Uniones desmontables máquinas

Elementos de Mquinas y
UNIONES
Mecanismos
DESMONTABLES
Integrantes:
Chvez Pulido Karlita Marilin
Cruz Vera Ken Anthony
Hernndez Urbina Sergio Miguel
Lucas Baca Dismar Fanor
Medina Zavaleta Yessica Ruby
Odar Gutirrez Ricardo Jess
Universidad
nacional de
trujillo
Ingenieria Agricola
Docente:
Segundo Palacios
Ciclo:
VI
UNIONES DESMONTABLES
I. INTRODUCCION
Las uniones desarmables son aquellas que renen varias piezas de manera
solidaria y forman con ellas una misma pieza; pero que permiten, en todo
momento, la separacin de las piezas unidas, mediante una maniobra fcil que
no deteriora los elementos.
Este sistema es el ms frecuentemente empleado, y uno de los medios de unin
desarmable ms utilizada es el empleo de tornillos y tuercas.
En una bicicleta, por ejemplo, se unen con tornillos las piezas del mecanismo de
rueda libre, eles y horquilla, manivelas y pedales y llantas. En el montaje de una
motocicleta o automvil intervienen, ordinariamente, cientos de tornillos, tuercas
y arandelas, pernos roscados, etc. Todas estas piezas, cuando ello es necesario,
(en las reparaciones) se pueden desmontar y volverlas a montar.
Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 1
II.
MARCO TEORICO
Las uniones son elementos que unen las piezas que formas las mquinas.
Las uniones desmontables, son aquellas que permiten ser separadas o
desmontadas de las piezas entre s, sin que esto ocasione deterioro de los
elementos unidos. Se utilizan en caso que se pretenda separar los elementos
conectados de forma manual o con cierta facilidad una vez montada la estructura.
Las formas ms empleadas de unir piezas son las uniones por tornillos, por
pasadores, chavetas y lengetas
TORNILLOS
1.- Definicin y clasificacin
Los tornillos son piezas metlicas compuestas de una cabeza de forma
hexagonal, un vstago liso y una parte roscada que permite el sellado mediante
una tuerca y una arandela. Su colocacin se hace en frio.
Los tornillos se utilizan en las construcciones desmontables y en la unin
de elementos unidos en taller al llegar a la obra para facilitar su transporte y
montaje.
Los tornillos se clasifican en tres tipos:
Tornillos ordinarios T
Tornillos calibrados TC
Tornillos de alta resistencia TR
Los tronillos ordinarios y calibrados se diferencian bsicamente en sus
caractersticas geomtricas. En los tornillos ordinarios el dimetro del agujero es
1 mm ms grande que el vstago, mientras que en los calibrados ambos
dimetros estn ajustados, por lo que se utilizan con preferencia para la
formacin de nudos rgidos.
Los tronillos de clase T se designan TORNILLO T d x 1 A4t NBE EA-95
d, es el dimetro de la caa
1, la longitud del vstago
A4t, el tipo de acero
NBE EA-95, referencia a la norma.
Los tornillos de clase TC; se denominan TORNILLO TC d x 1 A5t NBE EA95

d, dimetro de la espiga
1. Longitud del vstago
En los tornillos ordinarios. Tendremos que da
da = dimetro del taladro = d+1
Y para los tornillos calibrados; tendremos que da:
da = dimetro del taladro = d
Las caractersticas de los aceros empleados para los diferentes tipos de
tornillos son:
Acero de los tornillos
Caractersticas mecnicas de los aceros para tornillos de alta

resistencia
2. Dimensiones geomtricas de los tornillos
Se denomina rea de la seccin neta:

d 23
A n=
4
Se denomina rea de resistencia de la rosca:
d 2 +d 3
2
A R=
4
3.- Tipos de tronillos

Los elementos roscados por excelencia son los tronillos, cuya utilizacin es
muy comn en todo tipo de mquinas y mecanismos, con una gran variedad de
formas y tamaos. Los ms comunes son:
a) Tornillo pasante y tuerca:
Un tornillo es un cuerpo cilndrico con una
cabeza en un extremo para su enroscado; por
el otro extremo sirve para encajar mediante
esfuerzos de presin y giro, en una tuerca o
en un hueco roscado por el interior. La cabeza
del
tornillo
hexagonales,
la
aunque
tuerca
suelen
pueden
tener
ser
otras
formas. En definitiva, los tornillos constan de dos partes:

Cuerpo: o elemento de unin, que esta roscado.
Cabeza: o elemento de apriete.
b) Tornillos de unin:
Son tornillos semejantes a los interiores, pero se diferencian en que
una de las piezas tiene un agujero roscado, por lo que
se necesita tuerca. Este tipo de unin se utiliza,
generalmente,
sobre
las
piezas
metlicas
de
un
considerable grosor donde practicar el agujero roscado.

