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PS COLHEITA E ARMAZENAMENTO DE GROS

1. INTRODUO
Embora em outros pases como a Frana, Argentina e Estados Unidos, a
armazenagem em nvel de fazenda represente de 30 a 60% da safra, no Brasil, esta
prtica no muito difundida, apresentando um percentual pouco expressivo de
aproximadamente 5-%. Diversos fatores contribuem para esse baixo ndice, destacandose dentre eles, o econmico,. Este ano o Governo Federal est liberando R$500 milhes
de reais para o MODERINFRA, financiamento que visa a renovao ou a instalao de
novos armazns particulares.
Em outros pases, onde a produo de gros constitui uma das principais
fontes de divisa, a seqncia do sistema de armazenagem principia na fazenda e evolui
para os armazns coletores, intermedirios e terminais. No Brasil observa-se exatamente
o

contrrio, porque a estrutura de

armazenagem principia nos

terminais e

intermedirios coletores, geralmente representados pelas cooperativas, resultando numa

atividade tipicamente urbana.
De uma previso de uma colheita de 130 milhes de gros para a safra
2003/2004, a capacidade de armazenamento esttica est em 94 milhes, o que
confere-nos, um dficit de 36 milhes. Alm disso, h que se considerar que 51% da
capacidade esttica cadastrada na CONAB de armazns convencionais e 49% de
armazns e silos graneleiros; b) ainda h depositado nos armazns e silos, excedentes
no comercializados de outras safras, o que significa que essa capacidade anunciada
no est totalmente disponvel para a safra desse ano, e c) o fato de que os armazns
no esto adequadamente localizados nas regies de maior demanda, um problema cada
vez mais grave nas regies de fronteiras agrcolas.
Acredita-se, que uma unidade armazenadora, tcnica e convenientemente
localizada, constitui uma das solues para tornar o sistema produtivo mais econmico.
Alm de propiciar a comercializao da produo em melhores perodos, evitando as
presses naturais do mercado na poca da colheita, a reteno de produto na
propriedade, quando bem conduzida, apresenta inmeras vantagens. Dentre elas devem
ser citadas:

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- Minimizao das perdas quantitativas e qualitativas que ocorrem no campo,

pelo atraso da colheita ou durante o armazenamento em locais inadequados.
- Economia do transporte, uma vez que os fretes alcanam seu preo mximo no
"pico de safra". Quando o transporte for necessrio, ter o custo diminudo, devido
eliminao das impurezas e do excesso de gua pela secagem.
- Maior rendimento na colheita por evitar a espera dos caminhes nas filas nas
unidades coletoras ou intermedirias.
- Melhor qualidade do produto, evitando o processamento inadequado devido ao
grande volume a ser processado por perodo da safra, por exemplo a secagem qual o
produto submetido, nas unidades coletoras ou intermedirias.
- Obteno de financiamento por meio das linhas de crdito especficas para a
pr-comercializao.
Avaliao das Perdas
Perdas durante a colheita mecnica
O emprego das colhedoras mecanizadas, combinadas veio solucionar o problema
da colheita de gros, em grande escala. Entretanto, importante observar que o
produtor, aps cobrir todas as despesas com mo-de-obra, aquisio de sementes,
fertilizantes, defensivos e equipamentos, pode perder no campo, com a colheita
mecnica, 50% do lucro lquido.
No caso da soja, 10% ou mais dos gros pode permanecer no solo, aps a
colheita, em decorrncia da falta de regulagem e velocidade no correta da colhedora. H
problemas, tambm, com relao ao porte da planta. Assim, para variedades de soja
precoce, que produzem vagens a pouca altura do solo, as colhedoras devem ser
equipadas com barra de corte especial e que, nem sempre empregada, segundo
observaes de tcnicos no setor.
Perdas aps a colheita
Nos pases desenvolvidos, os problemas da colheita, armazenamento e
manuseio (secagem, limpeza, movimentao, etc.) de gros, constituem objeto de estudo
permanente, visando prolongar a vida comercial dos produtos. Uma prioridade das
naes mais pobres deve ser a reduo do trgico desperdcio que se verifica a partir das
colheitas; por falta de silos adequados, secagem mal processada, transporte inadequado,

