160 DualArc Soldadora de electrodo AC

(Modelo # FLOW160DA000)
Manual de instrucciones y lista de repuestos

Florida Power & Welding International, LLC

+1. 305. 698. 2220
www.flopower.com

NDICE

INTRODUCCIN

DESCRIPCIN Y ESPECIFICACIONES

GARANTA FLOPOWER

PRECAUCIONES

5-6

COMPONENTES/ACCESSORIOS

ENSAMBLAJE

USO

NOCIONES BSICAS DE SOLDADURA

10-12

CUIDADO BSICO

13

ESPECIFICACIONES TCNICAS

14

ESQUEMA ELCTRICO

14

COMPONENTES

15

GUIA DIAGNSTICA

16-17

REFERENCIAS Y PUBLICACIONES

18

Manual de Instrucciones 160 DualArc ES

FLOW160DA025

INTRODUCCIN

Felicitaciones por su compra de esta soldadora

usar y de buena calidad.
La soldadora

. La mquina de soldar de la que ahora es dueo es el producto de una bsqueda atenta y enfocada a procurar equipos fciles de

160 DualArc es un equipo compacto y ligero que genera 160 amperios de corriente alterna (CA). El equipo es ideal para reparaciones bsicas y soldadura genrica.

La unidad est diseada para ser usada con circuitos elctricos de 110V y 220V, lo que la hace una opcin verstil y de costo contenido.
! Srvase leer este manual atentamente antes de usar la soldadora ! En caso de encontrarse frente a algn problema tcnico, nos puede contactar por email sales@flopower.com o telefnicamente
(800) 535 1185 ---- desde fuera de los EEUU: +1 305 698 2220.

DESCRIPCION Y ESPECIFICACIONES

Proceso

Corriente de soldadura

Alimentacin

Ciclo de trabajo

Soldadora de arco para uso

con electrodos revestidos
(SMAW)

55-160 amperios CA

110V CA o 220V CA, 1 Fase,

50hz o 60Hz

160Amp al 10%
113Amp al 20%
86Amp al 35%

Manual de Instrucciones 160 DualArc ES

Proteccin de
sobrecargas
Apagado automtico

Accesorios incluidos

Peso

Careta
Martillo

47.7 lbs (21.5 kgs)

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GARANTA FLOPOWER

FLOPOWER garantiza a su cliente final que este equipo no presenta defectos de materiales y mano de obra en el momento de su despacho.
En el plazo de un ao de la compra de este equipo, FLOPOWER se obliga a reparar o remplazar sin cargo aquellos equipos que no operen correctamente debido a defectos de fabricacin de los mismos, a exclusivo juicio
de FLOPOWER previa inspeccin de su personal tcnico o de sus talleres autorizados.
Es necesario contactar el revendedor donde se haya comprado la unidad dentro de un plazo de 30 das tras el malfuncionamiento del equipo. Los cargos de transporte corrern por cuenta del revendedor.

Esta garanta no cubre problemas en caso de que:

La unidad ha sido desarmado, manipulado o reparado por personal no autorizado.
Los equipos hayan sido instalados de manera incorrecta (por ejemplo, sin contacto elctrico de tierra), utilizados de manera incorrecta (por ejemplo, seleccionando el voltaje equivocado) o maltratados (por ejemplo
golpeados).
Los equipos no hayan sido cuidados de la manera indicada o que hayan sido sometidos a contacto con agua, lluvia, humedad o calor excesivos.
El problema sea simplemente el desgaste natural debido al uso de la unidad.

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PRECAUCIONES

RIESGOS PARA LA SALUD:

La soldadura es un proceso que produce descargas elctricas y magnticas intensas que pueden interferir con el funcionamiento de marcapasos cardiacos, dispositivos auditivos u otros dispositivos electrnicos para el
mejoramiento de la salud. Consulte su doctor y la compaa que produce estos dispositivos antes de usar esta mquina.

GASES Y HUMO:
Gases y humo producidos durante la soldadura pueden perjudicar a su salud.

