Most para Alumnos

I.
SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

MOST
The Maynard Operation Sequence Technique es un sistema experto que nos sirve para
establecer y desarrollar estndares reduciendo el tiempo del analista en su aplicaron por
lo tanto ofrece una reduccin de costos y mejoras en las reas de trabajo, mtodos y
estndares.
Su aplicacin comenz en 1975 en los Estados Unidos y hasta la fecha miles de

empresas lo han aplicado y mucha gente ha sido entrenada en los diferentes tipos de
empresas.
El futuro del sistema MOST es muy amplio mundialmente en los diferentes tipos de
empresas.
Sin duda que en la antigedad, los responsables de la construccin de las pirmides de

Egipto descubrieron la necesidad de saber cuanto tiempo era necesario para construirlas
o para fabricar las ayudas y herramientas para hacer el trabajo. Pero, Por qu es
necesario saber esto y como llevarlo a cabo?
Bsicamente, queremos saber el tiempo requerido para cumplir el planeamiento, para

determinar la calidad de la ejecucin, y para determinar los costos. Suponiendo que en
una empresa requiera fabricar un nuevo producto, con el uso de un sistema y tiempos
movimientos predeterminados permite llevar a cabo los procesos de planeamiento y
determinacin del presupuesto. Con tiempos de fabricacin y de montaje de varias piezas
y/o componentes, un gerente podra.
Tiempos predeterminados.
Los tiempos predeterminados se basan en la idea de que todo el trabajo se puede

reducir a un conjunto bsico de movimientos. Entonces se pueden determinar los tiempos
para cada uno de los movimientos bsicos, por medio de un cronmetro o pelculas, y
crear un banco de datos de tiempo. Utilizando el banco de datos, se puede establecer un
tiempo estndar para cualquier trabajo que involucre los movimientos bsicos.
Se han desarrollado varios sistemas de tiempo predeterminados, los ms comunes
son: el estudio del tiempo de movimiento bsico (BTM) y los mtodos de medicin de
tiempo (MTM): los movimientos bsicos utilizados son: alcanzar, empuar, mover, girar,
aplicar presin, colocar y desenganchar. Un porcentaje muy grande de trabajo industrial y
de oficina se puede describir en trminos de estos movimientos bsicos.
El procedimiento utilizado para establecer un estndar a partir de datos
predeterminados de tiempo es como sigue: Primero cada elemento de trabajo se
descompone en sus movimientos bsicos. Enseguida cada movimiento bsico se califica
de acuerdo a su grado de dificultad. Alcanzar un objeto en una posicin variable, es ms
difcil y toma ms tiempo que alcanzar el objeto en una posicin fija. Una vez que se ha
Ing. Margarito Guerrero Hernndez Pgina 1

determinado el tiempo requerido para cada movimiento bsico a partir de las tablas de
tiempos predeterminados, se agregan los tiempos bsicos del movimiento para dar el
tiempo total normal. Se aplica entonces un factor de tolerancia para obtener el tiempo
estndar.
Algunos ingenieros industriales que han utilizado tiempos predeterminados encuentran
que son ms exactos que los tiempos de los cronmetros. La mejora de la exactitud se
atribuye al nmero grande de ciclos utilizados para elaborar las tablas iniciales de tiempos
predeterminados.
Entre las ventajas ms grandes de los sistemas de tiempos predeterminados se
encuentra el hecho de que no requieren del ritmo del uso de cronmetros, y que adems,
con frecuencia estos sistemas son los menos caros.
MEDICIN DEL TRABAJO
Las tres razones principales que necesitamos saber del tiempo que se debe tomar para
ejecutar una tarea o trabajo son: planeacin, elaboracin y costo; pero el usar un sistema
de tiempos predeterminados
MOST SYSTEM podemos:
1) Determinar el costo de la mano de obra del producto.

2) Determinar el nmero de trabajadores
MOST necesarios.
WORK MEASUREMENT
3) Determinar el nmero de mquinas necesarias.
4) Determinar los requerimientos de materia prima.SYSTEMS
5) Determinar la programacin de la produccin.
6) Determinar la factibilidad de la produccin del producto.
7) Elaborar la produccin por metas.
8) Darle seguimiento a la produccin.
9) Examinar eficiencias individuales y departamentales.
10) Saber los costos actuales de la produccin.
MOST APPLICATION SYSTEMS
11) Pagar por resultados.
* MOST COMPUTER
Basic MOST General Operations
* Mini MOST Repetitive Operations
SYSTEMS
* Maxi MOST Non Repetitive Operations
* Clerical MOST Clerical Operations

* Assembly * Shipbuilding
* Metal Working * Maintenance
* Electronics * Utilities
* Aerospace * Administration
* Material Handling * Hospitals
* Textile * Etc.
BASIC PROGRAM
* Work Measurement (Basic, Mini, Maxi MOST)
* Database Management
* Time Standard Calculation
* Mass Used/Data History
* Work Management Manual Documentation
SUPPLEMENTARY MODULES APPLICATION PROGRAM.

* Maching Data * Systems Integrating
* Welding Data * Manpower Planning
* Line Balancing * Process Planning
* Multi-man-Machine Analysis * Tool/Fixture Trac.
* Mega MOST * Cost Estimating
* Auto MOST * Performance Rep.
Figure 2.1 Overview of MOST Systems
MINIMOST
Es utilizado para operaciones demasiado repetitivas o para operaciones

que se ejecutan ms de 1500 veces por semana; el tiempo de la operacin
puede ser hasta de 1.6 minutos pero es ideal para operaciones de diez
segundos o menos. El anlisis de los mtodos es muy detallado y por lo tanto
muy preciso.
El Mini MOST tambin es utilizado para cualesquier operacin donde

ocurran los movimientos de alcanzar y mover menores o iguales a diez pulgadas
o veinticinco centmetros. Sin embargo, el Mini Most no fue diseado para
analizar operaciones donde la accin de la distancia del operador exceda los dos
pasos, que ocurran movimientos verticales, como el agacharse y levantarse, o

que el peso o resistencia de cada mano exceda las diez libras o los cinco
kilogramos; para estas condiciones lo ideal es el Basic MOST.
CLERICAL MOST
El Clerical MOST es utilizado para cualesquier operacin de oficina; es

muy similar al Basic MOST, ya que es una variacin de este sistema y se aplica
utilizando las mismas secuencias de modelo excepto en la secuencia de uso de
herramientas; que para el Clerical se utilizan equipos y herramientas.
USO DE EQUIPO ABG ABP ABP A IT Manejo de equipo de oficina
T Pensar R: Registrar
K Calcular W: Escribir
en mquina
USODEHERA- ABG ABP ASPA F: Apretar

MIENTAS L: Aflojar
C: Cortar
M; Medir
Tcnica del trabajo medido Nmero de paginas de documentacin

utilizadas (3 minutos por operacin)
MTM-1 16
MTM-2 10
MTM-3 8
Mini MOST 2
Basic MOST 1
Maxi MOST 1
2

Como consecuencia, el gerente puede usar el personal, las herramientas y los materiales
de tal manera que se asegure que la empresa sobreviva y crezca.
Se debe asumir que la forma primitiva de la medida del trabajo era por conjetura.
Es interesante notar que hoy en da hay muchas empresas que usan el mismo sistema.
En realidad, el sistema de hoy en da es una versin ms avanzada de esa conjetura
primitiva.
Esta versin avanzada, o conjetura informada, se apoya en la intuicin, la experiencia

personal e individual, y la capacidad del personal que aplica el sistema de aparentar ser
gente segura de si misma y llena de confianza en el logro de los resultados deseados.
Una vez que hay experiencia en la manufactura de productos, se puede usar esa
informacin para estimar el futuro. Esa informacin nos dice lo que paso exactamente y
se puede usar para pronosticar si:
1. Las condiciones y los procesos originales sern repetidos exactamente, y

2. las acciones que van a ser ejecutadas, sern ejecutadas exactamente como
aquellas sobre las cuales se basaron los datos histricos.
Si el trabajo se hace bajo estas condiciones, los datos histricos funcionaran bien.
A principios del siglo XX, Frederick Taylor introdujo la direccin cientfica con la definicin
de elementos de trabajo y de la determinacin del tiempo requerido con el uso del
cronmetro.
Las tareas de trabajo estaban divididas en tareas breves que pueden ser organizadas
para eliminar el trabajo intil, y dirigidas para ser ms eficaces, productivas, y menos
fatigosas.
Las tareas productivas estaban medidas con el cronometro. Porque el tiempo medido es
el tiempo actual, debe ser transferido al tiempo usado por un operario comn y corriente,
trabajando en condiciones ordinarias. Esta transferencia se realiza por un proceso
llamado de nivelacin o clasificacin de la ejecucin.
La nivelacin se realiza por una comparacin con un operario imaginario trabajando a un

nivel del 100% de esfuerzo y de habilidad. Si el operario actual trabaja con menos
esfuerzo o habilidad, el analista aplica una clasificacin de menos de 100%, y el tiempo
actual ser ajustado al nivel del 100%. El analista debe ser entrando en el proceso de
nivelacin, y se debe revisar el proceso cada 6 meses por lo menos.
Frank y Lillian Gilbreth descubrieron que todas las operaciones manuales eran
combinaciones de elementos bsicos. Los Gilbreth aislaron e identificaron estos
elementos a fin que los mtodos puedan ser identificados y mejorados. Ellos determinaron
que al reducir los movimientos de una tarea es reducir el esfuerzo y el tiempo requerido
para ejecutarla, y entonces, se mejora la productividad.
El prximo desarrollo fue una unin de los estudios de tiempo y los estudios del
movimiento. El resultado fue el nacimiento de los sistemas de movimientos y Tiempos
Predeterminados (PMTS). Todos los sistemas fueron basados en elementos de
movimientos, cada uno con su propio valor de tiempo. El analista no debe nivelar los
tiempos, por que todo el trabajo de nivelacin se hizo durante el desarrollo de los
sistemas.
Uno de los mtodos mas utilizados hoy en da, para la tcnica de medicin del trabajo, es
la Medida de Tiempo de los Mtodos (M.T.M.) desarrollado por el Dr. H.B. Maynard y sus
colegas, a fines de los aos 40. Siguiendo las tradiciones de su fundador, la compaa de
MTM, proporcionando sistemas de datos tan simplificados como el U.S.D. (Datos
Estndar Universales) y el U.M.S. (Estndares Universales de Mantenimiento).
La construccin mas reciente en el campo de la medicin del trabajo, y quizs la ms

significativa desde la introduccin del MTM, es MOST (Tcnica de Secuencias de
Operaciones Maynard).
Aunque lo estudios han continuado durante los ltimos aos, la tcnica bsica de MOST
se desarrollo en Suecia entre los aos 1967-1972. Basndose en un enorme banco de
datos provenientes de un gran numero de anlisis de MTM, el sistema ha implantado con
xito una gran cantidad de industrias.
MOST fue introducido en lo Estados Unidos en 1974, y se ha probado en forma intensiva

en numerosas empresas europeas durante los aos recientes. Con MOST bsico se
utilizan 3 tipos de secuencias fundamentales de actividad para medir el trabajo manual,
ms un cuarto tipo para medir los movimientos de objetos con gras manuales:
Las secuencias de mover general (movimiento espacial de un objeto libremente

por el aire).
La secuencia de mover controlado (para movimiento de un objeto cuando queda
en contacto con una superficie o se junta a otro objeto durante el movimiento)
La secuencia de utilizacin de herramientas (para el uso de herramientas
manuales comunes).
UNIDADES DE TIEMPO
Las unidades de tiempo usadas en MOST son Idnticas a las usadas en MTM, se basan
en horas y partes de horas y partes de horas que se llaman Unidades de Media del
Tiempo (TMU-Time Measurement Unit). En TMU es equivalente a 0,00001 horas. La tabla
siguiente da las conversiones para calcular los tiempos estndar:
CONVERSIONES DE TMU
1 TMU 0,00001 HORAS

