Abnt Resistencia Parafusos PDF

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AGO./1991
EB-168
Propriedades mecnicas de elementos

de fixao - Parafusos e prisioneiros
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
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de Normas Tcnicas
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Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
Especificao
Registrada no INMETRO como NBR 8855
NBR 3 - Norma Brasileira Registrada
Origem: Projeto EB-168/91
CB-04 - Comit Brasileiro de Mecnica
CE-04:003.01 - Comisso de Estudo de Elementos de Fixao Roscados
EB-168 - Mechanical properties of fasteners - Bolts, screws and studs Specification
Esta Norma foi baseada na ISO 898-1
Esta Norma substitui a EB-168/84
Palavras-chave: Parafuso. Elemento de fixao
SUMRIO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Condies gerais
4 Condies especficas
5 Inspeo
6 Aceitao e rejeio
ANEXO - Propriedades mecnicas de parafusos e
prisioneiros a temperaturas elevadas
17 pginas
1.3 Esta Norma no de aplica a parafusos sem cabea e

peas roscadas semelhantes (ver EB-1564).
1.4 Esta Norma no especifica requisitos tais como:
a) soldabilidade;
b) resistncia corroso (ver NB-320);
c) resistncia temperatura acima de + 300C ou abaixo de - 50C.
1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as caractersticas mecnicas de parafusos e prisioneiros quando ensaiados temperatura
ambiente (ver PB-18). As propriedades mecnicas variam
com a temperatura alta ou baixa.
Nota: No Anexo, a ttulo orientativo, so dadas as propriedades
mecnicas de parafusos e prisioneiros a temperaturas
elevadas, de algumas classes de resistncia.
1.2 Esta Norma aplica-se a parafusos e prisioneiros:

a) com dimetro nominal de rosca - 39 mm (passo
normal e fino);
b) com rosca mtrica ISO, e com dimetro, passos e
tolerncias de acordo a NB-97;
c) de qualquer forma;
d) fabricados de ao-carbono ou ao-liga.
1 de 10
Nota: O sistema de designao para classes de resistncia tambm pode ser utilizado fora do campo de aplicao descrito, por exemplo: para tamanhos > 39 mm, sob a condio
de que os parafusos apresentem todas as caractersticas
mecnicas prescritas nesta Norma.
2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
76, de 31.12.69 - Parafusos Portaria INMETRO n
porcas, rebites e similares - Acondicionamento
EB-1564 - Elementos de fixao - Caractersticas mecnicas de parafusos sem cabea e outros elementos de fixao roscados similares, no sujeitos a tenses de trao - Especificao
EB-1647 - Porcas com valores de cargas especficas - Caractersticas mecnicas de elementos de fixao - Especificao
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MB-4 - Materiais metlicos - Determinao das propriedades mecnicas trao - Mtodo de ensaio
PB-882 - Elementos de fixao roscados - Tolerncias dimensionais, de forma, posio e rugosidade

para graus de produto A, B e C - Padronizao
MB-60 - Determinao da dureza Brinell para materiais metlicos - Mtodo de ensaio
TB-249 - Metalografia e tratamentos trmicos de ligas ferro-carbono - Terminologia
MB-1116 - Determinao da resistncia ao impacto

de materiais metlicos em corpos-de-prova entalhados simplesmente apoiados - Mtodo de ensaio
3 Condies gerais
3.1 Sistema de designao
MB-358 - Materiais metlicos - Determinao da dureza Rockwell - Mtodo de ensaio
3.1.1 O sistema de designao para classes de resistncia
de parafusos e prisioneiros est representado na Tabela 1.

A abscissa representa o valor nominal da resistncia
trao R m em MPa e a ordenada, o alongamento mnimo
aps a ruptura A
em percentagem. As classes de
mn.
resistncia so formadas por dois algarismos:
MB-359 - Materiais metlicos - Determinao da dureza Vickers - Mtodo de ensaio

NB-97- Rosca mtrica ISO - Procedimento
NB-320 - Elementos de fixao de ao inoxidvel e
ao resistente corroso - Especificao
a) o primeiro algarismo indica 1/100 da resistncia

trao nominal em MPa, ver R
m em 4.2;
NB-902 - Defeitos superficiais em parafusos - Procedimento
b) o segundo algarismo indica 1/10 da relao entre o

escoamento nominal R
eL ou R p0,2 e a resistncia
trao nominal R m (relao do escoamento).
PB-18 - Temperatura de referncia para medies

industriais de dimenses lineares - Padronizao
3.1.1.1 A multiplicao dos dois algarismos resulta em 1/10
PB-50 - Furos de passagem para parafusos e peas

roscadas similares - Padronizao
do escoamento nominal em MPa. O escoamento mnimo,

