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Presentado por
Elianeth Avendao
Johnatan Gutirrez
Jos Kant
Magdiel Montenegro
II Semestre
Tabla de contenido
Introduccin
Introduccin
La caldera es un mecanismo diseado para transmitir el calor generado en un proceso de
combustin a un fluido contenido en la caldera, que puede ser agua u otro fluido trmico.
Las calderas pueden utilizarse para la produccin de vapor (para la generacin de energa
elctrica o procesos de calefaccin) o para la produccin de agua caliente (para sistemas de
calefaccin o suministros de agua caliente sanitaria). Los elementos bsicos de que se
compone una caldera, son los siguientes:
Hogar o cmara de combustin: habitculo en el que se realiza la reaccin de
combustin.
Quemador: dispositivo que se encarga de realizar la mezcla del combustible con el
comburente para facilitar la combustin.
Intercambiador de calor: donde se realiza la transferencia de energa trmica
obtenida con la combustin al fluido trmico.
Salida de humos: conducto que conduce los gases generados en la combustin
hasta la chimenea.
2. Descripcin de calderas
El decreto N 48/84 define caldera como un recipiente metlico en el que se genera vapor a
presin mediante la accin del calor.
Una definicin completa sera:
Caldera es un recipiente metlico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua,
mediante la accin del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presin
mayor que la atmosfrica.
Objetivo
Las calderas o generadores de vapor son dispositivos cuyo objetivo es:
a) Generar agua caliente para calefaccin y uso general.
b) Generar vapor para plantas de fuerza, procesos industriales o calefaccin.
3. Tipos de calderas
Caldera de tubos de humos:
a) Una caldera de tubos de humos o pirotubular (tubos de fuego), la que ms prevalece y
se utiliza para aplicaciones de calentamiento de proceso e industriales y comerciales.
Sus caractersticas son:
Las configuraciones de este tipo de caldera, estn influidas por las necesidades de
transferencia trmica.
Tipos y disposicin:
Las calderas pirotubulares se clasifican en tubulares horizontales (HRT) (de retorno
horizontal), econmicas o de tipo de caja de humos, de caja de fuego tipo locomotora, tipo
marina escocesa, tubular vertical y caldera vertical sin tubos. La caldera horizontal (HRT)
ahora representa solo alrededor del 5% de las calderas en servicio del total de las del tipo de
tubos de humos que estn operativas.
Detalles generales constructivos:
La caldera pirotubular tiene los finales de los tubos expuestos a los productos de la
combustin y tiene otras superficies planas que requieren arrastramientos con acero
estructural para evitar un espesor de chapa excesivo.
Caractersticas de los tubos:
Los tubos en todas las calderas pirotubulares deben ser laminados y mandrilados
(achaflanado) o laminados y soldados. Cuando los tubos son mandrilados o achaflanado en
sus bordes extremos, es para evitar que los finales del tubo sean quemados por los gases
calientes en esta zona. Si son laminados y soldados, en calderas de alta presin, tiene que
estar bajo las normativas del cdigo de ASME.
FIJACIONES:
El mandrilado tambin incrementa la transferencia de calor cerca de la chapa final del tubo
y la unin de ste. Las pestaas o rebordes del extremo del tubo son achaflanadas en
aproximadamente 1/16 (1.6mm) sobre el dimetro de los taladros de forma que no haya
rasgaduras o cortes en el tubo cuando se expansiona.
CODIGO DE ASME es el acrnimo de American Society of Mechanical
Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos). Es una asociacin profesional,
que adems ha generado un cdigo de diseo, construccin, inspeccin y pruebas para
equipos, entre otros, calderas y recipientes a presin. Este cdigo tiene aceptacin mundial
y es usado en todo el mundo. Hasta el 2006, ASME tena 120.000 miembros.
PROBLEMAS DE MANTENIMIENTO:
En calderas pirotubulares, existen problemas de la corrosin en el lado de fuego, cuando se
utilizan combustibles con contenidos de azufre. La corrosin puede ocurrir cuando las
temperaturas de la chapa o tubo caen por debajo del punto de roco cido. El apagado y
encendido del quemador, requiere normalmente el barrido del hogar, y esto puede tambin
producir gradientes trmicos en la caldera que pueden originar roturas por efectos de
dilatacin y contraccin. Los diseos compactos tienden a hacer menos accesibles a las
superficies para la inspeccin y limpieza. As las tasas de transferencia trmica pueden
fcilmente producir recalentamiento, especialmente si la transferencia est forzada. Esto da
como resultado prdidas de tubos en las placas tubulares, roturas o grietas por las
soldaduras en las uniones placa- tubo, grietas en las soldaduras en las zonas de alta
densidad trmica, hogares con ampolla en la chapa de bajada del nivel de agua.
