DTR-D.E
°
Code UIC 810-3 Fiche a classer aux tomes :
V- Matériel de transport
Vill - Specifications techniques
Oo
re édition 01.07.90
Modificatit
Spécification technique pour la
fourniture des plats et profilés en
acier non allié pour agrafes de retenue
des bandages
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Union Internationale des Chemins de fer810-3
Nota
La présente fiche fait partie g'un ensemble comprenant entre
autres :
Fiche n° 612-4: Spécification technique pourla fourniture de
roues bandagées pour matériel moteur et
matériel remorque - Embattage et tolé-
rances,
810-3
°
Sommaire
1 = Objet et domaine dappli
2 - Documents de référence
3 - Renseignements a fournir par 'acheteur
4 ~ Classification
4.1- Catégorie d'acier
4,2- Etat métallurgique a la livraison
4,3- Degré definition a fa livraison
5 - Caractéristiques
5.1 = Composition chimique
5.2- Sante
5.3- Propriétés mécaniques
5.4- Caractéristiques dimensionnelles et tolérances
5.5- Marquage
6 - Fabrication
6.1- Elaboration de t'acier
6.2- Elimination des parties défectueuses
6.3- Retouches
6.3.1- Retouches autorisées
6.3.2- Retouches non autorisées.
7 - Controle et essais
7.4 Type de contrat810-3
7.2- Contréle de la fabrication
7.3- Contible des caracteristiques des plats et des profiles
7.3.1- Nature des vérifications et essais
7.3.2- Unité d'esssai et lotissement
74- annonce de la présentation au représentant du Réseau
lien
75+ Attestation de conformité
7.6- Nombre do verification et d'essais
7.7 Prelévement et préparation des échantitons et éprou-
7.7.4- Prélevement
7.7.2- Préparation des échantilions et des eprouvettes
7.7.3- Nombre et position des éprouvettes
7.7.3.1 ~ Analyse chimique
7.7.3.2 - Essai de traction
7.7.3.3 - Essai de pliage
7.8- Méthodes d'essai
7.8.1- Analyce chimique
7.8.2- Essai de traction
7.8.3- Essai de pliage
7.8.4- Verification de aspect
7.8.5- Vérification des dimensions
7.9- Conclusion du contréie
1- Objet et domaine d’application
La présente spécification technique s‘applique a Ia fourniture
des plats et profilés en acier non allié pour agrates de retenue
des bandages destinés au matériel moteur et remorqué.
2 - Documents de référence
ISO 6892 Acier - Essai de traction
ISO R85 —_- Essai de pliage
1SO R377 Prélévement et préparation des échantillons et
des éprowvettes pour lacier corroyé
ISO 630 - Aciers de construction métalique
3 - Renseignements a fournir par I’acheteur
Dans lapel d'offres et la commande, le Réseau-client doit
‘communiquer les renseignements suivants :
1 - Le numéro de la présente spécitication technique,
2- La verification éventuelle de la composition chimique sur
analyse de produit,
3 + La prescription éventuelle d'un essai de piiage.
4 - Classification
4.1 - Catégorie d'acler
La présente spécitication technique prescrit la catégori d’acier
Fe 360 B définie par la norme ISO 630 (voir tableau 1).810-3
oO
4.2 - Etat métallurgique a ta tivralson
Les plats et les profilés en acier pour agrates de retenue de
bandages sont fournis a l'état laminé @ chaud.
4,3 - Degré do détinition a Ia livralson
Le degré de finition a la livraison correspon a Tétat brut
laminé.
§ - Caractéristiques
5.1 - Composition chimique
La composition chimique doit correspondre a celle de la
categorie d'acier Fe 360 B définie par la norme ISO 630. Sauf
prescriptions différentes, l'analyse chimique est mise en
évidence par 'analyse sur coulte.
5.2- Sante
Les plats et profilés doivent étre sains dans toutes leurs parties
et ne présenter aucune critique, défaut superficiel, repli,
inclusion, bavure ou défaut quelconque pouvant nuire a leur
emploi.
lis doivent &tre convenablement dressés, leurs extrémités
doivent étre coupées d’équerre et bien ebarbées.
