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herramientas de rescate
175710085 ES
Edicin 11.2016
reemplaza 11.2014
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11. Mantenimiento y reparacin 35
11.1 Generalidades 35
11.2 Trabajos de mantenimiento en la unidad hidrulica 36
11.3 Trabajos de mantenimiento adicionales con motor de combustin 38
11.4 Trabajos de mantenimiento en la devanadera para tubos flexibles 42
12. Anlisis de averas 45
13. Datos tcnicos 52
13.1 Unidad 52
13.2 Emisiones de ruido (Nivel de presin acstica) 60
13.3 Buja 62
13.4 Llave de bujas 62
13.5 Combustible 62
13.6 Aceite del motor 63
13.7 Recomendacin lquido hidrulico 63
13.8 Rango de temperatura de funcionamiento y de almacenamiento 63
14. Declaracin de conformidad CE 64
15. Notas 66
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1. Clases de peligros
Diferenciamos entre diferentes categoras de indicaciones de seguridad. La siguiente tabla
le muestra una visin general de la asignacin de smbolos (pictogramas) y mensajes de
seales a un peligro concreto y sus posibles consecuencias.
Daos Palabra de
Pictograma Definicin Consecuencias
para aviso
Muerte o lesiones
PELIGRO! Peligro inminente
gravsimas
Situacin
Personas
Posible muerte o
ADVERTENCIA! potencialmente
lesiones graves
peligrosa
Daos en la
herramienta,
Riesgo de daos
Objetos
medioambientales y
ATENCIN! materiales o
daos
medioambientales
materiales en el
entorno
Utilice calzado de seguridad
Reciclaje adecuado
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2. Seguridad del producto
Los productos LUKAS se desarrollan y fabrican con el fin de garantizar el mejor rendimiento
y la mxima calidad en el uso previsto.
La seguridad del operario es la mayor consideracin que se le confiere al diseo del
producto. El manual de instrucciones es una ayuda adicional para usar los productos
LUKAS sin peligro.
Complementariamente a las instrucciones para el uso deben respetarse e instruirse todas
las normas de valor general, legales, as como otras generalmente reconocidas referentes
a la prevencin de accidentes y a la proteccin del medio ambiente.
La herramienta debe ser utilizada slo por personas pertinentemente instruidas y con
formacin tcnica en al campo de la seguridad, puesto que en caso contrario existe peligro
de lesiones.
Antes del uso de la herramienta, aconsejamos a todos los usuarios que lean atentamente el
manual de instrucciones y que observen las indicaciones contenidas sin salvedades.
Tambin recomendamos recibir una instruccin relativa al uso de producto por parte de un
instructor cualificado.
ADVERTENCIA! / PRECAUCIN!
Tambin se tienen que tener en consideracin las instrucciones para el uso
de los tubos flexibles, los accesorios y las herramientas conectadas.
ADVERTENCIA! / PRECAUCIN!
Preste atencin a que los accesorios usados y las herramientas conectadas
sean apropiados para la presin mxima de servicio!
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Las motobombas no se Los motores de combustin
deben poner en marcha no se deben poner en
en zonas potencialmente funcionamiento en espacios
explosivas! cerrados, ya que existe riesgo
de envenenamiento y/o
asfixia.
Si se derrama combustible de Queda terminantemente
los motores de combustin, prohibido repostar combustible
ste deber limpiarse por con el motor de combustin en
completo antes de poner el funcionamiento!
motor en marcha.
Los motores de combustin Es necesario sustituir o
y su combustible se han de encargar la sustitucin
mantener alejados de fuentes inmediata de todos los
de ignicin, ya que existe riesgo componentes elctricos
de explosin. daados (p. ej. cables fundidos,
etc.)!
A fin de evitar el peligro Los componentes elctricos
de incendio, al poner los daados nicamente deben
motores de combustin en ser reparados por electricistas
funcionamiento compruebe profesionales, respetando
que hay suficiente ventilacin en todo momento todas
y mantenga una distancia de las directrices y normativas
seguridad de al menos 1 m de seguridad vigentes
(39,4 in.) de las paredes y otras tanto nacionales como
pantallas aislantes. internacionales.
Tenga en cuenta que las Durante el emplazamiento de
bombas con motor de las unidades se debe evitar
combustin se deben encontrar que stas sufran daos por
siempre sobre una superficie la exposicin a temperaturas
horizontal lo ms plana posible, extremas.
ya que de lo contrario podra
derramarse combustible.
La herramienta se ha llenado Al trabajar y/o almacenar
con un lquido hidrulico. Estos la herramienta se tiene que
lquidos hidrulicos pueden tener cuidado de que el
perjudicar la salud en caso de funcionamiento y la seguridad
ingestin o inhalacin de los de la misma no sean
vapores. Por el mismo motivo influenciados por una fuerte
se debe evitar el contacto influencia trmica externa o
directo con la piel. Al manipular de que se dae. Tenga en
lquidos hidrulicos se debe cuenta que si la herramienta se
tener tambin en cuenta que utiliza durante un largo periodo
podran afectar negativamente de tiempo tambin se puede
a los sistemas biolgicos. calentar.
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Encrguese de que al trabajar Antes de transportar la
haya luz suficiente. herramienta controle siempre
que los accesorios estn
colocados de manera que no se
pueda producir un accidente.
El manual de instrucciones Asegrese de que todas las
debe estar en todo momento piezas desgastadas, los restos
en el lugar de utilizacin de la de fluido hidrulico y de aceite,
herramienta, en un lugar de as como los materiales del
fcil acceso. embalaje, se eliminan de la
manera adecuada.
AD V E R TE N C IA / P R E C A U C I N / AT E NCI N!
La herramienta est destinada exclusivamente al objetivo expuesto en el manual de
instrucciones (vase el captulo Uso previsto). Cualquier otro uso diferente al descrito
se considera uso no previsto. El fabricante/proveedor no responde por los daos que de
ello resultasen. La responsabilidad recae exclusivamente en el usuario.
Al uso previsto pertenecen tambin la observancia del manual de instrucciones y la
observacin de las condiciones de inspeccin y mantenimiento.
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3. Uso previsto
Las unidades hidrulicas LUKAS se han diseado especficamente para suministrar lquido
hidrulico a las herramientas de rescate LUKAS, de modo que stas se puedan utilizar para
rescatar vctimas en accidentes de trfico, de ferrocarril o areos, as como para el rescate
en edificios.