ESPESORES DE CHAPA:
El mnimo espesor de chapa que debe cumplir una caldera pirotubular de 60 de dimetro
interior (152.4 mm) :
Segn el Cdigo. 3/8 para la virola (9.53 mm) y (12.7 mm) para la chapa de tubos de
humos.
(SM) CALDERA MARINA ESCOCESA
La caldera de diseo Marina Escocesa de hogar interior, es del tipo pirotubular dominante
para ambos tipos de procesos, industriales y de calefaccin, hasta alrededor de 22.5 T/H de
Esta unidad mantiene una velocidad de los gases alta de manera continua. El nmero de
tubos se reduce proporcionalmente para mantener la velocidad elevada de los gases y as
mantener la produccin lo ms constante posible en funcin de la transferencia trmica.
b) Calderas acuotubulares.
Las calderas acuotubulares o tubos de agua sus caractersticas son:
El agua circula por los tubos y su alrededor los gases calientes de la combustin, puede
obtener mayor capacidad aumentando los del nmero de tubos, independientemente del
dimetro del domo de vapor. El domo no est expuesto al calor radiante de la llama.
Como eran las antiguas calderas de tubo de agua (acuotubulares).
Las calderas antiguas de tubo de agua, siguieron los diseos de algunas calderas de tubos de
humo siendo de tubos rectos suspendidos sobre el hogar y con los tubos conectados en dos
cabezales.
Los tubos curvos entran en el domo radialmente para permitir que muchos haces de
tubos penetren en el caldern.
La caldera Stirling, fue uno de los primeros tipos de calderas de tubos curvados de
utilizacin comn. Como se observa en la figura (a) desde el hogar es donde se realiza la
combustin y desde all se trasladan los gases calientes recorriendo los diferentes pasos o
etapas de aprovechamiento de la energa por conduccin, conveccin, radiacin.
Las calderas modernas han crecido en tamao para las aplicaciones industriales. La
mayora de las calderas de tubos de agua siguen los tres diseos mostrados en la figura.
Generalmente el de tipo D, montada en fbrica consta de dos calderines, las paredes del
hogar estn refrigeradas por agua en las partes frontal y trasera, y las paredes exteriores,
suelo y techo estn refrigeradas por tubos tangentes.
Como se observa en la figura es una caldera Acuotubular preparadas para quemar fuelOl, Gas, carbn pulverizado. Se observa su gran tamao del hogar donde se realiza la
combustin interna del equipo, all los gases calientes encuentran a los tubos
recalentadores de vapor, luego se dirigen al as convectivo, desembocan al calentador de
aire, economizador, de all al precipitador de partculas donde los gases finalizan su
recorrido hacia la chimenea.
Las calderas de centrales trmicas son de gran capacidad y se clasifican en: Presin
subcrtica o supercrtica. Otra clasificacin suele hacerse segn se utilice circulacin de
agua natural o forzada. Estos equipos trabajan por encima de la presin crtica del
diagrama agua vapor en los 225 bar, y a una temperatura de trabajo por encima de la
temperatura crtica del agua de 374,2C. En estas condiciones el agua y el vapor tienen la
misma densidad por lo tanto no tienen caldern.
Cual es la diferencia entre las calderas de tubos de agua y las calderas de humo?
En calderas pirotubulares, los productos de la combustin pasan a travs de los tubos y el
agua los rodea. La inversa ocurre en el caso de las calderas de tubos de agua o
acuotubulares.
Que es un economizador?
Calderas pirotubulares
Calderas acuotubulares
Calderas murales
Incluyen, de manera compacta, todos los elementos de la central trmica Hasta 60 Kw, hoy
en da se permite la asociacin de varias en paralelo Las hay mixtas: con bitrmico, o con
intercambiador exterior, algunas presentan micro acumulacin para el A.C.S.
Calderas elctricas
Las calderas elctricas pueden asemejarse a las de gas en climatizacin o funcionamiento,
pero sus componentes difieren mucho; una caldera elctrica estndar posee: ingreso de agua
fra y salida de agua caliente; requiere de una instalacin mnima para conexiones libres o
para sistemas ventilados y sin ventilar. Su rendimiento est estimado en un 99,8%, es un
sistema libre de contaminacin lo que lo convierte en el ms conveniente; como no requiere
de ventilacin, no desperdician calor y por lo tanto logran una eficiencia mayor a cualquier
otro calefactor. No producen ruidos ni humos, otorgando as una atmsfera y estilo de
vida mucho ms limpios; con respecto al mantenimiento de las calderas elctricas
decimos que ste es mnimo a lo que hay que agregar que nunca tendremos problemas
de provisin de combustible.
