INSTITUTO PROFESIONAL INACAP

INGENIERA EN MINAS

Planta de lixiviacin, Caso Minera Infiernillo

Thania lvarez, Daniela Labra, Daniel Osses

Trabajo de Proyecto minero piloto

Profesor Gua: Daniel Nuez

Santiago
2016

NDICE DE CONTENIDO
1.-INTRODUCCION............................................................................................... 5

1.1 DESCRIPCION DEL PROYECTO....................................................................5

1.2 OBJETIVOS GENERALES.............................................................................. 6
1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................ 6
1.4 ALCANCES.................................................................................................. 6
2.-ACCESIBILIDAD, CLIMA, FISIOGRFIA E INFRAESTRCUTURA............................7
2.1 ACCESIBILIDAD.......................................................................................... 7
2.2 CLIMA......................................................................................................... 8
2.3 EXTENSIN TERRITORIAL...........................................................................8
2.4 RELIEVE...................................................................................................... 9
2.5 HIDROGRAFA............................................................................................. 9
2.6 POBLACIN................................................................................................ 9
2.7 ACTIVIDAD ECONMICA...........................................................................10
2.8 INFRAESTRUCTURA.................................................................................. 11
3.- BASE DE INFORMACIN GEOLGICA Y MINERA...........................................13
3.1 GEOLOGA REGIONAL Y LOCAL.................................................................13
3.1.1 GEOLOGA REGIONAL.........................................................................13
3.1.2 GEOLOGIA LOCAL............................................................................... 14
3.2 HIDROGEOLOGA...................................................................................... 17
3.3 GEOTECNIA.............................................................................................. 18
4.-PRUEBAS METALRGICAS Y PROCESAMIENTO DE MINERAL..........................19
4.1 DESCRIPCIN DEL PROCESO....................................................................19
4.2 DISEO CHANCADO................................................................................. 21
4.2.1 CHANCADOR PRIMARIO.....................................................................21
4.2.2 CHANCADOR SECUNDARIO................................................................23
4.2.3 CHANCADOR TERCIARIO....................................................................27
4.3 CORREAS TRANSPORTADORAS.................................................................31
...................................................................................................................... 32
4.4 HARNEROS............................................................................................... 32
4.5 STOCKPILE............................................................................................... 35
4.6 LIXIVIACION.............................................................................................. 38
4.7 AGLOMERACIN....................................................................................... 38
4.8 EXTRACCION POR SOLVENTE...................................................................40
4.8.1 INSUMOS............................................................................................ 40

4.8.2 DIMENSIONAMIENTO..........................................................................41
4.9 ELECTRO OBTENCIN.............................................................................. 44
4.9.1 PARAMETROS DE DISEO..................................................................44
4.9.2 CALCULO............................................................................................ 45
4.9.3 SUBESTACION ELECTRICA..................................................................46
4.10 TRANSPORTE.......................................................................................... 47
5. ANALISIS DE SENSIBILIDAD...........................................................................48
6.- Personal....................................................................................................... 49
7.-Flujo de caja.................................................................................................. 51
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................................................52
CONCLUSIONES.............................................................................................. 52
RECOMENDACIONES...................................................................................... 53

1.-INTRODUCCION
1.1 DESCRIPCION DEL PROYECTO

El presente proyecto describir cada uno de los resultados de sus respectivos anlisis y
procesos a la hora de llevar a cabo una planta de lixiviacin, la cual trata minerales de
xido de cobre con el objetivo de lograr 150.000 toneladas por ao de cobre fino.
En donde se estudiaran y calcularan sus respectivos chancadores a utilizar, cantidad de
harneros, planta de aglomerado, planta de lixiviacin de extraccin y electro obtencin,
determinando y diseando cada uno de estos para obtener un resultado de 99,9% de
pureza en nuestro cobre. Cabe descalcar el estudio realizado tanto geolgico como
geotcnico determinando clima del lugar en el cual se encontrara dicha planta, su
accesibilidad, infraestructura contribuyendo en la construccin de esta.
Para esto son proporcionados los siguientes datos:
-Antecedentes del diseo de mina, en donde encontramos:
Tiempo operacin planta, alimentacin diaria a planta, produccin de cobre fino durante
los primeros cuatro aos, das de operacin al ao, sistemas de chancados, utilizacin
efectiva, apilamiento, lixiviacin, descarga pila
-Antecedentes metalrgicos en donde encontramos:
Humedad del mineral mina y pila, densidad del mineral, densidad esponjada del mineral,
ley promedio del cobre total, ley promedio del cobre soluble, humedad de aglomerado a
pilas, recuperacin metalrgica, pila de lixiviacin, granulometra pila de lixiviacin (P80),
altura de pila, tasa de riesgo, consumo de cido promedio, acidez riego, razn de
lixiviacin, tasa de curado.
Estos datos corresponden a resultados tcnicos-econmicos y anlisis geotcnicos de
pruebas metalrgicas ejecutados por la empresa de ingeniera chilena.

1.2 OBJETIVOS GENERALES

Investigar y elaborar todo tipo de proceso a realizar, para llevar a cabo una planta de
refinacin de xido de cobre a travs de la lixiviacin.

1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS

1-. Investigar cmo realizar una planta de lixiviacin

2-. Determinar tipos y cantidades de chancadores a utilizar
3-. Determinar tipos de harneros a utilizar
4-. Determinar plantas de lixiviacin, electroobtencin y extraccin por solvente
5-. Determinar caractersticas geologas del lugar
6.- Realizar un anlisis econmico

1.4 ALCANCES

Elaborar una planta de lixiviacin correspondiente a los datos solicitados por minera
Infiernillo y realizar una evaluacin econmica de la planta.