Es posible utilizar dispositivos de otros fabricantes para suministrar presin o lquido a
herramientas de rescate, no obstante, ser necesario contar con la comprobacin tcnica y
el consentimiento de LUKAS en cada uno de los casos.
Las unidades hidrulicas P650 no se han diseado para ser operadas sin tubos o
herramientas (tiempo de utilizacin < 15 minutos).
ATENCIN!
A la hora de seleccionar las herramientas que desea conectar, tenga en cuenta
que el volumen til mximo permitido del lquido hidrulico est limitado.
La suma de las cantidades operativas (lquido hidrulico) mximas requeridas
de todas las herramientas conectadas no debe superar el volumen til mximo
permitido de la unidad!
Dada la limitacin del volumen til, por motivos de seguridad no se deben
conectar ms de 2 cilindros de rescate (slo con cantidad de llenado mx.).
Los cilindros del modelo R424, sin embargo, constituyen una excepcin.
No se deben conectar jams ni poner en funcionamiento 2 cilindros de
este tipo simultneamente!
NOTA:
Registre siempre su unidad hidrulica en la pgina de Internet de LUKAS
Hydraulik GmbH. Slo as tiene derecho a la prestacin ampliada de garanta.
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4. Identificacin de las unidades
P 650 4 G - ES - DHR
Grupo de Variante de Especificaciones
modelo motor (p. ej. DHR =
Codificacin Variante de con motor con devanadera
para unidades vlvula de arranque integrada)
hidrulicas elctrico
Variante de vlvula:
S = Modo simultneo
4 = Modo de cuatro flujos (4POWER)
Variante de motor:
E = Motor elctrico (funcionamiento con red elctrica)
G = Motor de gasolina
Las asas de transporte telescpicas estn disponibles como accesorio opcional para la
primera variante y se pueden montar posteriormente en cualquier momento.
NOTA:
La devanadera para tubos flexibles se incluye slo en la segunda variante y no
se puede montar posteriormente.
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5.2 Estructura de las unidades
8 11 1 12
13
2
7
6
10
5
9
14
12
5.4 Variantes de vlvula
Las vlvulas van siempre montadas en un bloque de conexin. Este bloque est integrado
directamente en la unidad hidrulica. Los dos tubos flexibles (presin y retorno) estn
siempre conectados al bloque de conexin. Las unidades estn equipadas con un bloque
de conexin SIMO o 4POWER.
Los tubos flexibles o las herramientas se conectan siempre al bloque de conexin con
monoacoplamientos. Slo van atornillados los tubos flexibles de conexin (en unidades con
devanadera para tubos flexibles) entre la devanadera y el bloque de conexin.
5.4.1 Vlvula de control modo simultneo (SIMO)
ATENCIN!
Si se utilizan varias herramientas de rescate con una unidad, se debe comprobar
que la cantidad de lquido hidrulico til en el depsito es superior a la cantidad
mxima de lquido de servicio que pueden necesitar todas las herramientas de
rescate conectadas.
Con esta vlvula se pueden conectar dos herramientas hidrulicas de doble efecto.
Conesta vlvula puede utilizar dos herramientas al mismo tiempo y de forma independiente
la una de la otra, o suministrar a una herramienta una mayor cantidad de lquido hidrulico.
La alimentacin de una mayor cantidad de lquido hidrulico incrementa la velocidad de
avance de la herramienta correspondiente.
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5.5 Bombas
En funcin del modelo, las unidades hidrulicas LUKAS estn equipadas con una bomba
de dos o de cuatro flujos. Las bombas estn conectadas fijamente al bloque de conexin.
Bomba de dos flujos para el modo con vlvula SIMO
Bomba de cuatro flujos para el modo con vlvula 4POWER
Por cada caudal impelido, las bombas siempre estn equipadas con dos etapas de presin,
una etapa de alta presin y otra de baja presin.
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5.8 Devanaderas para tubos flexibles
Las devanaderas para tubos flexibles sirven para alojar los pares de tubos flexibles de
prolongacin entre el sistema de suministro hidrulico y el equipo de trabajo (los pares
de tubos flexibles se incluyen de serie en el volumen de suministro). Los pares de tubos
flexibles de prolongacin se conectan a la devanadera y se enrollan en el tambor.
El uso de una devanadera con pares de tubos flexibles de prolongacin permite mantener
una mayor distancia entre el sistema de suministro hidrulico y el equipo de trabajo. De este
modo, la unidad hidrulica puede permanecer en el vehculo. El enrollado y desenrollado
permite durante el uso una adaptacin ptima de la longitud de los tubos flexibles y con ello
se evita que haya por el suelo tubos innecesarios o molestos.
Con los tubos enrollados se facilita adems el transporte y el almacenamiento de los pares
de tubos flexibles de prolongacin.
Por otro lado, las devanaderas para tubos flexibles que se utilizan en las unidades del
modelo P650 estn equipadas con una gua de tubos que simplifica las maniobras de
enrollado y desenrollado.
La conexin con los equipos de trabajo se lleva a cabo mediante acoplamientos.
ATENCIN!
Dada la posible prdida de presin, nicamente se pueden conectar tubos
flexibles de prolongacin con una longitud mxima de 30 m.
NOTA:
En las unidades del modelo P 650 4G nicamente se pueden conectar a la
devanadera 2 de las 4 conexiones.
Para el resto hay 2 conexiones de acoplamiento entre los dos tambores de la
devanadera. La inferior de las dos conexiones se puede extraer para facilitar el
acoplamiento. Se fija fcilmente en las posiciones finales.
A fin de facilitarle la asignacin de conmutador a conexin se han incorporado
las identificaciones pertinentes.
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De este modo no es necesario desacoplar las herramientas tras el uso y almacenarlas por
separado. nicamente es necesario enrollar los tubos flexibles en la devanadera y volver a
fijar las herramientas en el soporte para herramientas.
Mediante la fijacin de las herramientas se evita que supongan un peligro durante el
transporte.
Boquilla Manguito
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Antes de realizar el acoplamiento se deben quitar las caperuzas guardapolvo. A continuacin,
encajar la boquilla en el manguito y girar el collarn de enclavamiento del manguito en
la direccin 1 hasta que encastre. La conexin queda as establecida y asegurada.
Eldesacoplamiento se lleva a cabo girando el collarn de enclavamiento en la direccin 0.
El acoplamiento de los tubos flexibles tambin se puede realizar bajo presin, siempre y
cuando los equipos de trabajo conectados no se accionen.