Las calderas elctricas son las nicas que pueden ofrecernos un confort mucho mayor al de
cualquier otro sistema elctrico, ya que, de todos ellos, es la que puede garantizarnos una
excelente provisin de agua caliente sanitaria como de calefaccin, tanto en reas rurales
como en zonas urbanas, siempre y cuando constemos de una red elctrica. Estos artefactos
estn dimensionados para satisfacer una amplia gama de necesidades, desde una casa
prefabricada hasta una vivienda multifamiliar; los modelos ms tecnolgicos incorporan un
microchip para el sistema de control encargado de regular la temperatura como produccin
de agua caliente.
Caldera hogar exterior para Caldera hogar interior para combustible Slido.
Lquido, hogar corrugado
Algunos diseos de parrillas permiten que por su interior pase agua para refrigerarlas y
evitar recalentamientos.
Tipos de parrillas:
Segn su instalacin:
Segn su posicin:
Horizontales
Inclinadas
Escalonadas
Cenicero: es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve para recibir las cenizas
que caen de sta. Los residuos acumulados deben retirarse peridicamente para no
obstaculizar el paso de aire necesario para la combustin
En algunas calderas el cenicero es un depsito de agua.
Puerta del Cenicero: Accesorio que se utiliza para realizar las funciones de limpieza
del cenicero. Mediante esta puerta regulable se puede controlar tambin la entrada del
aire primario al hogar.
Cuando se hace limpieza de fuegos o se carga el hogar, se recomienda que dicha puerta
permanezca cerrada con el objeto de evitar el retroceso de la llama.
Altar: es un pequeo muro de ladrillo refractario, ubicado en el hogar, en el extremo
opuesto a la puerta del hogar y al final de la parrilla, debiendo sobrepasar a sta en
aproximadamente 30 cm.
Los objetivos del altar son:
Impedir que al avivar, cargar o atizar los fuegos tiren partculas de combustibles o escoria al
primer tiro de los gases.
El altar forma tambin el cierre interior del cenicero.
Imprimir a la corriente de aire de la combustin una distribucin lo ms uniforme posible y
una direccin ascensional vertical en todo el largo y ancho de las parrillas.
Restringir la seccin de salida de los gases calientes aumentando su velocidad, lo cual
facilita su mezcla y contacto ntimo con el aire, haciendo as que la combustin sea ms
completa.
Mampostera: Se llama mampostera a la construccin de ladrillos refractarios o
comunes que tiene como objeto:
Cubrir la caldera para evitar prdidas de calor al exterior
Guiar los gases y humos calientes en su recorrido.
Para mejorar el aislamiento la mampostera se dispone, a veces, en sus paredes de espacios
huecos (capas de aire) que dificultan el paso de calor al exterior.
En algunos tipos de calderas, se ha eliminado totalmente la mampostera de ladrillo,
colocndose solamente aislamiento trmico en el cuerpo principal y cajas de humo.
Para este objeto se utilizan materiales aislantes, tales como lana de vidrio recubierta con
planchas metlicas.
Conductos de Humos: es aquella parte de la caldera por donde circulan los humos y
los gases calientes que se han producido en la combustin, en estos conductos se realiza
la transmisin de calor al agua que contiene la caldera. En las calderas gneo tubulares,
estos conductos (tubos) deben instalarse de modo que su extremo superior quede a 10
cm (4 ) por debajo del nivel mnimo de agua de la caldera.
Caja de Humo: Corresponde al espacio de la caldera en el cual se juntan los humos y
gases despus de haber entregado su calor y antes de salir por la chimenea.
Chimenea: es el conducto de salida de los gases y humos de la combustin hacia la
atmsfera, los cuales deben ser evacuados a una altura suficiente para evitar perjuicios o
molestias a la comunidad. Adems, tiene como funcin producir el tiraje necesario para
obtener una adecuada combustin, esto es, haciendo pasar el aire necesario y suficiente
para quemar el combustible, en caldera que usan combustibles slidos. (Tiraje natural
Las dimensiones de la chimenea en cuanto a su altura y dimetro estarn determinadas
por el tiraje necesario y condiciones de instalacin respecto a edificios vecinas. En las
calderas modernas existe tiraje artificial en que el movimiento del aire se hace por
ventiladores sin descartar, desde luego, los usos de la chimenea.
Regulador de Tiro o Templador: Consiste en una compuerta metlica instalada en el
conducto de humo que comunica con la chimenea o bien en la chimenea misma. Tiene
por objeto dar mayor o menor paso a la salida de los gases y humos de la combustin.
Este accesorio es accionado por el operador de la caldera para regular la cantidad de aire en
la combustin, al permitir aumentar (al abrir) o disminuir (al cerrar) el caudal.
Generalmente se usa en combinacin con la puerta del cenicero.
Tapas de Registro o Puertas de Inspeccin: Son aperturas que permiten inspeccionar,
limpiar y reparar la caldera. Existen dos tipos dependiendo de su tamao:
Las puertas de hombres
Las tapas de registro.
Puertas de hombres: Como su nombre lo indica, estas puertas tienen el tamao
suficiente para permitir el paso de un hombre para inspeccionar interiormente la
caldera y limpiarla.
