Universidad Tecnolgica de Panam

Centro Regional de Chiriqu

Facultad de Ingeniera Mecnica
Carrera Licenciatura Mecnica Industrial
Tpicos Especiales de Ingeniera Mecnica
Tema:
Calderas

Presentado por
Elianeth Avendao
Johnatan Gutirrez
Jos Kant
Magdiel Montenegro

Profesor: Luis Snchez

II Semestre

Tabla de contenido

Introduccin

1. Historia de las calderas

2. Descripcin de las calderas
3. Tipos de calderas
Clasificacin por los materiales
Clasificacin por su aplicacin
Clasificacin por el fluido caloportador
Clasificacin por su diseo
Calderas Murales
Calderas elctricas
4. Partes que conforman una caldera
5. Accesorios de las calderas
6. Accesorios para un circuito de agua
7. Tratamiento del agua
8. Accesorios en el circuito de vapor
9. Accesorios en el circuito de combustin
10. Procedimiento general para arranque y prueba de calderas
11. Pruebas de calderas
12. Sistemas de seguridad
13. Limpieza y Mantenimiento de las calderas.
14. Quemadores de gas.

Introduccin
La caldera es un mecanismo diseado para transmitir el calor generado en un proceso de
combustin a un fluido contenido en la caldera, que puede ser agua u otro fluido trmico.
Las calderas pueden utilizarse para la produccin de vapor (para la generacin de energa
elctrica o procesos de calefaccin) o para la produccin de agua caliente (para sistemas de
calefaccin o suministros de agua caliente sanitaria). Los elementos bsicos de que se
compone una caldera, son los siguientes:
Hogar o cmara de combustin: habitculo en el que se realiza la reaccin de
combustin.
Quemador: dispositivo que se encarga de realizar la mezcla del combustible con el
comburente para facilitar la combustin.
Intercambiador de calor: donde se realiza la transferencia de energa trmica
obtenida con la combustin al fluido trmico.
Salida de humos: conducto que conduce los gases generados en la combustin
hasta la chimenea.

1. Historia de las calderas

Cuando James Watt observ que se podra utilizar el vapor como una fuerza econmica que
remplazara la fuerza animal y manual, se empez a desarrollar la fabricacin de calderas,
hasta llegar a las que actualmente tienen mayor uso en las distintas industrias. Las primeras
calderas tuvieron el inconveniente de que los gases calientes estaban en contacto solamente
con su base, y en consecuencia se desaprovechaba el calor del combustible.
Debido a esto, posteriormente se les introdujeron tubos para aumentar la superficie de
calefaccin. Si por el interior de los tubos circulan gases o fuego, se les clasifican en
calderas pirotubulares (tubos de humo) y calderas acuotubulares (tubos de agua). Hasta
principios del siglo XIX se us la caldera para teir ropas, producir vapor para la limpieza,
etc., hasta que Papn cre una pequea caldera llamada marmita.
Se us vapor para mover la primera mquina homnima, la cual no funcionaba durante
mucho tiempo, ya que utilizaba vapor hmedo (de baja temperatura) y al calentarse, sta
dejaba de producir trabajo til. Luego de otras experiencias, James Watt complet una
mquina de vapor de funcionamiento continuo, que us en su propia fbrica, ya que era un
industrial ingls muy conocido.
La mquina elemental de vapor fue inventada por Dionisio Papn en 1769 y desarrollada
posteriormente por James Watt en 1776.
Inicialmente fue empleada como mquina para accionar bombas de agua, de cilindros
verticales; fue la impulsora de la revolucin industrial, la cual comenz en ese siglo y
contina en el nuestro.
Mquinas de vapor alternativas de variada construccin han sido usadas durante muchos
aos, como agente motor, pero han ido perdiendo gradualmente terreno frente a las
turbinas. Entre sus desventajas est la poca velocidad y (como consecuencia directa) el
mayor peso por Kw de potencia; necesidad de un mayor espacio para su instalacin e
inadaptabilidad para usar vapor a alta temperatura.
Dentro de los diferentes tipos de caldera, se han construido para traccin, utilizadas en
locomotoras para trenes, tanto de carga como de pasajeros. Hay una caldera multihumotubular con haz de tubos amovibles, preparada para quemar carbn o lignito. El humo,
es decir, los gases de combustin caliente pasan por los tubos, cediendo su calor al agua
que los rodea.
Para medir la potencia de la caldera, y como dato anecdtico, Watt recurri a medir la
potencia promedio de muchos caballos, y obtuvo unos 33.000 libras-pie/minuto o sea 550
libras-pie/seg, valor que denomin HORSE POWER, potencia de un caballo.

Posteriormente, al transferirlo al sistema mtrico de unidades, daba algo ms de 76

kgm/seg. La Oficina Internacional de Pesos y Medidas de Pars, resolvi redondear ese
valor a 75 ms fcil de simplificar, llamndolo Caballo Vapor en homenaje a Watt.

2. Descripcin de calderas
El decreto N 48/84 define caldera como un recipiente metlico en el que se genera vapor a
presin mediante la accin del calor.
Una definicin completa sera:
Caldera es un recipiente metlico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua,
mediante la accin del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presin
mayor que la atmosfrica.
Objetivo
Las calderas o generadores de vapor son dispositivos cuyo objetivo es:
a) Generar agua caliente para calefaccin y uso general.
b) Generar vapor para plantas de fuerza, procesos industriales o calefaccin.
3. Tipos de calderas
Caldera de tubos de humos:
a) Una caldera de tubos de humos o pirotubular (tubos de fuego), la que ms prevalece y
se utiliza para aplicaciones de calentamiento de proceso e industriales y comerciales.
Sus caractersticas son:

Las configuraciones de este tipo de caldera, estn influidas por las necesidades de
transferencia trmica.

Las calderas pirotubulares tienen superficies planas que requieren arrastramientos

consistentes en tirantes transversales o diagonales, por la placa plana tendra que
tener un gran espesor para resistir la presin de trabajo impuesta.

Tipos y disposicin:
Las calderas pirotubulares se clasifican en tubulares horizontales (HRT) (de retorno
horizontal), econmicas o de tipo de caja de humos, de caja de fuego tipo locomotora, tipo
marina escocesa, tubular vertical y caldera vertical sin tubos. La caldera horizontal (HRT)

ahora representa solo alrededor del 5% de las calderas en servicio del total de las del tipo de
tubos de humos que estn operativas.
Detalles generales constructivos:
La caldera pirotubular tiene los finales de los tubos expuestos a los productos de la
combustin y tiene otras superficies planas que requieren arrastramientos con acero
estructural para evitar un espesor de chapa excesivo.
Caractersticas de los tubos:
Los tubos en todas las calderas pirotubulares deben ser laminados y mandrilados
(achaflanado) o laminados y soldados. Cuando los tubos son mandrilados o achaflanado en
sus bordes extremos, es para evitar que los finales del tubo sean quemados por los gases
calientes en esta zona. Si son laminados y soldados, en calderas de alta presin, tiene que
estar bajo las normativas del cdigo de ASME.
FIJACIONES:
El mandrilado tambin incrementa la transferencia de calor cerca de la chapa final del tubo
y la unin de ste. Las pestaas o rebordes del extremo del tubo son achaflanadas en
aproximadamente 1/16 (1.6mm) sobre el dimetro de los taladros de forma que no haya
rasgaduras o cortes en el tubo cuando se expansiona.
CODIGO DE ASME es el acrnimo de American Society of Mechanical
Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos). Es una asociacin profesional,
que adems ha generado un cdigo de diseo, construccin, inspeccin y pruebas para
equipos, entre otros, calderas y recipientes a presin. Este cdigo tiene aceptacin mundial
y es usado en todo el mundo. Hasta el 2006, ASME tena 120.000 miembros.

PROBLEMAS DE MANTENIMIENTO:
En calderas pirotubulares, existen problemas de la corrosin en el lado de fuego, cuando se
utilizan combustibles con contenidos de azufre. La corrosin puede ocurrir cuando las
temperaturas de la chapa o tubo caen por debajo del punto de roco cido. El apagado y
encendido del quemador, requiere normalmente el barrido del hogar, y esto puede tambin
producir gradientes trmicos en la caldera que pueden originar roturas por efectos de
dilatacin y contraccin. Los diseos compactos tienden a hacer menos accesibles a las
superficies para la inspeccin y limpieza. As las tasas de transferencia trmica pueden
fcilmente producir recalentamiento, especialmente si la transferencia est forzada. Esto da
como resultado prdidas de tubos en las placas tubulares, roturas o grietas por las
soldaduras en las uniones placa- tubo, grietas en las soldaduras en las zonas de alta
densidad trmica, hogares con ampolla en la chapa de bajada del nivel de agua.
ESPESORES DE CHAPA:
El mnimo espesor de chapa que debe cumplir una caldera pirotubular de 60 de dimetro
interior (152.4 mm) :
Segn el Cdigo. 3/8 para la virola (9.53 mm) y (12.7 mm) para la chapa de tubos de
humos.
(SM) CALDERA MARINA ESCOCESA

La caldera de diseo Marina Escocesa de hogar interior, es del tipo pirotubular dominante
para ambos tipos de procesos, industriales y de calefaccin, hasta alrededor de 22.5 T/H de

capacidad. por encima de esta capacidad de produccin generalmente se utilizan las

calderas de tubos de agua.

