Aos para Ferramentas e Matrizes

Caractersticas:

Dureza:
A dureza na ferramenta ou matriz deve ser superior a dureza da pea a ser
usinada, cortada ou conformada.
Para a maioria das ferramentas e matrizes, tais como ferramentas de corte,
matrizes para estampagem profunda, usada a mxima dureza que se consegue obter,
com exceo das matrizes para conformao a quente, sendo a dureza um requisito no
to essencial

Resistencia ao Desgaste:
To importante quanto a dureza, pois o desgaste pode causar falhas em muitos
tipos de ferramentas.
Fatores que afetam esta propriedade:
Composio qumica do ao determinante na formao dos
carbonetos; a suscetibilidade do ao em endurecer por encruamento
de superfcie.
Resistncia mecnica do ao.
Existem tambm fatores alheios ao material que afetam a resistncia ao
desgaste, como tipo de lubrificante, tipo de operao e gerao de calor na operao.

Temperabilidade:
um requisito indispensvel, pois uma maior penetrao de dureza garante
perfeita uniformidade das caractersticas mecnicas em seces considerveis.
Elementos de liga de uma forma geral reduzem a diferena de dureza entre o
interior da pea e a superfcie, e permitem a utilizao de meios mais brandos de
tmpera.

Tenacidade:
desejvel em qualquer ferramenta ou matriz, mas, de difcil obteno a
paridade dureza/tenacidade.
Fatores que afetam a tenacidade do ao:
Tenses internas produzidas por tmpera drstica (abrupta);
Reaquecimento muito rpido dos aos temperados;
Retificao inadequada,
Obs.: Tais fatores podero promover concentrao de tenses, agindo
como falhas internas.
O encruamento, granulao grosseira, dureza excessivamente alta, segregao
anormal, teor em ligas, por sua vez exigem maiores temperatura de revenido e, por

conta disso contribuem a uma maior tenacidade, pela reduo daquelas tenses
internas.

Resistncia Mecnica:
Fundamental para ferramentas e matrizes, pois devem suportar grandes
esforos sem o surgimento de falhas ou deformao permanente.

Dureza a quente:
Est ligada principalmente a ferramentas e matrizes submetidas a alta temperatura
(Superior a 600C para aos rpidos), sendo esta caracterstica a capacidade do
material de reter alta temperatura quando submetido a tais temperaturas de processo.

Tamanho de gro:

Geralmente desejvel tamanho de gros pequenos, pois a granulao fina est

associada com propriedades superiores.

Usinabilidade:
Evidentemente no podemos associar as propriedades j mencionadas, sobretudo, alta
dureza e resistncia mecnica e ao desgaste a uma boa usinabilidade. Outro fator que
afeta a usinabilidade, o teor de elementos de ligas, devido a formao de carbonetos
que em sua dureza diferem da matriz.

PARA O RESTANTE DA MATERIA, DETERMINAO DE ELEMENTOS DE LIGA

Condies para se atingir os requisitos dos aos considerados:

o Composio Qumica e Tratamentos trmicos

Carbono:

Por intermdio dos carbonetos que se formam no material obtm a dureza e resistncia
ao desgaste. Seu teor alto geralmente em torno o eutetide ou acima. Abaixo dessa faixa
apenas quando se deseja ductilidade e tenacidade, em detrimento a resistncia.

Silcio:

Geralmente em teores (entre 0,10 a 0,30%), adicionado como desoxidante, como

dissolve na ferrita tende a decompor os carbonetos. difcil ser adicionado isoladamente,
apenas quando se deseja propositalmente a formao de grafita, mais comum ser adicionados
com elemento estabilizadores de carbonetos, tais como o Mo e Cr.

Mangans:

Tambm desoxidante (at 0,5%) e dessulfurante. Em teores elevados melhora a

temperabilidade, sua ao neste sentido aprecivel, visto que em teores de1,6% Mn e
0,9%C, o ao permite a tempera em leo.

Cromo:

Melhora a temperabilidade, torna juntamente o Mn o ao tempervel em leo. Melhora a

resistncia ao desgaste. Sua ao direta na ferrita permite aumento de dureza sem comprometer
a ductilidade.

Vandio:

Desoxidante e controlador do tamanho de gro. Forma carbonetos estveis e melhora a

temperabilidade do ao, sua principal funo o controle do tamanho de gro.

Tungstnio:

Formador de carboneto, melhora a dureza do ao a temperatura ambiente. De acordo

como teor apresentado pode afetar a usinabilidade do material de forma contundente.

Cobalto:

Utilizado somente em alguns tipos de ao rpido, pois melhora a dureza a quente do

material. Reduz a temperabilidade. O efeito de reduzir a temperabilidade no muito aprecivel,
uma vez que outros elementos podem elev-la de forma considervel.

Molibdnio:

Dissolve a ferrita, apresenta tendncia a formar carbonetos e melhora as condies de

dureza a quente, excelente no requisito de melhorar a temperabilidade, seu uso mais comum
o de substituir parcialmente o W. Em relao ao W, produz resultados comparveis.

