CEMENTO PORTLAND

CARACTERSTICAS Y RECOMENDACIONES DE USO

Ing. Edgardo A. Becker

Lder de Asesora Tcnica
LOMA NEGRA C.I.A.S.A.

CEMENTOS NORMALIZADOS EN ARGENTINA

En nuestro pas se fabrican y comercializan los siguientes tipos de cementos portland normalizados bajo
normas IRAM:

Cemento portland normal

Cemento portland con filler calcreo
Cemento portland compuesto
Cemento portland con escoria
Cemento de alto horno
Cemento portland puzolnico
Cemento portland de alta resistencia inicial
Cemento portland moderadamente resistente a los sulfatos
Cemento portland altamente resistente a los sulfatos
Cemento portland de bajo calor de hidratacin
Cemento portland resistente a la reaccin lcali agregado
Cemento portland blanco

SELECCIN DEL TIPO DE CEMENTO

Los cementos enumerados anteriormente pueden clasificarse, entre otras formas, por:
1. Uso (cementos de uso general o con propiedades especiales)
2. Composicin (cementos con adiciones o sin adiciones)
3. Nivel de resistencia (categoras CP30, CP40 o CP50)
1.- Clasificacin por Uso
1.1.- Cementos de Uso General
Son aquellos cementos utilizados en la elaboracin de hormigones que sern colocados en elementos
estructurales simples o armados donde no se requieran propiedades especiales del cemento debido a
cuestiones de durabilidad (riesgo de ataque por sulfatos, utilizacin de agregados categorizados como
potencialmente reactivos en elementos con posibilidades de estar sometidos a condiciones de humedad y
temperatura en forma permanente o semipermanente, riesgo de fisuracin en elementos masivos por
efectos trmicos, etc.), resistencia temprana del hormign o importancia del color en elementos
estructurales y/u ornamentales, entre otros.
En Argentina, los cementos de uso general deben cumplir los requerimientos de la norma IRAM 50.000
que especifica los siguientes materiales:

CPN - Cemento portland normal

CPF - Cemento portland con filler calcreo

Nomenclatura

CPE - Cemento portland con escoria

CPC - Cemento portland compuesto
CPP - Cemento portland puzolnico
CAH - Cemento de alto horno
En la Tabla I, puede observarse que cada tipo de cemento, pude reconocerse por 3 letras que brindan al
usuario cierta informacin acerca de la composicin con la cual se elabora.

Tipo de Cemento

Composicin [g / 100 g ]
Clinker
+ sulfato
de calcio

Puzolana
(P)

Escoria
(E)

Filler
calcreo
(F)

Cemento portland normal

CPN 100 - 90

0 - 10

Cemento portland con filler calcreo

CPF

99 - 80

Cemento portland con escoria

CPE

89 - 65

11 - 35

Cemento portland compuesto

CPC

98 - 65

2 ms, con P + E + F 35

Cemento portland puzolnico

CPP

85 - 50

Cemento de alto horno

CAH

65 - 25

1 - 20

15 - 50
35 - 75

Tabla I: Tipos de cemento y composicin

1.2.- Cementos con Propiedades Especiales
Cuando se requieren propiedades especiales en el hormign, adicionalmente a los requisitos de los
cementos de uso general se especifican otros requerimientos en funcin de las propiedades especiales
buscadas en el producto. Estos requisitos estn especificados en la norma IRAM 50.001:

ARI - de alta resistencia inicial

MRS - moderadamente resistente a los sulfatos
ARS - altamente resistente a los sulfatos
BCH - de bajo calor de hidratacin (BCH)
RRAA - resistente a la reaccin lcali agregado
B - blanco

Estos cementos se utilizan cuando: (1) los hormigones deben tener importantes niveles de resistencia
temprana por razones de proyecto o constructivas se puede utilizar cemento portland de alta resistencia
inicial (ARI), (2) sern sometidos a agresin por sulfatos en cuyo caso se utiliza cemento portland
altamente o moderadamente resistente a los sulfatos (ARS o MRS) en funcin al grado de agresin, (3)
cuando se construyen secciones cuya menor dimensin lineal es 75 cm y existe riesgo de fisuracin del
hormign por efectos trmicos, por lo cual se prefiere el uso de un cemento portland de bajo calor de
hidratacin (BCH), (4) se construir un elemento en hormign que ser sometido en forma constante a
humedad y se utilizarn agregados que fueron identificados como potencialmente reactivos por lo cual se
deber utilizar un cemento portland resistente a la reaccin lcali-agregado (RRAA) o (5) se necesita

elaborar un hormign blanco en cuyo caso se deber utilizar un cemento portland blanco en forma
conjunta con agregados de coloracin clara.
En cuanto a la nomenclatura, la norma IRAM 50.001 especifica los requisitos especiales aunque la
composicin del cemento est especificada en la norma IRAM 50.000, indicndose en primera instancia
el tipo de cemento y luego el requisito especial que cumple si correspondiese. De esta manera surgen
los cementos: CPN (ARI), CPN (MRS), CPN (ARS), CPE (RRAA), CPP (ARS, BCH, RRAA), etc.
Los cementos con propiedades especiales suelen tener un precio superior a los cementos de uso general,
sin embargo es posible encontrar en el mercado cementos con adiciones minerales activas como la
escoria granulada de alto horno o las puzolanas naturales que cumplan los requerimientos de los
cementos de uso general y simultneamente los requisitos de alguna/s norma/s de los cementos con
propiedades especiales que se comercializan a precios similares a los cementos de uso general.
2.- Clasificacin por Composicin
2.1.- Cementos sin Adiciones Minerales o Puros
Estos cementos suelen denominarse puros debido a que su composicin surge de la molienda conjunta
de clinker portland y pequeas cantidades de sulfatos de calcio (yeso). Entre estos cementos
encontramos:

CPN - Cemento portland normal

CPN (ARI) - Cemento portland normal, de alta resistencia inicial
CPN (MRS) - Cemento portland normal, moderadamente resistente a los sulfatos
CPN (ARS) - Cemento portland altamente resistente a los sulfatos sin adiciones
CPN (BCH) - Cemento portland normal, de bajo calor de hidratacin
CPN (RRAA) - Cemento portland normal, resistente a la reaccin lcali agregado

2.2.- Cementos con Adiciones Minerales

Existen varias razones para que los fabricantes de cemento y productores de hormign de todo el mundo
desarrollen el uso de adiciones minerales en el cemento u hormign entre las cuales podemos mencionar:
cuestiones ecolgicas (utilizacin de subproductos de otras industrias o procesos, menor generacin de
CO2, etc.), aumento de la capacidad instalada de las cementeras, eventual reduccin de costos y cierta
flexibilidad para la obtencin de cementos u hormigones de propiedades especiales sin demasiados
esfuerzos de produccin.
Los cementos con adiciones normalizados en Argentina son:

CPN - Cemento portland normal

CPF - Cemento portland con filler calcreo
CPE - Cemento portland con escoria
CPC - Cemento portland compuesto
CPP - Cemento portland puzolnico
CAH - Cemento de alto horno

Resulta algo extrao que el cemento portland normal (CPN) aparezca en las dos clasificaciones, es decir
como puro y con adiciones minerales, esto se debe a que la norma IRAM 50.000 permite la
incorporacin de hasta un 10 % de escoria granulada de alto horno para este tipo de cemento.