1 TMU 0,0006 MINUTOS
1 TMU 0,036 SEGUNDOS
1 HORA 100000 TMU
1 MINUTO 1667 TMU
1 SEGUNDO 27.8 TMU
El valor de tiempo para cada modelo de la secuencia se calcula sumando subndices y

multiplicando el total por 10. en el ejemplo de Mover General, el tiempo sera de:
(6+6+11+0+3+0) * 10= 170 TMU aproximadamente 0.4 minutos. Los tiempos para los
otros ejemplos son calculados de la misma manera. El total de Mover Controlado es
(1+0+1+1+10+0+0)*10=130 TMU, y el total de Utilizacin de Herramientas es de
(1+0+1+1+0+3+10+1+0+1+0)*10=180 TMU.
Velocidad de Aplicacin
MOST es ms rpido que otras tcnicas de Medicin de Trabajo porque es ms simple.
Los PMTS (Sistemas de Tiempos Predeterminados) tpicamente se basan en designar

valores de tiempo predeterminados a diminutos movimientos humanos. Por ejemplo, a fin
de obtener un estndar de tiempo para colocar el trabajo en un taladro manual se
identificaran cada uno de los movimientos bsicos empleados y se les asignara valores
de tiempo de acuerdo con las tablas.
El tiempo que se necesita para realizar la operacin completa se obtiene sumando estos
valores.
MOST no divide una operacin tan detalladamente, sino que agrupa los movimientos
bsicos que ocurren con ms frecuencia. Utilizando MTM, para obtener un estndar de
tiempo para colocar el trabajo en un taladro se necesitara identificar 15 movimientos
bsicos por separado y luego asignarle a cada uno los valores de tiempo de las tablas.
Con MOST al mismo anlisis requiere la identificacin de solo 7 movimientos, lo cual se

hace directamente de memoria. En la Tcnica de MOST ste es el nmero fijo de
movimientos para todos los movimientos manuales de objetos y se encuentran ya
impresos en el formulario de anlisis, lo nico que debe hacer el analista es colocar los
subndices que correspondan.

Documentacin
El MOST necesita mucho menos trabajo escrito, con lo que la puesta al da de los
estndares se realiza mucho ms rpido. Por ejemplo, un fabricante de automviles tena
25 carpetas llenas de estndares de trabajo para su lnea de montaje; debido a los
frecuentes cambios de productos y a los cambios de mtodos, haba 12 analistas
ocupados en desarrollar nuevos estndares y no tenan tiempo para poner al da las ya
existentes. Se estaba, por lo tanto utilizando muchos estndares obsoletos. Utilizando el
MOST, los estndares se podran reducir de 25 carpetas a 4. Al utilizar mtodos ms
efectivos para ponerlas al da, seria ms fcil hacer nuevos estndares que se necesitan y
poner al da las ya existentes con un nmero ms reducido de analistas. Si para los
sistemas ms utilizados de medicin por tiempos predeterminados se necesitan entre 40 y
100 pginas de documentacin, para MOST se necesitan solo 5. Esta disminucin tan
considerable del trabajo escrito capacita a los analistas para completar los estudios ms
rpidamente y poner al da los estndares con ms facilidad.
El sistema de MOST Bsico.
El sistema de MOST bsico satisface la mayora de las situaciones de la medicin de

trabajo en casi todas las empresas manufactureras. Maxi MOST y Mini MOST pueden ser
considerados como suplementarios a MOST basico.
Los modelos de la secuencia de MOST basico representan las nicas dos actividades
necesarias para medir trabajo manual: mover general y mover controlado. Las otras
dos secuencias incluidas de MOST basico fueron aadidas para simplificar la medida del
uso de las herramientas manuales y el movimiento del objeto por gras manuales.
MOST basico es el fundamento de los sistemas de medicin de trabajos MOST y debe ser
estudiado por todos los practicantes de MOST, no importa la versin seleccionada para
uso ms tarde.
CARACTERSTICAS DEL MOST
Velocidad de Aplicacin.- Es mucho mas rpido que cualesquier otra tcnica para
la medicin del trabajo por ser su construccin sencilla.
Precisin.- El MOST garantiza una precisin completa del tiempo estndar final.
Documentacin.- Se requiere del uso de muy pocos documentos (Cuando en

oros Sistemas se requieren de 40 a 60 pginas de documentacin MOST
requiere solamente de 5).

Sensibilidad del Mtodo.- El MOST es una Tcnica sensible a las variaciones en el
tiempo y el analista puede indicar claramente el Mtodo ms econmico y ms
fcil de usar.
Aplicabilidad.- Cuando hay variantes de un ciclo a otro en las operaciones

manuales.
DEFINICION DE TERMINOS
En la aplicacin y desarrollo del sistema MOST se usaran algunos trminos como:
Operacin: Es un trabajo o tarea, que consiste de uno o mas elementos de trabajo

generalmente hechos en un rea.
Suboperacin: Es una parte discreta, lgica y medible de una operacin.
Tiempo estndar: Es el tiempo total permitido que se requiere para ejecutar una
tarea o hacer un trabajo.
Actividad: Es definida como una serie de eventos lgicos que toman lugar cuando
un objeto es movido, observado o tratado manualmente, con herramienta o usando un
dispositivo de trasporte.
Paso del Mtodo (Method Step): Es la descripcin de una actividad mediante una
frmula.
Secuencia del Modelo (Sequence Model): Es una representacin de caracteres

mltiples de una actividad. Una secuencia del modelo es la aplicada al Paso del Mtodo.
Subactividad: Es una subdivisin discreta de una actividad o secuencia del mtodo.
Parmetro: Es la representacin de un carcter de una subactividad
EL CONCEPTO DE MOST COMO TCNICA DE MEDICIN DEL TRABAJO
Cuando estudiamos fsica, aprendimos que el TRABAJO es definido como el producto de

la fuerza por la distancia o como el desplazamiento de una masa o un objeto.
W= f . d
En MOST es definido como el movimiento de objetos.

ACTIVIDADES BSICAS DEL MOST
Hay tres actividades que son necesarias para describir trabajo manual
I. Movimiento General: Es el movimiento de un objeto libremente en el espacio
II. Movimiento Controlado: Es el movimiento de un objeto sobre una superficie o cuando

es agregado a otro objeto durante el movimiento.
III. Uso de Herramientas: Es el uso comn de herramientas manuales.
MOVIMIENTO GENERAL
Es definido como el movimiento de objetos de un lugar a otro libremente por el espacio y

consta de cuatro subactividades:
A Accin de la distancia (principalmente horizontal)

B Movimiento del cuerpo (principalmente vertical).
G Ganar control.
P Colocacin.
Secuencia del Modelo: Est formado por una serie de letras que representan
cada una de las subactividades tambin llamadas parmetros.
ABG ABP A
El Movimiento General est relacionado con el desplazamiento de un objeto,

bajo Control Manual, el objeto sigue una trayectoria por el aire en forma
Irrestringida, siguiendo una secuencia de sus subactividades identificadas como:
1.- Alcanzar un objeto con una o dos manos.

2.- Obtener control sobre el objeto.
3.- Mover el objeto de su lugar original.
4.- Poner el objeto temporal o definitivamente en un lugar.
5.- Regresar a su lugar de trabajo.
Accin de la Distancia (A).- Comprende todos los movimientos o acciones

de los dedos, manos y pies, ya sea con carga o sin ella.
Movimiento del Cuerpo (B).- Se refiere a movimientos verticales del cuerpo

(Arriba/Abajo) para vencer un obstculo.
Ganar Control (G).- Comprende todos los movimientos manuales (Dedos,

Manos y Pies) empleados para obtener un completo control sobre un objeto
antes de que ste sea movido a un destino.

Colocacin (P).- Comprende todos los movimientos hechos (Alinear, orientar y
embonar) para analizar el estado final del objeto.
FAES DE LA SECUENCIA DE MOVER GEBERAL Y SUBNDICES DE LOS

PARMETROS
El desplazamiento de un objeto ocurre en TRES DIFERENTES FASES

que son:
TOMAR CONTROL SOBRE EL OBJETO ( GET ): ABG
DESPLAZAR EL OBJETO Y DEJARLO ( PUT ): ABP
REGRESAR A SU LUGAR (RETURN): A
Fases de la Secuencia de Mover General
El desplazamiento especial de un objeto como se demuestra en la divisin de la

secuencia de mover general es como sigue:
Obtener Poner Volver
ABG ABP A
La fase primera, indicada como Obtener describe las acciones usadas para llegar al
objeto (con movimiento del cuerpo si es necesario) y obtener control del mismo.
El parmetro A indica la distancia que se mueve la mano o el cuerpo para llegar al

objeto, el B indica la necesidad para el movimiento del cuerpo durante la accin, y el
G indica el grado de dificultad para ganar control del objeto.
La fase que se llama Poner describe las acciones necesarias para mover el objeto de una
a otra ubicacin. Como antes, los parmetros A y B indican la distancia que la mano,
el cuerpo viajan con el objeto, y la necesidad de movimientos del cuerpo durante el mover
antes de colocar el objeto. El parmetro P describe la manera en la cual se coloca el
objeto.
La fase tercera se usa simplemente para indicar la distancia viajada por el operario para
volver al lugar de trabajo despus de la colocacin del objeto.
El analista de MOST debe adherirse a la divisin del modelo de secuencia de Mover

General.
De esa manera hay consistencia en la aplicacin y facilidad de comunicacin.
Poner ndices a los parmetros
El analista Mozo deber preguntarse antes de aplicar los ndices al modelo de la

secuencia.

1. Cul es el objeto que se mueve?
2. Como se mueve (determinar el modelo de la secuencia apropiado)?
Adems, asumiendo que el modelo de secuencia es Mover General:
3. Qu hace el operario para obtener el objeto? (Determinar los valores de los

ndices para parmetros A, B Y G la fase primera)
4. Qu hace el operario para obtener el objeto? (determinar los valores de los
ndices para los parmetros A, B Y G la fase segunda)
5. usa el operario el parmetro de volver? (determinar el ndice final de A la fase
tercera.)
Si el analista tambin busca mejoramientos de los mtodos, debe hacerse otra pregunta:
6. es esta actividad necesaria para hacer la tarea? (eliminar cualquier sub-actividad

innecesaria del anlisis)
Se debe hacer preguntas similares para mover controlado o para utilizacin de las
herramientas. Estas preguntas son vitales para la aplicacin efectiva de MOST. La
respuestas ayudan al analista a:
- Evitar pasar por alto cualquier actividad del operario, o analizar actividades
necesarias.
- Dividir correctamente una operacin en etapas del mtodo y en fases
- Describir cada etapa en el idioma de palabra-clave apropiado.
- Si es necesario (con aplicacin manual). Determinar el ndice para cada parmetro
sub-actividad).
- Aplicar MOST consistentemente.
La aplicacin de los ndices a cada parmetro del modelo de la secuencia de Mover

General se cumple por observacin o formacin de una imagen mental clara de las
acciones del operario durante cada fase de la actividad, y la seleccin de las variantes de
los parmetros apropiados para la tarjeta de datos (Figura 2.1) que describe las acciones.
Para aplicacin manual de MOST, el ndice para cada parmetro es seleccionado de la a
la extrema derecha o a la extrema izquierda, y se describe como sub-numero del
parmetro por ejemplo A. En el sistema MOST para la computadora, los parmetros
con ndices se engendran automticamente de la descripcin del mtodo y los datos del
rea de trabajo, si cada etapa incluye las palabras claves apropiadas.
MOST Bsico TECNICA DE LA MEDIDA DE TRABAJO
ACTIVIDAD MODELO DE LA SUBACTIVIDADES

SECUENCIA

A-ACCION DISTANCIA
B-MOVIMIENTO DEL CUERPO

MOVER GENERAL A-B-G-A-B-P-A
G-OBTENER CONTROL
P-COLOCAR
M-MOVIMIENTO CONTROLADO
MOVER
A-B-G-M-X-I-A X-TIEMPO DEL PROCESO
CONTROLADO
I-ALINEACION
F-APRETAR
L-SOLTAR
C-CORTAR
UTILIZACION DE
A-B-G-A-B-P A-B-P-A S-TRATAR SUPERFICIE
HERRAMIENTAS
M-MEDIR
R-REGISTRAR
T-TENSAR
ANALIZEMOS UNO POR UNO.
ACCIN DE LA DISTANCIA (A):
AO menor o igual a 2 plg. O 5 cm.

