17 CBECIMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais, 15 a 19 de Novembro de 2006, Foz do Iguau, PR, Brasil.

CARACTERSTICA DA FRATURA DE COMPSITOS DE TECIDO DE JUTA

REFORANDO MATRIZ DE POLIETILENO

S. N. Monteiro1, A. C. Lima1, L. A. H. Terrones1, J. R. M. dAlmeida2

1

Universidade Estadual do Norte Fluminense (UENF - CCT - LAMAV);

Av. Alberto Lamego, 2000, Campos dos Goitacazes, RJ, Brasil.
sergio.neves@ig.com.br

Pontifcia Universidade Catlica do Rio de Janeiro (DCMM, PUC-Rio), Brasil

RESUMO
Tecidos de juta extrados de sacos de aniagem j usados foram utilizados como
reforo de compsitos com matriz de polietileno reciclado, permitindo assim o
reaproveitamento de dois tipos de rejeitos comumente gerados em nossa sociedade.
O tecido de juta, por j ter sido usado, possui danos que, durante a solicitao
mecnica do compsito, interferem com o comportamento mecnico. No presente
estudo foi utilizada uma teoria de propagao de falhas em tecidos tranados para
investigar a influncia sobre as caractersticas de fratura do compsito. Ensaios de
flexo foram realizados em compsitos com at 30% em peso de tecido de juta
usado que continha danos, comparativamente a tecidos novos e perfeitos. Os
resultados dos ensaios e observaes das fraturas por microscopia eletrnica de
varredura indicaram sensvel diferena de comportamento mecnico, corroborando
as teorias analisadas.
Palavras-chave: tecido de juta, compsito de polietileno, falhas na trama, fratura.
INTRODUO
A reciclagem de resduos industriais regularmente gerados em nossa
sociedade vem se tornando uma prtica comum em funo no s de interesses
econmicos, mas, sobretudo, como meio de preservao ambiental. Entretanto, para
que um resduo possa ser efetivamente considerado reciclvel, necessrio

4033

17 CBECIMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais, 15 a 19 de Novembro de 2006, Foz do Iguau, PR, Brasil.

apresentar um valor de mercado que compense os custos de processamento. Ou

seja, valorizar um resduo uma forma de garantir sua re-introduo na cadeia
produtiva. Vrios resduos, tais como latas de bebida em alumnio, garrafas PET,
papeles e at fibras de cascas de coco so hoje emblemticos como exemplos
bem sucedidos de reciclagem

(1-5)

. O desafio , se possvel, tornar qualquer resduo

que esteja sendo continuamente descartado em mais um destes exemplos,

transformando-o assim em um material reciclado ambientalmente amigvel.
Sacos de aniagem deteriorados pelo uso constituem um exemplo de resduo
com bom potencial de reciclagem. Na verdade, recentes trabalhos

(6,7)

mostram que

tecidos de juta retirados de sacos de aniagem, j considerados imprestveis para

transporte e armazenamento de produtos, podem reforar com sucesso compsitos
com matriz de polietileno tambm reutilizado. Os resultados mostraram que, at 30%
de tecido de juta do saco descartado, a resistncia do compsito aumenta
significativamente. Mesmo com 40% de tecido reforando o compsito, ainda
possvel se obter um efetivo aumento na resistncia em comparao com o
polietileno puro da matriz. Alm disto, uma avaliao preliminar do preo destes
compsitos mostrou sensveis vantagens em relao aos materiais convencionais,
especialmente aqueles base de madeira.
Por j ter sido utilizado, o tecido de juta retirado do saco de aniagem apresenta
danos que podem afetar o comportamento mecnico do compsito. Uma
investigao destes danos, sobretudo por meio de simulao dos efeitos que podem
causar na capacidade do tecido de suportar solicitaes mecnicas, tem interesse
para o desempenho do compsito. Nos compsitos reforados com tecidos de
fibras, a resistncia desta fase reforadora fundamental para suportar a carga
mecnica aplicada externamente sobre a matriz (8,10).
MODELAMENTO MECNICO DE DANOS EM TECIDO
Danos em tecidos foram estudados atravs de modelamento matemtico que
permite simular sua conseqncia sobre o comportamento mecnico do tecido