2.-ACCESIBILIDAD, CLIMA, FISIOGRFIA E INFRAESTRCUTURA

2.1 ACCESIBILIDAD

La Regin de Antofagasta se conecta a Chile a travs de la Ruta 5, en forma terrestre. En

la ciudad de Antofagasta se ubica el terminal areo, Cerro Moreno; y en la ciudad de
Calama est el aeropuerto El Loa. Adems la Regin cuenta con un sin nmero de
aerdromos, entre el que destaca el aerdromo de la comuna de San Pedro de Atacama.
El ingreso por va martima se concentra en los puertos de Antofagasta, Mejillones y
Tatltal.
Se toma el camino b55 que da con la ruta 5 Norte, tomando camino desde Antofagasta.

Ubicacin y Acceso Minera Infiernillo

2.2 CLIMA

Predomina el clima desrtico (similar a la regin de Tarapac), con las siguientes

variaciones: Desrtico costero, Desrtico normal y Desrtico marginal de altura.
Las condiciones climticas son de una marcada aridez y escasez de agua. Esta situacin,
unida a la exigua vegetacin existente, define un paisaje natural conocido como el
Desierto de Atacama. En el sector costero el clima es agradable, con un efecto moderador
que produce la influencia de la corriente de Humboldt.
Clima desrtico interior. Se presenta por sobre los 1.000 m.s.n.m. y se caracteriza por una
masa de aire estable y seca que origina aridez y cielos despejados gran parte del ao.
Las precipitaciones anuales son de 0 mm y las temperaturas medias alcanzan los 18C.
Clima desrtico marginal en altura. Se presenta por sobre los 2.000 m.s.n.m. y se
caracteriza por una masa de aire inestable, que produce precipitaciones durante casi
todos los veranos. Las temperaturas son fras.
Clima de estepa de altura: predomina en el Altiplano, por sobre los 3.000 m.s.n.m. Se
caracteriza por precipitaciones que alcanzan hasta 300 mm anuales, de carcter
principalmente convectivo y origen tropical, las que ocurren durante el verano
concentradas en los meses de Enero y Febrero, fenmeno conocido como el Invierno
Boliviano o Invierno Altiplnico. Las precipitaciones de invierno son bajas, y
mayoritariamente slidas.

2.3 EXTENSIN TERRITORIAL

Entre 2056 y 2605 de latitud Sur y desde 6700 de longitud Oeste hasta el Ocano
Pacfico. La Superficie es de 126.049,1 kilmetros cuadrados (calculada por el Instituto
Geogrfico Militar).

2.4 RELIEVE

El relieve principal est compuesto por: Cordillera de los Andes, se distinguen el cordn
andino propiamente tal, la precordillera y las fosas altiplnicas; Depresin Intermedia,
representada en su mayor parte por el desierto de Atacama; Cordillera de la Costa, en su
vertiente occidental se presenta alta y compacta, descendiendo suavemente hacia el
oriente, hasta unirse con la Depresin Intermedia; Planicies litorales, muy angostas, lo
que favorece el asentamiento humano en las ciudades de Antofagasta, Tocopilla, Taltal y
Mejillones.

2.5 HIDROGRAFA

La regin se caracteriza por un arreismo completo que, en gran medida, es producto del
clima desrtico absoluto, de la disposicin del relieve y de la alta salinidad de los suelos.
El ro Loa constituye la excepcin, tiene 34.000 kilmetros cuadrados de hoya
hidrogrfica, 440 kilmetros de longitud y logra desembocar en el mar con un caudal muy
menguado.

2.6 POBLACIN

Segn proyecciones efectuadas al ao 2008, a partir del ltimo Censo de Poblacin y

Vivienda (2002), se estima una poblacin de 561.604 habitantes (292.372 hombres y
269.232 mujeres), con una densidad de 4,5 habitantes por kilmetro cuadrado. La tasa
media de crecimiento anual estimada para el perodo 2008-2010, es de 1,2 personas por
cada 100 habitantes.

2.7 ACTIVIDAD ECONMICA

De acuerdo al PIB regionalizado calculado para el 2006 por el Banco Central, la principal
actividad de la regin es Minera representando aproximadamente el 55,7%. Seguida por
los sectores: Construccin (12,0%), Transporte y Comunicaciones (5,5%), Servicios
Personales (5,0%),
Servicios Financieros y Empresariales (4,7%) e Industria Manufacturera (4,6%). Es as
como el aporte de la regin al PIB nacional, 2006 ascendi a 6,5%.

10

2.8 INFRAESTRUCTURA

Taller de mantencin equipos mineros y losa de lavado

Planta de Lubricaciones

Instalaciones de almacenamiento de insumos para tronaduras

Lneas de distribucin elctrica

Planta de potabilizacin

Planta de tratamiento de aguas servidas

Estacin de suministro de combustibles

Infraestructura para manejo de residuos

Bodega de almacenamiento de equipos radiactivos en desuso

Oficinas y bodegas

Campamento

Chancador primario, secundario y terciario

Correa de transporte de mineral grueso

Acopio cubierto para mineral grueso

Planta concentradora de cobre y molibdeno

Concentraducto

Planta de filtros

11

Depsito de relaves de mtodo de crecimiento del muro aguas abajo con arena
ciclonada

Acopio de concentrado de cobre

Lneas de transmisin y distribucin de energa elctrica con sus subestaciones

elctricas asociadas

Transporte de concentrados mediante camiones y/o ferrocarriles hacia mejillones

para su embarque

Infraestructura para el manejo de residuos

Estanque de almacenamiento de agua desalinizada

12

Infraestructura Minera Infiernillo

13

3.- BASE DE INFORMACIN GEOLGICA Y MINERA

3.1 GEOLOGA REGIONAL Y LOCAL

3.1.1 GEOLOGA REGIONAL

La Cuenca Cenozoica de Calama corresponde a una depresin de antearco situada en la

parte septentrional de la Cordillera de Domeyko, entre la Precordillera y la Cordillera
Principal de la regin andina de Chile.

