Fundamentos de Usinagem

(Aula 10)

Prof. Geordano de Moura Valado

E-mail: geordano.valadao@riogrande.ifrs.edu.br
 Materiais para Ferramenta de Corte

Para seleo da ferramenta a ser utilizada uma srie de fatores devem ser analisados:

- Material a ser usinado

- Processo de Usinagem
- Condio da Mquina Operatriz (potncia, faixa de velocidades, estado de
conservao, etc)
- Forma e Dimenso da Ferramenta
- Custo do Material da Ferramenta
- Condies de Usinagem
 Materiais para Ferramenta de Corte

Qualquer que seja o material da ferramenta ele deve ter alguns requisitos principais:

Dureza a Quente;
Resistncia ao Desgaste;
Tenacidade;
Estabilidade Qumica (evitar desgaste por difuso).

Nenhuma ferramenta ter todas estas caractersticas em seu mais alto grau,
pelo contrrio, aquele tem alto nvel em uma caracterstica inferior em outra.
Portanto, deve-se avaliar a necessidade de cada trabalho especfico.
 Materiais para Ferramenta de Corte

1) Aos-ferramenta

So aos com teores de carbono entre 0,8 a 1,5% de carbono.

Normalmente usada em pequenas oficinas, possuem baixo preo, tratamento
trmico simples,
quando bem temperado apresenta boa resistncia ao desgaste, boa
tenacidade.
Perdem sua dureza e propriedade de corte em temperaturas baixas (250C
aproximadamente), portanto suas velocidades de corte so baixas;
 Materiais para Ferramenta de Corte

2) Aos rpidos (High Speed Steel HSS)

So aos com emprego de Tungstnio (W), Cromo (Cr), Molibdnio (Mo) e

Vandio (V), os teores destes elementos iro variar conforme a necessidade da
operao.

Mantm a dureza at temperaturas entorno de 600C, isto associado a maior

resistncia a abraso, permite velocidades de corte bem mais elevadas que o
ao ferramenta, o preo j mais elevado que o anterior e o tratamento
trmico complexo (entorno de 1300C para tmpera).

Com adio de Cobalto (Co) na liga h uma melhora substancial na temperatura

crtica de trabalho, ou seja, aumenta a dureza a quente e resistncia ao
desgaste
 Uma composio tpica W-18%, Cr-4%, Mo-1%, V-1,6%, Co-10%.

Podem obter revestimentos como o nitreto de titnio (TiN), obtendo uma

superfcie mais resistente ao desgaste, protegendo o metal de base e com
carter no metlico, possuindo boa estabilidade qumica e impede a adeso
formadora de gume postio.

Podem ser obtidas por metalurgia do p, permitindo maior controle do

tamanho dos gros e distribuio uniforme dos elementos de liga, resultado
num material mais uniforme e com melhoras nas propriedades mecnicas.
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3) Metais Duros (Widia)

Material composto basicamente por Carboneto de Tungstnio (WC) como

elemento constituinte e Cobalto (Co) como elemento ligante, formando a liga
WC+Co.

Devido ao alto ponto de fuso do W (3.387C) a liga obtida atravs da

metalurgia do p.

Uma composio tpica W-81%, C-6% e Co-13%. Esta composio d

propriedades de dureza a quente e resistncia ao desgaste, porm com a adio
de outros carbonetos como o TiC (carboneto de titnio), o TaC (carboneto de
tntlo) e o NbC (carboneto de nibio) a liga tem uma melhoria em relao a
tenacidade, conforme a necessidade da operao h uma composio adequada
(ver tabela abaixo).
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4) Materiais Cermicos

So ferramentas a base de oxido de alumnio (Al2O3) que apresentam excelentes qualidades

na usinagem em altas velocidades, tais como: dureza quente (1.600C); elevada estabilidade
qumica que evita a difuso e oxidao em altas temperaturas; baixo coeficiente de atrito.
Entretanto, algumas propriedades so preocupantes: material frgil tendo que evitar a
usinagem interrompida, vibraes e grandes balaos

baixa condutibilidade trmica que torna sensvel a variaes bruscas de temperatura (no
recomenda-se uso de refrigerantes)

