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SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO

Neste relatório serão apresentados os procedimentos utilizados e resultados do


ensaio não destrutivo de partículas magnéticas em uma junta soldada, realizado
no dia 02 de Junho de 2010 no Laboratório de Ensaios Não Destrutivos da
disciplina de Ensaios de Materiais do Curso Técnico em Mecânica do Instituto
Federal do Espírito Santo.
O princípio de funcionamento desse tipo de ensaio consiste na magnetização
sobre a peça ensaiada e a aplicação de partículas magnéticas sobre o corpo de
prova, essas dentre as quais se orientam de forma a se acumular sobre os
campos de fugas gerados na peça pelo campo magnético, revelando assim as
descontinuidades sobre a superfície da peça. (TELECURSO 2000, 1999).
O ensaio por partículas magnéticas é largamente utilizado nas indústrias para
detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais, até aproximadamente
3 mm de profundidade, em materiais ferromagnéticos. (TELECURSO 2000,
1999).

1.1 JUSTIFICATIVA

Os ensaios de partículas magnéticas são realizados para avaliar a qualidade de


uma peça, no que diz respeito a existências de descontinuidades e defeitos
superficiais e subsuperficiais, sejam eles trincas ou porosidades. Esse tipo de
ensaio tem como características ser realizado exclusivamente em materiais
ferromagnéticos.

1.2 OBJETIVO

Pretende-se através do ensaio de partículas magnéticas, identificar


descontinuidades superficiais e subsuperficiais, que podem diminuir o tempo de
vida útil de uma peça composta de duas placas de aço soldada. Como são
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desconhecidos os requisitos de uso da peça não é possível diferenciar


descontinuidade de defeitos.

1.3 NORMAS DE REFERÊNCIA

A norma brasileira que rege os ensaios de partícula magnética, processo por


via úmida, homologado pela ABNT/ONS 58, é: a ABNT NBR 9529:1986

1.4 QUALIFICAÇÃO DO PESSOAL

Equipe composta pelos alunos Anderson Roris de Freitas, Diego Borges, Elton
Brener Rocha de Freitas e Henrique da Silva Vernegue, do Instituto Federal do
Espírito Santo (Ifes), cursando o 3° período do Curso Técnico em Mecânica.
Para tal tarefa tomamos como base a Norma NBR 9529 – Detecção de
descontinuidades por partículas magnéticas - Processo por via úmida, que
prescreve método para detectar, por meio de partículas magnéticas,
descontinuidades superficiais e sub-superficiais em materiais ferromagnéticos.

1.5 TÉCNICA DE ENSAIO

Ensaio não destrutivo do tipo Partícula Magnética.


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2 MATERIAIS E MÉTODOS

2.1 MATERIAL A SER ENSAIADO

A peça catalogada pelo código CP05LP é o objeto do ensaio, ela é composta


de duas placas de aço soldadas.

2.2 ESTADO PRELIMINAR DO OBJETO DO ENSAIO

A peça é composta de duas chapas de aço soldadas, com comprimento total de


127 mm, largura de 280 mm, e profundidade de 12,5 mm, assim como mostra a
Figura 01. Encontram-se desniveladas uma da outra com embicamento de
ângulo de 3,5°. Possuem oxidação em alguns pontos, observou-se ainda um
revestimento não identificado de coloração cinza escura na maior parte da
superfície das chapas.

Figura 01: Imagem da Placa CP05LP Foto realizada exclusivamente para esse
relatório.

A solda possui comprimento igual à largura das chapas, com largura variada,
atingido valores próximos a 151 mm, e profundidade variada, próximo a 15,5
mm, provavelmente foi feito 1 cordão de raiz e mais 4 de preenchimento,
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supõe-se que a solda foi realizada na posição plana pelo processo eletrodo
revestido.

Constatou-se a presença de polarização magnética remanescente na peça, de


±20 gauss, nos pólos magnéticos.

