ANEXO XI

I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Denominacin: Diseo de tiles de procesado de chapa
Cdigo: FMEM0309
Familia Profesional: Fabricacin Mecnica
rea profesional: Produccin mecnica
Nivel de cualificacin profesional: 3
Cualificacin profesional de referencia:
FME038_3 Diseo de tiles de procesado de chapa (RD 295/2004)
Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad:
UC0108_3: Disear tiles para el procesado de chapa
UC0109_3: Automatizar los procesos operativos de los tiles de procesado de chapa
UC0110_3: Elaborar la documentacin tcnica del til
Competencia general:
Disear tiles de procesado de chapa. (troqueles cortantes, embutidores; tiles de punzonado,
plegado y curvado; etc.) con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.
Entorno Profesional:
mbito profesional:
Ejerce su actividad en el rea especfica de diseo industrial en el campo del desarrollo de tiles
de procesado de chapa. Trabaja de forma autnoma en empresas de tamao pequeo y en
proyectos simples; en empresas de tamao mediano o grande, depende de niveles superiores y
trabaja a partir de anteproyectos.
Sectores productivos:
Esta cualificacin se ubica en el subsector electromecnico pudiendo desarrollar su trabajo en
empresas relacionadas con fabricacin de productos metlicos:
- Actividades de transformacin del hierro y del acero.
- Produccin y primera transformacin de metales preciosos y otros no frreos.
- Forja, estampacin y embuticin.
- Fabricacin de bienes de equipo.
- Fabricacin de productos metlicos.
- Fabricacin de vehculos de motor remolques y semirremolques.
- Fabricacin de otro material de transporte.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:
Tcnico en CAD
Tcnico en desarrollo de matrices.
Tcnico en desarrollo de utillajes.
3110.1024 Delineante proyectista
3110.1035 Diseadores tcnicos industriales.
3128.1104 Tcnico en procesos de laminacin.
3128.1047 Tcnico en matricera y moldes.

Duracin de la formacin asociada: 680 horas

Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas:
MF0108_3: Desarrollo de proyectos de tiles de procesado de chapa (230 horas)
UF0579: tiles para el procesado de chapa (90 horas)
UF0580: Dimensionado y procedimientos para la elaboracin del til para el procesado de
chapa (90 horas)
UF0581: Montaje y verificacin del til para el procesado de chapa (50 horas)
MF0109_3: Automatizacin de los tiles de procesado de chapa (210 horas)
UF0582: Diseo de automatismos de tiles de procesado de chapa (50 horas)
UF0451: (Transversal) Automatismos electro-neumtico-hidrulicos en productos de
fabricacin mecnica (90 horas)
UF0452: (Transversal) Sistemas de comunicaciones y transmisin de datos en la industria de
productos de fabricacin mecnica (70 horas)
MF0110_3: Documentacin tcnica para tiles de procesado de chapa (160 horas)
UF0583: Representacin grfica de tiles de procesado de chapa (40 horas)
UF0454: (Transversal) Elaboracin de documentacin tcnica, empleando programas CADCAM para fabricacin mecnica (90 horas)
UF0455: (Transversal) Gestin documental del producto de fabricacin mecnica (30 horas)
MP0124: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de Diseo de tiles de procesado de
chapa (80 horas)
II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Unidad de competencia 1
Denominacin: DISEAR TILES PARA EL PROCESADO DE CHAPA
Nivel: 3
Cdigo: UC0108_3
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin
RP1: Definir tiles de procesado de chapa, aportando soluciones constructivas y determinando
las especificaciones, caractersticas, disposicin, dimensiones y coste de componentes y conjuntos,
cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CR1.1 Los tiles de procesado de chapa diseados tienen en cuenta las caractersticas y
limitaciones de los procesos y medios empleados en su fabricacin y su utilizacin posterior.
CR1.2 Los materiales elegidos para el diseo de los tiles permiten obtenerlo con la resistencia,
acabados, costes y calidad establecidos.
CR1.3 Las especificaciones del diseo determinan los tratamientos trmicos y superficiales a los
que se debe someter el material para fabricar los tiles de procesado de chapa.
CR1.4 Los conjuntos diseados estn optimizados desde el punto de vista del coste de
fabricacin y su mantenimiento.
CR1.5 El diseo del til se corrige teniendo en cuenta los resultados de los ensayos.
CR1.6 Las caractersticas del til, tienen en cuenta las especificaciones de homologacin.
RP2: Realizar los clculos tcnicos necesarios para dimensionar los tiles y sus sistemas
auxiliares, a partir de datos previos establecidos.

CR2.1 Las solicitaciones de esfuerzo o carga se determinan analizando el fenmeno que las
provoca.
CR2.2 La aplicacin del clculo (torsin, flexin, cizalladura, compresin, rotura, fluencia,...)
responde a las solicitaciones requeridas.
CR2.3 Los coeficientes de seguridad (rotura, vida...) empleados en la aplicacin de clculos de
elementos son los requeridos por las especificaciones tcnicas.
CR2.4 La forma y dimensin de los elementos que componen los moldes o modelos
(estructuras, elementos de unin...) se establecen teniendo en cuenta los resultados de los clculos
obtenidos.
CR2.5 Los elementos normalizados (tornillos, pasadores, chavetas, guas...) son seleccionados
en funcin de las solicitaciones a los que estn sometidos y las caractersticas aportadas por el
fabricante.
RP3: Verificar que el desarrollo del proyecto cumple con las especificaciones de diseo,
asegurando la calidad del producto y cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y
Medio Ambiente.
CR3.1 El procedimiento de verificacin contempla aspectos de calidad del producto, normativa y
reglamentacin especficas, funcionalidad, seguridad, costes, utillajes, fabricabilidad, materiales,
elementos diseados, planos de conjunto y despiece y manual de uso y mantenimiento, adems del
AMFE de diseo y su actualizacin.
CR3.2 Los diferentes elementos diseados responden al objetivo marcado por las
especificaciones tcnicas que hay que cumplir.
CR 3.3 Las pautas de control reflejan las verificaciones ms relevantes que deben realizarse.
CR3.4 El acotado de planos se contrasta con las caractersticas tcnicas y/o con los planos de
conjunto del producto y se realiza en funcin del proceso de mecanizado al que debe someterse la
superficie.
CR3.5 Las pautas de mecanizado establecidas aseguran la fabricacin del utillaje segn las
caractersticas de diseo.
RP4: Establecer el plan de ensayos que permita comprobar el nivel de fiabilidad del producto,
optimizando el coste de los ensayos y controles y cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos
Laborales y Medio Ambiente.
CR4.1 Los ensayos y anlisis establecidos permiten conocer el grado de cumplimiento del
producto respecto a la normativa vigente o lo exigido por los clientes.
CR4.2 Los ensayos y pruebas reproducen las condiciones de servicio (de vida, ambientales...)
que deber soportar el producto.
CR4.3 Los ensayos y pruebas propuestos permiten comprobar el nivel de fiabilidad y calidad del
producto.
CR4.4 El plan de ensayos determina los procedimientos (secuencias de operacin, criterios de
seleccin y tamao de las muestras), recursos humanos y materiales, adecuados para su
realizacin y evaluacin, optimizando los costes necesarios para llevarlo a cabo.
Contexto profesional
Medios de produccin
Equipos y aplicaciones informticas para diseo asistido por ordenador, CAD, mecnico,
elctrico, hidrulico y neumtico. Programas informticos de clculo.
Productos y resultados
Soluciones constructivas de tiles de procesado de chapa. Lista de materiales. Pautas de
control. Informes de estudios de factibilidad de producto. AMFE de diseo y de producto.
Prescripciones de homologacin. Plan de ensayos.