Contexto Geolgico de la Cuenca Calama (Blanco, 2008)

La Cuenca Calama limita al Oriente, en el sector limtrofe entre Chile y Bolivia, con
estratovolcanes e ignimbritas con escasa o nula deformacin tectnica asociadas al
Cordn Volcnico del Terciario Superior - Cuaternario (Zona Volcnica Central de Los
Andes). Por el Poniente limita con rocas volcnicas (andesitas-riolitas) y cuerpos

14

intrusivos de dimensiones batolticas, de edad Carbonfero Superior Prmico, que

constituyen la Sierra del Medio, correspondiente a la continuacin septentrional de la
Cordillera de Domeyko. Esta se caracteriza por presentar fallas transcurrentes de rumbo
noroeste y norte-sur, incluyendo el Sistema de la Falla Oeste, la cual ha concentrado
movimientos laterales mayores entre los bloque estructurales constituyentes de la
Cordillera en la zona. 21 Resultados de estudios sismoestratigrficos consistentes en el
anlisis de cinco lneas ssmicas registradas por ENAP en la dcada de los 80 y que
abarcan los sectores central norte, oriental y suroriental en la cuenca de Calama, junto
con correlaciones con las unidades litoestratigrficas expuestas en superficie, siguiendo la
continuidad de las capas hacia el subsuelo en el sector oriental de la cuenca,
especficamente en las quebradas Yalqui y Yeso, indican que la paleotopografa actual
difiere marcadamente de aquella durante el Cretcico al Eoceno, lo que sugiere que la
morfologa actual de la cuenca comenz a desarrollarse en el Eoceno Medio, como
consecuencia de la fase tectogennica Incaica As, la Cuenca de Calama se desarrolla en
un sustrato de rocas volcnicas y plutnicas del Carbonfero Superior-Prmico, sobre el
cual se depositaron en la parte norte y este durante el Cretcico al Eoceno secuencias
marinas y continentales, vinculados al espacio de acomodacin de la cuenca cretcica de
Purilactis En este substrato cortical se emplaz el arco magmtico del Eoceno-Oligoceno
Inferior, con sus exponentes efusivos y plutnicos.

3.1.2 GEOLOGIA LOCAL

3.1.2.1 Litologa

El yacimiento Infiernillo, esta asociado genticamente a un complejo intrusivo de

composicin monzonita a granodiorita, claramente en contacto de intrusin con rocas
volcnicas andesticas de la Formacin Augusta Victoria, cuerpos subvolcnicos tardos
de composicin rioltica y diques dactos.
3.1.2.2 ALTERACIN Y MINERALIZACIN

15

La mineralizacin asociada a esta unidad, se presenta mayoritariamente llenando

fracturas y corresponde a limonitas (zonas de lixiviacin), con cuerpos restringidos de
mineralizacin oxidada de cobre y mixta (mezclados de oxidados y sulfuros de Cu)
dispuesta principalmente en fracturas e impregnaciones. En menor proporcin, se
reconocen sulfuros de cobre secundarios y primarios en vetillas y fracturas.
El desarrollo de la alteracin y mineralizacin es atribuido a cuatro etapas, una temprana
o tardimagmtica, de transicin, hidrotermal principal y hidrotermal tarda.

16

3.1.2.3 ZONACIN MINERALGICA

La mineralizacin de mena y gana en el yacimiento, se distribuye claramente en tres

grandes zonas mineralgicas bien definidas, las cuales corresponden a zonas oxidadas,
secundaria o de enriquecimiento y primaria.

Interpretacin zonas mineralgicas, sobre base de sondeo y mapeo de bancos

Muestra vertical zonas mineralgicas

17

3.2 HIDROGEOLOGA

Estas son cuencas intra-volcnicas, que se forman al este de la Cordillera Occidental,

donde se desarrolla el volcanismo de arco actual, y que se caracteriza por un clima semirido. Los depsitos volcnicos dan lugar a la morfologa particular de esta zona, que
consiste en un conjunto de pequeas cuencas hidrolgicas morfolgicamente aisladas,
que acumulan depsitos aluviales y/o salinos del Pleistoceno-Holoceno debido a la
intensa aridez del rea.
La recarga se produce por la infiltracin de las precipitaciones, las que infiltran o escurren
dependiendo de las caractersticas geolgicas y geomorfolgicas del terreno. Las
descargas se producen en mayor proporcin por evaporacin desde lagunas, salares,
napas someras y evapo-transpiracin a partir de la vegetacin que all existe.
Las zonas acuferas existentes estn limitadas a la porosidad primaria de las rocas
volcnicas, la porosidad secundaria asociada a procesos de fracturamiento en este tipo
de formaciones, y horizontes erosionados y meteorizados encontrados en profundidad. El
agua subterrnea puede interceptar la superficie en las reas de los salares y lagunas. El
acufero principal est compuesto por ignimbrita fracturada.
Las interconexiones del flujo de aguas subterrneas son restringidas por zonas de baja
permeabilidad, ubicadas en los mrgenes de las cuencas, y horizontes permeables de
potencia menor, ubicados en profundidad.
Dado que el basamento hidrogeolgico no fue identificado por las perforaciones, as como
tampoco por la exploracin geofsica, se asume que los acuferos locales tienen al menos
400 m de espesor en el sector norte, basado en la perforacin del pozo PNDC-1 de 500 m
de profundidad, y de al menos 300 m de espesor en el sector sur, basado en la
perforacin del pozo PADC-5 de 380 m de espesor.

18

3.3 GEOTECNIA

Se realiz un ensayo de carga puntual (210 mpa), un RQD (80%), se revis la separacin
de discontinuidades (1,3 m) y el estado de las diaclasas, tambin se realiz un estudio del
caudal del agua (5 lt/min) entregndonos un RMR con 64 puntos, siendo una toca
clasificacin II, es decir Roca Buena.

RMR Minera Infiernillo

Distribucin granulomtrica a partir de anlisis del yacimiento

19

4.-PRUEBAS METALRGICAS Y PROCESAMIENTO DE MINERAL

4.1 DESCRIPCIN DEL PROCESO
El cliente requiere disear una planta de beneficio para tratar oxidos de cobre y garantizar
150000 tpa. de cobre fino.
La empresa manda los siguientes datos

Los antecedentes solicitados para la planta son los siguientes

20

21

4.2 DISEO CHANCADO

4.2.1 CHANCADOR PRIMARIO
Para el clculo de chancado ocuparemos los parmetros dados anteriormente, sabiendo
que tenemos un anlisis granulomtrico con un roca con un mximo de tamao de 36
pulgadas, y una produccin afectada por la utilizacin afectiva de 4278 ton/hora (ver
calculo siguiente) podemos deducir el chancador por sus caractersticas tcnicas.