Cualquier desplazamiento de los dedos, manos y pies una distancia igual o
menor de dos pulgadas o cinco centmetros.

A1 al alcance (within reach)
Todas las acciones limitadas al rea del alcance del brazo extendido con
movimiento semicircular. Con la ayuda del cuerpo y una pequea
inclinacin hacia el frente.
Tambin se considera A, cuando sean necesarias acciones del pie o pierna

para alcanzar un objeto como pedales o palancas; si el tronco del cuerpo
se mueve o se desplaza al caminar, el parmetro pasa hacer un A 3
El tronco se innovo o desplaza al caminar, dar pasos hacia un lado, o bien

girando el cuerpo y dando uno o dos pasos. Por pasos entendemos el nmero de
veces que el pie toca el suelo.
MOVIMIENTO DEL CUERPO "B"
B3 agacharse y levantarse un 50%. Agacharse y levantarse requiere solo un 50%

del tiempo en actividades repetitivas tales como apilar o desapilar varios
objetos.
B6 agacharse y levantarse. De una posicin vertical en pie, se dobla el cuerpo

para permitir que las manos lleguen ms abajo de las rodillas y luego se vuelva
a la posicin vertical.
B10 cuando la accin es de sentarse o ponerse de pie, esto requiere de varias

series de movimientos de manos, pies y cuerpo (todos los movimientos para
manipular la silla y el cuerpo estn incluidos en el B1()).
B16 pasar a travs de una puerta. Comprende alcanzar, tomar y girar el

picaporte, abrir la puerta, jasar el Uwbra) y luego cerrar la puerta. Los tres o
cuatro pasos que se requieren para atravesar el umbral estn incluidos en el B 16
y si es una puerta de vaivn el caso pasa a ser un B10 .
B16 subirse o bajarse de una plataforma. Est acompaado de una serie de

movimientos de manos y pies para levantar o bajar el cuerpo.
OBTENER O GANAR CONTROL "G"
G1 objeto liviano o ligero: Cualquier forma de sujetar mientras no se encuentre

dificultad para hacerlo. Se puede tener control con los dedos, manos o pie o

bien por medio de una accin mas complicada como el tomar un objeto entre
varios similares.
Ejemplos:
1) Tomar el auricular de un telfono.

2) Tomar una rondana de un recipiente.
3) Tomar un clip que est sobre un escritorio.
4) Tomar una hoja de papel que est sobre un escritorio.
5) Tomar un libro que est sobre una mesa usando ambas manos.
6) Tomar vanos lpices que se encuentran juntos en un recipiente.
7) Obtener control de un dispositivo activador como palanca,
manija de una puerta, interruptor de presin, pulsador, pedal, etc.
G1 objetos livianos "SIMO". Cubre obtener control de dos objetos con ambas
manos simultneamente.
Ejemplos:
1) Tomar un martillo y un clavo utilizando ambas manos.

2) Utilizando ambas manos tomar dos maletas pequeas.
3) Tomar un lpiz y una regla utilizando ambas manos.
G3 no simo. Dada la naturaleza del trabajo, el operador no puede tomar el

control de dos objetos simultneamente, mientras una mano est sujetando un
objeto la otra debe esperar antes de que pueda sujetar el otro objeto.
Ejemplo:
Un operador de montaje continuamente obtiene partes de los dos lados

presentando problema para realizar esta operacin simultneamente.
G3 objeto pesado o voluminoso. El control es llevado a cabo despus de que

los msculos estn tensos a un punto en que los efectos de la dificultad creados
por el peso, la forma y el tamao son vencidos. Podemos identificar esta,
variante por la indecisin de la pauta necesaria para lograr la suficiente fuerza
muscular requerida para mover el objeto. Este efecto es diferenciado no
solamente por el peso real del objeto, sino por la localizacin del objeto con
respecto al cuerpo.
Ejemplos:
1. Tomar una batera de automvil que est en el suelo.

2. Palpar con dedos los alambres de un montaje elctrico para tomar uno de
ellos.

G3 desmontaje: Aplicacin de fuerza muscular necesaria para liberar un objeto
de los objetos que se encuentran alrededor, o
Ejemplos:
1. Sacar un dado de una matraca.

2. Sacar un cuchillo que se encuentra clavado en un trozo de madera.
3. Sacar un corcho de una botella de vino.
G3 objetos entrelazados: El objeto se encuentra mezclado con otros objetos y

debe separarse de ellos antes de poder lograr el control de l.
Ejemplos:
1. Sacar un martillo de una caja de herramientas (El martillo se

encuentra
mezclado con otras herramientas).
2. Sacar un resorte de un recipiente lleno de resortes.
3. Tomar una hoja de papel de un montn.
G3 recoleccin de objetos. Los objetos pueden estar mezclados o

amontonados sobre una superficie o en un recipiente y, se introducen los dedos
para sacar un puado y obtener control sobre estos.
Ejemplos:
1. Tomar un puado de clavos de una caja.

2. Reunir varias hojas de pape! que se encuentran sobre un escritorio. -
3. Tomar un puado de monedas del bolsillo.
4. Tomar un bolgrafo, un lpiz y una goma que se encuentran diseminados
sobre un escritorio.
P COLOCACIN (PLACEMENT).
P0 sostener (hold). Cuando el objeto en una posicin levantada es sostenido.
Ejemplos:
1. Levantar y tener sostenido un libro.

2. Levantar y tener sostenida una tarjeta de trabajo.
3. Levantar y sostener una carretilla
P0 arrojar (toss). El objeto es arrojado al final del movimiento sin que

ocurra el colocar. Ejemplos:
1) Arrojar una pieza terminada a un recipiente.
2) Empujar un montaje terminado en un tobogn.

3) Arrojar una bola de papel al cesto de basura.
P1 dejar en un lado. Los objetos se dejan en un lado sin movimientos de ajuste

o alineacin. La colocacin requiere un control mental, visual y muscular muy
pequeo o ninguno.
Ejemplos:
1) Dejar en un lado una herramienta manual despus de haberla usado.
2) Dejar un lpiz sobre el escritorio

3) Dejar un manual sobre la mesa.
P1 ajuste flojo (lose fit). Se requiere de un ajuste o correccin en el momento

de colocar d objeto con la finalidad de colocarlo en una posicin
predeterminada. Las tolerancias son lo suficientemente grandes de modo que
no se necesita ejercer presin para asentar el objeto.
Ejemplos:
1) Colocar una arandela en un perno.

2) Colocar el auricular en el aparato de telfono.
3) Meter una moneda en una mquina de refrescos.
P3 ajustes (adjustments). Las variables de este parmetro se reconocen por la

presencia de ajustes que se han de realizar al posicionar el objeto, los ajustes
pueden definirse como cualquier movimiento de dedos o manos que ocurran al
colocar el objeto con el fin de alinearlo y orientarlo.
Ejemplos:
1) Alinear una regla contra una marca.

2) Igualar un grupo de papeles con las manos, golpendolos sobre la
mesa.
3) Colocar una hoja de papel sobre un archivero.
4) Colocar una llave en una cerradura.
5) Alinear un punzn sobre una marca.
P3 presin ligera (light pressure ). Se presentan cuando las tolerancias son

estrechas y por naturaleza se requiere una aplicacin de fuerza muscular para
asentar un objeto.
Ejemplos:
1) Colocar una estampilla en un sobre.

2) Colocar un tachuela en un tablero de corcho.

3) Meter una clavija en un enchufe.
P3doble colocacin. Es cuando existen dos colocaciones en la accin de colocar

ya sea de uno o dos objetos. Una tuerca y un tornillo por ejemplo; se requiere
que se coloque el tornillo en un orificio de un objeto para asegurarlo a otro
objeto.
P6 con cuidado y precisin ( care precisin) Se requiere mucho cuidado para

colocar un objeto que debe ir unido a otro en forma precisa. Cuando esto
ocurre, el movimiento se caracteriza por la lentitud de colocar con un alto grado
de control mental, visual y muscular.
EJEMPLOS:
1) Insertar el hilo en una aguja.
2) Colocar una varilla de soldar a una conexin con varios circuitos.
P6 A ciegas o con obstruccin (blind/obstructed). La posicin es tal que se

necesitan varios movimientos de manos o dedos para subsanar las
obstrucciones o bien palpar hasta encontrar el lugar antes de poder colocar el
objeto.
Ejemplos:
1) Colocar una tuerca en un tornillo que est escondido.

2) Colocar una clavija en un enchufe de pared que se encuentra detrs
de una mesa.
P(1 movimientos intermedios ( intermedate moves '):

Antes de colocar el objeto
se necesitan varios movimientos de dedos y manos para acomodar dicho objeto.
Los objetos voluminosos a veces requieren de una serie de movimientos antes
de ser colocados; estos movimientos intermedios son necesarios debido a la
naturaleza ms o menos complicada del objeto.
Ejemplos:
1) Colocar una silla sobre una fila ordenada. Primero se coloca ia silla y
despus
se alinea con las dems, con varios movimientos de deslizamientos.
2) Colocar una caja grande sobre uno de sus vrtices y moverla

posteriormente
hasta colocarla en su posicin definitiva.

NOTA: En algunos casos aislados puede suceder que PO y Pie sean los ndices
apropiados para posicionar; pero esto sucede raras veces en la prctica por
eso no estn incluidos en la tabla de datos.
EJERCICIO RESUELTO:
un operario de una maquina obtiene una pieza determinada de un banco, y lo pone sobre
un pallet y vuelve al banco. Se asume que el operario esta de pie directamente en frente
de la pieza (liviana) y el pallet esta ubicado a diez pasos de distancia en el suelo. El
modelo de la secuencia es:
A1 B0 G1 A16 B6 P1 A16
Por que el operario esta de pie directamente en frente de al pieza, el ndice de la primera
A de la secuencia es 1 por una accin distancia dentro del alcance. No se necesita
ningn movimiento del cuerpo para obtener la pieza, entonces el ndice de la primeraB
es 0. Se tiene control de un objeto ligero sin dificultad, entonces un G 1. Se mueve la
pieza 10 pasos un ndice de 16 por l asegunda A, colocado al nivel del suelo se requiere
agacharse y levantarse un ndice de 6 para la segunda B. No hay problema para
colocar la sobre el ballet, por lo que es un poner al lado simple, entonces empleamos un
P1 y finalmente, el operario se vuelve al banco a 10 pasas de distancia (A16).
Calcularemos el tiempo requerido sumando los ndices, y multiplicando por 10 para

convertir a TMU: (1+0+16+6+1+16) x 10 = 410 TMU. En palabras claves, se describe la
etapa del mtodo como: mover la pieza terminada al pallet y volver.
EJERCICIOS:
1.- Tomar un puado de arandelas y colocarlas en cinco tornillos situados a 15

centmetros entre cada uno de ellos.
2.- Una persona situada a 12 pasos de una maleta que est en el suelo y a un
lado de una mesa, se desplaza hacia ella, la torna y . sin moverse ms, la coloca
sobre una mesa.
3.- Un operador se levanta de su asiento, camina hasta una mesa de trabajo

dando siete pasos y mueve una pieza pesada dando nueve pasos para aplicarle
la siguiente operacin.
4.- Un trabajador camina catorce pasos, se sienta en una silla, y mueve

un recipiente voluminoso 50 cms. Aproximadamente.