5.3 + Propriatés mécaniques
Les propriétes mécaniques des plats et profilés doivent
correspondre a celles de la categorie d'acier Fe 360 8 definie
par Ia norme ISO 630.
810-3
5.4 - Caractéristiques dimensionneltes et tolerances
Les dimensions et les tolérances des plats et profilds doivent
&tre indiquées dans la commande ou dans ses documents
annexes. A défaut de prescriptions, la tolérance sur la
longueur est de + 200 mm,
5.4.1 - La rectitude doit satistaire a la norme ISO 1095 -
Partie
5.5 + Marquage
Chaque botte de plats ou de profilés est munie d'une étiquette
mobile (métallique) portant les indications suivantes :
+ Marque du fournisseur,
2 = numéro de la coulée,
3 - type de pr
6 - Fabrication
6.1 - Elaboration do lacler
Les plats et les profilés proviennent de coulées d'acier calmé
dont le procédé d'élaboration ast laissh au choix du
fournisseur saut prescriptions particuliéres 4 ta commande.
6.2 - Elimination des parties défectueuses
Les parties défectueuses qui ne répondent pas a l'exigence de
santé indiquée au point 5.2 doivent étre éliminées avant ou
pendant la fabrication,810-3
°
210+
6.3 - Retouches
6.3.1 - Retouches autoristes
Avec Faccord du Réseau-client, tes défauts superticiels
peuvent &tre éliminés par enlevement de métal, par usinage ou
ar meuiage doux, a condition que ces procedés
Woceasionnent pas de fissuration sous leffet de la chaleur et
Quis permettent de respecter par’ aileurs les tolerances @
dimensionnelles.
6.3.2 - Retouches non autorisées
Toute retouch, ayant pour objet de masquer un défaut, par
soudage, passage au chalumeau, chauffage, décriquage
Slectrique, rechargement par métallisation dépdt électrotytique
ou chimique, etc... est interdite et doit entrainer le rebut du lot
complet.
7 - Contrdle et essais
7.1 = Type de controle
Le controle comprende le controle de la fabrication et celui
des caractéristiques.
La commande ou ses documents annexes doivent indiquer si
le controle est & effectuer =
a - par délégation au service qualifié du fabricant,
b- ou en présence du représentant du Réseau client.
Saut pescriptions différentes @ In commande ou ses
documents annexes, les prescriptions de la colonne 4 du
tableau 2 sont applicables.
810-3
oO
one
La délégation de controle donnée, par le Réseau client au
service qualifié du fabricant ne retire pas au Réseau le
droit de superviser Tefficacité des contréles de fabrication ainsi
que de verifier éventuallement dans ses laboratoires,
efficacite des méthodes de controle et dessais.
A cet effet, fe représentant du Réseau client est aut
assister 4 tous les essais effectués sous la responsabi
fabricant et a contrdler les résultats enregistrés.
7.2 - Con
lo de Ia fabrication
Le fournisseur doit faire connaitre au Réseau client le
processus suivi pour la realisation des commandes et solliciter
son accord pour {es modifications qu'il y apporterait pour
divers motifs.
Le représentant du Réseau client doit pouvoir vérifier que les
différentes operations de fabrication respectent bien les
Prescriptions de cette spécification et de ses documents
annexes.
7.3.4 - Nature des verifications et essais
Chaque lot de produits est lors des présentations soumisaux
verifications et essais obligatoires ou facultatits indiqués par le
tableau 2810-3
°o
7.3.2 - Unité d'essai
ote
t lotissement
(unite d'essai correspondant aux différents cas est indiquée
la colonne 5 du tableau 2.
Pour le controle de ta qualité les plats et les profilés sont
présentés groupés par lots. Chaque lot est constitue de
Produits provenant de la méme coulée.
7.4 - Annonce de la presentation au représentant du Ré-
soau cliont
La date de la présentation est annoncée au représentant du
Réseau client par une note écrite (cf. 7.5.2). Cette note doit
indiquer le nombre de plats et de profilés par type, dans
chaque lot, ainsi que les références de la commande dont ils
sont objet.
