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INDUSTRIAL
CURSO: GESTIN DE MANTENIMIENTO
EXAMEN SUSTITUTORIO
Apellidos y nombres
23/02/2016
H=6m
Dint = 4 m
venta, sin IGV, del tanque y que la utilidad es del 35% del valor
total del proceso.6p
Solucin
Longitud desarrollada de base del tanque: 3.1416*4.5 = 14.1372 m
Costuras verticales: 6, de 6.5 m c/u
Costuras horizontales: 6 de 14.1372 m, c/u
Costuras radiales, en base: 2, de 4.5 m c/u
Total longitud de costuras: 6*6.5 + 6*14.1372 + 2*4.5 = 132.82 m
Volumen til de las costuras: 132.82m*8*10-3m*4.7265*10-3m = 5060.442*10-6 m3
Masa total de soldadura utilizada:
Mt = 5060*10-3m3*7850 kg/m3 / (0.80*0.70) = 70.93 kg
Tiempo del proceso: 39.724 kg/1.25 kg/h = 31.78 h
Costos:
Soldadura: 70.93*15 = 1063.95
MO: (12+8.5)*31.78 = 651.49
EE: 5.5*31.78*0.25 = 43.6975
Nr. Planchas: St/Sunit = (14.1372*6.5+15.9043)/)1.2192*2.4384) = 36.25 = 37 piezas
Costo de planchas: 37*450 = 16,650
Costo de reposicin equipo de soldar: (10000/7500)N.S./h *31.78h = 42.373 S/.
Total costos: 18,451.51 S/.
Utilidad: 6458.028 S/.
Precio de venta, sin IGV: 24,909.538 S/.
2 Se tiene un sistema tcnico que utiliza 3450 kg/h de agua la que se calienta desde 25 hasta 40C,
siendo su calor especfico de 4.187 kJ/(kg*C), en un enfriador, en el cual el aceite reduce su temperatura
desde 65 hasta 50C, el cp del aceite es 3.76 kJ7(kg*C).
El sistema trabaja 8000 h/ao. La prdida por evaporacin del aceite es de 0.75 % del flujo.
La densidad del aceite es 3.6 kg/galn y cuesta 12 NS/galn
El aceite es bombeado por una electrobomba que consume 1.5 kw y el agua por una electrobomba que
absorbe 1.25 kw, el costo unitario de la energa elctrica es 0.24 NS/kw-h
5 Una Planta pesquera tiene capacidad de produccin de 150 Ton/d de harina, operando 24 h/d. la
planificacin anual fue la siguiente: tiempo calendario: 365 das, Mantenimiento preventivo: 1 da al mes.
La tonelada mtrica de harina es vendida a 1700 N.S., incluido IGV, con una utilidad de 28%
La planta ha tenido los siguientes tiempos de paradas por fallas imprevistas: enero: 12h, febrero: 9 h,
marzo: 7.5 h, abril: 10 h, mayo: 12 h, junio: 9.5h, julio: 6h, agosto: 11h, septiembre: 13h, octubre: 5h,
noviembre: 10h, diciembre: 12.5h.
En cada hora de reparacin se gast en mano de obra, 75 N.S. en promedio, 15 N.S. en insumos y 23.5
N.S. en repuestos y materiales. Se pide:
Hallar la disponibilidad de planta4p
Hallar el costo anual de mantenimiento correctivo4p
Solucin
Tiempo de operacin planificado: 365 d 12 d = 353d = 8,472 h/ao
Tiempo de paradas por fallas: 12 + 9 + 7.5 + 10 + 12 +9.5 + 6 + 11 + 13 + 5 +10 +12.5 = 117.5 h/ao
Tiempo neto de operacin anula: 8,354.5 h/ao
Dplanta = 8354.5 h/ao/8472 h/ao = 0.9861 = 98.61 %
Lucro cesante anual por mantenimiento correctivo:
117.5 h/ao* (6.25 Ton/h * 1700 N.S./Ton/1.18)*0.28 = 296,239.40 N.S./ao
Costos de mano de obra: 117.5 h/ao*75 = 8,812.5 N.S./h
En insumos: 117.5 h/ao*15 N.S./h = 1,762.5 N.S./ao
En repuestos y materiales: 117.5 h/ao*23.5 N.S./ao = 2,761.25 N.S./ao
Total costos de mantto correctivo: 296,239.40 + 8,812.5 + 1762.5 + 2,761.25 = 309,575.65 N.S./ao