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Bolivian Journal of Chemistry
Received 12 14 2016
Approved 12 15 2016
Castaeda et Al.
Keywords: Bread, Bakery, Industrial, Artisanal, HACCP, APPCC, BPMs, Food innocuity.
ABSTRACT
Bread is the main food in the Bolivian family basket since it forms essential part of Bolivians basic feeding. Its low
price, easy processing and nutritional characteristics contribute largely with important amounts of carbohydrates to
the daily diet. In spite of all these important features of bread, there are few studies devoted to the establishing of its
quality indexes during production in La Paz. This problem implies a potential negative impact on the health of
consumers.
The purpose of this study was to observe and evaluate compliance with Good Manufacturing Practices and to
see the feasibility and/or analysis of the implementation of an HACCP system in two bakery companies in La Paz,
Bolivia, one industrial and the other Craftsmanship type.
From the evaluation of both bakeries, it can be concluded that the Craftsmanship type does not comply with the
minimum production requirements for human consumption. This is a threatening and alarming fact for the health of
the population. On the contrary, the industrial type bakery meets most of the prerequisites for bread production with
safety and it is suggested that in time a HACCP and consequently the ulterior corresponding quality management
systems could be implemented for it
*Corresponding author: mauricio.penarrieta@gmail.com
RESUMEN
Spanish title: Evaluacin de los prerrequisitos del APPCC y anlisis de los puntos crticos de control
para el aseguramiento de la inocuidad en la produccin de pan artesanal e industrial. El pan es el principal
alimento de la canasta familiar boliviana, formando parte de la base de la alimentacin debido a su bajo precio, su
fcil elaboracin y sus caractersticas nutritivas aportando con grandes cantidades de carbohidratos a la dieta
cotidiana. Sin embargo, existen pocos trabajos enfocados a la observacin de la calidad de produccin de los
mismos, siendo ste, un problema que puede repercutir en la salud de la poblacin.
El presente trabajo tuvo como finalidad observar y evaluar el cumplimiento de Buenas Prcticas de Manufactura
y ver la factibilidad y/o anlisis de la implementacin de un Sistema APPCC en dos hornos panificadores de La PazBolivia, uno de tipo industrial y el otro de tipo artesanal.
De la evaluacin a ambos hornos se puede concluir que el horno de produccin artesanal no cumple con los
requisitos mnimos para producir panes para consumo humano, lo cual es alarmante y puede constituirse en un
peligro para la salud de la poblacin. Por el contrario, el horno de produccin industrial cumple con la mayora de
los prerrequisitos para la produccin de panes con inocuidad y se sugiere que en el tiempo pueda adecuarse a la
implementacin de una ACCPP y posteriormente a sistemas de gestin de calidad ya que ste cumple con la mayor
parte de los requerimientos.
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Approved 12 15 2016
Castaeda et Al.
INTRODUCCION
Los alimentos elaborados bajo condiciones no adecuadas pueden contener bacterias, virus, parsitos o sustancias
qumicas nocivas que causan ms de 200 enfermedades conocidas como enfermedades trasmitidas por alimentos bajo
las siglas ETAs. Se estima que anualmente en el mundo enferman aproximadamente 600 millones de personas debido
al consumo de alimentos insalubres y contaminados [1].
En Bolivia se registraron alrededor de 9000 casos por intoxicaciones de origen alimentario en 2015, 900 de
ellos en el Municipio de La Paz, segn el Sistema Nacional de Informacin en Salud SNIS. El Pan de batalla podra
ser considerado uno de los principales alimentos de transmisin de ETAs debido a su produccin masiva y casera,
por lo cual resulta importante realizar estudios y controles de calidad durante su produccin.
El pan es el principal alimento de la canasta familiar y forma parte de la base de la alimentacin debido a su
bajo precio, su fcil elaboracin y sus caractersticas nutritivas aportando con grandes cantidades de carbohidratos a
la dieta cotidiana. La definicin de pan por el Instituto Boliviano de Normalizacin y Calidad (IBNORCA) es:
Producto de consistencia esponjosa resultado de la coccin de una masa obtenida en condiciones higinicas y
tcnicas adecuadas, por la mezcla de ingredientes inocuos como: harina de cereales, harinas integrales,
leguminosas u otras harinas, sal, agua potable y otros, fermentada o no por la adicin de levaduras activas
adicionando o no aditivos alimentarios y otros ingredientes debidamente autorizados [2].
