CAPTULO I

EL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del problema

Un mecanismo de proteccin son todos aquellos dispositivos o sistemas que se

utilicen para controlar el contacto del personal con las partes peligrosas de los
equipos y las mquinas, pues bien, los puntos de peligro en las mquinas se
encuentran distribuidos en tres lugares estratgicos, de manera que nos permite usar
barreras y sistemas de proteccin, entre ellos se encuentran; punto de operacin,
sistema de transmisin de potencia, y rea de movimiento transversal, al instalar
barreras de proteccin en stas reas contribuir a evitar accidentes graves o en el
peor de los casos en accidentes fatales.

Internacionalmente un mecanismo de proteccin de mquinas concierne a todos

los equipos y sistemas que poseen partes mviles o provoquen el lanzamiento o la
cada de materiales y fragmentos, por ello, las protecciones de partes mviles en
equipos y maquinarias, tiene como objetivo principal, evitar el contacto de personas
con partes en movimiento del equipo, adems, las protecciones deben proveer
mxima seguridad y no deben afectar la operacin eficiente de una mquina, para ello
deben cumplir una serie de normas, adems, las partes expuestas de acoplamiento
deben estar protegidos permanentemente.

En Venezuela existen muchas maneras excelentes de prevenir fsicamente lesiones

en el lugar de trabajo, una manera comnmente usada es la proteccin de maquinaria,
esta es un excelente control de ingeniera, que puede minimizar la exposicin de los
trabajadores a partes en movimiento peligrosas, de esta misma forma, es importante

3
sealar que todos los empleados entiendan la importancia y necesidad de la
proteccin de maquinaria, en general, es importante proteger cualquier rea de
movimiento expuesto que pueda lesionar a algn empleado, por ello, las reas de la
mquina debe ser protegidas por los procedimientos de seguridad.

En las empresas de ciudad Guayana existen una gran cantidad de procesos que
constituyen un peligro para la integridad fsica de las personas, as mismo, los
procesos son utilizados frecuentemente en las operaciones industriales, los cuales
desempean un papel muy importante en el desarrollo de actividades tiles para la
seguridad del personal, por otra parte, el responsable de la operacin, debe asegurarse
que ningn equipo o maquinaria se ponga en funcionamiento, a menos que el equipo
cuente con todas las protecciones, y, stas a su vez se encuentren debidamente
instaladas.

El laboratorio de Metalografa se encuentra ubicado en Fundacin la Salle de

Ciencias Naturales, campus Guayana, carrera Alonzo de Herrera UD-104, San Flix,
estado Bolvar, cabe destacar, que Fundacin La Salle es una institucin concebida
bajo lo principios de experimentabilidad, democratibilidad, humanizacin y
regionalizacin, adems, considera como objetivo principal al ser humano teniendo
presente como visin principal, formar a seres integrales y contribuir al desarrollo de
la cultura cientfica y tecnologa de la regin Guayana, adems, en esta se dictan
especialidades en las reas comerciales e industriales.

Cabe destacar que la mquina de ensayo de impacto Charpy, no cuenta con un

mecanismo de proteccin, por lo que, los alumnos de metalurgia se pueden ver
afectados, puesto que, manejan la mquina de manera insegura, por esto, puede llegar
a producirse lesiones y accidentes como; golpes, fracturas o cortes, a quienes
practiquen el ensayo en la mquina de impacto Charpy, ya que, los dispositivos o
sistemas que se utilizan para controlar el contacto del personal con las partes

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peligrosas de la mquina no se encuentra en condiciones de seguridad adecuada
afectando as directamente al personal que la manipula.

La causa de este problema es que la mquina no cuenta con un mecanismo de

proteccin que les brinde seguridad a los usuarios que la manipulan, adems, la
mquina posee partes mviles que provocan el lanzamiento o la cada de materiales y
fragmentos, trayendo as como consecuencias lesiones como lo son golpes, cortes o
fracturas a quienes la manipulen, cabe considerar, los que se ven ms afectados por
estas consecuencias son los alumnos de la especialidad de metalurgia, ya que, son
ellos los que estn en constante contacto con la mquina de ensayo de impacto
Charpy.

En caso de que el problema persista, los accidentes y lesiones pueden seguir

incrementando con ms frecuencias, como consecuencia, de no contar con un
mecanismo de proteccin para la mquina de ensayo de impacto Charpy, pues, si esta
no tiene un mecanismo de proteccin adecuada es difcil proveer la mxima
seguridad al personal que la manipule, adems, si la mquina no contar con un
mecanismo de proteccin es imposible evitar el contacto de las personas con las
partes en movimiento del equipo, por ello, se puede llegar a producir la ocurrencia de
lesiones o accidentes a quienes la manipule.

Es importante solucionar este problema para que el rendimiento en las actividades

incremente, como tambin, para evitar accidentes y daos a quienes manipulen la
mquina de ensayo de impacto Charpy, ya que, es primordial el resguardo de la salud
e integridad fsica del los que estn en constante contacto con ella, adems, de dar
solucin a dicha problemtica, quienes operen la mquina estarn ms seguros y no
corrern el riesgo de ocurrencia de accidentes o lesiones que podran ser causado por
la mquina antes mencionada, al no contar con un mecanismo de proteccin
adecuado.

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1.2 Objetivo general

Fabricar un mecanismo de proteccin para la mquina de ensayo de impacto

Charpy del Instituto Universitario de Tecnologa del Mar campus Guayana San Flix
Estado Bolvar.

1.3 Objetivos especficos

Diagnosticar la necesidad operativa de un mecanismo de proteccin para la

mquina de ensayo de impacto Charpy.
Elaborar el plano de fabricacin del mecanismo.
Realizar la fabricacin de un mecanismo de proteccin para la mquina de
ensayo de impacto Charpy que se adecue mejor al diagnostico realizado.
Presentar el mecanismo de proteccin para la mquina de ensayo de impacto
Charpy.

1.4 Delimitacin del problema

El presente trabajo de investigacin se llevo a cabo con el objetivo de fabricar un

mecanismo de proteccin para la mquina de ensayo de impacto Charpy del Instituto
Universitario de Tecnologa del Mar campus Guayana San Flix estado Bolvar, el
cual se encuentra ubicado en Fundacin la Salle de Ciencias Naturales, campus
Guayana, carrera Alonzo de Herrera UD-104, San Flix, estado Bolvar, en el tiempo
estipulado de Marzo 2015 a Junio del 2016.

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 CAPTULO II

MARCO TERICO

2.1 Antecedentes de la empresa

Pablo Mandazen Soto, el Hermano Gins, a la edad de 27 aos, motiv a un grupo

de estudiantes del Colegio La Salle de Tienda Honda para acompaarle en la creacin
de la Sociedad de Ciencias Naturales La Salle. As, el 13 de marzo de 1940, el Hno.
Gins se converta en su Director, acompaado por Jos J.J. Mayz Lyon (Presidente),
Miguel A. Rmer (Vicepresidente), Hctor del Ro (Secretario), Pedro Padula
(Tesorero), Arturo Olivares (Bibliotecario) y Alfredo Villaln (Jefe del Museo). El 21
de agosto de 1957 queda constituido el primer directorio, cuyo presidente fue el
Hermano Gins. Sus primeras iniciativas incluyen la creacin de la Estacin de
Investigaciones Marinas de Margarita (EDIMAR).

