LAPORAN TUGAS BESAR

MATA KULIAH MODEL DAN KOMPUTASI PROSES

SIMULASI DAN PERANCANGAN REAKTOR ALIR PIPA NON-ADIABATIS

PADA PEMBUATAN STIRENA MENGGUNAKAN PROGRAM SCILAB 5.5.2
Oleh:
Ebersa Desry Surbakti

NIM : 21030114130207

Jayu Setyaningrum

NIM : 21030114120060

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2016

Plug Flow Reactor

HALAMAN PENGESAHAN
Judul

: Simulasi dan Perancangan Reaktor Alir Pipa Non-Adiabatis

pada Pembuatan Stirena Menggunakan Program Scilab
5.5.2

Kelompok

: 4 Selasa Siang

Anggota

: 1. Ebersa Desry Surbakti

NIM : 21030114130207

2. Jayu Setyaningrum

NIM : 21030114120060

Semarang, 27 November 2016

Mengesahkan,
Asisten

Tita Della Arimbi

NIM. 21030113120059

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

PRAKATA
Puji syukur dipanjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa berkat rahmat dan
hidayah-Nya sehingga Laporan Tugas Besar mata kuliah Model dan Komputasi
Proses dapat terselesaikan dengan lancar. Laporan ini disusun sebagai salah satu
syarat Praktikum Model dan Komputasi Proses pada Departemen Teknik Kimia
Fakultas Teknik Universitas Diponegoro.
Disadari bahwa tanpa bantuan dan kerjasama dari berbagai pihak, maka
laporan ini tidak akan terselesaikan. Oleh karena itu ucapan terimakasih
disampaikan kepada :
1. Bapak Dr.Ir. Setia Budi Sasongko, DEA selaku dosen pengampu mata
kuliah Model dan Komputasi Proses.
2. Mohammad Farkhan Hekmatyar Dwinanda selaku koordinator asisten
Laboratorium Model dan Komputasi Proses.
3. Segenap teman-teman yang telah memberikan dukungan baik materiil
maupun spiritual.
Dalam penyusunan laporan ini, disadari bahwa masih terdapat banyak
kekurangan dan kesalahan karena keterbatasan kemampuan yang dimiliki. Oleh
karena itu, kritik dan saran yang bersifat membangun dari semua pihak sangat
diharapkan, demi sempurnanya laporan ini. Semoga laporan ini dapat terlaksana
dengan baik sehingga dapat memberikan manfaat bagi peneliti dan para pembaca
dalam pengembangan ilmu pengetahuan.

Semarang, 27 November 2016

Penulis

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL................................................................................................i
HALAMAN PENGESAHAN.................................................................................ii
PRAKATA.............................................................................................................iii
DAFTAR ISI...........................................................................................................iv
DAFTAR TABEL....................................................................................................vi
DAFTAR GAMBAR.............................................................................................vii
INTISARI.............................................................................................................viii
BAB I PENDAHULUAN........................................................................................1
1.1. Latar Belakang..................................................................................................1
1.2. Rumusan Masalah.............................................................................................1
1.3. Tujuan................................................................................................................2
1.4. Manfaat.............................................................................................................2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA..............................................................................3
2.1. Dasar Teori........................................................................................................3
2.1.1. Jenis Reaktor Berdasarkan Prosesnya.....................................................3
2.1.2. Jenis Reaktor Berdasarkan keadaan Operasinya.....................................5
2.1.3. Jenis-Jenis Reaksi...................................................................................6
2.2. Studi Kasus........................................................................................................8
2.2.1. Deskripsi Proses......................................................................................8
2.2.2. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk.......................................................8
2.2.3. Kondisi Operasi.......................................................................................9
2.2.4. Tinjauan Termodinamika.......................................................................10
2.2.5. Tinjauan Kinetika..................................................................................11
2.2.6. Kasus yang Akan Dirancang.................................................................12
BAB III METODE PENYELESAIAN..................................................................14
3.1. Pemodelan Kasus............................................................................................14
3.2. Algoritma.........................................................................................................14
3.2.1.Neraca Massa.........................................................................................15
3.2.2.Neraca Panas..........................................................................................17
3.3. Logika Pemrograman......................................................................................19

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

3.4. Bahasa Pemrograman......................................................................................20

BAB IV ANALISA HASIL....................................................................................24
4.1. Hasil Simulasi.................................................................................................24
4.2. Analisa Hasil...................................................................................................25
BAB V PENUTUP.................................................................................................27
5.1. Kesimpulan.....................................................................................................27
5.2. Saran................................................................................................................27
DAFTAR PUSTAKA.............................................................................................28
LAMPIRAN
LEMBAR ASISTENSI

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Neraca Massa pada Reaktor...................................................................12
Tabel 2.2 Neraca Panas pada Reaktor....................................................................13
Tabel 2.3 Data untuk Mencari Cp..........................................................................13

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Tiga jenis reaktor ideal.........................................................................3
Gambar 2.2 Pemodelan reaktor batch untuk fase gas..............................................3
Gambar 2.3 Profil konsentrasi pada reaktor plug flow.............................................4
Gambar 2.4 Pemodelan reaktor mixed flow.............................................................5
Gambar 3.1 Model Reaktor Alir Pipa....................................................................14
Gambar 4.1 Tampilan Console Konversi terhadap Suhu.......................................24
Gambar 4.2 Profil Hubungan Suhu terhadap Konversi.........................................24
Gambar 4.3 Profil Hubungan Suhu terhadap Konversi.........................................24
Gambar 4.4 Profil Hubungan Konversi terhadap Volume Reaktor........................25