3.- Clasificacin por Nivel de Resistencia

Es conocido que la resistencia del hormign depende, en primera instancia, de la relacin a/c (agua /
cemento) y, en segunda instancia de otros factores entre los que se encuentra la resistencia del cemento
utilizado entre otros como la calidad de los agregados, etc. Este hecho puede resumirse en la siguiente
frmula:

fc = C x

A
B a/c

fc : resistencia a compresin del hormign

C : resistencia del cemento portland medido en mortero normalizado (a/c= 0,50)
A y B : constantes que dependen del tipo de agregado y otras condiciones
a/c : relacin entre la masa de agua y de cemento utilizadas en la elaboracin del hormign

En todos los casos salvo en el cemento portland de alta resistencia inicial donde la norma requiere
valores de resistencia a 1, 2, 3, 7 y 28 das- los cementos son categorizados por su resistencia de acuerdo
a la siguiente tabla:
Categora de
Cemento
CP 30
CP 40
CP 50

2 das
10 MPa
20 MPa

Resistencia a Compresin
7 das
28 das
16 MPa
30 MPa
50 MPa
40 MPa
60 MPa
50 MPa

Mtodo de
Ensayo
IRAM 1622

Ejemplos de nomenclatura: CPN40 (cemento portland normal, categora 40); CPP30 (ARS,BCH,
RRAA) (cemento portland puzolnico, categora 30, altamente resistente a los sulfatos, de bajo calor de
hidratacin y resistente a la reaccin lcali-agregado).
Por lo mencionado anteriormente, es de esperar que del uso de cementos que presenten una mayor
resistencia resulten hormigones de mayor resistencia siempre que se utilice la misma relacin a/c como
lo indica la figura N 1. Tambin se debe considerar que existe la posibilidad que cementos que
corresponden a diferentes categoras pueden presentar valores de resistencia similares debido a que
existe una superposicin en la categorizacin (por ejemplo: un cemento portland de 42 MPa de
resistencia a 28 das puede cumplir simultneamente los requerimientos de las categoras 30 y 40), es por
eso que la figura presenta con lnea de puntos las bandas habituales de comportamiento de los cementos
de cada categora (sombreado para la categora 40).

75
70

Resistencia del Hormign [MPa]

65
60
55
50
45
40
35
30

CP
5

25
20

CP

15

30
CP

10
0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

40

1,00

Relacin a/c [kg/kg]

Figura N1: Influencia de la resistencia del cemento en la resistencia del hormign. El presente grfico es conceptual y no
responde necesariamente al comportamiento real de los cementos del mercado Argentino.

Tambin se deber considerar que habitualmente que los hormigones se ajustan en funcin a los
requerimientos de asentamiento y/o trabajabilidad necesarios para lograr adecuadas condiciones de
colocacin, compactacin y terminacin, por lo cual, no siempre la relacin a/c se mantiene constante si
se utilizan distintos materiales (incluido el cemento) para lograr una trabajabilidad similar de la mezcla.
Es por ello que se recomienda probar el comportamiento de los cementos en forma conjunta con los
materiales disponibles de manera de establecer la mejor combinacin del conjunto cemento, agua,
agregados y aditivos que permita la obtencin de hormigones que cumplen los requerimientos solicitados
por el comitente al precio ms conveniente.
ESPECIFICACIONES DE LOS CEMENTOS
A continuacin explicaremos brevemente algunas caractersticas de cada uno de ellos. En todos los casos
se especifica el tipo de cemento de acuerdo a la nomenclatura establecida en las normas IRAM 50.000 y
50.001 vigentes a partir de noviembre de 2000.
CPN - Cemento Portland Normal
Pude decirse que este cemento portland es apto para todo tipo de construccin que no requiere
propiedades especiales por cuestiones de resistencia y/o durabilidad.
CPF - Cemento Portland con filler calcreo
Al igual que el cemento portland normal, este material es utilizado en la construccin cuando el
hormign no presenta requerimientos especiales. La caracterstica ms valorada de este material es la
buena trabajabilidad que le confiere a los morteros y hormigones cuando se trabajan en estado fresco.

Como contrapartida, al estar fabricado con adiciones no activas, la resistencia final de los hormigones
elaborados con este material suele ser menor a la que se obtendra con otros tipos de cemento.
CPE - Cemento portland con escoria
Es un cemento con contenido de escoria moderado ya que presenta mayor contenido que el cemento
portland normal y menor que el cemento de escoria de alto horno. Puede utilizarse para cualquier tipo de
construccin y es especialmente recomendado cuando se tiene ataque moderado de sulfatos, posibilidad
de utilizacin de agregados reactivos (previo ensayo) o se requieren buenas condiciones de
impermeabilidad del hormign.
CPC - Cemento Portland Compuesto
Es un cemento que combina los efectos benficos del filler calcreo de excelente trabajabilidad en
estado fresco, con la mayor resistencia final y durabilidad de los cementos con adiciones activas. Esta
combinacin hace que se obtengan cementos de muy buenas caractersticas tcnicas a costos razonables
para el fabricante y el usuario del cemento.
CPP - Cemento Portland Puzolnico
Estos cementos suelen ser ms lentos en el desarrollo de resistencia que otros debido
fundamentalmente que la puzolana necesita la formacin del (OH)2 Ca (hidrxido de calcio) que se
forma como subproducto de la hidratacin del clinker para combinarse y formar compuestos similares a
los del clinker hidratado. Cuando mayor sea el contenido de adicin activa de este cemento, es de esperar
que su hidratacin sea ms lenta y consecuentemente tambin lo sea el desarrollo de resistencia.
Generalmente los hormigones elaborados con este tipo de cementos obtienen altas resistencias finales y
puede apreciarse cuando se ensayan probetas luego de 56 o 90 das de edad. Si bien este cemento es apto
para casi cualquier tipo de obra, cuando el material resulta de comprobada eficacia, es especialmente
recomendado cuando se requieran propiedades especiales de durabilidad como ataque de sulfatos, bajo
calor de hidratacin, inhibicin de la reaccin lcali agregado, impermeabilidad, etc.
CAH - Cemento de alto horno
Este cemento, que en la norma pierde la denominacin portland, posee un alto contenido de una
adicin activa como lo es la escoria granulada de alto horno. Es muy utilizado en obras de ingeniera
donde interesa fundamentalmente el bajo calor de hidratacin y una buena resistencia a sulfatos en caso
de una exposicin a aguas o suelos sulfatados y/o a la reaccin lcali agregado en caso de utilizarse
agregados potencialmente reactivos. Es de esperar un desarrollo de resistencia un tanto ms lento que
el cemento normal debido a que la escoria granulada se hidrata a partir del ambiente alcalino que le
confiere la hidratacin del clinker. No obstante la resistencia final de los hormigones elaborados a partir
de este tipo de cemento suele ser mayor a la obtenida con CPN utilizado en dosis similares.
ARI - de Alta Resistencia Inicial
En general su utilizacin se limita a aquellos usos donde se necesita habilitar rpidamente la estructura o
se utiliza tecnologa de encofrado deslizante o se requiere una rpida reutilizacin de los encofrados. Es
de esperar que los hormigones elaborados con este cemento obtengan resistencias a 7 das similares o
mayores a las que se obtendran utilizando la misma dosificacin con cualquier cemento portland de
categora CP40 a los 28 das de edad. Debido a que este cemento desarrolla alto calor de hidratacin no

