PRCTIC

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

INGENIERA INDUSTRIAL
GUA DE PRCTICAS DE DISEO Y
DISTRIBUCIN DE PLANTA
Seleccinn de la
Localizacin de la Planta
O B J E T I V O S

Conocer los criterios de localizacin.

Analizar y evaluar los criterios de localizacin para la instalacin de
manufactura.
Analizar y evaluar los criterios de localizacin para la instalacin de oficinas.
Tomar decisiones de localizacin.
Formular recomendaciones a la direccin.

RECURSOS

Papel
Pizarra
Gua de Prcticas

DUR AC IN DE L A PR CTIC A

Una sesin (2 horas).

M ARCO TERICO

1. SEIS PASOS PARA UNA BUENA SELECCIN DE LA UBICACIN

Paso 1: Establecer los criterios para la localizacin del lugar e instalaciones.

Paso 2: Seleccin y evaluacin de las comunidades que constituyan marcas de
referencia.
Paso 3: Seleccin y evaluacin de las comunidades potenciales.
Paso 4: Evaluaciones de campo.
Paso 5: Anlisis comparativos de los datos.
Paso 6: Recomendacin.
AC TIVID ADES DE L A PR CTIC A

Caso: Compaa Herramientas ptimas

(Copias adjuntas)
1. Leer el Caso
2. Analizar cada uno de los seis pasos para lograr hacer una buena seleccin.
3. Comentar en clase la necesidad de conocer un mtodo para evaluar y
determinar la localizacin idnea para una nueva instalacin o reubicacin.

EJERCICIOS PROPUESTOS

4. Formar grupos de trabajo de 3 o 4 alumnos y aplicar la metodologa de los seis

pasos para una buena seleccin de la ubicacin para:
- Un hospital
- Un colegio
- Un mega centr
5. Realizar las investigaciones necesarias (instituciones, internet), y presentar el
trabajo de investigacin, exponer el trabajo de grupo.

REFERENCI AS BIBLIOGR FIC AS

MUTHER R. y L. HALES, Planificacin Sistemtica de Instalaciones Industriales,

Direccin e Investigacin Industrial, Ciudad de Kansas, MO; 2000
D O C U M E N T O S A D J U N T O S

Ninguno

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

Gua de Prcticas de Diseo y Distribucin de Planta
Ingeniera Industrial
Localizacin de la Planta
Mtodos Semicuantitativos
OBJETIVOS

Papel
Pizarra
Gua de Prcticas

DURACIN DE LA PRCTICA

Comparar las alternativas y seleccin de la localizacin.

Tomar decisiones incorporando juicios subjetivos y combinarlos con factores
semicuantitativos
Aplicar el anlisis a travs de los mtodos de factores ponderados, mtodo
de Brown y Gibson, mtodo de ranking de factores.

RECURSOS

PRCTIC

Una sesin (2 horas).

MARCO

TERICO

METODO DE LOS FACTORES PONDERADOS

Este modelo permite una fcil identificacin de los costos difciles de evaluar
que estn relacionados con la localizacin de instalaciones. Los pasos a
seguir son:
1. Desarrollar una lista de factores relevantes (factores que afectan la
seleccin de la localizacin).
2.

Asignar un peso a cada factor para reflejar su importancia relativa en los

objetivos de la compaa.

3. Desarrollar una escala para cada factor (por ejemplo, 1-10 o 1-100 puntos).
4. Hacer que la administracin califique cada localidad para cada factor,
utilizando la escala del paso 3.
5. Multiplicar cada calificacin por los pesos de cada factor, y totalizar la
calificacin para cada localidad.
6. Hacer una recomendacin basada en la mxima calificacin en puntaje,
considerando los resultados de sistemas cuantitativos tambin.
La ecuacin es la siguiente:

donde:
puntuacin global de cada alternativa j
es el peso ponderado de cada factor i

es la puntuacin de las alternativas j por cada uno de los factores i

MTODO DE BROWN Y GIBSON

Una variacin del Mtodo de los factores Ponderados es propuesta por BROWN y
GIBSON, donde combinan Factores posibles de cuantificar con Factores
Subjetivos a los que asignan Valores ponderados de peso relativo. El Mtodo
consta de cuatro etapas:
1. Asignar un Valor relativo a cada Factor Objetivo FO i para cada Localizacin
optativa viable.
2. Estimar un Valor relativo de cada Factor Subjetivo FS i para cada Localizacin
optativa viable.
3. Combinar los Factores Objetivos y Subjetivos, asignndoles una ponderacin
relativa, para obtener una medida de preferencia de Localizacin MPL.
4. Seleccionar la Ubicacin que tenga la mxima medida de preferencia de
Localizacin.
La Aplicacin del modelo, en cada una de sus etapas, lleva a desarrollar la
siguiente secuencia de clculo:
a) Calculo del Valor Relativo de los FOi

b) Clculo del Valor relativo de los FSi

FSi = Ri1 W1 + Ri2 W2 ...... + Rin Wn

c) Clculo de la medida de preferencia de Localizacin MPL

d) Seleccin del Lugar.

A C T I V I D A D E S D E L A P R C T I C A Un fabricante de aparatos electrnicos
desea expandirse construyendo una segunda instalacin. Su bsqueda se ha
reducido a cuatro localizaciones, todas aceptables para la gerencia en lo que se
refiere a factores dominantes o crticos. La evaluacin de esos sitios, realizada en
funcin de siete factores de localizacin, aparece en la siguiente tabla:

Factor de localizacin

1. Disponibilidad de mano de obra.

2. Calidad de vida
3. Sistema de transporte
4. Proximidad a los mercados
5. Proximidad a los materiales
6. Impuestos
7. Servicios pblicos
Calcule el puntaje ponderado para cada alternativa. Qu localizacin es la ms
recomendable?
2.-Una empresa constructora, se encuentra elaborando un proyecto para la
ampliacin de sus operaciones. En dicho estudio tiene la posibilidad de eleccin
de tres localidades A, B, y C. Los costos anuales (en millones) se muestran en el
siguiente cuadro:

Costos Anuales (millones)

Localid
ad

A
B
C

Flete

Costo de
Materia
Mano de
operaci
Prima
obra
n

$
75,00
$
72,70
$
68,00

$
540,00
$
480,00
$
600,00

$
55,00
$
47,00
$
38,00
Total

Total

240,00

300,00

255,00

Adems, el estudio ha arrojado la siguiente informacin adicional: que el factor

ms importante para la constructora radica en el clima apropiado para el material
que utiliza, siendo los factores sociales y de vivienda de igual importancia.
Los encargados del estudio, han utilizado los valores que se presentan a
continuacin para la evaluacin de los factores:
Excelente = 2
Bueno = 1

Deficiente = 0
El clima en A y B es excelente pero en C deficiente; el aspecto social presenta
buenas condiciones en B y C pero deficiente en A y la vivienda de A es deficiente,
en b es bueno y en C excelente.
Si se tiene que los factores objetivos son tres veces ms importantes que los
subjetivos, los valores tomados para K y 1-K son 0.75 y 0.25 respectivamente.
Determinar cul es la mejor alternativa de localizacin para el proyecto de
expansin.
EJERCICIOS

PROPUESTOS

1. Una empresa de embutidos ha decidido expandir su lnea de enlatados

abriendo una nueva localizacin de fbrica. Esta expansin se debe a la
capacidad limitada en su planta existente. La siguiente tabla muestra una serie
de factores relevantes propuestos por la administracin de la empresa para
tomar la decisin de localizacin final, as como su importancia relativa y las
calificaciones dadas segn el grupo de expertos para dos ciudades de inters.
2.

