Proyecto Ejecutivo Cárcamo General de Bombeo de Cd. Miguel Alemán, Tamaulipas

Seccin 5
Proyecto Ejecutivo
CONTENIDO E NDICES
5.1 PROYECTO HIDRULICO-FUNCIONAL ............................................................................................................. 5-1
5.1.1 Conceptualizacin del Diseo ............................................................................................................... 5-2
5.1.2 Diseo de las Estructuras ...................................................................................................................... 5-3
5.1.3 Evaluacin Tcnico Econmica del Equipo de Bombeo ...................................................................... 5-10
5.1.4 Consideraciones Particulares para la Estacin de Bombeo ............................................................... 5-12
5.2 PROYECTO ARQUITECTNICO ....................................................................................................................... 5-14
5.2.1 Antecedentes ........................................................................................................................................ 5-14
5.2.2 Unidad de Pretratamiento y Crcamo de Bombeo .............................................................................. 5-15
5.2.3 Caseta de Operacin y Control ........................................................................................................... 5-16
5.2.4 reas de Lavado de Arena y Filtro Biolgico de Control de Olores ................................................... 5-17
5.3 PROYECTO ESTRUCTURAL ............................................................................................................................. 5-18
5.3.1 Cdigos Empleados ............................................................................................................................. 5-18
5.3.2 Cargas Utilizadas en el Diseo ........................................................................................................... 5-18
5.3.3 Consideraciones Estructurales y Mtodos de Diseo .......................................................................... 5-20
5.3.4 Diseo Estructural ............................................................................................................................... 5-20
5.3.5 Edificaciones........................................................................................................................................ 5-22
5.3.6 Especificaciones de Anlisis ................................................................................................................ 5-23
5.3.7 Diseo de Elementos ............................................................................................................................ 5-23
5.3.8 Caractersticas del Concreto ............................................................................................................... 5-23
5.3.9 Caractersticas del Refuerzo ................................................................................................................ 5-23
5.4 PROYECTO ELCTRICO .................................................................................................................................. 5-25
5.4.1 Memoria Descriptiva de las Instalaciones Elctricas.......................................................................... 5-25
5.4.2 Instalaciones Elctricas de Proyecto ................................................................................................... 5-26
5.4.3 Instalaciones Generales ....................................................................................................................... 5-57
5.5 PROYECTO MECNICO .................................................................................................................................. 5-65
5.5.1 Sistema de Cribado Mecnico y Extraccin de Arenas ....................................................................... 5-65
5.5.2 Control de Olores ................................................................................................................................ 5-66
5.5.3 Proteccin anticorrosiva ..................................................................................................................... 5-67
5.5.4 Tuberas, Vlvulas y Conexiones ......................................................................................................... 5-68
5.5.5 Tornillera ............................................................................................................................................ 5-72
5.5.6 Equipos Electromecnicos ................................................................................................................... 5-72
5.5.7 Clculo de la Carga de Bombeo .......................................................................................................... 5-75
5.5.8 Seleccin de Equipo de Bombeo y Curvas de Comportamiento .......................................................... 5-76
5.6 EMISOR A PRESIN DE AGUAS RESIDUALES .................................................................................................. 5-79
5.6.1 Anlisis Preliminares y Determinaciones Iniciales ............................................................................. 5-79
5.6.2 Dimensionamiento del Conducto a Presin ......................................................................................... 5-81
5.6.3 Obras y Accesorios Complementarios ................................................................................................. 5-82
5.7 DISEO HIDRULICO PARA LA INFRAESTRUCTURA PROPUESTA DE ALCANTARILLADO ................................ 5-87
5.7.1 Frmulas Para el Clculo de Gastos ................................................................................................... 5-87
5.7.2 Coeficientes de Variacin .................................................................................................................... 5-88
5.7.3 Velocidades Mximas y Mnimas......................................................................................................... 5-89
5.7.4 Frmulas para Clculo de Conductos a Presin ................................................................................. 5-90
fgh 5-i
Seccin 5 Contenido e ndices
NDICE DE TABLAS
Tabla 5-1 Caractersticas Iniciales para Seleccin de Bombas en EB General .............................................................. 5-7
Tabla 5-2 Caudales Tericos y Cargas de Operacin Sistema........................................................................................ 5-8
Tabla 5-3 Evaluacin Tcnica Econmica de Equipo de Bombeo ................................................................................ 5-11
Tabla 5-4 Evaluacin Tcnica Econmica de Equipo de Bombeo ................................................................................ 5-12
Tabla 5-5 Caractersticas del Transformador ............................................................................................................... 5-27
Tabla 5-6 Valores de Tensin de Operacin ................................................................................................................. 5-28
Tabla 5-7 Tipo de Arrancadores .................................................................................................................................... 5-28
Tabla 5-8 Clculos de Dispositivos y Conductores ....................................................................................................... 5-51
Tabla 5-9 Desglose de Cargas en Tablero de Distribucin ........................................................................................... 5-52
Tabla 5-10 Profundidad de Canalizaciones Elctricas.................................................................................................. 5-63
Tabla 5-11 Evaluacin de Cribas Mecnicas, Compactador y Lavador de Arenas ...................................................... 5-66
Tabla 5-12 Evaluacin de Cribas Mecnicas, Compactador y Lavador de Arenas ...................................................... 5-67
Tabla 5-13 Proteccin Anticorrosiva en Funcin de la Calidad Ambiental Prevaleciente ........................................... 5-68
Tabla 5-14 Caractersticas Principales de Lneas de Proceso (Especificacin AC) ..................................................... 5-69
Tabla 5-15 Caractersticas Principales de Tuberas de Proceso (Especificacin AC) ................................................. 5-69
Tabla 5-16 Caractersticas Principales en Accesorios de Tubera de Proceso (Especificacin AC) ............................ 5-69
Tabla 5-17 Caractersticas Principales en Vlvulas de Proceso (Especificacin AC) .................................................. 5-70
Tabla 5-18 Caractersticas Principales en Derivaciones Lneas de Proceso (Especificacin AC) ............................... 5-71
Tabla 5-19 Principales Caractersticas de los Componentes Electromecnicos del Sistema........................................ 5-73
Tabla 5-20 Velocidad Mxima Permisible ..................................................................................................................... 5-90
NDICE DE FIGURAS
Figura 5-1 Curva del Sistema de Bombeo ....................................................................................................................... 5-9
Figura 5-2 Arreglo General de Unidades ...................................................................................................................... 5-15
Figura 5-3 Vista de Unidad de Pretratamiento y Crcamo de Bombeo ........................................................................ 5-16
Figura 5-4 Vista de la Caseta de Operacin y Control ................................................................................................. 5-17
Figura 5-5 Bomba de Aguas Residuales ........................................................................................................................ 5-77
Figura 5-6 Bomba de Extraccin de Arenas .................................................................................................................. 5-78
fgh 5-ii
Seccin 5
Proyecto Ejecutivo
El proyecto ejecutivo del Crcamo General de Bombeo (CGB), de Miguel Alemn se elabor
siguiendo los criterios establecidos en los trminos de referencia y los lineamientos tcnicos
aplicables en materia de bombeo y conduccin de aguas residuales domsticas. El proyecto
ejecutivo comprende aspectos relativos a las reas de especializacin: hidrulica, mecnica,
elctrica, civil estructural y arquitectnica mediante las cuales se integra el proyecto ejecutivo que
se presenta en este informe.
La elaboracin de la ingeniera de las diversas reas de especializacin obligan al cumplimiento de
las normas y criterios de diseo vigentes en Mxico y para aquellos equipos y materiales de
fabricacin extranjera es preciso que sean cumplidas las normas y criterios internacionales de
instituciones tales como:
ACI American Concrete Institute
AISC American Institute of Steel Construction
AISI American Iron and Steel Institute
ANCE Asociacin Nacional de Normalizacin y Certificacin del Sector
Elctrico
ANSI American National Standards Institute
ASME American Society of Mechanicals Engineering
ASSE American Society of Sanitary Engineering
ASTM American Society for Testing Materials
AWS American Welding Society
AWWA American Water Works Association
BHRA British Hydromechanics Research Association
CFE Comisin Federal de Electricidad
CONAGUA Comisin Nacional del Agua
HIS Hydraulic Institute Standards
IEC International Electrotechnical Commission
IEEE Institute of Electrical and Electronics Association
ISO International Standardization Organization
MSS Manufactures Standardization Society of valve and Fittings Industry
NEMA National Electrical Manufacturers Association
NFPA National Fire Protection Association
NOM Normas Oficiales Mexicanas
Todas ellas se toman en consideracin para la elaboracin del proyecto y en casos particulares, se
citan en las especificaciones tcnicas de equipos y/o materiales.
5.1 PROYECTO HIDRULICO-FUNCIONAL
El proyecto hidrulico funcional de la estacin de bombeo tuvo por objetivo definir las dimensiones
generales de las diferentes estructuras que integraran la estacin, el equipamiento necesario para la
fgh 5-1
Seccin 5 - Proyecto Ejecutivo
proteccin de los equipos instalados o a instalar al igual que los niveles en los mismos de acuerdo a
los arrastres de la red existente de alcantarillado y al funcionamiento hidrulico que se presentar en
las estructuras.
Para desarrollar el proyecto funcional de la estacin de bombeo, inicialmente fue necesario definir
los componentes requeridos para el adecuado funcionamiento de la estacin. A este respecto, dentro
del anlisis realizado se recomienda utilizar un equipo de cribado mecnico el cual manejar hasta
un 55% de exceso del caudal medio de diseo, los excedentes debern derivarse a cribado de tipo
manual, todo esto con el fin de retener slidos grandes y proteger los equipos localizados aguas
abajo en el sistema. El efluente de los cribados llegaran al crcamo de bombeo el cual tendr la
capacidad para manejar hasta el caudal mximo extraordinario por medio de equipos de bombeo del
tipo sumergible, dos de los cuales se encuentran actualmente instalados y operando adecuadamente,
otras dos bombas adicionales, tambin sumergibles sern necesarias para abatir la totalidad del
caudal generado a futuro (ao 2030) y en condiciones de flujo mximo extraordinario.
5.1.1 Conceptualizacin del Diseo

En este apartado se hace una descripcin general de la secuencia de funcionamiento de la estacin
de bombeo que fue adoptada segn los criterios generales descritos anteriormente, siguiendo el
sentido del flujo que se tendr en el paso por las diferentes estructuras que integran la estacin.
Antes de ello se expondrn las fases del proceso constructivo de la nueva estacin de bombeo,
poniendo de manifiesto la coordinacin necesaria para que durante toda la obra la estacin de
bombeo no cese su trabajo. Inicialmente seguir funcionando la estacin de bombeo existente
mientras se van construyendo las nuevas instalaciones, para posteriormente pasar a funcionar con la
nueva estacin y as poder finalizar todos los trabajos de desmontaje y urbanizacin. A continuacin
se describen las diferentes actividades del proceso constructivo en orden cronolgico:
1. Demoler edificaciones existentes en predio aledao.
2. Tala de rboles existentes
3. Construccin y equipamiento de nuevas edificaciones.
4. Cambio de malla perimetral existente por muro fabricado en block de concreto.
5. Construccin y equipamiento de crcamo de bombeo.
6. Construccin de caja de llegada (sin modificar tuberas an).
7. Construccin y equipamiento de sistemas accesorios como lavado de arenas y control de
olores.
8. Cambio de subestacin reductora por una de mayor capacidad.
9. Modificacin de tuberas e interconexiones en caja de llegada.
10. Desmontaje y reinstalacin de equipo de bombeo actual en crcamo nuevo.
11. Sellado de tuberas en crcamo de bombeo actual y construccin de pozo de visita para
derrame de excedencias en lnea existente
12. Rellenar crcamo existente con material seleccionado producto de la excavacin.
13. Reposicin de vialidades y reas de maniobra por material asfltico.
fgh 5-2
Ahora s, se pasar a describir la secuencia de funcionamiento de la estacin de bombeo. La primera

estructura por la cual pasa el caudal de agua residual, que es descargada de la red de alcantarillado
existente y ser recibida en la estacin de bombeo, es una caja en la que coincidirn los tres caudales
que actualmente se reciben, de esta caja sale una sola lnea de tubera hacia las instalaciones del
crcamo de bombeo, se ingresa a una caja que recibe el caudal y alimenta al equipo de cribado
mecnico. Cuando el caudal es tal que el nivel de agua que ingresa a este equipo se eleva lo
suficiente comienza un vertido lateral a la estructura que alberga el cribado manual de tal forma que
independientemente de la cantidad de agua que se reciba esta siempre saldr cribada a el crcamo de
bombeo, una vez que haya pasado la condicin de caudal excedente los cribados podrn ser
retornados a la cmara donde se aloja el equipo mecnico por medio de un lavado de agua a presin
y as aprovechar el mismo equipo de cribado mecnico para la extraccin de los slidos recolectados
en la criba manual, aunque este mtodo no descarta por completo la necesidad de eventualmente
hacer una limpieza manual de la criba, por medio de un operador que tendr que bajar a la zona de
limpieza para efectuarla. El agua una vez cribada es conducida directamente al crcamo de bombeo.
El crcamo de bombeo existente (a abandonar), presenta un diseo de planta circular y aloja dos
equipos de bombeo, los cuales se tienen pensado reutilizar en el proyecto del nuevo crcamo, y un
vertedor para demasas. En el caso del crcamo de bombeo de proyecto se presenta un diseo de
planta rectangular, con una estructura para uniformizar y amortiguar el flujo al ingreso, de tal
manera que no afecte el correcto funcionamiento de las bombas las cuales se encuentran en el
extremo opuesto al ingreso.
Dicho crcamo se revis para asegurar que cuente con la capacidad de retener el gasto pico de aguas
residuales por un periodo no mayor de 30 minutos, esto acorde a los criterios de diseo para
crcamos establecidos por el American Hidraulic Institute (AHI) y la Britsh Hydromechanics
Research Association (BHRA).
Adicionalmente a lo anterior y como equipo accesorio se contar con equipos de bombeo para
manejo de arenas que se pudieran depositar en el fondo del crcamo e instalaciones especificas para
el manejo y compactado de slidos de rechazo de la criba mecnica, as como de las arenas extradas
del crcamo, las cuales se dispondrn en un lavador mecnico de arenas.
La metodologa utilizada para el diseo funcional de los diferentes elementos que componen la
estacin de bombeo se describe en los prrafos siguientes, el cual se bas principalmente en los
conceptos de la hidrulica que se tienen establecidos para estos fines.
5.1.2 Diseo de las Estructuras

En este apartado se hace una breve descripcin de los clculos realizados para el diseo funcional de
las diferentes estructuras de la estacin de bombeo, siguiendo al igual que en el anterior, el orden del
sentido del flujo. Los detalles de los datos base utilizados para el anlisis, as como de los resultados
que se obtienen para esta estacin en particular, se presentan en la memoria de clculo del Anexo D.
En el caso particular de esta estacin de bombeo, la primera estructura involucrada es una caja que
integra los tres caudales existentes que vienen a diferentes niveles y con diferentes dimetros en uno
solo. Obviamente y debido a las condiciones de los colectores existentes que se debern interceptar,
se ha tomado como nivel ms bajo el nivel de la tubera que se encuentra a mayor profundidad,
corrigiendo su trayectoria hacia el crcamo de proyecto e integrando los caudales adicionales. Al
salir de esta caja se tiene una tubera de 36de dimetro la cual tiene como nivel de plantilla la cota
N+52.00. A partir de este nivel se tiene una conduccin de 3.8 m hacia la caja de ingreso a cribados.
fgh 5-3
Esta caja, que es solo de paso, tiene un volumen tal, que a condiciones de flujo mximo mantenga
un tiempo de retencin de 20 segundos. De esta caja se alimentar la unidad de cribado mecnico
por medio de una tubera empotrada en el muro opuesto al ingreso de agua. Conforme aumente el
caudal influente el nivel en esta caja aumentar de acuerdo a las prdidas de carga propias de la
tubera alimentadora y del equipo de cribado en s. Si el caudal influente aumentara en forma tal que
sobrepasara la capacidad de diseo del equipo de cribado mecnico, se cuenta con un vertedor
lateral el cual lleva el agua a la unidad de cribado manual la cual cribar las excedencias. Se han
realizado los clculos necesarios para dar capacidad tanto al vertedor como a la criba manual de
tratar todo el caudal, incluso el mximo extraordinario, en caso de mantenimiento o falla del equipo
de cribado mecnico. Este vertedor lateral se ha calculado como vertedor rectangular con
contraccin ya que la longitud de vertido no abarca de lado a lado de la caja de ingreso. La frmula
utilizada para el clculo de tales vertedores es la que se muestra a continuacin.
Q = 1.84 (L-0.2h) h1.5,
Donde:
Q = Caudal que vierte en m3/s
L = Longitud de vertido, en m
h = Carga hidrulica sobre el vertedor, en m
Tanto el equipo de cribado como la criba manual se encuentran alojados en canales independientes
uno del otro, y estos a su vez, se conectan a la caja de ingreso al crcamo. De tal forma que
independientemente del canal por el cual corra el agua siempre llegar cribada al crcamo.
La caja de ingreso al crcamo tiene por objetivo amortiguar la turbulencia provocada por el flujo del
agua a la unidad, y as facilitar la operacin de los equipos de bombeo. Estos equipos se encuentran
alojados en cmaras independientes de tal forma que no se interfieran en su funcionamiento. En la
actualidad se cuenta con dos equipos de bombeo de 36 HP, los cuales se propone retirar en virtud de
que las nuevas condiciones de operacin reutilizarn en este proyecto. Los equipos mencionados no
alcanzan a proporcionar el caudal extraordinario hacia la lnea de bombeo, an con las
modificaciones sugeridas, por lo que se necesita un tercer equipo de bombeo para alcanzar el caudal
objetivo.
Este nuevo equipo, se calcula basndose en las variaciones que se tiene en las prdidas de carga
conforme se aumenta el caudal en la misma lnea de impulsin. Por lo que es necesario revisar el
funcionamiento del sistema utilizando diferentes combinaciones de bombas dependiendo de las
caractersticas del mismo sistema.
De manera general se puede afirmar que todos los sistemas hidrulicos obedecen a la ley de la
conservacin de la energa la cual expresada en trminos de hidrulica es conocida como la Ley de
Bernoulli, la que involucra las energas por presin, cintica, potencial, prdidas de energa por
transporte, y energa aplicada o extrada al sistema por medios mecnicos. Si esta ecuacin se
expresa en trminos de Kgf-m/Kgm o abreviado como metros de columna de agua tiene la
siguiente forma:
P 2 zg fL 2
Ws
2g c g c 2 Dg c
Donde:
fgh 5-4
P = Cambio de presin sobre el lquido, kg/cm2

v = Cambio de velocidad en el fluido, en m/s
z = Cambio de alturas en succin y descarga, en m
g = Aceleracin debida a la gravedad, en m/s2
L = Longitud de la tubera, en m
f = factor de friccin para clculo de prdidas en tuberas, adimensional
= Densidad del fluido, en kg/m3
D = Dimetro de la tubera, en m
Ws = Carga del sistema, en m
El cuarto trmino de esta ecuacin es conocido como prdidas de carga por transporte y es
determinado por la velocidad, el dimetro y la longitud de la trayectoria que se recorre, as como los
accesorios que se incluyan es esta, Es necesario mencionar que interviene tambin un factor de
friccin que depende de algunas de estas variables y de s mismo, esto se expresa en la ecuacin de
Colebrook-White , en la cual se ve que el factor f depende de s mismo. Esta situacin llevara a
que la ecuacin anterior fuera insoluble por mtodos algebraicos.
Existen valores plasmados para la ecuacin anterior lo cual es expresado en un grafico que se
denomina Diagrama de Moody, pero implica que la resolucin de los problemas sea solo de tipo
grfico y dependiendo de la exactitud de la lectura al resolverlo. Con el fin de subsanar esto se han
utilizado diferentes mtodos numricos para obtener una ecuacin que permita el clculo explicito
de este valor de friccin.
Como resultado de esto se han obtenido diferentes expresiones algebraicas de las cuales se ha
seleccionado la denominada Ecuacin de Schacham debido a su exactitud respecto de los valores
experimentales presentados por la bibliografa especializada.
Esta ecuacin se expresa de la siguiente manera:
1
f 2
e 5.02 e 14.5
2 log log
3.71D Re 3.71D Re
Donde:
f = factor de friccin para clculo de prdidas en tuberas, adimensional
fgh 5-5
e = rugosidad interna de la tubera, en mm