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

INTISARI
Reaktor merupakan alat yang mengubah bahan baku menjadi suatu produk
yang bermanfaat atau dapat dikatakan reaktor adalah tempat berlangsungnya suatu
reaksi kimia. Secara umum terdapat tiga tipe pendekatan utama yang digunakan
dalam pengoperasian reaktor yaitu model reaktor batch, model reaktor alir tangki
berpengaduk dan reaktor alir pipa. Perancangan suatu reaktor kimia dilakukan
agar profil dari reaksi yang akan diproduksi dapat diketahui. Dalam perancangan
suatu reaktor kimia, efisiensi kinerja reaktor harus diutamakan sehingga diperoleh
hasil yang maksimal dengan biaya yang minimal, baik biaya investasi maupun
biaya operasi.
Dalam merancang reaktor banyak hal yang harus diperhatikan seperti sifat
reaksi, jenis reaksi, tinjauan termodinamika, tinjauan kinetika dll. Dalam reaksi
kimia, ada reaksi yang membutuhkan energi panas dan juga ada reaksi yang
melepas energi panas. Reaksi kimia yang melepas energi panas ke lingkungan
disebut sebagai reaksi eksotermis. Sedangkan reaksi yang menyerap energi panas
dari lingkungan disebut sebagai reaksi endotermis. Dalam reaksi kimia juga
terdapat dua jenis reaksi yaitu reaksi bolak-balik (reversible) dan reaksi searah
(irreversible). Reaksi reversible adalah suatu reaksi yang yang berlangsung dalam
dua arah. Sedangkan reaksi irreversible adalah suatu reaksi yang berlangsung
dalam satu arah. Hal yang ditinjau dari tinjauan termodinamika mengenai nilainilai yang dipengaruhi oleh suhu, misalnya nilai H dan K. Sedangkan untuk
tinjauan kinetika, hal yang ditinjau merupakan terjadinya kinetika reaksinya yang
dinyatakan dalam persamaan Arhenius.
Simulasi program ini djalankan untuk perancangan reaktor alir pipa dengan
kondisi non-adiabatis pada pembuatan stirena. Untuk dapat merancang dan
mensimulasikan reaktor yang digunakan, kita harus mengetahui mengenai dasardasar dalam perancangan reaktor. Hal yang dapat kita lakukan yaitu melakukan
perhitungan melalui neraca massa dan neraca panas dari reaktor tersebut. Dari
neraca massa dan neraca panas tersebut, kita mensimulasikannya ke dalam
program scilab 5.5.2, sehingga kita dapat mengetahui mengenai suhu keluar
reaktor dan volume reaktor yang digunakan.
Berdasarkan running program scilab 5.5.2 yang dijalankan, diperoleh suhu
keluar reaktor sebesar 893,30005K dan volume reaktor alir yang dibutuhkan
sebesar 199,62613 liter. Semakin tinggi konversi maka suhu akan semakin turun.
Hal ini dikarenakan reaksi pembentukan stirena merupakan reaksi endotermis.
Semakin besar volume reaktor maka konversi akan semakin besar pula.
Program perancangan reaktor alir pipa dengan menggunakan software
Scilab 5.5.2 ini dibuat guna mengetahui kebutuhan volume reaktor, suhu reaktan
keluar reaktor serta profil perancangan pada berbagai kondisi (T 0, Xa, FA0 dan v0)
yang diinginkan atau sesuai dengan kebutuhan tetapi kondisi operasi tersebut
memiliki batasan agar program bisa berjalan. Input T0 sebaiknya pada rentang
suhu 873-1073K.

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Teknik kimia merupakan ilmu teknik yang mempelajari pemrosesan
bahan mentah menjadi barang yang lebih berguna. Seorang sarjana teknik
kimia harus dapat memahami dan merancang suatu proses pengolahan bahan
baku menjadi produk yang lebih berguna. Untuk mengolah bahan baku
menjadi produk yang berguna diperlukan reaktor. Sistem yang terbatas dan
sesuai kondisi operasi tertentu, sistem inilah yang disebut sebagai reaktor.
Perancangan reaktor harus dilakukan secara detail karena reaktor merupakan
alat utama yang berperan dalam proses pembuatan suatu produk. Peran
seorang sarjana teknik kimia adalah merancang reaktor yang efisien agar hasil
yang didapatkan maksimal.
Banyak faktor yang mempengaruhi kinerja reaktor. Perlakuan paling
tepat pada faktorfaktor tersebut merupakan masalah utama dalam
perancangan reaktor (Levenspiel, 1999). Pada beberapa perancangan reaktor
yang telah ada, perhitungan berbagai macam data dilakukan dengan metode
numerik secara manual. Perhitungan tersebut merupakan masalah numerik
yang kompleks. Sebagai perbaikan metode yang telah ada, akan dilakukan
perancangan dan simulasi reaktor secara numerik menggunakan perangkat
lunak yang disebut Scilab. Perangkat lunak ini hampir menyerupai Matlab,
sebagai sebuah program interaktif untuk komputasi numerik dan visualisasi
data (Sasongko, 2010). Dua kelebihan utama dari Scilab yaitu gratis
(freeware) dan tersedia untuk berbagai sistem operasi seperti Windows, Mac
OS/X, Unix dan Linux.
1.2. Rumusan Masalah
Reaktor merupakan sistem yang terbatas sesuai kondisi operasi
tertentu maka dalam merancang sebuah reaktor diperlukan banyak
pertimbangan dan perhitungan yang kompleks. Pertimbangan tersebut
diantaranya adalah jenis reaktor, volume reaktor yang dibutuhkan, kondisi
operasi reaktor, serta konversi yang dihasilkan oleh reaktor tersebut.

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

Pehitungan-perhitungan

mengenai

neraca

massa,

kinetika

reaksi,

termodinamika reaksi, neraca energi, dan lain-lain. Perhitungan matematis

secara manual tidak memungkinkan hasil yang tepat dan akurat, maka dengan
menggunakan Scilab 5.5.2 diharapkan dapat menyelesaikan perhitungan
tersebut sehingga lebih cepat dan akurat.
1.3. Tujuan
1. Menyusun program komputasi dan merancang reaktor alir pipa nonadiabatis pada reaksi pembentukan stirena.
2. Dapat mensimulasikan dan menentukan profil hubungan suhu terhadap
konversi.
3. Dapat mensimulasikan dan menentukan profil hubungan konversi terhadap
volume reaktor.
1.4. Manfaat
1. Mahasiswa mampu menyusun program Scilab dalam perancangan reaktor
alir pipa non-adiabatis pada pembentukan stirena.
2. Mahasiswa mampu mensimulasikan dan menentukan profil hubungan
konversi terhadap suhu.
3. Mahasiswa mampu mensimulasikan dan menentukan profil hubungan
konversi terhadap volume reaktor.

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Dasar Teori
2.1.1. Jenis Reaktor Berdasarkan Prosesnya
Dalam perancangan sebuah sistem produksi, salah satu komponen
utama yang perlu diperhatikan adalah reaktor. Pemilihan reaktor
didasarkan pada jenis reaktan serta kondisi operasi dari reaktor tersebut.
Secara umum, reaktor ideal terbagi menjadi 3 jenis: reaktor batch, reaktor
plug flow dan reaktor mixed flow (Levenspiel, 1999).

Gambar 2.1 Tiga jenis reaktor ideal: (a) reaktor batch; (b) reaktor plug
flow; dan (c) reaktor mixed flow
a. Reaktor Batch
Pada reaktor batch, reaktan dimasukkan ke dalam tangki kemudian
dilakukan pengadukan dan dibiarkan bereaksi dalam waktu tertentu.
Setelah itu campuran dialirkan keluar tangki dan tangki diisi kembali
dengan reaktan yang baru (Levenspiel, 1999).