7.5 ~ Attestation de conformité
7.5.1 ~ Que le contrSle de la qualité incombe au Réseau client
ou au service qualifié du tabricant, le fabricant doit attester
que les prescriptions de ta présente spécification technique
Telatives & la fabrication ont été bien satisfaites. Le certificat
dessais final doit également comporter les résultats des essais
suivants :
~ analyse chimique,
= essai de traction,
~ essai de pl est exigé.
2, lorsque celui
7.5.2 - Le fabricant doit fournir les certiticats pour les essais
et les contréles dont il a la responsabilité, et cela aux mo-
ments suivants :
810-3
°
-3-
ajau moment de la livraison si. on iui a délégué la
responsabilité de tous les essais,
b)au moment de la premidre présentation au contréle (cf point
7.4) si on lui a délegué la responsabilité d'une partie des
essais.
7.6 - Nombre de varification et d
Le nombre de plats et de profilés & soumettre aux verifications
par unite d'essai et le nombre d'essais par plat et profilé sont
liques au tableau 2, colonne 6.
7.7 - Prélevement et préparation des échantilions ot
Sprouvattes
7.7.1 - Prélévement
‘Aprés identification du lot, fe contréleur doit choisir au hasard
Je (les) plat (s) et profilé {s) destiné (s) aux essais et le (5)
poinconner de maniére indélébile.
doit repérer sur chacun de ces plats et profilés le troncon
échantillon ol seront prélevées les éprouvettes.
7.7.2 - Préparation des échantillons et des éprouvettes
‘Sauf prescriptions ditférentes, fes conditions de preparation
des échantilions et des éprouvettes doivent satistaire aux
dispositions de la norme ISO/R 377.
Les échantillons et éprouvettes doivent en outre porter ies
marques d'identification et les poingons du contréleur et
aucune modification ne peut y étre apportée si ce n'est en sa
présence,810-3
°
4
7.7.8 - Nombre et position des éprouvettes
Les eprouvettes doivent étre prélevées dans les échantillons
préalablement repérés et doivent &tre poingonnées par le
contréteur.
7.7.3.1 ~ Analyse chimique
‘Sauf prescriptions différentes dans la commande ou ses
documents annexes, les valeurs a appliquer sont celles de
analyse de coulee.
7.7.3.2 - Essai de traction
Lieprouvette doit étre preparéée conformément aux pres-
Griptions de la norme ISO 82, l'éprouvette avant de préférence
un diametre d'au moins 10 mm et une longueur entre reperes
de 5 fois le diametre.
7.7.8.3 - Essai de pliage
Leeprouvette doit étre préparée conformément aux pres
criptions de la norme ISO/A 85.
7.8 - Méthodes d’essal
7.8.1 - Analyse chimique
analyse chimique doit étre effectuée suivant les méthades
définies dans les recommandations de l'\SO correspondantes
‘ou suivant tout autre méthode agrée par le Réseau-client
7.8.2 - Essai de traction
L’essal de traction doit étre effectué selon les prescriptions de
la norme ISO 82.
vs. 810-3
7.8.3 « Essai de pliage
Llessai de pliage doit étre effectué selon les prescriptions de
la norme ISO 85.
7.8.4 - Verifications de aspect
La vérification de aspect doit se fai
{a livraison,
par examen visuel avant
7.8.5 - Verification des dimensions
La verification des dimensions doit se faire selon tes pres-
criptions des documents de commande,
7.9 - Conclusion du contréte
Tout défaut d’aspect ou de dimensions doit entrainer le refus
des plats et des profilés.
Tout autre résultat non conforme a ta norme requise doit
entrainer le refus du lot correspondant.
Si le Réseau-ciient donne son accord pour la réalisation de
contre-essais, les conditions de leur déroulement doivent étre
précistes par accord spécial entre le Réseau-client et le
fabricant.810-3
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Application
A dater du ter janvier 1990.
Tous les Réseaux de l'Union.
Références d’Archives
Titre sous lequel la question a été étudiée :
- Question 5/SA/FIC - Fiche n° 810-3 “Spécification technique
pour la fourniture des plats et profilés en acier non allié pour
agrafes de retenue des bandages".
(Scut-Conmission *Sptciticatons" : Pari, janvier 1950),