(11-13)

Embora o desenvolvimento do modelo esteja apresentado nos artigos referenciados,

vale aqui enfatizar alguns pontos. O tecido modelado corresponde a uma trama
quadrangular de fios que se atritam nos pontos de cruzamento, como indicado na
Fig. 1 da referncia

(11)

. Neste tecido existe um dano associado ruptura na mesma

2
4034

17 CBECIMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais, 15 a 19 de Novembro de 2006, Foz do Iguau, PR, Brasil.

linha horizontal de alguns fios verticais contguos, ao todo cinco no exemplo da Fig.
1(a).

(a)

(b)

Fio # 1

Fio # 2

Cruzamento
entre fios

Figura 1 Desenho esquemtico da ruptura em uma linha horizontal de fios (a),

causando dano ao longo do eixo vertical (b).
Em conseqncia desta ruptura, um estado plano (biaxial) de tenses atuando
sobre o tecido produz um dano associado a aberturas ao longo do eixo vertical da
trama, como esquematicamente mostrado na Fig. 2

linha de ruptura

Figura 2 Simulao terica do dano correspondente Fig. 1 de acordo com o

modelo de Godfrey e Rossetos (12).
3
4035

17 CBECIMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais, 15 a 19 de Novembro de 2006, Foz do Iguau, PR, Brasil.

Pode-se imaginar ento que, sob ao de uma solicitao mecnica

suficientemente elevada, um dano localizado como na Fig. 2, se constitui no ponto
inicial para a propagao de uma falha que acarrete esgaramento da estrutura do
tecido. Com base no modelo, Godfrey e Rossetos (12) chegaram a uma equao para
o parmetro p u adimensional que mede a tolerncia ao dano da Fig. 2.

u F2 yo1
p
p u =
f EA yo2

1/ 2

(A)

onde pu a carga de ruptura dos fios; f a fora de frico no cruzamento dos fios;

F2* a solicitao mecnica dos fios horizontais; yo1 e yo2, respectivamente, o

espaamento entre os fios horizontais e verticais da trama; E o mdulo de
elasticidade do fio e A, a rea da seo reta do fio.
Utilizando conceitos da mecnica da fratura e o mtodo de elementos finitos,
Davidson et al.

(14)

mediram a tenacidade de tecidos com trama retangular contendo

pontos de ruptura como na Fig.1. Os autores concluram que a tolerncia ao dano

aparentemente independente do tamanho inicial da falha. Ou seja, o valor de p u na
Eq. (A) no dependeria do nmero de fios inicialmente rompidos.
Como ser apresentado mais adiante neste artigo, o tecido de juta do saco de
aniagem possui semelhana com o modelo de Godfrey e Rossetos

(11-13)

como reforo de compsito segundo o conceito de Davidson et al.

e se aplica

(14)

. Assim, o

objetivo do presente trabalho foi o de investigar as caractersticas da fratura de

compsitos de polietileno reforados com tecidos de juta retirados de sacos usados
de aniagem.
TCNICA EXPERIMENTAL
O tecido de juta utilizado como reforo de compsitos de matriz polietilnica foi
cortado diretamente de sacos de aniagem, Fig. 3, tanto novos (a), como j usados
(b). As peas retangulares de tecido, cortadas no mesmo tamanho do molde de 114
x 25 mm empregado para fabricar as placas de compsitos, foram limpas e secas ao
ar livre.
4
4036

17 CBECIMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais, 15 a 19 de Novembro de 2006, Foz do Iguau, PR, Brasil.

