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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Norte de la Universidad Peruana
ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS

NDICE

INTRODUCCIN

OBJETIVOS

GENERALIDADES

SECUENCIA DEL CARGUIO Y ACARREO

EQUIPOS DE CARGUIO

CICLO DE CARGUIO

RIESGOS ASOCIADOS AL CARGUIO

CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

INTRODUCCIN
La etapa de carguo y transporte corresponde a
la extraccin y desplazamiento del material
previamente fragmentado del frente de trabajo.
Este material puede ser:
Mineral que ser tratado en la planta.
Mineral de baja ley que ser depositado en
stock para su posterior tratamiento.
Lastre que se est removiendo para acceder
al mineral (durante desarrollos, por
ejemplo).
En algunos casos, el material es directamente
el producto comercial (carbn, fosfatos,
minerales industriales).
CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

OBJETIVOS

Conocer en forma detallada los equipos que se utilizan o

participan en el carguo y acarreo de material en minera
superficial.

Determinar el dimensionamiento de una flota de equipos a

travs de sus ndices de operacin y especificaciones
tcnicas bsicas.

CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

GENERALIDADES

Dentro de los procesos productivos de mayor costo se

encuentra el carguo y transporte de material, debido a que
es el proceso con mayor cantidad de equipos involucrados
(flota), alto grado de mecanizacin, menor rendimiento
productivo por equipo y constituye un proceso de operacin
prcticamente continuo y lento.

El objetivo del proceso es Retirar el material volado del

frente y transportarlo adecuadamente a su lugar de
destino, lo cual se puede resumir en la siguiente
secuencia:

CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

SECUENCIA DE CARGIO Y ACARREO

1. Preparacin de la zona de trabajo.
2. Posicionamiento de equipos,
3. Retirar el material volado desde la frente de
trabajo (Carguo),
4. Traspaso del material al equipo de
transporte dispuesto para el traslado,
5. Transporte del material a su lugar de
destino (Planta, acopio, botaderos, etc.).
6. Descarga del material.
7. Retorno del equipo de transporte al punto
de carguo (si es que se requiere su
retorno).

CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

VARIABLES DE ANLISIS DEL

CARGUIO

Diseo geomtrico del tajo

Capacidad de cuchara en la
unidad de carguo
Tipo de energa usada por el
equipo de carguo
ndices de eficiencia de los
equipos (ciclo de carguo)
Metodologa de Carguo.

CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

Pasos bsicos de seleccin de

equipos de carguo y acarreo.
Determinar la produccin requerida.
Determinar alcance o recorridos de
transporte.

Calcular tiempo de ciclo.

Calcular capacidad.
Calcular el tamao de la flota de
equipos.
CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

EQUIPOS DE CARGUO

Palas hidrulicas

Es una mquina especialmente

diseada para excavacin en
superficie
Utiliza motores diesel o elctricos
Capacidades 28- 46 yd3
Vida til 7 aos
Costo aprox. $7.000.000
Veloc 2 3 km/h
Marcas: Hitachi, Komatsu, Liebherr,
Terex-O&K
CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

Palas hidrulicas

CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

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Pala elctrica minera

Se conocen tambin como pala

de cable para minera
Utiliza motores elctricos,
reductores de engranaje,
tambores y cables, chasis
superior y aditamiento
Marcas: P&H, Bucyrus
Precio US$10.000.000 MUS$
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Vida til 20 aos o mas
Velocidad 1.6 km/h

CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

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CICLO DE CARGUO

CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

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El alcance tambin permite

que la pala se ubique de tal
forma que los camiones
sean cargados en ambos
flancos, esto reduce el
costo debido a que elimina
el tiempo de espera del
carguo por el cuadrado de
camiones

CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

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OPTIMIZACIN PARA MEJOR

CARGADO DE LAS PALAS

CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

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ANLISIS DEL CARGUIO Y ACARREO

CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

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RIESGOS ASOCIADOS AL CARGUIO Y

ACARREO

CARGUO Y ACARREO

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RIESGOS ASOCIADOS AL
CARGUIO Y ACARREO

CARGUO Y ACARREO

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II. ACARREO (TRANSPORTE) EN MINERA

SUPERFICIAL

1. DEFINICIN
El acarreo consiste en el transporte de materiales desde
los sitios de excavacin o produccin, hasta los sitios de
disposicin o aplicacin.

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2. ALCANCE.
En construccin de vas es necesario ejecutar acarreos en los
siguientes casos:
a) Transporte de materiales desde los sitios de excavacin hasta los sitios de
terraplenes o botaderos.
b) Transporte de materiales desde las fuentes de agregados hasta las
plantas de procesamiento y almacenamiento.
c) Transporte de materiales desde las plazas de almacenamiento de
agregados hasta los sitios de produccin de mezclas o aplicacin.
d) Transporte de los materiales obtenidos en la extraccin de derrumbes, hasta
los botaderos.
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3 . MEDIDA DE LOS ACARREOS.