5.- Un operador camina doce pasos atravesando una puerta y toma una pieza
que est en el suelo, camina otros cinco pasos, la deja en una mesa de trabajo
y regresa a su lugar de origen.
6. Caminar Tres Pasos para levantar un perno del nivel del suelo, levantarse y colocar el
perno en un agujero.
MOVIMIENTO DE SECUENCIA CONTROLADA
Es usada para cubrir actividades como la operacin de una planta, manivela activada, con
un botn o interruptor o simplemente resbalar un objeto sobre una superficie. Adems de
los parmetros A, B y G del movimiento de secuencia general contiene las siguientes
subactividades:
M (Movimiento Controlado): cubre todas las manipulaciones de objetos a lo largo de una

trayectoria guiada.
X (Tiempo de Proceso): se refiere a la parte de un trabajo que esta controlado por

procesos o maquinas y no por una accin manual.
I (Alineacin): se refiere a las acciones manuales despus del movimiento guiado o al final
del tiempo del proceso con el fin de colocar los objetos en una posicin adecuada.
Aproximadamente una tercera parte de las actividades que ocurren en un taller de

maquinaria incluyen movimientos controlados. En trabajos de montaje, el porcentaje es
normalmente mucho menor. Una actividad tpica es la de engranar con la placa de
alimentas de una fresadora.
Secuencia del Modelo: ABG MXI A
El Movimiento de Secuencia Controlada se ha desarrollado para facilitar la

medicin de los trabajos con uso de Mquinas y Herramientas y Similares cuyo
manejo incluye desplazamientos manuales de objetos a lo largo de trayectorias
guiadas.
Los movimientos se identifican con las siguientes etapas:

A = Alcanzar con una o ambas manos el objeto u objetos,
B = Con o sin ayuda de movimientos del cuerpo,
G = Obtener el control manual del o de los objetos.
M = Mover el objeto una distancia hacia el punto donde debe controlarse,
siguiendo una trayectoria guiada.
X = Medir el tiempo del proceso en segundos
I = Ajustar o alinear el objeto al final del movimiento guiado, o al trmino del
tiempo del proceso.
Ao = Volver al lugar de origen.

Movimiento Controlado (M)
Comprende todos los movimientos de objetos a lo largo de una trayectoria guiada.
Los valores de los ndices para el parmetro M son tabulados bajo dos diferentes
categoras en la tarjeta de datos:
1) Push/Pull/Pvot o Empuje/Jale/Pivotee
2) Crank Manivela.
Empuje/Jale/Pivotee
El objeto o maquina puede estar encadenado o pivoteado en algn punto (ejemplo:

puerta, palanca, etc.) y restringido a lo que lo rodea (ejemplo; guas, rieles, friccin de
superficies, etc.)
Descripcin de los ndices de los parmetros.
M1< = 12 plgs. 30 cm. El desplazamiento del objeto se logra con un movimiento de los
dedos, manos o pies y no deben de exceder las 12 plgs. los 30cm.
Ejemplos:
1) deslizar una moneda con un dedo para separarla de otras con el fin de contarlas.
2) Marcar un numero de telfono
3) Pisar el freno con el pie derecho en un automvil.
4) Mover la palanca de avance de una maquina.
Mi Botn/Interruptor/Perilla: se incluye como M1 por sus pequeos movimientos de
presin o la accin giratoria de los dedos, manos o pies.
Ejemplos:
1) Accionar el botn de un telfono

2) Prender o apagar un interruptor de la luz.
3) Girar la perilla de una puerta
4) Cambiar el canal de una televisin girando el selector de canales.
M3>12 In. 30cm: el desplazamiento se logra con un movimiento de los dedos, manos o
pies, que excede las doce pulgadas o los treinta centmetros. Se pueden incluir acciones
cortas para soltar o desembonar el objeto antes de moverlo.
Ejemplos:
1) cerrar la puerta jalndola y echndole el cerrojo.

2) Abrir totalmente el cajn de un archivero.
3) Sentado sobre una silla de ruedas, alejarla del escritorio con los pies.
4) Girar la perilla de una puerta y abrirla.

M3 Resistencia (resistance): se necesita fuerza muscular para vencer la friccin causada
por el peso del objeto; esta fuerza puede necesitarse para fijar o mover un objeto o
simplemente para mantenerlo en movimiento contra una resistencia
Ejemplos:
1) empujar una caja pesada que esta sobre la mesa.

2) Tirar de la cuerda para poner en marcha el motor de una maquina cortadora de
csped.
3) Atornillar la tapa de un radiador de automvil.
4) Aplicar el freno de mano de un automvil.
M3 Alto grado de control (High Control): se necesita tener cuidado para mantener una
orientacin o alineacin especifica del objeto durante el movimiento controlado. El
movimiento se realiza ms despacio para cumplir con este requisito para evitar accidentes
o daos a personales.
Ejemplos:
1) Trazar una lnea recta con un lpiz sin la ayuda de una regla.
2) Hacer un corte exacto con un cuchillo siguiendo una lnea recta previamente
trazada.
M3 2 etapas (2 stages) < 12 In 30 cm.: el objeto se desplaza en dos direcciones

diferentes, sin exceder de doce pulgadas treinta centmetros en cada direccin.
Ejemplos:
1) abrir y cerrar la guantera de un automvil pequeo.

2) Abrir y cerrar un cajn.
3) Mover una palanca hacia delante y hacia atrs.
4) Cambiar la velocidad de primera a tercera en una transmisin estndar.
M6 2 Etapas>12 In. 30 cm.: el objeto se desplaza en dos direcciones diferentes siendo

en cada una de ellas mas de doce pulgadas o treinta centmetros.
Ejemplos:
1) abrir y cerrar la puerta de un refrigerador.

2) Mover la palanca de una bomba manual de agua hacia arriba y hacia abajo.
3) Abrir y cerrar el cierre de una maleta.
M10 3 a 4 Etapas (3-4 Steps): el objeto se desplaza en tres o cuatro direcciones o con
incrementos sin abandonar control o es empujado o jalado en una cinta de transportador.
Ejemplos:

1) poner las cuatro velocidades partiendo de la neutral de un automvil de
transmisin estndar.
2) Abrir la cinta mtrica de carpintero totalmente.
MANIVELA (CRANK)
Consiste en mover un objeto en una trayectoria prcticamente circular con un movimiento

que se articula en el codo. El objeto o aparato se mueve en una trayectoria circular
usando dedos, manos y antebrazo. Los valores de los ndices se basan en el nmero de
revoluciones de la manivela y se redondean al nmero entero ms prximo.
Ejemplos:
1) girar la manivela de una maquina nevera.

2) Apretar una tuerca girando una llave de manivela de trabajo rpido.
3) Enrollar una cuerda en un carrete.
4) Mover el carro de un torno mediante el uso de una manivela.
TIEMPO DE PROCESO (x)
Se refiere a la parte de un trabajo que esta controlada por un proceso o maquina y no por
acciones manuales.
Los valores de los ndices para el tiempo del proceso estn basados en el tiempo de reloj
necesario para la operacin o proceso de que se trate.
Para el parmetro x se coloca el valor del ndice seleccionando los valores apropiados de
la tabla siguiente que corresponda al tiempo observado o calculado.
I3 A dos <= 4in.o 10cms. De retirado: el objeto es alineado a dos puntos que no estn a
ms de cuatro o diez centmetros retirado.
Ejemplo:
Despus de un movimiento controlado alinear una regla con dos marcas situadas a tres
pulgadas.
I6 A dos puntos > de 4 in. O 10cms. De retirado: el objeto es alineado a dos puntos con
mas de cuatro pulgadas o diez centmetros de retirado seguido de un movimiento
controlado.
Ejemplo:
Una regla es alineada con dos marcas localizadas a veinte centmetros una de la otra
despus de un movimiento controlado.
I16 Precisin: el objeto alineado a varios puntos con extremo cuidado seguido de un
movimiento controlado.

Ejemplo:
Alinear un curvgrafo de dibujo con varios puntos.
Tambin existen otros tipos de alineacin.
1) operacin de maquinado.
I 3 alinear pieza
I 6 alinear a una marca de escala
I10 alinear aun gauge indicador
2). alineacin de objetos no tpicos.
I0 contra un tope
I3 un ajuste a un tope
I6 dos ajustes a un tope o dos topes
Un ajuste a dos topes
I10 tres ajustes a un tope o tres topes
De dos a tres ajustes a una lnea marcada
PROBLEMAS RESUELTOS DE MOVIMIENTOS CONTROLADOS
1) Al frente de un torno, el operador da dos pasos laterales y mueve una manivela dos
revoluciones y las coloca al final del movimiento junto a una notacin de una escala.
2). Un operador de cortadora camina cuatro pasos sobre el alimentador rpido, mueve la
palanca y se engrana el alimentador de la maquina. El tiempo de la maquina siguiente de la
accin de la palanca de cuatro pulgadas es de 2.5 segundos.
3). Un almacenista de materiales toma una pieza pesada que le queda al alcance con las
dos manos y la empuja dieciocho pulgadas a travs de un transportador de rodillos.
4). Un operador de una maquina de cocer acta un interruptor de pedal que le queda al
alcance, hace una cosida que le requiere tres punto cinco segundos en ejecutarla.
5). Un operador levanta un portafolio que se encuentra en el suelo, camina doce pasos
atravesando una puerta y opera el botn de un elevador, espera ocho segundos para que la
puerta se abra, entra al elevador dando tres pasos y opera el botn del piso deseado
esperando doce segundos para que la puerta se abra, camina veinte pasos y deja el
portafolio en el suelo y no regresa a su lugar de origen.
1) tomar portafolio del suelo

2) caminar hacia el elevador y operar el botn.

3) entrar al elevador y operar el botn del piso deseado.
4) salir del elevador y dejar el portafolio en el suelo dando 20 pasos
O tambin:
SECUENCIA CON USO DE HERRAMIENTAS
Comprende el uso de Herramientas Manuales para actividades como: Aflojar (Loosen);

Apretar (Fasten), Cortar (Cut), Limpiar (Surface treta), etc., tambin en ciertas actividades
donde se requiere el uso del cerebro para procesos mentales ( como leer y pensar).
Las subactividades del Uso de Herramientas son: F, L, C, M, R y las del movimiento

general.
La secuencia de herramientas es una combinacin de movimientos generales y

controlados que describen las acciones realizadas con el uso de herramientas.
Secuencia del modelo: Esta compuesto de cinco fases de actividades:
ABG ABP ABP A
Tomar la herramienta u objeto, colocarla sobre la actividad que se va a ejecutar, ejecutar

la actividad, dejar en un lado la herramienta u objeto y regresar al lugar de origen.
Parmetros para el uso de herramientas:
F: apretar
L: aflojar
C: cortar
S: tratar superficies
M: medir
R: registrar
T: pensar
En la tarjeta de datos existen dos tablas para el uso de herramientas; la primera es para
apretar/aflojar y la otra par el resto de las dems activaciones.
La tarjeta muestra solamente herramientas generales; sin embargo existen un gran

nmero de herramientas que no fueron tomadas en cuenta; si aparecen en algunos de los
procesos que usted maneja, ser necesario que las anexe a las tarjetas de datos.