Un caso particular
son
los tirafondos, que
se
utilizan
frecuentemente
para
unir
piezas
de
madera,
proporcionndoles una unin, ms segura que los

clavos.
Tirafondos
Modelos de tirafondos
c)
d) Esprrago:
Es una varilla roscada por ambos extremos con la parte central
sin roscar. Se suelen fijar en piezas
metlicas grandes o costosas, donde
se unen otras ms simples que se
van
desmontar
regularidad
con
durante
la
cierta
vida
del
mecanismo. Con ello se consigue

que
si
durante
desmontaje
se
el
montaje
deteriora
algn
elemento, este sea el esprrago y

nunca la rosca de la pieza base.
Para llevar a cabo el montaje y
desmontaje de un esparrago se coloca un tuerca fijada
mediante
una
contratuerca,
haciendo
girara
ambas
simultneamente mediante llaves de tubo.

e) Prisionero:
Son pequeos tornillos

que se enroscan en una
pieza, traspasndola y
alojndose en un hueco
de
otra
segunda.
De
esta forma se evita que

una pieza pueda girar o
desplazarse
longitudinalmente
respecto a la otra.
4.-Sistemas de roscas:
En la industria se emplean diferentes tipos de roscas. Para
disminuir la confusin y abaratar gastos se ha normalizado los diferentes
sistemas de roscas en grupos segn su forma y aplicacin. Los sistemas
ms importantes son:
Sistema
Sistema
Sistema
Sistema
Sistema
internacional (ISO, DIN, UNE)

Whitworth
trapecial
de diente de sierra
de dientes redondeados
A. Sistema Internacional: (mtrica)

En el sistema internacional, el ngulo de la rosca es de 60. La
forma del filete es un tringulo equiltero con el vrtice achaflanado y el
fondo de la rosca redondeado. El lado del tringulo es igual al paso. La
forma es igual en el tornillo que en la tuerca existiendo juego u holgura en
las puntas. Una rosca mtrica se designa con la letra M y seguido del
dimetro exterior del torillo. Eje: M-10.
B. Sistema Whitworth: (ingles)

El sistema de rosca Whitworth, el ngulo que forma el filete es de 55,
su forma es la de un tringulo issceles con los fondos y las crestas
redondeados. Tericamente no existe juego en la cresta se hace achaflanada
para dejarle holgura, por lo que el dimetro nominal o exterior coincidir con
el exterior de la tuerca. Los dimetros en estas roscas vienen expresados
siempre en pulgadas al igual que el paso que viene expresado en el nmero de
hilos o fletes de rosca que entran en una pulgada.
p=
25.4
n
Una pulgada equivale a 25.4 mm.

La rosca Whitworth se expresa con la letra W mayscula y su dimetro
nomina en fracciones de pulgada, el paso como ya se ha indicado. Eje: W3/8
con 16 por 1 o lo que es igual 1/16.
ARANDELAS
Una arandela es un disco delgado con un agujero, por lo comn en el centro.
Normalmente se utilizan para soportar una carga de apriete. Entre otros usos
pueden estar el de espaciador, de resorte, dispositivo indicador de precarga y
como dispositivo de seguro.
Las arandelas normalmente son de metal o de plstico. Los tornillos con cabezas
de alta calidad requieren de arandelas de algn metal duro para prevenir la
prdida de pre-carga una vez que el par de apriete es aplicado. Los sellos de hule
o fibra usados en tapas y juntas para evitar la fuga de lquidos (agua, aceite, etc.)
en ocasiones son de la misma forma que una arandela pero su funcin es
distinta.
Las arandelas tambin son importantes para prevenir la corrosin galvnica,
especficamente aislando los tornillos de metal de superficies de aluminio.
Los diseos de las arandelas aseguran las uniones atornilladas por tensin en vez
de por friccin. El sistema se compone de un par de arandelas que tienen unas
levas en las caras interiores y unos dientes radiales en las caras exteriores como
en la figura 2.
En algunos pases a las arandelas planas se les conoce con el nombre de "guasa"
o "rondana" (Mxico, Colombia), "guacha" (Panam), o como "huacha" (Per), as
como en Chile se les identifica como "golilla".
Fig. 1
TIPOS
Tipos de Arandelas onduladas
Tipos de Arandelas dentada
Fig.2
Tipos de Arandelas de Presin
Usos de las arandelas como uniones desmontables
Las arandelas dan un mayor ajuste en las uniones