R eL ou R p0,2 , e a resistncia trao mnima (R
m ) so iguais
ou mais altos do que os valores nominais (ver 4.2).
Tabela 1 - Sistema de coordenadas

Resistncia trao nominal
R m (MPa)
300
400
500 600 700 800
900 1000
1200
1400
7
8
6.8
12.9
10.9
10
Alongamento mnimo
aps a ruptura
A mn. (%)
5.8
12
9.8
(A)
8.8
14
4.8
16
18
20
22
4.6
25
5.6
3.6
30
Relao entre o escoamento e a resistncia trao

Segundo algarismo do smbolo
Escoamento nominal R
eL
ou R
Resistncia trao nominal R

(A)
p0,2
x 100
60
80
90
Aplicvel somente a dimetro d - 16 mm.
Nota: As classes de resistncia apresentadas nesta Norma no se aplicam necessariamente a todos os tipos de parafusos. Uma apropriada seleo das classes de resistncia apresentada nas respectivas padronizaes. Para elementos no padronizados,
recomenda-se aplicar as classes de resistncia selecionadas para produtos semelhantes.
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3.2 Marcao
aplicada de preferncia na parte cilndrica da cabea em

baixo-relevo, ou na superfcie superior, em alto ou baixorelevo.
3.2.1 Smbolos de marcao
3.2.2.2.2 A marcao obrigatria para parafusos de ca-
Os parafusos devem ser marcados com os smbolos da

Tabela 2.
3.2.2 Identificao
bea cilndrica com sextavado interno de dimetros de

rosca d 5 mm, sempre que a forma do parafuso permita
uma marcao, de preferncia na cabea (ver Figura 2).
3.2.2.1 Parafusos de cabea sextavada
3.2.2.3 Prisioneiros
A marcao obrigatria para todas as classes, devendo

ser efetuada na cabea, de preferncia em sua parte superior, em alto ou baixo-relevo, ou em sua parte lateral,
em baixo-relevo (Exemplo, ver Figura 1). A marcao
obrigatria para parafusos de dimetros d 5 mm.
3.2.2.3.1 Prisioneiros devem ser marcados com os smbo-
3.2.2.2 Parafusos de cabea cilndrica com sextavado interno
los da Tabela 2. Esta marcao em baixo-relevo obrigatria para as classes de resistncia a partir de 8.8 inclusive, e deve ser aplicada de preferncia na parte plana da
extremidade da rosca. Em prisioneiros com rosca interferentes, a marcao da classe de resistncia deve ser
feita na superfcie plana no lado da porca.
3.2.2.2.1 A marcao obrigatria para parafusos das
3.2.2.3.2 A marcao obrigatria para prisioneiros de
classes de resistncia a partir de 8.8 inclusive, e deve ser
dimetros de rosca d 5 mm (ver Figura 3).
Tabela 2 - Smbolos de marcao

Classe de resistncia
Smbolo
(A)
(B)
(A) (B)
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
O ponto entre os dois algarismos pode ser omitido.

N a utilizao de ao de baixo carbono na classe de resistncia 10.9 (ver 4.1), o sm bolo de classe de resistncia deve ser sublinhado 10.9.
Figura 1 - Exemplo de marcao de parafusos sextavados
Figura 2 - Exemplo de marcao de parafusos de cabea cilndrica com sextavado interno
Figura 3 - Exemplo de marcao de prisioneiros

Nota: permitida uma marcao alternativa para prisioneiros, conforme Tabela 3.
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Tabela 3 - Smbolos para marcao alternativa

8.8
9.8
10.9
12.9
Smbolo
3.2.2.4 Outros tipos de parafusos
3.2.5 Identificao de origem
A marcao da classe de resistncia, conforme 3.2.2.1 e