APRETAR O AFLOJAR
Se refiere a ensamblar o desensamblar mecnicamente un objeto mediante el uso de

roscas o clavos, utilizando para ello los dedos, manos o alguna herramienta.
1. Accin de los dedos: se refiere al movimiento de los dedos para girar una tuerca,
tornillo, etc. Que oponga una resistencia ligera, y donde se requiera apretar solo con los
dedos. Se caracteriza por hacer girar un objeto solo con los dedos ndice y pulgar no
incluye tiempo para aflojamiento inicial o apretn final.
Los valores en la tarjeta de datos reflejan el numero de acciones por esta parte
del cuerpo.
2. Acciones de la mueca: cubre los movimientos de hasta seis pulgadas de la mano.
Golpeteo.
Tomar como eje el antebrazo para girar una tuerca, desarmador o maneral.
Rotar.
Par usar la tarjeta de datos uno debe saber el nmero de acciones que se llevan a cabo,
la parte del cuerpo que hizo el trabajo y la manera como se utilizo la herramienta.
Las maneras de utilizar la herramienta son girar: (usando un desarmador, manivela o

llave o una llave T para girar la mano).
Reacomodo:
Se refiere a la reacomodacin de la herramienta en el opresor, no el reacomodamiento de

la mano. El reacomo do incluye el tiempo para aflojar al principio y apretar al final (golpe
de mueca).
Las llaves que necesitan reacomodamiento son: la espaola, la llave allen, la ajustable,
etc.
El termino reacomodo se refiere a el numero de reacomodos realizados por la

herramienta.
Rotacion:
Un movimiento en que la herramienta es rotada o girada al rededor de un ajustador

mientras permanece fijo a esta.
El valor de la rotacin incluye tiempo para aflojar o tiempo para apretar al final.
Golpeteo: un movimiento pequeo de la mueca hacia atrs y hacia a delante.

3) acciones de brazo: cubre el movimiento de los dedos, manos y brazos hasta 18
pulgadas. Generalmente se observa donde hay herramientas grandes o potencia
requerida (giro del brazo, golpe usado el brazo y rotacin del brazo).
Los datos de rotacin (Crank) del brazo no incluye el tiempo para aflojar al principio o
apretar al final, todas las otras acciones del brazo del brazo si estn incluidas en ese
tiempo.
Adems de lo que aparece en la tarjeta de datos, hay informacin suplementaria par el

uso de las llaves grandes T usando las dos manos. Esta accin ser generalmente
ejecutada al apretar o aflojar el plano de un torno. Esta accin cubre el giro de una vlvula
o cualquier otro objeto con las dos manos. Las acciones del brazo consisten alcanzar la
agarradera opuesta obtenindola y girndola, jalndola o empujndola.
4) Herramientas de alta potencia: los datos estn basados en el dimetro del opresor
porque la cantidad de rosca requerida para mantener el ajustador en su lugar es igual a
uno o dos veces el dimetro del apretador. Por lo tanto podemos calcular la cantidad de
tiempo podemos calcular la cantidad de tiempo para sostener cualquier cosa.
Existe informacin adicional para aquellos ajustadores que no caen en el rango

mencionado; tales como: roscas finas o apretadores largos.
Para usar datos de las herramientas de alta potencia debe de conocerse el dimetro del
ajustador.
F3/L3 Para ajustadores hasta de de pulgada.
F6/L6 Para ajustadores hasta de una pulgada
Es recomendable verificar los tiempos de su equipo actual.
Colocacin de herramientas.
Cubre acomodo de la herramienta u objeto en posicin de trabajo antes de que comience

a funcionar la maquina.
Dedos P1 (P3 colocar y apretar y P6 colocar el ajustador a ciegas u obstruido).

Desarmador P3
Maneral P3
Llave T P3
Llave (espaola, de corona y allen) P3
Llave ajustable P6 (para acciones de los dedos al ajustar la llave)
Martillo P0 (P1 si se alinea antes del primer golpe)
Llave de potencia P3
Artefacto de medicin (cuando el propsito es medir) P1 explique que cuando las reglas o
escuadras son usadas par marcar lneas rectas el valor de P puede variar.
Instrumento de escritura P1
Herramienta para tratamiento de superficie P1

EJERCICIOS
1.- Usando un desarmador apretar un tornillo con seis movimientos de mueca.
2.- Usando un desarmador, apretar dos tornillos usando seis movimientos de mueca en
cada uno. La distancia que hay entre los tornillos es menor de dos pulgadas.
3.- Usando un desarmador, apriete dos tornillos usando seis movimientos de mueca
cada uno. La distancia entre los tornillos es de cinco pulgadas.
4.- Durante una operacin, tres pares de tornillos localizados a una distancia de 11
pulgadas son apretados con 6 movimientos de mueca cada uno usando un desarmador.
El operador pone en un lado el desarmador despus de que cada par de tornillos haya
sido apretado.
5.- Un tcnico se levanta de una silla, camina cinco pasos y obtiene una llave espaola
que se encuentra en una mesa de trabajo y aprieta tres tuercas que estn separadas a
mas de dos pulgadas dando cinco acciones de mueca y cuando termina deja la llave en
un lado y regresa a su lugar de origen.
6.- Un trabajador camina veinte pasos atravesando una puerta, se sienta en una silla y
toma una llave espaola que le queda al alcance y afloja cinco tuercas que quedan
separadas a mas de dos pulgadas dando cuatro acciones de brazo en cada tuerca,
cuando termina deja la llave en un lado y no regresa a su lugar de origen.
7. Un trabajador camina ocho pasos, toma una tuerca de un recipiente, camina veinte
pasos y pone la tuerca en un tornillo dando siete acciones de dedos, cuando termina
regresa a su lugar de origen.
ACCIONES MULTIPLES DE UNA HERRAMIENTA
Un operador puede usar una sola herramienta en diferentes formas y con diferentes
partes del cuerpo.
PROBLEMAS
1.- Una tuerca es girada con una llave espaola dando siete vueltas con giro de mueca
seguido por un giro de brazo para asegurar que la tuerca esta apretada.
2.- Apriete un tornillo con dieciocho giros con accin de dedos y cuatro giros con accin
de mueca usando un desarmador y hgalo a un lado cuando termine.
3.- Un operador camina diez metros, se sienta en una silla y toma una llave ajustable,
aprieta dos tuercas separadas a mas de dos pulgadas dando seis acciones de mueca y
dos acciones de brazo; cuando termina deja la llave en un lado.

Este procedimiento se utilizara solamente para dos tipos diferentes de acciones que son
utilizadas con la misma herramienta. Esto ser principalmente con el uso de los dedos o
con rotacin de mueca o brazo y cuando se requiera aflojar o apretar.
CORTAR
Describe las acciones manuales utilizadas para separar, dividir o remover partes de un
objeto utilizando una herramienta con filo.
Antes de hablar de las herramientas para Cortar se debe comentar el valor de P para la
colocacin de estas herramientas.
Los valores dados para pinzas y tijeras son P1 normalmente y P3 es cuando se hace una
colocacin exacta de la herramienta. El valor de P3 es el normalmente usado, ya que
usualmente se colocan las herramientas en lugares exactos. Si el corte es hecho al azar,
entonces se aplica un P1. El valor P siempre se puede determinar por medio de los
parmetros P del Movimiento General.
PINZAS: En la Tarjeta de Datos hay dos columnas para las pinzas. La primera es para
movimientos No Cortantes:
C1 Empuar/Sostener
C6 Torcer Despus de tomar dos cables, se cierran las pinzas y se unen los dos cables
torcindolos dos veces. Si la torsin ocurre mas de dos veces, se debe incluir la
frecuencia con el C6 (Torcer).
EJEMPLO: Unir dos cables y torcerlos seis veces.
C6 Doblar para formar un ojal (Loop): Esto ocurre si se necesita un ojal en el extremo del
cable.
Hay un valor suplementario cuando se doblan ambas puntas ambas partes de una
chaveta o pasador, a esta actividad se le asigna un C16 (Doblar Chaveta).
La segunda columna de pinzas se refiere a acciones cortantes. Hay bsicamente tres

tipos de cable que requieren tres mtodos de corte.
C3 Suave: Hacer un solo corte tomando las pinzas con una mano (corte suave)
C6 Mediano: Hacer dos cortes tomando las pinzas con una mano (corte mediano)
C10 Duro: Hacer dos cortes tomando las pinzas con ambas manos (corte duro)
TIJERAS: Las actividades de corte realizadas con tijeras se hacen sobre el papel, tela,
cartn delgado o materiales similares. Los valores de los ndices se basan en el numero
de cortes ejecutados.
C1 Un corete (Como cortar una hebra de hilo)
C3 Dos cortes
C6 De tres a cuatro cortes, etc.
Ejemplo: Una modista corta una pieza de tela empleando 5 cortes para ejecutarlo.
Si la colocacin de las tijeras fuera exacta, entonces el valor de P seria P3.
NAVAJA: Los valores de corte con navaja se basan en el nmero de cortes. Un corte
incluye cortar un lazo o un corte sobre una caja de cartn. Se puede hacer pasar la navaja
varias veces, a menos que se levante la navaja. De otra manera se tiene que incluir la
frecuencia para los valores P y C (Rebanar).
EJERCICIOS
1.-Cortar con navaja sin levantar tres lados de una caja de cartn. El tomar y dejar la caja
son acciones que quedan al alcance.
2.-Cortar con navaja un cartn en tres partes, el tomar y dejar el cartn son acciones que
estn al alcance.
TRATAMIENTO DE SUPERFICIES
Cubre actividades de limpieza de materiales o partculas de aplicacin de sustancias y dar

acabados a objetos. Hay muchos tratamientos de superficie como: nicamente
actividades de limpieza general ejecutadas con estopa o trapo, aire y brocha.
Las herramientas de limpieza Sson:
1.-Pistola o soplete de aire se usan para quitar partculas o virutas de una cavidad o una
superficie.
2.- Brocha se usa para quitar o limpiar las partculas o virutas de un objeto a una
superficie.
3.-estopa o trapo: para aplicar aceite o sustancias similares a una superficie.