Factor de localizacin

Importancia
relativa

Calificacin (escala 1-100)

Ciudad A

Ciudad B

Capacitacin de mano de obra

0,25

70

60

Sistema de transporte

0,05

50

60

Educacin y salud

0,10

85

80

Estructura de impuestos

0,39

75

70

Recursos y productividad

0,21

60

70

TECMIN S.A. es una empresa dedicada a la fabricacin de bienes de equipo de

alta precisin. Durante su primera dcada de funcionamiento, la empresa ha
tratado de abastecer al mercado nacional de la mejor forma posible. Una vez
consolidada su posicin en Per, ha decidido ampliar sus actividades a los
pases iberoamericanos. Las similares pautas de comportamiento de los
usuarios de sus tecnologas as como el idioma han sido los principales hechos
que han llevado a la direccin de la empresa a considerar que aquella zona
sera la ms adecuada para comenzar su expansin internacional. Sin embargo

en la actualidad, los directivos se estn cuestionando cul sera el

emplazamiento ms adecuado para su nueva fbrica: Argentina, Venezuela o
Mxico. El factor humano es el fenmeno que la direccin considera ms
influyente en la localizacin. As, la productividad de la mano de obra tiene un
peso en la decisin de localizacin de un 30%, mientras que su coste salarial lo
hace en un 20%. Adems, lo difcil del transporte de los productos hasta el
cliente hace que la distancia hasta el mismo pese la mitad que la productividad
de la mano de obra. La inestabilidad poltica, social, y econmica que suele
caracterizar a los pases de la zona hace que la empresa tenga muy en cuenta
estos aspectos a la hora de instalar su planta productiva, que se consideran tan
importantes como la distancia a los clientes. Finalmente, el tipo de cambio y las
facilidades que los gobiernos locales otorgan a la instalacin de empresas
extranjeras se reparten igualmente las ponderaciones restantes. En la siguiente
tabla, se adjunta las puntuaciones de 1 a 10 que alcanza cada localizacin en
los diferentes factores.
Factores
Productividad mano de obra
Costes mano de obra
Distancia clientes
Inestabilidad poltica, social y
econmica
Tipo de cambio
Ayudas gubernamentales

Argentina
7
5
3
3

Venezuela
6
8
6
3

Mxico
5
8
8
3

4
6

5
4

5
7

a. Determine cul ser la localizacin ptima de la nueva planta de TECMIN

S.A.
b. Si los costes de distribucin pasaran a ser el factor de mayor ponderacin,
qu otra tcnica de localizacin considerara ms adecuada para
encontrar la localizacin ptima de la planta?
c. Existe otro factor que usted no considere necesario para el clculo de la
localizacin ptima de TECMIN S.A.? Justifique su respuesta.
d. En cuantos puntos tendra que mejorar la situacin poltica, social y
econmica de argentina para que fuese indiferente la decisin de
localizacin en este pas o Mxico?
1. El Consejo provincial de Arequipa de ms de doscientas mil personas se est
planteando la construccin de un nuevo polideportivo municipal. Esta decisin
ha surgido en respuesta a una demanda social por parte de un numeroso
grupo de habitantes. Sin embargo, todava no se conoce dnde se van a situar
las instalaciones. Existen tres alternativas posibles que se estn evaluando

actualmente: barrio de la Miraflores, Hunter y Cerro Colorado La informacin

para la realizacin del ejercicio aparece resumida en la siguiente tabla:
Factores
Poblacin actual
Potencial
crecimiento
poblacional
Distribucin poblacin por
edad
Facilidad de acceso
Coste del terreno
Tamao del solar

Ponderaci
n
0.15
0.20

Miraflore
s
8
7

Hunter
3
3

Cerro
Colorado
7
9

0.15

0.25
0.10
0.15

9
7
6

8
5
4

6
6
7

a. Calcule cul ser la localizacin ptima para el nuevo polideportivo

municipal.
b. En un ao entrar en servicio una nueva lnea de metro que mejorar el
acceso al barrio del ensanche. Si se espera que la puntuacin del barrio en
ese factor suba un 40%, cambiara la decisin de localizacin del
polideportivo?
2.

Existe un proyecto de tipo VERANO en las playas del Per, la cual la

inmobiliaria CC&SS ha decidido evaluar. El directorio de la compaa en
conjunto con el encargado del estudio del proyecto estimaron que tanto los
factores cuantitativos (objetivos) como los factores cualitativos (subjetivos)
resultan relevantes en la determinacin de la localizacin del centro turstico.
A continuacin se presentan los resultados del estudio tcnico considerando los
costos de inversin y operacin.

Ciudades
Trujillo
Arequipa
Ica

Costo terreno
$ 60 000
$ 72 500
$ 50 000

Costo
construccin
$ 37 0000
$ 400 000
$ 420 500

Costo anual
operacional
$ 60 000
$ 38 000
$ 47 000

Paralelamente, se profundiz el estudio de mercado mediante encuestas

directas a una muestra del mercado objetivo, obteniendo la siguiente
informacin primaria:
Los atributos ms valorados por el mercado potencial para un departamento
para vacaciones son, belleza natural del entorno (50%), las vas de acceso
al lugar (25%) y el clima (25%).

El estudio seal que Arequipa e Ica eran los lugares ms preferidos, en

cuanto belleza natural del entorno, puesto que el 80% de los encuestados
manifest su preferencia en igual ponderacin por ambos balnearios.
En lo relativo a los accesos, tambin se prefiere Arequipa e Ica con la
salvedad que en este caso, al tener que escoger por alguna de las dos se
opta por Arequipa por contar con avenidas ms amplias.
En cuanto al clima no hay preferencia especfica entre Trujillo y Arequipa,
pero al comparar Trujillo e Ica la gente prefiere esta ltima. Se prefiere el
balneario de Arequipa con relacin a Ica.
Los factores subjetivos se valoran con 75% y los valores objetivos con 25%.
Utilizando el modelo de Brown y Gibson determine cual es la localizacin
ptima del proyecto considerando los valores subjetivos y objetivos.

REFERENCIAS

BIBLIOGRFICAS

MAYNARD, Manual del Ingeniero Industrial IV, William K. Hodson, Editorial

McGRAW-HILL
DAZ, JARUFE NORIEGA, Disposicin de Planta, Universidad de Lima.
DOCUMENTOS

ADJUNTOS

Ninguno

PRCTIC
UNIVERSIDAD NAC IONAL DE SAN AGUSTIN
Gua de Prcticas de Diseo y Distribucin de Planta Ingeniera Industrial
Localizacin de la Planta
Mtodos Cuantitativos
O B J E T I V O S

Comparar las alternativas y seleccin de la localizacin.

Tomar decisiones incorporando juicios subjetivos y combinarlos con factores

cuantitativos
Aplicar el anlisis del mtodo del centro de la gravedad, el anlisis dimensional, y
usando el concepto de punto de equilibrio.

RECURSOS

Gua de Prcticas
Calculadora
Hoja
DURACIN DE LA PRCTICA

Una sesin (2 horas).

MARCO TERICO

Mtodos de Evaluacin de Localizacin

Mtodo del Centro de Gravedad
Es una tcnica de localizacin de instalaciones individuales en la que se consideran las
instalaciones existentes, las distancias que las separan y los volmenes de artculos que
hay que despachar. Se utiliza normalmente para ubicar bodegas intermedias y de
distribucin.
Este mtodo supone que los costos de transporte de entrada y salida son iguales y no
incluye los costos especiales de despacho para las cargas que no sean completas.
Pasos
1.- Se colocan las ubicaciones existentes en un sistema de cuadricula con coordenadas
(la seleccin de estas es totalmente arbitrario). El objetivo es establecer distancias
relativas entre las ubicaciones. En las decisiones internacionales puede ser utilidad
empleo de coordenadas de longitud y latitud
2.- El centro de gravedad se encuentra calculando las coordenadas X y Y que dan por
resultado el costo mnimo de transporte. Utilizando las frmulas:
Cx = Sumatoria de dix Vi
Sumatoria de Vi
Cy= Sumatoria de diy Vi
Sumatoria de Vi
En donde
Cx= coordenada x del centro de gravedad
Cy coordenada y del centro de gravedad
dix=Coordenada x de la isima ubicacin

