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Se presentan las normas tcnicas usadas en Brasil para manipular combustibles, reglamentar las
estaciones de servicio, la manipulacin en general, cuestiones de seguridad y, por ltimo, los
revestimientos especiales que deben ser aplicados en el interior de los tanques de
almacenamiento. Estas normas se basan en normas internacionales y pueden ser comparadas a las
normas vigentes en los pases de Amrica Central.
Desde el punto de vista de la resistencia de los materiales, cabe resaltar que los mayores
problemas de compatibilidad entre los materiales y el gasohol surgen cuando los grados de etanol
son superiores al 10%. En Brasil, la industria automotriz fue, a lo largo del tiempo, haciendo
alteraciones en el circuito de distribucin de combustible para poder trabajar con grados de etanol
superiores al 20%.
Bsicamente, para los componentes metlicos, el mayor problema es la corrosin
producida por la posible presencia de cidos orgnicos e inorgnicos, en el etanol, adems de
iones, como el cloruro. El uso de aceros especiales y de acero carbono protegido con
revestimientos especficos, como el polietileno, niquelados, etc., ha sido de gran valor. El hecho
de trabajar con alcohol anhidro minimiza los problemas de corrosin si se le compara con el
alcohol hidratado. El aluminio tambin debe ser evitado ya que reacciona con el etanol, causando
daos en las piezas y alterando la calidad del combustible.
Considerando los materiales polimricos, se puede decir que el etanol puede causar ms
hinchazn (swelling) en los polmeros ms sensibles, como las gomas naturales y las nitrlicas
permitiendo, en casos extremos, la solubilidad parcial, lo que provocara un desgaste ms rpido
de la pieza o conexin. Sin embargo, este efecto es mnimo en grados inferiores al 10% de etanol.
El uso de polmeros de ingeniera, como POM (polyoximetileno), PBT (polybutilenotereftalato),
Viton o tefln ha sido una prctica en las industrias automotrices modernas, permitiendo gran
inercia de los materiales polimricos en presencia de combustibles con elevado grado de etanol,
como es el caso de los automviles brasileos, que funcionan con grados superiores al 20% y este
grado puede llegar al 100% (en los automviles a alcohol o flex).
En el cuadro 9 se presentan algunas normas brasileas de almacenamiento y manipulacin
de combustibles, en el que se asegura la operatividad y la seguridad de los equipos con los
nuevos combustibles en cuestin.
59
Cuadro 9
NORMAS BRASILEAS PARA EL MANEJO DE COMBUSTIBLES
Norma
NBR13220
NBR13212
NBR13312
NBR13781
NBR13782
NBR13783
NBR13784
NBR13785
NBR13787
NBR13788
NBR14639
NBR14722
NBR14867
NBR15005
NBR15015
NBR15118
NBR15138
NBR15139
NBR15205
NBR15288
NBR7505
NBR7505-4
Ttulo
Manuseio e instalao de tanques subterrneos de resina termofixa reforada com fibra de
vidro, de parede simples ou dupla. Manipulacin e instalacin de tanques subterrneos de
resina termofija reforzada con fibra de vidrio, de pared simple o doble.
Posto de servio - Construo de tanque atmosfrico subterrneo em resina termofixa
reforada com fibra de vidro, de parede simples ou dupla. Estacin de servicio -Construccin
de tanque atmosfrico subterrneo en resina termofija reforzada con fibra de vidrio, de pared
simple o doble.
Posto de servio - Construo de tanque atmosfrico subterrneo em ao-carbono. Estacin
de servicio - Construccin de tanque subterrneo en acero-carbono.
Posto de servio - Manuseio e instalao de tanque subterrneo de combustveis. Estacin de
servicio - Manipulacin e instalacin de tanque subterrneo de combustibles.
Posto de servio - Sistemas de proteo externa para tanque atmosfrico subterrneo em aocarbono. Estacin de servicio - Sistemas de proteccin externa para tanque atmosfrico
subterrneo en acero-carbono.
Posto de servio - Instalao do sistema de armazenamento subterrneo de combustveis SASC. Estacin de servicio - Instalacin del sistema de almacenamiento subterrneo de
combustibles - SASC.
Deteco de vazamento em postos de servio. Deteccin de prdida en estaciones de
servicio.
Posto de servio - Construo de tanque atmosfrico de parede dupla, jaquetado. Estacin de
servicio Construccin de tanque atmosfrico de pared doble, encamisado.
Controle de estoque dos sistemas de armazenamento subterrneo de combustveis (SASC)
nos postos de servios. Control de estoque de los sistemas de almacenamiento subterrneo de
combustibles (SASC) en las estaciones de servicio.
Proteo catdica para sistemas de armazenamento subterrneo de combustveis (SASC) em
posto de servio. Proteccin catdica para sistemas de almacenamiento subterrneo de
combustibles (SASC) en estaciones de servicio.
Posto de servio - Instalaes eltricas. Estacin de servicio Instalaciones elctricas.
Posto de servio - Tubulao no-metlica. Estacin de servicio - Caera no-metlica.
Posto de servio - Tubos metlicos flexveis. Estacin de servicio - Tubos metlicos
flexibles.
Posto de servio - Vlvula antitransbordamento. Estacin de servicio - Vlvula
antidesbordamiento.
Posto de servio - Vlvulas de esfera flutuante. Estacin de servicio - Vlvulas de esfera
flotante.
Posto de servio - Cmaras de conteno construdas em polietileno. Estacin de servicio Cmaras de contencin construidas en polietileno.
Armazenagem de combustvel - Dispositivo para descarga selada. Almacenamiento de
combustible - Dispositivo para descarga sellada.
Armazenagem de combustvel - Vlvula de reteno instalada em linhas de suco.
Almacenamiento de combustible - Vlvula de retencin instalada en lneas de succin.
Armazenamento de combustvel - Revestimento interno de tanque instalado, com a criao
de parede dupla e espao interstical. Almacenamiento de combustible - Revestimiento
interno del tanque instalado con pared doble y espacio intersticial.
Armazenamento de lquidos inflamveis e combustveis - Posto revendedor veicular
(servios) Plano de Atendimento Emergncia (PAE). Almacenamiento de lquidos
inflamables y combustibles - Estacin de servicio - Plan de Atencin a Emergencias (PAE).
Armazenagem de petrleo, seus derivados lquidos e lcool carburante. Almacenamiento de
petrleo, sus derivados lquidos y alcohol carburante.
Armazenagem de lquidos inflamveis e combustveis - Parte 4: Proteo contra incndio.
Almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles - Parte 4: Proteccin contra
incendio.
60
De las normas arriba mencionadas, merecen especial atencin las normas NBR 7505 y
NBR 7505-4, las cuales estn siendo desglosadas en siete normas, de acuerdo con el cuadro 10.
Cuadro 10
NORMAS BRASILEAS PARA EL MANEJO DE COMBUSTIBLES (EN FASE DE REVISIN)
Proyecto N
34:000.04-030/1
Norma a ser
sustituida
NB 98:1966
Ttulo
Como se puede comprobar analizando estas normas, stas se basan en normas brasileas e
internacionales, como ASTM, NFPA, API y UL y presentan la siguiente informacin:
a)
b)
c)
d)
e)
61
f)
g)
Cuadro 11
ESPECIFICACIONES PARA LA PINTURA DE CINC ETIL SILICATO SEGN LA NORMA
PETROBRS N-1661
Ensayos
Espesor Pelcula
seca (m)
Masa Especfica,g/cm3
Slidos por masa, %
Tiempo de secado al toque,min
75
Tiempo de secado a presin,min
75
Tiempo de secado completo,h
75
Tiempo de secado p/repintar,h
75
Tiempo de vida til- pot life,h
Viscosidad, SCF4 a/
Fuente: Norma Petrobrs N-1661.
a/ Ensayo realizado 15 minutos despus de mezclar los componentes.
Requisitos
mnimo
1,9
75
30
4
15
Requisitos
mximo
10
60
2
48
30
Una vez que la pelcula est seca, debe presentar las siguientes caractersticas:
62
Cuadro 12
ESPECIFICACIONES DE LA PELCULA SECA DE CINC ETIL SILICATO SEGN LA NORMA
PETROBRS N-1661
Ensayos
Resistencia a la niebla salina, h
Resistencia a 100% de humedad relativa, h
Resistencia a la inmersin en agua salada (NaCl
3,5%) 40C,h
%Zn metlico en la pelcula seca, en masa
Fuente: Norma Petrobrs N-1661.
Espesor capa
seca (m)
75
75
75
Requisitos
mnimo
720
720
720
Requisitos
mximo
-
75
63
V. RECOMENDACIONES
Las especificaciones de un combustible son fruto del seguimiento histrico de la calidad de los
productos que pueden ser producidos en el parque industrial de un pas, de tendencias
internacionales, de adelantos tecnolgicos proporcionados por la industria de automviles y de
cuestiones estratgicas, entre otras. Se trata de un asunto que merece el seguimiento continuo de
equipos multidisciplinarios. Frente a este hecho, caben algunas recomendaciones:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
Establecer que el grado de etanol en el gasohol est obligatoriamente determinado cuando este
producto es entregado en las estaciones de servicio, a fin de uniformizar el producto
comercializado. Tambin se puede realizar el ensayo de aspecto visual (evitar que el gasohol
contenga partculas en suspensin provenientes de la produccin del etanol) y masa especfica.
Monitorear la calidad del etanol anhidro continuamente, sobre todo al iniciar el proceso
de mezcla, garantizando la adecuacin a la especificacin.
Desalentar la produccin de etanol en destileras de cobre.
Organizar grupos de estudio con empresas manufactureras de automviles y fabricantes
de combustibles para discutir especificidades tcnicas y minimizando problemas para el
consumidor de forma similar a lo que se est haciendo, con xito, en Brasil.
Para la manipulacin/bombeo de etanol anhidro, utilizar, en lo posible, materiales
polimricos ms inertes como gomas con aditivos o mezclas de polmeros, adems de
polmeros de ingeniera como viton, tefln, PBT, POM y otros a fin de reducir el
mantenimiento de los equipos. Si no es posible, intensificar las inspecciones de
mantenimiento a fin de minimizar problemas y recoger datos histricos para fundamentar
futuras decisiones.
Implementar un programa de monitoreo de calidad de los combustibles a fin de detectar
adulteraciones o no conformidades. En Brasil, este trabajo se realiza con xito por medio
de acuerdos entre los laboratorios de las universidades, montados especialmente para esa
finalidad, y la agencia reguladora. Este modelo permite colocar profesionales acadmicos
calificados al servicio de la sociedad y de los gobiernos garantizando el monitoreo
imparcial y un mejoramiento permanente de la calidad de los combustibles
comercializados.
64
El cuadro 13 presenta una lista de los principales materiales necesarios para satisfacer las normas
ms importantes de caracterizacin de combustibles (gasohol y alcohol anhidro combustible), los
precios por unidad en dlares obtenidos a partir de cotizaciones en reales brasileos y convertidos
a dlares americanos. Son necesarias algunas consideraciones:
1)
Los modelos y proveedores presentados no son las nicas opciones para cumplir normas
especficas, sino equipos modernos y de calidad capaces de satisfacer completamente los
requisitos exigidos por las normas.
2)
Los valores presentados fueron considerados para importacin directa sin tasas. Esas tasas
deben ser verificadas caso por caso dada la especificidad de la legislacin aplicada.
El laboratorio no necesita contar con todos los equipos enumerados en la lista, pero en
algunos casos, necesitar adquirir ms de un ejemplar del mismo equipo.
Los motores CFR, equipos de costo elevado (ms de U$S 200.000,00) no estn cotizados
en esta lista.
En algunos casos presentamos cotizaciones de distintos proveedores para el mismo
equipo.
Adems de los equipos, presentamos algunos materiales de consumo esenciales, a fin de
dar una idea general clara de lo que se necesita para la ejecucin de los ensayos
fundamentales.
3)
4)
5)
6)
65
Cuadro 13
EQUIPOS, MODELO/MARCA, PROVEEDORES Y PRECIOS (EN DLARES AMERICANOS) PARA CUMPLIR LAS NORMAS DE
CARACTERIZACIN DE COMBUSTIBLES
Item
Equipo/ Material
Norma
NBR 5992
NBR 5995
NBR 5994
Bquer
Marca
Modelo
Incoterm
Proveedor
Precio U$S
Bioqumica
30,45
Bioqumica
25,00
Bioqumica
13,64
DM 31
ASTM D1125
NBR 10547
2 315,91
Digimed
clula DMC-001M y
K= 0,1cm
Datamed
Digimed
146,9
Datamed
32,73
Laborglas
Bioqumica
7,27
GEHAKA
PG1800
Datamed
534,09
Analion
NSH7049
SOS
112,27
531,82
NBR 10891
NBR 7353
ASTM E70
NBR 10891
NBR 7353
ASTM E70
66
Cuadro 13 (Continuacin)
Item
10
11
Equipo/ Material
Norma
Marca
Modelo
Proveedor
Precio U$S
NBR 10891
Radiometer Anlitica
pH Standard solution
ph7,000 at 25"
c/certificado
Sovereign
88,64
NBR 7353
Radiometer Anlitica
pH Standard solution
ph4,005 at 25"
c/certificado
Sovereign
88,64
ASTM E70
Omega
6,82
Bioqumica
8,64
Bquer
Vidrolabor
ASTM D4052
Anton Paar
DMA4500
Polimate
13.636,36
KYOTO
DA500
ICR3
18.409,09
BRAUN
Bioqumica
18,18
Bioqumica
30,45
12
Densmetro automtico
13
14
Diesel
Resolucin
CNP n 6 de
junio de 1970
ASTM D1298
Gasolina
Gasolina
alcohol
15
ASTM D1298
Incoterm
118,18
Bioqumica
diesel/gasolina
41,82
67
Cuadro 13 (Continuacin)
Item
Equipo/ Material
Norma
Marca
ASTM D1298
Laborglas
16
17
18
19
20
ASTM D 86
21
22
Gotero
Julabo
Modelo
EH-39
NBR 13992
Laborglas
Proveedor
Precio U$S
Bioqumica
18,18
ICR3
2.590,91
RED
50,00
Bioqumica
13,64
Herzog
HDA627 cdigo
0627.000-00
Pensalab
23.636,36
Tanaka
AD86
ICR3
17.272,73
ASTM D 86
Herzog
cdigo 511-003
Pensalab
195,35
ASTM D86
Herzog
cdigo 301.016
Pensalab
88,26
68
Cuadro 13 (Continuacin)
Item
Equipo/ Material
Norma
Marca
Modelo
Proveedor
Precio U$S
23
ASTM D 86
Herzog
cdigo 510-009
Pensalab
121,90
24
ASTM D 86
Herzog
Pensalab
68,35
25
ASTM D 86
Herzog
cdigo 636-077
c/certificado en 03
puntos
Pensalab
1.234,04
26
ASTM D 86
Herzog
cdigo 413-220
Pensalab
159,01
27
ASTM D 86
Pensalab
135,93
28
ASTM D 86
Classe "A"
RED
34,09
Shimadzu
EDX800
Shimadzu
54.545,45
Tanaka
RX-360SH
ICR3
25.545,45
frasco c/100 mL
Merck
173,18
Danon
409,09
Anacom
118,18
29
Herzog
cdigo 305.052
c/38mm
cdigo 305053
c/50mmm
ASTM D4294
30
ASTM D4294
Merck
31
ASTM D4294
Conostan
32
ASTM D4294
SC4031
69
Cuadro 13 (Continuacin)
Item
33
Equipo/ Material
Norma
Marca
Modelo
Proveedor
Precio U$S
Anacon
TF160-2510
Anacom
159,09
Shimadzu
285,38
ASTM D4294
Shimadzu
34
ASTM D4294
Metlher
Micronal
5.000,00
35
ASTM D 6277
Petrospec
BTGS1000 plus
Pensalab
26.818,18
36
ASTM D 6277
Petrospec
Pensalab
122,54
37
Pensalab
363,64
HP
AD0525-530
Pensalab
25.000,00
Petrospec
OBA-1/T
ICR3
25.454,55
AISI
cdigo AD0525.0000
Pensalab
2.090,91
ASTM D525,
D873, D942
38
Perodo de Induo c/04 bombas y 04 manmetros
digitales
39
E.Technol
70
Cuadro 13 (Continuacin)
Item
Equipo/ Material
Norma
Marca
Modelo
Proveedor
Precio U$S
cdigo AD0525-S11
Pensalab
2.347,35
ICR3
2.636,36
Pensalab
8.181,82
ICR3
14.090,91
40
Manmetro digital para perodo de induccin
Herzog
41
cdigo 9151.000-01
ASTM D381
Petrospec
42
Herzog
cdigo 307.027
Pensalab
696,90
Herzog
cdigo 0971.000-00
Pensalab
16.818,18
GRABNER
CCA-VPSH
ICR3
15.500,00
43
Mini-presin de vapor automtico
ASTM D323 E
D4953
71
Cuadro 13 (Continuacin)
Item
Equipo/ Material
Norma
ASTM D130
DIN 51759 e
IP154
Marca
Modelo
Proveedor
Precio U$S
Herzog
cdigo 9011.000-00
Pensalab
10.000,00
ICR3
6.954,55
ICR3
29.090,91
44
ASTM D130
Petrospec
45
Analizador de gasolina
ASTM D4052
GRABNER
46
47
Varian
IROX2000
40.000,00
150.000,00
73
BIBLIOGRAFA
Associao Brasileira de
(www.abnt.com.br)
Normas
Tcnicas
(s/f),
consultado
en
febrero
2006
74
NORMAS CONSULTADAS
Norma NBR 5992, Determinao da massa especfica e do teor alcolico do lcool Etlico e
suas misturas com gua.
Norma NBR 9866, lcool Etlico Verificao da alcalinidade e determinao da acidez
total.
Norma NBR 10422, lcool Etlico Determinao do teor de sdio por fotometria de Chama.
Norma NBR 10547, lcool Etlico Determinao da condutividade eltrica.
Norma NBR 10893, lcool Etlico Determinao do teor de cobre por espectrofotometria de
absoro atmica.
Norma NBR 10894, lcool Etlico Determinao dos ons cloreto e sulfato por
cromatografia inica.
Norma NBR 10895, lcool Etlico Determinao do teor de on cloreto por tcnica
potenciomtrica.
Norma NBR 11331, lcool Etlico Determinao do teor de ferro por espectrofotometria de
absoro atmica.
Norma NBR 12120, lcool Etlico Determinao do teor de sulfato por volumetria.
Norma NBR 13993, lcool Etlico Determinao do teor de hidrocarbonetos.
Norma ASTM D512, Chloride ion in water.
Norma ASTM D1125, Electrical conductivity and resistivity of water.
Norma ASTM D1613, Acidity in volatile solvents and chemical intermediates used in paint,
varnish, lacquer and related products.
Norma ASTM D4052, Density and relative density of liquids by digital density meter.
Norma ASTM D5501, Determination of Ethanol Content of Denatured Fuel Ethanol by Gas
Chromatography.
Norma NBR 13992, Gasolina Automotiva - Determinao do Teor de lcool Etlico Anidro
Combustvel (AEAC).
Norma ASTM D 4057, Prtica Estndar para Mustreo Manual de Petrleo y Produtos de
Petrleo.
75
N-1201
REV. H
JUN / 2002
PINTURA INTERNA
DE TANQUES
Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens.
CONTEC
Comisso de Normas
Tcnicas
SC - 14
Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica.
As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa
autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao
pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades
cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de
Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.
Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs
(formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e
as suas Subsidirias) e homologadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a
reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em
conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes completas sobre as Normas
Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
N-1201
REV. H
JUN / 2002
1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa o procedimento para seleo do esquema de pintura interna de
tanques.
1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.
1.3 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas
para a presente Norma.
PETROBRAS N-5
PETROBRAS N-6
PETROBRAS N-7
PETROBRAS N-9
PETROBRAS N-13
PETROBRAS N-1204
PETROBRAS N-1219
PETROBRAS N-1661
PETROBRAS N-2137
PETROBRAS N-2629
PETROBRAS N-2630
ISO 8501-1
ASTM D 1640
ASTM D 4541 A.4
STG 2222
3 CONDIES GERAIS
3.1 Os esquemas de pintura aqui normalizados so estabelecidos levando-se em conta os
tipos de tanque nos quais so aplicados, os ambientes corrosivos, os produtos
armazenados e as temperaturas a que esto sujeitos.
N-1201
REV. H
JUN / 2002
Procedimento para
Tratamento da Superfcie
Grau de Acabamento
para o Jato Abrasivo
(norma ISO-8501-1)
Grau de Acabamento
para o Hidrojateamento
(norma STG 2222)
I e II
Grau SA 2 1/2
Grau DW3
Nota:
3.7 O intervalo de tempo para aplicao de qualquer tinta sobre outra, deve ser o exigido
pela anterior para repintura. Para os esquemas de pintura em que estejam previstas tintas
base de resina epoxi, caso seja ultrapassado o prazo mximo de repintura, deve-se abrir um
perfil de ancoragem utilizando ferramentas mecnicas tais como escova rotativa, lixadeira,
ou utilizando jateamento abrasivo (brush off) ou ainda o hidrojateamento padro DW1 em
toda a superfcie. Antes das demos de acabamento efetuar limpeza com solvente no
oleoso. O valor da aderncia trao do esquema completo, segundo a
norma ASTM D 4541 A.4, no deve ser inferior a 12 MPa.
N-1201
REV. H
JUN / 2002
3.8 Antes do preparo da superfcie a ser pintada, fazer inspeo visual em toda a superfcie,
segundo a norma PETROBRAS N-1204. Identificar os pontos que apresentarem vestgios
de leo, graxa ou gordura, o grau de corroso em que se encontra a superfcie (A, B, C, ou
D, acordo com a norma ISO 8501-1), assim como os pontos em que a pintura, se existente,
estiver danificada.
3.9 Na aplicao dos esquemas de pintura devem ser seguidas as recomendaes da
norma PETROBRAS N-13.
3.10 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de
descontinuidades, no esquema de pintura previsto no item 4.2.1, de acordo com a norma
PETROBRAS N-2137.
3.11 Os tanques pintados s podem ser colocados em operao aps decorridos 7 dias da
aplicao da ltima demo da tinta de acabamento.
3.12 Na pintura do teto, devem ser tomados cuidados especiais no sentido de permitir a
proteo anti-corrosiva das regies de apoio do teto sobre sua estrutura de sustentao.
4 CONDIES ESPECFICAS
4.1 Especificao do Esquema de Pintura
Para especificar o esquema de pintura a ser utilizado, deve ser consultada a TABELA 2, e
enquadrar o tanque a ser pintado em uma das situaes previstas, verificando qual o
revestimento recomendado.
N-1201
REV. H
JUN / 2002
Teto fixo
Teto fixo
Teto
flutuante
Temperatura
Produto Armazenado
de Operao
Esquema de
Pintura
gua salgada
gua doce potvel ou no
Gasolinas
Lastro
Lquido gerador de espuma
leo diesel
Querosenes
At 120 C
Gasleo
leo combustvel
leo lubrificante
Petrleo
At 80 C
Gasolinas
Naftas
leo diesel
Petrleo
Querosenes
At 60 C
Horizontal e
At 60 C
subterrneo
Teto fixo
At 60 C
Teto fixo,
flutuante,
horizontal
At 120 C
ou
subterrneo
Aguarrs mineral
Hexano
Solvente para borracha
Revestimento I
N-1201
Notas:
REV. H
JUN / 2002
4.2.2 Revestimento II
Aps a inspeo e o preparo da superfcie, conforme descritos nos itens 3.7 e 3.8, aplicar
1 demo de tinta de zinco etil silicato, conforme a norma PETROBRAS N-1661, por meio de
pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica),
com espessura mnima de pelcula seca de 75 m.
_____________
N-1201
REV. H
NDICE DE REVISES
REV. A, B, C, D, E, F e G
No existe ndice de revises.
REV. H
Partes Atingidas
Descrio da Alterao
1.3
Revisado
3.7
Revisado
TABELA 2
Revisada
4.2.1.2 e 4.2.2
Revisados
_____________
IR 1/1
JUN / 2002
N-1661
REV. G
JUL / 2001
TINTA DE ZINCO
ETIL-SILICATO
Especificao
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao
do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens.
CONTEC
Comisso de Normas
Tcnicas
SC - 14
Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica.
As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.
Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes
completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
N-1661
REV. G
JUL / 2001
PREFCIO
Esta Norma PETROBRAS N-1661 REV. G JUL/2001 a Revalidao da norma
PETROBRAS N-1661 REV. F DEZ/95, no tendo sido alterado o seu contedo.
1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as caractersticas, verificveis em laboratrio, exigveis para tinta de
zinco etil-silicato, fornecida em dois recipientes: um contendo o p de zinco (componente A)
e o outro a soluo de etil-silicato (componente B).
1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.
1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas
para a presente Norma.
PETROBRAS N-1288
PETROBRAS N-1306
PETROBRAS N-1338
PETROBRAS N-1363
PETROBRAS N-1367
PETROBRAS N-1987
ABNT NBR 6639
ABNT NBR 8094
ASTM D 185
ASTM D 1200
ASTM D 1475
ASTM D 2247
ASTM D 2371
SIS-055900
3 CONDIES GERAIS
3.1 Aparncia do Componente A
3.1.1 O zinco (componente A) deve ter aparncia de um p fino, de cor cinza, isento de
aglomerados.
N-1661
Nota:
REV. G
JUL / 2001
3.2 Embalagem
3.2.3 Na vedao das embalagens no deve ser utilizado material passvel de causar
degradao ou contaminao da tinta.
3.3 Estado e Enchimento dos Recipientes
3.3.1 Os recipientes que contm os componentes desta tinta devem se apresentar em bom
estado de conservao, devidamente rotulados ou marcados na superfcie lateral, conforme
as exigncias desta Norma e da norma PETROBRAS N-1288.
N-1661
d)
e)
f)
g)
h)
i)
REV. G
JUL / 2001
diluente a utilizar;
quantidade contida no recipiente, em litros e em kg;
nome e endereo do fabricante;
nmero ou sinal identificador do lote de fabricao;
data de validade de utilizao do produto;
proporo de mistura em massa e volume.
4 CONDIES ESPECFICAS
4.1 Requisitos dos Componentes A e B
4.2.2 O produto final que se obtm aps a mistura dos dois componentes da tinta deve
apresentar consistncia uniforme.
Espessura
Pelcula
Seca (
m)
75
75
75
75
Notas:
Requisitos
Normas a
Utilizar
mn.
1,9
75
30
mx.
10
60
2
48
ASTM D 1475
PETROBRAS N-1367
PETROBRAS N-1306
PETROBRAS N-1306
PETROBRAS N-1306
PETROBRAS N-1306
PETROBRAS N-1363
15
30
ASTM D 1200
(ver Nota 2)
N-1661
REV. G
JUL / 2001
Nota:
Requisitos
Normas a
Utilizar
mn.
720
720
mx.
-
720
PETROBRAS N-1338
75
O teor de zinco metlico na pelcula seca deve ser calculado pela frmula a
seguir:
m x Zno x Pa x100
Zn1= a
NVM(ma + mb )
Onde:
Zn1 = % de zinco metlico na pelcula seca;
Zno = % de zinco metlico no pigmento;
Pa = % de pigmentos no componente A (conforme a norma ASTM D 2371,
quando for o caso);
NVM = % no volteis por massa da tinta (slidos por massa da tinta, conforme a
norma PETROBRAS N-1367);
ma = massa do componente A;
mb = massa do componente B, indicada na proporo de mistura.
4.3.1 Ao se observar os painis, no deve ser constatada a presena de bolhas ou de
pontos de corroso do ao na superfcie, nem penetrao no entalhe, aps decorridas as
720 horas de ensaio, sob nvoa salina.
4.3.2 No deve haver pontos de corroso do ao nem formao de bolhas na pelcula aps
decorridos os tempos respectivos estabelecidos para os ensaios de resistncia imerso
em gua salgada e a 100 % de umidade relativa.
4.3.3 Num painel segundo o item 5.2.2.1, recoberto com (75 5)m de pelcula do
revestimento, efetuar, a 3/4 da parte inferior, um entalhe de 10 mm x 10 mm, de modo a
expor a chapa de ao na rea de 100 mm2. Imergir todo o painel em soluo de NaC! a
3,5 % (massa/massa), deixando o entalhe submerso. No deve aparecer, no entalhe,
nenhuma corroso do ao aps 30 dias de ensaio, e o potencial medido em relao ao
eletrodo de calomelano saturado, a 25 C, deve ser mais negativo que - 800 mV.
O potencial aps um dia do incio do ensaio deve ser mais negativo que - 950 mV.
N-1661
REV. G
JUL / 2001
5 INSPEO
5.1 Inspeo Visual
Verificar se as condies indicadas nos itens 3.1, 3.2, 3.3 e 3.6 esto atendidas e rejeitar o
fornecimento que no as satisfizer.
5.2 Ensaios
5.2.2 Para a realizao dos ensaios indicados nas TABELAS 1 e 2 devem ser observadas
as seguintes condies:
5.2.2.1 A tinta deve ser aplicada diretamente sobre chapa de ao-carbono AISI-1020. A
preparao da superfcie deve ser feita por meio de jateamento abrasivo no metal branco,
grau Sa-3 da norma SIS-055900. O perfil de ancoragem deve ser de 50 m, no mximo. As
dimenses da chapa devem ser de 150 mm x 80 mm, e espessura mnima de 2,0 mm.
5.2.2.2 Os ensaios da TABELA 2 devem ser realizados 7 dias aps a aplicao da tinta
sobre os painis. Durante este perodo, os painis devem ser mantidos temperatura de
(25 2)C e umidade relativa de (60 5)%.
5.2.2.3 Os painis devem ser pintados preferencialmente por meio de pistola.
5.2.2.4 Para o ensaio de resistncia nvoa salina, deve ser feito um nico entalhe no
centro do corpo de prova, paralelo sua maior dimenso, a uma distncia de 30 mm das
bordas superior e inferior.
5.2.2.5 As bordas dos painis de ensaio devem ser protegidas adequadamente, a fim de
evitar o aparecimento prematuro de processo corrosivo nestes locais.
____________
N-1661
REV. G
NDICE DE REVISES
REV. A, B, C, D ,E
No existe ndice de revises.
REV. F
Partes Atingidas
Descrio da Alterao
Revalidao
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IR 1/1
JUL / 2001