4.

1Gambaran Umum Praktikum

Pada praktikum ini adalah pembuatan Gantungan Kunci yang terdiri dari 2
tahap,yaitu tahap pembuatan dan tahap pengemasan.Dalam tahap pembuatan
Gantungan kunci ini dibagi kedalam 3 Workstation.Di workstation 1 ada proses
pengukiran dengan Mesin Engraver Dekstop EGX-350 dengan cara memasukkan
desain ke Roland Engrave Studio dan mengukirnya di Mesin Engraver Dekstop EGX350.Di Workstation 2 ada proses pelubangan benda kerja dengan bor tangan.Di
Workstation 3 benda kerja dipotong menurut desainnya dengan mesin Scroll
Saw.Pada workstation 4 ada proses penghiasan dengan alat bantu gantungan kunci,
dan tinta timbul.Lalu dikemas kedalam plastic dan diikat dengan tali kawat.

4.2 Bill of Material

Bill of Material adalah daftar komponen atau material yang diperlukan untuk
menyusun sebuah produk rakitan lengkap.Jumlah dan nama komponennya
termasuk juga sumber asal perolehan (dibuat sendiri atau dibeli) akan
diidentifikasikan.Bill of Material dibedakan menjadi dua macam, yaitu:
4.2.1

Bill of Material Tree

Bill of material tree berupa pohon dengan beberapa level yang menggambarkan
struktur produk.Produk akhir berada pada level 0 (nol), dan nomor level bertambah
untuk level-level di bawahnya.
4.2.2

Bill of Material Table

Bill of material table menggambarkan hubungan sebuah induk dengan satu level
komponen-komponen pembentuknya.
BILL OF MATERIAL
Deskripsi produk:Gantungan kunci
Jumlah:1 (Satu)
No.Kompon
Nama
Jumlah Unit
Bahan
en
komponen
Isiin
namanya
Gantungan
1
Akrilik
sesuai BOM
kunci
tree
Badan
gantungan
1
Akrilik
kunci
Desain
gantungan
1
Tinta timbul
kunci
Gantungan
1
Besi
kunci
Kemasan
1
Plastik
Pembungku
1
Plastik

Dimensi

Keterangan

P = 5 cm
T = 7 cm
L = 0.3 cm

Buat

Buat

Beli
Beli
Beli
Beli

s
Pengikat
kawat
4.3Operation Process Chart

Kawat

Beli

Suatu diagram yang akan menggambarkan langkah-langkah proses yang akan

dialami bahan baku mengenai urutan operasi dan pemeriksaan sejak awal sampai
menjadi produk jadi utuh/komponen.
4.4Layout
Penyusunan dari elemen-elemen desain yang berhubungan kedalam sebuah bidang
sehingga membentuk sususan artistic.Hal ini bisa juga disebut manajemen bentuk
dan bidang.
4.5Rekap Waktu Proses Pembuatan Produk adalah
Rekap Waktu Proses Elemen Kerja Work Station 1
Replikasi
Elemen
Kerja
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Konfigurasi material di software (detik)
1
14:22
14:22
14:22
14:22
14:22
14:22
14:22
14:22
14:22
Melepas kertas pelindung akrilik (detik)
2
14:15
14:15
14:15
14:15
14:15
14:15
14:15
14:15
14:15
Memasang dan melepas double tape pada benda kerja (menit)
3
231:3
231:3
231:3
231:3
231:3
231:3
231:3
231:3
231:34
4
4
4
4
4
4
4
4
Membuka tutup mesin engraver (detik)
4
1:79
1:79
1:79
1:79
1:79
1:79
1:79
1:79
1:79
Memasang benda kerja yang akan diukir pada table mesin engraver (detik)
5
22:56
22:56
22:56
22:56
22:56
22:56
22:56
22:56
22:56

Rekap Waktu Proses Elemen Kerja Work Station 1 (Lanjutan)

Replikasi (detik)
Eleme
n Kerja
1
2
3
4
5
6
7
8
Menutup mesin engraver (detik)
6
1:94
1:94
1:94
1:94
1:94
1:94
1:94
1:94
Insert garis bantu (detik)
7
8
8
8
8
8
8
8
8
Menentukan titik nol (menit)
8
254:
254:3 254:
254:34 254:34 254:34 254:34
254:34
34
4
34
Melakukan pengukiran (detik)
9
42:32
42:32 42:32
42:322
42:322 42:322
42:322
42:322
2
2
2
Mengembalikan mata pahat pada mode view (detik)
10
10:15
10:15
10:15
10:15
10:15
10:15 10:15
10:15
Membuka cover mesin engraver (detik)
11
2:53
2:53
2:53
2:53
2:53
2:53
2:53
2:53
Membersihkan benda kerja (detik)
12
14:75
14:75
14:75
14:75
14:75
14:75 14:75
14:75

10
14:22
14:15
231:3
4
1:79
22:56

10

1:94

1:94

254:3
4

254:3
4

42:322

42:322

10:15

10:15

2:53

2:53

14:75

14:75

13
14
15
16

2:63

2:63

2:72

3:81

4:22

12:44

Menutup mesin engraver (detik)

2
2
2
2
2
Insert desain ukiran (detik)
2:63
2:63
2:63
2:63
2:63
2:63
Mengatur posisi ukuran benda kerja di software (detik)
4:03
2:57
3
3:34
3:22
4:75
Mengubah format ukiran menjadi vektor (detik)

