0

SUMRIO
1.

INTRODUO
3
1.1

2.

3.

Histrico

CLASSIFICAO DE TIPOS DE COMPRESSORES

5
2.1

Quanto aplicao

2.2

Quanto ao princpio construtivo

2.3

Quanto ao Funcionamento:

PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO DOS COMPRESSORES VOLUMTRICOS E

SUAS FORMAS CONSTRUTIVAS
8
3.1

Compressores alternativos

3.1.1 Formas construtivas dos Compressores Alternativos

9
3.1.2 Disposio dos cilindros em compressores alternativos

3.1.3 Vlvulas na suco e na descarga de Compressores Alternativos

10
3.2

Compressores Rotativos de Palhetas

11

3.3

Compressores Rotativos de Parafusos

11

3.4

3.5

4.

Compressores Rotativos de Lbulos

12
Outros volumtricos menos usados: Diafragma

3.6

Outros volumtricos menos usados: Scroll

13

3.7

Outros volumtricos menos usados: Tooth

14

12

PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO DOS COMPRESSORES DINMICOS E SUAS

FORMAS CONSTRUTIVAS
15
4.1

Compressores Centrfugos

15

4.2

Difusores

16

4.3

Impelidores

17

4.4

Tipos de Impelidores

18

4.5

Compressores Centrfugos de simples e mltiplo estgio

19

4.6

Tipo de Partio da Carcaa

20

5.

COMPRESSORES AXIAIS

6.

SELEO DE UM COMPRESSOR

7.

RENDIMENTO DOS COMPRESSORES

22

8.

SISTEMA DE SELAGEM
8.1

8.2

9.

10.

11.

Selagem Interna

21
21

22

8.1.2 Definies Gerais Sobre Utilizao

23

Selagem Externa

24

8.2.1 Tipos De Selagem

24

SISTEMA DE BALANCEAMENTO AXIAL

28
9.1

Disco de Balano

28

9.2

Fluxo Misto

29

MANCAIS

30

10.1

Mancais Axiais

30

10.2

Mancais Radiais

31

LIMITES DE OPERAO

31

11.1

Limite Inferior

32

11.2

Limite Superior
32

12.

CUIDADOS PRINCIPAIS NA MONTAGEM DOS CONJUNTOS ROTATIVOS

33

13.

UNIDADES DE MEDIO DE VAZO

34

14.

CURVA CARACTERISTICA DE UM COMPRESSOR

34

15.

EJETORES

35

15.1

Funcionamento Do Ejetor A Vapor

35

15.2

Tipos De Ejetores

36

16.

CONCLUSO

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

38
39

1. INTRODUO

1.1HISTRICO

Primeira aplicao: certamente, na pr-histria, para avivar as brasas de

uma fogueira.

Primeiro compressor: os pulmes humanos, 100 l/min e presso de 0,02

a 0,08 bar em valores mdios.

Encontra aplicao at nos dias de hoje.

Por volta de 3.000 AC, quando o homem comeou a trabalhar com

metais esse compressor se mostrou ineficiente. Usou-se o vento como
fonte de ar.

No Egito, em 1.500 AC, foram introduzidos os foles acionados com os

ps ou com as mos.

Os foles manuais permaneceram em uso por mais de 2.000 anos. A

ilustrao mostra um fole de 1530, usado para a ventilao de minas.

Em 1762 John Smeaton registra a patente de um compressor acionado por

uma roda dgua.

Aperfeioamento com a inveno de John Wilkinson, a mquina de

broquear.

O desenvolvimento dos compressores possibilitou o incremento do

processamento de minrios e da produo dos metais.

Em 1857 foi feita a primeira experincia de sucesso no transporte de

energia por meio de ar comprimido, na construo do tnel Mont Cenis,
nos Alpes Suos.

Em Paris, no ano de 1888 entra em operao a primeira planta de

distribuio de ar comprimido. O ar comprimido era usado desde o
acionamento de geradores e relgios at distribuio de cerveja.

