Clase05 2015 II Muestreo y Dilucion

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniera Geolgica Minera y Metalrgica

Escuela Profesional de Ingeniera de Minas
MI 115 Mtodos de Explotacin Subterrnea
Ciclo 2015_II
MUESTREO Y DILUCIN
Por: Ing. Francisco Grimaldo Z.
FGrimaldo / Sept. 2015

Ciclo 2015_II
QU ES EL MUESTREO DE MINERAL?
Es una actividad conducente a obtener una cantidad de mineral

que sea representativa del yacimiento en estudio o de la
reserva mineral que se est explotando.
Esta muestra ser analizada en un laboratorio de alta

confiabilidad y calidad para obtener el valor real del porcentaje
de metal que contiene el yacimiento mineral en proceso de
estudio o en etapa de explotacin.

Ciclo 2015_II
IMPORTANCIA DEL MUESTREO EN LA OPERACIN MINERA
En la etapa de definicin del yacimiento el muestreo es clave a

fin de tener una muestra realmente representativa, realizar una
buena determinacin de leyes y definir recursos y reservas con
certeza.
Cuando la operacin minera ya est en marcha: el muestreo

determina si la operacin minera est extrayendo el mineral
que se haba planificado.
Por consiguiente: Se busca que el muestreo sea el mejor, para

en lo posible eliminar el error humano; para lo cual el personal
debe ser competente y experimentado

Ciclo 2015_II

Ciclo 2015_II
TECNICAS DE MUESTREO
Existen 4 mtodos de muestreo de rutina diaria:
1.- Muestreo por canales
2.- Muestreo por puntos
3.- Muestreo en pilas o descargas de mineral
4.- Muestreo a granel

Ciclo 2015_II

Ciclo 2015_II
Muestreo por canales
Depender de la dureza de la roca. Se usa generalmente para muestrear aberturas

subterrneas (galeras, tneles, cruceros) y trincheras excavadas en rocas. La mejor
muestra es un tramo que tiene 1/2 de profundidad, 6 de ancho y longitud de todo el largo
de la pared muestreada. La roca que se saca se recolecta en bolsas de muestreo y se
toman a intervalos regulares si la roca es homognea. Si hay cambios en el tipo de roca
entonces los intervalos muestreados deberan corresponder a estos cambios.
Si la roca es muy dura de obtener es recomendable tomar un muestra mas angosta. Tomar
muestras de canales es un trabajo tedioso pero las muestras son muy representativas, se
debe tener especial cuidado que las muestras sean correctamente tomadas.
Las herramientas requeridas para el muestreo por canales incluyen un cincel con punta dura
y afilada, mas un martillo o comba.
Las precauciones de seguridad para los trabajadores (muestrero y ayudante) implican que
deben contar con guantes dobles (cuero) y lentes de seguridad puestos.

Ciclo 2015_II
Muestreo por canales

La muestra se toma en un canal de 4 a 6 de ancho, a de profundidad y
una longitud de 1.5 m. Se usa punta y comba. Influye la dureza de la roca. La
superficie debe ser limpiada con agua/aire.
Se debe corregir la longitud de la muestra en funcin a la superficie donde se

hace el canal (esta se encuentra en arco).
E F
B
D
C
A

Ciclo 2015_II
Muestreo por puntos

Es una variante del muestreo por canales. Se emplea cuando se tiene cuerpos
mineralizados de dimensiones considerables.
Al inicio de una exploracin, los exploradores usan sus picos para obtener
rocas que estn a la vista. Pero esto no es bueno, debido a que las
superficies estn alteradas. Por lo que la primera cosa a hacer es romper la
roca y ver los signos de alteracin o mineralizacin. Si las rocas son
interesantes el gelogo determinara donde se encuentra usando un GPS y
describir lo observado.
Por lo tanto tomar muestras, no es mas que encontrar rocas de inters

mineralizadas de una superficie limpia y recolectar lo que esta debajo.
Nuevamente es importante notar que la ubicacin de la muestra y la
descripcin de su caracterstica es primordial en esta etapa. Las muestras de
rocas por puntos difieren del muestreo por canales en la medida que estas
son discretas y no son continuas.