Los arandelas hacen que el tornillo pueda soportar mayores cargas
Dependiendo la calidad del torillo y de las arandelas estos pueden tener un
mayor tiempo de vida til Las arandelas son utilizadas mayormente en mecanismos con movimiento
ya que estos generan vibraciones y hacen que los tornillos empiecen
aflojarse, pero las arandelas ajustan y fijan al tornillo para que no ocurra
esto.
COMO USAR LAS ARANDELAS

Las arandelas son fciles de usar y eficaces mientras garantizan la seguridad
estructural en aplicaciones expuestas a vibraciones y cargas dinmicas.
Montaje de las arandelas

Las arandelas que se instalan por pares ya van pre-montadas, con un pegamento,
con sus caras con levas enfrentadas, por lo general siempre
se recomienda lubricar cuando sea posible.
Apriete
Apriete las arandelas con herramientas normales de
acuerdo con las directrices. Las directrices relativas al apriete para tornillos de
otros grados.
Aflojamiento
Aflojar una aplicacin con las arandelas, es
tan simple como apretarla. Tenga en cuenta
que como la funcin de bloqueo no se
produce por un incremento de la friccin, el
par de apriete al aflojar es generalmente
menor que al apretar. Por ello no es posible
verificar la funcin de bloqueo midiendo el
par de afloje.
Reutilizacin de las arandelas
Las arandelas normalmente se pueden reutilizar. Al igual que con todos los
elementos de fijacin deberan ser inspeccionadas de desgaste antes de volver a
montarse.
Asegrese de que las arandelas vuelven a instalarse correctamente, caras con
levas enfrentadas entre s. Se recomienda lubricar las uniones atornilladas antes
de su reutilizacin con el fin de minimizar cambios en la friccin.
DISTRIBUIDORES DE ARANDELAS
Existen muchas empresas que se encargan de comercializar estos elementos
desmontables por ejemplo tenemos a la marca Nord-Lock. Esta trabaja en cmo
mejorar las uniones desmontables asique a diseado distinto tipo de arandelas
como por ejemplo:
TUERCAS
Son piezas con agujero roscado, de diferentes
formas exteriores segn los usos y que son el
complemento de tornillos, esprragos, pernos,
etc. Las tuercas destinadas a montaje pueden
ser apretadas con llave o apretadas a mano, las
primeras son las ms utilizadas y eficaces
FUNCIONES DE LAS TUERCAS:
Sujetar y fijar uniones de elementos desmontables. Se puede incorporar a
la unin una arandela para mejorar la fijacin y apriete de la unin.

Convertir un movimiento giratorio en lineal.
Sujetar firmemente un tornillo que este flojo y/o daado
CARACTERSTICAS DE LAS TUERCAS
1. El nmero de caras: en la mayora de las tuercas suele ser 6 (tuerca

hexagonal) 4 (tuerca cuadrada. Un modelo de tuerca muy empleado es la
palomilla (rueda de las bicicletas, tendederos de ropa), que contiene dos
planos salientes para facilitar el giro de la tuerca empleando solamente las
manos.
2. El grosor de la tuerca.
3. El dimetro : se refiere el dimetro del tornillo que encaja en ella.
Este dimetro no es el del agujero, sino el que aparece entre los fondos de
la rosca.
4. El tipo de rosca : tiene que coincidir con el del tornillo al que se acopla.
RELACIN TUERCA-TORNILLO
Existe una relacin muy importante entre las tuercas y los tornillos pues ambas
trabajan
en
una
misma
conjuncin.
Su utilidad se centra es dos apartados: Unin desmontable de objetos y