Informacin utilizada o generada

Planos de anteproyecto, de conjunto y fabricacin. Especificaciones tcnicas que se deben
cumplimentar. Manual de diseo. Documentacin tcnica de elementos normalizados. Catlogos
comerciales. AMFE del producto y de diseo. Procedimientos de fabricacin. Normas de Prevencin
de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Prescripciones de homologacin.
Unidad de competencia 2
Denominacin: AUTOMATIZAR LOS PROCESOS OPERATIVOS DE LOS TILES DE
PROCESADO DE CHAPA
Nivel: 3
Cdigo: UC0109_3
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin
RP1: Determinar las condiciones o ciclo de funcionamiento de los procesos operativos del til,
cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente y en los tiempos de
ejecucin establecidos.
CR1.1 El ciclo de funcionamiento se establece interpretando las especificaciones tcnicas y el
proceso de trabajo (materiales que se procesan, prestaciones exigidas, funciones de la mquina o
equipos...).
CR1.2 El ciclo determinado cumple con la normativa vigente referente a seguridad de personas,
equipos, instalaciones y medioambiental.
CR1.3 El ciclo de funcionamiento da respuesta a las prestaciones exigidas desde produccin,
en cuanto a calidad y productividad.
RP2: Establecer el tipo de actuador y equipo de regulacin, determinando las dimensiones de
los elementos neumticos, hidrulicos y elctricos o sus combinaciones, que deben emplearse en la
automatizacin del producto, cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio
Ambiente.
CR2.1 La tecnologa (neumtica, hidrulica o elctrica) se selecciona en base a la adecuacin
funcional al proceso automatizado, su fiabilidad y coste.
CR2.2 Los clculos de las variables tcnicas del proceso permiten dimensionar los actuadores y
equipos de regulacin y tienen en cuenta los mrgenes de seguridad establecidos
CR2.3 La funcionalidad y las caractersticas fsicas de la ubicacin de los actuadores en el
sistema son las adecuadas a las necesidades planteadas.
RP3: Realizar los esquemas de potencia y de mando de los circuitos neumticos, hidrulicos,
electroneumticos y electrohidrulicos, en funcin de la secuencia o combinacin establecida,
cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CR3.1 La simbologa utilizada en la representacin de esquemas se ajusta a la normativa
establecida.
CR3.2 Los esquemas realizados cumplen con las normas de seguridad establecidas para el
sistema representado.
CR3.3 Los circuitos representados dan respuesta al ciclo de funcionamiento establecido
(secuencia, condiciones de arranque, parada...).
CR3.4 Los esquemas de potencia y mando tienen en cuenta las caractersticas de los
actuadores definidos.
CR3.5 Los esquemas reflejan el listado de componentes y sus caractersticas tcnicas.
Contexto profesional
Medios de produccin

Equipo y aplicaciones informticas para diseo asistido por ordenador, CAD, mecnico,
elctrico, electrnico, neumtico e hidrulico. Programas informticos de clculo de elementos y
recuperacin elstica de material.
Productos y resultados
Esquemas neumticos, hidrulicos y elctricos del til de procesado de chapa. Listas de
materiales.
Informacin utilizada o generada
Manual de diseo. Documentacin tcnica de elementos normalizados. Catlogos comerciales.
AMFE del producto y diseo. Procedimientos de fabricacin. Normas de Prevencin de Riesgos
Laborales y Medio Ambiente. Cuaderno de cargas
Unidad de competencia 3
Denominacin: ELABORAR LA DOCUMENTACIN TCNICA DEL TIL
Nivel: 3
Cdigo: UC0110_3
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin
RP1: Dibujar los planos del til, especificando listas de materiales, a partir de las
especificaciones tcnicas, atendiendo al proceso de fabricacin, consiguiendo la calidad adecuada y
respetando la normativa de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CR1.1 El nivel de definicin del til garantiza la fabricacin, mantenimiento y montaje
(accesibilidad, utilizacin de herramientas normalizadas, facilidad de montaje, posibilidad de
automatizacin...
CR1.2 Los planos se realizan aplicando las normas de dibujo (formatos de planos, lneas de
dibujo, acotacin, tolerancias, vistas, secciones...
CR1.3 Los ajustes y tolerancias se establecen de acuerdo con la funcin que desempean las
piezas y el tipo de fabricacin prevista.
CR1.4 El elemento definido permite su transporte y manipulacin con seguridad,
determinndose las dimensiones mximas de transporte, los elementos de sujecin, las
protecciones en el transporte, el peso...
CR1.5 Los elementos representados utilizan formas constructivas estandarizadas (entallas,
estriados, tornillos...) con el fin de normalizar el producto y facilitar su fabricacin e
intercambiabilidad.
CR1.6 La eleccin de elementos comerciales tiene en cuenta las caractersticas tcnicas de los
elementos normalizados descritas por los proveedores (prestaciones, instrucciones de montaje,
productos auxiliares de mantenimiento...)
RP2: Dibujar planos de automatizacin, de circuitos neumticos, hidrulicos y elctricos.
CR2.1 Los esquemas se realizan aplicando las normas de dibujo (formatos de planos, lneas de
dibujo, acotacin, tolerancias, vistas, secciones...)
CR2.2 Los esquemas definidos cumplen con la normativa vigente en lo que se refiere a la
seguridad de personas, equipos, instalaciones y medio ambiente.
CR2.3 La disposicin de los elementos en el sistema aseguran su posterior mantenimiento.
RP3: Elaborar el dossier tcnico del til (instrucciones de uso y mantenimiento, planos de
conjunto y de fabricacin, esquemas, listado de repuestos, puesta en servicio...)
CR3.1 El informe incluye las instrucciones y manuales necesarios para el uso y mantenimiento
del til desarrollado.
CR3.2 La documentacin (memorias, planos, esquemas, planos de montaje, de mantenimiento,
presentacin...) est ordenada y completa.