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controle de qualidade, etc. As tcnicas destinadas a resolver tais problemas so, em

geral, simples e no muito dispendiosas.
Os investimentos realizados na implantao de silos adequados, com
sistema de aerao e o emprego correto de defensivos, produzem efeitos substanciais e
rpidos na ampliao do suprimento de gros. O que seria aproveitado com melhores
condies de armazenamento nos pases subdesenvolvidos e em desenvolvimento,
corresponderia ao total de alimentos necessrios para atender a populao subnutrida
do mundo.
Para avaliar as perdas que ocorrem nos gros, devemos distinguir dois
tipos de danos que, de modo geral, so classificados da seguinte forma: a perda fsica ou
quebra e a perda de qualidade.
Perda fsica ou quebra: ocorre quando o produto sofre uma perda de peso pelos danos
causados, principalmente por ataque de insetos. Outros agentes como os roedores e
pssaros apresentam, regra geral, nveis baixos de ao quanto perda de peso.
Perda de qualidade: aquela que ocorre quando as qualidades intrnsecas, essenciais do
produto, so alteradas, principalmente, pela ao de fungos, os quais causam
fermentaes, modificaes organolpticas (alteraes do gosto e cheiro natural do
produto) e reduo do valor nutritivo dos gros. As contaminaes por matrias
estranhas e outros danos que afetam a qualidade da matria-prima para a agroindstria
esto includas entre as perdas de qualidade.
Deve-se considerar, outrossim, que o ataque de insetos afeta, tambm, a
qualidade do produto, pois favorece as infestaes de fungos, em virtude das
perfuraes, que permitem a penetrao desses microrganismos. O envoltrio externo ou
casca dos gros constitui uma barreira natural s infestaes dos fungos. Por outro
lado, o ataque de fungos, acelerando o processo deteriorativo, produzindo gros ardidos
e mofados, reduz consideravelmente o peso dos gros. Um gro de milho ardido pesa
menos da metade de um gro sadio do mesmo tamanho.
2. PRINCPIOS DE ARMAZENAGEM DE GROS DE CEREAIS
Em gros armazenados o organismo mais importante o prprio gro.
Embora esteja em estgio de dormncia, tem todas as propriedades de um organismo
vivo.
Num sistema ideal de armazenagem o gro e os microrganismos esto
normalmente em estado de dormncia; os insetos, caros, ratos esto ou deveriam estar
ausentes. Ao contrrio, o ambiente abitico est sempre presente e altervel. Ainda que
lentamente, os nveis de temperatura, presso atmosfrica, umidade relativa, CO2 e O2

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sobem e descem. Uma variao anormal em qualquer um desses fatores pode criar
condies favorveis ao desenvolvimento e multiplicao daqueles seres dormentes.
Processos deteriorativos tm lugar em gros de cereais independentemente
de como eles so armazenados. Enquanto a gordura animal neutra quando o animal
morto, o leo no gro j pode ter sofrido hidrlise quando a gro amadurece e colhida.
Nesta fase a presso de sntese e quebra diminui, porm a gro sob boas condies de
armazenamento vai apresentar 0,5% de cidos graxos livres. Diferentes fatores abiticos
e biticos esto freqentemente envolvidos em diferentes combinaes nesses processos.
Sob condies adequadas o gro pode ser armazenado por muitos anos com taxa
mnima de deteriorao, porm, em condies desfavorveis de armazenagem, ele sofre
danos considerveis em poucos dias.
A taxa de deteriorao depende da atividade das variveis biticas que, por
seu turno, afetada, principalmente, pela interao da temperatura e umidade. baixa
no incio, porm, quando combinaes favorveis dessas variveis so estabelecidas e o
perodo de armazenagem prolongado, podem ocorrer perdas significativas na qualidade
dos produtos.
A deteriorao do gro , portanto, resultante da ao de microrganismos,
insetos, caros, etc., que utilizam nutrientes presentes no gro para o seu crescimento e
reproduo. Pode ocorrer, tambm, devido ao aquecimento do gro, produzido pelo calor
desprendido na respirao do prprio gro e microrganismos associados - quanto maior
a umidade, maior o risco de deteriorao.
2.1. Caractersticas dos gros armazenados
a) Massa porosa
Os gros quando armazenados em silos ou em sacos, formam uma massa
porosa constituda dos prprios gros e do ar intersticial. O espao ocupado pelo ar
intergranular de 40% a 45%. Pode ser determinado, facilmente, colocando-se uma
certa quantidade de gros em um recipiente graduado e, em seguida, derrama-se um
lquido que no seja absorvido pelos gros; leo, por exemplo. Medindo-se a quantidade
do lquido necessrio para encher os espaos vazios at a superfcie dos gros, temos o
volume do espao intergranular.
O oxignio existente no espao intergranular utilizado no processo
respiratrio dos gros.
b) Condutibilidade trmica

