Dosificaciones de Hormigon PDF

Tecnologa del Hormign
Dosificacin Hormigones
Dosificacin de
Hormigones
Departamento Ingeniera y Gestin de la Construccin

Pontificia Universidad Catlica de Chile
C. Videla
Cap.7 - 1
INDICE
CONSIDERACIONES BASICAS SOBRE DOSIFICACION .......... 4

OBJETIVO ...................................................................................................... 4
CONDICIONES GENERALES PARA DOSIFICACION .............................. 4
PARTICIPANTES ........................................................................................... 5
METODOS DE DOSIFICACION ....................................................... 6

DIAGRAMA DE DOSIFICACIN................................................................. 7
DOSIFICACION APROXIMADA.................................................................. 8
METODO INGLES (DICTUC Y NCH170 OF.85) ........................................ 10

Diagrama de Flujo del Mtodo de Dosificacin ..............................................................10

Eleccin del Grado de Hormign.....................................................................................11
Clculo de la Resistencia Media de Dosificacin............................................................13
Determinacin de la Razn Agua/Cemento.....................................................................17
Eleccin de la Trabajabilidad...........................................................................................21
Eleccin del Tamao Mximo Nominal del rido ..........................................................22
Dosis de Agua ..................................................................................................................24
Dosis de Cemento ............................................................................................................27
Dosis de Aire....................................................................................................................28
Densidad del Hormign Fresco Compactado ..................................................................29
Dosis de ridos................................................................................................................31
Bandas granulomtricas recomendadas...........................................................................32
Mtodos para el proporcionamiento de los ridos ...........................................................39
Formulario de Dosificacin (Mtodo Ingls)...................................................................45
Ejemplos de Dosificacin usando el Mtodo Ingls ........................................................46
METODO ACI 211.1-81 (REVISADA 1985).................................................. 48
Determinacin de la razn Agua/Cemento......................................................................48
Determinacin del tamao mximo .................................................................................51
Determinacin de la fluidez.............................................................................................52
Determinacin de la consistencia ....................................................................................52
Determinacin de la dosis de agua...................................................................................53
Determinacin de la dosis de cemento ............................................................................56
Determinacin de la dosis de grava .................................................................................57
Determinacin de la dosis de arena .................................................................................59
Clculo de la Densidad Fresca del Hormign..................................................................61
Comentarios y Limitaciones ............................................................................................62
Formulario de Dosificacin (Mtodo ACI)......................................................................63
Ejemplos de Dosificacin usando el Mtodo ACI...........................................................64
C. Videla
Cap.7 - 2
METODO FAURY........................................................................................ 66

Diagrama de Flujo del Mtodo Faury ..............................................................................67

Determinacin del tamao mximo .................................................................................69
Determinacin de la fluidez (dosis de agua). ...................................................................72
Eleccin de la curva granulomtrica ideal (determinacin de la consistencia). ..............74
Determinacin de la razn agua/cemento........................................................................76
Determinacin de la dosificacin.....................................................................................76
Determinacin de la dosis de agua...................................................................................76
Determinacin de la dosis de cemento. ...........................................................................76
Determinacin de las dosis de ridos...............................................................................78
Comentarios al mtodo de Faury.....................................................................................83
Formulario de Dosificacin Mtodo Faury......................................................................85
Ejemplos de Dosificacin usando el Mtodo Faury ........................................................87

Determinacin de las caractersticas fsicas de los materiales componentes...................90

Determinacin del mortero lleno, de mnimo contenido de cemento. .............................90
Determinacin del hormign lleno, de mnima dosis de cemento....................................91
Determinacin de la dosificacin final. ...........................................................................91
Comentarios al Mtodo de Valette. .................................................................................91
METODO DE VALETTE.............................................................................. 89
CORRECCIONES DE DOSIFICACION ......................................... 92

CORRECCIONES POR HUMEDAD........................................................... 93
Dosificacin medida en peso ...........................................................................................93

Dosificacin medida en volumen.....................................................................................96
CORRECCION POR RENDIMIENTO ........................................................ 97
Mtodo de la densidad aparente real...............................................................................98

Mtodo prctico...............................................................................................................99
CORRECCION POR VARIACIONES DE LA GRANULOMETRIA........ 101

FORMULARIOS CORRECCION DOSIFICACION.................................. 102
VERIFICACION DOSIFICACION CON HORMIGONES DE

PRUEBA ............................................................................................ 103
Para Cambiar Asentamiento de Cono............................................................................105
Ajuste de la Dosis de Cemento (razn W/C).................................................................106

C. Videla
Cap.7 - 3
Consideraciones Bsicas
CONSIDERACIONES BASICAS SOBRE

DOSIFICACION
OBJETIVO
Determinar proporciones de los materiales componentes de
manera de obtener las condiciones esperadas del hormign.
Estas condiciones son particulares de cada obra o parte de obra y
pueden resumirse en la forma que se indica a continuacin:
CONDICIONES GENERALES PARA

DOSIFICACION
Tipo de
Condicin
Diseo
Uso en Obra
Durabilidad
Caractersticas que deben

considerarse
Parmetros
Condicionantes
Tipo de Cemento
Resistencia
Razn W/C
Trabajabilidad: Fluidez
Dosis de Agua
Consistencia Granulometra total
Caractersticas del Elemento Tamao Mximo
Condiciones Ambientales
Tipo de Cemento
Uso Aditivos
Ataques Agresivos
Dosis Mnima Cemento
Condiciones de partida
para dosificacin de un
hormign


Tipo de Cemento
Uso de Aditivos
Tamao Mximo
Fluidez
Consistencia
Razn Agua/Cemento
C. Videla
Cap.7 - 4
Consideraciones Bsicas
PARTICIPANTES
Para fabricar un buen hormign se necesitan 5 individuos
un sabio
para el
agua
un avaro
para el
cem ento
un dadivoso
para los
ridos
un fantasioso
para los
aditivos
y para revolverlo .......................................................
un LOCO INGENIERO

C. Videla
Cap.7 - 5
Diagrama de Dosificacin
METODOS DE DOSIFICACION
EMPIRICOS
INGLES
ACI
RACIONALES FAURY
PRACTICOS
Basados en investigacin
experimental
GRANULOMETRICO
VALETTE Se confecciona hormign
experimental en laboratorio
HORMIGONES
DE
PRUEBA

C. Videla
Cap.7 - 6
Diagrama de Dosificacin
DIAGRAMA DE DOSIFICACIN
Mtodo de
transporte y
com pactacin
Condiciones de :
- Diseo (resistencia)
- Tipo de obra (hormign masivo)
- Durabilidad (ataque qumico)
Resistencia
caracterstica
de proyecto
Tipo de
Cem ento
% Defectuosos
Control de
Calidad
Factor
estadstico
Desviacin
estndar
Resistencia
media de
Dosificacin
Tipo de
Construccin
Dimensiones
de los
elementos
ridos
Tamao
mximo de
ridos
Granulom etra
de cada rido
Tipo de rido :
- Form a
- Textura
Aditivos
Banda
Granulomtrica
Trabajabilidad
Edad vs
Resistencia
Razn
Agua/Cemento
Granulometra del
rido combinado
DOSIS
ADITIVO
DOSIS
AIRE
DOSIS
AGUA
DOSIS
CEMENTO
Peso especfico
ponderado ridos y
otros materiales
DOSIS
ridos Total
Mtodo :
Densidad hormign fresco
Volumen absoluto
DOSIFICACIN
HORMIGN sss
DOSIS cada
rido
Humedad
ridos
Absorcin de
los ridos
DOSIFICACIN
HORMIGN
peso seco

DOSIFICACIN
HORMIGN
peso hmedo
C. Videla
Cap.7 - 7
Mtodo de Dosificacin Aproximado
DOSIFICACION APROXIMADA
Dosificacin aproximada para ridos de Santiago
Datos :
Rk 18 MPa = 180 kgf/cm2

Edificacin: Cono 7 cm
2.400 a 2.500 2.420 kg/m3
Densidad real ridos
2.600 a 2.700 2.700 kg/m3
Densidad aparente rido grueso
1.650 a 1.750 1.700 kg/m3
Densidad aparente rido fino 1.300 a 1.600 1.400 kg/m3
Clculo : Se supone
Cemento (6 a 8 sacos) = 7 sacos x 42.5 = 300 kg
Razn W/C = 0,6
Agua = 0,6 * 300 = 180 lts.
Peso ridos = 2.420 - 300 - 180 = 1.940 kg
Suponiendo
35% arena = 680 kg
65% grava = 1.260 kg
Dosificacin Densidad
Material
en peso (kg) Aparente
Cemento
300
Arena
680
Grava
1.260
Agua
180
TOTAL 2.420
1.4
1.7
Dosificacin
volumen
[litros]
300 kg
485
740
180
Esponj.
arena
30%
Dosificacin
Densid.
Corregida
Real
[litros]
300 kg
3.0
630
2.6
740
2.7
180
1
Volumen
absoluto
[litros]
100
261
467
180
1.008
Verificacin Resistencia para cementos especiales

C
/W = R28 x 0,0042 + 0,62
R28 =
1,7 0,62
0,0042
= 257 kg/cm2 => Rk = 257 80 180 kgf/cm2
R28 < contenido de cemento

C. Videla
Cap.7 - 8
Mtodo de Dosificacin Aproximado
COSTO DIRECTO HORMIGON ($/m3)
Material
Dosificacin Dosificacin
P.U. [$/m3]
en peso
volumen
(Marzo 1998)
[kg]
[m3]
300
7 sacos
2600 [$/saco]
680
0,631
5150
1.260
0,741
4300
180
0,180
117
Cemento
Arena
Grava
Agua
SUB
-TOTAL
Confeccin
Transporte
Elevacin
Colocacin
Mquinas y Herramientas
TOTAL
Precio
[$]
18200
3250
3186
21
24657
600
60
25
300
25.642
ESPECIFICACION OBRA
CALIDAD EMPRESA

-----
COSTO
C. Videla
Cap.7 - 9
Mtodo de Dosificacin Ingls
METODO INGLES (DICTUC y NCh170 Of.85)
Diagrama de Flujo del Mtodo de Dosificacin

Variables
especificadas
Informacin
adicional
Desviacin
estndar
Referencia
Figura 2
Dosis
Parmetros
C1
Margen
Resistencia
caracterstica
de proyecto
C2
Tipo de
Cemento
Tabla 8
Resistencia
media de
dosificacin
Tipo de rido
Figura 4
Razn
Agua/Cemento
Mxima razn
Agua/Cemento
Asentamiento
de Cono o
VeBe
DOSIS
AGUA
Tabla 15
Tamao
mximo de
ridos
C3
Contenido
mximo de
Cemento
DOSIS
CEMENTO
Razn
Agua/Cemento
modificada
Contenido
mnimo de
Cemento
Densidad
relativa del
rido
Figura 8
Densidad del
Hormign
C4
DOSIS ridos
Total
Porcentaje de
Finos
Figura 20

Porcentaje de
rido fino
C5
DOSIS cada
rido
C. Videla
Cap.7 - 10
Eleccin del Grado de Hormign

Tabla 1 : Clasificacin de los Hormigones por Resistencia a la
Compresin Cbica (NCh170 Of.85)
Grado
H5
H10
H15
H20
H25
H30
H35
H40
H45
H50
Resistencia Especificada, f c
MPa
kgf/cm2
5
50
10
100
15
150
20
200
25
250
30
300
35
350
40
400
45
450
50
500
Tabla 2 : Clasificacin de los Hormigones por Resistencia a la

Flexotraccin (NCh170 Of.85)
Grado de
Resistencia Especificada, f t
Flexotraccin
MPa
kgf/cm2
HF 3
3,0
30
HF 3,5
3,5
35
HF 4
4,0
40
HF 4,5
4,5
45
HF 5
5,0
50
HF 5,5
5,5
55
HF 6
6,0
60

C. Videla
Cap.7 - 11
Tabla 3: Eleccin del Grado del Hormign

(NCh170 Of.85)
Grados de Solicitacin y
Elementos Estructurales
Hormign Exposicin
En masa
Armados Pretensados
Elementos
Cimientos
poco
corridos,
solicitados y
H5
emplantillados,
sin peligro de
etc.
heladas
Elementos
poco
Muros de
solicitados y
contencin,
H10
con peligro de
radieres.
heladas
Elementos
medianamente
Elementos corrientes de la construccin,
H15 H20 solicitados y
con peligro de
pavimentos, prefabricados
heladas
H20 H35 Elementos
altamente
Elementos especiales de la
solicitados con
construccin, prefabricados
> H35
o sin peligro
en taller
de heladas

C. Videla
Cap.7 - 12
Clculo de la Resistencia Media de Dosificacin

Para garantizar que el hormign producido o un porcentaje de ste cumpla
los requisitos de resistencia, se debe dosificar para una resistencia mayor a
la especificada o caracterstica (f c).
Suponiendo que la resistencia del hormign producido tiene una
distribucin normal :
f d = f c + t*s
fd
fc : Resistencia caracterstica
fd : Resistencia media de dosificacin
s : desviacin estndar de la obra.
t : factor estadstico para un nivel de
confianza (1,645 en la Fig. 1)
fc
5%
defectuosos
25
30
1,64 s
35
40
45
50
Resistencia a la Compresin [MPa]
55
Fig. 1: Distribucin Normal de las

Resistencias del Hormign
El factor estadstico t se determina de la Tabla 4 a partir del nivel de

confianza o complemento del porcentaje de defectuosos (vlido para ms
de 30 resultados).
Tabla 4 : Factor estadstico t (NCh170 Of.85)
Nivel de Confianza
(1 - % defectuosos)
95 %
90 %
85 %
80 %

Normas
1,645
1,282
1,036
0,842
DIN - BSI - ACI

NCh
NCh (pavimentos)
C. Videla
Cap.7 - 13
La desviacin estndar s de la obra se determina con la estadstica de

resistencia del mismo tipo de hormign con que cuente la empresa. En
caso que no exista o la obra est comenzando, se pueden utilizar los datos
indicados en las Fig.2 o Tabla 5.
Desviacin estndar [MPa]
10
A : s para menos de
40 resutados
8
6
B : s mnimo para 40
o ms resutados
4
2
0
0
20
40
60
Resistencia caracterstica [MPa]
Fig. 2: Desviacin estndar

para resistencia a la
compresin segn BSI.
Nota: El mtodo ingls BS 1975
establece que para resistencia a la
traccin indirecta se debe usar 0,6
MPa como valor mnimo de
desviacin estndar cuando se tienen
menos de 40 resultados previos y 0,3
MPa para 40 o ms resultados. Estos
valores se supone aplican para todos
los grados de resistencia.
La Fig. 3 muestra el procedimiento recomendado por el Comit Europeo

del Hormign (CEB) para estimar la desviacin estndar en funcin del la
resistencia caracterstica del hormign y del nmero de resultados
disponibles.
Desviacin estndar [MPa]
10
para n < 30
8
6
para 30 < n < 100
para 100 < n
2
0
0
20
40
60
Fig. 3: Criterio del CEB

para estimar la
desviacin estndar
para resistencia a la
compresin
Resistencia caracterstica [MPa]

C. Videla
Cap.7 - 14
Desviacin estndar s segn Norma chilena NCh170 Of.85:
Cuando no se disponga de resultados ni de antecedentes del
contratista, para cualquier nivel de resistencia a la compresin

especificada del proyecto, adoptar el valor : s 8 MPa.
Cuando se tienen antecedentes del mismo contratista, trabajando en

condiciones similares se utiliza la Tabla 5.
Tabla 5 : Valor s estimado para resistencia a la compresin

(NCh170 Of.85)
Condiciones
s [MPa]
Definicin de las condiciones
previstas para la
H15 > H15
ejecucin de la obra
Regulares
8,0
Control deficiente, slo grado H15
Medias
6,0
7,0
Buenas
4,0
5,0
Muy buenas
3,0
4,0
Dosificacin de volumen controlado;

control espordico.
Dosificacin en peso o volumen
controlado; control permanente.
Dosificacin en peso; laboratorio en
faena; control permanente.
Con todos estos datos, la resistencia media de dosificacin se calcula como

:
fd = fc + t*s
fd = fc /(1 - CV) con CV = s/ fd

CV = 0,10 a 0,15 para Control Bueno
= 0,15 a 0,20 para Control Normal
= 0,20 a 0,25 para Control Deficiente
El trmino ts se conoce como margen y se representa como M:
M = t*s
f d = fc + M
C. Videla
Cap.7 - 15
Efecto del aire incorporado en la resistencia (BSI 1975)

En general, la resistencia del hormign se reduce con la adicin de aire. La
magnitud de la reduccin vara segn un nmero de factores.
Sin embargo, para el rango de aire que es comnmente requerido en las
mezclas (especificado normalmente 3 a 7%), se puede suponer una prdida
de resistencia de 5,5% en resistencia a la compresin y 4% en resistencia a
la traccin indirecta por cada 1% en volumen de aire incorporado en la
mezcla.
Con el objeto de estimar la razn W/C requerida para un hormign con
aire incorporado, se puede tomar en cuenta la prdida de resistencia
diseando la mezcla para una resistencia media de dosificacin
apropiadamente mayor.
La resistencia media apropiada para una mezcla con aire incorporado est
dada por la ecuacin :
fd =
fc + M
1 - ra
donde :
fc : resistencia caracterstica especificada.

