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MANUEL DE FORMATION
Cours EXP-MN-SI170
Rvision 0
Formation Exploitation
Maintenance Instrumentation
Principales Pannes en Instrumentation
MAINTENANCE INSTRUMENTATION
PRINCIPALES PANNES EN INSTRUMENTATION
SOMMAIRE
1. OBJECTIFS .....................................................................................................................4
2. INTRODUCTION .............................................................................................................5
3. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE DEBIT ...........................................................6
3.1. DBITMTRE LECTROMAGNTIQUE .................................................................6
3.1.1. Mise la masse ................................................................................................6
3.1.1.1. Sur conduite conductrice sans revtement ..................................................6
3.1.1.2. Sur conduite conductrice sans revtement avec anneaux de protection .....7
3.1.1.3. Sur conduite conductrice avec revtement et anneaux de mise la masse 7
3.1.1.4. Sur conduite non conductrice avec anneaux de protection de revtement ..8
3.1.1.5. Sur conduite conductrice avec anneaux de masse ......................................8
3.1.1.6. Sur conduite non conductrice avec lectrodes de masse ............................9
3.1.2. Transmetteur de mesure spar du capteur .....................................................9
3.1.3. Problme dtanchit.......................................................................................9
3.1.4. Problme dencrassement...............................................................................10
3.1.5. Problme de conduite pas compltement en charge ......................................10
3.1.6. Pannes lies au signal de mesure du transmetteur et communication HART .10
3.2. DBITMTRE EFFET VORTEX..........................................................................16
3.2.1. coulement dans tuyauterie mais aucun signal de sortie du transmetteur......16
3.2.2. coulement dans la tuyauterie mais le signal de sortie du transmetteur est
incorrect :...................................................................................................................17
3.2.3. Signal de sortie en labsence dcoulement : ..................................................18
3.2.4. Sortie frquence djection du vortex ..............................................................18
3.3. DBITMTRE SECTION VARIABLE ..................................................................20
3.3.1. Le dbitmtre section variable avec tube de mtal ......................................20
3.3.2. Le dbitmtre section variable avec tube de verre .......................................21
3.4. DBITMTRE MASSIQUE EFFET CORIOLIS....................................................22
4. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE NIVEAU ......................................................23
4.1. RADAR....................................................................................................................23
4.2. INSUFFLATION ......................................................................................................26
4.3. CAPACITIF .............................................................................................................27
4.3.1. Prsence dune surpression ou dune dpression dans le rservoir : .............27
4.3.2. Matriau de la cuve .........................................................................................27
4.3.3. Formes de la cuve ...........................................................................................28
4.3.4. Humidit ..........................................................................................................28
4.3.5. Flot de remplissage ou cuve avec agitateur ....................................................29
4.3.6. Mise en service ...............................................................................................29
4.4. RADAR IMPULSIONS GUIDES ........................................................................30
5. LES CAPTEURS TRANSMETTEURS DE PRESSION .................................................32
5.1. PRESSION DIFFRENTIELLE AVEC SPARATEUR MEMBRANE
AFFLEURANTE .............................................................................................................32
5.2. TRANSMETTEUR DE PRESSION RELATIVE - ABSOLUE ...................................34
5.2.1. La membrane du capteur se perce..................................................................34
Manuel de Formation : EXP-MN-SI170-FR
Dernire Rvision: 30/09/2008 Page 2 de 62
Formation Exploitation
Maintenance Instrumentation
Principales Pannes en Instrumentation
1. OBJECTIFS
Le but de ce cours est de permettre un futur instrumentiste de connatre les principales
pannes en instrumentation sur un site industriel dominance ptrolire.
En fin de cours, dans le domaine des pannes en instrumentation, le participant devra tre
capable de :
2. INTRODUCTION
Ce cours va vous permettre didentifier les pannes classiques sur tous les instruments de
mesure et organes de rglage que vous allez rencontrer dans votre carrire
dinstrumentiste.
Avant toute chose, trois rgles sont essentielles pour viter des sources de pannes :
Il ne faut pas oublier quil faut respecter imprativement tous les conditions de
montage des instruments recommandes par les constructeurs, afin dviter un
disfonctionnement des appareils,
Une maintenance prventive doit tre faite rgulirement en effectuant des talonnages
de capteurs transmetteurs (voir cours capteurs et transmetteurs) et de positionneur de
vannes (voir cours vannes et actionneurs).
