Reforço de pilares encamisados

Mestrado em Engenharia Civil
2011 / 2012
Reabilitao e Reforo de Estruturas

Aula 14: Reforo de pilares por encamisamento de beto armado
Eduardo S. Jlio
ndice
1. Inspeco da construo: ensaios in situ

2. Tratamento da superfcie da interface e seleco do beto
do reforo
3. Ancoragem da armadura longitudinal e montagem da
armadura Transversal
4. Comportamento de pilares encamisados
5. Dimensionamento - exemplo de aplicao
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2/102
ndice

2. Tratamento da superfcie da interface e seleco do beto
do reforo
2011/2012
3/102
1. Inspeco da construo
A) Deteco de Armaduras
B) Avaliao In Situ da Resistncia Compresso do Beto
(1) Ensaio de Carotes (extradas dos elementos a avaliar)
(2) Ensaio de Traco Directa (Pull-Off Test)
(3) Medio da Resistncia Penetrao
(Penetration Resistance Test)
(4) Medio da Dureza Superficial (Surface Hardness)
(5) Medio da Velocidade de Propagao de Ultra Sons
(Ultrasonic Pulse Velocity)
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4/102
Deteco de Armaduras
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5/102
Esclermetro de Schmidt
(in Vieira Pereira, J., Avaliao da Resistncia Compresso do Beto Atravs de

Ensaios No-Destrutivos, Dissertao de Mestrado, Coimbra, 1999)
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6/102

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7/102
2011/2012
8/102
Medio da Velocidade de Propagao de Ultra Sons
(in Vieira Pereira, J., Avaliao da Resistncia Compresso do Beto Atravs

de Ensaios No-Destrutivos, Dissertao de Mestrado, Coimbra, 1999)
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Medio da Velocidade de Propagao de Ultra Sons
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Pull-Off Test
(in Vieira Pereira, J., Avaliao da Resistncia Compresso do Beto Atravs de Ensaios No-Destrutivos, Dissertao de
Mestrado, Coimbra, 1999)
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11/102
2011/2012
12/102
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Pistola de Windsor

2011/2012
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Grandezas Medidas
Alguns dos ensaios referidos no medem directamente a
resistncia compresso do beto mas outra propriedade
correlacionvel empiricamente com esta.
Exemplos:
Medio da Dureza Superficial.
Medio da Velocidade de Propagao de Ultra Sons.
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15/102
Os outros ensaios referidos tambm no medem directamente a

resistncia compresso do beto mas outras resistncias
correlacionveis com esta.
Exemplos:
Ensaio de Resistncia Penetrao.
Ensaio de Traco Directa.
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Intervalos de Resistncias Compresso do Beto em que

Vlida a Utilizao dos Mtodos
Ensaio de carotes:
Medio da resistncia penetrao:
Medio da dureza superficial:
Medio da vel. propag. ultra sons
sem limite
10 - 40 MPa
10 - 40 MPa
1 - 70 MPa
2011/2012
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Nmero e Localizao dos Ensaios

Depende dos objectivos dos ensaios.
uma situao de compromisso entre preciso, custos e
danos.
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Coeficientes de Variao
[O nmero de ensaios a realizar num dado local pode ser determinado considerando a
variabilidade do mtodo utilizado expressa em termos de Coeficiente de Variao]
Ensaio de carotes:
5
5
12
2
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19/102
Nmero de ensaios recomendado

[Pode-se determinar o nmero de ensaios a realizar em cada mtodo para obter a mesma
preciso que no ensaio compresso de 2 provetes normalizados]
Ensaio de carotes:
3
3
18
1
2011/2012
20/102
Relaes de correlao
Para determinar a resistncia do beto in situ necessrio
elaborar previamente relaes de correlao entre a propriedade
avaliada pelo mtodo utilizado e a resistncia compresso de
provetes normalizados.
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21/102
Para a avaliao da resistncia do beto em estruturas

existentes a relao de correlao desenvolvida atravs da
realizao de ensaios no-destrutivos em locais previamente
seleccionados e da recolha de amostras (carotes) extradas na
vizinhana dos mesmos.
2011/2012
22/102
Combinao de dois ou mais mtodos de ensaio
Antes de proceder a ensaios parcialmente destrutivos, como por
exemplo extraco de carotes, conveniente realizar os
seguintes ensaios:
Localizao de armaduras
Medio da dureza superficial e Propagao de ultra-sons,
rpidos, econmicos e no-destrutivos, para definir reas de
diferentes qualidades de beto.
Tambm para aumentar a preciso e a fiabilidade dos ensaios
conveniente a utilizao combinada de diferentes mtodos.
2011/2012
23/102
ndice

2. Tratamento da superfcie da interface e seleco do
beto do reforo
2011/2012
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2. Tratamento da superfcie da interface
PRTICA CORRENTE
1. Aumento da rugosidade atravs de diferentes mtodos.