NOTA:
Recomendamos, con bajas temperaturas ambientales y el uso de mangueras de
prolongacin / devanaderas para tubos flexibles, acoplar los semi-acoplamientos
en estado sin presin, puesto que en caso contrario el acoplamiento requerira
una aplicacin de altas fuerzas.
A fin de garantizar la proteccin contra el polvo, se deben volver a encajar las caperuzas
guardapolvo suministradas.
A C
B
C
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7. Emplazamiento y puesta en marcha
7.1 Emplazamiento
ADVERTENCIA / PRECAUCIN / ATENCIN!
Dado el riesgo de que se formen chispas, las unidades con motor de combustin
y las unidades elctricas no se deben utilizar en entornos potencialmente
explosivos. No se deben utilizar unidades con motor de combustin en espacios
cerrados, ya que existe riesgo de envenenamiento y/o asfixia.
8. Manejo
ATENCIN!
Por norma general, antes de arrancar el motor, las palancas de control de
las unidades hidrulicas se deberan colocar en la posicin neutra, para, por
ejemplo, evitar movimientos no deseados de los equipos hidrulicos conectados.
En el caso de las unidades con soporte para herramientas, no se debera
conmutar hasta que no haya retirado las herramientas del soporte y comience
con el trabajo.
NOTA:
Si el motor no se pone en marcha despus de varios intentos de arranque,
repita los pasos arriba indicados con el motor de arranque en la posicin ON.
3. Una vez efectuado el arranque, deje que el asa del arranque por cable regrese hasta la
posicin inicial sin soltarla.
4. Permita que el motor se caliente durante 20 o 30 segundos y, a continuacin, coloque
el conmutador de arranque en la posicin ON (si previamente lo haba colocado en la
posicin CHOKE).
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8.1.2 Motores elctricos
Antes de arrancar los motores elctricos, compruebe que todas las conexiones elctricas y
cables se encuentran en perfecto estado. Enchufe en primer lugar el cable de conexin a la
red de suministro (en motores con alimentacin a travs de la red elctrica).
El arranque se lleva a cabo presionando el conmutador ON/OFF en la parte lateral de la
unidad. Si la unidad est conectada se enciende el aro alrededor del conmutador.
ATENCIN!
Los motores elctricos requieren durante un breve espacio de tiempo una
corriente de arranque muy elevada. Por ello, en caso de utilizar un generador,
debe comprobar si ste tambin es capaz de suministrar la correspondiente
intensidad de corriente.
El suministro de corriente debe estar garantizado a 25 A como mnimo.
ADVERTENCIA! / PRECAUCIN!
No toque nunca las piezas calientes del motor, ya que de lo contrario podra
sufrir quemaduras graves.
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8.3 Repostar combustible (slo con motores de combustin)
Para repostar combustible es necesario que el motor est desconectado!
Modo de proceder:
1. Abra la tapa de llenado del depsito de combustible.
2. Llene el depsito con combustible hasta la marca de mximo.
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NOTA:
Todas las palancas de conmutacin se deben girar siempre completamente
hasta el tope final.
NOTA:
Todas las palancas de conmutacin se deben girar siempre completamente
hasta el tope final.
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8.5 Devanaderas para tubos flexibles
8.5.1 Freno de inmovilizacin
El freno de inmovilizacin sirve para evitar que los pares de tubos flexibles de prolongacin
se desenrollen durante el transporte. Para soltar el freno tire del botn y grelo 90.
Para activar el freno vuelva a girar el botn unos 90 hasta que encastre automticamente.
90 90
8.5.2 Manivela
La manivela facilita el proceso de enrollado.
Para colocar la manivela en posicin operativa, tire de la palanca y grela 90 hacia fuera, y
a continuacin sultela para que encastre.
Para colocar la manivela en posicin de reposo, tire de la palanca y grela 90 hacia dentro
y, a continuacin, sultela para que encastre.
8.5.3 Desenrollar
El desenrollado se lleva a cabo tirando del par de tubos flexibles de prolongacin hasta que
se alcance la longitud necesaria.
ATENCIN!
Previamente es necesario soltar el freno de inmovilizacin de la devanadera
para evitar daos en la misma y en el par de tubos flexibles.
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8.5.4 Enrollar
NOTA:
Para enrollar los tubos le recomendamos que utilice la manivela.
ATENCIN!
La proteccin antipliegues en los tubos flexibles slo debe quedar ligeramente
pegada a la gua para tubos cuando los tubos se encuentran completamente
enrollados.
Si los tubos flexibles se enrollan hasta tal punto que la proteccin antipliegues
queda aprisionada en la gua para tubos, puede suceder lo siguiente:
- Se producen tensiones en el material de los tubos que provocan daos en
los mismo o los destruyen.
- Los acoplamientos, la proteccin antipliegues y los tubos flexibles pueden
resultar daados durante el transporte o el almacenamiento.
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8.6 Asas de transporte telescpicas
Las unidades con devanadera para tubos flexibles estn equipadas con asas de transporte.
En las unidades sin devanadera, dichas asas se pueden montar de manera opcional.
Laasas se deben utilizar para transportar la P650.
Las asas de transporte telescpicas van directamente enroscadas en el bastidor.
Paraenroscarlas es preciso quitar primero los tapones.
Una vez que se encuentran en la posicin final (completamente introducidas o completamente
extradas), las asas se aprietan y se fijan girndolas en el sentido de las agujas del reloj
(aprox. 1 vuelta). Para desbloquearlas se han de girar en sentido contrario (aprox. 1 vuelta).
La unidad nicamente se debe transportar por las asas cuando stas se encuentran
completamente extradas y fijadas.
Cuando no se necesitan, las asas de transporte se deben encontrar siempre introducidas
y fijadas. De este modo no interfieren en la libertad de movimiento al utilizar la unidad. Las
asas tambin se deben introducir por completo y fijar cuando la unidad se va a almacenar a
fin de evitar posibles accidentes.
B
C
Retirar separador:
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Modo de proceder (montaje y ajuste del soporte para herramientas):
NOTA:
Los trabajos descritos a continuacin son necesarios si monta un soporte para
herramientas posteriormente o si desea adaptar el soporte existente a nuevas
herramientas.