Figure 3: Mise la masse sur une conduite conductrice sans revtement avec anneaux de
protection
Figure 4: Mise la masse sur une conduite conductrice avec revtement et anneaux de
mise la masse
Figure 5: Mise la masse sur une conduite non conductrice avec anneaux de protection
de revtement
Figure 6: Mise la masse sur une conduite conductrice avec anneaux de masse
Figure 7: Mise la masse sur une conduite non conductrice avec lectrodes de masse
Le corps du dbitmtre est fabriqu en acier carbone pour pouvoir remplir deux fonctions
spares. Il sert dune part, de blindage qui isole les composants magntiques du
dbitmtre des influences extrieures et assure la prcision de mesure.
Dautre part, il assure aux bobines et aux autres lments internes une protection
matrielle contre la contamination et autres dgts risquant dtre causs par
lenvironnement industriel. Le corps tant entirement soud, il ny a pas de joints ; cette
enceinte est donc entirement tanche et protge les lments internes dans les
applications les plus difficiles.
Une des pannes classiques de ce genre de matriel est le cas o le revtement (souvent
en PTFE) ou une lectrode endommags laisseraient passer du liquide travers les joints
dlectrodes. Dans ce cas l, vous aurez donc du liquide qui arrive soit directement dans
le transmetteur (lectronique compact sur le corps du dbitmtre) ou soit dans un bornier
qui permet dinstaller un transmetteur dport.
Selon le fluide qui traverse le corps du dbitmtre, il peut arriver que le revtement et les
lectrodes soient encrasss. Vous ne le verrez pas tout de suite car le signal de mesure
drive petit petit. Il est donc prfrable de dmonter le dbitmtre si possible pour le
nettoyer.
Le dbitmtre lectromagntique est trs sensible au fluide contenant des bulles dair,
cela influe compltement sur la mesure de dbit.
Dans ce cas l, le signal de mesure part fond, c'est--dire que le signal va plafonner
20mA. O alors le signal de mesure varie dans tous les sens.
Pour remdier ce problme, il est ncessaire de purger la tuyauterie pour ainsi liminer
les bulles dair prsentes dans la conduite.
Les instabilits en sortie du transmetteur sont gnralement dues des tensions parasites
au niveau des lectrodes de mesure. Ce bruit du process peut avoir diverses origines.
Dans ce type dapplication, une analyse du spectre en frquence relve que le bruit du
process est gnralement en dessous de 15 Hz.
Dans certains cas, les effets du bruit du process peuvent tre considrablement rduits si
lon lve la frquence du signal dexcitation des bobines au dessus de 15Hz.
La version du logiciel de
Contacter Fisher-Rosemount pour obtenir une
linterface de communication
version plus rcente du logiciel
nest pas jour.
La procdure dauto-zro na
pas t effectue lorsque la
Effectuer un auto-rglage du zro
frquence dexcitation a t
change de 6 30 Hz
Liquides chargsindustrie
minire/charbon/sable/boues
Diminuer le dbit en dessous de 3 m/s
(fluides avec particules
solides).
Prsence de champs
magntiques ou lectriques Dplacer le dbitmtre (une distance de 6 7
importants proximit du mtres est recommande).
dbitmtre.
Vrifications de base :
Vrifier et corriger les paramtres de configuration dans cet ordre : facteur K, type
de service, matriaux, units, temprature du fluide, amortissement, masse
volumique, diamtre interne de la conduite, limite dchelle, seuil de coupure bas
dbit.
lectronique :
Vrifier la configuration,
Capteur :
Vrifier que le cble du capteur nest pas fissur. Remplacer le cble au besoin.
Mesure de 50/60Hz :
Capteur :
Le capteur doit tre difficile retirer car son ajustement est trs serr,
Problme de vibration :
Problme li lapplication :
La sortie frquence djection des vortex est probablement le point le plus facile mesurer
et interprter. Elle fournit la forme finale de londe aprs tous les filtrages. Cest le signal
de dbit reu par le microprocesseur, ce dernier le convertissant en signal de sortie.
Vrifier ce point en premier car il donne la forme finale de londe (aprs filtrage) avant son
arrive au microprocesseur.
Si vous tes vraiment puriste et que vous avez le temps de vrifier le signal avec un
oscilloscope, vous pourrez observer ce quil se passe.