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Algumas substncias apresentam determinada condutibilidade trmica,

que medida pela intensidade do calor que passa de uma regio mais quente para uma
mais fria. No caso de um metal, o calor passa rapidamente de maneira uniforme em
todas as direes e independentemente do tamanho e forma do material condutor,
entretanto, uma massa de gros porosa apresenta uma condio diferente.
O calor se propaga de um ponto para outro por conduo, conveco e
irradiao. O calor em uma massa de gros propagado por conduo de gro para gro
que se encontra em contato, tambm conduzido por micro-conveco, em decorrncia
do fluxo de ar intergranular que se desloca. A massa de gros um bom isolante,
oferecendo uma resistncia ao fluxo de calor da ordem de 1/3 da resistncia da cortia.
Uma camada de trigo de 1 cm de espessura tem uma capacidade isolante
comparvel a 9 cm de concreto, aproximadamente. Em um silo situado em Port Arthur,
Canad, onde a variao mdia da temperatura diria foi de 41,7C, constatou-se uma
variao no centro da massa, situado a 3,95m da periferia, de apenas 0,5C. Uma
diferena de 13C, na parede de uma clula de um silo, fica reduzida a 0,7C na massa
de cereal situada a 25 cm dessa parede.
c) Equilbrio higroscpico dos gros
Os gros, como qualquer material higroscpico, mantm equilbrio de sua
umidade com determinada umidade relativa do ar, a uma dada temperatura. Isto , eles
tm a capacidade de ceder ou absorver umidade de acordo com a baixa ou alta umidade
relativa do ar contido no espao intersticial da massa de gros. Portanto os gros em
contato com um ambiente onde a umidade relativa oscila, ganharo ou perdero
umidade. No ponto de equilbrio, a presso de vapor d'gua dentro do gro igual
presso de vapor d'gua contido no ar. Quando o gro e o ar, que o envolve, apresentam
diferentes presses de vapor, a umidade se movimenta da substncia com maior presso
de vapor para aquela que possui menor presso at atingir um ponto de equilbrio. Neste
ponto cessa o transporte da umidade.
Devido a esta propriedade, que se constitui numa das caractersticas mais
importantes, os gros armazenados em recipientes permeveis, como o saco de juta, tem
o seu teor de umidade freqentemente alterado pelas oscilaes da umidade relativa do
ar atmosfrico. Em recipientes hermeticamente fechados, d-se o fenmeno inverso, isto
, a umidade relativa do ar do recipiente que ser afetada pela umidade do gro.
Para fins prticos, desde que a variao de temperatura no seja muito
acentuada, pode-se dizer que o equilbrio higroscpico no afetado pelas mudanas de
temperatura. O teor de umidade do gro de trigo diminui, aproximadamente, 0,7% para

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cada 10C de aumento de temperatura. Para uma variao de 5,6C, outro autor
encontrou uma variao ainda menor para o trigo, de 0,15% a 0,25%. Entretanto,
verifica-se que nas variaes de temperatura, de grande amplitude, o equilbrio
higroscpico influenciado de modo significativo. Nas curvas de equilbrio higroscpico,
observa-se que, para uma mesma umidade relativa, o teor de umidade de equilbrio dos
gros apresenta a tendncia para um valor mais baixo medida que a temperatura
sobe.
- Tempo necessrio para atingir o equilbrio higroscpico dos gros:
Uma pequena camada de gros, exposta atmosfera, entra em equilbrio
com a umidade relativa do ar dentro de um perodo relativamente curto. Entretanto, um
grande volume de gros com desnveis de umidade levar um perodo muito longo para
ficar uniforme em seu teor de umidade.
um erro admitir que um pequeno lote, com alto teor de umidade,
existente em um grande volume de gros com baixo teor de umidade, alcance, em tempo
curto, o mesmo nvel de umidade apresentado pela grande massa. Em um armazm,
uma pilha de sacos, onde circula o ar com facilidade, alguns sacos que apresentam
gros midos, permanecem neste estado por longo tempo.
- Migrao da umidade
Uma massa de gros depositada em um silo, apresenta normalmente,
desnveis de temperatura. As camadas de gros que se encontram prximas das paredes
dos silos e na superfcie, adquirem uma temperatura mais alta ou mais baixa, pois, as
estruturas de armazenamento, concreto ou metlica, so afetadas pela temperatura
externa.
O ar intergranular de uma massa de gros no esttica, encontra-se em
um continuo movimento atravs de correntes de conveco, causadas pela diferena de
densidade do ar quente e frio. Quando o ar intergranular se move das regies mais
quentes para as partes mais frias, o ar quente, arrefecendo na regio mais fria,
apresenta, maior aumento de umidade relativa e o ar cede parte da umidade para os
gros, at atingir o equilbrio higroscpico. Este fenmeno denominado migrao da
umidade, em razo dos desnveis do teor de umidade dos gros, apesar de que,
inicialmente, a massa era constituda, unicamente, de gros que apresentavam o mesmo
nvel de umidade.
A migrao da umidade ocorrer se a presso de vapor parcial sobre o gro
(Ps) for maior do que a presso do ar (Pa), causando a dessecao (dessoro da