El acarreo se mide mediante el producto del volumen de
material transportado, en banco, por la distancia entre
los centros de gravedad de los sitios de excavacin.
unidades de longitud:
A la cuarta potencia (L4 )
m3 * km
d3 * milla, etc.
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4 .ACARREO LIBRE
El acarreo libre se define como la mxima distancia a
la cual pueden transportarse los materiales sin
incurrir en sobrecostos para el dueo del proyecto.

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5 .SOBREACARREO.
El sobreacarreo es, entonces, la condicin que se da
cuando la Distancia Real de Acarreo (DRA) es
mayor que la distancia de acarreo libre y por lo
tanto los costos inherentes al mismo, no estn
incluidos en el precio unitario de la excavacin.

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6. COSTOS EN LA OPERACIN MINERA DE TRANSPORTE

Criterio y seleccin de equipos de transporte
Los equipos de transporte sirven para llevar el material extrado
del tajo a los puntos de acopio definidos por planeamiento.
Estos pueden estar diseados con un camino fijo como es el caso
de trenes que requieren el tendido de lneas frreas, o bien
pueden desplazarse libremente por cualquier camino, como es el
caso de los camiones.

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Adems, se pueden dividir:

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Descripcin de los equipos de transporte:

El camin corresponde al medio
de acarreo ms usado
en explotacin de minas
Los
camiones
convencionales
aceptan
tonelajes moderadamente
bajos por ciclo (hasta 40 ton).

Pueden acarrear sobre 350 toneladas de material en

cada ciclo, lo que genera un bajo costo de operacin.
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Descripcin de los equipos de transporte:

El camin de bajo perfil:

Camin articulado

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PRODUCTIVIDAD DE CAMIONES
Productividad mxima:

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Tiempo de carga camin:

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Descripcin de los equipos de transporte: trenes

Se entiende por esto al
conjunto formado por una
locomotora (la unidad de
potencia
que
genera
el
movimiento) y una serie de
vagones
de
mina
que
transportan el material.
La locomotora puede ser a elctrica o utilizar un motor diesel. La
ventaja de la primera es que no emite gases que
requieran
un
aumento en la demanda por ventilacin.

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Descripcin de los equipos de transporte: trenes

Los vagones del convoy
pueden tener capacidades de
hasta
50
m3
aproximadamente
en
los
trenes
superficiales.
stos pueden descargar de
manera frontal, lateral o por
el fondo.
Generalmente se usan para transportar minerales
procesados (concentrado) en largas distancias

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Productividad en trenes
La productividad se define de la misma manera que para
camiones.
La potencia de la locomotora puede determinarse a
partir de la relacin siguiente

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Descripcin de los equipos de transporte: fajas

transportadoras
Las Fajas transportadoras permiten el traslado de material
fragmentado y pueden ser utilizadas en la mina.
Los principales dificultades de
las fajas para el transporte de
material de mina
es la
fragmentacin,
si
existen
fragmentos
de
gran
tamao, pueden daar la faja
o
simplemente
ser
inmanejables para los sistemas
de traspaso y carga.
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La capacidad de transporte de una faja transportadora

depende de cmo el material es apilado en ella.

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Las variables que influyen en la determinacin de la

flota de carguo y transporte son las siguientes:
Capacidad de carga.
Velocidad

Coeficiente de rodadura de la ruta de transporte

ndices de eficiencia de los equipos (ciclo)

Tiempo de espera en el carguo- descarga

Pendiente de la ruta de transporte

Interferencia por exceso de camiones en la ruta

Caractersticas del camin

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CONCLUSIONES
La eleccin ptima de equipo de acarreo en minera
superficial
es
una
tarea
compleja
donde
intervienen muchas variables tcnicas,
geomtricas y
econmicas en un ambiente
donde existen muchas marcas, modelos y tamaos
que compiten por el usuario. Para efectuar la
seleccin no se tiene una herramienta apropiada
que le permita evaluarlos y decidir por el mejor.

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RECOMENDACIONES
Se recomienda hacer una simulacin la cual contribuye a
efectuar
una
seleccin
mas
adecuada. En este estudio se desarrolla los modelos
determinstico y probabilstico de simulacin aplicados a
equipos de minado con datos de dos operaciones
superficiales. En el caso determinstico se simula la
produccin proyectada de un ao de una cantera y en
base a costo unitario mnimo se elige la flota de equipos
tanto en perforacin como en acarreo

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GRACIAS

CARGUO Y ACARREO

Anlisis de sistemas mineros

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