Esta unidad mantiene una velocidad de los gases alta de manera continua. El nmero de
tubos se reduce proporcionalmente para mantener la velocidad elevada de los gases y as
mantener la produccin lo ms constante posible en funcin de la transferencia trmica.
b) Calderas acuotubulares.
Las calderas acuotubulares o tubos de agua sus caractersticas son:
El agua circula por los tubos y su alrededor los gases calientes de la combustin, puede
obtener mayor capacidad aumentando los del nmero de tubos, independientemente del
dimetro del domo de vapor. El domo no est expuesto al calor radiante de la llama.
Como eran las antiguas calderas de tubo de agua (acuotubulares).
Las calderas antiguas de tubo de agua, siguieron los diseos de algunas calderas de tubos de
humo siendo de tubos rectos suspendidos sobre el hogar y con los tubos conectados en dos
cabezales.

Caractersticas de las calderas de tubos de agua curvados.

Las calderas de tubos de agua curvados, son ms flexibles que los rectos. Pueden
construirse de distintos diseos, permiten que una mayor superficie de calefaccin est
expuesta al calor radiante de llama. Los tubos se curvan por varias razones:

Razones de transferencia trmica hacen imposible utilizar tubos rectos.

El tubo curvado permite la libre dilatacin y contraccin del conjunto normalmente

sobre el domo inferior de lodos, ya que el domo superior est separado por estructuras
de acero.

Los tubos curvos entran en el domo radialmente para permitir que muchos haces de
tubos penetren en el caldern.

La caldera Stirling, fue uno de los primeros tipos de calderas de tubos curvados de
utilizacin comn. Como se observa en la figura (a) desde el hogar es donde se realiza la
combustin y desde all se trasladan los gases calientes recorriendo los diferentes pasos o
etapas de aprovechamiento de la energa por conduccin, conveccin, radiacin.

Las calderas modernas han crecido en tamao para las aplicaciones industriales. La
mayora de las calderas de tubos de agua siguen los tres diseos mostrados en la figura.
Generalmente el de tipo D, montada en fbrica consta de dos calderines, las paredes del
hogar estn refrigeradas por agua en las partes frontal y trasera, y las paredes exteriores,
suelo y techo estn refrigeradas por tubos tangentes.

Como se observa en la figura es una caldera Acuotubular preparadas para quemar fuelOl, Gas, carbn pulverizado. Se observa su gran tamao del hogar donde se realiza la
combustin interna del equipo, all los gases calientes encuentran a los tubos
recalentadores de vapor, luego se dirigen al as convectivo, desembocan al calentador de
aire, economizador, de all al precipitador de partculas donde los gases finalizan su
recorrido hacia la chimenea.

Las calderas de centrales trmicas son de gran capacidad y se clasifican en: Presin
subcrtica o supercrtica. Otra clasificacin suele hacerse segn se utilice circulacin de
agua natural o forzada. Estos equipos trabajan por encima de la presin crtica del
diagrama agua vapor en los 225 bar, y a una temperatura de trabajo por encima de la
temperatura crtica del agua de 374,2C. En estas condiciones el agua y el vapor tienen la
misma densidad por lo tanto no tienen caldern.

En esta figura muestra la forma de la terminacin de las paredes de tubos y su

correspondiente aislacin. En la misma de caracteriza por la refrigeracin moderada, este
diseo tiene los tubos espaciados entre ellos y la superficie de pared est formada por
refractarios (ladrillos, piezas aislantes). El ladrillo refractario est protegido por varias
capas aislantes y un fuerte (CASING) revestimiento exterior.

Los sobre calentadores de una caldera

Cada presin de vapor saturado tiene su temperatura correspondiente. El calor aadido al
vapor seco a esta presin se la conoce como sobrecalentamiento y da como resultado una
mayor temperatura que la indicada en la curva para la presin correspondiente.

Parte interna de un domo o caldern

Cual es la diferencia entre las calderas de tubos de agua y las calderas de humo?
En calderas pirotubulares, los productos de la combustin pasan a travs de los tubos y el
agua los rodea. La inversa ocurre en el caso de las calderas de tubos de agua o
acuotubulares.
Que es un economizador?

El economizador es un equipo auxiliar de la caldera, su objetivo es que el equipo eleve su

eficiencia, est compuesta de una seccin absorbente de calor de tubos de agua que
precalienta el agua de alimentacin para la caldera o generador de vapor, absorbiendo
calor de la salida de gases al exterior.

 Clasificacin por su material

Calderas de fundicin: por elementos, la transmisin de calor tiene lugar en el
hogar, rea de intercambio pequea y rendimientos bajo; tienen poca prdida de
carga en los humos y por ello suelen ser de tiro natural.
Calderas de acero: combustibles lquidos o gaseosos, por lo que tienen una mayor
superficie de contacto y su rendimiento es mejor.
Calderas murales: de diseo compacto y reducido, empleadas para instalaciones
familiares de ACS y calefaccin actualmente se est incrementando su potencia y
permiten asociamiento de varias.

Clasificacin por su aplicacin

Usos domsticos: calefaccin, ACS o mixtas Generacin de energa para plantas
termoelctricas: para la generacin de vapor.
Plantas de cogeneracin: usan gases calientes, de recuperacin Generacin de vapor
o agua sobrecalentada en plantas industriales.
Clasificacin por el fluido caloportador
Calderas de agua
Calderas de agua sobrecalentada, necesitan bombas de alimentacin para elevar la presin,
las fugas son muy peligrosas.
Calderas de vapor
Las fugas son muy peligrosas, los condensados necesitan ser purgados, necesitan gran
control de la calidad del agua.
Calderas de aceite trmico
Clasificacin por su diseo
Calderas pirotubulares, o de tubos de humo; la llama se forma en el hogar, pasando
los humos por el interior de los tubos de los pasos siguientes, para ser conducidos a
la chimenea; presentan una elevada perdida de carga en los humos. El hogar y los
tubos estn completamente rodeados de agua.

 Calderas acuotubulares, la llama se forma en un recinto de paredes tubulares que

configuran la cmara de combustin. Soporta mayores presiones en el agua, pero es
ms cara, tiene problemas de suciedad en el lado del agua, y menor inercia trmica.

Calderas pirotubulares

Calderas acuotubulares

Calderas murales
Incluyen, de manera compacta, todos los elementos de la central trmica Hasta 60 Kw, hoy
en da se permite la asociacin de varias en paralelo Las hay mixtas: con bitrmico, o con
intercambiador exterior, algunas presentan micro acumulacin para el A.C.S.

Calderas elctricas
Las calderas elctricas pueden asemejarse a las de gas en climatizacin o funcionamiento,
pero sus componentes difieren mucho; una caldera elctrica estndar posee: ingreso de agua
fra y salida de agua caliente; requiere de una instalacin mnima para conexiones libres o
para sistemas ventilados y sin ventilar. Su rendimiento est estimado en un 99,8%, es un
sistema libre de contaminacin lo que lo convierte en el ms conveniente; como no requiere
de ventilacin, no desperdician calor y por lo tanto logran una eficiencia mayor a cualquier
otro calefactor. No producen ruidos ni humos, otorgando as una atmsfera y estilo de
vida mucho ms limpios; con respecto al mantenimiento de las calderas elctricas

decimos que ste es mnimo a lo que hay que agregar que nunca tendremos problemas
de provisin de combustible.

Las calderas elctricas son las nicas que pueden ofrecernos un confort mucho mayor al de
cualquier otro sistema elctrico, ya que, de todos ellos, es la que puede garantizarnos una
excelente provisin de agua caliente sanitaria como de calefaccin, tanto en reas rurales
como en zonas urbanas, siempre y cuando constemos de una red elctrica. Estos artefactos
estn dimensionados para satisfacer una amplia gama de necesidades, desde una casa
prefabricada hasta una vivienda multifamiliar; los modelos ms tecnolgicos incorporan un
microchip para el sistema de control encargado de regular la temperatura como produccin
de agua caliente.

4. Partes que conforman una caldera

En este punto se trataran slo aquellas `partes generales relevantes propias del diseo de las
calderas.
Debido a que cada caldera dispone, dependiendo del tipo, de partes caractersticas, es muy
difcil atribuir a todas ellas un determinado componente. En razn de lo anterior se
analizarn las partes principales de las calderas en forma general, especificando en cada
caso el tipo de caldera que dispone de dicho elemento. Para tal anlisis usaremos el
esquema de la caldera cilndrica sencilla.

 Hogar o Fogn: es el espacio donde se produce la combustin. Se le conoce tambin

con el nombre de Cmara de Combustin.
Los hogares se pueden clasificar en:
Segn su ubicacin:
Hogar exterior
Hogar interior
Segn el tipo de combustible:
Hogar para combustibles slidos
Hogar para combustibles lquidos y gaseoso
Segn su construccin.
Hogar liso
Hogar corrugado
Esta clasificacin rige solamente cuando el hogar de la caldera lo componen uno o ms
tubos a los cuales se les da el nombre de tubo Hogar.

