CENTRO EDUCATIVO SALESIANOS TALCA

SEDE SUR: 2 SUR 1147 FONOS (71 615416 - FAX (71) 615411
SEDE NORTE: 11 ORIENTE 1751 FONO (71) 615454 FAX (71) 615411
TALCA VII REGIN

M-E13
PREVENCIN DE RIESGOS
Total
Semanal

: 80 horas.
: 2 horas

CURSO
PROFESOR
ALUMNO
RUN

:CUARTO AO C
: Juan Gabriel S. Castro Guerrero.

Especialidad

: Electricidad

TALCA 2009.

INTRODUCCIN
El desarrollo econmico de los ltimos aos, basado en las exportaciones y en las inversiones
extranjeras, puso a cada empresa chilena en competencia con sus similares de todo el mundo,
exigindoles mejorar la eficiencia y la calidad del bien o servicio ofrecido, acrecentar la confiabilidad, el
cumplimiento de estndares, estndares internacionales de seguridad y un ptimo servicio al cliente.
Para ganar mercados y permanecer en ellos, no slo han tenido que reforzar el rea netamente
productiva sino tambin la prevencin de riesgos, con un fuerte acento en la correcta planificacin,
documentacin y apego a las leyes y el manejo adecuado de los recursos humanos. Esta realidad en un
principio la experimentaron las grandes empresas, pero con el paso del tiempo se ha ido extendiendo
hasta las m s pequeas.
Los alumnos y las alumnas que egresen de la Educacin Media Tcnico-Profesional se integrarn a
empresas, en estas debern desempearse tomando decisiones y apoyando actividades de gestin
respecto de la seguridad, principalmente si se trata de empresas pequeas donde sus trabajadores asumen
en forma conjunta los aspectos productivos y administrativos. Tomando en cuenta lo anterior, el presente
mdulo introduce al estudiante en aspectos bsicos que le permitirn:

Valorar y aplicar normas y tcnicas de prevencin de riesgos elctricos y de higiene y

seguridad industrial.

Conocer y aplicar destrezas de primeros auxilios.

El presente mdulo ofrece una oportunidad para que los y las estudiantes tengan una experiencia prctica
relacionada con los aspectos ms relevantes de la p r e v e n c i n d e r ie s g o s en una empresa. En este
sentido, se apoya y re- fuerza los aprendizajes obtenidos en el sector de educacin tecnolgica, de
matemticas y lenguaje y comunicacin. Por ltimo, posibilita el logro de los objetivos transversales de la
Formacin Diferenciada, al poner en juego aspectos como la iniciativa, la autonoma, la creatividad, el
trabajo en equipo y el trato profesional con otras personas, mquinas ye quipos.
Se sugiere desarrollar este mdulo a travs de la observacin directa de una faena o de simulacin, de
preferencia en el contexto de la especialidad. Se recomienda comenzar por el entorno inmediato.
El rol del profesor o profesora es fundamental como mediador en el proceso de determinacin de riesgos,
colaborando desde su experiencia en el anlisis de la disponibilidad y validez de las opciones para obtener
re su ltado s p timos en d as s in acc iden tes , la correcta evaluacin de los riesgos presente y su control.
Durante este proceso, el profesor o profesora podr mediar con informacin sobre la gestin en seguridad,
la reparticin de tareas, la definicin de flujos de informacin y los controles de la gestin preventiva.
Esta actividad es una excelente oportunidad para encarar los posibles conflictos laborales, naturales de
este tipo de actividades profesional, simulndolos o analizndolos cuando surjan. En esta etapa pueden
abordarse las relaciones laborales.
Finalmente, se recomienda evaluar la gestin de la p re v e n c i n d e r ie s g o s , controlando la adecuacin o
no de la actividad emprendida con las decisiones tomadas en la etapa de diseo, con los resultados das sin
accidentes y con el apego a las normas legales que rigen la actividad.
2

INDICE DE CONTENIDOS
CONTENIDO

PGINA

Aprendizajes esperados
ndice
Material de consulta
LEY 186744

fundamento de seguridad

MATERIAL DE CONSULTA
MATERIALES
Cacel.
Elementos de electricidad

Tecnologa elctrica

AUTOR

AO
1986
1982

ELEMENTOS NECESARIOS DE CARGO DEL ALUMNO

MATERIALES

FECHA DE REQUERIMIENTO

Cuaderno de 60 Hojas cuadriculado

Lpiz grafito o Portaminas HB
Lpiz de Pasta, rojo y azul

I.- APRENDIZAJE ESPERADO. (1/4)

INTERPRETA CORRECTAMENTE LA
ENFERMEDADES PROFESIONALES.
FECHA: INICIO

LEGISLACIN

TERMINO

SOBRE

ACCIDENTES

DEL

TRABAJO

TOTAL HORAS

40

CRITERIOS DE EVALUACIN
Reconoce en la ley 16.744 sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales en lo que respecta a
obligaciones, personas protegidas, contingencias cubiertas cotizaciones y financiamiento.
2. Reconoce la importancia de la prevencin de riesgos profesionales.
1.

1.- FUNDAMENTO DE SEGURIDAD

1.1.- CONCEPTO DE SEGURIDAD, ACCIDENTE Y PREVENCIN DE ACCIDENTES:
La seguridad Industrial:
Es un proceso en el cual todo trabajo es hecho sin daos o lesiones, an mentales o de cualquier
otra naturaleza a las personas que ejecutan los trabajos, y tambin sin daar o destruir los
equipos, herramientas, materiales y reas de trabajo.
El concepto moderno de seguridad es que los accidentes pueden evitarse y que, prevenir los
accidentes es un deber moral y una obligacin ineludible de todas las personas.
Desde el punto de vista de la Seguridad Industrial:
Accidente es un hecho imprevisto, no intencional, indeseable y normalmente EVITABLE
que interfiere el proceso normal del trabajo, y que arroja como consecuencia al menos una de las
siguientes:
Lesiones a las personas
daos a los materiales
dao a los equipos
Daos a la propiedad
Interrupcin del proceso productivo, con prdidas de tiempo
Como puede verse, sucede un accidente sin ocasionar lesiones a las personas, pero no puede el
caso contrario, o sea que existan lesiones sin que ocurra un accidente
Esto es diferente con respecto a la Ley (Ley N 16.744) que entiende por Accidente del trabajo
a toda lesin que una persona sufra a causa o con ocasin del trabajo, y que le produzca
incapacidad o muerte. Por lo tanto, desde el punto de vista legal, accidente y lesin son dos
conceptos inseparables, radicando esto en el criterio compensatorio de la Ley, cuyo objetivo es la
reparacin de casos que ya se han producido.
Como puede notarse, existe una marcada diferencia del concepto de accidente desde el punto de
vista legal, cuya finalidad es indemnizar al accidentado, y desde el punto de vista preventivo de
la Seguridad Industrial, cuya finalidad es evitar que estos hechos imprevistos ocurran.
6

Para lograr esto ltimo, la Seguridad Industrial se apoya en la Prevencin de accidentes, que
es una ciencia y un arte Cuyo objetivo es la prevencin y correccin de las condiciones, actos y
circunstancias que puedan contribuir a la produccin de un accidente, mediante el control de la
ejecucin de las labores de los trabajadores, del funcionamiento y operacin de los equipos y
materiales y del medio ambiente de trabajo.

1.2.- LEY N 16.744

La Ley N 16.744 fue promulgada el 23 de Enero de 1968 y entr en vigencia el 1 de Mayo del
mismo ao.
Las diversas disposiciones de esta Ley hacen que el seguro de accidentes del trabajo proteja a
todos los trabajadores. Aclaramos que las antiguas leyes y reglamentos solamente beneficiaban a
los obreros y empleadas. Hoy estn incorporados, adems los estudiantes, los trabajadores
independientes tales como los vendedores ambulantes, suplementeros, pescadores, pirquineros
de minera, jardineros, etc.

PERSONAS PROTEGIDAS

1.3.- COMITES PARITARIOS

I.- De acuerdo con la legislacin vigente que aprueba el Reglamento para la constitucin y
funcionamiento de los Comits Paritarios de Higiene y Seguridad, algunas de sus disposiciones
son:
A) Toda industria o faena en que trabajen ms de 25 personas sean empleados u obreros, se

organizarn Comits Paritarios de Seguridad compuestos por representantes patronales y

representantes de los trabajadores.
B) Los comits Paritarios estarn integrados por tres representantes de la empresa y tres
representantes de los trabajadores. Por cada miembro se designar adems otro en calidad
de suplentes. Los representantes de la empresa debern ser preferentemente personas
vinculadas a las actividades tcnicas que se desarrollen en la industria donde se haya
constituido el Comit Paritario.
C) Los Comits Paritarios se reunirn en forma ordinaria una vez al mes, pero podrn hacerlo
en forma extraordinaria a peticin conjunta de un representante de los trabajadores y uno de
los de la empresa, o cuando as lo requiera la Administracin del Establecimiento o el
Organismo administrador del seguro.
D) el Comit Paritario podr funcionar siempre que concurran por lo menos un representante
patronal y un representante de los trabajadores.
E) El Comit designar un presidente y un secretario. No existiendo acuerdo para hacer estas
designaciones ellas se harn por sorteo.
F) los miembros del Comit Paritario durarn dos aos en sus funciones, pudiendo ser
reelegidos.
G) Cesarn en sus funciones los miembros de los Comits que dejen de prestar servicios en la
respectiva empresa o establecimiento.
H) Los miembros suplentes entrarn a reemplazar a los en propiedad (titulares) en caso de
impedimento de estos, por cualquier causa, o por vacancia del cargo.
II.- Los Comits Paritarios tendrn las siguientes funciones:
7

 Asesorar e instruir a los trabajadores para la correcta utilizacin de los elementos de

proteccin.
Vigilar el cumplimiento de las medidas de prevencin, higiene y seguridad.
Investigar las causas de los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales que se
produzcan en la empresa.
Decidir si el accidente o enfermedad profesional se debi a la negligencia inexcusable del
trabajador.
indicar la adopcin de todas las medidas de higiene y seguridad que sirvan para la
prevencin de los riesgos profesionales.
Cumplir las funciones que le encomienden el Organismo Administrador del Seguro.

DECRETO 40
Este Decreto se relaciona con la formacin y funcionamiento de los departamentos de Prevencin
de Riesgos.
Seala que en toda empresa que tenga 100 trabajadores o ms, deber constituirse un
Departamento de Prevencin de Riesgos, el cual estar cargo de un experto en la materia.
Tambin establece que toda empresa debe mantener al da un Reglamento Interno de Seguridad
e Higiene en el Trabajo, el cual se entregar a cada trabajador en forma gratuita, a objeto de que
cada uno conozca sus derechos y obligaciones frente de las Ley.
Las acciones mnimas que debe realizar todo Departamento de Prevencin de riesgos son:
Reconocimiento y evaluacin de riesgos de accidentes y enfermedades
profesionales.
Control de riesgos en el ambiente.
Accin educativa.
Asesoramiento tcnico a los Comits Paritarios.
Investigacin de los accidentes.

DECRETO 54
Este se relaciona con la participacin activa de los trabajadores en la prevencin e lo s riesgos.
Para tal efecto seala que en toda industria o faena en que trabajen ms de 25 personas, deber
constituirse un Comit Partidario de Higiene y Seguridad.
Estos Comits estarn constituidos tanto por parte empresarial (tres representantes titulares y tres
suplentes) como por la parte trabajadores (tres representantes titulares y tres suplentes), duraran
dos aos en sus funciones, pudiendo ser reelegidos.
REQUISITOS PARA SER MIEMBRO DEL COMIT PARITARIO
Tener ms de 18 aos de edad.
Saber leer y escribir.
Encontrarse actualmente trabajando en la respectiva empresa o faena y haber
permanecido en ella un ao como mnimo.
Acreditar haber asistido a su curso de orientacin en prevencin de Riesgos
profesionales, dictado por el Servicio de Salud u otros organismos Administradores de la
Ley N 16.744.
LAS FUNCIONES DE ESTOS COMITS SON:
Asesorar e instruir a los trabajadores para la correcta utilizacin de los elementos de
proteccin personal (guantes, zapatos, cascos, mscaras, lentes, etc).
Visitar los lugares de trabajo para detectar los riesgos existentes.
Controlar el cumplimiento de las normas de seguridad que se establezcan.
Investigar todos los accidentes que se generen en la empresa.
Determinar si el accidente o enfermedad profesional se produjo por negligencia
inexcusable del trabajador.
Colaborar en la elaboracin de un Reglamento Interno de Seguridad.

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DECRETO 313
Descripcin
Este incluye a escolares en seguro de accidentes de acuerdo con la ley 16.744. Estn protegidos
los estudiantes que tengan calidad de alumnos regulares de establecimientos fiscales o
particulares, de enseanza bsica, media, normal, tcnica, agrcola, comercial, industrial y
universitaria, dependiente del estado o reconocidos por ste, de los accidentes que sufran durante
sus estudios o en la realizacin de su prctica educacional o profesional.
Tambin este decreto, contempla los accidentes que sufran los estudiantes que tengan al mismo
tiempo la calidad de trabajadores por cuenta ajena, los cuales sern considerados Accidentes del
trabajo.
Los efectos del seguro suspendern durante los periodos en que los estudiantes no realicen sus
estudios o su prctica educacional o profesional, tales como las vacaciones o los que puedan
producirse con posterioridad al egreso del establecimiento.
El seguro protege tambin a los estudiantes con rgimen de internado, por los accidentes que los
afecten durante todo el tiempo que permanezcan dentro del establecimiento.
Los estudiantes quedan, asimismo, cubiertos por el seguro durante el tiempo que deban pernoctar
fuera de su residencia habitual, bajo la responsabilidad de autoridades educacionales, con motivo
de la realizacin de su prctica educacional.
Para los efectos de este decreto, se entender por Accidente Toda Lesin que un estudiante
sufra a causa o con ocasin de sus estudios o de la realizacin de su prctica profesional o
educacional y que le produzca incapacidad o muerte.
Se entender tambin como accidente del trabajo, los ocurridos en el y trayecto directo, de ida o
regreso, entre la habitacin o sitio de trabajo del estudiante y el establecimiento educacional
respectivo, el lugar donde realice su prctica educacional o profesional como tambin los
ocurridos en el trayecto directo entre estos ltimos lugares.
Las personas responsables de denunciar el accidente son:
El director del establecimiento educacional.
El mdico que atiende al estudiante accidentado.
El propio accidentado, o quien lo represente.
Cualquier persona que haya tenido conocimiento de los hechos y siempre que no haya sido
denunciado anteriormente.
Esta denuncia debe se hecha en el formulario N 208 del servicio de Salud, dentro de las primeras
24 horas de ocurrido el accidente.
Este formulario debe ser llenado en quintuplicado y se distribuye de la siguiente forma:
1. Copia al hospital o posta.
2. Copia queda en el colegio.
3. Copia va a la Direccin de Educacin correspondiente del rea o Regin.
4. Copia va a la oficina encargada de la Supervisin de la aplicacin de este seguro
(Direccin de Educacin Profesional), Amuntegui 126, Of. 20.
Los beneficios que otorga el seguro son los siguientes
1. Atencin mdica, quirrgica y dental.
11

2. Hospitalizacin.
3. Medicamentos y Productos Farmacuticos.
4. Prtesis y aparatos ortopdicos y su reparacin.
5. Rehabilitacin fsica y reeducacin profesional.
6. Gastos de traslado y otros.
7. Pensin de Invalidez vitalicia (70% o ms).
8. Pensin de Invalidez Temporal (15% - 70%).
9. Cuota mortuoria.
10.Educacin gratuita al estudiante invlido.
11.Reubicacin del estudiante invlido.