77000

ton
da

75
=4278 ton/hr
24 hrs /da
Como chancador primario ocuparemos Metso SUPERIOR gyratory crushers, dado a
que las especificaciones tcnicas coinciden de manera ms acertada que otros
chancadores.
En la siguiente tabla podemos ver la capacidad de este chancador primario giratorio, dado
a que nuestra alimentacin posee un tamao de 36 pulgadas como mximo y adems
tenemos que cubrir nuestra cuota de 4278 ton/hora, quedaremos con el chancador con un
tamao de 60-89 obteniendo una granulometra de 7.

22

Tabla Especificaciones tcnicas chancador primario

Grafico granulometra chancadora primario Mesto

23

Segn el grfico anterior habr una carga recirculante de 10% es decir, ya que tenemos
4278 ton/hr reingresara al chancador primario 427,8 ton/hr.
Tabla de distribucin granulomtrica

Chancador Primario Metso Superior

Especificaciones tcnicas chancador primario

Tendr un consumo de 600 KW

24

4.2.2 CHANCADOR SECUNDARIO

Dado a que el chancador no cumple con nuestro objetivo colocaremos un chancado
secundario, segn el catlogo de Metso mineral ocuparemos el chancador HP Cone 800
standard de Metso, con una capacidad de 1200 Mt/hr ocuparemos 4 chancadores
secundarios de este tipo, con una entrada de 7,36 pulgadas, para esta capacidad tiene
una salida de 2 pulgadas, como se ve en las siguientes especificaciones tcnicas.

Tabla tipo de alimentacin y chancador Metso HP800

25

Tabla de capacidades y salida Metso HP800

Curva Granulometrica Metso HP800

26

Segn la curva anterior se tendr una carga recirculante de 38% por chancador, es decir
que si tenemos una produccin de 1200 ton/hr por chancador secundario habr una carga
de 456 ton/hr que reingresara al chancador, ya que son 4 chancadores se obtendr una
carga recirculante total de 1824 ton/hr.

Hp Cone crusher

Especificaciones tcnicas HP serie

27

Cada chancador tendr un consumo de 600 Kw por lo tanto en total tendremos un

consumo de 2400Kw.

28

4.2.3 CHANCADOR TERCIARIO

Con los chancadores anteriores tenemos una salida de 2 pulgadas, para reducirlo a 0,5
pulgadas, ocuparemos el mismo tipo de chancador de cono pero en otra serie.
Dado a que el chancador no cumple con nuestro objetivo colocaremos un chancado
secundario, segn el catlogo de Metso mineral ocuparemos el chancador HP Cone 800
short head de Metso, con una capacidad de 425 Mt/hr ocuparemos 10 chancadores
secundarios de este tipo, con una entrada de 3,62 pulgadas, para esta capacidad tiene
una salida de 0,5 pulgadas, como se ve en las siguientes especificaciones tcnicas.

Tabla tipo de alimentacin y chancador Metso HP800

29

Tabla de capacidades y salida Metso HP800

Curva Granulometrica Metso HP800

30

Segn la curva anterior se tendr una carga recirculante de 10% por chancador, es decir
que si tenemos una produccin de 425 ton/hr por chancador secundario habr una carga
de 42,5 ton/hr que reingresara al chancador, ya que son 10 chancadores se obtendr una
carga recirculante total de 425 ton/hr.

Hp Cone crusher

Especificaciones tcnicas HP serie

31

Cada chancador tendr un consumo de 600 Kw por lo tanto en total tendremos un

consumo de 6000 Kw.

32

4.3 CORREAS TRANSPORTADORAS

Para el traslado del mineral de una estacin a otra se realiza a travs de
correas transportadoras, las cuales conectan cada proceso de la mina de
manera efectiva y sin retraso, estas correas son de flujo continuo lo cual
permite el trabajo eficiente y prolongado de la planta, desde los chancadores
hasta aglomerar todo el mineral en una pila.
capacidad
ancho
velocidad
densidad
valor del
coef.
capacidad
real

4278 ton/hora
1824
mm
2,6
1,7
97%
4410,309
3

33

4.4 HARNEROS
En esta seccin, tendremos la cantidad de un harnero para cada proceso de chancado,
primario, secundario y terciario. Es decir tendremos una cantidad total de tres harneros.
Estos harneros tendrn la tarea de separar el mineral que cumple con una determinada
granulometra, pasndolo al siguiente proceso de chancado. Y el tamao que quede
retenido, pasara a una retro alimentarlo al proceso anterior con la finalidad de disminuir su
tamao y seguir con los trabajos posteriores.

34

El harnero que utilizaremos es marca METSO perteneciendo a la serie BANANA MF

SCREENS. Debido a nuestras necesidades de alimentacin, pasante del 90% y retencin
del 10% restante, el modelo de nuestro harnero ser el MF4285-2.

La serie MF de Metso trae consigo inclinaciones de cubierta de pendientes multiples, lo

que genera que esta lnea de harneros supere fuertemente a los harneros tradicionales.
Es un harnero de vibracin lineal, utilizado infinitamente ajustable para la optimizacin del
proceso, posee dos pisos y adems tiene una capacidad de alimentacin de 4400
ton/hora ajustable a nuestra produccin.

35

Este harnero operar en las dos primeras etapas de chancado, primario y secundario. Y la
diferencia que tendr uno del otro es la apertura de la malla donde la separacin de la
malla del harnero utilizado para el chancador primario ser ms grande, ms abierta que
la del segundo harnero. Mientras que para el proceso de chancado terciario cambiaremos
a un harnero de dimensiones menores debido a nuestra necesidad. El modelo a utilizar
ser el MF3673-2.

