ANLISIS DE ESTABILIDAD DE

TALUDES
SLOPE W GEO ESTUDIO

Geotecnia Vial

Fundacin Universitaria Del rea Andina

Presentado por:
Melissa Ariza Rossettes
Andres Rodriguez Pea
Diego Contreras Prez

ING. GONZALO ARENAS

Valledupar, Cesar
15 Noviembre- 2016

1. INTRODUCCIN

La mayora de los taludes son aparentemente estables, pero realmente son sistemas
dinmicos que evolucionan.
Un talud estable puede desestabilizarse con el tiempo y los deslizamientos son fenmenos
propios de este proceso. Por lo tanto, se requiere conocer a detalle los procesos que
ocurren en la superficie y al interior del talud para poder diagnosticar correctamente su
comportamiento.
En la ciencia de la estabilidad de taludes el diagnstico del problema es un aspecto
fundamental. Si el diagnstico es equivocado, las medidas remediales y/o los
procedimientos de estabilizacin pueden fracasar.
En el presente trabajo se analizar una situacin especfica presentada en la ciudad de
Bucaramanga, se estudiar el comportamiento del talud conformado y se obtendr el factor
de seguridad para el diseo adecuado del mismo, por ltimo se propondr una solucin que
se ajuste adecuadamente a la situacin planteada, de acuerdo a la estratificacin del
terreno y parmetros arrojados, para as disminuir los riesgos de una futura inestabilidad.
Ser utilizado el software de Slope w para el respectivo anlisis.

2. DESCRIPCIN DE SITUACIN PLANTEADA

Se va a realizar una excavacin para la construccin de una va en doble calzada deprimida de 30

metros de profundidad por debajo del nivel del terreno. Se requiere realizar un diseo de un sistema
de estabilizacin y/o una estructura de contencin.
El derecho de va slo permite utilizar un corredor de ancho de 10 metros a partir del pie de la
excavacin.
Para la estabilizacin del talud, se permiten las siguientes alternativas:
1. Pilotes
2. Micropilotes
3. Pantallas ancladas pretensionadas
4. Clavos o anclas pasivas
5. Combinaciones de algunas de las 4 anteriores
El sitio es en la ciudad de Bucaramanga.

3. RECOPILACIN DE DATOS
Aqu se resume toda la informacin y clculos pertinente para realizar el debido anlisis. Estos datos son los arrojados por los
respectivos estudios geotcnicos y son los requeridos por el Software para modelar las superficies de falla del talud.
Profundidad(m)

N Diseo

0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
13,50
14,00
14,50
15,00
15,50
16,00
16,50
17,00
17,50
18,00
18,50
19,00
19,50
20,00
20,50
21,00

14
20
18
20
29
41
41
43
38
36
31
28
23
15
22
22
22
22
17
17
19
28
26
30
30
32
32
31
31
36
36
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60

Mdulo de
elasticidad
(Mpa)

16,7
22
20,2
22
26,6
36,1
36,1
39,6
37
36,3
32,5
30,3
29,2
20,7
25,5
25,6
25,8
25,9
21
21,1
23,2
32,5
34,3
39
39,1
41,5
41,6
40,5
40,5
46,4
46,5
74,6
74,7
74,8
74,8
74,9
74,9
75
75
75,1
75,1
75,1

ngulo de
friccin

Cohesin Cu
(Kpa)

31,6
32,9
32,2
32,5
34,2
36,1
36
36,7
36
35,8
34,9
34,3
33,3
31,4
33,1
33
33
33
31,8
31,8
32,3
34,4
34
34,8
34,8
35,2
35,2
35
35
36
36
40,1
40
40
40
40
39,9
39,9
39,9
39,9
39,8
39,8

87,901
113,638
105,337
113,638
148,494
190,541
190,541
197,188
180,396
173,509
155,799
144,790
125,669
92,378
121,711
121,711
121,711
121,711
101,090
101,090
109,518
144,790
137,266
152,164
152,164
159,401
159,401
155,799
155,799
173,509
173,509
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641

PROMEDIO CU
(Kpa)