diy=Coordenada y de la isima ubicacin

Vi= Volumen de artculos movilizados hasta la isima ubicacin o desde ella
El Anlisis Dimensional
Es un procedimiento de seleccin de una localizacin basado en la eliminacin
sistemtica de una entre dos alternativas compradas.
Pasos:
- Definir todos los pasos relevantes de la localizacin, determinando si se utilizar un
elemento de costo o un puntaje como unidad de medida. Si es costo, se asignar ste
a las dos alternativas, si es por puntaje se le asignar en una escala cualquiera (del 1
al 10, por ejemplo) que manifieste la posicin relativa entre alternativas.
Sij = puntaje o costo de la localizacin j (j= 1, 2,3, n, donde n es el nmero de
factores considerados relevantes para la decisin).
- Se asigna un orden prioritario a los factores de localizacin.
Sij = ponderacin relativa de los factores j,
- Luego evaluar:
n
Pj
SAj
j=1
SBj
es la multiplicadora
A y B son las dos localidades que se comparan.
- Si el resultado de la ecuacin es mayor que uno, los mritos de B son ms de los que
A.
Si el resultado es menor que uno, la localizacin A es mejor.
Si es uno, se puede optar por cualquiera de las alternativas (este comportamiento se
considera siempre que la comparacin sea de costos; es a la inversa si se comparan
beneficios).
- Si existen factores adicionales que no pueden ser introducidos en el anlisis con un
costo, se le asigna el menor puntaje a la mejor alternativa.
Si se estn comparando beneficios se le asignar el mejor puntaje a la mejor
alternativa.
ACTIVIDADES DE LA PRCTICA

La Refinera HiOctane necesita ubicar una instalacin holding intermedia entre su refinera
de Long Beach y sus principales distribuidores. En el cuadro 1 aparece el mapa de
coordenadas. La cantidad de gasolina despachada hasta y desde la planta y los
distribuidores figura en el cuadro 2.
En este ejemplo, para la ubicacin de Long Beach (primera ubicacin) dix=325, diy=75 y
V1=1,500.
500
400
300

Thousand

Oaks (25,450)

Glendale (350,400)
La Habra (450,350)

200
* Centro de gravedad (308,217)
100

Anaheim (400,150)

Cuadro 1
Mapa de cuadrcula para
Ejemplo del centro de
Gravedad

100

200

300

400

500

Planta
Distribuidor

Ubicaciones

Galones de gasolina
Por mes (000,000)

Long Beach
Anaheim
LaHabra
Glendale
Thousand Oaks

1,500
250
450
350
450

Cuadro 2
Volmenes de
despacho,

2.-.La empresa GRAA Y MONTERO, tiene que decidir donde establecer su nuevo centro
de operaciones. Despus de una serie de estudios previos; tiene como resultados dos
posibles ubicaciones. La empresa lo ha contratado a Ud. como asesor y le ha
proporcionado la siguiente informacin:
La ponderacin de los factores se encuentra en un rango de 1 a 10,
siendo para el costo de terreno, construccin y mano de obra 5, 4 y 6
respectivamente. Adems, los puntajes para la Estabilidad Laboral, Legislacin y
Comunicaciones 1, 2 y 3 respectivamente.
Los costos y puntajes para ambas alternativas se muestra en la
siguiente tabla:
Factor
Carcter
Localidad A
Localidad B
Factores cuantitativos
Terreno
Costo
$
$
2,295,000.0 3,300,000.0
0
0
Construccin
costo
$
$
1,500,000.0 1,800,000.0
0
0
Mano de obra
Costo
$
$
850,000.00
750,000.00
Factores Cualitativos
Estabilidad laboral
Puntaje
6
3
Legislacin
Puntaje
4
8
Comunicaciones
Puntaje
7
9
3.-Una empresa peruana dedicada al reciclaje de botellas descartables est
buscando un lugar apropiado para crear una nueva planta de tratamiento de residuos.

Para tomar la decisin ha analizado los costes (en $) que supondra la instalacin en
dos lugares diferentes, tal y como se detalla en la siguiente tabla:
Arequipa
Lima
Coste Fijo
750 000
600 000
Coste variable Unitario
80
180
a)
Para qu niveles de produccin es ms interesante cada una de las
localizaciones?
b) Para un tratamiento de 3 000 unidades, qu localizacin resulta ms adecuada?
EJERCICIOS PROPUESTOS

1. RED SPORT S.L. es una empresa que se dedica al envo urgente de paquetes y
cartas. En la actualidad tiene cinco sucursales de atencin al pblico desde las que
salen a diario las motos de reparto a domicilio que sirven a toda la ciudad de
AREQUIPA. Sin embargo, se esta planteando cambiar el almacn central de
recepcin y envo, puesto que la construccin de un centro comercial y de ocio
mantiene a todas horas retenido el trfico a sus alrededores. Esta situacin ha
provocado que, desde este almacn hasta cada una de las cinco sucursales, los
envos lleguen cada vez con mayor retraso. Adems, el actual almacn central esta
situado muy lejos de las sucursales ya que cuando se construyo se buscaba un lugar
barato alejado del centro y, aun hoy, a pesar de la apertura del centro comercial, las
viviendas en la zona son demasiado escasas como para que interesara abrir
sucursales en la zona.
Para el clculo del nuevo emplazamiento del centro de distribucin se RED SPORT
S.L. la empresa tiene en cuenta la localizacin de sus oficinas y la intensidad de
envos a cada una de ellas. En la siguiente tabla se proporciona los datos relevantes
para la solucin del problema.
Indique las coordenadas donde se debera situar el nuevo almacn central.
Nmero de envos
Localizacin (Dix, Diy)
diarios (Qi)
Oficina 1
15
(1,1)
Oficina 2
12
(2,6)
Oficina 3
36
(4,4)
Oficina 4
20
(5,7)
Oficina 5
19
(3,8)
2.- La empresa Minera TINTAYA S.A. Ha recibido un estudio preliminar que le da tres
opciones de ubicacin del almacn central que desea instalar: A, B y C .
Se cuenta con la siguiente informacin:
- La empresa extrae minerales tales como plata, oro y zinc, etc.; y cuenta con tres
minas. En cada una de ellas cuenta con una concentradora de minerales que separan
el mineral del resto de material estril.
- Los costos de terreno son S/. 75/m2 en B, 80% ms en A y 5% menos en C.

El personal que se requiere en A debe ser especializado con un sueldo bsico de S/.
800 mensuales, el que de trabajar en B y C cobrara un porcentaje adicional, cual
llegara al 10% en C y al 25% en B.
Si el almacn se instala en A o B, los costos de casa, colegio, atencin mdica, etc.,
que representa un costo aproximado de S/. 220.00 por trabajador en el primer caso y
de S/.250.00 en el segundo. En C, por estos mismos conceptos slo se considerara
un pago adicional de S/. 150.00 por trabajador.
Para la seleccin la empresa ha considerado algunos factores a los cuales les ha
asignado la ponderacin y puntaje que se indica a continuacin:

Factor
Gestin logstica
Cercana de embarque
Costo del terreno
Costo de mano de obra
Costo de servicios al trabajador
Cercana a las concentradoras

Ponderaci
n
3
4
2
4
2
3

Puntaje de
localizacin
A
B
C
4
3
2
8
5
1
2
4
7

Cul es la mejor alternativa?