A tcnica de construo e de materiais foi se desenvolvendo, a figura abaixo,

mostra um compressor de ar alternativo, resfriado a gua, de duplo efeito e
duplo estgio, fabricao Mannesmann, de 1935.

O escoamento e aumento de presso de fluidos compressveis se torna

possvel por mquinas como os compressores, ejetores, ventiladores,
sopradores e bombas de vcuo.

2. CLASSIFICAO DE TIPOS DE COMPRESSORES

2.1 Quanto aplicao:
- Compressores de ar para servios ordinrios,
- Compressores de ar para servios industriais,
- Compressores de gases ou de processos,
- Compressores para instalaes de refrigerao,
- Compressores para vcuo.
Cada um desses equipamentos tem caractersticas prprias que
atendem uma determinada aplicao especfica.

2.2 Quanto ao princpio construtivo:

- Compressores volumtricos, tambm de chamados de deslocamento
positivo.
- Compressores dinmicos ou turbo compressores.
Nos primeiros a elevao da presso conseguida por meio da reduo
do volume ocupado pelo fluido.
J no segundo caso a elevao da presso obtida pela transformao
da energia cintica do gs, que foi acelerado pelo impelidor (ou rotor), em
energia de presso, quando o gs passa por elemento interno denominado
difusor.
2.3 Quanto ao Funcionamento:

LIMITES GERAIS DE DIVERSOS TIPOS DE COMPRESSORES

Os compressores atuais associam recursos de controle informatizado e

recuperao de energia. So compactos e de elevada eficincia.

As vazes e as presses podem atingir valores muito elevados, exigindo

equipamentos de grande porte.

10

3. PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO DOS COMPRESSORES

VOLUMTRICOS E SUAS FORMAS CONSTRUTIVAS
3.1 Compressores alternativos (a pisto)
Usam sistemas de manivelas e bielas conectadas a pistes nos interior de
cilindros. Esses podem ser de simples ou duplo efeito. A disposio desses
cilindros poder ser em V, em linha, opostos, em estrela, etc.
Compressor Recproco

11

3.1.1 Formas construtivas dos Compressores Alternativos

3.1.2 Disposio dos cilindros em compressores alternativos

12

3.1.3 Vlvulas na suco e na descarga de Compressores Alternativos

13

3.2 Compressores Rotativos de Palhetas

Possui um tambor central que gira em uma posio excntrica a uma carcaa
externa. Nesse tambor central esto dispostas palhetas inseridas em rasgos
longitudinais.

3.3 Compressores Rotativos de Parafusos

14

3.4 Compressores Rotativos de Lbulos

3.5 Outros volumtricos menos usados: Diafragma

15

3.6 Outros volumtricos menos usados: Scroll

16

3.7 Outros volumtricos menos usados: Tooth

17

4. PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO DOS COMPRESSORES

DINMICOS E SUAS FORMAS CONSTRUTIVAS
4.1 Compressores Centrfugos

Compressores Centrfugos Detalhes Construtivos

18

4.2 Difusores - So formados a partir da montagem dos diafragmas

19

20

Compressores Centrfugos Detalhes Construtivos

4.3 Impelidores - Nos impelidores o gs recebe inicialmente um trabalho

mecnico adquirindo Energia Cintica, sendo esta energia, atravs da
passagem do gs, em canais cuja rea transversal aumenta progressivamente
no sentido do fluxo, transformada em Energia de Presso (Entalpia).

21

4.4 Tipos de Impelidores

22

4.5 Compressores Centrfugos de simples e mltiplo estgio.

23

4.6 Tipos de Partio da Carcaa

- Bipartida Horizontalmente:

- Bipartida Verticalmente ( Para altas presses e gases leves )

24

5. Compressores Axiais

6. Seleo de um Compressor

Altas presses

Altas vazes

Uso geral

Alternativos
Centrfugos e axiais
Parafuso

Ressalta-se que o custo inicial representa apenas 12% do custo total

durante a vida til de um compressor, mais 10% se devem a gastos com
manuteno e o restante, 78% so relativos a custos com energia
eltrica para o acionamento.