El primer campus de Fundacin La Salle fuera de la capital se levant en la Isla de

Margarita. All, en 1960 fue inaugurado el edificio de la Estacin de Investigaciones
Marinas (EDIMAR), En 1968, se crea el Liceo Nutico Pesquero Dr. Ramn
Espinoza Reyes. En 1973, el Campus Guayana afronta sus actividades cientficas
con la apertura de la Estacin Hidrobiolgica de Guayana (EDIHG). En 1974 el
Liceo Tcnico Agropecuario Luis Tovar y un ao despus, en 1975, se inaugura La
Estacin de Investigaciones Agropecuarias (EDIAGRO) en la ciudad de San Carlos
(estado Cojedes).

En 1981 Fundacin La Salle inicia un nuevo reto, Aldea de los Muchachos,

ubicada a las afueras de Bocon, estado Trujillo. En 1984 se abre en el
campus Cojedes el Instituto Universitario de Tecnologa Agropecuaria (IUTEAGRO).

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El Instituto Universitario de Tecnologa Industrial (IUTEIN) se cre en noviembre de
1986 en el campus Guayana. El Instituto Tecnolgico Industrial Tumeremo
(IUTEIN-Tumeremo) inicia sus actividades en 1999. En abril de 2007, el Hno. Juan
Bosco Chacn recibe la presidencia. En abril de 2011 asume la presidencia de la
Fundacin La Salle, el bilogo Francer Alberto Goenaga.

Misin

Servir a las comunidades ms desasistidas, ajustndose a las necesidades y

realidades de cada una de ellas, a travs de la educacin, la investigacin, la extensin
y la produccin; con base en la cultura del trabajo, el hermanamiento y la solidaridad
para enraizar a la gente en su regin y darle instrumentos que faciliten su desarrollo
personal y comunitario, teniendo como fin hacer realidad el Reino de Dios en la
Tierra.

Visin

Ser una institucin cientfico educativa, de extensin-produccin, integrada

sinrgicamente, con excelencia y solidez. Reconocida regional, nacional e
internacionalmente. Fundamentada en su concepcin filosfica humano-cristiana.
Apoyada en los avances cientfico-tecnolgicos. Que cuenta con la voluntad,
capacidad y compromiso de sus miembros para fomentar la dignificacin y
trascendencia de la vida y de la persona, en defensa y promocin de los valores
culturales y ambientales de cada pueblo.

Estructura organizativa

La Estructura organizativa es mostrada a continuacin.

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 Fundacin la Salle de Ciencias Naturales

Fuente: http://fundacionlasalle.org.ve

2.2 Antecedentes de la investigacin

Los antecedentes de la investigacin es todo hecho anterior a la formulacin del

problema que sirve para aclarar, juzgar e interpretar el problema planteado, en este se
busca aprovechar las teoras existentes sobre el problema con el fin de estructurar al
marco metodolgico, en los antecedentes de la investigacin se indica conclusiones
existentes en torno al problema planteado, con relacin a esto Tamayo y Tamayo
(2002) enfatiza que: los antecedentes de la investigacin tratan de hacer una sntesis
conceptual de la investigacin de trabajo realizado sobre el problema formulado con
el fin de determinar el enfoque metodolgico de la investigacin (pg. 65).

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 El bachiller Prez, Carlos para el ao (2013), present el trabajo titulado
Fabricacin de una estructura para la unidad hidrulica de filtrado y recuperacin de
aceite hidrulico en la empresa Multiservicios Hidrulicos Bonalde C.A. San Flix,
estado Bolvar para optar por el Ttulo de Tcnico Superior Universitario en el
Instituto Universitario de Tecnologa del Mar Extensin Guayana de la especialidad
de Mecnica, en el cual determin la siguiente conclusin:

Se deben tomar medidas especficas para la fabricacin de la estructura la cual

la empresa antes mencionada deber facilitar informacin tcnica, materiales
y equipos para la elaboracin de esta, mediante normas y procedimientos de
fabricacin.

El bachiller Odreman, Osvaldo en el ao (2011) present su Trabajo Especial de

Grado titulado Fabricacin de manivelas para el torno SN 40 C TOS TRENCI del
taller de ajustes de la escuela tcnica industrial robinsoniana Ral Leoni Otero en San
Flix, estado Bolvar, para optar para el Ttulo de Tcnico Superior Universitario en
el Instituto Universitario de Tecnologa del Mar Extensin Guayana. Lleg a la
conclusin siguiente:

El uso de implementos de seguridad personal, normas e implementos de

seguridad, garantizaran la integridad fsica de los estudiantes y la de los
equipos durante la ejecucin de la fabricacin.

El bachiller Salazar, Javier en el ao (2012) presenta su Trabajo Especial de Grado

titulado Anlisis del procedimiento de los agentes causantes del desbastamiento de
los rodamientos de las maniavelas, para optar para el Ttulo de Tcnico Superior
Universitario en la Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de
Sucre. Pudo llegar a la conclusin siguiente:

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 El mal uso de las diversas piezas que caracterizan esta maquina, han generado
un problema irremediable, caso general el del desbastamiento de las
manivelas pues dichos operadores carecen de un pensamiento de
concientizacin y una sensibilizacin a lo que respecta el tema, permitiendo a
su vez la incrementacin de la descomposicin de la maquina, al igual a
incrementar el gasto de la reparacin de la misma.

En los trabajos citados anteriormente, se encontraron procedimientos especficos e

investigativos para la fabricacin de piezas mecnicas, por medio de planos y
especificaciones tcnicas, estos tienen relacin con este trabajo debido a que se deben
tomar medidas especficas para la fabricacin un mecanismo de proteccin, adems,
estn relacionados en cuanto a objetivos especficos a desarrollar en cada trabajo, lo
cual permite visualizar las posibles conclusiones que podra ir tomando la
investigacin a medida que avanza su desarrollo.

2.3 Marco referencial

En el marco referencial se coloca las teoras relacionadas con el problema con el

fin de darle un sentido coordinado coherente de conceptos que permiten integrar el
problema dentro de un ambiente donde este cobre sentido, as como tambin darle
solidez a la investigacin. En esta investigacin se tratar directamente sobre los
mecanismos de proteccin que concierne a todos los equipos y sistemas que posean
partes mviles o provoquen el lanzamiento o la cada de materiales y fragmentos. Al
respecto lvarez (2002) seala que: el rappel es utilizado en excursionismo,
montaismo, escalada en roca, espeleologa, barranquismo y otras actividades que
requieren ejecutar descensos verticales como en rescate, tanto en los medios naturales
como en los urbanos, as como en las operaciones militares.(Pg.9).