Caldera hogar exterior para Caldera hogar interior para combustible Slido.
Lquido, hogar corrugado

 Puerta Hogar: Es una pieza metlica, abisagrada, revestida generalmente en su

interior con ladrillo refractario o de doble pared, por donde se alimenta de combustible
slido al hogar y se hacen las operaciones de control de fuego.
En las calderas que queman combustibles lquidos o gaseosos, esta puerta se reemplaza
por el quemador.

Emparrillado: son piezas metlicas en formas de rejas, generalmente rectangulares o

trapezoidales, que van en el interior del hogar y que sirven de soporte al combustible
slido. Debido a la forma de reja que tienen, permiten el paso del Aire primario que
sirve para que se produzca la combustin.
Las parrillas deben adaptarse al combustible y cumplir los siguientes requisitos:

Deben permitir convenientemente el paso del aire

Deben permitir que caigan las cenizas
Deben permitir que se limpien con facilidad y rapidez
Deben impedir que se junte escoria
Los barrotes de la parrilla deben ser de buena calidad para que no se quemen o
deformen
Deben ser durables

Algunos diseos de parrillas permiten que por su interior pase agua para refrigerarlas y
evitar recalentamientos.
Tipos de parrillas:
Segn su instalacin:

Fijas o estacionarias: Son aquellas que no se mueven durante el trabajo

Mviles o rotativas: Son aquellas que van girando o avanzando mientras se quema
el combustible.

Segn su posicin:
Horizontales
Inclinadas
Escalonadas

 Cenicero: es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve para recibir las cenizas
que caen de sta. Los residuos acumulados deben retirarse peridicamente para no
obstaculizar el paso de aire necesario para la combustin
En algunas calderas el cenicero es un depsito de agua.
Puerta del Cenicero: Accesorio que se utiliza para realizar las funciones de limpieza
del cenicero. Mediante esta puerta regulable se puede controlar tambin la entrada del
aire primario al hogar.
Cuando se hace limpieza de fuegos o se carga el hogar, se recomienda que dicha puerta
permanezca cerrada con el objeto de evitar el retroceso de la llama.
Altar: es un pequeo muro de ladrillo refractario, ubicado en el hogar, en el extremo
opuesto a la puerta del hogar y al final de la parrilla, debiendo sobrepasar a sta en
aproximadamente 30 cm.
Los objetivos del altar son:
Impedir que al avivar, cargar o atizar los fuegos tiren partculas de combustibles o escoria al
primer tiro de los gases.
El altar forma tambin el cierre interior del cenicero.
Imprimir a la corriente de aire de la combustin una distribucin lo ms uniforme posible y
una direccin ascensional vertical en todo el largo y ancho de las parrillas.
Restringir la seccin de salida de los gases calientes aumentando su velocidad, lo cual
facilita su mezcla y contacto ntimo con el aire, haciendo as que la combustin sea ms
completa.
Mampostera: Se llama mampostera a la construccin de ladrillos refractarios o
comunes que tiene como objeto:
Cubrir la caldera para evitar prdidas de calor al exterior
Guiar los gases y humos calientes en su recorrido.
Para mejorar el aislamiento la mampostera se dispone, a veces, en sus paredes de espacios
huecos (capas de aire) que dificultan el paso de calor al exterior.
En algunos tipos de calderas, se ha eliminado totalmente la mampostera de ladrillo,
colocndose solamente aislamiento trmico en el cuerpo principal y cajas de humo.

Para este objeto se utilizan materiales aislantes, tales como lana de vidrio recubierta con
planchas metlicas.
Conductos de Humos: es aquella parte de la caldera por donde circulan los humos y
los gases calientes que se han producido en la combustin, en estos conductos se realiza
la transmisin de calor al agua que contiene la caldera. En las calderas gneo tubulares,
estos conductos (tubos) deben instalarse de modo que su extremo superior quede a 10
cm (4 ) por debajo del nivel mnimo de agua de la caldera.
Caja de Humo: Corresponde al espacio de la caldera en el cual se juntan los humos y
gases despus de haber entregado su calor y antes de salir por la chimenea.
Chimenea: es el conducto de salida de los gases y humos de la combustin hacia la
atmsfera, los cuales deben ser evacuados a una altura suficiente para evitar perjuicios o
molestias a la comunidad. Adems, tiene como funcin producir el tiraje necesario para
obtener una adecuada combustin, esto es, haciendo pasar el aire necesario y suficiente
para quemar el combustible, en caldera que usan combustibles slidos. (Tiraje natural
Las dimensiones de la chimenea en cuanto a su altura y dimetro estarn determinadas
por el tiraje necesario y condiciones de instalacin respecto a edificios vecinas. En las
calderas modernas existe tiraje artificial en que el movimiento del aire se hace por
ventiladores sin descartar, desde luego, los usos de la chimenea.
Regulador de Tiro o Templador: Consiste en una compuerta metlica instalada en el
conducto de humo que comunica con la chimenea o bien en la chimenea misma. Tiene
por objeto dar mayor o menor paso a la salida de los gases y humos de la combustin.
Este accesorio es accionado por el operador de la caldera para regular la cantidad de aire en
la combustin, al permitir aumentar (al abrir) o disminuir (al cerrar) el caudal.
Generalmente se usa en combinacin con la puerta del cenicero.
Tapas de Registro o Puertas de Inspeccin: Son aperturas que permiten inspeccionar,
limpiar y reparar la caldera. Existen dos tipos dependiendo de su tamao:
Las puertas de hombres
Las tapas de registro.
Puertas de hombres: Como su nombre lo indica, estas puertas tienen el tamao
suficiente para permitir el paso de un hombre para inspeccionar interiormente la
caldera y limpiarla.
Tapas de Registro: todas las calderas tienen convenientemente distribuidas cierto
nmero de tapas que tienen por objeto inspeccionar ocularmente el interior de las
calderas o lavarlas, si es necesario extraer en forma mecnica o manual, los lodos
que se hayan acumulado y que no hayan salido por las purgas. Casi todas las tapas
tienen forma ovalada para ajustar de adentro hacia fuera, llevan empaquetadura para
su ajuste hermtico y un perno central para su apriete. Algunas calderas tienen
orificios cilndricos los cuales se sellan con tapas tornillos.
Puertas de Explosin: Son puertas metlicas con contrapeso o resortes, ubicadas
generalmente en la caja de humos y que se abren en caso de exceso de presin en la

cmara de combustin, permitiendo la salida de los gases y eliminando la presin.

Solo son utilizables en calderas que trabajen con combustibles lquidos o gaseosos.
Cmara de Agua: Es el volumen de la caldera que est ocupado por el agua que
contiene y tiene como lmite superior un cierto nivel mnimo del que no debe descender
nunca el agua durante su funcionamiento. Es el comprendido del nivel mnimo visible
en el tubo de nivel hacia abajo.
Cmara de Vapor: es el espacio o volumen que queda sobre el nivel superior mximo
de agua y en el cual se almacena el vapor generado por la caldera.
Mientras ms variable sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta
cmara.
En este espacio o cmara, el vapor debe separarse de las partculas de agua que lleva en
suspensin. Por esta razn, algunas calderas tienen un pequeo cilindro en la parte superior
de esta cmara, llamado domo y que contribuye a mejorar la calidad del vapor.
Cmara de Alimentacin de Agua: Es el espacio comprendido entre los niveles mximos y
mnimos de agua. Durante el funcionamiento de la caldera se encuentra ocupado por agua
y/o vapor, segn sea donde se encuentre el nivel de agua.

5. Accesorios de una caldera

Los accesorios de la caldera son todos los elementos tiles y necesarios para permitir y o
controlar el buen funcionamiento del equipo generador de vapor.
Cada uno de los accesorios tiene una funcin especfica que cumplir cuando el equipo est
en servicio. Y se pueden clasificar como sigue:

Accesorios de Observacin

Accesorios de Alimentacin de agua

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

a) Bombas Centrfugas
b) Bombas Manuales
Bombas De Embolo

h)
i)
j)
k)
l)

Indicadores de nivel de agua

Tubo de Nivel
Grifos o llave de prueba
Indicadores de presin
Altmetros
Manmetros
Analizadores de gases de la
combustin
Indicadores de CO2
Indicador de CO
Indicadores de temperaturas
Termmetro
Pirmetros

Accesorios de Seguridad
a) Vlvula de Seguridad
Silbatos de Alarma
b) Tapones Fusibles

Accesorios de Limpieza
a) Puertas de Inspeccin
b) Vlvulas de extraccin de fondo
Sopladores de holln
Accesorios de aumento de Eficiencia
a) Economizadores
b) Calentadores de Aire
c) Retardador
Accesorios de Control Automtico
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Control de Presin Presostato

Control de temperatura
Termostato
Control nivel de agua
Control de aire
Control de la llama
Control de encendido

 Descripcin de los Accesorios

Accesorios de Observacin:
Indicadores de nivel de agua: Toda caldera deber estar provista, a lo Menos, de dos
indicadores de nivel de agua, independientes entre s. Uno de ellos deber ser de
observacin directa del nivel de agua, del tipo tubo de vidrio, pudiendo ser el otro formato
por una serie de tres Grifos o llaves.
Indicadores de presin: Toda caldera deber estar provista de uno o ms manmetros,
que se conectarn a la cmara de vapor de la caldera Mediante un tubo que forme un sello
de agua.
Analizadores de gases: Son aparatos que sirven para controlar la calidad de la combustin
dentro del hogar, a travs del anlisis de los gases que salen por la chimenea.
Indicadores de temperatura: Son instrumentos destinados a medir la temperatura, ya sea
del agua de alimentacin, del vapor, de los gases de la combustin del petrleo.

