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reparacindeturbinas
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CONTENIDO
Seccin
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1.Introduccin.....................................................1
2.Materialescorredor.................................................1
3.Lacavitacin........................................................4
4.Cavitacin,mitigacin,reparacinyProcedimientos.........................4
4.1Enfoque....................................................4
4.2Frecuenciadeinspeccinyreparacin..............................6
4.3Comprobacindedaosdecavitacin...................................8
4.4Causadepicaduras..............................................10
4.5Decisinsobreelmejorenfoqueparareparaciones...........................11
4.6MtodosdeReparacin..............................................13
4.7Modificacionesdelcorredor..........................................26
4.8Elpersonaldereparacionesporcorrosinporcavitacin..........................27
4.9Formasdedocumentacin.........................................28
5.reparacindelagrieta....................................................28
6.Loselectrodosdesoldadura...............................................28
7.Grinding........................................................29
8.anillosdesello......................................................31
9.ReparacinWicketpuerta...............................................33
10.Pintura..........................................................34
11.GuallevandolosRebabbitting......................................35
Referencias.......................................................36
Mesas...........................................................37
Figuras...........................................................47
Formularios............................................................63

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1.INTRODUCCIN
Elpropsitodeesteboletnesproporcionaralpersonaldecampoconunagua
bsicapara
lareparacindelosrodetesdelasturbinashidrulicasygrandesimpulsoresdela
bomba.
Recuperacinoperaymantieneunaampliavariedaddereaccinyelimpulso
turbinas,ascomoelflujoaxial,deflujomixto,bombasdeflujoradialylabomba
turbinas.Lasrecomendacionesdeesteboletnsonparaserutilizadoscomoguas
paraayudaradesarrollarlosprocedimientosdereparacinespecficosquepueden
serexclusivosdeunadeterminada
launidadylasituacindecampo.
Amenosquelasdiscusionesyrecomendacionesseespecifiquelocontrarioen
relacincon
turbinasycorredorestambinsepuedesuponerqueseaaplicableabombasgrandes
eimpulsores.
2.MATERIALESRUNNER
corredoresmayoresenserviciodelarecuperacinseechancomnmenteconforme
alacero
losrequisitosdelaEspecificacinFederalQQS681clase2.Este
especificacinespecificaunrequisitoqumicade0,35C,0,7Mn,0,05P,0,06
S,0,60deSi,0,50Cu,y0,50Ni.Losrequisitosfsicosincluyenunaresistenciaala
traccin
fuerzade65.000lb/in2yunlmiteelsticode35.000lb/in2.
loscorredoresylosimpulsoresnuevosestnhechosdeunasolapiezadefundicin,
fundicin
componentessoldadosjuntos,loscomponentesfabricadossoldadasentres,ouna
combinacindecomponentesdefundicinyfabricadossoldadasentres.En
adicin,
reasdelcorredorpuedensoldarsuperpuestaconmaterialresistentealacavitacin.
Eldiseobsicodelcorredorserunafuncindelestadodelatcnicade
cienciadelosmateriales,elcostodelosmateriales,lafabricacinyloscostosde
fundicin,yel
deberanticipadodelamquina.
Lasiguienteesunadescripcindelosmaterialesdeusocomnparalaturbina
construccinreimpresodeEPRIAP4719.(1)
"Tubodeaceroalcarbono
"Especificacin:ASTMA285GradoB;ASTMA516Grado65,70,75;
A283ASTM(pararevestimientodetubodeaspiracin);yASTMA36(parael
proyectoderevestimientodeltubo).
"Aplicacin:Estosmaterialesseutilizanentodosloscomponentesdelaturbinade
Construccindeaceroplaca.Sonbajasalafuerzaintermedia
materialesytienenresistenciaalacavitacinqueestpicodecarbono
acero.
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"AceroalcarbonoCastings
"Especificacin:ASTMA27Grado6535o7040;yA216ASTM
GradoCMI.
"Aplicacin:Estosmaterialesseusancomnmentepararodetesdelasturbinasy
postigos.Apesardefundicindeacerosehanutilizadoenotroscomponentes
talescomocubiertasparalacabezadedescarga,anillosyanillosdeestancia,la
mayoradeellosdelaturbina
piezasnosondeconstruccinfabricado.ASTMA216piezasfundidassondepoco
mayorresistenciaqueelmaterialA27ASTMutilizadomscomnmente.ASTM
porlotanto,elmaterialA216seutilizadondeelaumentodelaresistenciamecnica
es
necesario.
"Platodeaceroinoxidable
"Especificacin:A167ASTMTipo304;ASTMA240304
"Aplicacin:Estematerialseutilizaentodosloscomponentesdelaturbinadeacero
construccindechapadeacero.Elmaterialesunaceroinoxidableaustentico188,
fcilmentesoldableyconunafuerzaequivalentealafuerzadeacerodebajo
carbono.
"ElaceroinoxidableCastings(martenstico)
"Especificacin:A487ASTMGradoCA6NM;yASTMA743GradoCA
6NM.
"Aplicacin:fundicinCA6nmseutilizancomnmentepararodetesdelas
turbinasy
postigos.Elmaterialesunaceroinoxidablemartenstico134desarrolladoen
ladcadade1960comounaalternativaalaceroinoxidableCA15.ElCA6NM
tiene
mejorcomportamientodecoladayunamejorcapacidaddesoldadurasobreacero
inoxidableCA15.
Sinembargo,cuandosesueldaCA6NM,relativamentealtodeprecalentamientoy
posterioralasoldadura
tratamientotrmicoes(sic)queserequierenparaprevenirelagrietamientosiel
materialdesoldaduramartenstica
seutiliza.reparacionesenelcampoconmaterialdesoldaduraaustenticoson
factiblesconunmnimo
precalentaryningntratamientotrmicodespusdelsoldeo;sinembargo,el
materialdepositado
notienelamismafuerzaquelabaseCA6NM.
"Estematerialesderelativamentealtaresistencia,ytieneunaresistenciaala
cavitacin
comparablesplacadeacero304.
"Debidoalcontenidorelativamentebajodecromoynquel,elmateriales
sujetoalapicaduraenaguasaladaoenunentornodemanerasimilarcorrosivo.En
algunos
instalaciones,lacorrosindelmaterialdeCA6NMsecreequeesresultadode
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lacontaminacindelasuperficiedelmaterialduranteelprocesodefabricacin.por
laaplicacindeaguasalada,unmayorcontenidodecromodeaceroinoxidable
martenstico
(165)hasidodesarrollado.EstematerialnotieneunanormaASTM
designacin,sinembargo,tienecaractersticasderesistenciaydecavitacin
similaresalosde
elmaterialdeCA6NM.
"Fundicindeaceroinoxidable(austentico)
"Especificacin:A487ASTMGradoCF3,CF3M,CF8,CF8M;yASTMA743
Grado3CF,CF3M,CF8,CF8M.
"Aplicacin:Estematerialesunaceroinoxidableaustentico188yestambin
utilizadoparaloscorredoresypuertaspeatonalesincorporadas.Piezascoladasde
estematerialsonfcilmentecampo
soldadasysonmsresistentesalacorrosinqueelaceroinoxidableCA6NM.
Sinembargo,elmaterialaustenticoesmsbajaenfuerzaquelaCA165y6NM
aceroinoxidablemartensticoyesmscostosodebidoalamsaltadenquel
contenidoyelaumentodelasdificultadesdefundicin;porlotanto,piezasde
fundicinCA6nmson
seutilizaconmayorfrecuencia.
"Elaceroinoxidabledesuperposicin
"Especificacin:E308,E308L,E309,E309L.
"Aplicacin:aceroinoxidablesoldadamediantesuperposicin308o309austentico
materialdesoldaduradeaceroescomnenreaspropensasalacavitacindeacero
alcarbono
componentesdelaturbina.LasuperposicinesgeneralmenteI/8pulgadas(3mm)
o
3/16pulgadas(5mm)deespesormnimoytieneresistenciaalacavitaciniguala
omejorquelafundicindeaceroinoxidableyplaca.
"309seutilizaenzonasprofundamentesinhuesocomounaprimerapasadasobreel
aceroalcarbonode
reducirlaposibilidaddeagrietamientodelasoldadura.
"FundicindeBronce
"Especificacin:ASTMGradoB148955.
"Aplicacin:Estematerialpuedeserutilizadocomounaalternativaalafundicinde
acero
aceroytieneresistenciaalacavitacincomparables.Sinembargo,broncede
aluminio
esmsbajaenfuerzaygrandespiezasdefundicinsonmsaltosenel
costo.Adems,fueradeposicin
soldaduraesdifcil,causandoproblemasparalostrabajosdereparacinenel
lugar.Aluminio
usodebronceselimitaaloscorredoresmspequeosy,mscomnmente,para
bombear
impulsores.
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"Paralaaplicacindeaguasaladaconelbroncedealuminioofreceunamayor
resistenciaalacorrosinsobreelaceroinoxidableCA6NM.
3.CAVITACIN
Elexamendelacorrederadeunaturbinahidrulicaoelimpulsordeunabombade
amenudodaaconocerlasreasdeshuesadaendiversasetapasdedesarrollo.reas
picadas
Tambinsepuedenencontrarenlaturbinadelabombaosuperficiesdepasode
agua,dondeelagua
velocidadessonaltas.Estedaosedenominageneralmentelaerosinocavitacin
erosinpinzamiento.Debidoadiversascondicionesfsicaspresentesenel
sistemadeflujodeagua,unciclodecavitacinseinducecomosigue:
a.laszonasextremasdebajapresinsonproducidasporlasirregularidadesdeflujo.
segundo.Bolsilloso"cavidades"deformadevapor.
do.Lascondicionesdepresinydeflujocambianabruptamente.
re.Losbolsilloso"cavidades"colapsocausandoaltaspresionesdechoque.
mi.Cuandoelcolapsoseproduceadyacenteaunasuperficiemetlica,laresultante
impactoarrancatrozosdemetal.
Elcicloseproduceaunafrecuenciamuyalta.Comosedeterioralasuperficiede
metal,
latasadedaoseacelerarpidamente.Sinreparacinoportuna,lacavitacin
procesopuederesultarenladestruccintotaldelasuperficieatacada.
REPARACIONES4.CAVITACIN
Lassiguientessecciones4.1a4.8sehanreproducidoconautorizacin
EPRIdeAP4719.(2)
4.1"ENFOQUE
"Lareparacindelosdaosporcavitacinpicadurasenlasturbinasesunaparte
esencialdeuna
programademantenimientodelaplantahidroelctrica.Sisedejasinreparar,osi
reparadosinadecuadamente,
laextensindeldaoaumentar,porlogeneralaunritmoacelerado,coneltiempo
queconduceaunainterrupcinprolongadaycostosadelaunidad.
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"Unprogramadereparacineficazpuedeminimizarlosproblemasadversos
asociados
conpicadurascavitacin.Losprincipalesobjetivosdeesteprogramason:
Restauracindelcorredoryotroscomponentesdentrodelaguadelaturbina
pasajesde"comonuevo";
Lacorreccindecualquiererrordeperfiloirregularidadesquesonresponsables
paralapicadura;y
Evitarladistorsindeformadelahojaysuefecto(sic)sobreunamayor
daar.
"Aligualqueconcualquierequipo,reparacionesexcesivasaunaturbinapuede
conduciralareduccinde
surendimientoylavidatildefuncionamiento.Lasmanipulacionesdelaparatode
soldadurapuedenprovocar
corredordeladistorsindelalmina,laaceleracindenuevosdaosporcavitacin,
ylaposible
reduccindelaeficienciadelaturbina.Adems,lareparacinextensapuedecausar
residual
haciendohincapienelcorredordandocomoresultadoelagrietamientoestructural
alaszonasdealtoestrs.
"Paramaximizarlavidatildelequipoyparamantenerunaaltadisponibilidady
buenfuncionamiento
eficiencia,reparacionespicadurasdecavitacinsedebehacerdeformalgicay
metdica
manera.Lospasosbsicosdeunprogramadereparacinsonlossiguientes:

Inspeccin

Identificarlacausadepicaduras

Planificarmejorenfoqueparareparaciones

realizarreparaciones
"Inspeccinperidicacompletodelequipodentrodeunmantenimientopreventivo
programaesunrequisitoprevioparalafiabilidadalargoplazo,ylainspeccinde
rutinapara
daosporcavitacinnoesunaexcepcinaesteconcepto.Adems,claray
losregistrosdeinspeccinconcisosayudanainformarlascausasdecavitaciny
picaduras
elseguimientodelaeficaciadelosprogramasdereparacin.
"Laidentificacindelacausadelaspicadurasdecavitacinenelequipodela
turbinaesamenudouna
pasosignificativoparamitigarelproblema.Enmuchoscasos,laidentificacinse
serdifcilypuedenoserconcluyente;sinembargo,algnintentode
determinarlacausadeldaoestyajustificadoynodebeser
pasadoporalto.
"Antesdehacerlasreparaciones,sedebeconsiderarquelasopciones
disponibleparahacereltrabajo.Haydosenfoquesgenerales:
"Unoespararestaurarelcorredoralosperfilesoriginales,ylaotraes
realizarmodificacionescorredorparaeliminaroreducirlacausa(s)dela
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daar.Restauracinalperfiloriginaleslamssencilla
enfoque;Sinembargo,alargoplazo,elperfilmodificacionesprobablemente
tenermayoresbeneficios.
"Unavezqueseestableceunenfoqueparalareparacin,laejecucindelaobra
utilizando
procedimientosapropiadosymanodeobradealtacalidadmaximizarlaeficacia
delprogramadereparacin.
"Reparacionespicadurasdecavitacinseanalizanenlasseccionessiguientesy
directrices
ysedanrecomendacionesparaeltrabajodereparacin.Mientrasquemuchos
propietariosdelasplantas
programasdereparacineficaces,sinduda,hanimplementadoquesediferenciande
presentadaenestedocumento,ladiscusinsedestinaaproporcionarunareferencia
para
larealizacindetrabajosdeestanaturaleza.
4.2FRECUENCIADEinspeccinyreparacin
"Inspeccionesdaosporcavitacin
"Lainspeccinperidicadeunaturbinadedaosporcavitacinesunaparte
importantede
mantenimientodelaturbina.Lasinspeccionesfrecuentessonparticularmente
importantesduranteel
periodoinicialparaelfuncionamientodeunanuevaturbinaocorredornuevo,ya
quepermitirn
daosporcavitacinquesedetectaenunaetapatempranaymedidascorrectivas
para
abonarseantesdepicadurassehaceextensiva.Cuandounanuevaturbinasecoloca
en
funcionamiento,launidaddebeserinspeccionadodespusdealrededorde1500,
4000y8000horas
deoperacin.Parabombasdeturbinas,estafrecuenciadebeserde750,1500,y
3000
horasdebidoalaposibilidaddepicadurasmsseveradurantelacavitacindela
bomba
operacin.Porestasinspecciones,uningenierohidrulicodelaturbina
fabricantedebeestarpresenteparainspeccionarlasreasdecavitacinypicadurasa
informarsobrelacausadelosdaosyposiblestrabajosdereparacinparamitigar
el
daar.
"Conposterioridadalprogramadeinspeccininicial,lafrecuenciadeinspeccin
futuro
debeserdictadoporlaextensindeldaoqueseestproduciendo.Paralas
unidadesque
estnexperimentandoundaomnimo,elperodoentrelainspeccinpuedeser
aumentado.Sinembargo,lafrecuenciadelainspeccinnodebesermenos
frecuentes
que:
Turbinas..................cada24.000horasdefuncionamiento
ocada4aos
Bombasdeturbinas.............cada12,000horasdeoperacin
ocada2aos
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"Laexperienciadefuncionamientoymantenimiento,apartedelosdaospor
cavitacin,puede
dictarunainspeccinmsfrecuente(porejemplo,agrietamientocuchilla,el
desgastedelsello).Tambinun
unainspeccinmsfrecuentesejustificaalhacermodificacionesperfilcorredor
conelfindesupervisaradecuadamentelaeficaciadeloscambios.
"Lasreparacionesdecavitacin
"Lafrecuenciadelasreparacionesdecavitacinturbinavaradeunaplantaaotra.
Eltiempo
entrereparacionesdependerndelavelocidaddeeliminacindemetal,el
propietariodelaplantade
filosofadelasreparaciones,yotrosfactoresindirectos.
"Enfoquesparalareparacindelacavitacincomoeldesarrolladoporlos
propietariosdelaplantason:
Hacertodaslasreparacionesencadaperododeinspeccin.Muchoscreendueos
delasplantas
queestaesunabuenaprcticadesdeelpuntodevistademantenimientopreventivo.
RepararsloenlaszonasdondelosdaosporcavitacinesI/8pulgadas(3mm)o
Msadentro.Preparacindelasreasdaadas,inclusoconlaluzqueenla
superficie
"Helar"generalmenteserealizaaunaprofundidaddealmenos1/8depulgada(3
mm).
reasdereparacindesuperposicindeaceroinoxidable,dondelapicaduraesde
1/8depulgada(3mm)
omsprofundo.Enaceroalcarbono,reasdereparacin,inclusocondaodelaluz
usando
materialdesoldaduradeaceroinoxidable.
Dejequelacavitacinparaavanzaralaprofundidadmximaquepuedeser
reparadocondospasadasdesoldadura(alrededorde3/8pulgada[10mm]).
Hacerlasreparacionesslocuandoeldaosevuelvetanmaloqueamenazacon
ponerenpeligrolafuerzadelaturbinaocuandolapreparacindeladaado
reapuederesultarenagujeroscompletamenteatravsdelcorredordelalmina.
"Losfactoresindirectosqueinfluyenenlaprogramacindelostrabajosde
reparacinincluyen:
Ladisponibilidaddepersonaldemantenimiento
condicionesdeoperacindelsistema,talescomorequisitosdepicoodeespera
decapacidad,limitacionesdetransmisin,ynoprogramadascortesdeotras
unidades
"Noesposibledarrecomendacionesespecficasparalafrecuenciadelacavitacin
reparaciones,yaquecadaplantaounidaddebenserevaluadosdeformaindividual.
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Aldecidirsobresidebeonohacerlasreparaciones,lossiguientesfactoresdeben
tambin
serconsiderado:
Elcostodereparacinporlibradematerialdesoldaduradisminuiramedidaquela
cantidad
delmaterialaumentadebidoaeltiempodeconfiguracinfija.Estofavoreceuna
mslarga
periodoentrereparaciones.Sinembargo,silascaractersticasdecorrosinpor
cavitacin
sontalesqueeldaoporcavitacintiendeaacelerar,aumentandoeltiempo
entrereparacionespuedenaumentarsustancialmentelacantidadyelcostede
lasreparacionesquedebenhacerse.
Sieltiempoentrereparacionessealarga,senecesitaruncuidadoadicional
paraevitarladistorsindebidoalamayorcantidaddematerialdesoldaduraa
seragregado.ladistorsindelalminapuedeafectarnegativamenteelrendimiento
ylaunidaddeinfluencia
puedereducirlavidadelcorredor.
Silasreparacionesserealizansobreunabasemsfrecuente,puedenser
completados
dentrodelmarcodetiemporequeridoparaotrostrabajosdemantenimientoenla
unidad.Si
reparacionesseretrasan,unainterrupcinprolongadaouncorteespecficopara
reparacionesdecavitacinpuedesernecesario,dandocomoresultadola
disponibilidadreduciday
delosposiblesbeneficiosgeneracinperdidaocapacidad.
"Unaevaluacineconmicadelafrecuenciaptimadereparacindebeconsiderar
la
siguientescostos:
Unwateringydeshidratacindelaunidad
Lacreacinylaeliminacindelaplataformademantenimientodelcorredor
Lamanodeobraysupervisinparasureparacin
Material
ingresosperdidosdebidoaltiempodeinactividad
4.3"INSPECCINCAVITACINDAO
"Controldedaosdecavitacindebehacersetantodesdeelproyectodereade
tubo
debajodelcorredorydelazonadelapuertaanillodeestancia/portilloenlaespiral
(osemi
espiral)caso.
"Inspeccindelazonadeaireeneltubonormalmentedebehacerseapartirdeun
temporal
plataformademantenimientoinstaladodebajodelcorredor.Enlasunidades
mayoresqueaproximadamente12
pies(3,7m)dedimetrocuandonoestprevistoreparaciones,elproyectode
inspeccindetubos
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puedeestarhechodeunbarcoporttilflotandoeneltubodeaspiracinmientrasque
elniveldeaguaes
mantenidopordebajodelaparteinferiordelapuertadeaccesodeltubode
aspiracin.Lamayoradelasreasdela
corredorquesonsusceptiblesadaosporcavitacinpuedeservistodesdeel
proyecto
ladodeltubo.Elbordedeataquedelaspalas,sinembargo,puedemejorser
inspeccionadodesde
lazonaportillo.Enlasunidadespequeas,dondeelaccesoalcorredordelportillo
readelapuertaespobre,unespejodemetalpulidosepuedeutilizarparaobservar
ellder
zonadelbordedelladodeltubodeaspiracin.
"Lailuminacinadecuadaesnecesariaparaunainspeccinminuciosamsfuerte
eslaluz
lafuenteelmejor.Cuandolaplataformacorredorereccinestensulugar,
photographic
Tipodeiluminacinesptima.Paraelreadelapuertapeatonalincorporada,
bateraporttilgrande
lucesaccionadassuelensersuficientes.Alaluzdetipocabledecadatambines
adecuadopara
zonasdifciles.Porrazonesdeseguridad,detectoresdefallodetierrasonnecesarias
enelpoder
suministraralosconductosdeaguadelaturbina.Alternativamente,unacorriente
continuadebajovoltaje
fuentedeenergadebeserutilizado.
"Lainspeccindebeserexhaustiva,queabarcanosloelcorredor,peroelproyecto
revestimientodetubo,anillodedescarga,postigos,anilloinferiorycubiertaparala
cabeza.Elcorredor
cuchillasdebenestarnumeradasdeformapermanente.Loslabespuedenser
identificadospor
referenciaaellosalaaletadeflectora.
"Serecomiendaqueunalistadecomprobacinestarpreparadoparaasegurarque
todaslaspartesdel
turbinasoninspeccionados,yquetodaslasreasdedaoporcavitacinsegrabar
en
bocetosoenformadetabla.Losregistrosdebenincluirlosiguiente:
Fechadeinspeccin
Nmerodehorasdefuncionamientoylageneracin(kWh)yaquela
reparacionesy/oinspeccinanteriores
Lmitesdefuncionamiento(esdecir,carganeta,elniveldelacolaagua,caudales
bajos,ycualquier
incidenciayladuracinmsalldeestoslmites
reageneraldecadareadepicaduras,ascomolaprofundidadmediay
mximaprofundidad
Lasdimensionesdelasreasdaadasdesdeelbordedeataqueydesalidadela
cuchillas
Lasfotografasdelaszonasdaadasydelasreparacionesposteriores
"Altomarlasfotografas,elnmerodelahoja,lafechadelainspeccin,y
dimensionesdelazonamarcadaconhoyosdebenestarclaramentemarcadosenla
hojade
referencia.
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4.4"Causadepicaduras
"Unpasoimportanteencualquieresfuerzoporminimizarlosdaosporcavitacin
esidentificarla
causadelacorrosinporpicaduras.Estorequiereuncuidadosoexamendela
extensinylocalizacin
delapicadura,ascomounarevisindelahistoriadefuncionamientodelaunidad
incluyendo
cabezasdefuncionamientoycargadelamquina.Tablas41,42,y43
ResumiendolugarestpicosdedaoporcavitacinenlahliceyKaplan
turbinas,turbinasFrancisyturbinasbomba,respectivamente,eidentificarposibles
causadelosdaos.
"Alanalizarlosdaosporcavitacin,enprimerlugarcomprobarsihay
discontinuidadeslocalesenlahoja
laformaoperfilenelreainmediatamenteaguasarribadelasuperficie
daada.tambin
comprobarsionolospatronesdecavitacinsonlosmismosencadaunadelas
cuchillas.
Sieldaovaraentreunacuchillaynoexistendiscontinuidadesaparentes
aguasarriba,elproblemapuedeestarenlaubicacinengeneralperfildelahojao
cuchilla.En
estecaso,unaplantilladebeestarhechodeunahojalibredecavitacinolaque
tiene
losmenospicaduras,yestaplantillaseutilizaparacomprobarelperfilglobaldela
otra
cuchillasparaposiblesmodificaciones.Sielpatrndedaoesmuysimilarapartir
de
hojadecuchilla,ydiscontinuidadesperfillocalnosonevidentes,elproblema
seconvierteenfactoresmsdifcilesyotrostalescomoelmtododeoperacin,
funcionamiento
cabezas,etc.,debenserconsiderados.
"Laposibilidaddequeeldaonoeselresultadodelacavitacindebeser
investigado:
Eldaopuedeserdelacorrosin,sobretodosielaguatienealtocontenidode
oxgeno
contenidooaltocontenidodeslidosdisueltos.
Enloscorredoresdeaceroalcarbonoconrecubrimientodeaceroinoxidable,daos
enel
interfazdeaceroalcarbonoyelaceroinoxidableesprobablequesedebaenpartea
accingalvnica.
Losgrandeshuecosdebajodesuperposicinsoncausadosporlacorrosin
galvnica,quese
ocurrircuandohayunpequeoagujeroenlacapa.Elagujeropuedeserundefecto
enelrevestimientodesoldaduraodepicadurascavitacinquehapenetradoenel
cubrir.
Sielaguacontienegrandescantidadesdeslidosarrastrados,eldaopuedeser
causadoporlaerosinfsicaenlugardepicadurasporcavitacin.
"Lasaportacionesdeingenierohidrulicodelfabricantedelaturbinaenla
evaluacindelacausa
depicadurasessiemprevaliosa.Estaesunaraznparalainspeccinenunaetapa
temprana
deoperacin.Inclusosieldaoesmuchomenorquelacantidadgarantizada,la
fabricantedebepedirainformarsobrelacausadeldao.
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4.5"DecisinsobreelmejorenfoqueparaREPARACIONES
"Despusdeinspeccionaryevaluarlacausadeldao,unplansobrelamejor
debedesarrollarseenfoqueparalareparacindecavitacin.
"Laprimeradecisinquedebehacerseessiparacompletarlasreparacionesdurante
elcortedecorrienteopararetrasarlareparacindeunfuturoperodode
inspeccin.Estavoluntad
dependerdelafrecuencianormaldeinspeccinyreparacindelpropietariodela
planta,yla
alcancerealdelosdaosqueseexperimenta.Lasreparacionesnodebenretrasarse
Si:
Msdemoraresultarencostosdereparacinaadidaacausadela
laaceleracindelatasadepicadurasporcavitacin.
Eldaoseacercaal20porcientodelespesordelahojao1/2pulgadade
deprofundidad,loqueseamenor.
Lossoldadoresdebensermovilizadasparaotrostrabajosenelcorredorcomoel
crack
reparar.
"Amenudo,eltiempodeparadanecesarioparacompletarlasreparacionespuedan
influirenla
decisinsobresidebeonohacerlasreparaciones.Lademandaparavolverala
unidad
servicioenuntiempotancortocomoseaposiblepuedehacerqueseaposible
repararsloenlaszonas
dedaosevero,dejandoreasdeglaseadoyundaomnimoparalasiguiente
cortedeinspeccin.Lasreparacionestemporalestambinsepuedenhacerusando
nofusionada
materiales.
"Inclusosisedecideposponerlasreparaciones,discontinuidadeslocalesaguas
arribadela
readedaodebesermezcladosuavepormoliendaparareducirlatasade
mspicaduras.
"Cuandosellegaaladecisindeprocederconlasreparacionesporcorrosinpor
cavitacin,es
necesariodeterminarelmtodoqueseutilizarparalasreparacionesysiono
sedebenhacercorreccionesperfildelapala.Losdiversosmtodosparalaempresa
reparacionesincluyen:
Llenarreadaadaconmaterialdesoldadura
Llenarreadaadaconmaterialesnofusionadas
Lasplacassoldadassobreelreadaada
Desmontarlapartedaadayreemplazarlaconlasnuevasplacassoldadasforzados
en
lugar
"LaaplicabilidadgeneraldeestosmtodosseresumenenlaTabla44.
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"Elmtodomscomn,yporlogenerallosmsexitososparalareparacines
llenar
elreadaadaconmaterialdesoldadura.Lossiguienteselementosdebenser
considerados
cuandosecontemplanotrosmtodosdereparacin:
Pruebasexperimentaleshastalafechahaindicadoquelosmaterialesnofusionadas
tienen
menosresistenciaalacavitacinqueelacerodecarbono.Porlotanto,salvocuando
una
ajustedelperfilesthecho,elusodeestosmaterialesnopuedeser
consideradaunareparacinpermanente.
chapadesoldadurasobreunreadaadasloesadecuadoenreasdebajatensin
 ydondenohaycargacclicadelascondicionesdevibracin.
Sustitucindelaszonasdaadasconnuevasplacasformadasslodebeutilizarse
Encasosmuygravesyavanzadosdedao(esdecir,losagujerosatravsdela
cuchilla),yaqueestemtodopodraserbastantecostosodeimplementar"enel
sitio".
"Larestauracindelcorredorasuestadooriginaleselmssencillo
enfoqueparareparaciones.Alseleccionarunmaterialdesoldaduradeunamayor
picadurascavitacin
resistencia,siempreserposibledisminuirlatasadepicadurasencierta
lalicenciatura.Enmuchoscasos,esteeselnicomtodofactibleparalareparacin,
afaltade
rediseoylasustitucindelarodetedelaturbina.Unadesventajaesquela
problemasdecavitacinpicaduraspuedenpersistirsielcorredorserestableceasu
estadooriginal
perfilquerequieranreparacinrepetidasqueseacumulanlastensionesresidualesen
el
corredor.Enconsecuencia,parareducirlaincidenciadelasreparacionesyprolongar
la
laduracindevidadelcorredor,losintentosdeformadelahojacorredoro
correccindelperfil
sedebeiniciarcuandoestopudieraserfactible.
"Runnermodificacionesrequierenunprofundoanlisisrealizadoylacomprensin
dela
causadelapicaduradecavitacin.Bsicamente,cuatrotiposdemodificaciones
puedenser
necesariaparareducireldao:
Ldermodificacinborde
Arrastrandomodificacinborde
Ademsdelasaletasanticavitacin(enlahliceyturbinasKaplan)
"Tablas41a43contornoposiblesmtodosparareduciroeliminarla
daar.
"Algunaspautasconcretasparalareformadelcorredorsepresentanmsadelanteen
este
seccin.Lassiguientesdirectricesgeneralesdebenserobservadas:
Esimportantequeunplanbienconcebidohacerseparacualquiercorredor
modificaciones,conlaparticipacin,siesnecesario,loscambiosrealizadosen
pequeospasoscon
unainspeccinmsfrecuente.
12