PROMEDIO
PESO
UNITARIO

9,097

17,433

12,928

18,044

9,097

17,700

12,928

18,006

12,928

18,130

Peso Unitario
(KN/m3)

17,3
17,3
17,3
17,3
18,0
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
17,3
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,0
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1

Descripcion
Relleno compuesto por limos arenosos coherentes de consistencia medio
firme, humedos, poco permeable, con presencia de raices y pedazos de
ladrillo, olor a humedo, color marron claro

Suelos aluviales compuesto por arcillas arenosas con gravas de granos

redondeados, coherentes de consistencia dura, humedos, poco
permeables, sin olor especifico, color rojo amarillento y amarillo marron.

Suelos aluviales compuestos por limos arenosos coherentes de

consistencia firme, humedos, poco permeable, sin olor especifico y color

Suelos aluviales compuestos por arcilla arenosas con gravas de granos

semiangulosos coherentes de consistencia firme, humedos, poco
permeables, sin olor especifico, color amarillo y amarillo rojizo.

Suelos aluviales compuestos por fragmentos de roca color rosado, muy

duro dentro de una matriz de suelo compuesto por arcillas limosas con
gravas de granos semiangulosas a redondeados, coherentes de
consistencia dura, saturados, poco permeables, sin olor especifico y color
amarillo marron.

Suelos aluviales compuestos por fragmentos de roca color rosado, muy

14,50
15,00
15,50
16,00
16,50
17,00
17,50
18,00
18,50
19,00
19,50
20,00
20,50
21,00
21,50
22,00
22,50
23,00
23,50
24,00
24,50
25,00
25,50
26,00
26,50
27,00
27,50
28,00
28,50
29,00
29,50
30,00

31
36
36
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80

40,5
46,4
46,5
74,6
74,7
74,8
74,8
74,9
74,9
75
75
75,1
75,1
75,1
75,2
75,2
75,2
75,2
75,3
99
99
99
99
99,1
99,1
99,1
99,1
99,1
99,2
99,2
99,2
99,2

35
36
36
40,1
40
40
40
40
39,9
39,9
39,9
39,9
39,8
39,8
39,8
39,8
39,7
39,7
39,7
41,5
41,5
41,5
41,4
41,4
41,4
41,3
41,3
41,3
41,3
41,2
41,2
41,2

155,799
173,509
173,509
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
250,641
308,325
308,325
308,325
308,325
308,325
308,325
308,325
308,325
308,325
308,325
308,325
308,325
308,325

12,928

18,130

18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
18,2
18,2
18,2
18,2
18,2
18,2
18,2
18,2
18,2
18,2
18,2
18,2
18,2

Se utiliz esta tabla para establecer

la cohesin y se convirti a KPa.

gravas de granos semiangulosas a redondeados, coherentes de

consistencia dura, saturados, poco permeables, sin olor especifico y color
amarillo marron.

Suelos aluviales compuestos por fragmentos de roca color rosado, muy

duro dentro de una matriz de suelo compuesto por arcillas limosas con
gravas de granos semiangulosas a redondeados, coherentes de
consistencia dura, saturados, poco permeables, sin olor especifico y color
amarillo marron.

Suelos aluviales compuestos por fragmentos de roca color rosado, muy

duro dentro de una matriz de suelo compuesto por arcillas limosas con
gravas de granos semiangulosas a redondeados, coherentes de
consistencia dura, saturados, poco permeables, sin olor especifico y color
amarillo marron.