D = Dimetro de la tubera en la cual se est realizando el anlisis, en mm
Re = Nmero que relaciona de manera interna las fuerzas cinticas y viscosas al transportar
un fluido por un conducto, adimensional. Este nmero es expresado con la siguiente forma:
VD
Re
v
Donde:
V = Velocidad promedio del lquido, en m/s
= viscosidad cinemtica del fluido, en s-1
La proximidad de esta ecuacin se plasma en la imagen de la pgina siguiente y es extrada del

documento Tutorial Fluid Flow Formulas, J. Christopher Finch, David W. Ko, que fuera
presentado en la PSIG Annual Meeting en Toronto, Canad en octubre de 1988.
De acuerdo a las caractersticas del sistema de bombeo, al estar abierto a la atmsfera, tanto la
succin como la descarga, se asigna que el primer trmino de la ecuacin de Bernoulli tiene un valor
de cero
fgh 5-6
Como la tubera de impulsin del sistema no tiene cambios de dimetro, tampoco tiene cambios de
velocidad por lo que el segundo trmino de la ecuacin tiene un valor de cero
Sabiendo que el caudal total a bombear es la suma de los caudales individuales de las bombas se
tiene que:
Qt = Q1 + Q2 + Q3
Y la potencia total expresada en la ecuacin de Bernoulli adquiere la siguiente forma
zg fLQ1 Q 2 Q3
2
(Ecuacin 1)
Ws
gc 2 DA2 g c
De la expresin anterior se ve que la potencia que se aadir al sistema ser empleada en vencer la
carga esttica del sistema, as como en las prdidas provocadas por el flujo del agua a lo largo de las
tuberas.
En nuestro caso las caractersticas de flujo de las bombas que deben ser seleccionadas se muestran
en la Tabla 5-1 5-1 5-1.
Tabla 5-1 Caractersticas Iniciales para Seleccin de Bombas en EB General
Equipo de Bombeo Caudal Individual (L/s) Potencia HP
Bomba 1 117 45.3
Bomba 2 117 45.3
Bomba 3 220 138.6
Con estos valores se calculan los diferentes caudales de la siguiente manera:

Se asigna el valor del caudal total (Qmax = 370 lps), como dos de las bombas del crcamo son iguales
los valores de Q1 y Q2 sern iguales, se procede a despejar de la ecuacin (1) para Q3 obteniendo la
ecuacin (2) mostrada a continuacin. Este caudal corresponde a la capacidad de la bomba mayor
de proyecto, se realizan los clculos de prdidas de carga los cuales arrojaran como resultado la
energa a aplicar al sistema (W) y de la expresin
2 DA 2 g zg
Q3 W Q1 Q2
fL g c
Ecuacin (2)
Se calcula el Q3 que se deber de comparar con el obtenido de la ecuacin Q3 = Qt - Q1 - Q2

Esta rutina se realiz de manera repetitiva hasta que la diferencia entre los resultados obtenidos
concordara y la diferencia fuera mnima.
Realizando la rutina anterior bajo diferentes escenarios de bombeo, es decir aplicando las posibles
combinaciones de bombeo y observando el comportamiento del sistema. De esta forma se
fgh 5-7
obtuvieron resultados estrictamente tericos para las condiciones del sistema los cuales son
plasmados en la Tabla 5-2 5-2 5-2.
Tabla 5-2 Caudales Tericos y Cargas de Operacin Sistema
Bombas en Caudal, en L/s Carga del Sistema

Operacin Bomba 1 Bomba 2 Bomba 3 En Sistema CDT, mca
Bomba 1 117 Apagada Apagada 117 16.7
Bomba 2 107 107 214 19.5
Bomba 1 + 2+ 3 82.5 82.5 220 370 32.4
Bomba 1 + Bomba 3 95.0 Apagada 225.0 320 27.0
Tomando como punto de partida los resultados de caudal mostrados anteriormente y las bases de
diseo para la elaboracin del proyecto ejecutivo presentadas en la Seccin 2 de este informe para el
horizonte de proyecto de 20 aos, y resumidos a continuacin se calcularon las potencias de los
equipos de bombeo:
Caudal mnimo 51 L/s
Caudal medio 102 L/s
Caudal mximo 246 L/s
Caudal mximo extraordinario 370 L/s
Material de tubera de conduccin PVC
Dimetro de tubera 20 pulgadas
Longitud de la conduccin 2,717 M totales de los cuales existen ya construidos 794
M en la obra de la PTAR
Carga esttica a vencer 13.60 M
El tipo de agua a bombear es agua residual domstica con las siguientes caractersticas de
acuerdo al proyecto ejecutivo de la PTAR:
pH 69
Grasas y aceites 22 mg/l
Slidos suspendidos totales 270 mg/l
DBO5 270 mg/l
Temperatura 15C
Slidos sedimentables < 10 ml/l
Coliformes fecales 5x107 NMP/100 ml
Al no ser aditivo el caudal de cada bomba, es conveniente mostrar de manera grfica la curva del
sistema de bombeo para los casos en los que operan simultneamente las tres bombas.
fgh 5-8
En la Figura 5-1; se presenta la curva del sistema considerando que operan todas las bombas al
mismo tiempo, En el Anexo D, se presenta el detalle completo de la integracin de la curva del
sistema de bombeo y sus condiciones de operacin.
Figura 5-1 Curva del Sistema de Bombeo
El siguiente elemento que se revisa es el nivel de fondo del crcamo, calculndose el volumen
requerido en el mismo tomando como criterio de diseo que se cuente con un tiempo de retencin
fgh 5-9
menor a 30 min en esta estructura, utilizando la ecuacin, de acuerdo con las recomendaciones de la
HIS y la BHRA:
Donde:
Q = Gasto de diseo, en l/min
T = Tiempo entre arranques, en min
El crcamo se ha propuesto de seccin rectangular, tratando de simplificar en la mayor medida de lo
posible el clculo. Bajo esta consideracin, se calcula el volumen buscando que el tirante de agua
sea cercano a los 2.00 m y que el tiempo entre arranques en la condicin de flujo mximo sea menor
de 10 veces por hora obtenindose un volumen mnimo de crcamo de 33.3 m3.
Se propone seleccionar equipos de bombeo para tener la capacidad de bombea con una bomba el
caudal promedio, con dos bombas lo ms aproximado al caudal mximo y con tres bombas el caudal
mximo extraordinario. Debido a que las condiciones de caudal mximo extraordinario se presentan
en eventos pluviales se tom la decisin de no respaldar el equipo que posibilita alcanzar el caudal
mximo en virtud de que esta bomba operar muy poco durante el ao.
5.1.3 Evaluacin Tcnico Econmica del Equipo de Bombeo

La seleccin del equipo para el bombeo del caudal promedio se realiza con respecto a las nuevas
condiciones de operacin. En esas nuevas condiciones el equipo de bombeo existente presenta
condiciones de operacin de muy baja eficiencia (menos del 45%), y a condiciones de caudal
mximo baja aun ms la eficiencia, por lo que por razones de uso eficiente de la energa se toma la
determinacin de utilizar equipos de bombeo nuevos.
Para la seleccin del equipo ms conveniente se procede a consultar tres marcas diferentes y se
selecciona una para establecer las condiciones de operacin requeridas para este proyecto.
En el Anexo D, se muestran el clculo terico detallado de la potencia requerida para cumplir con el
caudal de diseo y con esa informacin se procede a hacer una seleccin del equipo de bombeo. En
el mismo anexo se presenta las curvas de las diferentes marcas y equipos evaluados. Los equipos
que mejor desempeo presentan para las condiciones de proyecto es una combinacin de bombas de
45.3 hp (dos), y una bomba 138.7 hp. Las bombas de 45.3 hp conducirn al menos el caudal
promedio de aguas residuales a la PTAR. Cuando se requiera bombear el caudal mximo se
utilizarn las tres bombas.
Con la finalidad de seleccionar el equipo de bombeo ms conveniente para esta aplicacin, en la
Tabla 5-3 5-3 5-3, se presenta una evaluacin tcnica econmica de los equipos de bombeo
susceptibles de ser usados en esta aplicacin.
Para la seleccin de las bombas ms pequeas es necesario tomar en consideracin que esta bomba
deber ser capaz de vencer la presin a las condiciones de caudal mximo. Esta condicin complica
la seleccin ya que el rango de operacin en el que trabajarn ser muy amplio, desde la condicin
de bombear solamente una bomba hasta la de bombear las tres bombas.
fgh 5-10
En la siguiente Tabla 5-4 se presenta el comparativo para las bombas grandes, las cuales debern
complementar el caudal necesario para cumplir con las condiciones de diseo establecidas para u
caudal mximo extraordinario de 370 l/s.
Tabla 5-3 Evaluacin Tcnica Econmica de Equipo de Bombeo

Equipo de Potencia de
Bombeo Tipo motor en hp Ventajas Desventajas
1. Equipo eficiente
Bomba 2. Calidad reconocida 1. Alto costo de
sumergible Flygt Sumergible 45.3 3. Alcanza mxima demanda inversin
Bomba
sumergible 1. Calidad intermedia 1. Mayor potencia
BARNESA Sumergible 49.1 2. Costo de inversin bajo 2. Vida til ms corta
1. Costo de inversin
intermedio
2. El punto de
operacin a caudal
Bomba 1. Calidad buena promedio se extiende
sumergible 2. Costo de inversin muy a la derecha de
Fairbanks Sumergible 45 intermedio la curva
1.- Mayor potencia
2.- Baja eficiencia
Bomba 1.- Calidad intermedia 3.- Poca penetracin en
sumergible Wilio Sumergible 66 2.- Costo intermedio mercado mexicano
fgh 5-11
Tabla 5-4 Evaluacin Tcnica Econmica de Equipo de Bombeo

Potencia Costo de
Equipo de de motor Inversin
Bombeo Tipo en kW USD Ventajas Desventajas
4. Equipo eficiente
5. Calidad reconocida
6. Alcanza mxima
Bomba demanda
sumergible Flygt 7. Cuenta con posibilidad
CP 3306/665 de controlarse con PLC
1185 rpm Sumergible 104 kW $73,770 de la misma fabrica 1. Alto costo de inversin
Bomba 1. No alcanza mximo

3. Calidad intermedia caudal, se requerira
sumergible ABS
XFP 250M CH2 4. Menor potencia una bomba ms
PE860/6 Sumergible 86 kW $35,950 5. Costo de inversin bajo 2. Vida til ms corta
1. Mayor obra civil
1. Costo de inversin
2. Incrementa el costo de
medio
inversin de la obra
Bomba 2. Buena calidad completa, haciendo
centrfuga $20,000 a 3. Facilidad de inviable su
cualquier marca Horizontal 100 kW $40,000 mantenimiento implementacin
La bomba que mejor se adapta al sistema de bombeo es la de marca Flygt, al posibilitar cumplir con
el caudal mximo sin necesitar otra bomba de capacidad similar, con la desventaja de no contar con
respaldo.
En el Anexo D se presentan los clculos detallados de las bombas tomando en consideracin los tres
equipos de bombeo siendo uno de ellos de diferente capacidad.
5.1.4 Consideraciones Particulares para la Estacin de Bombeo

La Estacin de Bombeo de Cd. Miguel Alemn es una estacin nueva que se construir en el predio
del crcamo existente y que aprovechar los colectores de la estructura hidrulica actual y que
contar con una caseta de control de nueva construccin.
Esta estacin cuenta con un crcamo de bombeo de planta circular que se abandonar y el nuevo
crcamo ser diseando para un caudal mximo extraordinario de 370 l/s.
En la Estacin de Bombeo General no se prev la descarga de las aguas pluviales, sin embargo, en
las casas habitacin se suelen conectar bajantes de azoteas y el drenaje de patios al drenaje sanitario
de la casa, combinando de esta forma las aguas pluviales captadas en las casas habitacin con las
aguas residuales domsticas. Esta condicin, puede provocar que el caudal mximo extraordinario
sea superado y por tanto, la capacidad de bombeo de la Estacin de Bombeo General sea igualmente
superada. Derivado de esta eventualidad, el alcantarillado sanitario de la ciudad empieza a
incrementar su nivel de agua de tal forma que si se mantiene la condicin de alto flujo puede llegar a
subir el nivel de agua en el crcamo hasta un punto que es conveniente derivar el agua combinada
para prevenir inundaciones en la ciudad. Cabe sealar que la totalidad del agua que ingrese al
fgh 5-12
crcamo de bombeo ser cribada aun en los casos en que el caudal entrante supere sustancialmente
el caudal mximo extraordinario.
Con el fin de reducir los problemas de inundacin en la ciudad se propone mantener en operacin la
lnea existente de demasas una vez que el nivel en la Estacin de Bombeo General alcanza la cota
+52.91 m. Para este fin, se propone la construccin de una lnea de 20 y un pozo de visita en donde
se conectara esta lnea nueva con el existente tubo de demasas.
Esta tubera posibilitara la descarga de excedencias de agua que la estacin de bombeo no sea capaz
de bombear en avenidas de agua extraordinarias, debidas a aportaciones de agua de lluvia
procedentes de azoteas y patios.
Para que el tubo de demasas inicie a derramar, es necesario que exista una condicin de caudal que
supere significativamente el caudal mximo extraordinario. Esta condicin slo se espera que sea
producto de aportaciones pluviales extraordinarias.
El gasto mximo extraordinario de 370 l/s, ser bombeado mediante una lnea de presin hasta la
caja de llegada a la Planta de Tratamiento existente.
La Estacin de Bombeo contar con una planta generadora de energa de emergencia, con capacidad
para evacuar el caudal mximo extraordinario, para los casos en que sea necesario continuar el
bombeo an durante fallas elctricas y as evitar problemas de inundaciones en las zonas de
cobertura de la EB.
En esta estacin de bombeo se est proponiendo un crcamo con tirantes de operacin mnimos, los
cuales se logran con mayor eficiencia mediante el manejo de crcamo por medio de un tablero
control tipo inteligente, que reduce los volmenes necesarios y facilita la operacin al tener
mejores caractersticas que el diseo convencional de los crcamos.
Los resultados obtenidos para el diseo hidrulico-funcional de la Estacin de Bombeo General se
presentan en el Anexo D.
Al ser la Estacin de Bombeo General de uso sanitario, se pueden presentar quejas de los vecinos si
no se controlan los olores, por lo que el proyecto de rehabilitacin de la estacin contempla una
instalacin especial para la extraccin y tratamiento de los gases (o aire gastado).
fgh 5-13
5.2 PROYECTO ARQUITECTNICO
5.2.1 Antecedentes
El objetivo de este proyecto es complementar al Proyecto Ejecutivo de Construccin del Crcamo
de Regulacin y Bombeo de Aguas Residuales marcando algunos parmetros de diseo
arquitectnico para enriquecer la propuesta.
El proyecto para el Crcamo de Bombeo comprende las siguientes unidades de proceso principales:
1. Unidad de Pretratamiento y Crcamo de Bombeo
2. Caseta de Operacin y Control
3. rea de Lavado de Arenas
4. Filtro Biolgico para Control de Olores
En respuesta a los requerimientos de proceso antes enumerados, se plantea el proyecto

arquitectnico del Crcamo de Bombeo dentro del rea disponible del predio donde actualmente se
localiza una infraestructura similar que ser sacada de operacin una vez que est terminada la
nueva, se cuenta con la superficie suficiente para albergar las unidades de proceso antes
mencionadas.
Se propone reducir el impacto visual de esta infraestructura mediante una barda perimetral que
adems dar mayor seguridad al interior y al exterior, ya que se localiza en una zona habitada. Dicha
barda ser de block de concreto en acabado aparente y con dalas y castillos de concreto armado, con
una altura de 3.00m.
Se propone que el ingreso sea directo por la calle 2 de Abril para que no exista necesidad de
maniobrar algn vehculo en la va pblica, proponiendo tambin un cancel metlico de ingreso lo
suficientemente ancho (5.00m) para que facilite la entrada y la salida de vehculos.
Con respecto a la vialidad interna y rea de maniobras vehiculares se propone sea de carpeta
asfltica de 5cm de espesor, con las caractersticas tcnicas para este uso y con pendiente dirigida a
una boca de tormenta que captara el agua de lluvia y la incorporar al flujo del Crcamo de Bombeo.
Las banquetas sern de concreto reforzado con malla electrosoldada y con guarniciones de concreto
en todo su permetro pintadas en color amarillo transito, las banquetas tendrn un acabado apalillado
fino para que sean antiderrapables y sern moduladas en losas de 1.00x1.50 m.
Todas las reas donde no exista banqueta o vialidad sern cubiertas de pasto para mejorar el aspecto
esttico de la infraestructura y evitar la erosin del terreno.
En la Figura 5-2 5-2 5-2 se muestra el arreglo propuesto para el Crcamo de Regulacin y Bombeo
donde se puede apreciar la propuesta de vialidades, accesos al interior y distribucin general.
fgh 5-14
Figura 5-2 Arreglo General de Unidades
PROPIEDAD PRIVADA
CALLE 2 DE ABRIL
COL. BARRERA
INGRESO
PRINCIPAL
BANQUETA
PRIVADA 2 DE ABRIL
COL. BARRERA
BANQUETA
ARREGLO GENERAL DE UNIDADES

PLANTA ARQUITECTONICA GENERAL
5.2.2 Unidad de Pretratamiento y Crcamo de Bombeo

Con respecto a la Unidad de Pretaratamiento y Crcamo de Bombeo se propone una banqueta
perimetral de 1.00 metros de ancho alrededor de todo su permetro. Con esta propuesta de acceso
peatonal se permitir al operador un fcil acceso a la unidad de proceso facilitando con ello su
operacin adecuada.
La escalera marina deber ser fabricada en fibra de vidrio reforzada as como barandales
perimetrales de proteccin, la seleccin de materiales plsticos para barandales y escaleras obedece
a las condiciones de alta humedad a las que se vern expuestos dado que la aplicacin de materiales
metlicos como el acero al carbn, son muy susceptibles a la corrosin.
Todos los barandales de proteccin, tanto en puente de operacin como en la escalera marina, sern
en fibra de vidrio reforzada en color amarillo con una altura mnima de 1.00 metro.
Se rotular en el tanque su nombre de acuerdo a los estndares para este tipo de instalaciones.
En la Figura 5-3 5-3 5-3 se puede apreciar la propuesta de andadores y barandales para la Unidad de
Pretratamiento y Crcamo de Bombeo.
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Figura 5-3 Vista de Unidad de Pretratamiento y Crcamo de Bombeo
BANQUETA
BANQUETA
5.2.3 Caseta de Operacin y Control

En virtud de que la operacin y control del Crcamo de Regulacin y Bombeo requieren de
elementos complementarios para su funcionamiento se propone una Caseta para albergarlos.
Dicha caseta cuenta con rea para instalar una planta generadora de electricidad de emergencia,
cuarto elctrico de control de motores, cuarto de hidroneumtico para el agua de servicio y un bao
para el servicio de los operadores.
La caseta de Operacin y Control est diseada y ubicada en funcin de las necesidades de
operacin de la infraestructura principal. Est desplantada a 80cm por encima del nivel natural del
terreno para minimizar el impacto nocivo en caso de inundacin, su construccin ser a base de
cubierta de concreto armado y muros de block de concreto enjarrados y pintados. Las puertas y
ventanas sern metlicas en acero y/o aluminio. Contara con servicios de electricidad, agua potable
y drenaje.
En la Figura 5-4 5-4 5-4 se muestra una vista en planta de la Caseta de Operacin y Control.
fgh 5-16
Figura 5-4 Vista de la Caseta de Operacin y Control
5.2.4 reas de Lavado de Arena y Filtro Biolgico de Control de Olores