pgina 15
Entradadesdeelfabricantedelaturbinatieneunvalorincalculableenlatomade
corredor
modificaciones.Aexcepcindepequeosajustes,loscambiospueden
influirenelrendimientodelamquina.Estoesespecialmenteciertopara
bombasdeturbinasdondelasmodificacionesdecuchillaenelbordedelasoldadura
delaturbina
afectardescargadelabombaylabombamodificacionesbordedesoldadurase
rendimientodelaturbinainfluencia.
Modificacionesalbordedesoldadurahojaparareducirlacavitacin,porunladose
probablequeelladoopuestodelahojamssusceptiblesalacavitacin
daar;Porlotanto,loscambiosdebenhacerseconcuidado.
4.6MTODOSDEREPARACIN"
"ReparacindeSoldadura
"General.Lasoldaduraeselmscomny,hastalafecha,elmsexitoso
mtododereparacindedaosporcavitacinenlasturbinashidrulicas.Los
diversospasos
paralareparacinporsoldadurasonlossiguientes:
comprobacionesdimensionalesiniciales
Laaplicacindelosapoyosdepreparacindelasuperficiecepos
Precalentar
aplicacindesoldadura
Moliendadecontorno
lainspeccindesoldaduras
LaeliminacindelosfrenosycontrolesdimensionalesfinalesStrongBacks
"Adems,antesdeliniciodelasreparacionesdesoldadura,sedebeestablecerla
siguiente:
Composicindelmaterialbase
materialdesoldadura
procesodesoldadura
elmtododereparacin
"Consideracionesdeseguridad.Aligualqueconotrostiposdetrabajosde
mantenimiento,laseguridad
consideracionesnodebenpasarseporalto.Laplataformademantenimientobajola
corredordebeestardiseadoadecuadamenteparaelequipoypersonalCargasPara
sermanipuladoduranteelprogramadereparacin.Laventilacindurantela
soldaduraesimportante.
postigosymandoorscasosespiral/semiespiraldebenserabiertosydeescape
losaficionadosdebenestardisponiblesparalaeliminacindehumosy
vapores.Correctayadecuada
13
 pgina 16
iluminacindealtaintensidaddebeserproporcionada.Sielprocedimientode
soldaduraincorporaalta
antesodespusdelcalor,mantasdeaislamientosonnecesariasparaprotegeral
personal.
"Composicindematerialdebase.Cuandolaplanificacindelasreparacionesde
cavitacin,esimportante
saberlaqumicadelmaterialbase.Paralasunidadesnuevas,laASTM
especificacinesgeneralmenteconocido.Lacomposicinexactatambinpueden
estardisponibles
apartirdelosregistrosdepruebafundicin/molino.Silacomposicindelmaterial
noseconoce,una
anlisisqumicodebehacerseapartirdeunapequeamuestradelcorredoro
componentequeestsiendoreparado.
"Materialesdesoldadura.Lasrecomendacionesparalosmaterialesdesoldadura
parapicadurasdecavitacin
soncomosigue:
LoscomponentesdeturbinaconunaceroalcarbonoMaterialdebase:Lasreas
dondeel
profundidaddelasoldaduradespusdelapreparacindelasuperficieesmayorque
3/8pulgadas(10mm)
debeserconstruidohastapulgadas(10mm)deprofundidadcon3/8E7018
soldaduradeacerodulce
elmaterial(tipodebajahumedad).Elrestodelazona,incluyendootra
reasconprofundidadde3/8pulgadas(10mm)omenos,sedebenrellenarcon
300seriesdematerialdeaceroinoxidableaustentico.Laprimerapasadade
material
sobreelaceroalcarbonodeberaser309inoxidable,elresto308
inoxidable.
materialdeaceroinoxidablenosedebeutilizarenreasdeprofundocavitacin
debidoalamayorposibilidaddedistorsinhojaresultantedela
diferenciaenelcoeficientedeexpansintrmicaentreelaceroy
acerocarbono.
Elniveldeaumentodeferritaenelacero309reducelaposibilidaddecaliente
cortocraqueo(microfisuras),yporestarazn309seutilizacomounaprimera
pasarsobreelaceroalcarbono.Parareparacionesmenoresenelqueelpropietario
delaplantahace
nodeseautilizardostiposdematerialdesoldadura,solamente309puedeser
utilizado.
Aceroinoxidablemartenstico(CA6NM):Enlaszonasdebajosnivelesdeestrs
(vase
Figura47)ytambinenlazonadealtatensindondelaprofundidaddelas
picadurasnolohace
excederde10porcientodelespesordelmaterial,lasreparacionesdebenrealizarse
con
308materialdesoldaduradeaceroinoxidableaustentico.
Enlaszonasdealtoestrs,dondelaprofundidaddelaspicadurasessuperioral10
porcientode
elespesordelmaterial,elfabricantedelaturbinadebeserconsultadopara
materialesdesoldadurarecomendadas.Paraello,unmaterialdesoldadura410Ni
Mopuede
serapropiadodebidoalaspropiedadesqumicasyfsicassimilaresalasdel
materialdebase.Sinembargo,estematerialrequierealtaprecalentamientopara
prevenir
inducidaporhidrgenoagrietamientoyeltratamientotrmicoposteriorala
soldaduraa1000F(540
C)paratemplarelmetaldesoldadura.Estudios(1)handemostradoquela
reparacincon
14

pgina 17
15Cr25Nimaterialdesoldaduraaustenticayunasuperposicindeun50por
ciento
aleacinquecontienecobaltodarlugaraunareparacinconunbuenfsicoy
propiedadesderesistenciaalacavitacinsintratamientotrmicoposteriorala
soldadura.Debera
seradvertidosdequelaexperienciaconesteprocedimientoeslimitada.
Materialesdeaceroinoxidableaustentico(incluyendosuperposicin).ladaado
reasdebenserreparadasconmaterialdesoldadura308austentico.
."ProcesodesoldaduraDosprocesosseutilizanparalasoldaduradereparacinde
cavitacin:
soldaduraporarcometlicocongas(GMAW)osoldaduraMIG
lasoldaduraporarcometlicoprotegido(SMAW)ounpalodeelectrodos
"ElprocesoGMAWtienelassiguientesventajas:
Msrpidodeaplicacionesdemetaldesoldadura.
entradadecalorinferior;porlotantoelaumentodelatasadematerialdesoldadura
aplicacinnodebeaumentarlaposibilidaddedistorsindelahoja.
Siseaplicacorrectamente,lacalidaddelasoldaduradebesermejor,sinlainclusin
deescoria
ylareduccindeexcesodesoldadura.
"Hay,sinembargo,unnmerodedesventajasconesteproceso,que
afavorecerelmtodoSMAW.
Paraaplicacionesdepequeascantidadesdesoldadura(menosdeaproximadamente
30lb[14kg]),
elaumentodeltiempodeconfiguracindelprocesoSMAWcompensarahorrode
tiempo
paralaaplicacindelasoldadura.
soldadurasdearribaes(sic)difcilconelprocesoGMAW;porlotanto,
esteprocesoesmenosadecuadoparalasreparacionesenlaparteinferiordela
hlicey
labesdelrodeteKaplan.
ElprocesoGMAWnoesadecuadoparareastalescomolaunindela
corredorcuboalabanda.
ConelprocesoGMAW,especialcuidadoenlaventilacinesnecesariaporque
movimientodeaireexcesivasedispersarelescudogas.Sinembargo,insuficiente
ventilacindarlugaraunaacumulacindegasargnenlazonadetrabajo
lacreacindeunpeligroparaelpersonal.Serecomiendancampanasdeaire
suministradopara
estemtodo.
15

pgina 18
"SeestnrealizandoinvestigacionesporelCEAenelusodelmtododearco
pulsadodecampo
repararconelprocesodesoldaduraporarcometlicocongas.Estatcnicapuede
proporcionarms
overheadestableydesoldaduravertical,cuandosecomparaconlatransferenciapor
pulverizacinmayores
proceso.
"Alseleccionarunprocesodesoldadura,lapreferenciayexperienciadelsoldador
deberaserconsiderado.ConelprocesoGMAW,enparticular,lafaltade
experiencia
puedencompensarlaseventualesventajasdeesteproceso.
"Procedimientosdereparacin.Losprocedimientosestablecidosparareparaciones
decavitacinsonsitio
especficodebidoalosmuchosfactoresqueintervienen.Serecomiendaque
Seestablecernprocedimientosparacadaprogramadereparacinparamantener
unaconstante
acercarse,paramonitorearlosresultadosyevitarcostesexcesivosencualquierade
lasreas
delprograma.
"Estosprocedimientosdebensermodificadosparaincorporarcualquiercambioque
pueda
beneficiarsereparacionesposteriores.Losartculossediscutenacontinuacin
ilustranalgunasdelas
puntosimportantesquedebensercubiertosporlosprocedimientos.
"Verificacionesdimensionalesiniciales.Antesdeliniciodelasreparacionesde
cavitacinaunaturbina
corredor,debenrealizarsecomprobacionesdimensionales.Estosservirncomobase
para
determinarsihaocurridoonoladistorsindesoldaduraytambinparaestablecer
sionotodaslasmedidasnecesariasparacorregirladistorsinquepuedetener
ocurridoduranteunareparacinanteriorodurantelafabricacininicialcorredor.
LoscorredoresdelahliceyKaplan.Elngulodepasodecadapaladebeestar
grabado,utilizandolaelevacindelanilloinferiordelapartesuperiordelacamisa
deltubodeaspiracin
comoundato(vaselaFigura48
).
Tambindebenrealizarsecontrolesdeventilacindelazonadedescargadel
corredor.
Estacomprobacinserealizamidiendoladistanciamscercanaentreadyacente
cuchillas,enellmitededescarga.
RodetesFrancis.Unaverificacindeventilacindebehacersecomoseha
mencionadoanteriormentepara
turbinasdehliceyKaplan(VasetambinlaFigura49
).Desdeelrespiradero
mediciones,laaperturapromedioentrecadapardehojas,las
aperturapromediogeneral,yunavariacindelamediadecadaabertura
puedesercalculado.Laaccincorrectivasedebetomarsinoesgrande
variacinenaberturasdeventilacin,sobretodosisondegrantamaoaberturasde
ventilacin
agrupadosenunlado.
diecisis

