FUCO® Perfis de Fundicéo Continua Manual Técnico \Y/ TUPY Perfis FundidosPerfis de Fundigéo Continua - FUCO® INDICE INTRODUCGAO Definigio de Ferro Fundido Apresentagio do FUCO” Vantagens do FUCO® Aplicagées Tipicas do FUCO™ FERROS FUNDIDOS CINZENTOS Descrigio das Classes FC 200 - Ferro Fundido Cinzento Perlitico/Ferritico FC 300 - Ferro Fundido Cinzento Perlitico GMI - Ferro Fundido Cinzento com Grafita Refinads .. FERROS FUNDIDOS NODULARES Desetigdo das Classes FE 40015 - Ferro Fundido Nodular Fettitico «0.0 FE 45012 - Ferro Fundido Nodular Fertitico / Peritico . FE 55006 - Ferro Fundido Nodular Perlitico / Ferritico FE 70002 - Ferro Fundido Nodular Perlitico ...... DIMENSOES PADRONIZADAS Perfis Redondos .... Perfis Retangulares Perfis Quadrados INFORMACOES COMPLEMENTARES Outras Propriedades 00 Materiais Correspondentes em Normas de Outras Entidades Formulas uteis / Fatores de Conversao .............:0..00s0ssccssescssesscsseesesseeseeee 03 04 06 10 12 13 1S 7 19 20 22 24 26 ou 28 .. 30 31Perfis de Fundigéo Continua - FUCO® NTRODUCAO DEFINICAO DE FERRO FUNDIDO Ferros Fundidos Cinzentos e Nodulares sao ligas de ferro-carbono-silicio, com teores de carbono geralmente acima de 2,0 %, em quantidade superior & que pode ser retida em solugdo sélida na austenita, de modo a resultar na formagao de grafita, na forma de veios (lamelas) ou nédulos (esferas), apresentadas nas figuras 1a e Ib A forma e a distribuigio da grafita, bem como a estrutura da matriz, influenciam diretamente nas propriedades dos ferros fundidos, razdo pela qual a escolha da classe de ferro fundido apropriada depende muito de sua aplicagio. CombinagGes de diferentes formas de grafita com diferentes estruturas de matriz, resultam em uma grande variedade de classes, onde, certamente, uma delas atenderé aos requisitos necessérios de desempenho, seguranga ¢ qualidade. A constante evolugdo da tecnologia de fundigio dos ferros fundidos esti contribuindo cada vez mais para o desenvolvimento de novas aplicagdes, possibilitando, assim, altemnativas mais econémicas para se obter produtos com qualidade Fig. la- Ferro Fundido Cinzento. Fig. 1b- Ferro Fundido NodularPerfis de Fundigdo Continua - FUCO™ APRESENTACAO DO FUCO® Originalmente desenvolvido na Europa logo apés a segunda guerra mundial, 0 processo de fundigio continua em ferro fundido foi introduzido na América do Sul em 1975 pela Industria de Fundigao Tupy, visando obter um método mais econdmico para produgdo de pegas com qualidade similar ou superior as obtidas a partir de barras de ago ou fundigdo convencional (arcia). 1 - Metal liquido 2- ica de enchimento 3 - Forno de alimentago 4 Coquitha de grafite refrigerada 5 - Rolete de apoio 6 - Painel de comando 7 - Unidade de tracionamento 8 - Unidade de corte 9- Unidade de quebra 10 - Barra cortada 11 - Entrada e saida de agua 12 Resfriador 13 - Barra fundida Fig, 2 - Processo de produgdo por fundi¢do continua.Perfis de Fundigéo Continua - FUCO® A geometria do FUCO® é delineada por uma coquilha de grafite refrigerada, proporcionando as barras uma elevada sanidade, associada a uma estrutura uniforme e refinada. Isto permite que sejam produzidas pegas de elevada responsabilidade, sem 0 risco de falhas em servigo atribui a defeitos do material, atingindo-se ao final do processo, um menor custo de usinagem. © proceso de fundigdo continua permite que se obtenham os mais diferentes formatos geométricos, tais como segdes redondas, quadradas, retangulares, ovais, outras que mais se aproximem da geometria final da peca a ser confeccionada a partir de uma barra de FUCO® (Fig. 3). Fig. 3 - Formatos especiais préximos i geometria final da peca.Perfis de Fundigéo Continua - FUCO® VANTAGENS DO FUCO® AUSENCIA DE POROSIDADES Porosidades sio defeitos de fundigdo que ocorrem intemamente a pega ¢ sio de forma geralmente arredondada com superficie interna lisa, podendo apresentar-se também com aspecto alongado em diversos tamanhos. A formagao de porosidades pode ter diversas causas, todas clas provenientes de fontes de gases. Podem ser citadas como provaveis causas de formagao de porosidades: a) Gases provenientes de materiais de moldagem, macharia