Gambar 2.2 Pemodelan reaktor batch untuk fase gas

Operasi pada reaktor batch termasuk operasi unsteady-state dimana
komposisi dalam reaktor berubah terhadap waktu namun komposisi

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

campuran di dalam reaktor selalu seragam. Tidak ada fluida yang masuk
maupun keluar selama reaksi berlangsung (Levenspiel, 1999). Sehingga
persamaan neraca massa pada reaktor dapat dituliskan:
=
0 () 0 = / () = /
b. Reaktor Plug Flow
Reaktor plug flow, atau sering pula disebut reaktor slug flow, piston
flow, ideal tubular, atau unmixed flow, termasuk pada jenis reaktor steadystate. Pada reaktor jenis ini, terjadi pencampuran lateral antar fluida di
dalamnya. Pada reaktor jenis ini, komposisi fluida di sebuah titik berbeda
dengan komposisi fluida di titik lain di sepanjang reaktor (Levenspiel,
1999).

Gambar 2.3 Profil konsentrasi pada reaktor plug flow

Persamaan neraca massa pada reaktor plug flow:
= () + = /

Aliran pada reaktor plug flow adalah aliran steady state sehingga
persamaan menjadi:
() + = 0
c. Reaktor Mixed Flow
Selain reaktor plug flow, jenis reaktor steady state yang lain adalah
reaktor mixed flow atau sering dikenal dengan Continuous Stirred Tank
Reactor (CSTR). Seperti namanya, fluida di dalam tangki diaduk

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

kemudian dikeluarkan dengan laju alir tertentu. Oleh karena itu, komposisi
keluaran reaktor sama dengan komposisi fluida yang ada di dalam reaktor
(Levenspiel, 1999).

Gambar 2.4 Pemodelan reaktor mixed flow

Persamaan neraca massa pada reaktor mixed flow:
= 0 () = /

Aliran pada reaktor mixed flow adalah aliran steady state sehingga
persamaan menjadi:
0 () = 0
2.1.2. Jenis Reaktor Berdasarkan Keadaan Operasinya
a. Reaktor Isotermal
Reaktor isotermal adalah jika umpan atau fluida yang masuk dan
tercampur dalam reaktor maka aliran fluida yang keluar dari reaktor selalu
seragam dan bersuhu sama (/=0). Bila reaksi eksotermis atau
endotermis, maka diperlukan pengendalian temperatur (T) untuk menjaga
kondisi isotermal dengan memberi pendingin atau pemanas (Budiaman,
2007).
b. Reaktor Adiabatis
Pada reaktor adiabatis, tidak ada perpindahan panas antara reaktor
dengan sekelilingnya (Q=0). Ditinjau dari segi operasionalnya, reaktor
adiabatis yang paling sederhana, cukup dengan menyekat reaktor, sehingga
tidak ada panas yang hilang ke sekelilingnya (Maranatha, 2015).
c. Reaktor Non-adiabatis

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

Reaktor non-adiabatis merupakan reaktor yang dalam kerjanya

melepas atau menyerap panas dari lingkungannya (Maranatha, 2015).
2.1.3. Jenis-Jenis Reaksi
1. Berdasarkan Panas Reaksi
Terdapat hubungan antara energi panas dan energi kimia yang
dipelajari dalam ilmu termokimia. Energi kimia didefinisikan sebagai
energi yang dikandung senyawa (energi potensial kimia). Energi potensial
kimia tersebut dikeal dengan entalpi. Selisih antara entalpi produk dan
entalpi reaktan disebut dengan perubahan entalpi reaksi (H). Nilai
perubahan entalpi reaksi dapat dihitung dari entalpi pembentukan masingmasing senyawa yang menyusun reaksi atau dengan energi ikatan dari
senyawa-seyawa tersebut. Berdasarkan perubahan entalpinya, reaksi dapat
dibedakan menjadi reaksi endotermis dan reaksi eksotermis (Elida dkk.,
1994).
a. Reaksi Endotermis
Apabila perubahan entalpi reaksi bernilai positif (H = +), yang
artinya reaksi tersebut berlangsung dengan membutuhkan panas sebesar
H.
b. Reaksi Eksotermis
Apabila reaksi melepas panas sebesar H yang menyebabkan besar
perubahan entalpi reaksi bernilai negatif (H = -).
2. Berdasarkan Kesetimbangan Reaksi
Dalam ilmu kimia dikenal dua jenis reaksi, yaitu reaksi dapat balik
(reversibel) dan reaksi berkesudahan (irreversibel). Reaksi irreversibel
adalah suatu reaksi yang berlangsung dalam satu arah. Zat hasil reaksi
tidak dapat bereaksi kembali untuk membentuk zat pereaksi. Reaksi
reversibel adalah suatu reaksi yang berlangsung dalam dua arah. Zat hasil
reaksi dapat bereaksi kembali membentuk zat pereaksi. Kesetimbangan
terjadi pada reaksi reversibel saat kecepatan pembentukan zat-zat hasil
reaksi sama dengan kecepatan pembentukan kembali zat-zat pereaksi
(Kristianingrum, 2010).

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

Penentuan tetapan kesetimbangan dapat dilakukan dengan dua

cara: (1) melalui penentuan konsentrasi pereaksi dan hasil reaksi pada
keadaan setimbang dan (2) dengan perhitungan dari data termodinamika
melalui hubungan Go dan K, o = ln (Kristianingrum, 2010).
3. Berdasarkan Jumlah Reaktan
a. Monomolekuler
Pada reaksi monomolekuler, zat pereaksi hanya terdiri dari satu
buah senyawa.
Contoh: 2NOBr(g)

2NO(g) + Br2(g)

b. Bimolekuler
Pada reaksi bimolekuler, terdapat dua buah senyawa yang berperan
sebagai zat reaktan dalam sebuah reaksi.
Contoh: 2H2(g) + O2(g)

2H2O(g)

4. Reaksi Kompleks
a. Reaksi Seri
Reaksi seri atau reaksi konsekutif yaitu dari reaktan terbentuk
produk antara yang aktif kemudian lebih lanjut berubah menjadi produk
lain yang stabil. Reaksi seri yang terkenal pada skala industri adalah reaksi
antara etilen-oksid dan ammonia berurutan terbentuk mono-etanol-amin,
kemudian reaksi berlanjut terbentuk di-etanol-amin dan produk akhir
adalah tri-etanol-amin (Harsanti, 2015).
C2H4O+NH3NH3

HOCH2CH2NH2

(HOCH2CH2NH)2NH

(HOCH2CH2)3N
b. Reaksi Paralel
Reaksi paralel atau reaksi samping (competitive reaction) yaitu dari
reaktan yang sama dihasilkan produk yang berbeda melalui jalur reaksi
yang berbeda pula. Contoh reaksi paralel yang cukup terkenal pada skala
industri adalah reaksi oksidasi terhadap etilen akan dihasilkan produk yang
diinginkan adalah etilen oksid sementara selama terjadi reaksi oksidasi
sebagian etilen terbakar sempurna dan dihasilkan produk yang tidak
diinginkan adalah uap air dan karbon dioksida (Harsanti, 2015).
C2H4 + O2