Quand vous avez ce type de signal, il est ncessaire de vrifier llectronique laide dun
gnrateur de frquence externe. Vous pouvez aussi augmenter le filtrage du filtre passe
bas.
Ou alors si vous avez mal dimensionn le dbitmtre par rapport au conditions process,
vous aurez le type de signal ci-dessous.
Le dbitmtre avec tube de mtal (figure de gauche), utilis pour les fluides
agressifs, haute pression,
Le dbitmtre avec tube de verre (figure de droite), utilis pour les faibles dbits et
les fluides basse pression.
Le flotteur reste bloqu dans le tube, cela est souvent du un coup de blier ou
une mise en service brutale. Il vous suffit de le dmonter et le dbloquer mais
parfois vous vous apercevrez quil est impossible de dbloquer le flotteur car le
guide de celui-ci lintrieur du tube est cass : dans ce cas, vous naurez plus
qu remplacer le matriel.
Le flotteur coulisse bien le long de son guide dans le tube en mtal et vous voyez
que laiguille dindication de dbit reste fige au maxi de dbit ou dans une position
intermdiaire, le truc tout bte est que le mcanisme dindication de dbit est
bloqu lui aussi. Si vous avez de la chance, il vous suffit dun petit coup de
tournevis pour remettre le mcanisme en place.
Sur cette panne l, il est conseill de vrifier le zro et le maxi du dbit pour tre sr que
lindication de dbit est correct car il peut aussi arriver quelle soit dcale (seulement si le
dbitmtre flotteur est quip dun convertisseur).
Quand vous navez pas de fluides agressifs, vous utilisez le tube de verre car il est trs
conomique au niveau maintenance. Sur ce matriel, vous ne risquez pas grand-chose
part que le tube de verre peut se fissurer, sencrasser ou se briser.
Monotube droit
Bi-tube
Coud
Cet instrument permet de mesurer un dbit massique ou une densit avec une prcision
leve mais il comporte des sources de perturbation viter qui peuvent lendommag ou
perturb la mesure.
Les vibrations,
Le dbitmtre effet Coriolis ncessite trs peu de maintenance, part un petit nettoyage
de temps en temps si le fluide est visqueux ou sil contient des particules solides.
Nous navons pas de pannes spcifiques sur ce matriel part que la mesure peut driver
dans le temps, le dbitmtre peut sencrasser selon le fluide ou lextrme il peut y avoir
une panne de llectronique du transmetteur (voir chapitre transmetteur).
4.1. RADAR
Ce quil faut savoir sur le niveau radar, cest quil possde une zone morte. La zone morte
est une zone bien dfinie o le capteur narrive plus mesurer le niveau de liquide. Cest
plus exactement une zone qui se trouve en dehors du champ donde lectromagntique
du cne de lantenne.
Bien souvent, la panne la plus banale est que loprateur de production vous appelle en
vous disant :
Je comprends pas, jai un niveau sur une cuve de stockage qui ne fonctionne plus
il mindique 100% alors que jai un niveau visuel qui est correct et mindique 90%
Quand cela arrive, allez voir sur lafficheur du transmetteur qui va vous indiquer le
message derreur correspondant la cause de la panne.
Si cela ne vient pas de la zone morte, le dernier recours est de vrifier ltalonnage avec
les paramtres de configuration car si lchelle de mesure est dcale vous risquerez de
vous retrouvez hors chelle de mesure un certain niveau de liquide dans un rservoir.
Il faut retenir que le niveau radar est un appareil trs fiable mais pour certaines
applications de process, il narrivera pas mesurer un niveau correctement (dans les
des cas, cest le constructeur qui vous dtermine la faisabilit selon les conditions
process).
Manuel de Formation : EXP-MN-SI170-FR
Dernire Rvision: 30/09/2008 Page 23 de 62
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Maintenance Instrumentation
Principales Pannes en Instrumentation
Exemples dapplications:
Figure 17: Application dun niveau radar sur un rservoir avec agitateur
Sur lexemple ci dessus, nous voulons agitez un produit stagnant dans une cuve il est
prfrable dinstaller le capteur dans un tube tranquiliseur, cela vite que le capteur vous
indique une mesure compltement fausse.
Cest la solution la plus classique o vous avez juste bien paramtrer le capteur et le
tour est jou.