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umidade) da gro. Por outro lado, o efeito reverso obtido quando Pa > Ps, causando a
condensao-absoro da umidade. Se Ps = Pa, surge o equilbrio dinmico,
caracterizado pelo equilbrio da umidade.
Em suma, os gradientes de temperatura no interior de silos causam
correntes convectivas de ar que transferem umidade de uma parte do silo a outra.
Durante os perodos frios a umidade deslocada dos gros quentes, localizados no
centro do silo, para a superfcie onde os gros esto a temperaturas mais baixas.
Durante os perodos quentes h uma inverso do processo e a regio mais crtica passa
a ser o fundo do silo. Esta movimentao de umidade pode ocorrer mesmo que o gro
tenha sido armazenado com teor de umidade adequado, conforme observado com gros
de soja armazenados com 12 a 13% de umidade em silos de 70 m3 de capacidade. Este
fenmeno, devido ao gradiente de temperatura, pode tambm ocorrer por difuso de
vapor d'gua. Estes acmulos localizados de umidade podem proporcionar condies
favorveis para o desenvolvimento de organismos responsveis por deteriorao.

2.2. Processo Respiratrio (gerao, evoluo de CO2) e Aquecimento da Massa de

Gros.
Os gros, depois de colhidos, continuam a viver e, como todos os
organismos vivos, eles respiram. Atravs do processo respiratrio, os gros esto sujeitos
a transformaes contnuas.
Sob condies aerbias, carboidratos e lipdeos so oxidados a CO2, e H2O,
liberando energia na forma de calor. A glicose quando desdobrada por uma combusto
completa produz:
C6H12O6 + 6 O2 -----------> 6 CO2 + 6 H2O + calor
180 g

134,4 lts

134,4 lts 180 g 677,2 cal

A equao apresenta apenas uma forma simplificada de traduzir o

processo respiratrio. Na realidade, quimicamente bem mais complexa, desenvolvendose em fases distintas e com a presena de enzimas. A intensidade de respirao aerbia
medida pelo consumo de O2 ou de CO2 gerado.
Sob condies anaerbias, como no caso de silos hermticos, os produtos
finais de respirao compem de gs carbnico e alguns compostos orgnicos simples
como o lcool etlico. As fermentaes so processos de respirao anaerbia. O processo
ocorrendo na presena de microrganismos o seguinte:

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C6H12O6 ----------------> 2 C2H5OH + 2 CO2 + 22 cal

Glicose

lcool etlico

A quantidade de calor liberado por unidade de substrato consumido

consideravelmente menor que nos processos aerbios.
FATORES QUE AFETAM A INTENSIDADE DE RESPIRAO
O processo respiratrio acompanhado de um desgaste das substncias
nutritivas do produto, com a conseqente produo de CO2. atravs da determinao
da sua concentrao que muitos parmetros podem ser avaliados na conservao de
gros.
Para armazenar gros de cereais com sucesso, o gro e a atmosfera
presentes devem ser mantidos sob condies que inibam ou previnam o crescimento de
microrganismos e insetos que causam deteriorao.
a) Umidade dos gros
Gros secos e frios mantm melhor a qualidade original do produto. O teor de
umidade considerado o fator mais importante no controle do processo de deteriorao
de gros armazenados. Se a umidade puder ser mantida a nveis baixos, os demais
fatores tero seus efeitos grandemente diminudos. Condies de armazenamento que
promovem um aumento da intensidade da respirao dos gros so prejudiciais porque
produzem mudanas nas suas propriedades fsicas e qumicas que os tornam inteis
para o consumo "in natura" ou processamento industrial.
Sob baixos teores da umidade, a intensidade baixa. Isto explicado pelo
baixo teor de H2O capturada, viscosidade do gel citoplasmtico mais alta, impedindo os
processos de difuso.
O processo respiratrio nos gros armazenados acelerado pela prpria
reao, a qual aumenta o teor de umidade do produto e temperatura. O aumento da
umidade dos gros tem origem com a presena da gua metablica resultante das
transformaes qumicas da respirao.
Gros inteiros com baixo teor de umidade apresentam uma intensidade
respiratria de 0,1 ml CO2/g sem/dia. Gros quebrados ou danificados com alto teor de
umidade, 5,0 ml CO2/g/dia.
b) Temperatura