Tapas de Registro: todas las calderas tienen convenientemente distribuidas cierto
nmero de tapas que tienen por objeto inspeccionar ocularmente el interior de las
calderas o lavarlas, si es necesario extraer en forma mecnica o manual, los lodos
que se hayan acumulado y que no hayan salido por las purgas. Casi todas las tapas
tienen forma ovalada para ajustar de adentro hacia fuera, llevan empaquetadura para
su ajuste hermtico y un perno central para su apriete. Algunas calderas tienen
orificios cilndricos los cuales se sellan con tapas tornillos.
Puertas de Explosin: Son puertas metlicas con contrapeso o resortes, ubicadas
generalmente en la caja de humos y que se abren en caso de exceso de presin en la
Los accesorios de la caldera son todos los elementos tiles y necesarios para permitir y o
controlar el buen funcionamiento del equipo generador de vapor.
Cada uno de los accesorios tiene una funcin especfica que cumplir cuando el equipo est
en servicio. Y se pueden clasificar como sigue:
Accesorios de Observacin
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
a) Bombas Centrfugas
b) Bombas Manuales
Bombas De Embolo
h)
i)
j)
k)
l)
Accesorios de Seguridad
a) Vlvula de Seguridad
Silbatos de Alarma
b) Tapones Fusibles
Accesorios de Limpieza
a) Puertas de Inspeccin
b) Vlvulas de extraccin de fondo
Sopladores de holln
Accesorios de aumento de Eficiencia
a) Economizadores
b) Calentadores de Aire
c) Retardador
Accesorios de Control Automtico
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Accesorios de Seguridad
Vlvulas de seguridad: Tiene por objeto dar salida al vapor de la caldera cuando sta
sobrepasa a la presin mxima de trabajo.
Tapn fusible: El tapn fusible, es un elemento que permite el paso de vapor y agua hacia
el hogar, cuando el nivel de agua en la caldera baja ms all del mnimo permitido.
Alarmas: Toda caldera dispondr de un sistema de alarma, acstica o visual, que funcione
cuando el nivel de agua alcance el mnimo o el mximo, deteniendo a la vez, el
funcionamiento del sistema de combustin, cuando se alcance el nivel mnimo de agua.
Accesorios de Alimentacin de Agua:
Bombas: Este accesorio al igual que el inyector, nos permite reponer l agua que se ha
vaporizado en el interior de la caldera. Entre stas, tenemos las Bombas Centrfugas y las
de mbolo.
Inyectores: Los inyectores, son dispositivos que funcionan con el mismo vapor que
produce la caldera y son capaces de descargar agua a una presin mayor que la presin
interna de la caldera.
Accesorios de Limpieza
b) Cada dispositivo de alimentacin debe ser capaz de inyectar 1,6 veces la cantidad
mxima de agua vaporizada por la caldera.
c) La presin que debe producir cada elemento alimentador debe ser, por lo menos, 1,25
veces la presin mxima de trabajo del generador de vapor, aumentada en el porcentaje que
corresponda a posibles prdidas de carga ocasionadas por caeras.
d) Siempre deben estar en buenas condiciones de servicio.
e) La caera de alimentacin estar provista de una vlvula de retencin cerca de la caldera
y de una vlvula de cierre manual ubicada entre la caldera y la vlvula de retencin.
Bombas de alimentacin
Las bombas de alimentacin de agua para calderas se pueden clasificar: a) Bombas de
mbolo, con uno o varios cilindros. b) Bombas centrfugas, con uno o varios
escalonamientos (impulsiones).
Bombas de Embolo
Las bombas de mbolo funcionan ejerciendo directamente la presin sobre el lquido
bombeado. La entrada y salida del agua de la bomba est controlada por vlvulas que se
abren y cierran intermitentemente. Pueden ser accionadas por motores elctricos y un
mecanismo de biela, corredera y cruceta, o por una pequea mquina a vapor. Para escasa
potencia pueden ser manuales.
Una bomba de mbolo sencilla consiste en un cilindro dentro del cual se desplaza un
mbolo o pistn, alternativamente. Son generalmente de simple efecto; esto es succionan
(aspiran) e impulsan slo por una cara del mbolo. Estas bombas tambin son conocidas
con el nombre de aspirantes-impelentes. Si la bomba lo constituye slo un cilindro se
llama simple y si tiene dos se llama dplex. Las bombas dplex, conocidas en la prctica
como caballitos de vapor, tienen dos cilindros de vapor y dos de agua con sus respectivos
mbolos. Los cilindros de vapor van instalados uno al lado de otro. Igual ubicacin llevan
los cilindros de agua, es decir, son tambin contiguos entre s, situados en el otro extremo
de la mquina de vapor que los acciona. Todas las bombas de este tipo son de doble efecto,
es decir, los mbolos aspiran y descargan con ambos extremos (ambas caras). El sistema
bomba mquina vapor forma un solo cuerpo y es fcilmente transportable. El vapor
consumido por estas bombas generalmente se pierde, lo que se traduce en prdidas de calor
y menoscabo del rendimiento de la caldera.
