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ING. ELECTROMECNICA
SOLDADURA I
UNIDAD II
INFORME N1
Integrantes:
Jessica Toapanta
Jos Miguel Toro
Paul Renato Analuisa
NIVEL:
SEPTIMO
FECHA:
NOVIEMBRE 2016
INDICE DE CONTENIDOS
1.
TEMA:.......................................................................................................................3
2.
OBJETIVOS:.............................................................................................................3
2.1
Objetivo General.................................................................................................4
2.2
Objetivos Especficos.........................................................................................4
3.
MATERIALES Y EQUIPOS.....................................................................................4
4.
MARCO TERICO..................................................................................................5
4.1
3.3.
3.4.
3.5.
4.
PROCEDIMIENTO..................................................................................................9
5.
ANALISIS DE RESULTADOS..............................................................................10
6.
CONCLUSIONES...................................................................................................10
7.
RECOMENDACIONES.........................................................................................11
8.
BIBLIOGRAFA.....................................................................................................11
INDICE DE FIGURAS
PRCTICA #2
1. TEMA:
Desarrollo de un cordn de soldadura mediante el proceso SMAW con la posicin
60113F.
2. OBJETIVOS:
2.1 Objetivo General
Caracterstica
Mesa de trabajo
Electrodos (6011)
Casco
Guantes
Cepillo de acero
4. MARCO TERICO
4.1 Las posiciones de soldadura (Omar Retamozo, 2011)
Las posiciones de soldadura se refieren exclusivamente a la posicin del eje de
soldadura en los diferentes planos a soldar.
Bsicamente son 4 las posiciones y todas ellas exigen conocimiento, destreza y dominio
perfecto del soldador para la ejecucin de una unin soldada.
Posicin plana o de nivel
La pieza est en un plano horizontal. El electrodo est casi vertical apuntando hacia
abajo. Su ejecucin es fcil y econmica.
Figura 1
Posicin vertical
La pieza se encuentra en posicin vertical y el cordn se ejecuta siguiendo un eje
vertical. El electrodo est casi horizontal y perpendicular al eje de la soldadura. La
soldadura puede seguir un sentido ascendente o descendente.
Posicin horizontal
La pieza se encuentra en posicin vertical y el cordn se ejecuta siguiendo un eje de
direccin horizontal. El electrodo est casi horizontal y perpendicular al eje de la
soldadura.
Figura 5.posicin del electrodo para el soldeo en descendente (izquierda) y en ascendente (derecha)
Cebar el arco en la parte superior de la chapa y depositar el cordn sobre cada lnea
desplazando hacia abajo el electrodo debe formar con la chapa un ngulo de unos 60
como se indica en la figura 5.
4.5 Nomenclatura de los electrodos (Almaraz, 2009)
La especificacin AWS A5.1, que se refiere a los electrodos para soldadura de aceros al
carbono, trabaja con la siguiente designacin para electrodos revestidos:
E XXYZ Donde,
E= indica que se trata de un electrodo para soldadura elctrica manual;
XX= Son dos dgitos ( tres si se trata de un nmero de electrodo de cinco dgitos) que
designan la mnima resistencia a la traccin, sin tratamiento trmico post soldadura, del
metal depositado, en Ksi (Kilo libras/pulgada2, como se indican en el ejemplo siguiente:
E 60XX ... 62000 lbs/pulg2 mnimo (62 Ksi)
Y= El tercer dgito indica la posicin en la que se puede soldar satisfactoriamente con el
electrodo en cuestin. As si vale 1 (por ejemplo, E6011) significa que el electrodo es
apto para soldar en todas posiciones (plana, vertical, techo y horizontal), 2 si slo es
aplicable para posiciones planas y horizontal; y si vale 4 (por ejemplo E 7048) indica
que el electrodo es conveniente para posicin plana, pero especialmente apto para
vertical descendente.
Z: El ltimo dgito, que est ntimamente relacionado con el anterior, es indicativo del
tipo de corriente elctrica y polaridad en la que mejor trabaja el electrodo, e identifica a
su vez el tipo de revestimiento, el que es calificado segn el mayor porcentaje de
materia prima contenida en el revestimiento. Por ejemplo, el electrodo E 6010 tiene un
9
PROCEDIMIENTO
1) Encender la Mquina Soldadora.
