Calamina

La calamina es una es una capa dura y lisa, de color gris azulado, que se forma de
inmediato sobre los productos de acero que se han obtenido por el proceso de
laminacin en caliente. Est compuesta por ciertos xidos de hierro que se forman por
la oxidacin casi instantnea de la superficie del acero caliente al dejarlo enfriar en
contacto con el aire. Los xidos tienen grados de oxidacin creciente hacia el exterior,
siendo la magnetita (Fe3O4) el principal componente de la calamina. Tiene menos de un
milmetro de grueso y aparentemente, adems de dura, es resistente y est unida con
firmeza al acero. Es frgil, poco flexible, y con un coeficiente de dilatacin distinto al
del acero, por lo que con facilidad se quiebra y se despega de l, dejando pasar la
humedad y favoreciendo la corrosin del hierro, pues forma con l zonas de distinta
polaridad que, en presencia de la humedad, provocan la corrosin electroqumica.
La calamina perjudica el proceso de deformacin en fro, afectando la calidad
superficial del material y ensuciando las herramientas de deformacin. Es aqu donde se
hace necesaria la limpieza superficial del material para eliminarla.
Los procesos disponibles para esta limpieza son los medios qumicos y los medios
fsicos.
En los medios qumicos se utiliza el proceso de corrosin mediante la utilizacin de
cidos (clorhdrico y sulfrico generalmente), los cuales atacan el material formando
cloruros o sulfuros de hierro segn sea el caso, logrando gran efectividad en la remocin
de la calamina. Aunque la calidad del proceso qumico es bastante buena se presenta un
pero, y es el grave impacto ambiental generado por estas prcticas. El proceso requiere
calentamiento, que cual genera emisiones a la atmsfera de gases de efecto invernadero.
Adems se generan grandes cantidades de lodos y vertidos peligrosos, afectando as los
recursos de agua, aire y suelo.
Los medios fsicos son los ms recientes en la industria mundial. Con ellos logramos
disminuir los impactos ambientales negativos sin disminuir la calidad en el proceso de
limpieza superficial. Entre los procesos fsicos podemos mencionar el granallado, la
limpieza mecnica, la limpieza manual y el arenado hmedo.
El proceso de granallado es una tcnica de tratamiento superficial por impacto que
consiste en un bombardeo de partculas abrasivas a alta velocidad (65 -110 m/s) que al
impactar la pieza tratada produce la remocin de los contaminantes de la superficie.
Con la limpieza mecnica se elimina la calamina que no est firmemente adherida
empleando para ello maquinaria elctrica como cepillos giratorios de alambre, discos
abrasivos o pulidores.
La limpieza manual es la forma tradicional de remocin manual de calamina floja con
cepillos de alambre, martillos, rasquetas, papeles, telas abrasivas o la combinacin de
ellos.
El arenado hmedo consiste en la proyeccin de partculas abrasivas sobre la superficie
del metal empleando un lquido, que normalmente es agua. Las partculas abrasivas son
en la mayora de los casos partculas de arena de diferente tipo y tamao, pero tambin
se pueden usar partculas de fundicin y escorias. Con el arenado hmedo se pueden
eliminar, adems de la calamina, otras capas de xido ligeras y capas de polvo atmico.
El empleo del agua en este tipo de arenado, tiene, con respecto al arenado seco, varios
efectos beneficiosos: las prdidas de metal se controlan ms fcilmente, se puede
controlar tambin la rugosidad superficial y se obtiene una disminucin de la dispersin
de partculas abrasivas a la atmsfera, lo que conlleva un menor riesgo para las

personas. El inconveniente de aadir agua es que puede dar lugar a corrosin

electroqumica en el perodo comprendido entre la limpieza y la pintura de la superficie
metlica. Es por ello que se emplean inhibidores de corrosin: mezclas de sulfato de
amonio (NH4PO3) con nitrato potsico (KNO3) y soluciones de cido crmico (H2CrO4)
con dicromato potsico (K2Cr2O7).
RECURSOS EN INTERNET:
http://www.pintuco.com.ve
http://www.arte10.com
http://www.lusol.com
http://www.lasallista.edu.co