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Capacitacin

Dentro de los requisitos para las personas, la capacitacin es un factor clave porque
tiene como objetivo preparar y brindar conocimientos indispensables a todos aquellos
profesionales que ejecutan actividades de operacin y mantenimiento de equipos y
sistemas que poseen partes mviles, o provoquen el lanzamiento y/o cada de
materiales y fragmentos. Los trabajadores debern realizar los siguientes cursos:

Prevencin de riesgos en la proteccin de mquinas y herramientas.

Primeros auxilios.

Recomendaciones para instalaciones y equipos

Mecanismos de arranque y parada: Deben permitir la parada de emergencia e

impedir el accionamiento accidental, tambin deben poseer un sistema elctrico
compuesto, mnimamente, por equipos seleccionadores individuales. Por ejemplo,
una botonera de emergencia y sensores de movimiento y presencia.

Dispositivos de proteccin: No debe interferir en la operacin, el mantenimiento, la

lubricacin y la limpieza de los equipos, mquinas o sistemas. En el caso de que el
dispositivo de proteccin no sea fijo, es decir, que pueda moverse sin el uso de
herramientas, este debe accionar mecanismos que impidan, mediante un sistema de
trabas internas, el movimiento de la parte mvil. El dispositivo debe ser proyectado
por un profesional habilitado, teniendo en cuenta los mecanismos que ofrecen
proteccin contra:

El lanzamiento la cada de partculas de material.

La proyeccin de piezas, partes de estas o fragmentos de materiales.

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 El contacto de cualquier parte del cuerpo con elementos mviles tales como
volantes, engranajes, conos o cilindros de friccin, excntricos, poleas,
correas, cintas transportadoras, cadenas, rodillos, piones, roscas sinfn,
bielas, corredizas, ejes, juntas, enganches, manivelas y contrapesos.
El acceso, intencional o no intencional, de personas a las zonas de peligro.

Dispositivos de proteccin

Todos los equipos y herramientas que posean partes mviles y puedan llegar a estar
o estn expuestas, deben tener una proteccin que impida el contacto fsico de un
operador o cualquier otro colaborador con dicha pieza y as evite un accidente. Los
dispositivos de proteccin son variados, por ejemplo el uso de sensores en prensas
donde se suspende el movimiento del equipo, a fin de identificar cuerpos extraos
que obstruyan el pasaje y evitar el aplastamiento de ese cuerpo o incluso su
amputacin.

Cualquier equipo con partes mviles que presente riesgos para el operador de la
mquina u otro colaborador, debe poseer un dispositivo de accionamiento de
emergencia, ya sea una palanca, y un botn en un lugar de fcil acceso, incluso poder
accionarlo con gran proximidad de la mquina. El tipo de operacin, el tamao o la
forma del material, el mtodo de manipulacin, el lugar del rea de trabajo y las
exigencias o limitaciones de la produccin ayudarn a definir el plan de proteccin
apropiado para cada mquina en particular. Se debe elegir la proteccin ms eficaz y
practica disponible que incluye:
Barreras de proteccin.
Dispositivos de seguridad.
Operaciones.

Barreras y dispositivos de proteccin

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 Proteccin fija: Es una parte permanente de una mquina, no depende de sus
piezas mviles para ejercer su funcin. Son simples, requieren un
mantenimiento mnimo y, en general, son preferibles a cualquier otro equipo
de proteccin. Puede confeccionarse en chapa metlica, tela, tejido de
alambre, barras, plstico o cualquier material resistente para soportar impactos
que pueda recibir y garantizar su uso prolongado. Entre sus desventajas
podemos mencionar que pueden interferir en la visibilidad, y el ajuste de la
mquina y sus mantenimientos, generalmente, requieren su remocin.

Proteccin entre-fijas: El mecanismo opera mediante el detenimiento

automtico del flujo de corriente. Pueden usarse con sistemas elctricos,
mecnicos, hidrulicos o las combinaciones de stos. Su nica dependencia
corresponde a un sistema de re-conexin manual.

Proteccin ajustable: Son aquellas que otorgan flexibilidad y se adaptan a

varios tamaos de materiales. Asegura una barrera que puede adecuarse para
facilitar varias tareas de produccin. Entre sus ventajas, destacamos que puede
construirse de modo tal que se adapte a muchas aplicaciones especficas y
puede ajustarse para admitir materiales de diversos tamaos. Entre las
desventajas podemos sealar que el operador puede entrar en la zona de
riesgo, la proteccin puede no ser completa en todo momento, puede interferir
en la visibilidad y tambin requerir mantenimiento y ajustes constantes.

Proteccin auto- ajustable: Las aberturas de las barreras autoajustables estn

determinadas por el movimiento del material. A medida que el operador lo
traslada hacia el rea de riesgo, la proteccin se mueve hacia atrs o para
arriba, permite una abertura que es suficientemente grande como para que el
material ingrese. Despus de quitarlo, la proteccin vuelve a la posicin de
descanso (esto ocurre, por ejemplo, con las sierras circulares para corte de

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 madera en obra). Dentro de sus ventajas destaca que es de fcil adquisicin
para la compra, pero no siempre aseguran la mxima proteccin y necesitan
ajustes y mantenimiento frecuentes.

Dispositivo fotoelctrico: Es un dispositivo ptico detector de presencia, que

permiten interrumpir el ciclo de operacin por medio de un sistema de fuentes
luminosas y controles. Si el haz de luz es obstruido por la presencia de una
persona la mquina para y no opera. Este sistema debe utilizarse solo en
equipos que pueden detenerse antes de que el trabajador alcance el rea de
peligro. Tiene la ventaja que le otorga libertad de movimiento al operador. Sin
embargo, no protege contra fallas mecnicas de la mquina, pueden requerir
alineamientos y calibracin constante y se limita a maquinas que pueden
detenerse antes de completar el ciclo.

Cables de seguridad: Se ubican alrededor del permetro o prximos al rea

de riesgo y tienen la funcin de detener la maquina cuando son accionados. El
operador debe poder alcanzar el cable con cualquier mano para detener la
maquina. Tiene la ventaja de poder instalarse en toda la extensin del equipo
y, en caso de emergencia, pueden ser accionados por otro operador. No
obstante, puede haber fallas mecnicas en el equipo que impidan su disparo y
pueden ser accionados accidentalmente con gran facilidad.

Botoneras y palancas de emergencia: Tiene la funcin de detener a la

mquina cuando son accionados y se ubican dentro del rea de riesgo. El
operador debe poder alcanzar el botn con ambas mano. La parada de la
mquina se identifica en un panel central ubicado junto a la sala de control
principal para facilitar el lugar de accionamiento y agilizar la atencin en
casos de accidente con personas heridas. Entre estos sistemas tenemos;

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 Controles de interrupcin: Proveen una salida rpida para desactivar
las mquinas y es necesario que los mecanismos como son palancas o
varillas interruptoras y los alambres interruptores entren en contacto
con el cuerpo para desactivar la maquinaria.

La barrera de cuerpo sensible a la presin: Son activadas al

contacto con el punto de operacin o con un punto de peligro. La
barrera debe estar al nivel de la cintura, del pecho o de los ojos del
operador. No se deben colocar a nivel del piso ni por encima de la
cabeza del operador.

Los cables de interrupcin.