Estas reas complementarias al Crcamo Regulador y de Bombeo se ubicaron en puntos estratgicos
para evitar la interferencia de operacin entre ambos. Se dejo un acceso directo y funcional al rea
de Lavado de Arena dado que se tendr la necesidad de retirar en vehculos de carga los desechos
que se producen, esta actividad ser continua por lo que se genera un patio de maniobras para su
desarrollo.
En el caso del Filtro Biolgico de Control de Olores, est se ubic en un rea aislada ya que su
operacin es prcticamente nula, dado que es un equipo automatizado. Solo se cuido que tuviera
fcil acceso en caso de mantenimiento o reparacin.
fgh 5-17
5.3 PROYECTO ESTRUCTURAL
La presente memoria descriptiva comprende lo relativo al diseo estructural de las estructuras que
comprenden el Crcamo de Bombeo General de ciudad Miguel Alemn, Tamaulipas. En esta
seccin se definen los criterios y mtodos empleados en el diseo estructural que conforman el
proyecto, as como los reglamentos y normas tcnicas bajo las cuales se disearon dichas
estructuras. Como parte del expediente tcnico adems de los planos, especificaciones y la presente
Seccin se adiciona en el informe electrnico el resultado de las corridas de los modelos
estructurales realizadas para llevar a cabo el proyecto estructural el cual se incluye en el disco
compacto en la seccin correspondiente al proyecto estructural.
Adems de acuerdo a los niveles y a la geometra indicada en los planos de ingeniera de proceso, se
revisaron las condiciones crticas de carga para cada uno de los elementos que conforman el
proyecto.
Los tanques se disearon usando mtodos que recomienda la Asociacin Portland del Cemento
(PCA) las cuales se citan en el manual de diseo, construccin y operacin de tanques de agua
potable de la CNA.
Las edificaciones que se encuentra en el proyecto, se disearon conforme al reglamento de
construccin local y sus normas tcnicas complementarias para diseo estructural.
La cimentacin de los tanques y del edificio, fue diseada de acuerdo a la informacin contenida en
el estudio de mecnica de suelos realizado para este proyecto. De este estudio se tomaron los
parmetros para analizar los empujes del terreno sobre los tanques, ya que se encuentran enterrados.
5.3.1 Cdigos Empleados

A continuacin se mencionan los reglamentos, normas tcnicas y manuales de diseo que se
emplearon en el diseo de las diferentes estructuras que conforman el proyecto.
General Construccin:
Manual de diseo, construccin y operacin de tanques de agua potable de la CNA, 1998 y
Reglamento de construcciones del Estado de Tamaulipas.
Estructuras de Concreto:
ACI-350-R89, Estructuras sanitarias para el mejoramiento del medio ambiente.
ACI-318-S08, Reglamento de las construcciones de concreto reforzado.
Sismo:
Manual de Obras Civiles C.F.E. 1993.
Viento:
Manual de Obras Civiles CFE 1997.
5.3.2 Cargas Utilizadas en el Diseo

Las cargas consideradas se tomaron de acuerdo a las Normas Tcnicas Complementarias del
reglamento del Distrito Federal, al reglamento del ACI-350-R89, y se tom en cuenta la
recomendacin ms crtica de ambos reglamentos.
fgh 5-18
Cargas Muertas
Las cargas muertas corresponden a los pesos volumtricos de los materiales utilizados en la
construccin, y se presentan a continuacin algunos pesos volumtricos de los materiales ms
usados en este diseo.
Concreto reforzado 2400 kg/m
Acero estructural 7840 kg/m
Rellenos compactados 1700 - 2080 kg/m
Agua Residual 1040 kg/m
Cargas Vivas
Las cargas vivas para el diseo de los tanques se tomaron de acuerdo a lo marcado por el ACI-350-
R89 y se citan a continuacin algunas de ellas.
Las cargas vivas en pasarelas, escaleras, entrepisos de oficinas y laboratorios deben ser de un
mnimo de 488 kg/m. En los cuartos para equipo pesado, donde las mquinas puedan llegar a
desarmarse y almacenarse en el piso, se recomienda disear las losas de entrepiso para un mnimo
de carga viva de 1,465 kg/m.
En tanques que se construyan sobre el nivel del terreno se considera una carga viva en la losa tapa
(cuando el tanque cuente con ella) de 120 kg/m.
En tanques enterrados, la carga viva en la losa tapa, si se cuenta con ella, no deber ser menor a 488
kg/m.
Para las estructuras de oficinas administrativas y techumbres ligeras se consider lo marcado por el
reglamento de construccin local.
Azotea con pendiente menor al 5% 100 kg/m.
Azotea con pendiente mayor al 6% 40 kg/m.
Acciones Accidentales
Sismo
Para el diseo ssmico se tomaron en cuenta los parmetros marcados por las recomendaciones del
Manual de Obras Civiles C.F.E. 1997, donde se seala como coeficiente de comportamiento ssmico
c=0.16. Para la caseta de control se utiliz un factor de ductibilidad q=2.0.
El factor de comportamiento ssmico Q para tanques de acuerdo a CFE 1997 y CNA 1998 se tom
igual a 1.25 para tanques de concreto reforzado.
Viento
Para el diseo por viento de las diferentes estructuras de la PTAR, se tomaron en cuenta los
parmetros marcados por las recomendaciones del Manual de Obras Civiles de CFE.
fgh 5-19
Presin Lateral del Terreno y Empuje Hidrosttico

Para los empujes del terreno se consider la teora de presiones de suelo de Rankine con los
siguientes parmetros para obtener los empujes laterales:
Peso volumtrico del material 2080 kg/m (valor mximo)
1700 kg/m (valor mnimo)
Para los empujes estticos del nivel fretico se tom un peso volumtrico del agua igual a 1000
kg/m.
Para los empujes hidrostticos del lquido contenido (aguas negras) se tom un peso volumtrico del
agua igual a 1040 kg/m.
5.3.3 Consideraciones Estructurales y Mtodos de Diseo

Las bases de diseo de los tanques de concreto reforzado que conforman el proyecto de la estacin
de bombeo, se han diseado bajo los siguientes principios:
Para el diseo de los tanques, las acciones principales a las que se someten son las del empuje
hidrosttico del agua, el empuje del terreno, as como los empujes del agua subterrnea. Se establece
que Los muros que soportan tanto las cargas interiores de agua como las cargas exteriores de tierra
deben ser diseados para soportar tanto el efecto total de la presin interior del agua como el efecto
total de la presin exterior mxima de tierra, sin considerar que una carga podra minimizar el efecto
de la otra.
Para disear de acuerdo con el mtodo de esfuerzos de trabajo de la seccin 2.6.7 ACI 350, las
varillas corrugadas o el alambre deben tener una separacin tal que la cantidad de Z no exceda de
20,537 kg/cm, y las separaciones no deben ser de ms de 30 cm centro a centro. As mismo, de
acuerdo a la figura 2.5 del ACI 350, se establece que: El refuerzo mnimo por temperatura y por
contraccin debe ser de varillas del # 4; y la separacin mxima debe ser de 30 cm centro a centro
en cada cara.
5.3.4 Diseo Estructural

El diseo estructural de los elementos de concreto reforzado se bas en el mtodo de Diseo por
Resistencia, usando cargas factorizadas (U), resistencias especificadas del acero de refuerzo (fy) y
del concreto (fc) y factores de reduccin ().
Se contempla un requisito bsico para el diseo dado por las recomendaciones del ACI-350-R89, el
cual consiste en fijar un espesor mnimo de 0.30 metros para los muros con altura mayor a 3.00 m.
Los factores de carga descritos (U) en el ACI-350-R89, se describen a continuacin:
Presin lateral de tierra (H): 1.70
Presin lateral del lquido (F): 1.70
fgh 5-20
Adems se contempla un factor por durabilidad sanitaria aplicable al acero de refuerzo:

Refuerzo en flexin: (Durabilidad) 1.30 U
Tensin directa: 1.65 U
Tensin diagonal: 1.30 U
Para casetas se utilizaron los factores de seguridad del ACI 318-08.
Carga Muerta 1.2
Carga Viva 1.6
Factores de Reduccin de la Resistencia

El ACI-350-R89 marca los mismos factores de reduccin de la resistencia que los del ACI-318-08.
A continuacin se presentan los ms comunes usados en el diseo de los tanques.
Flexin sin carga axial 0.90

Carga axial y carga axial con flexin,
tensin axial y tensin axial con flexin 0.90
Compresin axial y flexo compresin axial,
elementos con refuerzo en espiral 0.75
Otros elementos reforzados 0.70
Cortante y torsin 0.75
Combinaciones de Cargas Bsicas

Las combinaciones de carga usadas en el diseo de los diferentes tanques, se basan en las
recomendaciones del ACI-318-08 y ACI-350-R89, las cuales tambin se citan en el Manual de
diseo de CNA y que a continuacin se muestran:
La resistencia requerida (U) se analiz bajo las siguientes combinaciones de carga.
Carga muerta + Carga viva

U= 1.3 (1.4 D + 1.7 L)
Si se incluyen los empujes laterales del terreno y/o los empujes hidrostticos del Agua (H) la
combinacin ser la siguiente:
U= 1.3 (1.4 D + 1.7 L + 1.7 H)
fgh 5-21
Se evala tambin esta combinacin con el efecto de la carga viva (L) igual a cero para lo cual la
carga muerta se reduce al 90% de su valor:
U= 1.3 (0.9 D + 1.7 H)
Para las combinaciones donde se tome en cuenta las acciones del viento (W) en la que se tenga que
evaluar con la condicin de carga viva se toma la siguiente combinacin:
U=0.75*1.3 (1.4 D + 1.7 L + 1.7 W)
Para la condicin de carga viva igual a cero se toma la siguiente combinacin:
U= 1.3 (0.9 D + 1.3 W)
Para edificaciones se tomaron en cuenta las combinaciones de diseo conforme al reglamento ACI
318-08, captulo 9.
Para la condicin de incluir los efectos del sismo (E) se aplican las mismas combinaciones para el
viento pero remplazando W por 1.1 E
Resistencias Especficas para Materiales del Concreto Reforzado

Limite de fluencia para el acero de refuerzo (fy): 4200 kg/cm
No se deber basar los diseos en una resistencia a la fluencia del acero de refuerzo fy que exceda
de 5500 kg/cm, segn ACI-318 (9.4)
Resistencia a compresin a los 28 das para el concreto en tanques: 250 kg/cm
Resistencia a compresin a los 28 das para el concreto en casetas: 200 kg/cm
El concreto que se utilice en los elementos estructurales de los tanques para los sistemas de agua
potable, tendr una resistencia a la compresin a los 28 das fc no menor a 250 kg/cm, segn CNA
IV-40 Manual de diseo de tanques de agua potable.
5.3.5 Edificaciones
Se presentan los parmetros y especificaciones empleados para el diseo estructural de la caseta
donde se ubican equipos elctricos y oficinas.
El sistema constructivo de la caseta consiste en muros de tabique confinados con castillos que
soportarn losas macizas de concreto o aligeradas segn convenga a la edificacin.
fgh 5-22
Se proyect un sistema de cimentacin acorde al estudio de mecnica de suelos.
5.3.6 Especificaciones de Anlisis

Para obtener los parmetros de diseo, se utilizaron las especificaciones indicadas en los
reglamentos de construccin, de donde se utilizaron los siguientes casos:
Cargas vivas: Azotea: 100 kg/m
Entrepiso: 490 kg/m
Diseo Ssmico:
Coeficiente ssmico, C = 0.16
Factor de comportamiento ssmico, Q = 2.0
Para la determinacin de los esfuerzos de diseo se estudiaron los elementos estructurales con un
anlisis elstico.
Se soport el cortante basal mediante muros de concreto y marcos ssmico resistente en ambas
direcciones.
5.3.7 Diseo de Elementos

Para el diseo de los elementos de concreto, se sigui el criterio especificado en el Reglamento de
Diseo de Estructuras de Concreto Reforzado ACI 318-08, utilizndose concreto de resistencia
nominal fc=200 kg/cm en elementos estructurales y de fc= 150 kg/cm para castillos.
5.3.8 Caractersticas del Concreto

Se usar concreto premezclado o mezclado en el lugar, utilizando material que cumpla con las
caractersticas especificadas en las secciones del captulo 3 del ACI 318-08.
Edificaciones
La resistencia que tendr el concreto ser de 200 kg/cm. Se emplearn revenimientos entre 7 y 14
cm, el que sea apropiado para cada elemento estructural. El tamao mximo de agregado ser de
3/4".
Tanques
La resistencia del concreto deber ser fc=350 kg/cm2, elaborado con cementos resistentes a los
sulfatos, deber tener una relacin agua/cemento mxima de 0.45 adems de impermeabilizante
integral para dar mayor proteccin al acero de refuerzo de ser posible, el concreto deber contener
fibra de polipropileno al 1.5%.
Se deber revisar que todos los elementos queden cubiertos con la cantidad suficiente de concreto
especificada en las secciones del diseo estructural. Debern de tomarse en cuenta los captulos 4 y
5 del ACI 318-08.
5.3.9 Caractersticas del Refuerzo

Se utilizar acero en forma de varillas corrugadas con calidad alta resistencia (AR), y deber de
cumplir con los siguientes requisitos:
fgh 5-23
La resistencia mnima de fluencia fy ser de 4,200 kg/cm, pero no deber de exceder de 5,600
kg/cm.
Adems de la resistencia sealada el acero deber de cumplir con los requisitos marcados en el
captulo 3 del ACI 318-08.
Para la colocacin, dobleces, juntas y tolerancias se tomarn en cuenta los siguientes puntos:
Para la limpieza lo indicado en el captulo 7 del ACI 318-08.
Para la fijacin se deber de colocar el acero con precisin, asegurando que no se desplazar
durante las maniobras de colado.
Los implementos que se usen para apoyar varillas, las tolerancias en la exactitud de la
ubicacin y de las longitudes, se apegarn a lo marcado en el captulo 7 del reglamento antes
mencionado.
Los anclajes de refuerzo se encuentran indicados en los planos estructurales. Donde el
desarrollo deba lograrse doblando varillas, como sucede en los extremos de cualquier
miembro estructural y en los columpios de las losas, los dobleces y las extensiones de la
varilla despus del doblez respetarn las secciones del captulo 7 del ACI 318-08.
Los traslapes que se requieran debern de efectuarse como sigue:
En trabes y nervaduras el refuerzo inferior se traslapar en los tercios exteriores del claro del
miembro.
En trabes el refuerzo superior se traslapar en el tercio central del claro.
En ninguna seccin podr traslaparse ms del 50% del refuerzo especificado para esa
seccin en los planos estructurales.
fgh 5-24
5.4 PROYECTO ELCTRICO
5.4.1 Memoria Descriptiva de las Instalaciones Elctricas

Los criterios de diseo empleados para la elaboracin del Proyecto de Rehabilitacin de las
Instalaciones Elctricas de la Estacin de Bombeo General, perteneciente al municipio de Miguel
Alemn Tamaulipas, han sido las normas y cdigos que a continuacin se indican de tal forma que
se cumpla con ellos para la aprobacin del organismo operador que solicita este proyecto y dems
autoridades.
Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005
Adicionalmente a lo anterior se toman como referencia algunas de las reglas o normas de:
Comisin Federal de Electricidad (CFE)
Con el objeto de garantizar la operacin de las instalaciones elctricas, es recomendable que sea
utilizada mano de obra especializada. Preferentemente se recomienda que todos los materiales,
equipos e instalaciones de este proyecto (y las que por su propia naturaleza no se indican a detalle)
debern ser de alta calidad, normalizados y debern cumplir con lo indicado en la normatividad
antes mencionada y estar certificados por la Asociacin Nacional de Normalizacin y Certificacin
del Sector Elctrico (ANCE).
Alcance de los Trabajos

De acuerdo a las necesidades del proyecto es necesario rehabilitar las instalaciones elctricas con el
fin de facilitar la operacin y aseguren mediante dispositivos de control, fuerza, seccionamiento y
proteccin a las instalaciones elctricas que estarn dentro de la EBG.
La EBG cuenta actualmente con servicio elctrico, se continuara con el mismo contrato registrando
ante la CFE las modificaciones y su actualizacin de carga y en el equipo de medicin de la CFE.
Se instalar un transformador de distribucin tipo pedestal de 300 kVA, tipo costa, operacin radial,
frente muerto Enfriamiento OA Trifsico, conexin delta estrella, En alta tensin 13,200 volts, en
baja tensin 480/277 volts con 4 derivaciones del 2.5% c/u 2 arriba y 2 abajo del voltaje nominal
Diseado para operar a nivel del mar, con una sobre elevacin de temperatura de 65 grados
centgrados sobre una media de 30 grados centgrados y una mxima de 40 grados centgrados
sumergido en aceite impedancia estndar, boquillas tipo pozo frente muerto NORMA NMX-J-285
Propiamente en el mismo sitio solo adicionando una transicin de areo a subterrnea para evitar
que pueda molestar las maniobras dentro de la planta.
Planta de emergencia.- se deber suministrar una planta de Emergencia de la marca PLANELEC
modelo OD0225 o Similar Calidad, para operar a un voltaje de 480-277 volts, con una capacidad de
200 kW en servicio continuo y 225 kW en emergencia, con todos sus accesorios tales como tablero
de transferencia automtico, cargador de batera, batera y tanque de combustible (Diesel) de 595
litros. La conexin entre este tanque de Diesel y la planta deber de ser con tubo de fierro negro ced
40.con las siguientes caractersticas Motor Diesel 6 Cilindros, 4 Tiempos 345 H. P. Aspiracin
Turboalimentada, Postenfriada, Gobernador Electrnico Generador Tipo Magna Plus (Marathon).
fgh 5-25
Tabla Comparativa de la Planta de Emergencia

Servicio Servicio
Marca Modelo Ventaja Desventaja
Emergencia Continuo
Menor capacidad de la
IGSA JD-200 200 kW. 180 kW.
carga total de operacin
Mayor capacidad de la
IGSA JD-250 250 kW. 225 kW
Planelec 5C0210 210 kW 194 kW
Capacidad adecuada a la
Planelec 0D0225 225 kWw 200 kW
Selmec 200 SC LTA10-G1 200 kW. 180 kW
Mayor capacidad de la
Selemec 200 SC LTA10-G1 250 kW 225 kW
5.4.2 Instalaciones Elctricas de Proyecto
Seleccin y Arreglo de la Subestacin Elctrica

Durante la relocalizacin de la posicin de la subestacin debern checarse los equipos de
proteccin tales como cuchillas seccionadoras fusibles y apartarrayos autovalvulares para el debido
cumplimiento de la NOM-001-SEDE-2005 y NORMA CFE, en caso de que se aprecie algn tipo de
dao estos debern ser sustituidos.
Se recomienda que los herrajes galvanizados que componen esta subestacin sean revisados y en
caso de presentar signos de oxidacin sean cambiados por nuevos.
Calculo y seleccin de transformador.- Tomando en cuenta las cargas instaladas y en operacin se
tiene la siguiente carga:
fgh 5-26
Tabla 5-5 Caractersticas del Transformador
Transformador Tipo Seco

El transformador deber de ser tipo seco ventilado baja tensin de 600 Volts mximo de 15 kVA
480 -220 volts clase 7410 de la marca SQUARE D o similar. En gabinete NEMA 2 adecuado para
instalaciones interiores secos y ventilados sin embargo estos funcionas correctamente mientras
estn enraizados en lugares con mucha humedad.
Por lo anterior no se puede aprovechar el transformador actual de 150 Kva; mismo que ser
reutilizado en otro sistema por la COMAPA Cd. Miguel Alemn.
Equipo de Medicin de Energa

El equipo de medicin a utilizar ser el mismo que se tiene actualmente, ubicndolo donde indican
los planos o la CFE lo indique de acuerdo con sus normas aprobadas en la zona.
fgh 5-27
Seleccin de Tensin de Operacin