La demanda de harina de trigo para la elaboracin de pan en Bolivia el ao 2015 para una poblacin de
10.730.912 habitantes fue de 510.734.289 Kg y la produccin nacional de harina de trigo fue 3.725.879 Kg, vale
decir que la demanda de harina sobrepasa la produccin nacional [3]. En una encuesta realizada en hogares durante la
gestin 2016 se estim que las unidades de pan expendidos fueron 6.739.408.035,50 dicho ao. En Bolivia se cuenta
con 1.972 panificadores afiliados de los cuales 156 pertenecen a la ciudad de La Paz y 1.058 a la ciudad de El Alto y
provincias [4].
Para minimizar los riesgos de contaminacin alimentaria, se cuenta con el sistema de ANLISIS DE
PELIGROS Y PUNTOS CRTICOS DE CONTROL (APPCC), que es un sistema enfocado directamente a la
inocuidad de alimentos y seguridad alimentaria aplicable a cualquier empresa de produccin y comercializacin de
alimentos, desde el ingreso de la materia prima hasta su disponibilidad para el consumidor. Este sistema de carcter
preventivo est enfocado hacia el control de las etapas crticas en el procedimiento de la elaboracin del producto
para la inocuidad del alimento [5]. EL APPCC es aceptado internacionalmente como un parmetro de referencia en la
prevencin de peligros para la inocuidad de alimentos o su seguridad y no guarda relacin directa con la calidad del
producto [6]. Este sistema es adoptado por diferentes instituciones por su fcil implementacin en cualquier industria
de alimentos, identificando peligros potenciales y dotando de medidas preventivas y registros.
Antes de implementar el programa de Anlisis de Peligros y Puntos Crticos de control (APPCC o HACCP por
sus siglas en ingls) [7], se debe cumplir con los programas de prerrequisitos que son: Buena Prcticas de
Manufactura (BMPs o GMPs por sus siglas en ingls), Procedimientos Operativos Estndar de Sanitizacin (POES o
SSOPs por sus siglas en Ingls), y Control de plagas y Programas de capacitacin entre otros.
Como parte de un programa de investigacin de alimentos de la Carrera de Ciencias Qumicas de la Universidad
Mayor de San Andrs (UMSA) de La Paz Bolivia el presente trabajo tiene como finalidad observar y evaluar el
cumplimiento de Buenas Prcticas de Manufactura y ver la factibilidad y/o anlisis de la implementacin de un
Sistema APPCC en dos hornos de La Paz, uno de tipo Industrial y el otro de tipo artesanal.
EXPERIMENTAL
Se realiz la visita de inspeccin a dos hornos de La Paz, uno de tipo Industrial y el otro de tipo artesanal como se
mencion anteriormente durante los meses de agosto y octubre de 2016.
El horno industrial se encuentra situado en la ciudad de El Ato (La Paz), Carrera a Viacha, Avenida Ladislao
Cabrera Kilmetro 15. El horno artesanal se encuentra en la ciudad de La Paz, zona Ovejuyo, Calle 54 S/N. En
ambos hornos se evaluaron los prerrequisitos para la implementacin del APPCC. Estos prerrequisitos fueron
verificados a travs de una inspeccin visual empleando una lista de verificacin evaluando el cumplimiento de los
mismos. En el caso de verificar el cumplimiento de los prerrequisitos, se realiz el anlisis de los puntos crticos de
control (PCCs) para luego implementar el programa APPCC.
1) Las Buenas Prcticas de Manufactura (BPMs) comportan:
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2) Procedimientos Operativos Estndar de Sanitizacin (POES) son considerados dentro las BPMs y las
operaciones estndar de higiene son:
Mantenimiento general. Se verific que los edificios e instalaciones y otras dependencias fsicas se
encuentren en buen estado y en condiciones sanitarias apropiadas.
Limpieza y sanitacin. Se verific que los compuestos de limpieza y agentes sanitizantes estn
libres de microorganismos no deseables y que adems sean inocuos y adecuados bajo las
condiciones de uso.
Control de plagas. Se comprob que en el rea de elaboracin de alimentos no existan plagas y que
el uso de insecticidas es permitido bajo precauciones y restricciones que protejan a los alimentos.
Saneamiento de la superficie de contacto. Se verific que todas las superficies que se encuentra en
contacto con los alimentos sean limpiadas y desinfectadas, as como los utensilios, equipos, etc.
