Programa de Mantenimiento PCI y Actas Revision PDF

MANTENIMIENTO MINIMO DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCION
CONTRA INCENDIOS
Mantenimiento Peridico por una Empresa Autorizada
Fuentes:
1. MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGIA
RD 1942/1993de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios. (BOE
14.12.1993, rect. 7.5.1994).
2. INSHT (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo)

NTP 680: Extincin de incendios: plan de revisin de equipos. Emilio Turmo Sierra
3. GUA PRCTICA PARA TCNICOS DE CONTROL E INSPECCIN. Manual breve contra incendios
ACVIRME - FEMEVAL, Federacin Empresarial Metalrgica Valenciana
INTRODUCCIN
En la prevencin y proteccin contra incendios en edificios y/o establecimientos

industriales, es crucial disponer de un buen programa de mantenimiento con las
revisiones necesarias, adems obviamente, de la adecuada formacin terico-
prctica del personal de mantenimiento.
Una vez ha entrado en funcionamiento la actividad de una empresa, se debe asegurar

que las medidas de proteccin contra incendios estn activas y siguen siendo adecuadas,
por lo que es necesario realizar el programa de mantenimientos preventivo establecido en
el apndice 2 del Reglamento de Instalaciones de Proteccin Contra Incendios (aprobado
por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre), por Empresas Mantenedoras
Autorizadas.
Las instalaciones y los elementos de lucha contra incendios se caracterizan porque estn
ideados para actuar cuando ocurra la emergencia, pero lo ms probable es que estn
largos periodos sin actuar, y cuando actan no hay tiempo de aplicar medidas correctoras.
Hasta que no se utilizan, no se puede asegurar totalmente su eficacia. Esto conduce a la
necesidad de tener un buen programa de mantenimiento de dichas instalaciones y
elementos de lucha contra incendios, que incluya la descripcin de las pruebas a realizar
y la frecuencia correspondiente. As como, que dichos mantenimientos deben ser
realizados por empresas mantenedoras debidamente registradas.
La inadecuada conservacin y mantenimiento de instalaciones de proteccin

contra incendios, si de ello puede resultar un peligro para las personas, la flora, la fauna,
los bienes o el medio ambiente se considera una infraccin grave de la Ley de Industria
penada con multas desde 3.005,07 hasta 90.151,82 .
Los aparatos, equipos, sistemas y sus componentes, empleados en la proteccin contra
incendios, deben someterse como mnimo a las operaciones de mantenimiento que se
establecen en el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre (Reglamento de
Instalaciones de Proteccin Contra Incendios - RIPCI), en el cual se determina en cada
caso, el tiempo mximo que podr transcurrir entre dos revisiones consecutivas.
Para garantizar que se realizan adecuadamente los mantenimientos, el propio reglamento

estipula en su artculo 14 que para la puesta en servicio de las instalaciones de
proteccin contra incendios, se presentar la documentacin acreditativa de tener
suscrito un contrato de mantenimiento con una empresa mantenedora debidamente
inscrita, que cubra al menos las operaciones recogidas en dicho reglamento.
Tanto el mantenedor como el usuario o titular de la instalacin, deben conservar

constancia documental del cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo,
indicando, como mnimo: las operaciones efectuadas, el resultado de las verificaciones y
pruebas y la sustitucin de elementos defectuosos que se hayan realizado. Las
anotaciones debern llevarse al da y estarn a disposicin de los servicios de inspeccin
de la Comunidad Autnoma correspondiente.
Las empresas mantenedoras tiene un papel prominente para comprobar y asegurar,

durante sus mantenimientos peridicos, que, los establecimiento una vez estn en
funcionamiento, mantienen activas las medidas de prevencin y proteccin contra
incendios, estas siguen siendo adecuadas, que no se han producido cambios en la
actividad ni ampliaciones, y se sigue manteniendo la tipologa del establecimiento,
los sectores y/o reas de incendio y el riesgo intrnseco de cada uno.
PROGRAMA MNIMO DE MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES DE
PROTECCIN CONTRA INCENDIOS
Los medios materiales de proteccin contra incendios se sometern al programa mnimo

de mantenimiento que se establece en las tablas I y II del Real Decreto 1942/1993 de 5
de noviembre (Reglamento de Instalaciones de Proteccin Contra Incendios - RIPCI).
Las operaciones de mantenimiento recogidas en la tabla I sern efectuadas por personal

de un instalador o un mantenedor autorizado, o por el personal del usuario o titular de la
instalacin.
Las operaciones de mantenimiento recogidas en la tabla II sern efectuadas por personal

del fabricante, instalador o mantenedor autorizado para los tipos de aparatos, equipos o
sistemas de que se trate, o bien por personal del usuario, si ha adquirido la condicin de
mantenedor por disponer, de medios tcnicos adecuados, ajuicio de los servicios
competentes en materia de industria de la Comunidad Autnoma.
Modificacin de Mayo de 2010 del R.D. 1942/1993, Reglamento de Instalaciones de

Proteccin Contra Incendios - RIPCI
Artculo 16 - Habilitacin de usuarios como empresas mantenedoras.

"El usuario de aparatos, equipos o sistemas, que disponga de medios tcnicos y
humanos suficientes para efectuar el correcto mantenimiento de sus instalaciones de
proteccin contra incendios podr adquirir la condicin de mantenedor de las mismas
presentando la declaracin responsable, indicada en el artculo 14 de este reglamento,
ante el rgano competente de la comunidad autnoma."
Artculo 14. Habilitacin de empresas mantenedoras.

"Antes de comenzar sus actividades como empresas mantenedoras, las personas fsicas
o jurdicas que deseen establecerse en Espaa debern presentar ante el rgano
competente de la comunidad autnoma en la que se establezcan una declaracin
responsable en la que el titular de la empresa o el representante legal de la misma
declare la relacin de aparatos, equipos y sistemas de proteccin contra incendios para
cuyo mantenimiento est habilitada, que cumple los requisitos que se exigen por este
reglamento, que dispone de la documentacin que as lo acredita, que se compromete a
mantenerlos durante la vigencia de la actividad y que se responsabiliza de que la
actividad de mantenimiento se efecta de acuerdo con las normas y requisitos que se
establezcan en este reglamento, sus apndices y sus rdenes de desarrollo."
En todos los casos, tanto el mantenedor como el usuario o titular de la instalacin,
conservarn constancia documental del cumplimiento del programa de mantenimiento
preventivo, indicando, como mnimo: las operaciones efectuadas, el resultado de las
verificaciones y pruebas y la sustitucin de elementos defectuosos que se hayan
realizado. Las anotaciones debern llevarse al da y estarn a disposicin de los servicios
de inspeccin de la Comunidad Autnoma correspondiente.
Tablas I y II del Apndice 2 del R.D. 1942/1993

TABLA I R.D. 1942/1993, Orden de 16 abril de 1998.
Programa de mantenimiento de los medios materiales de lucha contra incendios.
Operaciones a realizar por el personal de una empresa mantenedora autorizada,
o bien, por el personal del usuario o titular de la instalacin
CADA
Equipo o sistema
TRES MESES SEIS MESES
Comprobacin de funcionamiento de las
instalaciones (con cada fuente de suministro).
Sistemas automticos de
Sustitucin de pilotos, fusibles, etc., defectuosos.
deteccin y alarma de incendios.
Mantenimiento de acumuladores (limpieza de
bornas, reposicin de agua destilada, etc.).
Comprobacin de funcionamiento de la
Sistema manual instalacin (con cada fuente de suministro).
de alarma de incendios. Mantenimiento de acumuladores (limpieza de
bornas, reposicin de agua destilada, etc.).
Comprobacin de la accesibilidad, sealizacin,

buen estado aparente de conservacin.
Inspeccin ocular de seguros, precintos,
Extintores de incendio. inscripciones, etc.
Comprobacin del peso y presin en su caso.
Inspeccin ocular del estado externo de las partes
mecnicas (boquilla, vlvula, manguera, etc.).
Comprobacin de la buena accesibilidad y

sealizacin de los equipos.
Comprobacin por inspeccin de todos los
componentes, procediendo a desenrollar la
Bocas de incendio equipadas manguera en toda su extensin y accionamiento de
(BIE). la boquilla caso de ser de varias posiciones.
Comprobacin, por lectura del manmetro, de la
presin de servicio.
Limpieza del conjunto y engrase de cierres y
bisagras en puertas del armario.
Comprobar la accesibilidad a su entorno y la

sealizacin en los hidrantes enterrados. Engrasar la tuerca de accionamiento o rellenar la
Inspeccin visual comprobando la estanquidad cmara de aceite del mismo.
del
Hidrantes.
conjunto. Abrir y cerrar el hidrante, comprobando el
Quitar las tapas de las salidas, engrasar las funcionamiento correcto de la vlvula principal y del
roscas y comprobar el estado de las juntas de los sistema de drenaje.
racores.
Comprobacin de la accesibilidad de la entrada

de la calle y tomas de piso.
Comprobacin de la sealizacin.
Comprobacin de las tapas y correcto
funcionamiento de sus cierres (engrase si es
necesario).
Columnas secas.
Comprobar que las llaves de las conexiones
siamesas estn cerradas.
Comprobar que las llaves de seccionamiento
estn abiertas.
Comprobar que todas las tapas de racores estn
bien colocadas y ajustadas.
Comprobacin de que las boquillas del agente

extintor o rociadores estn en buen estado y libres
de obstculos para su funcionamiento correcto.
Comprobacin del buen estado de los
componentes del sistema, especialmente de la
Sistemas fijos de extincin:
vlvula de prueba en los sistemas de rociadores, o
los mandos manuales de la instalacin de los
-Rociadores de agua.
sistemas de polvo, o agentes extintores gaseosos.
-Agua pulverizada.
Comprobacin del estado de carga de la
-Polvo.
instalacin de los sistemas de polvo, anhdrido
-Espuma.
carbnico, o hidrocarburos halogenados y de las
-Agentes extintores gaseosos.
botellas de gas impulsor cuando existan.
Comprobacin de los circuitos de sealizacin,
pilotos, etc., en los sistemas con indicaciones de
control.
Limpieza general de todos los componentes.
TABLA I R.D. 1942/1993, Orden de 16 abril de 1998 (Continuacin).
Operaciones a realizar por el personal de una empresa mantenedora autorizada,
o bien, por el personal del usuario o titular de la instalacin
CADA
Equipo o sistema
TRES MESES SEIS MESES
Verificacin por inspeccin de todos los

elementos, depsitos, vlvulas, mandos, alarmas
motobombas, accesorios, seales, etc.
Comprobacin de funcionamiento automtico y

manual de la instalacin de acuerdo con las
instrucciones del fabricante o instalador.
Sistemas de abastecimiento de
Mantenimiento de acumuladores, limpieza de
agua contra incendios
bornas (reposicin de agua destilada, etc.).
Verificacin de niveles (combustible, agua, aceite,

etctera).
Verificacin de accesibilidad a elementos,

limpieza general, ventilacin de salas de bombas,
etc.
TABLA II R.D. 1942/1993, Orden de 16 abril de 1998.
Operaciones a realizar por el personal especializado del fabricante o instalador del equipo o sistema
CADA
Equipo o sistema
AO CINCO AOS
Verificacin integral de la instalacin.
Limpieza del equipo de centrales y accesorios.
Verificacin de uniones roscadas o soldadas.
Sistemas automticos de Limpieza y reglaje de rels.
deteccin y alarma de Regulacin de tensiones e intensidades.
incendios. Verificacin de los equipos de transmisin de
alarma.
Prueba final de la instalacin con cada fuente de
suministro elctrico.
Verificacin integral de la instalacin.

