FACULTAD DE INGENIERIA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

MECANICA DE LOS FLUIDOS

PERDIDAS DE ENERGIA MECANICA POR FRICCION EN TUBERAS

1. MARCO TERICO
Los procesos industriales exigen necesariamente el flujo de fluidos a travs de tuberas
y conducciones de seccin circular, los cuales existen en una amplia variedad de
tamaos, espesor de pared y materiales de construccin.
Cuando un fluido circula por un conducto, ocasiona fuerzas de rozamiento o de corte
entre las partculas de fluido y entre estas y las paredes o limites slidos de las tuberas.
Este rozamiento o arrastre es amortiguado por fuerzas cortantes viscosas, las cuales
determinan el rgimen de flujo y para que se efecte o tenga lugar el flujo, es necesario
efectuar un trabajo contra esas fuerzas de resistencia, y durante el proceso, la energa
disipada se convierte en calor, estas fuerzas se deben solamente a la friccin y puede ser
expresada como directamente proporcional a la energa cintica del fluido. Al factor de
proporcionalidad se le denomina factor de friccin, el cual es funcin de la velocidad
del fluido, de la viscosidad, densidad, como tambin del tamao de la tubera.
En los sistemas de flujo real se presentan la friccin de superficie y la friccin de forma
en donde hay muchas conexiones y cambios de direccin, producto de dobleces, codos,
vlvulas y dems accesorios, los cuales distorsionan las lneas normales de flujo y dan
lugar a una friccin debido a la configuracin, y por lo tanto a unas prdidas de carga
adicionales.
Para ilustrar la forma como las variables del fenmeno de flujo estn relacionadas entre
si, as como la subsiguiente vinculacin que tienen con el factor de friccin y las
prdidas de carga en accesorios, se proceder a medir la prdida de presin que tiene
lugar al hacer circular agua a diferentes flujos, recorriendo conductos de diferentes
longitudes, y con diferentes accesorios.
2. APLICACIN INDUSTRIAL
La aplicacin ms especfica en la determinacin de las prdidas de energa mecnica
por la friccin en tuberas, radica en el momento de seleccionar, disear u optimizar
sistemas de flujo en tuberas comerciales en plantas de proceso o redes de distribucin
de flujos, en los cuales el conocimiento de las variables que retardan o aceleran el
movimiento de cualquier tipo de flujo son determinantes para conocer la eficiencia del
proceso, seleccin del material de las lneas de transporte, etc.
3. EQUIPO
Descripcin del equipo
El equipo consiste de un tanque para agua de almacenamiento; una motobomba
centrfuga, la cual recircula el agua al tanque; diez (10) tramos de tuberas de cobre de
seccin circular de pulgada (1.4 cm de dimetro interno), cada una equipada con un
par de anillos piezomtricos y enumeradas as: 1. Tubera con codos de 45 . 2. Tubera
lisa y horizontal. 3. y 4. tubera con codos de retorno (180). 5. Tubera con vlvulas de
globo. 6. Tubera con vlvulas de compuerta. 7. Tubera con Tees en carrera recta. 8.

Tubera con codos de 90 (radio largo). 9. Tubera con codos de 90 (radio corto). 10.
Tubera con Tees en ngulos de 90.
El equipo posee dos manmetros, uno de cartula o Bourdon para registrar la presin a
la entrada y otro de columnas en U para registrar la presin a la salida del tramo de
tubera, e instalaciones auxiliares como vlvulas en el extremo derecho para seleccionar
la tubera a utilizar.
Instrumentos auxiliares
Para la realizacin de la experiencia se necesitan instrumentos tales como: Recipiente
graduado para tomar un volumen de agua, un cronmetro, una cinta mtrica y un
termmetro para controlar la temperatura del agua.
Materiales
El fluido utilizado es agua a temperatura ambiente, u otro fluido con diferente rango de
viscosidad.
4. OPERACIN DEL EQUIPO
Arranque preliminar
Abra las vlvulas de descarga de la bomba (W1), la que conecta al tramo
escogido hacia el piezmetro y la vlvula de descarga respectivamente.
Conecte la manguera al grifo con agua y llene el tanque de alimentacin hasta
sus partes
Cierre la vlvula de descarga de la bomba, (W1).
Conecte la bomba, colocando en ON la palanca de la caja de breaker (tacos)
Abra lentamente la vlvula de descarga de la bomba (W1), e impida que salga el
mercurio del manmetro de columna.
Deje transcurrir por lo menos diez (10) minutos con la vlvula de descarga
completamente abierta para estabilizar el equipo.

EXPERIENCIA N1
Determinacin de las prdidas por friccin de superficie en tubera recta.
Objetivo
Manejar en forma prctica los conceptos de energa mecnica presente en un
fluido y su transformacin porcentual en energa calrica debida a la friccin.
Determinar experimentalmente los factores de friccin y su variacin con el
nmero de Reynolds e interpretar su comportamiento.
Procedimiento
Para esta experiencia se utiliza el tramo de tubera recta (N2). Por lo tanto habilite este
tramo previamente, abriendo las vlvulas que comunican al manmetro en U y la
descarga del tramo (numeral 4.1.), y realice los siguientes registros y medidas:
Presin a la entrada del tramo en el manmetro de cartula (psi).
Presin a la salda del tramo en el manmetro de columna en U (cm de Hg).
Rata de flujo en la descarga del tramo
Repita este procedimiento para diez (10) ratas de flujo diferentes, abarcando
toda la escala de los manmetros.
Mida la longitud del tramo de tubera seleccionado y registre los datos en la
tabla adjunta.

Controle constantemente la temperatura del agua, si esta aumenta

apreciablemente, suministre agua al tanque y al mismo tiempo abra la vlvula de
drenaje del tanque manteniendo el mismo nivel inicial (3/4 partes del tanque).
Informe, clculos y tablas a construir
Con los datos obtenidos para cada corrida en un sistema de unidades consistente,
calcule:
Los caudales o flujo y su velocidad lineal promedio
Cadas de presin y su equivalente en prdidas por friccin
Factores de friccin
Nmero de Reynolds
Grficas a construir
Construya un grfico en coordenadas logartmicas de factor de friccin versus nmero
de Reynolds. Qu nos indica esta grfica?
EXPERIENCIA N2
DETERMINACIN DE LAS PRDIDAS POR FRICCIN DE FORMA EN
TUBERAS CON ACCESORIOS.
Objetivos
Interpretar el mecanismo de las prdidas por friccin cuando existe un cambio
en la configuracin geomtrica y las lneas de flujo de un tramo de tubera con
accesorios.
Determinar las prdidas por friccin en accesorios y expresarlas en funcin de
una prdida por friccin correspondiente a un a longitud de tubera equivalente.
Evaluar las constantes de resistencia para cada accesorio.
Procedimiento
Para esta experiencia se utilizan los tramos que contienen accesorios. Por lo tanto siga
el siguiente procedimiento:
Cierre la vlvula de descarga de la bomba (W1) y apague la motobomba.
Cierre las vlvulas que comunican al manmetro en U y la descarga del tramo
anterior.
Abra las vlvulas que comunican al manmetro en U y la descarga del tramo a
utilizar.
Conecte la bomba y abra la vlvula de descarga de la bomba (W1) lentamente..
Tome los mismos datos que en el numeral 4.2.2.; solo para tres (3) ratas de flujo
diferentes.
Para cada tramo mida la longitud de la seccin recta y contabilice el nmero de
accesorios presentes.
Registre los datos en la tabla adjunta.
Informe: Clculos y tablas a construir.
Con los datos obtenidos para cada corrida y cada tramo calcule:
Los caudales o flujos y su velocidad lineal promedio.
Cadas de presin totales y su equivalente en prdidas por friccin totales
(prdidas por friccin de superficie y forma)
Calcule el nmero de Reynolds.

Encuentre el valor del factor de friccin de acuerdo al grfico del numeral

4.2.3.1.
Evale la longitud de tubera equivalente para cada corrida, y posteriormente
encuentre la longitud promedio para cada accesorio.
Determine el valor de la constante de resistencia para cada accesorio.
Parada del equipo
Cierre la vlvula de descarga de la bomba (W1).
Desconecte la bomba, bajando los breakers de la caja de circuito.
Abra completamente la vlvula de descarga de la bomba (W1).
Abra la vlvula de drenaje del tanque.
Si ha suministrado agua al tanque debido al recalentamiento del fluido, cierre el
grifo y desconecte la manguera.
Preguntas
Que es un piezmetro y cuando se utiliza?
Que se entiende por rugosidad absoluta y rugosidad relativa?
De que manera afecta la temperatura del fluido a las condiciones de flujo?
Elabore un procedimiento para determinar la viscosidad de un fluido de mayor
viscosidad que el agua, bajo las condiciones de operacin del equipo utilizado
anteriormente.

SEGURIDAD INDUSTRIAL
Toda persona que entre en contacto con el equipo debe tener presente las siguientes
recomendaciones para efecto de un buen control de riesgos.
El laboratorio es un lugar para la formacin integral del estudiante, evite actos
que puedan causar accidentes que atenten contra la integridad fsica o mental
propia y de sus compaeros, as como daos al equipo e instalaciones.
Lea debidamente el procedimiento de operacin del equipo, y antes de entrar a
manipularlo, aclare cualquier duda con el docente encargado (asistente).
Tenga cuidado al manipular los interruptores de la caja de fusibles y elctrico,
evite hacerlo con las manos hmedas o mojadas (voltaje 220).
Evite en el peor de los casos el derrame de mercurio, este es contaminante
(veneno).
Cercirese de manipular las vlvulas de cada tramo en forma adecuada, para
evitar el derrame de mercurio del manmetro de columna en U.
Cualquier anomala reprtela al docente (asistente) encargado. La universidad
posee servicios mdicos, utilcelos en caso necesario.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Tsis: experiencias sobre fenmenos de friccin en tuberas y accesorios.
Alfonso Cabarcas-P. Martnez, T531.C11/63.
Textos de mecnica de fluidos.

TABLA DE DATOS PERDIDAS POR FRICCION

Tramo recto (Lr:
)
CORRIDA P E (psi))
PS (mm Hg)
V (lts)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
------------- FECHA: ---------------

Codo 45 (Lr:
CORRIDA
1
2
3

)
PE (psi)

Codo 180 Arreglo1

CORRIDA
PE(psi)
1
2

GRUPO:
t (seg)

PS (mmHg)

V(lts)

t (seg)

PS(mm Hg)

V (lts)

t (seg)

Codo 180 Arreglo2 (Lr:

CORRIDA
PE(psi)
1
2
3

)
PS(mm Hg)

V(lts)

t (seg)

Vlvula de globo (Lr:

CORRIDA
PE(psi)
1
2
3

)
PS(mm Hg)

V(lts)

t (seg)

Vlvula de compuerta (Lr:

CORRIDA
PE(psi)
1
2
3

)
PS(mm Hg)

V(lts)

t (seg)

PS(mm Hg)

V(lts)

t(seg)

)
PS(mm Hg)

V(lts)

t (seg)

PS(mm Hg)

V(lts)

t (seg)

Tee arreglo 1 (Lr:

)
CORRIDA
PE(psi)
1
2
3

Codo 90 Largo (Lr:

CORRIDA
PE(psi)
1
2
3

Codo 90 corto (Lr:

CORRIDA
PE(psi)
1
2
3

Tee arreglo 2 (Lr:

CORRIDA
PE(psi)
1
2
3

)
PS(mm Hg)

V(lts)

t(seg)