TRATAMENTOS TRMICOS PARA FERRAMENTAS E MATRIZES

Aos para ferramentas e matrizes apresentam a maior faixa de temperatura para T.T.
considerando todos os produtos metalrgicos, desde subzero at temperaturas da
ordem de 1320C.
As mais elevadas aumentam a suscetibilidade a granulao grosseira, o que
prejudicial ao material. Para se garantir a completa soluo dos carbonetos, a alta temperatura
inevitvel.
Para se evitar o excessivo crescimento dos gros, o aquecimento do material,
realizado em duas etapas. Preaquecimento entre 700C e 840C.
Em alguns casos, quando o material apresenta alta temperabilidade, recomendado o
preaquecimento em duas etapas, em um primeiro forno entre 540C e 650C e um outro, entre
845C e 870C, e aps realizar a transferncia para o forno temperatura final de aquecimento.

Obs.: Mo e Co so os que mostram maior tendncia descarbonetao superficial. Sendo o

efeito malfico da descarbonetao mais acentuado nesses aos do que em outros tipos,
necessrio que precaues sejam seguidas no seu tratamento trmico. O aquecimento dividido
em etapas j reduz a tendncia descarbonetao, pelo menor tempo de exposio a
temperaturas elevadas.
Para resfriamento de diversos tipos de ao, se deve levar em considerao a
temperabilidade do material, visto que tmperas mais agressivas podem levar a formao de
trincas ou empenamentos no material. Os aos de ferramentas e matrizes possuem maior
suscetibilidade, devido as altas temperaturas submetidas em seus tratamentos trmicos.

Revenido:
o Aos carbono com baixo teor de liga 120C a 350C
o Aos rpidos e Aos para trabalho a quente 600C a 650C

Em certos tipos de aos, pode ocorrer a necessidade de mais de um revenido,

sobretudo, aqueles que apresentem aps tmpera estrutura martenstica tetragonal altamente
ligada, austenita retida igualmente ligada a carbonetos complexos no dissolvidos. Tais aos no
estado temperado so extremamente duros, frgeis em estado de elevadas tenses e muitos
instveis.
O revenido mltiplo alivia as tenses internas, a fragilidade e a instabilidade sem
prejudicar a dureza.

Aos temperveis em gua:

O amento na % de Carbono maior aumenta a dureza e a resistncia ao desgaste, reduz a

tenacidade, a sua escolha apropriada depender das condies de servio.
A introduo de pequena quantidade de vandio contribui para granulao mais fina e preveno
contra o crescimento de gro se o ao for superaquecido, portanto o vandio melhora a
tenacidade do material.
O cromo, em baixos teores, aumenta sensivelmente a profundidade de endurecimento e melhora
a resistncia ao desgaste.
Aos com 1% C, tendem a apresentar o cotovelo da curva TTT muito prximo do eixo das
temperaturas, conclui-se ento, que o resfriamento deve ser brusco para alcanar estrutura
martenstica.
A pequena profundidade de endurecimento caracterstica desses aos ao carbono e ao carbonovandio para ferramentas, pode ser benfica, pois quando se tempera seces com mais de
de dimetro, eles apresentaro uma camada superficial de alta dureza, com um ncleo macio
e tenaz. Entretanto, a necessidade de utilizar gua para resfriar, torna-os mais susceptveis de
empenamento ou fissurao.
Deve-se evitar a utilizao desses aos para a fabricao de peas de formas complexas, ou
que apresentem concentradores de tenso em sua geometria, outra desvantagem e a perda do
gume cortante, sensvel ao aquecimento em altas temperaturas e resfriamento rpido.
Tratamentos trmicos dos aos temperveis em gua:
Normalizao:
Conveniente aps o forjamento e antes do recozimento, de modo a produzir estrutura
mais uniforme, sua temperatura ligeiramente acima da linha Acm. A estrutura resultante
da normalizao predominantemente perlitica, de baixa dureza, com tendncia a
apresentar cementita nos contornos dos gros se o teor de carbono for acima de 0,90%
ou 1,0%.

Recozimento:

Tem por objetivo reduzir a dureza, facilitando a usinagem, reduz tambm tenses oriundas
de conformao mecnica, outra funo a produo de uma estrutura adequada para a
tmpera. Para reduzir a tendncia a oxidao ou descarbonetao, colocar as ferramentas
em caixas contendo substncia inerte, como areia seca ou tratadas fornos de atmosfera
controlada

Revenido:

Tem como objetivo o alvio de tenses, entre 230C a 290C, observa-se uma brusca
queda de tenacidade, devido a formao de pelculas de cementita. Em temperaturas
mais elevadas, a tenacidade obtida melhor.

Aos ferramenta para trabalho frio:

Os aos destinados a trabalho frio so os menos sujeitos a alteraes de forma e

dimenses durante o tratamento trmico.
Tais aos podem ser separados nos seguintes grupos:
Temperveis em leo:
Apresentam profundidade de endurecimento mdia, no sendo recomendado para
trabalho a quente, devido a sua baixa dureza a quente.

Temperveis ao ar:

Apresentam grande profundidade de endurecimento, desejando-se mnimo

empenamento, sendo recomendado para matrizes de forma complexa, possuindo
tambm resistncia ao desgaste elevada.

Aos resistentes ao choque:

So aos ao silcio, de 1,00 a 2,25%. Possuem, alm da alta resistncia ao choque, boa
resistncia fadiga e ao desgaste.