Con el objeto de poder operar de manera ms simple y sencilla los distintos equipos de proceso e
instalaciones generales se han separado algunas de las cargas de acuerdo a sus distintas potencias y
tipo de servicio de acuerdo a la siguiente tabla.
Tabla 5-6 Valores de Tensin de Operacin
Tipo de Servicio Voltaje
Transformador Principal
Tensin primaria 13.2 kV
Tensin secundaria 480/277V
Transformador de Servicios
Tensin primaria 480 V
Tensin secundaria 220/127 V
Centros de control de motores 480 volts
Motores elctricos Motores elctricos
Motores de 0.1 hasta 5 Hp 127 / 220 V
Motores de 0.1 hasta 15 Hp 220/ 480 V
Motores de 15 hasta 50 Hp 480 V
Tableros de servicios generales 220-127 V
Servicios generales Motores elctricos
Alumbrado en vialidades/exteriores 220 V
Alumbrado en interiores 127 V
Contactos de Oficinas 127 V (1 fase + 1 neutro + 1 tierra)
Contactos de uso rudo 220 V
Seleccin del Tipo de Arrancadores de Motores

Con el objeto de poder operar de manera ms simple y sencilla los distintos equipos de proceso e
instalaciones generales se indican los distintos tipos de arrancadores propuestos para la operacin de
los mismos.
Tabla 5-7 Tipo de Arrancadores
Potencia de Equipo Tensin Tipo de Arrancador
Motores de 0.1 hasta 5 Hp 220/ 480 V Tensin plena
Motores de 0.1 hasta 15 Hp 220/ 480 V Tensin plena
- Tensin reducida t/autotransformador
Motores de 15 hasta 50 Hp 480 V - Estado slido
- Variador de frecuencia
- Estado slido
- De acuerdo a fabricante
- Variador de frecuencia
Motores mayores a 250 Hp 480/4.16 kV
- De acuerdo a fabricante
fgh 5-28
Seleccin de Interruptores y Protecciones

Con el objeto de poder operar de manera ms segura se simple y sencilla los distintos equipos de
proceso se han seleccionado interruptores de proteccin con el objeto de proteger contra corto
circuito y contra sobre corriente, la seleccin de estos dispositivos, se realiza tomando en cuenta la
corriente de operacin nominal y seleccionando el valor comercial ms prximo hacia arriba, en los
casos en los que el interruptor es posible ajustar de acuerdo a las necesidades, se indica su valor de
ajuste.
En los caso en los cuales debido a las necesidades de la instalacin se deben instalar interruptores
derivados dobles, se realiza el clculo para el interruptor ms prximo al equipo obteniendo un
valor, y adicionalmente se indica la instalacin de un (segundo) interruptor de una capacidad al
menos 10% mayor a la necesaria, con el objeto de dar seguridad al sistema y proteger los
conductores en caso de corto circuito.
fgh 5-29
fgh 5-30
fgh 5-31
Estudio corto circuito enviado por CFE Miguel Alemn a COMAPA.
fgh 5-32
Clculo y Seleccin de Alimentadores

De acuerdo a la corriente de operacin nominal de cada equipo o tablero elctrico, se realiza un
clculo en el cual se toman en cuenta los siguientes factores.
- Clculo por capacidad de corriente (incluyendo 25% extra)
- Seleccin de conductor (incluyendo factor de agrupamiento)
- Clculo por cada de tensin (< 3%)
- Clculo por corto circuito
Con el objeto de asegurar las instalaciones a pesar de que la norma de instalaciones elctricas
vigente NOM -001-SEDE-2005 indica que se calcule y seleccionen conductores que no rebasen el
3% de cada de tensin, se toma la decisin de instalar conductores por debajo de estos porcentajes,
garantizando su correcta operacin.
Procedimiento Para el Clculo y Seleccin de Alimentadores

Este procedimiento es para determinar por medio de clculos y datos tcnicos, que combinacin de
equipos y materiales se requiere para proveer el ptimo funcionamiento elctrico en base a la
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEDE-2005.
La instalacin elctrica para motores se debe de hacer siempre de acuerdo con las disposiciones de
las normas tcnicas para instalaciones elctricas que se refieren no slo a la instalacin misma de los
motores, sino, tambin a los requisitos que deben llenar los elementos que la conforman.
Para el clculo de los distintos elementos de la instalacin elctrica de un transformador o un motor
se parte de un dato bsico que es:
La corriente a plena carga.
Es la corriente que toma o consume un transformador cuando desarrolla su potencia nominal y se
indica por lo general en su placa de caractersticas.
fgh 5-33
Procedimiento de clculo.
Alimentador general de Transfornador de 300 Kva a interruptor principal de Centro de Control de

Motores
Kva = 300 Kva e= 480 volts
f . pFactor, Potencia 0,9
kW kVA f . p
kW = 270 kW
Calculando el alimentador usando el criterio por corriente, tenemos que:
kW
I Amps
e f . p . 3
I= 270 = 360,84 Amps
0,748246
Capacidad del conduccin del cable de cobre 3/0 Tipo THHW-LS, 600 V a 90 C
= 225 Amps.
Factor de correccin por temperatura = 0,87 %
Capacidad corregida del cable de cobre 3/0, Tipo THHW-LS, 600 V a 90 C
= 225 x 0,87 = 195,75 Amps.
Como 360.84 < 400 A, implica que se necesitan 2 conductores del calibre 3/0,son los conductores
apropiados para el alimentador usando el criterio por corriente, puesto que la capacidad de conduccin del
Cable de Cobre 3/0, Tipo THHW-LS, 600 V a 90 C ,(195.75* 2=391.5 A)
= 195,75 x 2 = 391,5 Amps.
Calculando el alimentador usando el criterio por cada de tensin, tenemos que:
i = 360,84 Amps
(L) Long. = 35 m
(e%) Cada de tensin = 3%
mxima
Resistividad cable = 0,266 ohms/ km
numero de cables = 2
e i long .cable 1000 resistivid ad No.cables 3
=
e = 2,9094 volts
Por lo tanto, la cada de tensin es:
e
e% 100 %
E
e% = 0,6061 %
Como 0.606 < 3.0 %, implica que 2 conductores de 3/0 cumple para nuestro alimentador con lo estipulado
que exige la norma.
Por lo tanto 2 Cables de cobre de 3/0, Tipo THHW-LS, 600 V, a 90 C, son los conductores apropiados
para el alimentador al Centro de control de motores, por cumplir por cada de tensin.
Calculando el alimentador por proteccin, tenemos que:

Debido a que se esta utilizando una proteccin de 400 A es necesario seleccionar 2 conductores de
calibre 3/0, puesto que la capacidad de conduccin del Cable de Cobre de 3/0 es de 195,75 A * 2
conductores nos da 391,5 A por lo que este es el conductor apropiado por proteger el sistema, la
proteccin y el mismo conductord, devera ajustarse en campo para proteccion del alimentador.
fgh 5-34
Alimentador Bomba Aguas Residuales (BAR-1)
H .P. = 45 f. p.= 0,90 ef. Motor =0,95
kW = 35,34 e = 480 volts
kW
I Amps
e f . p ef . 3
I= 35,34 = 49,78 Amps ; conforme a la NOM:

0,7099
Corriente de acuerdo
a tabla 430-150 = 65 A
Sobre corriente 125%
= 81,25 A
Capacidad del conduccin del cable de
cobre 4 Tipo THHW-LS, 600 V a 90 C = 95 Amps.
Capacidad corregida del cable de cobre 4, Tipo THHW-LS, 600 V a 90 C
= 95 x 0,87 = 82,65 Amps.
Como 81,25 < 82,65 A, implica que se necesitan 1 conductor del calibre 4, es el apropiados para el
alimentador usando el criterio por corriente, puesto que la capacidad de conduccin del Cable de Cobre 4,
Tipo THHW-LS, 600 V a 90 C
= 82,65 x 1 = 82,65 Amps.
i = 81 Amps
(L) Long. = 25 m
mxima
e = 3,765 volts
e
e% 100 %
E
e% = 0,78 %
Como 0,78< 3.0 %, implica que conductores de 4 cumple para nuestro alimentador con lo
estipulado que exige la norma.
Por lo tanto 1 Cables de cobre de 4, Tipo THHW-LS, 600 V, a 90 C, son los conductores
apropiados para el alimentador al grupo motor bomba, por cumplir por cada de tensin.

Debido a que se esta utilizando una proteccin de 100 A es necesario seleccionar 1
conductor de calibre 4, puesto que la capacidad de conduccin del Cable de Cobre de 4 es
de 82,65 A por lo que este es el conductor apropiado por proteger el sistema, la proteccin y
el mismo conductor.
fgh 5-35
Alimentador bomba aguas residuales (BAR-2)
H .P. = 45 f. p.= 0,90 ef. Motor =0,95
kW = 35,34 e = 480 volts
kW
I Amps
e f . p ef . 3

0,7099
a tabla 430-150 = 65 A
= 81,25 A

= 95 x 0,87 = 82,65 Amps.
Como 81,25 < 82,65 A, implica que se necesitan 1 conductor del calibre 4, es el apropiados
para el alimentador usando el criterio por corriente, puesto que la capacidad de conduccin
del Cable de Cobre 4, Tipo THHW-LS, 600 V a 90 C
= 82,65 X 1 = 82,65 Amps.
i = 81 Amps
(L) Long. = 27 m
mxima
e = 4,066 volts

e
e% 100 %
E
e% = 0,85 %
Por lo tanto 1 Cables de cobre de 4, Tipo THHW-LS, 600 V, a 90 C, es el conductor
apropiado para el alimentador al grupo motor bomba, por cumplir por cada de tensin.
Debido a que se esta utilizando una proteccin de100 A es necesario seleccionar 1
de 82,65 A por lo que este es el conductor apropiado por proteger el sistema, la proteccin y
el mismo conductor.
fgh 5-36
Alimentador Bomba Aguas Residuales (BAP)

H .P. = 150 f. p.= 0,90 ef. Motor =0,95
kW = 117,79 e = 480 volts
kW
I Amps
e f . p ef . 3

0,7099
a tabla 430-150 = 180 A
= 225 A

= 130 x 0,87 = 113,1 Amps.
Como 225 < 226,2 A, implica que se necesitan 2 conductores del calibre 2, son los
conductores apropiados para el alimentador usando el criterio por corriente, puesto que la
capacidad de conduccin del Cable de Cobre 2, Tipo THHW-LS, 600 V a 90 C
= 113,1 x 2 = 226,2 Amps.
i = 225,00 Amps
(L) Long. = 30 m
mxima
e = 3,9166 volts
e
e% 100 %
E
e% = 0,82 %
Como 0.82< 3.0 %, implica que conductores de 2 cumple para nuestro alimentador con lo
apropiados para el alimentador al grupo motor bomba, por cumplir por cada de tensin.

de 113,1*2=226,2 A por lo que este es el conductor apropiado por proteger el sistema, la
proteccin y el mismo conductor.
fgh 5-37
Alimentador bomba Extraccion de Arenas (BAE)
H .P. = 7,5 f. p.= 0,90 ef. Motor =0,95
kW = 5,89 e = 480 volts
kW
I Amps
e f . p ef . 3

0,7099
a tabla 430-150 = 11 A
= 13,75 A
cobre 10Tipo THHW-LS, 600 V a 90
C = 40 Amps.
= 40 x 0,87 = 34,8 Amps.
Como 13,75< 34,8 A, implica que se necesita 1 conductor del calibre 10, es el conductor
apropiado para el alimentador usando el criterio por corriente, puesto que la capacidad de
conduccin del Cable de Cobre 10, Tipo THHW-LS, 600 V a 90 C
= 34,8 x 1 = 34,8 Amps.
i = 13,75 Amps
(L) Long. = 35 m
mxima
e = 3,5509 volts
e
e% 100 %
E
e% = 0,7 %
Como 0.70< 3.0 %, implica que el conductores de 10 cumple para nuestro alimentador con
lo estipulado que exige la norma.
Por lo tanto 1 Cable de cobre de 10, Tipo THHW-LS, 600 V, a 90 C, es el conductor
apropiados para el alimentador motor del estractor de arenas, por cumplir por cada de
tensin.
Debido a que se esta utilizando una proteccin de 15 A es necesario seleccionar 1 conductor
de calibre 10, puesto que la capacidad de conduccin del Cable de Cobre de 10 es de 34,8
A por lo que este es el conductor apropiado por proteger el sistema, la proteccin y el mismo
conductor.
fgh 5-38
Alimentador Bomba Extraccion de Arenas (BAE-R)
H .P. = 7,5 f. p.= 0,90 ef. Motor =0,95
kW = 5,89 e = 480 volts
kW
I Amps
e f . p ef . 3

0,7099
a tabla 430-150 = 11 A
= 13,75 A
C = 40 Amps.
= 40 x 0,87 = 34,8 Amps.
Como 13,75< 34,8 A, implica que se necesitan 1 conductor del calibre 10, es el apropiado
= 34,8 x 1 = 34,8 Amps.
i = 13,75 Amps
(L) Long. = 37 m
mxima
e = 3,7556 volts
e
e% 100 %
E
e% = 0,8 %
Por lo tanto 1 Cable de cobre de 10, Tipo THHW-LS, 600 V, a 90 C, es el conductor
apropiados para el alimentador motor del estractor de arenas, por cumplir por cada de
tensin.

Debido a que se esta utilizando una proteccin de15 A es necesario seleccionar 1 conductor
conductor.
fgh 5-39
Alimentador Motor Criba Mecanica (CMF)
f. p.= 0,90 ef. Motor =0,95

kW = 4 e = 480 volts
kW
I Amps
e f . p ef . 3
I= 4 = 5,63 Amps ; conforme a la NOM:

0,7099
a tabla 430-150 = 11 A
= 13,75 A
C = 40 Amps.
= 40 x 0,87 = 34,8 Amps.
Como 13,75< 34,8 A, implica que se necesita 1 conductor del calibre 10, es el apropiado
= 34,8 x 1 = 34,8 Amps.

i = 13,75 Amps
(L) Long. = 35 m
mxima

e = 3,5526 volts
e
e% 100 %
E
e% = 0,7 %
apropiado para el alimentador del motor de la criba mecanica, por cumplir por cada de
tensin.
de calibre 10, puesto que la capacidad de conduccin del Cable de Cobre de 10 es de 34.8
fgh 5-40
Alimentador Motor de Clasificador de Arenas (CLA)
f. p.= 0,90 ef. Motor =0,95
kW = 1,12 e = 480 volts
kW
I Amps
e f . p ef . 3

0,7099
a tabla 430-150 = 3A
= 3,75 A
C = 40 Amps.
= 40 x 0,87 = 34,8 Amps.
Como 3,75< 35,2 A, implica que se necesita 1 conductor del calibre 10, es el apropiado para
el alimentador usando el criterio por corriente, puesto que la capacidad de conduccin del
Cable de Cobre 10, Tipo THHW-LS, 600 V a 90 C
= 34,8 x 1 = 34,8 Amps.

i = 3,75 Amps
(L) Long. = 35 m
mxima
e i long .cable 1000 resistivid ad No .cables 3
e = 0,969 volts
e
e% 100 %
E
e% = 0,20 %
apropiado para el alimentador motor del clasificador de arenas de motores, por cumplir por
cada de tensin.

conductor.
fgh 5-41
Alimentador Motores Control de Olores (SCO)
f. p.= 0,90 ef. Motor =0,95
kW = 4,5 e = 480 volts
kW
I Amps
e f . p ef . 3

0,7099
a tabla 430-150 = 11 A
= 13,75 A
C = 40 Amps.
= 40 x 0,87 = 34,8 Amps.
Como 3,75< 34,8 A, implica que se necesita 1 conductor del calibre 10, es el apropiado para
el alimentador usando el criterio por corriente, puesto que la capacidad de conduccin del
Cable de Cobre 10, Tipo THHW-LS, 600 V a 90 C
= 34,8 x 1 = 34,8 Amps.

i = 13,75 Amps
(L) Long. = 35 m
mxima
e = 3,55 volts
e
e% 100 %
E
e% = 0,74 %
apropiados para el alimentador al Centro de control de motores, por cumplir por cada de
tensin.

conductor.
fgh 5-42
Alimentador Hidroneumatico (ASP)

H .P. = 5 f. p.= 0,90 ef. Motor =0,95
kW = 3,75 e = 480 volts
kW
I Amps
e f . p ef . 3

0,7099
a tabla 430-150 = 7,6 A
= 9,5 A
cobre 10 Tipo THHW-LS, 600 V a 90
C = 40 Amps.
= 40 x 0,87 = 34,8 Amps.
Como 13,75< 35,2 A, implica que se necesita 1 conductor del calibre 10, es el apropiado
= 34,8 x 1 = 34,8 Amps.
i = 9,50 Amps
(L) Long. = 10 m
mxima

e = 0,70 volts
e
e% 100 %
E
e% = 0,15 %
apropiados para el alimentador al sistwma hidroneumatico, por cumplir por cada de tensin.
conductor.
fgh 5-43
Alimentador general interruptor de Centro de control de Motores a Transfornador de
15 Kva tipo Seco
Kva = 15 Kva e = 480 volts
F .P.(Factor de
potencia) = 0,9
Kw = Kva * F. P.
kW = 13,5 kW
kW
I Amps
E f .p . 3
I= 13,5 = 18,04 Amps

0,748246

= 55 x 0,87 = 47,85 Amps.
Como 18,04 < 47,85 A, implica que se necesitan 2 conductores del calibre 8, son los
= 47,85 x 1 = 47,85 Amps.

i = 18,04 Amps
(L) Long. = 15 m
mxima
e = 0,1 volts
e
e% 100 %
E
e% = 0,03 %
Como 0.03 < 3.0 %, implica que 1 conductore de 8 cumple para nuestro alimentador con lo
Por lo tanto 1 Cable de cobre de 8 Tipo THHW-LS, 600 V, a 90 C, son los conductores
apropiados para el alimentador al transformador de servicios propios por cumplir por cada
de tensin.
conductores de calibre 8, puesto que la capacidad de conduccin del Cable de Cobre de 8
es de 47,85 A * 1 conductor nos da 47,85 A por lo que este es el conductor apropiado por
proteger el sistema, la proteccin y el mismo conductor.
fgh 5-44
Fuente: Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005
fgh 5-45
fgh 5-46
Resistividad del Cable de Cobre Utilizada
fgh 5-47
fgh 5-48
fgh 5-49
Referencia: Manual del Electricista Viakon
fgh 5-50
Tabla 5-8 Clculos de Dispositivos y Conductores

Tablero: CCM-1 480 Volts (Todas las cargas estan
conectadas a la energia
localizacin: emergencia)
Capacidad
Capacidad Capacidad
En Corriente a Amps Sobre- Amps % Caida
No.- Interruptor Amps Amps Longitud Cables Calibre de
Motor - Equipo TAG hP KW Operacin plena NOM- corriente (Total de
Motor a instalar 1 Conductor Fa=0.87 conductores) m x Fase Conductor
Kw carga 430-150 125% tensin
Bomba de aguas Residuales BAR-1 M-1 45,0 35,34 35,34 47,23 65,00 81,25 3 X 100 95 82,65 82,65 25 1 4 0,78%
Bomba de aguas Residuales BAR-2 M-2 45,0 35,34 35,34 47,23 65,00 81,25 3 X 100 95 82,65 82,65 27 1 4 0,85%
Bomba de Flujo maximo extraordinario BAP M-3 150,0 117,79 117,79 157,42 180,00 225,00 3 X 250 130 113,1 226,2 30 2 2 0,64%
Bomba extraccion de arenas BAE M-4 7,5 5,89 5,89 7,87 11,00 13,75 3 X 15 40 35,2 35,2 35 1 10 0,7%
Bomba extraccion de arenas (Reserva) BAE-R M-5 7,5 5,89 7,87 11,00 13,75 3 X 15 40 35,2 35,2 37 1 10 0,8%
Criba Mecanica CMF M-6 4,00 4,00 5,35 11,00 13,75 3 X 15 40 35,2 35,2 35 1 10 0,7%
Clasificador de Arenas CLA M-7 1,10 1,10 1,47 3,00 3,75 3 X 15 40 35,2 35,2 20 1 10 0,2%
Control de olores SCO M-8 4,50 4,50 6,01 7,60 9,50 3 X 15 40 35,2 35,2 35 1 10 0,74%
Hidroneumatico ASP M-9 3,70 3,70 4,94 7,60 9,50 3 X 15 40 35,2 35,2 20 1 10 0,15%
Servicios Propios TSP 13,50 13,50 18,04 22,55 3 X 20 55 48,4 48,4 10 1 8 0,03%
De Acuerdo a Carga Total de Tablero CCM-1 270,00 360,84 360,84 3 X 400 225 195,75 391,5 35 2 3/0 0,60%
fgh 5-51
Tableros en Baja Tensin