Accesorios de Seguridad
Vlvulas de seguridad: Tiene por objeto dar salida al vapor de la caldera cuando sta
sobrepasa a la presin mxima de trabajo.
Tapn fusible: El tapn fusible, es un elemento que permite el paso de vapor y agua hacia
el hogar, cuando el nivel de agua en la caldera baja ms all del mnimo permitido.
Alarmas: Toda caldera dispondr de un sistema de alarma, acstica o visual, que funcione
cuando el nivel de agua alcance el mnimo o el mximo, deteniendo a la vez, el
funcionamiento del sistema de combustin, cuando se alcance el nivel mnimo de agua.
Accesorios de Alimentacin de Agua:
Bombas: Este accesorio al igual que el inyector, nos permite reponer l agua que se ha
vaporizado en el interior de la caldera. Entre stas, tenemos las Bombas Centrfugas y las
de mbolo.
Inyectores: Los inyectores, son dispositivos que funcionan con el mismo vapor que
produce la caldera y son capaces de descargar agua a una presin mayor que la presin
interna de la caldera.
Accesorios de Limpieza

Puertas de inspeccin: Segn sus dimensiones se llaman puertas de hombre o tapas de

registro. stas ltimas slo permiten el paso de un brazo. Ambas puertas sirven para
efectuar limpiezas o inspecciones en el interior de los colectores principales o de los tubos
segn sea su ubicacin.
Llaves de purga: Entre las llaves de purga, se pueden distinguir las vlvulas de extraccin
de fondo y las de extraccin de superficie. La primera de ellas va ubicada en las partes ms
bajas de la caldera y sirven para extraer los lodos o barros provenientes de la vaporizacin
de las aguas duras y accin del uso de los desincrustantes.
Accesorios de Control
Retardadores: Consisten en una plancha lisa, del mismo ancho que el dimetro interior del
tubo, torcida en forma de hlice, la que se mete en el tubo de caldera. Los gases calientes
tienen ahora que recorrer un camino mayor, siendo ms lento el paso de ellos por el interior
de los tubos y entregando mayor cantidad de calor al agua. La eficiencia de la caldera se
aumenta entre un 2 % y 8 % con el uso de retardadores.
Presostatos: Son accesorios que funcionan sobre la base de la mxima y mnima presin de
trabajo de la caldera. Actan sobre el quemador, apagndolo al llegar a la mxima presin
para lo cual fue regulado y encendindolo al alcanzar la mnima presin deseada.
Termostato: Son accesorios que funcionan de acuerdo a la temperatura del agua. Apagan el
quemador cuando se obtiene la mxima temperatura para la cual fue regulada.
Control de nivel de agua: Los controles de nivel de agua, tienen por objeto controlar que
el agua, dentro de la caldera, se mantenga en un valor o en un rango pre-determinado.
Control de la llama: Mediante una celda fotoelctrica se controla la llama (su largo)
impidiendo la alimentacin de combustible, en caso de que sta no exista en el hogar.
Control del encendido (chispa): Por medio de este control, se impide que salga
combustible sin que exista la chispa para encender.

6. Accesorio de un circuito de agua de una caldera

Los accesorios de alimentacin de agua tienen por objeto reponer el lquido que se ha
vaporizado en el interior de la caldera.
Requisitos que deben cumplir:
a) Cada caldera dispondr de dos o ms medios de alimentacin. En el caso de calderas con
combustible slido, uno de los medios de alimentacin ser independiente de la energa
elctrica.

b) Cada dispositivo de alimentacin debe ser capaz de inyectar 1,6 veces la cantidad
mxima de agua vaporizada por la caldera.
c) La presin que debe producir cada elemento alimentador debe ser, por lo menos, 1,25
veces la presin mxima de trabajo del generador de vapor, aumentada en el porcentaje que
corresponda a posibles prdidas de carga ocasionadas por caeras.
d) Siempre deben estar en buenas condiciones de servicio.
e) La caera de alimentacin estar provista de una vlvula de retencin cerca de la caldera
y de una vlvula de cierre manual ubicada entre la caldera y la vlvula de retencin.

Bombas de alimentacin
Las bombas de alimentacin de agua para calderas se pueden clasificar: a) Bombas de
mbolo, con uno o varios cilindros. b) Bombas centrfugas, con uno o varios
escalonamientos (impulsiones).
Bombas de Embolo
Las bombas de mbolo funcionan ejerciendo directamente la presin sobre el lquido
bombeado. La entrada y salida del agua de la bomba est controlada por vlvulas que se
abren y cierran intermitentemente. Pueden ser accionadas por motores elctricos y un
mecanismo de biela, corredera y cruceta, o por una pequea mquina a vapor. Para escasa
potencia pueden ser manuales.
Una bomba de mbolo sencilla consiste en un cilindro dentro del cual se desplaza un
mbolo o pistn, alternativamente. Son generalmente de simple efecto; esto es succionan
(aspiran) e impulsan slo por una cara del mbolo. Estas bombas tambin son conocidas
con el nombre de aspirantes-impelentes. Si la bomba lo constituye slo un cilindro se
llama simple y si tiene dos se llama dplex. Las bombas dplex, conocidas en la prctica
como caballitos de vapor, tienen dos cilindros de vapor y dos de agua con sus respectivos
mbolos. Los cilindros de vapor van instalados uno al lado de otro. Igual ubicacin llevan
los cilindros de agua, es decir, son tambin contiguos entre s, situados en el otro extremo
de la mquina de vapor que los acciona. Todas las bombas de este tipo son de doble efecto,
es decir, los mbolos aspiran y descargan con ambos extremos (ambas caras). El sistema
bomba mquina vapor forma un solo cuerpo y es fcilmente transportable. El vapor
consumido por estas bombas generalmente se pierde, lo que se traduce en prdidas de calor
y menoscabo del rendimiento de la caldera.
Bombas Centrifugas
Las bombas centrfugas ejercen la presin sobre el lquido por rotacin de un impulsor
alojado dentro de una carcasa. En estas bombas la entrada y salida del agua son continuas,
sin vlvulas y sin dispositivos de control en la unidad misma.

Las bombas centrfugas pueden ser accionadas por turbinas de vapor, por correas de
transmisin, por motores de combustin interna o acoplados directamente sobre el eje de un
motor elctrico, mediante un acoplamiento flexible. En estas bombas el agua entra al
elemento impulsor (difusor) rotatorio, turbina o mariposa por su centro, fluyendo
radialmente hacia afuera y abandonando el rodete con gran velocidad. En la carcasa y
tuberas, esta velocidad se transforma en energa de presin capaz de vencer la resistencia
interna de la caldera. La capacidad de una bomba se expresa generalmente por la cantidad
de agua que puede descargar cada cierto tiempo. As por ejemplo: 2 Ltrs/Seg., 120
Ltrs./Min., etc. Las bombas centrfugas proporcionan un caudal continuo y se utilizan
ventajosamente para servicios de grandes presiones relativas, empleando unidades de varios

rodetes impulsores, los que se conocen tambin como bombas de escalonamiento mltiples.
Tienen costo ms pequeo de instalacin, mantencin y de funcionamiento que las de
mbolo
Inyectores de Agua

Los inyectores funcionan con el mismo vapor de la caldera y son capaces de descargar agua
contra una presin relativa de 2 a 4 Kg/cm2 mayor que la del vapor que los alimenta. El
vapor que lleva el vapor es devuelto a la caldera por el calentamiento del agua de
alimentacin, en el interior del inyector.
Al entrar el vapor en el dispositivo adquiere una gran velocidad en la primera tobera (cono)
debido a su presin y comunica una cierta cantidad de energa al agua que llega de la
caera de alimentacin. Esta accin obliga a pasar el agua a lo largo de la tobera de
aspiracin, de la tobera de descarga y de la caera de salida. Este mismo efecto hace
posible que se levante la vlvula de retencin de descarga del aparato y se venza la presin
interna de la caldera. El agua de alimentacin penetra al inyector por la caera de
alimentacin debido que al pasar el vapor se produce un vaco parcial al entrar la tobera de
aspiracin y la presin atmosfrica empuja el agua hacia el interior del inyector.

ALIMENTACION POR CALDERETE O BOTELLA

Algunas calderas de muy pequea potencia tienen un sistema de alimentacin de agua que
se denomina caldereta o botella y que consiste en un recipiente que debe tener la misma
resistencia mecnica que la caldera. Va ubicada a un nivel ms alto que la caldera. Tienen
sus cmaras superiores e inferiores comunicadas entre s. La botella, adems tiene
comunicacin con la atmsfera y una conexin por la cual puede llenarse de agua fra
mediante un embudo.