se recomienda en elementos estructurales cuya menor dimensin lineal sea mayor a los 40 cm. En el
mercado este tipo de cemento se conoce con la denominacin Super, Extra o ARI.
MRS - moderadamente Resistente a los Sulfatos
Es un cemento al cual se le limita el contenido de AC3 (aluminato triclcico) a valores menores o iguales
al 8 % en masa, lo cual hace a este material apto para utilizarlo cuando existe un ataque moderado de
sulfatos o ser utilizado en hormigones de estructuras en contacto directo con agua de mar.
ARS - altamente Resistente a los Sulfatos
Es el cemento conocido como ARS. La norma IRAM limita el contenido de AC3 (aluminato triclcico) a
un mximo de 4 % en masa y la suma de AC3 + FAC4 (ferroaluminato tetraccico) debe ser menor o
igual a 22 %, calculados tericamente de acuerdo a la composicin qumica. Su utilizacin se limita para
estructuras sometidas al ataque fuerte de sulfatos presentes en ciertas aguas y/o suelos de contacto.
En el caso del CPN (cemento portland normal) la norma limita los contenidos de AC3 y FAC4 del
cemento, mientras que en el caso de los cementos adicionados (resto de los especificados en la norma
IRAM 50.000), dichas limitaciones se realizan sobre el clinker portland utilizado en la fabricacin ya que
las frmulas antes mencionadas solamente son aplicables en cementos puros.
BCH - de Bajo Calor de Hidratacin
Generalmente este tipo de cementos se comercializa en combinacin con cementos portland con
adiciones activas como son la escoria granulada de alto horno y la puzolana. Se utiliza cuando interesa
que el hormign desarrolle poco calor a partir de la hidratacin del cemento, como es el caso de las
presas de hormign o bases de grandes dimensiones. La norma especifica valores mximos de desarrollo
de calor de hidratacin de 270 kJ/kg (65 Cal/g) para 7 das y 310 kJ/kg (75 Cal/g) para 28 das de
acuerdo al ensayo especificado en IRAM 1617 o 270 kJ/kg (65 Cal/g) a 5 das utilizando el ensayo
especificado en la norma IRAM 1852 de acuerdo al tipo de cemento y/o el mtodo de ensayo disponible.
RRAA - Resistente a la Reaccin lcali Agregado
Existen en nuestro pas algunas pocas fuentes de agregados que presentan potencialidad de reaccionar
desfavorablemente con los lcalis del cemento en estructuras sometidas a condiciones de humedad en
forma ms o menos permanente. Si bien es recomendable utilizar agregados que no sean potencialmente
reactivos para la elaboracin del hormign, existen casos que esto resulta econmicamente inviable y se
recurre a cementos con bajos contenidos de lcalis o que posean alguna adicin activa que demuestre su
capacidad de inhibicin o, al menos, amortiguar los efectos de la expansin de manera que la reaccin
no resulte deletrea.
B - Blanco
Es un cemento que cumple los requerimientos de los cementos CPN o CPF o CPC y tiene como
requisitos adicionales la limitacin de los contenidos de xido frrico y magnesio que actan sobre el
color del material. Tambin, se incorpor un requisito de blancura que resulta de fundamental
importancia para el usuario de este tipo de cemento. Es un material que en nuestro pas no esta muy
difundido debido a su alto costo y su utilizacin se restringe a hormigones ornamentales o a la vista y
cierto tipo de mosaicos o baldosas. No hay que confundir con otros cementos blancos utilizados en la
fabricacin de ciertas pastinas o algunas baldosas que utilizan cementos con altos contenidos de

adiciones activas y no activas que no cumplen los requisitos de resistencia establecidos por IRAM para
el cemento portland blanco.
HIDRATACIN DEL CEMENTO PORTLAND
El clinker portland es el principal componente del cemento portland y presenta los siguientes
compuestos bsicos:

Silicato triclcico (C3S)

Silicato diclcico (C2S)
Aluminato triclcico (C3A)
Ferroaluminato tetraclcico (FAC4)

Donde los silicatos (C3S y C2S) son los componentes principales ya que suman alrededor del 80 % de
los compuestos y son los responsables del desarrollo de resistencia del cemento portland. Mientras que
el C3S acta sobre el desarrollo de resistencia temprana hasta los 28 das, el C2S presenta una
hidratacin algo diferida y acta sobre la resistencia final. El C3A que se encuentra en pequeas
cantidades acta sobre el tiempo de frage, la resistencia a primeras horas del hormign y su presencia
hace vulnerable al hormign a la accin de los sulfatos. El FAC4 se considera casi un subproducto de
la fabricacin de clinker y acta principalmente sobre la coloracin del cemento y aporta cierta
vulnerabilidad a los sulfatos.

Partcula de cemento anhidro

Partcula de cemento en proceso de
hidratacin

Partcula de cemento con

hidratacin incipiente

Partcula de cemento con

hidratacin avanzada

Figura N 2: Progreso de la hidratacin de una partcula de cemento

Si esquematizamos la hidratacin de los silicatos:

CnS + H2O gel SCH + (OH)2Ca (1)

CnS : silicatos de calcio

H2O : agua
Gel SCH : silicatos de calcio hidratados o gel de tobermorita (o gel de cemento)
(OH)2Ca: hidrxido de calcio
Mientras el gel SCH es el principal responsable del desarrollo de resistencia y de la durabilidad del
hormign, el (OH)2Ca (hidrxido de calcio) es muy poco resistente desde el punto de vista mecnico,
es vulnerable a la presencia de aguas puras, sulfatos y otros agentes; pero resulta fundamental en la
proteccin de las armaduras frente a la corrosin debido al alto nivel alcalino que aporta al hormign
(aproximadamente un pH = 12,5).
Como puede observarse en la figura N 2, existe un crecimiento de los cristales SCH (compuestos
silico-calcreos hidratados). Como se mencion anteriormente, estos compuestos SCH son los
responsables de la evolucin de resistencia de la pasta de cemento y, consecuentemente, del hormign.
En la figura N 3 puede observarse la resistencia de la pasta depende del grado de interrelacin entre
los productos de hidratacin de las distintas partculas de cemento. Esto explica bastante claramente
que cuando se utiliza una baja relacin a/c, la interrelacin es mucho ms estrecha y,
consecuentemente, es de esperar que la resistencia sea superior a cuando se utiliza una alta relacin a/c
donde las partculas se encuentran ms alejadas. Otra forma de ver este fenmeno, es el esquema de la
figura N 4 donde se puede observarse que cuando ms baja es la relacin a/c, ms bajo ser el
volumen de poros de la pasta, por lo tanto si pensamos a que la resistencia del cemento u hormign
sigue las reglas de la resistencia de cualquier material slido, es de esperar que la misma dependa de la
relacin entre vacos y llenos establecindose que cuando mayor sea el contenido de llenos
mayor ser la resistencia del elemento. Adicionalmente, en la figura se observa que los hormigones de
alta relacin a/c, no solamente presentan una baja resistencia sino que tienen alta porosidad y,
consecuentemente, alta permeabilidad y espacio para la formacin de grandes cristales de (OH)2Ca
(cal) y etringita por lo cual se ver afectada la durabilidad debido a que sustancias agresivas pueden
ingresar al hormign con cierta facilidad disueltas en agua o el aire.

