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TALLER MECANICO II
Tema
ROSCADO
Integrante
JENNIFER GUAA B.
Docente
ING. MARCELO TELLO
Ciclo
CUARTO INDUSTRIAL
Periodo
Abril Agosto 2015
LATACUNGA- ECUADOR
INTRODUCCION
Casi todos los dispositivos mecnicos se arman con elementos de
sujecin roscados. Una rosca es una ranura en espiral o helicoidal que
se forma en el exterior o en el interior de un cilindro.
Dimetro de paso, d2 / D2
Dimetro eficaz de la rosca, que se encuentra aproximadamente en el
punto medio entre el dimetro mayor y el menor.
POSICIONES DE TOLERANCIA
La posicin de tolerancia identifica la desviacin fundamental y viene
indicada mediante una letra mayscula para las roscas interiores y
mediante una letra minscula para las roscas exteriores. La
combinacin de la calidad y la posicin de tolerancia dan como
resultado la clase de tolerancia. Los valores de las clases de
tolerancia se facilitan en la norma de cada sistema de roscas.
Roscas ISO en pulgadas (UNC, UNF, UNEF, UN) El sistema UN
distingue tres clases de tolerancia, que van de 1 (amplia) a 3
(estrecha). Una rosca UN tpica se designa de la siguiente manera:
Posicin de tolerancia Tipos de rosca UN UNC dimetro de rosca con
paso amplio UNF dimetro de rosca con paso fino UNEF dimetro de
rosca con paso extrafino UN dimetro de rosca con paso constante
Todos estos tipos de rosca se pueden conseguir con las plaquitas UN
de Sandvik Coromant. Tolerancia amplia Tolerancia media Tolerancia
estrecha 2 Indica una tolerancia media UNC - Indica un paso
grande 20 - Valor del paso: hilos por pulgada (h.p.p.) Dimetro
mayor de la rosca
TIPOS DE ROSCA UN
UNC dimetro de rosca con paso amplio
UNF dimetro de rosca con paso fino
UNEF dimetro de rosca con paso extrafino
UN dimetro de rosca con paso constante
MTODOS DE ROSCADO
Para generar roscas de tornillo existen diversos mtodos y
aplicaciones. La eleccin de la aplicacin se basa en el tiempo
necesario para generar la rosca con el nivel de precisin necesario.
TORNEADO DE ROSCAS
Suele ser el mtodo de roscado ms productivo.
Abarca el mayor nmero de perfiles de rosca.
Es un proceso de roscado sencillo y bien conocido.
Ofrece un mejor acabado superficial.
Se puede utilizar para agujeros profundos con barras anti
vibratorias.
Dispone de programas de roscado dedicados en mquinas tipo
CNC.
FRESADO DE LA ROSCA
Roscado sobre piezas estticas.
Los cortes intermitentes permiten un buen control de viruta
en los materiales de viruta larga.
Las menores fuerzas de corte permiten roscar con gran
voladizo y en piezas de paredes finas.
Al roscar cerca de la escuadra o de la base no hay necesidad
de una ranura de desahogo.
Permite el mecanizado de piezas grandes que no se pueden
montar fcilmente en un torno.
TIPOS DE PLAQUITA
Para generar una rosca se pueden utilizar tres tipos principales de
roscado. Las distintas ventajas tcnicas y econmicas de cada
plaquita son el factor decisorio para la eleccin de la aplicacin.
ROSCADO
CON
UN
TORNEADO
Requiere menos pasadas, lo que prolonga la vida de la herramienta,
aumenta la productividad y reduce el coste de herramienta. rSe
TORNEADO DE ROSCAS
El torneado de roscas es el mtodo ms habitual para generar roscas.
Los numerosos sistemas de herramienta que ofrece Sandvik
Coromant abarcan aplicaciones de rosca interior y exterior, y
permiten generar roscas de todos los tamaos y perfiles, en todos los
segmentos del sector de ingeniera. Las herramientas de torneado de
roscas con plaquitas intercambiables, entre ellas CoroThread 266,
ofrecen una alta calidad, ya que estn provistas de amortiguacin
para proteger de la vibracin, y permiten un torneado seguro en
agujeros pequeos y en los materiales ms duros.
PENETRACIN
Control de virita
Calidad de la rosca
Desgaste de la plaqueta
Duracin de la herramienta
Penetracin radial
El mtodo de penetracin ms utilizado, ya que es el nico posible
en muchos tornos de tipo mecnico.
Produce una viruta rgida y con perfil en V, de difcil formacin.
El desgaste de la plaquita es uniforme en ambos flancos.
Mtodo adecuado para pasos finos. La punta de la plaquita est
sometida a altas temperaturas, lo que limita la profundidad de
penetracin.
Riesgo de vibracin y de deficiente control de viruta en pasos
grandes.
Por
Por
Por
Por
Por
Por
Por
la
el
la
el
la
la
la
ROSCA TRIANGULAR
Recibe este nombre cuando el prisma o filete que engendra la rosca
tiene su seccin parecida a un tringulo. Es la ms utilizada en la
industria, por destinarse a la sujecin de piezas
ROSCA CUADRADA
Es la engendrada por un filete de seccin cuadrada. No est
normalizada, por lo que en la actualidad tiende a desaparecer, se
emplean cuando sea conveniente evitar la accin radial de la rosca
ROSCA TRAPECIAL
Es la engendrada por un filete cuya seccin es un trapecio issceles.
Se emplea mucho en husillos de mquinas herramientas, para
conseguir movimientos de translacin, especialmente indicadas para
la transmisin de esfuerzos en un solo sentido.
ROSCA REDONDA
Esta rosca es utilizada en husillos que tengan que soportar esfuerzos
grandes y bruscos, se utiliza en los casos en los que ha de recibir
impactos persistentes. Es la rosca de mejores condiciones mecnicas,
pero de difcil elaboracin
DE AVANCE
Es el caso del tornillo sinfn empleado en mecanismos de maquinas
como por ejemplo en el torno.
CONCLUSIONES
Despus de elaborar el presente trabajo se puede concluir que:
La Rosca es elemento utilizado para control de fuerza.
La rosca es quiz la parte ms importante en los elementos de
sujecin.
Para la anotacin de las roscas es muy importante la claridad de las
notas.
La representacin simblica es la ms adecuada para realizar un
trabajo claro.
BIBLIOGRAFA
Enciclopedia Planeta Agustini.
Dibujo de Ingeniera y Tecnologa Grfica, Tomo III, Mac Graw Hill.