2:63

2:63

2:37

3:39

5:09

2:46

2:06

2:47

3:69

4:34

3:75

3:87

Melakukan pengukiran (menit)

338:8
332: 338:
338:4 339:5
338:84
337:44 341:28
340:84
1
50
40
4
0
Mengembalikan mata pahat pada mode view (detik)
18
4:56
4:56
4:56
4:56
4:56
4:56
4:56
4:56
4:56
4:56
Membuka tutup mesin engraver (detik)
19
2:75
2:75
2:75
2:75
2:75
2:75
2:75
2:75
2:75
2:75
Membersihkan benda kerja (detik)
20
21:25
21:25
21:25
21:25
21:25
21:25 21:25
21:25
21:25
21:25
Mengambil benda kerja dari table mesin engraver (detik)
21
20:28
20:28
20:28
20:28
20:28
20:28 20:28
20:28
20:28
20:28
Menutup mesin engraver (detik)
22
2:85
2:85
2:85
2:85
2:85
2:85
2:85
2:85
2:85
2:85
Melepas kertas pelindung akrilik (detik)
23
18:07
18:07
18:07
18:07
18:07
18:07 18:07
18:07
18:07
18:07
Rekap Waktu Proses Elemen Kerja Work Station 2
Replikasi
Elemen
Kerja
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Transportasi menuju mesin bor (detik)
24
4:41
4:41 4:41 4:41 4:41 4:41 4:41 4:41 4:41
4:41
Melubangi benda kerja (detik)
25
3:65
2:56 2:91 2:38 2:28 2:59 2:69 2:35 2:94
2:75
Rekap Waktu Proses Elemen Kerja Work Station 3
Replikasi
Elemen
Kerja
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Transportasi menuju mesin scroll saw (detik)
26
3:84
3:84
3:84
3:84
3:84
3:84
3:84
3:84
3:84
3:84
Memotong benda kerja (detik)
27
53:231
53:231 53:231 53:231 53:231 53:231 53:231 53:231 53:231 53:231
17

340:
78

Rekap Waktu Proses Elemen Kerja Work Station 4

Eleme
n
Kerja

28
29
30
31

Replikasi
1

23:90
117:
58
13:84

Memasang gantungan kunci pada badan gantungan kunci

13:72 24:78 17:97 21:57 13:28 15:34 14:47 10:88
Menghias badan gantungan kunci
105: 100: 126: 112: 133: 108: 119: 155:
44
58
13
41
34
53
35
75
Memotong kwat hias sepanjang 15 cm
12:28 19:19 13:47 12:47 10:65 11:88 10:4 10:66
Memasukkan gantungan kunci ke dalam plastik pembungkus

10

13:19
125:
63
9:5

32

21:59

14:06

49:69

30:72

22:09

24:44

14:25 10:69 16:6 14:06

Memasang kawat pengikat
27:59 30:44 21:44 21:9

12:09

8:47

26:5

19:78

18:28

18:4

4.6Uji Keseragaman Data

Uji keseragaman data adalah suatu pengujian untuk memastikan bahwa data
yang dikumpulkan berasal dari satu sistem yang sama.Melalui pengujian dapat
mengetahui adanya perbedaan data di luar batas kendali (out of control) yang
dapat digambarkan pada peta control.

Keseragaman Data Workstation 1

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Jumlah
Data
Outlier
-

15

2.9

0.7

4.3

1.5

16

2.9

9.8

-1.8

17

218.1

2.4

222.9

213.3

18
19
20
21
22
23

10
10
10
10
10
10

4
2
21
20
2
18

0
0
0
0
0
0

4
2
21
20
2
18

4
2
21
20
2
18

Elemen
Kerja

Jumlah

Ratarata

Standar
Deviasi

BKA

BKB

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

14
14
151
1
22
1
8
174
42.1
10
2
14
2
2

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

19
19
151
1
22
1
8
174
42.3
10
2
14
2
2

19
19
151
1
22
1
8
174
42.3
10
2
14
2
2

Keteran
gan
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Tidak
Seragam
Tidak
Seragam
Tidak
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam
Seragam

Keseragaman Data Workstation 2

24

Jumlah
Data
Outlier
-

25

Elemen
Kerja

Jumlah

Ratarata

10

Standa
r
Deviasi
0

2.2

0.4

Keseragaman Data Workstation 3

BKA

BKB

1.4

Keteran
gan
Seragam
Tidak
Seragam

Elemen
Kerja
26
27

Jumlah
Data
Outlier
-

Jumlah

Ratarata

10
10

3
532

Standa
r
Deviasi
0
0

BKA

BKB

Keteran
gan

3
532

3
532

Seragam
Seragam

BKA

BKB

Keteran
gan

25.7

6.9

Keseragaman Data Workstation 4

28

Jumlah
Data
Outlier
-

29

80

15.9

111.8

48.2

30

11.8

2.2

16.2

7.4

31

18.4

11.9

42.2

-5.4

32

10

23

4.5

31

14

Elemen
Kerja

Jumlah

Ratarata

10

16.3

Standa
r
Deviasi
4.7

Seragam
Tidak
Seragam
Tidak
Seragam
Tidak
Seragam
Seragam