(a)

(b)
10 cm

Figura 3 Sacos de juta com respectivas tramas : (a) novo; (b) usado.
O polietileno que constituiu a matriz dos compsitos foi obtido na forma de
pequenos pedaos reciclados. Verificou-se, preliminarmente, que estes pedaos j
estavam limpos e secos, com sinais de pouca contaminao com outros tipos de
plsticos.
Placas de compsitos com aproximadamente 10 mm de espessura foram
processadas por compresso a 160C em molde fechado e sob presso de 1,7 MPa
por uma hora. A quantidade relativa de tecido de juta, acomodada em camadas
entremeadas com polietileno, variou de 0 a 40% em peso. Cada placa que serviu
como corpo de prova, foi ensaiada atravs de teste padronizado de flexo em trs
pontos. Os testes foram realizados em mquina Instron, modelo 5582 de kN de
capacidade, de acordo com a norma ASTM D-790, recomendada para plsticos. A
relao da distncia entre pontos de apoio na mquina para a espessura do corpo
de prova foi mantida por volta de 9. A velocidade de deslocamento do travesso foi
de 1 mm/min, correspondendo a uma taxa de deformao do corpo de prova de 1,2
x 10-4s-1. Um nmero mnimo de trs corpos de prova foi ensaiado para cada frao
do tecido de juta, garantindo a necessria preciso estatstica. A Figura 4 ilustra um
ensaio de flexo com detalhe do corpo de prova do material compsito reforado
com tecido de juta sendo deformado
Amostras da superfcie rompida dos corpos de prova foram cobertas com ouro
e analisadas por microscopia eletrnica de varredura, MEV. Empregou-se para tal
um microscpio Jeol, modelo JSM-6460 LV, operando em voltagem de 15-20 kV,
pertencente ao Programa de Engenharia Metalrgica e de Materiais da
COPPE/UFRJ.
5
4037

17 CBECIMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais, 15 a 19 de Novembro de 2006, Foz do Iguau, PR, Brasil.

Figura 4 Ensaio de flexo de corpo de prova compsito reforado com tecido de

juta.
RESULTADOS E DISCUSSO
A Figura 5 apresenta o valor mdio da resistncia flexo dos compsitos com
diferentes fraes em peso de tecido de juta. Observa-se que, a partir de 10% em
peso, ambos compsitos, tanto os reforados com tecidos novos quanto os com
tecidos j usados, aumentam a resistncia mecnica, comparativamente com o
polietileno reciclado puro.

Resistncia Flexo (MPa)

45
40
35
30
25
Tecido Novo
Tecido Usado

20
15

10

20

30

40

Frao de Tecido de Juta (%)

Figura 5 Variao da resistncia flexo do compsito em funo da frao em

peso de tecido de juta.
6
4038

17 CBECIMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais, 15 a 19 de Novembro de 2006, Foz do Iguau, PR, Brasil.

Variaes nos valores da resistncia flexo esto aparentemente

relacionadas com dificuldades em fabricar os compsitos. O preenchimento dos
espaos na trama do tecido com o polietileno fluido a 160C torna-se cada vez mais
difcil para fraes elevadas. Espaos vazios na matriz dos compsitos, em
conseqncia da dificuldade de penetrao da resina polimrica, acarretam
porosidade que pode comprometer a resistncia mecnica. Apesar disso, verifica-se
que existe uma sensvel diferena de maior resistncia dos compsitos com tecidos
novos, comparativamente aos correspondentes com tecido usado.
A Tabela 1 apresenta uma estimativa dos valores mdios de alguns parmetros
correspondentes aos tecidos de juta, tanto o novo quanto o usado. Atravs dos
valores listados nesta tabela foi possvel, preliminarmente, utilizar-se dados que
pudessem ser aplicados na Eq. (A). Assim, pode-se comparar a tolerncia ao dano
de compsitos fabricados com tecido novo em relao queles com tecido usado de
juta. Vale aqui considerar os seguintes comentrios.
Tabela 1 Parmetros dos tecidos de juta.
Tecidos

A
2

F2*

yo1

yo2

pu

de Juta

(MPa)

(mm )

(N)

(N)

(mm)

(mm)

(N)

Usado

390

0,246

7,40

0,033

2,0

5,5

96,7

Novo

457

0,196

6,64

0,033

1,5

1,5

151,5

Com os valores dos parmetros apresentados na Tabela 1, avaliaram-se as

respectivas tolerncias ao dano dos compsitos reforados com tecidos de juta
usados e novos.