Instalaciones sanitarias adecuadas. Se comprob que el establecimiento cuente con
el
abastecimiento de agua y que todo lo que est en contacto con la superficie de los alimentos sea de
calidad adecuada, y que cuente con red de suministro de agua as como caeras y accesorios que
estn instaladas y mantenidas y que la disposicin de aguas est instalada adecuadamente con un
sistema de alcantarillado, instalaciones de sanitario adecuado y de fcil acceso a sus empleados y
que no est en comunicacin directa con el rea de manipulacin de alimentos, y que las
instalaciones de lavado de manos sean las adecuadas, prcticas y equipadas con agua potable.
Disposicin de basura y desperdicios. Se verific que la basura y desperdicios sean transportados,
almacenados y dispuestos de manera que pueda minimizarse los olores y la produccin de plagas
para evitar la contaminacin de los alimentos.
Una vez realizada la verificacin del cumplimiento de los prerrequisitos de APPCC, se procedi con la inspeccin
para la implementacin del programa APPCC, donde se aplicaron los 12 pasos necesarios (Figura 1), de los cuales
los primeros cinco son actividades pre-APPCC y los restantes corresponden a los 7 principios en los que se basa el
programa. Estos pasos fueron seguidos con el respectivo orden y se muestran en la Figura 1. Este procedimiento fue
aplicado nicamente en el horno industrial.
El anlisis de APPCC se aplic en la lnea de produccin de pan de molde (Figura 2) donde se identificaron los
PPCs para observar la presencia de peligros que afecten a la inocuidad alimentaria. Para ello se utiliz un diagrama
de rbol de decisin (Figura 3). Siguiendo los lineamientos de la norma boliviana, se determin si dentro de las
etapas de produccin existen PCCs o no y que afecten a la inocuidad del producto.
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Luego de identificar los PCCs con el rbol de decisiones en el proceso de elaboracin del pan se definieron los
limites crticos (LC). Un lmite crtico est definido como un criterio que debe ser cumplido por cada una de las
medidas preventivas de control que han de ser aplicadas para asegurar la prevencin, la eliminacin de los peligros o
su reduccin a niveles aceptables [9]. Los lmites crticos pueden ser parmetros como humedad, temperatura,
tiempo, actividad de agua, acidez, concentracin de sal, etc. Posteriormente se realiz el monitoreo de los PCC para
verificar los registros de los LC y saber si estos registros se estn cumpliendo. Se establecieron acciones correctivas
definidas como el o los procedimientos que se deben implantar en cada PCC cuando los parmetros en los PCCs
revelan una desviacin de los mismos [10], luego se procedi a la verificacin y el mantenimiento de los registros.
RESULTADOS
Los resultados de verificacin de los prerrequisitos para el horno artesanal y el horno industrial se muestran en las
Tablas 1 y 2.
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RECEPCIONDE MATERIA
PRIMA (1)
ALMACENAMIENTO
Pesado
(harina, sal, levadura y azucar)
Amasado
(en una amasadora)
Por 20 min.
Sobado de la masa
( en una sobadora)
Moldeado
Fermentacin
(por 3 horas en una cmara de
fermentacin)
Se introduce la
masa
directamente
en los moldes
enharinados y
engrasados
Horneado
(en un horno de cinta a 209 y
por 120 min. Aprox.)
Enfriado
(por 12 horas aprox.)
Rebanado
( en una rebanadora)
Envasado
Distribucin
En la Tabla 3 de diagnstico se observa que el porcentaje de cumplimiento para el horno artesanal es de 2,7 % que
representa un valor muy crtico tratndose de un establecimiento de elaboracin de un producto bsico de la canasta
familiar de consumo masivo.
En la Tabla 4 de diagnstico se observa que el porcentaje de cumplimiento para el horno industrial es de 95 %
que representa un valor aceptable para un establecimiento de elaboracin de un producto bsico de la canasta
familiar de consumo masivo.
Luego de hacer la evaluacin del cumplimiento de los prerrequisitos del APPCC en el horno industrial se sigui
con los pasos mostrados en la figura 1, para el anlisis del proceso de implementacin del sistema APPCC desde la
recepcin de la materia prima (harina, azcar, sal, manteca, levadura y aditivos alimentarios) hasta el almacenado y
distribucin del pan molde. El anlisis de peligros realizado en las materias primas se muestra en la Tabla 5.