Limpieza de sus componentes.
Sistema manual de alarma de
Verificacin de uniones roscadas o soldadas.
incendios.
Prueba final de la instalacin con cada fuente de
suministro elctrico.
Comprobacin del peso y presin en su caso. En

el caso de extintores de polvo con botelln de gas
de impulsin se comprobar el buen estado del
agente extintor y el peso y aspecto externo del
botelln.
Inspeccin ocular del estado de la manguera,
boquilla o lanza, vlvulas y partes mecnicas.
Nota: En esta revisin anual no ser necesaria la

apertura de los extintores porttiles de polvo con
presin permanente, salvo que en las
A partir de la fecha de timbrado del extintor (y por
comprobaciones que se citan se hayan observado
tres veces) se retimbrar el extintor de acuerdo con
anomalas que lo justifique.
la ITC-MIE AP.5 del Reglamento de aparatos a
presin sobre extintores de incendios.
Extintores de incendio. En el caso de apertura del extintor, la empresa
mantenedora situar en el exterior del mismo un
sistema indicativo que acredite que se ha realizado
la revisin interior del aparato. Como ejemplo de
sistema indicativo de que se ha realizado la
apertura y revisin interior del extintor, se puede
utilizar una etiqueta indeleble, en forma de anillo,
que se coloca en el cuello de la botella antes del
cierre del extintor y que no pueda ser retirada sin
que se produzca la destruccin o deterioro de la
misma.
RECHAZO: se rechazarn aquellos extintores que a juicio de la empresa mantenedora presenten defectos
que pongan en duda el correcto funcionamiento y al seguridad del extintor o bien aquellos para los que no
existan piezas originales que garanticen el mantenimiento de las condiciones de fabricacin.
Desmontaje de la manguera y ensayo de sta en

lugar adecuado.
Comprobacin del correcto funcionamiento de la
boquilla en sus distintas posiciones y del sistema
Bocas de incendio equipadas de cierre. La manguera debe ser sometida a una presin de
Comprobacin de la estanquidad de los racores y prueba de 15 kg/cm.
manguera y estado de las juntas.
Comprobacin de la indicacin del manmetro con
otro de referencia (patrn) acoplado en el racor de
conexin de la manguera.
TABLA II R.D. 1942/1993, Orden de 16 abril de 1998 (Continuacin).
Operaciones a realizar por el personal especializado del fabricante o instalador del equipo o sistema
CADA
Equipo o sistema
AO CINCO AOS
Comprobacin integral, de acuerdo con las
instrucciones del fabricante o instalador,
incluyendo en todo caso:
Sistemas fijos de extincin:
Verificacin de los componentes del sistema,
especialmente los dispositivos de disparo y alarma.
-Rociadores de agua.
-Agua pulverizada.
Comprobacin de la carga de agente extintor y del
-Polvo.
indicador de la misma (medida alternativa del peso
-Espuma.
o presin).
-Anhdrido carbnico.
Comprobacin del estado del agente extintor.
Prueba de la instalacin en las condiciones de su
recepcin.
Gama de mantenimiento anual de motores y

bombas de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
Limpieza de filtros y elementos de retencin de

suciedad en alimentacin de agua.
Sistema de abastecimiento de
agua contra incendios
Prueba del estado de carga de bateras y
electrolito de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
Prueba, en las condiciones de su recepcin, con

realizacin de curvas del abastecimiento con cada
fuente de agua y de energa.
ACTAS PARA LA REVISIN DE LAS INSTALACIONES Y EQUIPOS DE
PROTECCIN CONTRA INCENDIOS - INSPECCIN TCNICA PARA
MANTENIMIENTO
Para facilitar las tareas de mantenimiento especificadas en las Tablas I y II del R.D.
1942/1993, se public la Norma UNE 23580 "Seguridad contra incendios - Actas para la
revisin de las instalaciones y equipos de proteccin contra incendios - Inspeccin tcnica
para mantenimiento". La Norma detalla las operacin a realizar y la periodicidad mnima
de las operaciones de mantenimiento preventivo.
A continuacin se muestran las listas de comprobacin que superan con creces lo

especificado en las Tablas I y II del R.D. 1942/1993 y Norma UNE 23580, y que pueden
utilizarse para valorar el estado de las instalaciones pci y su correcto funcionamiento.
LISTAS DE COMPROBACIN PARA REVISIN DE
INSTALACIONES Y EQUIPOS DE PROTECCIN
CONTRA INCENDIOS
SISTEMAS DE DETECCION DE
INCENDIOS
DATOS DE LA INSTALACION Nombre:
Direccin:
PERIODICIDAD DE LA REVISIN Mensual
Trimestral
Semestral
Anual
DATOS EMPRESA MANTENEDORA: Nombre Empresa Mantenedora:
Registro Industria:
Nombre del tcnico autorizado 1:
FECHA DE LA REVISIN EFECTUADA: Del da _____ de _____ al da _____ de _______ del 20___
LISTAS DE COMPROBACIN
SISTEMAS DE DETECCION DE INCENDIOS
PE: Periodicidad, T - Trimestral, A - Anual

1.-DATOS DE LA INSTALACION
PE
1.1. T/A Central de deteccin N: Modelo: Ubicacin:
1.2. T/A Cantidad de zonas de deteccin:
1.3. T/A La central de incendios tiene marcado conforme a la norma UNE? SI NO
1.4. T/A Cantidad de detectores de humo pticos/inicos: Modelo:
1.5. T/A Cantidad de detectores termicos: Modelo:
1.6. T/A Cantidad de retenedores automticos de puertas: Modelo:
1.7. T/A Cantidad de detectores de llama: Modelo:
1.8. T/A Cantidad de detectores lineales IR: Modelo:
1.9. T/A Cantidad de indicadores remotos: Modelo:
1.10. T/A Cantidad de sirenas/alarmas ptico-acsticas: Modelo:
1.11. T/A Cantidad de pulsadores de alarma: Modelo:
1.12 T/A Panel repetidor de alarmas: Modelo:
2.-INSPECCION VISUAL DE LA INSTALACION

PE BIEN MAL
2.1. T/A Inspeccin del cableado y conductos, Es exclusivo para el sistema de deteccin?
2.2. T/A Inspeccin del soportado del cable, Se han empleado soportes slidos que no lo deteriore?
2.3. T/A Las conexiones y uniones del cableado estn alojadas en cajas de registro y son seguras?
2.4. T/A Discurre el cableado, en lo posible, por zonas protegidas o de bajo riesgo?
Existen planos que muestren la ubicacin de todos los dispositivos, cajas de registro y recorridos del
2.5. T/A
cableado?
2.6 T/A Se han tomado medidas para evitar SITUACIONES o ACTUACIONES no deseadas durante la revisin?
3. PRUEBAS EN CENTRAL DE DETECCION DE INCENDIOS

PE BIEN MAL
3.1. T/A La central de incendios se encuentra en un lugar vigilado permanentemente 24H?
3.2. T/A Prueba de indicadores pticos de alarma/avera:
T/A En alarma, Se activa la seal ptica/acstica de alarma y se sealiza el elemento o zona en alarma?
Provocar una avera, Se activa la seal ptica/acstica de avera y se sealiza el elemento o zona en
T/A
avera?
T/A En caso de zona o elemento anulado o fuera de servicio, Se indica ptica/acsticamente?
A Provocar una avera de lazo abierto en cada zona de la instalacin, Se indica ptica/acsticamente?
A Provocar una avera cortocircuito en cada zona de la instalacin, Se indica ptica/acsticamente?
T/A En caso de fallo de alimentacin de red, Se indica ptica/acsticamente el fallo red?
T/A En caso de fallo de alimentacin de bateras, Se indica ptica/acsticamente el fallo de bateras?
3.3. T/A Transmisin correcta de seales de alarma/avera a una central receptora de alarmas (CRA)?
3.4. T/A Comprobacin de bateras:
T/A El estado de las bateras es correcto?
T/A La capacidad y autonoma de las bateras se ajustan al tamao de la instalacin (al proyecto)?
T/A Anotar modelo y datos de las bateras:
TENSIN EN CARGA TENSIN EN DESCARGA BIEN MAL

T/A Batera N 1 V V
T/A Batera N 2 V V

4. PRUEBAS DE LAS ZONAS DE DETECCION
4.1. DETECTORES DE INCENDIO

PE BIEN MAL
4.1.1. T/A Se mantiene un espacio alrededor de los detectores libre de obstculos, de cmo mnimo 500 mm?
Se encuentran los detectores fuera de la influencia de corriente de aire debidas a la climatizacin o
4.1.2. T/A
ventilacin?
Los detectores estn situados en puntos donde las condiciones ambientales no pueda provocar falsas
4.1.3. T/A
alarmas?
4.1.4. T/A Los detectores ocultos, disponen de sealizacin local?
4.1.5. T/A Estn todas las reas o zonas protegidas con el nmero suficiente y tipo de detectores adecuados?
4.1.6. T/A El estado de los detectores (fijaciones, estado exterior, limpieza, corrosin) es correcto?
Se han realizado pruebas de alarma sobre el 25% de los detectores de cada zona de la instalacin, con
4.1.7. T
transmisin correcta a la central?. Indicar en el punto 5.4. los elementos y zonas probados
4.1.8. A
4.2. PULSADORES DE ALARMA

PE BIEN MAL
4.2.1. T/A La seal de cada pulsador es adecuada, visible e identificable y correctamente colocada?
4.2.2. T/A Existen pulsadores en las rutas de salida de emergencia y salidas al exterior del edificio?
4.2.3. T/A La distancia desde cualquier punto de evacuacin al pulsador ms cercano es < 25 m?
4.2.4. T/A Los pulsadores son fcilmente accesibles?
4.2.5. T/A El estado de los pulsadores (fijacin, limpieza, estado exterior, corrosin) es correcto?
4.2.6. T/A Estn instalados a una altura del suelo entre 1,2 y 1,5 mts y fcilmente accesibles?
Se han realizado pruebas de alarma sobre el 25% de los pulsadores de cada zona de la instalacin, con
4.2.7. T
Se han realizado pruebas de alarma sobre el 100% de los pulsadores de cada zona de la instalacin, con
4.2.8. A
4.3. SIRENAS DE ALARMA, RETENEDORES MAGNTICOS DE PUERTAS Y EQUIPOS AUXILIARES

PE BIEN MAL
4.3.1 T/A Comprobar el funcionamiento de todas las sirenas de alarma, es correcto?
4.3.2 T/A Son audibles en todos los puntos de la instalacin?
4.3.3. T/A Retenedores electromagnticos: La actuacin de puertas cortafuego o CCF es correcta?
Con alarma de fuego: Se produce el paro de climatizadores, extractores de humo, maniobras de
4.3.4. T/A
ascensores, etc?
Si exite la posibilidad de desactivar manualmente estos dispositivos, se sealiza adecuadamente esta
4.3.5. T/A
desactivacin manual?
Es caso de llevar una Fuente de Alimentacin auxiliar. Revisar el funcionamiento de la misma. en caso de
4.3.6. T/A
avera o fallo de alimentacin, est supervisado y transmite correctamente a la central de incendios?
4.4. PRUEBAS ZONAS DE DETECCION
Actuacion del Sealizac. Actuacin Sealizac. Operacion Indicador

N de equipos
Direccion equipo Optico_Acst. Alarmas Averas Rearme Remoto Ubicacin
Det Pul Sir Ret Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal
5. CONCLUSIN
Realizada la correspondiente revisin y comprobaciones el sistema qued:
En correcto funcionamiento sin anomalas
Con las anomalas indicadas a continuacin y pendientes de corregir:
En ,a de de
Conforme EMPRESA Mantenedora Conforme CLIENTE

LISTAS DE COMPROBACIN PARA REVISIN DE LAS
CONTRA INCENDIOS
SISTEMAS DE DETECCION
DE INCENDIOS POR
ASPIRACION DE AIRE
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:
N
Tipo/Modelo
Ubicacin de la unidad
1. PRUEBAS A REALIZAR EN CADA EQUIPO
Zona que protege

Limpieza general, del detector
Bien
interno (si procede) y del
T/A
aspirador
Mal
Estado de red tuberas. Se

encuentra libre de golpes, rotura
Bien
o fugas de aire?. Las uniones,
T/A
curvas, codos, caps estn bien
Mal
sellados?
Estado de red orificios muestreo.