e tintas. b) Aprisionamento mecinico de gases b.1 - contidos nas cavidades do molde; b.2 - gerados pelos moldes ¢ machos; b.3 - devido a turbuléncia durante o vazamento; b.4- sistemas de canais inadequados. c) Gases dissolvidos no metal liquido Para a produgdo do FUCO®, 0 molde utilizado € de grafite, que no libera gases quando submetido a altas temperaturas. Além disso, nfo existem as principais fontes de gases anteriormente citadas. Em perfis produzidos por fundig30 continua, a presenga de gases limita-se apenas aos contidos no metal liquido, o que reduz acentuadamente a tendéncia 4 formagio de porosidades em relagdo a outros processos de fundigdo. AUSENCIA DE RECHUPES Os rechupes so cavidades ocasionadas pela contragiio do metal liquido durante a solidificagao. © controle deste defeito € tanto mais dificil quanto mais complexa for a geometria da pega fundida, sendo que os rechupes situam-se sempre nas segSes mais espessas, nos centros térmicos das pegas. ‘Na fundigdo de ferro fundido em areia existe ainda um agravante que é a expansdo do molde, aumentando a necessidade de metal liquido para compensar a variagao dimensional que a pega softe. Por serem rigidos, os moldes de grafite ndo se deformam com os esforgos que ocorrem durante a solidificagdo dos ferros fundidos, garantindo, assim, uma perfeita alimentagZo da pega e, como conseqiiéncia, a auséncia de rechupes. As barras produzidas por fundigao continua possuem geometrias definidas, podendo-se controlar © processo de solidificasao para cada tipo de barra, de forma a se evitar que as cavidades decorrentes da solidificacao ocorram. Desta forma, ao se usinar uma peca a partir do FUCO® nao se incorreré em riscos de desagradaveis surpresas ao final da usinagem, como o aparecimento de rechupes.Perfis de Fundigéo Continua - FUCO® MENOR DENSIDADE A diferenga na densidade de aproximadamente 10 % menor do FUCO® em relagdo aos agos, deve-se a presenga de grafita na estrutura, dos ferros fundidos (densidade = 2,2 g/ em’). Densidade FUCO® 7,20 g/cm? Densidade AGO = 7,86 g/ em ESTRUTURA MAIS REFINADA. Também devido a utilizago de moldes de grafite reftigerados para conferir a geometria desejada as barras, o FUCO® possui estruturas mais refinadas em relagdo as pegas de mesma espessura (médulo de resfriamento), produzidas em moldes de areia, conferindo ao material melhores propriedades mecdnicas. Outro aspecto importante, decorrente do resfriamento mais rpido proporcionado pelo processo de fundigio continua, & a maior estanqueidade das pecas fabricadas a partir do FUCO®, caracteristica fundamental para a fabricagdo de componentes hidraulicos (Fig. 4). Fig. 4 - Componentes hidrdulicos-Manifolds, émbolos, tampas, corpos de valvula, etc. MENOR SOBRE MATERIAL PARA USINAGEM. Por possuir uma grande flexibilidade quanto a geometria dos perfis, o processo de Fundigdo Continua permite a produgio de barras com formatos préximos a dimensio final da pega. A grande diversificagdo de bitolas, inexisténcia de Angulos de saida, isengdo de inclusdes ou defeitos superficiais e o bom acabamento superficial bruto de fusio, também contribuem para a redugo do sobre material para usinagem.Perfis de Fundigéo Continua - FUCO® MELHOR USINABILIDADE Devido a uniformidade de sua microestrutura, auséncia de inclusdes abrasivas superficiais (residuos de areia), auséncia de camada descarbonetada e por ser produzido em ferros fundidos cinzentos ¢ modulares de alta qualidade, 0 FUCO® apresenta uma usinabilidade superior aos ferros fundidos produzidos em areia, Quando comparados aos agos, a melhor usinabilidade do FUCO® deve-se, principalmente, a presenga de grafita na estrutura, que atua como quebrador de cavacos e também como agente lubrificante. Isto se reflete na maior velocidade de corte que pode ser empregada quando da usinagem do FUCO®, ¢ no menor desgaste de ferramentas, evitando-se trocas para afiagdo ¢, com isso, perdas de produtividade. LIGAS DE ELEVADA RESISTENCIA Para a produgdo de componentes que necessitem elevada resistencia mecdnica, dispde-se de uma liga que atende a classe FE 70002, mas que pode ter sua resisténcia e tenacidade aumentada através do