Centro de control de motores: Con el objeto de concentrar los dispositivos de arranque de los
equipos de proyecto y los distintos servicios se ha indicado la instalacin de un Control de Control
de Motores (CCM) marca ALLEN BRADLEY en los cuales estn instalados interruptores y
combinaciones de arrancadores (estado slido) de acuerdo con la necesidad de cada equipo, este tipo
de tablero es un equipo fabricado de lnea comercial en lamina rolada en fro con barras de cobre
estaado o de material de fcil conduccin de corriente elctrica, este tablero opera a una tensin de
480 volts, 600 Amps. Capacidad interruptiva media 35 kA. el cual cuenta con un equipo de
medicin del tipo digital, el tipo de interruptores tanto el principal como los derivados pueden ser
del tipo termomagntico o de operacin automtica con una perilla de ajuste de disparo de acuerdo a
la corriente de diseo, todas las interconexiones de conductores a barras o a interruptores sern
mediante conectores de calidad reconocida a nivel nacional y de acuerdo al calibre del conductor,
todos los interruptores derivados, como las combinaciones, deben contar con una placa de leyenda
para su fcil identificacin, en la parte inferior de este gabinete se instalarn grupos de conectores
(clemas) para la conexin de botoneras y/ o dispositivos de control remoto;.
Tablero de servicios generales: Para facilitar la operacin de los distintos circuitos de los servicios
generales en la caseta o edifico de servicio se ha indicado la instalacin de un tablero de
distribucin, este opera a una tensin de 220/127 volts, los cuales protegern las instalaciones de
forma global. La totalidad de los circuitos de fuerza o distribucin, ya sean principales o derivados
sern protegidos mediante la instalacin de interruptores del tipo termo magntico, con una
capacidad de corto circuito de 10 KA o mayor.
Tabla 5-9 Desglose de Cargas en Tablero de Distribucin

Equipo Tensin Potencia
Alumbrado 127 v 638 watts
Contactos 220-127 v 9,300 watts
Instrumentacin 220-127 v 2,500 watts
Carga a Futuro 220-127 v 862 watts
Total 13.5 kW
Planta de Emergencia
Con el objeto de asegurar la operacin de los equipos de bombeo e instalaciones aun cuando
ocasionalmente se presenta una falla en el suministro de energa elctrica Normal por parte de la
CFE, se proyecta con un equipo de respaldo el cual podr generar energa elctrica mediante la
operacin de un motor de combustin interna y un generador, la capacidad de generacin de energa
es para todos los equipos instalados en la EBG
Tomando en cuenta la totalidad de las cargas se ha indicado la instalacin de una planta de
emergencia de las siguientes caractersticas de la marca PLANELEC o similar.
fgh 5-52
Relacin de Cargas de Proyecto

Con el objeto de conocer de forma sencilla cuales son las cargas de estas instalaciones se listan a
continuacin.
fgh 5-53
RESUMEN GENERAL DE CARGAS ESTACION DE BOMBEO GENERAL MUGUEL ALEMAN
Tablero: CCM-1
Tensin de Operacin: 480 VOLTS La totalidad de las cargas estan conectadas a la
Equipos que Opera: planta de emergencia
En
Numero de Tension de En
Tablero TAG hP kW Operacin
Motor Operacin reserva
Motor - Equipo Kw
Bomba de aguas Residuales M-1 CCM-1 480 BAR-1 45,00 35,34 35,34
Bomba de aguas Residuales M-2 CCM-1 480 BAR-2 45,00 35,34 35,34
Bomba de Flujo maximo extraordinario M-3 CCM-1 480 BAP 150,00 117,79 117,79
Bomba extraccion de arenas M-4 CCM-1 480 BAE 7,50 5,89 5,89
Bomba extraccion de arenas (Reserva) M-5 CCM-1 480 BAE-R 7,50 5,89 5,89
Criba Mecanica M-6 CCM-1 480 CMF 4,00 4,00
Clasificador de Arenas M-7 CCM-1 480 CLA 1,10 1,10
Control de olores M-8 CCM-1 480 SCO 4,50 4,50
Hidroneumatico M-9 CCM-1 480 ASP 3,70 3,70
Servicios Propios CCM-1 480 TSP 13,50 13,50
440 CARGA TOTAL 227,04 221,15 5,89
Correccin de Factor de Potencia

Con el objeto de evitar las penalizaciones por bajo factor de potencia deber suministrarse e
instalarse un banco de capacitores de 70 kVAR conectado permanentemente y as compensar el 83
% de factor de potencia actual y llevarlos a un punto cercano a la unidad.
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Este documento pretende nicamente mostrar el mtodo de clculo del banco de capacitores para la
correccin del factor de potencia.
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Sistemas de Control
Para la operacin de arranque paro de los equipos de bombeo, se indica la instalacin de un
detector ultrasnico de nivel MultiRanger Plus, de acuerdo a su altura de instalacin, ordenarn el
arranque o paro secuencialmente o alterno con registros de operacin mediante temporizadores
externos , con transductor sumergible en caso de inundaciones y control de nivel de cada equipo de
bombeo, el MultiRanger Plus tiene dos modos de operacin Run (servicio normal) y Cal
(programacin), el cual se programar para que la operacin de los equipos del Crcamo de
Bombeo de aguas residuales opere de la siguiente manera: los equipos BAE-1 y BAE-2 (36 h.p.)
operen alternndose en su arranque y el equipo BAP (150 h.p.) opere cuando el nivel del crcamo
alcance el nivel +50.60 que deber ocurrir cuando el caudal sea mayor a 154 L/s
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Con las siguientes especificaciones

Alimentacin 100/115/200/230 Vca.+-15% 50/60 HZ.
Opcion 12/24 Vcd 15 W
Ambiente exterior
Altitud Max. 2000 msnm
Temperatura Mxima Ambiente 50 grados centgrados
Categora de instalacin II
Nivel de contaminacin 4
Rango 0.3 a 15.0 m (1 A 50 pies)
Precisin 0.25 % del rango o 6 mm (0.24) lo que sea mayor
Resolucin 0.1 % del rango o 2 mm (0.08) lo que sea mayor
Memoria EEPROM (no voltil) no necesita batera
Salidas del transdusctor 41 KH, pulsos de 400 V p/pl ms, 1mseg. Con retorno de
12 volts
Rels 5 rels multifuncional (alarma control de bombas) 1
contacto tipo C por rel, 5 a 250 Vca no inductivo
histresis ajustable
Cableado cable coaxial RG/62A/U mxima distancia a la
electrnica 365 m (1200pies) deber de instalarse en
tubera metlica con toma de tierra
Se indica la instalacin de un gabinete Nema (4X/4XIP65) de policarbonato el cual tendr

concentrados todos los dispositivos de control y de los equipos de bombeo de aguas residuales, este
gabinete ser apto para operar en ambientes exteriores y tipo costa,
5.4.3 Instalaciones Generales
Iluminacin
Iluminacin en Interiores
Debido a que las reas son de servicio tipo oficina se han indicado luminarias con lmpara
fluorescente 2x28 watts en gabinetes tipo industrial sellado y cerrado con gabinete de policarbonato
de la marca HOLOPHANE. Las luminarias a instalar sern de alta calidad y contarn con balastros
del tipo electrnico de alto factor de potencia y bajo consumo de energa elctrica. La altura mxima
de montaje es de 2.70 m.
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Iluminacin en Exteriores
Para el alumbrado de las reas exteriores de la caseta de operacin se considera la instalacin de
luminarias Solar combinada (flourecente de Induccin-Sper-LEDs) marca SAECSA modelos LSI-
80-240 C/P, con un generador fotovoltaico de 240 watts con optimizador de carga de 12 a 18 vcd en
estructura metlica para montaje a una altura de 9.00 mts. Centro de carga y descarga electrosolar
200 A-H, con cargador inteligente CA-CD 1.5 A-H a 12 vcd en gabinete aislado trmico para poste
con fotocelda a cada luminaria y lmpara de SAE-40-6-3 en carcaza metlica hermtica tipo
reflector acabado espejo, con sistema de iluminacin flourecente de induccin, consumo 40 watts, y
Sper-LEDs 45 watts, total 85 watts a 12 vcd automatizado con tarjeta electrnica inteligente
SAECSA modelo EDOCA (encendido- descarga optima-cambio apagado) 19,500 lumens dimetro
de iluminacin 30 mts.
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Sistemas de Tierras
Con el objeto de proteger las instalaciones elctricas contra descargas atmosfricas, o bien cortos
circuitos debidos a fallas en los equipos, se deber instalar un sistema de tierras utilizando un
conductor desnudo de cobre calibre 4/0 AWG enterrado a 0.90 m. de profundidad mnimo. La
instalacin del conductor ser por todo el permetro de la caseta de control de olores, en el cual se
soldarn varillas Copper Weld de 5/8 x 10, y a cada varilla se adicionar gel mejorador del suelo.
Esta red estar conectada a la red de tierras existente y a los gabinetes y equipos elctricos y
aterrizar los circuitos de fuerza y alumbrado de todas las instalaciones.
Para el sistema de tierras, todas las uniones entre varilla Copper Weld y conductor de cobre se harn
con soldadura Cadweld No. 90 y 115. Los sistemas de tierras debern dar una resistencia menor a 5
Ohm en temporada de lluvias y 10 Ohm en tiempo de estiaje de acuerdo con la Norma 921-25b de
la NOM-001-SEDE-2005 la cual indica que el valor de la resistencia elctrica total en subestaciones
mayores a 250 Kva y hasta 34.Kv. debe ser menor a 10 ohms y la NORMA CFE.
Las conexiones del sistema de tierras a los equipos con vibraciones o movimiento (como son
motores o bombas), debern efectuarse mediante conectores mecnicos para este uso.
A continuacin se muestra la Norma 921-25 de la NOM-001-SEDE-2005
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Cables y Equipo en General
Calidad de Conductores Elctricos y Equipo en General

Las alimentaciones elctricas debern realizarse con el calibre, nmero de conductores y
canalizacin de acuerdo al plano a que pertenezcan. Sern tipo THHW-LS tensin mxima 600 volts
y 90 mnimo. Los conductores sern de marca Condumex o Conductores Monterrey.
Los tableros elctricos, centro de control de motores, arrancadores, interruptores y botoneras deben
ser marcas reconocidas mismas que cumplan con la NOM.
Se recomienda que se mantenga un estndar en lo correspondiente a las marcas de los equipos
elctricos instalados en la planta, con el fin de que sea fcil el reemplazo o intercambio de partes de
repuesto.
Canalizaciones en Baja Tensin

Tubera conduit subterrnea.- Ser de PVC servicio pesado, con dimetros indicados en el plano,
encofrada con concreto con aditivo color rojo para testigo, con resistencia Fc = 100 Kg/cm 2 a una
profundidad mnima de 50 cm, de acuerdo a detalles en el plano correspondiente.
Tabla 5-10 Profundidad de Canalizaciones Elctricas

Utilizacin Profundidad
Conductores en Media tensin 0.90 m
Conductores en baja tensin 0.70 m
Conductores Alumbrado Exterior 0.50 m
Tubera conduit expuesta a la intemperie (Exterior).- Ser tubera tipo conduit del tipo Domex
Bond Rojo (resistente a la corrosin) pared gruesa roscado, de dimetros indicados en planos. As
pues, las cajas condulet, conectores y accesorios necesarios debern ser acordes a este tipo de
tubera. Su instalacin deber realizarse con herramientas adecuadas, de acuerdo al fabricante y de
acuerdo al uso y servicio que van a dar. Dicha tubera deber ser perfectamente instalada y debe
estar fsicamente continua desde el punto de alimentacin del tablero hasta el equipo que va a
alimentar.
Tubera conduit flexible.- Se prev la instalacin de tubera flexible tipo Liquid Tight en la
totalidad de las uniones a los equipos (entre la tubera de fierro galvanizado y el equipo
propiamente), esto con el fin de evitar fallas en las canalizaciones elctricas debidas a vibracin del
equipo. Es importante sealar que estas tuberas debern estar conectadas con los conectores
especficos para Liquid Tight.
Soportes de canalizacin en exterior.- Sern fabricados en obra o bien de materiales y perfiles
comerciales de acero inoxidable (esto con el objeto de resistir la corrosin del medio ambiente) se
debern instalar abrazaderas, tornillos, elementos de soporte de acero inoxidable o de materiales de
calidad reconocida para resistir la corrosin y estos elementos de soporte no debern daar las
canalizaciones ni sus recubrimientos, por lo cual se debern utilizar herramientas adecuadas.
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Registros Elctricos
Para la red de fuerza, los registros a utilizar sern de acuerdo al nmero de conductores que
contengan, y estos sern de concreto prefabricado los registros con dimensiones mayores a 1.00 m
debern contemplar la instalacin de tapas y marcos circulares de material polimrico Norma CFE,
los registros con dimensiones menores a esta, utilizaran tapa, marco y contramarco metlicos,
galvanizados, con las siguientes dimensiones:
RI = 1.16 x 1.16 x 1.16 m
RII = 0.80 x 0.50 x 0.65 m
RIII = 0.60 x 0.40 x 0.60 m
RIV = 0.33 x 0.33 x 0.33 m
Botoneras de Servicio Exterior

Para facilitar las labores de operacin y dar mayor flexibilidad, se implement la instalacin de
gabinetes para botoneras arranque/paro. Estas botoneras remotas sirven para permitir operar o
detener la operacin de algn equipo en particular. El tipo de gabinete debe ser NEMA 3R, para uso
exterior en ambientes corrosivos.
Receptculos de Servicio
Para facilitar las labores de operacin y dar mayor flexibilidad, se implement la instalacin de
contactos monopolares a 127 volts, 1f + Tierra, 3h, y de servicio pesado los cuales tendrn una
tensin de operacin de 220 V, 2F, 3H, con una capacidad mxima de 2,500 W, y mximo 20 A, y
en contactos de seguridad o de media vuelta Twist Lock, el tipo de gabinetes debe ser para uso en
interior.
Marcas y Calidad de los Materiales y Equipos Elctricos

Con el objeto de asegurar la correcta operacin de los equipos y servicios, se han seleccionado para
este proyecto materiales y equipos elctricos que cumplan con NOM.de reconocida calidad a nivel
nacional, con suficiente informacin tcnica y garanta de operacin por un periodo mnimo de 1
ao.
La modificacin o intercambio de marcas distintas a las de proyecto debern ser sujetas a la
autorizacin del SUPERVISOR y debern hacerse los ajustes necesarios bajo riesgo y costo del
CONTRATISTA.
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5.5 PROYECTO MECNICO
En esta seccin, de acuerdo con los lineamientos tcnicos para la elaboracin de estudios y
proyectos de agua potable y alcantarillado sanitario editado por la Comisin Nacional del Agua, se
consideran los datos fundamentales, tales como dimensiones, niveles mximos, mnimos y de
operacin normal, del lquido en crcamos de bombeo, prdidas menores en vlvulas, tuberas y
piezas especiales, as como gastos de proyecto. Contempla adems los clculos de la carga dinmica
total (CDT) de bombeo y de la potencia hidrulica, as como clculo y seleccin de compuertas,
rejillas, vlvulas y equipos electromecnicos que forman parte del Proyecto Ejecutivo. As mismo se
incluye un anlisis de las condiciones de flujo-velocidad del agua en los diferentes dimetros de las
tuberas seleccionadas.
El criterio general considerado en la seleccin del dimetro de tuberas consiste en obtener
velocidades medias en condiciones ideales de entre 1.00 y 1.50 m/s, para el diseo de este crcamo
de bombeo, las velocidades de operacin son cercanas a 0.50 m/s en condiciones de caudal mnimo
y en la condicin de caudal mximo extraordinario se presenta 1.87 m/s que es ligeramente superior
a la condicin ideal pero al ser muy espordica esta situacin se toma como aceptable. En el cuadro
titulado Matriz de velocidades en tuberas de diferentes dimetros (Anexo D Memoria de
Clculo) se presentan sombreadas las velocidades de operacin de los sistemas de tuberas a los
dimetros seleccionados, considerando bsicamente el funcionamiento de una o ms bombas.
En el Anexo E- Informacin de Equipos, como complemento justificativo a la seleccin de los
equipos que intervienen en el proceso, se encuentra la informacin tcnica de los equipos
seleccionados proporcionados por los proveedores.
En lo que respecta a las lneas de proceso, considerando que no trabajarn bajo presin interna
importante, vibracin, vacio, esfuerzos que provoquen pandeo y/o colapso, los tipos de material y
caractersticas principales para las condiciones generales de operacin para tuberas, vlvulas y
conexiones, son las que se presentan en los cuadros siguientes:
5.5.1 Sistema de Cribado Mecnico y Extraccin de Arenas

Con la finalidad de proteger al equipo de bombeo se propone la instalacin de un sistema de cribado
mecnico para una capacidad superior al 50% del caudal promedio y un sistema de extraccin de
arenas para lo cual se propone utilizar un sistema combinado de una misma marca en los dos
equipos y hacer la seleccin del equipo que mejores prestaciones ofrezca.
Para la EBG se consideraron tres tipos de cribas para resolver el problema de los slidos gruesos,
una de ellas es aplicar una criba mecnica inclinada, la otra opcin es considerar la aplicacin de una
criba vertical a 90 y la tercera una criba de extraccin vertical de slidos. Se revisaron las opciones
existentes en el mercado y se procedi a cotizar cada una de ellas para determinar el equipo ms
apropiado para Cd. Miguel Alemn.
Para la extraccin de arenas, al ser equipos ms comunes se procedi a cotizar solamente dos tipos
existentes en el mercado en el entendido que se puede aplicar prcticamente cualquier equipo que
cumpla con las especificaciones del equipo seleccionado.
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Tabla 5-11 Evaluacin de Cribas Mecnicas, Compactador y Lavador de Arenas

Equipo Costo de Ventajas Desventajas
Inversin
$USD
Rejilla vertical a cable Modelo Calidad Aceptable Fabricacin europea, tiempo de
DCV-D 85-118-15 con sonda de Se instala a 90 entrega de partes ms larga
deteccin de nivel, tablero de Se puede atascar en una
$83,715
control, transportador de banda y avenida fuerte de lodo
clasificador de arenas modelo
OMEGA CS 32 Marca EMO
Criba rotativa automtica para Muy buena calidad Fabricacin europea, mayor
crcamo de bombeo, marca Huber, No se atasca en avenidas de tiempo de entrega de partes
serie ROTAMAT Ro4/700/6 en lodos
placa perforada de 6 mm de
dimetro y clasificador de arenas $76,820 Instalacin a 90
ROSF4 Size I, material y tornillo,
AISI 304. Eficiencia de lavado:
Mx 3% de orgnicos a la salida y
en masa seca 1 ton/hora
Equipo ms robusto y puede Demanda una mayor rea de
seleccionarse para manejar crcamo que incrementa
Cribas inclinadas con mecanismos hasta el caudal mximo sustancialmente los costos de
Sin cotizar
tipo Step Screen extraordinario inversin a ms del doble
Buena calidad
Se propone la instalacin de la criba de marca Huber por las prestaciones que tiene y su menor costo
de inversin, adems de permitir una instalacin a 90.
5.5.2 Control de Olores

La seleccin de un sistema de control de olores para instalaciones pequeas se limita a determinar la
cantidad de airea tratar. Para ello, se determina el volumen del tanque de donde ser extraido el aire
y se considera un recambio de 4 veces el volumen de la zona de extraccin en un periodo de una
hora. Si el volumen promedio de la zona donde se tomar el aire es aproximadamente 90 m3, el
volumen total a tratar seran al menos 360 m3/h. Con esta capacidad de tratamiento de gases se
selecciona el equipo para control de olores ms conveniente.
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Tabla 5-12 Evaluacin de Cribas Mecnicas, Compactador y Lavador de Arenas