Bien
Estn limpios y libres de
T/A
obstculos que impida la entrada
de aire?. Realizar limpieza.
Mal
SISTEMAS DE DETECCION POR ASPIRACION DE AIRE
Indicar la fecha del filtro de aire

T/A
Bien
Activacin en Alrma
T/A
Mal
Indicar el tiempo de respuesta

desde que el humo entra en el
Bien
punto ms alejado hasta que el

detector activa la alarma de
Mal
FUEGO (en segundos)

Bien
Transmisin de Avera Detector

T/A
Mal
Calibrar la unidad al final de las

pruebas. Ajuste de los niveles
Bien
mximo y mnimo de alarma, y

ajuste de los niveles de flujo de
Mal
aire
N
Tipo/Modelo
Ubicacin de la F.A.
alimenta
N de Detector que

Bien
El estado de carga de las
T/A
bateras es correcto?
Mal
2.- PRUEBAS A REALIZAR EN EL SISTEMA DE ALIMENTANCIN AUXILIAR (Si existe)
Indicar datos de las baterias (Volts, Ah)

T/A
Se indica ptica y
Bien
acsticamente el fallo de
T/A
alimentacin de bateras?. Esta

supervisado?
Mal
Bien
Con fallo de red, Funciona la

T/A
unidad con bateras?

Mal
Se indica ptica y
Bien
acsticamente el fallo de red?.

T/A
Est supervisado?
Mal
Bien
Indicar tensin de Red Es

T/A
correcta?
Mal
Bien
Indicar tensin de Salida Es

T/A
correcta?
Mal
3. CONCLUSIN
En ,a de de

CONTRA INCENDIOS
SISTEMAS AUTOMTICOS DE
EXTINCIN DE INCENDIOS
MEDIANTE GAS
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:
SISTEMAS DE EXTINCIN AUTOMTICA DE INCENDIOS
MEDIANTE GAS
NOTAS IMPORTANTES:
1.- COMUNICAR AL RESPONSABLE/PROPIETARIO DE LA INSTALACIN EL COMIENZO DE LA REVISIN
2.- TOMAR LAS MEDIDAS NECESARIAS PARA EVITAR ACTUACIONES NO DESEADAS DURANTE LA REVISIN (p.e.: descarga accidental de
las botellas de gas, actuacin sobre sistemas crticos de la instalacin, etc.)
3.- UNA VEZ TERMINADA LA REVISIN, COMPROBAR QUE EL SISTEMA DE EXTINCIN QUEDA EN SERVICIO Y OPERATIVO.
PE: Periodicidad, T - Trimestral, A - Anual, 5A - Quinquenal

1.-ALMACENAMIENTO DE GAS
PE
1.1. T/A Tipo de gas agente extintor:___________________ N de recipientes: ____ de _____ litros, cargados con _____ Kg
1.2. T/A Existe climatizador en zona de almacenamiento? Si No Temperatura ambiente: ________ C

BIEN MAL
1.3. T/A Estn soportados y fijados los recipientes adecuadamente?
1.4. T/A El sistema de pesaje continuo marca carga completa?
1.5. T/A El rea de almacenamiento, se encuentra limpia y ordenada?
1.6. T/A Los recipientes estn correctamente pintados, limpios y sin corrosin?
1.7. T/A Los recipientes, vlvulas e instrumentos son accesibles para las operaciones de mantenimiento?
La vlvula de cada botella, dispone de su manilla de actuacin y tiene quitado y sujeto con su
1.8. T/A
cadenilla el pasador se seguridad?
1.9. T/A El accesorio de bloqueo del disparo, est en posicin permisiva?
1.10. T/A Los dispositivos de activacin manual del sistema, estn accesibles?
1.11. T/A existen precintos de seguridad en buen estado en los dispositivos de activacin manual?
1.12. T/A Existen carteles con instrucciones para la activacin manual del sistema?
1.13. T/A Los carteles informativos son fijos, legibles y resistentes a las condiciones del entorno?
1.14. T/A La lnea de disparo piloto, se encuentra libre de daos en toda su longitud?
1.15. T/A Todas las conexiones flexibles, no estn retorcidas no forzadas en su posicin?
1.16. T/A Direccin de flujo correcta de las vlvulas antirretorno en lnea de descarga y disparo?
1.17. T/A Las vlvulas direccionables estn en posicin cerrada?
Existen carteles identificativos del rea protegida por cada dispositivo de activacin manual de
1.18. T/A
vlvulas direccionales?
1.19. A Comprobacin manual de funcionamiento de vlvulas direccionales (sin activar el sistema)
1.20. A Comprobacin manual del funcionamiento del sistema de pesaje continuo
1.21. A La alimentacin a los dispositivos elctricos de activacin est supervisada?
1.22. A Comprobacin manual de presostato de verificacin de descarga (sin activar el sistema)
1.23. A Actuacin manual de las trampillas para alivio de presin, si hay.
1.24. 5A Comprobar la validez de dispositivos piroelctricos de activacin (vida til 5 aos)
2. INVENTARIO DE RECIPINETES Y VLVULAS DIRECCIONABLES
2.1. RECIPIENTES
Funcin Sistema de pesado
Peso Carga de Presin de los
Fecha de ltimo Tara ajustado y
Tipo de Volumen Total Gas cilindros
N Recipiente Principal Auxiliar timbrado (Retimbrar precintado
Gas (Litros)
(Extincin) (Accionamiento) cada 10 aos)
Kg Kg Kg S N/A No (bar) B M
SISTEMAS DE EXTINCIN AUTOMTICA DE INCENDIOS
MEDIANTE GAS
2. INVENTARIO DE RECIPINETES Y VLVULAS DIRECCIONABLES
2.2. VLVULAS DIRECCIONALES
Dimetro DN de la N de recipicientes Actuacin

N Area o zona que protege
vlvula asociados S N/A No

3.-RED DE DISTRIBUCIN
PE BIEN MAL
3.1. T/A Los soportes de tubera son adecuados y correctamente instalados?
3.2. T/A La tubera est en buenas condiciones? (Corrosin, pintura y aspecto exterior)
4.-DIFUSORES
PE BIEN MAL
4.1. T/A La orientacin de los difusores con respecto a la zona de riesgo es adecuada?
4.2. T/A Los orificios de los difusores estn libres de obstrucciones?
5.-DISPOSITIVOS DE ACTUACION
PE BIEN MAL
5.1. T/A Los pulsadores de paro y disparo estn precintados, sealizados, visibles y fcilmente accesibles?
5.2. A Funcionamiento del pulsador de paro/bloqueo
5.3. A Funcionamiento del pulsador de disparo
5.4. T/A Las alarmas de descarga del sistema, pticas y acsticas, son visibles y audibles?
5.5. A Indicar el tiempo de retardo: ........ minutos. Se activan las solenoides/electrovlvulas de descarga?
Los mecanismos de cierre de puertas y corte del sistema de ventilacin estn en condiciones de
5.6. T/A
operar?
SISTEMAS DE EXTINCIN AUTOMTICAS DE
INCENDIOS MEDIATE GAS

6.-CARACTERSTICAS DEL PANEL DE CONTROL Y EXTINCIN
PE
6.1. T/A Panel de extincin N: Modelo: Ubicacin:
6.3. T/A El panel de control tiene marcado conforme a la norma UNE? SI NO
6.4. T/A Cantidad de detectores de humo pticos/inicos: Modelo:
6.5. T/A Cantidad de detectores termicos: Modelo:
6.6. T/A Cantidad de retenedores automticos de puertas: Modelo:
6.7. T/A Cantidad de detectores de llama: Modelo:
6.8. T/A Cantidad de detectores lineales IR: Modelo:
6.10. T/A Cantidad de pulsadores de paro: Modelo:
6.11. T/A Cantidad de pulsadores de disparo: Modelo:
6.12 T/A Central de incendios a la que repite: Modelo: Ubicacin:
7.-INSPECCION VISUAL DE LA INSTALACION ELCTRICA

PE BIEN MAL
7.5. T/A
cableado?
7.6 T/A Se han tomado medidas para evitar SITUACIONES o ACTUACIONES no deseadas durante la revisin?
8. PRUEBAS EN PANEL DE CONTROL Y EXTINCIN

PE
8.1. T/A Prueba de indicadores pticos de alarma/avera: BIEN MAL
T/A Provocar una avera, Se activa la seal ptica/acstica de avera y se sealiza el elemento o zona en
T/A En caso de zona o elemento anulado o fuera de servicio, Se indica ptica/acsticamente?
A Provocar una avera de lazo abierto en cada zona de la instalacin, Se indica ptica/acsticamente?
A Provocar una avera cortocircuito en cada zona de la instalacin, Se indica ptica/acsticamente?
8.2. T/A Transmisin correcta de seales de alarma/avera a una central de incendios principal?
T/A El estado de las bateras es correcto?
T/A La capacidad y autonoma de las bateras se ajustan al tamao de la instalacin (al proyecto)?
TENSIN EN CARGA TENSIN EN DESCARGA BIEN MAL

T/A Batera N 1 V V
T/A Batera N 2 V V
9. PRUEBAS DE LAS ZONAS DE DETECCION
9.1. DETECTORES DE INCENDIO

PE BIEN MAL
9.1.1. T/A Se mantiene un espacio alrededor de los detectores libre de obstculos, de cmo mnimo 500 mm?
Se encuentran los detectores fuera de la influencia de corriente de aire debidas a la climatizacin o
9.1.2. T/A
ventilacin?
Los detectores estn situados en puntos donde las condiciones ambientales no pueda provocar falsas
9.1.3. T/A
alarmas?
9.1.4. T/A Los detectores ocultos, disponen de sealizacin local?
9.1.5. T/A Estn las reas o zonas protegidas con el nmero suficiente y tipo de detectores adecuados?
9.1.6. T/A El estado de los detectores (fijaciones, estado exterior, limpieza, corrosin) es correcto?
9.1.7. A
transmisin correcta al panel?. Indicar en el punto 10.2 los elementos y zonas probados
SISTEMAS DE EXTINCIN AUTOMTICAS DE

INCENDIOS MEDIATE GAS
Actuacin
Actuacion del Sealizac. Actuacin Sealizac. Operacion
N de equipos Disparo
Direccion o Zona equipo Optico_Acst. Alarmas Averas Rearme Ubicacin
Botellas
Det Pul Sir Ret Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal
7. CONCLUSIN
En ,a de de