Para alimentar la caldera, se igualan las presiones, abriendo la vlvula que permite el paso
de vapor desde la caldera a la botella, despus se abre la vlvula de paso de agua desde la
caldereta a la caldera y sta caer por su propio peso. Este sistema se designa como
alimentacin por gravedad. Desde luego, se entiende que la vlvula atmosfrica y dems
comunicaciones con el exterior deben estar tambin cerradas. Ningn sistema de
alimentacin de agua para calderas puede estar conectado directamente a la red de agua
potable.
Control de nivel de agua
El principal objetivo de este sistema es mantener el nivel del agua en el domo (calderas
acuotubulares) o en la caldera misma (pirotubulares), en un valor constante bajo todas las
condiciones de consumo de vapor.
IMPORTANCIA DEL NIVEL:

Si disminuye: afecta la circulacin del agua, reduce la efectividad del tratamiento qumico
y puede desproteger los tubos en una caldera pirotubular.
Si aumenta: se reduce el rea superficial y el volumen de la cmara de vapor y puede entrar
agua al sistema de distribucin de vapor por arrastre.
Funciones especificas del control de nivel de agua
- Mantener la interfase vapor-agua al nivel especificado.
- Proporcionar el agua de alimentacin en las cantidades requeridas.
Tipos de sistema de control de agua
Dependiendo de la capacidad de la caldera y de las variaciones en el consumo de vapor, se
utilizan los siguientes sistemas:
a) De un elemento: mide el nivel del agua
b) De dos elementos: mide el nivel de agua y flujo de vapor.
c) De tres elementos: mide el nivel de agua, flujo de vapor y el flujo de agua de
alimentacin.

7. Tratamiento de agua
El agua de alimentacin debe tratarse para
1- Evitar corrosiones en y en circuitos
2- Evitar incrustaciones
3- Minimizar la informacin de espuma, que facilitan el arrastre
Se utilizan productos qumicos y a veces procesos de osmosis, que reducen el contenido de
sales
Es importante que el agua de alimentacin tenga la mxima temperatura que admita el
sistema
De acumulacin y la bomba para producir oxgeno y producir menos enfriamiento en
calderas
El objetivo general para el tratamiento de aguas de la caldera es evitar problemas causados
por las impurezas en el agua de alimentacin, por ejemplo:

Formacin de costras
Corrosin
Adherencia del vapor al cilindro
Mantener la eficiencia ms alta posible de la caldera
Disminuir la cantidad de tiempo de paro de la caldera para la limpieza

Los principales parmetros involucrados en el tratamiento del agua para calderas son

El PH
La dureza
El oxigeno
El dixido de carbono
El aceite el fosfato
Slidos en suspensin
La conductividad

8. Accesorios en el circuito de vapor

COMPONENTES DEL SISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR
El sistema de distribucin de vapor incluye todas las tuberas de distribucin de vapor tanto
principal como secundario; las tuberas de retorno y todos los accesorios necesarios para el
suministro de vapor a todas las instalaciones del Hospital en que se requiera. Puede decirse
tambin que est constituido por todo el equipo y las instalaciones que sirven para
transportar el vapor desde la planta de produccin hasta los lugares de utilizacin y por l.
Sistema de retorno que trae el vapor ya condensado nuevamente a la planta de produccin.
LINEA DE DISTRIBUCION DE VAPOR El sistema de tuberas constituye el pasaje
cerrado para el suministro de vapor desde la planta de generacin hasta los puntos en que
va a ser usado. Las tuberas pueden estar unidas mediante juntas soldadas, juntas roscadas o
bridas. Las lneas de distribucin estn sostenidas por ganchos o sujetas por anclajes; toda
la red de distribucin est equipada con juntas de expansin para facilitar y absorber la
dilatacin del sistema de tuberas debido a cambios de temperaturas y en esta forma evitar
daos mayores. La ausencia de juntas de dilatacin o de anclajes apropiadas puede causar
grandes daos en corto plazo a la instalacin.
AISLANTE TERMICO
1.-El aislante trmico est constituido por el revestimiento exterior que cubre las tuberas de
distribucin y cuya funcin principal es reducir substancialmente y retardar la prdida de
calor a travs de las paredes de las tuberas. De no usar aislante para recubrir la tubera la
prdida de calor ocasionara gastos de combustible que pueden Alegar a triplicar el costo
del aislante en menos de un ao de uso.
2.-Todos los materiales usados como aislantes trmicos se caracterizan por una alta
resistencia al paso del calor. Los materiales usuales para aislamiento son: magnesia,
asbesto, amianto y lana de vidrio. Cualquiera de estos materiales pueden usarse para aislar
tuberas de vapor. La decisin para seleccionar el tipo de aislante se toma en base a su
durabilidad y el ahorro de combustible que ocasiona.
3.-Para sellar las juntas entre bloques o Lminas de materiales aislantes y para aislar
superficies irregulares tales como unin, codos, bridas, etc., se usa cemento aislante que se

moldea directamente sobre la tubera. Para que el aislante trabaje en condiciones adecuadas
de he mantenerse seco sin grietas y su espesor deber ser uniforme.
ESPESORES DE AISLANTE RECOMENDABLES

SOPORTES Los tipos de soportes ms comnmente usados en sistemas de distribucin de

vapor son ganchos y anclajes. Los ganchos se caracterizan por permitir la libre expansin y
contraccin de lneas y pueden ser de diferentes tipos y formas. Los anclajes son soportes
que se caracterizan por mantener la tubera rgida en una posicin determinada y en un
punto dado. Los anclajes estn unidos a la tubera mediante abrasadores y a un punto fijo
por tornillos. Siempre que se usen anclajes (en la red de distribucin de vapor) debe
utilizarse juntas de expansin que permitan la dilatacin y contraccin de la tubera.
JUNTAS DE EXPANSION Las juntas de expansin son accesorios usados para absorber la
dilatacin en las lneas de vapor y de esta forma evitar daos y des alineamientos de la
tubera. Generalmente se usan de dos tipos, deslizantes y de fuelle. Las juntas de expansin
deben estar correctamente montadas de tal forma que solo se muevan las partes diseadas
para ello. Es importante que la junta y tubera estn alineadas de tal forma que la expansin
tenga lugar en la direccin del eje de la junta.
1.-Las juntas de expansin deslizantes estn formadas por dos miembros cilndricos, uno
anclado y otro deslizante en su interior. Las juntas deslizantes sencillas permiten la
expansin de la tubera en un solo sentido. El tipo ms comn de junta deslizante tiene. Un
cilindro deslizante a cada lado del miembro anclado permitiendo la expansin de la lnea en
ambos sentidos.
2.-Las juntas de expansin tipo fuelle, poseen un miembro en forma de fuelle de cobre o
acero que permite la expansin. En este tipo de juntas no existe la posibilidad de fuga
excepto cuando hay rotura del fuelle.
VALVULAS DE CIERRE

Las vlvulas de cierre se usan para regular o suspender el flujo, de un fluido en una tubera.
De acuerdo al tipo de diseo se clasifican en: vlvulas de compuerta, de globo, de ngulos,
de curia, vlvula de retencin y vlvulas cnicas.
1.-Las vlvulas de compuerta se utilizan en lneas donde es importante tener flujo sin
restricciones. Las vlvulas de este tipo no deben abrirse y cerrarse frecuentemente. Nunca
deben usarse para control de flujo o estrangulamiento puesto que la vibracin estropeara la
compuerta y se daaran los bordes y los asientos por erosin. De acuerdo al tipo de
construccin] as vlvulas de compuerta se clasifican en cuatro grupos: de vstago elevador,
de vstago sin. Elevacin, de disco en forma de curia y de doble disco.
2.-Las vlvulas de globo se denominan de esta manera debido a la forma del cuerpo de las
vlvulas. Este tipo de vlvulas ofrece una gran resistencia al flujo debido a los cambios de
direccin que sufre el fluido a medida que pasa a travs del cuerpo de la vlvula. Las
vlvulas de globo pueden usarse en casos de emergencia para estrangulamiento o para
regulacin. Su uso continuado en esta funcin, sin embargo, las destruye rpidamente.
Usualmente tienen vstago de tornillos elevadores internos. Los asientos pueden ser
metlicos o compuestos, las vlvulas con asiento metlico se pueden usar para
estrangulamiento.
3.-Las vlvulas de ngulos son similares a las vlvulas de globo excepto que sus entradas y
salidas estn situadas en ngulo recto unas con respecto a otras.
4.-Las vlvulas cnicas son vlvulas de accionamiento rpido, que tienen como elemento
de trabajo un vstago de forma cnica. Una vuelta de 90 del vstago abre o cierra la
vlvula. Si la vlvula se abre y cierra frecuentemente se usan asientos esmerilados. Para
vlvulas de use poco frecuente se usan asientos de tipo lubricado.
VALVULAS DE CIERRE Y DE RETENCION
Las vlvulas de cierre y retencin combinan en una unidad una vlvula de cierre del tipo
globo o angular con una vlvula de retencin del tipo horizontal. Se usan en salidas de
calderas cuando estas suministran el vapor a un conducto o distribuidor principal.
VALVULAS MOTORIZADAS
Las vlvulas motorizadas son fundamental mente vlvulas de globo con cierta modificacin
que permite abrir y cerrar la vlvula mediante un motor.
El motor es controlado por un termostato, un regulador de temperatura externa o cualquier
otra combinacin. Este tipo de vlvula es usado en sistemas de control de calefaccin
automtico.
VALVULAS DE RETENCION
Las vlvulas de retencin se usan para permitir flujo en una sola direccin, se cierran
automticamente para prevenir el flujo en direccin opuesta. Hay dos tipos generales:
vlvula de retencin con bisagra y vlvulas de retencin horizontales. En la vlvula de