Control de dos manos: Consiste en que la operacin de la mquina

requiere de una presin constante y simultnea con ambas manos, no
permitiendo que el trabajador inserte alguna de sus manos mientras
est en funcionamiento la maquinaria. Si este control se utiliza en una
prensa se requerir tambin de un embrague, un freno y un monitor del
freno. Las manos se mantienen alejadas de las zonas de peligro y sobre
los botones de control mientras que la mquina est en
funcionamiento.

Interruptor de dos manos: Se necesita de la presin simultnea de

ambas manos para desactivar la maquinaria. Se utiliza para interrumpir
el movimiento de peligro de la mquina. La separacin entre ambos
interruptores debe ser tal que distancie lo suficiente las manos del
punto de operacin. Estos interruptores son mayormente utilizados en
mquinas equipadas con embragues de revolucin completa.

Sistemas detectores de proximidad: Estos sistemas operan

simultneamente con las barreras de proteccin. El ciclo de la

16
 maquinaria se detiene cuando se interrumpe el rayo de luz emitido por
el detector. La barrera de proteccin es recomendada para evitar un
accidente en caso de que el rayo de luz fallara. En este tipo de sistemas
es necesaria una revisin minuciosa y regular.

La funcin principal de las protecciones es preservar al colaborador del contacto

accidental con las partes mviles de la mquina o evitar su cada en lugares con
diferencia de nivel. Por ejemplo, en prensas, donde puede existir riesgo de
aplastamiento o amputacin, o en lugares con diferencia de nivel y existe riesgo de
cadas.

Recomendaciones para los procedimientos

Documentacin: Considera la elaboracin y control de un inventario actualizado

de todas las mquinas, equipos y sistemas que requieran dispositivos de
proteccin. En los casos en que los servicios de reparacin, limpieza, ajuste o
inspeccin de equipos requieran la remocin total o parcial de los dispositivos de
proteccin, debe elaborarse un procedimiento especfico para dichos servicios.

Pre-operacin:

Est prohibido realizar actividades bajo los efectos del alcohol, sustancias
psicoactivas o medicamentos que causen trastornos en el sistema nervioso
central. En estos casos, seguir el procedimiento indicado en la poltica de
prevencin de adicciones en la empresa.

Antes de empezar a operar mquinas, equipos o sistemas, deben verificar la

integridad e instalacin adecuadas de los dispositivos de proteccin.

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 Si eventualmente se requiere la remocin o inhibicin total o parcial de
dispositivos de proteccin durante el inicio de la operacin o el
mantenimiento de equipos, mquinas y sistemas, se debe establecer medidas
adicionales de control y mitigacin.

Antes de empezar a operar mquinas debe comprobarse la integridad e

instalacin adecuada de los dispositivos de proteccin. Tambin debe
garantizarse la implementacin de medidas de control previstas en el anlisis
de riesgos, en los casos donde sea necesario el movimiento del dispositivo de
proteccin en el inicio de la operacin y/o mantenimiento.

En caso de remocin de las protecciones para ejecutar mantenimientos o test,

las areas cercanas deben aislarse y sealizarse hasta la recolocacin para el
funcionamiento definitivo del equipo.

Ejecucin

Las mquinas y los equipos deben operarse nicamente con los dispositivos
de proteccin debidamente instalados y activos.

Solo se permitirn alteraciones o modificaciones que no conserven las

condiciones originales de los equipos y dispositivos de proteccin, mediante
la aprobacin del proyecto elaborado por un profesional habilitado. Por esta
razn, queda prohibido confeccionar y/o improvisar protecciones.

Ninguna mquina, herramienta o equipo debe utilizarse para otro fin distinto
de aquel para el cual se haya proyectado originalmente.

Plan de mantenimiento: Debe implementarse un plan de inspeccin y

mantenimiento con el objetivo de preservar la integridad y la vida til de los

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dispositivos de proteccin, y garantizar la substitucin cuando sea necesario.
Mantener el stock necesario para los repuestos e insumos que por ser de diseo
exclusivo o de importacin, puedan tener demoras en la reposicin. El
mantenimiento preventivo y predictivo es fundamental para asegurar la eficacia
de los dispositivos de seguridad. El mismo deba documentarse en una ficha, un
formulario especfico o un libro para cada una de ellas, deber contener como
mnimo: datos de revisiones, servicios y cambios efectuados, recomendaciones
de datos para la prxima revisin, nombre de los responsables del servicio y
autorizacin para el funcionamiento.

Prueba Charpy

El pndulo de Charpy es un dispositivo a modo de pndulo ideado por

Georges Charpy en 1909. Se utiliza en ensayos para determinar la tenacidad de
un material. Son ensayos de impacto de una probeta entallada y ensayada a
flexin en tres puntos. El pndulo cae sobre el dorso de la probeta y la parte.
El mtodo consiste en romper el material que se ensaya, bajo un efecto dinmico
que se produce por el impacto sobre el mismo de una masa de peso y velocidad
conocida. En ambos casos la rotura se produce por flexionamiento de la probeta,
por lo que se les denomina flexin por choque.

Principio que se utiliza

La diferencia entre la altura inicial del pndulo (h) y la final tras el impacto
(h) permite medir la energa absorbida en el proceso de fracturar la probeta. En
estricto rigor se mide la energa absorbida en el rea debajo de la curva de carga,
desplazamiento que se conoce como resistencia.

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 Formula

La energa absorbida Ea por la probeta, para producir su factura, se determina

a travs de la diferencia de energa potencial del pndulo antes y despus del
impacto. Una vez conocido el ngulo inicial de aplicacin de la carga () y el
ngulo final () al que se eleva el pndulo despus de la rotura completa de la
probeta, se puede calcular la energa Ea mediante la expresin:
Ea = MgL [cos () cos ()]

Tipos de pndulos Charpy

Existen diversos diseos de maquinas para pruebas de impacto charpy, en los

que combinando los dos factores anteriormente mencionados se logran construir
pndulos que son capaces de brindar una energa de impacto mxima de
aproximadamente 358 Julios, como es el caso del modelo Tinius Olsen (M =
27.2 Kg; L = 0.9 m), con el que se realizan ensayos en aceros muy tenaces. Sin
embargo, para materiales mas frgiles, los cuales tienen una energa de fractura
baja, se puede utilizar el diseo Instron Wolpert (M = 27.2 Kg; L = 0.390 m),
con el que se puede llegar a suministrar una energa mxima de 15 Julios.

Ventaja de la prueba Charpy

El procedimiento Charpy tiene una amplia gama de aplicacin y es el mas

adecuado para el ensayo de materiales que presentan rotura por cizallamiento
interlaminar o efectos de superficie. Adems, el mtodo Charpy ofrece ventajas
en os ensayos con temperaturas bajas, ya que los asientos de la probeta se
encuentran mas alejados de la entalladura, evitando asi una rpida transmisin de

20
 calor a las partes criticas de la probeta. Al obtener unos porcentajes de error
relativamente pequeos en la simulacin de la prueba, vislumbra otra ventaja del
mtodo, y es el hecho de que en un momento dado se puede reemplazar la prueba
real por la simulacin, reduciendo costos en uso de equipos y materiales en el
laboratorio.