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A temperatura outro fator que afeta a armazenagem de gros. Juntamente com

a umidade, ela considerada um fator crucial interao de fatores biticos e abiticos
que promovem a deteriorao de gros. Como o gro comumente colhido seco ou pode
ter seu teor de umidade reduzido a um nvel de segurana, este passa a ter um papel
menos importante que o da temperatura.
Foi estudada a influncia da temperatura entre 25C e 45C sobre a
respirao da soja com alto teor de umidade, 18,5% e sob condies de aerao. A
atividade respiratria foi calculada em miligramas de CO2 produzidas por 100 g de
matria seca, durante 24 horas:
Temperatura

Respirao
mg CO2/24h

C
25

33,6

30

39,7

35

71,8

40

154,7

45

13,1

Um outro efeito da respirao que ocorre concomitantemente a gerao

de calor. Ele eleva a temperatura de uma grande massa de gros e acelera a
deteriorao.
A respirao aumentou rapidamente quando a temperatura foi aumentada
de 30 para 40C, acima da qual houve um acentuado declnio no nvel de 45C. Regra
geral, uma elevao de temperatura pode acelerar a respirao de 2 a 3 vezes at certo
limite, acima do qual, diminui, at que, em temperaturas muito elevadas, a respirao
cessa como resultado dos efeitos destruidores que a alta temperatura tem sobre as
enzimas.
A importncia da temperatura em sistemas de armazenagem de gros pode
ser destacada de diversas maneiras:
- os gradientes de temperatura no interior de silos, causam correntes
convectivas de ar que transferem umidade de uma parte a outra do silo, provocando a
migrao da umidade.
- as reaes qumicas catalticas e no catalticas so mais aceleradas a
medida que a temperatura aumenta. Os teores de acar total e de cido graxo livre
tendem a aumentar a hidrlise de amido e gordura, ativados pelas temperaturas e

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umidades altas. O teor de cido graxo livre do produto, em vista disso, mostra-se como
um indicador de deteriorao.
- existe uma relao direta entre a temperatura de gros armazenados e o
nmero de insetos que os infestem, bem como, com a intensidade de infeco fngica de
gros midos.
O efeito da temperatura no crescimento de microrganismos o seguinte: os
fungos

mais

comuns

de

armazenagem

se

desenvolvem

mais

rapidamente

temperaturas de 28 a 32C; abaixo destes valores ele cai sensivelmente e, a 4,5C, podese ter um controle bastante efetivo sobre o mesmo. H microrganismos que crescem
mesmo quando submetidos a cerca de 46C.
A maioria dos insetos se mantm dormentes a temperaturas inferiores a
10C e so mortos quando elas so superiores a 37,5C. A temperatura tima para seu
desenvolvimento e reproduo de aproximadamente 20C, tendo sido demonstrado que
se resfriando este gro a menos de 20C, reduz-se grandemente os riscos de ataque de
insetos e a 17C, j est protegido contra a maioria das espcies.
AQUECIMENTO DOS GROS
O aquecimento dos gros produzido pelo processo respiratrio dos gros
midos associados aos fungos. O aquecimento, produzido por estes microrganismos,
ocorre quando o teor de umidade dos gros se encontra acima do nvel considerado
satisfatrio para o seu armazenamento. Respirao e aquecimento de uma massa de
gros so considerados em conjunto porque so partes de um mesmo processo biolgico,
do qual resultam as principais deterioraes do produto.
Quando o aquecimento se apresenta em determinada regio de uma massa
de gros, armazenada a granel, forma o que se denomina bolsa de calor, devido ao fato
de uma massa de gros possuir baixa condutibilidade trmica. O calor produzido pode
acumular-se na regio, mais rapidamente do que se desprender. Isto leva a um rpido
aumento de temperatura da zona aquecida, pois, a respirao

acelerada,

acentuadamente quando a temperatura e o teor de umidade dos gros aumentam. A

bolsa de calor pode originar tambm de um foco de infestao de insetos.
CONTROLE DO AQUECIMENTO DOS GROS - TERMOMETRIA
A perda de qualidade dos gros armazenados acha-se sempre em perigo e o
produto deve ser periodicamente examinado. O mtodo mais seguro examinar com
freqncia amostras obtidas em diversos pontos da massa armazenada. Entretanto,