Alta a/c

T=0

T = minutos

T = horas

T = das

Baja a/c
Figura N 3: Influencia de la relacin a/c sobre la resistencia de la pasta (cemento + agua).

Figura N 4: Composicin de la pasta de cemento, en estado fresco y endurecido para diferentes relaciones a/c.

ADICIONES MINERALES
Las adiciones minerales (diferentes a los aditivos) son compuestos naturales o artificiales que se
incorporan al cemento o directamente al hormign con el objeto de mejorar el comportamiento del
cemento u hormign en estado fresco y/o endurecido.

ADICIONES MINERALES

ACTIVAS

HIDRAULICIDAD
LATENTE

Escoria Granulada de Alto

Horno

INACTIVAS

PUZOLNICAS

Puzolanas Naturales
Cenizas Volantes (Fly Ash)
Mumos de Slice (Silica
Fume) o Microslice
Arcillas Activadas

Filler Calcreo

Figura N 5: Clasificacin de las adiciones minerales.

En la figura N 5 se intenta realizar una clasificacin de las adiciones minerales utilizadas

mundialmente en la industria del cemento y hormign. Una primera clasificacin divide las mismas en
activas e inactivas.
Las adiciones activas son aquellas que tienen la capacidad de hidratarse y formar compuestos SCH de
manera similar a los formados en la hidratacin del clinker portland. A su vez, estas pueden separarse
en las que poseen hidraulicidad latente y las puzolnicas. Mientras que las primeras tienen la
capacidad de hidratarse por s mismas en presencia de agua y un agente catalizador, las segundas se
hidratan a travs de una reaccin secundaria donde se combinan con el (OH)2Ca formado durante la
hidratacin primaria (1), resultando compuestos SCH:
Hidratacin primaria:

CnS + H2O gel SCH + (OH)2Ca (1)

Hidratacin secundaria:

SiO2 + (OH)2Ca + H2O gel SCH (2)

Donde el SiO2 lo aporta la puzolana y el (OH)2Ca es el subproducto generado durante la hidratacin

primaria. Podr observarse que durante la hidratacin de las puzolanas no hay generacin de (OH)2Ca
por lo cual es de esperar que los cementos u hormigones que poseen estas adiciones presenten mayor
resistencia final y durabilidad que los elaborados con cementos puros ya que el (OH)2Ca tiene muy
baja resistencia estructural.
En el caso de la hidratacin de la escoria granulada de alto horno, el agente catalizador es el ambiente
alcalino generado durante la hidratacin primaria. En forma similar a las puzolanas, durante la
hidratacin de esta adicin mineral solamente se genera gel SCH por lo cual se espera mayor
resistencia final y durabilidad:
Hidratacin de la escoria: C3S2 + H2O gel SCH

(3)

Las adiciones inactivas, no generan gel SCH aunque suelen tener una influencia positiva sobre la
hidratacin de las partculas de clinker y las propiedades del hormign en estado fresco.
Escoria granulada de alto horno
Es un subproducto de la fabricacin del hierro y posee una composicin qumica parecida al clinker
portland. Cuando se la granula, mediante el enfriamiento violento con ayuda de agua inyectada a
presin o combinando aire + agua, sus minerales componentes permanecen en un estado vtreo (no
cristalino) que le confiere una hidraulicidad latente.
No hay que confundir con la escoria enfriada al aire que, al ser enfriada en forma lenta, presenta un
ordenamiento de cristales propio del estado slido por lo cual no tiene propiedades hidrulicas y suele
utilizarse como agregado o balasto.
Puzolanas
Son minerales naturales o artificiales en los que predominan la slice amorfa y la almina. Para que
pueda producirse la reaccin puzolnica indicada anteriormente, es necesario que la slice est en
estado amorfo.
Las puzolanas naturales son rocas de origen volcnico (tobas y cenizas volcnicas) o de naturaleza
orgnica de origen sedimentario (dolomitas). En nuestro pas se utilizan mayoritariamente puzolanas

naturales. En otros pases, en funcin a las disponibilidades generadas por otras industrias se dispone
de puzolanas artificiales entre las que se encuentran las arcillas activadas trmicamente, las cenizas
volantes (fly ash) y humos de slice (silica fume) tambin conocida como microslice debido al tamao
de partculas (entre 10 y 100 veces ms pequeas que las partculas de cemento).
Filler Calcreo
Es un mineral compuesto bsicamente por carbonato de calcio que, dada su facilidad de molienda, se
adiciona al cemento o se muele en forma conjunta con el clinker portland en molino de cemento y
ejerce efectos beneficiosos sobre los morteros u hormigones en estado fresco. Adicionalmente, debido
a su pequeo tamao las partculas de filler calcreo suelen mejorar la distribucin granulomtrica del
cemento mejorando la resistencia temprana del hormign.
En la figura N 6 se muestra el comportamiento aproximado que presentara un hormign elaborado
con cemento portland puro y utilizando una dosificacin similar reemplazando parte del cemento
portland puro por adiciones minerales.
65

Resistencia a Compresin [MPa]

60
55
50
45

icin
on ad
c
o
t
n
Ceme
(sin adicin)
Cemento puro
rte
Cemento con adicin ine

40
35
30
25
20
15
10
5
0
03 7

14

21

28

56

90

Edad del hormign [das]

Figura N 6: Influencia de las adiciones sobre el desarrollo de resistencia del hormign.

Puede observarse que mientras las adiciones activas se hidratan a partir de las reacciones de
hidratacin del clinker portland, se obtienen desarrollos un tanto ms lentos de resistencia aunque las
resistencias finales son mayores debido a una hidratacin ms completa del material cementicio, en
cambio, el uso de adiciones inactivas mejora la resistencia inicial de los hormigones aunque la
resistencia final es menor debido a que se dispone de menor cantidad de partculas hidratables.
No obstante, este esquema es indicativo y muestra tendencias, ya que los fabricantes de cemento
portland conocen el comportamiento de las adiciones que utilizan para elaborar sus cementos, por lo
cual puede encontrarse en el mercado cementos con distintos tipos de adiciones se puedan obtener
curvas de evolucin de resistencia similares a las que se obtendran utilizando algunos cementos
puros. Esto solamente puede lograrse mediante tecnologa de molienda y/o utilizando un clinker de
caractersticas especiales para la elaboracin de cementos adicionados.