12

DECRETO N 745
Descripcin
Este reglamento establece las condiciones sanitarias y ambientales bsicas que deber
cumplir todo lugar de trabajo, sin perjuicio de la reglamentacin especfica que se haya dictado o
se dicte para aquellas faenas que requieren condiciones especiales.

JGSCG Electricidad
EN EQUIPO TRABAJANDO POR LA CALIDAD TOTAL - 1999

13

1.4.- EFECTOS DE LA CORRIENTE

EFECTOS DE LA CORRIENTE ELCTRICA EN EL SER HUMANO.
MILIAMPERES

EFECTO DE LA ELECTRICIDAD.

0-1

Umbral de percepcin.

1-8

Sorpresa fuerte, sin perder control muscular.

9-15

Reaccin violenta, separndose del objeto.

16-50

Paralizacin muscular, fuertes contracciones y dificultad para

respirar.

51-100

Puede causar fibrilacin ventricular

101-200

Fatal, siempre con fibrilacin ventricular.

FACTORES QUE DETERMINAN EL DAO EN EL SER HUMANO.

Resistencia al paso de la corriente: la piel seca del ser humano ofrece resistencia al paso
de la corriente, pero al estar hmeda, pierde esta capacidad casi por completo.
Trayecto de la corriente por el organismo.
Tiempo de contacto: a mayor tiempo de contacto pasa ms corriente por el organismo y
ms severos sern los daos.

JGSCGELECTRICIDAD
Cdigo elctrico
Manual Achs

14

1.5.- TIPOS DE ACCIDENTES QUE PUEDE PROVOCAR EL USO DE LA

ELECTRICIDAD
1.5.1.- Accidentes provocados por la circulacin de corriente a travs del cuerpo
humano.
Se habla de choque elctrico cuando una persona entra en contacto con el circuito, convirtindose
en parte de l. El contacto elctrico se puede producir de las siguientes formas:

Cuando se entra en contacto con los conductores positivos (fase) y negativo (neutro),
esto comnmente se denomina hacer puente.

Cuando la persona entra en contacto

con el conductor energizado (fase), en
un rea donde no existe aislacin.
Como por ejemplo, permaneciendo
sobre un piso conductor, es decir, se
hace tierra a travs del cuerpo.

15

Cuando se toma contacto con partes metlicas, carcasa o chasis de equipos,

maquinarias o electrodomsticos que se encuentran energizados, debido a fallas de
aislacin.

2. Accidentes en los que no hay circulacin de corriente a travs del cuerpo humano.

16

En el caso de la exposicin al arco elctrico, comnmente ocurren quemaduras o algn

dao a la vista debido a la gran cantidad de luz que aqu aparece.

17

EL PLANEAMIENTO EN EL ORDEN Y LA LIMPIEZA

Otra importante faceta de un buen orden y aseo es el planeamiento. Se manifiesta a travs de los
siguientes puntos:
1) El arreglo ordenado de procedimientos y equipo
2) El espacio adecuado para materiales, herramientas y equipos
3) Prever donde habr desperdicios, chatarra, filtraciones, etc. Habilitar algn medio de control
como:
n Receptculos metlicos para desperdicios no combustibles y chatarras
n Receptculos para derrames, mallas contra astillas, etc
n Drenaje para charcos
n Recipientes metlicos cubiertos para basura combustible
n Envases de seguridad para lquidos inflamables
4) Diseo adecuado para la limpieza y reparacin de las ventanas, tragaluces y equipos de
iluminacin
5) Planear el uso de colores que contrasten apropiadamente
6) Determinacin clara y definida de las reas de almacenamiento, circulacin y trabajo en los
recintos industriales.

ORDEN Y ASEO
OBJETIVOS
comprender las ventajas del buen orden, limpieza y aseo en los lugares de trabajo.
desarrollar actitud positiva hacia el, orden y aseo.
INTRODUCCION
Cuando se trata de implantar en una faena, ya en funcionamiento, normas de orden y
aseo, stas son generalmente resistidas por el trabajador. Piensa que estas normas van
a constituir para l dificultades en su trabajo
El orden y el aseo en las faenas comprenden cada operacin de ella con todos sus
detalles. Se refiere al orden en la forma que se ejecuta el trabajo.
DESARROLLO
Es fcil establecer orden y aseo en aquellos equipos que son de responsabilidad
exclusiva del operador. Pueden establecerse normas y reglamentos que fijen
responsabilidades en este sentido.
La situacin se complica un poco ms en aquellos casos en que los elementos o equipos
son usados por varios operadores. Normalmente el orden y ocasin de su uso no estn
regularizados. Ese es el caso de las herramientas de mano, elementos de proteccin
personal, etc. Para poder establecer orden y aseo en estos elementos y equipos es
necesario fijar una o dos personas con jerarqua (supervisores), para que estn velando
permanentemente por estas condiciones. El supervisor de la seccin debe dar
18

importancia a estos factores de orden y aseo, y convertirse en un defensor de ellos, ya

que la buena calidad del trabajo, la mayor produccin y las buenas relaciones con el
personal dependen en gran parte del orden, la pulcritud y la limpieza que exista.
Ahora en cuanto a los operadores de mquinas y equipos, el orden y aseo deben quedar
comprendidos dentro de sus obligaciones regulares de trabajo. No pueden salir al final de
la jornada sin previamente haber dedicado cierto tiempo a dejar ordenado y limpio el lugar
de trabajo, listo para empezar la nueva jornada.
Las ventajas de la aplicacin de un programa de orden y aseo en las faenas, quedan
resumidos por:
VENTAJAS DEL ORDEN Y ASEO
Aumento de la produccin debido al ordenamiento y la eliminacin de desperdicios
(residuos).
Mayor facilidad para controlar la produccin. Los materiales y las piezas no se pierden
ni se mezclan. Rapidez en la entrega del trabajo terminado y menor acumulacin de
materiales. Mayor facilidad de comprobacin de las operaciones del proceso.
La labor de inspeccin adquiere un carcter elevado. El control de la calidad del trabajo
es influido por el estado del orden y la limpieza.
Se ahorran y recuperan materiales y piezas. Todos los materiales o las piezas intiles,
los trabajos rechazados por defectuosos, los desperdicios, etc. se llevan a lugares
adecuados.
Se ahorra tiempo. Se elimina la bsqueda de herramientas, trabajos, etc.
Los trabajadores disponen de ms espacio para trabajar libremente. No pierden tiempo
despejando el lugar en que tengan que hacer sus labores.
Los pisos estn libres de obstculos y limpios en lugar de estar llenos de basuras.
Se facilitan los trabajos de conservacin y reparacin. Los trabajadores encargados de
hacer mantencin tienen fcil acceso a las mquinas. No tienen que limpiarlas de
suciedad y disponen de espacio para trabajar en ellas.
Se reduce el riesgo de incendio. Se reduce la posibilidad de combustiones
espontneas. Se dispone de superficies libres para una rpida salida de los
trabajadores en caso de incendio y para combatir el siniestro tambin.
Se reducen los costos por limpieza. Los aseadores pueden realizar su trabajo
rpidamente. Es ms barato evitar acumulaciones de desperdicios que quitarlos
despus de un tiempo.
Se eleva la moral de trabajo del personal. Los trabajadores se acostumbran a vivir en
buenas condiciones materiales y sanitarias en sus hogares. Se interesan ms por su
trabajo cuando se les obliga a mantener la limpieza y el orden.
DESARROLLAR ACTITUD POSITIVA HACIA EL ORDEN Y ASEO
Para conseguir este objetivo es necesario tener clara la importancia de las variables que e
anotan a continuacin.
Importancia del orden y la limpieza en la prevencin de accidentes.
19

 El factor personal en cuanto al orden y la limpieza.

El planeamiento en el orden y la limpieza.
IMPORTANCIA DEL ORDEN Y LA LIMPIEZA EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES
Una direccin orientada hacia la seguridad considera el orden y la limpieza como parte
importante de las buenas relaciones industriales.
El orden y limpieza levanta el nimo de los trabajadores y ayuda a atraer trabajadores
mejor calificados.
Poco orden y limpieza deficiente constituye un factor importante en la produccin de
accidentes e incendios.
EL FACTOR PERSONAL EN CUANTO AL ORDEN Y LA LIMPIEZA
Debemos examinar separadamente las actitudes de los directivos, de los supervisores y
de los trabajadores.
DIRECTIVOS.
Incluir orden y limpieza en el plan de todas las labores. Establecer las medidas de
control y limpieza. Ajustar los procedimientos de trabajo segn las reglas y los mtodos
respectivos.
Incluir entre las responsabilidades de los trabajadores la de mantener buen orden y
aseo.
Mantener un eficiente programa de limpieza, dotado del personal adecuado.
Sostener el inters de los ejecutivos. Inducir a mantener una buena supervisin al
respecto.
SUPERVISORES
Revisar constantemente las condiciones en que se hallan el orden y la limpieza.
Hacer que se corrijan o limpien de inmediato las condiciones deseadas.
Planear el orden en todas las operaciones.
Cerciorarse de que los trabajadores mantienen inters por el orden y la limpieza.
TRABAJADORES.
Obedecer las instrucciones con respecto al mantenimiento del orden y la limpieza
Informar prontamente de cualquier condicin contraria al orden y la limpieza.
EL PLANEAMIENTO EN EL ORDEN Y LA LIMPIEZA
Otra importante faceta de un buen orden y aseo es el planeamiento. Se manifiesta a
travs de los siguientes puntos:
1) El arreglo ordenado de procedimientos y equipo
2) El espacio adecuado para materiales, herramientas y equipos
3) Prever donde habr desperdicios, chatarra, filtraciones, etc. Habilitar algn medio de
control como:
Receptculos metlicos para desperdicios no combustibles y chatarras
20

Receptculos para derrames, mallas contra astillas, etc

Drenaje para charcos
Recipientes metlicos cubiertos para basura combustible
Envases de seguridad para lquidos inflamables
4) Diseo adecuado para la limpieza y reparacin de las ventanas, tragaluces y equipos
de iluminacin
5) Planear el uso de colores que contrasten apropiadamente
6) Determinacin clara y definida de las reas de almacenamiento, circulacin y trabajo
en los recintos industriales.

21

II.- APRENDIZAJE ESPERADO. (2/4)

IDENTIFICA LAS CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES DEL TRABAJOS.
FECHA: INICIO

TERMINO

TOTAL HORAS

20

CRITERIOS DE EVALUACIN
Analiza y califica distintas tipos de accidentes.
establece claramente las diferencias entre accidentes comunes y del trabajo.
determina la secuencia lgica en la ocurrencia de un accidente, diferenciando los elementos que lo
componen y acciones preventivas que sobre ellos se puede ejercer.
4. realiza el estudio de un caso en particular e informa en trminos cuantitativos sobre se repercusin social y
econmica.
5.
detecta las condiciones del ambiente, que pueden se causal de un accidente.
1.
2.
3.

2.- TRASCENDENCIA DEL PROBLEMA DE LOS ACCIDENTES

Los accidentes del trabajo constituyen un problema de grandes proporciones para el pas
puesto que ocasionan importantes bajas de produccin que atentan contra la economa
nacional. A lo anterior hay que agregar los serios perjuicios que significan para los
individuos lesionados y los consiguientes trastornos que acarrean al ncleo familiar de
stos.
Esta situacin se agrava por el hecho de tratares de un aspecto de la produccin
industrial que habitualmente se desconoce, o del que slo se tiene informaciones
fragmentarias o parciales, lo que induce a la industria privada a desestimarlo o no
considerarlo en toda su trascendencia

2.1.- COSTOS DE LOS ACCIDENTES.

En general los accidentes involucran una serie de costos algunos de los cuales gravitan
directamente sobre la economa de las empresas. Estos ltimos no siempre es posible
imputrselo a costos de produccin, traspasando su valor al consumidor; por el contrario, deben
ser absorbidos por las empresas a expensas de sus utilidades, con el consiguiente des medro de
los beneficios que pueda otorgar a su personal.

1. Costos Directos
En aquellos accidentes que implican lesiones personales, de inmediato aparecen gastos
derivados del otorgamiento de las prestaciones mdicas y funcionarios establecidas por la
Ley de Seguro Social Obligatorio contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y
Enfermedades Profesionales (Ley N 16.744). Estos gastos pueden ser por los siguientes
conceptos.

Atencin mdica, quirrgica y dental

22

Hospitalizacin
Medicamentos.
Prtesis y aparatos ortopdicos y su reparacin
Rehabilitacin fsica y reeducacin profesional.
Gastos de traslado.
Subsidio, indemnizaciones, pensiones, etc.