Bombas Centrifugas
Las bombas centrfugas ejercen la presin sobre el lquido por rotacin de un impulsor
alojado dentro de una carcasa. En estas bombas la entrada y salida del agua son continuas,
sin vlvulas y sin dispositivos de control en la unidad misma.
Las bombas centrfugas pueden ser accionadas por turbinas de vapor, por correas de
transmisin, por motores de combustin interna o acoplados directamente sobre el eje de un
motor elctrico, mediante un acoplamiento flexible. En estas bombas el agua entra al
elemento impulsor (difusor) rotatorio, turbina o mariposa por su centro, fluyendo
radialmente hacia afuera y abandonando el rodete con gran velocidad. En la carcasa y
tuberas, esta velocidad se transforma en energa de presin capaz de vencer la resistencia
interna de la caldera. La capacidad de una bomba se expresa generalmente por la cantidad
de agua que puede descargar cada cierto tiempo. As por ejemplo: 2 Ltrs/Seg., 120
Ltrs./Min., etc. Las bombas centrfugas proporcionan un caudal continuo y se utilizan
ventajosamente para servicios de grandes presiones relativas, empleando unidades de varios
rodetes impulsores, los que se conocen tambin como bombas de escalonamiento mltiples.
Tienen costo ms pequeo de instalacin, mantencin y de funcionamiento que las de
mbolo
Inyectores de Agua
Los inyectores funcionan con el mismo vapor de la caldera y son capaces de descargar agua
contra una presin relativa de 2 a 4 Kg/cm2 mayor que la del vapor que los alimenta. El
vapor que lleva el vapor es devuelto a la caldera por el calentamiento del agua de
alimentacin, en el interior del inyector.
Al entrar el vapor en el dispositivo adquiere una gran velocidad en la primera tobera (cono)
debido a su presin y comunica una cierta cantidad de energa al agua que llega de la
caera de alimentacin. Esta accin obliga a pasar el agua a lo largo de la tobera de
aspiracin, de la tobera de descarga y de la caera de salida. Este mismo efecto hace
posible que se levante la vlvula de retencin de descarga del aparato y se venza la presin
interna de la caldera. El agua de alimentacin penetra al inyector por la caera de
alimentacin debido que al pasar el vapor se produce un vaco parcial al entrar la tobera de
aspiracin y la presin atmosfrica empuja el agua hacia el interior del inyector.
Para alimentar la caldera, se igualan las presiones, abriendo la vlvula que permite el paso
de vapor desde la caldera a la botella, despus se abre la vlvula de paso de agua desde la
caldereta a la caldera y sta caer por su propio peso. Este sistema se designa como
alimentacin por gravedad. Desde luego, se entiende que la vlvula atmosfrica y dems
comunicaciones con el exterior deben estar tambin cerradas. Ningn sistema de
alimentacin de agua para calderas puede estar conectado directamente a la red de agua
potable.
Control de nivel de agua
El principal objetivo de este sistema es mantener el nivel del agua en el domo (calderas
acuotubulares) o en la caldera misma (pirotubulares), en un valor constante bajo todas las
condiciones de consumo de vapor.
IMPORTANCIA DEL NIVEL:
Si disminuye: afecta la circulacin del agua, reduce la efectividad del tratamiento qumico
y puede desproteger los tubos en una caldera pirotubular.
Si aumenta: se reduce el rea superficial y el volumen de la cmara de vapor y puede entrar
agua al sistema de distribucin de vapor por arrastre.
Funciones especificas del control de nivel de agua
- Mantener la interfase vapor-agua al nivel especificado.
- Proporcionar el agua de alimentacin en las cantidades requeridas.
Tipos de sistema de control de agua
Dependiendo de la capacidad de la caldera y de las variaciones en el consumo de vapor, se
utilizan los siguientes sistemas:
a) De un elemento: mide el nivel del agua
b) De dos elementos: mide el nivel de agua y flujo de vapor.
c) De tres elementos: mide el nivel de agua, flujo de vapor y el flujo de agua de
alimentacin.