2. Aplicao de um agente ligante.
3. Aplicao de conectores, em alguns casos.
4. Utilizao de um beto de alta resistncia auto-compactvel.
2011/2012
25/102

A INFLUNCIA DE DIFERENTES PARMETROS NA RESISTNCIA DA INTERFACE
- RUGOSIDADE DA SUPERFCIE
Situaes consideradas:
- ST: superfcie sem tratamento (referncia)
- EA: superfcie preparada com escova de ao
- PP: superfcie picada parcialmente
- PPS: igual a PP e submergida em gua
- JA: superfcie tratada com jacto de areia
- PT: superfcie picada totalmente
- JAR: repetio de JA
2011/2012
26/102

- APLICAO DE RESINAS EPXIDAS
- ST+RE: igual a ST com aplicao de resina epxida
- EA+RE: igual a EA com aplicao de resina epxida
- PP+RE: igual a PP com aplicao de resina epxida
- JA+RE: igual a JA com aplicao de resina epxida
- JAR+RE: igual a JAR com aplicao de resina
epxida
- PT+RE: igual a PT com aplicao de resina epxida
- ST+RET: igual a ST+RE com a aplicao da resina
epxida 120 minutos antes da betonagem
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27/102

- COMPOSIO DO BETO DE REFORO
- 30/30: beto original com uma resistncia prevista
compresso de 30 MPa e beto de reforo com uma
resistncia prevista compresso de 30 MPa
2011/2012
28/102

- APLICAO DE CONECTORES
- ST+SC: superfcie sem tratamento e sem conectores
- JA+SC: tratamento c/ jacto de areia e s/ conectores
- JA+H2: tratamento c/ jacto de areia e 2 conectores
ancorados com HILTI HIT-HY 150
- JA+S6: tratamento c/ jacto de areia e 6 conectores
ancorados com SIKA ICOSIT K 101
- JA+E6: tratamento c/ jacto de areia e 6 conectores
previamente embebidos
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29/102

TSI (a)
TTSST (a)
TTPOT (a)
ST (b)
1,30 MPa
EA (b)
10,67 MPa
1,92 MPa
PP (b)
6,24 MPa
1,47 MPa
PPS (b)
6,64 MPa
1,02 MPa
JA (b)
14,13 MPa
2,65 MPa
PT (b)
16,96 MPa
JAR (b)
16,28 MPa
Tenso Tangencial ltima (MP a)
RESULTADOS DOS ENSAIOS
18,00
16,00
14,13
14,00
12,00
10,67
10,00
8,00
6,24
6,64
PP
PPS
6,00
4,00
2,00
1,3
0,00
ST
EA
JA
T ipo d e Tratamento d a S up erfcie d a In terface
Tenso de rotura do Slant Shear Test
2011/2012
30/102

TSI (a)
TTSST (a)
TTPOT (a)
ST (b)
1,30 MPa
EA (b)
10,67 MPa
1,92 MPa
PP (b)
6,24 MPa
1,47 MPa
PPS (b)
6,64 MPa
1,02 MPa
JA (b)
14,13 MPa
2,65 MPa
PT (b)
16,96 MPa
JAR (b)
16,28 MPa
18,00
16,00
14,13
14,00
12,00
10,67
10,00
8,00
6,24
6,64
PP
PPS
6,00
4,00
1,3
2,00
0,00
ST
EA
JA
T ipo d e Tratamento d a S up erfcie d a In terface

Tenso de rotura do Pull-Off Test
Tenso de Traco ltima (MPa)
6,00
5,00
3,81
4,00
3,78
3,69
3,62
3,00
3,58
2,65
1,92
2,00
1,47
1,02
1,00
0
0,00
ST
EA
PP
PPS
JA
Tipo de Tratamento da Superfcie da Interface

Pull-Off Test
2011/2012
fctm
31/102

1. O mtodo de preparao da superfcie da

interface com jacto de areia foi o que, globalmente,
melhores resultados apresentou de entre as
tcnicas consideradas.
Tenso Tangencial ltima (MPa)
SNTESE DAS CONCLUSES
18,00
16,00
14,13
14,00
12,00
10,67
10,00
8,00
6,24
6,64
PP
PPS
6,00
4,00
1,3
2,00
0,00
ST
EA
JA
6,00
Tenso de Traco ltima (MPa)
2. Relativamente influncia do prhumedecimento da superfcie da interface, os

resultados no foram conclusivos, parecendo
contudo indiciar que no ser significativa.
5,00
3,81
4,00
3,78
3,69
3,62
3,00
3,58
2,65
1,92
2,00
1,47
1,02
1,00
0
0,00
ST
EA
PP
PPS
JA

Pull-Off Test
2011/2012
fctm
32/102

1. O mtodo de preparao da superfcie da

interface com jacto de areia foi o que, globalmente,
melhores resultados apresentou de entre as
tcnicas consideradas.
2. Relativamente influncia do prhumedecimento da superfcie da interface, os
resultados no foram conclusivos, parecendo
contudo indiciar que no ser significativa.
Tenso de Traco ltima (MP a)
6,00
5,00
4,00
(y = 0,1855x; R2 = 0,948)
3,00
2,00
1,00
0,00
3. Verificou-se uma boa correlao entre os

resultados dos ensaios slant shear e pull-off o que
valida a utilizao deste ltimo para a determinao
in situ da resistncia da ligao entre betes de
diferentes idades.
2011/2012
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00 12,00 14,00 16,00 18,00
33/102

TSI (a)
TTSST (a)
TTPOT (a)
ST+RE (b)
9,08 MPa
2,51 MPa
ST+RET (b)
11,20 MPa
2,40 MPa
EA+RE (b)
12,63 MPa
2,24 MPa
PP+RE (b)
11,16 MPa
1,93 MPa
JA+RE (b)
11,57 MPa
2,08 MPa
PT+RE (b)
16,99 MPa
(c)
JA+RER (b)
14,65 MPa
(c)
18,00
16,00
14,00
12,63
12,00
10,00
11,20
11,16
11,57
P P+RE
JA+RE
9,08
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
ST+RE
S T+RET
EA+RE
2011/2012
34/102
TSI (a)
TTSST (a)
TTPOT (a)
ST+RE (b)
9,08 MPa
2,51 MPa
ST+RET (b)
11,20 MPa
2,40 MPa
EA+RE (b)
12,63 MPa
2,24 MPa
PP+RE (b)
11,16 MPa
1,93 MPa
JA+RE (b)
11,57 MPa
2,08 MPa
PT+RE (b)
16,99 MPa
(c)
JA+RER (b)
14,65 MPa
(c)