Ciclo 2015_II
Muestreo por puntos

Es una variante del muestreo por canales. Se emplea cuando se tiene cuerpos
mineralizados de dimensiones considerables.
PROCEDIMIENTO
1.- Delimitar paneles de 3 x 2 m (l x h) en las paredes laterales de las labores, a

partir de un punto topogrfico conocido.
2.- Lavar las paredes por muestrear
3.- Marcar dentro de cada panel la malla de muestreo cada 0,50 m entre punto y
punto; totalizando 24 puntos.
4.- El marcado de puntos se inicia de abajo hacia arriba.
5.- Limpiar con la punta y el combo un rea de 15 cm de dimetro y 2 cm de

profundidad, sobre los puntos marcados.
6.- Tomar de 150 a 200 g de muestra de cada rea limpiada, totalizando

aproximadamente 3.6 a 4.8 Kg. de muestra para los 24 puntos.
7.- Reducir la muestra mediante cuarteos sucesivos hasta un peso de 1.0 a 1.5 Kg.
por muestra de panel.

Ciclo 2015_II
Muestreo en pilas o descargas de mineral
Sirve para hacer un segundo chequeo.
Se toma muestras de cantidades iguales a las descargas en la mina, en pilas o

carros mineros.
No es muy confiable.
Labor 1 Ley 1 %Cu
Labor 2
Ley 2 %Cu
Labor 3 Ley 3 %Cu Mineral a la planta

Ley compsito
concentradora
Ley 4 %Cu
Labor 4
Ley n %Cu
Muestreo en
Labor n la descarga

Ciclo 2015_II
Muestreo a granel
Se emplea para zonas de irregular distribucin de mineral.
La cantidad depende del rea a muestrear.
La muestra puede tener de 10kg hasta toneladas.
Muestreo en calicatas
Excavaciones del suelo de un diametro aprox. 1.50 y profundidad variable
(depende del tipo de suelo o roca).

Ciclo 2015_II
PROCEDIMIENTO DE CUARTEO
A) Los fragmentos de mineral deben tener menos de 1 pulgada de tamao.
B) Mezclar la muestra sobre la lona manta, transportando el total de la

muestra de un extremo a otro de la lona manta, por 3 4 veces.
C) Colocar la muestra en el centro de la lona, aplanarla hasta formar un

disco plano.
D) Cortar el disco en cruz, obteniendo 4 porciones similares en volumen.
E) Seleccionar 2 de las porciones opuestas y desechar las otras 2.
F) Repetir el proceso cuantas veces sea necesario hasta obtener una

muestra de 1.0 a 1.5 kg.

Ciclo 2015_II

Ciclo 2015_II
IDENTIFICACION DE LA MUESTRA
Es importante que se identifique con mucha precisin la muestra tomada.
Existen formatos establecidos en cada empresa, que contienen:
El nmero de muestra
La fecha
La ubicacin
El ancho
El ensaye
La descripcin
Su ubicacin en el plano
Estos registros se hacen en forma diaria, y adems de servir de control ms

adelante se emplean para el clculo de las reservas.

Ciclo 2015_II
ENSAYOS PARA DETERMINACION DEL CONTENIDO

METALICO
Si Ud. desea resultados confiables, el siguiente paso es enviar las

muestras a un laboratorio acreditado.
El laboratorio requerir que llene un formato acerca de que es lo que

quiere analizar. Si no se le da una respuesta adecuada al requerimiento
tcnico, esto le da oportunidad a la gente de laboratorio de hacer
comentarios que ud. siente que no son adecuados.
Que sucede si las pruebas estn equivocadas, estas pueden siempre

ser re-ensayadas despus si se requiere.

Ciclo 2015_II
ENSAYOS PARA DETERMINACION DEL CONTENIDO

METALICO
Cuando ud. recibe los del anlisis de laboratorio puede plotear los
resultados en un mapa, para ver si hay puntos diferentes.. Felizmente ya
existen softwares y puede ud. tener los resultados mas rpidos y seguros.
Los mapas de muestreo, preparados apropiadamente, son muy importantes

para definir los cuerpos mineralizados pero ud. debe preguntar siempre las
cuestiones principales acerca de como las muestras fueron colectadas,
preparadas, ensayadas y desplegadas.
Las bolsas (Mercados) tienen reglas exigentes para asegurarse que los
resultados de los ensayos de la muestra reflejen con seguridad la realidad.
Por lo que se debe asegurar para tener un procedimiento apropiado de
Control de Calidad en el lugar a fin que sus resultados sean seguros.