Mecanismo de desplazamiento.
Como unin desmontable se emplea colocando entre ella y la cabeza del
tornillo las piezas que queremos unir. Al girar la tuerca esta se desplaza
hacia el tornillo y atrapa con fuerza las dos piezas en su interior. Este
sistema lo podemos encontrar en sistemas de fijacin de farolas, motores,
unin de chapas, estanteras metlicas.
Como
mecanismo de desplazamiento
no suele emplearse una tuerca
propiamente dicha, sino ms bien un agujero roscado en otro operador,

de forma que este, haciendo las veces de una tuerca, se desplaza con cada
giro del tornillo (tambin es posible que el que se desplace con el giro sea
el tornillo). A este mecanismo tambin se le denomina TORNILLO TUERCA
que podemos encontrar en prensas, presillas, grifos, lpiz de labios,
pegamento en barra.
TIPOS DE TUERCAS
La
Tuercas
hexagonales:
Se utiliza
como contra
tuerca o
tuerca
de movilizacin para mantener en su
sitio otras tuercas convencionales.
Cabeza de tornillo o perno con forma
hexagonal que se maneja con una
llave de tuerca.
Tuerca de sombrerete: se emplea
para distribuir mejor la fuerza de
apriete
con
el
fin
de
evitar
deformaciones.
Tuerca autoblocantes: Suele tener
engaste
de plstico cuyo
ajuste
forzado evita que la tuerca se afloje o
se salga
Tuercas con ranuras: Tienen unas
ranuras o cortes en la parte superior,
en las que se introduce una horquilla de seguridad.
Tuerca de mariposa: Tuerca con dos alas que se proyectan hacia arriba que
permite la manipulacin con la mano. Tambin llamada tuerca de orejuelas,
tuerca de palomilla.
tuerca hexagonal es la de mayor aplicacin y de ellas la DIN 934 de la que se
incluye resumen en la tabla 7a y que tambin se recoge en la UNE 17052 y UNEEN 24034:92. La hexagonal rebajada que generalmente se usa como contra
tuerca est definida por las normas DIN 936 y UNE 17072 y la tuerca hexagonal
alta por la DIN 30389 y que generalmente debe ser menos resistente que el
tornillo. Figura 7a
Para dimetros pequeos pueden usarse tuercas hexagonales con uno o los dos
extremos planos DIN 431 y DIN 439 respectivamente. Fig. 7b.
Para evitar el uso de arandelas se pueden utilizar las tuercas hexagonales con
refuerzo DIN 6331 y DIN 35388, esta ltima adems perforada para lograr su
inmovilizacin mediante pasador. Fig. 7c.
Esta inmovilizacin tambin se corrige con las tuercas almenadas, que pueden
ser: Normales UNE 17054-76 y DIN 935, Rebajadas DIN 937 y Bajas DIN 979.
Figs. 7d
Las
tuercas
cuadradas
se
utilizan
fundamentalmente
para
montajes
desmontajes frecuentes, adems de cundo debe tenerse en cuenta un gran

apoyo. Se definen en las normas DIN 562 y DIN 557. Fig. 7e.
Las cilndricas DIN 546, DIN 547
y DIN 548
se utilizan en mecnica de
precisin y electrnica. Figura 7f. En las figuras 7g se incluyen tuercas de uso

ms restringido, con indicacin de norma.
Las tuercas con aprieto normal presentan como caracterstica favorable su

accionamiento rpido, en las figuras 7h se incluyen las ms significativas: de
cruceta DIN 6335, moleteadas DIN 466 (alta), DIN 467 (rebajada), DIN 6303
(normal), de mariposa o palomilla, DIN 315 y DIN 316, esfrica DIN 319, de
manivela DIN 99.
CHAVETAS
DEFINICIN:
Se denomina chaveta a una pieza de seccin rectangular o
cuadrada que se inserta entre dos elementos que deben ser
solidarios entre s para evitar que se produzcan
deslizamientos de una pieza sobre la otra. El hueco que se
mecaniza en las piezas acopladas para insertar las chavetas
se llama chavetero. La chaveta tiene que estar muy bien
ajustada y carecer de juego que pudiese desgastarla o
romperla por cizallamiento.
Ejemplo de mecanismos que tienen insertada una chaveta,
son ejes de motores elctricos y la polea que llevan acoplada, los engranajes que
no son locos tambin llevan insertada una chaveta que les fija al eje donde se
acoplan.
El volante de direccin de los vehculos tambin lleva insertados una chaveta que
les une al rbol de direccin.
Cuando se trata de transmitir esfuerzos muy grandes se utiliza un sistema que
puede considerase de chavetas mltiples y es que se mecaniza un estriado en los
ejes que se acoplan al estriado que se mecaniza en los agujeros.
El chavetero en los agujeros se realiza con mquinas mortajadoras
o brochadoras si se trata de fabricacin de grandes series, y los chaveteros en los
ejes se mecanizan enfresadoras universales con fresas circulares.
Definicin ASME: parte desmontable de mquina que, al ser montada en
chaveteros, es un medio positivo para transmitir par de torsin entre el rbol y el
cubo.
EMPLEO:
Las
chavetas
se
emplean
para
fijar
piezas,
como
volantes, ruedas dentadas, poleas, sobre rboles o ejes de mecanismos y
mquinas. Existen chavetas para cua, gua, segmentadas y tangenciales.
Para colocar las chavetas se practican ranuras (alojamientos para chavetas) segn
la forma y medida de la chaveta. Las uniones a chaveta pueden ser:
A tensin: formada por chavetas de cua, capaces de trasmitir un