CONTRA INCENDIOS
SISTEMAS FIJOS DE
DETECCION DE GASES
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:
SISTEMAS FIJOS DE DETECCION DE GASES

PE
1.1. T/A Tipo de central de deteccin de gas: Modelo: Ubicacin:
1.2. T/A Tipo de gas:
1.4. T/A Cantidad de Detectores de gas: Modelo:
1.5. T/A Cantidad de Retenedores de puerta: Modelo:
1.6. T/A Cantidad de CCF: Modelo:
1.8. T/A Central repetidora de alarmas: Modelo: Ubicacin:
2.-AJUSTES Y CONFIGURACIN DE LA CENTRAL

PE Medida
2.1. T/A Lmite inferior de explosividad (LIE) (% ppm)
2.2. T/A Nivel de alarma 1 (% ppm)
3.-INSPECCION VISUAL DE LA INSTALACION ELCTRICA

PE BIEN MAL
3.5. T/A
cableado?
3.6. T/A Se han tomado medidas para evitar SITUACIONES o ACTUACIONES no deseadas durante la revisin?
4. PRUEBAS EN CENTRAL DE DETECCION DE GAS

PE BIEN MAL
4.1. T/A La central de gas se encuentra supervisada por la central de incendios o receptora de alarmas?
4.2. T/A Prueba de indicadores pticos de alarma/avera:
Provocar una avera, Se activa la seal ptica/acstica de avera y se sealiza el elemento o zona en
T/A
avera?
4.3. T/A Lectura de concentracin de los sensores de gas (una vez terminadas las pruebas y calibracin):
T/A Sensor 1: .................. Sensor 2: ................. Sensor 3: .............
T/A Sensor 4: .................. Sensor 5: .................. Sensor 6: ..............
T/A Sensor 7: .................. Sensor 8: .................. Sensor 9: .............
T/A Sensor 10: ................ Sensor 11: ................. Sensor 12: ............

4.5 T/A El estado de las bateras es correcto?
4.6 T/A La capacidad y autonoma de las bateras se ajustan al tamao de la instalacin (al proyecto)?
BIEN MAL
TENSIN EN CARGA TENSIN EN DESCARGA
T/A Batera N 1 V V
T/A Batera N 2 V V

6. PRUEBAS ZONAS DE DETECCION
PE BIEN MAL
6.1. T/A Ubicacin de los detectores segn el tipo de gas (orientacin, distancia, cobertura)
6.2. T/A La instalacin elctrica de los detectores es de tipo antideflagrante (segn tipo gas)?
6.3. T/A La instalacin elctrica de alumbrado es de tipo antideflagrante (segn tipo gas)?
6.4. T/A Actuacin correcta de CCF y puertas de sectorizacin en caso de alarma?
6.5. T/A Actuacin correcta de los sistemas de ventilacin y/o extraccin de aire (segn tipo gas)?
6.6. T/A Transmisin de alarmas/averas a zona vigilada 24h?
6.7. A
transmisin correcta a la central?. Indicar en el punto 6.8 los elementos y zonas probados
Actuacion del Sealizac. Actuacin Sealizac. Operacion Actuacin

Zona (Identificacin N de Detector de
Detector Optico_Acst. Alarmas Averas Rearme Maniobras Ubicacin
de Detector de gas) Gas
Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal
7. CALIBRACIN DE DETECTORES
Fecha Calibracin Fecha Lectura

Numero Detector Modelo Tipo de gas Nivel de LEI Obervaciones
Fabricacin Calibracin Concentracion
Bien Mal
8. CONCLUSIN
En ,a de de

INSTALACIONES Y EQUIPOS DE PROTECCIN CONTRA
INCENDIOS
EXTINTORES PORTATILES
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:

1.- INSPECCION VISUAL
PE BIEN MAL
1.1. T/A La seal de cada extintor es adecuada, visible e identificable y correctamente colocada?
1.2. T/A El extintor es accesible y est correctamente ubicado para acceder a l en caso de fuego?
1.3. T/A La altura desde el suelo es correcta (mximo 1,70 m)?
1.4. T/A Aspecto externo: estn exentos de corrosin, golpes, abolladuras, suciedad?
1.5. T/A Los precintos y seguros estn intactos?
1.6. T/A El anclaje y soporte de fijacin es correcto y seguro?
1.7. T/A Estan en buen estado la manguera, boquilla, vlvula y manmetro?
1.8. T/A La identificacin y etiquetas (fabricacin, retimbrado y mantenimiento) son correctas?
1.9. T/A Comprobacin del estado de la carga del extintor mediante pesada, el peso es correcto?
1.10. A En extintores de presin adosada, desmontaje del botelln y pesaje es correcto el peso de la carga del botelln?
1.11. A Est retimbrado el extintor (y el botelln en los extintores de presin adosada) conforme al RAP?
1.12. A Comprobacin del estado del agente extintor, est exento de anomalas aparentes?
Comprobacin de la presin interior (mediante pesada en los de CO2 y mediante manmetro en el resto), es
1.13. T/A
correcta?
La cantidad, tipo y eficacia de los extintores es correcto conforme al uso y zona que protege?
1.14. T/A (Su distribucin ser tal que el recorrido mximo horizontal, desde cualquier punto del sector de incendio
hasta el extintor, no supere 15 m)
2.- LISTADO DE EXTINTORES
Altura
Fecha Manguera y Peso y
superior a Fecha Seal Precinto Accesibilidad
N Eficacia Ultimo boquilla Presin Num. Serie Ubicacin Observaciones
1,7m Fabric.
Retimbr.
(Si/No) (Si/No) (Bien/Mal) (Si/No) (Bien/Mal) (Bien/Mal)
Altura
Fecha Manguera y Peso y
superior a Fecha Seal Precinto Accesibilidad
N Eficacia Ultimo boquilla Presin Num. Serie Ubicacin Observaciones
1,7m Fabric.
Retimbr.
(Si/No) (Si/No) (Bien/Mal) (Si/No) (Bien/Mal) (Bien/Mal)
3. CONCLUSIN
En ,a de de

CONTRA INCENDIOS
SISTEMAS DE EXTINCIN DE
INCENDIOS MEDIANTE
ROCIADORES AUTOMTICOS DE
COLUMNA HMEDA Y SECA
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:
SISTEMAS DE EXTINCIN DE INCENDIOS MEDIANTE
ROCIADORES AUTOMTICOS DE COLUMNA
HMEDA Y SECA

PE
1.1. T/A Cantidad de estaciones de control de tubera hmeda Modelos:
1.2. T/A Cantidad de estaciones de control de tubera seca Modelos:
2.-INSPECCION VISUAL DEL ESTADO DE CONSERVACIN DE LA INSTALACION

PE BIEN MAL
Inspeccin visual del estado de los mecanismos de disparo y vlvulas auxiliares,
2.1. T/A
estn en buen estado y en posicin correcta?
2.2. T/A Todos los rociadores estn en buen estado y libres de obstculos a la descarga de agua.
Inspeccin visual del estado de tuberas. La red de tubera est libre de riesgos de heladas, daos
2.3. T/A
mecnicos y sntomas de corrosin. En sistemas secos, son de acero galvanizado?
2.4. T/A Inspeccin visual de los soportes y fijaciones de la tubera. Todos estn fijos y en buen estado
3. REVISION DE LOS PUESTOS DE CONTROL

PE SI NO
3.1. T/A Estn sealizadas e identificadas cada malla de rociadores?
3.2. T/A Existe un armario con una muestra en nmero suficiente de los distintos tipos de rociadores
instalados y llaves de montaje adecuadas?
3.3. T/A Existen instrucciones de funcionamiento y rearme del equipo
3.4. T/A El acceso a los puestos de control y vlvulas de control est libre de obstculos
3.5. T/A Las juntas del asiento y tapa lateral aparentemente estn en buen estado
3.6. T/A Abrir y cerrar las vlvulas de corte de los puestos de control completamente engrasndolas
Si las vlvulas disponen de interruptor final de carrera, Transmite una seal de alarma a la central de
3.7. T/A
incendios al cambiar de posicin normal la vlvula?.
3.8. T/A Los sistemas tienen punto de prueba con rociador (o vlvula K) calibrado?
Prueba de funcionamiento del gong de alarma durante 30 seg. Abrir la vlvula de pruebas de alarma
3.9. T/A
del puesto de control, funciona correctamente la alarma hidromecnica y no presenta fugas de agua?
3.10. T/A Si dispone de presostato, Transmite una seal de alarma a la central de incendios?
3.11. T/A Si dispone de detector de flujo, abrir la vlvula de prueba del sistema y comprobar si transmite una
seal de alarma a la central de incendio.
Abrir el punto de prueba del sistema y comprobar que la alarma mecnica funciona en un tiempo
3.12. A
inferior a 3 minutos. Indicar el tiempo:_____________
3.13. A Purgar la instalacin correctamente por el punto de prueba o limpieza (en columna hmeda)
En estaciones de control de columna seca:

3.14. T/A La vlvula de sumistro de aire del compresor est abierta?
3.15. T/A El compresor funciona correctamente? Limpiar filtro de aire del compresor y revisar nivel de aceite
3.16. T/A Comprobar la presin de arranque y paro del compresor
3.17. T/A La presin de aire en las tuberas es 2 bar?. En caso contrario ajustar presostatos del compresor
3.18. A La presin de aire a la que transmite alarma por baja presin de aire a la central de incendios
es correcta?. Si no es as, ajustar presostatos de arranque/paro del compresor de aire.
3.19. T/A Terminadas las pruebas, asegurarse de que:

T/A Todas las vlvulas estn en posicin normal de operacin
T/A La vlvula de suministro de agua est abierta y en condiciones de servicio
T/A La vlvula de corte del puesto de control est abierta y precintada
T/A La vlvula de alarma del gong est abierta y operativa
SISTEMA DE EXTINCIN DE INCENDIOS MEDIANTE
ROCIADORES AUTOMTICOS DE COLUMNA
HMEDA Y SECA
5. PRUEBAS DE PUESTOS DE CONTROL
Presin esttica en manmetros Apertura y CierreActuacin vlvula Actuacin de todos los

Actuacin gong
(bar) de vlvulas. de prueba de presostatos e I.F.
de alarma
N Tipo estacin de control y Zona que protege Columna Seca Engrasar vlvulas sprinklers (Transmisin alarma)
Agua Agua
Aire Sistem Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal
Suminis Sistem
6. CONCLUSIN
En ,a de de

CONTRA INCENDIOS
INCENDIOS MEDIANTE
ROCIADORES AUTOMTICOS DE
PREACCIN
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:
SISTEMAS DE EXTINCIN DE INCENDIOS MEDIANTE
ROCIADORES AUTOMTICOS DE PREACCIN

PE
1.1. T/A Cantidad de estaciones de control de preaccin Modelos:

PE BIEN MAL
2.1. T/A
2.2. T/A Todos los rociadores estn en buen estado y libres de obstculos a la descarga de agua.
2.3. T/A
mecnicos y sntomas de corrosin. Son de acero galvanizado?