DURABILIDAD
Cuando el profesional proyecta y construye una estructura no solamente debe preocuparse de definir
un nivel de resistencia del hormign, sino que debe establecer las caractersticas que ese hormign
debe tener a fin de lograr que esa estructura cumpla con las condiciones de uso para las que fue
proyectada durante toda su vida til. Para ello, resulta fundamental conocer el grado de agresividad a
los que sern sometidos los diferentes elementos componentes de las estructuras. A continuacin nos
referiremos a algunos hormigones de caractersticas especiales que pueden elaborarse con el fin de
lograr adecuadas condiciones de durabilidad de las estructuras.
Hormigones de Baja Permeabilidad
Es bastante conocido que la durabilidad de las estructuras depende fundamentalmente de la calidad del
hormign de recubrimiento ya que los agentes externos disueltos en agua y/o aire ingresarn al
hormign a travs de ste. Por lo tanto resulta fundamental la ejecucin de hormigones de baja
permeabilidad. Entre otros ejemplos se pueden nombrar la corrosin de armaduras por ingreso de
cloruros, humedad y/o carbonatacin del hormign, ciclos de congelacin y deshielo en hormigones
saturados.
Para ejecutar hormigones de baja permeabilidad, resulta fundamental disear una mezcla de baja
relacin a/c. Adicionalmente, cuando el grado de agresividad del medio lo requiera (ambiente marino,
atmsferas con alta concentracin de CO2, presin de agua, etc.), se puede especificar la utilizacin de
un cemento portland con adicin/es mineral/es activa/s de manera de lograr una hidratacin ms
completa del cemento y un menor volumen de poros.
Para hormigones sometidos a ciclos de congelacin y deshielo, no solamente resulta fundamental
lograr una baja permeabilidad sino que se recomienda la utilizacin de aditivos capaces de incorporar
entre un 4 % y un 6 % de aire en forma intencional de manera que las burbujas de aire incorporadas a
la masa del hormign acten como vasos de expansin, reduciendo la presin que genera el agua
congelada presente en los capilares.
Hormigones Sometidos a Agresin por Sulfatos
Cuando se construyen elementos estructurales que sern sometidos a altas concentraciones de sulfatos
(ejemplo: bases sometidos a suelos y/o aguas sulfatadas) resulta fundamental la construccin de un
hormign suficientemente impermeable, como requisito adicional y dependiendo de las condiciones de
agresividad se debe especificar la utilizacin de cemento portland MRS para ataque moderado,
cemento portland ARS para ataque fuerte y cemento portland ARS con adiciones minerales activas
(escoria granulada de alto horno o puzolanas) para ataque muy fuerte. En este ltimo caso se permite
la utilizacin de un cemento portland ARS puro ms una adicin mineral que haya probado ser
efectiva para soportar el grado de ataque al que ser sometida la estructura.
Hormigones con Riesgo de Reaccin lcali - Agregado
Cuando se prev que el hormign estar en contacto ms o menos permanente con agua o humedad
(fundaciones, pavimentos, pilotes, postes, puentes, alcantarillas, obras hidrulicas, etc.), se recomienda
analizar los agregados a utilizar en la elaboracin del hormign a fin de establecer si es capaz de
reaccionar con los lcalis (iones Na+ y K+) disueltos en el hormign.

Si los estudios establecen que los agregados son potencialmente reactivos se recomienda seguir los
siguientes pasos:
a) Estudiar los antecedentes del desempeo de los agregados en obras de caractersticas similares que
utilizaron el mismo conjunto cemento agregados.
b) En caso de no disponer de antecedentes o si las estructuras analizadas presentan signos de
reaccin, se analizarn las siguientes alternativas:
b.1) Utilizar otros agregados que demuestren mediante ensayos no ser potencialmente reactivos.
b.2) Si no resulta factible el cambio de agregados por razones econmicas o de disponibilidad, se
deber optar por alguna de las siguientes alternativas:
b.2.1) Utilizar un cemento portland resistente a la reaccin lcali-agregado.
b.2.2) Utilizar un conjunto cemento agregados que hayan demostrado, mediante ensayos,
que las expansiones se mantienen dentro de lmites no deletreos.
b.2.3) Utilizar una adicin mineral que demuestre ser efectiva para reducir o inhibir la
reaccin utilizando el mismo conjunto cemento adicin agregados que ser utilizado en
la obra.
En general, los lcalis son aportados por el cemento portland. Es por eso que el Reglamento CIRSOC
201, recomienda el uso de cementos de bajo lcali (Naeq 0,60 %). No obstante, existen varios
antecedentes que demostraron que esta limitacin no resulta suficiente para asegurar que no se
producir reaccin ya que existen otras posibles fuentes de lcalis debido a que estos pueden ser
aportados por los otros materiales componentes o desde el exterior disueltos en el agua o suelo de
contacto. Por esta razn, es recomendable la utilizacin de una adicin mineral activa (puzolanas o
escoria granulada de alto horno) que, no solamente actan como un agente de dilucin de lcalis
debido a que se coloca una menor cantidad de cemento portland puro dentro del material
cementante, sino que puede atenuar e incluso inhibir las consecuencias nocivas de la reaccin.
Hormigones con Riesgo de Fisuracin por Efectos Trmicos
Cuando se construyen hormigones cuya mnima seccin es mayor de 75 cm, existe riesgo que la
temperatura que se genera por efecto de la hidratacin del cemento se eleve hasta valores que generen
una expansin tal que el hormign no soporte las tensiones de traccin que se generan durante la
retraccin producida durante la etapa de enfriamiento.
La manera de mantener esta elevacin dentro de los lmites razonables es la utilizacin de un
mnimo contenido de cemento compatible con los requerimientos de resistencia y durabilidad del
hormign, restringir la temperatura de colocacin del hormign ( 20C) y utilizar un cemento
portland que genere bajo calor de hidratacin o reemplazar parte del cemento por adiciones minerales
activas. En algunos casos, estos requerimientos pueden ser reemplazados o complementados con
algunas metodologas constructivas que permiten una mejor disipacin de la temperatura.
La fabricacin de un cemento portland de bajo calor de hidratacin (BCH) resulta poco econmica si
se lo hace con cemento puro ya que requiere una composicin especial del clinker portland (bajos
contenidos de C3S y C3A, y altos contenidos de C2S). Otra forma de obtener un cemento portland BCH
es la utilizacin de altos contenidos de adiciones minerales activas como puzolanas o escoria
granulada de alto horno.

BIBLIOGRAFA

Normas IRAM de cementos y adiciones.

Reglamento CIRSOC 201 y Anexos, edicin diciembre de 1984.
Curso de Tecnologa del Hormign, Ing. A. N. Castiarena.. Asociacin Argentina de Tecnologa del Hormign, 3
edicin.
Gua para la Seleccin y Empleo de Cementos Portland, borrador de Octubre de 1999 del Instituto del Cemento Portland
Argentino.
ACI Manual of Concrete Practice, edicin 2000.
Revista CEMENTO, N 25, publicacin del Instituto del Cemento Portland Argentino.