M : margen (ts)
a : porcentaje en volumen de aire incorporado
r : 0,055 cuando se disea para resistencia a la compresin
0,040 cuando se disea para resistencia a la traccin
indirecta.
NOTA:
Otra forma de considerar la prdida de resistencia de

hormigones con aire incorporado es considerando el aire
como si fuera agua, es decir, la razn W/C se expresa como
(W + a)/C

C. Videla
Cap.7 - 16
Determinacin de la Razn Agua/Cemento

Por Condicin de Resistencia
Tabla 6 : Razn Agua/Cemento para Resistencia Media Requerida
(NCh170 Of.85 y DICTUC)
Razn
Agua/Cemento
en masa
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
Resistencia Cbica a Compresin Media Requerida a 28 das,

fd [MPa]
Cemento Grado Corriente
Cemento Grado Alta Resistencia
NCh170 *
DICTUC
NCh170 **
DICTUC
50
43,5
38
33,5
29
25
21
17,5
14,5
34
29
25
21
18
16
14
12
10
* fd = 22.8 (C/W 0.73)
53
46
41
40
34
29,5
27
24
21
43
36
31
26
23
20
17
15
13
** fd = 28.5 (C/W 0.73)
Por Condicin de Durabilidad

Tabla 7 : Mxima razn W/C en casos de exposicin severa (NCh170 Of.85)
Estructura continua o Estructuras expuestas a
frecuentemente hmeda
aguas agresivas, en
Tipo de Estructura
o expuesta a
contacto con el suelo o
hielo-deshielo
ambiente salinos *
Secciones delgadas
0,45
0,40
(e 20 cm) y secciones con
recubrimiento menor a 2 cm
Toda otra estructura
0,50
0,45
* Si se usa cemento resistente a los sulfatos (C3A < 5%), la relacin W/C mxima
se puede aumentar en 0,05.
ELEGIR LA MENOR RAZON W/C ENTRE LAS DOS CONDICIONES
C. Videla
Cap.7 - 17
Mtodo Ingls para Resistencia a Compresin:

Fig. 4: Relacin entre
resistencia a compresin y
razn Agua libre/Cemento
para el Mtodo Ingls de
diseo de mezclas (1988).
90
Resistencia a la Compresin [MPa]
80
70
Para utilizar este grfico se

necesita tener datos previos del
mismo hormign.
Con la razn W/C y R28 de un
hormign conocido se determina
la curva que representa al tipo
de hormign (interpolada entre
las curvas adyacentes) y
entonces se puede determinar la
razn W/C de la amasada
requerida para cumplir la
resistencia especificada.
60
50
40
30
20
Ejemplo:
10
0
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
Razn Agua libre/Cemento
0.80
0.90
Un hormign de razn W/C =

0,50 tiene 50 [MPa] a los 28
das; luego, para un hormign de
40 [MPa] se necesitar una
razn W/C 0,58
El Mtodo Ingls proporciona la siguiente tabla para establecer el punto de partida

para la dosificacin de mezclas.
Tabla 8 : Resistencia a compresin cbica aproximada (MPa) de mezclas de
hormign con razn W/C = 0,5 segn el Mtodo Ingls de 1988 *
Resistencia cbica a la compresin
Tipo de Cemento Tipo de rido
[MPa]* a una edad de (das) :
3
7
28
91
Portland Corriente
Rodado
22 (18) 30 (27) 42 (40) 49 (48)
(Tipo I) y Portland
resistente a
Chancado
27 (23) 36 (33) 49 (47) 56 (55)
sulfatos (Tipo V)
Portland de rpido
Rodado
29 (25) 37 (34) 48 (46) 54 (53)
endurecimiento
Chancado
34 (30) 43 (40) 55 (53) 61 (60)
(Tipo III)
* Valores entre parntesis corresponden a los de la versin 1975
C. Videla
Cap.7 - 18
Mtodo Ingls para Resistencia a Traccin Indirecta:
Resistencia a la Traccin Indirecta [MPa]
0
0.35
0.4
0.45
0.5
0.55
Razn Agua libre/Cemento
0.6
0.65
Fig. 5: Relacin entre

resistencia a la traccin
indirecta y la razn Agua
libre/Cemento para el
Mtodo Ingls de diseo de
mezclas (1975).
Tabla 9 : Resistencia a traccin indirecta aproximada (MPa) de mezclas de

hormign con Cemento Portland Corriente y razn W/C = 0,5 segn el Mtodo
Ingls de 1975
Tipo de rido
Rodado
Chancado
Resistencia a traccin indirecta

[MPa] a una edad de (das) :
3
7
28
91
1,7
2,2
2,8
3,3
2,2
2,9
3,6
4,2

C. Videla
Cap.7 - 19
Tabla 10: Mxima razn W/C en casos de exposicin severa (ACI).
Tipo de Estructura
Secciones delgadas como

barandas, ornamentos,
pilotes armados, tuberas y
toda seccin con menos de
2,5 cm. de recubrimiento
Secciones moderadas como
muros de contencin,
estribos, pilares y vigas
Exterior de elementos en
gran masa
Hormign sumergido
Pavimentos
Hormign protegido de la
intemperie, en interiores o
enterrados
Hormign que ser
protegido, pero estar
expuesto por varios aos al
hielo-deshielo
Condiciones de exposicin (x)

Climas extremos con
Temperaturas moderadas,
frecuentes ciclos de
raramente por debajo de
congelacin-deshielo
cero. Clima lluvioso o
SOLAMENTE HORMIGON
rido
CON AIRE INCORPORADO
Al nivel del
Al nivel del
agua o en zonas
agua o en zonas
fluctuacin o
fluctuacin o
salpicadura
salpicadura
Al aire
Al aire
En
agua
dulce
En agua
mar o
con
sulfatos
En
agua
dulce
En agua
mar o
con
sulfatos
0,50
0,40
0,40 (1)
0,55
0,50
0,40 (1)
0,55
0,50
0,45 (1)
(2)
0,55
0,45 (1)
0,60
0,50
0,45 (1)
(2)
0,55
0,45 (1)
-0,55
0,45
0,45
(2)
(2)
0,45
0,45
(2)
--
--
(2)
--
--
0,55
--
--
(2)
--
--
(x) El aire incorporado se debe usar siempre frente a condiciones de exposicin

severa y puede usarse en climas moderados para mejorar la docilidad de la
mezcla.
(1) Se usa cemento resistente a los sulfatos, la relacin Agua/Cemento mxima se
puede aumentar en 0,05 (C3A < 5%)
(2) Cantidad de agua determinada por condiciones resistencia y docilidad.

C. Videla
Cap.7 - 20
Eleccin de la Trabajabilidad
Tabla 11: Asentamientos de Cono Recomendados segn Tipo de Estructura y
Tcnica de Construccin
Asentamiento en cm*
Tipo de estructura y tcnica de construccin
Mnimo
Mximo
Hormign sin armar, ej. elementos de fundacin *
2
7-8
Hormign armado *:
4
10
4
8
Muros armados de fundacin y zapatas **
5
10
Losas, vigas y muros armados **
5
10
Columnas **
Pavimentos *
0-2
5
Construccin pesada en masa **
2
5
Elementos prefabricados
0
2
Transporte por gra y capacho
4-5
6-8
Transporte por canoas (vaciado directo del mixer)
6-8
8-10
Hormign bombeado
7-8
10-12
Hormign bajo agua
15
-(*)
NCh 170 Of.85 Asentamientos de cono para compactacin por vibracin.

En situaciones excepcionales se podr emplear apisonado manual, en cuyo caso, ambos
lmites de la tabla se deben aumentar en 4 cm.
En los casos que se evite la segregacin y se asegure la obtencin de un hormign
compacto, mediante el uso de aditivos o de tecnologas especiales de transporte y
colocacin, se podrn emplear docilidades distintas de las indicadas en la Tabla 11.
(**) Zabaleta: Se puede incrementar en 2 cm., cuando no se utilizan vibradores de alta
frecuencia.
Tabla 12: Eleccin del Equipo de Compactacin (NCh170 Of.85)

Asentamiento Altura mxima
Docilidad
Equipos *
de cono [cm]
de cada [cm]
Seca
<2
30
Mecnicos de alta potencia
Mecnicos corrientes, especiales o
35
30
Plstica
sus combinaciones
Manuales, mecnicos corrientes,
69
50
Blanda
especiales o sus combinaciones
Fluida
> 10
50
Manuales o especiales
* Equipos :
Mecnicos de alta potencia : vibrador externo, pisn mecnico, vibro-compresin, etc.
Corrientes : vibrador de inmersin, vibrador superficial, etc.
Especiales : equipos de vaco, de centrifugado, etc.
Manuales : varillas, martillo goma, macetas, paletas, etc.
C. Videla
Cap.7 - 21
Eleccin del Tamao Mximo Nominal del rido

Norma NCh 170 Of.85 y ACI 211.1-85 (*):
1
/5 b; b = menor dimensin interna entre paredes
Dn s;
1
del molde
s = menor espacio libre entre armaduras
/3 e; e = espesor de las losas armadas

e
(*) Usar el mayor tamao mximo econmicamente disponible y consistente

con las dimensiones de la estructura.
Cuando se desea hormign de alta resistencia se pueden obtener mejores
resultados con el uso de ridos de menor tamao mximo nominal ya que
estos producen mayores resistencias para una razn W/C dada.
- Elementos con hormign a la vista:
Dn < 1,5c ;
c = espesor de recubrimiento
- Pavimentos:
Dn < h;
h = altura del pavimento
IDIEM propone adems:

Dn 1/3 b
para elementos prefabricados.
Dn = 6
para hormign masivo (represas)

C. Videla
Cap.7 - 22
Tabla 13: Tamao Mximo Recomendado (mm.) en funcin

de la Dimensin Mnima de la Seccin
(NCh170 Of.85)
Dimensin
Mnima
de la
Seccin
(cm)
6 - 12
12 - 30
30 - 70
> 70
Tamao Mximo Recomendado en [mm.]

Muros
Losa
armados, Muros sin Losas muy dbilmente
vigas y
armadura armadas armada o sin
pilares
armadura.
10 - 20
20
20 - 25
20 - 40
20 - 40
40
25 - 40
40 - 75
40 - 75
75
40 - 75
- 75
40 - 75
150
40 - 75
75 - 150

C. Videla
Cap.7 - 23
Dosis de Agua
Tabla 14: Volumen Estimado de Agua Libre de Amasado [litros]
(NCh170 Of.85)
Tamao mximo
nominal [mm]
63
50
40
25
20
12
10
NOTAS:
0-2
135
145
150
170
175
185
190
Docilidad segn descenso de cono [cm]

3-5
6-9
10 - 15
145
155
165
155
165
175
160
170
180
180
190
200
185
195
205
200
210
220
205
215
230
16
170
180
185
205
210
230
240
- La dosis de agua de amasado estimada tiene que ser ajustada en mezclas de prueba
para cumplir con la docilidad requerida para la obra. Para esto, tiene que
considerarse los aditivos plastificantes si estn especificados, la proporcin y la
forma de los ridos.
- La dosis de agua de amasado debe ser corregida por el agua absorbida por los
ridos ya que en la tabla se consideran en condicin sss.
- Los aditivos solubles o lquidos se consideran como parte del agua libre o de
amasado.
Dosis agua libre (kg/m )
250
200
150
TM 10
TM 12
TM 20
TM 25
TM 40
TM 50
TM 63
100
50
0
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17
Asentamiento de cono (cm)
Fig. 6: Relacin Cono - Agua Libre (NCh170 Of.85)

C. Videla
Cap.7 - 24
Tabla 15: Dosis de agua libre aproximada requerida para varios niveles de
trabajabilidad (Mtodo Ingls 1988 modificado por DICTUC)
Arido
Dosis de agua libre (kg/m3) para:
Tamao
Asentamiento
Tipo de
0-1
1-3
3 -6
6 -18
mximo
de cono [cm]
rido
[mm]
Vebe [s]
> 12
6 - 12
3-6
0-3
Rondado
150
180
205
225
10
Chancado
180
205
230
250
Rondado
135 (135) 160 (160) 180 (180) 195 (195)
20
Chancado
160 (170) 170 (190) 190 (210) 215 (225)
Rondado
115 (115) 140 (140) 160 (160) 175 (175)
40
Chancado
140 (155) 160 (175) 180 (190) 195 (205)
NOTAS: 1.- En itlicas valores originales propuestos por Mtodo Ingls.
2.- Cuando el rido grueso y la arena son de diferente tipo, la dosis de
agua libre se calcula mediante la siguiente ecuacin:
W=
donde
2
1
Wa + Wg
3
3
Wa = dosis de agua para tipo de rido de la arena

Wg = dosis de agua para tipo de rido del rido grueso
Dosis agua libre (kg/m )
250
200
150
100
TM 20 mm : Ro d ad o
TM 20 mm : Ch an cad o
TM 40 mm : Ro d ad o
50
TM 40 mm : Ch an cad o
0
0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Ase ntam ie nto de c ono (c m )
Fig. 7: Relacin Cono - Agua Libre

(Mtodo Ingls 1988 modificado por DICTUC))
C. Videla
Cap.7 - 25
Efecto del aire incorporado en la Trabajabilidad
(BSI 1988)
El efecto en la mayora de los casos es producir una mezcla con una

trabajabilidad en la siguiente categora ms trabajable de las indicadas
en Tabla 5, para una dosis de agua dada.
Efecto de las Cenizas Volantes en la Trabajabilidad
(BSI 1988)
Tabla 16: Reduccin de la dosis de agua libre de la Tabla 15

cuando se usa ceniza volante
(PFA = Pulverized Fuel Ash o Fly Ash)
Porcentaje de
Reduccin de la dosis de agua (kg/m3) para:
Ceniza volante Asentamiento
0-1
1-3
3 - 6 6 - 10
en el material de cono [cm]
cementicio
Vebe [s]
> 12 6 - 12 3 - 6
0-3
10
5
5
5
10
20
10
10
10
15
30
15
15
20
20
40
20
20
25
25
50
25
25
30
30

C. Videla
Cap.7 - 26
Dosis de Cemento
Determinada la razn W/C y la dosis de agua, la cantidad de
cemento est dada por la frmula:
C=
W
WC
( kg / m3 )
Tabla 17: Dosis mnimas de cemento (NCh 170 Of.85)

Dosis Mnima de Cemento [kg/m3]
Hormign armado protegido de la intemperie
Hormign armado expuesto a la intemperie
Hormign armado no controlado
(grado < H20)
Hormign simple no controlado

240
270
300
170
C. Videla
Cap.7 - 27
Dosis de Aire
Hormigones corrientes
Tabla 18:
Aire promedio atrapado (NCh170 Of.85)

Tamao mximo
nominal
[mm]
63
50
40
25
20
12
Volumen medio
de aire atrapado
[m3]
0,003
0,005
0,010
0,015
0,020
0,025
10
0,030
Hormigones con aditivos incorporadores de aire
Tabla 19:
Contenido de aire (NCh170 Of.85)
Tamao mximo Contenido de

nominal del rido
aire
[mm]
[%]
10
6
13
5,5
19
5
25
4,5
38
4,5
50 (*)
4

NOTAS :
- Tolerancia = 1,5
- Para hormigones grado superior a
H35 contenido de aire de tabla se
pueden reducir en 1%.
(*) Al comprobar el contenido de
aire en este caso, se debe remover
todo el rido con tamao mayor que
38 mm y la determinacin se har
en la fraccin de tamao inferior a
38 mm y se aplica una tolerancia de
1,0.
C. Videla
Cap.7 - 28
Densidad del Hormign Fresco Compactado
2700
Supuesto para ridos chancados

Supuesto para ridos rodados
2600
2500
2,9
2400
2,8
2,7
2,6
2300
2,5
24
2200
Densidad real del rido combinado (sss)
Densidad del Hormign Fresco [kg/m]
Se calcula a partir del tipo de rido a usar.
2100
100
120
140
160
180
200
220
240
260
Dosis Agua Libre [kg/m ]
Fig. 8: Densidad estimada del hormign fresco totalmente compactado, a

partir de la dosis de agua y la densidad real de los ridos (BS
1988)
Densidad de mezclas con aire incorporado

La estimacin de la densidad de mezclas con aire incorporado se puede hacer
usando la Fig. 8. El valor correcto se obtiene restando de la densidad fresca de
la Fig. 8, el valor :
10aa
donde: a = porcentaje en volumen de aire incorporado requerido
a = densidad real del rido calculado en condicin sss. Cuando no se
conoce se puede hacer una aproximacin suponiendo un valor 2,6
2,7 para ridos rodados o chancados, respectivamente.
C. Videla
Cap.7 - 29

C. Videla
Cap.7 - 30
Dosis de ridos
La dosis del rido total se calcula restando de la densidad del
hormign las dosis del cemento y del agua:
Dosis total de rido : A = D C W

con D = densidad hormign fresco compactado [kg/m3]
C = dosis cemento [kg/m3]
W = dosis agua libre [kg/m3]
La proporcin adecuada de los ridos gruesos y finos debe

ajustarse a:
Que proporcione un hormign de:
- Mxima compacidad
- Docilidad adecuada para condiciones de obra
Considerar caractersticas de los ridos disponibles

- Granulometra
- Densidad
- Textura
- Forma
Proporciones de los ridos determinadas considerando

- Granulometra de cada uno de los ridos
- Granulometra del rido combinado
C. Videla
Cap.7 - 31
Bandas granulomtricas recomendadas.