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torna-se difcil obter, periodicamente, amostras representativas de uma grande

quantidade de gros armazenada em uma clula de um silo ou armazm graneleiro.
Felizmente, todos os fatores que ameaam a perda de qualidade dos gros,
causam um aumento de temperatura. Assim, o registro constante da temperatura dos
gros pode impedir um processo de deteriorao.
A temperatura dos gros armazenados um bom ndice do seu estado de
conservao. Toda variao brusca de temperatura deve ser encarada com bastante
cautela, pesquisando-se o mais rpido possvel sua causa e procurando san-la atravs
da aerao ou transilagem.
A aerao, homogeneizando a temperatura dos gros, impede a migrao da
umidade e a formao de bolsas de calor. A transilagem, transferncia da massa de
gros de uma clula para outra, passando o produto pelo ar, pode tambm, prevenir os
danos provocados pelo aquecimento. Faz-se importante controlar a temperatura nas
clulas de um silo e nos compartimentos de um armazm graneleiro, para em tempo
hbil, evitar a deteriorao do produto.
Os silos e outros depsitos que recebem o produto a granel devem ser equipados
com dispositivos sensores base de pares termoeltricos, atravs dos quais ser possvel
obter a temperatura em diferentes alturas e regies do interior da massa com bastante
exatido e rapidez. Tambm podem ser empregados tubos perfurados, dispostos no meio
da massa, por onde introduzido o termmetro. Apesar de no ser um processo to
perfeito quanto o anterior, serve para uma indicao das condies trmicas em
diferentes regies onde so colocados os tubos perfurados, com o termmetro em seu
interior.
Gros armazenados a valores de umidade acima da umidade crtica, sofrem
degradao de protenas, carboidratos, de fosfolipdeos, etc., produzindo compostos
lipossolveis que contaminam o leo com impurezas que no esto usualmente
presentes. Estas afetam a cor, o odor, e o sabor. Alm disso, o processo de deteriorao
invariavelmente acompanhado da hidrlise de triacilgliceris.
c) Suprimento de oxignio
Um ou mais grupos de microrganismos estaro sempre presentes em sistemas de
armazenagem visto que eles podem ser anaerbios, aerbios e anaerbios facultativos.
Com relao aos insetos, o maior problema de gros secos em condies tropicais, tem
havido um certo consenso de que a remoo de oxignio da massa de gros constitui um
fator letal para o seu desenvolvimento e multiplicao. Em geral, os insetos so mortos
quando o oxignio do ar intergranular cai a cerca de 2%. Em gros secos, altamente

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infestados, a reduo de O2 se d em poucos dias pela respirao dos insetos.

Resultados experimentais indicaram que pode ocorrer um abaixamento no teor de O2 de
15,8% para 0,8% em um dia de armazenagem em silo trincheira revestido com lona
plstica. Este nvel pode ser mantido por uma semana e o controle sobre os insetos foi
totalmente eficiente. A reduo do teor de O2 foi testada para reduzir o aquecimento por
ser um processo aerbio. O CO2 da respirao parece retardar a deteriorao do gro.
Em laboratrio a aerao acelerou a respirao.

d) Condio inicial do gro e integridade da casca

a condio geral do gro por ocasio da armazenagem, o conjunto de
caractersticas fsicas, qumicas, biolgicas e sensoriais que definem a qualidade original
do material que vai ser armazenado. estabelecido por ocasio da colheita, estando
relacionada aos processos de colheita e s tcnicas de limpeza. Define a capacidade do
gro resistir ao ataque de insetos e microrganismos.
Durante a colheita, secagem, limpeza e transporte em elevadores, os gros
esto sujeitos a impactos mecnicos que podem levar a rachaduras e quebras, as quais
servem de entrada para a invaso de fungos e insetos. Gros no descorticados se
conservam melhor do que os descorticados, e a deteriorao rpida quando o gro
preparado para a extrao.

ARMAZENAMENTO DE GROS A GRANEL

A implantao do manuseio e armazenagem de gros a granel constitui uma tendncia
universal. Nos pases desenvolvidos, a manipulao a granel generalizada e integrada desde
a colheita. medida que o agricultor melhora o nvel de tecnificao, utilizando combinadas
nas colheitas, verifica-se a tendncia de manipular a sua produo a granel, como acontece em
algumas regies do sul e sudeste do pas.
Basicamente os depsitos destinados ao armazenamento de gros a granel so
classificados em silos elevados e silos horizontais segundo a forma da estrutura de
armazenamento. Os silos elevados so os depsitos cuja altura maior que o dimetro. So os
bin, upright storage e vertical storage. Os silos horizontais ou armazns graneleiros tem
altura menor que a base e so denominados horizontal storage ou flat storage.
- Silos elevados de concreto