Remarque : Si vous avez un produit dans une cuve qui risquerait de dgager de la
chaleur et former des condensats, le niveau radar perd la tte car lcho ne rflchi plus
sur lantenne du capteur.
Sur une mesure de niveau de solide, vous pouvez aussi avoir des poussires qui viennent
encrasser lantenne du radar et pour viter cela il faut installer un niveau radar avec un
petit piquage qui permet de venir raccorder soit de lair ou du gaz afin de pouvoir insuffler
en permanence lantenne du cne avec un petit dbit dair ou de gaz.
Vous pouvez aussi rencontrer un problme de rflexion dchos parasites, prsent vous
avez une fonction qui permet danalyser ces chos parasites et de les inhibs.
4.2. INSUFFLATION
Conditions dinstallation:
Extrmit du bullage doit tre situe sous le niveau minimal de leau et au dessus
des dpts possibles.
Absence de coude et longueur limite quelques mtres pour le tuyau dair (pertes
de charge).
Ce principe de mesure est trs utilis sur des fosses de rtention et des cuves de
stockage de produit.
Le capteur de pression qui lche , cela arrive souvent quand vous navez plus de
dbit dair dinsufflation tout le liquide arrive jusqu la membrane du capteur et celui
ci ne rsiste pas lagressivit du produit.
4.3. CAPACITIF
Le capteur de niveau capacitif est utilis pour mesurer un niveau sur des solides ou des
liquides non conducteurs comme lhuile par exemple. Son fonctionnement est simple il est
quip dune lectrode de mesure (sonde) qui avec les parois de la cuve et le produit vont
former un condensateur, dont la capacit va fluctuer en fonction de la monte ou descente
du liquide au contact de la sonde. Pour plus de dtails sur le principe de fonctionnement,
allez jetter un il sur le cours Capteurs et Transmetteurs.
Il faut tancher le raccord process et sassurer que le matriau du joint soit rsistant
au produit mesur et aux tempratures rgnant dans la cuve.
Des mesures isolantes comme lenrobage de tflon (PTFE) du raccord par exemple
peut interrompre la liaison lectrique ncessaire dans les cuves mtalliques. Cest
pourquoi il est ncessaire deffectuer une mise la terre de la sonde la cuve ou
dutiliser du matriau dtanchit conducteur.
Rservoir mtallique :
Dans les cuves parois non conductrices (cuve en plastique par exemple), le
second ple du condensateur doit tre fourni sparment (voir avec le
constructeur),
Dans la mesure du possible, installez la sonde de mesure capacitive verticalement
ou paralllement une contre sonde. Ceci concerne en particulier les produits non
conducteurs.
On obtient des valeurs de niveau non linaire en raison de lcart entre la sonde et la paroi
de la cuve. Il faut utiliser un tube de rfrence ou faire une linarisation du signal de
mesure laide de llectronique du transmetteur.
Dans les cuves fond conique, il peut tre avantageux dinstaller le capteur au centre de
la cuve, le capteur pouvant alors mesurer jusquau fond de la cuve.
4.3.4. Humidit
Formation de condensat :
La formation de condensat sur le toit de la cuve peut conduire par lcoulement du liquide
la formation dun pont et donc des erreurs de mesure.
Je vous conseille dans un premier temps de bien paramtrer le transmetteur car cet
appareil mesure la capacit du produit contenu dans la cuve.
Pour avoir une bonne lecture de la mesure, il faut procder une attribution de la capacit
mesure par rapport au pourcentage de hauteur. Nous devons donc saisir la capacit
avec une cuve pleine de produit et celle avec une cuve vide.
Si la cuve ne peut tre vide ou remplie entirement, vous pouvez galement effectuer le
rglage avec dautres hauteurs de remplissage connues par exemple 10% et 90%.
Dans un deuxime temps, si vous voyez que la mesure varie rgulirement et bien vous
pouvez filtrer directement la mesure avec le paramtre Damping qui est exprim en
secondes ou minutes.
Nous verrons en dtail les paramtres des transmetteurs dans le chapitre de ce cours
PARAMETRAGE DES TRANSMETTEURS .
Exemple dapplication :
Toutefois, sur les cuves cylindriques couches, il ny a souvent que peu de place pour
insrer une mesure de niveau sur le trou dhomme.