CR3.3 El procedimiento de elaboracin del dossier se optimiza, empleando medios informticos

(bases de datos, procesador de texto, editores...)
CR3.4 El informe se elabora contemplando los requisitos del proyecto o necesidades de
fabricacin, en lo referente a: especificaciones tcnicas; materiales y productos; funcionalidad,
mantenibilidad, AMFE del producto y proceso, normativa y reglamentacin especfica, seguridad,
costes, calidad, medios de manipulacin, almacenaje y transporte, garanta de suministros.
CR3.5 El informe escrito es sinttico y expresa de forma clara y ordenada las conclusiones
obtenidas, ajustndose a las instrucciones recibidas.
RP4: Mantener actualizada y organizada la documentacin tcnica necesaria para el desarrollo
del til.
CR4.1 Los histricos (AMFE...) se actualizan aadiendo las observaciones de calidad y
fabricacin y las modificaciones del producto, a lo largo de su fabricacin y vida.
CR4.2 La actualizacin y organizacin de la documentacin tcnica permite conocer la vigencia
de la documentacin existente (catlogos, revistas, manual de calidad, planos...) e incorpora
sistemticamente las modificaciones que afecten a los planos y documentos tcnicos.
CR4.3 La documentacin se clasifica segn normas establecidas y permite su fcil localizacin
y acceso a la misma.
CR4.4 Las pautas para la revisin y actualizacin de planos describen la insercin de
modificaciones, responsabilidad, gestin de las modificaciones, etc.
Contexto profesional
Medios de produccin
Equipo y aplicaciones informticas para diseo asistido por ordenador, CAD, mecnico,
elctrico, neumtico e hidrulico. Software de ofimtica.
Productos y resultados
Planos: de conjunto, despieces de tiles de procesado de chapa. Listas de materiales. Dossier
tcnico del til. Manuales de uso y mantenimiento.
Informacin utilizada o generada
Normas de representacin de utillajes de procesado de chapa, fabricacin. Normas de
Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Elementos normalizados. Planos de
anteproyecto. Especificaciones tcnicas que se deben cumplimentar. Manual de diseo. Catlogos
comerciales. AMFE del producto y de diseo. Procedimientos de fabricacin. Esquemas y croquis.
III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
MDULO FORMATIVO 1
Denominacin: Desarrollo de proyectos de tiles de procesado de chapa
Cdigo: MF0108_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0108_3: Disear tiles para el procesado de chapa
Duracin: 230 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: TILES PARA EL PROCESADO DE CHAPA
Cdigo: UF0579
Duracin: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1.
Capacidades y criterios de evaluacin:

C1: Definir tiles de matricera para el procesado de la chapa, en funcin de las capacidades de
las prensas y de los requerimientos de produccin, cumpliendo las normas de Prevencin de
Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CE1.1 Identificar los procedimientos de corte y conformado de chapa, en funcin de los
productos que se pretenden obtener.
CE1.2 Describir las formas bsicas de los diferentes tiles empleados en matricera (troqueles
de corte, progresivos, de doble efecto, corte fino, embuticin, doblado...)
CE1.3 Relacionar los parmetros del procesado de chapa con las fuerzas de corte que se
producen en el mismo.
CE1.4 Relacionar las distintas frmulas, normas, tablas y bacos que se deben emplear para el
dimensionamiento de los elementos o formas que determinan el til de matricera.
C2: Analizar las propiedades fsicas, qumicas, mecnicas y tecnolgicas, de materiales
metlicos y no metlicos, utilizados en los tiles del procesado de chapa y los tratamientos para la
modificacin de dichas propiedades.
CE2.1 Identificar las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas que afectan a la seleccin de
los materiales del til, as como la incidencia de las principales propiedades tecnolgicas
(maquinabilidad, ductilidad, maleabilidad, temperabilidad, fundibilidad ...) de los materiales, en su
elaboracin y uso.
CE2.2 Identificar las modificaciones de las caractersticas que se producen en los materiales
asocindolas a los tratamientos trmicos y superficiales.
CE2.3 Relacionar los medios de verificacin con los procesos de fundicin para comprobar la
calidad de los productos obtenidos.
Contenidos
1. Elementos que intervienen en el procesado de chapa
- Prensas (mecnicas, excntricas, hidrulicas)
- Matrices, clasificacin:
- Proceso de transformacin.
- Caractersticas constructivas.
- Ciclos de produccin.
2. Operaciones de procesado de chapa, caractersticas y rentabilidad.
- Corte
- Doblado
- Embuticin
- Engrapado
- Bordonado
- Arrollado
- Repulsado
- Acuado
3. Anlisis del comportamiento de los materiales empleados en las matrices
- Materiales:
- Metlicos, no metlicos.

- Propiedades y caractersticas de los materiales:

- Resistencia.
- Dureza
- Temperabilidad.
- Costes.
- Tratamientos:
- Tratamientos trmicos.
- Tratamientos termoqumicos.
- Tratamientos superficiales.
- Formas comerciales de los materiales.
4. Diseo de tiles para el procesado de chapa.
- Diseo de tiles de matricera.
- Procedimientos de corte y conformado de chapa.
- Dimensionado de elementos y formas.
- Soluciones constructivas de tiles ( viabilidad y rentabilidad).
- Seleccin de elementos y materiales.
5. Ergonoma y seguridad en el diseo de tiles para procesado de chapa
- Elementos de seguridad en los tiles.
- Principios de ergonoma en el diseo de matrices.
- Homologacin de productos y especificaciones.
- Riesgos medioambientales de las matrices
- Ciclo de vida de los tiles de procesado de chapa
- Reciclado de los elementos.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: DIMENSIONADO Y PROCEDIMIENTOS PARA LA ELABORACIN DEL TIL
PARA EL PROCESADO DE CHAPA
Cdigo: UF0580
Duracin: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Dimensionar tiles de matricera, procedimientos de fabricacin y necesidades constructivas
realizando clculos tcnicos para la obtencin de productos acabados por los procedimientos de
corte, doblado y embuticin.
CE1.1 Realizar clculos tcnicos estableciendo las cargas o esfuerzos, torsin, flexibilidad,
cizalladura, coeficientes de seguridad, formas y dimensionado de tiles y elementos normalizados.
CE1.2 Determinar los procedimientos de corte, doblado y embuticin que se deben utilizar para
la obtencin de dicho producto.