momento de torsin y una fuerza axial.
Sin tensin: formada por chavetas prismticas y segmentadas, que

trasmiten un momento de torsin.
DESIGNACIN:
En general, la designacin de una chaveta o lengeta incluye los siguientes datos,
indicados por este orden: tipo de chaveta o lengeta, anchura (b), altura (h),
longitud (L) y norma que la define.
Por ejemplo: designacin de una chaveta de caras paralelas de anchura b=12

mm., altura h=8 mm. Y longitud L=40 mm.
Chaveta de caras paralelas 12x8x40 DIN6885.
DIFERENCIA ENTRE CHAVETA Y LENGETA:
La diferencia entre chaveta y lengeta radica en su forma de ajustar.
La chaveta acta en forma de cua, logrando una fuerte unin entre las piezas,
tanto respecto a la rotacin como a la traslacin, por la presin que ejercen las
caras superior e inferior de la chaveta; sin embargo, pueden presentar el
problema de originar una ligera excentricidad entre las piezas; adems, no se
pueden
utilizar
en
caso
de rboles cnicos.
Por su parte, la lengeta es de caras paralelas y ajusta lateralmente, pero sin
ejercer presin radial, permitiendo en determinados casos el desplazamiento axial
entre las piezas.
Las chavetas y lengetas estn normalizadas y sus dimensiones dependen del

dimetro del rbol correspondiente.
Las ranuras practicadas en las piezas a ensamblar para servir de alojamiento a

las chavetas y lengetas se denominan chaveteros. Por su parte, en el rbol
motriz, dependiendo del tipo de chaveta utilizada, se puede practicar
un chavetero para alojar la chaveta, mecanizar un asiento plano para que sirva de
apoyo a la misma o apoyar la chaveta directamente sobre la superficie cilndrica
del rbol sin mecanizar.
CLASES DE CHAVETAS:
Segn la posicin de la chaveta con respecto al eje de rotacin se clasifica en
longitudinal, transversal y tangencial.
CHAVETA LONGITUDINAL
Es un prisma de acero en forma de cua de seccin rectangular con una

inclinacin de 1:100 en su cara superior. Puede tener los extremos redondeados
(forma A) o rectos (forma B).
Se utiliza para hacer solidaria
una pieza sobre un rbol motriz
sin
posibilidad
de
desplazamiento relativo entre
ambas
piezas,
pudiendo
transmitir un gran par motriz.
DESIGNACION: Chaveta forma A
35 x 20 x 160 DIN 6886
CHAVETA LONGITUDINAL CON CABEZA
Es un prisma de acero en forma de cua de seccin rectangular, con una

inclinacin de 1:100 en su cara superior. Est dotada de cabeza en uno de sus
extremos para facilitar su montaje y extraccin.
Al igual que la anterior, se utiliza para hacer solidaria una pieza sobre un rbol
motriz sin posibilidad de desplazamiento relativo entre ambas piezas, pudiendo
transmitir un gran par motriz.
DESIGNACION: Chaveta con cabeza 16 x 10 x 160 DIN 6887
CHAVETA LONGITUDINAL PLANA
Es un prisma de acero en forma de cua con