C2H4O

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

C2H4 + 3O2

2CO2 + 2H2O

2.2. Studi Kasus

2.2.1. Deskripsi Proses
Dehidrogenasi adalah salah satu reaksi yang penting dalam industri
kimia meskipun penggunaannya relatif sedikit bila dibandingkan dengan
proses hidrogenasi. Reaksi dehidrogenasi adalah reaksi yang menghasilkan
komponen yang berkurang kejenuhannya dengan cara mengeliminasi atom
hidrogen dari suatu senyawa menghasilkan suatu senyawa yang lebih
reaktif. Pada prinsipnya semua senyawa yang mengandung atom hidrogen
dapat dihidrogenasi, tetapi umumnya yang dibicarakan adalah senyawa
yang mengandung carbon seperti hidrokarbon dan alkohol. Proses
dehidrogenasi

kebanyakan

berlangsung

secara

endotermis

yaitu

membutuhkan panas.
Reaksi monomolekuler merupakan reaksi berlangsung dengan
molekul reaktan yang sama. Sebagai contoh adalah reaksi polimerisasi
kondensasi, dekomposisi, dan dehidrogenasi (cracking).
Reaksi paralel merupakan reaksi dimana suatu reaktan akan
menghasilkan produk yang berbeda, sehingga ada selektivitas reaktan
untuk menghasilkan produk yang satu terhadap yang lain. Proses
pembuatan stirena dari etilbenzena berdasarkan pada reaksi dehidrogenasi
pada molekul etilbenzena dengan melepaskan dua atom hidrogen dari
cabang etil. Reaksi berlangsung dalam fasa gas, bersifat reversibel
endotermis. Panas yang dibutuhkan digunakan untuk memutus ikatan C-H.
Reaksi Utama:
C6H5C2H5(g) C6H5C2H3(g) + H2(g)
Reaksi dehidrogenasi ini juga menimbulkan reaksi samping sebagai
berikut:
C6H5C2H5(g) C6H6(g) + C2H4(g)
2.2.2. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk
A. Spesifikasi Bahan Baku

Etilbenzena (PT. Styrindo Mono Indonesia, 2009)

Wujud=Cair

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

Kenampakan=Tidak berwarna

Bau=Khas aromatis

Komposisi :
Etilbenzena=Minimal 99,85 % berat
Benzena=Maksimal 0,15 % berat

Berat jenis pada 25oC=0,867 g/mL

Viskositas pada 25oC=0,6268 cp

B. Spesifikasi Produk Utama

Stirena (Cevron Philips Chemical Company, 2004)

Wujud = Cair

Kenampakan = Tidak berwarna

Bau = Khas aromatis

Komposisi :
Stirena = Minimal 99,7 % berat
Etilbenzena = Maksimal 0,3 % berat

Inhibitor = 4-tert-butylcatechol 10 20 ppm

C. Spesifikasi Produk Samping

Benzena (Chevron Philips Chemical Company, 2004)

Wujud = Cair

Kenampakan = Tidak berwarna

Bau = Khas aromatis

Komposisi :
Benzena = Minimal 99,95 % berat
Toluena = Maksimal 0,05 % berat

2.2.3. Kondisi Operasi

Reaksi pembentukan stirena dengan proses degidrogenasi senyawa
etilbenzena dengan kondisi operasi:

Suhu masuk: 650oC atau 923K.

Suhu keluar: 1000K

Tekanan operasi: 1,2 atm.

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

Reaksinya monomolekuler, paralel, endotermis dan reversibel.

Reaktor beroperasi dengan kondisi non-adiabatis dan nonisotermal (adanya perpindahan kalor).

Konversi etilbenzena sebesar 90%.

Selektivitas stirena adalah 97% (Kirk Othmer, 1980).

Selektivitas benzena adalah 3%.

2.2.4. Tinjauan Termodinamika

Menurut Smith Van Ness (1975), tinjauan segi termodinamika
adalah untuk mengetahui apakah reaksi tersebut melepaskan panas
(eksotermis) atau memerlukan panas (endotermis), dan juga apakah reaksi
berjalan searah atau bolak-balik.
Reaksi utama dehidrogenasi etilbenzena :
C6H5C2H5(g) C6H5C2H3(g) + H2(g)
Etilbenzena

Stirena

Hidrogen

Reaksi dehidrogenasi merupakan reaksi endotermis. Hal ini dapat

dilihat dari harga H reaksinya yang positif.
Data-data Hof pada T = 298K :
Hof hidrogen = 0
Hof etilbenzena = 2,992 x 107 J/kmol
Hof stirena = 14,74 x 107 J/kmol
Horeaksi

= Hof produk - Hof reaktan

= (Hof stirena+ Hof hidrogen) - (Hof etilbenzena)
= (14,74 + 0 2,992) x 107 J/kmol
= 11,748 x 107 J/kmol

Dengan

demikian

reaksi

yang

berlangsung

adalah

reaksi

endotermis yang membutuhkan panas.

Goreaksi

= Goproduk - Goreaktan
= (Gostirena + Gohidrogen) (Goetilbenzena)
= (21,39 + 0 13,073) x 107 J/kmol
= 8,317 x 107 J/kmol

Go

= -RT ln K

Model dan Komputasi Proses

10

Plug Flow Reactor

ln K = -Go/ RT =

8,317 x 10 J /kmol
J
8314
x 298 K
kmol . K

= -33,569
= 2,63 x 10-15

Harga K pada suhu masuk reaktor yaitu 650C (923K) adalah:

ln

ln

ln

K 2 H reaksi
1
1
=
x

K1
R
T1 T 2

K 923 11,748 x 104 J /mol

1
1
=
x

K 298
8,314 J /(mol . K )
298 K 923 K

K 923
15

2,63 x 10

=32,1
K 923
15

2,63 x 10

=e32,1

K 923 =3,014 x 1029

Karena harga konstanta kesetimbangan sangat kecil maka reaksi berjalan
bolak-balik (reversibel).
Reaksi samping:
C6H5C2H5(g) C6H6(g) + C2H4(g)
Etilbenzena

Benzena

Etilen

Data-data Hof pada T

= 298K :

Hof Etilbenzena

= 2,992 x 107 J/kmol

Hof Benzena

= 8,288 x 107J/kmol

Hof Etilen

= 5,251 x 107J/kmol

Horeaksi

= Hof produk - Hof reaktan

= (Hof benzena + Hof etilen) - (Hof
etilbenzena)
= (8,288 + 5,251 2,992) x 107 J/kmol
= 10,547 x 107 J/kmol