Una vez realizado el anlisis de los peligros en las materias primas se procedi con el anlisis de los puntos
crticos de control que pueden afectar a la inocuidad de los alimentos; la determinacin de los PCC se elabor a
travs del rbol de decisiones, la cual se aplica de manera flexible y tiene carcter orientador [11].
Siguiendo con los pasos para la implementacin del programa APPCC, se realiz el anlisis de los limites
crticos para los PCC, el sistema de vigilancia o monitoreo de los LC y las acciones correctivas en los casos que
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correspondan a un punto establecido como se muestra en la Tabla 7. Adems, se especific otros puntos de control
donde se tiene que prestar mayor atencin a pesar que no correspondan a un punto crtico, los cuales se encuentran en
la Tabla 8.
DISCUSIN
Al realizar las observaciones de los prerrequisitos para la implementacin de un ACCPP en los hornos artesanal e
industrial seleccionados, se pudo advertir que la produccin de panes en ambas instituciones es diametralmente
diferente.
En la visita al horno artesanal se pudo constatar que en dicho establecimiento no se toman los recaudos mnimos
para una produccin de pan con inocuidad, siendo evidente que no cuentan con controles para este fin, ya sean
internos como externos que permitan garantizar una produccin con inocuidad alimentaria, considerando que este
ltimo debe ser responsabilidad de las autoridades. Los resultados obtenidos en la presente investigacin concuerdan
con los reportados anteriormente por [12], [13] y [14] donde se observ el no cumplimiento de BMPs en la mayora
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de hornos artesanales. Es importante sealar que muchos de estos establecimientos no cuentan con una licencia de
funcionamiento [15], como en el caso particular del horno del presente trabajo, lo que conlleva a convertirse en una
problemtica de salud pblica, por el posible riesgo que representa para la salud de los consumidores.
Es importante remarcar que la produccin de pan artesanal en su mayora corresponde al tipo de pan conocido
en nuestro medio como marraqueta que tiene una amplia aceptacin en el mercado local, por lo que se sugiere,
basados en los resultados de esta investigacin, un apoyo para la adecuacin de estos hornos artesanales en cuanto
BMPs de parte de las autoridades correspondientes.
Por otra parte, la produccin en el horno industrial cumple con la mayor parte de los prerrequisitos y BMPs
constituyndose en un alimento apto para su consumo desde el punto de vista de inocuidad. Se encontr solamente
un punto crtico de control resultado del anlisis del ACCPP, el mismo que adquiere mayor importancia porque La
Paz se encuentra a gran altitud y el punto de ebullicin del agua es menor al del nivel del mar, lo que puede afectar
en la temperatura de coccin y no llegar a la eliminacin adecuada de microorganismos patgenos, por lo cual se
debe prestar especial atencin a esta etapa del procesamiento.
Tabla 1. Lista de verificacin para un horno artesanal ubicado en la zona de Ovejuyo de la ciudad de La Paz
ASPECTOS A
VERIFICAR
Diseo y
construccin
del edificio
Control del
proveedor
Equipo de
procesamiento
Limpieza y
desinfeccin
Servicios de
higiene
PREGUNTAS
SI
NO
OBS.
no
no
Se encuentra en un lugar
estable
No mantiene estas
condiciones, los
trabajadores se adaptan a
las temperaturas bajas
del lugar y altas del
horno.
En el establecimiento se
observaron ratones.
No tienen ventilacin,
solo cuentan con una
ventana que no se puede
abrir.
Desconocen este tema.
no
no
no
no
Las mesas de
elaboracin son de
madera y son muy
antiguas.
No se realiza ningn tipo
de limpieza, se observ
basura por todo el
establecimiento.
No tiene equipos salvo
una romana para pesaje.
No tienen uniformes,
solo usan ropa vieja y
sucia.
El establecimiento solo
tiene un bao sin luz y
no poseen material de
limpieza.
El establecimiento solo
tiene un bao sin luz.
no
202
si
NC
no
no
no
no
no
no
No tiene desages.
no
no
No tienen ventilacin.
El cambio de ropa lo
realizan en el cuarto de
elaboracin de los
alimentos.
Se encontr mucha
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no
basura en el
establecimiento.
La materia prima se
encontr en el piso y sin
etiquetas.
Se encontr material en
el piso.
Se encontr material en
el piso.
La venta del producto se
la realiza en canastas sin
tapa.