p u (tecido usado) = 491

(B)

p u (tecido novo) = 1278

(C)

Como seria esperado, estes resultados preliminares indicam que os

compsitos reforados com tecidos novos apresentam maior tolerncia ao dano. Em
parte, esta pode ser uma das razes dos compsitos reforados com tecidos novos
7
4039

17 CBECIMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais, 15 a 19 de Novembro de 2006, Foz do Iguau, PR, Brasil.

apresentarem maior resistncia que os correspondentes com tecidos usados, como

mostrado na Fig. 5.
Observaes da superfcie de fratura de corpos de prova dos compsitos
investigados permitiram tambm avaliar a influncia dos danos previamente
existentes nos tecidos. A Figura 6 apresenta micrografias por MEV de aspectos
tpicos da fratura de compsitos com 30% em peso de tecido de juta, tanto usado
quanto novo.

(a)

(b)

Figura 6 Micrografias por MEV das superfcies de fratura de compsitos reforados

com 30% de tecido de juta: (a) usado e (b) novo.

Alguns pontos devem ser mencionados com relao aos resultados da Fig. 6.
Em primeiro lugar, existem evidncias de que os fios do tecido esto bem aderidos
matriz de polietileno, tanto no caso do tecido novo quanto do usado. Alm disso, em
ambos os casos, a trama dos tecidos dificulta a propagao de trincas atravs da
matriz

(6,7)

. Uma conseqncia deste comportamento foi o fato dos corpos de prova

no terem sofrido ruptura total nos ensaios de flexo. Ou seja, somente parte da
fratura foi separada, isto , exposta, para permitir observao por MEV. O restante
do corpo de prova, apesar de intensamente reformado, continuou ntegro.
Outro aspecto a ser destacado foi a maior uniformidade na fratura do
compsito com tecido novo de juta, Fig. 6(b). Uma possvel interpretao para este
resultado, correspondendo a uma heterogeneidade relativamente maior na fratura
dos compsitos com tecido usado, Fig 6(a), seria devido influncia de danos, Fig.
3 (b), pr-existentes na trama dos fios. Na regio desses danos, de acordo com a
teoria

(11-13)

, Fig. 1 e 2, haveria maior susceptibilidade, ou seja, menor tolerncia ao

8
4040

17 CBECIMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais, 15 a 19 de Novembro de 2006, Foz do Iguau, PR, Brasil.

dano relativamente ao comportamento do compsito. O processo de ruptura tenderia

a se concentrar nestas regies do compsito onde, devido ao dano, o efeito de
reforamento promovido pelo tecido seria diminudo. Isto concentraria ento a
deformao e ali iniciaria a falha que acarretaria na fratura do compsito. Esta
diferena na uniformidade da caracterstica da fratura, Fig. 6, se coaduna com os
valores encontrados nas Eq. (B) e (C) e suporta os resultados mostrados na Fig. 5.
CONCLUSES

A caracterstica da fratura de compsitos com matriz de polietileno reforado

com tecidos usados de juta est aparentemente relacionada com possveis
danos pr-existentes na trama do tecido.

Utilizando-se um modelo terico de propagao de falha a partir do dano,

verificou-se que comparativamente com os compsitos reforados com
tecidos novos, aqueles com tecidos usados apresentam menor tolerncia aos
danos.

Observaes da superfcie da fratura de corpos de prova rompidos em flexo

revelam menor uniformidade no caso de compsitos reforados com tecidos
usados, o que sugere tambm uma possvel localizao do processo de
ruptura a partir dos danos existentes na trama do tecido.
AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem o apoio do CNPq, CAPES, FAPERJ e FAPERJ.
tambm motivo de agradecimento a permisso para utilizao do MEV do
PEMM/COPPE/UFRJ bem como a colaborao prestada por Mrcia Soares Sader e
Felipe Sabatino Gonalves Vieira.
REFERNCIAS
1. SMITH, P.I.S., Recycling waste, New York: Scholium Intl. Inc., 1976.
2. CARLESS, J., Taking out the trash, Washington DC: Island Press, 1992.
3. DUTSON, T.E., Recycling solid waste The first choice for private and
public sector management, Westport: Quorum Books, 1993.