retencin con bisagra el fluido se mueve en Lnea recta a travs del cuerpo de la vlvula. El
disco opera como una compuerta oscilante la cual se mantiene abierta por el flujo. La
vlvula de retencin horizontal est 25 construida como una vlvula de globo con el disco
guiado de tal forma que el flujo no levanta de su asiento. El flujo sigue una trayectoria
curva tal como t hace en las vlvulas de globo.
VALVULAS DE SEGURIDAD
Las vlvulas de seguridad son vlvulas operadas por resortes las cuales se abren cuando la
presin de fluido Llega a un valor predeterminado, de tal forma que sirve de desahogo al
sistema de distribucin cuando la presin alcanza valores superiores a la presin de
seguridad. Como estas vlvulas son automticas y muy seriales, la suciedad y la corrosin
las afectan mucho ms que a las vlvulas de operacin manual y su cuidado es de gran
importancia para el buen funcionamiento y seguridad tanto del equipo como del personal.
VALVULAS DE REDUCCION DE PRESION
Las vlvulas utilizadas para este fin difieren entre s en el tipo de construccin utilizado.
Usualmente son operadas por resortes. El resorte puede ser accionado mediante un
diafragma o por la accin directa de la presin con-trolada a travs de una vlvula piloto y
un fluido de operacin auxiliar tal como aceite o aire comprimido.
Se usan raras controlar el flujo de fluido. Son similares en construccin a las vlvulas
reductoras de presin pero pueden ser operadas por diafragmas impulsados por otras
fuerzas externas distintas a la presin de contracorriente. (Por ejemplo: el aire comprimido).
VALVULAS DE LIMPIEZA Y DESCARGA
Las vlvulas de limpieza y descarga estn generalmente instaladas en parejas, dos vlvulas
en serie en la misma tubera. Una de estas vlvulas es generalmente una vlvula de apertura
rpida y otra vlvula de apertura lenta. Las vlvulas de globo o compuerta se suelen usar
con el propsito de limpieza en los sistemas de distribucin.
VALVULAS DE VENTILACION
Las vlvulas de ventilacin se usan en los sistemas de distribucin de vapor para extraer el
aire de las tuberas de distribucin, sin prdida de vapor.
TRAMPAS DE VAPOR
Una trampa de vapor es una vlvula automtica qua permite el paso libre de condensado,
eliminando el aire y otros gases no condensables de la tubera de vapor y equipos que
trabajan con el mismo la vez impide fugas de vapor al sistema de retorno.
Clasificacin de las trampas de vapor de acuerdo con el principio de funcionamiento:
1.- Termostticas:
a) de presin equilibrada

b) de expansin lquida
c) bimetlicas
-Mecnicas:
a) de flotador y termosttica
b) de balde invertido
c) de balde abierto

9. Accesorios en el circuito de combustin

El combustible, generalmente fuel, se almacena en tanques dotados de circuitos de
serpentines de vapor, instalados para evitar que su viscosidad sea muy alta y facilitar
que el combustible circule bien por las lneas de alimentacin de combustible lo que
adems hace que las bombas de circulacin de dicho combustible no tengan que
trabajar demasiado forzadas y puedan sufrir averas.
Los tubos de vapor que alimentan a los serpentines de calefaccin de tanques al igual
que los tubos que conducen el combustible van en todo su recorrido hasta la entrada a
dichos serpentines y desde la salida de combustible de los tanques hacia bombas y
calderas, forrados con material termoaislante para evitar prdidas de calor poniendo en
el caso de las lneas de combustible, si por razones de distribucin de lneas el recorrido
es largo, un calentador intermedio.
Para el caso del carbn decir que las carboneras estn en la misma sala de calderas y las
puertas de extraccin de las carboneras al lado de las puertas de los hogares. Para
carbn en polvo el sistema guarda cierta similitud con el de fuel con la particularidad de
que la circulacin se haca con ayuda de aire a presin y de que no es necesario ningn
tipo de calefaccin. No obstante comentar que este sistema se usaba para calderas de
combustible mixto y que por diferentes razones no fue muy extendido.
A continuacin un esquema con el circuito bsico de una lnea de combustible y
calefaccin con una explicacin del funcionamiento.
Como se puede ver el vapor llega al Tanque de Combustible a travs de la Lnea y
Vlvulas de vapor
recorriendo el tanque de combustible por el Serpentn instalado en el piso del Tanque de
Combustible (en algunos casos cuando el tanque es muy grande el serpentn hace un
recorrido ms largo por mamparos y pisos del tanque)el combustible es aspirado por la
Bomba de combustible desde la Aspiracin e impelido hacia el Quemador de la caldera
y quemado en el Hogar
El circuito es ms complejo pues adems tiene filtros para evitar que las impurezas
contenidas en el combustible cieguen los difusores del quemador, tambin puede tener
(tal y como se comenta ms arriba) calentadores para conservar el combustible a una
temperatura adecuada para su circulacin y combustin, un circuito de retorno del
combustible sobrante.

10.Procedimiento general para arranque y prueba de calderas

1.-Verificar vlvulas abiertas

6.-Accionar interruptor principal

2.-Verificar vlvulas cerradas

7.-Encender el tablero de control

3.-Revisar control de nivel de agua

8.-Controlar el encendido de la caldera

4.-Revisar el
condensados

nivel

del

tanque

5.-Revisar el nivel de combustible

de

9.-Vigilar el aumento de presin de la

caldera
10.-Vigilar el aumento de temperatura de
la chimenea

Antes de proceder al arranque de la caldera se deben verificar que los tanques de

combustible, condensados, suministro de agua y caldera estn en su nivel aceptable para
poder operar, ya que si alguno estuviera en bajo nivel el tablero de control no permitira que
la caldera arranque. Tambin es requerido que ciertas vlvulas estn cerradas y otras estn
abiertas, la temperatura del combustible es importante (en calderas de fueloil) ya que al ser
ms denso necesita ser calentado para hacerlo ms fluido para que pueda ser atomizada en
la boquilla del quemador. Cuando una caldera est fra, debe arrancarse lentamente para
que las piezas se templen gradualmente y no se vayan a deformar con el aumento repentino
de temperatura.

VERIFIQUE QUE LAS SIGUIENTES VLVULAS ESTN CERRADAS:

1.-Purga de fondo de la caldera
2.-Purga de columna de agua
3.-Alimentador de agua del inyector
4.-Entrada de vapor al inyector
5.-Entrada de agua desde el tanque elevado y
de la red

VERIFIQUE QUE LAS SIGUIENTES

VLVULAS ESTN ABIERTAS
1.-Purga alta de la columna de agua
2.-Entrada de agua al tanque de alimentacin de la caldera
3.-Entrada de agua a la caldera a travs de la bomba de alimentacin.

Abrir las vlvulas del tanque de alimentacin de la caldera

Abrir la vlvula de entrada de agua a la caldera proveniente de la bomba de alimentacin.

Revisar el nivel de agua de la

caldera abriendo completamente las vlvulas de purga de limpieza del cristal nivel.
Tambin deber abrir por un momento las vlvulas de purga alta, media y baja de la
columna de nivel de agua, luego cirrelas.
Comprobar el nivel y temperatura de el agua en el tanque de condensados limpiando el
cristal y purgando el tanque. La temperatura debe oscilar entre 80C.

Comprobar que el nivel de combustible en el tanque sea el adecuado.

Encender el interruptor principal de energa. Al activar el interruptor principal se alimentar

el tablero de control y sus componentes.

No todos los tablero tienen los mismos interruptores, por ejemplo, las calderas que queman
dos combustibles distintos tienen un interruptor de seleccin de combustible. En este
ejemplo se muestran los controles
bsicos de una caldera.
Deber poner el interruptor en
automtico.
Mover el control manual de flama
al mnimo.
Y accionar el interruptor del
quemador.

Al arrancar la caldera deber

mantenerse encendido durante 10
minutos a fuego bajo, despus
parar durante 3 minutos. Repetir
esta operacin hasta lograr que la
caldera alcance 50 lbs. de presin.
Cuando la caldera alcance 50 lbs. Se procede a purgar la caldera y se dejar funcionando
hasta

alcanzar su presin normal de trabajo. Por ltimo se pone la caldera a fuego alto.-Abrir
muy lentamente la vlvula principal de salida de vapor (vlvula globo) y luego purgar la
lnea de vapor.
Deber observar el manmetro de presin de la caldera para vigilar el aumento progresivo
de la presin de vapor. Cuando la caldera alcance su presin de trabajo normal, la caldera se
apagar. Cuando la presin disminuya, el presostato activar nuevamente la caldera.