PE SI NO
3.1. T/A Estn sealizadas e identificadas cada malla de rociadores?
3.2. T/A Existe un armario con una muestra en nmero suficiente de los distintos tipos de rociadores
3.6. T/A Abrir y cerrar las vlvulas de corte de los puestos de control completamente engrasndolas
3.7. T/A
3.8. T/A Los sistemas tienen punto de prueba con rociador (o vlvula K) calibrado?
3.9. T/A
Abrir el punto de prueba del sistema y comprobar que la alarma mecnica funciona en un tiempo
3.12. A
inferior a 3 minutos. Indicar el tiempo:_____________
3.14. T/A La vlvula de sumistro de aire del compresor est abierta?
3.15. T/A El compresor funciona correctamente? Limpiar filtro de aire del compresor y revisar nivel de aceite
3.16. T/A Comprobar la presin de arranque y paro del compresor
3.17. T/A La presin de aire en las tuberas es 2 bar?. En caso contrario ajustar presostatos del compresor
La presin de aire a la que transmite alarma por baja presin de aire a la central de incendios
3.18. A
es correcta?. Si no es as, ajustar presostatos de arranque/paro del compresor de aire.
Cerrar completamente la vlvula de corte del puesto de control. Activar apertura automtica de la vlvula
del puesto de control mediante:
3.19. A
1. Deteccin automtica, funciona correctamente el disparo de la vlvula?. Rearmar vlvula.
2. Actuador manual emergencia, funciona correctamente el disparo de la vlvula?. Rearmar vlvula

T/A La vlvula de corte de los puestos de control est abierta y precintada
ROCIADORES AUTOMTICOS DE PREACCIN
Presin en Apertura y Cierre de Disparo Automtico al Actuacin vlvula Actuacin de todos los
Actuacin gong
manmetros vlvulas. Engrasar activar los detectores Disparo manual de prueba de presostatos e I.F.
de alarma
N y tipo puesto de control (bar) vlvulas y pulsadores de fuego sprinklers (Transmisin alarma)
Agua Aire
Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal
Suminis Sistem
Detectores asociados
Sealizac. Actuacin Sealizac. Operacion
N y tipo puesto de control Direc. / Descripcin de la
Optico_Acst. Alarmas Averas Rearme Tipo de detector Central incendios asociada
Zona Zona protegida
Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal
5. CONCLUSIN
En ,a de de

CONTRA INCENDIOS
INCENDIOS MEDIANTE AGUA
PULVERIZADA
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:
SISTEMA DE EXTINCIN DE INCENDIOS MEDIANTE AGUA
PULVERIZADA
SISTEMAS DE DILUVIO

PE
1.1. T/A Cantidad de estaciones de control de diluvio Modelos:

PE BIEN MAL
2.1. T/A
Todos las boquillas estn en buen estado, libres de obstculos a la descarga de agua
2.2. T/A
y correctamente orientadas?
2.3. T/A
mecnicos y sntomas de corrosin.
2.5. T/A Inspeccin visual de la lnea piloto de agua/aire. El estado de la lnea y soportes, es correcto?
Inspeccin visual de los elementos de deteccin de la lnea piloto, estn en buen estado y
2.6. T/A
sin obstculos?

PE SI NO
3.1. T/A Estn sealizados e identificados cada sistema?
3.2. T/A Existe un armario con una muestra en nmero suficiente de los distintos tipos de boquillas
3.6. T/A Abrir y cerrar las vlvulas de corte de los puesto de control completamente engrasndolas
3.7. T/A
3.8. T/A
Cerrar la vlvula de alimentacin de agua/aire a la lnea piloto, si se produce variacin apreciable de
3.11. T/A presin VOLVERA A ABRIR INMEDIATAMENTE LA VLVULA PARA EVITAR DISPARO DEL
DEL SISTEMA, comunicar la necesidad de reparar la lnea piloto.
Realizar un disparo real del sistema. Activar la apertura automtica de la vlvula de diluvio mediante:
3.12. A 1. Deteccin automtica, funciona correctamente el disparo de la vlvula?. Rearmar vlvula.
2. Actuador manual emergencia, funciona correctamente el disparo de la vlvula?. Rearmar vlvula
3.13. A La pulverizacin real del agua, es correcta?

T/A La vlvula de alimentacin de agua/aire de la lnea piloto est abierta
SISTEMA DE EXTINCIN DE INCENDIOS MEDIANTE AGUA
PULVERIZADA
SISTEMAS DE DILUVIO
Apertura y Cierre de Disparo Automtico al Actuacin de todos los

Actuacin gong
Presin en manmetros (bar) vlvulas. Engrasar activar los detectores Disparo manual presostatos e I.F.
de alarma
N y tipo puesto de control vlvulas y pulsadores de fuego (Transmisin alarma)
Agua Cmara superior Linea piloto

Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal
Suminis vlvula diluvio agua/aire
Zona Zona protegida
5. CONCLUSIN
En ,a de de

CONTRA INCENDIOS
INCENDIOS MEDIANTE ESPUMA
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:
ESPUMA

PE
1.1. T/A Cantidad de estaciones de control de diluvio Modelos:
1.2. T/A Cantidad de depsitos de espuma del tipo diafragma Modelos:
1.3. T/A Cantidad de depsitos de espuma del tipo atomosfricos Modelos:
1.4. T/A Cantidad de proporcionadores tipo Venturi Modelos:
1.5. T/A Cantidad de proporcionadores tipo Volumtricos Modelos:
1.6. T/A Cantidad de bombas dosificadoras Modelos:
1.7. T/A Cantidad de cmaras de espuma Modelos:
1.8. T/A Cantidad de generadores de espuma Modelos:

PE BIEN MAL
2.1. T/A
Todos las boquillas, cmaras, proporcionadores, generadores estn en buen estado, libres
2.2. T/A
de obstculos a la descarga de espuma y correctamente orientados?
2.3. T/A
mecnicos y sntomas de corrosin.
3. REVISION DE LOS PUESTOS DE CONTROL (VALVULAS DE DILUVIO)

PE SI NO
3.1. T/A Estn sealizados e identificados cada sistema?
3.7. T/A Abrir y cerrar las vlvulas de corte de los puesto de control completamente engrasndolas
3.8. T/A
3.9. T/A
Apertura y Cierre de Disparo Automtico al Actuacin de todos los

Presin en manmetros Actuacin gong
vlvulas. Engrasar activar los detectores Disparo manual presostatos e I.F.
(bar) de alarma
N y tipo puesto de control vlvulas y pulsadores de fuego (Transmisin alarma)
Agua Cmara superior

Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal
Suminis vlvula diluvio
ESPUMA
5(Cont.) PRUEBAS DE PUESTOS DE CONTROL
Zona Zona protegida
7. REVISION DE DEPOSITOS DE ESPUMOGENO
PE: Periodicidad, T - Trimestral, A - Anual, 5A - Quinquenal Depsito Depsito Depsito

N N N
PE BIEN MAL BIEN MAL BIEN MAL
7.1. T/A El nivel de espumgeno en el tanque es mximo?
7.2. T/A El estado de depsito, tubuladuras, accesorios, es correcto?
7.3. T/A Ausencia de fugas de espumgeno?
7.4. T/A Estado aparente del diafragma (en depsitos tipo diafragma)
7.5. T/A Vlvulas en posicin correcta segn esquema de principio?
7.6. T/A El sello hidrulico de venteo es correcto?
7.7. 5A Realizar anlisis fsico del espumgeno por laboratorio
7.8. T/A Indicar N del puesto de control asociado (segn tabla anterior)
7.9. Datos del depsito:

T/A Tipo de depsito (atmosfrico o de membrana)
T/A N de placa de industria
T/A Capacidad del depsito en Litros
T/A Cantidad nominal de espumgeno en Litros
T/A Tipo de espumgeno y concentracin
T/A Fecha de fabricacin
T/A Fecha de timbrado, es necesario retimbrar?
T/A Estado aparente del espumgeno
8. REVISIN DE PROPORCIADORES DE VENTURI Y VOLUMTRICOS

En proporcionadores volumtricos:
PE SI NO
8.1. T/A El nivel de aceite en la caja de engranajes del proporcionador, es correcto?
8.2. T/A El estado general del proporcionador, es correcto?
Poner en marcha el sistema recirculando el espumgeno al depsito. Funcionamiento de la bomba
8.3. A
volumtrica del proporcionador, ausencia de fugas de espumgeno?
Presin (Bar) Prueba de Estado de limpieza. Lavado

Estado general del funcionamiento con interior de tubera y equipos
proporcionador PE: ANUAL produccin de espuma y drenado de la instalacin Indicar N del puesto de control
N y tipo de proporcionador
y verificacin de la (PE: ANUAL) asociado
Entrada Entrada dosificacin de
agua espum. espumgeno (ANUAL)
Bien Mal Bien Mal
ESPUMA
PE: Periodicidad, T - Trimestral, A - Anual, 5A - Quinquenal

10. REVISIN DE BOMBAS DOSIFICADORAS
PE SI NO
Verificar el funcionamiento del armario de control del motor elctrico o diesel acoplado a la bomba
10.1. T/A
dosificadora, es correcto?
10.2. T/A El estado general del grupo dosificador, es correcto?
10.3. A Verificacin del funcionamiento de la vlvula dosificadora, es correcto?
Poner en marcha el sistema recirculando el espumgeno al depsito. Funcionamiento del grupo
10.4. A
dosificador, ausencia de fugas de espumgeno?
Presin (Bar) Prueba de Estado de limpieza. Lavado

Estado general del funcionamiento con interior de tubera y equipos
N y datos Bomba grupo PE: ANUAL produccin de espuma y drenado de la instalacin Indicar N del puesto de control
Dosificadora y verificacin de la (PE: ANUAL) asociado
Entrada Entrada dosificacin de
agua espum. espumgeno (ANUAL)
Bien Mal Bien Mal
11. REVISION DE CAMARAS DE ESPUMA
PE SI NO
T/A El estado de la cmara y tuberas es correcto?. Verificar el estado del sello
11.1.
A Abrir la cmara de espuma para su inspeccin
11.2. A Antes de realizar una prueba de funcionamiento con espuma:
- Colocar dispositivo para impedir la entrada de espuma en el tanque protegido (en las cmaras del
cubeto no es necesario)
- Quitar el sello de la cmara de espuma
Estado general de Presin (Bar) Prueba de Estado de limpieza. Lavado Indicar N del
la cmara y disco funcionamiento con interior de tubera y equipos
N y tipo de cmara de puesto de Ubicacin y Zona
de sellado produccin de espuma, y drenado de la instalacin
espuma verificado dosificacin
control que protege
Entrada Entrada asociado
agua espum. de espumgeno
Bien Mal Bien Mal
ESPUMA
12. CONCLUSIN
En ,a de de

CONTRA INCENDIOS
ABASTECIMIENTO DE AGUA
CONTRA INCENDIOS
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:
ABASTECIMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIOS
NOTAS IMPORTANTES:
1.- COMUNICAR AL RESPONSABLE/PROPIETARIO DE LA INSTALACIN EL COMIENZO DE LA REVISIN
2.- UNA VEZ TERMINADA LA REVISIN, COMPROBAR QUE EL SISTEMA DE EXTINCIN QUEDA EN SERVICIO Y OPERATIVO.
PE: Periodicidad, T - Trimestral, A - Anual, S - Semestral

1.-DESCRIPCIN GENERAL DE LA INSTALACION
PE
1.1. T/A Instalaciones a las que abastece:
Hidrantes Espuma Rociadores
BIEs Agua Pulverizada Otras
1.2. T/A Condiciones de servicio (si se saben):

Caudal nominal: Presin nominal: Reserva de agua (m3):
1.3. T/A Tipo de fuente de agua existente:

Red de uso psblico Fuente inagotable (Ro, Mar) Depsito de reserva
1.4. T/A Tipo de bombas principales:

Eje vertical Eje Horizontal Cmara partida Voluta
1.5. T/A Normas de diseo (si se saben)

Cepreven UNE NFPA FM
2.-DATOS DEL DEPSITO HIDRONEUMTICO DE LA BOMBA JOCKEY

PE
* El Depsito hidroneumtico o de presin no es un elemento especfico de las instalaciones de bombeo contra incendios:
2.1. T/A N de placa de industria o CE: Fecha Fabricacin:
2.2. T/A Fecha de timbrado: Requiere retimbrado: SI NO
2.3. T/A Indicar la presin de aire de hinchado (Sin presin en la red):_______ bar
3. REVISION DE LA SALA DE BOMBAS, TUBERA Y VALVULERA

PE SI NO
3.1. T/A Es independiente y tiene fcil acceso.
3.2. T/A Tiene suficiente espacio para mantener y operar los equipos.
3.3. T/A Est protegido la sala de bombas por rociadores
3.4. T/A Tiene iluminacin suficiente y est ventilado.
3.5. T/A Dispone de drenaje o sistema de achique de agua., Debe de estar conducido y ser visible
3.6. T/A Tiene dos huecos para ventilacin de motores diesel a razn de 50 cm2/CV de cada motor, cada hueco.
Tiene elementos para mantener temperatura mnima de (4 C si solo hay grupos elctricos o 10 C si hay
3.7. T/A
algn grupo diesel)
3.8. T/A Estn totalmente abiertas las vlvulas de aspiracin?
3.9. T/A Estn totalmente abiertas las vlvulas de impulsin?
3.10. S/A Cerrar y abrir totalmente las vlvulas de aspiracin, engrasndolas
3.11. S/A Cerrar y abrir totalmente las vlvulas de impulsin, engrasndolas
3.12. A Probar la alarma del sistema de rociadores abiendo punto de pruebas, funciona correctamente?
3.13 T/A La sala de bomba dispone de extintores?

4. REVISION DEL DEPSITO DE RESERVA
DATOS DEL DEPSITO:

Capacidad: m3 Fabricante: Fecha Instalacin:
Altura: m Referencia:
PE SI NO
4.1. T/A Nivel real de llenado del depsito _______%, Lectura del manmetro: _______ mcda es correcto?
Inspeccin visual del estado del depsito (pintura, chapas, bancada, sujecciones y accesorios)
4.2. T/A
est en buen estado?
4.3. T/A Verificar posicin y funcionamiento de vlvulas:
T/A Est abierta la vlvula de llenado automtico?
T/A Est correctamente cerrada y sin fugas la vlvula de vaciado?
T/A Est abierta la vlvula de abastecimiento al grupo de presin?
4.4. A Limpieza del filtro de la lnea de llenado (al terminar abrir la vlvula)
4.5. A El sistema de llenado automtico, funciona correctamente?. Probar la apertura/cierre de la vlvula
4.6. A Funcionan las alarmas de nivel mnimo y mximo?
4.7. A El agua est limpia y libre de elementos slidos como hojas, etc.?. El depsito debe estar cerrado
4.8. A Si el depsito tiene resistencia anti-hielo, funciona automticamente, comprobar boya de control?
4.9. A Comprobar que el agua cubre la resistencia anti-hielo
5. REVISION DE LA BOMBA JOCKEY
DATOS DE LA BOMBA JOCKEY:

Fabricante de la Bomba: Modelo de Bomba: N Serie de Bomba:
Caudal Nominal (m3/h): Presin Nominal (mca): r.p.m.:
Fabricante del Motor: Modelo de Motor: N Serie de Motor:

Potencia (Kw): r.p.m.:
Bomba en carga: Aspiracin negativa:
PE SI NO
5.1. T/A Verificacin de la tensin de acometida elctrica:__________________V.
5.2. T/A Posicin correcta de vlvulas y manmetro.
5.3. T/A Presin de arranque:______________bar.
5.4. T/A Presin de parada:________________bar.
5.5. T/A Arranque manual (si existe)
5.6. T/A Arranque automtico
5.7. T/A Verificacin de elementos del cuadro
5.8. T/A Cantidad de arranques que indica el contador (si hay):_____________

6. REVISION DEL GRUPO ELECTRICO
N DE BOMBA:

Potencia: r.p.m.:
PE SI NO
6.1. T/A Verificacin de la tensin de alimentacin al cuadro: R:____ S:______ T:________V.
6.2. T/A Tienen puesta a tierra el motor y el cuadro elctrico?
6.3. T/A Antes de arrancar la bomba, comprobar la alineacin de los ejes motor - bomba. Es correcta?
6.4. T/A Antes de arrancar la bomba, comprobar el sentido de giro de la bomba. Es correcto?
6.5. T/A Funciona correctamente el detector de fases y transmisin de alarma?.
6.6. T/A Arranque en automtico de la bomba
6.7. T/A Se transmite seal de bomba en marcha a la central de incendios?
6.8. T/A Arranque en manual desde el cuadro de control.
6.9. T/A Se transmite seal de "Bomba en posicin de arranque no automtico", a la central de incendios ?
6.10. T/A Verificar y ajustar los prensaestopas de la bomba.
6.11. T/A Posicin correcta de vlvulas, manmetro y vacumetro
6.12. A Funciona correctamente el manmetro de impulsin?
6.13. T/A indicar presin de arranque automtico de la bomba_______bar (Si no es correcta, ajustar presostatos)
6.14. T/A Mantener la bomba funcionando durante 30 minutos a caudal nominal (100%)
6.15. A Es correcta la curva de caractersticas obtenida? (Rellenar los datos en hojas adicionales.)
6.16. T/A Es normal la temperatura de prensas y cojinetes? (alrededor de 40 C)
6.17. A Rellenar de aceite las cajas de rodamientos del motor elctrico
6.18. El caudal descargado por la vlvula de seguridad en la impulsin:
T/A - Es adecuado? (Si no es correcto, ajusta la vlvula de seguridad para que abra a caudal cero)
- Es visible e independiente de otras descargas?
6.19. T/A Indicar las horas de funcionamiento: Lectura anterior:_________ Lectura actual:____________
APLICABLE A BOMBAS VERTICALES SOLAMENTE

SI NO
6.20. T/A Dispone de venteo automtico en la conexin de impulsin?
6.21. T/A Se ha comprobado el nivel de aceite o engrase en los rodamientos de la suspensin?
6.22. T/A Se ha comprobado el nivel de aceite en la caja angular de engranajes? (si hay)

7. REVISION DEL GRUPO DIESEL
N DE BOMBA:

Potencia: r.p.m.:
PE SI NO
7.1 T/A Verificacin de la tensin de alimentacin al cuadro:__________________V.
7.2 T/A Antes de arrancar la bomba, es necesario comprobar la alineacin de los ejes motor - bomba
7.3 T/A El motor dispone de resistencia de caldeo y funciona correctamente?
7.4 T/A El nivel de aceite del motor, es adecuado?
7.5 T/A El nivel del lquido anticongelante del circuito de refrigeracin, es adecuado?
7.6 T/A Nivel real de combustible en el deposito ___________en %, Est totalmente lleno?
7.7 T/A La vlvula del circuito principal de refrigeracin, est abierta y precintada?
7.8 T/A La vlvula del circuito by-pass de refrigeracin, est cerrada?
7.9 T/A Estado de carga de las bateras del Grupo 1 (o nivel de electrolito), es adecuado?
7.10 T/A Estado de carga de las bateras del Grupo 2 (o nivel de electrolito), es adecuado?
7.11 T/A Limpieza del filtro del circuito de refrigeracin, Limpiar antes y despus de hacer las pruebas.
7.12 T/A Los terminales elctricos del motor de arranque y de las bateras, estn apretados y en bues estado?
7.13 T/A Voltaje del grupo 1 de bateras:______ V Es adecuado?
7.14 T/A Voltaje del grupo 2 de bateras:______ V Es adecuado?
7.15 T/A Arranque en automtico de la bomba
7.16 T/A Se transmite seal de "Bomba en marcha" a la CENTRAL DE INCENDIOS?
7.17 T/A Arranque en manual del grupo de bombeo.
7.18 T/A Se transmite seal de "Bomba en arranque no automtico"? a LA CENTRAL DE INCENDIOS
7.19 T/A Caudal de agua de refrigeracin, es adecuado y la descarga es visible?
7.20 T/A Verificar y ajustar los prensaestopas de la bomba.
7.21 T/A Posicin correcta de todas las vlvulas, manmetro y vacumetro.
7.22 A Se ha cambiado el aceite y filtros del motor diesel anualmente? (Preguntar al cliente)
7.23 A Funciona correctamente el manmetro de impulsin?
7.24 A Arranca manualmente el motor con el grupo 1 de bateras?
7.25 A Arranca manualmente el motor con el grupo 2 de bateras?
7.26 Se transmite alarma A LA CENTRAL DE INCENDIOS (Seal comn de anomala) por:
- fallo de arranque?
- falta de alimentacin elctrica al cuadro?
A
- alta temperatura de agua en el motor?
- fallo de grupo 1 de bateras?
- fallo de grupo 2 de bateras?
7.27 T/A Indicar presin de arranque automtico de la bomba:_____bar (Si no es correcta, ajustar presostatos)
7.28 T/A Mantener la bomba funcionando durante 30 minutos a caudal nominal (100%)
7.29 A Es correcta la curva de caractersticas obtenida? (Rellenar datos en hojas adicionales)
7.30 T/A Es normal la temperatura de prensas y cojinetes? (alrededor de 40C)
7.31 A El ciclo de arranque funciona adecuadamente, incluso la transmisin de fallo de arranque?
7.32 El caudal descargado por la vlvula de seguridad en la impulsin:
T/A - Es adecuado?
- Es visible e independiente de otras descargas?
7.33 T/A Horas de funcionamiento: Lectura anterior:________Horas - Lectura actual: ________Horas
APLICABLE A BOMBAS VERTICALES SOLAMENTE SI NO

7.34 T/A Dispone de venteo automtico en la conexin de impulsin?
7.35 T/A Se ha comprobado el nivel de aceite o engrase en los rodamientos de la suspensin?
7.36 T/A Se ha comprobado el nivel de aceite en la caja angular de engranajes?
7.37 T/A Al finalizar las pruebas, comprobar que la vlvula de refrigeracin del motor cierra correctamente
8. DATOS TOMADOS DURANTE LAS PRUEBAS DE CAUDAL-PRESION
Caudal nominal Q: m3/h

Presion nominal H: mca
BOMBA ELECTRICA N: rpm nomial: rpm
Presin neta de
Presin de Presin de
impulsin Caudal Velocidad Intensidad absrobida (A)
Punto de caudal impulsin aspiracin (+/-)
(Pn=Pi-Pa) motor (rpm)
bar mcda bar mcda bar mcda lpm m3/h R S T
0%
50 %
100 %
140 %
* Temperatura al tacto de cojinetes al final de los 30 minutos de la prueba: ____________________

BOMBA ELECTRICA N: rpm nomial: rpm
Presin neta de
Presin de Presin de
impulsin Caudal Velocidad Intensidad absrobida (A)
(Pn=Pi-Pa) motor (rpm)
bar mcda bar mcda bar mcda lpm m3/h R S T
0%
50 %
100 %
140 %

