TECNOLOGIA DE

CONTROLE NUMRICO

PROGRAMAO CNC
CICLOS FIXOS
Operaes de
Torneamento
Operaes de
Torneamento
Eixos de um Torno CNC
Eixos de um Torno CNC
Segurana Fundamental!!!
rea de Trabalho de Torno CNC
Zero Mquina e Zero Pea

Pontos zero da mquina e da pea

 Cdigo Significado

% Incio do programa

O Nmero do programa

N Nmero do bloco

G00 Movimento rpido ponto a ponto

G01 Interpolao linear corn avanco especificado

Alguns G02 Interpolao circular (horria)

Cdigos de G03

G20
Interpolao circular (anti-horria)

Programao em polegadas
Programa G21 Programao em mm

o NC G40 Cancelar a compensao do raio da ferramenta

G41 Ativar compensao do raio da ferramenta direita

G42 Ativar compensao do raio da ferramenta esquerda

G90 Programao em coordenadas absolutas

G91 Programao em coordenadas incrementais

G94 Avano em pol/min ou mm/min

G95 Avano em rpm

G96 Velocidade de corte constante

G97 RPM constante

I Parmetro de interpolao circular o eixo X

K Parmetro de interpolao circular o eixo Z

F Avano em [mm/rot]

S Velocidade do fuso em [rpm]

Posio da ferramenta no magazine e Corretor de

T
comprimento da ferramenta
 Cdigo Significado

M00 Parada obrigatria

M02 Fim do programa sem retrocesso ao incio do programa

M30 Fim do programa corn retrocesso ao incio do programa

M03 Liga o fuso no sentido de rotao anti-horrio

Alguns M04 Liga o fuso no sentido de rotao horrio

Cdigos de M05

M06
Parada do fuso

Troca de ferramenta
Programa M08 Ligar refrigerao

o NC M09 Desligar refrigerao

( Incio de comentrio
) Fim de comentrio
Programa ilustrando interpolaes lineares e
circulares com avano de trabalho

N010 G00 X0 Z2. M08

N020 G01 Z0 F.15
N030 G03 X30. Z-l5. R15. ou N30 G03 X30. Z-15.
I0 K-15.
N040 G01 Z-35.
N050 G02 X40. Z-40. R5. ou N50 G02 X40. Z-40.
I5. K0.
N060 G01 X44.
N070 X48. Z-42.
N080 Z-53.
N090 G02 X62. Z-60. R7. ou N90 G02 X62. Z-60.
I7. K0.
N100 G01 X68.
N110 G03 X80. Z-66. R6. ou N110 G03 X80. Z-66.
I0. K-6.
N120 G01 Z-80.
Ciclos Fixos G71, G72, G73
Ciclo Fixo G71 Torneamento Desbaste Longitudinal
Ciclo Fixo G72 Faceamento Desbaste
 Ciclos Fixos Sobremateriais que Permanecem

Aps ciclo fixo de desbaste Aps ciclo fixo de desbaste

G71 G72
Ciclo Fixo G73 Desbaste Paralelo ao Contorno
Ciclos Fixos G71, G72, G73
Perfis Internos
Ciclo Fixo G74 Furao Pica-Pau
 Ciclo Fixo G74 Furao Pica-Pau

N010 G00 X0 Z3. M08

N020 G74 R2
N030 G74 Z-69 Q12000 F.1

A furao ser executada at o comprimento

69mm, com incremento de 12mm. A cada
penetrao de Q haver um recuo automtico Video 1
(para quebra de cavacos) a uma distncia de 2,0
mm do furo atual, efetuando-se a prxima Video 2
passada (ciclo seguinte). Ao trmino do ciclo, a
ferramenta se posiciona nas coordenadas iniciais
(X0, Z3).
 Ciclo Fixo G83 Furao Profunda

N010 G00 X0 Z5. M08

N030 G83 Z-69 Q12000 R-2 F.12
N040 G80 (Cancela o ciclo de furao)

A furao ser executada at o comprimento 69mm, com incremento de

12mm. A cada penetrao de Q haver um recuo automtico ao plano de Video
referncia (Zref = 5 2 = 3), e em seguida uma nova aproximao at
3mm. Ao trmino do ciclo, a ferramenta se posiciona nas coordenadas
iniciais (X0, Z5).
Ciclo Fixo G74 Torneamento de Perfis Simples (Desbaste)