4. PERFIL ESTRATIGRFICO

ML

CL

ML

CL

SS-CL

SS-CL

SS-CL

CL

SS

SS

ML

CL

ML

CL

SS-CL

SS-CL

SS-CL

CL

SS

SS

5. ANLISIS SISMICO
Los eventos ssmicos son capaces de inducir fuerzas de gran magnitud, de naturaleza cclica,
las cuales pueden producir la falla rpida de taludes y laderas. Adems, la resistencia al
corte de un suelo puede reducirse a causa de cargas oscilatorias que generan
deformaciones cclicas, o debido a la generacin de presiones altas de poros. La
combinacin entre la accin de las cargas ssmicas y la disminucin de la resistencia pueden
producir una disminucin general de la estabilidad.1
El mtodo que se utiliz para evaluar la sismicidad del talud fue el de anlisis Seudoesttico.
Anlisis Seudo-esttico
La fuerza que recibe el suelo del talud durante el sismo es modelada con una fuerza
horizontal la cual se aplica sobre todos los elementos analizados del talud y se puede
obtener utilizando un coeficiente ssmico (K), multiplicado por el peso del elemento.
Generalmente el coeficiente ssmico seudo-estatico corresponde a una aceleracin
horizontal y usualmente no se tienen en cuenta las aceleraciones verticales.

Tomado de: Manual para el anlisis sismico de estabilidad de taludes utilizando mtodos seudoestticos
(BARRAGAN)

6. PERFILES EVALUADOS
Cortes realizados en AutoCAD.

Evaluacin de perfiles en Slope W

PERFIL 1 (FS=0,651

PERFIL 2 (FS=0,674)

PERFIL 3 (FS=0,62)

PERFIL 4 (FS=0,536)

7. PROCESO CONSTRUCTIVO ESTABILIDAD PROPUESTA

MUROS ANCLADOS
Los muros anclados son utilizados para la construccin de muros de retencin o
para asegurar cortes en excavaciones. Los anclajes son usados para proporcionar
una precarga de los sistemas estructurales aplicando tensin por medio de sistemas
hidrulicos al tendn del anclaje, que puede ser tanto barras como cables de acero
de alta resistencia. El cable o barra entonces ser enlazado al suelo o roca por medio
de una lechada cemento. La precarga aplicada servir entonces para limitar el
desplazamiento de la estructura, esto con el fin de evitar asentamiento que puedan
ocasionar el dao en estructuras existentes o la falla de un corte generado ya sea
por una excavacin.

VENTAJAS DE ESTABILIZAR TALUDES CON MUROS O PANTALLAS

ANCLADAS:

Fundacin de pequeas dimensiones

Buena capacidad para resistir grandes presiones horizontales

Se reducen los volmenes de excavacin y relleno

Es muy factible la implementacin de este tipo de estructuras en una gran

variedad de suelos

Tiempo de construccin es reducido

En trminos de economa genera menores costos.

CONSIDERACIONES PARA LA CONSTRUCCIN

Se recomienda utilizar equipos apropiados para causar el mnimo de

alteraciones en la zona de trabajo.

En lo posible no utilizar aditivos para la lechada. especialmente, deben

evitarse agentes expansores y qumicos que contengan cloruros.

Debe evitarse la prdida de lechada alrededor del tendn.

Debe tenerse en cuenta que la colocacin de las anclas puede afectar las
estructuras de servicios cercanas y los derechos legales de los vecinos cuyas
estructuras o tierra pueda ser afectada.

METODOLOGA DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

La construcci de un nivel de muro anclado es un trabajo en serie que consiste de
cinco etapas:
1.

Movimiento de tierra o excavacin

2.

Perforacin e inyeccin

3.

Armado del muro

4.

Elaboracin y lanzado de concreto

5.

Tensado de anclaje

LOS PRINCIPALES TIPOS DE FALLAS QUE SE DEBEN PREVENIR EN LA ESTRUCTURA DE

MUROS ANCLADOS SON LOS SIGUIENTES:

FALLA DEL ACERO DEL TENDN. Al colocarle la carga de tensionamiento el

acero del tendn recibe esfuerzos de tensin. Si la carga aplicada es mayor
que la capacidad estructural del tendn, ocurre la falla. Para evitar esto se
recomienda que la carga de diseo sobre el tendn no exceda el 60% de la
resistencia ltima del tendn.

FALLA DE LA MASA DEL SUELO. Esta falla es debida a la capacidad de soporte

del suelo superficial. Si al colocarle la carga de pretensionamiento, sta
supera la capacidad de soporte del suelo lateral, se produce un movimiento
del suelo hacia arriba. Esto ocurre especialmente en las anclas ms sub
superficiales.

