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INFORME DE LABORATORIO

Nombre: Kevin Alberto Vera Gmez.

Curso y numero de seccin: Ciencia de Materiales PL109, Lunes 14:30-16:30 pm.

Nmero y ttulo del experimento: Experimento No.2 Determinacin de la resistencia

mecnica a la traccin de los materiales.

Profesor: Ing. Cesar Rodrigo Perugachi Benalczar.

Fecha de experimento: Diciembre 1, 2014.

Fecha de presentacin: Diciembre 6, 2014.

Nombre de compaero de laboratorio: N/A.

1.- RESUMEN

Esta prctica fue realizada en los laboratorios del LEMAT donde se determin la

resistencia mecnica a la traccin en los siguientes materiales: Acero antissmico,

Aluminio y Neopreno.

Para este ensayo se utiliz dos mquinas de ensayo universal, una para metales y otra

para polmeros, la principal diferencia en las maquinas radica en la cantidad de fuerza

que pueden ejercer para deformar un material. Adems en esta prctica se buscaba

analizar la grfica esfuerzo-deformacin que ya era conocida en la parte terica ms no

en la prctica. El grupo de estudiantes aprendi que dicha grafica es un modelo ideal

usado para fines ingenieriles ya que la verdadera grafica esfuerzadeformacin nuca

disminuye su pendiente.

Terminada la prctica se concluy que el acero ofrece una mayor resistencia que el

aluminio, y tal como se esperaba se confirm la poca resistencia mecnica del neopreno.
2.- ENFOQUE EXPERIMENTAL

Condiciones de ensayo:

Humedad (%) 50.0


Temperatura (0C) 24.4
Tabla 2.1

Equipo 1: Maquina de Ensayos Universal utilizada para metales.

Marca SHIMADSU
Modelo UH
Serie 10313751
Cdigo EM-008-00
Tabla 2.2

Equipo 2: Maquina de Ensayos Universal utilizada para polmeros.

Marca SHIMADSU
Modelo AG-IS
Serie 34651961-01
Cdigo EM-010-00
Tabla 2.3

Materiales:

Cantidad Probeta
1 Acero Antissmico
1 Aluminio
2 neopreno
Tabla 2.4

Antes de la practica la ingeniera Grace Vera expuso una charla en donde se estableci

conceptos como: tenacidad, elongacin plstica, esfuerzo mximo, lmite de fluencia y

estableci diferencias entre el mdulo de Young y mdulo tensil.


La prctica empez con determinar la resistencia mecnica en el acero antissmico,

primero se procedi a medir la masa, rea, longitud inicial y la longitud calibrada inicial

de la probeta de acero antissmico siguiendo la norma ASTM D E8/E8M y tambin la

norma ecuatoriana NTE INEN 0109 (2009), despus se coloc la probeta de acero

antissmico en las mordazas de la mquina de ensayo universal para metales (ver tabla

2.2) para luego ensayar, la probeta cedi al llegar al punto de rotura, luego se midi la

longitud calibrada final de la probeta para obtener el porcentaje de elongacin y se

analiz la grfica esfuerzo-deformacin.

Despus se procedi con el aluminio, primero se determin las dimensiones de la

probeta tomando tres muestras y escogiendo la menor medicin (esto se realiz para el

ancho y el espesor), luego se determin la longitud inicial, y del centro de la probeta se

midi 25mm a cada lado para obtener una longitud calibrada inicial de 50 mm (siguiendo

la norma ASTM D E8/E8M). Se coloc la probeta en las mordazas de la mquina de

ensayo universal (ver tabla 2.2) y se procedi a ensayar en este caso la probeta de

aluminio cedi ms rpido que el acero antissmico. Se midi la longitud calibrada final

y se obtuvo el porcentaje de elongacin de la probeta de aluminio. Se analiz la grfica

esfuerzo-deformacin del aluminio.

Por ltimo se realiz el ensayo en el neopreno (Siguiendo la norma ASTM D 638),

primero se midi el ancho y el espesor de la probeta de neopreno tomando tres

muestras y escogiendo la menor medicin, luego se midi la longitud calibrada y se

coloc la probeta en la mquina de ensayo universal (ver tabla 2.3). En este caso se

realiz dos ensayos a diferentes velocidades y se pudo apreciar la diferencia de como el


material se estiraba y reduca su rea en la zona de estriccin, esto debido a la velocidad

que se aplic y que a menor velocidad el neopreno tuvo mayor tiempo de relajacin.