25

7. RENDIMENTO DOS COMPRESSORES

Consumo especfico dado pela relao entre a potncia consumida e a

vazo mxima do equipamento nos fornece uma primeira idia da
eficincia do equipamento. Deve-se tomar cuidado para comparar dados
com presses diferentes.

Os grficos a seguir apresentam valores tpicos e de catlogos dos

fabricantes.

8. SISTEMA DE SELAGEM
8.1 Selagem Interna

26

8.1.2 Definies Gerais Sobre Utilizao

- Normalmente os Anis Labirintos so confeccionados em Liga de Alumnio,
- Para Temperaturas acima de 250F e produtos corrosivos, devem ser
utilizadas lminas de selagem fabricadas em Monel ou Inox.
LABIRINTOS DOS IMPELIDORES
- Grande influncia na eficincia do equipamento - No se deve ultrapassar
30% da folga mxima estipulada.
LABIRINTOS DO EIXO
- Pequena influncia na eficincia do equipamento - A substituio
recomendada quando atingir 100% da folga mxima estipulada.
LABIRINTOS DO TAMBOR (PISTO) DE BALANO
- No deve ultrapassar 18% da folga mxima estipulada - Comprometimento
do Mancal de Escora.

27

8.2 Selagem Externa

o sistema de selagem, localizado nas extremidades da mquina, e que evita
o vazamento de gases para a atmosfera.
8.2.1 Tipos De Selagem
- Por Labirinto;
- Selo de Filme de leo;
- Selo Mecnico de Contato;
- Dry Gas Seal (Selo Gs).

Por Labirinto

Dry Gas Seal (Selo Gs).

Por Labirinto

28

Selo de Filme de leo (Anis flutuantes) - Utilizado para altas presses

Selo de Filme de leo (Anis flutuantes) - Utilizado para altas presses

29

Selo Mecnico de Contato - Presses de at 70 Kgf/cm - Menor consumo de leo

30

Dry Gas Seal (Selo Gs).

31

9. SISTEMA DE BALANCEAMENTO AXIAL

Compensa o empuxo axial atravs de duas maneiras:

- Uso do Disco de Balano;
- Uso de Fluxo em duplo sentido (Rotores tipo Back-to-Back).
9.1 Disco de Balano

32

9.2 Fluxo Misto

33

10. MANCAIS
10.1 Mancais Axiais
- Tipo Sapata:
- Disco de Escora: Atualmente so colocados atravs de dispositivo hidrulico.
No mais usado com aquecimento ou montagem tipo Poligon ( 3 Raios )

34

10.2 Mancais Radiais

Tipo Sapata (Tilting
Damper Bearing

Pad)

Oring Tipo Luva (Sleeve Type Radial

Bearing)

35

11. LIMITES DE OPERAO

11.1 Limite Inferior
Existe uma capacidade mnima para cada compressor, a cada rotao abaixo
da qual a operao se torna instvel, Esta instabilidade chamada de Surging
(Surge).
O que o fenmeno do Surge?

Conseqncias:
- Forte deslocamento axial;
- Altos ndices de vibrao;
- Comprometimento dos mancais
radiais/axiais e internos do compressor;
- Falhas na selagem podero ocorrer.

11.2 Limite Superior

denominado pelo fenmeno Stonewall ou Choke.
Ocorre quando a velocidade do gs se aproxima da velocidade do som em
algum estgio do compressor.
Ocorre geralmente no 1 Estgio e so resultadas de choque que restringe o
escoamento, causando um efeito de blocagem (Queda rpida da presso).