3.-Un fabricante de bateras para automvil esta considerando tres localizaciones.
Jos Luis Bustamante y Rivero, Cerro Colorado y Paucarpata para su nueva planta.
Los estudios de costo indican que los costos fijos anuales respectivos para cada lugar
son US$ 30,000, US$ 60,000 y US$ 110,000; y que los costos variables son US$ 75,
US$ 45 y US$ 25 por unidad respectivamente. El precio de venta esperado de los
carburadores producidos es US$ 120. La compaa desea encontrar la localizacin
ms econmica para un volumen esperado de 2 mil unidades al ao.
a. Graficar los costos fijos y el costo total del volumen esperado de salida.
b. Encontrar el punto de cruce entre estas ciudades, qu ciudad ser preferible y
con qu volumen?.
4.-Un grupo de inversionistas quiere instalar una planta de elaboracin de bebidas
gaseosas, de acuerdo con un estudio de mercado. La zona de influencia del producto
sera la zona norte del pas, comprendiendo las ciudades de Tumbes, Trujillo, Piura y
Huaraz.
A continuacin se presenta mayor informacin:
- El proyecto considera el embotellado en una presentacin de 250 ml. en envases
de vidrio con un peso de 250 gr. En los sabores de fresa, naranja, limn y pia. Se
ha determinado que la densidad de la bebida gaseosa es de 1.2 gr./cm.3
Nota: No se considera el peso de las cajas de plstico.
- Las ciudades alternativas para la localizacin son Trujillo y Huaraz, las cuales han
sido definidas por el anlisis preferencial.
- El costo del flete (transporte) es de S/. 0.50 por kg. Por cada 100 Km.
- Las distancias en Km entre las diferentes ciudades es la siguiente:

Tumbes
Trujillo
Piura
Huaraz
-

Tumbes
0
300
250
700

Trujillo
300
0
220
400

Piura
250
220
0
620

Huaraz
700
400
620
0

El estudio de mercado ha proporcionado la siguiente informacin:

Ciudad
Nro. de habitantes (miles)
% de habitantes que
consumen bebidas
gaseosa
tumbes
580
60
Trujillo
600
50
Piura
190
20
Huaraz
120
35

El tamao de la planta est definida para una produccin mxima de 900,000

botellas por mes y se estima que slo se podr atender al 6% de la demanda de
los mercados. Se sabe adems, que el consumo de bebidas gaseosas por
habitante es de 20 botellas por mes.
- La empresa se proveer de las botellas de vidrio (vacas), no retornables, de la
fbrica Puro Vidrio S.A. ubicada en la ciudad de Tumbes. Esta determinacin se
tom por ser una empresa del mismo grupo de inversionistas.
- La tendencia de preferencia de los clientes por los diferentes sabores es: 40%
fresa, 30% naranja, 20% pia y 10% limn.
- Los requerimientos de agua en ambas localidades satisfacen las necesidades de
la planta y se ha considerado que la disponibilidad del agua de pozo en Huaraz
sera equivalente a la disponibilidad por redes de Trujillo.
Preguntas:
1. Determine cuantitativamente la localizacin ms adecuada.
2. Indique y comente qu otros aspectos seran importantes para definir la
localizacin.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
MAYNARD, Manual del Ingeniero Industrial IV, William K. Hodson, Editorial McGRAWHILLDAZ, JARUFE NORIEGA, Disposicin de Planta, Universidad de Lima.

PRCTICA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
Gua de Prcticas de Diseo y Distribucin de Planta Ingeniera
Industrial
Configuraciones Productivas

OBJETIVOS

Los distintos tipos de proceso o configuraciones productivas

Conocer las tecnologas a utilizar y cantidad de recursos productivos a adquirir y
disponer.
Conocer como organizar el proceso de transformacin para producir, equipos a
utilizar y tipo de personal.

R E C U R S O S Gua de Prcticas D U R A C I N D E L A P R C T I C A Una sesin (2

horas).M A R C O T E R I C O

1.
i.
ii.

Existe una indisoluble interrelacin entre producto y proceso, binomio esencial para
anlisis estratgico, tal es as, que el producto y el proceso transitan por similares ciclos
de vida compartidos, en los cuales el proceso adopta configuraciones especficas segn
sea la naturaleza del producto y la fase de su desarrollo en el mercado.
Se ha encontrado mltiples clasificaciones de las configuraciones productivas, Woodward
(1965) propuso una primera clasificacin que distingue entre fabricacin unitaria, de
pequeos lotes, de grandes lotes, produccin en serie y procesos continuos.
La siguiente clasificacin, se encuentra en funcin de la continuidad en la obtencin del
producto:
A. Por Proyectos, cuando se obtiene uno o pocos productos con un largo periodo de
fabricacin.
B. Por Lotes, cuando se obtiene productos diferentes en las mismas instalaciones.
Configuraciones Job-Shop
Configuracin a Medida o de Talleres
Configuracin en Batch
Configuraciones en Lnea
C. Configuracin Continua, cuando se obtiene siempre el mismo producto en la
misma instalacin.
Cuadro Comparativo de los Diferentes Tipos de Configuracin
Homogeneidad
Configuracin
Repetitividad
Producto
Flexibilidad
del Proceso
Continua
Alta
Alta
Estndar
Inflexible
Varias
Lnea
Media
Media
Baja
opciones

Batch

Baja

Baja

Muchas
opciones

Media

Talleres o a
medida

Muy baja

Muy baja

A medida

Alta

Proyecto

Nula

Nula

nico a
medida

Alta

Participacin
del Cliente
Nula

Volumen de
Output
Muy grande

Baja

Medio / grande

Media

Bajo

Automatizacin e inversin baja

Alta

Muy bajo

Automatizacin nula

Alta

Uno o pocos

Configuracin

Intensidad del Capital

Continua

Automatizacin e inversin alta

Automatizacin e inversin
media
Automatizacin e inversin baja

Lnea
Batch
Talleres o a
medida
Proyecto

Matriz Producto Proceso de Hayes y Wheelwright

Estructura del proceso / Etapa del ciclo de vida del producto
Estructur
Mayor
Bajo volumen,
Alto volumen,
a del
Bajo volumen,
volumen,
varios
fuerte
proceso /
escasa
estandarizaci
productos,
estandarizacin
Etapa del
estandarizacin
n creciente,
reducida
, muy estrecha
ciclo de
, unidad del
gama limitada
estandarizaci
gama de
vida del
producto
de productos
n
productos
proceso
principales
Talleres

Batch

Nada
Imprenta
comercial
Equipo
pesado

Lnea

Montaje de
automviles
Refinera

Continuo

de
Azcar

 ACTIVIDADES DE LA PRCTICA

1. Relacione las diversas fases de todo el proceso desde la generacin de la idea hasta
el diseo para la manufactura, con los comentarios de Kuniyasu sobre la manufactura
japonesa actual. Cmo cree que deben reaccionar o responder las empresas de
Estados Unidos? o deberas hacerlo?, Qu factores condicionan el diseo del
proceso?
LECTURA: LA MANUFACTURA JAPONESA
En Estados Unidos, personas han escrito libros y artculos, han impartido conferencias
y han actuado como consejeros sobre los secretos del xito japons. Un reciente
artculo de Kuniyasu Sakai ofrece sorprendentes revelaciones acerca de la
manufactura japonesa. Citamos nicamente una parte de ese artculo ya que aqu se
ha presentado con claridad el aspecto que le preocupa.
EL MUNDO FEUDAL DE LA MANUFACTURA JAPONESA En mis conversaciones con
los estadounidenses y otros empresarios extranjeros, siempre me asombro al ver lo
poco que conocen de la realidad de la industria japonesa. En una poca en que el
Japn representa el 15% de la economa mundial y los ejecutivos japoneses estudian
constantemente la industria de Estados Unidos y Europa, parece tonto (y, en ciertos
aspectos, peligroso) que los ejecutivos de Occidente posean un conocimiento tan
vago de sus socios comerciales japoneses.
En las ltimas cuatro dcadas, he puesto en funcionamiento varias docenas de
compaas pequeas y medianas en diversas actividades empresariales, la mayora
relacionadas con la manufactura de artculos electrnicos. Conozco bien el mundo real
de la manufactura japonesa; tambin s que los ejecutivos extranjeros no tienen idea
de su funcionamiento.
Mis empresas producen artculos de alta tecnologa para algunas de las compaas
ms reconocidas de Japn, las cuales son muy conocidas por los clientes de todo el
mundo. Sin embargo, los nombres de mis compaas son desconocidos, como
debera ser. Existen para apoyar los esfuerzos de compaas ms grandes, que
pueden anunciar y distribuir los productos que fabricamos. Me alegra dejarles esta
actividad a ellos; ni siquiera me preocupa que los todos los clientes de todo el mundo
compren los productos que fabric y construy una de mis compaas y siempre
elogien a la famosa compaa japonesa cuyo nombre aparece en el interruptor. As
mismo es mi negocio, y no espero que los consumidores sepan quin construy su
televisor o su computador o se preocupen por ello.
Sin embargo, espero que los ejecutivos occidentales de las importantes industrias de
manufactura lo sepan. Y lo que me sorprende, a m y a mis colegas japoneses, es que
a pesar de tanto pensamiento acerca de Japn, los empresarios occidentales
conozcan tan poco del Japn corporativo. Al parecer siguen vigentes los mitos de la
dcada del 1960, de los cuales el ms duradero y prominente es la idea de que la
industria japonesa est formada por unos cuantos gigantes poderosos con fbricas en
todo el pas y por trabajadores que forman un ejrcito de fieles empleados, a quienes
cuida hasta la jubilacin una corporacin paternalista. Todo esto es una tontera.
El secreto al descubierto