Ciclo 2015_II
CONTROL DE CALIDAD DEL MUESTREO Y LOS ENSAYES
La alteracin es el hecho mas importante en el control de calidad y el

aseguramiento del muestreo.
No olvidarse que el resultado de los ensayos se transformaran finalmente en

valores econmicos, por lo que deben seguirse estrictos requerimientos,
siendo uno de ellos el procedimiento de la cadena de custodia, este
simplemente significa que la muestra de roca esta en la custodia de
representantes de la compaa hasta que las muestras sean recibidas por el
laboratorio.
Las muestras deben estar selladas de tal forma que un sello roto sin la firma
correspondiente de la cadena de custodia, se reconozca inmediatamente. En
ningn momento las muestras pueden estar disponibles para ser
intervenidas por terceras partes.

Ciclo 2015_II
DILUCION EN MINERIA

Ciclo 2015_II
DILUCION
Los mtodos modernos de minado a alto volumen reducen

directamente los costos de operacin y facilitan la gestin de
las operaciones mineras, pero un inconveniente comn es que
a menudo la dilucin se incrementa.
Qu es la dilucin?
Es el tonelaje de material extrado por debajo de la ley de corte.

Este tonelaje puede ser desmonte netamente o mineral de muy
baja ley que no alcanza la ley de corte
Dilucin puede ser definido como la contaminacin del mineral

por desmonte durante el proceso de minado. Las
consecuencias de esta contaminacin son: La cantidad actual
de material extrado ser mayor a lo que es necesario para
obtener el mismo contenido de metal equivalente y la ley de
mineral ser menor que el estimado in situ.

Ciclo 2015_II
Dnde ocurre la dilucin?

Ocurre cuando se emplea un determinado mtodo de minado o
cuando se hace una sobrerotura.
Por ejemplo, veamos cmo ocurre la dilucin cuando se emplea

el block caving, la dilucin estar en funcin al tipo de roca
minado, el tipo de mineral y el mtodo de sostenimiento
empleado. La dilucin puede alcanzar hasta un 25% en algunos
casos.
En cambio en los mtodos que se autosostienen, al ser ms selectivos,
esta dilucin estar entre el 5 y 15%.

Ciclo 2015_II
Dnde ocurre la dilucin?
MINERAL
DESMONTE

Ciclo 2015_II
Dilucin en minera subterrnea

Ingeniero Jess Caldas
Ciclo 2015_II
Medicin de la Dilucin
La Dilucin Planificada es el material

que se encuentra fuera de la definicin
econmica de mineral y se incorpora
como parte del diseo minero
La dilucin actual u operativa es

aquella que se extrae por sobre las
reservas mineras.
La dilucin operativa puede ser

econmica o no dependiendo de su
contenido de producto

Ciclo 2015_II
Para comprender el significado de Dilucin

Ley Programada: Considera el efecto de dilucin ocasionado
por la voladura y la respuesta de las cajas a sta.
Dilucin permisible o permitida: Es aquella que permite

Ley cumplir con la ley programada (el sombreado blanco).
Programada
Ley Sobre dilucin: es la dilucin ms all de la permisible

Geolgica (sombreado verde), el cual afecta negativamente la ley
programada.
Sin embargo para el Minado, no existe sobre dilucin,
simplemente es dilucin y es lo que se trata de evitar
(sombreado blanco ms sombreado verde).
Si la dilucin obtenida en un tajo es menor que la dilucin

permisible, es de esperarse que la ley de dicho tajo sea
FGrimaldo / Sept. 2015 mayor a la programada
Ciclo 2015_II
Para comprender el significado de Dilucin