Todos estos gastos, cubiertos por el seguro establecido por la Ley N 16.744, son
fcilmente perceptibles porque tienen una valorizacin inmediata en dinero, corresponden
a costos directos de los accidentes y no son los nicos gastos que originan stos.
2. Costos Indirectos
Hoy otros gatos menos visibles que los anteriores y que generalmente no se computan
como costos de los accidentes. Se suelen cargar a otros itemes, pero no por ello dejan
de tener una existencia real y un carcter consecuencial directo del accidente, a cuyos
costos se debieran sumar. Estos costos, designar por costos indirectos, no son cubiertos
por el seguro y deben ser absorbidos por las utilidades de las empresas. Dichos costos
alcanzan magnitudes tales, que sobrepasan considerablemente las sumas que se
consultan en los clculos de costos o presupuestos para imprevistos, mantenimientos o
reparaciones.
Los costos indirectos tienen valores altamente variables, dado que los accidentes pueden
ir o no acompaados de daos a elementos materiales y la gravedad de las lesiones de
los individuos pueden ser muy diferentes en cada caso.
Esta materia ha sido objeto de mltiples estudios y valorizaciones, especialmente en
EE.UU, por empresas de seguros, organismos dedicados a la seguridad, grandes
industrias privadas, etc. como resultado de todos ellos, se ha llegado a la conclusin de
que, en promedio, los costos indirectos son 4 veces mayores que los costos directos.
En Chile posiblemente esta relacin sea mayor, dado el menos desarrollo alcanza por la
seguridad y que significa registrar accidentes ms numerosos y ms graves,
especialmente en el aspecto material.
2.1 elementos materiales

23

Al definir el concepto de accidente en el punto 1, se hizo notar que sus consecuencias

pueden indicar tambin en los elementos fsicos de trabajo, provocando daos de orden
material. Se tiene as la primera fuente posible de costos indirectos, constituida por:

deterioro o inutilizacin temporal (a veces definitiva) de mquinas, equipos e

instalaciones.
Prdida correspondiente a las utilidades que se dejan de percibir por conceptos de
disminucin de produccin derivada directamente del dao de equipos. Maquinarias e
instalaciones.

2.2. elementos humanos

La segunda fuente de costos indirectos tienen su origen en el otro factor que interviene en
la produccin: el elemento humano.
Del valor de venta de los productos la industria o empresa deduce los costos de materia
prima y obra de mano, quedando un saldo favorable que es lo que constituye la utilidad
de la empresa.
De este modo, el individuo inactivo, o que distrae su tiempo en algo ajeno al trabajo, no
produce y consecuentemente disminuye el margen de utilidad de la empresa. Por lo tanto
ser un factor determinante de costos indirectos de los accidentes toda perdida de trabajo
stos provoquen. Entre estas prdidas pueden mencionarse las siguientes:

Tiempo perdido por ausencia del accidente. Si ste es un obrero especializado, no es

fcil reemplazarlo, lo cual implica obstrucciones o demoras en la produccin. Si es
imprescindible llenar su lugar con otra persona, puede ocurrir que le reemplazante
sea menos experto. produzca con menos rendimiento deteriore materias primas o la
maquinaria y aumente el porcentaje de rechazo.

Tiempo perdido por otros obreros de las cercanas, que acuden al lugar del accidente
ya sea a socorrer a la vctima o por curiosidad. Adems tiempo perdido por ellos en
comentarios posteriores.

Menos rendimiento del personal de las cercanas, especialmente cuando el accidente

es grave, debido al schok psquico y temor que produce; ello se traduce en un trabajo
ms lento por un perodo que puede durar incluso todo el reto de la jornada.
Tiempo ocupado por le personal directo, ya sea capataces, jefes de taller, jefes de
seccin, etc., en atender al accidentado, investigar el hecho, tomar medidas para
mantener el ritmo de produccin, adiestrar o instruir al reemplazante, etc.

24

SEGURIDAD
La seguridad industrial tiene una activa participacin en la produccin, aunque a primera
vista no aparezca una relacin muy estrecha.
Desde el punto de vista de seguridad, el accidente ha sido definido como todo hecho no
programado que interfiere el proceso normal de trabajo. O sea, el accidente, por el solo
hecho de ocurrir, constituye una cua que se introduce en el ritmo de trabajo y que
disminuye el nivel normal de produccin, por detenciones que si bien suelen ser
transitorias, pueden tambin durar periodos ms largos.
El accidente de trabajo debe considerarse, por lo tanto, como una advertencia de que
algo est defectuoso en el proceso industrial. Aquello que no anda bien puede estar en el
equipo o elemento de trabajo, en los mtodos y procedimientos, en la organizacin y
planificacin, y en el elemento humano. La funcin de la seguridad es buscar y corregir
estas anomalas, a fin de eliminar los accidentes y, con ello, poner fin tanto al mal que
aqueja el desenvolvimiento normal de la produccin, como a las lesiones de los
trabajadores.
El mejoramiento de todos estos aspectos, adems de conducir a una labor con menores
riesgos, necesariamente permitir una mayor eficiencia en calidad y cantidad de trabajo.
Yendo an ms a fondo, puede afirmarse que la seguridad industrial no slo pretende
mantener la curva de rendimiento sin disminuciones, sino que tiende a hacer subir por
sobre el valor que se considera como normal.
Los pases ms adelantados e industrializados colocan hoy da a la seguridad en un plano
equivalente a una herramienta ms de produccin, tan til, necesaria y digna de atencin
como cualquiera de los otros elementos que intervienen en forma decisiva en el proceso
productivo.

25

INVESTIGACIN DE LOS ACCIDENTES

Existe la creencia que un accidente del trabajo debe investigarse slo cuando origina una
lesin a personas. Ello es un gran error, ya que la mayora de los accidentes con lesin
alguna vez sucedieron y no dieron lugar a una lesin. Por ejemplo una persona que
camina por un pasillo donde existe una cantidad de aceite. Pisa y se resbala, pero
alcanza a afirmase en la pared.
Si se analiza este accidente se pude observar que no hubo nadie lesionado, pero si
existi un accidente porque la persona interrumpi su marcha. Es difcil encontrar
informacin de los accidentes sin lesin, lo cual origina problemas, ya que a futuro pueden
producirse con lesin.
Por ello es muy importante investigar todos los accidentes de trabajo con el objeto de
conocer las CAUSAS que los originan evitando posible repeticin.
Debe desterrarse la idea que cada investigacin de un accidente persigue la bsqueda de
un culpable, ya que la Prevencin de Riesgos y la Seguridad Industrial trabajan por
mantener a las personas y a la empresa libre de las consecuencias negativas que
ocasionan los accidentes del trabajo.
Al producirse un accidente debe iniciarse, a la brevedad posible, la investigacin, ya que
slo as es posible reunir todos los antecedentes necesarios.
En la investigacin de los accidentes debe intervenir, en forma prioritaria, el jefe directo de
la persona afectada, el encargado de seguridad y cualquier otro que haya presenciado los
hechos.
Una vez que se han reunido todos los antecedentes, se analizan, para tomar las medidas
de prevencin que deben evitar a futuro la repeticin del mismo accidente.
Lo ms importante, en una investigacin de accidentes, es lograr la cooperacin de los
trabajadores, ya que son ellos los que van a sufrir las consecuencias de ellos al no ser
controlados en forma permanente.
La palabra permanente, nos lleva a la conclusin que el hecho de que no existan
accidentes no quiere decir que no haya que preocuparse por ellos. La prevencin de
riesgos y la seguridad, deben estar siempre en funcionamiento y el trabajador debe estar
alerta, para lograr un control realmente eficaz de los accidentes del trabajo.
Toda investigacin debe realizarse de acuerdo a las siguientes preguntas:
Qu sucedi
Cmo sucedi
26

Dnde sucedi
A qu hora sucedi
A quien le sucedi (nombre, edad, antigedad en la empresa, seccin jefe
directo)

Medidas de prevencin, para evitar la repeticin del accidente u otros similares.

Una vez que se tienen las condiciones de las investigaciones, stas deben ser
dadas a conocer a todos los funcionarios, parar que estn prevenidos frente a esas
situaciones.

FORMAS DE EVITAR LOS ACCIDENTES

Para evitar los accidentes, se requiere de un trabajo en conjunto entre empresas y los
trabajadores. La participacin de estos ltimos es fundamental en el control de los
accidentes y enfermedades profesionales, haciendo necesario apoyar, ejecutar, en forma
permanente, todas las normas de seguridad que se implanten en las empresas.
Para evitar los accidentes, los trabajadores deben:
seguir las instrucciones que les de su jefe directo.
Capacitarse en su trabajo en forma permanente
realizar su trabajo sin lesionar a los que lo rodean
informar a su jefe directo de los problemas que se presenten en su trabajo.
Aceptar el programa de prevencin de riesgos sin condiciones, ya que lo nico
que se pretende es proteger la vida y la salud de ello.
Colaborar en forma activa con las acciones que realicen los organismos
encargados de la seguridad en las empresas. (Departamentos de Seguridad y
Comits Paritarios de Seguridad)
inspeccionar los lugares a objeto de detectar las condiciones inseguras.
Usar los elementos de proteccin personal (guantes, cascos, zapatos, lentes,
ELECTROMECNICA 2000

27

ANALISIS DE LOS ACCIDENTES

El accidente se presenta habitualmente como algo instantneo y nico, pero en el fondo
es parte de un proceso. A semejanza de una cadena, en un accidente existen hechos
previos y posteriores al accidente mismo, debiendo cumplirse ciertas condiciones e
intervienen elemento fsicos o materiales para que se llegue ala lesin de los individuos.
El conjuntos de hechos, etapas, condiciones y elementos que intervienen en un accidente,
constituyen lo que se denomina factores del Accidente.
Estos factores pueden sintetizarse en principales, que son los siguientes: agente, causa,
tipo y fuente.
Sin embargo, segn algunos autores, los factores de los accidentes pueden alcanzar a 7,
por subdivisin de los 4 indicados anteriormente.
1.- AGENTE
Se denomina agente del accidente al elemento fsico o material que interviene en forma
ms inmediata para hacer contacto con el individuo y provocar la lesin.
Debe recalcarse que para determinar el agente de un accidente es necesario seleccionar
de entre los diversos elementos fsicos o materiales que puedan intervenir, aquel cuya
accin es inmediata para que ocurra la lesin.
El agente nunca falta en el accidente y en caso en que este no derive en lesiones, el
agente ser el elemento fsico que en forma inmediata podra haber llegado oponerse en
contacto con el individuo.
Constituye agente de accidentes: la maquinaria; equipos; instalaciones de todo tipo;
medios de carga, de descarga o de transporte; superficies de trabajo, transitorias o
definitivas (pisos, andamios, escaleras, etc.); materiales, etc.
Es frecuente que la determinacin del agente nos es suficiente explicar su intervencin en
el accidente. Por esta razn y con el fin de obtener mayor precisin en casos en que el
agente sea un elemento complicado, se suele identificar la parte de l estrechamente
ligada a la lesin, determinndose as lo que se llama parte del agente. Por ejemplo:
agente, molino chancador, parte del agente, el volante.
2.- CAUSAS
*

Ley de causalidad.
28

La accin preventiva de la seguridad descansa en la ley de causalidad, que establece que

no hay efecto sin causa previa que lo provoque. Habitualmente se piensa que el accidente
es el punto de partida del encadenamiento de hechos que permiten que se produzca la
lesin personal. Sin embargo, admitir que no existen hechos o situaciones anteriores al
accidente, equivale a suponer que el accidente ocurre por si y que no hay hechos que los
motiven; de este modo, nada podra hacerse para evitarlo, quedando la seguridad
industrial regalada a la inoperancia absoluta.
La realidad es diferente. El accidente, al estar regido por el principio de causalidad.
Adquiere un carcter consecuencial, lo que debe entenderse en el sentido de que el
accidente, en lugar de ser punto de partida, es una resultante, una consecuencia de otras
circunstancias previas. En resumen, el accidente es un efecto y, por lo tanto, deben existir
otros hechos anteriores a l, que son sus causas.
En consecuencia, el accidente ocupa una posicin inmediata en el encadenamiento de
circunstancias que conducen a la lesin.
Estas circunstancias o hechos son tres, ubicados en etapas sucesivas: causa - accidente
- lesin. El accidente es un efecto de la causa y la lesin es un efecto del accidente, el
que, a su vez, es causa de la lesin.
Esta relacin de causalidad que existe en la cadena causa - accidente - lesin constituye
la base en que descansa la seguridad industrial y proporciona una herramienta decisiva
de accin. En efecto, la eliminacin de la lesin personal depende de la ausencia de ste
de la eliminacin del primer eslabn de la cadena que es la causa. En otras palabras, al
hacer desaparecer las causas, no se tienen accidentes ni lesiones.
Ejemplos:
A.- acciones inseguras.
retirar las protecciones de las mquinas.
No obedecer las reglas de seguridad que la empresa tiene.
usar elementos no adecuados como herramientas (cuchillos, limas, hojas de
sierra, etc.)
utilizar un equipo o maquinaria sin tener los conocimientos necesarios y,
adems, no contar con la autorizacin para hacerlo.
No utilizar los elementos de proteccin que la empresa entrega (guantes,
zapatos, lentes, cascos, mscaras de filtro qumico o mecnico, etc.).
B.- condiciones inseguras.
Pisos resbaladizos, con manchas de aceite.
Almacenamiento desordenado.
Escaleras con peldaos quebrados.
29

Herramientas en malas condiciones.

Alumbrado deficiente.
Desgaste de equipo y de instalaciones.
Instalaciones de cualquier tipo, mal ejecutadas.

CLASIFICACIN DE LAS CAUSAS.