No inhale directamente el humo producido por la soldadora o permita que otros lo hagan. Trabaje en un rea adecuadamente ventilada.
Use una mascara de aire si la ventilacin no es adecuada para eliminar todos los humos y gases.
Los tipos de humo y gases producidos por la soldadura dependen de la clase de metal a soldar, del revestido del material y del tipo de proceso. Tenga el mximo cuidado cuando este soldando metalesque puedan
contener alguno de estos elementos: Antimonio, Arsnico, Bario, Berilio, Cadmio, Cobalto, Cobre, Cromo, Manganeso, Mercurio, Nquel, Plata, Plomo, Selenio, Vanadio.
Siempre lea las hojas de datos de seguridad de los materiales (MSDS) que deberan ser suplidos con materiales que este soldando.
Para mayor informacin sobre como efectuar una prueba de contenido de gases y humos en su lugar de trabajo, consulte la seccin de PUBLICACIONES Y REFERENCIAS al final de este manual.
Utilice equipos de extraccin de humo, si fuera necesario.
El fosgeno, un gas toxico, viene generado por los vapores de solventes y desinfectantes a base de cloro. Elimine todo rastro de estos vapores.
Este producto, cuando se usa para soldar, produce humos o gases que contienen qumicos los cuales, segn el estado de California, causan defectos congnitos (u otros daos de la funcin reproductiva), y en
algunos casos cncer (Ley sobre seguridad y Salud de California No. 25249.5 y siguientes).

DESCARGAS ELCTRICAS:
Las descargas elctricas pueden ocasionar heridas o muerte. La electricidad producida durante la soldadura pueden causar elctrocutamiento para el soldador u otros a su alrededor. Nunca toque componentes con cargas
elctricas o calientes. Use guantes de soldadura e indumentos protectivos que estn secos. Mantngase aislado de la pieza a soldar o del circuito de corriente de soldadura.
Nunca guarde o use la soldadora, sus componentes, el rea de soldadura o los electrodos en ambientes hmedos o cerca de fuentes de agua. Si por alguna razn la mquina de soldar se encuentra mojada,
asegrese de que est seca antes de volverla a utilizar.
Repare o reemplace las piezas daadas o desgastadas.
Desconecte la mquina antes de repararla o someterla a inspecciones.
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Manual de Instrucciones 160 DualArc ES

Lea y siga todas las instrucciones del Manual de instrucciones.

INCENDIOS Y EXPLOSIONES:
Incendios y explosiones pueden ser ocasionados por la escoria caliente, las chispas, o el arco de soldadura.

Asegrese de que no haya materiales combustibles o inflamables y gases en el rea de trabajo. Cualquier material peligroso que no pueda ser extrado debe ser aislado.
Procure ventilacin para eliminar todos los vapores inflamables o explosivos del rea de trabajo.
No suelde contenedores que pudieran haber contenido combustibles.
Publique debidas advertencias para aquellos que trabajan en un rea donde puedan existir riesgos de incendio.

RAYOS DE LA SOLDADURA: El proceso de la soldadura produce rayos ultravioletas muy brillantes. Estos rayos pueden daar la vista y quemar la piel si no estn protegidos debidamente.

Proteja sus ojos usando un casco para soldar o un protector facial. Siempre use gafas con protectores laterales. El grado de oscuridad de las lentes debe ser igual o superior a 10, para soldar a 160 amperios.
Conserve el casco y lentes en buenas condiciones. Substituya las lentes cuando estn agrietadas o sucias.
Use guantes de soldadura y ropa adecuada para proteger tu piel contra los rayos y las chispas del arco.
Proteja a aquellos a su alrededor en el rea de trabajo contra los rayos generados por el arco. Utilice cortinas o cabinas de proteccin.

DOBLE VOLTAJE: Este equipo puede ser utilizado con dos voltajes de entrada, 110V o 220V. Es sumamente importante seleccionar el voltaje correcto en la mquina para que corresponda al voltaje de alimentacin
del circuito elctrico. El no respetar esta instruccin puede dar lugar a descargas elctricas, incendios, dao a su persona y a la mquina.
Para una lista de publicaciones y de documentos que pueden ayudarle a seguir procedimientos correctos y a evitar acciones peligrosas, srvase consultar la seccin PUBLICACIONES Y REFERENCIAS al final de este
manual.