CEMENTO PRTLAND PUZOLNICO

CARACTERSITICAS Y RECOMENDACIONES DE USO
Ing. Edgardo Becker
Lder de Asesora Tcnica
LOMA NEGRA C.I.A.S.A.
La puzolana natural fue el siguiente material de construccin ms antiguo luego que la cal y la piedra
caliza fueran utilizadas por el hombre prehistrico. Los romanos y griegos utilizaban una combinacin
de cal y una puzolana natural (ceniza volcnica) proveniente del Mediterrneo erupciones volcnicas
entre los aos 1600 y 1500 AC en Santorin (Grecia) y en el ao 79 DC en Vesuvio, baha de Npoles
(Italia)- para fabricar un cemento de gran durabilidad. Segn el ingeniero romano Vitruvius Pollio
(siglo 1 DC), los hormigones elaborados con este material resultaban de tan buena calidad que
ninguna ola puede romperlo, ni hay agua que pueda disolverlo [1]. Esta concepcin contina
plenamente vigente siendo el CPP (cemento prtland puzolnico) el cemento ms utilizado en grandes
obras de ingeniera de la actualidad debido a la larga vida til para la cual estn diseadas.
El ACI 116R define la puzolana como: material silceo o silicoaluminoso, que en si mismo puede
poseer un pequeo o nulo valor cementante, pero finamente dividido y en presencia de humedad
reacciona qumicamente con hidrxido de calcio a temperatura normal formando compuestos con
propiedades cementicias.
De acuerdo a la norma para cementos de uso general, IRAM 50.000 [2]: los materiales puzolnicos
son sustancias naturales o industriales silceas o silicoaluminosas, o una combinacin de ambas y,
contina: en la elaboracin de los cementos definidos por esta norma, se utilizarn las puzolanas que
cumplan con los requisitos establecidos en la IRAM 1668, destacndose -adems de los
requerimientos qumicos- los requisitos fsicos de actividad puzolnica, requerimiento de agua y
reduccin de expansin por RRAA entre otros.
Mecanismo de Hidratacin
Las propiedades de las puzolanas (incluso las naturales) varan considerablemente, dependiendo de su
origen. En la zona cordillerana de nuestro pas existen yacimientos de puzolana natural proveniente de
erupciones volcnicas que poseen una adecuada actividad puzolnica.
Las puzolanas, incorporadas dentro del CPP (cemento prtland puzolnico) tienen la capacidad de
formar productos de hidratacin a travs de una reaccin secundaria [3] donde se combinan con el
(OH)2Ca formado durante la hidratacin de los compuestos slico-calcreos (C3S y C2S) denominada
primaria (1), resultando compuestos SCH (slico-calcreos-hidratados):
Hidratacin primaria:

CnS + H2O gel SCH + (OH)2Ca (1)

Hidratacin secundaria:

SiO2 + (OH)2Ca + H2O gel SCH (2)

El SiO2 es aportado por la puzolana y el (OH)2Ca hidrxido de calcio- es el subproducto generado

durante la hidratacin primaria. Podr observarse que durante la hidratacin de las puzolanas no hay
generacin de (OH)2Ca. En el mismo sentido, la figura N 1 muestra que a medida que avanza el
proceso de hidratacin, la cal libre disminuye, lo que indica la formacin de productos de hidratacin
(en su mayor parte SCH y aluminosilicatos de calcio en menor medida) a partir de la puzolana. Es
evidente que el uso de una puzolana de buena calidad asegura, no solamente una menor cantidad de

Contenido de Hidrxido de Calcio [%]

cal libre en la pasta de cemento sino que adems se obtiene un mayor volumen de productos SCH por
lo cual se obtiene a igual relacin a/c- una menor porosidad de la pasta debido a un refinamiento de
poros y, consecuentemente, menor permeabilidad respecto del CPN (cemento prtland normal)
producido a partir del mismo clinker prtland. Esto significa la obtencin de una pasta de cemento
ms compacta, resistente y durable.

cemento prtland normal

sin adiciones

2,0

1,0

CPN

cem

en
con to p
40 rtla
% nd
de puz
pu
zol olni
an co
a

CPP

0
0

28

180

Edad [das]

Figura N 1: Cambios en el contenido de (OH)2Ca durante la hidratacin del CPP - cemento prtland
puzolnico (Lea 1971).
Fuente: ACI 232.1R-94: Use of Natural Pozzolans in Conrete

PROPIEDADES DE LOS HORMIGONES ELABORADOS A PARTIR DE CPP

Propiedades en Estado Fresco
Las propiedades del hormign en estado fresco dependen fundamentalmente de las caractersticas de
los materiales componentes y las proporciones utilizadas, destacndose la influencia de los agregados
(forma, tamao y distribucin) que suelen ocupar ms del 70 % del volumen del hormign. En un
segundo plano, se pueden mencionar algunas caractersticas del CPP que pueden influir en el
comportamiento del hormign. En general, el CPP (400 m2/kg < Blaine < 500 m2/kg) es ms fino que
el CPN (300 m2/kg < Blaine < 350 m2/kg) debido a su alta molturabilidad, lo que se suele traducir en
una mayor demanda de agua. La experiencia indica que utilizando similares materiales componentes y
proporciones, para obtener el mismo asentamiento se necesita incrementar el contenido de agua de la
mezcla en alrededor de 12 a 20 litros/m3 cuando se utiliza CPP respecto del CPN. Por consiguiente, se
recomienda el uso de aditivos plastificantes o adaptar su dosis- de manera de mantener una cierta
relacin a/c sin necesidad de incrementar o minimizando el aumento del CUC (contenido unitario de
cemento). De esta manera, puede ser aprovechada al mximo la alta capacidad de retencin de agua
que poseen los hormigones elaborados con CPP, minimizando la exudacin que junto al curado son
los parmetros fundamentales para obtener un hormign de recubrimiento de calidad adecuada.
Propiedades en Estado Endurecido
Los hormigones elaborados a partir de CPP son conocidos por su alta resistencia final, baja
permeabilidad, reducido calor de hidratacin y gran durabilidad.

a) Resistencia Mecnica
Ya se explic anteriormente el mecanismo de hidratacin del CPP, por lo cual resulta evidente que el
desarrollo de resistencia depende entre otros aspectos- de la velocidad de hidratacin de las partculas
de clinker prtland -donde intervienen fundamentalmente su composicin qumica y tamao- y del
tipo, contenido y finura de la puzolana. Generalmente, el uso de CPP supone un desarrollo de
resistencia ms lento que el CPN debido a que la puzolana se hidrata en forma retardada respecto del
clinker. En la figura N 2 puede observarse el desarrollo de resistencia de tres (3) hormigones de
similares caractersticas elaborados a partir de CPN40 (cemento prtland normal, categora 40),
CPF40 (cemento prtland con filler calcreo, categora 40) y CPP30 (cemento prtland puzolnico,
categora 30). El hormign elaborado a partir de CPP presenta un desarrollo de resistencia ms lento
que las otras opciones, no obstante luego de 56 das de edad, iguala la resistencia del CPF y la
superar a partir de esa edad. El mismo fenmeno se dar respecto del CPN a edades ms avanzadas
como muestra la figura N 3.

Resistencia a compresin [MPa]

50

40
CPN40-LN (Zapala)
CPF40-LN (Zapala)
CPP30-LN (Zapala)

30

20

10

0
0

14

28

56

Edad [das]

Figura N 2: Desarrollo de resistencia en el tiempo de hormigones con similar CUC (contenido

unitario de cemento) y asentamiento sin aditivos. La demanda de agua se ajust a fin de
lograr un asentamiento constante.
Fuente: Centro Tcnico LOMA NEGRA, 2000 - 2001

Figura N 3: Efecto de la puzolana natural en la resistencia a compresin del hormign (Elfert 1974).