Segn su origen, las causas de los accidentes se pueden clasificar en grupos: si
provienen del ambiente o de los medios fsicos de trabajo, se les denomina
CONDICIONES INSEGURAS.
Si provienen de los individuos que actan en el ambiente de trabajo, y utilizan los medios
fsicos en l, se les denomina ACCIONES INSEGURAS.
En general, las condiciones inseguras se presentan por diferencias de los agentes. As
constituyen condiciones inseguras: el equipo, maquinaria o transmisiones faltas de
proteccin o mal protegidas, o que trabajan en condiciones anormales o sobre - exigidas;
las herramientas de mano en mal estado; instalaciones elctricas defectuosas
(especialmente las provisorias); superficies de trabajo inadecuadas (pisos, andamios,
rampas, escalas, etc.); y muchos otros.
La condicin insegura tambin puede encontrarse en el ambiente general de la faena o
industria, como defectos de iluminacin o ventilacin; planificacin errnea de las
instalaciones, que puede consistir en mala ubicacin del equipo, flujo de materiales
complicado, trabajo manual excesivo en cantidad y peso, falta de identificacin o
sealizacin de riesgos inherentes al tipo de produccin, etc. excepcional se presentan
los casos de condiciones insegura en los individuos, como el hecho de no disponer de
elementos de proteccin personal o de vestimenta apropiada para determinar tipo de
trabajo.
El grupo de causas denominado acciones inseguras puede subdividirse en acciones propiamente
tales, en omisiones y en actitudes del individuo reidas con las normas de seguridad o del trabajo.
Constituyen acciones inseguras, por ejemplo: retirar protecciones del equipo dejar inoperante en
forma deliberada dispositivos de seguridad, no usar elementos de proteccin personal, operar
equipos que se desconocen o sin contar con autorizacin, desentenderse de normas establecidas
para la ejecucin de un trabajo, realizar actos prohibidos por disposiciones internas, chacota,
trabajar en estado de embriagues, etc.
Factores personales
Los factores personales residen en el individuo mismo, tanto en las caractersticas de su
personalidad (factor psquico) como en lo corporal (factores fisiolgicos). Entre los primeros
pueden mencionarse el espritu temerario, reacciones lentas o precipitadas, desambientacin o
desagrado respecto al trabajo asignado, falta de experiencia (aprendices), concentracin mental
30

disminuida temporalmente por abstraccin en otros problemas ajenos, sensacin de fatiga, etc.
Entre lo factores personales de orden fisiolgico, pueden mencionarse las mutilaciones o perdidas
de cierta capacidad funcional de algunos rganos (miembros superiores o inferiores, rganos de
los sentidos, la fatiga muscular, etc.)
Respecto al descuido, es muy frecuente aquellos que no estn familiarizados con la seguridad
industrial, lo consideren como causa de gran nmero de accidentes. Sin embargo, en la gran
mayora de los casos esta interpretacin es errnea, debiendo buscarse las verdaderas causas
del accidente. Es posible que siempre existan otras causas ocultas por un supuesto descuido, que
son las que deben ser identificadas.
Identificacin de las condiciones y acciones inseguras en los accidentes.
Ha sido motivo de estudio y discusin el grado de incidencia que tienen las condiciones y accione
inseguras como causales de accidentes y lesiones.
A modo de ejemplo, tenemos los siguientes valores:

Casos imputables a condiciones inseguras

Casos imputables acciones inseguras
Casos imputables a combinacin de ambos
Accidentes de terceros

20%
62%
14%
04%

An cuando no se dispone de antecedentes suficientes para emitir un juicio definitivo, puede

afirmarse, en una forma general, que las acciones inseguras de los individuos intervienen en una
mayor proporcin.
4. FUENTE
Se designa por fuente del accidente al trabajo que efecta el individuo cuando se produjo el
accidente.
Son fuentes de accidentes, por ejemplo: tornear, pintar, manejar una carretilla, transportar
materiales de mano aserrada, soldar al arco, etc.
IMPORTANCIA DE LOS FACTORES DE LOS ACCIDENTES
Los factores de los accidentes constituyen una herramienta eficaz, tanto para el anlisis global de
los hechos ocurridos en una determinada planta industrial, como para la investigacin particular de
un accidente dado.
Por otra parte, la individualizacin de estos factores, especialmente al que se refiere a las
condiciones y acciones inseguras, permiten adelantarse a los hechos y prevenir riesgos que
podran traducirse en accidentes futuros.
Ahora bien, para individualizar los factores es necesario saber que ellos dan respuesta a las
siguientes preguntas respecto al accidente:
31

Por qu se produjo?
Cmo se produjo?
Qu cosa produjo la lesin?
Qu haca el individuo?

Causa
Tipo
Agente
Fuente

RIESGO DE INCENDIO Y SU PREVENCION

CONTENIDO
1.- Introduccin.
2.- Causas de los incendios.
3.- El fuego y sus caractersticas.
4.- Clases de fuego.
5.- Mecanismos de extincin del fuego.
6.- Seleccin del equipo extintor.
7.- Cantidad y ubicacin del equipo extintor.
8.- Precauciones generales y mantencin del equipo extintor.
9.- Mtodos de ataque.
10.- Prevencin de incendios.
1.- INTRODUCCION.
Cuando en los albores de la humanidad, el hombre descubri el fuego como una
expresin espontnea de la energa natural, tambin descubri uno de los pilares en que
se ha apoyado el desarrollo de civilizacin, ya que su aprovechamiento en forma
controlada, ha permitido la produccin de la energa necesaria para iluminarlos
(electricidad), para mover nuestras fbricas (mecnicas), etc.
Cualquiera de los tres estados en que se encuentre la materia, slido, lquido, gaseoso,
pueden en momentos de imprevisin un incendio de proporciones, pero mientras nuestra
conducta controle en forma eficaz las condiciones de trabajo, podremos aprovechar su
energa creadora.
Ms que conocer el uso y manejo de los equipos extintores debemos evitar todo aquello
que signifique imprevisin y descontrol en el uso de los materiales existentes.
El incendio como un hecho consumado responde tambin a la ley de causa y efecto:
Causa ---------------------- Efecto
Fuente de Ignicin
descontrolada

Prdida de vidas
Prdidas Econmicas

Si actuamos sobre las causas impediremos la destruccin de la materia, lo que es de gran

importancia, ya que nuestra actuacin puede significar la diferencia entre la vida y la
muerte para miles de personas y el ahorro de sumas cuantiosas en daos a la propiedad.
32

2.- CAUSAS DE LOS INCENDIOS

De acuerdo a las estadsticas internacionales, aproximadamente un 90% de todos los
incendios industriales son causados por 11 fuentes o causas; el porcentaje de los
incendios atribuidos a cada una de ellas es el siguiente:
1. Incendios Elctricos
2. Friccin
3. Chispa Mecnicas
4. El Fumar y los Fsforos
5. Inflamacin Espontnea
6. Superficies Calientes
7. Chispas de Combustin
8. Llamas Abiertas
9. Corte y Soldadura
10. Materiales Recalentados
11. Electricidad Esttica

19 %
14%
12 %
8%
8%
7%
6%
5%
4%
3%
2%

Las otras fuentes incluyen la exposicin a los incendios causados por relmpagos
acciones qumicas e incendios premeditados, que suman alrededor de un 55 de todos los
incendios industriales; el resto de los incendios son debidos a causas indeterminadas
A continuacin se presenta en forma breve y con ejemplos cada una de las causas antes
sealadas.
Incendios elctricos:
Este tipo de incendios es causado por la mala instalacin de alambres elctricos o su mal
estado de conservacin, las fallas en los motores por falta de mantencin, los
interruptores, controles inapropiados o mal mantenidos, los equipos elctricos
inapropiados para zonas peligrosas, los filamentos de lmparas rotas y unidas de
elementos de calefaccin.
Friccin:
Las partes mviles de la maquinaria producen calor por la friccin de roce ;cuando no se
controla la lubricacin, o sta es inadecuada, el calor llega a producir incendios. Los
cojinetes, correas herramientas de fuerza para esmerilado, perforacin y lijado, as como
las partes de las mquinas fuera de alineamiento son responsables de muchos incendios
debido

33

SUPERFICIES DE TRABAJO
GENERALIDADES
Se llama superficie de trabajo a toda base slida, definitiva o provisoria, que sirve de
sustentacin a uno o ms individuos durante el trabajo. Estas mismas superficies se usan
tambin como superficies de trnsito.
Se comprender la importancia que tienen para la prevencin de los accidentes, el
acatamiento de las normas de construccin, la mantencin y el buen uso de las
superficies de trabajo, ya que ellas no pueden faltar en ninguna actividad.
En la prctica se subestiman las superficies de trabajo, por que la mayora de las fallas
que presentan son fcilmente subsanables; pero como no se da importancia a su
reparacin, originan numerosos accidentes. Para la prevencin de estos accidentes es
necesario no solo mejorar las condiciones inseguras de las superficies de trabajo, sino
tambin ejercer control sobre las acciones inseguras de los trabajadores que las utilizan.
Las superficies de trabajo se clasifican:
Improvisadas.
Transitorias.
Permanentes o definitivas
Se llaman superficies de trabajo improvisadas aquellas bases de sustentacin que sin ser
superficies de trabajo, el trabajador las usa como tal.(Ruma de madera, cajones,
maquinas apilamiento de material, etc.). Es necesario aclarar que este tipo de superficie
no se debe usar, ya que son inseguras y son causales de gran nmero de accidentes.
Superficies de trabajo transitorias, son aquellas que se construyen de acuerdo a normas
para ser ocupadas por tiempo determinado. (En faenas de construccin, los andamios,
rampas, escalas).
Superficies de trabajo permanentes o definitivas, son aquellas que se construyen para un
fin permanente. (Los diferentes de una industria, pasillos, escalas, escaleras, rampas
definitivas).
Las superficies de trabajo tales como pisos, rampas, escaleras, escalas, etc. deben ser lo
suficientemente anchas y slidas como para dar seguridad a la o las personas que sobre
ellas deben desarrollar diariamente su trabajo.
La marcacin de pasillos o reas de trnsito para personas y materiales con lneas de
color resaltantes (blanco o amarillo) permiten que se las mantenga libres de obstculos y
facilita el desplazamiento de personas y equipos.
34

Deben marcarse las reas de trabajo a fin de evitar accidentes por golpes con materiales
almacenados en lugares que no corresponden. Esta delimitacin, a su vez, facilitar la
libertad de movimiento del operador de la mquina aumentando su eficiencia y
rendimiento. El aceite, los desperdicios de materiales, la pintura, la suciedad y otras
acumulaciones debajo de las maquinarias son las principales causantes de lesiones y
prdidas de tiempo en el proceso productivo.
Segn el ngulo de inclinacin que tienen con respecto a la horizontal, las superficies de
trabajo se clasifican en las siguientes categoras:
1.- Pisos - andamios
2.- rampas
3.- escaleras
4.- escala
Participacin de las superficies de trabajo en el problema de accidentes
Los tipos ms comunes de accidentes que tienen como agente a las superficies de
trabajo, son las cadas de igual nivel que son las ms numerosas y las de distinto nivel
que dan lugar a lesiones ms graves. Las lesiones que se originan pueden ser esguinces,
dislocaciones, fracturas simples o mltiples, contusiones y conmociones, que pueden
derivar en diferentes tipos de incapacidades e incluso producir la muerte del trabajador
accidentado.
PISOS
Piso es el pavimento, el suelo de un lugar o de un terreno por donde transita o est
parado un trabajador. Deben construirse de acuerdo al trabajo a que estarn expuestos, a
las condiciones climticas, estticas y de confort o agrado, y a los posibles riesgos de
accidente
Condiciones inseguras (orden, aseo y mantenimiento deficiente) Causales de accidentes
en los piso
Acciones inseguras (prcticas o desempeo inseguro del personal
CONDICIONES INSEGURAS CON RESPECTO
PISOS

35

MANEJO DE MATERIALES
A fin de aclarar algunos trminos que sern usados mas adelante, daremos,
principalmente, las definiciones de ellos.
1.- MANEJO DE MATERIALES.
Son los movimientos a que se someten los diferentes materiales que se ocupan en los
procesos industriales. Estos materiales pueden presentarse en tres formas distintas, a
saber:
1. Materias primas (en bruto).
2. Materias en proceso (semi elaboradas)
3. Producto elaborado (terminado). No se consideran los materiales de desecho por
cuanto siempre se pretende reducirlos al mnimo.
Las formas principales de movimiento que se aplican a los materiales son:
1. Desplazamiento horizontal.
2. Levantamiento.
3. Bajada.
2.- DISPOSITIVO PARA EL MANEJO.
Son aquellos elementos auxiliares, manuales o mecanizados, que se utilizan en la
industria para facilitar el manejo de los materiales. Con estos dispositivos tiende a
desaparecer la forra primitiva de ejecutar dicho manejo, en base a la fuerza bruta de
hombres o animales.
3.- MATERIALES SUELTOS O A GRANEL.
Son todos aquellos que constituyen piezas pequeas, como granos, polvos, etc., y que no
vienen provistos de algn elemento envolvente (caja, saco, etc.)
Importancia del movimiento de materiales en los procesos industriales.
El movimiento de materiales tiene su importancia principal en el costo de la produccin, el
cual, segn sus estudios, representa entre el 22 y el 50% del costo total de la mano de
obra empleada en el proceso. Tiene mucha importancia, tambin, en que constituyen una
gran fuente de accidentes, los que al final repercuten directa o indirectamente en el costo
mencionado.
Mediante una adecuada planificacin, que considere la normalizacin en los movimientos
que deben experimentar los materiales que se emplean en una obra o proceso,
conjuntamente con los elementos necesarios para su manejo, se logra una notable
reduccin en el costo de la mano de obra. No debe olvidarse que toda planificacin debe
revisarse y mejorase en forma permanente para evitar los movimientos innecesarios de
los materiales.
36