Los valores de los ndices para las herramientas estn basados en el rea que esta
siendo limpiada (en ft2 o m2). Al analizar las limpiezas de pequeas reas (como
cavidades) es ms apropiado medirlo por cavidad S6 y es mas de una cavidad agregar
una P y una A y multiplicarlos por el nmero de cavidades como se muestra en el primer
ejemplo:
EJEMPLOS
1.- Limpiar cinco cavidades con aire; si las cavidades estn separadas mas de dos
pulgadas.
2.- Un operados limpia una hoja de metal de 4 pies cuadrados con una estopa que trae en
la bolsa trasera de su pantaln cuando termina la operacin vuelve a dejar la estopa en la
bolsa.
3.-Un operador limpia su mesa de trabajo que tiene un rea de seis pies cuadrados con
una brocha que se encuentra al alcance, cuando termina la operacin de la brocha de
donde la tomo.
4.-Con una manguera re aire que queda al alcance un operador limpia 3 cavidades que
estn separadas mas de dos pulgadas y cuando termina la operacin la manguera la deja
en un lado
MEDICION
Medir incluye acciones empleadas para determinar ciertas caractersticas fsicas de un

objeto utilizado algn instrumento de medicin.
Los valores de los ndices de los elementos M cubren todas las acciones necesarias
para colocar, alinear, ajustar y leer las mediciones de instrumento de medicin sobre del
objeto .por lo tanto P inicial del instrumento de medicin ser un p 1. Los datos de la tabla
cubren los siguientes calibradores.
M10 calibrador desperfiles: el valor cubre el uso de calibradores de ngulo, radios y niveles
para comparar el perfil del objeto que se esta midiendo.
M16 escala fija: este parmetro cubre el uso de reglas lineales hasta 12 pulg. O 30 cm.
Y el ndice 16 incluye el ajuste y reajuste de la herramienta a dos puntos y el tiempo de la

lectura de la dimensin el la regla graduada.
M16 vernier<= a 12 pulg.0 30 cm.: este parmetro cubre el uso de un vernier hasta 12 pulg.
. o 30 cm. Y el valor del ndice 16 incluye el acomodar y ajustar el calibrador y leer la
dimensin.

M24 calibrador de hojas: incluye abrir el calibrador leer y seleccionar cada una de las hojas
que van hacer colocadas en la abertura que va hacer medida.
M32 cinta de medir (6 pies o 1.5 m): este parmetro incluye el jalar la cinta metlica del
carrete, acomodar ambos extremos de la cinta, hacer la lectura y enrollar la cinta.
M32/M42/M54 Micrmetros<=4 plg. (10cm.): esos tres valores de los ndices cubre el uso de
tres micrmetros diferentes.
M32: para micrmetros de profundidades.
M42: para micrmetros de dimetros externos.
M54: para micrmetros de dimetros internos.
Estos valores de los incluyen el colocar l micrmetro en la pieza, el tiempo de ajuste y la

lectura de la dimisin.
Nota: el valor de colocar la herramienta en la pieza a medir es normalmente P1.
EJEMPLOS RESUELTOS
1.- Una regla de 30cm se usa `para medir una distancia entre dos puntos, si la regla esta
al alcance. Qu tiempo se otorgara a la actividad?
2.- Antes de soldar dos placas de acero un soldador obtiene una escuadra para revisar el
ngulo entre las placas para ver si estn correctas. La escuadra esta localizada a tres
pasos de la mesa de trabajo.
3.- Un mecnico herramentista, revisa el dimetro externo de una flecha utilizando un

micrmetro el micrmetro esta localizado a cinco pasos de la mesa de trabajo.
INSTRUMENTOS DE MEDICION ESPECIALES
M6 Medidor de presin: dimetro exterior hasta de dos pulgadas.
M10 Medidor de presin: dimetro exterior hasta cuatro pulgadas.
M16 Medidor de clavija: medidores pasa-no pasa o (G0-N0G0) hasta de una pulgada.
M24 Medidores de roscas: para medir roscas externas o internas hasta de una pulgada.
M24 Vernier de Profundidad: Para medir profundidades hasta de seis pulgadas.

M42 Medidor de Roscas: Para medir roscas externas o internas hasta de dos pulgadas.
REGISTRO
Cubre las acciones manuales realizadas con un instrumento de escritura con el propsito
de registrar alguna informacin.
ESCRIBIR: Se aplica a las operaciones manuales de escritura a mano utilizando lpiz,

pluma, o cualquier otro instrumento. Incluye las actividades tales como: llenar tarjetas de
control, escribir un nmero de parte, llenar una forma, etc. Los valores del parmetro R se
seleccionan principalmente por el nmero de dgitos o letras escritas (escribir dgitos,
firmar o fechar).
Una firma o la fecha se consideran dos palabras y se le asigna un R16
MARCAR: Cubre el uso de instrumentos como marcadores, pinturas en spray, etc., con el
propsito de identificar o hacer una marca sobre un objeto. Cada marca es considerada
como un dgito; tambin se marcan aciertos (R1 y renglones (R3).
NOTA: El subndice P para un instrumento de registro es generalmente P1; pero puede

ser un P3 cuando el punto inicial es crtico.
EJEMPLOS RESUELTOS:
1.- Despus de terminar un trabajo, un operador toma una tarjeta y un lpiz (SIMO) de
una mesa de trabajo y la llena ponindole la fecha y su firma y luego regresa el lpiz y la
tarjeta a la mesa de trabajo.
2.- Al ordenar una parte el almacenista toma un lapicero del bolsillo de su camisa y
escribe un nmero de seis dgitos del nmero de parte sobre una requisicin que est
sobre su escritorio y cuando termina regresa el lpiz a su bolsillo.
3.- La parte de una operacin de empaque consiste en tomar un marcador (dentro del
alcance) y marca un nmero de seis dgitos sobre un recipiente y cuando termina pone el
marcador en un lado.
PENSAR

Se refiere al uso sensorial de un proceso mental, particularmente aquellos que involucran
una percepcin visual como inspeccionar, examinar o leer.
INSPECCIONAR: Los valores de la columna Inspeccionar, se determinan por el nmero

de puntos a inspeccionar. El resultado de la inspeccin es un simple SI o un NO,
dependiendo de la ausencia o presencia de defectos.
EJEMPLO
Inspeccionar cuatro puntos de soldadura de una tablilla de circuito impreso. La
Tablilla se encuentra al alcance del Inspector.
El valor de P0 se sustituir por P1 o ms alto si la tablilla tuviera que ponerse debajo de

una lmpara de inspeccin.
Existen dos valores adicionales que son: T6 Tocar para averiguar si existe calor
(La mano se mueve hacia el objeto por encima y luego se retira) y T10 Para encontrar un
defecto con el tacto (La mano se mueve hacia el objeto, sobre tres superficies y luego se
retira).
LEER: Los datos de palabras por palabras se basan en un promedio de lectura de 330
palabras por minuto o sea 5.5 TMU por palabra. Esto se aplica a actividades tales como:
Leer instrucciones de una hoja de trabajo o informacin de un plano. La columna de Leer
se divide en dos:
1.- Leer dgitos o palabras sueltas: Se usa para Leer datos Tcnicos como Nmeros de
Parte, Puntos de Reorden de Inventario, etc. Un dgito puede ser nmero, una letra o
cualquier otro carcter.
EJEMPLO: Leer la letra Q ser un T1, Leer el nmero 789 ser un y leer la palabra ajuste
ser un T3 (tres dgitos) y leer la palabra ajuste ser un T1
2.- Leer Textos: Estos valores se usan para leer oraciones o prrafos, rdenes de trabajo
o textos de un plano. El valor del ndice se determina contando el nmero de palabras y
seleccionando el valor que le corresponda en la tabla.
Valores Adicionales para Actividades especficas de Lectura.
T3 Medidor: El medidor se examina para asegurarse que la aguja est dentro de los
lmites de tolerancia claramente marcados.
T6 Leer una Escala: Se lee una cantidad especfica en una escala graduada. Por ejemplo
un Manmetro.
T6 Fecha/Hora: El valor de 180 lecturas de la fecha en un calendario o la hora en un reloj

de pulsera o de pared.
T10 Vernier: Localizar visualmente y leer un valor exacto de un micrmetro,
Vernier, etc. No incluye el tiempo de colocacin y el ajuste del instrumento al objeto
'Un ejemplo sera simplemente tomar un vernier y leer la escala'
T16 Tabla de valores: Se busca y se lee de una, tabla un valor especfico,
EJEMPLOS
1.- Durante la operacin de prueba, un Tcnico toma las terminales de un transformador

de corriente elctrica y las conecta a un voltmetro fijo; lee el valor del voltaje del primario
y pone las terminales en un lado.
2.- Un Operador toma una orden de trabajo que est sobre una mesa de trabajo y lee un
prrafo de treinta palabras que describe el mtodo del trabajo. El Operador deja la orden
en un lado.
EJERCICIOS PARA TAREA

1.- Un operador se levanta de su asiento, camina 16 pasos atravesando una
puerta y toma una cinta de medir de un estante, camina 18 metros y opera el
boton de un elevador, espera 15 segundos para que la puerta se abra, entra al
elevador dando dos pasos, opera el boton del piso deseado y espera 20
segundos para que la puerta se abra, camina catorce metros, se sienta en una
silla de una estacion de trabajo y mide el largo y ancho de la estacion; cuando
termina deja la cinta en un lado y no regresa a su lugar de origen.
2.- Un operador camina 12 pasos se sienta en una silla y toma
simultneamente unas pinzas de punta y un alambre que le quedan al alcance
y le hace un ojal (loop) al alambre, cuando termina deja el alambre y las pinzas
en un lado y regresa a su lugar de origen.
3.-Un trabajador se levanta de su asiento, camina 18 metros y toma una
pistola de aire que le queda al alcance, limpia una superficie de 85x78 cm,
cuando termina deja la pistola en un lado y regresa a su lugar de origen.
4.- Un trabajador camina cuarenta y dos pies, se sienta en una silla y toma
simultneamente una pieza y un micrmetro de profundidad que le quedan al

alcance, mide una pieza y cuando termina deja la pieza y el micrmetro en un
lado y regresa a su lugar de origen.
5.- Un trabajador se levanta de su asiento, camina 20 metros y toma una
brocha que esta en el suelo, camina 15 pasos, se sienta en una silla y limpia un
escritorio de 28x32 pulgadas; cuando termina deja la brocha en un lado y
6.- Un tcnico herramentista se levanta de su asiento, camina 15 pasos toma
un vernier de un anaquel, se regresa a su lagar de trabajo y sin sentarse toma
una pieza que le queda al alcance y mide el largo, ancho y profundidad de mas
de dos pulgadas cada medida, cuando termina deja la pieza en un lado, el
vernier de donde lo tomo y regresa a su lugar de origen.
7.- Un almacenista camina 14 metros y toma un marcador de un estante, se
regresa a su lugar de origen, toma un empaque de cartn que le queda al
alcance y subraya seis palabras que quedan a mas de 2 pulgadas, cuando
termina deja el empaque en un lado, el marcador de donde lo tomo y despus
8.- Un trabajador camina 18 pasos, se sienta en una silla y toma
simultneamente un calibrador de hojas y una bujia que le quedan al alcance,
hace la verificacin de la bujia y cuando termina deja el calibrador y bujia en
un lado y regresa a su lugar de origen.
9.- Un trabajador camina 18 metros atravesando una puerta, toma un maletn
del suelo, camina doce y lo deja sobre una mesa y regresa a su lugar de origen.
10.- Un trabajador toma un desarmador que le queda al alcance, se levanta de
su asiento, camina 12 metros atravesando una puerta y opera el botn de un
elevador esperando 25 centsimas de minuto para que la puerta se abra, entra
al elevador dando 4 pasos y opera el botn del piso deseado esperando 12
segundos para que la puerta se abra, camina 16 metros, se sienta en una silla
y aprieta pares de tornillos que quedan a mas de 2 pulgadas separados dando
5 acciones de dedos y dos acciones de mueca, cuando termina deja el
desarmador en un lado y no regresa a su lugar de origen..
11.- Un operador camina 8 pasos, se sienta en una silla y toma una tuerca que
le queda al alcance, la coloca en la rosca de una flecha que esta al alcance y la
aprieta dando siete acciones de dedo, despus toma una llave ajustable
(perica) que le queda al alcance y aprieta la tuerca dando 4 acciones brazo,
cuando termina deja la llave en un lado y regresa a su lugar de origen.
12.- Un mecnico herramentista se levanta se su asiento, camina 15 metros