7. Tratamiento de agua
El agua de alimentacin debe tratarse para
1- Evitar corrosiones en y en circuitos
2- Evitar incrustaciones
3- Minimizar la informacin de espuma, que facilitan el arrastre
Se utilizan productos qumicos y a veces procesos de osmosis, que reducen el contenido de
sales
Es importante que el agua de alimentacin tenga la mxima temperatura que admita el
sistema
De acumulacin y la bomba para producir oxgeno y producir menos enfriamiento en
calderas
El objetivo general para el tratamiento de aguas de la caldera es evitar problemas causados
por las impurezas en el agua de alimentacin, por ejemplo:
Formacin de costras
Corrosin
Adherencia del vapor al cilindro
Mantener la eficiencia ms alta posible de la caldera
Disminuir la cantidad de tiempo de paro de la caldera para la limpieza
Los principales parmetros involucrados en el tratamiento del agua para calderas son
El PH
La dureza
El oxigeno
El dixido de carbono
El aceite el fosfato
Slidos en suspensin
La conductividad
moldea directamente sobre la tubera. Para que el aislante trabaje en condiciones adecuadas
de he mantenerse seco sin grietas y su espesor deber ser uniforme.
ESPESORES DE AISLANTE RECOMENDABLES
Las vlvulas de cierre se usan para regular o suspender el flujo, de un fluido en una tubera.
De acuerdo al tipo de diseo se clasifican en: vlvulas de compuerta, de globo, de ngulos,
de curia, vlvula de retencin y vlvulas cnicas.
1.-Las vlvulas de compuerta se utilizan en lneas donde es importante tener flujo sin
restricciones. Las vlvulas de este tipo no deben abrirse y cerrarse frecuentemente. Nunca
deben usarse para control de flujo o estrangulamiento puesto que la vibracin estropeara la
compuerta y se daaran los bordes y los asientos por erosin. De acuerdo al tipo de
construccin] as vlvulas de compuerta se clasifican en cuatro grupos: de vstago elevador,
de vstago sin. Elevacin, de disco en forma de curia y de doble disco.
2.-Las vlvulas de globo se denominan de esta manera debido a la forma del cuerpo de las
vlvulas. Este tipo de vlvulas ofrece una gran resistencia al flujo debido a los cambios de
direccin que sufre el fluido a medida que pasa a travs del cuerpo de la vlvula. Las
vlvulas de globo pueden usarse en casos de emergencia para estrangulamiento o para
regulacin. Su uso continuado en esta funcin, sin embargo, las destruye rpidamente.
Usualmente tienen vstago de tornillos elevadores internos. Los asientos pueden ser
metlicos o compuestos, las vlvulas con asiento metlico se pueden usar para
estrangulamiento.
3.-Las vlvulas de ngulos son similares a las vlvulas de globo excepto que sus entradas y
salidas estn situadas en ngulo recto unas con respecto a otras.
4.-Las vlvulas cnicas son vlvulas de accionamiento rpido, que tienen como elemento
de trabajo un vstago de forma cnica. Una vuelta de 90 del vstago abre o cierra la
vlvula. Si la vlvula se abre y cierra frecuentemente se usan asientos esmerilados. Para
vlvulas de use poco frecuente se usan asientos de tipo lubricado.
VALVULAS DE CIERRE Y DE RETENCION
Las vlvulas de cierre y retencin combinan en una unidad una vlvula de cierre del tipo
globo o angular con una vlvula de retencin del tipo horizontal. Se usan en salidas de
calderas cuando estas suministran el vapor a un conducto o distribuidor principal.
VALVULAS MOTORIZADAS
Las vlvulas motorizadas son fundamental mente vlvulas de globo con cierta modificacin
que permite abrir y cerrar la vlvula mediante un motor.
El motor es controlado por un termostato, un regulador de temperatura externa o cualquier
otra combinacin. Este tipo de vlvula es usado en sistemas de control de calefaccin
automtico.
VALVULAS DE RETENCION
Las vlvulas de retencin se usan para permitir flujo en una sola direccin, se cierran
automticamente para prevenir el flujo en direccin opuesta. Hay dos tipos generales:
vlvula de retencin con bisagra y vlvulas de retencin horizontales. En la vlvula de
retencin con bisagra el fluido se mueve en Lnea recta a travs del cuerpo de la vlvula. El
disco opera como una compuerta oscilante la cual se mantiene abierta por el flujo. La
vlvula de retencin horizontal est 25 construida como una vlvula de globo con el disco
guiado de tal forma que el flujo no levanta de su asiento. El flujo sigue una trayectoria
curva tal como t hace en las vlvulas de globo.
VALVULAS DE SEGURIDAD
Las vlvulas de seguridad son vlvulas operadas por resortes las cuales se abren cuando la
presin de fluido Llega a un valor predeterminado, de tal forma que sirve de desahogo al
sistema de distribucin cuando la presin alcanza valores superiores a la presin de
seguridad. Como estas vlvulas son automticas y muy seriales, la suciedad y la corrosin
las afectan mucho ms que a las vlvulas de operacin manual y su cuidado es de gran
importancia para el buen funcionamiento y seguridad tanto del equipo como del personal.
VALVULAS DE REDUCCION DE PRESION
Las vlvulas utilizadas para este fin difieren entre s en el tipo de construccin utilizado.