pgina 19
Loscorredoresdelabombaturbina.Unaverificacindeventilacindebehacerse
comosediscuti
anterior,tantoenladescargadelaturbinaylabomba.
"Laaplicacindelosapoyosyloscepos.Sielimportedelareparacindesoldadura
auna
rodetedelaturbinaestalquesepuedeproducirunadistorsinhoja,tiranteso
largueros
debeseraplicadoenelladodelahojaopuestoalareparacinporsoldadura(es
decir,porlogeneral
enelladodepresin).Estosaparatosortopdicosoceposseaplicantpicamente
cerca
elbordededescarga.Losejemplostpicossemuestranenlasfiguras410y411.
"Apesardequelosceposyabrazaderassonprocedimientosdesoldaduraadecuados
temporales,
parasuinstalacinsonimportantesparareduciralmnimolastensionesresidualesy
metalrgica
cambiosenelmaterialcorredor.Materialdesoldaduradeaceroalcarbonosedebe
utilizarpara
corredoresdeacerodecarbono,ymaterialaustentico308paralasreasdeacero
inoxidable.
requisitosdeprecalentamientosemencionanacontinuacinparapicadurasde
reparacintambinseaplicanalaaplicacin
delosceposyabrazaderas.
"Preparacindelasuperficie.Preparacindelasuperficiedebeserportrituracin,
astillado,o
desbastedecarbono(arcodeaire)delazonadaadaparaquesuene
metlica.Siguiendo
Ranuraconarcodecarbono,elreapreparadadebesertrituradaenelmetal
brillante.
Lamoliendaesparticularmenteimportanteenpiezasdefundicindeacero
inoxidablemartensticoparaayudar
enelcontroldelazonaafectadaporelcalordelaespeculacindearcodecarbono,
ydebe
extendera2pulgadas(51mm)msalldelazonapreparada.Paraaustentico
inoxidable
acero,astillado,noserecomiendayaqueestematerialtenderatrabajar
Harden,haciendomsdifcillapreparacin.
"Preparacindebeextendersea1/4depulgada(6mm)a1/2depulgada(13mm)
msalldela
bordedelazonadaada.Paralaaplicacindeunmaterialdesoldaduradiferentede
la
materialdebase(porejemplo,materialdeacerosobreaceroalcarbono),elbordede
la
preparacindebeserdecortecuadradoparaevitarunbordedelaplumaenlaunin
delosdos
materiales.
"Elreapreparadadebeserinspeccionadovisualmenteparadetectardefectos.En
altasubrayado
zonas(vaselaFigura47),lainspeccinusandopartculasmagnticas(enacero
alcarbonoo
aceroinoxidablemartenstico)olquidospenetrantes(sobreaceroinoxidable
austentico)
procedimientosdebenserutilizados.
"Enlaszonasdentrooadyacentesalasuperposicindeaceroinoxidable,dondese
prevlaprimera
construirlazonaconmaterialdesoldaduradeacerodulce,sedebetenercuidado
paraasegurarque
todoelaceroinoxidableseeliminadelazonaasoldar.Elreayprofundidad
deaceroinoxidablesepuededefinirporataquequmicoconsulfatoNitalo
cobre.Templado
acerosemuestranlosefectosdeataquequmico,mientrasqueelaceroinoxidable
nolohar.
17

pgina 20
"Elprecalentamiento.Elprecalentamientoesrecomendablebajociertas
circunstancias,comoparte
debuenasprcticasdesoldadura.Elpropsitodeprecalentamientoesprevenir
hidrgeno
agrietamientoinducido;estetipodeagrietamientoseproducedespusdela
soldadurasehayaenfriadoy
porlogeneralseextiendedesdelapuntadelasoldaduraodedefectosde
soldadura.Talesunagrieta
difcildedetectarypuedeserperjudicialparalavidadeserviciodelaturbina,
sobretodosilassoldadurasestnsituadasenzonassometidasagrandesesfuerzos
delcorredor.los
aumentodelatemperaturadeprecalentamientoaumentaelcoeficientededifusin
de
hidrgenoyhorneaelhidrgenofueradelasoldadura.Elprecalentamientopermite
tambinuna
velocidaddeenfriamientomslentadelasoldaduralaprevencindelaprdida
excesivadeductilidadenlasoldadura
ylazonaafectadaporelcalordelmetaldebase.
"Lacantidaddeprecalentamientodependedelacomposicinqumicadelmaterial
debase,
elespesordelmaterialdebase,elsistemaderetencinylarigidezdelazonaquese
reparado,laentradadecalorrealduranteelprocesodesoldadura,yeltipode
soldadura
material.requisitosdeprecalentamientodependendelaextensindecarbonoen
muy
elmetaldebase.Engeneral,cuantomayorseaelcontenidodecarbono,menorser
elcrtico
tasaymayorserlanecesidadparaelprecalentamientoderefrigeracin.
Aceroalcarbonomaterialdesoldaduradeaceroalcarbonoymetalbase.Lo
requerido
precalentamientomnimopuededeterminarseapartirdelequivalentedecarbonode
labase
materialyelespesordelmaterial.equivalentedecarbonosedefinecomola
siguiendo:
MnCrMoVNiCu
Ceq=C+
+
+
6
5
15
donde:Ceq=equivalentedecarbonociento
C=contenidodecarbonociento
Mn=contenidodemanganesociento
Cr=contenidodecromociento
contenidodeMo=Molybdenunciento
contenidodeV=Venadiumciento
contenidodeNi=Nquelciento
contenidodeCu=Cooperciento
"Usodeestarelacin,lacantidadrequeridadeprecalentamientopuedeestimarsea
partirde
Tabla46.Tabla47daelprecalentamientomnimoparalosmaterialestpicosde
turbina
basadoenlafrmulaanteriorparaelequivalentedecarbonoyrecomendacionesde
Tabla46.
"MaterialdesoldaduraenaceroinoxidableaustenticodeaceroalcarbonoBaseMet
{~l.La
requisitosdeprecalentamientosonmenosdelosmaterialesdesoldaduradeacero
inoxidableaustentico
debidoalacapacidaddelmaterialaustenticodeabsorberhidrgeno,porlotanto
evitandoelagrietamientodebajodelcordn.
18

pgina 21
"Lastemperaturasdeprecalentamientopuedeserde150F(83C)menorquedado
anteriormenteparaaceroalcarbono
materialesdesoldadura,sinembargo,nodebeserinferiora60F(16C).
"Materialdesoldaduradeaceroinoxidableaustenticodeaceroinoxidable
austentico.Unanominal
60F(16C)deprecalentamientoesnecesario.
"AceroinoxidableaustenticomaterialdesoldaduraenM@rtensiticacero
inoxidable(CA6NM).
Elprecalentamientomnimodebesercomosigue:
4pulg.(102mm)deespesordematerial............................150F(66C)
4pulg.(102mm)deespesordematerial............................250F(121C)
Enreasrestringidas,precalentamientosedebeaumentaren100F(56C).
Stellite21materialdesoldadura.A60F(16C)deprecalentamientonominales
necesaria.
Elprecalentamientosepuederealizarusando:
sopletesdeoxiacetileno(parareaspequeas)
Propanoobutano
calentadoresdetiraelctricosconmantaaislante
lmparasdecuarzo
Dondehaygrandesreasaserprecalentado,mantasaislantessonnecesariospara
protegeralpersonaldurantelasoldadurasubsiguiente.temperaturade
precalentamientodebeser
controlarmedianteunpirmetrodecontactoocrayonesindicadoresde
temperatura.
Duranteelprecalentamiento,sedebetenercuidadodequeelcentrodeunahojano
secalientaenuna
pequeareaconcentrada.Parapermitirlaexpansindelmaterial,elcalordebeser
aplicadaapartirdelbordeexteriordelapala.
Aplicacindesoldadura.aplicacindesoldaduradebeestarorientadaala
consecucindesoldaduradebuenacalidad
conunmnimodestacandoresidualytambinenelmantenimientodeladistorsin
deunabsoluto
mnimo.Estosepuedelograrpor:
Aplicarsinmaterialdesoldaduramsde1/8depulgada(3mm)porpasada.
Limitarlaentradadecaloralcorredor.Latemperaturamximadeentrepasadadebe
estardentrode200F(111C)delatemperaturamnimade
precalentamiento.Temperatura
debensercontroladosconunpirmetrodecontactoodelatemperaturaqueindica
lpicesdecolor.Adems,elreaalrededorde4pulgadas(102mm)delasoldadura
debe
noseconviertaencalentaratocar.
19