2.3 MÉTODO DE PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE

Realizou-se a limpeza do material, por meio físico. Inicialmente a região do topo


da solda e seu entorno foram escovadas com escova de cerdas de aço, o
excesso de sujeira foi retirado inclinando a peça e passando pano seco,
posteriormente passou duas lixas a seco, a primeira de granulométrica 80 e
depois a de 180. Em seguida, utilizamos um pano limpo embebido de diluente
para eliminar qualquer resquício de contaminante da peça, tornando o ensaio
confiável.

2.4 CONDIÇÕES DE ILUMINAÇÃO

Intensidade de iluminação medida foi de 584 lux, com altura da fonte luminosa
em de aproximadamente 522 mm.

2.5 INSTRUMENTOS E EQUIPAMENTOS USADOS

• Luminária 127V, s/ marca, com lente de aumento de 8x;


• Luxímetro INSTRUTHERM LD 240;
• Paquímetro MASSI Stainless Hordenet;
• Escova de aço STARFER;
• Lixa d’água CORBORONDUM de granulométrica 80;
• Lixa d’água NORTON de granulométrica 180;
• Desmagnetizador DETRO FLUXGERATE, ESV-300, com frequência de
60HZ, corrente de 7,5 A e tensão 220V;
• Contraste branco MAGNAFLUX;
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• Partícula magnética colorida METAL CHECK, SBW 333/0, de cor preta,


por via úmida, com concentração de pó magnético de 10%;
• Yoke; e
• Gaussímetro.

2.6 CONDIÇÕES SUPERFICIAIS OBSERVADAS

2.6.1 Análise da região do topo da solda a olho nu

Como observado na Figura 02 pode-se perceber:

Figura 02: Topo do cordão de solda Foto realizada exclusivamente para esse relatório.

• Mordeduras;
• Porosidade no cordão de solda e na Região Termicamente Afetada
(RTA);
• Reforço excessivo da solda;
• Variação na altura e largura do cordão de solda;
• Rechupe de cratera, no final do cordão; e
• Presença de respingos.

2.6.2 Análise da região do topo da solda com partícula magnética

Como observado na Figura 03 e na sua ampliação, que deu origem à Figura 04


pode-se perceber:
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Figura 03: Topo do cordão de a aplicação Foto realizada exclusivamente para esse
relatório.
do contraste e da partícula magnética

• Presença de porosidade nas bordas dos cordões de solda, revelando a


presença de mordeduras;
• Porosidades no cordão de solda alinhadas; e
• Grande porosidade na região central nas soldas de topo, como
observado na Figura 03.

2.7 SEQUÊNCIA DO ENSAIO

Realizou-se uma vistoria preliminar no objeto com o intuito de identificar e


registrar o estado inicial da peça. Foram separados e catalogados os
instrumentos necessários para realização do ensaio bem como feita a limpeza
da região a ser examinada. Ensaiaram então visualmente as condições
superficiais da peça registrando o observado, mediu-se com o gaussímetro a
polarização magnética remanescente da peça. Com o auxílio do Yoke foi
polarizado magneticamente o objeto nos sentidos transversal e longitudinal,
para obter descontinuidades em ambos os sentidos. Aplicou-se contraste
branco após 5 minutos, tempo de secagem, foram aplicadas as partículas
magnéticas, foi aplicado à chapa vibrações, através de pequenas batidas, para
que o particulado magnético acomodasse nas regiões com campo de fuga.
Registraram-se os resultados obtidos, e por fim, foi realizada a limpeza da peça
utilizando água corrente, detergente, escova e pano, sendo então guardado o
objeto.
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2.8 SISTEMÁTICA DE REGISTRO DOS RESULTADOS

Inicialmente identificaram-se os instrumentos necessários. As observações


iniciais foram realizadas por 3 alunos enquanto que o quarto integrante ficou
responsável por anotar o parecer técnico. O ensaio de partículas magnéticas foi
realizado no mesmo modelo das observações iniciais.
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3 CONCLUSÃO

Após a realização do Ensaio de Partículas Magnéticas sobre o cordão de solda,


concluiu-se que ocorreram alguns erros técnicos no decorrer da execução da
solda, ocasionando um número expressivo de porosidades.
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4 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Apostila TELECURSO 2000, Partículas Magnéticas, aula 21, São Paulo (1999).

Normas técnicas ABNT NBR 9529:1986

(http://www.abende.org.br/).

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