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COMPONENTES/ACCESSORIOS

Aqu encuentra la lista de componentes de la soldadora para electrodo revestido 160 DualArc de
:
1. Cable/gancho de tierra (se conecta con la pieza de trabajo).
2. Cable con portaelectrodos (sostiene el electrodo revestido).
3. Cable de alimentacin (no incluye enchufe).
4. Perilla giratoria de regulacin de amperaje.
5. Interruptor para seleccin de voltaje (para escoger entre OFF-apagado-, 110V y 220V de alimentacin).
6. Luz de indicador de alimentacin elctrica (verde se enciende cuando la unidad est encendida).
7. Luz de indicador de sobrecalentamiento (amarilla se enciende cuando la unidad ha superado su ciclo de trabajo).
8. Manija (debe ser montada).
9. Martillo para extraer escorias.
10. Protector facial con lente.

9.

10.

ENSAMBLAJE

Desempaque con cuidado la unidad y verifique que todas las piezas y accesorios identificados anteriormente estn presentes y no hayan sufrido daos durante el transporte. Si alguna pieza faltase o fuese defectuosa,
contacte a su minorista para obtener un reemplazo.
La soldadora de 160 DualArc viene fabricada sin un enchufe de alimentacin elctrica. Un electricista preparado deber instalar un enchufe de por lo menos 80A, con la debida conexin de tierra. La soldadora debe ser
usada en un circuito dedicado con un fusible de accin retardada o interruptor de 90.
No se recomienda el uso de cables de extensin para esta mquina. No conecte otros artefactos, lmparas o herramientas en el mismo circuito donde est conectada la soldadora, ya que esto puede comprometer su
seguridad y afectar negativamente la calidad de la soldadura.
Arme la visera proporcionada con esta unidad siguiendo las siguientes instrucciones:
Lente
Soporte

Aplique el mango de la unidad con tornillo y destornillador segn indicado en el grfico

siguiente.

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USO

Es necesario identificar si el circuito elctrico de entrada es de 110V o 220V (+/- 10%). Esto determinar si se elegir soldar con el selector en 110V o 220V. La seleccin del voltaje incorrecto
generar a daos a la soldadora. Si no est seguro del voltaje del circuito, consulte un electricista calificado.
Todos los metales que se sueldan con soldadora de arco deben ser limpiados para eliminar cualquier tipo de humedad, grasa, plsticos o de otros materiales no metlicos antes de ser soldados.
Comenzando con el selector de voltaje en la posicin OFF (sea apagado, smbolo O ), haga lo siguiente:
a)
Seccione el voltaje de acuerdo a la corriente de entrada a ser usada.
b)
Seleccione el amperaje de soldadura.
c)
Conecte el enchufe de alimentacin en el circuito.
d)
Enganche el electrodo al portaelectrodo (por el extremo no revestido).
e)
Conecte el gancho de tierra con el metal a soldar, cerca del rea de soldadura.
f)
Cubra su cara con la careta, despus de ensamblada.
g)
Empiece a soldar tras golpear ligeramente o rasguar la superficie de soldadura con el electrodo.
El electrodo se disuelve en el arco de soldadura creando un charco de metal fundido que se solidificara lentamente. La escoria (el material formado alrededor de la soldadura) tendr que ser martillada y cepillada para
lograr una soldadura limpia.
Una vez que el electrodo se agote (y llegue a cerca de una pulgada 2,5cm-- del portaelectrodo), el trozo restante debe ser desechado y el electrodo substituido por uno nuevo.
Si la soldadora excede su ciclo de trabajo (es decir, se est utilizando por ms de un minuto por cada intervalo de diez minutos, al amperaje mximo), un relay de sobrecalentamiento apagar automticamente la
mquina. Puede continuar al soldar una vez que la mquina se haya enfriado adecuadamente.