2.2.5. Tinjauan Kinetika

Model dan Komputasi Proses

11

Plug Flow Reactor

Tinjauan secara kinetika dimaksudkan untuk mengetahui pengaruh

perubahan suhu terhadap kecepatan reaksi.
Reaksi utama: C6H5C2H5(g) C6H5C2H3(g) + H2(g)
Reaksi samping: C6H5C2H5(g) C6H6(g) + C2H4(g)
C6H5C2H5 (g) + H2 (g) C6H5CH3 (g) + CH4 (g)
Dan persamaan kecepatan reaksinya adalah :
r1 = k1 (PE PSPH2/K)
r2 = k2 P E
r3 = k3 PE PH2
Dengan harga k masing-masing reaksi :
logk1 = (-31.370/5,575T) + 0,883
logk2 = (-50.800/5,575T) + 9,130
logk3 = (-21.800/5,575T) + 2,780
Dimana :
r = kecepatan reaksi dehidrogenasi; lbmol/(hr)(lbcat)
k = konstanta kecepatan reaksi; lbmol/(hr)(atm)(lbcat)
K = konstanta kesetimbangan; atm
T = temperatur reaksi; K
PE = Tekanan parsial etilbenzena; atm
PS = Tekanan parsial stirena; atm
PH2 = Tekanan parsial hidrogen; atm
Menurut persamaan Arhenius :
k = A e-Ea/RT
Dalam hubungan ini :
k = konstanta kecepatan reaksi
A = faktor frekuensi tumbukan
Ea = faktor energi aktivasi
R = tetapan gas ideal
T = temperatur mutlak
Dari persamaan Arhenius, diketahui bahwa dengan bertambahnya
suhu reaksi maka akan memperbesar harga konstanta kecepatan reaksi (k),
yang berarti mempercepat kecepatan reaksinya.

Model dan Komputasi Proses

12

Plug Flow Reactor

2.2.6. Kasus yang Akan Dirancang

2.2.6.1. Neraca Massa
Tabel 2.1 Neraca Massa pada Reaktor
Komponen
C8H10
C8H8
H2
C6H6
C2H4
C7H8
CH4
Total

Masuk (kg/jam)
8816,984
0
0
12,029
0
71,884
0
8900,897

Keluar (kg/jam)
881,698
7557,868
143,367
68,713
20,358
205,609
23,283
8900,897

2.2.6.2. Neraca Panas

Tabel 2.2 Neraca Panas pada Reaktor
Komponen
C8H10
C8H8
H2
C6H6
C2H4
C7H8
CH4
Panas reaksi
Pemanas
Total

Masuk (kJ/jam)
11995089,2019
0
0
14977,7705
0
85491,3076
0
0
8966938,2676
21062496,5476

Keluar (kJ/jam)
1199508,9202
9612991,0433
1305801,3519
85554,7181
31641,6910
259205,1758
47862,6217
8519931,0255
0
21062496,5476

2.2.6.3. Data untuk Mencari Cp

Tabel 2.3 Data untuk Mencari Cp
Komponen
Etilbenzen
a
Stirena
Hidrogen
Benzena
Etilena

C1

C2

C3

C4

C5

78440

339900

1559

242600

702

89300
27617
44767
33380

212270
9560
230850
94790

1349,1
2466
1479,2
1596

151400
3760
168360
55100

2442
567,6
677,66
740,8

Berdasarkan data tersebut diinginkan untuk mengetahui hubungan

konversi terhadap suhu serta volume reaktor pada reaksi pembentukan
stirena menggunakan reaktor PFR non-adiabatis.

Model dan Komputasi Proses

13

Plug Flow Reactor

BAB III
METODE PENYELESAIAN
3.1. Pemodelan Kasus
Reaksi pembuatan stirena dari etilbenzena:

Konversi etilbenzena adalah 90%.

Selektivitas stirena adalah 97% (Kirk Othmer, 1980).

Selektivitas benzena adalah 3%.

C6H5C2H5(g) C6H5C2H3(g) + H2(g)

A

Reaksi samping:
C6H5C2H5(g) C6H6(g) + C2H4(g)
A

Gambar 3.1 Model Reaktor Alir Pipa

Keterangan:
FA0= Laju alir umpan
FAe= Laju alir produk saat kesetimbangan
T0= Suhu umpan masuk
Te= Suhu produk saat kesetimbangan
T= Suhu reaksi
V= Volume
V= Penambahan Volume
3.2. Algoritma

Model dan Komputasi Proses

14

Plug Flow Reactor

3.2.1.Neraca Massa

][

][

][

Kecepatan ali ran

Kecepatan aliran
Kecepatan
Akumulasi

=
reaktan A masuk
reaktan A keluar
perubahan reaktan A
reaktan A
reaktor
reaktor
karenareaksi
dalam reaktor

Pada reaktor jenis plug flow, aliran bersifat steady-state selama

reaksi berlangsung sehingga tidak terbentuk akumulasi produk dan reaktan
di dalam reaktor. Oleh karena itu, persamaan menjadi:
A (A) A + = 0
A = (A)
A = (A)
dV
1
=
d F A r A
Dengan A = A0(1A)
A = A0 A
dV
1
=
d F A r A
F
dV
= A0
d X A r A

Laju Reaksi
Reaksi pembentukan stirena pada hidrogenasi etilbenzena
merupakan reaksi endotermis monomolekuler dengan reaksi sebagai
berikut:
C6H5C2H5(g) C6H5C2H3(g) + H2(g)
C6H5C2H5(g) C6H6(g) + C2H4(g)
Reaksi monomolekuler reversibel dapat dituliskan sebagai:
B+C..............(1)
D+E..............(2)
Dengan persamaan laju reaksi:

Model dan Komputasi Proses

15

Plug Flow Reactor

][

][

laju
laju pengurangan
laju penambahan
pengurangan = reaktan A akibat reaktan A akibat
reaktan A
reaksi ke kanan
reaksi ke k iri

1 = 1 2BC
2 = 3
= 1 2BC + 3
Dengan harga k masing-masing reaksi :
logk1 = (-31.370/5,575T) + 0,883
logk2 = (-50.800/5,575T) + 9,130
logk3 = (-21.800/5,575T) + 2,780

Stoikiometri
Konsentrasi CA dalam suatu reaksi dapat dinyatakan sebagai:

CA=

FA
V
F A =F A 0 (1 X A )

V =v 0 (1+ X A )

P0 T
P T0

Sehingga

CA=

F A 0 (1 X A )
F (1X A ) P T 0 C A 0 (1 X A ) P T 0
= A0
=
P0 T
v 0 (1+ X A ) P0 T
(1+ X A ) P0 T
v 0 (1+ X A )
P T0

Asumsi bahwa
CA=

P=P0

, maka:

C A 0 (1X A ) T 0
(1+ X A ) T
Asumsi umpan terdiri dari etilbenzena murni dengan laju alir
8816,984 kg/jam = 1,386 kmol/menit. Laju alir volumetrik adalah 15
liter/menit.
Nilai epsilon () penghitungan CA reaksi 1:

Model dan Komputasi Proses

16

Plug Flow Reactor

(1+1+1 ) x

F A0
F
1,386
=1 x A 0 =1 x
=1
Ftotal
F total
1,386

Nilai epsilon () penghitungan CA reaksi 2

(1+1+1 ) x

F A0
F
1,386
=1 x A 0 =1 x
=1
Ftotal
F total
1,386

Nilai konsentrasi senyawa tiap waktu, dengan asumsi C B0 = CC0 = CD0

= CE0 = 0:
CA = C6H5C2H5(g) =

C A 0 (1X A 1 ) T 0
(1+ X A 1) T

CB = C6H5C2H3(g) =

C
( A 0 X A 1 ) T 0
( 1+ X A 1 ) T
C
C A0( B 0 + X A1)
C A0
T0
=
T
(1+ X A 1)

CC = H2(g) =

A
0
X A1) T 0
(
( 1+ X A 1 ) T
C
C A0( C 0 + X A1)
C A0
T0
=
T
(1+ X A 1)

CD = C6H6(g) =

A
0
X A2) T0
(
(1+ X A 2 ) T
C
C A 0 ( D 0 + X A 2)
C A0
T0
=
T
(1+ X A 2 )

CE = C2H4(g) =

C
( A 0 X A 2) T 0
( 1+ X A 2 ) T
C
C A0( E 0 + X A2)
C A0
T0
=
T
(1+ X A 2)

Model dan Komputasi Proses

17

Plug Flow Reactor

Dimana:
XA1 = Konversi A pada reaksi pertama = 0,97 XA
XA2 = Konversi A pada reaksi kedua = 0,03 XA
Substitusi:
CA = C6H5C2H5(g) =

C A 0 (10,97 X A ) T 0
(1+0,97 X A ) T

CB = C6H5C2H3(g) =

0,97 C
( A 0 X A ) T 0
(1+0,97 X A ) T

CC = H2(g) =

0,97 C
( A 0 X A ) T 0
(1+0,97 X A ) T

CD = C6H6(g) =

0,03 C

A
( 0 X A ) T 0
(1+0,03 X A ) T

CE = C2H4(g) =

0,03 C
( A 0 X A ) T 0
(1+0,03 X A ) T

Kombinasi
= 1 2BC + 3
0,97 C
( A 0 X A ) T 0
(1+0,97 X A ) T

0,97 C
( A 0 X A ) T 0
=
(1+0,97 X A ) T

C A 0 (10,97 X A ) T 0
k1
k 2
(1+0,97 X A ) T

Model dan Komputasi Proses

18

Plug Flow Reactor

0,97 C
( A 0 X A ) T 0
(1+0,97 X A ) T

C A 0 (10,97 X A ) T 0
k1
k 2
(1+0,97 X A ) T

dV F A 0
=
dX A r A

0,97 C
( A 0 X A ) T 0
(1+0,97 X A ) T

C A 0 (10,97 X A ) T 0
k1
k 2
(1+0,97 X A ) T
dV F A 0
=
dX A

3.2.2. Neraca Panas

][

][

][

kec . kerja
kec . energi
kec . energi
kec . aliran
+

= kec . akumu
yang diberikan
masuk sistem
keluar sistem
panas ke sistem
energi dalam
ke sistem
karena aliran massa
karena aliran massa

QW F A 0 i C pi dT H RX ( T R ) + C p dT F A 0 X =0
i=1 T i0

TR

Umumnya kerja 0, sehingga W = 0 dan persamaan menjadi:

n

QF A 0 i C pi dT H RX ( T R ) + C p dT F A 0 X =0
i=1 T i0

TR

Jika persamaan dideferensialkan terhadap V dan disusun maka akan

menjadi:

Model dan Komputasi Proses

19

Plug Flow Reactor

dQ
dT
dX
0
F A 0 ( i C pi + X C p )
H RX ( T R ) + C p dT F A 0
=0
dV
dV
dV
T

Setelah disubstitusi maka akan didapatkan persamaan:

dT U A ( T A T ) + (r A ) ( H RX ( T ))
=
dV
F A 0 ( i C pi + X C p )

0,97 C

A
( 0 X A ) T 0
(1+0,97 X A ) T

C (10,97 X A ) T 0
r A=k 1 A 0
k 2
(1+ 0,97 X A ) T

H RX ( T ) H RX 1 ( T ) + H RX 2 ( T )
H RX 1 (T )= H RX 1 ( T R ) + C p 1 (T T R )
H RX 2 (T )= H RX 2 ( T R ) + C p 2 (T T R )
H RX ( T ) = H RX 1 ( T R ) + H RX 2 ( T R ) + C p 1(T T R )+ C p 2 (T T R )

H RX ( T ) = H RX 1 ( T R ) + H RX 2 ( T R ) + ( C p 1 + C p 2 ) (T T R )

C p 1=C p B +C pC C p A
C p 2=C p D +C pEC p A

C p=C p 1 + C p 2

Cp

masing-masing komponen dapat dicari dengan rumus:

] [

C 3 /T
C5 /T
C p =C1 +C 2
+ C4
sinh C 3 /T
cosh C5 /T
Model dan Komputasi Proses

20

Plug Flow Reactor

i C pi + X C p

( A C pA + B C pB +C C pC + X A 1 C p 1) +

( A C pA + D C pD+ E C pE+ X A 2 C p2 )

Kembali ke persamaan awal :

dT U A ( T A T ) + (r A ) ( H RX ( T ))
=
dV
F A 0 ( i C pi + X C p )

dT
=
dV

0,97 C
( A 0 X A ) T 0
(1+0,97 X A ) T

A C pA + B C pB +C C pC + X A 1 C p 1

( A C pA + D C pD + E C pE + X A 2 C p 2 )
+

F A0
C A 0 (10,97 X A ) T 0
2
( +k 3
) H
RX 1 ( T R ) + H RX 2 ( T R ) + (
(1+0,97 X A ) T ( (
C A 0 (10,97 X A ) T 0
k1
k 2