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So depsitos de concreto de mdia e grande capacidade, constitudo de duas partes

fundamentais, torre e conjunto de clulas e entreclulas. Na torre acham-se instalados os
elevadores, secadores, exaustores, mquinas de limpeza, distribuidores, etc.. Os gros
circulam na torre atravs de fluxos pr-determinados para as operaes de limpeza, secagem e
distribuio nas clulas armazenadoras. As clulas e entreclulas so de grande altura com o
fundo em forma de cone para facilitar a descarga dos gros. As clulas variam de tamanho e
nmero, segundo a capacidade desejada e estimativa do ndice de rotatividade.
Face grande movimentao dos gros, nas diversas etapas que antecedem a carga
nas clulas e entreclulas, forma-se, no ambiente interno do silo (com compartimentos da torre
e na parte superior), grande quantidade de p que polui o ar interno da unidade. O p, alm de
ser um poluente para a respirao dos operadores, constitui um perigoso agente de exploses e
deve ser extrado para a parte externa atravs de exaustores e outros dispositivos.
Nos silos, de mdia a grande capacidade, o funcionamento automtico realizado
atravs de um painel de controle. Os caminhos seguidos pela massa de gros, as passagens,
operaes, vlvulas, balanas, etc. so figuras que iluminam nesse quadro. Um operador, por
meio de botes e chaves, recebe, pesa, limpa, seca e guarda o produto nas clulas do silo.
Emprega pouca mo-de-obra para todas as operaes. As operaes so ajustadas visando o
movimento da massa com o mnimo de interrupo, empregando-se equipamentos que
atendem o fluxo de gros. A visualizao do conjunto facilitada pelos fluxogramas que so
representaes grficas de todas as operaes, onde smbolos e setas indicam os equipamentos
e o sentido do fluxo.
chegada, o produto entregue em caminhes ou vages, pesado. Posteriormente,
procedida a descarga da massa na moega de recepo de onde transportada por diversos
sistemas elevadores (canecas ou pneumticos) e transportadores horizontais para as clulas
de estocagem. A sada feita atravs de um transportador horizontal inferior, onde o produto
descarregado das clulas por gravidade e de onde, tambm por gravidade, despejado nos
caminhes ou vages, que ao deixarem o silo so submetidos a pesagem. Havendo necessidade
de limpeza e secagem, o produto pode ser recebido numa das clulas da unidade e submetido
quelas operaes.
A despeito do alto investimento inicial, o silo elevado de concreto apresenta baixo custo
de manuteno e vida de utilizao muito longa. Proporciona um sistema de manipulao dos
produtos de forma rpida, econmica e condies de armazenar diferentes espcies e
variedades de gros.
- Silos metlicos

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Os silos de mdia e pequena capacidade, em geral, so metlicos, de chapas lisas ou

corrugadas, de ferro galvanizado ou alumnio, fabricados em srie e montados sobre um piso
de concreto. Os silos de ferro galvanizados so pintados de branco para evitar a intensa
radiao solar.
Para que sejam evitados o fenmeno da condensao de vapor dgua nas paredes
internas do silo e a migrao de umidade, so equipados com sistema de aerao.
O equipamento de carga e descarga dos gros pode ser porttil, empregando-se
elevador de caamba, helicides (rosca) ou pneumtico. Nos silos de fundo chato o
equipamento pneumtico facilita a operao de descarga.
Os silos metlicos de ferro galvanizado exigem uma constante conservao nas regies
prximas do mar. Nas construes deve-se ter em vista uma vedao perfeita contra as
intempries, sendo os interstcios das portas e alapes prova de umidade.
Durante o vero, o calor solar pode aumentar a temperatura dos gros armazenados
nos silos e armazns graneleiros metlicos. A incidncia dos raios solares no teto e nas paredes
das estruturas no diretamente responsvel pelas mudanas de temperatura na massa dos
gros, pois estes, apresentam baixa condutibilidade trmica. Entretanto as superfcies
refletoras das estruturas externamente podem melhorar as condies trmicas da unidade
armazenadora.
Silos com paredes isoladas, termicamente podem evitar ou minimizar a migrao da
umidade. Silos metlicos com espao de ar entre as paredes duplas, quando localizados em
clima onde a amplitude anual da temperatura grande, no tem apresentado um grau de
isolamento trmico satisfatrio. As tentativas visando aumentar o isolamento trmico desses
silos, colocando-se entre as paredes, material isolante, apresentam um alto custo que
impossibilitam economicamente o seu uso. Os silos metlicos hermticos de mdia e grande
capacidade com isolamento trmico de chapas de fibra de madeira tipo Eucatex e revestimento
com lminas de Duratex, para oferecer a resistncia s grandes presses que os gros exercem
sobre as paredes, apresentam viabilidade econmica.
- Armazns graneleiros
Face ao seu baixo custo em relao ao silo elevado e rapidez na construo, o interesse
sobre o emprego de armazm graneleiro tem sido crescente em muitos pases. Este tipo de
estrutura apresenta algumas limitaes funcionais, destacando-se a necessidade de manter a
massa de gros com teor de umidade mais baixo que no silo elevado, emprego freqente da
aerao mecnica e dificuldades na descarga do produto armazenado.