3.2.2.2, tambm recomendada para outros tipos de
parafusos de classe de resistncia 4.6 e 5.6, e todas as
classes iguais ou mais altas que 8.8, por indicaes nas
respectivas normas de padronizao, ou por acordo entre fabricante e comprador.
A marcao de origem - marca do fabricante - obrigatria para todos os parafusos, que so marcados com a
classe de resistncia.
3.3 Embalagem
3.3.1 Parafusos e peas roscadas similares devem ser
3.2.3 Marcao de parafusos com rosca esquerda
embalados de modo que no sofram danos mecnicos

durante o transporte.
3.2.3.1 Parafusos com rosca esquerda devem ser marca-
dos adicionalmente com um smbolo, conforme Figura 4,

na cabea do parafuso ou na parte plana da extremidade
roscada. Esta marcao obrigatria para parafusos de
dimetro de rosca d 5 mm.
3.3.2 Parafusos e peas roscadas similares devem trazer
3.2.3.2 Parafusos com rosca esquerda podem tambm ser
3.3.3 As quantidades contidas nas embalagens devem
marcados alternativamente com ranhura sobre os cantos

do sextavado, conforme Figura 5.
estar de acordo com a portaria do INMETRO n
3.2.4 Marcao alternativa
Fica a critrio do fabricante o uso de marcao alternativa

prevista anteriormente.
nas respectivas embalagens a designao completa, contendo a denominao, forma ou tipo, dimenses, classe
de resistncia e quantidade.
76, de
31.12.69, nas quantidades de uma, duas e cinco peas, ou

mltiplos de 10, 100 e 1000. permitida a venda de parafusos de grau do produto C em unidades de massa;
neste caso, as embalagens devem conter indicao das
unidades padronizadas, ou seja: 1 kg, 2 kg, 5 kg, 10 kg,
20 kg e 50 kg.
Figura 4 - Exemplo de marcao de parafusos com rosca esquerda
Figura 5 - Exemplo de marcao alternativa de parafusos com rosca esquerda
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4 Condies especficas
4.1.3 Os limites de composio qumica s so obrigatrios
4.1 Materiais
para parafusos que no podem ser submetidos ao ensaio

de trao.
4.1.1 A Tabela 4 especifica aos para as diferentes classes
4.2 Propriedades mecnicas
de resistncia de parafusos e prisioneiros.

Os parafusos e prisioneiros devem apresentar as propriedades mecnicas da Tabela 5, quando ensaiados
temperatura ambiente, conforme os ensaios de 5.1.
4.1.2 A s tem peraturas m nim as de revenim ento da T abela 4
so obrigatrias para as classes de resistncia 8.8 at 12.9.
Tabela 4 - Especificao de aos

Classe de
resistncia
3.6
(A)
4.6
(A)
Material e tratamento trmico
Limites de composio qumica

(anlise da pea)
% em massa
C
P
S
mn.
mx.
mx.
mx.
-
, 4.8
(A)
5.6
(A)
8.8
(B)
, 6.8
9.8
10.9
(A)
Ao-carbono temperado e revenido

ou
Ao-carbono com adies (P.ex.: Boro,
Mn, Cr) temperado e revenido
10.9
(C)
0,15
0,40
0,25
0,55
ou
0,15
ou
Ao-liga temperado e revenido
12.9
(F)
425
(C)
0,35
Ao-liga temperado e revenido
0,35
0,035
340
0,25