Algo importante de este ensayo es que se puede determinar la temperatura de

transicin frgil-dctil (Su principal ventaja sobre otros ensayos). Esto se
consigue realizando el ensayo en iguales condiciones normalizadas, pero a
distintas temperaturas. Lo que se hace es calentar o enfriar la probeta antes de
realizar el ensayo (La distribucin de temperaturas debe ser homognea en toda
la probeta).

Desventajas y limitaciones de la prueba Charpy

Los especmenes pequeos y gruesos usados no presentan adecuadamente los

componentes de ingeniera tpicos.
Como limitaciones tenemos que solo obtendremos datos cuantitativos que
nicamente sern tiles a efectos comparativos (No para el calculo de piezas o
estructuras); ya que los datos son pocos representativos de las condiciones de
servicio real.
El tamao de la probeta es independiente del espesor real del material.
Siempre se emplea una carga de ensayo por impacto, con independencia de que
la estructura en servicio este sometida a cargas estticas o dinmicas.
La raz de la entalla puede ser menos severa que una entalla real o defecto similar
(Poros, microgrietas, fisuras, etc.).
La energa absorbida es igual a la total mas la energa de propagacin de la
grieta.

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Mtodo Charpy

Flexin por choque sobre barras simplemente apoyadas se realiza con la finalidad
de que el material est actuando en las ms severas condiciones, el mtodo Charpy
utiliza probetas ensayadas (estado triaxial de tensiones) y velocidades de deformacin
de 4,5 a 7m/s, entorno recomendado por las normas el de 5 a 5,5m/s. Las probetas se
colocan simplemente apoyadas sobre la mesa de mquina y en forma tal que la
entalladura se encuentra del lado opuesto al que va a recibir el impacto.

La temperatura tambin juega un papel muy importante en cuanto al ensayo

Charpy, ya que: A mayor temperatura es mayor la energa para romper el material, y
con poca temperatura, el material, se fractura con poca energa absorbida. A
temperaturas elevadas el material se comporta de manara dctil con gran deformacin
y estiramiento antes de romperse. A temperaturas reducidas el material es frgil y se
observa poca deformacin en el punto de fractura. La temperatura de transicin es
aquella a la cual el material cambia de presentar una fractura dctil a una frgil.

Teora de fabricacin

La teora de la fabricacin significa conocimiento de cul es permanente y normal

en la produccin industrial. Tradicionalmente, este conocimiento se ha acumulado en
la forma tacita en la habilidad profesional de encargados y de artesanos industriales,
pero hoy ms y ms de ello es documentado en escritura por los investigadores. La
mayora de los estudios de la produccin utilizan uno de los dos acercamientos
alternativos, es decir, ellos tienen propsito o descriptivo o normativo, como puede
ser visto en el diagrama a la derecha. Los dos paradigmas de la teora que as resultan
difieren mucho de uno al otro, aun cuando el objeto del estudio sea lo mismo.

22
 La teora descriptiva contiene conocimiento acerca de la produccin pasado o
presente, pero no mucha ayuda modificarla a fin de que corresponda mejor a los
requisitos ms ltimos. Los estudios acadmicos o histricos estn a menudo de este
tipo. Se categorizan a veces en dos tipos: estudios extensivos de una gran cantidad de
casos, y estudios intensivos de uno o unos pocos casos.

La teora normativa de la produccin contiene conocimiento y herramientas que se

pueden utilizar en la gerencia de la produccin, especialmente para optimizar la
produccin existente o planear nueva produccin. La investigacin para crear teora
normativa est generalmente extensiva, porque necesita muchos casos como su
material.

Adems, un tercer tipo de investigacin: se puede incluir en la actividad marcada

como "pedido" en el esquema arriba. Significa simplemente estudiar y planear la
ejecucin de tareas individuales, o quitar un problema en la produccin existente.
Estos estudios caso-especficos producen raramente nueva teora generalmente
aplicable y no sern discutidos en el siguiente:

Subdivisiones de la teora de la produccin: La teora es creada con la ayuda

de investigacin, pero la dificultad es que cuando son eficaces, los proyectos de
investigacin pueden estudiar a la vez solamente unas pocas preguntas
limitadas. El nmero de las preguntas importantes de las cuales produccin
industrial tiene que ocuparse, es muchas veces ms grande que un proyecto de
investigacin emprica podra manejar. Si alguien desea as hacer una
compilacin ms grande de teora de produccin - como un "Manual de la
produccin de XX" - esta tiene que ser hecha no desde empiria, pero en lugar

23
 estudiando numerosos informes de investigacin ms temprano publicados. De
hecho, tales compilaciones producto-especficas de la teora se han hecho para
muchos campos importantes de la produccin. No sern enumeradas aqu, la
razn de lo es que son demasiado numerosas, y adems ellas a menudo pronto
pierden su actualidad debido al desarrollo rpido de la tecnologa industrial.

Meta de la fabricacin: Es otra posibilidad de categorizar la teora de la

fabricacin. Hay slo unos pocos tipos importantes de metas de fabricacin que
han atrado el inters de investigadores, que significa que estudindolos ser
ms fcil conseguir una buena vista total sobre la teora actual de la produccin
que leyendo centenares de manuales de diversos productos. Estos puntos de
vista mucho estudiados en la teora actual de la produccin incluyen:

Tecnologa de la produccin
Economa de la produccin
Calidad de la produccin
Programacin, o la gerencia temporal de la produccin
Logstica
Ecologa de la produccin
Seguridad laboral
Motivacin y psicologa del trabajo
Teora de grupos autnomos

Proceso de fabricacin

Es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las

caractersticas de las materias primas. Dichas caractersticas pueden ser de naturaleza
muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamao o la esttica.
Para la obtencin de un determinado producto sern necesarias multitud de

24
operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observacin,
puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extraccin de
los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en
un puesto de trabajo con una determinada mquina/herramienta.

La produccin, la transformacin industrial, la distribucin, la comercializacin y

el consumo son las etapas del proceso productivo. Algo que se utiliza comnmente en
un proceso es el cambio de cualquier tipo de error, si esto no se hace puede haber una
confusin en un proyecto ideado.

Tecnologa mecnica

Moldeo

Fundicin

Pulvimetalurgia

Moldeo por inyeccin

Moldeo por soplado

Moldeo por compresin

Conformado o deformacin plstica

25
 Laminacin

Forja

Extrusin

Estirado

Conformado de chapa

Encogimiento

Calandrado

Procesos con arranque de material

Mecanizado

Torneado

Fresadora

Taladrado

Tratamiento trmico

Templado

Revenido

26
 Recocido

Nitruracin

Sinterizacin

Tratamientos superficiales; Acabado

Elctricos

Electropulido

Abrasivos

Pulido

Tecnologa qumica

Procesos fsicos

Procesos qumicos

Pasivado

Ciencia Moderna

Ciencia Antigua

Qumica Real

2.4 Marco conceptual

27
Accidente: Es todo suceso previsto y no deseado que interrumpe o interfiere el
desarrollo normal de una actividad y origina uno o mas de las siguientes
consecuencias; lesiones personales, daos materiales y/o perdidas econmicas
(Norma Venezolana COVENIN 2260-88.1987).