(1+0,97 X A ) T

U A ( T A T ) +

3.2.3. Hubungan T vs XA

Model dan Komputasi Proses

21

Plug Flow Reactor

dT
dT dV
=
x
d X A dV d X A
dT
dXA

0,97 C
( A 0 X A ) T 0
(1+0,97 X A ) T

A C pA +B C pB +C C pC + X A 1 C p 1

( A C pA + D C pD + E C pE + X A 2 C p 2 )
+

F A0
C A 0 (10,97 X A ) T 0
2
( +k 3
) H
RX 1 ( T R ) + H RX 2 ( T R ) + ( C p 1
(1+0,97 X A ) T ( (
C A 0 (10,97 X A ) T 0
k1
k 2

(1+0,97 X A ) T

U A ( T A T ) +

0,97 C
( A 0 X A ) T 0
(1+0,97 X A ) T

C (10,97 X A ) T 0
k1 A 0
k 2
(1+0,97 X A ) T
F
x A 0

Model dan Komputasi Proses

22

Plug Flow Reactor

3.3. Logika Pemrograman

Start

Input data T0, XA, FA0 dan v0

Menghitung nilai T dari persamaan:

dT
dT dV
=
x
d X A dV d X A
Menghitung nilai V dari persamaan:
F
dV
= A0
d X A r A

Input data D

Tampilkan Profil

END

3.4. Bahasa Pemrograman

3.4.1. Scipad Hubungan Suhu terhadap Konversi
clear
clc
lmbr=readxls('D:\database.xls');
dt1b1=lmbr(1);
dfnamakom=dt1b1(:,2);
tulisbs=['BANK DATA';'MEMILIH KOMPONEN';'Pilih
Senyawa';'Ethylbenzene,Styrene,Hydrogen,Benzene,Ethylene'];

Model dan Komputasi Proses

23

Plug Flow Reactor

nokomp=1; k=0;
while nokomp>0
nokomp=x_choose(dfnamakom,tulisbs,'Selesai');
if nokomp > 0 then
k=k+1;
IDkom(k)=dt1b1(nokomp,1);
namakom(k)=dt1b1(nokomp,2);
C1(k)=dt1b1(nokomp,6);
C2(k)=dt1b1(nokomp,7);
C3(k)=dt1b1(nokomp,8);
C4(k)=dt1b1(nokomp,9);
C5(k)=dt1b1(nokomp,10);
end
end
C1a=evstr(C1(1));
C2a=evstr(C2(1));
C3a=evstr(C3(1));
C4a=evstr(C4(1));
C5a=evstr(C5(1));
C1b=evstr(C1(2));
C2b=evstr(C2(2));
C3b=evstr(C3(2));
C4b=evstr(C4(2));
C5b=evstr(C5(2));
C1c=evstr(C1(3));
C2c=evstr(C2(3));
C3c=evstr(C3(3));
C4c=evstr(C4(3));
C5c=evstr(C5(3));
C1d=evstr(C1(4));
C2d=evstr(C2(4));
C3d=evstr(C3(4));
C4d=evstr(C4(4));
C5d=evstr(C5(4));
C1e=evstr(C1(5));
C2e=evstr(C2(5));
C3e=evstr(C3(5));
C4e=evstr(C4(5));
C5e=evstr(C5(5));
T0=923;
Tr=298
Cpa=(C1a)+(C2a*((C3a/T0)/(sinh(C3a/T0)))^2)+(C4a*((C5a/T0)/
(cosh(C5a/T0)))^2);
Cpb=(C1b)+(C2b*((C3b/T0)/(sinh(C3b/T0)))^2)+(C4b*((C5b/T0)/
(cosh(C5b/T0)))^2);

Model dan Komputasi Proses

24

Plug Flow Reactor

Cpc=(C1c)+(C2c*((C3c/T0)/(sinh(C3c/T0)))^2)+(C4c*((C5c/T0)/
(cosh(C5c/T0)))^2);
Cpd=(C1d)+(C2d*((C3d/T0)/(sinh(C3d/T0)))^2)+(C4d*((C5d/T0)/
(cosh(C5d/T0)))^2);
Cpe=(C1e)+(C2e*((C3e/T0)/(sinh(C3e/T0)))^2)+(C4e*((C5e/T0)/
(cosh(C5e/T0)))^2);
function dT=suhureaktor(Xa, T)
Fao=1.386;
Fbo=0;
Fco=0;
Fdo=0;
Feo=0;
vo=15;
deltaCp1=Cpb+Cpc-Cpa;
deltaCp2=Cpd+Cpe-Cpa;
deltaCp=deltaCp1+deltaCp2
deltaHr1298=117480000
deltaHr2298=105470000
deltaHr1=deltaHr1298+(deltaCp1*(T-298))
deltaHr2=deltaHr2298+(deltaCp2*(T-298))
deltaHr=deltaHr2+deltaHr1;
k1=10^(-31370/(5.575*T))+0.883;
k2=10^(-50800/(5.575*T))+9.13;
k3=10^(-21800/(5.575*T))+2.78;
Cao=Fao/vo;
Cbo=0;
Cco=0;
Cdo=0;
Ceo=0;
Xa1=0.97*Xa;
Xa2=0.03*Xa;
E=1;
Ca=(Cao*(1-Xa1)*T0)/((1+E*Xa1)*T);
Cb=((Cao*Xa1)*T0)/((1+E*Xa1)*T);
Cc=((Cao*Xa1)*T0)/((1+E*Xa1)*T);
Cd=((Cao*Xa2)*T0)/((1+E*Xa2)*T);
Ce=((Cao*Xa2)*T0)/((1+E*Xa2)*T);
ra1=((-k1*Ca)+(k2*Cb*Cc));
ra2=(-k3*Ca);
ra=(ra1+ra2);
U=30;
a=100;
tetaA=Fao/Fao;
tetaB=Fbo/Fao;
tetaC=Fco/Fao;
tetaD=Fdo/Fao;
tetaE=Feo/Fao;

Model dan Komputasi Proses

25

Plug Flow Reactor

Ta=1000;
sigma=((tetaA*Cpa+tetaB*Cpb+tetaC*Cpc+Xa1*deltaCp1)+
(tetaA*Cpa+tetaD*Cpd+tetaE*Cpe+Xa2*deltaCp2))
dT=(((U*a*(Ta-T))+(-ra)*-deltaHr)/(Fao*(sigma+Xa*deltaCp)))
endfunction
T0=923;
Xa0=0;
Xa=0:0.15:0.9
T=ode(T0,Xa0,Xa,suhureaktor)
Xa=Xa'
T=T'
disp (" Xa T")
disp ([Xa T])
clf
plot2d(Xa,T,3)
xtitle('Hubungan suhu vs konversi', 'konversi', 'suhu')
3.4.2. Hubungan Konversi terhadap Volume Reaktor
clear
clc
function dV=VolumeReaktor(Xa, V)
T0=923
Fao=1.386
Xa=0.9
T=1000
vo=15
k1=10^(-31370/(5.575*T))+0.883;
k2=10^(-50800/(5.575*T))+9.13;
k3=10^(-21800/(5.575*T))+2.78;
Cao=Fao/vo;
Cbo=0;
Cco=0;
Cdo=0;
Ceo=0;
E=1;
Xa1=0.97*Xa;
Xa2=0.03*Xa;
Ca=(Cao*(1-Xa1)*T0)/((1+E*Xa1)*T);
Cb=((Cao*Xa1)*T0)/((1+E*Xa1)*T);
Cc=((Cao*Xa1)*T0)/((1+E*Xa1)*T);
Cd=((Cao*Xa2)*T0)/((1+E*Xa2)*T);
Ce=((Cao*Xa2)*T0)/((1+E*Xa2)*T);
ra1=((-k1*Ca)+(k2*Cb*Cc));
ra2=(-k3*Ca);
ra=(ra1+ra2);
dV=(Fao/-ra)