(E)
(E),
0,25

(D)
0,06
0,55

ou
(G)
(G)
0,20
(C)
0,55
425
0,50
380
0,20
0,20
(A)
permitido o uso de ao corte fcil nestas classes, com os seguintes valores mximos: enxofre - 0,34%; fsforo - 0,11%; chumbo 0,35%.
(B)
Para tamanhos acima de 20 mm, pode ser necessrio aplicar um material de classe de resistncia 10.9, para assegurar suficiente
temperabilidade.
(C)
No caso de ao-carbono ligado com boro de teor de carbono abaixo de 0,25% (anlise da corrida), o teor mnimo de Mn de 0,6%
para a classe de resistncia 8.8 e 0,7% para as classes de resistncia 9.8 e 10.9.
(D)
Produto de aos de baixo carbono devem ser identificados adicionalmente com trao por baixo do smbolo da classe de resistncia.
(E)
O material destas classes de resistncia deve ser suficientemente tempervel, para assegurar que a estrutura da parte roscada apresente uma parte de martensita de aproximadamente 90% no estado temperado antes do revenimento.
(F)
No permitida uma camada de fsforo branco, detectvel metalurgicamente para a classe de resistncia 12.9, em superfcies sujeitas a tenses de trao.
(G)
5 de 10
0,05
0,15
5.8
C mn.
0,20
Ao-carbono
Temperatura
de
revenimento
O ao-liga deve conter um ou mais dos seguintes elementos da liga: cromo, nquel, molibdnio ou vandio.
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Tabela 5 - Propriedades mecnicas de parafusos e prisioneiros
S e o Propriedades mecnicas
4.2.1
e
4.2.2
4.2.3
Resistncia
trao R
(D),
4.2.5
4.2.6
4.2.7
4.2.8
(E)
Dureza
, MPa
HV. F 98 N
Vickers
4.2.4
Dureza
HB, F = 30 D
Brinell
5.6
5.8
6.8
4.8
nom.
300
mn.
330
400
420
500
mn.
95
120
130
155
mn.
400
500
90
114
124
147
800
900
1000 1200
520
600
800
830
900
1040 1220
160
190
250
255
290
320
385
320
335
360
380
435
152
181
238
238
242
276
304
366
304
318
342
361
414
52
67
71
79
82
89
22
23
28
32
39
99,5
HRC
32
34
37
39
44
Dureza superficial HV 0,3
mx.
Limite inferior
nom.
180
240
320
300
400
480
mn.
190
240
340
300
420
480
de escoamento R
(G)
eL
, MPa
Limite de escoamento
permanente R
p0,2
ensaio S
nom.
MPa
S
mn.
p
MPa
(E)
mn.
Altura mnima da zona no descar-
mente descarbonetada G
mm
640
640
720
900
1080
940
1100
640
660
720
0,91
0,93
0,90
0,92
0,91
0,91
0,90 0,88 0,88
180
225
310
280
380
440
580
600
650
830
970
25
22
14
20
10
12
12
10
O s valores para parafusos inteiros (exceto prisioneiros) devem ser iguais aos
valores m nim os de 4.2.2.
-
25
30
30
25
1
H1
2
15
2
H
3
3
H1
4
0,015
Para parafusos de classe de resistncia 8.8 em dimetros d - 16 mm, existe um risco adicional de espanamento da porca, no caso de
sobreaperto inadvertido acima da carga de ensaio. Recomenda-se consultar a EB-1647.
Para parafusos estruturais M12.
Aplicvel a tamanhos at M16.
(D)
As propriedades mnimas de trao aplicam-se a produtos de comprimento nominal L 2,5d. A dureza mnima se aplica a produtos
de comprimento L < 2,5d e outros produtos que no podem ser ensaiados trao (P.ex.: conforme a forma da cabea).
(E)
Para o ensaio de parafusos e prisioneiros inteiros, aplicam-se as cargas previstas na Tabela 7.
(F)
20
Sem ruptura
bonetada da rosca E
Profundidade mxima total-
0,94
/ReL ou Sp /Rp 0,2 0,94
(F)
4.2.13 R esistncia m artelagem na cabea
(C)
800
HRB
mx.
4.2.12 Trabalho de impacto J
(B)
10.9 12.9
HRC
4.2.11 Resistncia sob carga com cunha
(A)
(C)
HRB
4 .2 .1 0 Alongamento aps ruptura A mn.
4.2.14
(A)
8.8
9.8
(B)
dd>
16 m m 16 m m
600
250
mx.
HR
Rocwell
4.6
mx.
mn.
Dureza
Tenso sob carga de

4.2.9
3.6
A dureza da superfcie no pode ser maior do que 30 pontos Vickers daquela medida no ncleo do produto, quando da leitura em ambas as superfcies e o ncleo for carregado com HV 0,3. Para classe de resistncia 10.9, qualquer aumento da dureza superficial acima
de 390 HV no aceitvel.
(G)
6 de 10
Se no for possvel determinar o limite inferior de escoamento, determinado o limite de escoamento permanente.
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Nota: As chaves para os programas de ensaio (ver Tabela 6) so

as descritas a seguir:
4.3 Propriedades mecnicas a serem determinadas

4.3.1 So definidos dois programas A e B de ensaios das
propriedades mecnicas para parafusos e prisioneiros

descritos em 5.1, que so assinalados na Tabela 6.
Parafusos com
dimetros de
rosca - 4 mm,
ou comprimen(A)
to < 2,5 d
Tamanho
4.3.1.1 O programa de ensaio B deve ter aplicao
preferencial, mas obrigatrio para foras de ruptura

menores do que 500 kN.
Parafusos com
dimetros de
rosca > 4 mm,
ou comprimento 2,5 d
Ensaio decisivo
para aceitao
4.3.1.2 O programa de ensaio A aplicvel para corpos-de-
(A)
prova usinados e para parafusos de seo de haste menor

do que a seo resistente.
Tambm para parafusos com cabea de formas especiais que

so mais fracas do que a parte roscada.
Tabela 6 - Programas A e B para ensaios de recepo