tratamento térmico de austémpera, obtendo-se um ferro fundido nodular de matriz bainitica. Com este material pode-se atingir valores de limites de resisténcia da ordem de 1000 a 1500 MPa, com valores de alongamento de até 6 %. Os ferros fundidos modulares submetidos a tratamento térmico de austémpera so indicados para a fabricago de engrenagens, eixos comando de valvulas, pinos, buchas e outros componentes que necessitem uma boa tenacidade associada a alta resistencia ao desgaste. Devido a sua alta temperabilidade este material pode também ser submetido a tratamentos térmicos de témpera e revenido ¢ normalizagio, sendo possivel, portanto, obter-se uma ampla faixa de combinagées de propriedades mecdnicas. ELIMINAGAO DOS CUSTOS DE FERRAMENTAIS ( MODELOS ) Por se dispor de tamanhos ¢ formas variadas, serd sempre possivel selecionar um tipo de FUCO® que mais se aproxime da forma final do componente a ser usinado. Isto elimina os dispéndios elevados com ferramentais de fundigo e os longos prazos para obté-los, reduzindo significativamente o custo final do produto, principalmente quando se trata de itens com baixa demanda, tais como protétipos, pecas que sofrerdo alterages, pegas para manutengdo e outras.Perfis de Fundigéo Continua - FUCO™ TRATAMENTOS SUPERFICIAIS O FUCO® admite a realizag3o dos mais diversos tratamentos superficiais, visando, em cada caso, beneficios especificos como elevagio da resisténcia a fadiga, ao desgaste ou a corrosio, Pode-se citar como exemplos, a realizagio de cromagem em moldes para vidraria (Fig. 5), nitretago e shot peening em engrenagens e témpera superficial em eixos comando de vilvulas. Fig. 5 - Formas e acessérios para indistria de vidro. MENOR REFUGO POS USINAGEM. A inexisténcia de defeitos tipicos em pegas produzidas pelo processo convencional, tais como porosidades, rechupes, inclusdes de areia e escéria, tomam praticamente nulo 0 refugo pé usinagem de pecas produzidas a partir do FUCO®. 0 custo do refugo pés-usinagem & extremamente dispendioso, pois além de perder-se matéria-prima ¢ mao-de-obra, reduz-se a disponibilidade de horas maquina para o proceso produtivo.Perfis de Fundigdo Continua - FUCO” APLICACOES TIPICAS DO FUCO® A principio, qualquer tipo de componente que atualmente esteja sendo produzido em ferro fundido cinzento, nodular e em algumas classes de ago, poderia ser fabricado a partir do FUCO®. Como exemplo, seguem algumas aplicagées jé consagradas em que o FUCO® substitui o processo de fundigdo convencional e os perfis de ago. SEGMENTO DE MERCADO COMPONENTES Manifolds Embolos HIDRAULICA E PNEUMATICA, Tampas de Cilindro Cabegotes de Cilindro Corpos de Valvula Moldes Formas Pinos VIDRARIAS Pungdes Neck Rings Machos Polias Acoplamentos Roldanas Bixos Réguas Guias Buchas MAQUINAS E EQUIPAMENTOS Arruelas Porcas Engrenagens Pinos Contra Pesos Mesas Flanges Maneais MartelosPerfis de Fundigéo Continua - FUCO® i SEGMENTO DE MERCADO. ‘COMPONENTES ‘Capas de Mancal Distanciadores Embolos Pistio de Freio AUTOPEGAS Anéis Guias de Valvulas Eixos Comandos Sedes de Valvulas Protetores de Termopar Matrizes Retentores Cones OUTROS Plugs Placas de Vilvulas Rolos para Leito de Resfriamento Coquilhas Estes exemplos mostram a versatilidade do produto FUCO® que atende a uma grande diversidade de segmentos, desde aplicagdes simples como arruelas © polias, até aplicagdes complexas como moldes para indistria vidreira © corpos de vilvulas para componentes hidrdulicos. Para a escolha da opgio mais adequada, colocamos 4 disposigio os servigos de nosso corpo t€cnico pelo fone DDG 0800 474100,Perfis de Fundigéo Continua - FUCO® FERROS FUNDIDOS CINZENTOS DESCRICAO DAS CLASSES Os ferros fundidos cinzentos produzidos pelo processo de fundigao continua, cuja caracteristica estrutural dominante é apresentar carbono na forma de veios (lamelas) de grafita, podem ser encontrados nas classes FC 200, FC 300 e GMI. ‘As propriedades mecanicas dos ferros fundidos cinzentos esto condicionadas & estrutura final obtida, ou seja, dependem da matriz metilica e também da forma e quantidade de grafita. As classes de ferro fundido de menor resisténcia mecénica (FC 200) normalmente possuem maiores quantidades de grafita, veios mais longos e, em geral, maiores quantidades de ferrita, conferindo a estes materiais uma melhor usinabilidade, Por outro lado, as classes de ferro fundido de maior resisténcia mecanica (FC 300) apresentam grafita mais refinada e matriz. essencialmente perlitica, proporcionando a estes materiais melhor acabamento superficial e maior dureza. 