Los gigantescos fabricantes japoneses son conocidos en todo el mundo. Las

compaas como Matsushita, Toshiba, NEC, Hitachi, Sony y Fujitsu han logrado su
fuerza porque producen lo que el mundo desea comprar. Son legendarias sus
reputaciones por sus avances en investigacin y desarrollo, productos innovadores,
manufactura de bajo costo y alta calidad; adems parecen tener una sorprendente
habilidad no slo para inventar productos novedosos, sino tambin para tomar ideas,
trabajar sobre ellas, experimentar con ellas y producir algo realmente nuevo a partir
de un concepto de producto que se desarroll en otra parte. En la mayora de los
casos reducen el tamao del nuevo producto, le aaden algunos accesorios y
encuentran la manera de venderlo a la mitad de lo que esperaba la industria. Un ao
despus presentan un nuevo modelo y reducen el precio del anterior, antes de que
alguien siquiera haya lanzado una copia al mercado. Cmo lo logran? Cul es su
secreto?.
Cmo es posible que los gigantes de la manufactura japonesa, an con su tamao y
sus recursos, puedan seguir produciendo una idea tras de otra, efectuar grandes
saltos tecnolgicos de la teora a la prctica en un mismo ao y lograr costos de
produccin inferiores a los que debera ser econmicamente factible? Y, cmo es
posible que lo hagan ao tras ao, y obtengan mayores beneficios a cada paso? La
respuesta es muy sencilla: no lo hacen.
Como el mago de Oz, las grandes industrias japonesas no son lo que parecen. No
desarrollan toda su lnea de productos, ni realmente la fabrican. En realidad, estas
gigantescas empresas son ms como compaas comerciales; es decir, en vez de
disear y fabricar todos sus bienes, coordinan un complejo proceso de diseo y
manufactura en el que participan miles de compaas ms pequeas. Pocas veces los
bienes que adquieren con el nombre de una famosa compaa inscrito en la caja son
producto de la fbrica de la compaa, y muchas veces ni siquiera es el resultado de
sus propias investigaciones. Alguien ms lo diseo, otro lo arm, y otro ms lo coloc
en una caja con el nombre de la famosa compaa y luego la envi a sus
distribuidores.
Parece demasiado compleja esta operacin? Es evidente que estas grandes
corporaciones tienen sus propias fabricas y trabajadores; entonces por qu no
utilizan sus propios recursos para producir los bienes que venden?
Lo hacen, por supuesto, pero slo en parte. Por ejemplo, no tendra mucho sentido
que un gigante de la electrnica, como Matsushita, distribuyera el diseo, la
manufactura y el montaje de un refrigerador o de un horno de microondas. Estos
productos son ideales para la produccin en masa en grandes fbricas de alto grado
de automatizacin, como las que pueden tener las compaas gigantes. Sus fbricas
producen cientos de miles de estas unidades cada ao.
Pero, qu sucede con productos que las compaas deben redisear
constantemente para competir por la preferencia del pblico, como los auriculares
estereofnicos, los pequeos reproductores de discos compactos o los computadores
personales? Para redisear es necesario volver a equipar una lnea de produccin;
hay que obtener piezas nuevas y muchas otras cosas ms. Para un producto tpico,
una compaa puede esperar producir 30000 unidades en unos cuantos meses, volver

a equipar y vender otras 50000 unidades, redisear algunos componentes bsicos,

equipar una vez ms, ver lo que presenta la competencia, equipar de nuevo, etctera,
durante todo el ciclo de vida de la lnea de productos. Aunque algunos de los gigantes
de la manufactura ahora emplean los ms recientes sistemas flexibles de manufactura
(FMS) para obtener mayor flexibilidad de produccin, este proceso de reequipamiento
es algo que quieren eliminar la mayora de las grandes compaas.
Por lo anterior, distribuyen gran parte de estas actividades a subcontratistas,
compaas ms pequeas en las cuales pueden confiar. A su vez, estas compaas, al
enfrentarse al rediseo y la fabricacin de un producto tres o cuatro veces al ao,
subcontratarn el diseo o la manufactura de una docena de componentes principales
a compaas ms pequeas.
Cul es el alcance de esta pirmide de subcontrataciones? Adivine. Unas cuantas
docenas de compaas? Algunos cientos? Piense de nuevo. Una compaa de
electrnica que conozco tiene ms de 6000 subcontratistas en un grupo industrial, la
mayora minsculos talleres que slo existen para surtir pequeos pedidos para las
compaas que estn por encimas de ellos.
2. Qu importancia tiene la sencillez del diseo en todos los aspectos de la utilizacin
del producto (diseo, manufactura, uso del cliente, servicio al producto y
mantenimiento) en la siguiente lectura?
LECTURA: LA PIEZA CON MEJOR INGENIERA ES LA QUE NO EXISTE
Es muy sencillo armar la nueva caja registradora electrnica 2760 de NCR
Corporation. Es ms William R. Sprague los puede hacer en menos de dos minutos,
con los ojos vendados. Para lograr un montaje tan sencillo, Sprague, ingeniero de
diseo de NCR, insisti en que el diseo de la terminal de punto de venta se hiciera de
manera que las partes se armaran sin usar tuercas ni tornillos.
La terminal consiste en slo 15 partes producidas por proveedores. Esto representa el
85% menos de partes del 65% menos de proveedores, que el modelo anterior de la
compaa, el 2160. Adems, la terminal slo requiere el 25% del tiempo para el
montaje. Tambin son muy sencillos el mantenimiento y la instalacin, dice Sprague.
La sencillez fluye por todas las actividades posteriores, incluido el servicio de
posventa.
El nuevo producto de NCR es uno de los mejores ejemplos de los resultados que se
pueden obtener de un nuevo enfoque de ingeniera llamado diseo para la
manufactura, que se ha abreviado como DFM (del ingls DFM, design for
manufacturability). Otros entusiastas del DFM son Ford, General Motors, IBM,
Motorota, Perkin-Elmer y Whirlpool. Desde 1981, General Electric Compay ha
empleado el DFM en ms de cien programas de desarrollo, desde aparatos elctricos
para el hogar hasta cajas de velocidades para motores de aviones de propulsin.
General Electric calcula que ha obtenido ganancias netas de 200 millones de dlares,
por concepto de ahorros en costo o por incrementos en las cuotas de mercado.
Tuercas para tornillos
Uno de los lderes del DFM en Estados Unidos es Geoffrey Boothroyd, profesor de
ingeniera industrial y de manufactura en la Universidad of Rhode Island y cofundador
de Boothrpyd Dewhurst Inc. Esta pequea compaa de Wakefield (Rhode Island) ha