atravesando una puerta y toma una manivela de un torno revolver, le da 17
revoluciones intermitentes y cuando termina regresa a su lugar de origen.
13.- Un operador se levanta de su asiento, camina 36 pies y toma una pistola
de aire del suelo, camina 22 pasos y limpia una superficie de 110x105 cm.,
cuando termina deja la pistola en un lado y regresa a su lugar de origen.
14.- Un trabajador se levanta de su asiento y toma una cinta de medir de un
estante que le queda a doce pasos, se regresa a su lugar de origen y mide el
largo, ancho y alto de su rea de trabajo y cuando termina deja la cinta de
donde la tomo.
15.-Un tcnico herramentista camina 5 pasos y toma un micrmetro de
dimetros interiores de un estante, camina 9 pasos y el opera el botn de un
elevador y espera 17 segundos para que la puerta se abra, entra al elevador
dando 4 pasos y opera el botn del piso deseado y espera 11 segundos para
que la puerta del elevador se abra, camina 24 pasos, se sienta en una silla,
toma una pieza que le queda al alcance y le mide el dimetro, cuando termina
deja la pieza y el micrmetro en un lado y no regresa a su lugar de origen.
16.-Un mecnico se levanta de su asiento, camina 6 pasos y obtiene un
calibrador de hojas, se regresa a su lugar de origen, toma una buja que le
queda al alcance y verifica la dimensin deseada, cuando termina deja la buja
en un lado y el calibrador de donde lo tomo.
17.-Una secretaria se levanta de su asiento y toma el flder de un archivero
que le queda a 12 pasos abriendo y cerrando el cajn superior, camina 40
pasos atravesando una puerta y lo deja sobre el escritorio de su jefe y se
regresa a su lugar de origen dando 30 pasos y atravesando la puerta.
18.-un trabajador se levanta de su asiento y toma una brocha de un estante
que le queda a 8 pasos, camina 20 pasos y opera el botn de un elevador
esperando 20 centsimas de minuto para que la puerta se abra, entra al
elevador dando un par de pasos y opera el botn del piso deseado esperando
30 centsimas de minuto para que la puerta se abra, camina 40 pasos
atravesando una puerta, se sienta en una silla y limpia una superficie de 20 x
30 pulgadas y cuando termina deja la brocha en un lado y no regresa a su lugar
de origen.
19.-Un sastre camina 14 pasos y toma unas tijeras de un anaquel, camina 8
pasos, se sienta en una silla, toma un patrn que le queda al alcance y lo corta
dndole 20 acciones a las tijeras, cuando termina, deja el patrn en un lado y
regresa las tijeras de donde las tom.
20.-Un trabajador camina 13 pasos y toma unas llaves ajustables (pericas) de
un estante, camina 16 pasos, se sienta en una silla y aprieta cuatro tuercas
que le quedan al alcance separadas por tres pulgadas dando 6 acciones de
brazo y cuando termina deja la llave en un lado.
21.-Un mecnico camina 11 pasos y toma una llave espaola de una estante,
camina 12 metros, se sienta en una silla y aprieta tres tuercas que le quedan al
alcance separadas a mas de 2 pulgadas dando 8 acciones de brazo y cuando
termina deja la llave donde la tomo.
22.-Un trabajador se levanta de su asiento, camina cuatro metros y obtiene un
vernier que esta en un estante; se regresa a su lugar de origen, toma una pieza
que le queda al alcance y le mide el dimetro; cuando termina deja el vernier y
la pieza en un lado.
23.-Un operador se levanta de su asiento, camina 13 pasos y toma una estopa
de un estante; camina 15 pasos y limpia la superficie de un escritorio de 50x80
cm. Cuando termina deja la estopa en un lado.
24.-un trabajador camina 12 pasos y toma un micrmetro de dimetros
externos de un estante; camina 9 pasos y obtiene el control de un botn de un
elevador, lo opera y espera 17 segundos para que la puerta se abra; entra al
elevador dando 5 pasos y obtiene el control del botn del piso deseado, lo
opera y espera 9 segundos para que la puerta se abra; camina 30 pasos, se
sienta en una silla, toma una pieza que le queda al alcance y le mide el
dimetro; cuando termina deja la pieza y el micrmetro en un lado y regresa a
su lugar de origen.
25Un mecnico se levanta de su asiento, camina 18 metros, toma una pistola
de aire y limpia 6 perforaciones separadas a mas de dos pulgadas de un
escantilln que queda al alcance, cuando termina deja la pistola a un lado y
26.-Un operador se levanta de su asiento, camina 12 pasos y obtiene un
maletn que esta en el suelo, camina 20 pasos y obtiene el control de un
elevador, lo opera y espera 12 centsimas de segundo para que la puerta se
abra; entra al elevador dando un par de pasos y obtiene el control del piso
deseado. Lo opera y espera 11 segundos para que la puerta se abra; camina 40
metros atravesando una puerta y deja el maletn sobre una mesa y no regresa
a su lugar de origen.
27.-Un Sastre camina 12 pasos y toma unas tijeras de un estante. Camina 4
metros, se sienta en una silla y obtiene un patrn que le queda al alcance,
dndole 19 acciones a las tijeras, cuando termina deja las tijeras en un lado y
no regresa a su lugar de origen.
28.-Un trabajador se levanta de su asiento y toma una cinta de medir de un
estante que le queda a 12 pasos, se regresa a su lugar de origen, y mide el
largo, ancho y alto de su rea de trabajo y cuando termina deja la cinta de
donde la tomo.
29.-un tcnico herramentista camina 5 pasos y obtiene un micrmetro de
dimetros interiores de un estante, camina 9 pasos y obtiene el control del
botn del elevador lo opera y espera 17 segundos para que la perta se abra,
camina 24 pasos se sienta en una silla, toma una pieza que le queda al alcance
y le mide el dimetro, cuando termina deja la pieza y el micrmetro de un lado.
30.-Un mecnico se levanta de su asiento, camina 6 pasos y obtiene un
calibrador de hojas, se regresa a su lugar de origen, toma una buja calibrada
que le queda al alcance y le verifica la dimensin de la buja, cuando termina
deja la buja en un lado y el calibrador de donde lo tom.
31.-Una secretara se levanta de su asiento y toma un flder de un archivero
que le queda a 12 pasos abriendo y cerrando el cajn superior, camina 40
pasos atravesando una puerta y deja el flder sobre el escritorio de su jefe,
cuando lo deja regresa a su lugar de origen dando 14 pasos y atravesando la
puerta.
32.-Un trabajador se levanta de su asiento y toma una brocha de un estante
que le queda a 8 pasos, camina 20 pasos y obtiene el control del botn de un
elevador, lo opera y espera 20 centsimas de minuto para que la puerta se
abra; entra al elevador dando un par de pasos y obtiene el control del botn
del piso deseado, lo opera y espera treinta centsimas de minuto para que la
puerta se abra, camina 40 pasos atravesando una puerta, se sienta en una silla
y limpia una superficie de 20x30 pulgadas y cuando termina deja la brocha en
un lado.
33.-Un sastre camina 14 pasos y toma unas tijeras de un anaquel, camina 8
pasos, se sienta en una silla, toma un patrn que le queda al alcance y lo corta
dndole veinte acciones a las tijeras, cuando termina va y deja las tijeras de
donde las tomo.
34.-Un trabajador camina 13 pasos y toma una llave ajustable (cresent) de un
estante, camina 16 pasos, se sienta en una silla y aprieta 4 tuercas que quedan
al alcance y separadas a mas de dos pulgadas dando seis acciones de brazo y
cuando termina deja la llave en un lado.
35.-Un operador camina 5 pasos y obtiene un maletn que esta en el suelo,
camina 15 metros atravesando una puerta y lo deja en el suelo; despus
36.-Un operador se levanta se su asiento y camina 5 pasos para obtener un
desarmador que esta en la mesa, se regresa para apretar tres pares de tornillos
usando 7 acciones de mueca, sentndose para ello, los tornillos se
encuentran separados a ms de 2 pulgadas, el desarmador lo deja de donde lo
tom y regresa a su lugar de origen.
37. Un mecnico se levanta de su asiento y camina ocho metros hasta

obtener el control de una manivela de un cepillo, la opera dndole revoluciones
sin alinearla cuando termina con el movimiento; despus regresa a su lugar de
origen.
38.- Un operador camina ocho pasos y obtiene una brocha que se encuentra
en el suelo, camina dieciocho metros atravesando una puerta hasta obtener el
control del botn de un elevador, lo opera y espera quince segundos para que
la puerta se abra, entra al elevador dando cinco pasos hasta obtener el control
del botn del piso deseado, lo opera y espera veinte segundos para que la
puerta se abra, camina veintiocho metros para limpiar una superficie
rectangular de una mesa de trabajo de 60 x 28 centmetros, cuando termina
deja la brocha en un lado y no regresa a su lugar de origen.
39.- Una secretaria se sienta en la silla de su escritorio y toma un recado que
le queda al alcance, lo lee y cuando termina lo deja en un lado. El contenido del
mensaje era:
Favor de comunicarse al telfono 12-35-87 con el ingeniero Prez; es urgente.
40.- Un operador se levanta de su asiento, camina cuarenta y cinco pies para
obtener el control de un interruptor de palanca, lo opera movindolo dieciocho
pulgadas aproximadamente y tiene que esperar treinta y seis centsimas de
minuto de la operacin de la mquina y no regresa a su lugar de origen.
41.- Un operador camina cuatro pasos, toma una llave ajustable ( cresent )
que est sobre una mesa de trabajador, da otros tres pasos y afloja tres
tuercas separadas a ms de dos pulgadas dando cinco acciones de brazo en
cada tuerca y cuando termina deja la llave de donde la tom y regresa a su
lugar de origen.
42.- Un operador obtiene cuatro tuercas de un recipiente que le queda al
alcance, las coloca en cuatro tornillos que quedan a diez centmetros de
separados dando cinco acciones de dedos en cada tuerca, cuando termina
toma una pluma que le queda al alcance y registra en una tarjeta: colocacin
del tornillo X215 4; cuando termina deja la pluma en un lado.
43.- Un tcnico camina ocho pasos y toma un micrmetro de un estante, se
regresa dado los mismos pasos y mide el dimetro de una flecha, cuando
termina deja el instrumento de donde lo tom y regresa a su lugar de origen.
44.- Un operador camina doce pasos atravesando una puerta, se sienta en un
banco de su rea de trabajo, opera un interruptor de pedal y el tiempo de
proceso toma ocho segundos; no regresa a su lugar de origen.
45.- Un trabajador camina ocho pies y toma un desarmador que est en el
suelo, camina seis pasos y aprieta un tornillo dando cinco acciones de dedo y
dos de mueca, deja el desarmador en un lado y no regresa a su lugar de
origen.
46.- Un trabajador camina veinticuatro pies y toma un maletn del suelo,
camina diecisis pasos y obtiene el control del botn de un elevador, lo opera y
espera veinticuatro centsimas de minuto para que la puerta se abra, entra al
elevador dando tres pasos y obtiene el control del botn del piso deseado, lo
opera y espera treinta y ocho centsimas de minuto para que la puerta se