Cuando se mina un tajo y se busca recuperar el 100% del mineral, el riesgo es el de
daar las cajas. En Minado se busca que este efecto sea mnimo, por ello en los
programas de produccin se aprecia la dilucin permisible que es de 50 cm para cada
caja o contacto con el desmonte.
D: desmonte
Debe quedar claro que es posible diluir el mineral con la voladura y que
LD/ LD / debemos tratar de controlar no sobrepase los 50 cm mencionados
2 2
Desmonte x 100
Por definicin: Dilucin =
Desmonte + Mineral
LD x 100
Entonces Dilucin Permisible =
LD + LM
Miner
al
LM Solo si estn de acuerdo con esto podrn entender el siguiente ejemplo:
Un tajo de 2.50 m de ancho geolgico con material estril a ambos lados del
contorneo. Tendr una dilucin permisible de 50 cm a ambos lados.
Entonces la dilucin permisible que no debemos pasar para extraer el mineral con la
ley programada o mayor ser: D= (0.50+0.50)/(0.50+0.50 + 2.50) = 28.57 %
!! Es descabellado o razonable esta dilucin ?? !!!
Si el ancho geolgico fuero de 10m entonces:
Dilucin permisible = (0.50+0.50)/(0.50+0.50 + 10) = 9.09 %

Ciclo 2015_II
Dilucin Permisible.- Nos indica el mximo porcentaje de contaminacin para

una rotura, de modo que este lmite mximo me permite cumplir con el objetivo en
ley para esa rotura.
Este porcentaje no varia si minamos la mitad del tajo u otra fraccin del mismo.
Sobre dilucin.- Nos indica que hemos contaminado el mineral roto en mayor
proporcin que el permitido por la dilucin permisible y se mide como la diferencia
entre el material contaminante total y el material contaminante permitido (en
proporcin, volumen).
Dilucin Real.- Nos indica el porcentaje de contaminante presente en la rotura y
puede ser mayor o menor al porcentaje de contaminante permitido para la rotura
(Dilucin Permisible).
En el ejemplo siguiente se trabaja con reas pues si consideramos el burden, este
factor se elimina al final por ser comn para cualquier rea (mineral, desmonte,
sobre rotura).
En Rojo se representa el mineral "puro" a minar.
En Azul se representa el material estril (desmonte) permitido romper, es decir la
dilucin permisible.
En Marrn se muestra la sobre rotura.

Ciclo 2015_II
Por lo tanto no existe sobre dilucin, se esta contaminando (diluyendo) menos de la

proporcin o porcentaje permisible, que es la proporcin o porcentaje lmite mximo
permitido a diluir o contaminar al mineral roto (dilucin permisible).

Ciclo 2015_II La otra apreciacin / perspectiva :
Revisando lo mostrado en el punto "2", este resultado de Sobre dilucin lo que refleja
es "Qu tanto por ciento de Dilucin representa la sobre rotura (la rotura mas all del
lmite permisible)" . Lo cual est incluido dentro de la dilucin total y como se vi, es
menor a la dilucin permisible.

Ciclo 2015_II

Ciclo 2015_II

Ciclo 2015_II

Ciclo 2015_II
Dilucin con sobrerotura
Ocurre cuando se tiene una roca altamente fracturada,

afectando la ley de mineral directamente; adems de
incrementar los costos de minado, al tener que hacer un
mayor sostenimiento.
SOBREROTURA
h real = 2.70 m
h planeada = 2.40 m
h real h planeada
% Dilucin = ---------------------- x 100

h planeada

Ciclo 2015_II
DILUCION EN EL METODO DE EXPLOTACION

TALADROS LARGOS CON RELLENO CEMENTADO

Escuela Profesional de Ingeniera de Minas DILUCION EN EL METODO DE EXPLOTACION SUB
MI 115 Mtodos de Explotacin Subterrnea LEVEL CAVING
Ciclo 2015_II

Ciclo 2015_II
NOTAS ADICIONALES RESPECTO A LA DILUCION
La dilucin es un gran problema para los proyecto mineros y las operaciones

mineras debido a que el costo de la dilucin no es obviamente el costo directo
(las toneladas que diluyen son las que desplazan a las toneladas de mineral en
el manipuleo de mineral y en los circuitos de procesamiento), sino que tambin
incluyen significantes costos indirectos.
Por ejemplo, cada tonelada de roca estril o de relleno que circula a travs de
los molinos se lleva valores de mineral a los relaves.
La minimizacin de la dilucin tendra un peso dado en la seleccin y la
subsecuente aplicacin de un mtodo de minado.
Las causas de un exceso de dilucin incluyen el uso de un incorrecto mtodo

de minado y los factores relacionados. Estas causan pueden ser ilustradas en el
siguiente diagrama de espina de pescado.