Ajustes: es una consecuencia directa de la inspeccin; ya que es a travs de ellas que

se detectan las condiciones inadecuadas de los equipos y maquinarias, evitndose asi
posibles fallas. (http://es.wikipedia.org/wiki/prensas).

Componente: Es aquello que forma parte de la composicin de un todo. Se trata de

elementos que, a travs de un tipo de asociacin dan lugar a un conjunto uniforme.
(Garcia, 2001 Pg. 45).

Equipo: Termino usado para indicar conjunto de herramienta y maquina necesaria

para ejecutar un trabajo. (Creus, 2002 Pg. 169).

Fabricacin: Es la produccin de objetos a travs de medios de tipo mecnicos o

bien, implicar la construccin o elaboracin de algo. (http://www.definicionabc.com)

Herramientas: Es cualquier instrumento manualmente o por medio de maquinas

accionado. (Rossi, 1997 Pg. 180).

Manivela: tipo de palanca acodada que sirve para imprimir movimiento de rotacin
contina. (Enciclopedia Aula siglo XXI 658).

Mantenimiento: La combinacin de todas las acciones tcnicas y asociadas mediante

las cuales un equipo o un sistema se conservan o se repara para que pueda realizar
funciones especificas. (Rosaler. Vol. 5 Pg. 23).

Mquina: Es un conjunto de piezas o elementos mviles y fijos cuyo funcionamiento

posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energa o realizar un trabajo con
un fin determinado. (Manual del Ingeniero Mecnico, 1995 Pg. 19).

28
Mecanismo: Se llama mecanismo a un conjunto de solidos resistentes, mviles unos
respecto de otros, unidos entren si mediante diferentes tipos de uniones, llamadas
pares cinematicas (pernos, uniones de contacto, pasadores, etc.), cuyo propsito es la
transmisin de las maquinas reales, y de su estudio se ocupa la Teoria de mecanismos.
(wikipedia.org/wiki/Mecanismo).

Peligro: Fuente potencial de daos. El trmino peligro puede ser calificado a fin de
definir su origen o naturaleza (por ejemplo: peligro de choque elctrico, peligro de
aplastamiento, peligro de corte, peligro txico, peligro de fuego, peligro de
ahogamiento). (Norma Venezolana COVENIN 3057:2000).

Proteccin: Accin que consiste en proteger a una persona o cosa de un dao o

peligro. (http://es.thefreedictionary.com/proteccion).

Resistencia de los materiales: Es lo que estudia la distribucin interna de los

esfuerzos a que produce un sistema de fuerzas exteriores. (Singer, 1982 Pg. 22).

Riesgo: Es la probabilidad de ocurrencia de accidente de trabajo o una enfermedad

ocupacional (Norma Venezolana COVENIN 2260-88.1987).

Unin: Resultado de agrupar todos los elementos de los conjuntos inciales.

Fundamentos de la soldadura por arco (Alexis J. Leal B. 2000 Pg. 70).

29
 CAPTULO III

MARCO METODOLGICO

El objetivo del marco metodolgico es el de definir las estrategias metodolgicas

que se van a utilizar para obtener el conocimiento, producto del proceso investigativo
a desarrollarse, entendindose por estrategias metodolgicas los mtodos y tcnicas
necesarias para realizar una investigacin. Para el desarrollo del presente trabajo, se
hizo necesario la utilizacin, bsqueda y obtencin del conocimiento a travs de unos
mtodos de investigacin descriptiva y aplicada, permitiendo la visualizacin y
observacin, para logar el objetivo de este proyecto de investigacin el cual consiste
en fabricar un mecanismo de proteccin para la mquina de ensayo de impacto
Charpy del Instituto Universitario de Tecnologa del Mar, Campus Guayana segn
Sabino (2010) expresa la metodologa no existe fuera de la investigacin viva, del
trabajo de la gente preocupada intensamente por conocer y, debemos agregar, no
existe tampoco fuera del error, del permanente superar los escollos que los objetivos y
nosotros mismos nos imponemos. (Pg. 141).

3.1 Tipos de investigacin

Descriptiva

Se utiliz para analizar los tipos de procedimientos presentes para la fabricacin

de un mecanismo de proteccin para la mquina de ensayo de impacto Charpy del
Instituto Universitario de Tecnologa del Mar Campus Guayana, como lo fueron sus
especificaciones, caractersticas y funcionamiento. Segn Arias (2010) La
investigacin descriptiva consiste en la caracterizacin de un hecho, fenmeno o
grupo, con el fin de establecer su estructura o comportamiento. (Pg. 29).

30
Aplicada

Esta se caracteriza por buscar la aplicacin o utilizacin de conocimientos que se

adquieren, con este fundamento, se pueden obtener y modificar la realidad bajo
condiciones experimentales de la realidad estudiada; es decir la modificacin incidi
directamente sobre la fabricacin de un mecanismo de proteccin para la mquina de
ensayo de impacto Charpy, con el objeto de evitar lesiones y accidentes en su
utilizacin, el trabajo de fundament bsicamente sobre las realidades y
caractersticas principales con el propsito de aplicar conocimientos o instrumentos
tericos en el problema real, y a partir de este, ejecutar las estrategias ideales y
correctas para solucionar el problema. Al respecto Rojas de Narvez (2011) afirma
que:

Desarrollar nuevas destrezas o estrategias para resolver problemas con

aplicacin a un sistema, aparato, ambiente de trabajo. Disear estrategias,
instrumentos, herramientas totalmente prcticas y directamente relacionadas
con una situacin real en el ambiente de trabajo. Los resultados han de
evaluarse en trminos de aplicabilidad local, no en trminos de validez
universal. (Pg. 34).

3.2 Diseo de la investigacin

En el marco de la investigacin planteada referido a la fabricacin de un

mecanismo de proteccin para la mquina de ensayo de impacto Charpy. Al respecto
Balestrini (2011) define el diseo de la investigacin como: el plan global de
investigacin que integra de un modo coherente y adecuadamente tcnicas de
recogida de datos a utilizar anlisis previstos y objetivos. El diseo de una
investigacin intenta dar de manera clara y no ambiguas respuestas a las preguntas
planteadas en la misma (Pg. 131).

31
De campo

La investigacin es de campo, debido a que el investigador debe interactuar con el

medio en el cual se est presentando el problema, el investigador debe mantenerse al
tanto de todos los cambios y procesos que se estn presentando, se deben conocer a
fondo todas las variables que afectan el medio de trabajo. Como lo afirma Hernndez
(2010) seala que:

Los diseos de campo se basan en la informacin o datos primarios obtenidos

directamente de la realidad, su innegable valor reside en que a travs de ello el
investigador puede cerciorarse de las verdaderas condiciones en que se han
conseguido los datos haciendo posible su revisin o modificacin en el caso de
que surjan dudas respecto a su calidad. (Pg. 93).