Norma NCh 163 Of.79
Tabla 20 : Bandas granulomtricas (NCh163 Of.79)

Tamiz
mm
40
20
10
5
2,5
1,25
0,63
0,32
0,16
Tamao mximo 10mm

Tamao mximo 20mm
D
A
B
C
D
A
B
C
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
30
62
77
88
30
61
74
87
30
37
58
75
30
37
56
73
30
22
43
63
30
22
41
59
13
33
52
13
27
43
8
23
38
5
13
26
4
12
23
3
7
10
3
6
9
Tamiz
Mm
80
40
20
10
5
2,5
1,25
0,63
0,32
0,16
Tamao mximo 40mm

Tamao mximo 80mm
D
A
B
C
D
A
B
C
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
30
70
80
90
30
60
80
90
30
45
65
80
30
40
61
80
30
30
50
70
30
24
48
66
30
20
40
60
15
37
55
12
30
50
10
28
42
7
25
40
6
19
30
4
17
28
3
11
19
3
9
17
2
5
8
2
4
7

C. Videla
Cap.7 - 32
Fig. 9: Curvas granulomtricas

recomendadas para un rido tamao
mximo de 10 mm (NCh163 Of.75)
100%
80%
60%
40%
20%
0%
0,16
0,32
0,64
1,25
2,5
10
20
40
100%

80%
60%
C
40%
20%
100%
0%
C
B
0,32
0,64
1,25
2,5
10
20
40

80%
60%
0,16
40%
20%
0%
0,16
0,32
0,64
1,25
2,5
10
20
40
100%
80%

C
60%
40%
20%
0%

C. Videla
Cap.7 - 33
Norma Inglesa Road Research Note N4

Tabla 21 : Curvas granulomtricas recomendadas (Road Note N4)
Tamiz Tamao mx. 40 mm Tamao mx. 20 mm Tamao mx. 10 mm
mm
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
40
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
20
50
59
67
75 100 100 100 100 100 100 100 100
10
36
44
52
60
45
55
65
75 100 100 100 100
5
24
32
40
47
30
35
42
48
30
45
60
75
2,5
18
25
31
38
23
28
35
42
20
33
46
60
1,25
12
17
24
30
16
21
28
34
16
26
37
46
0,63
7
12
17
23
9
14
21
27
12
19
28
34
0,32
3
7
11
15
2
3
5
12
4
8
14
20
0,16
0
0
2
5
0
0
0 1,5
0
1
3
6
100%
Fig. 13: Curva granulomtrica

recomendada para ridos tamao mximo
de 40 mm (Road Note N4)
80%
60%
2
4
40%
100%
20%
80%
0%
Zona C
Zona B
0,16
0,32
0,64
1,25
2,5
10
20
40
60%

recomendada para ridos tamao
mximo de 20 mm (Road Note N4)
Zona A
40%
4
3
20%
0%
0,16
100%
0,32
0,64
1,25
2,5
10
20
40
80%
60%
40%
20%
0%
0,16
0,32
0,64
1,25
2,5
10
20
40


recomendada para ridos
tamao mximo de 10 mm
C. Videla
Cap.7 - 34
(Road Note N4)

C. Videla
Cap.7 - 35
100
90
C1
80
C2
70
C2
60
C1
50 %
40
30
20
10
0
0.160 0.315 0.630 1.25
2.5
10
20
40
75
150
T (mm)
Fig. 16: Curva granulomtrica recomendada para ridos tamao mximo

de 76,2 mm (McIntosh)
100
90
C1
80
C2
70
60
50 %
C2
40
C1
30
20
10
0
0.160 0.315 0.630 1.25
2.5
10
20
40
75
150
T (mm)
Fig. 17: Curva granulomtrica recomendada para ridos tamao mximo

de 152,4 mm (McIntosh)
C. Videla
Cap.7 - 36
Significado de las bandas granulomtricas

Curvas y Bandas Norma NCh 163 Of.79
Zona 1:
Curvas lmites C y D
Zona aceptable para granulometras discontinuas.
Zona 2:
Curvas lmites A y B
Zona preferida.
Zona 3:
Curvas lmites B y C
Aceptable, pero requiere ms cemento y agua.
Curva A: Granulometra ms gruesa.

Relativamente trabajable.
Usar en mezclas con baja razn W/C o mezclas ricas.
Verificar que no exista segregacin.
Curva C: Granulometra ms fina.
Cohesiva.
No muy trabajable.
Curva D: Granulometra discontinua.
Peligro segregacin.
Si hay exceso de tamaos intermedios ser spera y difcil de
compactar.

C. Videla
Cap.7 - 37
Curvas Road Note N4

Zona A:
Curvas lmites 1 y 2
Zona aceptable para granulometras discontinuas.
Hormigones de pavimentos
Zona B:
Curvas lmites 2 y 3
Zona preferida.
Hormigones corrientes
Zona C:
Curvas lmites 3 y 4
Aceptable, pero requiere ms cemento y agua.
Hormigones bombeados
Curva 1: Granulometra ms gruesa.

Relativamente trabajable.
Usar en mezclas con baja razn W/C o mezclas ricas.
Verificar que no exista segregacin.
Curva 4: Granulometra ms fina.
Cohesiva pero no muy trabajable.
Un exceso de partculas entre 1,25 y 5 mm producir hormign
aspero.
Requiere una mayor dosis de agua para una trbajabilidad dada.
La curva del rido combinado debe tener en lo posible una forma

similar (paralela) a las curvas lmites y no debe cruzar de una zona
a otra (peligro segregacin o dificultad compactacin).

C. Videla
Cap.7 - 38
Mtodos para el proporcionamiento de los ridos

La Norma Chilena no establece procedimientos para encontrar
la proporcin de los ridos que permita satisfacer la banda
recomendada, por lo que se puede seguir cualquier
procedimiento, como por ejemplo :
Por tanteo
Proporcin geomtrica
Planteando un sistema de ecuaciones
Por mnimos cuadrados

C. Videla
Cap.7 - 39
Por tanteo
Consiste bsicamente en determinar las cantidades de cada uno de los ridos
a utilizar por medio de tanteos y verificar la bondad del ajuste en un grfico.
Una planilla Excel, permite realizar rpidamente muchas iteraciones.
Tabla 22: Ejemplo ajuste de 3 ridos (G, g, a) mediante tanteos.
PROP. PESO Grava Gravilla Arena 1 Arena 2 Mezcla Tanteo Tanteo
SUPUESTA
37.0
30.0
33.0
OK
1
2
Tamiz (mm)
% pasa en peso
80
100
100
100
100
100
100
40
100
100
100
100
100
100
20
15
80
100
63
75
59
10
0
45
100
47
58
41
5
15
95
36
44
29
2.5
0
85
28
34
21
1.25
62
20
25
16
0.63
43
14
17
11
0.315
25
8
10
6
0.16
4
1
2
1
TANTEO 1
20.0
40.0
40.0
OK
TANTEO 2
40.0
35.0
25.0
OK
ANAL I S I S GR ANUL OME T R I CO
100
Grava
Gravilla
90
Arena1
Arena2
80
Tanteo1
Tanteo2
70
Supuesta
60
C1
C2
50
C3
C4
40
30
20
10
0
0.160
0.315
0.630
1.25
2.5
10
20
40
75
Fig.
18:
Ejemplo
proporcionamiento
de
ridos por tanteo
T (mm)

C. Videla
Cap.7 - 40
Por mnimos cuadrados

El mtodo con mejores resultados es el mtodo por mnimos cuadrados:
Tabla 23: Ejemplo ajuste de 3 ridos (A, B, C) mediante mnimos cuadrados.
Tamiz
40
20
10
5
2.5
1.25
0.63
0.32
0.16
%
A
100%
100%
100%
91%
73%
61%
44%
20%
5%
0
40%
B
100%
95%
45%
10%
0%
0
30%
C
Objetivo
100%
100%
12%
59%
0%
44%
32%
25%
16%
13%
6%
0%
0
30%
f(A,B,C)
100%
60%
43%
31%
23%
19%
14%
6%
2%
Suma EC
EC
0.017
0.009
0.005
0.002
0.007
0.002
0.000
0.000
0.043
Este mtodo consiste en minimizar el cuadrado de las diferencias entre una curva
objetivo y otra obtenida con parmetros iniciales: 0, 0 y 0 = 1 - 0 - 0; por ejemplo,
con 0 = 40% , 0 = 30% y 0 = 1 40% - 30% = 30%. Con estos valores la suma de los
E.C. es 0,043.
En un programa como Excel, la celda de la suma de los E.C. se le entrega al Solver como
objetivo a minimizar y las celdas de las proporciones iniciales 0 = 40% , 0 = 30% y 0
= 30%. El solver entregar en estas ltimas los porcentajes que minimizan la celda
objetivo.
Tabla 24: Ejemplo resultados ajuste de 3 ridos (A, B, C) usando Excel.

Tamiz
40
20
10
5
2.5
1.25
0.63
0.32
0.16
A
100%
100%
100%
91%
73%
61%
44%
20%
5%
0
B
100%
95%
45%
10%
0%

C
Objetivo f(A,B,C)
100%
100%
100%
12%
59%
60%
0%
44%
43%
32%
31%
25%
23%
16%
19%
13%
14%
6%
6%
0%
2%
0
EC
0.000
0.000
0.000
0.000
0.001
0.000
0.000
0.000
C. Videla
Cap.7 - 41
32%
24%

44%
Suma EC
0.002
C. Videla
Cap.7 - 42
100%
80%
B
A
60%
C
40%
Arido combinado
20%
S : Curva deseada
0%
0,16
0,32
0,64
1,25
2,5
10
20
40
Fig. 19: Ejemplo ajuste de 3 ridos (A,B,C) mediante mnimos cuadrados.
Mtodo Ingls
El mtodo ingls utiliza la Fig. 20 para determinar las proporciones
entre dos ridos utilizando el porcentaje de finos que pasa la malla
0,60mm., el asentamiento de cono o tiempo Vebe especificado y la
razn W/C.
Adems el Mtodo Ingls de 1975 sugiere las siguientes
combinaciones para el rido grueso:
1:2
para combinacin ridos tamao mximo 10 y 20

mm.
1 : 1,5 : 3
para combinacin ridos tamao mximo 10, 20 y

40 mm.

C. Videla
Cap.7 - 43
Fig. 20: Porcentaje recomendado de arena en el rido total como una funcin de la
relacin Agua libre /Cemento para varios valores de trabajabilidad y tamao mximo
del rido: a) 10mm, b) 20 mm, c) 40 mm. Los nmeros en cada grfica indican el
porcentaje de finos que pasan por la malla de 0,6 mm. (BS 1988)

C. Videla
Cap.7 - 44
Formulario de Dosificacin (Mtodo Ingls)

EMPRESA
OBRA
ELEMENTO
Etapa
Item
1.1
Resistencia Caracterstica
Referencia/Clculo
Especificada
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
Desviacin estndar
Factor estadstico
Margen
RMedia Dosificacin
Tipo de cemento
Tipo de rido: grueso
fino
Aditivos
Razn W/C por resistencia
Mxima razn W /C por
durabilidad
Fig.2/Tabla5/Calc.
Tabla 4
Calculado
Calculada
Especificado
Especificado
Especificado
Especificado
Tabla 6/Fig. 4
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Tipo de construccin
Trabajabilidad
Tamao mximo rido
Reduccin de Agua
Aire Incorporado
Dosis agua libre
Especificado
Tabla 11/Especific. Cono
Tabla 13/Calculado
Especificado
Tabla18-19/Especif.
Tablas 14 -15
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Dosis cemento
Mxima dosis cemento
Mnima dosis cemento
Dosis de cemento a usar
Razn W/C modificada
Calculada
(
Especificada
Tabla 17/Especific.
Calculada
Calculada
4.1
4.2
4.3
Densidad real del rido (sss) Conocida/Estimada

Densidad hormign fresco Fig. 8
Dosis de rido total (sss)
Calculada
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
Banda o curva granulomtr.

Arena
Proporcin de arena
Proporcin de gravilla/grava
Contenido de arena
Contenido de gravilla
Contenido de grava
1.8
1.9
1.10
Dosificacin ridos sss

Por m3 (ridos sss)
Para
m3
Valores
MPa a
das
con
% defectuosos
MPa
k =
M=
x
=
MPa
+
=
MPa
Corriente/ A.R. Marca
Chan./Rod. PE =
DA =
Chan./Rod. PE =
DA =
Aire incorp. a =
%
Use el
menor
Especificada/Tabla 7
valor
cm
mm
%
%
+
)/
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
Especificada
Calculada/Estimado % Finos malla 0,63 mm
Calculada/Estimada A =
%
Calculada/Estimada g =
%/G=
Calculado
x
=
Calculado
x
=
Calculado
x
=
%
kg/m3
kg/m3
kg/m3
Cemento[kg] Agua [kg o l]

Arena [kg] Gravilla [kg] Grava [kg]
C. Videla
Cap.7 - 45
Ejemplos de Dosificacin usando el Mtodo Ingls

Ejemplo A
Propiedad Aridos
Arena
Grava
Tipo
Rodada Chanc.
3
1,80
1,65
Densidad Aparente [kg/dm ]
Peso especfico
2,70
2,70
Tamiz
[mm]]
40
20
10
5
2.5
1.25
0.63
0.32
0.16
Arena
100%
100%
100%
98%
82%
60%
47%
23%
5%
Grava
100%
52%
19%
3%
0%
Dosificar utilizando el Mtodo Ingls un hormign de 30 MPa a 28 das con 5%

de defectuosos para una losa de 15 cm de espesor y enfierradura 10@20. Esta

losa estar protegida de la intemperie, de ciclos hielo-deshielo y de sales.
Se conoce la desviacin estndar de la obra : s = 4 MPa.
Se usar hormign convencional compactado con vibrador de inmersin y
transportado con gra y capacho.
Utilizar los ridos dados. Ajustar a la curva 3 del Road Note N4.
Utilizar Cemento Portland Puzolnico corriente.
La densidad real del cemento es 3 kg/dm3.
Aplicando el mtodo de los mnimos cuadrados (despus de verificar que sirve el

Tamao Mximo = 40 mm)
100%
80%
Arena
Curva 3 Road
Note N4
Arena = 31%
Grava = 69%
60%
40%
Grava
20%
Fig. Ejemplo A.
rido
combinado
0%

C. Videla
Cap.7 - 46
Formulario Dosificacin (Mtodo Ingls)

EMPRESA
OBRA
Etapa
Item
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
Desviacin estndar
Factor estadstico
Margen
RMedia Dosificacin
Tipo de cemento
fino
Aditivos
Mxima razn W /C por
durabilidad
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Tipo de construccin
Trabajabilidad
Tamao mximo rido
Reduccin de Agua
Aire Incorporado
Dosis agua libre
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Dosis cemento
Mxima dosis cemento
Mnima dosis cemento
Razn W/C modificada
4.1
4.2
4.3
Densidad real del rido (sss)

Dosis de rido total (sss)
ELEMENTO
Referencia/Clculo
Especificada
Valores
kgf/cm2 a 28 das
con 5 % defectuosos
Fig.2/Tabla5/Calc.
40 kgf/cm2
Tabla 4
k = 1,645
Calculado
M = 1,645 x 40 = 66 kgf/cm2
Calculada
300
+ 66 = 366 kgf/cm2
Especificado
Corriente/ A.R. Marca Polpaico
Especificado
Chan./Rod. PE = 2.7 DA = 1.65
Especificado
Chan./Rod. PE = 2.65 DA = 1.80
Especificado
NO
Tabla 5 / Fig.4
0,48
Use el
0,48 menor
0,53
valor
Especificado
Tabla 11/Especif.
Tabla13/Calculado
Especificado
Tabla1819/Especific.
Tabla 14 - 15
300
Losa HA de 15 cm. Gra y capacho

Cono
6
cm
40
mm
0
%
1,0
%
160*2/3 + 180*1/3 = 167
kg/m3
(167 +
Calculada
Especificada
Tabla 17/Especific.
Calculada
Calculada
270
)/ 0.48 = 348 kg/m3

kg/m3
kg/m3
350 kg/m3
2.7
Conocida/Estimada
Fig. 8
Calculada
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
Banda o curva granulomtrica

Arena
Especificada
Proporcin de arena
Calculada/Estimada
Proporcin de gravilla / grava Calculada/Estimada
Contenido de arena
Calculada/Estimada
Contenido de gravilla
Calculado
Contenido de grava
Calculado
Calculado
Cemento
Agua
[kg]
[kg o l] [kg]
Por m3 (ridos sss)
350
167
Para
m3
2460
2460- 167 350 = 1943
kg/m3
kg/m3
23
% Finos
A=
31 %
g=
% / G = 69
1943 x 0.31 =
602
x
=
1943 x 0.69 =
1341
%
kg/m3
kg/m3
kg/m3
Arena
[kg]
600
Gravilla
[kg]
Grava
1340
C. Videla
Cap.7 - 47
Mtodo de Dosificacin ACI
METODO ACI 211.1-81 (revisada 1985)

El mtodo del American Concrete Institute se basa en tablas empricas mediante
las cuales se determinan las condiciones de partida y la dosificacin.
Determinacin de la razn Agua/Cemento

Las Tablas 25 y 26 definen la razn agua/cemento en funcin de la
resistencia media y especificada para el hormign, respectivamente, en
probetas cilndricas. Como estos valores no son aplicables a los cementos
chilenos, se recomienda usar los indicados en Tabla 6.
La Tabla 27 (alternativamente Tabla 10), determina la razn agua/cemento
mxima en funcin de las condiciones ambientales a que estar expuesto el
hormign durante su vida til (en condiciones de exposicin severa).
Por Condicin de Resistencia

Tabla 25: Relacin entre la razn Agua libre/Cemento y la
resistencia promedio a compresin del hormign (ACI
211.1- Rev. 85)
Resistencia promedio a
Razn Agua libre/Cemento (en masa)
compresin a 28 das *
MPa
psi
Sin aire incorporado Con aire incorporado
45
0,38
42
6000
0,41
40
0,43
35
5000
0,48
0,40
30
0,55
0,46
28
4000
0,57
0,48
25
0,62
0,53
21
3000
0,68
0,59
20
0,70
0,61
15
0,80
0,71
14
2000
0,82
0,74
(*) Medida en cilindros estndar. Valores son para un tamao mximo del
rido de 20 a 25 mm., para hormign conteniendo no ms del porcentaje
de aire especificado (2 6%) y para cemento Portland corriente (Tipo I).
C. Videla
Cap.7 - 48
Tabla 26: Relacin entre la razn Agua/Cemento y la resistencia a

compresin especfica a 28 das (ACI 318-83)
Resistencia especfica a
compresin a 28 das *
Razn Agua absoluta /Cemento (en

masa)
Sin aire
Con aire
MPa
psi
incorporado
incorporado
32
4500
0,38
30
0,40
28
4000
0,44
0,35
25
0,50
0,39
26
3500
0,51
0,40
21
3000
0,58
0,46
20
0,60
0,49
17
0,66
0,54
18
2500
0,67
0,54
(*) Medida en cilindros estndar. Aplicable a cementos: Portland corriente
(Tipos I, IA), Portland modificado (Tipos II, IIA), Portland de
endurecimiento rpido (Tipos III, IIIA), Portland resistente a sulfatos
(Tipo V); tambin Portland Siderrgico (Tipos IS, IS-A) y Portland
puzolnico (Tipos IP, P, I(PM), IP-A) incluyendo cementos de moderada
resistencia a sulfatos (MS).
Nota: el uso de aditivos, aparte de incorporadores de aire, o ridos de baja
densidad no es permitido. Los valores de razn Agua
absoluta/Cemento son conservadores e incluyen cualquier agua
absorbida por los ridos. Por lo tanto, con la mayora de los
materiales, estas razones Agua/Cemento proveern resistencias
promedio superiores a la especificada.