36

12. CUIDADOS PRINCIPAIS NA MONTAGEM DOS CONJUNTOS

ROTATIVOS
Mquinas que trabalham em altas rotaes na ordem de 10.000 rpm;
So em geral eixos flexveis - operam acima da 1 Velocidade crtica;
Balanceamento residual muito baixo;
Utiliza-se a tolerncia conforme a norma API-617 - 6350*W/n (g*mm)
Onde:

W- Peso (Kg)
n- Rotao (rpm)
Balanceamento Progressivo

1) eixo em vazio;
2) Montagem aos pares dos componentes balanceando em 2 planos;
3) Montagem do disco de escora - Balancear somente o disco em 1
plano;
4) Balanceamento dinmico final do conjunto.
Folga de dilatao entre luvas e impelidores - 0,003~0,006;
Concentricidade dos componentes - TIR 0,004 a 0,002 (Dependendo da
rotao);
Batimento axial no olho do impelidor na ordem de 0,005;
Concentricidade das luvas de selagem de 0,0005 - Devido s folgas entre
selo/eixo estarem na ordem de 0,002 para anis liquido e folga zero para o
selo gs (Preservao do selo);
Proteo da regio de trabalho dos sensores no eixo;
Posicionamento axial dos impelidores - Esta diretamente relacionado
eficincia da mquina - OVERLAP.

37

13. UNIDADES DE MEDIO DE VAZO

14. CURVA CARACTERISTICA DE UM COMPRESSOR

38

15. EJETORES
15.1 Funcionamento Do Ejetor A Vapor

Os ejetores a vapor proporcionam uma forma confivel e econmica de se

obter vcuo. As vantagens iniciais dos ejetores a vapor so seu baixo custo
inicial, inexistncia de partes mveis e simplicidade de operao. O ejetor a
vapor convencional composto de quatro partes bsicas: cabeote de vapor,
bico ou bicos, cmara de mistura e difusor. O diagrama abaixo ilustra o
funcionamento bsico de um ejetor: Um fluido motriz de alta presso entra por
1 e expande atravs do bico convergente-divergente at 2; o fluido
succionado entra por 3 e se mistura com o fluido motriz na cmara de mistura
4; ambos os fluidos so recomprimidos atravs do difusor at 5.

39

15.2 Tipos De Ejetores

-Ejetor de Bico nico

O Ejetor de bico nico so utilizados tanto para fluxos crticos como no
crticos, mas normalmente para uma nica condio de projeto.

-Ejetor de Mltiplos Bicos

O Ejetor de mltiplos bicos, em muitos casos, eles oferecem uma reduo do
consumo de vapor de 10% a 20%, quando comparados com unidades
projetadas para as mesmas condies com ejetores de bico nico.

-Ejetor Operado Com Agulha

Os Ejetores operados com agulhas so indicados quando a presso de suco
ou de descarga varivel. Durante o funcionamento, uma agulha acionada
pneumaticamente se move atravs do orifcio do bico para controlar a vazo
de fluido motriz.

40

-Sistema De Vcuo De 5 Estgios

Os sistemas de mltiplos estgios freqentemente possuem condensadores
de superfcie ou de contato direto.

41

16. CONCLUSO
O grau de criticidade deste tipo de equipamento nas indstrias e as
folgas de projeto apertadas, requerem um cuidado especial no
projeto, fabricao de seus componentes e montagem, bem como nos
sistemas de lubrificao e selagem, garantindo a boa performance e
confiabilidade operacional destes equipamentos.

42

Referncias Bibliogrficas
[1] ATLAS COPCO
So Paulo, 1976.

"Manual do ar Comprimido". McGraw-Hill do Brasil,

[2] BARBOSA, P.S. "Compressores". Apostila Petrobrs - CENPES - DIVEN, 2a

edio, 1984.
[3] COSTA, E.C. "Compressores". Editora Edgard Blucher, So Paulo 1978.
http://www.dresser_randdobrasil.com.br / Acessado em 10/11/2007.
http://www.croll.com / Acessado em 10/811/82007.

43