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NOCIONES BSICAS DE SOLDADURA

La soldadura al arco es un proceso en el cual los metales se unen por fusin al usar el calor desarrollado por una soldadora. La corriente pasa a travs de los metales a travs del gancho de trabajo y el electrodo (y
portaelectrodo), formando as el calor intenso que da lugar a la soldadura. Al espacio incandescente entre el rea de trabajo y el electrodo ardiente se le llama comnmente arco.
Esta unidad es una soldadora CA (corriente alternada), lo que significa que la corriente viaja en ambas direcciones del circuito de soldadura, en sucesivas alternaciones rpidas (50 o 60 veces por segundo, para
frecuencias de 50Hz o 60Hz).
Seleccin del electrodo:
El dimetro (espesor) del electrodo de soldadura debe ser aproximadamente igual que el espesor del metal soldado. Sin embargo, diferentes electrodos tienen diversas caractersticas adecuadas para el trabajo de
soldadura a realizarse, como por ejemplo el tipo de metal, la posicin de soldadura, el tipo de flujo (capa) del electrodo etc. Cuanto ms grueso es el metal, y el electrodo, ms alto es el amperaje que ser necesario
para soldar (esto puede ser visto en la tabla en la porcin superior de la mquina de soldar). La ilustracin siguiente ejemplifica parmetros aplicables al acero de carbn, usando un electrodo clasificado como E6013.

Dimetro del electrodo

1/16 pulgadas ; 1.6mm
1/16 pulgadas ; 1.6mm
1/16 pulgadas; 1.6mm
1/8 pulgadas ; 3.2mm
1/8 pulgadas ; 3.2mm

Espesor del metal

1/16 pulgadas; 1.6mm
5/64 pulgadas ; 2.0mm
3/32 pulgadas; 2.4mm
1/8 pulgadas ; 3.2mm
5/32 pulgadas ; 4.0mm

Amperaje necesario
40-55
50-70
75-95
100-140
140-180

Corriente:
La corriente representa el flujo de electricidad y es regulada por una perilla en la soldadora. La corriente que se utilizar depende del tamao (dimetro) y del tipo de electrodo usado, de la posicin de la soldadura y
del grueso de la pieza metlica a ser soldada. La las especificaciones descritas en el contenedor del electrodo o los valores generales localizados en la tapa de la soldadora. Un nivel de corriente excesivo perforar
los metales ligeros y el cordn de soldadura resultar plano y poroso. El cordn ser alto e irregular si la corriente es demasiado baja.

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Inicio:
Establecer el arco puede parecer difcil, especialmente al soldador principiante. Se recomienda que los usuarios practiquen y se familiarizan con la mquina soldando con algunas piezas de chatarra antes de comenzar
un trabajo. Un arco puede ser iniciado rasguando o golpeando ligeramente el electrodo sobre los metales a soldar. Despus de dar inicio al arco, es importante crear una leve distancia con el metal, de lo contrario el
electrodo se soldar sobre el metal. Sin embargo, la distancia no debe ser demasiado grande, ya que de as ser el arco se extinguir.
distancia
equivalente al
diametro del
electrodo

distancia
equivalente al
diametro del
electrodo

ngulo de soldadura:
Para asegurar una buena soldadura, es necesario mantener un ngulo adecuado con la superficie de trabajo. El electrodo debe formar un ngulo de 70 a 80 con la superficie de soldadura.

Longitud de arco:
La longitud de arco es la distancia entre la pieza de trabajo y la extremidad del electrodo; esta viene ajustada constantemente ya que el electrodo se desgasta durante la soldadura. Una longitud de arco apropiada es
esencial para generar el calor necesario para la soldadura. Un arco demasiado largo resulta en chisporroteos excesivos, penetracin pobre y un cordn de soldadura plano y ancho. Un arco demasiado corto no crea
bastante calor para fundir los metales, el electrodo tiene una tendencia a pegarse, la penetracin es pobre, y los cordones resultan disparejos. Un arco apropiado debe ser no mas largo que el dimetro del electrodo. El
sonido de un arco apropiado es un chisporroteo constante, quebradizo.

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Velocidad del arco:

Dado que el electrodo se desgasta continuamente, es importante continuar aportando el electrodo de manera adecuada. Sin embargo, esto se debe hacer a la velocidad correcta. Cuando la velocidad de recorrido es
demasiado rpida, el cordn resultante es estrecho y la penetracin es pobre. Cuando la velocidad es demasiado baja, el cordn es alto y amplio y el metal tiende a recalentarse.
Proteccin contra sobrecalentamiento:
La unidad se apagar automticamente una vez superado el ciclo de trabajo. Asegure que haya un flujo de aire apropiado a travs de las ventanillas la mquina para evitar el recalentamiento prematuro. La unidad
debe tener bastante espacio libre a su alrededor en todo momento.
Cordon:
Ocasionalmente, ms de un pase es necesario para obtener una soldadura fuerte. Es importante eliminar las escorias de soldadura antes de realizar pases sucesivos. Al mismo tiempo, debe asegurarse de que el metal
est enfriado correctamente antes de realizar ulteriores cordones.
Aspecto de cordn:
El siguiente grafico procura nociones generales para evaluar la soldadura en base al aspecto del cordn de soldadura.