C. Videla
Cap.7 - 49
Por Condicin de Durabilidad

Tabla 27: Mxima razn Agua/Cemento permitida para hormign
en exposicin severa (basada en ACI 201.2R)
Tipo de estructura
Estructura frecuente o
continuamente hmeda
y expuesta a
congelamiento y
deshielo *
Estructura expuesta a
agua de mar o sulfatos
0,45
0,40#
0,50
0,45#
Secciones delgadas (barandas,

rejas, soleras, antepechos,
anaqueles, trabajo ornamental) y
secciones con menos que 5 mm
de recubrimiento sobre el acero
Otro tipo de estructuras
(*) El hormign debera tener tambin aire incorporado.

(#) Si se usa cemento resistente a sulfatos (Tipos II o V de ASTM C 150) se puede
aumentar la razn Agua/Cemento permitida en 0,05.
ELEGIR LA MENOR RAZON W/C

ENTRE LAS DOS CONDICIONES

C. Videla
Cap.7 - 50
Determinacin del tamao mximo

La determinacin del tamao mximo aceptable del rido ms grueso de la
dosificacin del hormign se efecta con Tabla 28 que establece un rango de
tamaos mximos aplicables a diversos elementos estructurales en funcin de
la dimensin mnima de la seccin. El TM debe precisarse en el rango
sealado, aumentndolo mientras mayor sea la dimensin del elemento.
Tabla 28: Tamao mximo recomendado (mm.) en funcin de la

dimensin mnima de la seccin (ACI)
Dimensin
Mnima
de la Seccin
(cm)
6 - 12
14 - 28
30 - 74
76
Tamao Mximo Recomendado en [mm.]

Muros
Losa
armados,
Muros sin
Losas muy
dbilmente
vigas y
armadura
armadas
armada o sin
pilares
armadura.
12,5 - 20
20 - 40
40 - 75
40 - 75
20
40
75
150
20 - 25
- 40
40 - 75
40 - 75
20 - 40
40 - 75
- 75
75 - 150
b
Segn la norma ACI 211.1-81

1
/5 de la menor dimensin interna del encofrado (b)

Dn < del espacio libre entre armaduras (s)
1
/3 del espesor de las losas armadas (e)
e
c
NOTAS: Usar el mayor tamao mximo econmicamente disponible y consistente

con las dimensiones de la estructura.
Cuando se desea hormign de alta resistencia se pueden obtener mejores
resultados con el uso de ridos de menor tamao mximo nominal ya que
estos producen mayores resistencias para una razn W/C dada.

C. Videla
Cap.7 - 51
Determinacin de la fluidez
La fluidez que se desea otorgar al hormign queda definida en este mtodo
en base al asentamiento de cono, el que se puede establecer usando como
referencia la Tabla 29. Esta Tabla define un rango aceptable de
asentamientos para diversos tipos de elementos estructurales. Debe sealarse
que esta definicin es relativamente imprecisa, pues, por una parte, el rango
sealado es bastante amplio y, por otra, la gama de elementos estructurales
considerados es restringida y delimitada en forma poco precisa.
Tabla 29: Asentamientos de cono recomendados para diferentes tipos de
construccin (ACI 211.1 - Rev. 1985)
Tipo de construccin
Fundaciones armados y bases
Fundaciones hormign simple y muros de sub-estructura
Vigas y muros armados
Columnas de edificios
Pavimentos y losas
Hormign masivo
Rango de
Asentamiento de
Cono [cm]]
28
28
2 10
2 10
28
28
Nota: Lmites superiores pueden aumentarse en 2 [cm] para compactacin manual.
Por las razones expuestas, la determinacin del asentamiento de cono ms

conveniente debe complementarse con otros elementos de juicio y la
experiencia del usuario.
Determinacin de la consistencia
La consistencia ms apropiada para el hormign se establece en funcin de
las proporciones de rido grueso y fino incorporadas y se determinada
directamente al proceder al clculo de las cantidades de ridos en la forma
definida en la Tablas 32 o 33.
Uno de los parmetros de entrada considerados en ella lo constituye el
mdulo de finura de la arena, procedimiento que emplea este mtodo para
reflejar la influencia granulomtrica de la arena.
El procedimiento sealado es bastante simple en su aplicacin, pero adolece
de falta de precisin en su definicin.
C. Videla
Cap.7 - 52
Determinacin de la dosis de agua

Se emplea la Tabla 30 31, que establece la cantidad de agua expresada en
l/m3 de hormign colocado y compactado, en funcin del asentamiento de
cono definido y del tamao mximo determinados anteriormente.
Se debe distinguirse el caso del empleo de aire incorporado, ya que ste
permite una reduccin de la dosis de agua por su efecto plastificador. Esta
misma parte de la tabla puede emplearse en el caso de haber previsto el uso
de un aditivo plastificador.
Tabla 30: Requerimientos aproximados para dosis de agua (kg/m3) y
contenido de aire (%) para diferentes trabajabilidades y tamaos
mximos nominales de ridos (ACI 211.1- Rev. 1985)
Trabajabilidad
[cm] o contenido aire
Vebe
Tamao mximo del rido[mm.]
[seg.]
10 12,5 20
25
40
50
70
Hormign sin aire incorporado
35
5-3
205 200 185 180 160 155 145
8 10
3-0
225 215 200 195 175 170 160
15 18
0
240 230 210 205 185 180 170
Cantidad aire atrapado
3
2,5
2
1,5
1
0,5 0,3
aproximado (%)
Hormign con aire incorporado
35
5-3
180 175 165 160 145 140 135
8 10
3-0
200 190 180 175 160 155 150
15 18
0
215 205 190 185 170 165 160
Cant. de aire total promedio
recomendada (%)
Exposicin suave 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5*
Exposicin moderada 6,0 5,5 5,0 4,5 4,5 4,0 3,5*
Exposicin extrema # 7,5 7,0 6,0 6,0 5,5 5,0 4,5*
150
125
140
0,2
120
135
-
1,0*
3,0*
4,0*
Valores de asentamiento para hormign con rido mayor que 40 mm basados en ensayos de
asentamiento hechos despus de remover las partculas mayores a 40 mm por tamizado hmedo.
Dosis de agua para tamaos mximo nominal de 75 y 150 mm. son valores promedio para ridos
gruesos razonablemente bien formados y bien graduados desde grueso a fino.
(*) Para hormign que contiene ridos de gran tamao y que ser tamizado con agua en malla de
40 mm antes del ensayo de contenido de aire, el porcentaje de aire esperado en el material menor
que 40 mm debe ser aquel tabulado en la columna de 40mm. Sin embargo, los clculos de
dosificacin inicial debern estar basados en la dosis de aire como un porcentaje de la mezcla
total.
C. Videla
Cap.7 - 53
(#) Estos valores estn basados en el criterio que un contenido de aire de 9% se necesita en la
fase mortero del hormign.

C. Videla
Cap.7 - 54
Tabla 31: Cantidad de agua y contenido de aire en [l/m3]

recomendada para diferentes asentamientos y tamaos
mximos de ridos (adaptacin IDIEM a ACI 211)
Asentamiento
[cm]
Vebe
Tamao mximo de agregado [mm]
[seg]
10 12,5 20
25
40
50
75
Hormign sin aire incorporado
0
32-18
178 168 158 148 138 128
0
18-10
188 183 168 158 148 138 128
0-2
10-5
198 193 178 168 158 148 139
2-6
5-3
208 198 183 178 163 154 144
8-10
3-0
228 218 203 193 178 168 158
16-18
0
243 228 213 203 188 178 168
Cant. aire atrapado aproximado 30
25
20
15
10
5
3
Hormign con aire incorporado
0
32-18
158 148 138 133 123
0
18-10
168 158 148 138 133 120
0-2
10-5
178 168 158 148 138 128
2-6
5-3
183 178 163 153 143 133 123
8-10
3-0
203 193 178 168 158 148 139
16-18
0
213 203 188 178 168 150 148
Cant. de aire total recomendada 80
70
60
50
45
40
35
150
124
139
148
2
109
119
129
30
Las dosis de agua dadas para hormign con aire incorporado estn basadas
en requisitos tpicos de dosis de aire total para exposicin moderada. Estas
cantidades de agua son para uso en el clculo de la dosis de cemento para
mezclas de prueba a 20 - 25C. Son mximas para ridos angulares
razonablemente bien formados graduados dentro de lmites de
especificaciones aceptadas. Aridos gruesos rodados requerirn generalmente
18 o 15 kg. de menos agua para hormign sin o con aire incorporado,
respectivamente. El uso de aditivos reductores de agua, ASTM C494,
pueden tambin reducir la dosis de agua en 5% o ms. El volumen de
aditivos lquidos se incluye como parte del volumen total de agua de
mezclado.

C. Videla
Cap.7 - 55
Determinacin de la dosis de cemento

La dosis de cemento se determina en base al cuociente entre la dosis de agua
determinada y la razn agua/cemento definida.
En el caso de haberse previsto el empleo de un incorporador de aire, la
cantidad de aire incorporado debe sumarse a la dosis de agua para el efecto
del clculo de la dosis de cemento.
C=
(W + a)
WC

( kg / m3 )
C. Videla
Cap.7 - 56
Determinacin de la dosis de grava

Se determina a partir de la Tabla 32 33 y 34, en funcin del mdulo de
finura de la arena y al tamao mximo.
La dosis de grava aparece expresada en litros por metro cbico, debiendo, en
consecuencia, multiplicarse por la densidad aparente de la grava en caso de
desear expresarla en kilos por metro cbico, determinada en condicin
compactada en seco.
Tabla 32: Volumen aparente de rido grueso seco por metro cbico
de hormign [l/m3] (ACI 211.1- Rev. 1985)
Volumen aparente seco compactado de rido grueso *
para Mdulo de Finura de la Arena de:
2,40
2,60
2,80
3,00
10
500 (460)
480 (440)
460 (420)
440 (400)
12,5
590 (550)
570 (530)
550 (510)
530 (490)
20
660 (650)
640 (630)
620 (610)
600 (590)
25
710 (700)
690 (680)
670 (660)
650 (640)
40
750 (760)
730 (740)
710 (720)
690 (700)
50
780 (790)
760 (770)
740 (750)
720 (730)
75
820 (840)
800 (820)
780 (800)
760 (780)
150
870 (900)
850 (880)
830 (860)
810 (840)
* Entre parntesis valores propuestos por Zabaleta.
Tamao mximo
del rido [mm.]
Los valores dados producirn una mezcla con trabajabilidad satisfactoria para
construccin de hormign armado. Para hormign menos trabajable, por ejemplo
el usado en pavimentos, los valores pueden ser aumentados alrededor de un
10%. Para hormign ms trabajable, tales como bombeados, los valores se
pueden reducir en hasta un 10%.
La masa seca de rido grueso en kg/m3 requerida para un metro cbico de
hormign es igual al valor de la tabla multiplicada por la densidad aparente seca
compactada del rido.

C. Videla
Cap.7 - 57
IDIEM y Zabaleta proponen otros valores para usar el mtodo ACI calibrado a
condiciones chilenas. Particularmente, IDIEM aumenta o disminuye en 10 litros/m3,
para tamaos mximos de 40 y 75 mm, respectivamente, los volmenes propuestos
por ACI y los especifica slo para un asentamiento de cono = 10 cm.
Tabla 33: Volumen aparente de rido grueso por unidad de

volumen de hormign [l/m3] (IDIEM y Zabaleta)
Volumen aparente seco compactado de rido grueso *
para Mdulo de Finura de la Arena de:
2,40
2,60
2,80
3,00
10
500 (460)
480 (440)
460 (420)
440 (400)
12,5
590 (550)
570 (530)
550 (510)
530 (490)
20
660 (650)
640 (630)
620 (610)
600 (590)
25
710 (700)
690 (680)
670 (660)
650 (640)
40
760 (760)
740 (740)
720 (720)
700 (700)
50
780 (790)
760 (770)
740 (750)
720 (730)
75
810 (840)
790 (820)
770 (800)
750 (780)
150
870 (900)
850 (880)
830 (860)
810 (840)
* Entre parntesis valores propuestos por Zabaleta.
** Valores de IDIEM son para descenso de cono = 10 cm. = V*G10
Tamao mximo
del rido [mm.]
Para usar stos valores con otro asentamiento el IDIEM cre la Tabla de
factores de correccin K, en que el volumen aparente de rido grueso viene
dada por:
V*G = K * V*G10
Tabla 34: Factores de correccin K de la dosis de rido grueso
mtodo IDIEM.
Asentamiento
[cm]]
0
0
02
26
8 10
14 18
Vebe
[seg]]
32 18
18 10
10 5
53
30
0
10
1,45
1,30
1,18
1,04
1,00
0,97

Tamao Mximo rido (mm)

12,5 20 25 40 50 75
1,35 1,22 1,20 1,18 1,16 1,14
1,22 1,15 1,12 1,12 1,14 1,10
1,15 1,08 1,08 1,10 1,10 1,10
1,03 1,02 1,02 1,04 1,04 1,04
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
0,98 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
150
1,12
1,08
1,10
1,04
1,00
1,00
C. Videla
Cap.7 - 58
Determinacin de la dosis de arena

Mtodo Volumtrico:
Se determina partiendo del hecho que la suma de los volmenes absolutos de
agua, cemento, aire incorporado (o atrapado), grava y arena debe ser igual a
un metro cbico. Ello permite definir el volumen absoluto de arena, el cual,
multiplicado por la densidad real (peso especfico) de la arena, conduce al
valor de la dosis de arena, expresada en kilos por metro cbico.
La masa de rido fino o arena, Af, est dada por:
Af
C Ag
kg / m = f 1000 W + +
+ 10a
en que:
f = densidad real sss o peso especfico del rido fino (arena).
g = densidad real sss o peso especfico del rido grueso (grava).
= peso especfico del cemento (generalmente 3,15 en USA y 3,0 en Chile)
Ag = dosis de rido grueso o grava
a = dosis de aire (%)
C = dosis de cemento (kg/m3)
W = dosis de agua (kg/m3)
Mtodo de Densidad:
Tambin se puede determinar del hecho que la suma de las dosis en peso de
los distintos materiales es igual a la densidad o peso por m3 del hormign.
Para esto se utiliza un valor estimado de la densidad dado por la Tabla 35.
Dosis de arena: Af = D C W - Ag
con
D = densidad hormign fresco compactado [kg/m3]

C = dosis cemento [kg/m3]
W = dosis agua libre [kg/m3]

C. Videla
Cap.7 - 59
Ag = dosis de rido grueso o grava

C. Videla
Cap.7 - 60
Clculo de la Densidad Fresca del Hormign

Tabla 35: Primera estimacin de la densidad del hormign fresco.
(ACI 211.1-Rev. 1985)
Tamao mximo del
rido
[mm]
10
12,5
20
25
40
50
75
150
Primera estimacin de la densidad del hormign

fresco
Sin aire incorporado
Con aire incorporado
[kg/m3]
[kg/m3]
2280
2200
2310
2230
2345
2275
2380
2290
2410
2350
2445
2345
2490
2405
2530
2435
Una forma ms precisa de estimar la densidad del hormign fresco compactado

se obtiene mediante la siguiente ecuacin:
[kg / m3 ]= 10 a (100 a)
en que:
+ C 1 a W ( a 1)

= densidad del hormign fresco

a = densidad real sss o peso especfico ponderado del rido combinado fino
y grueso. Claramente, esto requiere ser determinado de ensayos.
= peso especfico del cemento (generalmente 3,15 en USA y 3,0 en Chile)
a = dosis de aire (%)
C = dosis de cemento (kg/m3)
W = dosis de agua (kg/m3)

C. Videla
Cap.7 - 61
Comentarios y Limitaciones
Los conceptos contenidos en los prrafos anteriores permiten sealar algunos
antecedentes en relacin con la aplicacin del Mtodo de Dosificacin del
American Concrete Institute:
Definicin de parmetros previos a la determinacin de la dosificacin.