3.3 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

Las tcnicas de recoleccin de datos son las distintas maneras de obtener

informacin, y los instrumentos son los medios materiales que se emplean para
recoger y almacenar informacin. Todo esto se logra a travs de encuestas, entrevistas
y la observacin directa. Al respecto Sabino (2010) precisa Un instrumento de
recoleccin de datos es cualquier recurso de que se vale el investigador para acercarse
a los fenmenos y extraer de ellos informacin (Pg. 143).

Observacin directa

Porque en realidad con el uso del sentido visual en el Taller de Metalurgia del
Instituto Universitario de Tecnologa del Mar Campus Guayana, con el propsito de
conocer los hechos y situaciones de aprendizaje. Esta tcnica permiti la recopilacin
de informacin necesaria para la fabricacin del mecanismo de proteccin para la
mquina de ensayo de impacto Charpy, cuya informacin sirvi para la necesidad de

32
dicha mquina. Ante todo, Villafranca (2012) plantea que: La observacin directa es
aquella que utiliza medios e instrumentos propios (Pg. 66).

Entrevista estructurada

A travs de esta se realizan preguntas al profesor encargado del taller de

metalurgia y a cinco alumnos relacionados con el uso de la mquina de ensayo de
impacto Charpy, estas preguntas se hicieron tomando como base los objetivos de la
investigacin. Al respecto Sabino (2010) comenta que: Se basa un listado fijo de
preguntas muy ordenadas cuyo orden, especificacin y redaccin siempre van a
permanecer invariable. Estas listas de preguntas establecidas dentro de la entrevista
despus de estar ordenadas fundamentalmente, es el instrumento concreto de
investigacin de recoleccin de datos.

Revisin bibliogrfica

Fue necesario consultar los libros e indagar en los mismos todo lo concerniente al
proyecto de investigacin como, definiciones, sobre un mecanismo de proteccin.
Poseer una base terica en la cual sustentarse y poder lograr los objetivos. Al respecto
Snchez (2011) expresa: En la investigacin documental, el punto de partida es
siempre bibliogrfico. La consulta de la fuente remitir a bibliotecas, y otras que traen
el tema objetivo de estudio. La misma se utiliza para sus fines el pensar reflexivo y el
razonamiento lgico de cualquier punto a tratar. (Pg. 88).

3.4 Sistema de variables

Un sistema de variables consiste, en una serie de caractersticas por estudiar,

definidas de manera opcional, es decir, en funcin de sus indicadores o unidades de
medida. El sistema puede ser desarrollado mediante un cuadro, donde adems de

33
variables, se especifiquen sus dimensiones e indicadores y su nivel de medicin. Es
importante dejar claro que la ausencia de hiptesis no implica la existencia de
variables en la investigacin. Gmez (2010) Se pueden definir como todo aquello
que se va a medir, controlar y estudiar en una investigacin o estudio. (Pag. 38).

Variable independiente

Es aquella propiedad de un fenmeno a la que se le va a evaluar su capacidad para

influir, incidir o afectar a otras variables. Su nombre lo explica de mejor modo es el
hecho que de no depender de algo para estar all como es el caso del sexo de un
sujeto. No obstante existen variables independientes en algunos estudios que en cierta
medida dependern de algo, como la entrada econmica de una escuela puede
depender del ministerio de educacin, pero el objeto de estudio no est influyendo en
la variable independiente. Al respecto Arias Fidias (2010) dice: Son las causas que
generan y explican los cambios en la variable dependiente (Pg. 50). La variable a
estudiar es fabricacin de un mecanismo de proteccin.

Variable dependiente

La dependencia de una variable respecto a otra, es la que explica las relaciones de

casualidad entre dos o ms variables involucradas en una hiptesis. Recordemos
como lo sealamos en el captulo de la investigacin, que este proceder es una de las
formas preferidas de la ciencia para darnos cuenta acerca del mundo y las leyes que lo
rigen. Como lo cita Murruel (2012), La variable dependiente es la que se presenta
como consecuencia de una variable antecedente. Es decir, es el efecto producido por
la variable que se considera independiente, la cual es manejada por el investigador.
(Pg. 86). La variable a estudiar la mquina de ensayo de impacto.

CAPITULO IV

34
 RESULTADOS

4.1 Necesidad operativa de un mecanismo de proteccin para la mquina de

ensayo de impacto Charpy

La mquina de ensayo de impacto Charpy es usada regularmente en el laboratorio

de Metalografa del Iutemar, y presenta ciertos aspectos de seguridad que deben ser
revisados y tomados en cuenta, para evitar daos al estudiante. En la figura 1 se
muestra como la maquina trabaja durante el ensayo para romper una probeta metlica.

Figura 1. Mquina de ensayo de impacto Charpy.

Como puede verse, el martillo es lanzado desde cierta altura, rompe la pieza y
continua su trayectoria hasta una altura final. La mquina del laboratorio es mostrada
en las figuras 2 y 3.

35
 El reglamento de la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente
de Trabajo (Lopcymat), establece en varios de sus artculos la necesidad de proteger a
los trabajadores, incluyendo estudiantes, tesistas, etc. en cualquier tipo de institucin,
ya que cualquier accidente ocasionado por negligencia, conlleva a responsabilidades
de tipo penal a los responsables directos y multa a la empresa involucrada.

Figura 2. Vista anterior y posterior de la Mquina de ensayo de impacto Charpy.

En la figura 2 se observa la vista anterior y posterior de la mquina de ensayo de

impacto Charpy, mostrando que no posee ningn tipo de proteccin al respecto.

36
 Figura 3. Vista lateral de la Mquina de ensayo de impacto Charpy.

La figura 3 muestra una vista lateral de la mquina. Puede verse que la misma no
posee ningn mecanismo de proteccin para el usuario, por lo que puede sufrir daos
si se coloca accidentalmente delante o atrs de la mquina, pues podra ser golpeado
por el martillo. De igual forma, puede recibir un impacto de la probeta rota.

4.2 Plano de fabricacin del mecanismo

El mecanismo de proteccin, para la mquina de ensayo de impacto Charpy, que

se adecue mejor al diagnstico realizado, consiste en la colocacin de unos
protectores laterales y una cubierta que reciba la probeta rota.

37
 Figura 4. Dimensiones de la Mquina de ensayo de impacto Charpy.

La parte lateral ser cerrada con lminas de aluminio, mientras se construir una
proteccin, tambin de aluminio, que reciba las probetas rotas luego del impacto. Los
materiales que se necesitaran son: un ngulo de para la base de acero y de
aluminio, lminas de acero para la caja y malla de cuadros para los laterales.

4.3 Fabricacin de un mecanismo de proteccin para la mquina de ensayo de

impacto Charpy que se adecue mejor al diagnstico realizado

La fabricacin del mecanismo de proteccin para la mquina de ensayo de impacto

Charpy fue realizada siguiendo los pasos siguientes. Cada una de las partes fue
ensamblada por separado y al final instalado sobre el armazn de la mquina de
impacto. Los costos de fabricacin e instalacin del protector, fueron cubiertos por el
autor de este trabajo. A continuacin, se presenta el presupuesto de lo gastado.

