Proses Coating Aplikasi

Coating dapat diterapkan baik menggunakan proses pendek atau panjang - urutan seperti yang
dijelaskan di bawah ini .
Proses pendek Urutan
Produsen menengah dan low-end sering menggunakan urutan pendek yang terdiri dari tiga

langkah aplikasi coating : noda , sealer , dan mantel .

Proses Panjang Urutan
Produsen high-end menggunakan urutan panjang dengan setidaknya tujuh langkah aplikasi .
Pelapis khas yang digunakan dalam urutan panjang adalah : noda ( dua aplikasi ) , washcoat ,
filler , sealer dan mantel ( dua aplikasi ) . Secara keseluruhan , emisi dari sekuens panjang secara
signifikan lebih tinggi daripada yang dari urutan pendek , karena jumlah langkah menyelesaikan
( yaitu , jumlah lapisan yang digunakan untuk menyelesaikan satu item ) yang lebih besar.
Coatings
Secara tradisional , bahan finishing kayu berbasis pelarut . Padatan dalam pelapis resin dan
pigmen . Ini adalah komponen yang tetap pada kayu setelah lapisan kering . Secara umum, dua
jenis sealer dan mantel bahan yang digunakan dalam finishing kayu : nitroselulosa dan katalis .
Coatings katalis
Pelapis katalis umumnya terbatas pada short - urutan finishing. Mereka digunakan untuk sealer
dan mantel aplikasi dalam pembuatan lemari dapur dan tinggi menggunakan furnitur seperti meja
kantor dan kasual makan set
.
noda-noda
Noda adalah warna mantel transparan yang mengandung beberapa pigmen untuk memberikan
warna dan meningkatkan serat kayu alami . Mereka umumnya berbasis metanol dan memiliki
kandungan padatan sangat rendah , delapan persen atau kurang .
cat
Sebuah alternatif untuk pewarnaan , cat mengandung lebih banyak pigmen dan pada dasarnya
meliputi serat kayu alami . Sebuah mantel primer digunakan di bawah mantel cat . Cat dan
primer secara tradisional berbasis pelarut .
aplikasi Peralatan
Jumlah pelapis atau perekat yang digunakan , dan karena emisi yang dihasilkan , berkorelasi
dengan peralatan aplikasi yang digunakan . Secara umum , ada dua jenis luas dari teknologi
aplikasi : senjata semprot manual dan sistem finishing otomatis .
Semprot Senjata panduan
Sebagian furnitur high-end selesai secara manual menggunakan pistol semprot . Konvensional
peralatan aplikasi udara semprot atomizes lapisan dengan mencampurnya dengan udara
terkompresi dan menerapkannya pada tekanan udara lebih dari 10 pound per square inch ( gauge)
pada titik atomisasi . Konvensional aplikasi udara semprot memiliki TE di kisaran 30 sampai 40
persen . Namun, TE serendah 20 persen tidak biasa .
Spray Guns otomatis
Beberapa fasilitas menggunakan senjata semprot otomatis untuk menerapkan pelapisan untuk
datar atau potongan tiga dimensi di bilik semprot . Variasi dalam ukuran butir dan konfigurasi
dapat ditangani jika sensor elektronik memberikan informasi tentang item ke komputer yang
mengontrol senjata semprot . TE dan tingkat produksi yang lebih tinggi dengan sistem pistol
semprot otomatis dibandingkan dengan senjata semprot manual.
Spray Guns Alternatif
Jenis lain dari senjata semprot yang digunakan dalam industri termasuk volume tinggi tekanan
rendah ( HVLP ) , pengap , pengap udara dibantu dan elektrostatik . Teknologi aplikasi ini

memiliki TE yang lebih tinggi daripada senjata semprot udara konvensional .

Finishing Flatline
Dalam otomatis flatline finishing, potongan-potongan kayu datar dijalankan di atas conveyor
untuk setiap stasiun finishing. Sistem ini menerapkan bahan pelapis menggunakan rol atau teknik
semprot otomatis , atau dengan melewatkan item melalui tirai ( cascade ) lapisan .
dip Coating
Dalam dip coating , potongan dicelupkan ke dalam reservoir terbuka bahan pelapis . Dip coating
bisa menjadi proses manual atau otomatis . Meskipun TE bisa tinggi , reservoir terbuka
menghasilkan emisi udara yang signifikan jika pelapis berbasis pelarut yang digunakan karena
pelarut bebas bisa menguap .
Spray Booth
Kebanyakan coating spray diterapkan di bilik semprot - stasiun tertutup di mana lapisan
diterapkan ke arah dinding yang berisi overspray particulate filter . Ketika sistem conveyor
digunakan untuk memindahkan barang melalui pabrik , dua dinding samping memiliki bukaan
besar untuk memungkinkan masuk dan keluar potongan. Spray booth sistem pembuangan
menarik udara dari daerah akhir pada atmosfer tanpa pengobatan luar particulate filter . Bilik
semprot adalah sumber dari 85-95 persen dari emisi udara dari menyelesaikan aplikasi material,
tergantung pada jenis coating yang diterapkan .
Spray Gun dan Jalur Cleaning
Pada fasilitas kecil , pistol semprot yang sama dapat digunakan untuk aplikasi lebih dari satu
jenis coating , membutuhkan senjata dan garis masuk membersihkan antara setiap aplikasi dari
berbagai jenis coating atau pelapis warna yang berbeda . Pada fasilitas besar , masing-masing
jenis lapisan memiliki senjata khusus sendiri dan garis yang biasanya membutuhkan
pembersihan pada akhir setiap hari atau shift..
Spray Booth Filters
Filter kertas , styrofoam , poliester , atau logam dan memerlukan penggantian periodik atau
pembersihan . Kertas, Styrofoam , atau polyester filter dari bilik semprot ( jika digunakan )
dibuang sebagai limbah padat atau berbahaya , tergantung pada komposisi bahan limbah
tertentu . Membersihkan filter logam dilakukan dengan menggunakan pelarut untuk melarutkan
dan menghilangkan bahan pelapis
Flashoff
Untuk pelapis yang menguap , pengeringan antara langkah menyelesaikan dikenal sebagai
flashoff . Emisi dari daerah flashoff umumnya tidak terkontrol dan menghasilkan 5-15 persen
dari emisi dari menyelesaikan aplikasi material.
pengeringan Oven
Untuk mempercepat pengeringan , dan karena itu meningkatkan tingkat produksi , beberapa
fasilitas menggunakan oven pengeringan . Pengeringan oven gas buang ke atmosfer , genereally
tanpa pengobatan .