36

4.5 STOCKPILE
Se solicita una carga almacenada suficiente para alimentar la mina por 24 horas, esta
deber suplir despus del chancador primario. Para cumplir el almacenamiento necesario
se debern tener en total 102672 ton en stockpile.
Para el clculo de las dimensiones del stockpile debemos saber que tenemos una
densidad esponjada de 1,7 ton/m3 con esto podemos calcular el volumen. Ocuparemos
un depsito de forma cnica como se ve en la siguiente imagen.

Pila cnica

Sabemos que el volumen de un cono es el siguiente.

V=

M 102672 ton
3
=
=60395,3 m
d 1,7 ton/ m3

37

Para calcular la altura de la pila y el dimetro ocuparemos la curva de la carga viva total
para saber el ngulo en el que haremos la pila. Tomaremos una carga viva de un 27%
recomendado por un experto, por lo tanto el ngulo de la pila ser de 40%.

La capacidad viva ser en total de 27721,4 ton/da.

Entonces segn las formulas expuestas en la pila de forma cnica obtendremos una
ecuacin con 2 incgnitas, la altura (H) y el dimetro (D) de la pila.

tan 40 =2 H /D

3
60395,3 m3 =
D2
4

60395,3

m 312 D
= tan 40 D 2

D=81,7 m
H=34,6 m
Para el alimentador se ocupar uno tipo sombrero mexicano.

38

39

4.6 LIXIVIACION
Conforme a la alimentacin diaria de 7700000 ton/dia se cre una pila de lixiviacin
adecuada para trabajar con caractersticas tales como recuperacin de lixiviacin de un
81%, el tiempo de pila estimado en 60 das y tomando en cuenta la densidad esponjada
de 1,7. En base a estos datos se hicieron los clculos dndonos por resultados la cantida
de recuperacin de cobre por dia.
cantidad de solucion lixiviante en produccion de Cu diario
alimentacion
diaria
Cu2O%
recuperacion
lixiviacion
estimacion de
flujo min.
estimacion de
flujo max.
tiempo de pila
densidad
esponjada

7700000
0,4%
81%
8

gr/lt

4
60

gr/lt
dias

1,7

lt/m3

recuperacion de cobre (diario)

flujo lixiviacion
minimo
flujo lixiviacion
maximo

ton/dia

24948

3118,5
6237

4.7 AGLOMERACIN
Para la aglomeracin se ocupar el catlogo de ERAL el modelo CA37.11 con una
capacidad de 1200 t/h, por lo tanto se obtendrn 4 tambores de aglomeracin.

40

Tambor de aglomerado
Tendr un consumo de potencia de 240kw por tambor teniendo en total 960kw

41

4.8 EXTRACCION POR SOLVENTE

Objetivos:

La separacin y purificacin de uno o ms metales de inters.

Concentracin de los metales disueltos con el objetivo de disminuir los volmenes

a procesar y as reducir los costos para el proceso siguiente.

Transferencia de los metales disueltos, desde una solucin acuosa compleja a otra
solucin acuosa diferente, que simplifique el proceso siguiente

4.8.1 INSUMOS
Reactivos orgnicos utilizados

Extractantes

Diluyentes

Modificadores

Equipos utilizados

Mezcladores

42

Decantadores

Estanques

Coalescedores

4.8.2 DIMENSIONAMIENTO
-Transferencia neta

Solucin Pls: 6 gpl

Solucin refino: 0,5

TN= PLS-REF= 6-0,5=5,5gpl

-Flujo normal
11.7205 (t/dia) / 6 (gr/lt)= 1,95342

-Razn O/A

Etapa de extraccin

O/ A

(Cu ) PLS (Cu ) REF

(Cu )OE1 (Cu )OR 2

O/ A

6 0,5
0,9
10 4

Etapa de re-extraccin

(Cu ) ER (Cu ) EP
50 35

2,5
(Cu )OE1 (Cu )OR 2 10 0,4

43

Mezclador

Vmezclador

Qal * Tr * R (O / A)
1000

Vmezclador

18518,5 * 3 * 3,4
189,81m3
1000

Donde:
Vmezclador: Volumen del Mezclado.
Qal: Flujo solucin de alimentacin en lt/min.
Tr: Tiempo de retencin
R O/A = Suma de los valores de la razn O/A

Decantador

rea decantador

Adecantacion

Qal * R (O / A)
Fesp

Adecantacion

18518,52 * 3,4
1049m 2
60

Donde:
Fesp: Flujo especifico de decantacin en lt/min.*m2 (50-70)

Tr

Tiempo de residencia

Ad * profpiscin a *1000
1049 *1*1000
Tr
16,6 min
Qal * R (O / A)
18518,52 * 3,4

Donde:
Tr: corresponde al tiempo de residencia en min.
Vd: Volumen del decantador.

Volumen orgnico

-Decantador
3
Vod Vd * Cod Vod 189,81* 0,25 47,45m

Donde:

44

Vod: Volumen del orgnico en Decantador en m3.

Vd: Volumen del Decantador en m3.
Cod: Concentracin de orgnico en Decantador (25%)

-Mezclador
3
Vom Vm * Com * Fll Vom 189,81* 0,75 * 0,5m

Donde:
Vom: Volumen del orgnico en Mezclador en m3.
Vm: Volumen del Mezclador en m3.
Com: Concentracin de orgnico en mezclador (75%)
Fll: Factor de llenado (50%)
-Dimensiones estanque de orgnico cargado

Voc (Vod Vom ) * FS 178m 3

Donde:
FS: factor de seguridad (1,5 para el ejemplo)
-Dimensiones estanque del electrolito

Vee FlujoNormal * Tre 18,5 *10 185m 3

Donde:
Tre: tiempo de residencia (10 min. para ejemplo)

45

4.9 ELECTRO OBTENCIN

4.9.1 PARAMETROS DE DISEO

Equipos e instalaciones principales

-Celdas electrolticas
-Estanques:

Electrolito (Spent, Avance)

Preparacin de aditivos

-Intercambiadores de calor
-Maquina despegadora de ctodos
-Puentes Gra
-Bombas

Aditivos utilizados

-Guar
-Sulfato de cobalto

Ctodos

-Acero inoxidable 316L

-Dimensiones 1x1 m.

nodos

-Fabricados de Pb y aleaciones con Ca y Sn

-Dimensiones 0,8x1,1 m.