En todo proceso industrial se debe transportar materiales desde el almacn de materias

primas a travs de departamento en departamento, de una operacin a la siguiente, de
mquina en mquina, hasta obtener el producto terminado. Si al peso que significa todo
este movimiento, se le agrega el correspondiente a los aparatos, equipos y dispositivos de
fabricacin que es necesario mover conjuntamente con los materiales, se tiene una idea
aproximada de la importancia de esta etapa dentro del proceso.
Como ejemplo de lo anterior merece destacar el caso de una fabrica de maquinaria
agrcola en los E.E.U.U. donde por cada tonelada de equipo agrcola terminado, se mova
en el proceso industrial 180 toneladas
4.- Cargo o Porte bajo el brazo
Si el material se lleva a un solo lado, existe la tendencia a perder el equilibrio. Un material
a cada lado elimina este inconveniente, pero fija limitaciones de volumen ya que la
capacidad de agarre de las manos la fija la longitud de los brazos del cargador. Los
materiales de cantos vivos son tambin muy difciles de transportar por este medio
manual. En general se puede decir que esta forma de manejar materiales se presta
solamente para perodos cortos y volmenes pequeos.
Carga o Porte al Hombro
Consiste en llevar. el o los materiales sobre un hombro,, sirviendo los mismos como
sostn. En general esta es la forma que da mejores resultados, ya que ni las manos ni los
brazos hacen esfuerzos excesivos, nada estorba el andar del operario y cualquier
molestia de roce en el hombro se soluciona con almohadillas de algodn o cuero.
Es recomendable, eso ser causa de la altura a que se lleva la cargo, que otro operario
ayude al cargador en el levantamiento de los materiales, debido al, gran esfuerzo que
deben realizar los msculos del abdomen para levantar o bajar los materiales hasta o
desde el hombro. Otra solucin ventajosa es disponer plataformas elevadas para
almacenar los materiales y desde ella llevar a cabo la carga y descarga de los mismos.
Carga o Porte a la Nuca
El trabajador transporta la carga sobre la nuca o cerca de ella, apoyando los materiales
sobre los dos hombros. Esta forma presenta las mismas ventajas generales del anterior,
pero a menos que se provea de alguna clase de aparejo para sostener el material, el
esfuerzo que deben realizar las manos y brazos es demasiado grande. No se recomienda
para trabajo pesado y continuo.
Cargo o Porte en Cuadrilla
Cuando la carga, ya sea por volumen o peso no puede ser transportada por un solo
operario, se recurrir a cuadrillas de dos o ms de ellos. En este caso es necesario tomar
37

ciertas medidas previas a la formacin de la cuadrilla, siendo la ms importante formarla

con operarios que tengan, en lo posible, la misma altura y capacidad fsica.
Si al efectuar el traslado los operarios usan sus hombros como base de la carga, debe
tomarse la precaucin de mantener el mismo comps al andar y usar los hombros del
mismo lado. En esta forma se facilita mucho ms la operacin, sobre todo en lo que se
refiere a facilidad de carga y descarga.
Indicaciones generales
En cualquiera de las formas que se emplee para ejecutar el manejo manual de los
materiales, se debe considerar paralelamente las condiciones generales que se detallan:
1.- Que nada obstaculice la visual del operario a fin de que pueda ver oportunamente el
camino que debe recorrer con la carga que transporta.
2.- Que la carga transportada dificulte al mnimo el andar natural del operario.
3.-Que no existan obstculos imprevistos en el recorrido que debe realizar el operario con
su carga.
4.-Que el peso y volumen de la carga que debe ser transportada est de acuerdo con las
condiciones fsicas del operario que debe hacer el transporte.
El levantamiento y transporte de materiales, aunque sea moderadamente pesado, expone
frecuentemente al trabajador a lesionarse (desgarramientos, distensiones musculares,
etc.), debido principalmente a que sobre estima su capacidad fsica o bien no sabe sacar
provecho de la musculatura mayor de su organismo. Este problema caus, hace aos, el
56% del total de los accidentes del trabajo producidos en nuestra Empresa. A pesar de
que las lesiones provocadas son siempre recuperables, tienen mucha importancia por la
lentitud de dicha recuperacin.
Levantamiento de materiales en forma manual
Las diferencias en las capacidades fsicas de los trabajadores dedicados a la
manipulacin de materiales, hace poco prctico el establecimiento de pesos - limites para
un levantamiento seguro, que sirva a todos los trabajadores. Sin embargo, las
recomendaciones extranjeras establecidas a travs de estudios y experiencia, disponen la
cargo que a un trabajador puede exigrsele levantar en operaciones continuados.
Mujeres
Hombres

12 Kgs. en cargas de regular volumen y formas compactas.

24 Kgs. en cargas de regular volumen y formas compactas.

Tal como se indica, los valores anotados anteriormente no se pueden aplicar en

materiales sueltos (a granel) o en materiales de gran volumen que no estn al alcance de
los brazos de una persona.

38

Cuando un trabajador debe levantar un material y transportarlo a otro punto, debe primero
que nada inspeccionar el lugar donde va a tener que depositarlo y el camino por donde va
a transportarlo. Esto tiene como objeto el mantener el camino y el sitio de depsito
despejados, y si es preciso probarlos o adaptarlos para este fin.
Posteriormente debe dedicar un tiempo breve a inspeccionar el objeto a transportar y
determinar que forma de carga le es ms conveniente, adems de verificar todas las
condiciones peligrosas que el material rene, tales como filos
En el levantamiento de los materiales el trabajador deber mantener y observar los
siguientes principios:
1'

Hacer un tanteo de la carga para asegurarse que el peso de la misma est de

acuerdo con su capacidad fsica. En caso contrario, debe solicitar ayuda.

2'

Descansar sus pies slidamente y en forma normal. Se puede aplicar un esfuerzo

ms efectivo si un pie est un poco ms adelantado que el otro. Los pies nunca deben
ponerse demasiado separados. En algunos casos puede ser ms fcil agacharse,
hasta casi llegar al suelo, con una rodilla, mientras la otra se mantiene a 90'.

3'

Mantener la espalda tan recto como sea posible, aunque no est en la posicin
vertical, debe estar siempre derecha y no arqueada. En esta posicin los msculos
de las piernas se mantienen en tensin, listos para efectuar un trabajo, mientras los
msculos de la espalda estn trabados, mantenindose regidos.

4'

Tomar el material firmemente, levantando un lado de l. Si es necesario, probar con la

mano bajo el material, la forma en que posteriormente se deba efectuar el manejo.
Asegurarse, en esta forma, que ser capaz de conservar durante el levantamiento y
traslado un agarre firme con las manos.

5'

Para levantar el material, empezar a enderezar los piernas y al mismo tiempo, cimbrar
la espalda de manera de llevarla a la posicin vertical. Recin entonces iniciar el
traslado, manteniendo siempre una posicin de caderas y espalda natural, no
forzando el tren de marcho.

Cuando se trata de materiales cuya forma y dimensiones hacen necesario la carga o porte
al hombro, debe levantarse primero el material hasta la cintura, segn las instrucciones
anteriores, luego apoyarlo y hacer cambio de posicin de manos y brazos para levantarlo
al nivel del hombro.
Se puede lograr ms empuje en el levantamiento del material hasta el hombro, haciendo
esta operacin con las rodillas ligeramente doblados, de manera que hagan el efecto de
un resorte en tensin.
39

Cuando be transportan materiales al hombro y deba cambiar se de direccin, el trabajador

no deber torcer su cuerpo desde la cintura sino que girar el cuerpo entero, sobre sus
pies. Con este sistema se evitan las frecuentes distensiones musculares de la cintura,
muy comunes entre los cargadores.
Por ningn motivo deben los trabajadores abandonar los materiales por trmino de turno,
colacin o trabajo, sin antes llevarlos a su lugar de uso o de almacenamiento.
Cuando deba usarse proteccin para las manos, por requerirlo la naturaleza de los
materiales que se manejan, estos debern estar en buen estado de conservacin y
exentos de materias grasas. El guante de cuero es el que da mejor resultado para el
movimiento de materiales. Sin embargo, en caso que los materiales deban ser sacados o
dejados en mquinas o elementos en movimiento, como correas transportadoras,
laminadoras, etc., el guante es un elemento que puede ser considerado inseguro,
debiendo por lo tanto evitarse su uso, en !o posible.
Cuando se trata de depositar los materiales en el piso o en superficies especiales de
almacenamiento, se realiza la operacin inversa que para levantarlos. El trabajador debe
mantener su espalda derecha, pero no esencialmente vertical y debe doblar sus piernas
para dejar el material sobre el piso. Para resguardar las manos, se recomienda dejar
apoyada una esquina del material primero, de tal manera que puedan retirarse
oportunamente, aquellas.
Estas mismas observaciones valen para depositar materiales en bancos u otras
superficies similares, agregndose el cuidado que debe tenerse en la disposicin que se
les de, a fin de evitar cadas o volcamientos.
Cuando se trata de transportar en forma manual materiales u objetos de gran volumen o
peso, puede disponerse de correas auxiliares que se apoyan sobre los omoplatos y cuello
de los operarios. Estas correas evitan tener que subir dichos materiales hasta los
hombros, mantenindolos solamente a una altura mnima del suelo.
Estas correas con ganchos auxiliares se prestan preferentemente, para los movimientos
cargo e impiden de materiales por cuadrillas de trabajadores, pues facilitan el reparto
uniforme de la el volcamiento de los materiales.
Para el movimiento manual de materiales de gran volumen y peso pueden emplearse
tambin con mucho xito, los polines, siempre que lo permitan las condiciones del piso
por donde se transitar.
Forma de usar los polines
Se levanta un extremo del elemento que se quiere trasladar con la ayuda de barretas o
diablos y se introduce el primer poln. Luego se procede a empujar y no a arrastrar la
40

carga, siendo sta llevada de tal manera que al desplazarse el poln bajo ella, el extremo
delantero de la cargo no se clave en el suelo. Una vez que el primer polen est
alcanzando la mitad de la base de la carga que se traslada, se introduce el segundo poln.
Para ello se aplican los esfuerzos de la cuadrilla sobre la parte trasera de la carga, de
manera que sta se balancee sobre el primer polin, levantando la parte delantera de ella,
introducindose en este sitio el segundo polin.
En esta misma forma se sigue introduciendo el resto de los polines que sea necesario
usar, de acuerdo con el volumen y peso de la carga que se traslada, hasta completar la
operacin. Al llegar al lugar donde se almacenar o utilizar la cargo se procede a sacar
los polines en la misma forma corno se colocaron.
Las limitaciones para el uso de los polines son:
a) Necesita piso parejo y consistente (duro), de lo contrario se atascan o entierran los
polines.
b) Todos los polines deben ser del mismo dimetro y resistencia.
c) Necesita una cuadrilla numerosa de operarios para realizar las distintas operaciones.
d) Son poco maniobrables cuando existen curvas, planos inclinados o cambios de
direcciones en general.
Existe otra infinidad de elementos accesorios (ganchos, cadenas, etc.) que se usan
ocasionalmente para ayudar al manejo de materiales. Estos elementos son,
generalmente, - ideados por los propios trabajadores de acuerdo a las circunstancias y,
por lo tanto, su uso no llega a generalizarse.
Clasificacin y uso de los elementos auxiliares no mecanizados para el manejo de los
materiales.

1 . Dispositivos transportadores (principalmente para movimiento horizontal).

a.Carretillas de una o ms de una rueda. Se usan principalmente en trabajos de
patio, construcciones, embarques, servicio en ferrocarriles, bodegas, almacenes, talleres,
fbricas, etc.
En la industria se usan continuamente todos los tipos de carretillas, por cuanto con ello se
evita el transporte manual de los materiales, dejando como faena propiamente manual, el
levantamiento de los materiales a la carretilla y posteriormente su depsito en los sitios de
trabajo o almacenamiento. Adems, son ideales para movimientos a cortas distancias y
para materiales de formas regulares que faciliten, por su forma, la colocacin en la
plataforma.

41

Estos elementos auxiliares logran reducir al mximo el esfuerzo fsico de los operarios, ya
que sus diseos facilitan los desplazamientos.
Al respecto, se han hecho experiencias sobre los esfuerzos necesarios para poner y,
posteriormente, mantener en movimiento estas carretillas. Daremos algunos valores de
estos esfuerzos, considerando una carretilla de 4 ruedas cuyo peso total, cargada fue de
1950 Kgs.
Para poner en marcha la carretilla (de ruedas de fierro) sobre pisos de tablones, se
necesita un esfuerzo entre 30 y 58 Kgs. por tonelada de carga; para mantenerla en
movimiento, se necesitaron esfuerzos inferiores a la mitad del necesario para ponerla en
marcha.
Se repitieron los experimentos con la misma carretilla, la misma carga, pero en ruedas de
goma y los esfuerzos necesarios bajaron en ms de un 30%.
De las experiencias sealadas se pueden obtener varias conclusiones mencionaremos las
principales:
1. En todo movimiento de materiales que se realice en forma permanente o peridica y
que por su peso y volumen pueda ser movido mediante carretillas, debe emplearse este
medio de transporte.
2.
El peso de los materiales tiende a aumentar la facilidad de rodar de las carretillas al
empujar stas.
3.
El rendimiento del elemento humano que trabaja con las carretillas es proporcional
la calidad del piso donde se transita.
4.
En los pisos de mala o regular calidad da mejor rendimiento la rueda de goma, en
los pisos de buena calidad se puede usar la rueda de fierro, pero, debe considerarse el
deterioro que el roce metlico produce en el piso.
Cuando el trayecto que debe realizar la carretilla es con muchas curvas o cambios de
direccin, se recomiendan las carretillas con ruedas de goma.
5.
Las ruedas deben ser del mayor tamao posible, dentro de los lmites de diseo, a
mayor dimetro, mayor rendimiento de rodadura, adems, absorben mejor los golpes que
las ruedas de tamao pequeo.
Contra innumerables ventajas de rendimiento que ofrece el uso de la carretilla, existe la
ventaja de que su mantencin resulta de un costo un poco ms elevado. Por la
naturaleza del trabajo que ejecutan, estn sometidas continuamente a golpes,
sobrepesos, pisos malos, etc., lo que destruye rpidamente sus partes vitales (ejes,
rodamientos, plataformas, etc.). Estos equipos deben ser inspeccionados diariamente y
llevarse un registro de su mantencin.
42

Medidas de Seguridad en el uso de las carretillas

1 . Todas las carretillas, cualquiera que sea el tipo, deben estar dotadas de un letrero
que indique su capacidad de carga.
2

. El operario no deber por ningn motivo arrastrar una carretilla sino que empujarla.

3.
Todas las empuaduras de las carretillas deben llevar planchas protectoras para
las manos, evitando en esta forma los rasmillones contra murallas y obstculos.
4.

Cuando una carretilla de dos ruedas est cargada y en posicin horizontal, el

operario deber seguir el mtodo de levantamiento de seguridad, para llevarla a la
posicin de transporte (trabajar solo con los msculos de las piernas).

5.
En las carretillas de dos ruedas, la carga deber colocarse siempre bien adelante,
de tal manera que el peso caiga sobre el eje y no en los mangos.
6.

La velocidad de desplazamiento que los operarios debern mantener en el uso de

las carretillas ser la misma que se alcanza al andar normalmente. Esta se
disminuir en esquinas de pasillos y curvas, a fin de evitar colisiones con otros
equipos o personas.

7.
Por ningn motivo deben estacionarse carretillas en pasillos u otros lugares donde
puedan obstaculizar el trfico. Los operarios deben ser instruidos para que, las carretillas
que no se usan sean llevadas de inmediato a los depsitos.
8.
La estructura de la carretilla deber estar de acuerdo con la naturaleza de los
materiales que deben transportarse.
9.
Nunca deben transportarse personas en carretillas destinadas al manejo de
materiales.
2 . Dispositivos para levantar y bajar
a.Gato o Gata. En el uso de este elemento, el operario deber atenerse a las
siguientes instrucciones:
1 . Verificar que la capacidad del equipo est claramente estampado o pintado en
su estructura .
2.