No tiene identificacin.
no
Control de
plagas
no
no
Mantenimiento
general
no
no
Se encontr bastantes
huecos en las paredes y
las puertas en mal
estado.
No se realiza esta
actividad.
Desconocen este tema.
El establecimiento est
en muy malas
condiciones y no cuenta
con recursos.
El establecimiento est
en muy malas
condiciones y no cuenta
con condiciones
sanitarias adecuadas.
No poseen sustancias
para limpieza
no
no
La mesa de preparacin
tiene alrededor de 20
aos de antigedad y no
se observ que fuera
sanitizada en ningn
momento del
procesamiento del pan.
No cuentan con equipos.
no
No poseen agentes.
no
no
No cuenta.
no
no
no
Se encontr mucha
basura en el piso.
No tienen basureros con
tapa.
Poseen drenajes viejos.
Recepcin,
Almacenamien
to y transporte
Identificacin
Sustancias
usadas en
limpieza y
sanitizacion
Saneamiento
de la
superficie de
contacto
Instalaciones
sanitarias
adecuadas
Disposicin de
basura y
desperdicios
203
no
no
no
no
no
no
no
no
No poseen estos
recipientes.
No se realiza una
adecuada limpieza en
este horno y/o es
inexistente.
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Control del
proveedor
Equipo de
procesamiento
Limpieza y
desinfeccin
Servicios de
higiene
Recepcin,
Almacenamien
to y transporte
Identificacin
Control de
plagas
PREGUNTAS
SI
NO
NC
OBS.
si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No se encontr ningn
agujero donde puedan
204
si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Tiene un sistema de
desage.
Cuentan con apropiada
ventilacin.
Tiene vestidores.
Si
Si
El lugar de
almacenamiento de
materia prima eta bien
equipado.
Tiene una parte especial
para este
almacenamiento.
Tiene un rea de
almacenado de producto
final.
Cuenta con
distribuidores
apropiados.
Toda materia prima esta
rotulada.
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Mantenimiento
general
Sustancias
usadas en
limpieza y
sanitizacion
Saneamiento
de la
superficie de
contacto
Instalaciones
sanitarias
adecuadas
Disposicin de
basura y
desperdicios
propagarse o ingresar
las plagas.
No tiene personal
especfico para esta
rea.
Los equipos y estantes
estn separados a 50 cm
de la pared para su fcil
limpieza.
El establecimiento se
encuentra en ptimas
condiciones y cuenta
con recursos.
Cuenta con sistema de
limpieza.
no
Si
Si
Si
Si
Si
no
Si
Si
Si
Si
Si
no
Si
Todos os depsitos de
residuos son de material
impermeable.
Cuentan con sistema de
limpieza.
Si
PUNTAJE MAXIMO
4
2
1
3
6
4
Control de plagas
Mantenimiento general
Sustancias usadas en limpieza y
sanitizacion
Saneamiento de la superficie de
contacto
Instalaciones sanitarias adecuadas
Disposicin de basura y desperdicios
Total
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DIAGNOSTICO
1
0
0
0
0
0
CUMPLIMIENTO %
2,70
0
0
0
0
0
3
2
1
0
0
0
0
0
0
3
4
37
0
0
PROMEDIO
0
0
2,7%
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PUNTAJE MAXIMO
DIAGNOSTICO
CUMPLIMIENTO %
4
2
1
3
6
4
4
2
1
3
6
4
10,81
5,40
2.70
8,11
16,22
10,81
5,40
Control de plagas
Mantenimiento general
Sustancias usadas en limpieza y
sanitizacion
Saneamiento de la superficie de
contacto
Instalaciones sanitarias adecuadas
Disposicin de basura y
desperdicios
3
2
1
2
2
0
5,40
5,40
0
8,11
3
4
3
3
8,11
8,11
37
PROMEDIO
94,58%
MICROBIOLOGICO
Salmonella
S. aureus, esporulados
QUIMICO
plaguicidas
FISICO
Piedras, palos, insectos y
sus huevos y larvas
Azcar
Sal
Levadura
Manteca
Agua
Aditivos
No contiene
No contiene
Hongos y bacterias
Hongos y bacterias
Patgenos entricos
No contiene
plaguicidas
nitritos
No contiene
No contiene
No contiene
Contaminantes qumicos
Piedras, palos
piedras
No contiene
No contiene
No contiene
No contiene
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PCC?
no
no
no
no
no
no
si
no
no
no
no
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Tabla 7. Anlisis de Limites crticos para el punto crtico de control, sistema de vigilancia, medidas correctivas, verificacin y
registro del pan molde
PCC
LIMITE CRITICO
SISTEMA DE
VIGILANCIA
ACCIONES
CORRECTIVAS
Horneado
Mximo 209 C
Por 2 horas.
