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E LIGAS METLICAS
Prof.
P f L
Luis
i Felipe
F li de
d Medeiros
M d i Veiga
Vi
Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
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Ligas Metlicas
So substncias metlicas compostas
por dois ou mais elementos
elementos.
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Os metais
O i e as ligas
li metlicas
li so
solicitados
solicitados, para determinadas
aplicaes, pelas propriedades que
apresentam.
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A maioria destes materiais apresentam
p
elevados valores de:
Dureza;;
Condutividade eltrica;
Condutividade
d i id d trmica;
i
Temperatura de fuso;
Brilho;
Resistncia mecnica.
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Processos de Fabricao
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Operaes de conformao
Forjamento
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Operaes de conformao
Laminao
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Operaes de conformao
Extruso
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Operaes de conformao
Estiramento
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Fundio
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Tipos de Ligas Metlicas
Ligas
g s no-ferrosas:
o e os s: Noo apresentam
p ese o
elemento ferro como constituinte.
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Ligas Ferrosas
Aos: So ligas de ferro-
carbono. Podem apresentar
concentraes apreciveis de
outros elementos de liga como
nquel, molibdnio, cromo e
outros.
t
Apresentam teor de carbono
abaixo de 1% e de acordo com
a concentrao de carbono
podem ser classificados como
d Alto,
de l Mdio
di e Baixo- i
carbono.
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Ligas ferrosas
F
Ferro fundido:
f did uma liga
li ded
ferro-carbono com teor de
carbono acima de 2,14%.
Os produtos so obtidos, mais
comumente, pelo processo de
f di em molde
fundio ld de
d areia
i ou
matriz.
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Ligas ferrosas
Museu Djalma
Ao Corten ou Ao Patinvel: Guimares -
uma liga de ferro ferro-carbono
carbono BH
pequenas concentraes de
cobre. A oxidao desta liga cria
uma ptina (fina pelcula) na sua
superfcie que o protege da
corroso.
Teatro de Granollers,
Espanha
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Cobre
Cobre
onde a utilizao
deste material
mais desenvolvida.
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Titnio
Titnio
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Ligas No
No-ferrosas
ferrosas
Ligas Cobre-Zinco: Lates
Muito
M it utilizadas
tili d desde
d d a
antiguidade.
Alta resistncia corroso
em atmosfera ambiente e
gua do mar.
Produtos so, em geral,
obtidos por forjamento ou
fundio.
fundio
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Ligas No
No-ferrosas
ferrosas
Ligas
Li C b E t h Bronze
Cobre-Estanho: B
g metlicas q
Srie de ligas que
tem como base o cobre e
liga principal o estanho e
propores variveis de
outros
t elementos
l t como
zinco, alumnio, antimnio,
nquel, fsforo, chumbo
entre outros com o objetivo
de obter caractersticas
superiores a do cobre. O
estanho tem a caracterstica
de aumentar a resistncia O Pensador
mecnica e a dureza do Auguste Rodin
cobre sem alterar a sua
ductibilidade.
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Ligas No
No-ferrosas
ferrosas
Ligas
Li d Alumnio
de Al i
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Ligas No
No-ferrosas
ferrosas
Alucobond e Alubond
Compsito
C it sanduche
d h com
duas lminas de alumnio e um
ncleo de polietileno.
p
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Metais refratrios
So metais que possuem temperatura de fuso
extremamente elevadas.
Nibio: Tf 2468C;
T
Tungstnio:
i Tf 3410C;
3410C
Entree estes
es es molibdnio
o bd o e tntalo.
o.
Como aplicaes encontramos em: Matrizes de
extruso,
t filamento
fil t de
d lmpadas
l d
incandescentes,componentes de aeronaves.
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Processos de Tratamento
comum se processar tratamentos para alterar as
propriedades de ligas. Os tratamentos mais comuns
so:
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Falhas
Os materiais metlicos, quando submetidos
excessivos,, podem
esforos p apresentar
p falhas
dos seguintes tipos:
Fratura;
Fadiga;
Fluncia.
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Falhas
Fratura Dctil :
Modalidade de fratura
que acompanhada de
uma extensa
deformao plstica.
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Falhas
Fratura Frgil : Fratura
que ocorre pela rpida
propagao de uma
trinca e sem deformao
macroscpica
aprecivel.
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Importante !
O tipo de frat
fratura
ra (dctil ou
o frgil) no uma
ma propriedade
do material, mas sim, um comportamento devido s
condies impostas como: carregamento,
carregamento temperatura e
taxa de deformao.
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Falhas
Fadiga: Falha em nveis
relativamente baixos de
tenso, de estruturas
sujeitas a tenses
flutuantes e cclicas.
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Falhas
Fl
Fluncia:
i D f
Deformao
permanente dependente
do tempo,
tempo que ocorre
sob condies de
tenso Para a maioria
tenso.
dos materiais s
considervel em
temperaturas elevadas.
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Oxidao X Corroso
Corroso metlica a
Oxidao a transformao de um metal ou
perda de eltrons liga pela sua interao qumica
de um elemento ou eletroqumica num
pela combinao X d
determinado
i d meio
i d
de
de um elemento exposio, processo que
com o oxignio. resulta na formao de
produtos
d t d corroso
de e na
liberao de energia.
Esta transformao resuta em
perda de massa do material.
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Processos de Revestimento
Pesquisas demonstram que a corroso responsvel pelo maior
ndice de destruio do ferro e do ao, consumindo cerca de 20% da
produo
d mundial
di l
Estes processos tm a funo de proporcionar aos materiais maior
durabilidade ,devido
devido proteo contra a ao de agentes corrosivos
presentes nos ambientes em que tais materiais estejam sendo
aplicados.
Podem ser por pintura, deposio eletrosttica, anodizao e outros.
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Processo de Revestimento
Cromagem/Niquelagem
Processo de cobrimento
de superfcies metlicas
por eletrodeposio de
cromo ou nquel.
l
(Torneira de lato cromado)
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Processo de Revestimento
Galvanizao
G l i
Processo de cobrimento a
Chapa galvanizada
quente de superfcies de ao
nu por imerso em zinco
fundido.
Telha galvanizada
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Processo de Revestimento
Anodizao
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Processo de Revestimento
Flandres
Fl d
Processo de cobrimento de
superfcies metlicas por
estanho
Folhas de flandres
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