Tenso de rotura do Pull-Off Test
16,00
14,00
12,63
12,00
10,00
11,20
11,16
11,57
P P+RE
JA+RE
9,08
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
ST+RE
S T+RET
EA+RE
6,00
Tenso N ormal ltima (MPa)
18,00
5,00
4,00
3,00
3,75
3,97
3,86
3,64
3,46
2,51
2,40
2,24
2,00
1,93
2,08
PP+RE
JA+RE
1,00
0,00
ST+RE
ST+RET
EA+RE

Pull-Off Test
2011/2012
fctm
35/102

1. A aplicao de resinas epxidas na superfcie da

interface no melhora a sua resistncia desde que
se adopte um mtodo de preparao da superfcie que
aumente adequadamente a sua rugosidade.
18,00
JA
16,00
14,13
14,00
12,63
12,00
10,00
11,20
11,16
11,57
P P+RE
JA+RE
9,08
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
ST+RE
S T+RET
EA+RE
6,00
Tenso N ormal ltima (MPa)
2. O facto de se ter excedido o pot-life indicado pelo

fabricante da resina comercial adoptada no teve
qualquer influncia, nas condies consideradas.
5,00
4,00
3,00
3,75
3,97
3,86
3,46
2,51
3,64
JA
2,40
2,65
2,24
2,00
1,93
2,08
PP+RE
JA+RE
1,00
0,00
ST+RE
ST+RET
EA+RE

Pull-Off Test
2011/2012
fctm
36/102

Provetes slant shear e cbicos 30/50
Carga de rotura
Tenso de rotura
EC1
763.22 kN
33.92 MPa
EC2
750.47 kN
33.35 MPa
EC3
749.48 kN
33.31 MPa
EC4
18,00
Tenso Tangencial (MP a)
14,71
14,00
Desvio padro
Coef. Variao
33.53 MPa
0.34 MPa
1.01 %
45.61 MPa
2.15 MPa
4.71 %
14.71 MPa
0.69 MPa
4.69 %
44.43 MPa
1082.04 kN
48.09 MPa
EC6
996.70 kN
44.30 MPa
1290.02 kN
(2)
14.88 MPa
SST2
1229.19 kN
(2)
14.18 MPa
SST3
1366.53 kN
(2)
15.77 MPa
SST4
1274.32 kN
(2)
14.70 MPa
1214.48 kN
(2)
14.01 MPa
SST1
13,01
(1)
EC5
16,24
16,00
999.64 kN
Mdia
12,00
10,00
8,00
SST5
6,00 30/30
Provetes slant shear e cbicos
Provetes slant shear e cbicos 30/100
Carga de rotura
4,00
Tenso de rotura
EC1
854.45 kN
37.98 MPa
EC2
844.64 kN
37.54 MPa
2,00
Mdia
37.73 MPa
Desvio padro
0.23 MPa
Coef. Variao
0.61 %
0,00
EC3
847.58 kN
37.67 MPa
30/50
EC4
823.06 kN
36.58 MPa
S ituaes C onsideradas
EC5
802.46 kN
35.66 MPa
EC6
762.24 kN
33.88 MPa
SST1
1201.73 kN
13.87 MPa
SST2
1105.59 kN
12.76 MPa
30/30
SST3
1096.76 kN
12.65 MPa
SST4
1131.09 kN
13.05 MPa
SST5
1103.63 kN
12.73 MPa
35.37 MPa
1.37 MPa
30/100
3.87 %
Carga de rotura
Tenso de rotura
EC1
783.82 kN
34.84 MPa
EC2
716.13 kN
31.83 MPa
EC3
733.79 kN
EC4
3.84 %
88.16 MPa
EC6
2010.07 kN
89.36 MPa
1311.60 kN
(2)
15.13 MPa
1439.13 kN
(2)
16.61 MPa
SST3
1460.71 kN
(2)
16.85 MPa
SST4
1410.68 kN
(2)
16.28 MPa
1414.60 kN
(2)
16.32 MPa
SST5
Coef. Variao
33.09 MPa
1.56 MPa
4.71 %
91.25 MPa
4.35 MPa
4.77 %
16.24 MPa
0.66 MPa
4.06 %
96.23 MPa
1983.58 kN
SST2
0.50 MPa
Desvio padro
32.61 MPa
(1)
EC5
SST1
13.01 MPa
2165.07 kN
Mdia

18,00

Verificou-se um acrscimo de resistncia da ligao com

o aumento da resistncia do beto do reforo.
16,24
16,00
14,00
14,71
13,01
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
30/30
30/50
30/100
2011/2012
38/102

18,00
Verificou-se alterao da rotura pela interface (30/30),

para rotura monoltica (30/50 e 30/100) com o aumento da
resistncia do beto do reforo.
Verificou-se um acrscimo de resistncia da ligao com

o aumento da resistncia do beto do reforo.
16,24
16,00
14,00
14,71
13,01
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
30/30
30/50
30/100
2011/2012
39/102