Usualmente son operadas por resortes. El resorte puede ser accionado mediante un
diafragma o por la accin directa de la presin con-trolada a travs de una vlvula piloto y
un fluido de operacin auxiliar tal como aceite o aire comprimido.
Se usan raras controlar el flujo de fluido. Son similares en construccin a las vlvulas
reductoras de presin pero pueden ser operadas por diafragmas impulsados por otras
fuerzas externas distintas a la presin de contracorriente. (Por ejemplo: el aire comprimido).
VALVULAS DE LIMPIEZA Y DESCARGA
Las vlvulas de limpieza y descarga estn generalmente instaladas en parejas, dos vlvulas
en serie en la misma tubera. Una de estas vlvulas es generalmente una vlvula de apertura
rpida y otra vlvula de apertura lenta. Las vlvulas de globo o compuerta se suelen usar
con el propsito de limpieza en los sistemas de distribucin.
VALVULAS DE VENTILACION
Las vlvulas de ventilacin se usan en los sistemas de distribucin de vapor para extraer el
aire de las tuberas de distribucin, sin prdida de vapor.
TRAMPAS DE VAPOR
Una trampa de vapor es una vlvula automtica qua permite el paso libre de condensado,
eliminando el aire y otros gases no condensables de la tubera de vapor y equipos que
trabajan con el mismo la vez impide fugas de vapor al sistema de retorno.
Clasificacin de las trampas de vapor de acuerdo con el principio de funcionamiento:
1.- Termostticas:
a) de presin equilibrada
b) de expansin lquida
c) bimetlicas
-Mecnicas:
a) de flotador y termosttica
b) de balde invertido
c) de balde abierto
4.-Revisar el
condensados
nivel
del
tanque
de
caldera abriendo completamente las vlvulas de purga de limpieza del cristal nivel.
Tambin deber abrir por un momento las vlvulas de purga alta, media y baja de la
columna de nivel de agua, luego cirrelas.
Comprobar el nivel y temperatura de el agua en el tanque de condensados limpiando el
cristal y purgando el tanque. La temperatura debe oscilar entre 80C.
No todos los tablero tienen los mismos interruptores, por ejemplo, las calderas que queman
dos combustibles distintos tienen un interruptor de seleccin de combustible. En este
ejemplo se muestran los controles
bsicos de una caldera.
Deber poner el interruptor en
automtico.
Mover el control manual de flama
al mnimo.
Y accionar el interruptor del
quemador.
alcanzar su presin normal de trabajo. Por ltimo se pone la caldera a fuego alto.-Abrir
muy lentamente la vlvula principal de salida de vapor (vlvula globo) y luego purgar la
lnea de vapor.
Deber observar el manmetro de presin de la caldera para vigilar el aumento progresivo
de la presin de vapor. Cuando la caldera alcance su presin de trabajo normal, la caldera se
apagar. Cuando la presin disminuya, el presostato activar nuevamente la caldera.
Indicadores
de
nivel. La caldera esta
provista de al menos
dos
dispositivos
que
permiten conocer el
nivel de agua o
combustible.
La
funcin que ofrecen estos dispositivos es la de dar a conocer al operador la cantidad de
algn fluido dentro de un deposito hermtico, que en este caso sera la cantidad de agua
de la caldera y el tanque de condensados y
la cantidad de combustible en el depsito
de almacenamiento de diesel.
La oscilacin del nivel de agua alrededor de su
nivel de trabajo es una caracterstica de
operacin normal. Si el agua en el nivel est
completamente quieta, significa que las
conexiones estn obstruidas. Habr que
ejecutar una labor de limpieza al Mc Donnell.
Presostato. Es un interruptor
ajustable a la presin de trabajo
deseada.
Al alcanzar la presin seleccionada, el
presostato manda o abre sus puntos de
contacto para que se apague la caldera.
Fotocelda. Sensor que detecta la
llama del quemador. En caso de falla
durante el encendido, la fotocelda
ordena apagar la caldera para evitar
que se siga inyectando combustible sin quemar. La fotocelda
debe mantenerse limpia. La fotocelda se encuentra dentro del
quemador, cerca de la flama.
El termmetro: indica la temperatura de algn fluido, en las
calderas se usan para medir la temperatura del agua del tanque de
condensados, el agua de la caldera, los gases de la chimenea, y en
algunos casos la temperatura del combustible. Son muy parecidos a
los manmetros.
13.
Mantenimiento y limpieza
cristal de nivel y marque el punto exacto en el cual la caldera corta por bajo nivel. Esto le
dar un punto de referencia para otras comprobaciones y ver si el control de operacin est
igual o existe alguna diferencia. Si est incorrecto, un control de repuesto puede ser lo
indicado. En calderas de agua caliente, peridicamente compruebe el corte por bajo nivel,
evitando intencionalmente la alimentacin de agua. Cuando inspeccione el lado del agua
por incrustaciones, lodos, etc., quite todos los tapones en los cruces de tuberas, antes de la
columna de agua y corte por bajo nivel. Limpie y cepille con un escobilln todas las
materias extraas. Presencia de grandes cantidades de lodos o suciedad le indican la
necesidad de revisar su programa de tratamiento de agua o gua de purgas. Un programa
planeado de mantenimiento preventivo es un camino recto a la seguridad y operacin
confiable.