N010 G00 X95 Z2. M08

N020 G74 X50. Z-45. P2500 Q47000 R2. F.25

P = incremento por passada

Q = comprimento total de corte (incremental)
Ciclo Fixo G74 Torneamento de Perfis Simples (Desbaste)

N010 G00 X25 Z2. M08

N020 G74 X40. Z-40. P2500 Q42000 R2. F.25

P = incremento por passada

Q = comprimento total de corte (incremental)
Ciclo Fixo G75 Faceamento

N010 G00 X62 Z-2. M08

N020 G75 X25. Z-15. P18500 Q2000 R2. F.25

P = comprimento total de corte (incremental)

P = (62-25)/2 = 18.5

Q = incremento por passada

Ciclo Fixo G75 Faceamento

N010 G00 X16 Z2. M08

N020 G00 X18. Z-2.
N030 G75 X50. Z-12. P16000 Q2000 R2. F.25
N040 G00 Z10.

P = comprimento total de corte (incremental)

P = (50-18)/2 = 16.0

Q = incremento por passada

Ciclo Fixo G75 Canais
Ciclo Fixo G75 Canais

N010 G00 X52 Z-20. M08

N020 G75 R2.
N030 G75 X40. Z-65. P3000 Q9000 F.12

P = incremento de corte (raio/milsimo de

milimetro)

Q = distncia entre canais (incrmental/milsimo

de milmetro)
Ciclo Fixo G75 Canais - Exerccio

N010 G00 X82 Z-30. M08

N020 G75 R1.
N030 G75 X60. Z-70. P2500 Q20000 F.15

P = incremento de corte (raio/milsimo

de milimetro)

Q = distncia entre canais

(incrmental/milsimo de milmetro)
Ciclo Fixo G75 Canais - Exerccio

E se a largura do bedame
fosse 6mm, em vez de 10mm?

N010 G00 X82 Z-30. M08

N020 G75 R1.
N030 G75 X60. Z-70. P2500 Q20000 F.15

P = incremento de corte (raio/milsimo

de milimetro)

Q = distncia entre canais

(incrmental/milsimo de milmetro)
Ciclo Fixo G75 Canais - Exerccio

N010 G00 X82 Z-30. M08

N020 G75 R1.
N030 G75 X60. Z-70. P2500 Q20000 F.15

N010 G00 X82 Z-26. M08

N020 G75 R1.
N030 G75 X60. Z-66. P2500 Q20000 F.15
Ciclo Fixo G75 Canais - Exerccio

Se eu mantiver Q20000, vai

ocorrer erro!

N010 G00 X82 Z-26. M08

N020 G75 R1.
N030 G75 X60. Z-70. P2500 Q22000 F.15
Ciclo Fixo G71 Ciclo Fixo de Torneamento G71 (Externo)
Ciclo Fixo G71 Ciclo Fixo de Torneamento G71 (Externo)
Ciclo Fixo G71 Ciclo Fixo de Torneamento G71 (Externo)
Ciclo Fixo G71 Ciclo Fixo de Torneamento G71 (Externo)
Ciclo Fixo G71 Ciclo Fixo de Torneamento G71 (Externo)

N050 G00 X60. Z2. M08

N060 G71 U2.5 R2.
N070 G71 P80 Q150 U1. W0.1 F.25
N080 G00 X11.
N090 G01 Z1. F.5
N100 G01 X15. Z-1. F.15
N110 G01 Z-20.
N120 G01 X20. Z-28.
N130 G03 X40. Z-38. R10.
N140 G01 Z-50.
N150 G01 X60. Z-55
N160 G42
N180 G70 P80 Q150
N190 G40
N200 G00 X65. Z5. M09
Ciclo Fixo G71 Ciclo Fixo de Torneamento G71 (Externo)
Ciclo Fixo G71 Ciclo Fixo de Torneamento G71 (Externo)
Ciclo Fixo G71 Ciclo Fixo de Torneamento G71 (Interno)

N050 G00 X25. Z2. M08

N060 G71 U2.5 R2.
N070 G71 P80 Q160 U-1. W0.1 F.25
N080 G00 X66.
N090 G01 X66. Z1. F.5
N100 G01 X60. Z-2. F.15
N110 G01 Z-15.
N120 G01 X52. Z-22.
N130 G01 Z-30.
N140 G03 X32. Z-40. R10. ou G03 X32. Z-40. I-10.
K0.
N145 G01 X30.
N150 G01 Z-62.
N160 G01 X25.
N170 G41
N180 G70 P80 Q160
N190 G40
N200 G00 Z5. M09
Ciclo Fixo G72 Ciclo Fixo de Faceamento G72 (Externo)
PERFIL DEVE SER INTRODUZIDO DA
ESQUERDA PARA A DIREITA!!!!!!!!!