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CUIDADO BSICO

Desconecte siempre la unidad cuando no la est utilizando.

Las piezas desgastadas o daadas (cables, interruptores, enchufes, manijas) deben ser substituidas puntualmente (vase la lista de partes).
Cuando se use la unidad al aire libre, debe ser protegida contra lluvia o una exposicin extensa al sol.
Examine los cables de la soldadura de vez en cuando para asegurarse de que est n en buenas condiciones.
Si no usa la mquina durante mucho tiempo, debe mantenerla seca y con buena ventilacin para protegerla contra la humedad, los agentes corrosivos etc.
La soldadora debe ser guardada a temperaturas entre -25C (- 13F) y +55C (131F), y a una humedad relativa de no ms de 90% (medida en 25C) cuando no esta siendo usada. Se deber mantener entre -10C y
+40C siendo usada.
No permita que ningn objeto externo sea introducido dentro de la soldadora a travs de sus ventanillas.
No deje caer la unidad, ni exponerla a fuertes vibraciones u otros daos fsicos.
Por lo menos una vez al ao, elimine el polvo acumulado y compruebe los tornillos externos de la mquina para cerciorarse de que no haya conexiones flojas. Si necesita abrir la unidad para una inspeccin de
los componentes internos, debe cerciorarse de que la mquina no est conectada a un circuito elctrico.
La soldadora se debe ser reparada solamente por personal tcnico calificado.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS / ESQUEMA ELCTRICO

Corriente
de
soldadura
55-160A, AC

Corriente
de entrada

Ciclo de
trabajo

110VAC or
220VAC, 1
Fase, 60Hz

160A al 10%
113A al 20%
86A al 35%

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Corriente
de entrada
(en uso)
38A o 76A a
160A de
salida

Cable de
alimentacin
16mm2
(4AWG)

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Potencia de
Voltaje de
Alimentacin circuito
abierto
8.4 KVA
47-50V

Voltaje al
soldar

Aislamiento

Proteccin

Proteccin de
Enfriamiento
sobrecalentamiento

24.4V a 160A

IP21S

Apagado automtico

Ventilador

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COMPONENTES

Descripcin

Nmero de Parte

1. Manija
2. Indicador de Amperaje/corriente
3. Termostato
4. Bobina secundaria
5. Inset
6. Sealador
7. Sujetador del ncleo
8. Perilla giratoria de regulacin de amperaje
9. Indicador de alimentacin elctrica (luz verde)
10. Indicador de sobrecalentamiento (luz amarilla)
11. Conexin de cables
12. Cable con gancho de tierra
13. Cable con porta electrodos
14. Interruptor de seleccin de voltaje
15. Base de soporte
16. Ncleo ajustable
17. Nip
18. Ncleo esttico
19. Bobina primaria
20. Ventilador
21. Soporte de cable de alimentacin
22. Cable de alimentacin
23. Panel posterior
24. Caparazn
26. Calcomania de advertencias (no figura)
27. Hoja descritptiva (no figura)
28. Careta (no figura)
29. Martillo (no figura)

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FLOW160DA018
FLOW160DA019
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GUIA DIAGNSTICA
Problema
La unidad no se enciende (la luz verde no se
enciende).

Possible Causa
No hay alimentacin elctrica.
El cable de alimentacin est averiado o roto.

Medida Correctiva
Controlar fusibles y cortacorrientes.
Reparar o sustituir los cables.

La soldadora se apaga durante el proceso de

soldadura.

La unidad ha excedido su ciclo de trabajo la luz

amarilla se enciende.

Permita que la unidad se enfre debidamente.

Reconecte el gancho al metal soldado.

El gancho de tierra se ha desprendido del metal a

soldar.
La unidad est encendida pero no genera corriente
de soldadura (la luz verde est encendida).