Verificar que los mecanismos del equipo estn correctamente lubricados y que se
encuentren en buenas condiciones. (No haya dientes ni otras piezas quebradas ni
desgaste excesivo).
43

3.
Es de vital importancia que el rea del piso donde se va a colocar el equipo est a
nivel y limpio. Si la base descansa en la tierra, deber colocarse sta sobre un bloque de
madera dura, de tamao suficiente, de tal manera que no se vuelque, resbale o hundo. Si
el suelo o piso no est bien nivelado, deber apoyarse la base del equipo sobre una
plataforma que se nivelar mediante cuas ubicadas convenientemente (en forma segura)
para que no se muevan.
4. Para prevenir que la carga se deslice, no se colocar metal junto a metal entre la
cabeza del gato y la carga. Cuando la superficie de la carga en contacto con la cabeza
del gato es metlica, caso muy comn, se deber emplear un trozo de madera dura, ms
grande y ancho que la superficie de la cabeza del gato, colocado entre sta y la superficie
de contacto de la carga. Se recomienda tener un stock de piezas de madera dura, de una
pulgada de espesor para este fin.
5.
Si se necesita mayor altura que el alcance del equipo, se debern emplear suples,
de madera o metal, colocados bajo la base del gato, para alcanzar la altura deseada.
6. El gato no debe colocarse en ngulo, o sea, fuera de la lnea vertical. Todos los
levantamientos deben ser en sta direccin, con el gato centrado en forma apropiada,
la base sobre una superficie a nivel, la cabeza con su pieza de madera. En una
emergencia, cuando se requiere el empleo de un gato fuera de la Lnea vertical,
deben tomarse precauciones especiales, debido a que la fuerza de gravedad hace
que el peso de la carga caiga fuera de la base de sustentacin. (es imprescindible la
presencia de un especialista).
b.-

Tecles de cadena

Los tecles de cadena pueden ser porttiles, enganchados en forma permanente en un

monorriel, o construidos formando parte de un conjunto.
Son apropiados para ser empleados en muchas operaciones, en reemplazo de los tecles
de cables de munilla, porque son ms seguros, durables y ms resistentes que stos.
En general, hay tres tipos de tecles de cadena: engranaje, el de tornillo sin fin y el
diferencial. El primero es el ms eficiente, pues levanta la cargo con menos esfuerzo de
parte del operario.
El "factor de seguridad de carga" de las cadenas debe ser 5 como mnimo, es decir, que
la cadena debe resistir 5 veces la capacidad mxima del tecle sin romperse.
Siempre deben usarse tecles de mayor capacidad que el requerido por el trabajo.
Los soportes del tecle deben ser lo suficientemente fuertes para sostener la carga.
c - Garruchas y aparejos
44

Las cargas pueden ser levantadas con seguridad por medio de varias combinaciones de
garruchos (poleas) y tecles. Previamente a usar este mtodo debe calcularse el dimetro
del cable.
El factor de seguridad de carga de los cables usados en las garruchas, al igual que en las
cadenas debe ser de 5 como mnimo.
El cable debe amarrarse a la garrucha con colchadura, debidamente embarrilado, y un
guardacabo apropiado.
Es necesario considerar que muchas veces la capacidad de la garrucha (armazn,
poleas) es inferior a la del cable que ocupa. En estos casos hay que respetar la
capacidad menor, es decir, la de la garrucha, de otro modo sta puede destruirse,
produciendo un accidente grave.
Las garruchas o aparejos debern inspeccionarse en forma frecuente, con especial
atencin en las partes sujetas a desgaste.
Si las aberturas (gargantas) de las poleas son demasiado pequeas, se producir
excesivo desgaste del cable. De la misma manera, s producir una excesiva friccin en
los bordes de la garganta si el dimetro de la polea es demasiado pequeo para el cable.
Cuando se empleen garruchas o aparejos para levantar materiales pesados en alturas,
como en andamios grandes, es ms recomendable emplear cables de acero.
3. Elementos manuales de levantamiento y transporte
Carretillas elevadoras
Las carretillas elevadoras se usan para manipular artculos o recipientes apilados sobre
plataformas de patines o camillas. Una plataforma de patines es sencillamente un tablero
de madera sobre cuatro patas o sobre dos patas longitudinales, una bajo cada lado, que
la levantan del suelo, de modo que la carretilla elevadora puede introducirse por debajo y
alzarla para trasladarla, con su carga, a algn otro lugar,
Una camilla es como una plataforma de patines pero lleva un doble fondo continuo o casi
continuo en lugar de las patas, de modo que los horquillas de la carretilla y en algunos
casos la plataforma de la carretilla elevadora, pueda penetrar en el espacio comprendido
entre la parte superior y el fondo y levantar la camilla con su cargo. Para ciertos fines
especiales, puede equiparse a las plataformas o a las camillas con estanteras,
bastidores, brazos o cualquier otro dispositivo adecuado.
Las carretillas elevadoras de mano se utilizan para trabajos locales cuando las distancias
no pasan de 30 metros. A falta de carretillas automotrices, pueden emplearse para todas
las distancias y para muchos fines.

45

El mango de la carretilla se utiliza para tirar de la misma y para bombear aceite al

elevador hidrulico que levanta la plataforma. Cuando hay que descender la cargo, se
presiona con el pi el tope de la vlvula de descarga de modo que la plataforma
descienda hasta la posicin requerida.
b. Gatos con ruedas
Este mtodo para manipular materiales es anlogo al sistema de carretillas elevadoras a
mano, con plataforma de patines, con la diferencia que la plataforma tiene dos ruedas en
un extremo y un enganche ms dos soportes en el otro. Para movilizarlo, se mete debajo
del extremo que tiene el enganche un gato montado sobre ruedas, hasta acoplar el
enganche, se levanta el extremo de la plataforma y se lleva hasta el punto deseado.
Tanto el sistema de carretillas elevadoras, como el de gato con ruedas, requieren
condiciones de piso slido, parejo, nivelado y bien conservado.
C.-

MANEJO MECANIZADO DE LOS MATERIALES.

El manejo mecanizado de los materiales ha venido a disminuir los costos de produccin,

aumentando el rendimiento, pero tambin ha trado consigo nuevos riesgos en el manejo
de materiales. Por esta causa ha sido necesario instalar en las mquinas protecciones y
dispositivos de seguridad para proteger al operador, al equipo mismo, al resto del
personal y al material que se maneja.
Para elegir el elemento mecanizado adecuado en una empresa o fbrica, deben
considerarse una serie de factores relacionados con:
a).- Los materiales a movilizar. Pueden ser stos a granel, pequeos, grandes, largos,
pesados, frgiles o dbiles; hay que considerar tambin, la cantidad a manipular y la
distancia a recorrer.
b)

Las mquinas a emplear.- Se debe conocer su capacidad, tamao, potencia,

velocidad de desplazamiento, espacio necesario para su empleo, etc.

c) Los costos. - Se debe considerar el costo de la inversin inicial, costo de instalacin,

reformas y modificaciones en las instalaciones existentes, costo de la energa
necesaria, etc.
Ventajas del manejo mecanizado
La aplicacin de elementos mecanizados en el manejo de materiales reporta las
siguientes ventajas:
1 . Aumenta el rendimiento.
2 . Baja el costo de la mano de obra.
46

3 . Simplifica el trabajo.
4. Disminuye la mano de obra.
5. Disminuyen los accidentes si el manejo est bien planificado.
6. Manejo seguro y eficaz de los materiales.
Clasificacin de los elementos mecanizados
Los elementos mecanizados, accionados con motores a explosin, Diesel o con motores
elctricos, que se usan generalmente en el manejo de materiales, se pueden clasificar, de
acuerdo a la naturaleza del trabajo que realizan, en:
1 . Dispositivos transportadores (principalmente para movimiento horizontal)
2.
Dispositivos para levantar y bajar (movimiento vertical)
3. Dispositivos para elevar, bajar y transportar (movimiento horizontal y vertical
combinado)
DISPOSITIVOS TRANSPORTADORES
a. Tractores ' remolques
En este sistema, el tractor suministra la fuerza motriz para el arrastre y el o los remolques
llevan la carga. El bajo costo inicial y el poco peso relativo de los remolques en
comparacin con el valor y el peso de los camiones, unido al menor importe de la mano
de obra necesaria para la carga, dan corro resultado un costo de manejo bajo por
tonelada.
La principal aplicacin de los tractores y los remolques es el movimiento de grandes
cantidades de materiales en distancias relativamente grandes. Existen tractores de
distintas capacidades y pueden ser propulsados con motores a gasolina, diesel o tambin
con motores elctricos alimentados con bateras de acumuladores.
El nmero de remolques que un tractor puede atender depende de las condiciones en que
se realice el trabajo, en general, van a depender del tiempo necesario para efectuar la
carga, la distancia a recorrer, la velocidad a que puede correr el tren, el peso de la carga y
la naturaleza de los materiales. En condiciones normales un tractor puede mantener
ocupados a tres grupos o flotas de remolque: una cargndose, otra en transporte y otra
Encargndose.
Aunque el sistema de tractores y remolques rene ventajas
perfectamente definidas en distancias de 150 mts. o ms, tiene, sin embargo, algunos
inconvenientes por el hecho de que hay que descargar y cargar los remolques a mano, a
menos que se disponga de gra.
b.

Carretillas automotrices

El costo de construir nuevos almacenes aumento cada da ms y en muchos casos, no

existe suficiente terreno para aadir nuevas secciones a los almacenes. Esto obliga a
usar el espacio vertical disponible dentro de las bodegas y resulta en la necesidad de
47

almacenar los materiales hasta el lmite de la seguridad. Esta urgencia destaca la funcin
de las carretillas elevadoras y los peligros de sus limitaciones.
Las carretillas de horquilla llevan su cargo al frente de los ruedas. De este modo la fuerza
vertical dirigida hacia abajo no se encuentra encima de los ruedas, sino al frente de stas.
La carretilla de horquilla se puede considerar como una palanca sencilla segn la cual el
centro de las ruedas delanteras acta como punto de apoyo entre la carga y la accin de
contrapeso de la carretilla.
El peso que se puede llevar sobre el eje trasero est limitado, no slo por el diseo de la
mquina, sino tambin por el esfuerzo requerido de operador para dirigir el vehculo.
Para determinar el peso sobre las ruedas traseras, necesario paja una estabilidad
adecuada bajo las condiciones normales de operacin, es necesario hacer un clculo
llamado del "Momento de Volcar".
Una carga que sobresale horizontalmente por encima de las horquillas aumenta la
tendencia de la carretilla a volcarse hacia adelante. Esta tendencia aumenta con cambios
rpidos de velocidad, especialmente si son hacia atrs. Para contrarrestar esta tendencia
se requiere peso adicional "a las ruedas traseras.
A continuacin se da algunas indicaciones acerca del uso y mantenimiento de las
carretillas elevadoras automotrices, considerados tiles para obtener un mayor
rendimiento y seguridad en el manejo de estos equipos:
1 . Lo direccin de una carretilla elevadora est siempre en las ruedas trasero,
2.- Una carretilla elevadora se manejo tan a menudo hacia adelante como hacia otras.
Poro invertir la marcha, se debe desembragar, parar completamente la carretilla y poner
las palancas de mano en su posicin correcta.
3 - Una carretilla elevadora se conduce ms fcilmente cargada que vaca.
4.-El operador deber aprender a mantener al mnimo la velocidad de la carretilla en
cualquier marcha o sentido que sta est operando, asimismo, a evitar todo manejo
innecesario. Deber arrancar siempre en la marcha que le proporcione menor velocidad.
Una aceleracin suave y gradual es un mrito del operador. Un cambio de velocidades
cuidadoso y ejecutado de acuerdo a las necesidades requiere menos esfuerzo de la
mquina, ahorra tiempo y reduce al mnimo las reparaciones.
5.- Para evitar que la carga caiga de las horquillas es necesario que sta se ubique en
forma precisa sobre las horquillas, adems, que las curvas sean tomadas en forma suave
y gradual.
6.- Las carretillas elevadoras tienen una particularidad denominada "volteo libre", esto es,
que una vez comenzada la vuelta, la carretilla tiende a girar en un crculo cada vez ms
pequeo, de manera que hay que contrarrestar tal tendencia. En marcha atrs ocurre
totalmente lo contrario.
7.- Es de mucha importancia entrenar a los nuevos operarios y conductores en la forma
correcta de manejar las carretillas elevadoras. El modo correcto de operarlas es la mejor
garanta de rendimiento, conservacin de la mquina y seguridad en el trabajo.
Accesorios auxiliares de las carretillas elevadoras
48

En la actualidad, se emplean mucho con la carretilla de horquilla, las camillas para

manejar materiales, con una gran economa en espacio y en los costos de manejo.
Una camilla es en esencia una plataforma de dos caras, que consiste en dos tableros
planos separados por medio de travesaos de espesor adecuado, estando destinado el
espacio intermedio a facilitar la insercin de la horquilla de la carretilla. Todo, el
mecanismo elevador de la carretilla se inclina primero hacia adelante para facilitar la
operacin de introducir la horquilla dentro de la camilla y luego hacia atrs para retener
mejor sta mientras la transporta de un lado a otro.
Las camillas se construyen tambin en una sola cara, a veces en forma de un simple
esqueleto, para servicio ligero, en especial cuando se mueven por medio de carretillas
elevadoras a mano.

2.a.