2. Fije los dos soportes D (=A+C) a la chapa de fijacin G con los tornillos F.
A
C
O
B
D
S
K
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3. Monte a continuacin el soporte H para separadores y herramientas combinadas,
as como el soporte J para cizallas, en la chapa de fijacin K (vase la figura
inferior). Los soportes se atornillan con los tornillos L, M y O y las arandelas P
y tuercas Q.
L
O
N M
S 5xx K
J
Posicin para S 5xx
Q
P
V
N
S 3xx
J
Posicin para S 3xx
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4. Las chapas de fijacin G y K se fijan al bastidor de la unidad con los tornillos T,
taly como se muestra en la figura inferior.
K
T
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5. Ajuste ahora los soportes a las herramientas previstas. Para ello afloje ligeramente los
tornillos de fijacin F y S o las tuercas Q, de modo que los soportes se puedan
desplazar levemente. No se deben extraer o desatornillar por completo los tornillos y las
tuercas.
Gracias a los orificios alargados U en las chapas de fijacin, los soportes se pueden
adaptar a casi todas las herramientas o posicin individual que se desee.
Vuelva a apretar a continuacin todos los tornillos de fijacin o tuercas que haya aflojado
previamente para fijar la posicin de soporte seleccionada.
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9. Desmontaje de la herramienta /
parada despus del servicio
Una vez finalizado el trabajo, y antes de detener la unidad, se recomienda colocar
todas herramientas de rescate conectadas en la posicin bsica (posicin de reposo).
A continuacin puede parar o desconectar el motor de la unidad o, si utiliza un motor
elctrico, lo puede desenchufar de la red elctrica.
NOTA:
Si su unidad est equipada con una devanadera para tubos flexibles, ser
necesario volver a enrollar los tubos debidamente en la devanadera.
Monoacoplamientos:
Si una vez detenida la unidad desea desmontar los tubos flexibles conectados, desacople los
monoacoplamientos tal y como se describe en el captulo Conexin de los tubos flexibles.
Asegrese de volver a colocar en los monoacoplamientos las caperuzas guardapolvo.
Antes de almacenarla, limpie la suciedad superficial de la unidad hidrulica.
PRECAUCIN!
En funcin del tamao y del peso de la unidad hidrulica, debera ser transportada
hasta el lugar de almacenamiento por una o por varias personas.
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10. Comprobaciones
Las unidades hidrulicas estn sujetas a esfuerzos mecnicos muy altos. Por ello, despus
de cada uso se ha de realizar una comprobacin visual, y como mnimo una vez cada seis
meses.
Para ello, es necesario reconocer antes de tiempo las manifestaciones de desgaste para
poder evitar que se produzcan daos en el equipo a causa de las piezas desgastadas,
sustituyndolas en el momento preciso. Compruebe con regularidad que todos los tornillos
de fijacin se encuentran correctamente ajustados (tenga tambin en cuenta el par de
apriete).
Cada tres aos o en caso de dudas referentes a la seguridad o fiabilidad se tiene que efectuar
adicionalmente una verificacin del funcionamiento (observe en este contexto tambin
las correspondientes prescripciones nacionales e internacionales en vigor referentes a
los intervalos de mantenimiento de herramientas de rescate). En la Repblica Federal de
Alemania hay normas prescritas para verificaciones regulares referentes a la seguridad
segn el Seguro Legal de Accidentes (GUV).
ATENCIN!
Limpie la suciedad del equipo antes de llevar a cabo la comprobacin!
NOTA:
Arranque el grupo una vez a la semana y djelo funcionar durante 15 minutos.
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10.1.2 Comprobacin del funcionamiento
Adems de estos plazos de comprobacin, tambin se debe realizar una comprobacin del
funcionamiento en los siguientes casos:
- la unidad hace ruidos sospechosos,
- hay sospechas fundadas de que existen daos internos en la unidad.
Unidades hidrulicas
si todas las conexiones hidrulicas estn ajustadas,
si la estanqueidad es general, sin fugas (el aceite existente no influye en el funcionamiento),
si se detectan daos en el motor, los bloques de conexin, el bastidor o las piezas
laterales,
si se detectan daos en el depsito de hidrulico y/o en el depsito de combustible,
si hay placas laterales, su montaje es fijo y sin daos,
si la placa de caractersticas, todos los rtulos de accionamiento, los carteles de
indicaciones, sealizaciones y advertencias se encuentran disponibles y son legibles,
si todas las cubiertas (p. ej. la chapa deflectora de escape) se encuentran en su sitio y no
estn daadas,
si todas las esterillas calorfugas del depsito se encuentran en su sitio y no estn
daadas,
si an hay una distancia mnima de 10 mm entre el depsito y las piezas calientes del motor,
si todos los niveles de lquido estn dentro de las tolerancias preceptivas,
si el motor de arranque se encuentra en buen estado y sin daos,
si el cable elctrico se encuentra en buen estado y sin daos,
si la batera del arranque elctrico se encuentra en buen estado y sin daos,
si los acoplamientos se acoplan con facilidad,
si no se ha perdido ninguna caperuza guardapolvo,
si todas las piezas accesorias (como p. ej. buja, llave de bujas y garrafa de combustible)
se encuentran en su sitio,
si el soporte para herramientas (si existe) se encuentra en buen estado y en disposicin
para el funcionamiento,
si las asas para transporte (si existen) se encuentran en buen estado y en disposicin
para el funcionamiento.
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Comprobacin del funcionamiento
si se escucha ruido sospechoso,
si el motor de arranque funciona,
si el conmutador de arranque funciona,
comprobaciones con carga mxima.
(Recomendacin: Utilice el set de comprobacin de LUKAS incl. las instrucciones para la
comprobacin del funcionamiento).
Unidades hidrulicas
si todas las conexiones hidrulicas estn ajustadas,
si la estanqueidad es general, sin fugas (el aceite existente no influye en el funcionamiento),
si hay daos en el motor, los bloques de conexin o el bastidor,
si hay daos en el depsito hidrulico,
si hay placas laterales, su montaje es fijo y sin daos,
si la placa de caractersticas, todos los rtulos de accionamiento, los carteles de
indicaciones, sealizaciones y advertencias se encuentran disponibles y son legibles,
si todas las cubiertas (p. ej. cubierta del ventilador) se encuentran en su sitio y no estn
daadas,
si todos los niveles de lquido estn dentro de las tolerancias preceptivas,
si el conmutador ON/OFF se encuentra en buen estado y sin daos,
si los acoplamientos se acoplan con facilidad,
si no se ha perdido ninguna caperuza guardapolvo,
si todos los componentes elctricos (como p. ej. cables y conectores) se encuentran en
su sitio y sin daos,
si el soporte para herramientas (si existe) se encuentra en buen estado y en disposicin
para el funcionamiento,
si las asas para transporte (si existen) se encuentran en buen estado y en disposicin
para el funcionamiento.