140
120
Ca rga (kN)
100
80
60
40
20
0
0
10
12
14
16
18
20
De sloca m e n to (m m )
2011/2012
Provetes
TTPOT
TTPOTD
ST+SC
1,81 MPa
JA+SC
3,11 MPa
JA+H2
3,25 MPa
1,09 MPa
JA+H4
3,44 MPa
2,48 MPa
JA+H6
3,67 MPa
3,35 MPa
JA+S6
3,81 MPa
3,58 MPa
JA+E6
3,93 MPa
3,62 MPa
40/102

140
120
4,50
3,67
3,50
3,11
3,25
3,81
3,44
3,00
2,50
2,00
100
3,93
Ca rga (kN)
Tenso Tangencial no Instante

do D escolamento (MPa)
4,00
80
60
1,81
40
1,50
1,00
20
0,50
0,00
ST+SC
JA+SC
JA+H2
JA+H4
JA+H6
JA+S6
JA+E6
0
0
Situaes C onsideradas
10
12
14
16
18
20
De sloca m e n to (m m )
4,50
4,00
Tenso Tangencial Mxima
ps-D escolamento (MP a)
3,58
3,62
Provetes
TTPOT
TTPOTD
ST+SC
1,81 MPa
JA+SC
3,11 MPa
JA+H2
3,25 MPa
1,09 MPa
JA+H4
3,44 MPa
2,48 MPa
JA+H6
3,67 MPa
3,35 MPa
JA+S6
3,81 MPa
3,58 MPa
JA+E6
3,93 MPa
3,62 MPa
3,35
3,50
3,00
2,48
2,50
2,00
1,50
1,09
1,00
0,50
0,00
0,00
S T+S C
JA +S C
0,00
JA +H2
JA +H4
JA +H6
2011/2012
JA +S 6
JA +E 6
41/102

1. O nmero de conectores no influencia de forma
significativa o valor da carga que provoca o
descolamento da interface.
4,50

do D escolamento (MP a)
4,00
3,67
3,50
3,11
3,25
3,81
3,93
3,44
3,00
2,50
2,00
2. A resistncia ao escorregamento aumenta com

o nmero de conectores aplicados, sendo
necessrio um deslocamento relativo considervel
para mobilizar o seu valor mximo.
1,81
1,50
1,00
0,50
0,00
S T+S C
JA +S C
JA +H2
JA +H4
JA +H6
JA +S 6
JA +E 6
3,58
3,62
JA +S 6
JA +E 6
3. Os dois produtos comerciais utilizados para

ancorar os conectores demonstraram ser eficazes,
apresentando o HILTI HIT-HY 150 maior facilidade
de aplicao e menor tempo de presa.
4,50

4,00
3,35
3,50
3,00
2,48
2,50
2,00
1,50
1,09
1,00
0,50
0,00
0,00
S T+S C
JA +S C
0,00
JA +H2
JA +H4
JA +H6
2011/2012
42/102

4,50

4,00
3,67
3,50
3,11
3,25
3,81
3,93
3,44
3,00
2,50
2,00
2. A resistncia ao escorregamento aumenta com

o nmero de conectores aplicados, sendo
necessrio um deslocamento relativo considervel
para mobilizar o seu valor mximo.
1,81
1,50
1,00
0,50
0,00
S T+S C
JA +S C
JA +H2
JA +H4
JA +H6
JA +S 6
JA +E 6

4,50

4,00
3,58
3,62
JA +S 6
JA +E 6
4. O facto dos conectores terem sido aplicados a

posteriori no reduziu de forma representativa a
resistncia da ligao.
3,35
3,50
3,00
2,48
2,50
2,00
1,50
1,09
1,00
0,50
0,00
0,00
S T+S C
JA +S C
0,00
JA +H2
JA +H4
JA +H6
2011/2012
43/102

4,50

4,00
3,67
3,50
3,11
3,25
3,81
3,93
3,44
3,00
2,50
2,00
2. A resistncia ao escorregamento aumenta com o

nmero de conectores aplicados, sendo necessrio
um deslocamento relativo considervel para
mobilizar o seu valor mximo.
1,81
1,50
1,00
0,50
0,00
S T+S C
JA +S C
JA +H2
JA +H4
JA +H6
JA +S 6
JA +E 6

4,50
4,00
3,58
3,62

3,35
3,50
5. Verificou-se que o slant shear test revela uma

maior sensibilidade rugosidade da superfcie da
interface do que o push-off test.
3,00
2,48
2,50
2,00
1,50
1,09
1,00
0,50
0,00
0,00
S T+S C
JA +S C
0,00
JA +H2
JA +H4
JA +H6
JA +S 6
JA +E 6
2011/2012
44/102

2. A resistncia ao escorregamento aumenta com o

nmero de conectores aplicados, sendo necessrio
um deslocamento relativo considervel para
mobilizar o seu valor mximo.
14
Te ns o de Corte (M P a )
12
10

8
6
4
2
0
0
10
12
Te ns o Norm a l (M P a )
valores Graf 2.10a
valores Graf 2.10b
CA N3-A 23.3-M 84
A CI 318-95
JS CE :S P 1-86
B S 8110-85
RE B A P
CE B -FIP M C90
E C2-94
14

5. Verificou-se que o slant shear test revela uma
maior sensibilidade rugosidade da superfcie da
interface do que o push-off test.
6. Constatou-se que as expresses contidas na
maioria dos cdigos analisados no esto do lado
da segurana relativamente situao estudada.
2011/2012
45/102
3. ANCORAGEM DA ARMADURA LONGITUDINAL E