Cuando el termmetro indica una

temperatura muy alta en los gases de salida es manifestacin de suciedad en el interior de la
caldera. La temperatura de salida de gases debe ser 52C ms alta que la temperatura del
agua.
11. Prueba del sistema operacional de una caldera.
Procedimiento que permite verificar la resistencia mecnica de una caldera sometida a un
esfuerzo por alta presin
Se realiza con el propsito de garantizar la contabilidad operacional del equipo
Esto se debe a que en el proceso de reparacin pueden quedar poros, grietas,
abombamientos en las partes de la caldera sometidas a presin
Se realiza en el circuito agua vapor de la caldera y comprende desde el tambor de vapor,
tambor de lodos, los colectores y las tuberas que conectan los tambores y colectores. Para
ello se presiona la caldera con agua fra 1.5 veces la presin de diseo de la caldera
Esta maniobra se debe efectuar:
Cada vez que sale la inspeccin general de una caldera
Cada vez que se repara o cambien los tubos de la caldera
Una vez se cumpla el programa de inspeccin y reparacin de las tuberas de la
caldera
Cada vez que se haga una limpieza qumica

12.Sistema de seguridad de una caldera

La vlvula de seguridad: es para desahogar el vapor en exceso que genere la caldera. La
presin no debe exceder ms del 6% sobre la presin mxima. Cuando la caldera tiene dos
vlvulas, la segunda debe ser regulada a una presin 3% ms alta que la primera, para que,
en caso de que la primera vlvula no funcione la segunda libere la presin.

Indicadores
de
nivel. La caldera esta
provista de al menos
dos
dispositivos
que
permiten conocer el
nivel de agua o
combustible.
La
funcin que ofrecen estos dispositivos es la de dar a conocer al operador la cantidad de
algn fluido dentro de un deposito hermtico, que en este caso sera la cantidad de agua
de la caldera y el tanque de condensados y
la cantidad de combustible en el depsito
de almacenamiento de diesel.
La oscilacin del nivel de agua alrededor de su
nivel de trabajo es una caracterstica de
operacin normal. Si el agua en el nivel est
completamente quieta, significa que las
conexiones estn obstruidas. Habr que
ejecutar una labor de limpieza al Mc Donnell.

Manmetros. Aparato destinado a medir la

presin de la caldera sobre la
presin atmosfrica. Deben estar
instalados en un sitio visible y
alejado de fuentes de calor. El
manmetro
est
conectado
directamente a la caldera por medio
de una tubera. Existen manmetros
con
diferentes
unidades
de
medidas, Pa (pascales), PSI (libra
sobre pulgada cuadrada), BAR,
ATM
(atmsferas),
kg/cm
(kilogramo sobre centmetro cuadrado) y cada unidad de medida tiene diferente
indicacin numrica en el manmetro.

Alarma. Indica que el nivel de

agua de la caldera est bajo. El
operador debe rectificar la
condicin de funcionamiento de la
caldera.

Presostato. Es un interruptor
ajustable a la presin de trabajo
deseada.
Al alcanzar la presin seleccionada, el
presostato manda o abre sus puntos de
contacto para que se apague la caldera.
Fotocelda. Sensor que detecta la
llama del quemador. En caso de falla
durante el encendido, la fotocelda
ordena apagar la caldera para evitar
que se siga inyectando combustible sin quemar. La fotocelda
debe mantenerse limpia. La fotocelda se encuentra dentro del
quemador, cerca de la flama.
El termmetro: indica la temperatura de algn fluido, en las
calderas se usan para medir la temperatura del agua del tanque de
condensados, el agua de la caldera, los gases de la chimenea, y en
algunos casos la temperatura del combustible. Son muy parecidos a
los manmetros.

13.

Mantenimiento y limpieza

CUIDADOS DEL LADO DE AGUA

El descuido del mantenimiento por el lado de agua trae como consecuencia la formacin de
incrustaciones, picaduras, corrosin, espuma, arrastre de humedad y crestas de nivel de
agua. Es importante el tratamiento de agua con procedimiento adecuado de purgas para
conservar las superficies de calefaccin de la caldera libres de incrustaciones y prolongar la
vida de la caldera. Deber consultarse con expertos en tratamiento de agua. Ellos analizarn
el agua y le recomendarn un tratamiento adecuado basado en el anlisis y cantidad de agua
cruda que usarn.
1.-PICADURAS Y CORROSIN POR OXGENO. Para proteger su caldera contra este
mal, la nica solucin es el tratamiento de agua adecuado. Haga una inspeccin visual de
tubos, hogar, envolvente y espejos cuando al menos una vez al ao (se recomienda 2 veces
por ao) vaciando la unidad y quitado todos los registros de mano y hombre previamente
.Revise la superficie del lado del agua (especialmente las partes ms calientes) con ayuda
de lmparas y espejos buscando abolsamientos, deformaciones o erosiones de la superficie
metlica. Si nota cualquiera de estas condiciones mencionadas, su programa de tratamiento
necesita una inmediata comprobacin y revisin. Y la caldera una buena reparacin.

2.-FORMACIN DE INCRUSTACIONES. Esta informacin es muy importante. La

incrustacin acta como un aislante trmico y puede resultar en un sobrecalentamiento del
hogar, tubos y espejos. Esta situacin puede causar fugas en los tubos, agrietamientos en el
extremo de los mismos y otros problemas del recipiente a presin. Nuevamente su
programa de mantenimiento de agua requiere una comprobacin. Durante la revisin visual
del lado del agua, emplee una cuchilla o un pequeo martillo para obtener muestras de la
incrustacin y envelas inmediatamente al consultor en tratamiento de agua.
Cuidadosamente verifique la porcin trasera o la zona ms caliente de la caldera ya que sta
es el rea ms susceptible de formacin de incrustacin. La formacin de incrustacin
dentro de la caldera es motivo de preocupacin y de solucin inmediata.
4.-ACUMULACIN DE LODOS. Algunas veces las condiciones del agua o del
tratamiento qumico dan por resultado una acumulacin de lodos y sedimentos en el
fondo de la caldera, su revisin visual le revelar la presencia de estos lodos. Use una
manguera con agua a presin para lavar estas acumulaciones y revise nuevamente la
superficie metlica frotando con sus manos y viendo que se ha hecho un trabajo efectivo.
5.-VAPOR HUMEDO Y ARRASTRES DEL VAPOR. Esto puede ser causado por:
a) Alta concentracin de slidos en la caldera debido a falta de purgas.
b) Falta de un tratamiento de agua adecuado.
c) Lneas de vapor estranguladas a la salida de lnea caldera que producen velocidades
excesivas causando desprendimiento o arrastres de agua de la caldera.
d) Cargas sbitas, ocasionadas por aperturas rpidas de las vlvulas produciendo
sobrecargas instantneas en la caldera.
e) Caldera sobrecargada por incrementos en las demandas de la planta.
f) Cabezales o lneas principales de vapor con condensaciones sin trampas adecuadas.
6.-EMPAQUESTenga en su almacn un juego de empaques para los registros (tortugas).
Los empaques metlicos de espiral, si estn en buenas condiciones pueden volverse a usar
pero es conveniente voltearlos. Aunque la recomendacin es la de utilizar siempre
empaques nuevos. Los empaques no metlicos deben ser descartados y no debern volverse
a emplear.
7.-ALMACENAMIENTO DE CALDERAS FUERA DE USO. Informacin importante)
a) Para un perodo corto sin operacin (menos de tres meses): Es una buena prctica llenar
totalmente la caldera de agua. Esto reduce la posibilidad de corrosin por oxidacin y
picaduras.
Para eliminar un alto porcentaje de oxgeno libre contenido en el agua, conviene llenar la
caldera y dejarla abierta a la presin atmosfrica en el punto ms alto, encendindola y
dejndola operar en fuego bajo hasta que empiece a evaporar. Est seguro de que no existe
la posibilidad de congelamiento del agua dentro de la caldera y agregue las substancias
recomendadas por el consultor en tratamiento de agua. Cierre todas las vlvulas y abra los
interruptores elctricos. Abra las puertas de los hogares y evite la corriente del aire por
conveccin natural, a travs de la caldera hasta donde sea posible, con el fin de evitar el
incremento de humedad por el medio ambiente.
b) Para periodos largos sin operacin. Revise su manual de operacin y consulte con su
tcnico en calderas para un procedimiento adecuado. Si existe la posibilidad de que se
congele el agua de la caldera o si su caldera est localizada en un clima seco, es preferible

el mtodo de almacenamiento en seco. Drene la caldera y abra todos los registros de