Equipo Costo de Ventajas Desventajas
Inversin
$USD
Cumple con requerimiento de Calidad intermedia

Sistema de control de olores marca remocin de olores
Bioteg modelo SBRF 500 para 505 $25,447
m3/h fabricado en polietileno Se aproxima al caudal de
gases a tratar
Sistema de control de olores marca Mayor capacidad de Mayor costo de inversin que
Bioteg modelo SBRF 500 para 833 tratamiento opcin anterior
$36,517
m3/h, fabricado en metal o fibra de Cumple con eficiencia
vidrio requerida
Sistema de control de olores Eficiente y cumple con los Alto costo de inversin
Pentapack PP-450 para un flujo $159,179 requerimientos
mximo de 450 CFM
Eficiente y cumple con los Demanda mayor
requerimientos mantenimiento
Requiere cambio de carbn
Sistema de control de olores a base activado con mayor
Sin cotizar
de carbn activado periodicidad
El costo de operacin y
mantenimiento lo hace la
opcin menos atractiva
Se selecciona el sistema de 505 m3/hora que se aproxima ms a las necesidades de esta instalacin y
cumple con los requerimientos tcnicos.
5.5.3 Proteccin anticorrosiva

Todos los materiales y equipos que componen el CBG, debern contar con proteccin anticorrosiva,
bien sea por medio de la utilizacin de materiales de construccin resistentes a al a corrosin
imperante en el ambiente o bien mediante la aplicacin de pelculas protectoras conforme a la
especificacin No. 09800 Recubrimientos anticorrosivos (protectores), cuyo cuadro resumen se
presenta en la Tabla 5-13 5-13 5-13, a continuacin.
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Tabla 5-13 Proteccin Anticorrosiva en Funcin de la Calidad Ambiental Prevaleciente

Concepto Interior Exterior Inmersin Enterrado o Accesorios y
ahogado en elementos
concreto mecnicos
Chorro de arena Chorro de arena Chorro de arena Chorro de arena Mecnica a base
Tipo de acabado acabado casi metal acabado metal blanco acabado de carda, cepillo,
limpieza comercial blanco comercial soplete, rasqueta
y lija
SSPC-SP-6- SSPC-SP-10- SSPC-SP-5-NACE SSPC-SP-6- SSPC-SP-2
Especificacin
NACE No. 3 NACE No. 2 No. 1 NACE No. 3
Epxico Epxico catalizado Alquitrn de hulla Alquitrn de Epxico
catalizado con con poliamidas epxico catalizado hulla epxico catalizado con
Recubrimiento poliamidas (RP- (RP-6,PEMEX) con poliamidas tipo B catalizado con poliamidas (RP-
primario 6,PEMEX) (EH-B, RP-5B, poliamidas tipo B 6, PEMEX)
PEMEX) (EH-B, RP-5B,
PEMEX)
No. De capas y Una de tres Una de tres Dos de seis milsimas Dos de seis Dos de seis
espesor mnimo milsimas milsimas milsimas milsimas
seco en
pulgadas c/u
Epxico Epxico catalizado Alquitrn de hulla Alquitrn de Epxico
catalizado con con poliamidas de epxico catalizado hulla epxico catalizado con
Recubrimiento poliamidas de altos slidos (RA con poliamidas tipo B catalizado con poliamidas de
de acabado altos slidos (RA 26, PEMEX) (EH-B, RP-5B, poliamidas tipo B altos slidos (RA
26, PEMEX) PEMEX) (EH-B, RP-5B, 26, PEMEX)
PEMEX)
No. De capas y Una de tres Una de tres Dos de seis milsimas Dos de seis Dos de seis
espesor mnimo milsimas milsimas milsimas milsimas
seco en
pulgadas c/u
5.5.4 Tuberas, Vlvulas y Conexiones

Las lneas de interconexin de agua en la estacin de bombeo son, en su mayora, tramos pequeos
por lo que, en general, se decidi utilizar como material el acero al carbn para las lneas de tubera
de todos los dimetros. Debido al espacio reducido con el que se cuenta para su instalacin, las
lneas de servicio de dimetros menores a 6 y donde sea posible, se prefiere utilizar como material
el PVC. Para todas las lneas de aire gastado del control de olores el material seleccionado es la fibra
de vidrio o PRFV.
Las tuberas de de conduccin se proponen en PVC por la facilidad de mantenimiento que esto le
representa a la comapa, las lneas que estarn colocadas a la intemperie, se proponen en acero al
carbn con un recubrimiento de pintura resistente a la corrosin. Posterior al mltiple de descarga y
al enterrarse la lnea a dos metros del eje del bajante se har un cambio de material de acero al
carbn (AC) a PVC, el cual ser de pared lisa, siendo inadmisible el tipo corrugado.
Todas las tuberas, independientemente del material de fabricacin, debern cumplir con las normas
de hermeticidad, ASTM F-1417 y NOM-001-CNA-1995.
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En todas las entradas y salidas de estructuras de concreto, sean cajas, unidades o interconexiones, se
propone la utilizacin de empotramientos de acero al carbn protegidos, de acuerdo a
especificaciones con recubrimiento epxico de alquitrn de hulla, tanto en su exterior como en su
interior. Estos empotramientos presentan la doble funcin de servir como anclaje de las lneas de
entrada y salida, adems de evitar que se presenten fugas de agua en la unin tanque-tubera
(concreto-acero), mientras que el cambio de material en todas las lneas de tubera deber hacerse
con uniones tipo brida.
Todas las tuberas, vlvulas, piezas especiales y elementos de fontanera en general se seleccionaron
de acuerdo con lo establecido en los lineamientos de la Comisin Nacional del Agua, para donde se
especifique acero al carbn. De la Tabla 5-14 5-14 5-14 a la Tabla 5-18 5-18 5-18 se presentan las
principales caractersticas de diseo para los sistemas de tuberas fabricados en acero al carbn.
En todo sitio donde se instalen vlvulas (de cualquier tipo), que se encuentren en el interior de una
caja de vlvulas o espacios confinados, debern contar con acoples tipo Dresser o juntas flexibles de
acuerdo con lo establecido por el propio proyecto a fin de facilitar su mantenimiento.
Tabla 5-14 Caractersticas Principales de Lneas de Proceso (Especificacin AC)

Especificacin: AC Presin permisible 1965 (285) 552 (80)
Mx / Mn: kPa (psig)
Clase: 150 R.F. Acero al carbono. Temp. Permisible -29 (-20) 427 (800)
Min / Mx: C (F)
Servicio: 1). Servicios Generales, Agua de Proceso, Tol. Corrosin: mm (pulg) 1,3 (0,05)
Aguas de lavado, Lodos de proceso, Drenes en
General y Aire de Proceso.
Tabla 5-15 Caractersticas Principales de Tuberas de Proceso (Especificacin AC)

Dim DN 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 750 850 900
Nom. (1 1/2) (2 1/2)
(NPS) (1/2) (3/4) (1) (2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (26) (30) (34) (36)
Tubo. (1) ASTM A106 Gr. B. ASTM A 53 Gr. B. ASTM A53 Gr. B tipo E. ASTM A672 Gr. A55 clase 11.
Cdula o S/C S/C C/C ERW C/C EFW
E/P. XS. Estndar. E/P 10 (3/8) E/P 10 (3/8)
Extremos. Planos.
Tabla 5-16 Caractersticas Principales en Accesorios de Tubera de Proceso (Especificacin

AC)
Accesorio Descripcin
Niples. ASTM A 106 Gr. B S/C, cdula 160 para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2),
extremos requeridos por diseo.
Brida caja soldable. ASTM A 105, clase 150 R.F., para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2) dimetro
interior igual al tubo.
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Accesorio Descripcin
Brida deslizable. ASTM A 105, clase 150 R.F., para DN 65 (NPS 2 1/2) a DN 600 (NPS 24),
dimetro interior igual al tubo pero con bisel. ASTM A 105, clase 150 R.F., de DN
650 (NPS 26) a DN 900 (NPS 36) cdula de acuerdo al tubo pero con bisel,
dimensiones MSS SP-44.
Conexin caja soldable. ASTM A 105, clase 3000, para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Conexin soldable a tope. ASTM A 234 Gr. WPB, SIC para DN 65 (NPS 2 1/2) a DN 600 (NPS 24),
dimetro interior igual al tubo pero con bisel. ASTM A 234 Gr. WPB, CIC,
dimetro interno igual al tubo pero con bisel, dimensiones p/bridas MSS SP-44.
Conexin inst. presin. Nipolet extremo plano, ASTM A 105, clase 6000, de DN 20 (NPS 3/4).
Conexin inst. temperatura. DN 25 (NPS 1 ) NPT, ASTM A 105 clase 6000, ver tabla cabezal-ramal.
Empaque. Grafito puro laminado flexible con inserto de lmina perforada de acero inoxidable
UNS S31600 de 1,3 mm (0,05 pulg) de espesor, unida mecnicamente, de 1,6 mm
(1/16 pulg) de espesor del empaque, clase de acuerdo a bridas.
Esprrago. ASTM A 193 Gr. B7 galvanizado por inmersin en caliente conforme a la
especificacin ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al prrafo 5.10 de
ANSI/ASME B 1.1 o equivalente.
Tuerca. ASTM A 194 Gr. 2H hexagonal, galvanizado por inmersin en caliente conforme
a la especificacin ASTM A 153 o equivalente, de acuerdo al prrafo 5.10 de
ANSI/ASME B 1.1 o equivalente.
Unin normal y mantenimiento. Bridada caja soldable para DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2); bridada cuello sol
dable para DN 65 (NPS 2 1/2) a DN 900 (NPS 36).
Tabla 5-17 Caractersticas Principales en Vlvulas de Proceso (Especificacin AC)

Vlvula Descripcin
Compuerta caja soldable (cua Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM A 105, interiores de acero inoxidable UNS
slida). S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cua slida, asiento
y disco endurecido intercambiables, operada con volante, para DN 15 (NPS 1/2) a
DN 50 (NPS 2).
Globo caja soldable (disco libre). Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM 105, interiores de acero inoxidable UNS
S41000, vstago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado disco libre,
asiento endurecido, intercambiable, operada con volante para DN 15 (NPS 1/2) a
DN 50 (NPS 2).
Retencin caja soldable, vertical Clase 800 API Std 602, cuerpo ASTM 105, interiores disco acero inoxidable UNS
y horizontal (bola). S41000, asiento intercambiable, de DN 15 (NPS 1/2) a DN 50 (NPS 2).
Compuerta bridada (cua Clase 150 R.F.; cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable
slida).(2) UNS S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo cua slida o
flexible y asientos intercambiable operada con volante para DN 65 (NPS 2 ) a
DN 900 (NPS 36).
Globo bridada (disco libre). Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable
UNS S41000, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento
intercambiable. operada con volante para DN 65 (NPS 2 ) a DN 350 (NPS 14).
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Vlvula Descripcin
Retencin bridada columpio. Clase 150 R.F., cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, interiores de acero inoxidable
UNS S41000, tapa atornillada, asiento intercambiable, para DN 65 (NPS 2 ), a
DN 300 (NPS 12).
Vlvula de retencin (check) Clase 800# ANSI extremos roscados, cuerpo de acero al carbn forjado ASTM A-
105, interiores de acero inoxidable con 17% cromo AISI-410, tipo bola, horizontal
o vertical, para DN 15 (NPS ) a DN 50 (NPS 2).
Vlvula de retencin (check) Clase 150 R.F., ANSI extremos Bridados, Cuerpo de hierro fundido ASTM A-216
Tipo oblea con resorte Grado WCB, disco de acero inoxidable 316 ASTM A-743 CF8M, vstago de acero
inoxidable 316 ASTM A-276, asiento de EPDM, resorte de acero inoxidable 316 y
tapn de acero al carbn, para DN 65 (NPS 2 ) a DN 300 (NPS 12). Vstago
de acero inoxidable 16-8 ASTM A-276 UNS S30400, asiento de EPDM, con
actuador de engranes para DN 350 (NPS 14) a DN 600 (NPS 24).
Macho bridada (auto lubricada) Clase 150 R.F., patrn corto, auto lubricada, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB,
tipo corto. macho e interiores de acero inoxidable UNS S31600, asiento y sellos de PTFE a
prueba de fuego sello del vstago de grafito flexible, junta de grafito flexible para
la tapa, con tope y llave manual, operada con maneral para DN 25 (NPS 1) a DN
100 (NPS 4), operada con engranes para DN 150 (NPS 6) a DN 300 (NPS 12).
Macho bridada (auto lubricada) Clase 150 R.F., patrn Venturi, auto lubricada, cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB,
tipo Venturi. macho e interiores de acero inoxidable UNS S31600, asiento y sellos de PTFE a
prueba de fuego, sello del vstago de grafito flexible, junta de grafito flexible para
la tapa, con tope y llave manual, operada con engranes para DN 350 (NPS 14 ) y
mayores.
Vlvula de mariposa (oblea) tipo Clase 150 R.F., ANSI extremos Bridados, Para instalarse entre bridas, cuerpo de
orejada (lugged) hierro fundido ASTM A-126 clase B, disco de acero inoxidable 316 ASTM A-743
CF8M, vstago de acero inoxidable 316 ASTM A-276 UNS S30600, asiento de
EPDM, Actuador de palanca o engranes., para DN 50 (NPS 2) a DN 300 (NPS
12).
Tabla 5-18 Caractersticas Principales en Derivaciones Lneas de Proceso (Especificacin AC)

DNR/DNC(4) 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 660.4 750 850 900
DN (NPS) (1/2) (3/4) (1) (1 1/2) (2) (2 1/2) (3) (4) (6) (8) (10) (12) (14) (16) (18) (20) (24) (26) (30) (34) (36)
15 (112) SWT STR STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
20 (3/4) SWT STR STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
25 (1) SWT STR STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
40 (1 1/2) SWT STR SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
50 (2) SWT SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
65 (2 1/2) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
80 (3) BWT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
100 (4) BWT BRT BSRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
150 (6) BWT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL WOL WOL
200 (8) Nomenclatura: (3) BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL WOL
250 (10) DNC - Dimetro nominal cabezal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL WOL
300 (12) DNR. Dimetro nominal ramal. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL WOL
fgh 5-71
350 (14) SWT - Te inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT WOL WOL
400 (16) STR - Te reduccin o te y reduccin inserto soldable. BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT BRT
450 (18) SOL - Inserto soldable a 90. (Sockolet). BWT BRT BRT BRT BRT BRT BRT
500 (20) WOL - Boquilla soldable (Weldolet). BWT BRT BRT BRT BRT BRT
600 (24) BWT - Te soldable a tope. BWT BRT BRT BRT BRT
660.4 (26) BRT - Te reductora soldable a tope. BWT BRT BRT BRT
750 (30) BWT BRT BRT
850 (34) BWT BRT
900 (36) BWT
NOTAS:
1. Se debe radiografiar el 30% del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 %, el resto de las juntas se deben
inspeccionar al 100 % visualmente y con partculas magnticas.
2. Los operadores de engrane se instalan en las vlvulas de compuerta solo cuando se indique en DTI's y/o planos constructivos.
3. Las laterales "Y", normales y reductoras se deben usar en los mismos dimetros que las tees normales y reductoras y los latrolets en los
mismos dimetros que los weldolets.
4. En la tabla para conexin cabezal-ramal se indica la recomendada por diseo, ms no es limitativa
5. Se deben indicar los servicios especficos de acuerdo al ndice de servicio del proyecto.
5.5.5 Tornillera
Toda la tornillera a usarse en la planta de tratamiento incluyendo, tuercas, arandelas, tornillos y
esprragos entre otros, debern cumplir con las especificaciones ASTM A193/193M, ASTM
A320/320M, ASTM A194/194M, ASTM B766 y NRF-027-PEMEX-2001 y sern de acero
inoxidable 304 donde as lo indiquen los planos o el proyecto.
El roscado de las piezas (a menos que se indique otra cosa) deber cumplir con la norma ANSI
B1.1, y el ajuste ser clase 2A. Para dimetros de 1" y menores la rosca ser UNC, y para dimetros
de 1 1/8" y superiores la rosca ser 8UN (8 hilos por pulgada)Se deber marcar cada pieza con el
grado del material en un extremo y con la identificacin del fabricante en la otra. Para el Grado
B7M, que ha sido inspeccionado al 100% (cumpliendo con la norma) deber tener una lnea debajo
del grado para distinguirlo de otros grados B7M producidos bajo revisiones anteriores de la norma
en la que no se requera la inspeccin al 100%.
Las tuercas debern de ser hexagonales y con las dimensiones requeridas en ANSI/ASME B18.2.2.
El roscado de las tuercas deber cumplir con la norma ANSI/ASME B1.1, y el ajuste ser clase 2B.
Para dimetros de 1" y menores la rosca ser UNC.
Para tuercas de dimetros de 1 1/8" y superiores la rosca ser 8UN (8 hilos por pulgada) y el ajuste
ser 2B.
Se deber marcar cada pieza con la identificacin del fabricante y con el grado del material en un
lugar visible.
5.5.6 Equipos Electromecnicos

En lo referente a la seleccin del equipo electromecnico, el equipo necesario para el tratamiento e
impulsin de agua residual es el siguiente:
fgh 5-72
Rejas de finos mecnicas en el rea de pretratamiento, incluye sistema de transporte de

slidos producto del rechazo de las cribas
Cribado manual en el rea de pretratamiento. Esta tratar el agua que no sea capaz de tratar
la rejilla de finos mecnica, de tal manera que toda el agua que llegue al crcamo llegue
cribada.
Equipos de bombeo en el crcamo de agua residual. El dimensionamiento del crcamo de
bombeo y el clculo de la potencia de las bombas para conducir 370 L/s a lo largo de 2,717
M de conduccin de los cuales 794 ya se tienen construidos en un dimetro de 20 pulgadas,
se encuentra en el Anexo D Memoria de Clculo.
Adicionalmente se contar con equipos electromecnicos accesorios que permitirn el mejor
funcionamiento del sistema de bombeo, de entre estos equipos los principales se refieren a los
siguientes:
Equipo para extraccin de arenas, consistente en bombas sumergibles, que se activarn por
tiempo (timer) y/o manualmente a juicio del operador, este sistema enviar las arenas
extradas a un equipo lavador-clasificador de arenas que dejar las arenas libres de orgnicos
y listas para su disposicin final.
Equipo de extraccin y tratamiento de gases olorosos a base de filtro biolgico de composta
vegetal que har la extraccin forzada de los gases y los conducir al sistema de tratamiento
para descargarlos libre de olor a la atmosfera.
A continuacin se presenta la Tabla 5-19 5-19 5-19 con la informacin ms importante relacionada
con las caractersticas del equipo mecnico y electromecnico seleccionado:
Tabla 5-19 Principales Caractersticas de los Componentes Electromecnicos del Sistema
Criba Rotativa Automtica.
Ubicacin En Zona de Cribas
TAG CMF
Tipo Criba rotativa automtica para crcamo de bombeo de
operacin mecnica con tornillo de extraccin de slidos
retenidos
Capacidad de flujo mximo 180 l/s (flujo de agua residual, 15%DR)
Claro libre de malla 6 mm
Capacidad de cribado 12.5 l/min (con, 15%DR)
Marca Huber
Modelo RoK 4/700/6
Longitud de Tornillo de Extraccin 7.00 m
Dimetro de Tornillo de Extraccin 700 mm
Altura de Descarga de la Criba 1.45 m
Longitud de Total de la Criba 9.00 m
Accesorios Rejilla automtica, y tornillo transportador de cribados.
Potencia de Motor Mximo de 4 kW @ 9.2 rpm
fgh 5-73
Grado de Proteccin IP-65