2Perfis de Fundigdo Continua - FUCO™ @ FC 200 - FERRO FUNDIDO CINZENTO PERLITICO / FERRITICO DESCRICAO FUCO® FC 200 é um ferro fumdido cinzento que possui como principal caracteristica uma excelente usinabilidade, permitindo o aumento das velocidades de corte ¢ a redugdo do desgaste prematuro das ferramentas, garantindo, assim, estreitas tolerdncias dimensionais. Este material é recomendado para aplicagSes que requeiram moderadas propriedades mecanicas. Esta especificagao é similar a ABNT NBR 6589, classe FC 200. MICROESTRUTURA. ‘A microestrutura tipica do FUCO® FC 200 é constituida de grafite em forma de veios (lamelas), forma VII, tipo A, tamanho 3 - 6, avaliada de acordo com ASTM A 247. A matriz é predominantemente perlitica, podendo ter entre 5 e 20 % de ferrita. A periferia € constituida de grafite tipo D, tamanho 6 - 8, em matriz. essencialmente ferritica, podendo ter no maximo 5 % de carbonetos dispersos. Fig. 6 - Microestrutura tipica no micleo Fig. 7 - Microestrutura tipica na periferiaPerfis de Fundigéo Continua - FUCO® “ PROPRIEDADES MECANICAS Os valores tipicos de dureza ¢ limite de resisténcia a trago do FUCO® FC 200 esto abaixo relacionados ¢ referem-se a resultados encontrados em corpos de prova retirados das barras na s orientativos e foram adequados para a obtengio do limite de resisténcia & tragdo em corpos de prova padrio, conforme norma ABNT NBR 6589. Dimensées Dureza Limite de Resistencia (mm ) CHB ) (MPa) min. AE 27.6 163 — 207 200 27,7 - 43,4 163 - 207 190 43,5 - 63,1 163 - 207 180 63,2 - 79,0 163 - 207 170 79,1 -92,1 163-207 160 92,2-111,5 163 - 207 150 1116 - 124,2 163-207 140 124,3 - 143,6 163-207 130 143,7 - 254, 163 - 207 125 COMPOSICAO QUIMICA A composigao quimica geral para este material ¢ mostrada na tabela abaixo. Elemento % c 2,90 - 3,90 Si 2,20 - 2,60 Nota : 1 - As faixas de carbono so especificadas para cada Mn 0,40 - 0,60 grupo de bitolas, de maneira a controlar 0 tipo s 0,05 - 0,25 tamanho da grafita. A variagdo dentro da mesma P 0,10 max. faixa é de aproximadamente 0,20 %. Cr 0,05 max.Perfis de Fundigéo Continua - FUCO™ FC 300 - FERRO FUNDIDO CINZENTO PERLITICO DESCRICAO FUCO® FC 300 ¢ um ferro fundido cinzento com estrutura totalmente perlitica, 0 que Ihe proporciona elevadas propriedades mecdnicas © bom acabamento superficial. Outra caracteristica importante a ressaltar é a boa estanqueidade, que aliada 4s propriedades acima mencionadas, possibilitam sua utilizagao em pegas para componentes hidrdulicos sujeitas a altas pressdes, tais com: manifolds, corpos de valvula, cabegotes, tampas e émbolos. Esta especificago é similar 4 ABNT NBR 6589, classe FC 300. MICROESTRUTURA. ‘A microestrutura tipica do FUCO® FC 300 ¢ constituida de grafite em forma de veios (lamelas), forma VII, tipo A, tamanho 3 - 6, avaliada de acordo com ASTM A 247. A matriz é predominantemente perlitica, podendo ter até 10% de ferrita. A periferia & constituida de grafite tipo D, tamanho 6 - 8, em matriz ferritica / perlitica, podendo ter no méximo 5 % de carbonetos dispersos. Fig. 8 - Microestrutura tipica no nicleo Fig. 9 - Microestrutura tipica na periferia CePerfis de Fundigéo Continua - FUCO® « PROPRIEDADES MECANICAS Os valores tipicos de dureza e limite de resisténcia a tragdo do FUCO® FC 300 esto abaixo relacionados ¢ referem-se a resultados encontrados em corpos de prova retirados das barras na segdo médio-raio, Estes valores so apenas orientativos ¢ foram adequados para a obtengdo do limite de resisténcia a tragdo em corpos de prova padrao, conforme norma ABNT NBR 6589. Dimensies Dureza (mm) (IB) (MPa) mit AW 27.6 229 285 270 27,7 - 53,0 197-269 250 53,1-79.0 197-269 240 79,1 —104,8 197-269 230 104,9 - 156,3 197-269 205 156,4 - 260,5 179-255 185 260,6 - 345,0 179-255 170 345,1 - 476,6 