Ciclo 2015_II
METODOS PERFORMANCE
Pobre malla de
Demoras en el relleno
Definicin inadecuada perforacin
de la perforacin
Errores topogrficos
Taladros desviados
Sostenimiento
inadecuado Mtodo de minado
Lento ciclo de
equivocado
limpieza
Desmonte echado
Alto factor
al ore pass Perforacin
de potencia
desalineada
DILUCION
Diaclasas
Cajas de
y fallas
techo dbiles
Relleno
Deficiente control inadecuado
Cuerpo irregular
de calidad
en sus lmites
Rocas de
Ancho estrecho Bajo contenido
paredes dbiles
de vetas de cemento
DEFICIENTE CONDICIONES CONFIABILIDAD

CAPACITACION DEL SUELO DEL RELLENO
DEL PERSONAL
Diagrama Espina de Pescado: DILUCION

Ciclo 2015_II
FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DILUCION
1.0 METODOS
1.1 Sostenimiento inadecuado

Al colocar un sostenimiento no adecuado para el tipo de terreno, este fallar y por consiguiente, se
incrementar la dilucin de mineral.
1.2 Alto factor de potencia

Un mal diseo de voladura har que se use ms explosivo o agente de voladura, como consecuencia
habr una sobrerotura.
1.3 Definicin inadecuada del mtodo de perforacin

La mala seleccin del mtodo de perforacin para un determinado tipo de terreno originar, adems
de mayores costos, un mal resultado en la voladura.
1.4 Deficiente malla de perforacin

El deficiente diseo de la malla de perforacin, traer como consecuencia tambin que exista
probablemente sobrerotura.
1.5 Mtodo de minado inadecuado

Una mala seleccin del mtodo de minado ocasiona un minado deficiente con mayores costos y la
dilucin se incrementar.
Ejm. Si se ha caracterizado una roca como buena y se escoge un mtodo ascendente, cuando se
empieza a minar nos damos con la sorpresa que es un terreno malo y que se cae fcilmente el techo,
la dilucin
FGrimaldo se incrementar
/ Sept. 2015 y se recuperar menos reservas de mineral. Se han dado casos donde
incluso se derrumba el rea y se pierde gran cantidad de reservas.
Ciclo 2015_II
FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DILUCION (continua)
2.0 PERFORMANCE
2.1 Errores topogrficos: el deficiente control topogrfico (por cualquier motivo) hace que se
hagan malas comunicaciones, direcciones (centros de lnea desviados) y hace que se rompa
un exceso de desmonte o mineral debajo del cut off.
2.2 Desmonte echado en el ore pass: Mal diseo de la operacin, no se tienen los echaderos
de desmonte. Se mezcla mineral con desmonte.
2.3 Demoras en el relleno: al no tener a tiempo el relleno, se comienzan a inestablizar las reas
y de comienzan a caer, trayendo ms dilucin.
2.4 Taladros desviados: un descontrol en la perforacin de los taladros hace que estos
ocasionan roturas ms alla del diseo.
2.5 Lento ciclo de limpieza: al no hacerse a tiempo, se comienzan a inestabilizar los terrenos y
pueden en el extremo derrumbarse si la calidad del terreno es mala.
2.6 Perforacin desalineada : se sale de la direccin (a pesar que esta puede estar colocada
correctamente).

Ciclo 2015_II

(continua)
3.0 CONDICIONES DEL SUELO
3.1 Rocas encajonantes de mala calidad: es obvio que esta debe ser controlada
con un adecuado sostenimiento. Se debe monitorear permanentemente.
3.2 Lmites irregulares de los cuerpos mineralizados: hacen que el minado en los
lmites no sea fcil. Se puede dejar un escudo hacia estos lmites, pero la
recuperacin de la reserva disminuye. Si se mina, se corre el riesgo de ocasionar
una mayor dilucin.
3.3 Vetas de anchos muy estrechos: el minado en estas vetas estrechas, hace
que se tenga que hacer un minado muy selectivo para evitar altas diluciones
circado.
3.4 Diaclasas y fallas: un deficiente control de las diaclasas y fallas ocasionar

que el terreno tienda a desestabilizarse antes de lo previsto, con un mayor
dilucin de por medio.