SE DEBEN PROTEGER LOS ANCLAJES CONTRA LA CORROSIN: proteccin contra la

corrosin es muy importante para garantizar la larga vida de los anclajes,
especialmente en los siguientes casos:

Suelos y rocas que contienen cloruros

Cambios estacionales de la tabla de agua

Ambientes marinos

Arcillas saturadas con alto contenido de sulfatos

Exposicin a corrientes elctricas que generan accin galvnica

Paso a travs de suelos de caractersticas qumicas diferentes

CONSTRUCCIN DE ANCLAJES
El proceso de construccin de los anclajes afecta en gran forma el comportamiento
del ancla. Las variaciones en el proceso de perforacin e inyeccin tienen un efecto
significativo (Schnabel, 1982).
De acuerdo a Schaefer (1997) el procedimiento bsico de construccin es el
siguiente:

Perforar el hueco Insertar el tendn con un alineamiento adecuado

Inyectar el bulbo a la presin requerida

Tensionar el tendn

Ensayar el tendn

Asegurar el tendn a la carga especificada

MOVIMIENTO DE TIERRA O EXCAVACIN:

Antes de iniciar con los trabajos de perforacin y elaboracin de muros se inicia con
el movimiento de tierra preliminar. Una vez terminado el movimiento de tierra
inicial se procede con la perforacin de anclajes
PERFORACIN
El proceso de perforacin se inicia con un tubo de revestimiento de
aproximadamente 10 a 20 centmetros de dimetro y una longitud para profundizar
de 3 metros; como en este tubo quedan los residuos de perforacin se introduce un
barreno, el cual se encarga de extraerlo y poder continuar roscando otro tramo de
tubo y luego el barreno, para seguir con este proceso hasta que se alcance la
profundidad deseada.

La perforacin debe efectuarse con un correcto alineamiento y ngulo de

inclinacin, segn el diseo. Se extrae la barra de perforacin y se limpia el
hueco, utilizando agua a presin. Se controla la longitud del sondeo
mediante la varilla de perforacin.

La perforacin debe realizarse en tal forma que se garantice una superficie

rugosa entre el suelo y el cementante a todo lo largo del bulbo. Es
importante garantizar que no haya colapso de las paredes de la excavacin
para garantizar que la adherencia de la mezcla se haga con el suelo natural
intacto.

La perforacin debe limpiarse adecuadamente. El alineamiento de la

perforacin no debe permitir desviaciones mayores de 1 en 20. La desviacin
de la lnea recta no debe exceder 20 mm en 3 metros de longitud. El anclaje
debe colocarse lo ms rpidamente posible despus de terminada la
perforacin y en ningn caso la demora debe ser superior a 24 horas.

El dimetro del hueco de perforacin generalmente es determinado por el

tipo de equipo disponible. El dimetro debe ser de tal tamao que permita
la insercin del perno sin necesidad de forzarlo. Un hueco de gran tamao
no mejora el diseo y puede generar costos innecesarios de perforacin.

Una gua para la relacin entre el dimetro del hueco y el dimetro del perno
es la siguiente: Generalmente la resistencia en el contacto perno-lechada es
muy alta y el diseo se realiza sobre la base del contacto lechada-roca o
lechada -suelo.

INYECCIN
Se coloca el tirante en el hueco y se inyecta el mortero a presin hasta la zona de
sello. Si se produce una prdida considerable de inyeccin es necesario reducir la
presin de inyeccin. La parte inicial del tirante ha sido previamente aislada con el
objeto de evitar su cementacin en el suelo (todo el cuerpo debe estar protegido
contra la corrosin). El mortero inicia el perodo de fraguado especificado, y no debe
tensarse hasta que termine ese proceso.
Comnmente, el ancla es fijada utilizando cemento Portland ordinario y agua que
cumpla con la norma ASTM C150. La mezcla consiste generalmente en cemento sin
contraccin y agua en una relacin agua-cemento que vara de 0.4 a 0.55 (Sabatini
y otros, 1999) con cemento tipo I, la cual obtiene resistencias hasta de 21 MPa.
Esta relacin produce una lechada que puede ser bombeada por el orificio del perno
y al mismo tiempo producir resistencia alta, con un mnimo de exudacin de agua
de la mezcla. Esta mezcla puede obtener una resistencia a la compresin de 3000
psi. Se pueden agregar productos qumicos especiales para reducir la contraccin y
exudacin y para incrementar la viscosidad.