Resistencia a Compresin [MPa]

40
30 % en m

35

iz
asa de cen

a volante

CPN (sin adiciones)

30

30 % en masa de esquistos calcinados

25
20
15

10

28

90

180

360

Edad [das]
Fuente: ACI 232.1R-94: Use of Natural Pozzolans in Conrete

Otro aspecto que se desprende de las figuras N 2 y 3, es el real aprovechamiento de la importante

resistencia final que adquieren los hormigones elaborados con CPP a travs de una adecuada
especificacin de la edad de diseo del hormign. Convencionalmente, los ingenieros estructuralistas
estn acostumbrados a especificar valores de resistencia a 28 das. En el caso del uso de CPP se
recomienda especificar edades de diseo mayores (por ejemplo: 56 90 das). Esta recomendacin,
utilizada internacionalmente para el diseo de todo tipo de hormigones (incluso los HAD),
seguramente se incluir en la nueva reglamentacin CIRSOC 201.

Resistencia a Compresin, relativa [%]

140
120
100

1 ao
6 meses
3 meses

80

28 das

60

7 das
40

20
0

10

20

30

Contenido de Puzolana, en masa [%]

40

50

Figura N 4: Efecto de la sustitucin de cemento prtland con puzolana natural de origen italiano en
la resistencia a compresin del mortero ISO (Massazza & Acosta 1979).
Fuente: ACI 232.1R-94: Use of Natural Pozzolans in Conrete

La figura N 4 muestra claramente que al aumentar la adicin de puzolana, el desarrollo de resistencia

se hace ms lento logrndose los mejores desempeos desde este punto de vista- con reemplazos
entre 10 y 30 %.
b) Desarrollo de Temperatura
Cuando se construyen estructuras de hormign masivo (bases, grandes plateas de fundacin, diques,
presas, etc.) resulta fundamental limitar la temperatura que adquirir ese hormign durante las
primeras edades, de manera de limitar las deformaciones y tensiones que se producirn en la estructura
por efectos trmicos y su consecuente riesgo de fisuracin. Adicionalmente a las prcticas
constructivas que pueden ayudar a disipar el calor (metodologa de hormigonado, incorporacin de
caeras de enfriamiento dentro de la masa del hormign, etc.) o que permitan soportar las
deformaciones / tensiones (armadura adicional) o limitar la temperatura de colocacin del hormign
entre otras, resulta necesario trabajar sobre el diseo de la mezcla de hormign de manera de
minimizar el desarrollo de calor. En este aspecto, se puede trabajar limitando el CUC (contenido
unitario de cemento) y el calor de hidratacin del cemento prtland. Sin duda las estructuras masivas
ms exigidas son las presas/diques de hormign simple donde se utilizan cementos BCH (de bajo calor
de hidratacin) y/o se utilizan importantes contenidos de adiciones minerales (en general algn tipo de
puzolana o escoria granulada de alto horno). La figura N 5 muestra la influencia del reemplazo de
puzolana natural en el calor de hidratacin del cemento prtland. La obtencin de un CPN (BCH)
cemento prtland normal, de bajo calor de hidratacin- implica necesariamente la fabricacin de un
clinker prtland especial (alto contenido de C2S y bajo C3S) bastante diferente del clinker que se
produce habitualmente para hacer otros tipos de cemento, lo que incrementa su costo
considerablemente. El uso de CPP (BCH) cemento prtland puzolnico de bajo calor de hidratacinmejora sensiblemente los costos a similares valores de calor de hidratacin lo que sin duda resulta una
clara ventaja y explica la altsima participacin del CPP en obras de hormign masivo.

100

Calor de Hidratacin [Cal/g]

90
80
70
90 das
60

28 das

50

7 das

40
0

10

20

30

40

50

Contenido de Puzolana, en masa [%]

Figura N 5: Efecto de la sustitucin con puzolana natural de origen italiano en el calor de hidratacin
del cemento prtland (Massazza & Acosta 1979).
Fuente: ACI 232.1R-94: Use of Natural Pozzolans in Conrete

c) Durabilidad
La durabilidad es la propiedad ms importante del hormign. El ACI 201.2R-92 [4] la define como la
habilidad de resistir la accin del medioambiente, ataque qumico, abrasin o cualquier otro proceso
de deterioro. Para completar esta definicin debe incluirse el concepto de mantener las condiciones
de servicio por el ciclo de vida para el cual fue proyectado. De acuerdo a lo mencionado, el concepto
de durabilidad es muy amplio y bastante difcil de medir. No obstante, de acuerdo al medio al cual
estar sometido, existen diferentes mtodos de medicin que resultan tiles para evaluar el desempeo
del hormign y de qu manera contribuir a la durabilidad de la estructura. Entre las propiedades del
hormign que contribuyen con la durabilidad se destacan la permeabilidad, resistencia a los sulfatos,
reaccin lcali-agregado y susceptibilidad a la fisuracin.
c.1) Permeabilidad
Evidentemente la permeabilidad del hormign depende adems de los agregados- de la calidad de la
pasta de cemento, destacndose la influencia de la relacin a/c (agua / cemento). En un segundo orden
de magnitud, existe cierta influencia del tipo de cemento prtland utilizado. Resulta evidente que, en
general, a igual relacin a/c, los hormigones elaborados con CPP presentan un mayor volumen de gel
SCH producindose un refinamiento de poros que se traduce en una menor permeabilidad,
destacndose el excelente comportamiento que presentan los hormigones elaborados con este cemento
ante el ataque del agua de mar debido a su menor permeabilidad al agua y a los cloruros.

c.2) Resistencia a los Sulfatos

Es conocido que los cementos con adiciones minerales (puzolanas naturales o artificiales y escoria
granulada de alto horno) son preferidos ante el ataque fuerte por sulfatos debido a su menor
permeabilidad y capacidad de reduccin de expansin por sulfatos incluso al utilizar clinker prtland
de contenido relativamente alto de AC3. La figura N 6 muestra el efecto de la puzolana natural en la
reduccin de la expansin por sulfatos en prismas de mortero sometidos por ms de 5 aos a una
solucin de MgSO4 al 1% [1].

(pu
r o)

0,010

Expansin [%]

CP
N

0,008

0,006
0,004
zo
Pu

a
la n

%
10
lana
Puzo
%
0
2
lana
30 % Puzo

0,002
0,000

- 0,002
0

10

20

50

100

200

500

1000

2000

5000

Tiempo de exposicin [das]

Figura N 6: Efecto de la sustitucin de cemento prtland por puzolana natural de Italia en la

expansin de morteros 1:3 (Massazza & Costa 1979).
Fuente: ACI 232.1R-94: Use of Natural Pozzolans in Conrete