pgina 22
verificacincontinuadeladistorsinusando:
indicadoresdemarcacin
huecosdelajuntademedicin
Elusodeplantillas
Aplicarlasoldadurausandounpatrndecruzounatcnicatemperamentodel
grano.modelocruzado
soldaduradebeserdispuestodetalmaneraqueelpasofinalesenladireccinde
flujodeagua.
Peentodoslospases,exceptoelpasosuperior.
Aplicarelaliviodelestrstrmicoposterioralasoldadura.
"Moliendadecontorno.Traslafinalizacindelasoldadura,lassuperficiesdeben
sermolidas
asuperfilapropiado.Perfildebecomprobarseutilizandounaranuraflexible
alrededorde2pies
(0,6m)delargo.Paragrandesreasdereparacin,sedebenhacerlasplantillasdela
hoja.Figura412
dadirectricesparaelperfildelahoja.Losacabadosdelassuperficieslmite
superiorrecomendadoson
comosigue:
Cabeza
Acabadodelasuperficie
<300pies(91m)
250uen.(6,3um)
3001000pies(91a305m)
120uen.(3,2um)
1000pies(305m)
90uen.(2,3um)
"Cuandoseaplicaunagransuperficiedeaceroinoxidableparaelaceroalcarbono
sobrereas
mayordeaproximadamente1pie(0,3m)cuadrada,orificiosdetestigossedeben
moleratravsdela
deaceroinoxidableparaasegurarqueelrecubrimientoesdealmenos1/8de
pulgada(3mm)deespesor.
Moliendadebeextenderseligeramenteenelmetalbaseylosagujerosgrabadocon
cobre
sulfatodeestablecerlainterfazentreelmetaldebasedeaceroalcarbonoyel
superposicindeaceroinoxidable.Testigosagujerosdebenestara
aproximadamente18pulgadas(0,5m)deespacio.
Despusdecomprobarelespesorderecubrimiento,todoslosagujerosdelos
testigosdebensersoldadasytierraenel
elperfilyelfinaldelasuperposicindelosalrededores.
"Inspeccindesoldaduras.Lassoldadurasrealizadasporlasreparacionesde
cavitacinpicadurassonporlogeneralnoacentuada
desdeunpuntodevistaestructural,porlotanto,lasolidezdelasoldaduranoes
generalmentecrtica.
Sinembargo,hahabidomuchosejemplosenlospequeosdefectosoagujerosenel
superposicindeaceroinoxidablesobreuncorredordeaceroalcarbonohandado
lugaragrandeshuecosenlainterfase
entrelasuperposicinyelmetalpadre.Estoshuecossecreequesonconsecuencia
20

pgina 23
delacorrosingalvnicaenlazonaconfinadabajolasuperposicin.Estosdaos
puedenser
minimizadaporlograrunabuenasoldaduradereparacindecalidad.
"Todaslassoldadurasdereparacinsedebedarunainspeccinvisualcompleta.
Lquidospenetrantes
examendebe'llevacaboenlasreasdondelacalidaddelasoldaduraesjusto
pobre.Sielpropietariodelaplantaestexperimentandocontinuosproblemasconla
formacindehuecospordebajo
agujerosodefectosdesuperposicin,lasuperposicincompletadebenser
inspeccionadosconeltinte
penetrante.
"Otrasreasenlasquelosensayosnodestructivosdebeutilizarsedurantela
cavitacin
reparacionesson:
Cuandounareparacincavitacinsecompletaatravsdeunareparacindegrietas,
lquidospenetrantes
examendelasuperficiefinaldebeserrealizada.
Enlabasedelasuperficiepreparadaenelqueeldaoporcavitacinesengran
reasestresadas,partculasmagnticasolquidospenetrantesexamendebeser
realizado.
Alhacerreparacionesdesoldaduraconplacadeaceroinoxidable,lquidos
penetrantes
examendelasoldaduradebeserrealizada.
"LaeliminacindelosapoyosyStrongBacks.Inmediatamenteantesdeydespus
delaeliminacinde
losapoyosyloscepos,medicionesdereferenciadebenrealizarseparaverificarque
la
cuchillasnosesalganfueradeformaunavezquelasllavesolosceposson
removidos.
Estasmedicionespuedenincluirlareferenciadelahliceocorredordelalmina
Kaplan
aunpuntofijoenelrangodedescargaoenunaturbinaFrancis,unindicadorde
cuadrante
montadoenelproyectoderevestimientodeltubo,bandacorredor,ocorona
corredor.
"Loscontrolesdimensionalesfinales.Comprobacionesdimensionalesfinaldebe
incluirunarepeticinde
esasdimensionesmidieronantesdelcomienzodelasreparaciones.Silasplantillas
estndisponibles
oquesehanhecho,tambinsedebenrealizarloscontrolesdeplantilla.
"NoSilapotenciadesarrolladaporlaturbinasetienequedisminuir,acontinuacin,
laaberturadeventilacin
despusdelareparacindebeserigualomayorqueelmedidoantesdela
reparacin.
Serecomiendaunatoleranciade0a+3porcientodeventilacintotal.
"EnlahliceyKaplancorredores,elngulodelahojadebesertambinsin
cambios.A
Serecomiendalatoleranciade0a+mediogrado.
"Reparacindemenosladescarga(HliceyKaplanTurbinas).Reparacinde
cavitacin
daosenunanillodehliceodescargadelaturbinaKaplanesunaprdidade
tiempoy
21

pgina 24
procesocostoso.Mientrasqueelpesototaldelaprdidademetalpuedeser
pequea,lacavitacin
porlogeneralcubreunreadesuperficiemuygrandequerequiereextensa
aplicacindesoldadura.
"Sipicadurascavitacinhaprogresadohastaunaprofundidadsignificativa,ser
beneficiosopara
mquinadelazonadedaoseiraumentandoelanillodedescargaconelacero
soldaduradeacero.Estetipodereparacinseprestaaunprocesodereparacin
semiautomticacon
herramientasdecorteyequiposmontadosenelrodetedelaturbina.*Paraeste
trabajodesoldadura,
unvariadordevelocidadestunidoalejedelaturbinaparahacergirarelcorredora
baja
velocidadyunadisposicindejuntayelanillodedeslizamientorotativaprovistaen
laparteinferiordela
corredorparaelsuministrodeairecomprimidoyenergaelctricaaunaplataforma
detrabajoenla
corredor.
"Paraelmecanizadodelanillodedescarga,unaherramientademecanizadocon
ajustecompuestoes
montadoenlaperiferiacorredor.Despusdelmecanizado,elreaseconstruyecon
soldadura
rhaterialusodemquinasdesoldaduraGMAWmontadosobreloslabesdel
rodete.soldaduramltiple
cabezassepuedenutilizar,cadacabezamontadoenuncorredordelalmina
separada.Subsecuente
alaaplicacindelasoldadura,elanillodedescargasedebevolveramecanizarasu
original
dimensiones.
"Proteccincontralacorrosingalvnica.Enmuchoscorredoresdeaceroal
carbono
laconstruccinconelrecubrimientodeaceroinoxidable,unacorrosingalvnica
cavitacin
fenmenoseproduceenellmiteentreelaceroalcarbonoyacero
cubrir.Lacavitacinyeldaoalacorrosinserefuerzanentres,dandolugara
unaumentodelavelocidaddeeliminacindemetal.Ciertoxitohasidoreportado
coneluso
derecubrimientosdeproteccinenlainterfazcarbono/inoxidableconlaactuacin
derevestimientocomouna
barreracontralacorrosingalvnica.Losmaterialesquehansidoreportadosxito
incluirInerta160,IntergardExhB,Intertuf,yCarbomastic15.Estossonepoxi
recubrimientosdetipoyotrosmaterialesequivalentessonprobablemente
disponible.
"Paraunrevestimientotengaxito,esnecesarioqueelaceroseextiendenaunrea
decavitacinrelativamentebajo.Delocontrarioelrecubrimientopuedeser
eliminadorpidamentepor
cavitacin,permitiendoqueelprocesodecavitacincorrosinparaelprogreso.Si
elrevestimiento
aplicacinnotienexitoinclusoconaplicacincuidadosa,elfracasoes
probablementeelresultado
dealtacavitacinenlasuperficiedecarbonodeacero.
*EsteprocesohasidopatentadoporD.Goings.
22

pgina 25
"Materialesnofusionadas.Diversosmaterialesnofusionadassehanutilizadopara
reparacionesdedaosporcavitacin.stasincluyen:
epoxis
Cermica
metalizacinporproyeccin
neopreno
uretano
"Laaplicacindeestosmaterialesestlejosdeserunacienciaexactayelxito
deestemtododereparacindecavitacinengeneralnohasidobuena.Elms
materialescomnmenteutilizadosson:
BelzonaCompuestodecermicaBelzonaRseguidaporunabrigode
BelzonaS
DevconyaseadeplsticoPastadeacero,aceroinoxidablemasilla,oeldesgaste
Resistenciamasilla
"Lospropietariosdelasplantaspuedentenerotrosmaterialesconlosquehantenido
xito.
"Sedebenobtenerrecomendacionesespecficasparalaaplicacindematerialesno
fusionadas
desdeelproveedordelamateriayestosdebenserseguidosdecerca.Lamayor
dificultad
conmaterialesnofusionadasparalareparacindecavitacinconperforacines
lograrunauninsatisfactoria
almaterialdematriz.Enestesentido,lasrecomendacionesgeneralessonlas
siguientes:
superficiealaqueelmaterialsevaaaplicarselimpiaadecuadamenteEnsure.
Estoimplicageneralmentegranallado,seguidodelalimpiezacondisolventescomo
necesario.
Mantenerlosnivelesdetemperaturayhumedadenlazonadelaturbinadentro
loslmitesrecomendados.
Unasuperficierugosaesmejorparalaunindematerialnofundidoalamatriz
metal;Porlotanto,larugosidaddelazonaconunamuelaabrasivaesgeneralmente
beneficioso.
Dejesuficientetiempodecuradodespusdequeelmaterialhasidoaplicado,antes
dela
rehidratacindelaunidad.
"Lasrecomendacionesparaelperfildesuperficiefinalsoncomosepresentanpara
reparacionesdesoldadura.
23