El arco es inestable o vacila.

La mquina se sobrecalienta prematuramente.

Hay una mala conexin entre el gancho de tierra y el

metal de soldadura.

Conectar debidamente el gancho con el metal de

soldadura.

No hay suficiente alimentacin elctrica en el circuito.

Utilice un circuito de alimentaci n adecuado.

Se ha seleccionado el voltaje equivocado.

Seleccione el voltaje correspondiente al circuito de

alimentacin.

El metal est sucio, grasoso .

Limpie la superficie con el cepillo de alambre

Arco demasiado amplio.

Mantenga una distancia adecuada.

Se est usando un cable de extensin.

Use un cable de extensin mas ancho o coloque la

unidad en otro circuito.

El electrodo en uso es demasiado grueso.

Use un electrodo mas fino.

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Resulta difcil iniciar el arco.

El dimetro del electrodo es demasiado grande para

el amperaje seccionado.

Reduzca el tamao del electrodo o aumente el

amperaje.

El gancho de tierra no est bien conectado con el

metal o est conectado demasiado lejos del cordn de
soldadura.

Asegure el gancho de tierra debidamente.

Use un circuito dedicado para la soldadora.

El circuito de alimentacin est siendo compartido con

otros artefactos.
Chisporroteo excesivo.

El electrodo est hmedo, sucio o tiene grietas.

Use electrodos nuevos, secos y de aspecto integro.

El cordn luce irregular: demasiado fino, amplio, de

poca penetracin.

Velocidad de trabajo, ngulo o distancia del arco

incorrectos.

Corrija la velocidad, posicin del electrodo y la

distancia.

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PUBLICACIONES Y REFERENCIAS

Consulte las siguientes publicaciones o sus revisiones mas recientes para obtener informaciones sobre procedimientos correctos durante las operaciones de soldadura:
1.
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3.
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5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.

OSHA, SAFETY AND HEALTH STANDARDS, 29CFR 1910, disponible a travs de Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C. 20402.
ANSI Standard Z49.1, SAFETY IN WELDING AND CUTTING, disponible a travs de American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL 33126.
NIOSH, SAFETY AND HEALTH IN ARC WELDING AND GAS WELDING AND CUTTING, disponible disponible a travs de Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C. 20402.
ANSI Standard Z87.1, SAFE PRACTICES FOR OCCUPATION AND EDUCATIONAL EYE AND FACE PROTECTION, disponible a travs de American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.
ANSI Standard Z41.1, STANDARD FOR MENS SAFETY-TOE FOOTWEAR, disponible a travs de American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.
ANSI Standard Z49.2, FIRE PREVENTION IN THE USE OF CUTTING AND WELDING PROCESSES, disponible a travs de American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018
AWS Standard A6.0, WELDING AND CUTTING CONTAINERS WHICH HAVE HELD COMBUSTIBLES, disponible a travs de American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL 33126.
NFPA Standard 51, OXYGEN-FUEL GAS SYSTEMS FOR WELDING, CUTTING AND ALLIED PROCESSES, disponible a travs de National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
NFPA Standard 70, NATIONAL ELECTRICAL CODE, disponible a travs de National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
NFPA Standard 51B, CUTTING AND WELDING PROCESSES, disponible a travs de National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
CGA Pamphlet P-1, SAFE HANDLING OF COMPRESSED GASES IN CYLINDERS, disponible a travs de Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Suite 501, Arlington, VA 22202.
CSA Standard W117.2, CODE FOR SAFETY IN WELDING AND CUTTING, disponible a travs de Canadian Standards Association, Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.
NWSA booklet, WELDING SAFETY BIBLIOGRAPHY disponible a travs de National Welding Supply Association, 1900 Arch Street, Philadelphia, PA 19103.
American Welding Society Standard AWSF4.1, RECOMMENDED SAFE PRACTICES FOR THE PREPARATION FOR WELDING AND CUTTING OF CONTAINERS AND PIPING THAT HAVE HELD HAZARDOUS SUBSTANCES, disponible a travs de American
Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL 33126.
ANSI Standard Z88.2, PRACTICE FOR RESPIRATORY PROTECTION, disponible a travs de American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018

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