desarrollado varios programas para computador que analizan los diseos para facilitar
la manufactura.
Las mayores ganancias, seala Boothroyd, se obtuvieron de la eliminacin de tornillos
y otros elementos de sujecin. En la factura de un proveedor, las tuercas y los tornillos
pueden cortar slo unos cuantos centavos, y en conjunto slo representan el 5% de la
lista de materiales de un producto. Pero aada todos los costos asociados, como el
tiempo necesario para alinear los componentes mientras se insertan y aprietan los
tornillos, y el precio de utilizar esas partes puede ascender hasta un 75% de los costos
totales del montaje. Los elementos de sujecin deben ser lo primero que se elimine
del diseo de un producto, dice.
Sprague calcula que si se hubieran incluido tornillos en el diseo del NCR 2760, el
costo durante la vida del modelo habra sido de 12500 dlares, por tornillo. Es difcil
visualizar el efecto de las cosas tan pequeas como un tornillo, sobre todo en los
costos por trabajo excedente, dice Sprague. Es algo fcil de comprender, admite,
porque en los proyectos de desarrollo de nuevos productos el factor primordial es
acertar en la ventana del mercado. Es mejor estar a tiempo y por encima del
presupuesto que estar dentro del presupuesto pero con atraso.
Sin embargo, NCR logr colocar su terminal simplificada en el mercado en un tiempo
rcord, sin omitir los pequeos detalles. El producto se present formalmente slo 24
meses despus del inicio de su desarrollo. El diseo fue, desde el comienzo, una labor
interdepartamental y sin papaleo. El producto permaneci como modelo de
computador hasta que todos los integrantes del equipo (diseo, manufactura,
compras, servicio a clientes y proveedores clave) estuvieron satisfechos.
De esta forma, se podran desarrollar al mismo tiempo las placas de circuitos
impresos, los moldes para la armazn de plstico y otros elementos. Esto elimin el
atraso que generalmente se presenta despus de que los diseadores pasan un
nuevo producto al rea de manufactura, que entonces tiene que ver cmo lo fabrica.
El verdadero logro fue eliminar las barreras entre diseo y manufactura para facilitar
la ingeniera simultnea, declara Sprague.
El proceso de diseo comenz con un programa mecnico de ingeniera asistida por
computadora, que permiti al equipo elaborar modelos tridimensionales de cada pieza
en una pantalla de computador. El programa de computacin tambin analiz los
aspectos de rendimiento y duracin del producto y sus componentes. Luego se
montaron los componentes simulados en la pantalla de una estacin de trabajo para
asegurar que encajaran de manera adecuada. Conforme evolucion el diseo, se
revis peridicamente con el programa de computacin DFM de Boothroyd Dewhurst.
De aqu surgieron varias modificaciones que redujeron el nmero de piezas de 28 a
15.
Sin prototipo
Despus de que todos en el equipo dieron su aprobacin, se transfirieron
electrnicamente los datos de las piezas a los sistemas de manufactura asistida por
computador de los diversos proveedores. Los diseadores de NCR tenan tanta
confianza en que todo funcionara segn lo previsto que ni se preocuparon por hacer
un prototipo.

El DFM puede ser una poderosa herramienta para defenderse de la competencia

extranjera. Hace varios aos, IBM us el programa de computacin Boothroyd
Dewhurst para analizar las impresoras de matriz de puntos que reciba Japn, y
encontr que poda hacer las cosas mucho mejor. Su impresora Proprinter tiene 65%
menos partes y el tiempo de montaje se redujo en 90%. Con DFM se puede mejorar
casi todo lo que se fabrica en Japn, insiste el profesor Boothroyd, muchas veces
con resultados impresionante.
EJERCICIOS PROPUESTOS

Formar grupos de trabajo de 4 alumnos e investigar los diferentes tipos de procesos o

configuraciones productivas en la regin y pas. (2 para cada caso)
I. Por Proyectos
II. Por Lotes
A. Configuraciones Job-Shop
a. Configuracin a Medida o de Talleres
b. Configuracin en Batch
B. Configuraciones en Lnea
C. Configuracin Continua
Presentar el trabajo de investigacin, exponer el trabajo de grupo. R E F E R E N C I A S
BIBLIOGRFICAS

MAYNARD, Manual del Ingeniero Industrial IV, William K. Hodson, Editorial McGRAWHILL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

Gua de Prcticas de Diseo y Distribucin de Planta Ingeniera
industrial
Tamao de Planta
OBJETIVOS

PRCTIC
A

Conocer las metodologas para determinar el tamao de planta.

Seleccionar el tamao adecuado de planta segn anlisis de capacidad de
produccin.

Expresar el tamao de la planta segn volumen, peso, unidades de productos

elaborados.

RECURSOS

Gua de Prcticas
Calculadora
DURACIN DE LA PRCTICA

Una sesin (2 horas).

MARCO TERICO

Se conoce como tamao de una planta, a la capacidad instalada de produccin de la

misma. Esta capacidad se expresa en la cantidad producida por unidad de tiempo. Es
decir, volumen, peso, valor, o unidades de producto elaborados por ao, mes, das por
turnos y horas, etc.
El Tamao es la Capacidad de Produccin que tiene la Planta durante todo el periodo de
funcionamiento. Se define como Capacidad de Produccin al volumen o numero de
unidades que se pueden producir en un da, mes o ao.
Por ejemplo:
El Tamao de una Planta Industrial se mide por el nmero de unidades producidas
por ao. En una institucin de Educacin el Tamao ser la cantidad de alumnos
admitidos en cada ao escolar.
En Proyectos Agrcolas la cantidad de productos obtenidos en cada ciclo agrcola
constituye el Tamao.
El Tamao de un Hotel se mide por el nmero de habitaciones construidas o
instaladas.
En empresas Mineras el Tamao ser las toneladas mtricas tratadas en un
periodo determinado.
La cantidad de kilos de carne obtenido en el Ciclo Productivo ser la medida del
Tamao de una empresa ganadera.

FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAO.

La Determinacin del Tamao responde a un anlisis interrelacionado de una gran
cantidad de variables:
- Demanda,
- disponibilidad de insumos,
- localizacin
- plan estratgico comercial de desarrollo futuro de la empresa.

RELACIN TAMAO Y MERCADO:

Este Factor esta condicionado al Tamao del Mercado consumidor, es decir al numero de
consumidores o lo que es lo mismo, la Capacidad de Produccin de la Planta debe estar
relacionada con la Demanda insatisfecha.

Esta proyeccin de pautas ser necesaria para dimensionar la utilizacin de los Factores
de Produccin y para definir el volumen de oferta del Proyecto.
En algunos casos es probable que no exista Demanda insatisfecha, ante esta
eventualidad siempre existe la posibilidad de captar la atencin de los consumidores,
diferenciando el producto con relacin al producto de la competencia.
RELACIN TAMAO Y TECNOLOGA:
El Tamao tambin esta en Funcin del Mercado de maquinarias y equipos, porque el
numero de unidades que pretende producir la Planta depende de la disponibilidad y
existencias de activos de capital. En algunos casos el Tamao se define por la Capacidad
estndar de los equipos y maquinarias existentes, las mismas que se hallan diseadas
para tratar una determinada cantidad de productos, entonces, la empresa deber fijar su
Tamao de acuerdo a las especificaciones Tcnica de la maquinaria, por ejemplo 2000
unidades
por
hora.
Para su evaluacin se deber conocer el costo de adquisicin, costo de mantenimiento,
costo de operacin, depreciacin y otros.
RELACIN TAMAO Y RECURSOS PRODUCTIVOS:
Se refiere a la provisin de materias primas o insumos suficientes en cantidad y calidad
para cubrir las necesidades de la planta, la mano de obra, y energa elctrica.
La fluidez de la materia prima, su Calidad y cantidad son vitales. Es recomendable
levantar un listado de todos los proveedores as como las cotizaciones de los productos
requeridos para el Proceso productivo. Si el Mercado interno no tiene Capacidad para
atender los requerimientos, entonces se puede acudir al Mercado externo, siempre que el
precio de la materia prima o insumo este en relacin con el nivel esperado del costo de
Produccin.
Para clarificar este punto se debe dar respuesta a las siguientes interrogantes.
Considerando el Lugar de Ubicacin de la Planta A que distancia se encuentra el
Mercado proveedor de las materias primas o insumos requeridos por el Proyecto? y