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10.4 Devanaderas para tubos flexibles
Comprobacin visual
Tubos flexibles
control visual en busca de daos evidentes y fugas,
control de la edad de los tubos (cambiarlos despus de 10 aos como mximo),
si la conexin del tubo en la devanadera est apretada y sin fugas,
si los acoplamientos se acoplan con facilidad,
si no se ha perdido ninguna caperuza guardapolvo.
ATENCIN!
Al realizar trabajos de mantenimiento no utilice nunca la fuerza, ya que podra
daar componentes de la unidad y mermar la seguridad de funcionamiento.
Durante los trabajos debe mantener todos los componentes bien limpios,
yaque la suciedad puede daar la unidad.
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ATENCIN!
Dado que las unidades hidrulicas LUKAS se han concebido para proporcionar el
ms alto rendimiento, slo se pueden cambiar componentes que se encuentren
en las listas de piezas de recambio de la unidad correspondiente.
El resto de componentes de las unidades slo se pueden cambiar en los
siguientes casos:
- Si ha participado en la correspondiente formacin de LUKAS para el servicio.
- Si dispone del permiso explcito del servicio de atencin al cliente de LUKAS
(despus de solicitar la prueba para otorgarle el permiso. El permiso es
necesario en todo caso!)
ATENCIN!
Tenga en cuenta que durante los trabajos de reparacin en las unidades con
motor de combustin no debe derramarse ningn lquido operativo.
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Modo de proceder:
1. Coloque la unidad sobre una base ligeramente elevada, de modo que pueda acceder
fcilmente al tornillo de purga del lquido hidrulico.
2. Coloque un recipiente recolector adecuado debajo del tornillo de purga A.
3. Abra la tapa de llenado B, quite el tornillo de purga A y el anillo obturador C y
deje que el lquido hidrulico caiga en el recipiente recolector.
Modo de proceder:
Cada 1.000 horas de funcionamiento o cada 2 aos deber realizar los siguientes
trabajos de mantenimiento:
Comprobar el motor de arranque.
Comprobar si hay daos en el motor.
Sustituir la tubera del combustible.
NOTA:
El primer cambio de aceite del motor se debe realizar despus de 20 horas
de funcionamiento. Los siguientes cambios de aceite se llevan a cabo cada
100horas.
Para desmontar la buja utilice una llave de bujas convencional con articulacin
y de 21 mm de ancho.
Si utiliza una llave de bujas recta/fija daar o romper la buja!
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11.3.1 Cambiar y limpiar el filtro de aire
Es de vital importancia mantener el filtro de aire en buen estado.
Si entra suciedad a causa de un montaje o mantenimiento incorrecto, o por utilizar un
cartucho de filtro inapropiado, se producirn daos y desgaste en el motor. Mantenga el
cartucho del filtro de aire siempre limpio.
Modo de proceder:
1. Retire la placa lateral trasera de la unidad hidrulica desmontando los clips de fijacin y
tirando de ella.
2. Desenganche la cubierta y retire el cartucho del filtro.
3. Cartucho de papel:
Para limpiarlo, dele unos golpecitos con cuidado para soltar la suciedad y que salga
el polvo. No utilice nunca aceite! Limpie el cartucho de papel cada 50 horas de
funcionamiento y cmbielo cada 200 horas o una vez al ao.
4. Espuma de uretano:
Lavar el cartucho con agua limpia. Escurrir el agua y secar el cartucho.
(NO RETORCER!!)
5. A continuacin vuelva a montar el filtro.
Filtro
de aire
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11.3.2 Cambiar, limpiar y ajustar la buja
Modo de proceder:
1. Retire la placa lateral derecha de la unidad hidrulica desmontando los clips de fijacin.
2. Extraiga el enchufe de buja. El enchufe est firmemente enchufado y requiere fuerza
para extraerlo. Al extraer el enchufe procure no ladearlo ni ejercer fuerza sobre el lateral
de la buja. En el peor de los casos se podra romper la buja, con las consiguientes
tareas de reparacin.
Buja
Enchufe de
buja
3. Saque la buja del motor utilizando una llave de bujas con 21 mm de ancho.
4. Si la buja est sucia de holln, deber retirarlo con un producto de limpieza para bujas
o con un cepillo. Si la buja est daada y no se puede reparar (p. ej. si se han quemado
los electrodos), deber cambiarla por una nueva.
5. Ajuste la distancia entre electrodos a 0,6 - 0,7 mm.
Arandela de junta
0,6 - 0,7 mm
6. Enrosque con cuidado la buja con la mano para evitar que se dae la rosca.
7. Tras enroscar la buja, apritela con una llave de bujas de 21 mm para apretar la
arandela de junta.
8. Cuando se trate de una buja nueva, despus de colocarla, deber aplicarse 1/2 vuelta
de llave ms para apretar la arandela de junta.
9. Cuando se trate de una buja usada, despus de colocarla, deber aplicarse entre 1/8 y
1/4 de vuelta de llave ms para apretar la arandela de junta.
40
NOTA:
Una buja suelta puede sobrecalentarse y daar el motor.
Una buja excesivamente apretada puede daar la rosca de la culata del cilindro.
11.3.3 Cambiar el aceite del motor y el filtro del aceite del motor
El modo de proceder para cambiar el aceite del motor y el filtro del aceite del motor se
explica en el manual de instrucciones del fabricante del motor adjuntado por separado.
Modo de proceder:
1. Retire la placa lateral izquierda A de la unidad hidrulica desmontando los clips de
fijacin B.
2. Entonces podr ver la batera de arranque C. Extraiga primero el polo negativo (-) de
la batera y a continuacin el polo positivo (+).
41
11.4 Trabajos de mantenimiento en la devanadera para tubos
flexibles montada
Despus de cada uso o una vez cada seis meses se debe llevar a cabo una comprobacin
visual de los tubos flexibles y acoplamientos montados.Si detecta algn fallo o fuga deber
cambiarlos. Si las fugas se producen en los racores, deber comprobar en primer lugar si
estn bien apretados. Si despus de apretarlos firmemente sigue habiendo fugas en los
racores, ser indicio de que estn defectuosos y deber cambiarlos.