Acabado el procedimiento en las muestras de neopreno se procedi a analizar sus

graficas que pese a ser del mismo material eran diferentes, esto debido precisamente al

tiempo de relajacin de los materiales.

3.- ANLISIS DE RESULTADOS

Ensayo en metales:

Acero antissmico

Masa (kg) 0.2146

rea equivalente(mm2) 50.25

Carga inicial (KN) 60.00

Carga final (MPa) 609.49

Longitud inicial (mm) 540.00

Longitud Calibrada inicial (mm) 200.00

Longitud Calibrada final (mm) 235.00

Porcentaje de elongacin (%) 17.5

Velocidad de ensayo (N/mm2/s) 8.5

Esfuerzo de fluencia (N/mm2) 12.08

Tabla 3.1
Aluminio

Espesor(mm) 6.00

Ancho(mm) 12.46

Carga inicial (KN) 30.00

Carga final (MPa) 127.22

Longitud inicial (mm) 118.13

Longitud Calibrada inicial (mm) 50.00

Longitud Calibrada final (mm) 67.29

Porcentaje de elongacin (%) 34.50

Velocidad de ensayo (N/mm2/s) 10.00

Esfuerzo de fluencia(N/mm2) 2.62

Tabla 3.2

Ensayo en polmero:

Neopreno #1 Neopreno #2

Espesor (mm) 2.98 2.98

Anchura (mm) 5.66 5.66

Longitud Calibrada (mm) 25.00 25.00

Velocidad (mm/min) 50.00 500.00

Rotura-Despl (mm) 226.11 179.67

Max Stress (N/mm2) 9.84 6.81

Max Force (KN) 0.14 0.09

Tabla 3.3
Grafica 1 Acero antissmico

Grafica 2 Aluminio
Grafica 3 Neopreno (50mm/min y 500 mm/min)

Con los datos obtenidos (Tabla 3.1, Tabla 3.2 y Tabla 3.3) de las grficas del Acero, Aluminio y

Neopreno se pudo concluir la resistencia de cada material, y cul es el ms apto para soportar

grandes esfuerzos, adems se obtuvo el porcentaje de elongacin que sufre cada material

despus de la ruptura. Tanto el aluminio como el acero son metales sin embargo esta prctica

demostr que el acero soporta un mayor esfuerzo de traccin que el aluminio, y por lo tanto

puede ser considerado ms til en cuanto a el soporte de estructuras, etc.

En cuanto al neopreno se demostr experimentalmente lo frgil que es, no hay comparacin

entre polmeros y metales en cuanto a resistencia de traccin.


ADJUNTOS
CUESTIONARIO

1. Vara el mdulo de tensil?


Vara para cada tipo de material.

2. Vara o no el esfuerzo mximo y por qu?


El esfuerzo mximo varia para cada tipo de material, es decir que el esfuerzo mximo
de un metal no ser el mismo que el de un polmero, esto se debe a propiedades que
son propias de cada elemento, las mismas que se determinan por la forma cristalina o
el arreglo que tenga a nivel atmico.

3. Vara la tenacidad y por qu?


La tenacidad vara para cada material, debido a la cohesin que tengan las molculas
de cada material.

4. Dnde ocurre la estriccin?


La estriccin ocurre en el momento en que el material alcanza su esfuerzo mximo, en
los metales una seccin determinada reduce su rea poco a poco hasta finalmente
romperse, en cuanto a los polmeros un rea determinada alarga su longitud hasta
romperse, tambin ocurre cuando el polmero alcanza su esfuerzo mximo.

5. Qu parte de la probeta tiene una seccin reducida?


La seccin en la que ocurre la estriccin.
Ejercicios post-laboratorio:

A. Se desea fabricar una cinta mtrica que deber soportar una fuerza de 50N para
procesos de medicin y calibracin. Cul de los materiales ensayados Ud.
seleccionara para fabricar dicha cinta?, y por qu?
Fuerza (N)

0
0. Def

De los materiales ensayados se debera usar el acero, ya que ofrece una mayor

resistencia a deformaciones y por lo tanto al momento de aplicar una fuerza, se puede

tener la seguridad de que la deformacin ser mnima y no alterar las mediciones.

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