179-255 160 COMPOSICAO QUIMICA A composigao quimica geral pata este material é mostrada na tabela abaixo. Elemento % Cc 2,80 Nota : | - As faixas de carbono sao especificadas para cada Si 2,20 - 2,60 grupo de bitolas, de maneira a controlar o tipo e s 0,05 - 0,25 tamanho da grafita. A variagdo dentro da mesma P 0,10 max. faixa é de aproximadamente 0,20 %. Cr 0,05 max.Perfis de Fundigéo Continua - FUCO™ i GMI - FERRO FUNDIDO CINZENTO COM GRAFITA REFINADA DESCRICAO FUCO® GMI é um ferro fundido cinzento com grafita essencialmente tipo D. Desenvolvido originalmente para fabricagdo de moldes na industria vidreira, 0 GMI possui grafita extremamente refinada, proporcionando-Ihe um excelente acabamento superficial Destaca-se também pela étima usinabilidade e boa condutividade térmica Quando submetido a repetitivos ciclos térmicos de aquecimento / resfriamento, apresenta uma boa estabilidade dimensional devido ao pequeno tamanho da grafita © matriz. essencialmente ferritica. MICROESTRUTURA ‘A microestrutura tipica do FUCO® GMI é constituida de grafita refinada, forma VIL, tipo D ( 80 % min, ), tamanho 6 - 8, avaliada de acordo com ASTM A 247. A matriz & ferritica com aproximadamente 15 % de perlita, podendo ter no maximo 5 % de carbonetos dispersos. Fig, 10 - Microestrutura tipica do GMI.Perfis de Fundigéo Continua - FUCO® “ PROPRIEDADES MECANICAS Os valores tipicos de dureza ¢ limite de resisténcia 4 trago do FUCO® GMI esto abaixo relacionados ¢ referem-se a resultados encontrados em corpos de prova retirados das barras na edo médio-raio. Limite de Resisténcia & Tragio (MPa ) = 180 min, Dureza (HB) = 131-207 PROPRIEDADES FiSICAS Condutividade Térmica (W / m.K) 100 a 400°C = 41044 Coeficiente de Exp. Térmica (10° /K) 20°C / 20 a 400° =10a12,5 COMPOSICAO QUIMICA ‘A composigao quimica geral para este material ¢ mostrada na tabela abaixo. Elemento. % ] c 3,40 — 4,00 Nota : 1 - As faixas de carbono sio especificadas para cada Si 2,20 - 2,60 grupo de bitolas, de maneira a controlar o tipo e 0,20 max. tamanho da grafita. A variagdo dentro da mesma 0,02 max faixa é de aproximadamente 0,20 %, 0,10 max. 0,05 max. 2 - 0 Titénio é adicionado com objetivo de promover grafita tipo D 0,30 max. APLICAGOES TIPICAS Moldes ¢ acessorios para vidrarias Embolos para pistdo de freioPerfis de Fundigéo Continua - FUCO® FERROS FUNDIDOS NODULARES DESCRICAO DAS CLASSES Os ferros fundidos modulares produzidos em fundigdo continua FUCO®, cuja caracteristica estrutural dominante é apresentar carbono na forma de nédulos (esferas) de grafita, podem ser encontrados nas classes FE 40015, FE 45012, FE 55006 e FE 70002. ‘A obtengdo da grafita nodular (esférica) ¢ conseqiiéncia da adigo de determinados elementos quimicos ou condigdes particulares de fabricag4o, que modificam a forma de crescimento da mesma. Este tipo de material é recomendado para pegas que requeiram elevadas propriedades mecénicas, alta tenacidade e étima estanqueidade. ‘Além da forma da grafita, as quantidades de ferrita e/ou perlita da matriz sio quem determinam as propriedades mecanicas do material e , consequentemente, sua classe O limite de resisténcia & tragio do FUCO®, na condigao bruto de fusio, pode variar entre 400 a 700 MPa com alongamento de 2.a 15%, 19Perfis de Fundigéo Continua - FUCO® ¥ FE 40015 - FERRO FUNDIDO NODULAR FERRITICO DESCRICAO FUCO?® FE 40015 é um ferro fundido nodular com grafita tipo I e II, em uma matriz totalmente ferritica obtida através de tratamento térmico. Além da excelente usinabilidade, a matriz ferritica proporciona uma elevada tenacidade e alta permeabilidade magnética. Este material possui limite de resisténcia a tragio e escoamento similares aos agos SAE 1020 laminados a quente, na condigdo bruta de fusdo. Esta especificagao é similar a ABNT NBR 6916, classe FE 38017 MICROESTRUTURA. A microestrutura tipica do FUCO® FE 40015 ¢ constituida de grafite em forma de nédulos (esferas), forma I e II, tamanho 6 - 8, avaliada de acordo com ASTM A 247. A matriz & totalmente ferritica. Fig. 11 - Microestrutura tipica no niicleo. Fig. 12 - Microestrutura tipica na periferiaPerfis de Fundigéo Continua - FUCO® ¥ PROPRIEDADES MECANICAS