BOMBA DIESEL N: rpm nomial: rpm
Presin neta de
Presin de Presin de
impulsin Caudal Velocidad Presin Temperatura
(Pn=Pi-Pa) motor (rpm) aceite (bar) agua motor (C)
bar mcda bar mcda bar mcda lpm m3/h
0%
50 %
100 %
140 %
* Al empezar las pruebas el cuenta horas del motor disel marca:________________ Horas
* Al terminar las pruebas el cuenta horas del motor disel marca:________________ Horas

BOMBA DIESEL N: rpm nomial: rpm
Presin neta de
Presin de Presin de
impulsin Caudal Velocidad Presin Temperatura
(Pn=Pi-Pa) motor (rpm) aceite (bar) agua motor (C)
bar mcda bar mcda bar mcda lpm m3/h
0%
50 %
100 %
140 %
* Al empezar las pruebas el cuenta horas del motor disel marca:________________ Horas
* Al terminar las pruebas el cuenta horas del motor disel marca:________________ Horas
12. CONCLUSIN
En ,a de de

CONTRA INCENDIOS
HIDRANTES
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:
HIDRANTES
PE: Periodicidad, T - Trimestral, A - Anual, 5A - Quinquenal, S - Semestral

1.-REVISION DE EQUIPOS AUXILIARES COMPLEMENTARIOS
PE
1.1. T/A N de Armarios de dotacin existentes en la instalacin:
Est cada armario de dotacin compuesto por? SI NO
1.2. T/A - 1 Tramo de manguera de 70 mm. y 15 m. De longitud
1.3. T/A - 2 Tramos de manguera de 45 mm. Y 15 m. De longitud
1.4. T/A - 1 Lanza de 70 mm. C/ sistema de apertura, cierre y doble efecto
1.5. T/A -2 Lanzas de 45 mm. C/ sistema de apertura, cierre y doble efecto
1.6. T/A -1 Bifurcacin 70-2/45 con vlvula en ambas salidas
1.7. T/A -1 Reduccin de 70-45
1.8. T/A - 1 Llave de apertura de la vlvula del hidrante
BIEN MAL
1.9. T/A Comprobar el estado de mangueras y juntas desenrrollndolas, es correcto?
1.10. T/A Abrir y cerrar las lanzas en sus tres posiciones. Estado de boquilla y juntas, es correcto?
1.11. T/A Inspeccin del estado general de los armarios (limpieza, fijacin y pintura), es correcto?
1.12. T/A Fecha de fabricacin de las mangueras
1.13. T/A Fecha de la ltima prueba de presin de las mangueras
1.14. A Resultado de la Prueba de presion a 15 bar en la manguera de la BIE y resto de la BIE.
2. REVISION DE HIDRANTES
Nmero del hidrante y Zona que protege y/o ubicacin
PE BIEN MAL BIEN MAL BIEN MAL BIEN MAL BIEN MAL BIEN MAL
T/A Tipo de hidrante (Columna seca, hmeda, arqueta)
T/A Estn el hidrante accesible?
T/A Est el hidrante sealizado?
Comprobar que todas las vlvulas de sectorizacin de la
S/A
red estn abiertas.
Revisin de las de sectorizacin de la red. Cierre, apertura
A
y engrase. Estn abiertas?
S/A Revisin del estado de tornilleria

Quitar tapas de salida liberando presin, engrasar roscas
T/A
y comprobar estado de racores y juntas
Apertura y cierre del hidrante, comproban el correcto
S/A funcionamiento del giro del eje y de la vlvula principal y
del drenaje (con una boca libre).
T/A Pintura y estado de la columna
S/A Engrasar husillo de accionamiento y/o cmara de aceite
La instalacin y ubicacin del hidrante respecto a la

S/A
fachada del edificio es correcta?
3. PRUEBAS DE PRESION/CAUDAL EN HIDRANTES (PE: Anual)
Medicin del Caudal

Presin Presin
Fecha N Hidrante Dimetro Boca Presin Pitot Caudal
Coeficiente Esttica (bar) Residual (bar)
mm pulg. (bar) (lit/min)
64 2 1/2''
64 2 1/2''
64 2 1/2''
64 2 1/2''
64 2 1/2''
64 2 1/2''
MONITORES DE AGUA-ESPUMA EN HIDRANTES

4. REVISION DE MONITORES DE AGUA-ESPUMA
Nmero del hidrante con toma para monitor y Zona que

protege y/o ubicacin
PE BIEN MAL BIEN MAL BIEN MAL BIEN MAL BIEN MAL BIEN MAL
T/A Tipo de monitor (Manual o automtico)
T/A Capacidad en lpm
T/A Engrasar roscas y comprobar estado de racores y juntas
T/A Cierre y apertura de valvulas de corte. Engrasar

T/A Limpieza, pintura y estado del monitor
Giro del monitor, palancas de accionamiento (estado y
T/A
engrase rodamientos)
Estado y accionamiento de los frenos de seguridad
T/A
(engrase)
Abrir y cerrar la lanza de agua-espuma. Estado de
T/A
boquilla y juntas
Estado y conservacin del depsito de espumgeno y

T/A
accesorios de conexin al monitor
T/A Nivel de espumogeno en el depsito
T/A Tipo de espumgeno y concentracin
T/A Ao de fabricacin del espumgeno
5. CONCLUSIN
En ,a de de

CONTRA INCENDIOS
SISTEMAS DE BOCAS DE
INCENDIO EQUIPADAS
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:
SISTEMA DE BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS

1. REVISION DE BIES
Zona de instalacin de la BIE o nmero

de la BIE
PE Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal
T/A Dimetro tubera entrada
T/A Estado del armario (limpieza)
T/A Estado del cristal o precinto
T/A Estado de la etiqueta RCDI
Estado de vlvula de corte y juntas,

T/A
ausencia de fugas de agua
Desenrrollar la manguera.
T/A Comprobar el estado de manguera y
juntas
Estado de la devanadera. La
T/A manguera se extrae y orienta
fcilmente en cualquier direccin.
A Lectura del Manmetro patrn
T/A Lectura del Manmetro de la BIE
Abrir y cerrar la lanza en sus tres
T/A posiciones. Estado de boquilla y
juntas
A la presin de servicio, la
A manguera y boquilla son estncas,
as como sus acoples y juntas.
T/A Fecha de Fabricacin
T/A Fecha prueba presin a 15 bar
Resultado de la Prueba de presion a

5A 15 bar en la manguera de la BIE y
resto de la BIE.
T/A Indicar el Tipo de BIE (25/45)
La seal de cada BIE es adecuada,
T/A visible e identificable y
correctamente colocada?
La BIE es accesible y est
T/A correctamente ubicado para acceder
a ella en caso de fuego?
Estn la vlvula y boquilla como

T/A
mximo a 1,5 m del nivel del suelo?
Est a menos de 50 m de la BIES

T/A
ms prxima?
La cantidad de BIEs es adecuada

A
para cubrir todas las zonas?
SISTEMA DE BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS
2. REVISION DE PUESTO DE CONTROL REDUCIDOS DE BIES (PE: Trimestral / Anual)
Actuacin finales de El suministro de agua y

Presin en manmetros Apertura y engrase. carrera de Actuacin vlvulas de sectorizacin
N y tipo puesto de (bar) Cierre de vlvulas supervisin de las interruptores de flujo estn abiertas y Red de BIEs a la que abastece
control vlvulas operativa. (Edificio/Zona)
Agua Suminis Agua Sistem Bien Mal Bien Mal Bien Mal Bien Mal
3. CONCLUSIN
En ,a de de

CONTRA INCENDIOS
TOMA DE FACHADA
COLUMNA SECA
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:
TOMA DE FACHADA / COLUMNA SECA
Lugar / Zona o Planta

de la Toma Fachada
PE SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
T/A Es visible?
Es accesible en fachada y en plantas de
T/A
pisos?
Su sealizacin es adecuada con la seal

T/A
Slo para uso exclusivo de bomberos?
Est la vlvula de corte abierta y en

T/A
ausencia de fugas?
La toma de fachada est provista de

conexin siamesa, con llaves incorporadas
T/A
y racores de 70 mm con tapa y vlvula de
purga de 25 mm.?
Salidas en las plantas pares hasta la

octava y en todas a partir de sta, provistas
T/A
de conexin siamesa, con llaves
incorporadas y racores de 45 mm con tapa?
Se ha instalado cada cuatro plantas una

llave de seccionamiento por encima de la
T/A
salida de planta correspondiente?, Est
abierta la llave de seccionamiento?
T/A Limpieza de hornacina
T/A Engrase de cierre y bisagras de la puerta
Funcionamiento de las llaves de las

T/A
vlvulas siamesas, Disponen de tapas?
Estado de los racores de las vlvulas

T/A
siamesas
T/A Estado de la vlvula de purga

La tubera es de acero galvanizado y de
T/A
DN80
CONCLUSIN
En ,a de de

CONTRA INCENDIOS
SISTEMAS DE INERTIZACIN
PERMANENTE CON NITRGENO
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:

1.- COBERTURA DE LA PROTECCIN.
Mediante el uso del sistema de inertizacin se mantiene permanentemente el nivel de oxigeno en las zonas protegidas entre un 15% y
17%. Indicar el valor de oxgeno de cada sensor o zona
PE SI NO
1.1. T/A Zona protegida n1 ______Vol %
2.- ZONAS PROTEGIDAS.

PE SI NO
Se ha instalado un sistema de deteccin de incendios y alarma en las reas inertizadas adicional al
2.1. T/A
sistema de inertizacin?
2.2. T/A En las reas inertizadas se realizan trabajos de forma permanente?
El accionamiento automtico del sistema de extraccin de humo y calor esta desconectado en las reas
2.3. T/A
inertizadas.?
2.4. T/A Los sistemas de ventilacin y climatizacin operan exclusivamente recirculando aire.?
En las reas inertizadas nicamente se almacena materiales que necesitan el oxigeno del ambiente
2.5. T/A
para su combustin.?
2.6. T/A Se han dispuestos seales de advertencia "peligro zona reducida de oxgeno" en todas las entradas?
2.7. T/A La indicacin del nivel de oxigeno se ha ubicado en la entrada principal?
3.- LOCAL DE UBICACIN DEL GENERADOR DE NITRGENO

PE SI NO
Es fcilmente accesible y no hay almacenado materiales combustibles u otros elementos que no sean
3.1. T/A
propios del sistema Permatec.?
3.2. T/A Dispone de iluminacin elctrica.?
3.3. T/A Indicar Temperatura ambiente del local (entre 0C y 40C):.................................. C
4. REVISION DEL GENERADOR DE NITRGENO.