DISPOSITIVOS PARA LEVANTAR Y BAJAR

Elevadores y montacargas

El trmino elevador industrial se aplica, por lo general, a los instalados en las fbricas. En
la industria suele llamrseles montacargas. Se emplean no slo en los edificios
comerciales, como almacenes, terminales de ferrocarril, edificios para oficinas, garages,
etc. Adems los elevadores para personas o ascensores, son a menudo necesarios en
los edificios rigurosamente industriales para el servicio de las oficinas,
Las caractersticas de los elevadores, ya sea para pasajeros o carga, dependen en todos
los casos de las necesidades de cada instalacin. Este factor es especialmente
importante en el caso de los montacargas, debido a la variacin en el peso y volumen de
los materiales, que hay que transportar. La capacidad de carga de estos ltimos son
usados en la industria para transportar camiones, camionetas, etc., hasta otros pisos, con
el fin de cargarlos y descargarlos. La velocidad de los elevadores y montacargas
velocidades de 80 y 91 mts. por minuto; para servicios rpidos se construyen con
velocidades comprendidas entre 180 y 240 mts. por minuto.
Existen elevadores cuyo funcionamiento puede ser elctrico, mecnico, hidrulico y
combinado. Como toda maquinaria, los elevadores y montacargas deben conservarse en
buenas condiciones de funcionamiento. Una buena conservacin exige una inspeccin
de la instalacin hecha por mecnicos competentes.
b Cargas
atendiendo a la disposicin para elevar pesos, que consta esencialmente de un torno o
tambor de eje horizontal sobre el que se arrolla una cuerda o cadena que pasando luego
por la garganta de una polea desciende verticalmente llevando sujeto a su extremo y (que
se trato de elevar o extraer. Las cabrias son de distinta naturaleza y diseo) balancn,
segn la misin a que se les destina y el peso y propiedades del objeto que se a de
manejar. Existe una gran variedad de cabras, desde el sencillo ti !pode que sostiene una
polea junto con el tambor movido a mano, hasta la moderna mquina extractora empleada
49

en las minas, con sus gigantes tambor es movidos eficientemente por potentes motores
elctricos.

3, - DISPOSITIVO PARA ELEVAR, BAJAR Y TRANSPORTAR

En esta clasificacin slo vamos a mencionar y tratar las gras, por ser- de uso bastante
eficientes en nuestra Empresa.
El trabajo que se realiza en una faena es muy variado, puede consistir en manejar piezas
fundadas muy pesadas, cargar maquinarias, descargar o cargar material a granel, etc.
Todos estos trabajos son pesados y difciles, pero pueden realizarse fcilmente si se
dispone de una gra de potencio. Estas se hacen en dos tipos: de locomotoras y de
montaje sobra carriles.
La gra de locomotora viene montada en un tren de 4 u 8 ruedas y la superestructura
tiene el equipo motriz y la maquinaria para la operacin de la gra. El aquiln de esta
gra puede elevarse y bajarse y puede usarse como mquina levantadora, gras y gatas,
descargadoras de cucharn o mquinas de maniobras en el patio. Estas gras son
accionados por- motores a gasolina o diesel. El diseo moderno tiende hacia el uso de
los motores diesel.
No cabe duda de que la moderna gra de potencia es uno de los equipos ms verstiles
en el ramo del manejo de materiales. Su alcance e capacidad es muy amplio y pueden
conseguirse gras de 4 a 100 toneladas de capacidad para estos servicios. En cuanto a
la elevacin que puede obtenerse, depende del largo del gancho) (los hay hasta de 45
mts.) y del espacio disponible donde se usan. La distancia que puede seriar la carga est
limitada slo por el rodillo del cable que puede enrollarse en el tambor, Los accesorios
son los que dan adaptabilidad a la gra,- puede convertirse de un servicio a otro en muy
poco tiempo, ya que todas sus partes son intercambiables.
Hay una cantidad
sorprendente de accesorios. Por ejemplo, en cuanto a cucharones, se dispone de tipos
de granada, de oreja, de arrastre y para concreto. Adems de los ganchos corrientes,
tambin 119 Y ganchos con acoplamiento de horquilla, a los cuales deben agregarse los
varios tipos de grapas, eslingas, bolas rompedoras, imanes, tenazas, etc.
Las gras de potencia pueden avanzar rpidamente bajo su propia fuerza. El montaje
con ruedas de caucho o de carriles, se escoge de acuerdo con la clase de suelo sobre el
cual se usar la gra y segn el tipo de trabajo en que se emplean. La movilidad total de
la gra permite su utilizacin en todo el patio. Puede usarse continuamente, aun bajo
malas condiciones de tiempo.
Para manejar materiales sueltos se requiere equipo que no slo sea eficiente sino
tambin rpido; la gra provista de cucharn de almeja es la solucin indicada. En
algunas plantas no puede justificarse Ia inversin en equipos estacionarios y en tales
casos la movilidad de la gra (que puede ir a cualquier parte) y su versatilidad (puede
hacer muchas operaciones diferentes), son dos de las principales razones por las Cuales
son muy usadas en el manejo de materiales a granel.
Factores de Seguridad
50

A continuacin detallamos algunos factores de seguridad calculados bajo condiciones de

carga mxima para diferentes partes de la !gra:
1. - E 1 gancho de la gra deber tener un factor de seguridad de 4 6 5 como mnimo. El
gancho, como medida de seguridad, debe ser la porte ms dbil de la gra puesto
que refleja la capacidad de sta. Cuando se sobrecarga una gra el gancho
presenta deformacin en su abertura, que se puede medir con una fcil inspeccin.
Seales para el manejo de las gras.
Los movimientos de las gra, mientras se est manejando materiales o se estn haciendo
trabajos de reparacin, debern gobernarse mediante un cdigo de seales standard,
transmitidas al operador de la gra por el sealero. Las seales pueden darse mediante
cualquier mtodo comprensible y aceptado oficialmente, pero es preferible mediante el
movimiento de las manos.
Las seales de detencin debern ser obedecidas por el operador de la gra sin cuidarse
de quien las da. Deber izar solamente a seales del sealero.
A menos que obedecer la seal signifique un accidente, el operador deber gobernar la
gra absolutamente por las seales. En el caso anterior deber notificar de inmediato al
sealero, de tal manera que la situacin sea solucionada.
Si los sealeros son cambiados con frecuencia, debern estar provistos con una bando
visible, casco de seguridad, guantes u otro signo de autoridad, fcilmente reconocibles
por el operador de la gra.
D.

PLANIFICACION DE UN MANEJO DE MATERIALES

Todo movimiento de materiales debera estar regido por una serie de principios que no
daremos a conocer por ser una materia muy extensa y especializada. Slo diremos que
estos principios tienden a:
1 . Que la materia prima que se maneja tenga mnimas partidas o almacenamiento
dentro del proceso.
2. Cantidad en forma permanente el rendimiento del manejo de materiales.
3. Reemplazar, en lo posible, al elemento humano por el elemento mecanizado.
4. Normalizar el manejo de materiales.
5. Considerar la posibilidad de reemplazos dentro de las etapas del movimiento de
materiales.
6. Darle flexibilidad y velocidad,
7, Establecer normas y reglamentaciones respecto al mantenimiento preventivo,
revisiones peridicas por porte de los operadores de los equipos y del personal
encargado de la mantencin y reparaciones,
8. Establecer normas de seguridad para proteger al elemento humano y material.
51

9. Cuidar que dentro del movimiento de materiales no se produzcan movimientos de

retroceso, zig zag, sobre esfuerzos, etc.
Ventajas de un buen manejo de materiales
1 . - Reduce los costos
2.Reduce el tiempo de manejo Los operarios que trabajan en amarrar la carga deben
estar instruidos de las posibles fallas de la gra y sper vigilar los signos de falla,
especialmente la abertura del gancho. Sin embargo, en ningn caso deber dejarse de
mano la inspeccin y la mantencin de las otras partes, especialmente en lo que se
refiere a cables. En general, es imprescindible hacer un programa de mantencin y
cumplirlo en forma rgida.
2.-

Los cables para izar, engranajes y otras partes sujetas a desgaste o expuestas a
deterioro, deben tener un factor de seguridad no menor de 8.

3.-

El factor de seguridad para todas las otras partes, incluyendo estructuras de acero
no deber ser inferior a 5.

4.-

Las gras que se utilicen para el manejo de materiales calientes debern tener en
todas sus partes un factor de seguridad mucho mayor.

Protecciones e Inspecciones
Los engranajes y otras partes mviles de la gra debern estar totalmente encerrados,
fuera del alcance o cubiertos con protecciones.
Para prevenir las lesiones en las manos entre el gancho y el estrobo de la carga, el
cuerpo del gancho deber tener una "manilla" para guiarlo o sostenerlo mientras se
coloca el estrobo.
Para prevenir el empleo de cables de diferentes capacidades en una gra, slo se deben
guardar en stock los de buena calidad. El cable preformado es el ms indicado para
cualquier tipo de gra.
Deber controlarse el desgaste de roldanas y tambores. Si los surcos se llegan a
ensanchar por el uso o si llegaran a acanalarse por la excesiva presin del cable, debern
reemplazarse ya que en estas condiciones causaran rpido desgaste y prdida en la
resistencia del cable.
Todos los tambores debern ser de dimetro grande; el radio del tambor al dimetro del
cable no deber ser menor de 30 a 1, excepto en la roldana de igualacin, la cual no
deber ser menos de 16 a 1. Tambores con dimensiones menores, causan la temprana
fatiga de un cable y tienen que reemplazarse a corto plazo.
Para reducir la tensin en el cable elevador cuando deposite la carga en lugares muy
bajos, siempre debern dar dos vueltas por lo menos, en el anclaje del tambor.

52

B.

MANEJO MANUAL DE MATERIALES

Los accidentes que tienen como fuente el manejo de materiales son causados,
principalmente, por la prctica de hbitos inseguros de trabajo, tales como levantamiento
mal ejecutado, transporte excesivo de carga (sobre estimar la capacidad fsica), formas
inseguras de apilar o aperchar y mal empleo del equipo de proteccin personal
Para el caso de fallas fsicas, propias de algunos tipos de personas, es recomendable
disponer de sistemas de exmenes mdicos de incorporacin y peridicos, para
asegurarse de no hacer trabajar como cargadores a personal con tendencia a las hernias,
quienes, por ningn motivo deben hacer esfuerzos fsicos.
El manejo manual de materiales puede hacerse en dos formas principales:
a)
A mano (a pulso).
b)
Con ayuda de elementos accesorios no mecanizados. La primera forma consiste
generalmente, en tomar un objeto o pieza desde su ubicacin de almacenamiento y trasladarlo al
lugar o sitio donde se le necesite. Como se ve, existen algunos esfuerzos distintos que son:
1 .- El levantamiento del peso.
2.- El traslado de l.

Para facilitar estas operaciones existen varias formas prcticas, siendo las principales las
que a continuacin se exponen. Carga de Bandeja
La carga se lleva directamente al frente, al nivel de la cintura de la persona. Esta forma
de cargar hace que el esfuerzo mximo se realice sobre hombros, brazos, muecas y
dedos. Tiene los inconvenientes principales en que dificulta la visin hacia adelante y en
que sirve slo para cargas de poco peso y volumen, ya que existe la posibilidad de la
prdida del equilibrio.
Carga o Porte Manual Lateral
El trabajador, en este caso, lleva la carga en la mano, sostenida por una cuerda o mango
accesorio. Si se porta un objeto en cada mano se puede mantener, an en caso de pesos
y volmenes considerables, el equilibrio del cuerpo y, por lo tanto, permitir el andar
natural. Sin embargo, el esfuerzo excesivo de las manos, brazos y hombros es
desventajoso para el desarrollo de un trabajo continuo y prolongado una obra o proceso,
conjuntamente con los elementos necesarios para su manejo, se logra una notable
reduccin en el costo de la mano de obra. No debe olvidarse que toda planificacin debe
revisarse y mejorarse en forma permanente para evitar los movimientos innecesarios de
los materiales.
53

En todo proceso industrial se debe transportar materiales desde el almacn de materias

primas a travs de Departamento en Departamento, de una operacin a la siguiente, de
mquina en mquina, hasta obtener el producto terminado. Si al peso que significa todo
este movimiento, se le agrega el correspondiente a los aparatos, equipos y dispositivos de
fabricacin que es necesario mover conjuntamente con los materiales, se tiene una idea
aproximada de la importancia de esta etapa dentro del proceso.
Como ejemplo de lo anterior merece destacar el caso de una fbrica de maquinaria
agrcola en los EE.UU. donde por cada tonelada de equipo agrcola terminado, se mova
en el proceso industrial, 180 toneladas de materiales y equipos. Este valor se obtuvo
despus de acuciosos estudios.
Sobre la importancia del movimiento de materiales en el costo de produccin, se puede
decir lo siguiente:
1 .- Debe reducirse al mnimo posible el manejo manual de materiales y tratar de ejecutar
este trabajo solamente con medios mecnicos.
2.La rutina de este tipo de trabajo debe uniformarse y por lo tanto, hacerla lo ms
automticamente posible.
En resumen el estudio del manejo de materiales dentro de una obra o sistema industrial,
pretende transportar stos de un punto a otro sin retroceder, con un mnimo de trasbordo,
entregndolos en los sitios mismos de trabajo, evitando al mximo los atascos o retrasos
y el movimiento innecesario de ellos.
En cuanto a la seguridad, podemos decir que el mal manejo de materiales es una de las
fuentes ms importantes de accidentes en la industria, y que entre un 20 a 25% del total
de los accidentes del trabajo tienen su causal en el mal manejo manual de los materiales.
El personal que maneja materiales est expuesto a ser lesionado por el equipo de
transporte; este equipo puede ser gras, camiones, tractores, carretillas, etc. De igual
forma el peso de los materiales, la construccin o naturaleza de stos, el embalaje
defectuoso, el aperchado mal ejecutado, etc., pueden ser causales de accidentes.

54

CUESTINARIO
1.- Al usar un tecle, se debe:
a) Disponer de uno de mayor capacidad que la requerida por el trabajo.

b) Contratar a un buen maestro soldador para que repare el gancho cuando ste tenga
aberturas mayores que lo normal.

c) Reforzar los fusibles de la instalacin elctrica en los casos que el tecle sea operado
elctricamente.
d) Ninguno de los tres anteriores.
2.- La carga o porte a la nuca:
a) Se recomienda cuando se deba transportar cajas con aristas vivas.
b) No se recomienda para trabajo pesado y continuo.
c) Se recomienda para trasladar materiales que no se puedan llevar por medio de carretillas
elevadoras.
d) Se recomienda especialmente para el transporte de equipo elctrico .
3.- El manejo mecanizado de materiales es ventajoso porque:
a) Disminuye los accidentes si el manejo est bien planificado.
b) Aumenta el rendimiento si el manejo est bien planificado.
c) Disminuye el esfuerzo fsico que debe hacer el ser humano, comparado con un trabajo
similar pero sin el equipo mecanizado apropiado.
d) Las tres anteriores.
4.- Las carretillas elevadoras:
a) Permiten llevar pasajeros sobre la carga.
b) Permiten llevar pasajeros siempre que no se lleve carga.
c) Tienen una particularidad que se llama volteo libre.
d) Su manejo es tan sencillo que no se necesita tener operadores entrenados para manejarlas.
5.- En el diseo y uso de una gra se debe:
a) Considerar en los cables un factor de seguridad 2 como mximo.
b) Considerar en los ganchos de las gras un factor de seguridad de 4 5 como mximo.
c) Considerar un factor de seguridad 3 como mnimo, si la gra se utiliza para el manejo de
materiales calientes.
d) Considerar la particularidad que se llama volteo extrarpido.