Os valores tipicos de dureza, limite de resisténcia 4 tragdo, escoamento e alongamento do FUCO* FE 40015 estdo abaixo relacionados ¢ referem-se a resultados encontrados em corpos de prova retirados das barras na se¢o médio-raio. Dimensées (mm ) 27,6 — 208,0 131-207 208.1 - 451,2 121-207 Limite de Resisténcia a Tragio (MPa) = 400 min. Limite de Escoamento ( MPa ) =270 min. Alongamento (% ) = 15 min, COMPOSICAO QUIMICA A composigao quimica geral para este material ¢ mostrada na tabela abaixo. Elemento % c 3,30 3,80 Nota : 1 - As faixas de carbono sao especificadas para cada Si 2,60 - 3,00 grupo de bitolas e a variagdo dentro da mesma Mn 0,20 max. faixa é de aproximadamente 0,20 %. Ss 0,02 max P 0,10 max 2- © Magnésio é adicionado com o objetivo de Mg? 0,04 — 0,07 promover grafita esferoidalPerfis de Fundigéo Continua - FUCO® ¥ FE 45012 - FERRO FUNDIDO NODULAR FERRITICO / PERLITICO DESCRICAO, FUCO?® FE 45012 é um ferro fundido nodular com grafita tipo I e II, em uma matriz totalmente fervitica / perlitica obtida bruta de fusdo ou através de tratamento térmico. Tem como principais caracteristicas uma boa usinabilidade, bom acabamento superficial e excelente estanqueidade. Este material possui limite de resisténcia a tragdo e escoamento similares aos agos SAE 1030 laminados a quente, na condigdo bruta de fusdo. Esta especificago é similar 4 ABNT NBR 6916, classe FE 42012 MICROESTRUTURA. A microestrutura tipica do FUCO® FE 45012 ¢ constituida de grafite em forma de nédulos (esferas), forma I e Il, tamanho 6 - 8, avaliada de acordo com ASTM A 247. A matriz é essencialmente ferritica, podendo ter até 25 % de perlita, e no maximo 5 % de carbonetos dispersos. Fig.13 - Microestrutura tipica no micleo, Fig. 14 - Microestrutura tipica na periferia,Perfis de Fundigéo Continua - FUCO® ¥ PROPRIEDADES MECANICAS Os valores cos de dureza, limite de resistencia a tragdo, escoamento ¢ alongamento do FUCO® FE 40012 estdo abaixo relacionados ¢ referem-se a resultados encontrados em corpos de prova retirados das barras na sego médio-raio. Dimensies (mm ) 27,6 — 79,0 156-217 79,1 ~ 1563, 143-217 156, 131-217 Limite de Resisténcia 4 Trago (MPa) = 450 min. Limite de Escoamento ( MPa) 310 min. Alongamento ( % ) = 12 min, COMPOSICAO QUIMICA A composigdo quimica geral para este material ¢ mostrada na tabela abaixo. Elemento % Cc 3,30 — 3,80 Nota : 1 - As faixas de carbono sao especificadas para cada Si 2,60 - 3,00 grupo de bitolas dentro da mesma Mn 0,20 max faixa é de aproximadamente 0,20 %. s 0,02 max P 0,10 max 2.- © Magnésio é adicionado com o objetivo de Mg? 0,04 — 0,07 promover grafita esferoidalPerfis de Fundigéo Continua - FUCO® FE 55006 - FERRO FUNDIDO NODULAR PERLITICO / FERRITICO DESCRICAO FUCO® FE 55006 é um ferro fundido nodular com grafita tipo Le II, em uma matriz totalmente perlitica / ferritica, Esta matriz proporciona elevadas propriedades mecanicas, bom acabamento superficial e boa temperabilidade, permitindo sua utilizagio em pecas que requeiram alta resisténcia a tragdo ¢ ao desgaste. Este material possui limite de resisténcia a tragdo ¢ escoamento similares aos agos SAE 1040 laminados a quente, na condigdo bruta de fusdo Esta especificagio é similar a ABNT NBR 6916, classe FE $0007 MICROESTRUTURA. A microestrutura tipica do FUCO® FE $5006 é constituida de grafite em forma de nédulos (esferas), forma I ¢ II, tamanho 6 - 8, avaliada de acordo com ASTM A 247. A matriz é perlitica / ferritica, com aproximadamente 50 % de perlita, podendo ter no maximo 5% de dispersos. Fig.15 - Microestrutura tipica no niicleo. Fig. 16 - Microestrutura tipica na periferia. 24Perfis de Fundigéo Continua - FUCO® ¥ PROPRIEDADES MECANICAS Os valores tipicos de dureza, limite de resisténcia 4 tragdo, escoamento e alongamento do FUCO® FE 55006 estdo abaixo relacionados e referem-se a resultados encontrados em corpos de prova retirados das barras na segdo médio-raio. Dimensdes Dureza (mm ) (CHB ) 27,6 -75,8 217-269 75,9 -195,3 207-255 195,4-476,6 187-255 Limite de Resisténcia a Tragio (MPa) = 550 min. Limite de Escoamento (MPa) 380 min, Alongamento ( % ) = 6 min, COMPOSICAO QUIMICA A composigao quimica geral para este material ¢ mostrada na tabela abaixo. Elemento % ] Cc 3,30 — 3,80 Nota : 1 - As faixas de carbono sao especificadas para cada Si 2,60 - 3,00 grupo de bitolas e a variagao dentro da mesma Mn 0,20 - 0,65 faixa é de aproximadamente 0,20 %. 