46

4.9.2 CALCULO

Estimacin depositacin Cu por ctodo

-Densidad de corriente, corriente ( varia entre 250-300 A/m2)

-Eficiencia de Corriente, Ec (90-95%)
Deposito Cu Catdico = corriente * Ec * Cte. Depositacin Cu * 2
= 285 * 94% * 0,02844 * 2 = 15,24 kg. Cu / da

Estimacin de N Celdas

-Determino una configuracin de celdas (ctodos por celda) Ej.: 60-45-30 ctodos por
celda (se usara 60 ctodos y 61 nodos)
Ctodos diarios = Produccin Cu diaria / Deposito Cu catdico
= (150000/360) t Cu / (15/1000) = 27344 Ctodos

Estimacin N de Celdas

N celdas = ctodos diarios / ctodos por celda

= 27344/ 60 = 456 celdas

Estimacin rea de depositacin

Utilizando ctodos de dimensiones 1 m x 1m

ATOTAL = N celdas* ctodos por celda * 2 * rea por ctodo
= 456 * 60 * 2 * 1 = 54687 m2

47

Dimensionamiento del rectificador

Voltaje de la nave: (2 corresponde a voltaje por celda)

V = 2 * 456 = 912
-Corriente total

I = 285 * 54687 = 15586

-Potencia del rectificador

P = (911 * 15586)/ 1000 = 14206

4.9.3 SUBESTACION ELECTRICA

Conforme a la necesidad energtica de la mina se ha decidido implantar una subestacin

de arrastre de interior mina utilizada especialmente en faenas mineras.
Transformadores (arrastre) diseados para trabajo robusto al interior de tneles, altitud de
operacin hasta 5.500 msnm. Subestacin elctrica de interior mina para montajes en
piso y de arrastre (mviles)
4000Kw
Componentes:
-Enchufes y seccionador bajo carga M.T.

48

-Puertas Laterales de inspeccin.

La funcin de esta subestacion elctrica de arrastre es de ser la fuente de alimentacin
para todos los sistemas elctricos utilizados en la planta minera.

4.10 TRANSPORTE
Para el transporte de los catodos hacia puerto la compaa minera hizo compra de una
flota de cuatro camiones Caterpillar modelo ct660, los cuales cumplen con tres turnos.
Estos acarrearan el producto (los catodos de cobre) hacia puerto, el que est a una
distancia de 137 km para un posterior comercio al extranjero.

49

5. ANALISIS DE SENSIBILIDAD
Anlisis de sensibilidad del cobre
Se realiz un anlisis de sensibilidad del cobre tomando como datos generales
los promedios anuales de los precios del Cu desde el ao 1999 hasta la hasta
noviembre del ao 2016.
El objetivo de este procedimiento es entregar informacin respecto a cuanto
puede variar el costo de este a travs del tiempo, se realizan tres costo, uno
mnimo, uno medio y uno mximo donde se puede hacer referencia a la
variabilidad que hay entre uno y el otro y as poder estar alerta y y tener
medidas de prevencin en casos de que exista una cada del precio con el
tiempo.

50

Anlisis de sensibilidad del petrleo

Al igual que el cobre tambin se realizo un estudio de mercado con los precios
del petrleo y su variabilidad en el tiempo, el tiempo de la mina es de 16 aos,
por ende se tom esta misma cantidad de tiempo para realizar este estudio,
haciendo un balance y un promedio anual de estos precios para as determinar
el anlisis de mercado y conocer su variabilidad en cuando al mnimo y al
mximo costo.

Anlisis de sensibilidad del acido sulfrico

Realizando un estudio de mercado con el acido sulfrico se apreci que la
inflacin y baja del cobre no afect consecuentemente el precio del acido, es
decir que este por si mismo tiene una varianza constante, se puede apreciar
que cada ao toma un valor distinto y es muy difcil que se mantenga parejo en
el mercado.

51

Costo (millones)

6.- Personal
Proyecto infiernillo cuenta con una gran cantidad de personal, dedicados a sus
tareas teniendo un buen rendimiento y realizando de manera optima cada uno
su trabajo. Esta planta cuenta con 132 personas dentro de la planta quien cada
uno se dedica a una tarea exclusiva y genera un desempeo ptimo en su
trabajo siendo bien remunerado por su desempeo.

CARGO
Operador
Operador
Operador
Operador
Operador
Operador

de
de
de
de
de
de

SALARIO PERSONAL
TRABAJADORE
S
Chancado
8
Tambor
1
pilas de Flotacin
4
Riego
2
Caminones
2
Ew
14

US$/ME
S
858,8
858,8
858,8
858,8
858,8
1.368,7
52

Operador Planta de Sx
Total por un turno
Total por da

2
33
132

1.368,7
7.031,4

53

10

11

12

13

14

15

$ 740.5$
77
7
,7
40
0
.57
$7
7
,7
40
0
.5$
77
7
,7
40
0
.57
$7
7
,7
40
0
.5$
77
7
,7
40
0
.5$
77
7
,7
40
0
.57
$7
7
,7
40
0
.5$
77
7
,7
40
0
.57
$7
7
,7
40
0
.5$
77
7
,7
40
0
.57
$7
7
,7
40
0
.5$
77
7
,7
40
0
.5$
77
7
,7
40
0
.57
$7
7
,7
40
0
.577,70