hombre y de mano. Coloque bandejas con un deshumedecedor en la parte alta de los tubos
para absorber la humedad. Abra la tapa frontal de la caldera para evitar el tiro natural con
aire hmedo a travs de la caldera.
CUIDADOS DEL LADO DE FUEGO
1.-HOGAR, TUBOS Y ESPEJOS. Cuidadosamente revise (con ayuda de lmparas) las
superficies expuestas al fuego del hogar y tubos, buscando evidencias de abolsamientos o
marcas de cavidades. Esto podra indicar corrosin resultante de condensacin de la
corriente de gases con formacin de cidos. Esta situacin se puede solucionar as:
a) Manteniendo una mnima temperatura del agua en la caldera de 77C, con el propsito
de evitar condensaciones de vapor de agua presentes en los gases de combustin. (Calderas
de agua caliente).
b) Ajuste de controles y quemador para que la unidad est lo ms que sea posible en la
posicin de encendido. Frecuentes reciclelos ayudan a promover la condensacin.
c) Reduzca la alimentacin de combustible, si la unidad es relativamente grande comparada
con la demanda de vapor.
2.-LIMPIEZA DE TUBOS. El holln disminuye la transferencia de calor y baja la eficiencia
de la caldera. Los perodos de limpieza de los tubos varan de acuerdo con el combustible y
el tipo de quemador. Algunas instrucciones de operacin recomiendan limpiarlos dos veces
por ao, actualmente, una unidad con un buen diseo de quemador bien ajustado, podr
necesitar solamente una limpieza de tubos por ao.
3.-EMPAQUES. Visualmente revise los empaques de las puertas y est seguro que estn en
buenas condiciones y que estn correctamente afianzados. Para prevenir prdidas de calor,
quemaduras de empaques y deformaciones de las puertas de acero, debern ser efectivos los
sellos del lado de los gases de combustin. Si sus empaques no le dan un sello hermtico,
reemplcelos.
4.-REFRACTARIO. Al mismo tiempo que revisa el lado del agua, revise el lado del fuego
(mnimo una vez por ao. Se recomienda dos veces por ao). Abra las tapas de la caldera
para que todo el refractario est a la vista. Resane todas las superficies del refractario y
rellene cualquier rea que muestre destruccin o erosin. Reemplace los ladrillos rotos o
cados. Para un reemplazo total del refractario consulte el manual de operacin de la
caldera.
CUIDADO DE LOS CONTROLES
No haga suposiciones acerca de la operacin de cualquier interruptor o control. Su manual
de operacin de la caldera es una excelente gua de las funciones, cuidado y ajuste de
controles. Una inspeccin visual de las condiciones de todos los interruptores puede librarlo
de serios problemas. CONTROL DE NIVEL DE AGUA. En calderas de vapor de alta y
baja presin, la columna de agua y control de corte por bajo nivel de agua debe ser purgado
diariamente. El control de corte por bajo nivel en calderas de vapor, deber ser revisado una
vez por semana en condiciones reales de operacin. Una forma prctica de revisar su
control es desconectando elctricamente el interruptor de la bomba de agua y permitir la
evaporacin del agua bajo condiciones normales de vaporizacin. Vea cuidadosamente el

cristal de nivel y marque el punto exacto en el cual la caldera corta por bajo nivel. Esto le
dar un punto de referencia para otras comprobaciones y ver si el control de operacin est
igual o existe alguna diferencia. Si est incorrecto, un control de repuesto puede ser lo
indicado. En calderas de agua caliente, peridicamente compruebe el corte por bajo nivel,
evitando intencionalmente la alimentacin de agua. Cuando inspeccione el lado del agua
por incrustaciones, lodos, etc., quite todos los tapones en los cruces de tuberas, antes de la
columna de agua y corte por bajo nivel. Limpie y cepille con un escobilln todas las
materias extraas. Presencia de grandes cantidades de lodos o suciedad le indican la
necesidad de revisar su programa de tratamiento de agua o gua de purgas. Un programa
planeado de mantenimiento preventivo es un camino recto a la seguridad y operacin
confiable.
Mantenimiento diario y semanal
1.-Observar el funcionamiento del quemador por medio de la mirilla de inspeccin.
2.-verificar la presin del combustible
3.-Limpiar filtros y las boquillas cuando sea necesario
4.-Inspeccionar las uniones flexibles
5.-Inspeccionar visualmente el funcionamiento del ventilador. Mantenerlo limpio y notificar
cualquier anormalidad.
6.-Revisar a diario los controles de nivel de agua. Si no funciona correctamente apagar la
caldera y avisar al supervisor.
7.-Probar el sistema de alarma por bajo nivel de agua al menos una vez a la semana
aplicando el siguiente procedimiento:
Suspender la alimentacin de agua a la caldera y dejar que contine la evaporacin,
o tambin puede purgar para bajar el nivel rpidamente.

Observar el cristal nivel y marcar el punto exacto de cuanto la alarma comenz a

sonar y cuando par la caldera. Se tomar como punto de referencia para futuras
pruebas. En caso de que vare mucho hay que avisar al supervisor.

8.-Revisar las vlvulas de seguridad dos veces por semana

9.-Revisar que los accesorios estn bien lubricados
10.-llenar la hoja de control de encendido y purga diaria. En general, la caldera debe
funcionar correctamente. En caso contrario, deber avisar al supervisor.
Mantenimiento trimestral
1.-Limpiar los fluses de la caldera y placas con cepillo de alambre. Debe realizarse en seco
Usar mascarilla.
2.-Sacar las tapas de los registros y reemplazar empacaduras, limpiar residuos de las orillas.
Lubricar las empacaduras con grafito.
3.-Lavar a presin el interior de la caldera para eliminar depsitos, lodos e incrustaciones.

4.-Si las incrustaciones son muy difciles de remover entonces utilizar qumicos o medios
mecnicos.
5.-Revisar refractarios y tapa trasera. Si hay grietas usar cemento refractario. Limpiar bien
el holln.
6.-Revisar el aislante de la caldera
7.-Revisar el interior de la caldera en busca fugas. De haberlas, reparar o cambiar tubos.
8.-Examinar el interior de la caldera en busca de reas corrodas
9.-Purgar el tanque de condensados.
10.-Limpiar la turbina del quemador
11.-Revisar las vlvulas de seguridad y sus conexiones.
12.-Limpiar la fotocelda con un trapo. No retirar el vidrio protector
13.-Limpiar las conexiones elctricas
14.-Revisar los empaques de la bomba de alimentacin de agua
15.-Lubricar la bomba de agua
16.-Limpiar filtro de bomba de agua
17.-Revisar las vlvulas de retencin. Desarmarla y limpiar. Si no sirve reemplcelo.
18.-Revisar los interruptores de mercurio del control de nivel de agua. Si es de electrodos.
19.-Lubricar las levas del modutrol
20.-Purgar los tanques de combustibles
21.-Revisar la chimenea en busca de fugas o corrosin. Se puede pintar con esmalte
especial resistente al calor.
Mantenimiento anual
Limpiar el exterior de la caldera
Preparar la superficie para pintar donde sea necesario
Buscar vlvulas defectuosas y de ser necesario sustituirlas
Inspeccionar y ajustar el manmetro principal
Cambiar empaques del cristal nivel
Revisar y ajustar las vlvulas de seguridad
Cambiar el tapn fusible

Limpiar internamente el tanque de condensados y de combustible

Desarmar el Mc Donnell y limpiarlo internamente, reemplazar los electrodos si es
necesario.

14.Quemadores de gases
El conjunto del quemador es el encargado de quemar el combustible para suministrar el
calor necesario para calentar el agua de la caldera.
El conjunto se compone de:
1.-Bomba de combustible

5.-Boquilla de pulverizacin

2.-Fotocelda

6.-Filtro

3.-Transformador

7.-Vlvula solenoide

4.-Electrodos

8.-Blower (ventilador)

Los quemadores se encienden por medio de chispa generada por un piloto de gas. Este es
del tipo interrumpido y se apaga despus que se haya establecido la llama principal. Los
quemadores funcionan con controles tipo potencimetros, del cual al ser activado, este
vuelve a la posicin de alimentacin mnima para la ignicin. Las caleras de alta presin
(15 psi) pueden conectarse para modulacin de baja y alta presin como equipo opcional.
Esto le permite a una caldera operar cuando hay menos carga a bajas presiones,
produciendo menos vapor. El guardallama y el relevador de programacin incluyen un
detector de llama (sensitivo a rayos infrarrojos) para vigilar la llama y apagar el quemador
en caso de falla de la llama. El sector programador de la llama proporciona un periodo de
pre-purga, prueba del piloto y de la llama principal y un periodo de operacin posterior de
la caldera de todos los vapores de combustible sin quemar. Otros controles de seguridad
apagan el quemador bajo condiciones de bajo nivel de agua, presin excesiva del vapor o
alta temperatura del agua.
Por lo general el quemador se posiciona en la puerta delantera de la caldera. El blower
tambin se encuentra en esta posicin abasteciendo de aire de combustin.
El circuito del control del quemador opera con corriente alterna monofsica de 115 V a 60
Hz 50 Hz.
El actuador que controla el volumen de aire de combustin tambin regula el flujo por
medio de un sistema articulado conectado a la vlvula de mariposa del gas. As entran
proporcionalmente al sistema, tanto el combustible como el gas para generar una
combustin eficiente.

Conclusiones
En el anterior trabajo hemos llegado a concluir lo siguiente:

Que es una caldera y su importancia dentro de la industria.

Las calderas representan un ahorro en gastos energticos, ya que las mismas pueden
llegan a producir energa elctrica.
Las calderas no solo la encontramos en grandes tamao como la que vemos en
plantas, sino tambin hay calderas de uso domstico de menor tamao.
A pesar de su complejidad las calderas realizan algunas funciones que para otros
equipos resulta mas costoso y difcil de realizar.