Cules son las caractersticas de ese Mercado proveedor? Se produce en el pas las
materias primas requeridas? caso contrario De que Pas se importar y a que precio?
Existen diferencias entre la Calidad y el Precio de la materia prima importada o insumo
en relacin a la materia prima nacional? Describir las diferencias.
RELACIN TAMAO Y FINANCIAMIENTO:
Si los Recursos Financieros son suficientes para cubrir las necesidades de inversin de
instalacin o localizacin de la Planta, por tal razn, el Tamao de Planta debe ser aquel
que pueda financiarse fcilmente y que en lo posible presente menores costos
financieros.
La disponibilidad de Recursos Financieros de la empresa que requiere para inversiones
fijas, diferidas y/o capital de trabajo es una condicionante que determina la cantidad a
producir.
RELACIN TAMAO Y LOCALIZACIN:
Surgen debido a la distribucin geogrfica del mercado y a la influencia que la localizacin
tiene en los costos de produccin y distribucin.
ECONOMIA DEL TAMAO
Casi la totalidad de los Proyectos presentan una caracterstica de desproporcionalidad
entre Tamao, costo e inversin, que hace, por ejemplo, que al duplicarse el Tamao, los
costos e inversiones no se dupliquen. Esto ocurre por las economas o deseconomias de
escala
que
presentan
los
Proyectos.
Para relacionar las inversiones inherentes a un Tamao dado con las que corresponderan
a un Tamao mayor, que se define la siguiente ecuacin:

Donde:
It = Inversin necesaria para un Tamao Tt de Planta
Io = Inversin necesaria para un Tamao To de Planta
To = Tamao de Planta utilizado como base de referencia
= Exponente del Factor de escala
Ejemplo:
Se ha determinado que la inversin necesaria para implementar un Proyecto para la
Produccin de 30.000 toneladas anuales de azufre es de US$ 18.000.000, para calcular la
inversin requerida para producir 60.000 toneladas anuales, con un alfa de 0,64, se aplica
la ecuacin anterior, y se obtiene:
It = $US. 28.049.925
El cual representa la inversin asociada para ese Tamao de Planta. Lo anterior es valido
dentro de ciertos rangos, ya que las economas de escala se obtiene creciendo hasta un
cierto Tamao, despus del cual alfa empieza a crecer, cuando se hace igual a uno no
hay economas de escala y si es mayor a uno, hay deseconomias de escala. Por ejemplo,
cuando para abastecer a un Tamao mayor de operacin deba recurrirse a un grupo de

proveedores mas alejados, se encarece el Proyecto de compra por el mayor flete que
deber
pagarse.
La decisin de hasta que Tamao crecer deber considerar esas economas de escala
solo como una variable mas del problema ya que tan importantes como estas es la
Capacidad
de
vender
los
productos
en
el
Mercado.
Cubrir una mayor cantidad de Demanda de un producto que tiene un margen de
contribucin positivo, no siempre hace que la rentabilidad se incremente, puesto que la
estructura de costos fijos se mantiene constante dentro de ciertos limites. Sobre cierto
nivel de Produccin es posible que ciertos costos bajen, mientras que otros suban.
Tambin es factible que para poder vender mas de un cierto volumen, los Precios deban
reducirse, con lo cual el ingreso se incrementa a tasas marginales decrecientes. En forma
grafica, puede exponerse esto de la siguiente manera:

Como puede observarse, el ingreso total supera a los costos totales en dos tramos
diferentes. Si el Tamao esta entre q0 y q1, o entre q2 y q3, los ingresos no alanzan a cubrir
los costos totales. Si el Tamao estuviese entre q1 y q2 o sobre q3, se tendran utilidades.
El Grafico permite explica un problema frecuente en la formulacin del Tamao de un
Proyecto. En muchos casos se mide la rentabilidad de un Proyecto para un Tamao que
satisfaga la cantidad Demandada estimada y, si es positiva se aprueba o recomienda su
inversin. Sin embargo, a veces es posible encontrar Tamaos inferiores que satisfagan
menores cantidades Demandadas pero que maximicen el retorno para el inversionista. Si
en el grfico, el punto q4, representa el Tamao que satisface la cantidad Demandada
esperada, es fcil apreciar que rinde un menor resultado que el que podra obtenerse para
un Tamao q2 que adems podra involucrar menores inversiones y menor riesgo.
ACTIVIDADES DE LA PRCTICA

Problema: Tamao ptimo de planta por utilidades

Se desea determinar la alternativa ms adecuada para la instalacin de una nueva planta,
los tamaos disponibles en el mercado son:
Tamao
Capacidad Mxima
Costo Fijo de
Costo Variable Anual
(unidades / ao)
Operacin US$
a plena Operacin

T1
T2
T3

30 000
40 000
57 500

120 000
185 000
130 400

75 000
80 000
115 250

Se considera un horizonte de vida de 8 aos para el proyecto.

Se ha considerado que la demanda promedio de los prximos 8 aos crecer con una
tasa anual de 5% en los primeros 2 aos y una tasa de 10% en los 3 aos siguientes,
teniendo 12% al final en los 3 aos restantes, siendo la demanda del ao base del estudio
de 28 000 unidades. Se tiene una inversin inicial para cada caso:
US$
T1
240 000
T2
248 750
T3
360 100
El precio de venta del producto est determinado por el mercado y se ha fijado en
US$10.00/unidad
Problemas Capacidad.
1. Una planta productiva fue diseada con el objeto de satisfacer, tericamente, una
demanda de hasta 4000 unidades diarias. En realidad, las cadenas de fabricacin
con las que cuenta la empresa permiten elaborar 3440 unidades de un producto
estandarizado. Teniendo en cuenta las condiciones actuales de las instalaciones,
el director de operaciones espera alcanzar maana una produccin de 3600
unidades.
a. Cul es el rendimiento de esta planta de produccin?
b. Cul ser la produccin estimada para maana?
2. PURA BOTELLA S.A. es una bodega con una produccin terica mxima de 4500
botellas al mes, siendo el porcentaje efectivamente alcanzado por la misma del
92%. Su apuesta por la calidad le ha permitido ser la nica bodega que ha
obtenido en la actualidad la certificacin ISO 9002, siendo algo que se espera que
el mercado valore positivamente. Sin embargo, existe una gran preocupacin por
parte del rea de operaciones, dado que se prev una demanda futura de 4000
botellas como consecuencia de dos pedidos con los que PURA BOTELLA S.A. no
contaba.
Podra hacer frente a la demanda con un factor de eficiencia del 93%?
Cual debera ser el grado de eficiencia para satisfacer este requerimiento del
mercado?
3. Para enfrentarse a la situacin contemplada en el ejercicio anterior, PURA
BOTELLA S.A. dispone de un gran abanico de posibilidades. Despus de analizar
la situacin detenidamente, la DPO considera adecuada las siguientes
alternativas: influir sobre la demanda aumentando el precio del producto o
ampliando el plazo de de entrega a clientes. Ahora bien, los resultados que se
puedan lograr con cada una de las alternativas dependern de la valoracin que el
mercado haga de la certificacin ISO 9002 que se acaba de conseguir. Sabiendo
que la posibilidad de que la reaccin sea positiva es del 65%, y con ayuda de la
informacin sobre ventas ( en milis de euros) recogida en la tabla, ayude al
director de operaciones a tomar la decisin.