$ 660.35
$6
6
,3
60
6
.35
$
6
6
,3
60
6
.35
$6
6
,3
60
6
.35
$
6
6
,3
60
6
.35
$6
6
,3
60
6
.35
$6
6
,3
60
6
.35
$
6
6
,3
60
6
.35
$6
6
,3
60
6
.35
$
6
6
,3
60
6
.35
$6
6
,3
60
6
.35
$
6
6
,3
60
6
.35
$6
6
,3
60
6
.35
$6
6
,3
60
6
.35
$
6
6
,3
60
6
.356,36

$ 437.98
$9
4
,6
37
1
.98
$
9
4
,6
37
1
.98
$9
4
,6
37
1
.98
$
9
4
,6
37
1
.98
$9
4
,6
37
1
.98
$9
4
,6
37
1
.98
$
9
4
,6
37
1
.98
$9
4
,6
37
1
.98
$
9
4
,6
37
1
.98
$9
4
,6
37
1
.98
$
9
4
,6
37
1
.98
$9
4
,6
37
1
.98
$9
4
,6
37
1
.98
$
9
4
,6
37
1
.989,61

$ 1.467$
.5
1
2
.4
9,4
67
1
.5
$
1
2
.4
9,4
67
1
.5
$1
2
.4
9,4
67
1
.5
$
1
2
.4
9,4
67
1
.5
$1
2
.4
9,4
67
1
.5
$
1
2
.4
9,4
67
1
.5
$1
2
.4
9,4
67
1
.5
$
1
2
.4
9,4
67
1
.5
$
1
2
.4
9,4
67
1
.5
$1
2
.4
9,4
67
1
.5
$
1
2
.4
9,4
67
1
.5
$1
2
.4
9,4
67
1
.5
$
1
2
.4
9,4
67
1
.5
$1
2
.4
9,4
67
1
.529,41

-$ 17.11
$
75
.5
3
4
.1
0,3
54
$
8
.7
53
2
.1
2,1
5$
4
2
.7
53
2
.1
2,1
54
$
2
.7
53
2
.1
2,1
5$
4
2
.7
99
2
.0
2,1
0$
1
2
.3
99
4
.0
5,5
54
$
2
.7
99
2
.0
2,1
5$
4
2
.7
99
2
.0
2,1
54
$
2
.7
99
2
.0
2,1
5$
4
2
.7
99
2
.0
2,1
5$
4
2
.7
99
2
.0
2,1
54
$
2
.7
99
2
.0
2,1
5$
4
2
.7
99
2
.0
2,1
54
$
2
.7
99
2
.0
2,1
54
2
.722,12
-$ 117.8
$
02
85
.9
9
5
.5
42
,4
$
0
2
0
.1
59
1
.5
3,8
2
$0
7
2
.1
59
1
.5
3,8
2
$
0
7
2
.1
59
1
.5
3,8
2
$0
7
4
.1
83
1
.3
3,8
5
$
9
7
4
.5
83
1
.6
0,4
2
$0
7
4
.1
83
1
.6
3,8
2
$0
7
4
.1
83
1
.6
3,8
2
$
0
7
4
.1
83
1
.6
3,8
2
$0
7
4
.1
83
1
.6
3,8
2
$
0
7
4
.1
83
1
.6
3,8
2
$0
7
4
.1
83
1
.6
3,8
2
$0
7
4
.1
83
1
.6
3,8
2
$
0
7
4
.1
83
1
.6
3,8
20
7
.113,87

Impuestos (17%
)
U.D.I

T
IR

VAN

$ 1.350.0
$
0
1
0
5
.0
2.4
00
8
$
,0
6
5
.7
0
29
1
.8
4,9
1
$
5
3
5
.7
29
8
.8
3,2
1
$5
0
5
.7
29
8
.8
3,2
1
$
5
0
5
.7
29
8
.8
3,2
1
$5
0
4
.7
83
8
.6
3,2
5
$
5
0
4
.1
83
7
.9
9,8
1
$5
0
4
.7
83
8
.9
3,2
1
$5
0
4
.7
83
8
.9
3,2
1
$
5
0
4
.7
83
8
.9
3,2
1
$5
0
4
.7
83
8
.9
3,2
1
$
5
0
4
.7
83
8
.9
3,2
1
$5
0
4
.7
83
8
.9
3,2
1
$5
0
4
.7
83
8
.9
3,2
1
$
5
0
4
.7
83
8
.9
3,2
15
0
.783,20

$ 270.00
$0
2
.0
70
0
.0
0,0
0
$
0
0
2
.0
70
0
.0
0,0
0
$0
0
2
.0
70
0
.0
0,0
0
$
0
0
2
.0
70
0
.0
0,0
00
0
.0
$
00
0
,0
,0
0
0 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00

31%

$ 2.161.525.504,55

Flujo de caja

Amortizacin

$ 295.66
$9
2
,3
95
3
.66
$
9
2
,3
95
3
.66
$9
2
,3
95
3
.66
$
9
2
,3
95
3
.66
$9
2
,3
95
3
.66
$9
2
,3
95
3
.66
$
9
2
,3
95
3
.66
$9
2
,3
95
3
.66
$
9
2
,3
95
3
.66
$9
2
,3
95
3
.66
$
9
2
,3
95
3
.66
$9
2
,3
95
3
.66
$9
2
,3
95
3
.66
$
9
2
,3
95
3
.669,33

-$ 100.6
$
93
1.4
12
1
.6
4,0
7
$
4
3
2
.8
12
3
.6
5,9
74
$
8
3
.8
12
3
.6
5,9
7
$
4
8
3
.8
12
3
.6
5,9
74
$
8
5
.8
82
3
.3
5,9
6
$
0
8
5
.8
82
5
.6
5,9
74
$
8
5
.8
82
3
.6
5,9
74
$
8
5
.8
82
3
.6
5,9
7
$
4
8
5
.8
82
3
.6
5,9
74
$
8
5
.8
82
3
.6
5,9
7
$
4
8
5
.8
82
3
.6
5,9
74
$
8
5
.8
82
3
.6
5,9
74
$
8
5
.8
82
3
.6
5,9
7
$
4
8
5
.8
82
3
.6
5,9
74
8
.835,98