Adems, los tubos flexibles envejecen y habr que cambiarlos conforme a las normativas
vigentes. En caso de no haber normativas vigentes, los tubos debern cambiarse a ms
tardar cada 10 aos. (Tenga en cuenta a este respecto el manual de instrucciones de los
tubos flexibles adjuntado por separado.)
Modo de proceder:
C
1. Vace en primer lugar el depsito hidrulico
tal y como se describe en el captulo
Cambiar el lquido hidrulico.
2. Desenrolle los tubos flexibles de
prolongacin A. Empuje los tubos flexibles
de proteccin B por encima del codo C
hasta que el racor quede al descubierto.
Desenrosque entonces los tubos flexibles.
42
3. Enrosque los nuevos tubos flexibles de
prolongacin con un par de apriete de
MA = 40 Nm sobre el codo. No olvide volver a
colocar los tubos flexibles de proteccin B sobre
los racores.
B
4. Vuelva a enrollar el tubo flexible de prolongacin.
5. Por ltimo se ha de llenar de nuevo el depsito de lquido hidrulico y se ha de purgar
la unidad.
11.4.2 Monoacoplamientos
Los monoacoplamientos deben sustituirse en las siguientes ocasiones:
- en caso de daos externos,
- si el bloqueo no funciona,
- si en estado acoplado y/o desacoplado sale lquido hidrulico constantemente.
ADVERTENCIA / PRECAUCIN / ATENCIN!
Los acoplamientos no se deben reparar, sino que se deben sustituir por piezas
originales LUKAS.
1. Vace en primer lugar el depsito hidrulico tal y como se describe en el captulo Cambiar
el lquido hidrulico.
2. Retire los racores del acoplamiento.
3. Retire los acoplamientos y las juntas que hay debajo de ellos.
4. Monte nuevos acoplamientos con sus juntas en el bloque de vlvulas.
5. Vuelva a fijar los acoplamientos con los tornillos y apritelos con un par de apriete de
MA = 40 Nm.
6. Por ltimo se ha de llenar de nuevo el depsito de lquido hidrulico y se ha de purgar la
unidad.
43
Modo de proceder con acoplamientos en los pares de tubos flexibles:
1. Vace en primer lugar el depsito hidrulico tal y como se describe en el captulo Cambiar
el lquido hidrulico.
2. Retire la proteccin antipliegues de los acoplamientos.
3. Suelte las tuercas de racor de los tubos flexibles y retire los acoplamientos.
ATENCIN!
Tenga en cuenta que la conexin T / T1 de la devanadera para tubos
flexibles siempre va conectada a la conexin T del monoacoplamiento.
4. Coloque nuevos acoplamientos y apriete las tuercas de racor de los tubos flexibles con
un par de apriete de MA = 40 Nm, y vuelva a colocar la proteccin antipliegues de los
acoplamientos.
44
12. Anlisis de averas
En caso de averas que afecten directamente al motor, consulte el manual de instrucciones
del fabricante del motor adjuntado por separado.
Anomala Control Causa Solucin
El motor Comprobar El cable de conexin Enchufe correctamente el
elctrico no el cable de a la red no est cable de conexin a la red
se enciende conexin del enchufado
despus de motor elctrico Cable de conexin Parada inmediata
accionar el defectuoso y reparacin por el
conmutador vendedor autorizado, por
o no alcanza el fabricante del motor
la potencia o directamente por la
mxima empresa LUKAS
Ha utilizado un El cable no se ha Desenrollar el cable por
cable alargador desenrollado por completo
o una bobina de completo
cable? Prdida de lnea Utilizar otro cable
demasiado alta en el alargador o bobina de
cable alargador o en cable adecuados.
la bobina de cable
(resistencia elctrica)
La proteccin La fuente de Conectar el motor a otra
elctrica de alimentacin no es fuente de alimentacin
la fuente de adecuada para el adecuada
alimentacin ha motor elctrico
saltado La proteccin elctrica Proteccin demasiado
de la fuente de baja, utilizar otra
alimentacin salta proteccin.
incluso cuando el
motor es compatible
con ella.
Se han Motor elctrico Parada inmediata
conmutado todas defectuoso o y reparacin por el
las vlvulas a sobrecargado por otro vendedor autorizado, por
la posicin sin defecto existente en la el fabricante del motor
presin (posicin unidad o directamente por la
bsica)? empresa LUKAS
45
Anomala Control Causa Solucin
El motor de Comprobar la Depsito de Repostar combustible
combustin cantidad de combustible vaco
interna no combustible en el
arranca depsito
Dispone La batera del Cargar la batera del
de arranque arranque elctrico est arranque elctrico o
elctrico? descargada utilizar el arranque por
cable
Comprobar el Conducto de Parada inmediata
conducto de combustible y reparacin por el
combustible defectuoso vendedor autorizado, por
el fabricante del motor
o directamente por la
empresa LUKAS
Comprobar Botn de arranque o Accionar el botn de
el botn de arranque por cable no arranque o el arranque por
arranque y el accionado cable
conmutador de El conmutador de Colocar el conmutador de
arranque arranque no se arranque en la posicin
encuentra en la Choke
posicin Choke
La unidad Temperatura ambiente Solucin: ver las
hidrulica y demasiado baja instrucciones de servicio
el motor son del fabricante del motor
adecuados para adjuntadas por separado
el entorno de Utilizar otro lquido
trabajo hidrulico u operativo apto
para las correspondientes
temperaturas ambientales
(vase el captulo Datos
tcnicos)
Apenas hay oxgeno Utilizar otra unidad
en el aire, debido al hidrulica adecuada.
consumo del motor Solicitar al distribuidor
hidrulico autorizado, al fabricante
del motor o directamente
a la empresa LUKAS que
ajuste el motor a la altitud
de utilizacin de la unidad
hidrulica (nicamente
si la unidad se utiliza
habitualmente a dicha
altitud).
Comprobar el Filtro de aire sucio Limpiar o sustituir el filtro
filtro del aire del aire.
46
Anomala Control Causa Solucin
Se han Motor de combustin Reparacin por el
conmutado todas defectuoso o vendedor autorizado, por
las vlvulas a sobrecargado por otro el fabricante del motor
la posicin sin defecto existente en la o directamente por la
presin (posicin unidad empresa LUKAS.
bsica)?