No. de Equipos Total Uno
Criba Manual. Gruesa
Ubicacin En Zona de Cribas
TAG CGM
Tipo Criba Manual
Material de Fabricacin Acero Inoxidable
Ancho de Barras 6 mm
Claro Libre entre Barras 25 mm
Ancho de Criba 100 cm
Cribas en operacin 1 (Uno)
Bombas de Agua Residual 1 y 2
TAG BAE-1-2
Tipo Sumergible
Operacin En Paralelo
Flujo Total de la Bomba a Caudal Mximo >75 l/s
Carga Dinmica Total 31.4 mca
Potencia Mxima de Motor 45.3 HP
Tensin nominal 460 V
Velocidad Nominal (mxima) 1775 rpm
Dimetro Succin/Descarga 200/150 mm
Dimetro del Impulsor 278 mm
Material del Impulsor Fierro vaciado
Dimetro paso de esfera >3
No. de Equipos en Operacin 2 (Dos)
Bombas de Agua Residual Proyecto
TAG BAP 1
Tipo Sumergible
Flujo de Diseo por Bomba (a Plena Carga) 220 l/s
Potencia Mxima de Motor 104 kW
Dimetro Succin/Descarga 250/250 mm
Dimetro paso de esfera > 3
fgh 5-74
Tensin nomina 460 V

No. de Equipos en Operacin Una
Bombas de Extraccin de Arenas de Crcamo
TAG BAR 1-2
Tipo Sumergible
Flujo de Diseo por Bomba 8.0 l/s
Potencia Mxima de Motor 8.2 kW
Dimetro Succin/Descarga -/80 mm
No. de Equipos 2 (Dos ) 1 Operacin + 1 Reserva
Lavador de Arenas de Crcamo
TAG CLA 1
Tipo Cuerpo y tornillo,
Operacin discontinua
Flujo de Diseo 8 lps
Potencia Mxima 1.1 kW tornillo + 0.55 kW agitador
Modelo ROSF4 - 1
No. de Equipos en Operacin 1 (Uno )
Sistema de control de olores
TAG SCO 1
Tipo Empacado
Operacin Continua
Flujo de Diseo 505 m3/h
Potencia Mxima
Marca Bioteg
Modelo SRBF 500
No. de Equipos en Operacin 1 (Uno )
5.5.7 Clculo de la Carga de Bombeo

En el Anexo D se muestra el procedimiento de clculo del sistema de bombeo, indicndose adems
las formulas fsico-matemticas empleadas en el clculo, siguiendo lo establecido por la Comisin
Nacional del Agua en sus publicaciones tcnicas:
Los casos que se presentan son:
1.- Una bomba operando lo ms prximo al caudal promedio
fgh 5-75
2.- Una bomba que permita alcanzar el caudal mximo extraordinario considerando que operan
todas las bombas al mismo tiempo.
Cabe aclarar que los resultados de estos clculos indican la potencia terica requerida, que da una
buena aproximacin del comportamiento esperado de las bombas a ser instaladas, sin embargo, las
eficiencias de los equipos son diferentes dependiendo del tipo de bomba y la marca por lo que el
consumo definitivo de energa depende del equipo seleccionado.
5.5.8 Seleccin de Equipo de Bombeo y Curvas de Comportamiento

El equipo seleccionado para complementar la capacidad de bombeo requerida para cumplir con los
criterios de diseo establecidos corresponde a bombas disponibles en el mercado con una potencia
34 kW (dos) y una de 104 kW, para que en conjunto se cumpla con el caudal de diseo.
Para el caso de las bombas de extraccin de arena se seleccion el modelo CP3127.181 type SH de
8.2 kW de potencia. Con las que se pretende bombear la arena hacia el clasificador.
En las figuras siguientes se muestran las curvas de operacin de las dos bombas operando
independientemente.
fgh 5-76
Figura 5-5 Bomba de Aguas Residuales
fgh 5-77
Figura 5-6 Bomba de Extraccin de Arenas
fgh 5-78
5.6 EMISOR A PRESIN DE AGUAS RESIDUALES
Como parte de los trabajos para el proyecto del crcamo de regulacin y bombeo de las aguas
residuales de la localidad de Miguel Alemn, la presente Seccin presenta el diseo de la
infraestructura de conduccin del agua residual, para lo cual es importante mencionar que en este
momento existe una lnea de 20 de dimetro y 794 m de longitud ya construida como parte de la
planta de tratamiento la cual fue tomada en consideracin para fines de clculo hidrulico de
potencias de bombas y prdidas de carga. Al estar ya construido este tramo, no se incluye como
parte de los suministros e instalaciones en la obra del emisor a presin de este proyecto.
Esta infraestructura corresponde al diseo del emisor de las aguas residuales que son generadas en la
localidad y que se descargan a travs de la red de alcantarillado en el crcamo general, de tal forma
que es en este sitio donde arranca su trayecto dicho emisor, para descargar en la caja de entrada de la
planta de tratamiento con que se cuenta en Miguel Alemn. Dado que el emisor de agua residual
inicia en el crcamo general, su funcionamiento ser a presin generada por el bombeo, continuando
as hasta la planta de tratamiento.
Los criterios aplicados para el diseo de esta infraestructura se presentan a continuacin.
5.6.1 Anlisis Preliminares y Determinaciones Iniciales
Trazo de la Lnea Requerida

Para proponer el trazo de esta lnea se buscaron diversas opciones de espacios disponibles para ello,
considerndose al inicio dos posibles trazos, ambos teniendo naturalmente como criterio comn
iniciar en el crcamo general y terminar en la planta de tratamiento.
El primero de los trazos considerados fue en trminos generales siguiendo un trayecto paralelo a la
lnea de impulsin actualmente en operacin, la cual en su mayor longitud se encuentra alojada por
el costado sur de la carretera a Reynosa; el inicio de este trazo como se ha mencionado es en el
crcamo general, tomando curso hacia el Sur, cruza el arroyo que se encuentra unos metros adelante,
para luego continuar por una calle sin nombre hasta llegar a la carretera a Reynosa, la cual tambin
cruza para seguir por su costado sur, dentro del derecho federal de esta va de comunicacin,
tomando direccin al Este. El trazo se mantiene por el costado de la carretera hasta llegar a la altura
de la parte Noroeste de la planta de tratamiento, donde tiene un giro hacia el Sur para finalmente
ligarse con el tramo de tubera existente que se instal como parte de las obras de la planta de
tratamiento, la cual cuenta con longitud de 794 metros, y es de polietileno de alta densidad de 20 de
dimetro. La longitud resultante del trazo en esta primera alternativa fue de 1,663 metros, justo hasta
su unin con la tubera existente de la planta de tratamiento.
En cuanto al segundo de los trazos, ste se propuso por otras calles de la poblacin, a fin de evitar el
trayecto por el costado de la carretera de la primera alternativa, dado que adems de la existencia de
la lnea de impulsin actualmente en funcionamiento, se encuentran instaladas por ese mismo lado
lneas de fibra ptica, que limitan el espacio disponible. De esta forma, el inicio de este trazo alterno
es similar al de la primera alternativa anteriormente descrita, separndose despus de recorrer 70
metros, justo antes de hacer el cruce con el arroyo, tomando ah direccin al Este; de cualquier
forma, tambin con este segundo trazo se requiere hacer el cruce del mismo arroyo, despus de lo
cual contina en la misma direccin al Este por la calle Nuevo Tamaulipas hasta su cierre en la calle
Ro San Fernando, por la cual toma direccin al Norte por slo 40 metros aproximadamente, para
luego retomar su rumbo al Este por una franja de servidumbre municipal existente en esta parte, por
fgh 5-79
la cual se tiene alojada una tubera de agua potable. Por esta franja se arriba al Libramiento Cavazos
Lerma, por cuyo costado poniente se propuso continuar el trazo con direccin al Norte, por poco
ms de 120 metros, para luego dar un nuevo giro y as seguir en otro tramo de longitud similar a la
anterior con direccin al Sureste, ingresando a un camino interno de un predio particular; se
contina el trazo por este camino interno en lnea recta con rumbo al Sur, hasta encontrarse con la
carretera a Reynosa, la cual cruza pasando a su costado sur, empatndose aqu con el trazo de la
primera alternativa, coincidiendo en los ltimos 285 metros de trayecto. La longitud total que result
para este segundo trazo fue de 1,877.9 metros, tambin hasta el punto en que se une con la tubera
existente de la planta de tratamiento la cual se extiende 794 metros ms hasta la caja de entrega.
Luego de hacer el planteamiento de estas dos alternativas de trazo al personal tcnico de la
COMAPA, se consider por ellos que la mejor de estas opciones era la segunda, an cuando la
longitud fuese mayor, ya que la limitante de espacio disponible por el costado de la carretera a
Reynosa se estim importante, pues podran significar dificultades en el momento de la
construccin.
En virtud de lo anterior, dado que el trazo de la segunda alternativa quedaba en un tramo por un
camino interno de un predio particular, segn lo antes descrito, se realizaron gestiones por la
COMAPA para permitir la futura construccin de la obra, en lo que inicialmente se estim no habra
mayor dificultad. Sin embargo, finalmente no fue posible lograr el permiso sobre todo para la
facilidad de la operacin y mantenimiento de la lnea que en un momento dado se requerir en ella,
por lo que fue necesario buscar una tercera opcin tratando de mantener el concepto de evitar que el
trazo de la nueva lnea quedara por el costado de la carretera a Reynosa en la mayor longitud
posible.
De esta forma, la tercera opcin de trazo que se plante, se origina de la segunda alternativa, ya que
al inicio de su trayecto lleva el mismo trazo, esto hasta llegar al Libramiento Cavazos Lerma; en este
punto, el trazo de la tercera alternativa se prolong un poco solamente para realizar el cruce del
libramiento, y enseguida gira hacia el Sur para seguir con el trazo por el costado poniente de esta
vialidad de las afueras del rea urbana de Miguel Alemn. Este tramo del trazo contina de esta
forma hasta llegar a la carretera a Reynosa, la que se cruza para integrarse con el trazo propuesto en
la alternativa 1, es decir por el costado sur de esta carretera, con direccin al Este, llegando as hasta
el mismo punto final considerado para las otras dos alternativas. La longitud que result para esta
alternativa 3 de trazo fue de 1,923 metros al punto de interseccin ms los 794 metros ya existentes.
An cuando la tercera alternativa de trazo proyecto para el emisor a presin de aguas residuales de
la localidad de Miguel Alemn es la de mayor longitud, se consider como la ms viable de
implementar, por lo que se dej como trazo definitivo para el diseo del emisor a presin del agua
residual de Miguel Alemn.
Material de la Tubera
Otra determinacin inicial que se efectu para el diseo del emisor fue la definicin del material de
la tubera, existiendo gran variedad en el mercado actual de materiales con los cuales se elabora
tubera para la conduccin de fluidos a presin, entre los que se puede incluir el agua residual,
contndose entre otros con tuberas de acero, de asbesto cemento, de hierro dctil, de polietileno de
alta densidad y de PVC. Previendo generar las menores prdidas por friccin por el flujo del agua en
la tubera, se consideraron de inicio las fabricadas en materiales que ofrecieran un bajo coeficiente
de rugosidad de Manning, tenindose disponibles esencialmente tuberas de material plstico como
el PVC y el polietileno de alta densidad, adems de la fibra de vidrio que se viene usando desde
fgh 5-80
fechas ms recientes; un menor coeficiente de rugosidad permite a una misma velocidad obtener
menores prdidas de energa.
Para definir el material de la tubera, se aprovech el procedimiento de clculo del dimetro
econmico, el cual es precisamente utilizado para determinar la dimensin ms adecuada del
conducto, que sin embargo puede aplicarse con distintos materiales de tubera. El procedimiento de
clculo del dimetro econmico se describe en el inciso siguiente.
5.6.2 Dimensionamiento del Conducto a Presin

El diseo de la lnea de impulsin que se requiri como infraestructura de conduccin del agua
residual se realiz con los criterios establecidos para conductos que funcionan a presin, en los que
bsicamente para la determinacin del dimetro se aplica la ecuacin de continuidad considerando
que la velocidad del flujo se tenga entre 1.00 m/s y 2.00 m/s, dependiendo de las condiciones
particulares de la lnea que se est proyectando.
Para esto, el gasto de diseo considerado fue el mximo extraordinario, an cuando lo usual en
lneas a presin que parten de una estacin de bombeo es el mximo instantneo, ya que para este
caso en particular no se tuvo algn cuerpo receptor para el vertido del agua excedente a la sanitaria,
que corresponde comnmente a las aportaciones pluviales. Una primera dimensin de la tubera se
determina considerando obtener una velocidad de conduccin cercana a 1.5 m/s con el gasto de
diseo, verificando de igual manera la velocidad que se tendra en la misma conduciendo el gasto
medio, para verificar que sta no resulte menor a la mnima de 0.3 m/seg.
Bajo estas consideraciones, se verific el dimetro ms adecuado de la tubera mediante el anlisis
de dimetro econmico con distintas opciones de dimensin para la tubera en las lneas de
impulsin, con el fin de determinar cul de ellos sera el ms adecuado. En este mismo anlisis se
incluyeron distintos materiales de tubera, considerando que contaran con capacidad para soportar
presiones internas, usndose como variantes el polietileno de alta densidad (PEAD), el PVC y el
Asbesto-Cemento.
En el anlisis de dimetro econmico se hace una primera determinacin de potencia requerida para
el bombeo del agua, para lo cual se realiza el clculo de las prdidas por friccin que se generan en
la conduccin, utilizando la ecuacin de Darcy-Weisbach; la rugosidad utilizada para la
determinacin de las prdidas por friccin fue de 0.0015 mm para la tubera de PVC y de PEAD, y
de 0.025 mm para la de asbesto-cemento. Al tener calculadas las prdidas por friccin, a cuyo valor
se le increment el 5% considerando las prdidas secundarias por concepto de accesorios, se le
agrega adems el desnivel esttico (topogrfico) que se debe vencer con la lnea de impulsin, en
este caso desde el nivel de succin en el crcamo de la estacin de bombeo, hasta la estructura de
entrega en el sitio de vertido o descarga. A la sumatoria de estos valores se le conoce como carga
dinmica total, con base en la cual se calcula la potencia requerida para los equipos de bombeo.
Luego se hace la seleccin de la clase de tubera adecuada dependiendo de la presin interna
resultante en la lnea, de acuerdo a las prdidas por friccin calculadas. Adicionalmente se calcula la
sobrepresin que se pudiera generar por el efecto del fenmeno transitorio denominado como golpe
de ariete, para lo cual se aplica la ecuacin del pulso de Joukowsky, que se basa en la teora de la
celeridad; conforme al valor resultante de sobrepresin, se verifica si la tubera es capaz de soportar
el total de esta carga adicional, o bien se le asigna el 20% de la misma, y el 80% restante se debe
solventar mediante un equipo especial de proteccin contra este fenmeno.
fgh 5-81
Con las potencias y clases de tuberas determinadas para cada alternativa incluida en el anlisis del
dimetro econmico se obtienen los costos de operacin por el bombeo, esencialmente en lo que se
refiere al consumo de energa elctrica, y el de inversin para la construccin de la obra. Del costo
de inversin total se calcula el importe anual de amortizacin, considerando un porcentaje de inters
y en un periodo de amortizacin que generalmente es de 20 aos; y por otro lado se determina el
costo anual por el consumo de energa elctrica. Con la sumatoria de ambos importes se obtiene
finalmente el costo anual integrado de bombeo de cada opcin, y el que resulte ser el ms bajo de
ellos, es el que define el dimetro adecuado para la lnea en diseo.
De acuerdo al anlisis del dimetro econmico para el emisor a presin del agua residual de Miguel
Alemn, se obtiene que el dimetro ms adecuado para la tubera es el de 20, en PVC. Se anexa la
hoja de clculo del dimetro econmico en la que se puede observar la informacin completa
desarrollada para este procedimiento.
Para la aplicacin del procedimiento anterior, se parti del gasto medio de diseo establecido y a
partir de ste se calcularon los dems gastos de diseo, considerando los respectivos coeficientes de
variacin, sobre todo el de Harmon que se aplica para el gasto mximo instantneo y cuyo valor
depende de la poblacin; en este caso, se us el correspondiente a la poblacin total de la localidad
de Miguel Alemn.
Al tratarse de una lnea de impulsin, el gasto de diseo es el mismo en todo su trayecto, por lo que
la lnea queda conformada por un solo tramo.
Ms adelante, en esta misma seccin, se presentan las frmulas utilizadas para realizar los clculos
mediante los cuales se dimension la lnea de impulsin que constituye el emisor del agua residual
de la localidad de Miguel Alemn.
5.6.3 Obras y Accesorios Complementarios
Como es el caso en prcticamente todos los proyectos de lneas de conduccin de agua, adems de la
tubera se requiere de disear algunos elementos complementarios, que dependiendo de la forma del
funcionamiento de la lnea (a presin o a gravedad) y del tipo de fluido a conducir (por ejemplo agua
potable o agua residual), son los accesorios que se requieren.
Para el caso del nuevo emisor del agua residual de la poblacin de Miguel Alemn, su
funcionamiento ser a presin mediante bombeo, de tal forma que los accesorios que se disearon
fueron esencialmente las vlvulas de admisin y expulsin de aire, y los atraques. Adicionalmente
se realiz la determinacin de las cargas mximas que se podran generar en el sistema por el efecto
del fenmeno transitorio conocido como golpe de ariete, a fin de verificar si era necesario proponer
algn accesorio para aliviar esta sobrepresin eventual.
Los trabajos desarrollados para el diseo y seleccin de los elementos accesorios complementarios
en el emisor a presin para el agua residual de la ciudad de Miguel Alemn se describen a
continuacin.
Atraques
Los atraques es el nombre con el que se designan a ciertos apoyos generalmente de concreto que se
emplean en las lneas de conduccin a presin, y su localizacin en un sistema hidrulico depende
de las necesidades del proyecto: bifurcaciones, vlvulas, codos, etc. En el presente caso, se requiere
de la colocacin de atraques en los codos que se instalarn en las deflexiones de la tubera que
conforma la lnea de impulsin.
fgh 5-82
Desde el punto de vista hidrulico, el volumen necesario en el atraque se obtiene determinando la

resultante de los empujes hidrosttico y dinmico que, actuando en las paredes de las tuberas, se
transmiten al atraque, de acuerdo a lo que se seala en el libro Abastecimiento de Agua, Enrique
Csar Valdz, Facultad de Ingeniera de la UNAM, pags. 163-167.
En ese mismo texto se menciona que, cuando se tiene el caso de un cambio de direccin en el plano
horizontal y a cualquier ngulo, como se presenta en la figura, las componentes de la resultante F
son:

Fx F1 QV V cos ( PA PA cos )
g

Fy F2 QV cos V PA cos PA
g
donde:
F1 y F2 = Fuerzas de empuje que actan sobre las paredes de la tubera, en kg
g = Peso especfico del fluido conducido, en este caso agua, en kg/m3
Q = Gasto conducido, en m3/seg
V = Velocidad del fluido, en m/seg
A = rea transversal de la tubera, en m2
P = Presin interna en la tubera, en kg/m2
D = Deflexin en la tubera
Esto se debe a que los ngulos con respecto a los ejes X, Y y Z son:
Fuerza F1 F2
Eje Angulos
X A1 = 0 A2 = D
Y B1 = D B2 = 0
Z C1 = 90 C2 = 90
fgh 5-83
Simplificando:

F1 QV 1 cos PA1 cos
g

F2 Q v1 cos PA1 cos
g
La fuerza resultante es igual a la suma algebraica de las fuerzas en ambas direcciones:
F = F12 + F22

F 2 QV PA sen
g 2
V 2
F 2 A P sen
g 2
As pues, mediante esta frmula se determin la magnitud de la fuerza de empuje que se genera por
el cambio de direccin del agua en las deflexiones de la lnea de impulsin. Los parmetros que
intervienen en la misma fueron los siguientes:
como valor de A se utiliz el rea exterior de la tubera, es decir, incluyendo el espesor
de las paredes de la misma, como un factor de seguridad;
el valor de g que se utiliza en cualquier clculo es de 1,000 kg/m3;
el valor de g usado fue de 9.81 m/seg2, que tambin es el valor comn;
en el caso de la P se utiliz el valor de la presin hidrosttica en la tubera, ms la
sobrepresin que se asigna a la tubera de la lnea de impulsin;
la V se obtiene de acuerdo al caudal de diseo, que en este caso es de 370 L/s;
y finalmente el valor de D es el que se obtuvo en el momento de realizar el trazo de la
lnea de impulsin.
Una vez que se obtiene el valor de esta fuerza de empuje se calcula el volumen que se requiere para
el atraque necesario en la deflexin en estudio. Para ello se utiliz una frmula que es de usanza
general, en la que se supone que del total de la magnitud del empuje, el 60% lo recibe el atraque,
mientras que el 40% restante lo soporta el terreno natural en el que est alojada la tubera,
considerando que se cumplen las especificaciones que se tienen establecidas para la compactacin
del relleno de la zanja. La frmula sealada es:
FE
Vol. 0.6
C
donde:
Vol = Volumen requerido en el atraque, en m3
FE = Fuerza de empuje, en kg
fgh 5-84
gC = Peso especfico del concreto o del material utilizado en el atraque, en kg/m3