MONTAGEM DA ARMADURA TRANSVERSAL
2011/2012
46/102
INSTALAO DO ENSAIO E INSTRUMENTAO

transdutor de deslocamentos TML SDP-200R
clula de carga NOVATECH F203CF00K0

macaco hidrulico ENERPAC 20 TNF
clula de carga TML CLC-20A
A
5 (6)
11 (12)
actuador DARTEC M1000/A
D (E)
8 1
4 9
10
F (G)
extensmetro TML FLK-6-11
clula de carga NOVATECH F202CF00K0

2011/2012
clula de carga NOVATECH F204DF00K0

47/102
EXECUO DOS MODELOS

MONTAGEM DAS ARMADURAS E DAS COFRAGENS
2011/2012
48/102
EXECUO DOS MODELOS

BETONAGEM DAS SAPATAS E DOS PILARES
2011/2012
49/102
EXECUO DOS MODELOS

REFORO DO MODELO M1G0
Execuo dos furos na sapata
2011/2012
50/102
EXECUO DOS MODELOS

Limpeza dos furos da sapata
2011/2012
51/102
EXECUO DOS MODELOS

Aplicao do HILTI HIT HY 150
2011/2012
52/102
EXECUO DOS MODELOS

Ancoragem da armadura longitudinal do reforo
2011/2012
53/102
EXECUO DOS MODELOS

Montagem das cintas do reforo
2011/2012
54/102
EXECUO DOS MODELOS

Betonagem do reforo com SikaGrout
2011/2012
55/102
ENSAIOS TESTE
modelo encamisado (M1G0)
2011/2012
56/102
ENSAIOS TESTE
2011/2012
57/102
ENSAIOS TESTE
2011/2012
58/102
ENSAIOS TESTE
2011/2012
59/102
ALTERAES AO PROJECTO INICIAL

1) Encamisamento de beto armado
2) Realizao do reforo somente at base
das chapas do sistema de aplicao da fora
horizontal
3) Anulao das folgas das rtulas
2011/2012
60/102

horizontal
4) Automatizao do controlo do sistema de
aplicao do esforo axial
2011/2012
61/102

horizontal
4) Automatizao do controlo do sistema de
aplicao do esforo axial
5) Realizao de ensaios de arranque para
estudar o escorregamento dos vares
2011/2012
62/102
4. COMPORTAMENTO DE PILARES ENCAMISADOS
ENSAIOS LENTOS MONOTNICOS E CCLICOS

MODELAO NUMRICA
2011/2012
63/102
ENSAIOS MONOTNICOS E CCLICOS

FASE II do ESTUDO EXPERIMENTAL
Grupo
Designao
0
(ensaios teste)
M1G0
pilar encamisado.
M2G0
pilar reforado em apenas duas faces.
M1G1
pilar no reforado.
M2G1
pilar com o reforo no aderente.
M3G1
modelo monoltico (pilar e reforo betonados simultaneamente).
M4G1
pilar reforado sem tratamento da interface.
M5G1
pilar reforado com a interface tratada com jacto de areia.
M6G1
pilar reforado com a interface tratada com jacto de areia e com

conectores aplicados.
M1G2
pilar no reforado.
M2G2
pilar com o reforo no aderente.
M3G2
modelo monoltico (pilar e reforo betonados simultaneamente).
M4G2
pilar reforado sem tratamento da interface.
M5G2
M6G2
pilar reforado com a interface tratada com jacto de areia e com

conectores aplicados.
M1G3
M2G3
1
(ensaios
monotnicos)
2
(ensaios
cclicos)
3
(modelos prcarregados)
2011/2012
Descrio
64/102
ENSAIOS MONOTNICOS E CCLICOS
2011/2012
65/102
ENSAIOS MONOTNICOS
PADRO DE FISSURAO
MODELO SEM TRATAMENTO
2011/2012
MODELO NO ADERENTE
66/102
ENSAIOS MONOTNICOS
CARGA DE CEDNCIA
Modelo M3G1 (M.E .D .MON )
as1r
as2r
as1
as2
Ca rga Horizonta l (kN)
As1r
As2r
As2
As1
b
b+2e
70
80
60
50
h+2e
40
30
20
cr
10
s2r
s1r
x-e
s2
Fc Fs1
Fs2
c s1
x-e
0
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
35000
Fs1r
Fcr
Ex te ns o (m icrons)
+
z(Fcr)
Extensm etro 9
2011/2012
E xtensm etro 10
Fs2r
Fcv
z(Fc)
z(Fcv)
M dia E xtensm etros 9 e 10
67/102
ENSAIOS MONOTNICOS
CARGA DE CEDNCIA
Experimental
Analtico
erro
Modelo
Ny [kN]
Fy [kN]
Fy,na [kN]
Fy,mon [kN]
errona [%]
erromon [%]
M1G1
168,9
29,9
31,4
+4,8
M2G1
172,5
57,5
50,2
67,6
-14,5
+14,9
M3G1
173,2
66,8
50,9
63,5
-23,8
-5,2
M4G1
170,8
66,2
50,5
67,9
-31,1
+2,5
M5G1
170,9
64,5
50,6
68,1
-27,5
+5,3
M6G1
171,6
66,7
50,6
68,1
-31,8
+2,1
-22,7
+6,7
M1G3
2011/2012
170,5
61,1
49,8
65,5
(a)
68/102
ENSAIOS MONOTNICOS
CARGA MXIMA
100
Modelo
Fora H oriz ontal (kN )
90
Experimental
80
Analtico
erro
70
Nmax [kN]
Fmax [kN]
Fmax,na [kN]
Fmax,mon [kN]
errona [%]
erromon [%]
M1G1
60
175,7
33,3
33,0
-0,9
M2G1
50
173,5
71,5
64,8
82,0
-10,3
+12,8
M3G1
40
173,2
73,5
63,7
74,9
-15,4
+1,9
M4G1
30
177,6
77,5
65,5
83,1
-18,3
+6,7
M5G1
175,6
20
96,9
65,5
83,0
-47,9
-16,7
10
83,8
65,4
82,9
-28,1
-1,1
-24,9
+1,6
M6G1
M1G3
174,7
175,6
80,7
20
40
64,6
60
82,0
80
100
120
D eslocamento (mm)
M1G1
2011/2012
M2G1
M6G1
69/102
ENSAIOS MONOTNICOS
5000
5000
4000
4000
3000
3000
2000
1000
0
-1000 0
10
15
20
25
-2000
30
E xtenses (x10-6)
E xtenses (x10-6)
Extenses
ANLISE DAS EXTENSES NO PILAR E NO REFORO
2000
1000
0
-1000 0
-3000
-4000
-4000
-5000
-5000
2011/2012
reforo (exp)
15
20
25
30
Localiz ao das Armaduras (cm)
Localiz ao das Armaduras (cm)
pilar (an)
10
-2000
-3000
reforo (an)
pilar (exp)
reforo (an)
pilar (an)
reforo (exp)
pilar (exp)
70/102
ENSAIOS MONOTNICOS
OUTROS PARMETROS ANALISADOS
- Rigidez inicial e rigidez secante