pgina 26
"Sedebetenercuidadoalsoldarenreasquepreviamentefueronreparadoscon
materialnofundido.Elcalorpuedeprovocarelfallodecualquiermaterialrestantey
mayo
tambinproducenhumostxicos.
"Lasreparacionesporsoldaduraconlaplacamaciza
"Picadurasgeneral.Lacavitacinpuedeserreparadomediantesoldaduraplaca
slidasobrela
reasdaadas,sinembargo,estetipodereparacindebenlimitarsealassecciones
gruesas
dondelastensionessonbajas.Adems,lareparacinnodebeestarenunreaquese
somete
avibracionesocargadinmica.
"Lasmismasconsideracionesquesetrataronpreviamenteparalareparacinpor
soldaduracavitacin
gobernar.Sinembargo,comoestetipodereparacinseaplicaralassecciones
gruesasyla
cantidaddesoldaduranoserextensa(encomparacinconelllenadodelazona
daada
conmaterialdesoldadura),sereducenlosproblemaspotencialesconladistorsin.
"Materiales.Suponiendoqueelreaarepararesdeaceroalcarbono,lanuevaplaca
debe
serdeaceroinoxidable304yelmaterialdesoldadura309.Estemtodode
reparacinnoes
recomendadoparametalesmatricesdeaceroinoxidableamenosquelareparacin
seasocia
conuncambiodeperfildelapalaouncambioenelmtododefuncionamientode
launidad.los
lareparacinnoserpermanenteamenosquesedisminuyelaintensidaddela
cavitacin.
"Proceso.Teniendoencuentaeltipodesoldadura,elprocesodearcometlico
protegidoesms
apropiado.
"PreparacinPreparacindelasuperficie.Lasuperficiedebeestarporpicado,
molidoy
desbastedecarbonocomosehadiscutidoanteriormenteparalareparacinpor
soldadura.Elpreparado
superficiedebeseruniformeenprofundidaddemaneraquenohabrcontactoentre
lasplacas
ylasuperficiepreparadaacontinuacin.Lasreasdecavitacinprofundarequerirn
acumulacincon
materialdesoldaduraalaprofundidaddelasuperficiecircundante.Preparacinde
lasuperficiedebe
sertalquelasplacassepondrencontactoelmaterialdebaseporencimade
aproximadamente80porcientodesu
zona.
"Requisitosdeprecalentamiento.Precalentarserncomosediscutiparalas
reparacionesporsoldadura.
"Solicitud.tamaosdeplacadebencortarseparaadaptarsealazonaacubrir;sin
embargo,en
ningncasodebesermayorde4pulgadas(102mm)por8pulgadas(203mm),y
debetenerdosagujerosparaelenchufedesoldaduracercadelamitad.Placasde4
pulgadas(102mm)
cuadradodebetenerorificiodesoldaduradeuntapn.Elpropsitodelimitarel
tamaodelaplacaypara
tienenagujerosparalasoldaduradetapnesminimizarellapsoefectivadelaplaca,
conlo
aumentodelafuerzadelareparacin.
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"Espesordelaplacadebeadaptarsealaprofundidaddelasuperficiepreparada,sin
embargo,debe
noserinferiora3/8depulgada(10mm).Losbordesdelasplacasdebenser
biselados,
ylasoldaduraentrelasplacasdebeestarllenodepenetracin(vaselafigura413).
"Moliendadecontorno.Elacabadoyelperfildelasuperficiedebenserdiscutidos
como
previamenteparalareparacindelasoldadura.
"Inspeccin.Lareparacinporsoldaduradebeserexaminadocompletamenteporla
pruebadelquidospenetrantes.
"EliminarlaSeccindaosyreemplazarconnuevasplacassoldadasensusitio.
"General.Laeliminacindeunaseccinseveramentedaadadeunlabey
sustitucinconunanuevaplacaesrelativamentecomnentantotiendaycampode
lareparacin
deloscorredoresdelaturbina.Cuandosoldadasconsoldadurasdepenetracintotal
ycorrectamente
enformaparaquecoincidaconelcontornodelahoja,estopuedeserunareparacin
muyeficaz
tcnica.Parauncorredordeaceroalcarbonodelanuevaplacadebeserinoxidable
con304
309metalderelleno.
"Lasconsideracionesyprocedimientosbsicoscomoseindicanteriormenteparala
reparacinde
desoldaduratambinseaplicaraestemtododereparacin.Lasoldaduraesms
estructural
lanaturaleza,porlotanto,sejustificaelaumentodelainspeccin.
"Proceso.Cualquieradelosprocesosdearcodemetaloarcometlicocongas
blindadossonadecuados.
"Preparacindelasuperficie.seccionesdelapaladaadosdebenserquemadasyla
cantospreparadosparasoldarenlaplacanueva.Lanuevaplacadebetenerlaforma
lomscercaposiblealcontornofinalrequerido.
"Precalentar.requisitosdeprecalentamientoserndiscutidoscomoparalas
reparacionesporsoldadura.
"Solicitud.Lasoldaduradebeestarcompletamentepenetradoyseaplicaen
mltiples
pases.Cadapasodebemartilla,aexcepcindelapasadaderazypasefinal.
Sedebetenercuidadoenlaprevencindeladistorsindelahoja.Unmtodoes
preestablecerel
artculoparaladistorsinesperadoypermitelasoldaduradetraerelcomponente
enformacorrecta.
"Cadapasodesoldaduradebeserinspeccionadovisualmenteyunchequedetinte
penetrantehizo
despusdelasoldadurafinalestierradecontorno.
"Moliendadecontorno.Elacabadoyelperfildelasuperficiedebenserdiscutidos
como
previamenteparareparacionesdesoldadura.
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4.7"modificacionesRUNNER
"BladeRunnerLeadingEdgecavitacin
"Cavitacinenelbordedelanterodelahojacorredorcomoresultadodeaguano
acercndosealahojaenelngulocorrecto.
"Laexistenciadeunoomsbuenaspalasconceroomnimacavitacinespicaduras
indicativodelavariacinenelngulooperfildelapalaenelbordedeataque.En
estecaso,la
ngulodeentradayelperfildelabuenacuchillasedebencomprobarenrelacin
conlosdems.UN
plantillahechadelabuenahojasepuedeutilizarparaajustarelbordedelanterodela
otrascuchillas.
"Silalocalizacinyextensindeldaoesmsomenosigualentodaslashojas,
entonceselproblema
esprobabledebidoaldiseoolascondicionesdefuncionamiento(esdecir,la
cabezaincorrecta,lacabezaexcesiva
variacin,ofuncionamientoacargabaja).Suponiendoqueelproblemaest
relacionadoconeldiseoodebido
 alacabezaincorrecta,lacavitacinpuedesermitigadomediantelaremodelacin
gradualdelascuchillas.
"Lafigura414muestraremodelacintpicadelbordedeataquedelaspalasdel
rodeteparareducir
cavitacin.Enalgunoscasos,puedesernecesarioaadirmaterialalladoopuesto
delacuchillaparamantenerlaintegridadestructuraldelacuchilla.Cualquierajuste
delacuchilla
formadebeserpequeoy,encualquierintento,nomsde1/8depulgada(3mm)de
Grosordelahojadebesereliminado.
"TurbinadedescargaEdgecavitacin
"Lacavitacinpicadurasenelextremodedescargasueleserelresultadodelespesor
delborde.
Molerelbordecomosemuestraenlafigura415
,paralograrunaconicidadms
gradual,puede
servirparamitigaresteproblema.
"LainstalacindeAnticavitacinAletas
"EnlasturbinasdehliceoKaplandondenosonlaspicadurasoenlaperiferia
corredor,oen
elladodeaspiracindelahojainmediatamenteadyacentealaperiferia,elproblema
puede
sermitigadomediantelaadicindealetasanticavitacinalaperiferiadela
hoja.Lasaletasson
msfcildeinstalarconelcorredorretirado;sinembargo,puedenseraadidoscon
el
corredorensulugar.Lasdimensionestpicasparalainstalacindelaaletaanti
cavitacinsemuestranen
Figura416.Siesposible,lainstalacindelasaletasdebeserconfirmadocomo
siendo
aceptableporelfabricantedelaturbina.
"EnturbinasKaplan,dondelamitadolatotalidaddelanillodedescargaesdeforma
cilndrica
enlugardeesfrica,habrunadiscontinuidad(grandiferencia)entrelacuchilla
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periferiayelanillodedescarga.Esimportantequelaaletanoanticavitacin
extenderdemasiadolejosenestareaconelfindealterarlospatronesdeflujoa
travsdelcorredor.
"Lainyeccindeaire
"Inyeccindeaireenlazonadecorredoryaseaporaspiracinnaturalousando
presinbaja
compresores(sopladores)esunposiblemtodoparareducireldaopor
cavitacin.los
beneficiosdelainyeccindeaire,sinembargo,sonalgocuestionable;yeste
enfoque
debeserdiscutidoconelfabricantedelaturbina.Grandescantidadesdeairepodra
reducirlaeficiencia.Lamayorusoexitosodeinyeccindeaireparareducireldao
porcavitacintiene
sehainformadoenlasturbinasdehlice.
4.8"PERSONALPARAREPARACIONEScorrosinporcavitacin
"Sibienhayvariasalternativasdisponiblesparaelprocesodereparacinreal,eluso
delpersonaldelacasasueleserpreferiblealtrabajorealizadoporuncontratista
externo.Un
enellocaldelequipoporlogeneralsermsdedicadoalograrunareparacin
"perfecta"
sobretodosielmismopersonalvanaparticiparenlostrabajosdereparacin
posterior.
Loscontratistasexternossernnecesariascuandoenlacasaestntotalmente
comprometidospersonal
paraotrastareasdemantenimientooporqueeltrabajodereparacinesdemasiado
extensaparasermanipulados