una inclinacin de 1:100. A diferencia de las
anteriores, para el montaje de esta chaveta no
se practica un chavetero en el rbol,
mecanizando en su lugar un rebaje para
conseguir un asiento plano sobre el que se
apoya la chaveta.
Se utiliza para hacer solidaria una pieza sobre
un rbol motriz de pequeo dimetro,
permitiendo transmitir un par mecnico no
muy elevado.
DESIGNACION: Chaveta plana 16 x 10 x 160
DIN 6883
CHAVETA LONGITUDINAL MEDIACAA
Es un prisma de acero en forma de cua con una inclinacin de 1:100. A

diferencia de las anteriores, la superficie inferior de la chaveta es cilndrica
(cncava), pudiendo asentar el mismo directamente sobre la superficie cilndrica
del rbol motriz, de esta forma, no ser necesario mecanizar un chavetero en el
rbol para alojar la chaveta.
Se utiliza para hacer solidaria una pieza sobre un rbol motriz de pequeo
dimetro, permitiendo transmitir nicamente un pequeo par mecnico.
DESIGNACION: Chaveta mediacaa con cabeza 16 x 10 x 160 DIN 6881
CHAVETA PARALELA O LENGETA
Es
un prisma de acero de seccin cuadrada o

rectangular y caras paralelas; aunque
puede
presentar
diferentes
variantes,
atendiendo a su forma y al modo de
sujecin al chavetero del rbol: con
extremos redondos, con extremos rectos,
con uno o varios taladros para alojar
tornillos de retencin, con chafln para
facilitar su extraccin, etc.
Al
igual que la chaveta, se utiliza para hacer
solidaria una pieza sobre un rbol motriz,
pero en este caso, dependiendo del tipo de
ajuste adoptado entre la lengeta y el
chavetero practicado en la pieza, puede existir la posibilidad de desplazamiento
axial de la pieza sobre el rbol.
DESIGNACION: Lengeta forma A 14 x 9 x 50 DIN 6885
TRANSVERSAL
La chaveta transversal se emplea en piezas de maquina en forma de barra.se mete

transversalmente al eje, asegura las piezas contra el giro y realiza la unin.
CHAVETAS TANGENCIALES
Las chavetas pueden disponerse tambin
tangencialmente a la superficie de contacto,
a
este
tipo
se
le
llaman
chavetas
tangenciales. Sus dimensiones aparecen en

la norma DIN 268. Estas chavetas hacen
solidaria la traslacin y rotacin entre las
dos piezas. Se montan siempre como dos
partes,
en
sentido
contrapuesto,
disponindose en un ngulo de 120 o 180 (si existen dificultades en el montaje).
DISEO DE CHAVETAS:
Factores Que Influyen En El Diseo De Chavetas
La distribucin de los esfuerzos en la superficie de las chavetas es muy

complicada. Depende del ajuste de la chaveta y de las ranuras del eje y el cubo
en los cuales existen fuerzas distribuidas. Adems las tensiones no son
uniformes a lo largo de la chaveta en direccin axial, siendo mximas en los
extremos.
Como consecuencia de las muchas indeterminaciones, generalmente no puede
hacerse un estudio exacto de las tensiones. Los ingenieros suponen usualmente
que todo el par es absorbido por una fuerza tangencial F situada en la superficie
del eje.
Esto es,
T= Fr
Las tensiones de cortadura y de compresin en la chaveta se calculan a partir de
la fuerza F y se emplea un coeficiente de seguridad suficientemente grande.
TIPOS DE ENCHAVETADOS:
Enchavetados forzados
Los enchavetados logran la unin entre las piezas por el acuamiento de las caras
de la chaveta contra sus asientos sobre el eje y el cubo respectivamente. Este tipo
de chaveta tiene forma de cua, y reciben el nombre de chavetas inclinadas. Las
chavetas inclinadas logran la unin perfecta entre las dos piezas, tanto respecto a
rotacin como a traslacin.
Enchavetados libres
Impiden la rotacin relativa entre los cuerpos que unen, pero permiten la
traslacin. No se recomiendan para acoplamientos precisos, movimientos
circulares alternativos o choques, ya que existe un juego entre la ranura del cubo
y la chaveta.
FALLAS EN LAS CHAVETAS:
En los cuerpos sometidos a esfuerzos torsionales es tpico que los materiales
dctiles fallen por corte, en sus fibras internas, y en los materiales esforzados a
compresin, por lo regular fallan por aplastamiento de su estructura y se
flambean en debido a su relacin ancho/altura.
En las chavetas claramente se inducen estos dos tipos de esfuerzo, por lo que la
altura o espesor dentro del eje y su ancho producen resultados distintos.
Entonces de una manera sencilla de decirlo, se puede asegurar que sobre la