- Controlo do esforo axial
- Determinao dos contributos para os esforos resistentes
2011/2012
71/102
ENSAIOS MONOTNICOS
1) Todos os modelos apresentaram um comportamento monoltico independentemente do tipo
de tratamento da interface, excepo do modelo M2.
2) Mesmo o modelo M2 apresentou um comportamento intermdio, entre o modelo terico

admitindo o reforo no aderente e o modelo terico monoltico.
3) O facto da operao de reforo ser realizada antes ou depois de aplicado o esforo axial no
teve influncia significativa.
4) A resistncia dos modelos reforados foi consideravelmente superior do pilar original e

ligeiramente superior do modelo monoltico.
5) A rigidez dos modelos reforados foi consideravelmente superior do pilar original.

6) A extenso nas cintas do pilar original foi significativamente superior no modelo no
reforado do que nos modelos reforados, apesar da fora horizontal aplicada no primeiro
caso ter sido inferior a metade do valor correspondente nos outros casos.
2011/2012
72/102
ENSAIOS CCLICOS
2011/2012
73/102
ENSAIOS CCLICOS
HISTOGRAMA DOS ENSAIOS
Modelo M2G2 (C .E .D .N A)
80
60
de sloca m e nto (m m )
40
20
0
0
5000
10000
15000
20000
25000
-20
-40
-60
-80
te m po (s)
hist (ex p)
2011/2012
hist (teor)
74/102
ENSAIOS CCLICOS
DIAGRAMAS HISTERTICOS
100
80
Fora Horiz onta l (kN)
60
40
20
0
-80
-60
-40
-20
20
40
60
80
-20
-40
-60
-80
-100
De sloca m e nto (m m )
M 2G2 (C.E.D.NA )
2011/2012
75/102
ENSAIOS CCLICOS
PARMETROS ANALISADOS
1) Padro de fissurao
2) Carga de cedncia
3) Carga mxima
4) Carga de rotura
5) Ductilidade
6) Dissipao de energia
7) Avaliao de danos
8) Controlo do esforo axial
9) Verificao da extenso nas cintas
2011/2012
76/102
ENSAIOS CCLICOS
1) Todos os modelos apresentaram um comportamento monoltico independentemente do tipo
de tratamento da interface, excepo do modelo M2.
2) Os valores da carga mxima obtidos com os ensaios cclicos foram praticamente

coincidentes com os valores obtidos com os ensaios monotnicos.
3) A resistncia dos modelos reforados foi bastante superior do pilar original e ligeiramente
superior do modelo monoltico.
4) A ductilidade dos modelos reforados foi superior do pilar original.

5) Para ciclos de igual amplitude constatou-se uma diminuio de energia dissipada.
6) A energia dissipada versus a amplitude dos ciclos e a energia dissipada normalizada
relativas ao modelo no reforado foram inferiores s correspondentes aos modelos
reforados.
2011/2012
77/102
ENSAIOS CCLICOS
7) Constatou-se em todos os modelos uma degradao da rigidez secante (ndice de danos) de
ciclo para ciclo.
8) No modelo no reforado o valor da extenso nas cintas foi superior ao valor da extenso
nas cintas do pilar original dos restantes modelos.
2011/2012
78/102
MODELAO NUMRICA
MODELOS ADOPTADOS DO ESTUDO EXPERIMENTAL
Modelos
Numrico
30/100-JA
cubo B30
provete de ao
provete A 400
ensaio dos provetes utilizados para caracterizar o ao dos

vares das armaduras dos modelos da Fase 2.
50/50-JA
pull-off 50/50-JA
ensaio pull-off realizado na Fase 1 Grupo 1 para

determinar a resistncia traco da interface preparada
com jacto de areia.
50/50-JA
slant shear
50/50-JA
ensaio slant shear realizado na Fase 1 Grupo 1 para