POSITIVA

NEGATIVA

PRECIO

54

32

PLAZO DE
ENTREGA

58

30

EJERCICIOS PROPUESTOS

Problema Nro. 1:
En la formulacin de un proyecto para crear y operar la futura fabrica de Cermicos
"Cermicos Ltda.", se busca determinar cul es el tamao de la planta o combinaciones
de plantas ms apropiada para satisfacer la demanda esperada para los prximos cinco
aos. Segn los resultados de la investigacin de mercado de ceramicos, la empresa que
se creara con el proyecto podra enfrentar una posibilidad de ventas como:

El estudio tcnico logro identificar que la produccin de cermicos en los niveles

estimados puede fabricarse con una o ms de 3 tipos de plantas, cuyas capacidades de
produccin en situaciones normales son las siguientes:

El Costo unitario de produccin y su componente proporcional fijo y variable para el nivel

de operacin normal es conocido y se muestra en la siguiente tabla:

Se estima que el precio de venta de cada una de las unidades producidas ascender a
US$85, cualquiera que sea el nmero fabricado y vendido. La vida til mxima de cada

planta se estima de 5 aos, ninguna de ellas tiene valor de desecho, cualquiera que sea
la antigedad con que se liquiden.
Problema Nro. 2:
En la realizacin del estudio tcnico de un proyecto, se encuentra 3 alternativas
tecnolgicas que se adaptan a los requerimientos exigidos para su implementacin.
El
costo
fijo
anual,
de
cada
alternativa
seria
:
Los costos variables unitarios de cada alternativa, pro rango de produccin, se estima en:

Qu alternativa seleccionara si la demanda esperada es de 9000 unidades anuales?. Si

la demanda no es conocida, Cul es el punto critico en que convendra cambiar de un a
otra alternativa?. Si una alternativa es abandonada al llegar a un tamao que haga a otra
mas conveniente, Es posible que vuelva a ser seleccionada a volmenes mayores?
Problema Nro. 3
Al estudiar un proyecto, se estimaron los siguientes costos variables para una capacidad
de produccin normal de 150000 unidades, siendo la capacidad mxima de 200000
unidades.

Si el precio de venta de cada unidad es de $15 y la produccin esperada fuese de 100000

unidades por ao. cul es el mnimo de unidades adicionales que se necesita vender
para mostrar una utilidad de $ 762000 por ao?
Para subir las ventas a 120000 unidades anuales Cunto podra gastarse
adicionalmente en publicidad, para que mantenindose un precio de $15 se obtenga una
utilidad 20% sobre las ventas?
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

MAYNARD, Manual del Ingeniero Industrial IV, William K. Hodson, Editorial McGRAWHILL
DIAZ JARUFE, Disposicin de Planta, Universidad de Lima.

PRCTICA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
Gua de Prcticas de Diseo y Distribucin de Planta Ingeniera
Industrial
Principios de la Disposicin de Planta
OBJETIVOS

Analizar la importancia de la disposicin de las instalaciones.

Disminuir los costos, mejorar el nivel de productividad y de calidad.

MARCO TERICO

PRINCIPIOS BSICOS
1. Integracin de conjunto
La mejor disposicin es la que integra a
los hombres, los materiales, las
mquinas, las actividades auxiliares,
as como cualquier otro factor, de modo
que se logre la mejor coordinacin
entre ellos.
2. Mnima Distancia Recorrida
Es siempre mejor la disposicin que
permite que la distancia que el material
va a recorrer entre operaciones sea la
ms corta.
3. Circulacin o flujo de materiales
Es mejor aquella disposicin que
ordena las reas de trabajo de modo
que cada operacin o proceso est en
el mismo orden o secuencia en que se
transforman, tratan o montan los
materiales.
4. Espacio cbico
La economa se obtiene utilizando, de
un modo efectivo, todo el espacio
disponible,
tanto
vertical
como
horizontalmente. Se debe utilizar los
espacios areos como los del suelo
5.-Satisfaccin y seguridad
Ser siempre ms efectiva la disposicin que haga el trabajo ms satisfactorio y
seguro para los trabajadores. La seguridad es un factor de gran importancia en la
mayor parte de las disposiciones.
6.-Flexibilidad
Siempre ser ms efectiva la disposicin que pueda ser ajustada o reordenada con
menos costo o inconvenientes.
TIPOS DE DISPOSICIN DE PLANTA
Disposicin por posicin fija
Disposicin por proceso o por funcin
Disposicin en produccin en cadena, en lnea o por producto
La clula de trabajo
Semiclula
Talleres subplanta
Tecnologa de grupo

 ACTIVIDADES DE LA PRCTICA

1.-Una empresa productora de triplay de diferentes espesores, ha detallado sus

actividades del proceso para dicha elaboracin. Primero se abastece de la materia prima,
que en este caso son trozos de madera, las cuales se colocan, por medio de gras en la
mquina denominada sierra de cadena, donde es cortada la madera y adquiere las
medidas indicadas; asimismo, se eliminan las races, ramas y defectos que an tengan
las trozas, y luego pasa a la descortezadora.
Una vez libres de la corteza se acomodan en el torno, se centran convenientemente para
obtener las lminas que formarn el triplay. Las lminas hmedas van desde el trono a la
guillotina, donde se determina el ancho de las lminas que se usarn como caras y el de
las que se usarn como almas, para luego pasar al secado mediante rodillos con el fin de
secarlas hasta que la humedad final sea del 10%. Las lminas secas son encoladas y se
unen varias de ellas hasta formar el espesor del tablero, para pasar al prensado. El
tablero formado con las lminas es recortado con el fin de obtener el paralelismo; esto se
efecta por medio de las cadenas transportadoras que llevan el tablero a la guillotina.
Finalmente, los tableros de triplay son transportados hasta el almacn mediante
cargadores frontales.
Se le solicita:
a. Qu tipo de disposicin de planta recomendara para un buen trabajo? Presente
un bosquejo de la disposicin de planta.
b. Qu principios de disposicin se deben contemplar como los ms importantes
para el xito en el ordenamiento fsico?
c. Qu sistema de produccin utilizara?
EJERCICIOS PROPUESTOS

Formar grupos de trabajo de 3 o 4 alumnos, desarrollar los ejercicios propuestos y

exponer sustentando adecuadamente su respuesta.
1. La empresa Auto sport es concesionaria de Toyota, para lo cual tiene un taller
automotriz en la zona norte. Dispone de un rea de 100m de largo y 28 m de ancho.
El rea tiene u pasadizo central de 92 x 12 m.
A los costados y al fondo se distribuyen las distintas reas del taller entre las cuales
tenemos (vase tabla):
Nmero
1
1
1
1
3
1
1

rea
Exhibicin
Administracin
Almacn repuestos
Entrega unidades
Elevador de autos
Recepcin
Lavado

Dimensin (m)
8 x 20
8 x 20
8 x 22
8 x 18
8 x 18
8 x 20
8x8

1
1
1
1
1
1
1
1
3

Sala de mquinas
Secado y limpieza
Sala de motores
Planchado y masillado
Pintado
Horno pintura
Pulido
Acabado de pintura
Balance de llantas

8x4
8x8
8 x 15
8x4
8x4
8 x 15
8x8
8x8
8x8

En funcin a la informacin anterior:

a. Grafique el plano de disposicin
b. Indique el tipo de distribucin que utiliz. Mencione las ventajas y desventajas
de su propuesta.
c. En orden descendente de importancia, clasifique los principios de disposicin
para el taller automotriz. Justifique.
2. Para el siguiente proceso de obtencin de alimento balanceado:
a. Determine qu tipo de disposicin de planta sera recomendable. Sustente
su respuesta.

3. Para el problema anterior:Qu principios de la disposicin de planta analizara

prioritariamente para resolver el problema esquematizado en el diagrama de Ishikawa
presentado?

 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

MAYNARD, Manual del Ingeniero Industrial IV, William K. Hodson, Editorial McGRAWHILL
DIAZ JARUFE, Disposicin de Planta, Universidad de Lima.
MUTHER R. y L. HALES, Disposicin en Planta, Barcelona: Editorial Hispano Europeo