Ce dernier est souvent trs encombr par les cannes daspiration, buse de remplissage,
vents, etc..
Cest pour cela, la meilleure des solutions est le radar impulsions guides avec tube
guide dondes. En effet, la mesure de niveau seffectue dans ce tube ce qui la rend
compltement imperturbable. Il ny a aucun risque de blocage dune quelconque pice
mcanique en mouvement, aucun risque dchos parasites ou deffet parabole.
Ce type de capteur est trs utilis pour la mesure de niveau sur des liquides agressifs.
Une des deux membranes se perce et donc se vide de toute lhuile de silicone,
Remarque :
Car sils sont tortills dans tous les sens, ceci est une source derreur de mesure. Il est
prfrable que le capillaire soit droit passant dans des cheminement de cbles.
Exemple dapplication :
Vous devez vous dire comment je vais faire pour russir analyser ce type de panne
sur ce genre de capteur ? .
Vous allez vous en apercevoir en consultant dans un premier temps les historiques
correspondant au capteur sur le systme de contrle commande car vous voyez la
mesure de celui-ci partir fond et ne plus bouger.
Dans un deuxime temps, vous allez confirmer votre diagnostique en allant voir le capteur
sur site et regarder le message derreur que lafficheur nous indique. Sachez que le
message derreur nest pas le mme selon le constructeur du capteur.
Par contre, vous allez aussi certainement vous dire euh ! Comment je fais si je nai pas
dafficheur sur mon capteur-transmetteur ?
Et bien cest tout simple, comme vous tes un bon instrumentiste et que vous avez
forcment votre multimtre sur vous quand lexploitant vous appelle pour un dpannage.
Remarque :
Si votre capteur est dot dun transmetteur numrique dit intelligent, vous devez juste
vous connecter avec la console de communication approprie et faire un auto
diagnostique.
Cela arrive au bout dun certains nombre dannes, la membrane force dtre soumise
des pressions, des tempratures de fluide,etc Et bien elle suse !
Ou bien au pire des cas, la mesure reste compltement fige un certain point de
son chelle de mesure.
Dans les deux cas aprs ces diverses vrifications, il est fortement conseill de remplacer
le capteur.
La plupart du temps, vous vous dites Bah !!! Je comprends pas jai vrifi lalimentation
lectrique et lafficheur nindique plus rien
Pas de panique, la solution est de changer lafficheur si vous en avez en stock : il est
compltement indpendant de llectronique, pour le changer il suffit de dvisser quelques
vis et de dconnecter le connecteur qui relie lafficheur llectronique du transmetteur.
Vous tes appel par lexploitation et un des oprateurs vous dit : Jai voulu remettre en
service une installation et je comprends pas un des capteurs de pression mindique une
pression de 0 bar alors que le manomtre qui se trouve juste ct mindique 7 bars
La premire question que vous posez loprateur est : Tu as t voir sur place si tout
tait correct ?
Et l vous vous apercevez que la vanne disolement du capteur est ferme, il suffit de faire
un petit quart de tour avec la vanne et voil la panne est lucide.
Pour ceux qui ne sentent pas leur force, cela ne sert rien de
serrer fond les couvercles. Pensez ceux qui passent
derrire vous et qui narrivent plus desserrer le couvercle.
Ceci est valable pour tous les botiers de transmetteur qui existent.
Raccordement bride.
Le Transmetteur de pression relative avec sparateur membrane est trs utilis pour
une mesure de niveau avec le principe de la pression hydrostatique (voir cours capteurs
et transmetteurs).
Vous pouvez remarquer que le capteur de droite sur la photo ci-dessus, la BP peut tre
la pression atmosphrique.
3. Reprer les 3 fils de llment sensible, le plus souvent vous avez les deux fils de
commun couleur blanche et le fil de llment sensible de couleur rouge,
Montage 2 fils
Montage 3 fils
Montage 4 fils
5. A prsent, vous pouvez mettre le grippe fil du commun (noir) sur un des deux fils
blancs de la sonde et le grippe fil de mesure (rouge) sur le fil rouge de la sonde et
normalement vous devez avoir une valeur de rsistance qui saffiche.
6. Si la valeur de rsistance est bien affiche par exemple 100 ohms et bien vous
prenez votre tableau de correspondance (voir cours capteurs et transmetteurs) et
vous trouvez la temprature correspondante qui est dans notre exemple de 0C.