Programa de ensaio A
Grupo
de
ensaio
4.2.1
e
4.2.2
Resistncia
trao
mnima R m
5.1.1
4.2.3
Dureza
mnima
5.1.3
4.2.4 e
4.2.5
Dureza
mxima
4.2.6
Dureza superficial mxima
4.2.7
Escoamento
inferior
mnimo R eL
5.1.1
Ensaio
de
trao
4.2.8
Limite de escoamento permanente R p 0,2
5.1.1
Ensaio
de
trao
4.2.9
Tenso sob carga de ensaio S
4.2.10
Alongamento
mnimo aps
a ruptura A
4.2.11
Resistncia
trao com
(D)
cunha
4.2.12
Trabalho de
impacto
mnimo
II
III
IV
Mtodo
8.8, 9.8,
Ensaio
de
trao
3.6, 4.6,
10.9,
5.6
12.9
5.1.2
5.1.6
Resistncia
martelagem na
(G)
cabea
4.2.14
Zona descarbonetada
mxima
5.1.8
4.2.15
Temperatura
de revenimento
mnimo
5.1.9
Integridade
superficial
5.1.10
8.8, 9.8,
10.9,
12.9
(A)
Ensaio de
(C)
dureza
5.1.1
Ensaio
de
trao
3.6, 4.6,
4.8, 5.6,
5.8, 6.8
5.1.3
Ensaio de
(C)
dureza
4.2.13
4.2.12
7 de 10
(B)
Classe de
resistncia
Classe de
resistncia
Mtodo
Propriedades
Programa de ensaio B
5.1.4
Ensaio de
carga
5.1.5
Ensaio a
trao com
(A)
cunha
Ensaio
de
trao
Ensaio
de
impacto
5.1.6
(E)
5.1.7
Ensaio de
martelagem
na cabea
Ensaio de
descarbonetao
5.1.8
Ensaio de
descarbonetao
Ensaio
de
revenimento
5.1.9
Ensaio
de
revenimento
E nsaio de
integridade
superficial
5.1.10
E nsaio de
integridade
superficial
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(A)
Se o ensaio de carga com cunha satisfatrio, no requerido o ensaio de trabalho axial.
(B)
A dureza mnima aplica-se somente a produtos de comprimento nominal L < 2,5 d e outros produtos que no podem ser ensaiados
trao (P.ex.: forma da cabea).
(C)
A dureza pode ser determinada segundo Vickers, Brinell, Rockwell. No caso de dvida, a dureza Vickers decisiva para aceitao.
(D)
Parafusos de forma de cabea com configurao onde a cabea mais fraca do que a parte roscada esto excludos do ensaio de trao
com cunha.
(E)
Somente parafusos de dimetro 16 mm e quando requerido pelo comprador.
(F)
S para classe de resistncia 5.6.
(G)
S para parafusos com dimetro de rosca - 16 mm e que sejam muito curtos para um ensaio de carga com cunha.
4.4 Foras de ruptura mnima e cargas de ensaio