Mantenimiento diario y semanal
1.-Observar el funcionamiento del quemador por medio de la mirilla de inspeccin.
2.-verificar la presin del combustible
3.-Limpiar filtros y las boquillas cuando sea necesario
4.-Inspeccionar las uniones flexibles
5.-Inspeccionar visualmente el funcionamiento del ventilador. Mantenerlo limpio y notificar
cualquier anormalidad.
6.-Revisar a diario los controles de nivel de agua. Si no funciona correctamente apagar la
caldera y avisar al supervisor.
7.-Probar el sistema de alarma por bajo nivel de agua al menos una vez a la semana
aplicando el siguiente procedimiento:
Suspender la alimentacin de agua a la caldera y dejar que contine la evaporacin,
o tambin puede purgar para bajar el nivel rpidamente.
4.-Si las incrustaciones son muy difciles de remover entonces utilizar qumicos o medios
mecnicos.
5.-Revisar refractarios y tapa trasera. Si hay grietas usar cemento refractario. Limpiar bien
el holln.
6.-Revisar el aislante de la caldera
7.-Revisar el interior de la caldera en busca fugas. De haberlas, reparar o cambiar tubos.
8.-Examinar el interior de la caldera en busca de reas corrodas
9.-Purgar el tanque de condensados.
10.-Limpiar la turbina del quemador
11.-Revisar las vlvulas de seguridad y sus conexiones.
12.-Limpiar la fotocelda con un trapo. No retirar el vidrio protector
13.-Limpiar las conexiones elctricas
14.-Revisar los empaques de la bomba de alimentacin de agua
15.-Lubricar la bomba de agua
16.-Limpiar filtro de bomba de agua
17.-Revisar las vlvulas de retencin. Desarmarla y limpiar. Si no sirve reemplcelo.
18.-Revisar los interruptores de mercurio del control de nivel de agua. Si es de electrodos.
19.-Lubricar las levas del modutrol
20.-Purgar los tanques de combustibles
21.-Revisar la chimenea en busca de fugas o corrosin. Se puede pintar con esmalte
especial resistente al calor.
Mantenimiento anual
Limpiar el exterior de la caldera
Preparar la superficie para pintar donde sea necesario
Buscar vlvulas defectuosas y de ser necesario sustituirlas
Inspeccionar y ajustar el manmetro principal
Cambiar empaques del cristal nivel
Revisar y ajustar las vlvulas de seguridad
Cambiar el tapn fusible
14.Quemadores de gases
El conjunto del quemador es el encargado de quemar el combustible para suministrar el
calor necesario para calentar el agua de la caldera.
El conjunto se compone de:
1.-Bomba de combustible
5.-Boquilla de pulverizacin
2.-Fotocelda
6.-Filtro
3.-Transformador
7.-Vlvula solenoide
4.-Electrodos
8.-Blower (ventilador)
Los quemadores se encienden por medio de chispa generada por un piloto de gas. Este es
del tipo interrumpido y se apaga despus que se haya establecido la llama principal. Los
quemadores funcionan con controles tipo potencimetros, del cual al ser activado, este
vuelve a la posicin de alimentacin mnima para la ignicin. Las caleras de alta presin
(15 psi) pueden conectarse para modulacin de baja y alta presin como equipo opcional.
Esto le permite a una caldera operar cuando hay menos carga a bajas presiones,
produciendo menos vapor. El guardallama y el relevador de programacin incluyen un
detector de llama (sensitivo a rayos infrarrojos) para vigilar la llama y apagar el quemador
en caso de falla de la llama. El sector programador de la llama proporciona un periodo de
pre-purga, prueba del piloto y de la llama principal y un periodo de operacin posterior de
la caldera de todos los vapores de combustible sin quemar. Otros controles de seguridad
apagan el quemador bajo condiciones de bajo nivel de agua, presin excesiva del vapor o
alta temperatura del agua.
Por lo general el quemador se posiciona en la puerta delantera de la caldera. El blower
tambin se encuentra en esta posicin abasteciendo de aire de combustin.
El circuito del control del quemador opera con corriente alterna monofsica de 115 V a 60
Hz 50 Hz.
El actuador que controla el volumen de aire de combustin tambin regula el flujo por
medio de un sistema articulado conectado a la vlvula de mariposa del gas. As entran
proporcionalmente al sistema, tanto el combustible como el gas para generar una
combustin eficiente.
Conclusiones
En el anterior trabajo hemos llegado a concluir lo siguiente: