INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR 17 DE

JULIO
TECNOLOGIA EN MAQUINAS
HERRAMIENTAS 3

Nombre: Ipiales Matango Alexander Leonardo

Carrera: metalmecnica 5
FECHA: 12 / diciembre / 2016

"Consulta de Maquina rectificadoras sus partes y su

funcionamiento,rectificado plano y cilndrico y afiladora universal

TUTOR:
Ing. Bolvar Nez.

IBARRA IMBABURA ECUADOR

NDIC
1 INTRODUCCION.......................................................................................................3
2 OBJETIVOS.............................................................................................................. 4
2.1. Objetivo general........................................................................................ 4
2.2. Objetivos especficos.................................................................................. 4
3 MARCO TERICO....................................................................................................5
3.1

rectificadoras......................................................................................... 5
3.2

fabricacion de abrasivos....................................................................9

3.3

factores q infleyen el acabado...........................................................11

3.4

presentacion de abrasivos convencionales............................................12

3.5

abrasivos tridemencionales ..............................................................13

3.6

micro abrasivos............................................................................. 13

4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...........................................................14
4.1

Conclusiones....................................................................................... 14

4.2

Recomendaciones................................................................................. 14

5 Bibliografa.............................................................................................................. 15

Y
TABLA DE ILUSTRACIONES
ilustracion 1 rectificadora plana.............................................................................
Ilustracin 2 rectificadora cilindrica........................................................................
ilustracion 3afiladora universal..............................................................................
Ilustracin 4 partes de la afiladora.........................................................................
Ilustracin 5 accesorios afiladora.........................................................................

1 INTRODUCION

Mquina estacionaria y motorizada que se utiliza para dar forma o modelar materiales
slidos, especialmente metales. El modelado se consigue eliminando parte del material
de la pieza o estampndola con una forma determinada. Son la base de la industria
moderna y se utilizan directa o indirectamente para fabricar piezas de mquinas y
herramientas.
Estas mquinas pueden clasificarse en tres categoras: mquinas desbastadoras
convencionales, prensas y mquinas herramientas especiales. Las mquinas
desbastadoras convencionales dan forma a la pieza cortando la parte no deseada del
material y produciendo virutas. Las prensas utilizan diversos mtodos de modelado,
como prensado o estirado. Las mquinas herramientas especiales utilizan la energa
luminosa, elctrica, qumica o sonora, gases a altas temperaturas y haces de partculas
de alta energa para dar forma a materiales especiales y aleaciones utilizadas en la
tecnologa moderna.

2. OBJETIVOS
2.1 OBJTIVO GENERAL
Explicar el funcionamiento de las maquinas herramientas como es la rectificadora y la
afiladora universal
2.2 OBJETIVO ESPECIFICO

Conocer sus partes

Conocer su funcionamiento

Como se puede aplicar

3.MARCO TEORICO

3.1 MAQUINA RECTIFICADORA. -

La rectificadora es una mquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por abrasin, con
mayor precisin dimensional y menores rugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta.
Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento trmico.
Para el rectificado se utilizan discos abrasivos robustos, llamados muelas. El rectificado se aplica luego
que la pieza ha sido sometida a otras mquinas herramientas que han quitado las impurezas mayores,
dejando solamente un pequeo excedente de material para ser eliminado por la rectificadora con
precisin. A veces a una operacin de rectificado le siguen otra de pulido y lapeado, como por ejemplo
en la fabricacin de cristales para lentes
La definicin de grado de acabado superficial, independiente del sistema con que se haya obtenido.
Implica la introduccin de parmetros relacionados con la micro geometra de las superficies.
El acabado superficial carece de inters como problema en si mismo pero afecta directamente, por su
grano ms o menos notable a las condiciones de rozamiento, desgaste, formacin de arrugas, lubricacin
etc. En rganos mviles y, en general, es un factor ligado a la precisin de las dimensiones en la
construccin de elementos mecnicos. En consecuencia, las mquinas acabadoras (rectificadoras,
pulidoras y lapeadoras) deben ser cuidadas para mantener su grado de precisin, rgidas y bien
equilibradas dinmicamente.

3.2 CLASIFICACIN DE LAS MAQUINAS RECTIFICADORAS.

En la actualidad es posible encontrar en la industria diferentes tipos de rectificadoras, entre manuales y

automticas, siendo las ms destacadas.

3.2.1Rectificadoras planas
Es una mquina herramienta donde el movimiento de corte, que es circular,
herramienta (muela abrasiva).

corresponde a la

La pieza, que posee el movimiento de avance, se puede desplazar siguiendo una trayectoria rectilnea, lo
que hace posible el acabado de piezas con superficies planas.

Las rectificadoras para superficies planas, conocidas como planeadoras y tangenciales son muy sencillas
de manejar, porque tienen un cabezal provisto de muela fija y un carro longitudinal que se mueve en
forma de vaivn, donde va sujeta por un plato magntico o mediante dispositivo especiales de

inmovilizacin, la pieza de superficie plana que se rectifica y que comnmente son matrices, placas,
moldes plegados, cuchillas, reglas, entre otros.
Estos equipos son utilizados para el rectificado de piezas de tamao medio y grande, abarcan longitudes
rectificables desde 400mm hasta 6000mm y anchos de 800mm a 1000mm.
La rectificadora plana, se compone de los rganos siguientes:

Bancada.
Mesa portapiezas.
Montantes.
Carro.
Cabezal porta muela.-

Mecanismos
Motor correspondiente al portaduelas.
Husillo para el accionamiento del carro portaduelas.
Equipo hidrulico para el movimiento automtico de la mesa
Ejes de movimiento en la Rectificadora Tangencial.-

Eje Z de movimiento:
Este eje posee la potencia de corte y en l va montada la muela abrasiva.-

Eje X de movimiento.Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de sujecin de la pieza. Es perpendicular al eje Z.

Eje Y de movimiento:
Este eje es vertical, perpendicular al eje X y proporciona el movimiento de acercamiento de la muela a
la pieza.-

Figura 1. Rectificadora plana

3.2.2RECTIFICADORAS CILINDRICAS.-

En estas mquinas, la pieza y la rueda giran simultneamente, dejando acabado tipo espejo. Este
tipo de rectificadoras pueden presentarse con centro o sin centro, es decir, la pieza no se sujeta
durante la rectificacin y por lo tanto no se necesita una contrapunta o un mecanismo de
fijacin en los extremos. Es una mquina- herramienta donde el movimiento de corte, que es
circular, corresponde a la herramienta (muela abrasiva).

La pieza, que tambin est animada de un movimiento de rotacin, posee el movimiento de

avance y se desplaza siguiendo una trayectoria que le permite acabar piezas de revolucin.-

Es una maquina herramienta indicada para eliminar, por abrasin, pequeos espesores de
material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras mquinas- herramientas y que
tiene unas caractersticas de dureza, dimensiones o estado superficial, que no es posible terminar
por arranque de viruta con herramientas de corte.

La rectificadora cilndrica o universal, como mquina- herramienta, se compone de:

Bancada
Mesa
Cabezal porta piezas.
Contrapunta
Cabezal portamuela

Mecanismos. Motor correspondiente al portamuelas.

Motor correspondiente al portapiezas.

 Poleas escalonadas, Equipo hidrulico para el movimiento automtico de la mesa

Ejes de Movimiento en la Rectificadora Cilndrica.-

Eje X de movimiento:
Corresponde al eje donde va montada la muela.-

Eje Z de movimiento:
Corresponde al desplazamiento longitudinal de la mesa. Es horizontal y paralelo a la superficie
de sujecin de la pieza y tambin al eje que proporciona la potencia de corte a la muela

El movimiento de corte consiste en una rpida rotacin de la muela en torno a su eje, con un
sentido tal que la velocidad perifrica en la zona de contacto con la pieza se dirija hacia abajo.
Esta velocidad debe ser la mxima posible en compatibilidad con la resistencia de la muela,
cuyo aglomerado est solicitado por fuerzas centrifugas Para el rectificado de cilindros
exteriores de acero con muelas de aglomerado cermico pueden alcanzarse velocidades
perifricas de 20 a 30 m/s.

El movimiento de avance perifrico pertenece a la pieza y consiste en una rotacin en torno a su

propio eje. Su sentido tiene que producir una velocidad relativa entre la pieza y la muela igual a
la suma de ambas velocidades y simultneamente debe impedir una accin de arrastre sobre la
pieza. Sirve para alimentar, en una seccin transversal dada, nuevo material para arrancar y, por
tanto, su velocidad depende del propio material, de la profundidad de la pasada y de la longitud
del arco de contacto entre la pieza y la muela. Para los aceros es de 815m/min y llega a 40
m/min para las aleaciones ligeras.-

El movimiento de avance axial es una traslacin axial de la pieza para la alimentacin

longitudinal. Su entidad (expresada en mm/vuelta de la pieza) depende del material en
elaboracin, de las dimensiones de la pieza, del grado de acabado deseado y, en todo caso, no
debe superar el valor de la anchura de la muela.-

El movimiento de regulacin radial es intermitente; se comunica a la muela al final de cada

pasada completa y la desplaza una longitud igual a la profundidad de la pasada. En el rectificado
exterior para el desbastado de los aceros. Las pasadas suelen ser de 0,005 -- 0,02 mm.-

Figura2 rectificadora cilndrica

3.4MAQUINA RECTIFICADORA AFILADORA UNIVERSAL

Figura 3 afiladora universal

La afiladora de herramientas universal constituye una familia amplia y diversa de

mquinas-herramienta cuya funcin fundamental es el afilado rectificado de corte en
acero rpido. Los modelos de afiladora de herramientas universal difieren de forma
considerable en lo que a sus dimensiones respecta pero todas comparten los mismos
principios mecnicos en cuanto a su funcionamiento. Dispuestas en una bancada o un
gran bastidor las piezas a procesar son sometidas a abrasin mediante muelas de diverso
formato calibre y propiedades fsicas. Estas mquinas no arrancan virutas sino que
aplican un intenso rozamiento abrasivo. As el acabado de las superficies trabajadas es
mucho ms fino y preciso que el resultante en los procesos de mecanizado mediante
tornos taladros y equipos de corte de planchas.
Capaz de afilar una gama muy amplia de herramientas en acero rpido como:

Buriles para torno.

Cortador rotatorio de metales fresa espiral,
Sierra para ranurar metales,
Cortadoras cilndricas,
Fresa de disco,
Cortadora involuta de engranajes,
Brocas, machos etc.

Figura 4 partes de la afiladora

CARACTERISTICA
- Altura de puntas.
-Distancia mxima entre puntas
- Distancia del cabezal porta pieza y contrapunta.
-Superficie de mesa de trabajo.
- Giro de la mesa en los dos sentidos.
- Carrera longitudinal.
- Carrera transversal de la mesa.
- Carrera vertical del cabezal portamuela.
- Giro del cabezal portamuela.
- Altura mxima del cabezal portamuela a la mesa de trabajo.
- Velocidad del cabezal portamuela.

ACCESORIOS ADICIONALES
Estas mquinas, generalmente, tienen como accesorio normal: sistema de refrigeracin
y un sistema de fijacin de punto a punto un mandril de sujecin. Estos accesorios
adicionales fijan y posicionan adecuadamente las herramientas cilndricas, cubicas y
cnicas. Son utilizados en los casos de herramientas que requieren precisin en su
concentricidad; con herramientas largas o cuando por su forma y dimensin necesitan
montarse en piezas auxiliares y a su vez entre puntas.

Figura 5 accesorios de la afiladora

DESPLAZAMIENTO DE LA MUELA PARA OBTENER ANGULO DE

INCIDENCIA
Es el posicionamiento adecuado de la superficie de trabajo de la muela en relacin a la
herramienta para rectificar la superficie de incidencia en determinado ngulo.
El desplazamiento de la muela es indispensable en el caso de no ser posible dar
movimiento a la herramienta en sentido angular; debido a su fijacin o posicionamiento
y tambin en los casos de herramientas con superficies de incidencia pequea y ngulos
muy precisos, siendo imposible obtener una coincidencia exacta entre la lnea de
referencia y el anillo o sector graduado del accesorio.
Este proceso puede aplicarse cuando la herramienta se afila con muela tipo copa.
Para calcular el desplazamiento, se debe conocer el dimetro de la muela o de la
herramienta y el ngulo de incidencia.

CALCULO PARA EL DESPLAZAMIENTO DE LA MUELA

Se determina el desplazamiento de la muela, aplicando la siguiente frmula:

CALCULO PARA EL DESPLAZAMIENTO DE LA HERRAMIENTA

Se obtiene el desplazamiento circular de la herramienta, por medio del desplazamiento

del cabezal portamuela, cuando el soporte de lmina que sostiene la herramienta est
fijo al cabezal portamuela. En este caso, la distancia "H" de desplazamiento del cabezal
est
en
funcin
del
dimetro
de
la
herramienta.
Este desplazamiento se obtiene aplicando la siguiente frmula:

4CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1 Conclusiones
Para poder comenzar con e manejo de dicha maquina se debe tener un
estudio previo para que su uso se optimo.

4.2 Recomendaciones
Para cada herramienta q nosotros vayamos estudiar debemos estudiarla

5.-bibliografia

Milln Gmez, Simn (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial

Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.

Sandvik Coromant (2006). Gua Tcnica de Mecanizado. AB Sandvik Coromant

2005.10.

Larbburu Arrizabalaga, Nicols (2004). Mquinas. Prontuario. Tcnicas mquinas

herramientas. Madrid: Thomson Editores. ISBN 84-283-1968-5.

Varios autores (1984). Enciclopedia de Ciencia y Tcnica. Tomo 12. Salvat Editores
S.A. ISBN 84-345-4490-3.

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