4.4.1 Os valores de foras de ruptura e foras de ensaio
para rosca normal e fina constam nas Tabelas 7, 8, 9 e 10.
Tabela 7 - Foras de ruptura mnima - Rosca mtrica normal
D im etro rea de senom inal
o resis-
da rosca
tente As ,
(A)
(m m )
8 de 10
C lasse de resistncia
3.6
4.6
4.8
nom .
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
F ora de ruptura m nim a (As x R m ), em N
(m m )
M3
M 3,5
M4
5,03
6,78
8,78
1660
2240
2900
2010
2710
3510
2110
2850
3690
2510
3390
4390
2620
3530
4570
3020
4070
5270
4020
5420
7020
4530
6100
7900
5230
7050
9130
6140
8270
10700
M5
M6
M7
14,2
20,1
28,9
4690
6630
9540
5680
8040
11600
5960
8440
12100
7100
10000
14400
7380
10400
15000
8520
12100
17300
11350
16100
23100
12800
18100
26000
14800
20900
30100
17300
24500
35300
M8
M 10
M 12
36,6
58,0
84,3
12100
19100
27800
14600
23200
33700
15400
24400
35400
18300
29000
42200
19000
30200
43800
22000
34800
50600
29200
46400
67400
32900
52200
75900
38100
60300
87700
44600
70800
103000
M 14
M 16
M 18
115
157
192
38000
51800
63400
46000
62800
76800
48300
65900
80600
57500
78500
96000
59800
81600
99800
69000
92000
94000
125000
115000 159000
104000
141000
-
120000
163000
200000
140000
192000
234000
M 20
M 22
M 24
245
303
353
80800
98000
103000 122000 127000 147000 203000
100000 121000 127000 152000 158000 182000 252000
116000 141000 148000 176000 184000 212000 293000
255000
315000
367000
299000
370000
431000
M 27
M 30
M 33
459
561
694
152000 184000 193000 230000 239000 275000 381000

185000 224000 236000 280000 292000 337000 466000
229000 278000 292000 347000 361000 416000 576000
477000
583000
722000
560000
684000
847000
M 36
M 39
817
976
270000 327000 343000 408000 425000 490000 678000

322000 390000 410000 488000 508000 586000 810000
850000
997000
1020000 1200000
(A)
Onde o passo de rosca no estiver indicado na designao da rosca, vale o passo normal.
(B)
Para parafusos estruturais: 70000 N, 95500 N e 130000 N, respectivamente.
(B)
(B)
(B)
17/04/2014 09:34
Cpia no autorizada
EB-168/1991
Tabela 8 - Foras de ensaio para ensaio de carga - Rosca mtrica normal

D im etro rea de senom inal
o resis-
da rosca
tente As ,
(A)
(m m )
3.6
4.6
4.8
nom .
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
F ora de ensaio (A s x S p ), em N
(m m )
M3
M 3,5
M4
5,03
6,78
8,78
910
1220
1580
1130
1530
1980
1560
2100
2720
1410
1900
2460
1910
2580
3340
2210
2980
3860
2290
3940
5100
3270
4410
5710
4180
5630
7290
4880
6580
8520
M5
M6
M7
14,2
20,1
28,9
2560
3620
5200
3200
4520
6500
4400
6230
8960
3980
5630
8090
5400
7640
11000
6250
8840
12700
8230
11600
16800
9230
13100
18800
11800
16700
24000
13800
19500
28000
M8
M 10
M 12
36,6
58,0
84,3
6590
10400
15200
8240
13000
19000
11400
18000
26100
10200
16200
23600
13900
22000
32000
16100
25500
37100
21200
33700
48900
23800
37700
54800
30400
48100
70000
35500
56300
81800
M 14
M 16
M 18
115
157
192
20700
28300
34600
25900
35300
43200
35600
48700
59500
32200
44000
53800
43700
59700
73000
50600
69100
84500
66700
(B)
91000
115000
74800
102000
-
95500
130000
159000
112000
152000
186000
M 20
245
44100
55100
76000
68600
93100
108000 147000
203000
238000
M 22
M 24
303
353
54500
63500
68200
79400
93900
84800
109000 98800
252000
293000
294000
342000
M 27
M 30
M 33
459
561
694
82600
103000 142000 128000 174000 202000 275000
101000 126000 174000 157000 213000 247000 337000
125000 156000 215000 194000 264000 305000 416000
381000
466000
570000
445000
544000
673000
M 36
M 39
817
976
147000 184000 253000 229000 310000 359000 490000

176000 220000 303000 273000 371000 429000 586000
678000
810000
792000
947000
9.8
10.9
12.9
35300
58100
79300
40800
67100
91600
47800
78700
107500
112000
150000
-
130000
174000
225000
152000
204000
264000
(B)
(B)
115000 133000 182000

134000 155000 212000
(A)
Onde o passo de rosca no estiver indicado na designao da rosca, vale o passo normal (ver NB-97).
(B)
Para parafusos estruturais: 50700 N, 68800 N e 94500 N, respectivamente.
Tabela 9 - Foras de ruptura mnimas - Rosca mtrica fina