El empleo del Mtodo hace necesario el conocimiento de algunas
caractersticas de los materiales que se emplearn para su aplicacin, los
cuales pueden resumirse en la siguiente lista:
Densidad real (peso especfico) y densidad aparente compactada de la

grava.
Granulometra y densidad real (peso especfico) de la arena.
Caractersticas geomtricas del elemento estructural que se va a

hormigonar.
a los cuales deben agregarse los sealados en los conceptos generales

sobre dosificacin: tipo de cemento y empleo de aditivos.
Limitaciones del mtodo:

Tal como se seal anteriormente, una de las principales limitaciones del
mtodo lo constituye el hecho de poder emplearse slo con dos ridos.
Adicionalmente, es necesario observar que su aplicacin hace necesario
que la grava presente una granulometra aceptable, cumpliendo las
condiciones definidas en NCh 163, condicin que se supone implcita,
puesto que no se hace intervenir explcitamente en las tablas que se
emplean.

C. Videla
Cap.7 - 62
Formulario de Dosificacin (Mtodo ACI)

EMPRESA
OBRA
ELEMENTO
Etapa
Item
1.1
Referencia/Clculo
Especificada
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
Desviacin estndar
Factor estadstico
Margen
RMedia Dosificacin
Tipo de cemento
fino
Aditivos
Mxima razn W /C por
durabilidad
Fig.2/Tabla 5/Calc.
Tabla 4
Calculado
Calculada
Especificado
Especificado
Especificado
Especificado
Tabla 25 6
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Tipo de construccin
Trabajabilidad
Tamao mximo rido
Reduccin de Agua
Aire Incorporado
Dosis agua libre
Especificado
Tabla 29/Especif.
Cono
Tabla 28/Calculado
Especificado
Tablas 30 31/Espec.
Tablas 30 31
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
Dosis cemento
Mxima dosis cemento
Mnima dosis cemento
Razn W/C modificada
Volumen Real de Cemento
Calculada
(
Especificada
Tabla 17/Especific.
Calculada
Calculada
Calculado
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
Banda o curva granulomtrica Especificada

Arena
Calculada
Volumen aparente de grava Tablas 32 a 34
Dosis de Grava
Calculada
Volumen real de grava
Calculado
Volumen real de arena
Calculado
Dosis de Arena
Clculo/ Tabla 35
1.8
1.9
1.10
Valores
MPa a
das
con
% defectuosos
MPa
k =
M=
x
=
MPa
+
=
MPa
Chan./Rod. PE =
DA =
Chan./Rod. PE =
DA =
Use el
menor
valor
Especific./Tabla 27
Cemento
[kg]
cm
mm
%
%
+
)/
3
kg/m
kg/m3
l/m3
Mdulo de Finura
l/m3
*
=
/
=
1000 (
*
=
Agua
[kg o l] [kg]
kg/m3
kg/m3
kg/m3
)=
Arena
kg/m3
l/m3
l/m3
kg/m3
Grava
[kg]
Por m3 (ridos sss)

Para
m3

C. Videla
Cap.7 - 63
Ejemplos de Dosificacin usando el Mtodo ACI

Ejemplo B
Dosificar utilizando el Mtodo ACI un hormign H20 a 28 das con 10% de
defectuosos para una losa de 15 cm. de espesor y enfierradura 12@15.
Esta losa estar protegida.
Se especifica uso de incorporador de aire.
Utilizar Cemento corriente.
La densidad real del cemento es 3 kg/dm3.
Propiedad
Arena Grava
Tipo
Rodada Chanc.
3
Densidad Aparente [kg/dm ] 1,800 1,650
Peso especfico
2,650 2,700
M.F
2,85

C. Videla
Cap.7 - 64
Formulario Dosificacin (Mtodo ACI)

EMPRESA
OBRA
Etapa
Item
1.1
ELEMENTO
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Tipo de construccin
Trabajabilidad
Tamao mximo rido
Reduccin de Agua
Aire Incorporado
Dosis agua libre
Valores
20 MPa a 28 das
con 10 % defectuosos
Fig.2/Tabla 5/Calc.
4
MPa
Tabla 4
k = 1,282
Calculado
M = 1,282 x 4 = 5 MPa
Calculada
20 + 5
= 25 MPa
Especificado
Especificado
Chan./Rod. PE = 2,7 DA = 1,65
Especificado
Chan./Rod. PE = 2,65 DA =
Especificado
Incorporador de aire
Tabla 25 - 6 NCh
0,55
Use el
Especific./Tabla 27
0,55
0,55 menor
valor
Especificado
Losa HA Gra y capacho
Tabla29/EspecificadaCono
8
cm
Tabla28/ Calculado
40
mm
Especificado
0
%
Tabla 31/Especific.
4,5
%
Tabla 30 - 31
158
kg/m3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
Dosis cemento
Mxima dosis cemento
Mnima dosis cemento
Razn W/C modificada
Volumen Real de Cemento
Clculo
Especificada
Especificada
Calculada
Calculada
Calculado
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
Banda o curva granulomtrica Especificada

Arena
Calculada
Volumen aparente de grava Tabla 32 33 -34
Dosis de Grava
Calculada
Volumen real de grava
Calculado
Volumen real de arena
Calculado
Dosis de Arena
Calculada
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
Desviacin estndar
Factor estadstico
Margen
RMedia Dosificacin
Tipo de cemento
fino
Aditivos
Mxima razn W /C por
durabilidad

Por m3 (ridos sss)
Para
m3
Referencia/Clculo
Especificada
Cemento
[kg]
369

(158 + 45 )/ 0,55 = 369

kg/m3
240 kg/m3
369
369 / 3 =
123
kg/m3
kg/m3
l/m3
Mdulo de Finura
2,85
710 l/m3
710 * 1,65 =
1172
kg/m3
1172 / 2,70 =
434
l/m3
1000 (158+45+123+434) = 240 l/m3
240 * 2,65 =
636
kg/m3
Agua
[kg o l] [kg]
158
Arena
[kg]
636
Grava
(%)
1172
Aire
4,5
C. Videla
Cap.7 - 65
Mtodo de Dosificacin Faury
METODO FAURY
Se fundamenta esencialmente en principios granulomtricos para
determinar las cantidades de los materiales que permiten otorgar a un
determinado hormign las caractersticas previstas.
Se basa en las experiencias realizadas por su propio autor, las que
constituyen una continuacin de las que ya anteriormente haban
ejecutado sobre principios similares otros investigadores tales como
Fuller y Bolomey y principalmente Caquot, quien le proporciona el
fundamento terico de los conceptos de mayor importancia contenidos
en el mtodo.
Define una Curva Granulomtrica Ideal sobre la base de las
caractersticas del hormign deseado y los materiales disponibles.
El procedimiento se divide en cinco partes:
Determinacin del tamao mximo del rido

Determinacin de la fluidez del hormign (dosis agua)
Eleccin de la curva granulomtrica ideal (consistencia)
Determinacin de la razn agua/cemento
Determinacin de la dosificacin (ajuste granulomtrico)
Ese
n

C. Videla
Cap.7 - 66
Diagrama de Flujo del Mtodo Faury

Determinacin de la
trabajabilidad del
hormign
Determinacin de las
caractersticas del
sitio de colocacin
Definicin de la
fluidez
Definicin de
consistencia
Radio medio del

moldaje (R)
Radio medio de
enfierradura (r)
Energa de
compactacin
Eleccin
de M
Eleccin
de K
Determinacin del
tamao mximo nominal
del rido (T)
Tipo de ridos
Clculo del efecto

pared (P)
Eleccin
de K'
Clculo del volumen
de huecos (h)
Determinacin de la
curva granulomtrica
ideal (Z)
Definicin del mejor ajuste

granulomtrico
Determinacin de los ndices
ponderales: de los ridos (lij) y del
hormign ideal de Faury (li)
Determinacin de la
razn agua/cemento
(W/C)
Requirimientos
de resistencia
DOSIS
CEMENTO
(C)
Aire incorporado
(a)
DOSIS
AGUA (W)
Solucin del sistema de ecuaciones determinado por

las condiciones:
1 Condicin : Suma Volumenes Absolutos = 1
2 Condicin y siguientes : lij=li con (n ridos -1)
ecuaciones
DOSIS cada rido

Aj=1000*(1-h)*aj*Pj (en Kg/m3)
(aj : volumen absoluto y Pj: peso
especfico de cada rido)

DOSIFICACIN
HORMIGN sss
C. Videla
Cap.7 - 67
Determinacin de la
Definicin de las caractersticas
trabajabilidad del hormign
del sitio de colocacin
Definicin de
Definicin de
Radio medio
Radio medio de
la consistencia
la fluidez
del moldaje (R)
enfierradura (r)
Eleccin
Eleccin
de M
de K
Energa
compactacin
Determinacin del tamao

mximo nominal del rido (T)
Eleccin
Tipo de ridos
Clculo del efecto pared (P)
de K'
Clculo del volumen de huecos (h)

Requerimientos
de resistencia
Determinacin de la curva
granulomtrica ideal (Z)
Determinacin de la
Determinacin de la
dosis de agua (W)
razn agua/cemento (W/C)
Aire incorporado (a)

Determinacin de la
dosis de cemento (C)
Definicin del mejor ajuste granulomtrico

Determinacin de los ndices ponderales: de los
ridos (Iij) y del hormign ideal de Faury (Ii)
Solucin del sistema de ecuaciones

determinado por las condiciones:
1 Condicin: S Vol. Abs =1.
2 Condicin y siguientes: Iij=Ii ,
con (n ridos -1) ecuaciones.
Determinacin de las dosis de los ridos:

Aj=1000*(1-h)*aj*Pj (en kg/m3)
(aj: volumen absoluto y Pj: peso especfico de c/rido)
Dosificacin
de HCR
Fig.21:
Diagrama de flujo del mtodo de dosificacin de Faury para

hormigones convencionales
principios
C. Videla
Cap.7 - 68
Determinacin del tamao mximo

El Mtodo de Faury se basa en el criterio denominado efecto de pared,
desarrollado por el investigador francs Caquot, que cuantifica el efecto que
una superficie dura ejerce sobre la porosidad de un material granular en la
zona adyacente a ella. Este efecto se deriva del desplazamiento que sufren las
partculas con respecto a la posicin que ocuparan si el material estuviera
colocado en una masa indefinida, es decir, si no existiera la superficie que
produce la interferencia.
ANISOTROPIA
GRANULOMETRIA MAS FINA

MENOR DENSIDAD
MENOR RESISTENCIA
La aplicacin de este criterio al efecto de pared derivado de la presencia de

moldajes y enfierraduras presentes en todo elemento de hormign es usado por
Faury para determinar el tamao mximo del rido ms grueso contenido en el
hormign.

C. Videla
Cap.7 - 69
Se definen dos parmetros:

Radio Medio de Moldaje:
R=
Volumen del elemento

Superficie (moldaje + armadura)
1,25
h
Seccin neta hormign

R=
Permetro (moldaje + armadura)
R=
b*h - n* * /4
s
a
b + 2*h +n* *
Radio Medio de Armadura:
r=
Superficie libre entre las armaduras

Permetro correspondiente a la superficie
as
=
2(a + s)
Considerar los siguientes conceptos para su clculo:

superficie de moldajes incluida en denominador del radio medio de moldaje es la
de los moldes que limitan el volumen del elemento. Si presenta una cara libre
sometida a terminacin superficial, ella tambin debe ser considerada;
superficie de enfierraduras corresponde a la superficie externa de las barras de
armadura embebidas en el elemento;
armadura consideradas en el clculo del radio medio de la enfierradura son
aquellas a travs de las cuales debe atravesar el hormign y la superficie libre es la
que atraviesa el hormign;
el permetro a considerar es el que rodea dicha superficie.
Las expresiones propuestas por Faury para determinar el tamao mximo son las
contenidas en la Tabla 36:
TABLA 36: Determinacin del tamao mximo (Faury)
Tipo de rido
R/r
Tamao Mximo
P
> 1,4
> 1,12 r
T/1,45r
Rodado
T/R
1,4
0,80 R
> 1,2
> 0,96 r
T/1,25r
Chancado
T/R
1,2
0,90 R
NOTA: La ltima columna de Tabla 36 representa el valor del efecto de pared

que debe considerarse en otras expresiones que se vern posteriormente.

C. Videla
Cap.7 - 70

C. Videla
Cap.7 - 71
Determinacin de la fluidez (dosis de agua).

Queda establecida en el Mtodo de Faury a travs de la fijacin del contenido
de huecos para cada curva granulomtrica ideal, que al ser llenados por el agua
de amasado, determinar dicha caracterstica del hormign.
La expresin para determinar el porcentaje unitario de huecos es la siguiente:
h=
K
K'
+
5
T 0,80 0,075
P
Los valores de los coeficientes K (dependen del grado de compactacin

aplicado al hormign) y K' quedan a su vez definidos de acuerdo a las Tablas
37-38 y 39.
Tabla 37: Valores de K (Faury)

Fluidez
Muy fluida
Blanda
Plstica
De tierra
hmeda
Extra seca
Compactacin
Nula
Media
Cuidadosa
Naturaleza de los ridos

Arena rodada
Arena rodada Arena chancada
Grava rodada Grava chancada Grave chancada
0.355 o ms
0.379 o ms
0.440 o ms
0.335 0.355
0.360 0.380
0.410 0.440
0.315 0.335
0.340 0.360
0.385 0.410
Muy potente
0.240 0.315
0.315 0.335
0.335 0.385
Excepcional
0.240 o menos
0.315 o menos
0.335 o menos
Tabla 38: Valores de K (Faury modificados por Zabaleta)

Asentamiento
cono
(cm)
12 - 15
10 - 12
8 - 10
6-8
4-6
2-4
0-2
Compactacin
nula
dbil
media
cuidadosa
potente
muy potente
excep. potente

Arena rodada
Arena rodada Arena chancada
Grava rodada Grava chancada Grave chancada
0.380 - 0.390
0.405 - 0.415
0.430 - 0.440
0.370 - 0.380
0.395 - 0.405
0.420 - 0.430
0.360 - 0.370
0.385 - 0.395
0.410 - 0.420
0.350 - 0.360
0.375 - 0.385
0.400 - 0.410
0.340 - 0.350
0.365 - 0.375
0.390 - 0.400
0.330 - 0.340
0.355 - 0.365
0.380 - 0.390
0.320 - 0.330
0.345 - 0.355
0.370 - 0.380

C. Videla
Cap.7 - 72
Tabla 39: Valores de K' (Faury)

Compactacin
Normal
Potente
K
0.003
0.002
Los valores de K deben ser elegidos principalmente en funcin del

asentamiento de cono que se desea dar al hormign, debiendo entenderse que
la glosa relativa a compactacin significa que sta debe ser hecha por
vibracin para las designadas cuidadosa a excepcionalmente potente,
prolongando el tiempo de vibracin hasta lograr la total compactacin del
hormign. En las compactaciones sealadas como nula a media pueden
tambin emplearse medios menos potentes, como ser varillado.

C. Videla
Cap.7 - 73
Eleccin de la curva granulomtrica

(determinacin de la consistencia).
ideal
Volumen absoluto de slidos (%)
Se establece bsicamente a travs de una granulometra total adecuada. Para

este objeto, el mtodo propone una Curva Granulomtrica de Referencia o
Curva Ideal, la que incluye al cemento, que puede ser variada de acuerdo a
las caractersticas que se desee conferir al hormign. La forma general y los
parmetros que la determinan son los que aparecen en la Fig. 22.
100
0
5 to
T/2
Raz quinta de los tamices en mm
Fig. 22: Curva Granulomtrica Ideal de Faury

Es necesario hacer las siguientes acotaciones respecto a la curva propuesta:
la escala de abcisas corresponde a los tamaos de partculas, representada
proporcionalmente a la raz quinta de su tamao; t0 = 0,0065
la escala de ordenadas corresponde a la proporcin en volumen real presente
en el hormign de partculas de un tamao dado con respecto al volumen real
total de partculas slidas, incluido el cemento;
el punto de quiebre de los dos tramos rectos que componen la Curva Ideal
queda definido por las siguientes coordenadas.
Abcisa :
T/2 , siendo T el tamao mximo del rido ms grueso
5
Ordenada : Z = M + 17,8 T +
500 K'
0,80/P 0,75
el coeficiente K' tiene el mismo valor adoptado para determinar la fluidez.

C. Videla
Cap.7 - 74
Los parmetros T y 500K/(0,80/P-0,75) quedan definidos en base al criterio

denominado efecto pared
el valor del coeficiente M queda determinado por la Tabla 40. Representa el
grado de consistencia del hormign (finos).
Tabla 40: Valores de M (Faury)

Consistencia
Muy fluida
Fluida
Blanda
Plstica
Muy firme
De tierra hmeda
Extra seca

Compactacin Arena rodada Arena rodada
Arena chancada
Nula
Dbil
Media
Cuidadosa
Potente
Muy potente
Excep. potente
Grava rodada
Grava chancada
Grava chancada
32 o ms
30 - 32
28 - 30
26 - 28
24 - 26
22 - 24
22 o menos
34 o ms
32 - 34
30 - 32
28 - 30
26 - 28
24 - 26
26 o menos
38 o ms
36 - 38
34 - 36
32 - 34
30 - 32
28 - 30
28 o menos
En esta Tabla se ha supuesto que la consistencia est ligada a la fluidez a

travs de la compactacin necesaria, lo cual implica que los coeficientes K y
M deben ser elegidos para igual condicin de compactacin.