8 0,02 max P 0,10 max 2-0 Magnésio é adicionado com o objetivo de Cu 0,10 - 0,25 promover grafita esferoidal 0,04 — 0,07Perfis de Fundigéo Continua - FUCO® ¥ FE 70002 - FERRO FUNDIDO NODULAR PERLiTICO DESCRICAO FUCO® FE 70002 ¢ um ferro fundido nodular com grafita tipo I ¢ I, em uma matriz predominantemente perlitica obtida bruta de fusdo pela adigdo de elementos de liga perlitizantes. Esta matriz proporeiona uma clevada temperabilidade, permitindo a execugdo de tratamentos térmicos como témpera, normalizagdo e témpera superficial, obtendo-se assim, uma ampla faixa de combinagdes de propriedades mecanicas. Este material possui limite de resisténcia 4 tragio e escoamento similares aos agos SAE 1045 laminados a quente, na condigio bruta de fusio. Esta especificago é similar a ABNT NBR 6916, classe FE 70002 MICROESTRUTURA. ‘A microestrutura tipica do FUCO® FE 70002 constituida de grafite em forma de nédulos (esferas), forma 1 ¢ Il, tamanho 6 - 8 avaliada de acordo com ASTM A 247. A matriz é predominantemente perlitica podendo ter aproximadamente 25 % de ferrita ¢ no maximo 5 % de carbonetos dispersos. Fig.17 - Microestrutura tipica no niicleo. Fig. 18 - Microestrutura tipica na periferia.Perfis de Fundigéo Continua - FUCO® ¥ PROPRIEDADES MECANICAS Os valores ipicos de dureza, limite de resisténcia 4 tragGo, escoamento e alongamento do FUCO® FE 70002 estdo abaixo relacionados referem-se a resultados encontrados em corpos de prova retirados das barras na se¢o médio-raio. Dimensées (mm ) 27,6 — 79,0 241-302 79,1 —195,3 241-285 195,4—451,2 229-269 Limite de Resisténcia 4 Tragéo (MPa) = = 700 min. Limite de Escoamento ( MPa) = 480 min. Alongamento (% ) = 2 min. COMPOSICAO QUIMICA A composigdo quimica geral para este material ¢ mostrada na tabela abaixo. Elemento % | Cc 3,30 — 3,80 Nota : 1 - As faixas de carbono sao especificadas para cada Si 2,60 - 3,00 grupo de bitolas dentro da mesma Mn 0,20 - 0,65 faixa é de aproximadamente 0,20 %. s 0,02 max P 0,10 max. 2.- © Magnésio é adicionado com o objetivo de cu 0,10 -0,25 promover grafita esferoidal Mg” 0,04 - 0,07Perfis de Fundigdo Continua - FUCO” DIMENSOES PADRONIZADAS PERFIS REDONDOS Dimensio | Usinagem | Tolerancia | Peso Bruta | Recomendada | Dimensional | ‘Teérico (am | neDidmetro ‘Gumy Gigimy_| FC200 | FC300 | Fesso12 | FESS006 18.0 18 . 212 25 . 22.2 28 . 27.6 43 . . . . 30.7 53 . . . 33.9 22 - 0.30 . . . . 37.1 . . . . 40.3 . . . 43.4 . . . . 46.6 . . . . 498 . . . 53.0 . . . . 56.8 ° . ° . 59.9 . . . 63.1 . . . . 66.3 28 +/- 0.80 . . . . 69.5 . . . 2.6 . . . . 158 . . . 79.0 . . . . 82.6 . . . . 85.7 . . . 88.9 . . . . 92.1 3.2 +/-1.00 . . . . 95.3 . . . 98.4 . . . . 101.6 . . . 104.8 . . . . Tis . . ° . 113.6 . 1179 36 +/- 1.10 . . . . 124.2 . . . . 130.6 . . .Perfis de Fundigdo Continua - FUCO” 29 Dimensio ] _Usinagem | Tolerfncia | Peso Bruta Dimensional | Tedrico re (um ‘Gumy igimy_ | FC200 | FC300 | Resso12 | FESS006 1373 106.6 ° . . . 143.6 116.7 . . . . 150.0 39 /-1.40 | 127.2 . . . 156.3 138.2 . . . . 163.1 1504 ° . ° . 169.4 162.3 . . . 175.8 43 +/-1.60 | 174.7 . . . . 182.1 187.6 . . . . 189.0 201.9 . ° ° 195.3, 215.7 . . . . 201.7 48 +/-2.10 | 230.0 . . . 208.0 244.7 . . . . 215.0 261.5 . . : . 2214 2772 . . . 2217 55 -2.70 | 293.3 . . . . 234.1 309.9 . . . . 2414 3295 . ° . 247.8 347.1 . . . . 254.1 65 +/-3.30 | 365.1 . . . . 260.5 383.6 . . . 270.5 413.8 . . . 276.9 10.2 +/-3.80 | 433.5 . . . 289.6 474.1 . . . 306.9 532.6 . ° . 319.6 577.5 . . . 332.3 624.4 . . . 345.0 148 +/-5.20 | 673.0 . . . 370.4 7158 . . . 395.8 885.8 . . . 421.2 1003.1 . . . 451.2 193 - 6.60 | 1151.0 . ° . 416.6 1284.2 . . .PERFIS RETANGULARES - FC 300 Perfis de Fundigdo Continua - FUCO” 30 Dimensio Usinagem Tnchamento Peso Tedrico Bruta recomendada por Maximo kg/m) (mm) face (mm) (mm) 31,7x 57.1 2 2.9 ‘31,7 x 82,5 2.6 42 31,7 x 107,9 32 63 31,7 x 133,3 3,2 63 31,7.x 158,7 48 89 31,7 x 260,3 48 17 38,1 x 57.1 23 2.9 38,1 x 82,5 2.6 42 38,1 x 107,9 2.6 42 38,1 x 133,3 32 63 38,1 x 158,7 32 63 44,4 x 50,8 2.3 31 44,4 x 107.9 2.6 44 444% 1143 2.6 44 44,4 x 158,7 3.2 67 50,8 x 63,5 2.3 31 50,8 x 92,1 23 31 57,1 x 82! 