Ciclo 2015_II
FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DILUCION (continua)
4.0 CONFIABILIDAD DEL RELLENO
4.1 Relleno inadecuado: si no se rellena topeando los tajeos, los vacios

tendern a desestabilizarse y provocar cadas de roca encajonante o de
mineral de baja ley.
4.2 Bajo contenido de cemento: un deficiente diseo de mezcla, har que los
rellenos cementados sean de baja calidad, y cuando se mine tanto al costado
de estos rellenos o por debajo, estos tendern a mezclarse con el mineral,
diluyndolo inevitablemente.
4.3 Deficiente control de calidad: no se hace un buen control de la calidad del

relleno, desde el momento que sale de la planta de relleno. Esto ocasionar
que el relleno en general sea de mala calidad, con prdidas de costos y altas
diluciones.

Ciclo 2015_II

(continua)
5.0 DEFICIENTE CAPACITACION DEL PERSONAL
FACTOR SUMAMENTE IMPORTANTE Y QUE ES DEJADO DE LADO MUCHAS

VECES. NO SE CAPACITA AL PERSONAL Y SE DESEA RESULTADOS
EXCELENTES.
DEBE PROGRAMARSE UNA CAPACITACION A LOS TRABAJADORES QUE ESTAN

INVOLUCRADOS EN CADA UNO DE LOS TEMAS VISTOS ANTERIORMENTE:
MUESTREO
PERFORACION Y VOLADURA
RELLENO
SOSTENIMIENTO (GEOMECANICA ESTANDARES)
LIMPIEZA

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FGrimaldo / Sept. 2015

Es una actividad conducente a obtener una cantidad de mineral

Esta muestra ser analizada en un laboratorio de alta

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IMPORTANCIA DEL MUESTREO EN LA OPERACIN MINERA

En la etapa de definicin del yacimiento el muestreo es clave a

Cuando la operacin minera ya est en marcha: el muestreo

Por consiguiente: Se busca que el muestreo sea el mejor, para

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Existen 4 mtodos de muestreo de rutina diaria:

1.- Muestreo por canales

2.- Muestreo por puntos

3.- Muestreo en pilas o descargas de mineral

4.- Muestreo a granel

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Muestreo por canales

Depender de la dureza de la roca. Se usa generalmente para muestrear aberturas

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Muestreo por canales

Se debe corregir la longitud de la muestra en funcin a la superficie donde se

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Muestreo por puntos

Por lo tanto tomar muestras, no es mas que encontrar rocas de inters

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Muestreo por puntos

1.- Delimitar paneles de 3 x 2 m (l x h) en las paredes laterales de las labores, a

2.- Lavar las paredes por muestrear

4.- El marcado de puntos se inicia de abajo hacia arriba.

5.- Limpiar con la punta y el combo un rea de 15 cm de dimetro y 2 cm de

6.- Tomar de 150 a 200 g de muestra de cada rea limpiada, totalizando

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Muestreo en pilas o descargas de mineral

Sirve para hacer un segundo chequeo.

Se toma muestras de cantidades iguales a las descargas en la mina, en pilas o

Labor 1 Ley 1 %Cu

Labor 3 Ley 3 %Cu Mineral a la planta

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Se emplea para zonas de irregular distribucin de mineral.

La cantidad depende del rea a muestrear.

La muestra puede tener de 10kg hasta toneladas.

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A) Los fragmentos de mineral deben tener menos de 1 pulgada de tamao.

B) Mezclar la muestra sobre la lona manta, transportando el total de la

C) Colocar la muestra en el centro de la lona, aplanarla hasta formar un

D) Cortar el disco en cruz, obteniendo 4 porciones similares en volumen.

E) Seleccionar 2 de las porciones opuestas y desechar las otras 2.

F) Repetir el proceso cuantas veces sea necesario hasta obtener una

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Es importante que se identifique con mucha precisin la muestra tomada.

Existen formatos establecidos en cada empresa, que contienen:

Estos registros se hacen en forma diaria, y adems de servir de control ms

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ENSAYOS PARA DETERMINACION DEL CONTENIDO

Si Ud. desea resultados confiables, el siguiente paso es enviar las

El laboratorio requerir que llene un formato acerca de que es lo que

Que sucede si las pruebas estn equivocadas, estas pueden siempre

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