Para nuestro caso se utiliz un valor de 2,200 kg/m3, correspondiente al concreto simple.
Finalmente, determinando el volumen con esta frmula se proponen las dimensiones necesarias para
cubrirlo, considerando que el volumen real del atraque ser el obtenido de la cubicacin con las
dimensiones propuestas, menos el volumen desalojado por el tubo, que es el correspondiente a la
mitad del dimetro exterior de la tubera en toda la base del atraque que se apoya en la tubera.
Anlisis del flujo transitorio

Con el propsito de determinar los efectos que se pueden tener en las lneas de impulsin debido a la
presencia de un fenmeno transitorio, el cual se origina bsicamente por una disminucin repentina
en la velocidad de circulacin del fluido conducido en ella, como puede ser por el paro sbito de los
equipos de bombeo a causa de un corte en el suministro de energa elctrica o de una equivocacin
en la operacin, se realiz un anlisis hidrulico con apoyo de un programa de cmputo a travs del
cual se obtuvo la magnitud de las sobrepresiones y depresiones que se generan por este fenmeno,
que tambin es conocido como golpe de ariete.
Los clculos que se realizaron consideraron lo establecido en los lineamientos tcnicos de la
Comisin Nacional del Agua, en su libro Conducciones, del Manual de Diseo de Agua Potable,
Alcantarillado y Saneamiento. En general, en lo que se refiere a la sobrepresin, los clculos estn
basados en la teora de la celeridad, que consiste en la velocidad de propagacin de la onda de
presin a travs del agua, la cual depende entre otras cosas de la elasticidad del material de
fabricacin de las paredes de la tubera; adems se usan el valor del diferencial de velocidad y la
aceleracin de la gravedad como valor constante.
La ecuacin de la celeridad es:
K/
a=
KD
1+
Ee
donde:
a = Celeridad de la onda de presiones;
K = Mdulo de elasticidad del agua;
= Densidad del agua;
E = Mdulo de elasticidad del material del tubo;
D = Dimetro interior del tubo;
e = Espesor de las paredes del tubo.
Para el agua, K = 206,700,000 Kg/m2 y = 102 Kg s2/m4
Los mdulos de elasticidad para los materiales comerciales son:
Epolietileno = 21,090,000 Kg/m2
Epvc = 281,000,000 Kg/m2
Efibrocemento = 3,280,000,000 Kg/m2
Efierro = 20,400,000,000 Kg/m2
fgh 5-85
Sustituyendo los valores de K en Kg/m2 y en Kg s2/m4 en la frmula anterior, se obtiene la

celeridad a en m/s
1423.5
a=
K D
1 +
E e
Es importante sealar que deben tener las mismas unidades tanto K y E, como D y e.
Otros datos que se requieren para la simulacin del fenmeno transitorio en el programa de cmputo
son referentes a las caractersticas de los equipos de bombeo, tales como su curva de operacin
(carga-gasto), su potencia y su momento de inercia. Estos datos generalmente se obtienen del propio
fabricante del equipo de bombeo que se tenga seleccionado, aunque del que con mayor dificultad se
dispone es el momento de inercia; sin embargo es posible calcularlo mediante algunas ecuaciones
con las que se cuenta, tales como la de Linton o la del Bureau of Reclamation, en las que interviene
la potencia del equipo y su velocidad de rotacin.
Al efectuar las corridas del programa de cmputo de anlisis transitorio, se consideraron en todos
los casos un paro repentino del equipo de bombeo donde existe una vlvula de no retorno.
El procedimiento de diseo es el siguiente:
1. Paro accidental del equipo de bombeo sin dispositivo de alivio, considerando el bombeo
total.
2. Si en el paso nmero 1 se presentan presiones inadecuadas, se buscar el dispositivo de
alivio ms adecuado para resolver el problema. Esto se logra proponiendo diferentes
dimensiones de dispositivos y corriendo el programa para simular el transitorio para un paro
accidental del equipo de bombeo.
3. Revisin del sistema de conduccin a flujo transitorio contemplando el dispositivo de alivio
encontrado en el paso 2 para otros escenarios posibles de funcionamiento como son el
funcionamiento de diferentes tanques.
Para el presente caso del emisor a presin de las aguas residuales de la ciudad de Miguel Alemn, al
realizar el paso 1 del procedimiento, de la simulacin hidrulica se obtiene en la totalidad de la
conduccin una envolvente de presiones mximas que sobrepasa a la presin de trabajo a flujo
permanente, pero sin rebasar la presin de trabajo de la tubera. Se hicieron simulaciones
considerando tubera de PEAD y tubera de PVC, resultando una presin mxima de 4.3 kg/cm 2,
habindose propuesto tubera clase RD-21 para el caso de usar PEAD, cuya resistencia nominal es
de 5.6 kg/cm2, y Clase 7 para el PVC que soporta hasta 7 kg/cm2. Se anexan a este reporte tablas con
los resultados de las simulaciones del fenmeno transitorio efectuadas con dos programas de
cmputo, que son el Hammer comercializado por Bentley Systems, y el Ariete creado por el IMTA.
Por lo tanto, al no encontrar presiones inadecuadas no fue necesario buscar dispositivos de alivio
para el fenmeno transitorio y realizar nuevas simulaciones con ellos, siendo capaz de soportarlo la
tubera, tanto para el caso de usar tubera de PEAD en clase RD-21 como de PVC Clase 7.
fgh 5-86
5.7 DISEO HIDRULICO PARA LA INFRAESTRUCTURA PROPUESTA DE

ALCANTARILLADO
La informacin detallada de las frmulas y procedimientos utilizados para el clculo de los gastos de
proyecto para el diseo de la infraestructura de conduccin de agua residual se presentan a
continuacin, lo cual se reproduce de lo establecido por la Comisin Nacional del Agua en sus
lineamientos tcnicos para la elaboracin de estudios y proyectos de alcantarillado sanitario y
saneamiento.
5.7.1 Frmulas Para el Clculo de Gastos

Segn lo ya mencionado anteriormente, los gastos que se consideran en los proyectos de
alcantarillado son: medio, mnimo, mximo instantneo y mximo extraordinario. Los tres ltimos
se determinan a partir del primero.
Gasto Medio
La cuantificacin del gasto medio de aguas negras en un tramo de la red se hace en funcin de la
poblacin y de la aportacin de aguas negras. Esta aportacin se considera como un porcentaje de la
dotacin de agua potable, que a su vez est en funcin de los diferentes usos del suelo (comercial,
industrial y habitacional).
La expresin para calcular el valor del gasto medio en condiciones normales, es:
A P
Qmed
86, 400
Donde:
Qmed = Gasto medio, en l/s
A = Aportacin de aguas negras, de acuerdo al uso del suelo, en l/hab/da
P = Poblacin de proyecto, en habitantes
86,400 = Segundos/da
Para el caso de las zonas industriales o comerciales que aportan al sistema de alcantarillado
volmenes de consideracin, se debe adicionar el gasto de aportacin generado por estas zonas al
gasto medio. En el caso del presente proyecto, no se consideran aportaciones adicionales a las
domsticas, por lo que no fue necesario realizar cuantificaciones por separado.
Gasto Mnimo
La expresin que generalmente se utiliza para calcular el valor del gasto mnimo es:
Qmin = 0.5*Qmed
Donde:
Qmin = Gasto mnimo, en l/s
Qmed = Gasto medio, en l/s
El lmite inferior de la frmula anterior debe ser de 1.5 l/s cuando se tengan en la zona excusados de
16 litros de capacidad y 1.0 l/s para excusados de 6 litros. Lo anterior significa que en los tramos
fgh 5-87
iniciales de las redes de atarjeas, cuando resulten valores del gasto mnimo menores a 1.5 l/s 1.0 l/s
segn sea el caso, se debe adoptar este valor para utilizarlo en el diseo, siguiendo los criterios de la
CONAGUA, en sus lineamientos bsicos.
Es conveniente mencionar que 1.5 l/s es el gasto que genera la descarga de un excusado con tanque
de 16 litros. Considerando que actualmente se dispone de excusados con tanque de 6 litros, su gasto
de descarga es de 1.0 l/s.
Gasto Mximo Instantneo

La estimacin del gasto mximo instantneo se hace afectando al gasto medio por el coeficiente de
variacin mxima instantnea "M" o coeficiente de Harmon, por lo que:
QMI = M*Qmed
Donde:
QMI Gasto mximo instantneo, en l/s
Qmed Gasto medio, en l/s
M Coeficiente de variacin mxima instantnea
Gasto Mximo Extraordinario

En funcin de este gasto se determina el dimetro adecuado de los conductos y su valor se calcula
multiplicando el gasto mximo instantneo por el coeficiente de seguridad, es decir:
QME = CS*QMI
Donde:
QME Gasto mximo extraordinario, en l/s
CS Coeficiente de seguridad
QMI Gasto mximo instantneo, en l/s
5.7.2 Coeficientes de Variacin

Los coeficientes de variacin de las aportaciones de aguas negras son dos: uno que cuantifica la
variacin mxima instantnea de las aportaciones de aguas negras, y el otro es el de seguridad. En
este caso, para el primero de los coeficientes sealados, se determin usar el de Harmon, el cual se
aplica al gasto medio, mientras que con el segundo se afecta al gasto mximo instantneo.
Coeficiente de Variacin Mxima Instantnea

Para cuantificar la variacin mxima instantnea de las aportaciones, se utiliza la frmula de
Harmon, cuya expresin es:
M= 1+14/(4+P0.5)
Donde:
M Coeficiente de variacin mxima instantnea de aguas negras.
fgh 5-88
P Poblacin servida acumulada hasta el tramo de tubera considerada, en miles de

habitantes.
El Coeficiente de Variacin mxima instantnea, o coeficiente de Harmon, se aplica tomando en

cuenta las siguientes consideraciones:
- En tramos que presentan una poblacin acumulada menor a los 1,000 habitantes, el
coeficiente se considera constante e igual a 3.8.
- Para una poblacin acumulada mayor de 63,450 habitantes, el coeficiente se considera
constante e igual a 2.17, es decir, se acepta que su valor a partir de esta cantidad de
habitantes, no sigue la ley de variacin establecida por Harmon.
Lo anterior resulta de considerar al alcantarillado como un reflejo de la red de distribucin de agua
potable ya que el coeficiente "M" se equipara con el coeficiente de variacin del gasto mximo
horario necesario en un sistema de agua potable, cuyo lmite inferior con relacin al gasto medio es
de 1.40*1.55 = 2.17.
Coeficiente de Seguridad
Generalmente en los proyectos de redes de alcantarillado se considera un margen de seguridad
aplicando un coeficiente.
En el caso de rehabilitaciones a una red existente, previendo los excesos en las aportaciones que
puede recibir la red, generalmente por concepto de aguas pluviales, se considera un coeficiente que
puede ser igual a 1.5.
Para nuevos asentamientos, siempre y cuando se garantice que las aportaciones pluviales de los lotes
urbanizados no se conecten a los albaales o a las atarjeas del alcantarillado sanitario, el Coeficiente
de Seguridad ser igual a 1.0.
En el caso de este proyecto, debido a que se trata de una lnea nueva que recibir las descargas de
una red en una zona ya urbanizada, es decir un complemento del alcantarillado, no es posible
garantizar que el agua pluvial pueda excluirse totalmente del sistema; por lo tanto se toma como
Coeficiente de Seguridad el valor de 1.50.
5.7.3 Velocidades Mximas y Mnimas

Velocidad mxima. La velocidad mxima permisible para evitar erosin en las tuberas, est en
funcin del tipo de material que se utilice y sus diferentes valores se presentan ms adelante, en la
Tabla 5-20 5-20 5-20.
Para su revisin se utiliza el gasto mximo extraordinario, considerando el tirante que resulte (a tubo
lleno o parcialmente lleno).
Velocidad mnima. La velocidad mnima permisible es de 0.3 m/s, considerando el gasto mnimo y
su tirante correspondiente.
Adicionalmente debe asegurarse que dicho tirante tenga un valor mnimo de 1.0 cm en casos de
fuertes pendientes y de 1.5 cm en casos normales.
Estas restricciones tienen por objeto evitar el depsito de sedimentos que provoquen azolves y
taponamientos en el tubo.
fgh 5-89
Tabla 5-20 Velocidad Mxima Permisible

Velocidad
Tipo de Tubera
Mxima (m/s)
Concreto simple hasta 45cm. de dimetro 3.0
Concreto reforzado de 60cm. de dimetro o mayores 3.5
Concreto presforzado 3.5
Asbesto cemento 5.0
Acero galvanizado 5.0
Acero sin revestimiento 5.0
Acero con revestimiento 5.0
P.V.C. (policloruro de vinilo) 5.0
Polietileno de alta densidad 5.0
5.7.4 Frmulas para Clculo de Conductos a Presin

Existe una gran variedad de frmulas para calcular la resistencia al flujo en las tuberas, destacando
entre ellas las de Darcy-Weisbach, Hazen-Williams y Manning.
La CONAGUA, a travs del IMTA realiz estudios para definir cul de estas frmulas simula mejor
los fenmenos de escurrimiento; resultando la ecuacin de Darcy-Weisbach como la ms adecuada
para conducciones a presin, por lo que fue la utilizada en los clculos del presente proyecto.
La expresin de la frmula de Darcy-Weisbach es la siguiente:
L V2
hf f
D 2g
Donde:
hf = Prdida de energa por friccin, en m
f = Coeficiente de friccin (adimensional)
L = Longitud de la tubera, en m
D = Dimetro interno de la tubera, en m
V = Velocidad media del flujo, en m/s
G = Aceleracin de la gravedad, en m/s2
Para encontrar el valor del coeficiente de friccin f, se usa la frmula de Colebrook - White:

2 log D
1 2.51
f 3.71 Re f

Donde:
f = Coeficiente de friccin (adimensional)
e = Rugosidad del tubo, en mm
fgh 5-90
D = Dimetro interior del tubo, en mm

Re = Nmero de Reynolds (adimensional)
y el nmero de Reynolds est dado por la expresin:
VD
Re

Donde:
V = Velocidad media, en m/s
D = Dimetro interior del tubo, en m
= Viscosidad cinemtica del agua, en m2/s
La viscosidad cinemtica vara con la temperatura. Para este caso se asumi el valor de 1x10-6
m2/s correspondiente a una temperatura en el agua de 20 C.
Se han obtenido expresiones explcitas ajustadas a los resultados de la ecuacin de Colebrook -
White para poder aprovechar las ventajas que sta tiene. Dentro de estas expresiones las ms
recomendables y con menor porcentaje de error son:
Swamme y Jain:
0.25
f 2

log D 5.74
3.71 Re

Guerrero:
0.25
f 2

log D G
3.71 Re H

Donde:
G = 4.555 y H = 0.8764 para 4000 Re 105
G = 6.732 y H = 0.9104 para 105 Re 3 x 106
G = 8.982 y H = 0.9300 para 3 x 106 Re 108
En los clculos del presente estudio se utiliz la frmula de Guerrero para obtener el valor del
coeficiente de friccin.
Es conveniente mencionar que el coeficiente de friccin de una tubera se incrementa con el tiempo,
disminuyendo su capacidad de conduccin. El deterioro de la tubera con la edad de la misma
depende de la calidad del agua que conducir y de su tipo de material, por lo cual el tiempo no es el
nico factor que influye en este problema.
Las tuberas de dimetro pequeo se deterioran ms rpidamente que las de dimetro mayor, debido
al efecto proporcionalmente mayor de la resistencia de las paredes, ya que el rea de la seccin
queda reducida rpidamente por las incrustaciones.
fgh 5-91

Proyecto Ejecutivo Cárcamo General de Bombeo de Cd. Miguel Alemán, Tamaulipas

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Proyecto Ejecutivo Cárcamo General de Bombeo de Cd. Miguel Alemán, Tamaulipas

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Seccin 5

5.1 PROYECTO HIDRULICO-FUNCIONAL

5.1.1 Conceptualizacin del Diseo

Ahora s, se pasar a describir la secuencia de funcionamiento de la estacin de bombeo. La primera

5.1.2 Diseo de las Estructuras

P = Cambio de presin sobre el lquido, kg/cm2

e = rugosidad interna de la tubera, en mm

La proximidad de esta ecuacin se plasma en la imagen de la pgina siguiente y es extrada del

Y la potencia total expresada en la ecuacin de Bernoulli adquiere la siguiente forma

Con estos valores se calculan los diferentes caudales de la siguiente manera:

Se calcula el Q3 que se deber de comparar con el obtenido de la ecuacin Q3 = Qt - Q1 - Q2

Bombas en Caudal, en L/s Carga del Sistema

Figura 5-1 Curva del Sistema de Bombeo

5.1.3 Evaluacin Tcnico Econmica del Equipo de Bombeo

Tabla 5-3 Evaluacin Tcnica Econmica de Equipo de Bombeo

Tabla 5-4 Evaluacin Tcnica Econmica de Equipo de Bombeo

Bomba 1. No alcanza mximo

5.1.4 Consideraciones Particulares para la Estacin de Bombeo

5.2 PROYECTO ARQUITECTNICO

En respuesta a los requerimientos de proceso antes enumerados, se plantea el proyecto

Figura 5-2 Arreglo General de Unidades

ARREGLO GENERAL DE UNIDADES

5.2.2 Unidad de Pretratamiento y Crcamo de Bombeo

Figura 5-3 Vista de Unidad de Pretratamiento y Crcamo de Bombeo

5.2.3 Caseta de Operacin y Control

Figura 5-4 Vista de la Caseta de Operacin y Control

5.2.4 reas de Lavado de Arena y Filtro Biolgico de Control de Olores

5.3 PROYECTO ESTRUCTURAL

5.3.1 Cdigos Empleados

5.3.2 Cargas Utilizadas en el Diseo

Presin Lateral del Terreno y Empuje Hidrosttico

5.3.3 Consideraciones Estructurales y Mtodos de Diseo

5.3.4 Diseo Estructural

Adems se contempla un factor por durabilidad sanitaria aplicable al acero de refuerzo:

Factores de Reduccin de la Resistencia

Flexin sin carga axial 0.90

Combinaciones de Cargas Bsicas

Carga muerta + Carga viva

U= 1.3 (1.4 D + 1.7 L + 1.7 H)

U= 1.3 (0.9 D + 1.7 H)

U=0.75*1.3 (1.4 D + 1.7 L + 1.7 W)

Para la condicin de carga viva igual a cero se toma la siguiente combinacin:

U= 1.3 (0.9 D + 1.3 W)

Resistencias Especficas para Materiales del Concreto Reforzado

Se proyect un sistema de cimentacin acorde al estudio de mecnica de suelos.

5.3.6 Especificaciones de Anlisis

5.3.7 Diseo de Elementos

5.3.8 Caractersticas del Concreto

5.3.9 Caractersticas del Refuerzo

5.4 PROYECTO ELCTRICO

5.4.1 Memoria Descriptiva de las Instalaciones Elctricas

Alcance de los Trabajos

Tabla Comparativa de la Planta de Emergencia

5.4.2 Instalaciones Elctricas de Proyecto

Seleccin y Arreglo de la Subestacin Elctrica

Tabla 5-5 Caractersticas del Transformador

Transformador Tipo Seco

Equipo de Medicin de Energa

Seleccin de Tensin de Operacin

Seleccin del Tipo de Arrancadores de Motores

Seleccin de Interruptores y Protecciones

Estudio corto circuito enviado por CFE Miguel Alemn a COMAPA.

Clculo y Seleccin de Alimentadores