38
 Tabla 1. Costos generados para la fabricacin del protector de la Mquina de
Impacto Charpy.

Cantidad Costo Total

Material
(unidad) (Bs)
ngulo de 1 pulgada de acero 1 4500
ngulo de aluminio de 1/2 pulgada 1 1500
Lmina de aluminio 1 32000
Electrodos E6013 1 kg 3000
Mechas de taladro para perforar las
1 400
lminas
Malla de acero para los lados de la
2m 3600
maquina
Alambre para sujetar la malla 1 rollo 2700
Pintura verde 2 x galn 2800
Thinner 1 garrafa (2,5 l) 4000
Bisagras de la puerta 2 800
Remaches 4500
Total 59800

El procedimiento seguido fue el siguiente:

1. Se cortaron las lminas a la medida requerida

39
 2. Se cortaron los ngulos de aluminio y de acero a la medida, utilizando un
esmeril.

3. Se arm el cuadro de la proteccin delantera.

40
 4. Se perforaron las lminas y se fueron uniendo con remaches a los ngulos de
aluminio y acero hasta hacer la caja

5. Se le adapto una puerta

6. Se pint con compresor

41
 7. Se sold a la mquina de ensayo de impacto en el taller de soldadura de
metalurgia

8. Se le adaptaron las rejas de cuadros a los lados de la mquina

9. Se entreg al Laboratorio de Metalografa

4.4 Mecanismo de proteccin para la mquina de ensayo de impacto Charpy

Finalizado el ensamblaje de la proteccin, ya pintada, se entreg en pleno

funcionamiento al laboratorio de Metalografa de la Coordinacin de Metalurgia. En
las siguientes figuras se explican las adaptaciones realizadas.

42
 Figura 5. Aspecto de la proteccin en la mquina de Impacto Charpy.

En la figura 5, se muestra como quedo la mquina Charpy con las protecciones

instaladas, ellas fueron la puerta frontal, la cual se abre para permitir la trayectoria del
martillo durante la prueba y las lminas laterales, que evitan que cualquier persona se
golpee con el martillo por accidente, si introdujese la mano durante la experiencia.

Figura 6. Malla protectora instalada.

43
 En la figura 6 se observa la malla metlica colocada a ambos lados de los brazos
de la mquina Charpy. Est amarrada fuertemente con alambre de acero. Tambin se
arregl la guaya de bicicleta que est colocada en la parte superior del equipo, entre
los brazos, y que cumple la funcin de sujetar el martillo al inicio de la prueba,

Figura 7. Vista lateral del equipo.

En la figura 7 se tiene una vista lateral del equipo, donde se destaca el indicador de
altura del martillo, luego del impacto, y el cual fue soldado, ya que estaba
desprendido desde hace tiempo.

Una vez entregado, se hicieron varias pruebas que resultaron satisfactorias para el
profesor de la materia.

44
 CONCLUSIONES

La mquina de ensayo de impacto Charpy, usada en el laboratorio de Metalografa,

puede golpear con el martillo a los usuarios de la misma o puede recibir un impacto
de la probeta rota, debido a que la misma no posee ningn mecanismo de proteccin
para el usuario.

El Plano de fabricacin del mecanismo protector incluyo la colocacin de unos

protectores laterales y un cajetn que reciba la probeta rota.

Se gastaron 59800 Bs en la construccin, la cual involucro picar las lminas y

ngulos, soldar y remachar las estructuras, pintar la caja y colocar la malla metlica.

Se entreg en perfecto estado de funcionamiento y con arreglos adicionales, como

la guaya y el indicador de altura.

45
 RECOMENDACIONES

Dictar charlas de seguridad sobre el manejo seguro de la maquina Charpy.

Recopilar en la Coordinacin de Metalurgia, los diseos de las adaptaciones a las

maquinas que se han realizado ltimamente.

Verificar la factibilidad de prestar el servicio de elaboracin de protectores a

diferentes maquinas en empresas que lo requieran.

Realizar un programa de mantenimiento preventivo a la mquina de impacto

Charpy.

46
 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Arias, Fidias. (2010). El proyecto de investigacin. Gua para su elaboracin. (4ta.

Edicin). Caracas. Episteme.

Balestrini, Mirian. (2011). Cmo se elabora el Proyecto de Investigacin. Caracas.

BL Consultores Asociados.

Gmez, Gregorio. (2011). Metodologa de la investigacin cualitativa. Caracas.

Episteme.

Hernndez Sampieri, Roberto y otros. (2010). Metodologa de la Investigacin.

Mxico. McGraw-Hill.

Odreman, Osvaldo. (2011). Fabricacin de manivelas para el torno SN 40 C TOS

TRENCI del taller de ajustes de la Escuela Tcnica Industrial Robinsoniana
Ral Leoni Otero en San Flix, estado Bolvar. Trabajo de Grado, no publicado.
San Flix. Instituto Universitario de Tecnologa del Mar Extensin Guayana.

Prez, Carlos. (2013). Fabricacin de una estructura para la unidad hidrulica de

filtrado y recuperacin de aceite hidrulico en la empresa Multiservicios
Hidrulicos Bonalde C.A. San Flix, estado Bolvar. Trabajo de Grado, no
publicado. San Flix. Instituto Universitario de Tecnologa del Mar Extensin
Guayana.

Rojas de Narvez, Rosa. (2011). Orientaciones Prcticas para la Elaboracin de

Informes de Investigacin. Puerto Ordaz. UNEXPO.

Sabino, Carlos. (2010). Cmo hacer una Tesis y elaborar todo tipo de escritos.
(3ra. Edicin). Caracas. Panapo.

47
Salazar, Javier. (2012). Anlisis del procedimiento de los agentes causantes del
desbastamiento de los rodamientos de las manivelas. Trabajo de Grado, no
publicado. Puerto Ordaz. Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio
Jos de Sucre.

Snchez, Jos. (2011). Metodologa de la investigacin cientfica y tecnolgica.

Madrid. Ediciones Daz de Santos.

Villafranca, Nelson. (2012). Metodologa de la Investigacin. Bogot. McGraw Hill

Interamericana.

48
ANEXOS

49
 INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DEL MAR
EXTENSIN CIUDAD GUAYANA
RIF. J-00066762-4
MECNICA

ANEXO A

MATRIZ DE OBSERVACIN

FECHA ACTIVIDAD OBSERVACIN

Se observ en qu
Visita al laboratorio de condiciones se encontraba
09-03-2015
metalografa la mquina de impacto
Charpy

Bsqueda de informacin No haba manual del equipo

22-05-2015
bibliogrfica disponible

Se observ receptividad
Se ejecut la entrevista
25-10-2015 durante la aplicacin del
estructurada.
instrumento
Se compraron los Todo el costo fue aportado
27-01-2016
materiales requeridos. por el autor de este trabajo
Se incluyeron aspectos de
10-02-2016 Realizacin del manual
seguridad
Se picaron y soldaron Se realiz en la casa del
12-02-2016
laminas y perfiles autor
Se instal puerta y pinto En la coordinacin de
14-02-2016
la estructura metalurgia
Se entreg el informe Se corrigieron los errores
15-02-2016
final revisados

50