C. Videla
Cap.7 - 75
Determinacin de la razn agua/cemento.

Para este objeto se puede seguir el mismo criterio sealado al respecto en el
Mtodo Ingls o ACI de dosificacin.
Determinacin de la dosificacin.
Las condiciones de partida sealadas en los prrafos anteriores permiten
calcular las cantidades en que los diferentes componentes del hormign deben
mezclarse para obtener las caractersticas previstas. El procedimiento para este
objeto es el que se describe a continuacin:
Determinacin de la dosis de agua.

En funcin de los valores del porcentaje de huecos establecido en la forma
sealada anteriormente se puede determinarse la dosis de agua expresada en
litros por metro cbico mediante la expresin:
A = 1000 h
Determinacin de la dosis de cemento.
La dosis de cemento es posible determinarla en base al cuociente entre la
dosis de agua determinada en la forma sealada en el prrafo anterior y la
razn agua/cemento definida.
En el caso de haberse previsto el empleo de un incorporador de aire, la
cantidad de aire incorporado debe sumarse a la dosis de agua para el efecto del
clculo de la dosis de cemento.
C=
(W + a)
WC

( kg / m3 )
C. Videla
Cap.7 - 76

C. Videla
Cap.7 - 77
Determinacin de las dosis de ridos.

La determinacin de las dosis de ridos debe efectuarse estableciendo
proporciones para cada uno de ellos, de manera tal que la curva
granulomtrica total obtenida mezclndolos en dichas proporciones logre el
mejor ajuste posible a la Curva Ideal obtenida en la forma sealada
anteriormente. Para este objeto, Faury ha propuesto un sistema, denominado
de los Indices Ponderales, el cual permite obtener este ajuste ptimo
tomando en cuenta la diferente importancia granulomtrica de las partculas
componentes en funcin de su tamao. Este Indice Ponderal aparece definido
en la Fig. 23, para cada partcula de un tamao determinado.
Fig. 23: Indices Ponderales

Sin embargo, su aplicacin debe tener en consideracin que un rido est
compuesto de partculas de diferente tamao en proporciones que se
determinan mediante su anlisis granulomtrico efectuado empleando una
serie normalizada de mallas. Por este motivo, se asigna a las partculas
comprendidas entre dos mallas sucesivas el valor promedio definido por el
grfico antes mencionado.
En la Tabla 41 indica dichos Indices Ponderales para los tamaos de
partculas correspondientes a una granulometra efectuada por la serie normal
ASTM.
Tabla 41: Indices ponderales (Faury)

Tamiz
(mm)
I.Pond
75
50
40
25
20
0,038
0,054
0,087
0,119
0,152
/8
#4
#8
#16
#30
#50
12,5
10
2,5
1,25
0,63
0.31
#100
0,15
0,189
0,246
0,340
0,496
0,664
0,730
0,774
0,955
En esta tabla el Indice Ponderal ha sido calculado para las partculas de

tamao comprendido entre dos mallas sucesivas de la serie y anotado frente a
la malla de tamao superior.
C. Videla
Cap.7 - 78
Los valores sealados permiten definir el Indice Ponderal del rido, calculado
como la suma de los productos de los porcentajes granulomtricos
comprendidos entre dos mallas sucesivas por el Indice Ponderal
correspondiente a las aberturas de los tamices relacionados con cada
porcentaje granulomtrico. Para este objeto hay que calcular los porcentajes
acumulados usando las ecuaciones para graficar:
t 5 0.0052
z( t) = Z
T 5
5
0.0052
2
T
100 Z 5
Z 1005 0.5
<t<T
t+
5
T
2
1
0.5
5
T 5
2
T
t<
2
A su vez, es posible calcular el Indice Ponderal del rido Combinado,

determinado mediante la suma de los productos de los Indices Ponderales de
los Aridos por un determinado porcentaje de mezcla de dichos ridos.
Este mismo procedimiento es posible aplicarlo a la Curva Ideal, considerando
los porcentajes granulomtricos que ella define.
Sobre las bases enunciadas, el mtodo establece que los porcentajes ptimos
de combinacin de los ridos se obtienen cuando el Indice Ponderal del rido
Combinado es igual al de la Curva Ideal. De esta manera, si para el hormign
se ha previsto el empleo de dos ridos, uno grueso y otro fino, los porcentajes
ptimos de combinacin se obtienen resolviendo el siguiente sistema de
ecuaciones:
c + f + g = 1
c lc + f lf + g lg = li
siendo :
c, f y g:
porcentajes de volumen real de cemento, rido fino y rido

grueso, respectivamente. Estos porcentajes deben expresarse en

C. Videla
Cap.7 - 79
proporcin del volumen real total de slidos, puesto que as est

definida la Curva Ideal.
El valor de c, que corresponde al cemento, es determinado a partir de la dosis

de cemento C, mediante la siguiente expresin:
C
1000 (1-h) c
lc, lf, lg : ndices Ponderales del cemento, rido fino y rido grueso. El
correspondiente al cemento debe considerarse igual a 1.
: ndice Ponderal de la Curva Ideal Total.
li
c
: densidad real del cemento
Un procedimiento similar puede emplearse si el nmero de ridos previstos es
superior a dos.
En este caso, dado que el sistema de ecuaciones sera indeterminado, es
necesario efectuar tantas igualaciones adicionales de Indices Ponderales como
sea la cantidad de ridos sobre dos. Para este objeto, es conveniente elegir
como puntos de igualacin de los Indices Ponderales de los ridos
combinados y de la curva ideal los correspondientes a los tamaos mximos
de cada uno de los ridos componentes. Ello permite ampliar el sistema de
ecuaciones hasta obtener tantas ecuaciones como ridos intervienen.
De la manera sealada pueden determinarse los porcentajes ptimos de
combinacin de los ridos y, a partir de ellos, las cantidades por metro cbico
correspondientes a cada uno de ellos de acuerdo a la siguiente expresin
general:
Ai = 1000 (1 - h) i i
siendo :
Ai = cantidad del rido i en kg/m3

i = porcentaje del rido i

C. Videla
Cap.7 - 80
i =
densidad real del rido i

C. Videla
Cap.7 - 81
Mtodo de Dosificacin de Faury

Indice ponderal del rido
Indice ponderal de la mezcla:

Volumen absoluto cemento :
Indice ponderal mezcla ideal:
Cantidades en m3 :

I ij =
k =i
( Arido
j ) *k
k =0
j =n
Ii horm =
Iij * a j + c *1
j =1
c=
C
1000* (1 h) * Pc
k =i
Ii =
(hormign ideal ) * k
k =0
A j = 1000* (1 h) * a j * Pj
C. Videla
Cap.7 - 82
Comentarios al mtodo de Faury.

El Mtodo Faury para Dosificacin de Hormigones presenta un enfoque ms
flexible que el explicado anteriormente para el Mtodo ACI.
Esta flexibilidad proviene de la introduccin de parmetros que permiten
definir con mayor precisin las condiciones previstas para el hormign que se
dosifica y a la posibilidad de empleo de tantos ridos como se desee. En las
ltimas dos dcadas se ha utilizado el mtodo Faury para todo tipo de
hormign como se ve reflejado en la Tabla 42 y Fig. 24 y 25.
Tabla 42: Curvas ideales para varios tipos de hormign de tamao

mximo 40 mm (Zabaleta)
Tipo de hormign
HCR
Seco
Convencional
Bombeados
Fluidos
Asentamiento de
Compactacin
Z aproximado
cono [cm]]
0
Rodillo vibratorio liso
50 60 %
04
Vibracin
60 65 %
48
Vibracin
65 68 %
8 15
Vibracin
68 72 %
> 15
Autocompactable
72 82 %
(%) que pasa en volumen absolu
100
H. Fluidos (M=32 o ms)
80
H. Convencional (M=22 o ms)

HCR (M=18 o ms)
60
40
20
Lmite de la banda inferior

inicial con M=12
Escala proporcional a la
38,10
25,00
19,00
12,50
9,50
4,75
2,36
1,18
0,600
0,300
0,150
0,075
0,005
T(mm)
Fig. 24: Curvas ideales para varios tipos de hormign de tamao

mximo 40 mm (Zabaleta)
C. Videla
Cap.7 - 83
50
Coeficiente M
40
Extrapolacin al HCR
H. Convencionales
H. Fluidos
30
Aridos Chancados
M = 200*K - 48
20
Aridos Rodados
M = 200*K - 44
10
0.28 0.30 0.32 0.34 0.36 0.38 0.40 0.42 0.44 0.46 0.48 0.50
Coeficiente K
Fig. 25:
Extrapolacin de coeficientes del Mtodo de Faury

(Zabaleta)
Su mayor inconveniente proviene de la mayor complejidad de las operaciones

de clculo, aspecto que actualmente resulta fcil de superar mediante el
empleo
de
Diseo de Dosificaciones de HCR
computadora para su
Modificaciones al Mtodo Diseo HCR
ejecucin.
N ueva C urva de Referencia
modificada y con M=22
80
60
Z = M + 14 , 2 * 5 T
40

5
Escala proporcional a la T(mm)
C. Videla
Cap.7 - 84
38,10
25,00
19,00
C urva con M =18

9,50
4,75
1,18
0,600
0,300
0,150
0,075
2,36
T /4
12,50
20
0,005
Investigaciones
recientes permiten
recomendar las
modificaciones al
mtodo de Faury
mostradas en la
Fig. 26 cuando se
aplica a hormign
rodillado:
(%) que pasa en volumen absoluto
100
Formulario de Dosificacin Mtodo Faury

EMPRESA
OBRA
ELEMENTO
Etapa
Item
1.1
Referencia/Clculo
Especificada
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
Desviacin estndar
Factor estadstico
Margen
RMedia Dosificacin
Tipo de cemento
fino
Aditivos
Mxima razn W /C por
durabilidad
Fig.2/Tabla5/ Calc.
Tabla 4
Calculado
Calculado
Especificado
Especificado
Especificado
Especificado
Tabla 6/Fig.4
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
Tipo de construccin
Volumen del elemento
Superficie de moldaje
Superficie libre entre barras
Permetro libre entre barras
Radio Medio de Moldaje
Radio Medio de Armadura
Tamao mximo rido
Trabajabilidad
Especificado
Calculado
Calculado
Calculado
Calculado
Calculado
Calculado
Tabla 36
Especificado
2.10
2.11
Tablas 37, 38, 39, 40

Valores K / K / M
Porcentaje unitario de huecos Calculado (T en mm) h =
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
Curva Ideal
Dosis de Agua
Dosis de Cemento
Porcentaje Cemento en Vreal
Porcentaje Arena en Vreal
Porcentaje Gravilla en Vreal
Porcentaje Grava en Vreal
Dosis de Arena
Dosis de Gravilla
Dosis de Grava
1.8
1.9
1.10

Por m3 (ridos sss)
m3
Para
k =
M=
Valores
MPa a
das
% defectuosos
con
MPa
x
=
MPa
=
MPa
+
DA =
Chan./Rod. PE =
DA =
Chan./Rod. PE =
Use el
menor
valor
Calculado
Calculado
Calculado
Calculado
Calculado
Calculado
Calculado
Calculado
Calculado
Calculado
Cemento
[kg]
Agua
[kg o l]

/
/
R/r =
Cono
Compactacin
=
=
T=
/
l/m3
%
Z=
A = 1000 x
(
+
)/
/(1000x(1%
%
%
kg/m3
kg/m3
kg/m3
Arena
[kg]
Gravilla
[kg]
=
=
=
=
cm
cm3
cm2
cm2
cm
cm
cm
cm
=
=
)
l/m3
kg/m3
)=
%
Grava
[kg]
C. Videla
Cap.7 - 85
C AL C UL O DE DO SIFIC AC ION FAURY
OBR A
R28 (Mpa) FD (%)
Tm (mm)Cono (cm)
E spe c ific ac i n Ho rm ign:
1
Marca
Portl. Puzolnico
N
F1
Tipo
Ho rm .
CV (%)
0 # # # ##
0 # # # ##
0 # # # ##
0 # # # ##
0 # # # ##
0 # # # ##
0 # # # ##
0 # # # ##
0 # # # ##
0 # # # ##
0 # # # ##
0 # # # ##
0 # # # ##
# ## # #
# ## # #
# ## # #
# ## # #
# ## # #
# ## # #
# ## # #
# ## # #
# ## # #
# ## # #
# ## # #
# ## # #
# ## # #
Sup.
K=
K' =
M=
# ## #
# ## #
# ## #
# ## #
# ## #
# ## #
# ## #
# ## #
# ## #
# ## #
# ## #
# ## #
# ## #
0
# ## #
K
K'
M
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,8
0,0000
F2
0
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0
C. Videla
Cap.7 - 86
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
C alc ulo s
Ret.
I
Recomendados Supuesto
P=
A=
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Retenidos
M
F1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
#####
t1
0
Efecto pared
-48
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
0,00
####
Ve rif ic a cin
Recomendados Supuesto
#D IV /0 ! C o ef. de Faury
FA LS O
t=
s(Mpa)
Co ndic io ne s o bra
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
C urvas Faury
pro po rc ione s de me zcla
e n v olum en absoluto
real
ideal
Calculado
M
g
m
f1
f2
c
Verif.
0
FALSO FALSO FALSO 0,000 # ## # # # ## #
S upuesto
f1
f2
c
Z (% )
Verif.
# # # ## # #D IV /0 ! # ## #
0,0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
ndice s Po nde rale s
A
0,0
E stim aci n razn W /C

Faury NCh170 Mx.
# # # # # 0,000
E stim aci n do sis W

( - R )=
W
h
# # # ## #D V /0 !
K
0,00
R e siste nc ia Me dia
Do sificac in (M pa)
0
Coef. Estad.
Desv. estndar
%aire
Clase
Marca
Arido s
M
Clase
H
# DIV/0!
# DIV/0!
# DIV/0!
10
10
10
10
# DIV/0!
# D V /0 ! # D V/0! # # # # # # # # # # # # # DIV/0!
# DIV/0!
# DIV/0!
# DIV/0!
# DIV/0!
# DIV/0!
# D V/0!
# DIV/0!
# DIV/0!
# DIV/0!
# DIV/0!
# DIV/0!
# DIV/0!
# D V/0!
Granulometra (%Pasa en peso)

%
%
%
%
C o mbinado
en peso
peso
Coef. Variacin
F2
M ate riale s:
Aditivo
C em ento
Grado:
K=
Peso. Esp. =
0,038
0,054
0,087
0,119
0,152
0,189
0,246
0,340
0,496
0,664
0,730
0,774
0,955
I. Pond.
i
Procedencia:
Fecha ensayo:
Tipo:
2,371
2,187
2,091
1,904
1,821
1,657
1,585
1,380
1,201
1,046
0,912
0,794
0,693
0,365
Mallas Escala
t (mm)
t^0.2
75
50
40
25
20
12,5
10
5,0
2,5
1,250
0,630
0,315
0,160
0,0065
Densidad real ridos
Dens. aparente c. s.
Absorcin ridos(%)
Mdulo de finura
Prop. ridosen peso (%)
Do sific aci n (kg / m ^3):

W
C
G
M
F1
F2
Densidad
# D V/0! # # # # # # # D V /0 ! # D V/0! # # # # # # # # # # # # # DIV/0! DF

0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
Indice
M
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,
0,000
Ejemplos de Dosificacin usando el Mtodo

Faury
Ejemplo C
Dosificar utilizando el Mtodo Faury un hormign de 25 MPa a 28 das con
10% de defectuosos para un muro de 15 cm de espesor y enfierradura doble
malla 8 @ 15.
Este muro estar sometido a ciclos hielo-deshielo.
Utilizar los ridos indicados en tabla adjunta.
Utilizar Cemento corriente con densidad real del cemento de 3 kg/dm3.
Tamiz
[mm]]
40
25
20
12.5
10
5
2.5
1.25
0.63
0.32
0.16
Densidad real
Densidad aparente
Absorcin (%)
Porcentaje que pasa

Grava
100
47
14
1
2,72
1,54
0,7

Gravilla
100
70
36
2
1
2,71
1,52
0,9
Arena
100
78
60
45
29
12
4
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C. Videla
Cap.7 - 87
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10
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0
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100
100
100
100
70
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100
100
100
100
100
100
78
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45
29
12
4
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F1
788
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C
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100
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100
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13
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10
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2412
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Peso. Esp . =
0,038
0,054
0,087
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0,152
0,189
0,246
0,340
0,496
0,664
0,730
0,774
0,955
I. Pond .
i
Proced e ncia :
Fe cha e nsa yo:
Tip o:
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t^ 0.2
2,371
2,187
2,091
1,904
1,821
1,657
1,585
1,380
1,201
1,046
0,912
0,794
0,693
0,365
2,71
1,52
0,9
6,61
2 4 ,1
1,865
M a lla s
t (m m )
75
50
40
25
20
12,5
10
5,0
2,5
1,250
0,630
0,315
0,160
0,0065
2,72
1,54
0,7
7,86
3 2 ,4
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438
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3,615
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8,925
7,770
6,691
5,898
5,025
16,386
100
C. Videla
Cap.7 - 88
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,74
0,0060
Re c om e nd a d os
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20
75
OK
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0 ,0 0 2
31
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0,365
0,002
31
Re com e nd a d os
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C u r v a s F a u ry
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100
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16
0
20
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10 0
10 0
10 0
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77
68
61
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39
34
28
22
19
0
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7 2 ,7
1 5 ,9 1 8 5
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V erif.
1,00
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0 ,4 7 4
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165
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0 ,1 7 7
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0
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C oe f. V a ria c in
R e s is te n c i a M e d ia
D o s i fi c a c i n ( M p a )
31
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0,171
36
36
36
36
36
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Ca lc ula d o
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p r o p o r c io n e s d e m e z c l a
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0,309
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0 ,1 9 8
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20
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20
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0
0
0
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0
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N Ch170
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E s t im a c i n r a z n W /C
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0,553
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0 ,6 3 0
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C1
C2
C3
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0 ,3 1 5
27
27
27
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0
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0
g
0 ,2 6 5
0 ,1 6 0
t (m m )
% pasa en peso
Id ea l
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
% en volumen
D ensid a d re a l rid os
D e ns. a p a re nte c . s.
A b sorc in rid os (%)
Md ulo d e finura
Prop . rid os en p e so (%)
1,365
t^ 0 .2
2,365
D o s ifi c a c i n (k g / m ^ 3 ):
W
C
G
165
433
589
C u r v a s G ra n u lo m tric a s F a u r y
0,865