CE1.3 Proponer una solucin constructiva del til debidamente justificada desde el punto de
vista de la viabilidad de fabricacin y de la rentabilidad.
CE1.4 Dimensionar los componentes especficos (bases de troqueles, columnas guas,
vstagos, muelles,...) utilizados en la construccin del til para responder a las solicitaciones
requeridas, aplicando normas, frmulas, bacos o tablas.
CE1.5 Seleccionar los elementos estandarizados para construir el til (muelles, punzones,
pasadores...)
CE1.6 Seleccionar los materiales necesarios en funcin de las prestaciones requeridas.
C2: Analizar los procedimientos de fabricacin y los medios utilizados en la obtencin del
utillaje, para conocer las caractersticas y limitaciones de los mismos.
CE2.1 Describir los procedimientos de fabricacin mecnica (mecanizado, fundicin, montaje...)
y asociarlos a la obtencin de diversos productos.
CE2.2 Relacionar las distintas formas geomtricas y calidades superficiales con las mquinas
que las producen y sus limitaciones.
CE2.3 Evaluar el coste de la obtencin de los productos, en funcin del proceso de fabricacin y
las calidades obtenidas en el mismo.
CE2.4 Relacionar los medios de verificacin con los procesos para comprobar la calidad de los
productos obtenidos.
Contenidos
1. Clculos tcnicos en el dimensionado de tiles para el procesado d chapa.
- Clases de cargas o esfuerzos (solicitaciones y puntos crticos)
- Aplicacin de clculos:
- Torsin.
- Flexin.
- Cizalla.
- Compresin.
- Coeficientes de seguridad.
- Formas y dimensionado de tiles (estructuras, elementos de unin, bases, columnas gua,
vstagos, muelles, etc.)
- Elementos estandarizados (tornillos, pasadores, muelles, columnas, casquillos...)
2. Seleccin de materiales.
- Identificacin de materiales en bruto para el mecanizado.
- Materiales normalizados.
- Formas comerciales de los materiales a mecanizar.
- Caractersticas de los materiales.
- Prevencin de los riesgos posibles en la mecanizacin y manipulacin de materiales
(explosin, toxicidad, contaminacin ambiental, etc.).
- Impacto ambiental de los materiales.
3. Procedimientos de fabricacin de utillajes.
- Procedimientos de fabricacin mecnica.

- Limitaciones de las maquinas segn forma geomtrica.

- Elaboracin de costes segn proceso y calidades.
- Medios de verificacin del producto obtenido
4. Proceso de fabricacin de productos acabados.
- Anlisis de la pieza a fabricar
- Eleccin del procedimiento a seguir
- Eleccin de ciclos de produccin
5. Clculo de tiempos y costes.
- Tiempos de preparacin.
- Tiempos de mecanizado en operaciones manuales.
- Tiempos de mecanizado en mquinas.
- Clculo del coste imputado al tiempo de mecanizado.
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: MONTAJE Y VERIFICACIN DEL TIL PARA EL PROCESADO DE CHAPA
Cdigo: UF0581
Duracin: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3 y la RP4.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Evaluar la incidencia del diseo del utillaje en la montabilidad y su adaptacin a las
herramientas estandarizadas, montando y desmontando componentes de fabricacin mecnica,
cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CE1.1 Describir los procedimientos de montaje de los elementos ms comunes utilizados en el
utillaje.
CE1.2 Relacionar las operaciones y elementos utilizados en el montaje con las herramientas
normalizadas empleadas en el mismo.
CE1.3 Describir los aspectos de seguridad contemplados en el montaje de los elementos ms
comunes.
CE1.4 Montar/desmontar tiles que necesitan alguna herramienta especial y hay alguna
dificultad de acceso a los elementos montados:
- Identificar el proceso de desmontaje y montaje
- Seleccionar las herramientas estndar e instrumentos de control para realizar el montaje y
verificacin de funcionamiento.
- Realizar el croquis de la herramienta especial requerida para el desmontaje y montaje del elemento
en cuestin.
- Efectuar la regulacin de los elementos ajustados.
- Realizar propuestas de mejoras de diseo al conjunto montado, que eviten la utilizacin de
herramientas especiales o faciliten el montaje.
C2: Controlar y verificar que el desarrollo del proyecto cumple con las especificaciones de
diseo, el acabado y calidad de los productos obtenidos en el proceso de fabricacin atendiendo a
las especificaciones tcnicas.
CE2.1 Verificar la calidad del producto en cuanto a normativa y reglamentacin especfica.

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CE2.2 Verificar el producto en cuanto a : funcionalidad, seguridad, costes

CE2.3 Verificar que el plan de ensayos permite comprobar la fiabilidad del producto.
CE2.4 Verificar el nivel de desgaste en troqueles y matrices a partir de las piezas obtenidas.
CE2.5 Proponer medidas de mejora continua en la produccin.
Contenidos
1. Procedimiento de montaje/desmontaje de elementos.
- Tcnicas en las operaciones de montaje/desmontaje
- Operaciones de control
- Seleccin de herramientas para el montaje.
- Seleccin de instrumentos para el control.
- Regulacin de elementos ajustados
2. Verificacin del producto.
- Calidad de producto, normativa y reglamentacin especfica.
- Operaciones de verificacin del producto:
- Funcionalidad.
- Seguridad.
- Costes.
- Utillajes.
- Especificaciones tcnicas en las pautas de control.
- Coeficientes de seguridad.
- Metrologa dimensional:
- Instrumentos de medicin.
- Comparacin y verificacin.
3. Ensayos y optimizacin.
- Plan de ensayos:
- Secuencia de operacin
- Tamao de muestras.
- Fiabilidad del producto.
- AMFE del diseo
- AMFE del producto
- Optimizacin de resultados.
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:

Unidades
formativas

Duracin total en horas de

las unidades formativas

N. de horas mximas
susceptibles de formacin a
11

distancia
Unidad formativa
1 - UF0579

90

50

Unidad formativa
2 - UF0580

90

50

Unidad formativa
3 - UF0581

50

20

Secuencia:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. Para
acceder a la unidad formativa 3 deben haberse superado las unidades formativas 1 y 2.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO FORMATIVO 2
Denominacin: AUTOMATIZACIN DE LOS TILES DE PROCESADO DE CHAPA
Cdigo: MF0109_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0109_3 Automatizar los procesos operativos de los tiles de chapa
Duracin: 210 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: DISEO DE AUTOMATISMOS DE TILES DE PROCESADO DE CHAPA.
Cdigo: UF0582
Duracin: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Disear automatismos de tiles de procesado de chapa estableciendo el funcionamiento
correspondiente al tipo de tecnologa de automatizacin (electricidad, neumtica, hidrulica) que se
debe utilizar en el proceso de fabricacin y montaje de los tiles, cumpliendo las normas de
Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CE1.1 Analizar las secuencias de funcionamiento y tipo de tecnologa (hidrulica, neumtica,
elctrica) a emplear en la automatizacin de los tiles de procesado de chapa.
CE1.2 Realizar aportaciones en la definicin de automatismos que garanticen la funcionalidad y
fcil mantenimiento de los tiles de procesado de chapa.
CE1.3 Determinar los tipos de actuadores y equipos de regulacin considerando las
dimensiones de los elementos neumticos, hidrulicos, elctricos y sus combinaciones para
conseguir la automatizacin deseada.
- Establecer las condiciones de operatividad y seguridad del automatismo para que se ajusten a
lo prescrito en el cuaderno de carga.
- Identificar las caractersticas de los distintos elementos neumticos e hidrulicos (dimetro del
cilindro, longitud, presin, caudal) para que cumplan las especificaciones de los clculos
realizados.
- Evaluar la disponibilidad y fiabilidad de los distintos elementos y que el coste de los mismos
est dentro de los mrgenes prescritos.