misma base, las cuas planas ms anchas que profundas fallan en compresin, y
las que son ms profundas que anchas fallan en corte.
PASADORES
Son piezas de forma cilndrica o cnica que sirven para sujetar elementos de
mquinas que van a estar juntos. Los pasadores no estn preparados para
transmitir grandes esfuerzos. Es ms, a veces interesa que se rompan para evitar
averas mayores
Como en el caso del tornillo, el pasador es un
elemento de fijacin que se sirve de un agujero
comn en las piezas a unir. Este tipo de uniones se
utilizan para soportar esfuerzos paralelos al plano
de la unin y se caracterizan por su facilidad de
desmontaje. En los dispositivos electrnicos se
utilizan normalmente para la fijacin no presin- de elementos independientes.
Las uniones con pasadores se diferencian conforme a la funcin de los pasadores

en la unin de piezas sueltas.
Unin con pasadores de fijacin: Fijacin de dos piezas sin arrastre de fuerza, por
ejemplo para la fijacin de dos ruedas dentadas sobre el eje, cuando se
transmiten solamente momentos de giro muy reducidos. Se emplean todos los
tipos de pasadores.
Unin con pasadores de fijacin

1.- Pasador
2.-Rueda dentada
3.- Eje
Unin con pasador de arrastre de una pieza de una maquina a travs de otra, por
Ej.: en engranajes conmutables o en embragues, que se conmutan en estado de
quietud. Se emplean pasadores cilndricos, pasadores de ajuste estriados y
pasadores elsticos.
Unin con pasador de arrastre Vicente Capote Luna.
1.- Pieza constructiva fija (unin con muelle elstico) con pasadores de
arrastre
2.-
Pieza
constructiva suelta
Unin con pasador de sujecin: simplemente el mantener fija una pieza a otra.
Se emplean los pasadores cilndricos y pasadores estriados.
Unin con pasadores de sujecin
1.- Pasadores de sujecin con muelle
2.- Pieza constructiva movible
3.- Pieza constructiva fija
Unin con pasador de articulacin: unin movible o giratoria de dos piezas.
Se emplean pasadores cilndricos, pasadores estriados cilndricos y pasadores
estriados cilndricos centrales.
Unin con pasadores articulada

1.-Pasador articulada
2.- Parte articulada - I
3.-Parte articulada - II
Unin con pasador elstica: la fijacin de dos piezas en una posicin ms exacta
de la una a la otra. Se emplean pasadores cnicos, pasadores cilndricos y
pasadores elsticos estriados.
Unin con pasador elstico

1.- Unin por tornillo de las 3 piezas
constructivas
2.- Pasadores elsticos Vicente Capote Luna.
3.- Pieza constructiva I (tapa)
4.- Pieza constructiva II (anillo intermedio
fijado)
5.- Pieza constructiva III (caja)
Unin con pasador de seguridad: aseguramiento de piezas de mquinas para
evitar que se suelten por si solas a causa de las cargas dinmicas. (Vibracin) Se
emplean pasadores cilndricos, pasadores cnicos y pasadores estriados.
Unin con pasadores de seguridad
1.- Pasador de seguridad
2.- Tornillo
3.- Pieza constructiva I
4.- Pieza constructiva II
Unin con pasador de cizallamiento: aseguramiento de piezas de mquinas contra

una sobrecarga en una unin directa de piezas - en caso de presentarse un
exceso de carga se parte el pasador e impide un dao de las piezas de la mquina
que estn unidas. Se emplean pasadores cilndricos.
Unin con pasadores de seguridad
1.- Pasadores de cizallamiento
2.- Eje - I
3.- Casquillo
4.- Eje II
Tipos de pasadores
Cnicos
Se
usan para fijar las piezas en mquinas y en herramientas,
estn
hechos en acero dulce. Tambin se utilizan para evitar el

desplazamiento de los elementos en un eje.
De aletas
Se utilizan para inmovilizar tuercas.
Estn formados por un
hilo semicircular en acero dulce, con
forma
longitud tiene que ser superior al del
agujero
de
horquilla.
en
el
que
Su
se
instale.
Cilndricos
Son varillas de acero con la
longitud deseada, y se
utilizan para fijar, se pueden ajustar con un apriete en

una de las piezas, y con un juego en otra. Hay tres
tipos, como se muestra en la figura de la derecha.
Cnicos con espiga roscada