0,365
Mtodo de Dosificacin Valette
METODO DE VALETTE
El Mtodo de Valette, desarrollado por el ingeniero francs
Valette, emplea tcnicas experimentales para obtener las dosis
de los materiales componentes que permitan obtener las
condiciones previstas para el hormign. Por este hecho su
aplicacin requiere de tcnicas de laboratorio, las que pueden
resumirse en las etapas que se indican a continuacin:
Determinacin de las caractersticas fsicas de los
materiales
Pesos especficos cemento y ridos

Densidades aparentes ridos
Agua de mojado cemento y ridos
Mortero lleno con mnimo contenido de cemento

Hormign de dosis mnima de cemento
Correccin de la dosis de cemento
C. Videla
Cap.7 - 89
Determinacin de las caractersticas fsicas de los

materiales componentes.
Las caractersticas a determinar son las siguientes:
Pesos especficos del cemento y los ridos.
Su determinacin debe efectuarse en conformidad con la Normas respectivas.
Densidades aparentes de los ridos.
Debe determinarse en conformidad con las Normas respectivas, considerando
los ridos en estado seco y suelto.
Agua de mojado del cemento y los ridos.
El agua de mojado del cemento corresponde a su agua de consistencia normal.
Para la arena en cambio debe establecerse de manera tal que la cantidad de
agua aadida le confiera la consistencia necesaria como para permitirle formar
una bola con la mano.
Para el rido grueso, el agua de mojado corresponde a aquella que hace
aparecer brillante la superficie de los granos que lo constituyen.
Determinacin del mortero lleno, de mnimo

contenido de cemento.
Su determinacin se basa en la idea que los huecos de la arena con su agua de
mojado deben quedar exactamente llenos, con un 10% de exceso, por la pasta
de cemento con su agua de consistencia normal.
Calculadas las cantidades que producen esta condicin, debe prepararse el
mortero con dichas cantidades. Este debe presentar un aspecto
superficialmente brillante, sin exudacin de agua y debe, adems, ser plstico,
deformndose elsticamente a la presin de un dedo. En caso de no cumplirse
estas condiciones, debe corregirse el agua de mojado y repetir el proceso hasta
obtenerla.
C. Videla
Cap.7 - 90
Determinacin del hormign lleno, de mnima dosis

de cemento.
Al mortero, preparado segn el prrafo anterior, se le adiciona el mximo
posible de rido grueso con su agua de mojado correspondiente. Esta adicin
se efecta con el hormign colocado y compactado en un molde que
reproduzca lo ms exactamente posible las condiciones de obra, aprecindose
si la docilidad obtenida es adecuada y la colocacin fcil.
Si estas condiciones no se obtienen, debe variarse el agua de mojado del rido
grueso segn sea el resultado obtenido y repetir el proceso.
Determinacin de la dosificacin final.

De acuerdo a los pesos de materiales usados y el volumen obtenido segn las
etapas anteriormente descritas, puede calcularse la dosificacin obtenida. Si
ella no conduce a la dosis de cemento prevista, deber efectuarse la correccin
intercambiando iguales volmenes reales de arena y cemento con sus
respectivas aguas de mojado hasta conseguirla.
Comentarios al Mtodo de Valette.

El Mtodo de Valette es eminentemente experimental para la determinacin de
la dosificacin, hecho en el cual reside su principal mrito, puesto que se
trabaja directamente con el hormign que se va a utilizar en obra.
Sin embargo, este mrito constituye tambin su principal debilidad, puesto
que el resultado obtenido es subjetivo, quedando condicionado al criterio del
operador, el cual no coincide normalmente con el usuario del hormign en
estudio.
Es discutible, adems, el concepto bsico que define la condicin de mortero
y hormign lleno, puesto que en la realidad la confeccin de un hormign es
ms bien un proceso de mezcla de granos que uno de relleno de huecos de un
material grueso por otro ms fino.
C. Videla
Cap.7 - 91
Correcciones Dosificacin
CORRECCIONES DE DOSIFICACION

C. Videla
Cap.7 - 92
Correccin de Dosificacin
Por Humedad
CORRECCIONES POR HUMEDAD

La dosificacin de hormigones considera ridos en estado saturado con
superficie seca (sss). Por cuanto en obra los ridos se encuentren
normalmente con cierto grado de humedad distinto, hay que corregir la
dosificacin original para no alterar los valores calculados
inicialmente.
Dosificacin medida en peso

Un cierto peso de rido hmedo o mojado est compuesto por el
rido como tal ms el agua que contiene. En la humedad total estn
comprendidas la absorcin y la humedad libre superficial. Esta
ltima es la que aporta agua a la dosificacin.
Para corregir esta situacin se debe:
1. Determinar la humedad total y absorcin del rido.
2. Corregir la dosificacin sss considerando el rido seco.
3. Corregir la dosificacin seca considerando la humedad total
del rido.
NOTA: La dosificacin debe llevarse a rido seco ya que los valores de
humedad y absorcin obtenidos en laboratorio estn referidos al
peso seco del rido.
Sin embargo, existe la costumbre en obra de considerar como
aproximacin o simplificacin que la humedad libre (diferencia
entre la humedad total y la absorcin), estuviera referida al peso sss
con lo cual se evita pasar por la dosificacin seca.
C. Videla
Cap.7 - 93
Por Humedad
Determinar la humedad total y absorcin del rido.

Este paso se realiza en un laboratorio. La humedad libre viene dada por:
Hl = Ht - A
Corregir la dosificacin sss considerando el rido seco.
Se determina mediante el valor de la absorcin la cantidad de agua contenida en
los ridos la cual se suma a la dosis de agua y se resta de los ridos.
Wabs =
El agua de absorcin se calcula como:
Psss * A
= Ps * A
(A + 1)
Alternativamente se puede calcular directamente el peso seco ridos por:
Ps =
Psss
(A + 1)
Corregir la dosificacin seca considerando la humedad total del

rido.
Se determina la humedad total existente en los ridos y que no es necesaria
aportar con la dosis de agua. Este valor se resta de la dosis de agua y se suma a
los ridos.
El agua de humedad total se calcula como:
Wtotal = Ps * H t
Alternativamente se puede calcular directamente el peso seco ridos por:
Ph =
Psss * (H t + 1)
= Ps * (H t + 1)
(A + 1)
Cuando se asume que la humedad libre est referida al peso sss del rido, se
calcula inmediatamente el agua libre la cual se resta de la dosis de agua y se
suma a los ridos.
C. Videla
Cap.7 - 94
Por Humedad
Ejemplo.
Propiedades ridos:
Arido
Grava A
Arena B
Humedad Total
(%)
Ht = (Ph Ps)/Ps
1,8
5,8
Absorcin (%)
A = (Psss-Ps)/Ps
Humedad libre (%)

Hl = Ht - A
0,6
1,1
1,2
4,7
Dosificacin:
Materiales
Cemento
Agua amasado
Agua absorcin
ridos
Grava A
Arena B
Peso hormign
Dosificacin Correccin
Dosificacin Correccin Dosificacin
(kg/m3)
(kg/m3)
ridos sss
ridos secos
ridos hmedos
=
PsssA
3
3
=
H
*P
t
s
(kg/m )
(kg/m )
(kg/m3)
(A+1)
330
330
330
174
189
-49
125
-
+15
-15
1.157
743
2.404
-7
-8
0
1.150
735
2.404
+21
+43
0
1.171
778
2.404

C. Videla
Cap.7 - 95
Por Humedad
Dosificacin medida en volumen

Hay que determinar en obra el esponjamiento de la arena:
E=
(Vh Vs )
Vs
En la dosificacin slo se corrige la arena, agregando un volumen

igual al valor del esponjamiento.
El agua de amasado se corrige tal como en las mediciones en peso.
El volumen a medir de arena se calcula como:
VE = (1 + E )* V
Ejemplo.
Suponiendo que se debe agregar 431 litros de arena seca y que sta
tiene 26% de esponjamiento, la correccin ser:
431*26/100 = 112 litros
La dosificacin corregida es:
Materiales Dosificacin Densidad Dosificacin Correccin Dosificacin
ridos secos aparente ridos secos
ridos
3
3
Cemento
Agua
Grava A
Arena B
(kg/m )
por m
330
189
1.150
735
330 kg.
189 l.
730 l.
431 l.
1,575
1,705

hmedos
por m3
- 64 l.
+112 l.
330 kg.
125 l.
730 l.
543 l.
C. Videla
Cap.7 - 96
Por Rendimiento
CORRECCION POR RENDIMIENTO

Es necesario comprobar en terreno si se est fabricando el volumen de
hormign que se ha determinado tericamente. La dosificacin fue calculada
para obtener 1 m3 de hormign despus de mezclar los componentes y compactar
adecuadamente el hormign.
Si este objetivo no se logra, es necesario determinar la dosis real de cemento
utilizada en la amasada. Se consideran aceptables variaciones de la dosis de
cemento de 3%.
Cuando existan diferencias se pueden dar los dos pasos siguientes:

1. Calcular la dosificacin real utilizada.
Como la densidad medida es la real, se determina un factor por el cual se
multiplican todas las dosis determinadas tericamente de modo que la suma
de las nuevas dosis calculadas sea igual a la real. Este factor es igual al
cuociente entre la densidad terica del hormign y la densidad medida.
Factor de correccin =
Densidad terica
Densidad medida
2. Proponer una dosificacin corregida.

Si la dosis de agua y la razn W/C determinadas en la dosificacin terica
son adecuadas para satisfacer los requerimientos constructivos y de diseo,
lo lgico sera mantenerlas y compensar la diferencia de densidad (terica y
medida) exclusivamente con los ridos de acuerdo a las proporciones
determinadas en la dosificacin terica.
Para comprobar el rendimiento existen dos mtodos:

1. Mtodo de la densidad aparente real: mtodo preferido por la
Norma NCh 1564.
2. Mtodo prctico: mediante medicin en un cajn de volumen conocido.

C. Videla
Cap.7 - 97
Por Rendimiento
Mtodo de la densidad aparente real

Se procede a determinar la densidad aparente real del hormign
usando para ello un recipiente de volumen conocido y no menor
a 15 litros, el cual se llena, compacta y pesa segn
procedimiento normalizado.
La densidad aparente medida da es:
da =
m
v
15 l.
en que:
m = masa de hormign (masa pesada masa recipiente)
v = volumen recipiente
El rendimiento relativo de la amasada se calcula como:
Rr =
dt
x100(%)
da
Rr =
Va
x100(%)
Vt
en que dt y Vt son la densidad y volumen terico de la amasada en uso
Si Rr < 100% Dosis de cemento en uso es superior a terica

Ejemplo:
Materiales
Cemento
Agua
Aridos
Densidad (kg/m3)
Terica
350
180
1890
2420

Dosificacin (kg/m3)
Real
352
181
1904
2437
Corregida
350
180
1907
2437
C. Videla
Cap.7 - 98
Por Rendimiento
Mtodo prctico
En forma prctica se define rendimiento como la cantidad de litros de
hormign que se pueden fabricar con un saco de cemento.
Se calcula dividiendo el peso neto de un saco de cemento (42,5 kg.) por la
dosificacin de cemento en kg/m3 especificada y multiplicada por 1.000 l.
rt =
42,5
x1.000
C
l / saco
Por ejemplo, si la dosis de cemento de una dosificacin es 300kg/m3, por

cada saco de cemento deber producir el siguiente volumen de hormign:
rt = 42,5x1000/300 = 141,7 l/saco
Este volumen terico de hormign debe compararse con el que se obtiene en
terreno mediante amasadas de prueba.
Para la medicin del volumen se sugiere
preparar un cajn de 1 x 1 m de base y
altura suficiente para contener a lo menos
dos amasadas. Las masadas sucesivas se
vacan al cajn, apisonndo el hormign y
emparejando la superficie. La altura media
se determina como el promedio de
medidas hechas en los cuatro lados del
cajn.
1,0 m
1,0 m
Siguiendo el mismo ejemplo anterior, si la altura media determinada en le

cajn es de 28 cm. para dos amasadas, el volumen de hormign ser:
290 l. para 2 sacos de cemento o
145 l. para 1 saco de cemento
Rendimiento por saco de cemento:
rt Vt
x100%
=
ra Va
Para el ejemplo: rt/ra = 141,7x100/145 = 97,7% ;

se acepta.
C. Videla
Cap.7 - 99
Por Rendimiento
Valores de rendimiento menores que 100% indican que se est usando

una dosis de cemento inferior a la especificada y viceversa.

C. Videla
Cap.7 - 100
Por Granulometra
CORRECCION POR VARIACIONES DE LA

GRANULOMETRIA
Frecuentemente en nuestro pas se suministra arena
que contiene ciertas proporciones de grava, que en
algunos casos alcanza a cantidades superiores al
20% del total. Si no se modifica la proporcin
arena:grava, se estar agregando mayores
cantidades de grava y menores de arena, lo que
seguramente conducir a hormigones de baja
trabajabilidad y de difcil compactacin.
5 mm.
Si las dosificaciones han sido determinada por laboratorios especializados

conociendo las caractersticas de los ridos que se emplearn, con toda seguridad
en ellas estn implcitas las correcciones por grava contenida en la arena y se ha
considerado el cumplimiento de la banda granulomtrica para el rido total.
El procedimiento prctico para corregir esta deficiencia es:
1. Secar hasta masa constante, a 100C en estufa o anafre, una cantidad de
arena mayor que 1 kg. registrndose su peso seco (ma).
2. La muestra de arena se tamiza en un harnero o malla de 5 mm de abertura,
registrndose las masas del material retenido (g) y del que pasa dicha malla
(a). Se debe cumplir que: ma = g + a
3. El porcentaje real de grava contenida en la arena es: % gr = (g / ma)100
y % ar = (a / ma)100
4. Este porcentaje debe compararse con el determinado o previsto en la
dosificacin inicial (%grd)
5. En caso de diferencias, ser necesario establecer las correcciones. Si el
porcentaje real de grava es superior al previsto inicialmente, se deber
aumentar proporcionalmente la arena, disminuyendo la grava en la misma
cantidad. Recprocamente, si el porcentaje de grava es inferior al previsto,
habr que disminuir la arena compensando con igual cantidad de grava. Las
dosis finales estn dadas por las ecuaciones:
A = Adosificada (100 %grd)

(100 %gr)
G = Gdosificada (A Adosificada )

= Adosificada %ard
%ar
C. Videla
Cap.7 - 101
Formularios Correccin
FORMULARIOS CORRECCION
DOSIFICACION
Cemento
[kg]
Por m3 (ridos sss)

m3
Para
Correccin a ridos secos
Absorcin
Aporte de Agua
Dosificacin Seca
Por m3 (ridos secos)
m3
Para
Agua
[kg o l] [kg]
Arena
[kg]
Gravilla
[kg]
Grava
DOSIFICACION ARIDOS SECOS

Wabs = Psss x A / (1 + A)
Ps = Psss / (1 + A)
Arena
[kg]
Grava
[kg]
Cemento
[kg]
Gravilla
[kg]
+
Agua
[kg o l]
+
Arena
[kg]
=
Gravilla
[kg]
Grava
[kg]
DOSIFICACION ARIDOS HUMEDOS
Correccin por humedad de los ridos
Humedad
Agua absorbida
Dosificacin Hmeda
Por m3 (ridos hm)
m3
Para
Wtotal = Ps x Ht
Arena
[kg]
Cemento
[kg]
Ph = Ps x (Ht + 1)
Gravilla
[kg]
+
Agua
[kg o l]
Grava
[kg]
+
Arena
[kg]
=
Gravilla
[kg]
Grava
[kg]
CORRECCIN POR DENSIDAD
Densidad Terica =
Densidad Medida =
/
Por factor =
Dosificacin
Por m3
Para
Cemento
[kg]
=
Agua
[kg o l] [kg]
Arena
[kg]
Gravilla
[kg]
Grava
m3