El motor est en Comprobar los El tubo flexible no Comprobar la conexin
marcha, pero tubos flexibles est correctamente del tubo flexible y en caso
la herramienta conectado o est dado volver a conectarlo
de rescate no daado
se mueve al Comprobar la La vlvula no se Conmutar la vlvula
accionar la posicin de ha conmutado a la posicin de
vlvula. conmutacin a la posicin de presurizacin de la lnea
de las palancas presurizacin de la de alimentacin.
de vlvula en el lnea de alimentacin.
grupo de bombas La bomba est daada Reparacin por el
de la unidad vendedor autorizado
hidrulica o directamente por la
empresa LUKAS
Conectar otra La herramienta Para solucionar el
herramienta conectada problema consultar el
y comprobar anteriormente est manual de instrucciones
si funciona al defectuosa. de la herramienta
accionarla
Manguito del Cambiar el manguito del
monoacoplamiento monoacoplamiento
defectuoso
La herramienta Conectar otra La herramienta Para solucionar el
de rescate herramienta conectada problema consultar el
conectada no y comprobar anteriormente est manual de instrucciones
se mueve al si funciona al defectuosa. de la herramienta
accionar la accionarla
vlvula o solo Comprobar la La descarga de Comprobar la posiciones
lo hace lenta o posicin de presin en la unidad de conmutacin de la
irregularmente. conmutacin an est activada vlvula o vlvulas y
de las palancas (circuito sin presin)
en caso dado volver
de vlvula en el a conmutar (hasta la
grupo de bombas posicin final)
de la unidad La bomba est daada Reparacin por el
hidrulica vendedor autorizado
o directamente por la
empresa LUKAS
Aire en el sistema Purgar el aire del sistema
hidrulico hidrulico
Manguito del Cambiar el manguito del
monoacoplamiento monoacoplamiento
defectuoso
47
Anomala Control Causa Solucin
La herramienta Comprobar la Nivel de lquido en el Aadir lquido hidrulico
de rescate cantidad de depsito hidrulico hasta el nivel de llenado
conectada no fluido hidrulico demasiado bajo. mx.
alcanza su en el depsito Atencin!, antes de
posicin final. hidrulico proceder a rellenar el
depsito, colocar la
herramienta de rescate
en la posicin bsica.
La cantidad de Utilizar otra herramienta
fluido hidrulico til de rescate que requiera
de la unidad no es una cantidad inferior a la
suficiente. cantidad mxima til de la
unidad
La herramienta No se alcanza la Solicitar al distribuidor
de rescate presin de servicio autorizado o directamente
conectada mx. autorizada de la a la empresa LUKAS
no alcanza bomba que vuelva a ajustar o
sus datos de que cambie la vlvula de
potencia con limitacin de presin
respecto a la Grupo de bombas Reparacin por el
fuerza. defectuoso vendedor autorizado
o directamente por la
empresa LUKAS
Herramienta Para solucionar el
conectada defectuosa problema consultar el
manual de instrucciones
de la herramienta
Durante la Comprobar La presin de servicio No es necesario reparar ni
comprobacin los datos de la de la herramienta de solucionar la incidencia
del herramienta de rescate conectada
funcionamiento: rescate est bloqueada de
Un manmetro forma interna
conectado entre Herramienta de Consultar el manual
la herramienta rescate conectada de instrucciones de la
de rescate defectuoso herramienta de rescate
y la unidad conectada adjuntado por
hidrulica no separado
indica la presin Unidad hidrulica Reparacin por el
de servicio defectuosa vendedor autorizado
mxima de la o directamente por la
unidad. empresa LUKAS
48
Anomala Control Causa Solucin
Salida de lquido La herramienta Con el retorno del Bajar el nivel de llenado
en el depsito conectada an no fluido hidrulico de en el depsito de lquido
de lquido se encuentra en la herramienta de hidrulico hasta la marca
hidrulico la posicin bsica rescate se sobrepasa Mnimo, colocar la
y sale lquido la cantidad de llenado herramienta en la posicin
del tornillo de del depsito. bsica y a continuacin
llenado? volver a llenar el depsito
de lquido hasta la marca
de Mximo
Sale lquido en Fuga en el depsito, Cambiar los componentes
otro sitio? lneas o juntas defectuosos o encargar la
reparacin al distribuidor
autorizado o directamente
a la empresa LUKAS
Fuga de fluido El anillo de obturacin Reparacin por el
entre el motor en el rbol de vendedor autorizado
y la brida de accionamiento est o directamente por la
presin. daado. empresa LUKAS
Lquido Agua o agua de Proceder inmediatamente
hidrulico condensacin en el a cambiar el lquido
lechoso y denso sistema hidrulico
Los tubos Se encuentran a Conmutacin del bloque
flexibles no se presin elevada (p. de vlvulas a la posicin
pueden acoplar ej. a causa de una de circuito sin presin
temperatura ambiente
elevada)
Acoplamiento El acoplamiento se debe
defectuoso cambiar de inmediato
Las asas de Las asas de transporte Desbloquear las asas de
transporte no an estn bloqueadas transporte y extraerlas a
se pueden continuacin.
introducir ni Asas de transporte o Cambiar las asas de
extraer. bastidor defectuoso transporte o el bastidor.
Las asas de Asas de transporte o Cambiar las asas de
transporte no bastidor defectuoso transporte o el bastidor.
se pueden
desbloquear ni
bloquear
La devanadera El freno de Soltar el freno de
para tubos inmovilizacin sigue inmovilizacin
flexibles no gira accionado
Devanadera para Reparacin por el
tubos flexibles vendedor autorizado
defectuosa o directamente por la
empresa LUKAS
49
Anomala Control Causa Solucin
Las Soporte para Volver a ajustar el soporte
herramientas herramientas ajustado para herramientas.
no se pueden de forma incorrecta
fijar en el Soporte para Cambiar el soporte para
soporte para herramientas herramientas.
herramientas defectuoso
Los tubos El fluido hidrulico no El fluido hidrulico debe
flexibles no se se ajusta a la situacin sustituirse (tenga en
pueden acoplar cuenta las indicaciones del
con frecuencia captulo Recomendacin
sobre el fluido hidrulico).
Acoplamiento El acoplamiento se debe
defectuoso cambiar de inmediato
Fuga en los Acoplamiento El acoplamiento se debe
acoplamientos defectuoso cambiar de inmediato
Sale lquido Falta de estanqueidad, Cambiar los tubos flexibles
en los tubos posibles daos
flexibles o
empalmes
Daos en la Daos mecnicos o Cambiar los tubos flexibles
superficie de los contacto con lquidos
tubos flexibles agresivos
Sale lquido Pares de tubos Tubos flexibles Cambiar los tubos flexibles
hidrulico en la flexibles de defectuosos.
zona interior del prolongacin
tambor. daados?