9
4041

17 CBECIMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais, 15 a 19 de Novembro de 2006, Foz do Iguau, PR, Brasil.

4. MONTEIRO, S.N.; TERRONES, L.A.H.; LOPES, F.P.D.; DALMEIDA, J.R.M.

Structural characteristics and properties of coir fiber wastes reinforced polymeric
composites. In: III INTERNATIONAL CONGRESS ON MATERIALS, Cartagena,
Colombia, 2005, 1 CD, p. 1-6.
5. MERCEDES-BENZ, www.mercedes-benz.com.br, 2005.
6. MONTEIRO, S.N.; CAMERINI, A.L.; PETRUCCI, L.J.T.; TERRONES, L.A.H.;
DALMEIDA, J.R.M. Environmentally correct jute reinforced polyethylene
composites. In: CHARACTERIZATION OF MINERALS, METALS & MATERIALS
TMS CONFERENCE, San Antonio, EUA, 2006, 1CD. p. 1 8.
7. MONTEIRO, S.N.; TERRONES, L.A.H.; CAMERINI, A.L.; PETRUCCI, L.J.T.;
DALMEIDA, J.R.M. Compsitos de tecido de juta reforando matriz de
polietileno. In: 61 CONGRESSO ANUAL DA ASSOCIAO BRASILEIRA DE
METALURGIA E MATERIAIS, Rio de Janeiro, Brasil, 2006, 1CD. p. 1 8.
8. AGARWAL, B.D.; BROUTMAN, L.J. Analysis and performance of fiber
composites, New York: John Wiley & Sons, 1990.
9. CHAWLA, K.K. Composites materials, New York: Springer Verlag, 1993.
10. HULL, D., CLYNE, T.W. An introduction to composite materials, Cambridge,
Inglaterra: Cambridge Univ. Press, 2a ed., 1996.
11. GODFREY, T.A.; ROSSETOS, J.N. Damage growth in prestressed plain weave
fabrics. Textile Research Journal, v. 68, p. 359-370, 1999.
12. GODFREY, T.A.; ROSSETOS, J.N. A parameter for comparing the damage
tolerance of stressed plain weave fabrics. Textile Research Journal, v. 69, n. 7,
p. 503-511, 1999.
13. GODFREY, T.A.; ROSSETOS, J.N. The onset of tear propagation at slits in
stressed uncoated plain weave fabrics. J. Appl. Mech., v. 66, p. 926-933, 1999.
14. DAVIDSON, D.L.; NICOLELLA, D.P.; SPIGEL, B.S. Fracture toughness of
fabrics as composite reinforcements. Experimental Mechanics, v. 40, n. 4,
p.408-414, 2000.

10
4042

17 CBECIMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais, 15 a 19 de Novembro de 2006, Foz do Iguau, PR, Brasil.

FRACTURE CHARACTERISTIC OF JUTE FABRICREINFORCED

POLYETHYLENE MATRIX COMPOSITES
ABSTRACT
Discarded sackcloth jute fabrics were used as reinforcement in recycled polyethylene
matrix composites. This allowed the re-utilization of two wastes that are commonly
generated by our society. The discarded jute fabric presented damages that could
interfere with the mechanical behavior of the composite in further stressing condition.
In this work, a theory of tear propagation in damaged weave fabrics was applied to
investigate the influence of a sackcloth jute fabric in the fracture characteristic of
recycled polyethylene composites. Bend tests were performed in composites with up
to 30 wt.% of both, discarded with damage and perfect new jute fabrics. Results from
the mechanical tests and the analysis by scanning electron microscopy indicated
sensible differences, which corroborate the applied theory.

Key-words: jute fabric, polyethylene composites, weave damage, fracture.

11
4043