Se aplican mucho para grandes mquinas, asegurando la posicin
de sus piezas, su gran ventaja es que es fcil de desmontar, ya que
slo hay que sacar el pasador con ayuda de una tuerca, de la espiga
roscada.
Partidos
Son pasadores cilndricos, a los que
se les han hecho
unas pequeas ranuras, lo cual
permite un ajuste
ms preciso al ste deformarse,
siendo
econmico.
Elsticos
as
ms
Tambin se los llaman de tensin, y se fabrican curvando una lmina de acero.
Se utilizan para fijar piezas, y se pueden introducir unos dentro de otros, cuando
hay esfuerzos grandes, o como casquillos, cuando hay esfuerzos de cortadura.
III.
BIBLIOGRAFIA
http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/03/unionentre-piezas-desmontables.pdf
http://www2.fe.ccoo.es/andalucia/docu/p5sd6113.pdf
http://es.scribd.com/doc/58613952/DIBUJO-TECNICONORMALIZACION-INDUSTRIAL-ELEMENTOS-DE-UNIONESDESMONTABLES-TORNILLOS-TUERCAS-ARANDELAS-ESPARRAGOSPERNOS
http://es.scribd.com/doc/8595211/Funcion-de-Las-Chavetas
http://www.monografias.com/trabajos66/chavetaslenguetas/chavetas-lenguetas.shtml
http://www.ecured.cu/index.php/Chaveta
http://es.wikipedia.org/wiki/Chaveta
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_mecanica/chavetas/default
3.asp
http://www.educa2.madrid.org/web/educamadrid/principal/files/cf2d02cf2db3-42f98bdd-135817739cd2/MECANIZADO/3%C2%AA
%20EVALUACION/uniones%20desmontables.pdf

Uniones desmontables máquinas

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Elementos de Mquinas y

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 1

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 2

Los tronillos de clase T se designan TORNILLO T d x 1 A4t NBE EA-95

Los tornillos de clase TC; se denominan TORNILLO TC d x 1 A5t NBE EA95

Acero de los tornillos

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 3

Caractersticas mecnicas de los aceros para tornillos de alta

2. Dimensiones geomtricas de los tornillos

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 4

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 5

Se denomina rea de la seccin neta:

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 6

3.- Tipos de tronillos

formas. En definitiva, los tornillos constan de dos partes:

considerable grosor donde practicar el agujero roscado.

los tirafondos, que

proporcionndoles una unin, ms segura que los

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 7

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 8

mecanismo. Con ello se consigue

elemento, este sea el esprrago y

simultneamente mediante llaves de tubo.

Son pequeos tornillos

esta forma se evita que

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 9

internacional (ISO, DIN, UNE)

A. Sistema Internacional: (mtrica)

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 10

B. Sistema Whitworth: (ingles)

Una pulgada equivale a 25.4 mm.

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 11

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 12

Tipos de Arandelas dentada

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 13

Tipos de Arandelas de Presin

Usos de las arandelas como uniones desmontables

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 14

Las arandelas dan un mayor ajuste en las uniones

COMO USAR LAS ARANDELAS

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 15

Montaje de las arandelas

Reutilizacin de las arandelas

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 16

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 17

FUNCIONES DE LAS TUERCAS:

Sujetar y fijar uniones de elementos desmontables. Se puede incorporar a

la unin una arandela para mejorar la fijacin y apriete de la unin.

CARACTERSTICAS DE LAS TUERCAS

1. El nmero de caras: en la mayora de las tuercas suele ser 6 (tuerca

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 18

Su utilidad se centra es dos apartados: Unin desmontable de objetos y

no suele emplearse una tuerca

propiamente dicha, sino ms bien un agujero roscado en otro operador,

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 19

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 20

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 21

desmontajes frecuentes, adems de cundo debe tenerse en cuenta un gran

Las cilndricas DIN 546, DIN 547

precisin y electrnica. Figura 7f. En las figuras 7g se incluyen tuercas de uso

Elementos de mquinas y mecanismos.Pgina 22

Las tuercas con aprieto normal presentan como caracterstica favorable su