En Argentina el Reglamento CIRSOC 201, en forma similar al ACI 201R (American Concrete
Institute), reconoce la proteccin adicional brindada por las adiciones minerales, recomendando para
hormigones que estarn sometidos a un ataque muy fuerte de sulfatos (suelos de contacto con SO-24 >
20.000 mg/kg o aguas de contacto con SO-24 > 10.000 mg/l), adems de una baja relacin a/c (< 0,40),
la utilizacin de un cemento prtland ARS con adiciones minerales activas (puzolanas o escoria
granulada de alto horno), es decir CPP (ARS) cemento prtland puzolnico, altamente resistente a los
sulfatos- CPE (ARS) cemento prtland con escoria de alto horno, altamente resistente a los
sulfatos- CAH (ARS) cemento de alto horno, altamente resistente a los sulfatos- y solamente
permite la utilizacin de un CPN (ARS) cuando adicionalmente se incorpora como material
cementante una puzolana que demuestre ser efectiva para la reduccin de la expansin por sulfatos.
c.3) Reaccin lcali-agregado
La norma IRAM 1668 (Instituto Argentino de Normalizacin) fija como requerimiento cierta
capacidad de reduccin de la reaccin lcali-agregado por parte de la puzolana, por lo cual,
independientemente de las propiedades especiales que pueda tener un CPP, al menos su utilizacin
supone un mejor desempeo que un CPN fabricado a partir del mismo clinker prtland. Esta idea se
refuerza en la figura N 7 donde se observa una importante reduccin de la expansin cuando se

reemplaza un CPN de alto contenido de lcalis (Naequivalente= 1,23 %) combinado con arena de
trituracin vidrio Pyrex altamente reactiva. Cuando se necesita utilizar en la elaboracin de hormign
agregados calificados como potencialmente reactivos en estructuras que estarn sometidos a humedad
en forma constante, deben tomarse ciertas precauciones [5] entre las que se encuentran la utilizacin
de un cemento prtland de bajo lcali (Naequivalente< 0,60 %) cuya efectividad debe ser probada y
solamente resulta vlida cuando no existe la posibilidad de incorporacin de lcalis a travs del medio
o la utilizacin de un cemento prtland RRAA con adiciones: CPP (RRAA) cemento prtland
puzolnico, resistente a la reaccin lcali-agregado- o CPE (RRAA) o CAH (RRAA) cuando existe la
posibilidad de incorporacin de lcalis a travs del agua o suelo de contacto.
0,6
CPN (puro) de alto lcali (1,20 % Na2O + 0,04 % K2O)

Expansin [%]

0,5
0,4
0,3

25 % en masa de ceniza volcnica

0,2

32 % en masa de ceniza volante

0,1

20 % en masa de esquistos calcinados

10

11

12

Edad [das]

Figura N 7: Efecto de la puzolana natural en la expansin relativa de barras de mortero elaboradas

con cemento prtland de alto lcali y arena de vidrio Pyrex triturado (Elfert 1974).
Fuente: ACI 232.1R-94: Use of Natural Pozzolans in Conrete

c.4) Tendencia a la Fisuracin

La tendencia a fisuracin de un hormign depende fundamentalmente de la dosificacin utilizada, las
dimensiones del elemento estructural y las condiciones de proteccin y curado. Evidentemente las
losas (de edificios, pisos o pavimentos) son los elementos ms sensibles a la fisuracin por retraccin
plstica, alabeo trmico y contraccin por secado, mientras que los elementos masivos estn expuestos
a la fisuracin trmica como se explic anteriormente.

30 % Puzolana
20 % Puzolana
CPN (puro)
10 % Puzolana

0,6

Expansin [%]

0,5
0,4
0,3
0,2
0,1

16 20

32

40

60

64

80

Edad [semanas]

Figura N 8: Contraccin por secado en prismas de hormign elaborados con cemento prtland con
distintos contenidos de puzolana natural de Santorin, Italia (Mehta 1981).
Fuente: ACI 232.1R-94: Use of Natural Pozzolans in Conrete

La retraccin plstica depende, en gran medida, de la relacin entre la velocidad de exudacin con la
velocidad de evaporacin superficial del hormign [6] es evidente que la velocidad de exudacin
depende de las caractersticas de la mezcla, destacndose el contenido y distribucin de finos. El uso
de CPP hace que los hormigones tiendan a una baja velocidad de exudacin, aumentndose
relativamente la tendencia a la fisuracin por retraccin plstica. No obstante, la ejecucin de una
adecuada proteccin y curado (de acuerdo con las reglas del arte) minimizan o eliminan la posibilidad
de este tipo de fisuras [se recomienda la lectura del artculo [6]).
La contraccin por secado del hormign depende de los productos de hidratacin del cemento
prtland, el contenido de pasta y, fundamentalmente, del contenido de agua de la mezcla. La figura N
8 muestra que el uso de CPP no implica una diferencia significativa de comportamiento respecto del
CPN, sin embargo, aquellos hormigones que demanden mayor cantidad de agua tienden a sufrir una
mayor contraccin por lo cual se recomienda, particularmente en el caso del CPP, el uso de aditivos
plastificantes para aquellos elementos estructurales susceptibles a este tipo de fisuras.
CONCLUSIONES
El CPP es una excelente alternativa para la elaboracin de aquellos hormigones donde resulta
fundamental los requerimientos de durabilidad y no es necesaria una alta resistencia temprana.
Habitualmente, y para aprovechar todo el potencial de este tipo de cemento prtland, se recomienda
especificar valores de resistencia de diseo a compresin a edades no menores a los 56 das. En el caso
de los cementos marca LOMA NEGRA se recomienda especialmente el uso del CPP30 (ARS, BCH,
RRAA) para aquellos hormigones sometidos a ambientes altamente agresivos (sulfatos, cloruros,
cidos dbiles, agua de mar, etc.) y/o con riesgo de reactividad lcali-agregado y/o masivos.

BIBLIOGRAFA
[1] O. Werner II & P. Tikalsky, 1994. ACI 232.1R-94: Use of Natural Pozzolans in Concrete
reported by ACI Committee 232
[2] IRAM 50.000:2000 Cemento. Cemento para Uso General. Composicin, caractersticas,
evaluacin de la conformidad y condiciones de recepcin
[3] E. Becker, 2000. Cemento Prtland. Caractersticas y Recomendaciones de Uso. Publicacin de
LOMA NEGRA C.I.A.S.A.
[4] C. MacInnis & M. Scali, 1992. ACI 201.2R-92: Guide to Durable Concrete reported by ACI
Committee 201
[5] E. Becker, 2001. Reaccin lcai-Slice. Introduccin al Conocimiento y Recomendaciones.
Publicacin de LOMA NEGRA C.I.A.S.A.
[6] E. Becker, 2001. Fisuras de Retraccin Plstica. Publicacin de LOMA NEGRA C.I.A.S.A.
[7] R. E. Rodrguez-Camacho, 1998. Using Natural Pozzolans to Improve the Sulfate Resistence of
Cement Mortars, SP 178-53. Sixth CONMET/ACI/JCI: Fly Ash, Silica Fume, Slag and Natural
Pozzolans in Concrete.
[8] B. Meng, U. Wiens & P. Schiessl, 1998. Significance of the Type of Cement on the Reaction
Mechanisms of Pozzolans, SP 178-7. Sixth CONMET/ACI/JCI: Fly Ash, Silica Fume, Slag and
Natural Pozzolans in Concrete.
[9] M. Gonzlez, V. Rahhal, E.F. Irassar & H. Donza, 1998. Resistencia a los Sulfatos de Cementos
ARS con Adicin de Filler y Puzolana, Primer Congreso Internacional de Tecnologa del

Hormign y 13 Reunin Tcnica, Buenos Aires, Argentina.