determinar a resistncia ao corte da interface preparada
com jacto de areia.
M1G1
NR
ensaio lento monotnico, da Fase 2 Grupo 1, do pilar no

reforado.
M6G1
R_MON, R_ST e
R_JA
ensaio lento monotnico, da Fase 2 Grupo 1, de um pilar

com o reforo aderente.
M2G1
R_NA
ensaio lento monotnico, da Fase 2 Grupo 1, do pilar com

o reforo no aderente.
R_ST_H
ensaio lento monotnico de pilares curtos reforados por

encamisamento de beto armado sem tratamento da
interface.
2011/2012
Descrio
Experimental
ensaio dos cubos utilizados para caracterizar o beto

original dos provetes 30/100 da Fase 1 Grupo 3.
79/102
MODELAO NUMRICA
MODELAO DOS ENSAIOS PULL-OFF
LOAD CASE
21
Loadcase 1 Inc. 21
LOAD CASE
Loadcase 1 Inc. 1
RESULTS FILE =
RESULTS FILE =
ST RESS
CONTOURS OF SY
STRESS
CONT OURS OF SY
-2.29214e+006
-1.96469e+006
-1710 33
-1466 00
-1221 67
-9773 3.4
-7330 0.1
-4886 6.7
-2443 3.4
0
2443 3.4
4886 6.7
-1.63725e+006
-1.3098e+006
-982 347
-654 898
-327 449
0
3274 49
6548 98
9823 47
1.3098e+006
7330 0.1
1.63725e+006
9773 3.4
1.96469e+006
1221 67
2.29214e+006
1466 00
2.61959e+006
1710 33
1954 67
Max 0.262 2E+0 7 at Node 142 6

Min -0.2618E+07 at Node 2975
Max 0.216 3E+0 6 at Node 142 6

Min -0.1747E+06 at Node 1105
2011/2012
80/102
MODELAO NUMRICA
MODELAO DOS ENSAIOS PULL-OFF
LOAD CASE
21
Loadcase 1 Inc. 21
pull-off 50/50-90-JA
RESULTS FILE =
ST RESS
CONTOURS OF SY
3500
-2.29214e+006
3000
-1.96469e+006
-1.63725e+006
-1.3098e+006
2500
Fora (N)
-982 347
-654 898
2000
-327 449
0
3274 49
1500
6548 98
9823 47
1000
1.3098e+006
1.63725e+006
1.96469e+006
500
2.29214e+006
2.61959e+006
0
0,0E +00
Max 0.262 2E+0 7 at Node 142 6
5,0E -06
1,0E-05
1,5E -05
2,0E -05
2,5E -05
Min -0.2618E+07 at Node 2975
De sloca m e nto (m )
pull-off 50/50-90-JA
2011/2012
81/102
MODELAO NUMRICA
MODELAO DOS ENSAIOS SLANT SHEAR
LOAD CASE
10
RESULTS FILE =
1500
RESULTS FILE =
DISPLACEMENT
DISPLACEMENT
CONTOURS OF DY
CONTOURS OF DY
2.1875e-005
2 .75e-00 5
4.375e-0 05
5 .5e-005
6.5625e-005
8 .25e-00 5
8.75e-00 5
0 .00011
0.000109375
0 .000137 5
0.00013 125
0 .000165
0.000153125
0 .000192 5
0.00017 5
0 .00022
0.000196875
0 .000247 5
0.00021 875
0 .000275
0.000240625
0 .000302 5
0.00026 25
0 .00033
0.000284375
0 .000357 5
0.00030 625
0 .000385
0.000328125
2011/2012
LOAD CASE
Loadcase 1
Loadcase 1
0 .000412 5
Max 0.3500E-03 at Node 163
Max 0.4400E-03 at Node 163
Min 0.0000E+00 at Node 404
Min 0.0000E+00 at Node 404
82/102
MODELAO NUMRICA
MODELAO DOS ENSAIOS SLANT SHEAR
LOAD CASE
1500
Loadcase 1
RESULTS FILE =
DISPLACEMENT
CONTOURS OF DY
SS -50/50-90-JA_V5_3
1400
2 .75e-00 5
5 .5e-005
8 .25e-00 5
1200
0 .00011
0 .000137 5
Fora (kN)
1000
0 .000165
0 .000192 5
800
0 .00022
0 .000247 5
0 .000275
600
0 .000302 5
0 .00033
400
0 .000357 5
0 .000385
200
0 .000412 5
Max 0.4400E-03 at Node 163
0
0,00
Min 0.0000E+00 at Node 404
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
S S-50/50-90-JA _V 5_3
2011/2012
83/102
MODELAO NUMRICA
MODELAO DO ENSAIO MONOTNICO DO PILAR NO REFORADO
80
70
Fora (kN)
60
50
40
30
20
10
0
0
10
12
14
16
18
20
M 1G1
2011/2012
m odelo NR 8_m v_1
m odelo NR 9_mv_6
84/102
MODELAO NUMRICA
MODELAO DO ENSAIO MONOTNICO DO PILAR NO REFORADO
80
70
Fora (kN)
60
50
40
30
20
10
0
0
10
12
14
16
18
20
m odelo NR 9_m v_6
2011/2012
m odelo NR 10_m v_1
m odelo NR 13_m v_1
85/102
MODELAO NUMRICA
MODELAO DO ENSAIO MONOTNICO DO MODELO MONOLTICO
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
12
14
16
18
20
M 6G1
2011/2012
m odelo R MON_m v_1
86/102
MODELAO NUMRICA
MODELAO DO ENSAIO MONOTNICO DO MODELO COM A INTERFACE TRATADA
COM JACTO DE AREIA
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
12
14
16
18
20
m odelo R M ON_m v_1
2011/2012
m odelo R JA _m v_1
87/102
MODELAO NUMRICA
MODELAO DO ENSAIO MONOTNICO DO MODELO SEM TRATAMENTO DA
INTERFACE
120
100
80
60
40
20
0
0
10
12
14
16
18
20
2011/2012
m odelo R S T_m v_3
88/102
MODELAO NUMRICA
MODELAO DO ENSAIO MONOTNICO DO MODELO COM O REFORO NO
ADERENTE
120
100
80
60
40
20
0
0
10
12
14
16
18
20
2011/2012
m odelo R NA _m v_2
M 6G1
M 2G1
89/102
MODELAO NUMRICA
SIMULAO DE NOVAS SITUAES
LOAD CASE
5000
Increment 5000
RESULTS FILE =
ST RESS
CONT OURS OF SY
-1 .45837e+008
-1 .34618e+008
-1 .234e+0 08
-1 .12182e+008
-1 .00964e+008
-8 .97456e+007
-7 .85274e+007
-6 .73092e+007
-5 .6091e+ 007
-4 .48728e+007
-3 .36546e+007
-2 .24364e+007
-1 .12182e+007
0
1. 12182e+ 007
2. 24364e+ 007
Max 0.2473E+08 at Node 570
Min -0.1548E+09 at Node 21
2011/2012
90/102
MODELAO NUMRICA
SIMULAO DE NOVAS SITUAES
LOAD CASE
5000
Increment 5000
RESULTS FILE =
ST RESS
CONT OURS OF SY
-1 .45837e+008
-1 .34618e+008
-1 .234e+0 08
-1 .12182e+008
-1 .00964e+008
-8 .97456e+007
-7 .85274e+007
-6 .73092e+007
-5 .6091e+ 007
-4 .48728e+007
-3 .36546e+007
-2 .24364e+007
-1 .12182e+007
0
1. 12182e+ 007
2. 24364e+ 007
Max 0.2473E+08 at Node 570
Min -0.1548E+09 at Node 21
2011/2012
91/102
5. DIMENSIONAMENTO DO REFORO DE PILARES POR