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So caracterizados por grandes compartimentos de estocagem de concreto ou alvenaria

onde a massa de gros separada por septos divisrios, geralmente em nmero de dois, que
dividem a unidade em depsitos iguais. Os septos divisrios objetivam maior rapidez de
movimentao e melhores condies para o controle preservativo do produto. A unidade
apresenta fundo em forma de V possuindo equipamento automtico para carga e descarga. As
aberturas laterais que apresentam esses graneleiros, alm de permitir a entrada de insetos,
causando reinfestaes constantes, no apresentam condies para um possvel arejamento.
Seu perfil mostra que o ar quente que mais leve que tem acesso no interior do depsito. O
armazenamento a longo prazo problemtico, tendo em vista a dificuldade para o expurgo. Os
riscos de deteriorao so maiores em vista da grande massa do produto estocado. Nem
sempre o sistema de termometria consegue ser instalado eficientemente.
- Silos hermticos
Os silos hermticos podem manter os gros livres de insetos e impedir o
desenvolvimento de fungos. Podem armazenar gros midos para a alimentao animal,
desde que seja consumido logo aps sua retirada do silo. O princpio bsico do armazenamento
hermtico o mesmo em relao aos gros secos ou midos, e baseia-se no seguinte: reduo
da taxa de oxignio a um nvel que causa a morte ou deixa inativos os insetos e fungos, antes
que esses organismos nocivos proliferem a ponto de prejudicar o produto. Em decorrncia do
processo respiratrio dos gros e daqueles organismos, h uma reduo de oxignio do ar
confinado.
Um recipiente hermtico, cheio de gros midos apresenta, aps um breve perodo,
uma mudana acentuada nas propores de oxignio e gs carbnico, existente no ar
intergranular da massa armazenada. Em decorrncia, principalmente do processo respiratrio
dos gros e dos fungos associados massa, verifica-se um rpido consumo de oxignio e um
aumento acentuado da taxa de gs carbnico. A respirao dos gros secos baixa. Entretanto
quando infestados por insetos, rapidamente consomem o oxignio disponvel e ficam
asfixiados. A taxa de reduo de oxignio e do aumento de gs carbnico determinada pelo
grau de infestao de insetos e da temperatura.
Escolha do tipo de unidade armazenadora
Os principais parmetros que devem ser verificados para escolher a unidade
armazenadora a ser implantada so:
- tipo de produto a ser armazenado;

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- fatores tcnicos e econmicos;

- custo de instalao e de operao;
- finalidade a que se destina a unidade;
- localizao.
Devido aos inmeros parmetros, sero mostradas, a seguir, as vantagens e
desvantagens de cada tipo de unidade armazenadora a granel.
Silo metlico
Vantagens:
- fundaes mais simples e baratas
- custo por tonelada inferior ao silo de concreto
- clulas de capacidade mdia permitindo maior flexibilidade operacional
Desvantagens:
- possvel infiltrao de gua
- possibilidade de vazamento de gases durante o expurgo
- transmisso de calor ambiente para dentro da clula, podendo ocorrer
condensaes
- maior custo de instalao que os graneleiros
Silo vertical de concreto
Vantagens:
- menor espao ocupado, devido seu desenvolvimento vertical
- paredes espessas, evitando transmisso de calor para a massa de gros
- melhor conservao dos gros, permitindo armazenagem por longo tempo
Desvantagens:
- alto custo de implantao e longo tempo para construo
- torre de servio cara
- grande altura de queda dos gros, causando quebra
Armazm granelizado
Vantagens:
- baixo custo de instalao
- rapidez de execuo
- aproveitamento da capacidade ociosa de armazns convencionais

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Desvantagens:
- menor versatilidade de movimentao dos gros
- baixa capacidade dinmica
- grande quantidade de mo-de-obra para movimentar os gros
- grande possibilidade de infiltrao de gua
- funcionamento inadequado do sistema de aerao, quando existente.
Armazm graneleiro
Vantagens:
- baixo custo por tonelada instalada
- rapidez de execuo
- grande capacidade em pequeno espao
Desvantagens:
- pequena versatilidade na movimentao de gros
- pequeno nmero de clulas
- grande possibilidade de infiltrao dgua
- possibilidade de ocorrer dificuldade de aerao

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