55

6.- Cuando se realice el manejo manual de los materiales:

a) Se debe verificar que no exista obstculos imprevistos en el recorrido que debe realizar el
trabajador con su carga.
b) Es necesario llevar una seal (por ejemplo un pauelo blanco) en el brazo izquierdo del
trabajador.
c) No se debe llevar la carga a un solo lado, porque el trabajador pierde el equilibrio y se cae.
d) Ninguna de las tres anteriores.
7.- Cuando se usa gata (o gato) hidrulica:
Se debe colocar letreros de advertencia que informen de los peligros derivados de la proyeccin
de partculas.
b) Es imprescindible contar con un extintor para fuego Clase C.
c) Si est goteando lquido, deber ser sacada del servicio y reparada por personal
personalizado.
d) Aunque no sea de accionamiento elctrico, debe estar conectada a la tierra de servicio.
jgscg Electricidad 2009

EJERCICIO: Determinar soluciones a la condicin insegura

1. OBJETIVO:

2. DECRIPCIN ACTIVIDAD
3. ACTIVIDADES

DESARROLLO DE LA EXPERIENCIA

56

III.- APRENDIZAJE ESPERADO. (3/4)

APLICA MEDIDAS PARA LA PREVENCION O CONTROL DE ACCIDENTES DE TRABAJO.
FECHA: INICIO

1.
2.

TERMINO

TOTAL HORAS

40

CRITERIOS DE EVALUACIN
Evala el estado y las caractersticas tcnicas de los elementos de trabajo.
Detecta, elimina y controla riesgos de las mquinas, instalaciones y equipos.

Reglamento de medidas de seguridad de los ficheros que contengan datos de carcter

personal (RD 994/1999)
Nivel bsico: Ficheros que contengan datos de carcter personal.
Nivel medio: Ficheros que contengan datos relativos a la comisin de infracciones administrativas
o penales, Hacienda Pblica, servicios financieros y los que se rijan por el artculo 29 de la LOPD
(prestacin de servicios de solvencia y crdito).
Nivel alto: Ficheros que contengan datos de ideologa, religin, creencias, origen racial, salud o
vida sexual as como los recabados para fines policiales sin consentimiento de las personas
afectadas.
NIVEL BSICO
NIVEL MEDIO
NIVEL ALTO
DOCUMENTO DE SEGURIDAD
- mbito de aplicacin.
- Medidas, normas, procedimientos reglas y estndares de seguridad.
- Funciones y obligaciones del personal.
- Estructura y descripcin de ficheros y sistemas de informacin.
- Procedimiento de notificacin, gestin y respuesta ante incidencias.
- Proced. realizacin copias de respaldo y recuperacin de datos.
- Identificacin del responsable de seguridad.
- Control peridico del cumplimiento del documento.
- Medidas a adoptar en caso de reutilizacin o desecho de soportes.
PERSONAL
- Funciones y obligaciones claramente definidas y documentadas.
- Difusin entre el personal, de las normas que les afecten y de las consecuencias por
incumplimiento.
INCIDENCIAS
- Registrar tipo de incidencia, momento en que se ha producido, persona que la notificia, persona
a la que se comunica y efectos derivados.
- Registrar realizacin de procedimientos de recuperacin de los datos, persona que lo ejecuta,
datos restaurados y grabados manualmente.
57

- Autorizacin por escrito del responsable del fichero para su recuperacin.

IDENTIFICAIN Y AUTENTICACIN
- Relacin actualizada de usuarios y accesos autorizados.
- Procedimientos de identificacin y autenticacin.
- Criterios de accesos.
- Procedimientos de asignacin y gestin de contraseas y periodicidad con que se cambian.
- Almacenamiento ininteligilble de contraseas activas.
- Se establecer los mecanismos que permita la identificacin de forma inequvoca y
personalizada de todo usuario y la verificacin de que est autorizado.
- Lmite de intentos reiterados de acceso no autorizado.
CONTROL DE ACCESO
- Cada usuario acceder nicamente a los datos y recursos necesarios para el desarrollo de sus
funciones.
- Mecanismos que eviten el acceso a datos o recursos con derechos distintos de los autorizados.
- Concesin de permisos de acceso slo por personal autorizado.
- Control de acceso fsico a los locales donde se encuentren ubicados los sistemas de
informacin.
GESTIN DE SOPORTES
- Identificar el tipo de informacin que contienen.
- Inventario.
- Almacenamiento con acceso restringido.
- Salida de soportes autorizada por el responsable del fichero.
- Registro de entrada y salida de soportes.
- Medidas para impedir la recuperacin posterior de informacin de un soporte que vaya a ser
desechado o reutilizado.
- Medidas que impidan la recuperacin indebida de la informacin almacenada en un soporte que
vaya a salir como consecuencia de operaciones de mantenimiento.
- Cifrado de datos en la distribucin de soportes.
COPIAS DE RESPALDO
- Verificar la definicin y aplicacin de los procedimientos de copias y recuperacin.
- Garantizar la reconstruccin de los datos en el estado en que se encontraban en el momento de
producirse la prdida o destruccin.
- Copia de respaldo, al menos semanal.
- Copia de respaldo y procedimientos de recuperacin en lugar diferente del que se encuentren los
equipos.
RESPONSABLE
- Uno o varios nombrados por el responsable del fichero.
- Encargado de coordinar y controlar las medidas del documento.
- No supone delegacin de responsabilidad del responsable del fichero.
PRUEBAS
- Solo se realizarn si se asegura el nivel de seguridad correspondiente al tipo de fichero tratado.
58

AUDITORIA
- Al menos cada dos aos, interna o externa.
- Adecuacin de las medidas y controles.
- Deficiencias y propuestas correctoras.
- Anlisis del responsable de seguridad y conclusiones al responsable del fichero,
- Adopcin de las medidas correctoras adecuadas.
REGISTRO DE ACCESOS
- Registrar usuario, hora, fichero, tipo acceso y registro accedido.
- Control del responsable de seguridad. Informe mensual.
- Conservacin 2 aos.
TELECOMUNICACIONES
- Transmisin de datos cifrada.
- Los niveles son acumulativos y tienen la condicin de mnimos exigibles.
- Los accesos a travs de redes de telecomunicaciones deben garantizar un nivel de seguridad
equivalente al de los accesos en modo local.
- La ejecucin de trabajos fuera de los locales de la ubicacin del fichero debe ser expresamente
autorizada por el responsable del fichero y garantizar el nivel de seguridad.
- Los ficheros temporales debern cumplir el nivel de seguridad correspondiente y sern borrados
una vez que hayan dejado de ser necesarios.
- Los ficheros de nivel bsico que contengan datos que permitan obtener una evaluacin de la
personalidad del individuo debern garantizar, adems de las medidas de nivel bsico, las de nivel
medio relativas a auditoria, identificacin y autenticacin, control de acceso fsico y gestin de
soportes.

59

IV.- APRENDIZAJE ESPERADO. (4/4)

ADQUIRIR TECNICAS ADECUADAS RELACIONADAS CON LA PRESTACIN DE PRIMEROS AUXILIOS.
TERMINO

FECHA: INICIO

TOTAL HORAS

40

CRITERIOS DE EVALUACIN
1.
Clasifica los primeros auxilios y efecta tratamiento de emergencia, de acuerdo procedimiento general en
cada caso.

3.- PRIMEROS AUXILIOS

INTRODUCCIN
Estimado joven, ten siempre presente que tu puedes en un momento determinado ser el salvador
de un compaero, amigo, vecino, hermano, conocido o desconocido; para ello s, tendrs que
tener conocimiento de lo que tiene que hacer frente un accidentado, adems recuerda que lo peor
que puedes, hacer es quedarte inerte, paralizado, sin realizar ninguna accin por salvar la persona
que esta sufriendo un accidente.

QU SON LOS PRIMEROS AUXILIOS

Es la ayuda o atencin inmediata que se le proporciona a un accidentado en el lugar mismo del
accidente.

CUL ES LA IMPORTANCIA DE UN AUXILIO ADECUADO

Evitar que el accidentado se agrave o que se produzcan nuevas lesiones; y, en algunos casos,
salvar la vida de un lesionado otorgndole los cuidados necesarios.

CUANDO TENGA QUE BRINDAR PRIMEROS AUXILIOS, SIGA LAS SIGUIENTES

INDICACIONES:
1. Conserve la calma.
No se alarme ni se ponga nervioso; una actitud tranquila le permitir actuar con eficiencia.
2. No dejar solo al accidentado.
Avisar inmediatamente a la asistencia pblica para que el accidentado sea trasladado y tenga
atencin especializada.
3. Verifique signos vitales
Examine a la persona en forma cuidadosa observando estado de conciencia, funcionamiento del
corazn, hemorragias, heridas, sensibilidad de mansos y pies.
4. No mueva al accidentado
Nunca mueva inmediatamente a un accidentado, salvo para protegerlo de otros peligros, o para
darle aire fresco.

60

EJERCICIO PRIMEROS AUXILIOS

I.- OBJETIVO
Reconocer en las personas la necesidad de aplicacin de primeros auxilios
II.- DESCRIPCIN ACTIVIDAD
Reconocer situaciones que ameriten primeros auxilios mediante literatura relacionada despus de
la que deben realizar una exposicin por grupos de trabajo al curso
III.- ACTIVIDAD
ORDEN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

ACTIVIDAD
Alergias a medicamentos
Anafilaxia alrgica
Antibiticos
Anginas de pecho
Botiqun
Cardiopatia Isquimica coronaria ( angina de pecho)
Cmo medir el pulso
Cmo parar una hemorragia severa
Cmo medirse la tensin.
Congelacin

EQUIPO

61

CENTRO EDUCATIVO SALESIANOS TALCA

SEDE SUR: 2 SUR 1147 FONO (71) 615416 - FAX (71) 615411
SEDE NORTE: 11 ORIENTE 1751 FONO (71) 615454 FAX (71) 615441
TALCA VII REGIN

GUIA PARA INSPECCIONES

INSPECCIN PLANEADA PARA POSICIONES DE TRABAJO TRABAJO DE PIE
LUGAR DE TRABAJO:
INSPECIONADO POR:
ORD

INDICADOR
Puede realizarse el trabajo estando sentado?

Implica el trabajo que la persona tenga que permanecer de pie durante periodos largos

SI

NO

de tiempo?

Estn los instrumentos de control bien diseados y adecuadamente ubicados?

Est la altura de las superficies sobre la que se trabaja ajustada en relacin con la
altura de la persona que realiza la tarea?

Existen obstculos que impidan el fcil acceso del operario al rea de trabajo, tales con
pedestales de mquinas, cintas transportadoras, cajones, barandillas o equipos de
seguridad?

Implica el trabajo que la persona tenga que permanecer en una posicin de pie fija,
teniendo que doblarse o inclinarse en posicin incmoda?

En caso de que el trabajador tenga que inclinarse hacia adelante, existen las
posibilidades de apoyo adecuado?

Implica el trabajo algn tipo de tensin continua sobre un cierto conjunto de msculos?

Existe el espacio necesario para desarrollare las tareas?

10

Existe un revestimiento del piso adecuado, estable, fijo, no resbaloso (Felpudo de

goma, revestimiento de plstico u otros)?

11

Estn adecuadamente adaptada la distancia entre el ojo y el trabajo que se desarrolla?

12

Cul es el riesgo de accidente en su lugar de trabajo

MEDIDAS INMEDIATAS

MEDIDAS DE LARGO PLAZO

62

CENTRO EDUCATIVO SALESIANOS TALCA

SEDE SUR: 2 SUR 1147 FONOS (71) 233499-226257 - FAX (71) 237282
SEDE NORTE: 11 ORIENTE 1751 FONO (71) 223330 FAX (71) 221770
TALCA VII REGIN
NOTA

ESPECIALIDAD : ELECTRICIDAD
MODULO
: 13
CURSO
: 4 AO c
PROFESOR
: Juan Gabriel S. Castro Guerrero
FECHA
: 09 de Julio de 20098

EVALUACIN N3
PAUTA DE EVALUACIN DISERTACIONES
ALUMNO:.N/L:
OBJETIVO:..
CONTENIDO:..
INSTRUCCIONES

Inters despertado por el

tema, contenido y forma

V
INTERES
SUSCITA
DO

Participacin del grupo

Mantencin de la atencin
del auditorio

entre
Coordinacin
expositores

Utilizacin correcta del

pizarrn u otros recursos

por
3

IV DINAMICA DE
EXPOSICION

Interrogacin a los oyente

a
6

Preocupacin
investigar el tema

Constatar si los oyentes

han comprendidos
Exposicin de las ideas
principales
Demostracin de conocer
suficientemente el tema
8

de
travs
7

las

Ilustracin
ejemplos

en

Seguridad
afirmaciones

concepto

nfasis
en
principales

Divisin de la exposicin en
partes bien definidas

vocabulario
Uso
de
concreto

Claridad en la exposicin

verborrea.
Uso
Divagaciones

en
insistencia
aplicaciones
2

III RIQUEZA
TEMATICA

II CLARIDAD DE LA EXPOSICIN

Coordinacin
entre
diversos expositores
Desarrollo del tema

sus

I ENFOQUE TEMA

Claridad en identificacin
del tema

N
/
L

1
2
3
4

ESCALA DE APRECIACIN

1,0 a 1,9
2,0 a 2,9
3,0 a 3,9

Muy malo
Malo
Deficiente

4,0 a 4,9
5,0 a 5,9
6,0 a 6,9

Suficiente
Bueno
Muy Bueno

sobresaliente

jgscg ECTRICIDAD

63

TOTAL

Responda el siguiente instrumento indicando segn la escala de apreciacin