23 31 57,1 x 107.9 2.3 31 57,1 x 133,3 2.6 44 57,1 x 158,7 2.6 44 57,1 x 209,5 3.2 67 63,5 x 158,7 2.6 63,5 x 184.1 2. 63,5 x 209,5 3,2 76,2 x 209,5 48 82,5 x 107,9 2, 82,5 x 260,3 63 107,9 x 133,3 2.8 139,7 x165,1 2.8 17,8 x 4064 63 209,5 x 361.9 32Perfis de Fundigdo Continua - FUCO” PERFIS QUADRADOS - FC 300 31 Dimensio Usinagem Tnchamento Peso Teérico Bruta recomendada por Maximo (kgm) (mm) face (mm) (mm) 317 2.9 72 38,1 2.9 10,5 413 31 12, 444 3 142 50,8 3 18,6 57,1 3,1 23,5 635 31 29.0 69,8 34 35,1 76,2 418 82,5 49,0 889 56,9 95,2 65,2 107.9 83,8 104,7 127.9 181,35, 244.0 3160 397.3 487.8 696.8 Comprimento Padrio = 1880 mm (+25 /- 50mm) Empenamento = 2,5mm/m. Além dos produtos acima relacionados, pode-se produzir 0 FUCO® em dimensdes, formatos & materiais especiais sob encomenda, visando atender propriedades especitis determinadas situagées, tais como, resisténcia ao calor, & corrosio e ao desgaste, © FUCO® possui uma grande flexibilidade quanto & composi¢ao quimica, podendo adicionar-se todos os elementos de liga empregados pelo proceso de fundigo convencional ( areia ) para elevar as propriedades mecdnicas dos ferros fundidos cinzentos e modularesPerfis de Fundigdo Continua - FUCO” ¥ INFORMACOES COMPLEMENTARES OUTRAS PROPRIEDADES Normalmente os ferros fundidos cinzentos ¢ modulares s4o comercialmente especificados pelo Limite de Resisténcia a Tragao e Dureza. A principal justificativa para 0 uso dessas duas propriedades ¢ a relativa facilidade em determind-tas. Dependendo da aplicagaio, outras propriedades podem ser decisivas na escolha do material adequado e na maioria das vezes, pode-se relaciond-las com o Limite de Resisténcia a Tragao (LR) ¢ / ou Dureza PROPRIEDADES ‘CINZENTO. NODULAR Resist. ao Cisalhamento (MPa) _[1,15 x LR® 0,90x LR Resist, & Torgo (MPa) 1,15 xTR® 0,90 x LR FE 40015 =0,50x LR Resist. Fadiga (MPa) 0,40 x LR“? FE 45012 =0,45 x LR (sem entalhe) FE 55006 = 0,40 x LR? FE 70002 = 0,40 x LR? LR de 140-175 x 4,02 Resist. 4 Compressio (MPa) —_| LR de 176-200 x 3,68 LR de 211-245 x 3,61 LR de 246-280 x 3,39 FE 40015 = 15-13 Resist. ao Impacto FE 45012=10- 5° (com entalhe 20°C) FE 5$006= 5- 2° FE 70002= 5- 20 FC 200 = 88-113 FE 40015 = 169 Médulo de Elasticidade (GPa) | FC 300 = 108 - 137°) FE 45012 = 169°?) GMI = 78 - 107 FE 55006 = 169?) FE 70002 = 172-176? FC 200= 51-48 FE 40015 = 37-36 Condutividade Térmica FC 300 = 47-4417) FE 45012=37-36?) W/mK 100°C / 400°C GMI= 44-41 FE 55006 = 34 (2) FE 70002 = 32-31"?! Fontes (1) DIN 1691 (2) BCIRA BROADSHEET | (3) Engineering Data on Nodular Cast Irons (4) Ferros Fundidos Cinzentos de Alta Qualidade (5) Metalurgia dos Ferros Fundidos Cinzentos e Nodulares.Perfis de Fundigéo Continua - FUCO® @ MATERIAS CORRESPONDENTES EM NORMAS DE OUTRAS ENTIDADES O FUCO® € produzido conforme norma intema TUPY e suas propriedades sdo similares aos materiais espccificados pelas normas ¢ entidades abaixo. FERRO FUNDIDO CINZENTO MATERIAIS MATERIAIS CORRESPONDENTES EM NORMAS TUPY DE OUTRAS ENTIDADES ABNT ‘ASTM, DIN 1s0 SAE NBR 6589| A 48 A159 1691 R185 3434e FC 200* FC 200, 30 G3000, GG 20 GR 20 G3000, [rer Td 000 * sem pintura FERRO FUNDIDO NODULAR MATERIAIS MATERIAIS CORRESPONDENTES EM NORMAS TUPY DE OUTRAS ENTIDADES ABNT ASTM DIN Iso SAE NBR 6916 A897M 1693 [Te RS BAINITICO = Ea Or BAINITICO 1200/850/4 we 1400/1100/1Perfis de Fundigdo Continua - FUCO” FORMULAS UTEIS / FATORES DE CONVERSAO Para caleular o peso / metro em segdes REDONDO kgim =D? x 0,005655 onde: D=Dimetro em milimetro QUADRADO kgm =LxLx0,0072 onde; L=Largura em milimetro RETANGULAR kg/m = Lx H x 0,0072 onde: L~Largura em milimetro H= Altura em milimetro 34 PARA CONVERTER OPERACAO PARA OBTER PSI x.0,00694 N/mm’ ov MPa N/mm! ouMPa x44 PSI kgf/mm? x 9,80665 N/mm? ov MPa ‘N/mm? ov MPa x.0,10197 kgf/mm? mm x.0,03937, pol pol. x254 mm mm| x 0,00328 pés pés x 304.8 mm Lb x 0,4536 kg Kg x 2.2046 Tb °C CC x 1,8) +32 °F °F SF - 32.) x 0,556 °C °C °C $273.15 K K K - 273,15 °C.