Par contre si vous navez pas de valeur de rsistance qui saffiche sur votre multimtre,
cest que votre lment sensible est cass (dans ce cas l, la valeur de rsistance
mesure est linfini).
7. Il reste une chose regarder, cest de voir sil ny a pas un des deux communs
dfectueux. Pour cela il faut vrifier llment sensible (fil rouge) avec chaque
commun (fils blancs). La valeur de rsistance mesure entre llment sensible (fil
rouge) et chacun des communs (fils blancs) doit tre identique (ex : 100 ohms entre
le fil rouge et chaque fil blanc).
Quand vous mesurez la rsistance entre les deux fils blanc, la valeur de rsistance doit
tre de 0 ohms.
Lautre cause de panne est bien sr le convertisseur de mesure R/I, pour cela il faut aussi
le vrifier rigoureusement :
2. Ensuite il faut couper la boucle de courant laide des bornes couteaux (voir cours
Accessoires en Instrumentation situ en local technique instrumentation et vous
pouvez dmonter le convertisseur pour lamener dans votre atelier.
4. Ensuite il vous reste effectuer le cblage de tous ces lments pour effectuer une
vrification du convertisseur R/I.
5. Pour finir, il ne vous reste plus qu simuler plusieurs rsistances afin de vrifier si
la sortie 4-20 mA de votre convertisseur est correcte et bien linaire (par exemple :
vous fixer une rsistance de 100 ohms qui correspond 0C et une rsistance de
120 ohms qui correspond 50C et vous regardez si la sortie 4-20 mA du
convertisseur se positionne 4 et 12 mA),
Si la sortie 4-20 mA du convertisseur reste fixe ou fluctue sans cesse lors de la simulation
des rsistances, je vous conseille de changer le convertisseur.
6.2. THERMOCOUPLE
Leffet SEEBECK dtermine la cration dune force lectromotrice (f.e.m) de contact qui
varie en fonction de la temprature au point de contact de deux mtaux. Deux fils dalliage
ou de mtaux diffrents souds en un point forment un couple thermolectrique.
Lorsquon chauffe le point de jonction des deux fils (point de mesure ou soudure chaude),
il se forme une tension aux extrmits libres (point de raccordement et de compensation
de soudure froide). Le thermocouple mesure alors la diffrence de temprature.
Pour vrifier le thermocouple, il faut mesurer la f.e.m (mV) aux bornes des deux
conducteurs avec un millivoltmtre et comparer avec un tableau de correspondance (voir
cours capteurs et transmetteurs).
Si vous essayez dans un atelier, vous pouvez chauffer le thermocouple avec un briquet et
vous verrez que la tension va augmenter progressivement (ceci quand le thermocouple
est en bon tat de fonctionnement). Mais noubliez pas de dduire la temprature
ambiante de la soudure froide car je vous rappelle que la soudure froide est une rfrence
0C. Avec un cble de compensation de soudure froide (voir cours Accessoires en
Instrumentation), vous naurez pas ce souci.
Il faut aussi toujours vrifier si lisolant entre les deux conducteurs du thermocouple nest
pas dtrior et que la jonction des deux conducteurs est correcte.
Pour les transmetteurs aliments en quatre fils, il faut toujours vrifier le dpart
dalimentation lectrique qui est le plus souvent un disjoncteur.
Pour les transmetteurs aliments en deux fils, c'est--dire que cest soit un automate
(PLC), soit un systme de contrle commande (DCS) qui alimente la boucle de courant
par le biais dune carte dentre analogique : lalimentation est le plus souvent du 24 VDC.
Il faut donc aussi vrifier cette alimentation avec votre voltmtre.
Quand vous avez une panne dalimentation dune boucle de courant, vous le voyez toute
de suite car le signal de sortie du transmetteur vous indique 0mA sur votre ampremtre.
Pour les transmetteurs quips dun afficheur, vous vous rendez compte tout de suite que
lafficheur nest pas aliment.
Au pire des cas, la panne dalimentation peut aussi provenir du cble qui fait la liaison
entre le transmetteur et le bornier qui se trouve dans le local technique instrumentation.
Une borne mal serre ou une connexion oxyde de la mesure (signal 4-20mA) peut
provoquer cette panne.
Sur certain transmetteur, vous avez aussi un fusible qui protge llectronique. Cest un
petit fusible en verre de 250mA.
