Torno paralelo

En el siguiente blog se detallaran las aplicaciones, el mantenimiento y las diferentes partes fundamentales de un
torno paralelo. Existen diferentes tipos de tornos en este caso profundizaremos el tipo de torno paralelo ya que, es uno
de los mas utilizados en la industria debido a sus diversas utilizaciones en el campo de la fabricacin de
piezas mecnicas.

Partes caractersticas de un torno:

En la siguiente imagen se muestra una foto de un torno paralelo convencional en una vista en perspectiva para poder
observar en detalle las partes que lo componen.

Detalles de las piezas con su respectivo

mantenimiento:
Las principales caractersticas de un torno paralelo son: la diversidad de piezas mviles, engranajes, correas, los
carros de movimiento longitudinal y movimiento transversal, la bancada, y el motor.
Las piezas mviles en un torno deben ser lubricadas constantemente, siempre evitando el exceso de lubricacion, esto
se debe a que las piezas mviles generan un rozamiento contante en la maquina.
Los carros de movimiento estn montados en la bancada del torno, estos deben estar ajustados y lubricados ya que
estos son elementos de precisin en un torno. Son aquellas partes esenciales, que deben estar en perfecto estado,
para el correcto funcionamiento del mismo. este se deber lubricar en los puntos debidos, estas son unas vlvulas pullon, ubicadas en puntos estratgicos para poder lubricar dentro de las piezas huecas que no se pueden desmontar de
este.
La bancada es una superficie maciza, por lo general de fundicin de acero, con rieles y guas en forma triangular
pulidas a espejo, esta no debe rallarse y o oxidarse, por eso mismo el tcnico en mantenimiento debe lubricar la
superficie, con grasa y no con aceite, sin dejar excedentes para evitar la acumulacin de viruta.
El motor es el principal componente de la maquina, este debe de disponer de los debidos elementos de medicin,
amperimetro y voltimetro, para poder registrar peridicamente el correcto funcionamiento del mismo. ademas deben
sustituirse peridicamente ciertos componentes ya que sufren un desgaste inevitable.
el motor trasmite su movimiento al plato del torno mediante las correas y una caja de engranajes, las correas deben ser
revisadas peridicamente y sustituidas cuando sea necesario, y los engranajes deben trabajar en un bao de aceite
constante para sufrir un mnimo desgaste.
En la siguiente imagen podemos apreciar las partes importantes de un torno paralelo

Aplicaciones de un torno paralelo:

En los siguientes vdeos subidos de la web se podrn observar las diferentes aplicaciones que pueden llevarse a cabo
con un torno paralelo.
Existen diferentes tipos de mecanizados como el frenteado, el cilindrado y el agujereado. Cada aplicacin o funcin
utiliza una determinada parte de su composicin, ya que es una maquina muy compleja y el operario debe tener ciertos
conocimientos fundamentales para poder llevar a cabo el desarrollo de una pieza.

Cilindrado:
El cilindrado es una operacin realizada en el torno mediante la cual se reduce el dimetro de la barra de material que
se est trabajando.
Para poder efectuar esta operacin, la herramienta y el carro transversal se han de situar de forma que ambos formen
un ngulo de 90 (perpendicular), y ste ltimo se desplaza en paralelo a la pieza en su movimiento de avance. Esto es
as por el hecho de que por el ngulo que suele tener la herramienta de corte, uno diferente a 90 provocar una mayor
superficie de contacto entre sta y la pieza, provocando un mayor calentamiento y desgaste.
En este procedimiento, el acabado que se obtenga puede ser un factor de gran relevancia; variables como la velocidad
y la cantidad de material que se corte en un pase, as como tambin el tipo y condicin de la herramienta de corte
que se est empleando, deben ser observados.
En este proceso, comnmente rigen la cilindridad y la concentridad, si es el caso en que hayan varios dimetros a ser
obtenidos.