U.A.I

Depresiacin

$ 270.00
$0
2
.0
70
0
.0
0,0
0
$
0
0
2
.0
70
0
.0
0,0
0
$0
0
2
.0
70
0
.0
0,0
0
$
0
0
2
.0
70
0
.0
0,0
00
0
.000,00

Amortizacin

Infraestructura

$ 11.362
$,6
11
4
.362
$
,6
11
4
.362
$,6
11
4
.362
$,6
11
4
.362
$
,6
11
4
.362
$,6
11
4
.362
$
,6
11
4
.362
$,6
11
4
.362
$
,6
11
4
.362
$,6
11
4
.362
$,6
11
4
.362
$
,6
11
4
.362
$,6
11
4
.362
$
,6
11
4
.362,64

$ 284.30
$6
2
,6
84
9
.30
$
6
2
,6
84
9
.30
$6
2
,6
84
9
.30
$
6
2
,6
84
9
.30
$6
2
,6
84
9
.30
$6
2
,6
84
9
.30
$
6
2
,6
84
9
.30
$6
2
,6
84
9
.30
$
6
2
,6
84
9
.30
$6
2
,6
84
9
.30
$
6
2
,6
84
9
.30
$6
2
,6
84
9
.30
$6
2
,6
84
9
.30
$
6
2
,6
84
9
.306,69

Equipos
Depresiacin

$ 203.06
$1
2
,6
03
0
.06
$
1
2
,6
03
0
.06
$1
2
,6
03
0
.06
$
1
2
,6
03
0
.06
$1
2
,6
03
0
.06
$1
2
,6
03
0
.06
$
1
2
,6
03
0
.06
$1
2
,6
03
0
.06
$
1
2
,6
03
0
.06
$1
2
,6
03
0
.06
$
1
2
,6
03
0
.06
$1
2
,6
03
0
.06
$1
2
,6
03
0
.06
$
1
2
,6
03
0
.061,60

Agua

cido Sulfrico $ 240.25

$2
2
.4
40
8
.2
0,0
5
$
2
0
2
.4
40
8
.2
0,0
5
$2
0
2
.4
40
8
.2
0,0
5
$
2
0
2
.4
40
8
.2
0,0
5
$2
0
2
.4
40
8
.2
0,0
5
$
2
0
2
.4
40
8
.2
0,0
5
$2
0
2
.4
40
8
.2
0,0
5
$2
0
2
.4
40
8
.2
0,0
5
$
2
0
2
.4
40
8
.2
0,0
5
$2
0
2
.4
40
8
.2
0,0
5
$
2
0
2
.4
40
8
.2
0,0
5
$2
0
2
.4
40
8
.2
0,0
5
$2
0
2
.4
40
8
.2
0,0
5
$
2
0
2
.4
40
8
.2
0,0
52
0
.480,00

Electricidad

Costos

Administrativos

Reactivos

Petroleo

Ganancia Cobre $ 413.36

$6
8
.2
26
5
.7
0,0
3
$
2
0
8
.5
26
0
.7
0,0
3
$2
0
8
.5
26
0
.7
0,0
3
$
2
0
8
.5
26
0
.7
0,0
3
$2
0
8
.5
26
0
.7
0,0
3
$
2
0
8
.5
26
0
.7
0,0
3
$2
0
8
.5
26
0
.7
0,0
3
$2
0
8
.5
26
0
.7
0,0
3
$
2
0
8
.5
26
0
.7
0,0
3
$2
0
8
.5
26
0
.7
0,0
3
$
2
0
8
.5
26
0
.7
0,0
3
$2
0
8
.5
26
0
.7
0,0
3
$2
0
8
.5
26
0
.7
0,0
3
$
2
0
8
.5
26
0
.7
0,0
32
0
.500,00

Ingresos

$ 205.620,00

$ 519.600,00

Venta de equipos

Compra de equipos

Inversin
$ 1.350.000.000,00

7.-Flujo de caja

54

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Como resultado del desarrollo de este proyecto denominado Minera Infiernillo, es posible
concluir que en primera etapa los chancadores escogidos cumplen con los requerimientos
necesarios para obtener una ptima produccin de 4278 toneladas/ hora. Cabe destacar
que a pesar del alto rendimiento de los chancadores utilizados, fue necesario de una gran
cantidad de chancadores terciarios para la disminucin del tamao del mineral,
obteniendo el tamao ptimo requerido.
Para el transporte del mineral a sus diversas etapas fue necesario de cinco correas
transportadoras, con anchos de 1824 milmetros respectivamente, a una velocidad de 2,6
metro por segundos, con una capacidad real de 4410,3093 toneladas horas.
Para la aglomeracin se requerir de 4 tambores de aglomerado con una capacidad de
1200 toneladas horas.
Para la extraccin por solvente fue necesario de un mezclador de 189,81 metro cubico, se
determin tambin un PLS de 6 gramos por litros con una solucin de refino de 0,5
gramos por litros y uno de sus clculos principales fue la determinacin de las celdas las
cuales son 456
Se determin la cantidad necesaria en produccin de Cu diario, en donde su recuperacin
fue de 24948, pudindose determinar el clculo de sus respectivas pilas siendo de
326,118 metro cubico, con un flujo mximo de 6237 metro cubico por da respectivamente
Todo esto fue necesario para obtener la cantidad de 27344 ctodos de cobre diarios

55

RECOMENDACIONES
Se recomienda estudiar la cantidad ptima de chancadores, para llegar a la disminucin
del tamao de mineral requerida
En la etapa de stock pile se dispuso de un menor ngulo de vaciado, obteniendo una
mayor carga viva.
Se determin la cantidad necesaria en produccin de Cu diario, en donde su recuperacin
fue de 24948, pudindose determinar el clculo de sus respectivas pilas siendo de
326,118 metro cubico, con un flujo mximo de 6237 metro cubico por da respectivamente
Todo esto fue necesario para obtener la cantidad de 27344 ctodos de cobre diarios
Se sugiere realizar el clculo de correas transportadoras dependiendo de metros
necesarios de estas y su respectiva capacidad

56