porpersonaldisponibles.
"Elingenierosupervisordebeestarcompletamentefamiliarizadoconlascausasde
laspicadurasdecavitacin
ydelosmtodosyprocedimientosdereparacin,ydebetenercuidadoseguidola
historia
delareparacindelaturbinaduranteunnmerodeaos.Tambinespreferibleque
elmismo
soldadoresymolinostrabajanenlaunidaddurantecadareparacinparamantenerla
continuidad.
"Lasinstruccionesespecficassedebendaralatripulacindelareparacindelo
queeltrabajoquehayquehacer,
ysedebenhaceresfuerzosparaasegurarqueelpersonalquefuncionancomoun
sistemaunificado"equipo".los
extensinymtodosdereparacindebenestarclaramentedefinidas.especulacin
excesivadeairedecarbono
sesumaralacantidaddesoldaduraquedebesercolocado,loqueaumentaelcosto,
eltiempoy
potencialdedistorsindelahoja.Aplicacindelexcesodesoldaduraaumentar
significativamente
tiempodemolienda.
"Eltiemposedebetomarparaexplicaralequipodereparacindelascausasdela
corrosinporcavitacinen
launidadqueseestnreparando;estoconduciraunamayoratencinenlaobra
terminada.
Adems,lassugerenciasdepersonaldereparacinnodebenserignorados.
"Elnmerodepersonaldereparacindependerdeltamaodelaunidad,la
extensindelareparacin,
lacriticidaddelaunidadnuevamenteenservicio,yladisponibilidaddepersonalde
reparacin.
tiempodemoliendaesengeneralligeramentemslargoqueeltiempodesoldadura
real.Porlogeneral,cuatro
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Serequierenmolinosporcadatressoldadores;elpersonaldebeestarasignadade
esta
base.
"Enlasunidadesgrandesqueelcorredorpuedeserdivididoenseccionesaisladas
porlalonadecolgar
lonasentrelascuchillas.Estopermitirquelareparacinsimultneaenvarias
cuchillas
sininterferenciaentresoldadoresyrectificadoras.
"Mltiplescambiossepuedenutilizarparasepararlasoldadurayrectificadoy
tambinpara
reducireltiempototaldelaunidadhaciaabajo".
4.9FORMASDEDOCUMENTACIN
Reclamationformasestndarestndisponiblesparalagrabacindaoscorredory
reparaciones.
EstasformasincluyenPOyM.160paracubosdelargoygiroaladerecha,PO
yM.161paracubosdelargoygiroalaizquierda,yPOy162paraM.
cuboscortos.
5.REPARACINDEGRIETAS
Lasgrietaspuedenaparecerlascualessoncausadasporelestrsresiduallocalizada
odeobjetosslidos
golpearlascuchillasdelaunidad.Sedebenmantenerregistrosdelaubicaciny
longitudde
estasgrietas.Unagrietapuedealiviarlatensinresidualynomsallagrietamiento
desarrollar.Losagujerosperforadosenlosextremosdelagrieta,unprocedimiento
conocidocomolaperforacindeparada,se
menudodetenerelcrecimientodelagrieta.
Comoreglageneral,lasoldaduradelasgrietascorredornodebeintentarseamenos
queel
integridadestructuraldelcorredorescuestionable.Lasoldadurasepuedebloquear
tensionesenel
corredorqueeventualmentecausaragrietamientomsgrave.LaInvestigacin
hidroelctrica
YGrupodeServiciosTcnicos,D8450,debeserconsultadoantesdelasoldadura
dereparacindegrietas
seintenta.
6.electrodosdesoldadura
LaclasificacindelaSociedadAmericanadeSoldaduradeelectrodosdeacerode
aleacinsuavesybajos
ylasbarrasderellenoutilizaunnmerodecuatroocincodgitosconunprefijode
cualquiera"E"o"R"los
"E"significaelectrodoysignificalasoldaduraporarco.La"R"significavarillay
significa
soldaduradegas.Losdosotresprimerosdgitosindicanlaresistenciamnimaala
traccin.por
ejemplo,unelectrodoE6018tieneunaresistenciaalatraccinmnimade60.000
lb/pulg2(4.14
x108N/m2),yunelectrodoEl1018tieneunaresistenciaalatraccinmnimade
110000
lb/pulg2(7,58x108N/m2).Elsiguientealltimodgitoindicaelquelaposicin
desoldadura
electrodosepuedeutilizarpara.Un"1"enestaposicinindicaunelectrodoque
puedeser
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utilizadoentodaslasposiciones,un"2"sepuedeutilizarsloparasoldadurasplanas
yhorizontales,yun"3"puede
serutilizadoparasoldadurasplanas.Elltimonmeropuedevariardesde"0"a
"8";indicael
tipoderevestimientoenelelectrodoyeltipodefuentedealimentacinquepuede
serutilizado.
Todosloselectrodosparasoldadura'debenalmacenarseenunlugarlimpioy
seco.Muchosdeloselectrodos
recubrimientostienenunaespecialafinidadporlahumedadydebenteneruna
proteccinespecialsielsonido
soldadurassevanaproducir.Talesbarrassedebenalmacenarenunhornocalientey
sequitan
Slo30a45minutosantesdeusarla.Unavarillaquehasidoexpuestoalahumedad
puedeser
secadosiguiendolasrecomendacionesdelfabricante.
Algunosdelosrevestimientosdeelectrodoscontienencompuestosdeflorque
puedenirritarlanariz
ylagargantadelasoldadora.Porlotanto,elreadesoldaduradebeestarbien
ventilada,y
elsoldadordebeposicionarsedemodoquenovaainhalarloshumosdesoldadura.
electrodosdeaceroinoxidableobarrasderellenotienenelprefijo"E"o"R",
seguidodeunperododetres
nmerodedgitos,yaseaconun"15"o"16"alfinal.Elnmerodetresdgitos
indicael
tipodeaceroinoxidable.Un"15"alfinalindicaunelectrodoparasuusocon
corrientecontinua
solamente,yun"16"indicaunelectrodoparasuusoconcorrientealternao
continua.por
ejemplo,"E30815"significaunelectrodoquees308aceroinoxidableutilizado
solamentecon
corrientecontinua.
7.MOLIENDA
Properrectificadodeacabadodelaszonassoldadasporlogeneralimplicams
tiempoquelasoldadura
smismo.Estavezsepuedereducirconsiderablementemediantelaobtencinde
unasoldaduralisaconel
correctacantidaddematerialderelleno,laseleccindelamuelacorrecta,yeluso
dela
correctavelocidaddemuela.
Elsiguienteesunejemplodeunamuelamarcado,desglosadopor
interpretacin:
51A36L5V23
51Esteesunprefijoutilizadoporelfabricanteparaindicareltipode
abrasivo.Suusoesopcional.
AEstacartaseutilizaparaindicareltipodeabrasivo."A"significa
oxidodealuminio;"C"representaelcarburodesilicio.
36estenmerorepresentaeltamaodegranodelabrasivoenlarueda.
Estosnmerosvande10a600paraelgruesodemuyfino.
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LEstoindicaelgradooladurezadelamuelayesuna
medidadelafuerzadelmaterialdeunin.LascartasvandeAparasuave
hastalaZdedisco.
5Esteindicaeltipodeestructuraolaseparacinrelativadelosgranosen
larueda;cuantomayorseaelnmero,msabiertoelespacio.Suusoes
Opcional.Laomisindeestenmeroindicaquelaruedanosehizo
deunasolaestructura.
VIndicaeltipodeenlaceutilizadoparalaruedaabrasiva.
23Esteeselfabricantedemarcadoprivado.Seutilizaparaidentificarlas
variaciones
deunacomposicindelamueladerectificar.Suusoesopcional.
Dostiposdeabrasivosseutilizannormalmenteparamuelasabrasivas,xidode
aluminioy
carburodesilicio.Elxidodealuminioesmsblandoqueelcarburodesilicioyes
adecuadoparalamayora
aplicaciones.Elcarburodesilicioseutilizaparaelhierrofundido,bronce,ypara
materialesmuyduros.
Nuncausecarburodesilicioenelaceroinoxidable.Elxidodealuminiose
debeutilizarpara
moliendadeaceroinoxidableyelacerofundido.
Eltipodeenlacequeseutilizardependedelaacabadodelasuperficiefinal
requerido,lacantidad
dematerialaserremovido,yeltipodelamuela.ruedasResinoidbonosson
elmsadecuadoparalaeliminacindepequeascantidadesdematerialyparala
obtencindemuyfino
acabados.Sinembargo,lasllantasdeligantevitrificadosoneltipomscomnyse
utilizan
paralamayorademoliendageneral.
Elgrado,odeladureza,deunamueladependedelaresistenciadelaunin.los
elvnculomsfuerte,msduraeslarueda.Elgradonecesariodependedelmaterial
Normalmente,lasruedasdurasseutilizanparamaterialesdetrabajoblandos,ylas
ruedassuavesseutilizanpara
materialesdetrabajoduro.
Laseleccindetamaodegranodependedelaacabadorequerido,yeltipode
material
eliminacindeseada.Untamaodegranogruesoproporcionaunarpidatasade
remocindematerial,sinouna
acabadorugoso.Siserequiereunacabadofino,ungranomsfinodebeser
utilizado.Porlogeneral,unfino
ruedadegranotieneunaestructuradensa,yunaruedadegranogruesotieneun
procesoabierto
estructura.
Lavelocidaddelamueladerectificaresimportanteparalaseguridaddel
operador.velocidadesdelasruedas
varande4.500a16.000superficieft/min(1371a4877metrosdesuperficie/
min),
dependiendodelafuerzadelenlaceutilizado.Lamayorsuperficiedemoliendase
realizaenel
rangodevelocidadde5.500a6.500piesdesuperficie/min(1.676a1.981metros
desuperficie/min).
Nuncauseunamuelaaunavelocidadsuperioralarecomendadaporel
30