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CE1.4 Elaborar el proyecto: instrucciones, planos y esquemas, necesarios:

- Identificar y caracterizar los componentes de los tiles mquinas y equipos fabricados.
- Identificar y caracterizar las instalaciones asociadas, (elctricas, neumticas e hidrulicas) a
los tiles, las mquinas y equipos fabricados.
- Determinar la secuencia en las operaciones a realizar.
- Documentar el plan de montaje y el proceso de fabricacin.
C2: Determinar las condiciones de funcionamiento de los procesos operativos del til
cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales.
CE2.1 Establecer los esquemas de potencia y de mando de los circuitos neumticos,
hidrulicos, electroneumticos y electrohidrulicos en funcin de la secuencia establecida.
CE2.2 Determinar los elementos de seguridad necesarios del conjunto o subconjunto que
engloba los tiles de procesado de chapa durante su manipulacin.
CE2.3 Evaluar que los circuitos representados responden al ciclo de funcionamiento establecido
(secuencia, condiciones de arranque, parada, emergencia).
Contenidos
1. Automatizacin de tiles de procesado de chapa.
- Sistemas automatizados de fabricacin:
- Elementos captadores.
- Sensores.
- Transductores.
- Transmisores de movimiento.
- Control de sistemas automatizados elctricos neumticos hidrulicos.
- Caractersticas de los sistemas y procesos automticos.
- Evolucin y prospectiva de los sistemas automticos.
- Caractersticas de los procesos continuos y secuenciales.
- Sistemas de automatizacin en procesos de obtencin de productos.
2. Elementos para la automatizacin de tiles de procesado de chapa.
- Elementos normalizados:
- Catlogos.
- Criterios de seleccin.
- Sensores:
- Temperatura.
- Presin.
- pticos.
- Detectores.
- Reguladores.
- Sistemas de mando:

13

- Hidrulicos.
- Neumticos.
- Elctricos.
- Actuadores:
- Lineales.
- De giro.
- Proporcionales.
- Manipuladores: tipos y aplicaciones.
- Criterio de posicionamiento de los actuadores en funcin de la aplicacin, el movimiento y los
esfuerzos.
3. Diseo y elaboracin de planos de conjuntos de tiles de procesado de chapa
- Normativa de dibujo estndar y especfica de la empresa.
- Diagramas de movimiento, mando y flujo.
- Elaboracin de planos de conjuntos y subconjuntos de tiles.
- Elaboracin de planos de despiece, listas de materiales y elementos normalizados.
- Elaboracin dossier tcnico del conjunto
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: AUTOMATISMOS ELECTRO-NEUMTICO-HIDRULICOS EN PRODUCTOS
DE FABRICACIN MECNICA
Cdigo: UF0451
Duracin: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 y con la RP3 en lo
referido al origen elctrico, neumtico o hidrulico de la energa utilizada.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Analizar los elementos de potencia (actuadores), utilizados normalmente en automatizacin
electro-neumtico-hidrulica, con el fin de determinar su comportamiento.
CE1.1 Relacionar los diferentes tipos de actuadores normalmente utilizados en la
automatizacin (motores de corriente alterna y continua, cilindros, motores de pistones,...) con las
caractersticas de sus aplicaciones tipo y las prestaciones que pueden suministrar.
CE1.2 Razonar las posibles soluciones de automatismos para seleccionar la tecnologa ms
adecuada al supuesto.
CE1.3 Seleccionar el actuador adecuado, en funcin de las solicitudes requeridas (velocidad,
fuerza, respuesta del sistema,...).
CE1.4 Determinar los sistemas de fijacin de los actuadores, en funcin de la aplicacin
requerida, teniendo en cuenta los movimientos y esfuerzos a los que estn sometidos.
CE1.5 Definir el acoplamiento entre el actuador y la aplicacin.
C2: Analizar los distintos sensores utilizados en la deteccin de los diferentes parmetros
relacionados con la fabricacin (velocidad, potencia, fuerza, espacio, tiempo, temperatura,...) para
su empleo en automatizacin.

14

CE2.1 Describir los diferentes tipos de sensores (encoders, tacmetros, galgas

extensomtricas,...), que se emplean normalmente en la automatizacin de mquinas, relacionando
sus caractersticas con las aplicaciones.
CE2.2 Relacionar las caractersticas de los sensores con las prestaciones (rango de aplicacin,
apreciacin, precisin,...) que pueden suministrar.
CE2.3 Describir las ventajas e inconvenientes de los distintos sensores para aplicaciones tipo.
C3: Analizar las posibles soluciones de mando (neumtico, elctrico, hidrulico), de los distintos
actuadores utilizados en fabricacin, para su empleo en la automatizacin.
CE3.1 Describir las aplicaciones de mando hidrulico, neumtico, elctrico, o sus
combinaciones, relacionando su funcionalidad, prestaciones y coste.
CE3.2 Describir las funciones que realizan los distintos componentes en los circuitos de
potencia y mando.
CE3.3 Relacionar esquemas tipo de mando con las aplicaciones, en funcin de los actuadores y
variables que se deben controlar.
CE3.4 Realizar esquemas de potencia y mando hidrulicos, neumticos y elctricos o sus
combinaciones, para resolver distintos supuestos prcticos de automatismos secuenciales o
combinacionales.
Contenidos
1. Sistemas automticos de control elctrico.
- Componentes de los sistemas automticos elctricos.
- Simbologa normalizada.
- Tipologa, funciones y caracterstica de los equipos, elementos y dispositivos.
- Elementos emisores de seales, tratamiento , mando y actuantes.
- Normativa de seguridad
2. Sistemas automticos de control electro-neumtico.
- Principios, leyes fsicas y propiedades de los gases.
- La tecnologa neumtica: caractersticas tcnicas y funcionales.
- Partes de las instalaciones electro-neumticas.
- Produccin, distribucin y preparacin del aire comprimido.
- Simbologa normalizada.
- Tipologa, funciones y caractersticas de los equipos, elementos y dispositivos.
- Elementos emisores de seales, tratamiento , mando y actuantes.
- Normativa de seguridad.
3. Sistemas automticos de control electro- hidrulico.
- Principios, leyes fsicas y propiedades de los lquidos.
- La tecnologa hidrulica: caractersticas tcnicas y funcionales.
- Partes de las instalaciones electro-hidrulicas.
- Produccin, distribucin i preparacin del aceite a presin.
- Simbologa normalizada.