ENCAMISAMENTO DE BETO ARMADO
2011/2012
92/102
AVALIAO DA CAPACIDADE RESISTENTE DO PILAR ORIGINAL

as2
as1
As2
As1
s2
s1
Fc Fs1
Fs2
z(Fc)
2011/2012
93/102
DETERMINAO DA CAPACIDADE RESISTENTE DO PILAR REFORADO

as2r
as1
As2r
As2
As1
As1r
b+2e
as2
as1r
h+2e
cr
Fs1r
s2r
s1r
Fcr
Fs2r
x-e
s2
Fc Fs1
Fs2
c s1
+
z(Fcr)
2011/2012
x-e
Fcv
z(Fc)
z(Fcv)
94/102
DIMENSIONAMENTO DO REFORO DO PILAR POR ENCAMISAMENTO DE

BETO ARMADO
Considere-se que houve um erro de execuo e s parte das armaduras definidas no projecto
foram colocadas:
Dados:
Beto: C 20/25
Ao: S 400
Armadura longitudinal: 820
Armadura transversal: 6//0,24
2011/2012
95/102
SOLUO ADOPTADA
120
6 // 0,24 m
720
720
120
2011/2012
96/102
Combinaes de aces dimensionantes:
N sd = 349,7kN
2.
M sd = 437,1kNm
N sd = 251,0kN
4.
M sd = 414,2kNm
2011/2012
97/102
ESFOROS RESISTENTES DO PILAR PROJECTADO
N Rd = 349,7kN
M Rd = 477,9kNm > 437,1kNm = M Sd , 2

N sd = 251,0kN
M sd = 454,7 kNm > 414,2kNm = M Sd , 4
2011/2012
98/102
ESFOROS RESISTENTES DO PILAR EXECUTADO
N Rd = 349,7kN
M Rd = 257,3kNm < 437,1kNm = M Sd , 2

N sd = 251,0kN
M sd = 234,1kNm < 414,2kNm = M Sd , 4
Obviamente necessrio reforar o pilar.
2011/2012
99/102
ESFOROS RESISTENTES DO PILAR REFORADO
- Adoptou-se para espessura do reforo, e = 0,07 m.

- Atendendo a que a espessura reduzida, optou-se por uma argamassa
comercial pr-preparada com um valor caracterstico, de resistncia
compresso aos 28 dias relativo a provetes cbicos, de 60MPa, do qual
resulta um valor de dimensionamento, fcd = 33,3MPa.
- Adoptou-se para armadura longitudinal de reforo 4
20/face, ou seja, a
armadura que no foi colocada.
2011/2012
100/102
2011/2012
101/102
N Rd = 349,7kN
M Rd = 633,0kNm > 437,1kNm = M Sd , 2

N sd = 251,0kN
M sd = 601,5kNm > 414,2kNm = M Sd , 4

Verificando a segurana.
2011/2012
102/102

Reforço de pilares encamisados

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Nmero de ensaios recomendado

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RESULTADOS DOS ENSAIOS

T ipo d e Tratamento d a S up erfcie d a In terface

Tenso de rotura do Slant Shear Test

Tenso de Traco ltima (MPa)