Pour savoir comment vrifier un fusible, nous allons voir la procdure sur la page suivante.
Le fusible est HS
Sur un transmetteur quatre fils (le plus souvent ce sont les transmetteurs de
dbitmtres), vous avez votre transmetteur qui nest plus aliment.
Des questions se posent : bah ! Quest-ce quil se passe ? Je ne comprends pas, mon
capteur-transmetteur ne peut pas fonctionner sil nest pas aliment et souvent
linstrumentiste qui ne veut pas chercher la cause de la panne appelle un lectricien
Et l non, il ne faut pas ragir dans ce sens. Il faut prendre le rflexe daller voir sur site le
transmetteur et enlever le capot du botier pour voir ce quil se passe.
En enlevant le capot, vous vous apercevez quun fil dalimentation est dbranch et
touche la carcasse du botier du transmetteur et bien vous voil avec un trs beau court-
circuit. Cela arrive que des connexions lectriques se dbranchent cause de vibrations
ou tout simplement un fil mal serr.
Ou alors, votre transmetteur est rempli deau : ceci arrive aussi et cela fait un beau court-
circuit aussi. Il est conseill de changer llectronique du transmetteur et de trouver
pourquoi le transmetteur sest rempli deau.
Surtout faites bien attention quand vous branchez un transmetteur, reprez bien le fil qui
correspond au + et le fil qui correspond au -.
Ceci est un petit rappel tout bte mais malheureusement par habitude, une faute
dinattention est toujours prvisible.
En rgle gnrale, sur un cble dinstrumentation (01IP09EISF) le fil rouge est connect
au + et le fil blanc au -.
Je vous ai mis cet exemple car si vous tes amen changer le transmetteur de cet
instrument de mesure, il est impratif de bien le raccorder au remontage car sinon cest
une source de panne.
Le cble de liaison entre le dbitmtre et son transmetteur dport est un cble spcifique
fourni par le constructeur, nessayez pas de mettre un cble instrumentation classique :
cela ne fonctionnera pas.
Ninverser pas les fils dalimentation de la bobine (ici M1 et M3), ni les fils des lectrodes
(ici 1 et 2) car cela ne fonctionnera pas.
Cet exemple est un extrait du document constructeur ABB, videmment pour un autre
constructeur ce ne sera pas le mme cblage !!!
Figure 45: Exemple dtalonnage dun capteur de pression avec une console de
programmation HART
Que ce soit dans un atelier ou sur site, il est impratif de mettre une rsistance de
250 ohms en srie sur le signal de sortie de transmetteur pour pouvoir
communiquer et configurer linstrument.
Remarque :
Il peut arriver que sur site vous russissez communiquer avec la console de
programmation mais cela dpend de la rsistance de ligne du rcepteur (DCS ou PLC).
Cela ne marche pas tous les coups donc prenez toujours sur vous une rsistance dune
valeur de 250ohms.
Lorsque les deux fils sont torsads, la surface captant le flux d'induction magntique est
tantt oriente positivement, tantt ngativement, ce qui a pour consquence que deux
boucles subissant le mme flux produisent des effets qui se compensent.
Le blindage est galement trs utilis : l'nergie lectromagntique est absorbe dans le
matriau conducteur, c'est la cage dite de Faraday.
inclure uniquement des cbles instrument (0,5 m entre haute et basse tension)
Le blindage des cbles doit tre mis la terre dun seul ct pour viter les boucles
de terre:
Des barrires de protection parafoudre doivent tre installes lextrmit des cbles pour
protger les instruments dans certaines rgions.
8. LES ACTIONNEURS
De nos jours, les corps de vannes sont assez rsistant part sur ils sont installs dans de
mauvaises conditions process (cavitation, bruit, produits dans la conduite trs agressif).
Les pannes qui peuvent surgir au bout dun certain temps sont les siges de vanne uss
et la vanne commence devenir fuyarde car ltanchit clapet sige ne se fait plus ou
alors lobturateur se casse (cela est trs rare).
Le corps de vanne peut tre fortement use cause de la corrosion, ceci est un problme
souvent observ dans le domaine du ptrole. En maintenance, les pices de rechange
quil faut avoir sont corps de vanne, sige et clapet.