N050 G00 X62. Z2. M08

N060 G72 W3. R2.
N070 G72 P80 Q160 U1. W0.1 F.25
N080 G00 Z-21.
N090 G01 X60. F.5
N100 G01 X58. Z-20. F.15
N110 G01 X38.
N120 G03 X28. Z-15. R5.
N130 G01 Z-10.
N140 G01 X18. Z-5.
N150 G01 Z-1.5
N160 G01 X13. Z1.
N170 G42
N180 G70 P80 Q160
N190 G40
N200 G00 X65. M09
Ciclo Fixo G72 Ciclo Fixo de Faceamento G72 (Externo)
Ciclo Fixo G72 Ciclo Fixo de Faceamento G72 (Interno)
PERFIL DEVE SER INTRODUZIDO DA
ESQUERDA PARA A DIREITA!!!!!!!!!

N050 G00 X14. Z2. M08

N060 G72 W3. R2.
N070 G72 P80 Q150 U-1. W0.1 F.25
N080 G00 Z-20.
N090 G01 X40. F.15
N100 G01 Z-11.
N110 G01 X42. Z-10.
N120 G01 X54.
N130 G02 X60. Z-7. R3.
N140 G01 Z-2.
N150 G01 X66. Z1.
N160 G41
N170 G70 P80 Q150
N180 G40
N200 G00 Z5. M09
Ciclo Fixo G72 Ciclo Fixo de Faceamento G72
(Interno)
Ciclo Fixo G73 Ciclo Fixo de Perfilamento
(paralelo ao perfil da pea)
Comando G70 Ciclo Fixo de Acabamento
Exerccio Ciclos Fixos
 Exerccio Ciclos Fixos
O009
N010 G21 G40 G90 G95
N020 G00 X350. Z200. T00 N320 G00 X42. Z-15.
N030 T0101 N330 G01 X40. F.5
N050 G96 S180. N340 G01 X36. Z-17.5 F.2
N060 G92 S2500. M3 N350 G01 Z-37.5
N070 G00 X64. Z1. M08 N360 G01 X40. Z-39.5
N080 G71 U2.5 R2. N370 G00 X42. Z-15.
N130 G71 P140 Q240 U1. W.1 F.3 N380 G01 X40. F.5
N140 G00 X34. N390 G01 X35. Z-17.5 F.15
N170 G01 X40. Z-2. F.15 N400 G01 Z-37.5
N180 G01 Z-51. N410 G01 X40. Z-40.
N190 G02 X48. Z-55. R4. N420 G00 X50. Z5. M09
N200 G01 X50. N430 G00 X350. Z200. T00
R4 N210 G01 X52. Z-56. N440 M30 ou M02
N220 G01 Z-70.
N230 G01 X56.
N240 G01 X62. Z-73.
N250 G00 X70. Z5. M09
N260 G00 X350. Z200. T00
N290 T0202
N310 G96 S200.
N315 G92 S3000. M3
N316 G00 X64. Z1. M8
N317 G42
N318 G70 P140 Q240
N319 G40
Ciclo Fixo Rosca G76

N100 G00 X45. Z7.5 M08

N110 G76 P010060 Q00 R00
N120 G76 X36.75 Z-29.5 P1625 Q469 F2.5
N130 G00 X50. Z10. M09

P (altura do filete) = 0,65 x passo (rosca

mtrica)
P (altura do filete) = 0,866 x passo (rosca
americana)

Dimetro final = dimetro inicial (P x 2)

= 40 3.25 = 36.75mm

Q = Profundidade da primeira passada

em raio e milsimo de milmetro = P /
SQRT(nmero de passadas)
Q = 1.625 / SQRT(12) = 0.469

P 01 00 60:
01 repetir uma vez a ltima passada
00 sada angular
60 ngulo da ferramenta