2)
Seleccionar el
8) El ajuste del amperaje, es mayor para la soldadura en posicin vertical que para la
soldadura en posicin plana para electrodos de tamao similar. Adems, la corriente
utilizada para la soldadura hacia arriba debe fijarse ligeramente ms alta que la
corriente usada para soldar hacia abajo sobre la misma pieza de trabajo. En la
soldadura hacia abajo, con la mano por debajo del arco y el electrodo inclinado
alrededor de 15 hacia arriba, la soldadura debe moverse hacia abajo.
Aplicar la tcnica de una z donde se aplica el aporte de material y la retencin
del material para evitar que la suelda se caiga.
9) Una vez que se ha formado un cordn, cada partcula de escoria debe ser
removida Esto se consigue con un martillo y un cepillo de alambre y evita que la
escoria quede atrapada en la soldadura.
6. ANALISIS DE RESULTADOS
Cada persona tiene su velocidad de avance, dependiendo de muchos factores,
como espesores a soldar, tipo de material, tipo de electrodos, amperaje todos
estos factores intervienen para lograr un cordn de soldadura excelente, en
soldadura vertical es recomendable aumentar un 15 % del amperaje calculado.
7. CONCLUSIONES
11
Para esta prctica se traza una serie de lneas rectas sobre una chapa y sujetarla
de forma que quede en posicin vertical y depositar el cordn sobre cada lnea
desplazando hacia abajo el electrodo debe formar con la chapa un ngulo de
unos 60.
Para la prctica se seleccion el electrodo 6011 ya que es un electrodo que se
puede utilizar tanto en posicin horizontal como en vertical y el amperaje fue
calculado de acuerdo al dimetro del electrodo para lograr un soldadura correcta
8. RECOMENDACIONES
Se recomienda la prctica continua para el mejoramiento del cordn de
soldadura en posicin vertical
9. BIBLIOGRAFA
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Anexos:
WPS
ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA
Nombre de la Empresa: UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE-L
Identificacin No.: 2
Proceso(s) de soldadura: SMAW
Soporte del PQR No.:
TIPO: MANUAL
SEMIAUTOMTICO AUTOMTICO
Revisin:
Fecha: 14/12/2016
Por:
a
Soldador: TOAPANTA JESSICA , TORO JOSE MIGUEL,
PAIUL ANALUIZA
Autorizado por:
POSICIN
DISEO DE UNIN
Tipo de Unin: B (UNION A TOPE)
Tipo de soldadura: Ranura en V SIMPLE
DOBLE
Abertura de Raz: ngulo de ranura: Radio(J/U):
Soporte: SI
NO
Material del soporte: Limpieza de raz: SI NO
Mtodo:
-
METALES BASE
MB1
Grupo:
1
Especificacin del Acero: Acero 9260
Grado:
Espesor de plancha:
6.00mm
Dimetro(tubera):
-
MB2
-
FILETE
TUBERA
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
MODO DE TRANSFERENCIA (SMAW):
CORTO CIRCUITO
GLOBULAR
SPRAY
CORRIENTE:
AC
DCEP
PULSO
DCEN
TCNICA
METAL DE APORTE
Especificacin AWS:
Clasificacin AWS:
Marca:
Tamao del electrodo:
RANURA 1G
PLANCHA
APORTACIN RECTA
PASE:
SIMPLE
Limpieza entre
pases: SI
NO
A5.1
E6011
AGA
3/32
OSCILANTE
MLTIPLE
Mtodo: SEPILLADO
PRECALENTAMIENTO
Temperatura de precalentamiento:
Temperatura de interpase: POSTCALENTAMIENTO
PROTECCIN
Fundente: Revestimiento
Temperatura:
Tiempo:
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Pas
e
Proceso
Progres
in
Metales de
Aporte
Clase
Cordn en
posicin 3F
descendent
e SMAW
DESCE
N.
Di
m.
(mm
)
E6011
Corriente
Tipo y
Polarid
ad
Ampera
je
(Amp)
DCEP
118
Volta
je
(Volt
)
-
Velocidad
De
alimentaci
n
De
alambre
(mm/min)
Velocidad
De
avance
(mm/min)
Detalles de la
Unin y Secuencia
de soldadura
3/32
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