Il faut aussi vrifier priodiquement les garnitures dtanchit (presse toupe) qui
commencent fuir quand les tresses sont uses.
Une conduite peut aussi se boucher cause de dpt de sel sur une vanne cage par
exemple.
Noubliez pas que le phnomne de cavitation peut rapidement dtruire une vanne avec
un cart important de diffrence de pression entre lentre et la sortie de la vanne.
Suite des manuvres sur une vanne de rgulation lors dune mise en service,
noubliez surtout pas denlever la commande manuelle de la vanne si vous vous en
tes servi. Cela vitera de chercher des pannes qui nexistent pas !!!
Il ne faut surtout pas alimenter le servomoteur membrane avec de lair instrument pris
sur le collecteur car en mettant de lair une pression de 7bar, vous allez dtriorer la
membrane.
Comme vous pouvez le remarquer, la principale panne sur ce type de servomoteur est le
remplacement de la membrane car avec lusure celle-ci se fissure ou se perce.
Vous pouvez facilement le vrifier en injectant de lair ou du gaz instrument une pression
de 1,4 bar pour ouvrir la vanne (dans cet exemple, elle est ferme par manque dair bien
sr !!!).
Ensuite une fois la membrane bien gonfle vous enlevez lair instrument de la tte de
vanne et vous mettez votre doigt sur le raccord :
La vanne ne se referme pas, cest que vous navez pas de fuite dair au niveau de
la membrane : La membrane est donc bonne,
Une fois le remplacement effectu, vous devez vrifier le rglage de la tige du ressort de
rappel qui vous sert dterminer la course de la vanne.
Vis de rglage du
ressort de rappel
Si votre servomoteur est quip de tuyau dair en polyamide, il peut arriver que le tuyau
soit perc et engendre ainsi un fonctionnement anormal du servomoteur d une chute
de pression de lair pilote. Ceci est une petite panne anodine.
La plus grosse panne que vous pouvez rencontrer est que le piston du servomoteur soit
gripp, ce qui engendre le blocage de celui ci dans le servomoteur.
Sil ne se passe rien avec cette manipulation il est conseill de changer le servomoteur.
Remarque :
Sur les servomoteurs piston double effet, il est conseill dinstaller un dispositif de
rserve de volume dair. Ce dispositif va permettre en cas de manque dair sur le
servomoteur dapporter un volume dair suffisant qui va soit fermer ou soit ouvrir la vanne.
8.3. POSITIONNEURS
1. La vanne doit tre monte correctement sur la tuyauterie par rapport au sens du
fluide,
5. Le secteur de came doit tre judicieusement choisi (gal pourcentage, linaire, split
range) pour rpondre la caractristique de dbit dsire,
3. Une anomalie dorigine pneumatique peut galement provenir du tiroir pilote dont le
mouvement sera entrav par :
Une trop grande adhrence du tiroir aux parois du pilote, due en prsence
dhuile trop importante dans lair dalimentation,
Il est possible de chercher changer une pice de lappareil mais vous mettrais beaucoup
plus de temps que si vous le remplacer immdiatement.
Mais surtout vrifier bien toute la commande lectrique de llectrovanne car il se peut que
ce soit le fusible de la commande qui est grill, soit le relais de commande qui est HS.
Il faut imprativement avoir le rflexe de tout vrifier car sinon vous aurez le temps de
vous gratter la tte.
Manuel de Formation : EXP-MN-SI170-FR
Dernire Rvision: 30/09/2008 Page 58 de 62
Formation Exploitation
Maintenance Instrumentation
Principales Pannes en Instrumentation
Le traitement de lair est trs important pour le bon fonctionnement de toutes les vannes
de rgulation ou Tout Ou Rien dune installation industrielle car cela peut engendrer
dnormes consquences.
Si un scheur dair ne fonctionne pas bien, vous aurez obligatoirement de lhumidit dans
lair.
Il y aura donc de leau dans tous les positionneurs de vanne de rgulation, dans les
distributeurs de vannes Tout Ou Rien, dans les servomoteurs, etc..
Vous imaginez bien que par exemple de leau dans un positionneur lectropneumatique
avec son systme buse-palette : cela ne va pas bien fonctionn !!!!
Vous avez aussi avoir sur certains sites ptroliers du gaz (gaz pilote) qui sur des grandes
longueurs de tuyauterie et en fonction de la temprature ambiante risque de se
condenser.