Model dan Komputasi Proses

26

Plug Flow Reactor

endfunction
vo=15
Xao=0
Xa=0:0.15:0.9
V=ode(vo,Xao,Xa,VolumeReaktor)
Xa=Xa'
V=V'
disp('Xa V')
disp([Xa V])
clf
plot2d(Xa,V,4)
xtitle('profil volume terhadap konversi','konversi','volume')

BAB IV
ANALISA HASIL
4.1. Hasil Simulasi
Berikut adalah hasil dari program yang sudah dijalankan:

Model dan Komputasi Proses

27

Plug Flow Reactor

Gambar 4.1 Tampilan Console Konversi terhadap Suhu

Gambar 4.2 Profil Hubungan Suhu terhadap Konversi

Gambar 4.3 Tampilan Console Konversi terhadap Volume Reaktor

Model dan Komputasi Proses

28

Plug Flow Reactor

Gambar 4.4 Profil Hubungan Konversi terhadap Volume Reaktor

4.2. Analisa Hasil
4.2.1. Hubungan Suhu terhadap Konversi
Berdasarkan running program scilab 5.5.2 yang dijalankan untuk
mengetahui suhu keluar reaktor, dengan menginput nilai suhu masuk
reaktor, konversi, FA0 dan v0 berturut turut sebesar 923K; 0,9; 1,386
kmol/menit dan 15 liter/menit maka diperoleh suhu keluar reaktor sebesar
893,30005K.
Berdasarkan gambar 4.2 terlihat bahwa semakin tinggi konversi
maka suhu akan semakin turun. Hal ini berkaitan dengan reaksi
pembentukan stirena yang bersifat endotermis atau sistem menyerap
panas. Reaksi endotermis yaitu reaksi yang memerlukan kalor, kalor
mengalir dari lingkungan ke sistem. Pada reaksi endotermis umumnya
suhu sistem terjadi penurunan, adanya penurunan suhu inilah yang
menyebabkan sistem menyerap kalor dari lingkungan (Dalzell, 2007).
4.2.2. Hubungan Konversi terhadap Volume Reaktor
Berdasarkan running program scilab 5.5.2 yang dijalankan untuk
mengetahui volume reaktor, dengan menginput nilai, konversi, FA0 dan v0
berturut turut sebesar 0,9; 1,386 kmol/menit dan 15 liter/menit maka
diperoleh volume reaktor yang dibutuhkan adalah sebesar 199,62613 liter.

Model dan Komputasi Proses

29

Plug Flow Reactor

Berdasarkan gambar 4.4 terlihat bahwa semakin besar volume

reaktor maka konversi semakin besar pula. Hal ini dikarenakan reaksi
kimia berlangsung sepanjang pipa sehingga semakin panjang pipa maka
volume semakin besar dan konversi akan semakin tinggi (Yahdi, 2013).
Semakin besar volume reaktor maka waktu tinggal juga akan lama,
sehingga kesempatan untuk bereaksi membentuk produk juga akan
semakin besar.

Model dan Komputasi Proses

30

Plug Flow Reactor

BAB V
PENUTUP
5.1. Kesimpulan
1. Metode pemodelan matematis dapat dihitung dengan memasukkan kondisi
T0= 923K, Xa= 0,9, FA0= 1,386 kmol/menit dan v0= 15 liter/menit.
2. Suhu reaksi semakin turun seiring dengan peningkatan konversi reaktan
menjadi produk.
3. Konversi meningkat seiring dengan peningkatan volume reaktor.
5.2. Saran
Program perancangan reaktor alir pipa dengan menggunakan software
Scilab 5.5.2 ini dibuat guna mengetahui kebutuhan volume reaktor, suhu
reaktan keluar reaktor serta profil perancangan pada berbagai kondisi (T 0, Xa,
FA0 dan v0) yang diinginkan atau sesuai dengan kebutuhan tetapi kondisi
operasi tersebut memiliki batasan agar program bisa berjalan. Input T 0
sebaiknya pada rentang suhu 873-1073K.

Model dan Komputasi Proses

31

Plug Flow Reactor

DAFTAR PUSTAKA
Budiaman, I Gusti S. 2007. Perancangan Reaktor. Universitas Pembangunan
Nasional Veteran Yogyakarta
Dalzell, Bruce. 2007. Chem Chap 5 final. Sidney Academy, Sidney.
Davis, J. R. 1994. ASM Specialty Handbook: Stainless Steel. ASM International
Elida, Tety, Sri W. W. Ratih, Titiek Irewati, Wirda Wizarti, Anita Wasutiningsih.
1998. Pengantar Kimia. Universitas Gunadarma
Fogler, H. Scoot. 2004. Elements of Chemical Reaction Engineering. 3rd Edition.
Prentice-Hall of India. New Delhi.
Harsanti, Mining. 2015. Reaksi Ganda. Universitas Jenderal Ahmad Yani
Kristianingrum, Susila. 2010. Kesetimbangan Kimia. Universitas Negeri
Yogyakarta.
Levenspiel, O. 1999. Chemical Reaction Engineering 3rd ed. John Wiley & Sons
Inc.
Smith, J.M, H.C. Van Ness, M.M. Abbott. 2001. Introduction to Chemical
Engineering Thermodynamics. 6th Edition. Mc Graw Hill.
Yahdi, Nirmala. 2013. Reaktor Alir Pipa. http://nirmalayahdi/2013/05/reaktor-alirpipa.html. Diakses pada 24 November 2016.
LAMPIRAN

Model dan Komputasi Proses

32

Plug Flow Reactor

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

Model dan Komputasi Proses

Plug Flow Reactor

Model dan Komputasi Proses

TANGGAL

DIPERIKSA

KETERANGAN

1.

2 November 2016

ACC judul

2.

10 November 2016

ACC Bab 1 dan 2

3.

27 November 2016

ACC Bab 3, 4 dan 5

TANDA TANGAN
ASISTEN