D im etro
rea de se-
nom inal
o resis-
da rosca
tente As ,
3.6
4.6
4.8
nom .
5.8
6.8
8.8
F ora de ruptura m nim a (As x R m ), em N
(m m )
9 de 10
5.6
(m m )
M8x1
39,2
M 10 x 1 64,5
M 12 x 1,5 88,1
12900
21300
29100
15700
25800
35200
16500
27100
37000
19600
32300
44100
20400
33500
45800
23500
38700
52900
31360
51600
70500
M 14 x 1,5 125
M 16 x 1,5 167
M 18 x 1,5 216
41200
55100
71300
50000
66800
86400
52500
70100
90700
62500
65000
75000
100000
83500
86800
100000 134000
108000 112000 130000 179000
M 20 x 1,5 272
M 22 x 1,5 333
M 24 x 2 384
89800
109000 114000 136000 141000 163000 226000
110000 133000 140000 166000 173000 200000 276000
127000 154000 161000 192000 200000 230000 319000
283000
346000
399000
332000
406000
469000
M 27 x 2
M 30 x 2
M 33 x 2
496
621
761
164000 194000 208000 248000 258000 298000 412000

205000 248000 261000 310000 323000 373000 515000
251000 304000 320000 380000 396000 457000 632000
516000
646000
791000
605000
758000
928000
M 36 x 3
M 39 x 3
865
1030
285000 346000 363000 432000 450000 519000 718000

340000 412000 433000 515000 536000 618000 855000
900000
1055000
1070000 1260000
17/04/2014 09:34
Cpia no autorizada
10
EB-168/1991
Tabela 10 - Foras de ensaio para ensaio de carga - Rosca mtrica fina
D im etro
rea de se-
nom inal
o resis-
da rosc a
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
tente sA
,
nom .
F ora de ensaio (A s x S p ), em N
(m m )
(m m )
M8x1
39,2
M 10 x 1 64,5
M 12 x 1,5 88,1
7060
11600
15900
8820
14500
19800
12200
20000
27300
11000
18100
24700
14900
24500
33500
17200
28400
38800
22700
37400
51100
25500
41900
57300
32500
53500
73100
38000
62700
85500
M 14 x 1,5 125
M 16 x 1,5 167
M 18 x 1,5 216
22500
30100
38900
28100
37600
48600
38800
51800
67000
35000
46800
60500
47500
63500
82100
55000
73500
95000
72500
96900
130000
81200
109000
-
104000
139000
179000
121000
162000
210000
M 20 x 1,5 272
M 22 x 1,5 333
M 24 x 2 384
49000
59900
69100
61200
74900
86400
84300
76200
103000 120000 163000
103000 93200
126000 146000 200000
119000 108000 146000 169000 230000
226000
276000
319000
264000
323000
372000
M 27 x 2
M 30 x 2
M 33 x 2
496
621
761
89300
112000 154000 139000 188000 218000 298000
112000 140000 192000 174000 236000 273000 373000
137000 171000 236000 213000 289000 335000 457000
412000
515000
632000
481000
602000
738000
M 36 x 3
M 39 x 3
865
1030
156000 195000 268000 242000 329000 381000 519000

185000 232000 319000 288000 391000 453000 618000
718000
855000
839000
999000
5 Inspeo
b) limite inferior de escoamento R

coamento permanente 0,02%, R
eL
ou limite de es;
p0,2
5.1 Ensaios
5.1.1 Ensaios de trao em corpos-de-prova usinados
5.1.1.1 As seguintes propriedades devem ser determina-
c) percentagem de alongamento aps a ruptura:

A=
Lu - L o
Lo
x 100
das de acordo com a MB-4:

5.1.1.2 Para este ensaio, o corpo-de-prova deve ser
a) resistncia trao R
conforme a Figura 6.
d = dimetro nominal de rosca
L c = comprimento da parte cilndrica (L
d o = dimetro do corpo-de-prova (d
menor da rosca)
< dimetro
L t = comprimento total do corpo-de-prova (L

S o = rea transversal do corpo-de-prova
Lo = 5 d
R = raio de concordncia (r 4 mm)
ou (5,65)
+ d o)
c
+ 2r + b)
L u = comprimento de medio aps ruptura
b = comprimento da rosca (b d)
o
Figura 6 - Corpo-de-prova para ensaio de trao