No es recomendable la utilizacin de productos qumicos, porque es comn que

estos productos aceleren los procesos de corrosin del acero o que produzcan
agrietamiento de la mezcla. Las cantidades de sulfatos, cloruros y nitratos de la
mezcla no deben exceder los porcentajes de 4%, 0.1% y 0.1% respectivamente. No
se debe utilizar cemento con altos contenidos de almina. No se recomienda la
utilizacin de arena o grava mezclada con el cemento; sin embargo, es utilizada con
frecuencia en bulbos de gran dimetro.
La expansin libre de la mezcla a temperatura ambiente no debe exceder el 10%. La
resistencia de la mezcla a los siete das no debe ser menor a 25 MPa, utilizando
cubos de 100 mm de lado. La preparacin de la mezcla de inyeccin debe realizarse
utilizando una mezcladora que le d una consistencia uniforme en un tiempo menor
de cinco min. Despus del mezclado, sta debe ser continuamente agitada.
Previamente al proceso de inyeccin se debe pasar la mezcla por un tamiz nominal
de 1.2 mm. El tiempo mximo permitido entre la adicin de cemento, la mezcla y la
inyeccin es de 30 min.
La bomba de inyeccin debe ser de desplazamiento positivo (pistn o tornillo). La
inyeccin debe realizarse lo ms rpido posible despus de colocado el anclaje
dentro de la perforacin. El procedimiento de inyeccin debe garantizar que no
quede aire o agua dentro de la zona inyectada. La inyeccin debe colocarse en forma
lenta y permanente y debe continuar hasta la terminacin del trabajo, que es el
momento en el cual ha salido mezcla continua por el tubo de control, mnimo
durante 1 min.
TENSIONADO
El tensionado del ancla no debe realizarse hasta que se haya obtenido una
resistencia mnima de 25 MPa en la mezcla. El gato o equipo de tensionamiento
debe tener capacidad para por lo menos 1.8 veces la carga de diseo (Geotechnical
Control Office, 1989). La tensin mxima que se coloque al tendn debe ser menor
del 80% de la carga de falla nominal ltima. Cuando se tensiona un anclaje es
importante chequear que la carga de diseo realmente haya sido colocada,
utilizando el procedimiento del Post Tensioning Institute (1996). El procedimiento
consiste en un cargue secuencial cclico hasta una carga mxima del 150% de la carga
de diseo, midiendo la deflexin de la cabeza del anclaje a medida que es
tensionado. El mtodo comn de tensionamiento es utilizar un gato hidrulico con
un hueco cilndrico central que permite aplicar la carga en forma precisa y axial.

DATOS CLAVES PARA PREPARACION DE ANCLAJES Y TENSORES

1. PREPARACIN DE ANCLAJES

Corte de los torones segn la longitud de diseo de cada anclaje + 1.0 metros
para tensado

Como segunda proteccin contra la corrosin, se colocar de poliducto de

en cada uno de los torones en la zona de longitud libre.

Tubera para inyeccin

Tubera PVC 2.5 para la longitud libre

Tubera corrugada de 3 para longitud de bulbo

Separadores y centralizador

2. ANCLAJES

Perforacin a rotacin o rotopercusin en 4.5 de dimetro

Equipamiento de la perforacin con el anclaje

Inyeccin

Preparacin de mezcla con relacin de agua cemento de 1:1

Inyeccin del obturador de la zona de bulbo hasta alcanzar 12 bar de presin

3. TENSADO

Colocacin de placa

Colocacin de cabeza de anclaje y cuas

Tensado de anclajes

Se deber tensar y en cada escala de tensado se medir la deformacin del

anclaje. CA es la carga para alinear el gato y estirar los cables. CD es la carga
de diseo del anclaje.
CA
0.25CD

 0.50CD
0.75CD
1.00CD
Por ltimo se grafica la curva de Tensado para cada anclaje.