Racor de los Los tubos flexibles no Apretar los racores de
tubos flexibles estn correctamente los tubos flexibles con los
apretado? apretados en los codos.
codos.
Fuga en el racor Defecto en el codo o Cambiar el codo o la junta
del codo con el en la junta que hay
eje? debajo
Defecto en el eje Solicitar al distribuidor
autorizado, a personal
especficamente formado
por Lukas o directamente
a la empresa LUKAS que
repare la avera.
50
Anomala Control Causa Solucin
Sale lquido Tubos flexibles Tubos flexibles Cambiar los tubos flexibles
hidrulico en los de conexin defectuosos.
racores entre los daados?
tubos flexibles Racor de los Los tubos flexibles Reapretar el racor de los
de conexin tubos flexibles o las boquillas tubos flexibles o de la
y el eje de la apretado? de conexin no boquilla de conexin.
devanadera estn debidamente
apretados.
Fuga entre La boquilla de Reapretar el racor.
la boquilla de conexin no est
conexin y el debidamente apretada
eje?
Junta entre la boquilla Cambiar la junta.
de conexin y el eje
defectuosa.
Boquilla de conexin Cambiar la boquilla de
defectuosa conexin
Fuga en la Junta entre el cubo y Solicitar al distribuidor
conexin del el eje defectuosa. autorizado, a personal
cubo y el eje especficamente formado
por Lukas o directamente
a la empresa LUKAS que
repare la avera.
En caso de que las averas no se puedan reparar, rogamos ponerse en contacto con un
comerciante autorizado por LUKAS o directamente con el servicio de atencin al cliente de
LUKAS!
La direccin del servicio de atencin al cliente de LUKAS es la siguiente:
51
13. Datos tcnicos
Puesto que todos los valores estn sujetos a tolerancias, puede haber pequeas diferencias
entre los datos de su equipo y los datos de las siguientes tablas.
Otro de los motivos de estas diferencias puede hallarse en los medios utilizados para realizar
las mediciones, que pueden presentar tolerancias o no contar con precisin de la lectura.
NOTA:
Las siguientes tablas contienen slo los datos tcnicos ms relevantes para
recepciones normalizadas.
Puede conseguir ms datos sobre su herramienta solicitndolos de manera
directa a LUKAS.
La limitacin de la cantidad mx. de llenado del depsito hidrulico est
condicionada por la Operatividad en posicin inclinada descrita en las normas.
13.1 Unidad
13.1.1 Dimensiones bsicas de las unidades
Unidades sin devanadera para tubos flexibles:
mm [inch]
445 [17.5]
445 [17.5]
810 [31.9]
52
13.1.2 Serie de modelos P 650 SE y P 650 SE - DHR, 230 V / 50 Hz
1)
AP = Alta presin 2)
BP = Baja presin 3)
1MPa = 10 bar
53
13.1.3 Serie de modelos P 650 4E y P 650 4E - DHR
(AP) 1)
[psi.] 10000
Presin de servicio mx. [MPa] 14
3)
1)
AP = Alta presin 2)
BP = Baja presin 3)
1MPa = 10 bar
54
13.1.4 Serie de modelos P 650 SG
1)
AP = Alta presin 2)
BP = Baja presin 3)
1MPa = 10 bar
55
13.1.5 Serie de modelos P 650 SG - DHR
1)
AP = Alta presin 2)
BP = Baja presin 3)
1MPa = 10 bar
56
13.1.6 Serie de modelos P 650 4G
1)
AP = Alta presin 2)
BP = Baja presin 3)
1MPa = 10 bar
57
13.1.7 Serie de modelos P 650 4G - DHR
1)
AP = Alta presin 2)
BP = Baja presin 3)
1MPa = 10 bar
58
13.1.8 Serie de modelos P 650 SE y P 650 SE - DHR, 230 V / 60 Hz
(AP) 1)
[psi.] 10000
Presin de servicio mx. [MPa] 14
3)
1)
AP = Alta presin 2)
BP = Baja presin 3)
1MPa = 10 bar
59
13.2 Emisiones de ruido (Nivel de presin acstica)
60
Declaracin de valores de emisin de ruido declarados disociados segn
EN13204:2012-09
Nmero de fabricacin de la mquina, estados de servicio y otros datos caractersticos:
Tipo ...P6504G, P6504G-ES, P6504G-DHR, P6504G-ES-DHR, modelo constructivo
...81-53-57, 81-53-56, 81-54-27, 81-54-26, presin mx. de trabajo ...700 bar, revolucio-
nes del motor ....3600 [1/min]/[rpm]
VALORES INDICADOS DE EMISIN DE RUIDO DECLARADOS DISOCIADOS segn
EN ISO 4871
Nivel de presin acstica de emisin ponderado A
LpA, en dB, referido a 20 Pa ....87
Incertidumbre, KpA, en dB .....4
Nivel de potencia acstica ponderado A medido (siempre que sea necesario)
LWA, en dB, referido a 1 pW ....102
Incertidumbre, KWA, en dB .....4
Valores determinados segn la norma EN13204, anexo B, utilizando las normas bsicas
ENISO3744 y ENISO11201.
OBSERVACIN! La suma de los valores medidos de emisin de ruido y la incertidum-
bre correspondiente producida durante la medicin, representan los lmites superiores
de los valores de medicin.
61
13.3 Buja
13.5 Combustible
ATENCIN!
Si te utiliza un combustible con un contenido de bioetanol superior al 10 %
pueden surgir problemas durante el arranque y el funcionamiento.
62
13.6 Aceite del motor
ATENCIN!
Antes de utilizar lquidos hidrulicos de otros fabricantes es obligatorio que se
ponga en contacto con su distribuidor autorizado de LUKAS o directamente con
la empresa LUKAS.
63
14. Declaracin de conformidad CE
64
65
15. Notas
66
67
ADVERTENCIA / PRECAUCIN /
ATENCIN!
Antes de proceder a la conexin de los equipos
se debe comprobar que todos los componentes
utilizados son apropiados para la presin de
servicio mxima de la unidad hidrulica. En caso
de duda, antes de conectar los equipos se debe
consultar directamente a la empresa LUKAS.