Para melhorar as caractersticas negativas foram desenvolvidas cermicas mistas, por

exemplo: CERMETS so compostos por uma fase cermica e uma fase metlica como ligante
(TiC, TiN e TiCN); o SIALON um cermico que possui liga de nitreto de silcio (Si3N4).
Aplicao:
Ferro Fundido;
Ao endurecido; (hard steels)
Ligas resistentes ao calor. (Heat resistant alloys)

Exigncia
Mquina Ferramenta com extrema rigidez e potncia disponvel

Recomendaes
Usinagem a seco para evitar choque trmico;
Evitar cortes interrompidos;

Materiais que no devem ser usinados:

Alumnio, pois reage quimicamente
Ligas de titnio e materiais resistentes ao calor, pela tendncia de reagir qumicamente,
devido a altas temperaturas envolvidas durante o corte;
Magnsio, berlio e zircnio, por inflamarem na temperatura de trabalho da cermica.
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6) Diamantes

Os diamantes so os materiais mais duros encontrados na natureza, seriam

timos para ferramentas de usinagem se no fosse seu alto custo, por isso
so utilizados somente quando se deseja alta preciso de medidas e
excelente acabamento.

A usinagem do ao e do ferro-fundido no possvel devido a afinidade do

ferro com o carbono, causando desgaste excessivo da ferramenta.

A partir da dificuldade de utilizao do diamante natural desenvolveu-se

uma ferramenta de metal duro com uma camada de diamante artificial
denominado diamante sinttico policristalino (PCD), ela utilizada para
usinar matais no ferrosos, metais duros, fibra de vidro, grafite, carvo, etc.
Limitao
Ferramentas de diamante no podem ser usadas na usinagem de
materiais ferrosos devido a afinidade do C com o ferro;
No pode ser usado em processos com temperaturas acima de 900oC
devido a grafitizao do diamante.

Aplicao
Usinagem fina, pois o nico material para ferramenta de corte que
permite graus de afiao do gume at quase o nvel de um raio
atmico de carbono.
Usinagem onde exigido ferramentas com alta dureza, por exemplo,
furao de poos de petrleo.
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7) Nitreto de Boro Cbico Cristalino (CBN)
So materiais de estrutura cristalina idntica ao diamante, porm so estveis
quimicamente podendo usinar ligas ferrosas sem problema de desgaste por
difuso;

possuem boa tenacidade (similar aos cermicos mistos - Si3N4) e sua dureza s
superada pelo diamante.

Sua obteno similar ao PCD. A utilizao de ferramentas de CBN em

usinagem de metais duros, ao rpido, ligas resistentes a altas temperaturas,
revestimentos duros.

Pela sua alta resistncia ao impacto pode ser utilizada em cortes severos e
interrompidos.
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Aplicao Recomendaes
Usinagem de aos duros; Alta velocidade de corte e baixa taxa de
avano;
Usinagem de desbaste e de acabamento;
Usinagem a seco para evitar choque trmico.
Cortes severos e interrompidos;
Peas fundidas e forjadas; Nomes comerciais
Peas de ferro fundido coquilhado; Amborite;
Sumiboron;
Usinagem de aos forjados
Borazon.
Componentes com superfcie endurecida;
Ligas de alta resistncia a quente(heat
resistant alloys);
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8) Revestimentos para Ferramentas

Funo dos revestimentos:

Proteo do material de base da ferramenta
Reduo de atrito na interface cavaco/ferramenta
Aumento da dureza na interface cavaco/ferramenta
Conduo rpida de calor para longe da regio de corte
Isolamento trmico do material de base da ferramenta
Algumas ligas de revestimento:

Carboneto de titanio (TiC);

Nitreto de titanio (TiN);
Carbonitreto de titanio (Ti(C,N));
Nitreto de Aluminio-titanio ((Ti, Al)N);
Oxido de aluminio (Al2O3).