C. Videla
Cap.7 - 102
Hormigones de Prueba
VERIFICACION DOSIFICACION CON

HORMIGONES DE PRUEBA
Normalmente las dosificaciones se deben verificar en laboratorio o en
obra antes de ser aplicadas Para ello se preparan mezclas de prueba
con los mismos materiales y en condiciones similares a las que se
tendrn en la faena, lo que permitir determinar el rendimiento del
hormign, observar su aspecto, y ajustar el agua de amasado necesaria
para lograr el asentamiento requerido.
Si el rendimiento difiere en cantidades superiores al 3% de lo
calculado, debern corregirse los ridos proporcionalmente.
Cuando el aspecto muestre un exceso de ridos gruesos se recomienda
disminuir la grava en un 2%.
Si hay exceso de rido fino de debe hacer la correccin en el sentido
contrario. Es necesario verificar su efecto en otras mezclas de prueba.
Con este hormign se preparan probetas para comprobar el
cumplimiento de las resistencias exigidas. Es conveniente preparar
suficiente nmero de probetas para determinar la curva de
endurecimiento ensayando a distintas edades tambin es recomendable
preparar otras series de mezclas de prueba variando la dosis de
cemento, por ejemplo en 10% de la calculada, para tomar una mejor
decisin.
Si se emplean aditivos, las mezclas de prueba permiten ajustar la dosis
ptima para obtener los beneficios que se persiguen, medir aire
incorporado, comprobar reducciones de agua, determinar plazos de
duracin de efectos, etc.
C. Videla
Cap.7 - 103
GRAFICO DE DISEO DE MEZCLAS
85
0.93
75
0.74
75
0.62
75
0.53
75
0.46
50
0.41
25
0.37
Cono (mm)
W/C
70
Resistencia Cbica (MPa)
60
50
40
30
Rcu28 (MPa)
20
Rcu7 (MPa)
10
0
150
200
185
630
400
950
2365
Fig. 27:
250
300
185
590
400
950
2375
185
550
400
950
2385
350
400
450
500
185
510
400
950
2395
185
470
400
950
2405
185
430
400
950
2415
185
390
400
950
2425
550
Cemento (kg/m3)
Agua (l/m3)
Arena (kg/m3)
Gravilla 10 mm (kg/m3)
Grava 20 mm (kg/m3)
Densidad (kg/m 3)
Ejemplo Grfico Diseo Mezclas Hormigones Premezclados

C. Videla
Cap.7 - 104
Ajuste Trabajabilidad
Para Cambiar Asentamiento de Cono

Tabla 43: Variacin en litros de la dosis de agua, para un metro cbico de
hormign, requerido para modificar el asentamiento de cono.
PARA CAMBIAR CONO A
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
9,5
10
10,5
11
11,5
12
12,5
13
13,5
14
14,5
15
PARA CAMBIAR CONO (cm) DE =>
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
9,5
10
10,5
11
11,5
12
12,5
13
13,5
14
14,5
15
0 -10 -16 -20 -23 -26 -29 -30 -32 -33 -35 -36 -37 -38 -39 -40 -41 -42 -42 -43 -44 -45 -45 -46 -46 -47 -48 -48 -49 -49
10
0 -6 -10 -13 -16 -18 -20 -22 -23 -25 -28 -27 -28 -29 -30 -31 -32 -32 -33 -34 -35 -35 -36 -36 -37 -38 -38 -39 -39
16
0 -4 -5 -10 -12 -14 -16 -18 -19 -20 -21 -22 -23 -24 -25 -26 -27 -28 -28 -29 -29 -30 -31 -31 -32 -32 -33 -33
20 10
0 -3 -5 -8 -10 -12 -13 -15 -16 -17 -18 -19 -20 -21 -22 -23 -23 -24 -25 -25 -26 -26 -27 -28 -28 -29 -29
23 13
0 -2 -5 -7 -9 -10 -11 -13 -14 -15 -16 -17 -18 -19 -19 -20 -21 -21 -22 -23 -23 -24 -24 -25 -25 -26
26 16 10
0 -3 -5 -7 -8 -10 -11 -12 -13 -14 -15 -16 -17 -18 -18 -19 -20 -20 -21 -22 -22 -23 -23 -24 -24
28 18 12
0 -2 -4 -5 -7 -8 -9 -10 -11 -12 -13 -14 -15 -15 -16 -17 -17 -18 -18 -19 -20 -20 -21 -21
30 20 14 10
0 -2 -3 -5 -6 -7 -8 -9 -10 -11 -12 -13 -13 -14 -15 -15 -16 -16 -17 -18 -18 -19 -19
32 22 16 12
0 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -10 -11 -12 -12 -13 -13 -14 -15 -15 -16 -16 -17 -17
33 23 18 13 10
0 -1 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -9 -10 -11 -11 -12 -13 -13 -14 -14 -15 -15 -16
35 25 19 15 11 10
0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -9 -10 -11 -11 -12 -12 -13 -13 -14 -14
36 26 20 16 13 11
0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -7 -8 -9 -9 -10 -11 -11 -12 -12 -13 -13
37 27 21 17 14 12
0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -6 -7 -8 -8 -9 -10 -10 -11 -11 -12 -12
38 28 22 18 15 13 10
0 -1 -2 -3 -4 -5 -5 -6 -7 -7 -8 -9 -9 -10 -10 -11 -11
39 29 23 19 16 14 11
0 -1 -2 -3 -3 -4 -5 -5 -6 -7 -7 -8 -8 -9 -9 -10
40 30 24 20 17 15 12 10
0 -1 -2 -3 -3 -4 -5 -5 -6 -7 -7 -8 -8 -9 -9
41 31 25 21 18 16 13 11
0 -1 -2 -2 -3 -4 -4 -5 -5 -6 -7 -7 -8 -8
42 32 26 22 19 17 14 12 10
0 -1 -2 -2 -3 -3 -4 -5 -5 -6 -6 -7 -7
42 32 27 23 19 18 15 13 11
0 -1 -1 -2 -3 -3 -4 -4 -5 -6 -6 -7
43 33 28 23 20 18 15 13 12 10
0 -1 -1 -2 -3 -3 -4 -4 -5 -5 -6
44 34 28 24 21 19 16 14 12 11
0 -1 -1 -2 -2 -3 -4 -4 -5 -5
45 35 29 25 21 20 17 15 13 11 10
0 -1 -1 -2 -2 -3 -4 -4 -5
45 35 29 25 22 20 17 15 13 12 11
0 -1 -1 -2 -2 -3 -3 -4
46 36 30 26 23 21 18 16 14 13 11 10
0 -1 -1 -2 -2 -3 -3
46 36 31 26 23 22 18 16 15 13 12 11 10
0 -1 -1 -2 -2 -3
47 37 31 27 24 22 19 17 15 14 12 11 10
0 -1 -1 -2 -2
48 38 32 28 24 23 20 18 16 14 13 12 11 10
0 -1 -1 -2
48 38 32 28 25 23 20 18 16 15 13 12 11 10
0 -1 -1
49 39 33 29 25 24 21 19 17 15 14 13 12 11
0 -1
49 39 33 29 26 24 21 19 17 16 14 13 12 11 10

C. Videla
Cap.7 - 105
Ajuste Cemento en Obra
Ajuste de la Dosis de Cemento (razn W/C)

Si se observa que la dosificacin de los hormigones empleados en
la faena entrega un hormign de buena trabajabilidad y
resistencia superior a la necesaria.
La dosis de cemento se ajusta, aumentando o disminuyendo los ridos
en la misma proporcin entre ellos que la dosificacin original, con un
peso similar a la variacin de peso de cemento.
Los ajustes de disminucin de cemento se recomienda realizarlos en
cantidades de 10 kg por m3 cada vez.
Una vez realizado el ajuste, esperar a tener cinco muestras con ensayo a
tres das, y si estas muestras arrojan valores 10% superiores a los
mnimos indicados para el promedio y muestras individuales, proceder
a una nueva reduccin de cemento.
Si los valores para tres das estn comprendidos entre 5% y 10%
mayores a los valores indicados, esperar 5 resultados a siete das y
analizar nuevamente los resultados a tres das, con el nmero de
probetas existentes hasta ese momento.
Con esta informacin decidir sobre una nueva variacin de dosis de
cemento
Si los valores obtenidos a tres y siete das son menos de 5% mayores
que los valores indicados anteriormente, realizar los ajustes con
resultados a 28 das. Estos ajustes con resultados a 28 das se deben
realizar en dosis de cemento menores a 10 kg por m3 cada vez.
Tambin se puede utilizar la Fig. 28 (Relacin entre la resistencia a la
compresin y la razn Agua/Cemento con el mtodo Ingls).

C. Videla
Cap.7 - 106
Ajuste Cemento en Obra
1100
Resistencia a la Compresin [kgr/cm2]
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
Razn Agua/Cemento
Fig. 28:
Relacin
Agua/Cemento
entre
Resistencia

la
Compresin
Razn
C. Videla
Cap.7 - 107
Solicitado por
Prop. Aridos (% )
Grava = #DIV/0!
Gravilla = #DIV/0!
Arena Gruesa = #DIV/0!
0
Arena Media = #DIV/0!
0
Otros = #DIV/0!
#DIV/0!
ES T UDIO DE L A DOS IFICACION
T ipo
P.s.s .s.
Ds ss
Vol. Abs.
Identificacin de hormign
Un.
Fecha confeccin
Hora confeccin
cemento(10%)=
agua(10%)=
Material
#DIV/0!
W/C =
Cemento
kg
2,900
0,000
Agua
L Potable
1,000
0,000
Grava
kg
#DIV/0!
Gravilla
kg
#DIV/0!
Arena Gruesa
kg
#DIV/0!
Arena Media
kg
#DIV/0!
Otros
kg
1
0,000
Aditivo 1
kg
0,000 1,000
0,000
Aditivo 2
kg
0,000 1,000
0,000
Aire
%
1,5
0
0,015
0,00
#DIV/0!
Peso especfico ponderado ridos= ###### Vol. Abs. =
W/C =
#DIV/0!
0
0
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
0,000
0,000
0,000
#DIV/0!
#DIV/0!
N
1
2
Pss s CORR.

Proporcin
aditivos
cc/kg. cem
0,0
0,0
Temp. horm.
H ORMIGON DE PR UEBA
DOS IFICACION Y COR RECCION
Cono
Temp. Amb.
Cachada(L )
% Aire
0,00
0,00
P. Hmedo
Dif .
0
0,00
0
0,00
0
0,00
0
0,00
0
0,00
0
0,00
0
0,00
0,000
0,000
0,000
0,000
0
0
0,00
0,00
0,00
0,00
Vol. terico= #DIV/0!
#####
Densidad terica =
Hum
Diferencia: Cem.
Agua
HORMIGON DE PRUEBA
P.s. s.s.
Abs
P. seco
0
0
0
0
0
0
0
0,000
0,000
0,000
0,000
0
0
0,00
0,00
0,00
Densidad Terica =
#DIV/0!
Vol. terico=
#DIV/0!
#DIV/0!
P. S eco
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,000
0,000
0
0,00
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
Correg. C y W
P.s.s .s.
0
0
# DIV/0!
# DIV/0!
# DIV/0!
# DIV/0!
# DIV/0!
0,000
0,000
0
# DIV/0!
Formulario Hormigones Prueba
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,000
0,000
0
0,00
#DIV/0!
Tara
Tara+ hormign
Volumen
Densidad(kg/m^3)
P. Hmedo
W/C =
Corregida
P. s.s. s.
P.s. s.s.
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0
0,00
#DIV/0!
#DIV/0!
C. Videla
Cap.7 - 108
H35(10)40-6 CA
INS T IT UT O CHIL E NO DE L CE ME NT O Y DE L HOR MIGON
EJEMPLO:
PE 2
Solicitadopor
Identificacindehormign
0.461
W/C =
HOR MIGON DE P R U E B A
DOS IF ICACION Y COR R E CCION
2.900 0.120
348
348
348
348
13.92
1.000 0.159
159
164
188
155
6.21
0.220
2.715 0.216
572
568
0.81 563 0.66
567
22.69
2.723 0.115
305
303
1.02 300 0.34
301
12.04
2.699 0.145
381
378
1.37 373 3.19
385
15.39
2.685 0.248
648
643
1.87 631 2.55
647
25.89
1
0.000
0
0
0
0
0.00
1.130 0.001
1.534
1.534
1.534
1.534
0.061
1.000 0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.015
0.000
0
0
0
0
1.019
2413.10 2405.21 24.54 2405.21 33.03 2404.91
96.20
0.22
Vol. terico= 40.00
0.22
2.703Vol. Abs. = 1.000 DensidadTerica2405.09
Vol. terico=
1.000
Densidad terica =
0.461
0.474
PE 2
13.92
6.43
22.69
12.04
15.39
25.89
0.00
0.06
0.00
0
96.42
40.22
2397.11
Formulario Hormigones Prueba
W/C =
0.489
0.489
0.491
C. Videla
Cap.7 - 109
0.491
Prop. Aridos (%)

P roporcin
Tara
8180
Fecha confeccin
04-Ene-95
Cono
6.0
Temp. horm 22.0
aditivos
Grava =
30
Tara+hormign
32400
%Aire
Temp. Amb. 25.0
Volumen
10016
Horaconfeccin
12:43
Gravilla =
16
Ncc/kg. cem
2418
ArenaGruesa =
20
1
3.9
Densidad(kg/m^3)
cemento(10%)=
1.392
Arena Media =
34
2
0.0
Diferencia: Cem.
12.53
agua(10%)=
0.636
Otros =
0
Agua
5.57
100
E S T UDIO DE L A DOS IF ICACION
HOR MIGON DE PR UE B A
Cachada(L )
Corregida Correg. C = cte
40
Dif. P. Hmedo P . S eco P .s.s .s. P .s.s .s.
P .s .s .s . Vol. Abs . P ss s COR R .
Material
U n.
T ipo
P .s.s .s . Dss s Vol. Abs . s ss COR R P.s .s .s . Abs P. s eco Hum P . Hmedo
Cemento
349
348
kg P olp. E s p.
348
13.92 13.92
0.120
348
Agua
169
169
L Potable
159
7.74
6.76
0.169
169
Grava
570
570
kg PegsonChanc. 587
22.54 22.72
0.210
563
Gravilla
304
304
kg ModeloChanc.
313
12.00 12.12
0.112
300
Arena Grues a kg ModeloChanc.
379
380
391
14.92 15.12
0.141
375
Arena Media kg LaJuntaRod.
645
646
665
25.25 25.72
0.240
638
Otros
0
0
kg
0
0.00
0.00
0.000
0
Aditivo 1
1.539
1.534
kg Adiplast 21
1.534
0.061 0.061
0.001
1.534
Aditivo 2
0.000
0.000
kg
0.000
0.000 0.000
0.000
0.000
Aire
0
0
%
1.5
0
0
0
0.015
0
2418
2418
2464.53
96.42 96.42
1.008
2395.36
Vol. Abs. =
1.000
Pesoespecficoponderadoridos=
W/C =

Aprobacin Dosificacin
APROBACION DISEO HORMIGONES
Fig. 29
Diagrama de Flujo ACI para Seleccin y Documentacin

Proporciones Hormign

C. Videla
Cap.7 - 110

Aprobacin Dosificacin
C. Videla
Cap.7 - 111
Mtodo de Faury
Fig. 21: Curva Granulomtrica Ideal de Faury

C. Videla
Cap.7 - 112

Dosificaciones de Hormigon PDF

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Tecnologa del Hormign

Departamento Ingeniera y Gestin de la Construccin

Tecnologa del Hormign

CONSIDERACIONES BASICAS SOBRE DOSIFICACION .......... 4

METODOS DE DOSIFICACION ....................................................... 6

Diagrama de Flujo del Mtodo de Dosificacin ..............................................................10

Tecnologa del Hormign

Diagrama de Flujo del Mtodo Faury ..............................................................................67

Determinacin de las caractersticas fsicas de los materiales componentes...................90

CORRECCIONES DE DOSIFICACION ......................................... 92

Dosificacin medida en peso ...........................................................................................93

CORRECCION POR RENDIMIENTO ........................................................ 97

Mtodo de la densidad aparente real...............................................................................98

CORRECCION POR VARIACIONES DE LA GRANULOMETRIA........ 101

VERIFICACION DOSIFICACION CON HORMIGONES DE

Departamento Ingeniera y Gestin de la Construccin

CONSIDERACIONES BASICAS SOBRE

CONDICIONES GENERALES PARA

Caractersticas que deben

Departamento Ingeniera y Gestin de la Construccin

Para fabricar un buen hormign se necesitan 5 individuos

y para revolverlo .......................................................

Departamento Ingeniera y Gestin de la Construccin

VALETTE Se confecciona hormign

Departamento Ingeniera y Gestin de la Construccin

Departamento Ingeniera y Gestin de la Construccin

Mtodo de Dosificacin Aproximado

Rk 18 MPa = 180 kgf/cm2

Verificacin Resistencia para cementos especiales

/W = R28 x 0,0042 + 0,62

= 257 kg/cm2 => Rk = 257 80 180 kgf/cm2

R28 < contenido de cemento

Mtodo de Dosificacin Aproximado

COSTO DIRECTO HORMIGON ($/m3)

Departamento Ingeniera y Gestin de la Construccin

Mtodo de Dosificacin Ingls

METODO INGLES (DICTUC y NCh170 Of.85)

Diagrama de Flujo del Mtodo de Dosificacin

Departamento Ingeniera y Gestin de la Construccin

Mtodo de Dosificacin Ingls

Eleccin del Grado de Hormign

Tabla 2 : Clasificacin de los Hormigones por Resistencia a la

Departamento Ingeniera y Gestin de la Construccin

Mtodo de Dosificacin Ingls

Tabla 3: Eleccin del Grado del Hormign

Departamento Ingeniera y Gestin de la Construccin

Mtodo de Dosificacin Ingls

Clculo de la Resistencia Media de Dosificacin

Resistencia a la Compresin [MPa]

Fig. 1: Distribucin Normal de las

El factor estadstico t se determina de la Tabla 4 a partir del nivel de

Departamento Ingeniera y Gestin de la Construccin

DIN - BSI - ACI

Mtodo de Dosificacin Ingls

La desviacin estndar s de la obra se determina con la estadstica de

Desviacin estndar [MPa]

Resistencia caracterstica [MPa]

Fig. 2: Desviacin estndar

La Fig. 3 muestra el procedimiento recomendado por el Comit Europeo

para 30 < n < 100

para 100 < n

Fig. 3: Criterio del CEB

Resistencia caracterstica [MPa]