Notas: a) Em parafusos tratados termicamente com dimetro de rosca acima de 16 mm, a reduo do dimetro da haste no deve ser
maior do que 25% (= 44% da rea da seo transversal) na confeco do corpo-de-prova usinado.
b) Produtos nas classes de resistncia 4.8, 5.8 e 6.8 (produtos conformados a frio) devem ser ensaiados trao como peas
inteiras (ver 5.1.2).
10 de 10
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Propriedades mecnicas de elementos

1.3 Esta Norma no de aplica a parafusos sem cabea e

1.2 Esta Norma aplica-se a parafusos e prisioneiros:

PB-882 - Elementos de fixao roscados - Tolerncias dimensionais, de forma, posio e rugosidade

MB-60 - Determinao da dureza Brinell para materiais metlicos - Mtodo de ensaio

TB-249 - Metalografia e tratamentos trmicos de ligas ferro-carbono - Terminologia

MB-1116 - Determinao da resistncia ao impacto

MB-358 - Materiais metlicos - Determinao da dureza Rockwell - Mtodo de ensaio

3.1.1 O sistema de designao para classes de resistncia

de parafusos e prisioneiros est representado na Tabela 1.

MB-359 - Materiais metlicos - Determinao da dureza Vickers - Mtodo de ensaio

a) o primeiro algarismo indica 1/100 da resistncia

NB-902 - Defeitos superficiais em parafusos - Procedimento

b) o segundo algarismo indica 1/10 da relao entre o

PB-18 - Temperatura de referncia para medies

3.1.1.1 A multiplicao dos dois algarismos resulta em 1/10

PB-50 - Furos de passagem para parafusos e peas

do escoamento nominal em MPa. O escoamento mnimo,

Tabela 1 - Sistema de coordenadas

500 600 700 800

Relao entre o escoamento e a resistncia trao

Resistncia trao nominal R

Aplicvel somente a dimetro d - 16 mm.

aplicada de preferncia na parte cilndrica da cabea em

3.2.1 Smbolos de marcao

3.2.2.2.2 A marcao obrigatria para parafusos de ca-

Os parafusos devem ser marcados com os smbolos da

bea cilndrica com sextavado interno de dimetros de

3.2.2.1 Parafusos de cabea sextavada

A marcao obrigatria para todas as classes, devendo

3.2.2.3.1 Prisioneiros devem ser marcados com os smbo-

3.2.2.2 Parafusos de cabea cilndrica com sextavado interno

3.2.2.2.1 A marcao obrigatria para parafusos das

3.2.2.3.2 A marcao obrigatria para prisioneiros de

classes de resistncia a partir de 8.8 inclusive, e deve ser

dimetros de rosca d 5 mm (ver Figura 3).

Tabela 2 - Smbolos de marcao

O ponto entre os dois algarismos pode ser omitido.

Figura 1 - Exemplo de marcao de parafusos sextavados

Figura 2 - Exemplo de marcao de parafusos de cabea cilndrica com sextavado interno

Figura 3 - Exemplo de marcao de prisioneiros

Tabela 3 - Smbolos para marcao alternativa

3.2.2.4 Outros tipos de parafusos

3.2.5 Identificao de origem

A marcao da classe de resistncia, conforme 3.2.2.1 e

3.2.3 Marcao de parafusos com rosca esquerda

embalados de modo que no sofram danos mecnicos

3.2.3.1 Parafusos com rosca esquerda devem ser marca-

dos adicionalmente com um smbolo, conforme Figura 4,

3.3.2 Parafusos e peas roscadas similares devem trazer

3.2.3.2 Parafusos com rosca esquerda podem tambm ser

3.3.3 As quantidades contidas nas embalagens devem

marcados alternativamente com ranhura sobre os cantos

estar de acordo com a portaria do INMETRO n

3.2.4 Marcao alternativa

Fica a critrio do fabricante o uso de marcao alternativa

31.12.69, nas quantidades de uma, duas e cinco peas, ou

Figura 4 - Exemplo de marcao de parafusos com rosca esquerda

Figura 5 - Exemplo de marcao alternativa de parafusos com rosca esquerda

4.1.3 Os limites de composio qumica s so obrigatrios

para parafusos que no podem ser submetidos ao ensaio

4.1.1 A Tabela 4 especifica aos para as diferentes classes