abra; sale del elevador y camina veintinueve metros dejando el maletn sobre
una mesa y no regresa a su lugar de origen.
47.- Un operador camina cinco pasos y toma una llave espaola de un estante,
regresa a su rea de trabajo y aprieta tres tuercas separadas a ms de dos
pulgadas usando seis acciones de brazo en cada tuerca, regresa la llave de
donde la tom y regresa a su rea de trabajo.
48.- Un operador se levanta de su asiento, camina cuatro pasos y toma un
maletn que est en el suelo, camina dos pasos y atraviesa una puerta, camina
otros doce pasos y deja el maletn en el suelo; despus regresa a su lugar de
origen.
49.- Un operador toma simultneamente unas pinzas de punta y un alambre

que le quedan al alcance, le hace un ojal al alambre ( loop ) y cuando termina
deja el alambre y las pinzas en un lado.
50.- Una persona camina seis pasos y toma una cruceta del suelo, camina
otros tres pasos y se arrodilla sobre una rodilla para quitar cuatro tuercas de
una llanta de su automvil dando diez acciones de brazo con ambas manos en
cada tuerca, cuando termina deja la llave en un lado.
51.- Un operador se levanta de su asiento, camina ocho pasos y toma una
pistola de aire que est en el suelo, da cinco pasos y limpia cuatro cavidades
que estn separadas a ms de dos pulgadas cada una de ellas, cuando termina
arroja la pistola en un lado y regresa a su lugar de origen.
52.- Un sastre camina seis pasos y toma simultneamente unas tijeras y un
patrn que estn sobre una mesa dndole doce acciones a las tijeras, cuando
termina deja las tijeras en un lado y regresa a su lugar de origen.
53.- Un carpintero camina ocho pasos y toma simultneamente un martillo y
cuatro clavos que estn en una caja y stos en un anaquel, se regresa a su
lugar de trabajo y clava los cuatro clavos separados a ms de dos pulgadas
utilizando dos acciones de mueca y seis de brazo; cuando termina deja el
martillo de donde lo tom y regresa a su lugar de origen.
54.- Un trabajador toma una brocha que le queda al alcance, se levanta de su
asiento y camina dieciocho pasos atravesando una puerta, opera el botn de
un elevador y espera ocho segundos para que la puerta se abra, da dos pasos
y opera el botn del piso deseado y espera quince segundos para que la puerta
se abra, camina catorce pasos y limpia una superficie de una mesa de 3.2 x 1.9
pies, cuando termina deja la brocha en un lado y no regresa a su lugar de
origen.
55.- Un tcnico se levanta de su asiento, camina cuatro pasos y toma
simultneamente un vernier y un tornillo de un estante y mide el dimetro y
largo al tornillo; cuando termina deja tornillo y vernier y regresa a su lugar de
origen.
56. Un inspector de control de calidad se levanta de su asiento, camina siete
pasos y toca una pieza moldeada que se encuentra sobre una mquina y que
le queda al alcance para ver si est caliente, despus toma del bolsillo de su
camisa un marcador permanente y subraya varias palabras de un empaque
que est al alcance utilizando tres lneas separadas a ms de dos pulgadas;
cuando termina deja el marcador de donde lo tom y regresa a su lugar de
origen.

57.- Un mecnico camina tres pasos y toma una llave espaola de un estante,
se regresa a su rea de trabajo y aprieta tres tuercas separadas dos pulgadas
cada una utilizando tres acciones de mueca y dos de brazo; cuando termina
deja la llave de donde la tom y regresa a su lugar de origen.
58.- Un operador se levanta de su asiento, camina diez pasos y toma un
desarmador elctrico de un estante, regresa a su rea de trabajo, se sienta y
aprieta cuatro tornillos separados a ms de dos pulgadas tomando dos
segundos en cada uno de los tornillos, cuando termina deja el desarmador de
donde lo tom y regresa a su lugar de origen.
59.- Una secretaria se levanta de su asiento, camina seis pasos y abre el cajn
superior de un archivero completamente.
60.- Una persona camina ocho pasos, toma un maletn que est en el suelo y
lo deja sobre una mesa que est a veinticinco metros atravesando una puerta.
61.- Un operador toma un desarmador que est al alcance y aprieta cinco
tornillos separados a ms de dos pulgadas dando siete acciones de dedo y tres
acciones de mueca y cuando termina deja la herramienta en un lado.
62.- Un trabajador se levanta de su asiento, camina seis metros y toma una

cinta de medir de un estante, se regresa a su lugar de origen y mide el largo y
ancho de su mesa de trabajo, cuando termina de medir deja la cinta de donde
la tom y no regresa a su lugar de origen.
63.- Un sastre camina siete pasos y toma unas tijeras de un estante, se regresa
a su lugar de trabajo, toma un patrn y lo corta dndole quince acciones a las
tijeras, cuando termina deja las tijeras de donde las tom y regresa a su lugar
de origen.
64.- Un supervisor se levanta de su asiento, camina doce pasos, toma un
marcador que est sobre una mesa y escribe sobre una cartulina que se
encuentra en la misma mesa NO CORRA EN EL PASILLO; cuando termina deja el
marcador en un lado y regresa a su lugar de origen.
65.- Un trabajador camina cinco metros, toma una llave espaola de un
estante, camina treinta metros atravesando una puerta, opera el botn de un
elevador y espera diecisiete segundos para que la puerta se abra, entra al
elevador caminando dos metros, opera el botn del piso deseado y espera
veintids segundos para que la puerta se abra sale del elevador caminando
quince metros y aprieta tres tuercas separadas a ms de dos pulgadas dando
siete acciones de mueca y dos acciones de brazo; cuando termina deja la
herramienta en un lado y no regresa a su lugar de origen.
66.- Un trabajador se levanta de su asiento, camina ocho metros y toma un
maletn que se encuentra en el suelo, camina diecisis pasos atravesando una
puerta y deja el maletn sobre un escritorio y regresa a su lugar de origen.
67.- Una ama de casa se levanta de un asiento, camina once pasos, abre el
refrigerador, toma un refresco y regresa a su lugar de origen.
68.- Un mecnico toma una matraca que le queda al alcance, se levanta y se
dirige a un elevador que le queda a doce metros y opera el botn esperando
trece segundos para que la puerta abra, entra al elevador dando tres pasos y
opera el botn del piso deseado esperando veintids segundos para que la
puerta se abra; sale del elevador y camina catorce metros atravesando una
puerta y aprieta dos pares de tuercas separadas a ms de dos pulgadas dando
seis acciones de mueca y dos acciones de brazo en cada tuerca, cuando
termina deja la matraca en un lado y tima simultneamente un lapicero del
bolsillo de su camina y una tarjeta que est sobre el rea de trabajo y escribe
sobre sta ensamble XY-800-01 terminado; cuando termina deja el lapicero de
donde lo tom y regresa a su lugar de origen.
69.- Un mecnico se levanta de su asiento y toma un calibrador de perfiles de
un estante que le queda a seis metros, se regresa a su lugar de origen y toma
una pieza que le queda al alcance para medirle un radio; cuando termina deja
la pieza en un lado, el calibrador de donde lo tom y regresa a su lugar de
origen.
70.- Un operador camina doce pasos, abre la puerta de un estante y toma una
regla, cierra la puerta del estante, camina once metros, se sienta en una silla,
toma una pieza que le queda al alcance y mide el largo y el ancho (30 X 25
cms. ); cuando termina deja la pieza y la regla en un lado y regresa a su lugar
de origen.

Most para Alumnos

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Most para Alumnos

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

I.

SISTEMA DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

Su aplicacin comenz en 1975 en los Estados Unidos y hasta la fecha miles de

Sin duda que en la antigedad, los responsables de la construccin de las pirmides de

Bsicamente, queremos saber el tiempo requerido para cumplir el planeamiento, para

Los tiempos predeterminados se basan en la idea de que todo el trabajo se puede

Ing. Margarito Guerrero Hernndez Pgina 1

MEDICIN DEL TRABAJO

1) Determinar el costo de la mano de obra del producto.

Ing. Margarito Guerrero Hernndez Pgina 2

SUPPLEMENTARY MODULES APPLICATION PROGRAM.

Figure 2.1 Overview of MOST Systems

Es utilizado para operaciones demasiado repetitivas o para operaciones

El Mini MOST tambin es utilizado para cualesquier operacin donde

Ing. Margarito Guerrero Hernndez Pgina 3

El Clerical MOST es utilizado para cualesquier operacin de oficina; es

USO DE EQUIPO ABG ABP ABP A IT Manejo de equipo de oficina

USODEHERA- ABG ABP ASPA F: Apretar

Tcnica del trabajo medido Nmero de paginas de documentacin

Ing. Margarito Guerrero Hernndez Pgina 4

Esta versin avanzada, o conjetura informada, se apoya en la intuicin, la experiencia

1. Las condiciones y los procesos originales sern repetidos exactamente, y

La nivelacin se realiza por una comparacin con un operario imaginario trabajando a un

La construccin mas reciente en el campo de la medicin del trabajo, y quizs la ms

MOST fue introducido en lo Estados Unidos en 1974, y se ha probado en forma intensiva

Las secuencias de mover general (movimiento espacial de un objeto libremente

1 TMU 0,00001 HORAS

Ing. Margarito Guerrero Hernndez Pgina 6

1 TMU 0,036 SEGUNDOS

1 HORA 100000 TMU

1 MINUTO 1667 TMU

1 SEGUNDO 27.8 TMU

El valor de tiempo para cada modelo de la secuencia se calcula sumando subndices y

MOST es ms rpido que otras tcnicas de Medicin de Trabajo porque es ms simple.

Los PMTS (Sistemas de Tiempos Predeterminados) tpicamente se basan en designar

Con MOST al mismo anlisis requiere la identificacin de solo 7 movimientos, lo cual se

Ing. Margarito Guerrero Hernndez Pgina 7

El sistema de MOST Bsico.

El sistema de MOST bsico satisface la mayora de las situaciones de la medicin de

CARACTERSTICAS DEL MOST

Documentacin.- Se requiere del uso de muy pocos documentos (Cuando en

Ing. Margarito Guerrero Hernndez Pgina 8

Aplicabilidad.- Cuando hay variantes de un ciclo a otro en las operaciones

En la aplicacin y desarrollo del sistema MOST se usaran algunos trminos como:

Operacin: Es un trabajo o tarea, que consiste de uno o mas elementos de trabajo

Suboperacin: Es una parte discreta, lgica y medible de una operacin.

Secuencia del Modelo (Sequence Model): Es una representacin de caracteres

Subactividad: Es una subdivisin discreta de una actividad o secuencia del mtodo.

Parmetro: Es la representacin de un carcter de una subactividad

EL CONCEPTO DE MOST COMO TCNICA DE MEDICIN DEL TRABAJO

Cuando estudiamos fsica, aprendimos que el TRABAJO es definido como el producto de

En MOST es definido como el movimiento de objetos.

Ing. Margarito Guerrero Hernndez Pgina 9

I. Movimiento General: Es el movimiento de un objeto libremente en el espacio

II. Movimiento Controlado: Es el movimiento de un objeto sobre una superficie o cuando

III. Uso de Herramientas: Es el uso comn de herramientas manuales.

Es definido como el movimiento de objetos de un lugar a otro libremente por el espacio y

A Accin de la distancia (principalmente horizontal)

El Movimiento General est relacionado con el desplazamiento de un objeto,

1.- Alcanzar un objeto con una o dos manos.

Accin de la Distancia (A).- Comprende todos los movimientos o acciones

Movimiento del Cuerpo (B).- Se refiere a movimientos verticales del cuerpo

Ganar Control (G).- Comprende todos los movimientos manuales (Dedos,