PE SI NO
4.1. T/A La temperatura ambiente se mantiene entre 2-40 C
4.2. T/A Comprobacin de apriete de las conexiones de aire y elementos neumticos
4.3. A Reemplazar el sensor del analizador de gas (Anual)
4.4. T/A Comprobacin visual del estado de los discos de seguridad de la membranas del generador
Comprobacin del estado y funcionamiento de la vlvula de seguridad en la entrada del generador
4.5. T/A
Indicar la presin a la que abre la vlvula de seguridad (bar)
4.6. T/A Presin de entrada de aire al generador:_______bar

4.7. T/A Presin de salida de N2 del generador:_______bar
4.8. T/A Concentracin residual de oxigeno a la salida del generador: ______% Vol.
4.9. T/A Caudal de nitrgeno:__________m3/h.
4.10. T/A El drenaje de oxigeno est conducido al exterior

5. REVISION DE COMPRESOR, SECADORA Y FILTROS DE AIRE
NOTA IMPORTANTE: El mantenimiento de estos equipos debe ser realizado por el fabricante o empresa homologada segn el
plan de mantenimiento del fabricante.
PE SI NO
5.1. T/A Horas de funcionamiento del compresor
5.2. T/A No hay mezclas peligrosas cerca de la zona de aspiracin de los compresores
5.3. T/A No hay materiales inflamables almacenados en las proximidades del compresor (al menos 3 m)
5.4. T/A Las aberturas de entrada y salida de aire estn libres de obstrucciones.
5.5. T/A Comprobacin del nivel de aceite en el compresor
5.6. T/A Comprobacin y limpieza de los refrigeradores del compresor (a realizar por empresa mantened. externa)
En unidades refrigeradas por agua, compruebe el flujo de agua de refrigeracin. Compruebe que no hay
5.7. T/A
fugas de agua.
5.8. T/A Lectura de la temperatura de salida del agua de refrigeracin (< 50 C)
5.9. T/A Comprobacin de que no hay fugas de aire ni aceite

5.10. T/A Durante el funcionamiento del compresor no se produce ningn ruido anormal.
5.11. T/A Lectura de la temperatura de salida del aire
5.12. T/A Lectura de la presin de salida del aire
5.13. T/A Indicar la temperatura del punto de rocio a presin en la secadora (< 3 C)
5.14. T/A Comprobacin y limpieza de el condensador del secador (a realizar por empresa mantenedora externa)
5.15. T/A Comprobar que las vlvula de entrada y salida de aire a la secadora estn abiertas
Comprobacin del indicador de servicio de los filtros de aire. Deben estar libres de contaminacin, aceite
5.16. T/A
y agua.
Comprobacin que se descarga condensado al pulsar el botn de prueba del dispositivo de drenaje de
5.17. T/A
agua. Verificar que el condensado es transparente.
5.18. T/A Los condensados estn correctamente conducidos y sin obstrucciones.
5.18. T/A Presin de aire en el depsito acumulador (debe ser de 10 bar):..................

5.19. T/A Comprobacin del estado y timbre de la vlvula de seguridad del depsito acumulador
6. REVISION DEL PANEL DE CONTROL

PE SI NO
6.1. T/A Valor lmite de Oxgeno para cierre de la vlvula de control
6.2. T/A Valor lmite de Oxgeno para la apertura de la vlvula de control
6.3. T/A Valor de Oxgeno para alarma ALTA
6.4. T/A Valor de Oxgeno para alarma BAJA
6.5. T/A Comprobacin de las sirenas cuando se alcanza la concentracin de alarma.
Se transmite la seal de alarma cuando la concentracin de oxigeno es menor que el valor mnimo
6.6. T/A
permitido de 13.5% Vol de Oxgeno.
Se transmite la seal de alarma cuando la concentracin de oxigeno excede el valor mximo permitido de
6.7. T/A
17 % Vol de Oxgeno.
6.8. T/A Operacin sin el suministro principal de corriente durante
6.9. T/A Indicacin de fallo y seal de alarma en el caso de fallo de tensin.


7. REVISIN DE LOS DETECTORES DE OXGENO
PE SI NO
7.1. T/A La cantidad y posicin de los sensores est conforme al diseo.
7.2. A Calibracin de los sensores
7.3. T/A Los sensores de oxgeno no estn daados, sucios y sin obstculos
7.4. T/A Se han realizado las pruebas funcionales
7.5. T/A El cableado de los sensores est correcto
7.6. T/A Supervisn de las lneas de transmisin (chequeo resistencias final de lnea)
8. REVISION DE LA RED DE TUBERAS Y BOQUILLAS

PE SI NO
11.1. T/A La red de tuberas en de acero galvanizado DIN2448.
11.2. T/A Conexin de tuberas a red equipotencial de tierras.
11.3. T/A Las boquillas de descarga de nitrgeno no estn daados, sucias y sin obstculos
9. CONCLUSIN
En ,a de de

CONTRA INCENDIOS
PUERTAS RF
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:
PUERTAS RF
Ubicacin
Lugar / Zona o Planta
Clasificacin RF
Tipo
I - Batiente una hoja
D- Batiente doble hoja
C- Corredera
G- Guillotina
Dispone de marcado CE segn directiva
89/106/CEE.?
Estado de la puerta y marco (cerraduras,
bisagras, manivelas, etc). Ausencia de
golpes, deformaciones, roturas,
descuelgues, etc. Engrasar bisagras.
Estado y funcionamiento del dispositivo de
desbloqueo (barra antipnico, manilla o
pulsador). Engrasar.
Estado de las juntas intumescentes.
Estado del vidrio del visor o mirilla

parallamas (colocado debidamente) y
revisar sujeccin y juntas.
Comprobar que la puerta no est bloqueada
por cuas, cerrojos, candados, etc. y la
zona de cierre de la puerta est libre de
obstculos.
Comprobar el funcionamiento correcto del
retenedor electromagntico que mantiene la
puerta abierta.
Comprobar el correcto funcionamiento del
mecanismo de cierre automtico de la
puerta y de la hoja pasiva o secundaria.
Ajustarlo.
La puerta cierra sola y en su totalidad,
comprobando su ajuste (sin holgura) marco-
hoja y hoja-suelo?
La puerta abre en el sentido de la
evacuacin?
Si forma parte de las vas de evacuacin,

Dispone de sealizacin adecuada?
9. CONCLUSIN
En a de de
Conforme EMPRESA Conforme CLIENTE

CONTRA INCENDIOS
VALVULAS DE SECTORIZACION
Y CONTROL <FM>
Direccin:
Trimestral
Semestral
Anual
Registro Industria:
VALVULAS DE SECTORIZACION Y CONTROL <FM>
PE: Periodicidad, A - Anual M - Mensual

1. REVISION DE VALVULAS
Nmero de vlvula y ubicacin o rea que controla
PE
Indicar el tipo de vlvula: De Husillo Exterior OS&Y, De
M/A Mariposa, Enterrada, De Poster Indicador Vertical (PIV) y
Vlvula Mural de Poste indicador.
M/A Confirmar que la vlvula tiene homologacin <FM> (Si/No)
M/A Confirmar que la vlvula est accesible (Si/No)
Verificar que la vlvula no est mecanicamente daada

M/A
(C/I)
En vlvulas enterradas. Verificar que la llave en forma de
M/A T est guardada en ubicacin segura y no tiene daos
mecnicos (C/I)
En vlvulas de Poste Indicador. Verificar que la llave de
M/A accionamiento y accesorios no tienen daos mecnicos
(C/I)
En vlvulas de Poste Indicador, Mural y Mariposa.
M/A Verificar que el indicador de posicin Open/Shunt est
correctamente ajustado (C/I)
Cerrar la vlvula dando tres vueltas para verificar que no

M/A
requiere mantenimiento. Abrir de nuevo completamente.
Cerrar la vlvula completamente, registrando el nmero de

A vueltas que toma cerrar la vlvula. Abrir de nuevo
completamente.
Verificar que el nmero de vueltas para abrir y cerrar es
M/T apropiado, y no se ha reducido comparndolo con la
revisin anterior (C/I)
Lubricar la vlvula si es difcil de maniobrar en su rango
A
total de movimiento.
Verficar el funcionamiento del final de carrera de la vlvula.

A Transmite alarma de vlvula no completamente abierta
(Si/No)?
Al finalizar, dejar y verificar que la vlvula est abierta y

bloqueada con la cadena/candado (En las vlvulas de
M/A
husillo ascendente, el vstago debe estar expuesto aprox.
el dimetro de la tubera)
A Realizar una prueba de drenaje principal
CONCLUSIN
En a de de
Conforme EMPRESA Conforme CLIENTE

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MANTENIMIENTO MINIMO DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCION

Mantenimiento Peridico por una Empresa Autorizada

2. INSHT (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo)

En la prevencin y proteccin contra incendios en edificios y/o establecimientos

Una vez ha entrado en funcionamiento la actividad de una empresa, se debe asegurar

La inadecuada conservacin y mantenimiento de instalaciones de proteccin

Para garantizar que se realizan adecuadamente los mantenimientos, el propio reglamento

Tanto el mantenedor como el usuario o titular de la instalacin, deben conservar

Las empresas mantenedoras tiene un papel prominente para comprobar y asegurar,

Los medios materiales de proteccin contra incendios se sometern al programa mnimo

Las operaciones de mantenimiento recogidas en la tabla I sern efectuadas por personal

Las operaciones de mantenimiento recogidas en la tabla II sern efectuadas por personal

Modificacin de Mayo de 2010 del R.D. 1942/1993, Reglamento de Instalaciones de

Artculo 16 - Habilitacin de usuarios como empresas mantenedoras.

Artculo 14. Habilitacin de empresas mantenedoras.

Tablas I y II del Apndice 2 del R.D. 1942/1993

Comprobacin de la accesibilidad, sealizacin,

Comprobacin de la buena accesibilidad y

Comprobar la accesibilidad a su entorno y la

Comprobacin de la accesibilidad de la entrada

Comprobacin de que las boquillas del agente

Verificacin por inspeccin de todos los

Comprobacin de funcionamiento automtico y

Verificacin de niveles (combustible, agua, aceite,

Verificacin de accesibilidad a elementos,

Verificacin integral de la instalacin.

Comprobacin del peso y presin en su caso. En

Nota: En esta revisin anual no ser necesaria la

Desmontaje de la manguera y ensayo de sta en

Gama de mantenimiento anual de motores y

Limpieza de filtros y elementos de retencin de

Prueba, en las condiciones de su recepcin, con

A continuacin se muestran las listas de comprobacin que superan con creces lo

DATOS DE LA INSTALACION Nombre:

PERIODICIDAD DE LA REVISIN Mensual

DATOS EMPRESA MANTENEDORA: Nombre Empresa Mantenedora:

Nombre del tcnico autorizado 1:

Nombre del tcnico autorizado 2:

SISTEMAS DE DETECCION DE INCENDIOS

PE: Periodicidad, T - Trimestral, A - Anual

2.-INSPECCION VISUAL DE LA INSTALACION

3. PRUEBAS EN CENTRAL DE DETECCION DE INCENDIOS

TENSIN EN CARGA TENSIN EN DESCARGA BIEN MAL

SISTEMAS DE DETECCION DE INCENDIOS

PE: Periodicidad, T - Trimestral, A - Anual

4.1. DETECTORES DE INCENDIO

4.2. PULSADORES DE ALARMA

4.3. SIRENAS DE ALARMA, RETENEDORES MAGNTICOS DE PUERTAS Y EQUIPOS AUXILIARES

SISTEMAS DE DETECCION DE INCENDIOS

4.4. PRUEBAS ZONAS DE DETECCION

Actuacion del Sealizac. Actuacin Sealizac. Operacion Indicador

Realizada la correspondiente revisin y comprobaciones el sistema qued:

En correcto funcionamiento sin anomalas

Con las anomalas indicadas a continuacin y pendientes de corregir:

Conforme EMPRESA Mantenedora Conforme CLIENTE

DATOS DE LA INSTALACION Nombre:

PERIODICIDAD DE LA REVISIN Mensual

DATOS EMPRESA MANTENEDORA: Nombre Empresa Mantenedora:

Nombre del tcnico autorizado 1:

Nombre del tcnico autorizado 2:

Zona que protege

PE: Periodicidad, T - Trimestral, A - Anual

interno (si procede) y del