15

- Tipologa, funciones y caractersticas de los equipos, elementos y dispositivos.

- Elementos emisores de seales, tratamiento , mando y actuantes.
- Normativa de seguridad.
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: SISTEMAS DE COMUNICACIONES Y TRANSMISIN DE DATOS EN LA
INDUSTRIA DE PRODUCTOS DE FABRICACIN MECNICA
Cdigo: UF0452
Duracin: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 y con la RP3 en
cuanto a la tecnologa de comunicaciones a utilizar en los sistemas de transmisin de datos.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Identificar las posibilidades que ofrecen las tecnologas de comunicacin entre las diferentes
unidades que componen un sistema de fabricacin .
CE1.1 Reconocer esquemas con distintas configuraciones de comunicacin entre los distintos
componentes de un sistema de fabricacin.
CE1.2 Describir la funcin que realizan los distintos componentes utilizados en la transmisin de
la informacin (redes de comunicacin, DNC Control Numrico Directo,...).
C2: Interpretar las especificaciones tcnicas y funcionales de un proyecto de instalacin y/o de
integracin de sistemas de comunicacin industrial.
CE2.1 Describir los requisitos funcionales del proyecto, detallando los dispositivos necesarios
para cada funcin, e identificando las distintas partes del sistema as como las interconexiones entre
cada elemento.
CE2.2 Identificar las distintas arquitecturas y tecnologas utilizadas en instalaciones de sistemas
industriales.
CE2.3 Verificar los elementos que componen la instalacin e infraestructura de un sistema de
fabricacin industrial, de acuerdo con las especificaciones funcionales del proyecto.
CE2.4 Realizar el diseo y la documentacin tcnica que define el proyecto de fabricacin:
- Describir los requisitos funcionales del proyecto.
- Identificar los elementos del sistema de fabricacin, tanto hardware como software.
- Identificar las distintas redes que forman el sistema de fabricacin.
- Comprobar que los elementos del sistema cumplen con los requisitos funcionales.
- Verificar que la transmisin de datos de la instalacin cumple las especificaciones.
- Documentar los trabajos realizados segn unas especificaciones dadas.
Contenidos
1. Fundamentos de electrnica digital.
- Tratamiento analgico y digital de la informacin.
- Algebra de Boole: variables y operaciones
- Puertas lgicas: tipo, funciones y caractersticas.
- Simbologa normalizada
2. Circuitos electrnicos de conversin analgica-digital (A/D) y digital analgica (D/A).

16

- Seales analgicas, digitales y su tratamiento.

- Principios de la conversin analgica-digital A/D.
- Principios de la conversin digital-analgica D/A
3. Ordenadores industriales.
- Sistemas informticos: estructura, tipologa, configuraciones y caractersticas.
- Unidad central y perifricos.
- Puertos de comunicacin y paralelo.
4. Redes de ordenadores.
- Estructura y caractersticas.
- Organizacin del mensaje: sncrona y asncrona.
- Tipologa, partes y elementos de la redes.
- Redes locales de autmatas.
5. Composicin de las redes locales.
- Servidores, distribuidores y enrutadores.
- Estaciones de trabajo.
- Tarjetas para comunicaciones, cables y conectores.
- Concentradores y multiplexores.
- Punto de acceso.
- Dilogo hombre mquina
6. Transmisin de datos.
- Transmisin analgica y digital.
- Medios fsicos de transmisin: fibra ptica, par trenzado.
- Terminales de los sistemas.
- Sistemas de mando a distancia y telemetra.
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:

Unidades
formativas

Duracin total en horas de

las unidades formativas

N. de horas mximas
susceptibles de formacin a
distancia

Unidad formativa
1 - UF0582

50

10

Unidad formativa
2 - UF0451

90

40

Unidad formativa
3 - UF0452

70

30

Secuencia:

17

Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. Para
acceder a la unidad formativa 3 deben haberse superado las unidades formativas 1 y 2.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO FORMATIVO 3
Denominacin: DOCUMENTACIN TCNICA PARA TILES DE PROCESADO DE CHAPA
Cdigo: MF0110_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC 0110_3 Elaborar la documentacin tcnica del til
Duracin: 160 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: REPRESENTACIN GRFICA DE TILES DE PROCESADO DE CHAPA
Cdigo: UF0583
Duracin: 40 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y la RP2 en lo
referido a la realizacin de planos del til y esquemas de automatizacin con medios
convencionales.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Definir los planos de conjunto de los tiles de chapa para cumplir con los requisitos
establecidos de funcionalidad.
CE1.1 Aplicar la normativa de dibujo adecuada a la creacin de los planos de conjunto.
CE1.2 Utilizar la normativa interna de la empresa (o en su defecto la estndar) para la
representacin de los planos.
CE1.3 Verificar que los planos de conjuntos contienen la informacin suficiente, de manera clara
y precisa para su interpretacin y posterior fabricacin.
CE1.4 Utilizar formas constructivas estandarizadas (estriados, puntos de centrado, puntos de
lubricacin) con el fin de normalizar los tiles y facilitar su fabricacin.
CE1.5 Establecer pautas de control precisas en las cotas fundamentales a verificar, que
permitan certificar y asegurar la calidad del producto.
CE1.6 Seleccionar los elementos normalizados (palancas, tornillos, punzones, pasadores)
que cumplen los requerimientos tcnicos del til (fuerza, torsin, flexin).
CE1.7 Establecer los ajustes y las tolerancias de acuerdo a la funcin que desempea cada
pieza y el tipo de fabricacin prevista.
C2: Elaborar los planos de despiece, listas de materiales y dems elementos normalizados,
usando los planos de conjunto para atender al proceso de fabricacin con los estndares
establecidos.
CE2.1 Comprobar que las especificaciones tcnicas aportadas por los planos de montaje
cumplen los requisitos de funcionalidad (accesibilidad, dimensiones, funciones).