Presencia de
Bacillus subtilis y
B. licheniformis
*control de la
temperatura de
coccin.
*plan de
mantenimiento de
los equipos.
*si no se alcanza la
temperatura o el
tiempo, reprocesar y
hornear ms tiempo.
*registrar las
medidas correctivas
en hoja de
incidencias.
VERIFICACION
DE LOS PUNTOS
CRITICOS DE
CONTROL
Verificar que la
temperatura
del
horno
ha
sido
determinada para el
riesgo
microbiolgico
(Salmonella,
Coliformes, E. coli).
Verificar
los
registros de tiempo y
temperatura
de
coccin.
Verificar que se
realiz la revisin
del programa de
mantenimiento
de
hornos.
REGISTROS
*registros
temperatura y
tiempo.
*registro
mantenimiento
hornos.
de
de
de
de
Tabla 8. Otros puntos de control que deben tomarse en cuenta para la inocuidad delos alimentos, limites crticos, sistema
de vigilancia, acciones correctivas, verificacin y registros.
PCC
Amasado
Enfriado
Almacenado
y
distribucin
LIMITE
CRITICO
Lmite de aditivos
autorizados
Sorbato sdico E201
2g/Kg
SISTEMA DE
VIGILANCIA
*Control del pesado
de los aditivos.
*control de la
calibracin de los
equipos.
*identificacin de
los aditivos y
materia prima.
ACCIONES
CORRECTIVAS
*ver el error de
pesada y tomar
medidas
respectivas.
*revisar el
programa de
calibracin de los
equipos.
Tiempo del
enfriamiento
Min. 6 horas.
*control de la
temperatura y el
tiempo de
enfriamiento.
*revisin de la
temperatura y el
tiempo de
enfriamiento
Temperatura de
conservacin.
Temperatura
ambiente 17 C
*control de la
temperatura del
ambiente de
conservacin.
*revisin de
temperatura de
conservacin.
VERIFICACION DE LOS
PUNTOS CRITICOS DE
CONTROL
Verificar los LC de los aditivos
alimentarios por medio del pesado ya
que si stos salen del LC podra
producirse
una
contaminacin
qumica y causar un dao y no
garantizar la inocuidad de los
alimentos.
Verificar los registros de calibracin y
mantenimiento de equipos de pesada.
Verificar el registro sanitario de la
materia prima al ingresar a la
recepcin de materia prima para que
esta no traiga contaminantes que
puedan alterar la inocuidad.
Verificar que el LC de la temperatura
del ambiente de la seccin de
enfriamiento es la adecuada.
Verificar que el tiempo de
enfriamiento est dentro del LC.
Verificar que el LC de temperatura de
conservacin es la adecuada para la
conservacin del pan y que est libre
de
cualquier
contaminacin
microbiolgica y ambiental.
REGISTROS
*registros de
entrega
de
aditivos
a
produccin.
*registros de
mantenimiento
y calibracin
de equipos
*registros de
pesada
de
todos
los
ingredientes.
*registro
de
tiempo
y
temperatura y
humedad del
ambiente.
*registro
de
conformidad
de la salida de
producto.
*registros de
temperatura y
humedad del
ambiente.
CONCLUSIONES
De la evaluacin a ambos hornos se puede concluir que el horno de produccin artesanal no cumple con los
requisitos mnimos para producir panes para consumo humano, lo cual es alarmante y puede constituirse en un
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peligro para la salud de la poblacin, ms aun por tratarse de una produccin como la del pan marraqueta de
masivo consumo.
Por el contrario, el horno de produccin industrial cumple con la mayora de los prerrequisitos para
producciones de panes desde el punto de vista de inocuidad y se sugiere que en el tiempo pueda adecuarse a la
implementacin de una ACCPP y posteriormente a sistemas de gestin de calidad ya que cumple con la mayor parte
de lo requerido para esto.
RECONOCIMIENTOS
Los autores agradecen a la Agencia Sueca de Cooperacin Internacional para el Desarrollo (SIDA).
REFERENCIAS
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