18

CE2.2 Verificar que las listas de materiales se adaptan a las especificaciones contemplando
elementos susceptibles de desgaste y considerados repuestos, as como las pautas de montaje y
mantenimiento que deban ser consideradas como tal.
Contenidos
1. Normativa grfica para tiles de procesado de chapa.
- Normativa de dibujo:
- Sistemas de representacin.
- Tipos de lneas normalizadas.
- Vistas.
- Cortes y secciones.
- Normas de acotaciones.
- Uniones fijas y desmontables.
- Elementos de mquinas.
- Ajustes.
- Tolerancias dimensionales y de formas.
2. Elaboracin de planos de tiles de procesado de chapa.
- Tcnicas para la elaboracin de planos.
- Utilizacin de programas informticos especficos en la elaboracin de planos.
- Tcnicas para la elaboracin de planos de conjuntos y subconjuntos.
- Planos de utillajes de fabricacin, medicin y control.
3. Documentacin tcnica de elementos normalizados.
- Catlogos, revistas, manuales de calidad.
- Representacin de elementos normalizados.
- Interpretacin de planos de conjunto, subconjuntos.
- Tolerancias aceptables en las dimensiones y en las formas.
- Elaboracin de la documentacin tcnica.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin:
ELABORACIN
DE
DOCUMENTACIN
PROGRAMAS CAD-CAM PARA FABRICACIN MECNICA

TCNICA,

EMPLEANDO

Cdigo: UF0454
Duracin: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y la RP2 en lo
referido a la realizacin de planos de productos de fabricacin mecnica y esquemas de
automatizacin con medios informticos.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1. Realizar dibujos de productos de fabricacin mecnica en dos y tres dimensiones, en
soporte informtico, con un programa de dibujo asistido por ordenador. (CAD-CAM)
CE1.1 Seleccionar el sistema de representacin grfica ms adecuado para representar la
solucin elegida.
CE1.2 Preparar los instrumentos de representacin y soportes necesarios.

19

CE1.3 Realizar el dibujo de la solucin constructiva adoptada segn las normas de

representacin grfica.
CE1.4 Identificar la forma, dimensiones (cotas, tolerancias dimensionales, geomtricas y
superficiales), tratamientos, elementos normalizados, y materiales.
CE1.5 Realizar un dibujo completo de manera que permita el desarrollo y construccin del
producto de fabricacin mecnica.
CE1.6 Proponer posibles mejoras de los tiles y herramientas disponibles.
CE1.7 Realizar los planos de vistas y secciones en CAD.
CE1.8 Acotar, con la simbologa correspondiente los planos de los productos de fabricacin
mecnica.
CE1.9 Seleccionar correctamente los diferentes tipos de elementos mecnicos normalizados, a
partir de catlogos comerciales.
CE1.10 Representar correctamente los elementos mecnicos normalizados.
C2: Representar esquemas de automatizacin, de circuitos neumticos, hidrulicos y elctricos.
CE2.1 Identificar los elementos que intervienen en los sistemas de automatizacin.
CE2.2 Ordenar la informacin necesaria que aparece en un mismo plano.
CE2.3 Representar de acuerdo con la normativa, los esquemas neumticos, hidrulicos y
elctricos, que forman parte de la documentacin tcnica referente a la automatizacin del producto.
C3. Elaborar programas de control numrico, CNC, para la fabricacin de productos de
fabricacin mecnica en centros de mecanizado, atendiendo al proceso de fabricacin, consiguiendo
la calidad adecuada y respetando las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio
Ambiente .
CE3.1 Realizar el programa de acuerdo con las especificaciones del manual de programacin
CNC usado, con la secuenciacin y codificacin de las operaciones, a partir de los planos del
producto de fabricacin mecnica.
CE3.2 Introducir los datos de herramientas y los traslados de origen.
CE3.3 Introducir los datos tecnolgicos en el programa de mecanizado para la optimizacin del
tiempo de mecanizado.
CE3.4 Verificar el programa, en su viabilidad y sintaxis, simulando el mecanizado en ordenador
y controlando las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente
CE3.5 Corregir los errores detectados en la simulacin.
CE3.6 Guardar el programa en la estructura de archivos generada.
Contenidos
1. Elaboracin de planos de piezas y esquemas de sistemas automticos empleando CAD.
- Configuracin de parmetros del programa de diseo utilizado
- Captura de componentes en las libreras del programa de diseo utilizado.
- Creacin e incorporacin de nuevos componentes.
- Eleccin de las vistas y detalles de las piezas a representar.
- Realizacin de los planos constructivos de los productos.
- Representacin de procesos, movimientos, mandos y diagramas de flujo.
- Edicin de atributos.

20

- Realizacin de los esquemas de automatizacin.

- Interconexin de componentes.
- Obtencin del listado de conexiones.
- Creacin de ficheros (componentes y conexiones).
- Impresin de planos.
2. Diseo de productos y procesos de fabricacin mecnica empleando CAD-CAM.
- Anlisis del producto y elaboracin del proceso de diseo.
- Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CAM.
- Identificacin de las especificaciones tcnicas de los planos (medidas, tolerancias, materiales,
tratamientos).
- Asignacin de herramientas y medios auxiliares en mecanizacin.
- Simulacin, verificacin y optimizacin de programas CAM.
- Transferencia de la programacin CAM a la mquina de control numrico.
3. Realizacin de programas de mecanizado en CNC
- Estudio del producto y del proceso de mecanizado.
- Lenguajes de programacin ISO y otros.
- Tecnologa de programacin CNC.
- Identificacin de las especificaciones tcnicas de los planos de fabricacin (medidas,
tolerancias, materiales, tratamientos).
- Asignacin de herramientas y medios auxiliares para una mecanizacin determinada.
- Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CNC en el centro de mecanizado.
- Simulacin, verificacin y optimizacin de programas CNC.
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: GESTIN DOCUMENTAL DEL PRODUCTO DE FABRICACIN MECNICA
Cdigo: UF0455
Duracin: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3 y la RP4
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Elaborar el dossier tcnico del producto de fabricacin mecnica.
CE1.1 Elaborar las instrucciones y manuales necesarios para el uso y mantenimiento del
producto desarrollado utilizando aplicaciones informticas.
CE1.2 Elaborar el dossier del proyecto integrando memorias, planos, esquemas, planos de
montaje, instrucciones de mantenimiento,...
CE1.3 Describir los procedimientos de actualizacin de la informacin grfica del proyecto, as
como la gestin documental
CE1.4 Elaborar informe en cuanto a la normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio
Ambiente a tener en cuenta.
Contenidos

21

1. Informtica de usuario.
- Procesadores de texto:
- Creacin de ficheros de texto.
- Bases de datos.
- Hojas de clculo.
- Presentaciones.
- Paginas Web.
- Internet para el desarrollo profesional
2. Gestin documental.
- Procedimientos de actualizacin de documentos:
- Orden, secuencia y estructuracin de la documentacin de los productos.
- Aportaciones documentales al manual de calidad (trazabilidad, procesos, procedimientos, ).
- Dossier tcnico del proyecto.
- Memoria.
- Planos.
- Lista de materiales.
- Pliego de condiciones.
- Presupuesto.
- Organizacin de la informacin de un proyecto:
- Consulta del sistema PDM/PLM.
- Gestin de datos del producto, versiones, autorizaciones.
- Gestin del producto a lo largo del ciclo de vida.
- Manual de uso del producto:
- Manual de utilizacin.
- Instrucciones de mantenimiento.
- Normativa aplicable al producto (marcaje CE, seguridad y reciclaje).
- Procedimientos de actualizacin de documentos
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:

Unidades
formativas

Duracin total en horas de

las unidades formativas

N. de horas mximas
susceptibles de formacin a
distancia

Unidad formativa
1 - UF0583

40

20

Unidad formativa
2 - UF0454

90

60

22

Unidad formativa
3 - UF0455

30

20

Secuencia:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. Para
acceder a la unidad formativa 3 deben haberse superado las unidades formativas 1 y 2.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE DISEO DE TILES DE
PROCESADO DE CHAPA
Cdigo: MP0124
Duracin: 80 horas
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Disear tiles para el procesado de chapa teniendo en cuenta las especificaciones tcnicas
recibidas.
CE1.1 Colaborar en el diseo de tiles de procesado de chapa, comprobando que se ajustan a
las instrucciones recibidas.
CE1.2 Identificar los diferentes tipos de materiales utilizados en la produccin de productos de
procesado de chapa, en funcin de las solicitaciones a que estn sometidos.
CE1.3 Relacionar las diferentes formas constructivas de los productos segn los esfuerzos a
que estn sometidos los productos de procesado de chapa.
C2: Establecer la secuencia de funcionamiento y tipo de tecnologa (elctrica, neumtica,
hidrulica) que se debe utilizar en la automatizacin de los procesos para el procesado de chapa,
cumpliendo las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CE2.1 Identificar los sistemas usualmente utilizados para automatizar una mquina de
produccin (robots, manipuladores, cintas de transporte, lneas de montaje...).
CE2.2 Describir la simbologa y nomenclatura utilizada en la representacin de secuencias de
produccin.
CE2.3 Evaluar las ventajas e inconvenientes de la utilizacin de los distintos tipos de tecnologa
(elctrica, neumtica, hidrulica), en funcin de las caractersticas del proceso que se va a
automatizar.
CE2.4 Establecer el diagrama de flujo del proceso que hay que automatizar, razonando el tipo
de tecnologa (elctrica, neumtica, hidrulica) que debe utilizar y teniendo en cuenta las normas de
Prevencin de Riesgos Laborales y de Medio Ambiente.
C3: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones
establecidas en el centro de trabajo.
CE3.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a
realizar.
CE3.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE3.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas, tratando de que se
adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE3.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo.
CE3.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos.
CE3.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud laboral y
proteccin del medio ambiente.

23

Contenidos
1. Anlisis del comportamiento de los materiales empleados.
- Materiales: caractersticas (resistencia, maquinabilidad, costes).
- Tratamientos trmicos y superficiales.
- Seleccin del material en funcin de las solicitaciones requeridas.
2. Diseo de tiles de procesado de chapa.
- Relacin de los procesos de fabricacin con las formas y calidades a obtener.
- Anlisis del comportamiento de los diferentes elementos de tiles de procesado de chapa
dependiendo de su forma constructiva.
- Dimensionado de tiles de procesado de chapa a partir de clculos, bacos, tablas
- Anlisis de la energa a utilizar en los tiles de procesado de chapa.
- Elementos normalizados.
3. Secuenciacin de las fases en los procesos de fabricacin.
- Organizacin y disposicin del espacio, herramientas y materiales del puesto de trabajo.
- Procedimientos y preparacin de equipos y herramientas.
- Interpretacin de planos, rdenes de trabajo y otra documentacin tcnica.
- Limpieza de equipos y herramientas.
4. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo.
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretacin y ejecucin con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin.
- Utilizacin de los canales de comunicacin establecidos en el centro de trabajo.
- Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y proteccin del medio
ambiente.
IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES

Mdulos Formativos

MF0108_3:
Desarrollo de
proyectos de tiles de
procesado de chapa

Acreditacin requerida
Licenciado, Ingeniero,
Arquitecto o el ttulo de grado
correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Tcnico,
Arquitecto Tcnico o el ttulo de
grado correspondiente u otros
ttulos equivalentes.

Experiencia profesional
requerida en el mbito
de la unidad de
competencia

2 aos (*)

24

MF0109_3:
Automatizacin de los
tiles de procesado de
chapa

Licenciado, Ingeniero,
Arquitecto o el ttulo de grado
correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Tcnico,
Arquitecto Tcnico o el ttulo de
grado correspondiente u otros
ttulos equivalentes.

2 aos (*)

MF0110_3:
Documentacin
tcnica para tiles de
procesado de chapa

Licenciado, Ingeniero,
Arquitecto o el ttulo de grado
correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Tcnico,
Arquitecto Tcnico o el ttulo de
grado correspondiente u otros
ttulos equivalentes.

2 aos (*)

(*) 2 aos de experiencia profesional en los 5 ltimos aos.

V. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO:

Espacio Formativo

Superficie m2 Superficie m2
15 alumnos
25 alumnos

Aula de Gestin
Taller de Automatismos y ensayos
Espacio Formativo

60

150

200

M1 M2 M3

Aula de Gestin

Taller de Automatismos y ensayos

Espacio
Formativo

45

Equipamiento

Aula de Gestin.

- Equipos audiovisuales.
- PCs instalados en red, can de proyeccin e internet.
- Software especfico de la especialidad.
- Pizarras para escribir con rotulador.
- Rotafolios.
- Material de aula.
- Mesa y silla para formador.
- Mesas y sillas para alumnos.

Taller de
Automatismos y
ensayos.

- Herramientas manuales.
- Instrumentos de medida (polmetros, flexometro, presostatos).
- Equipos de automatsmos neumticos-hidrulicos dotados
(grupos de presin, unidades de mantenimiento, aparatos de
medida y regulacin en equipo, actuadores lineales, actuadores de
giro, actuadores proporcionales, vvulas lineales y proporcionales,
sensores, detectores, conectores,tuberia etc)
- Automatismos elctricos PLC
- Contactores y auxiliares de mando, rels y temporizadores,
unidades de Sealizacin,pulsadores, finales de Carrera,
detectores fotoelctricos, capacitativos etc.
- Equipos de proteccin individual y colectiva.
- Maquinas de medicin dimensional, escner digital 3D o similar.
- Juego de herramientas de taller.
25

- Instrumentos de medida y verificacin (metro, calibre pie de rey,

micrmetro, gonimetro, durmetro.)
- Equipos de proteccin individual y colectiva.
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse
necesariamente mediante cerramientos.
Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria
correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los
participantes.
En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizaran las adaptaciones
y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad.
Aquellas prcticas que puedan requerir de instalaciones difciles de ubicar en los centros debido al
coste econmico y/o de infraestructura (hornos de fundicin y tratamiento y lneas transfer) podrn
ser sustituidas mediante soportes de aprendizaje interactivos que hayan sido realizados en centros
reales de produccin.

26