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fabricante.Paradeterminarlavelocidaddelasuperficiedeunamuela,utilizarla
ecuacin
abajo:
velocidadsuperficial==SFPM
rpmxD
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dnde:
rpm=velocidaddelamuela(revolucionesporminuto)
D=dimetrodelaruedaenpulgadas
Laseleccindelarectificadorarequierelaconsideracindevariosfactores.La
amoladora
debeserligeroylosuficientementepequeocomoparacaberenlaqueserealizala
molienda.los
amoladoradebesercapazdefuncionaraunavelocidadqueledaralasuperficie
requerida
lavelocidaddelarueda.Ladisponibilidaddeltipodeenerga,comolaelectricidad
oelaire,
necesariaparahacerfuncionarelmolinotambindebenserconsiderados.
Todaslasruedasdebenserinspeccionadoscuidadosamenteparadetectardefectos
antesdesuuso.Unsimpleanlisisde"anillo",
dondesesuspendeysegolpeconunobjetonometlicodelarueda,puedeser
utilizado.Si
laruedasonidosagrietado,nolouse.Lasruedasdebenmanipularseconcuidadosi
un
ruedasecae,nodebeserutilizado.Lasruedasdebenestarinstalados
correctamente.Comprobar
quetodaslasbridasylastuercasdemontajeestnenloslugarescorrectos.Nuevas
ruedassedebenejecutar
durante1minutoantesdesuuso.muelasfrosdebencargarseareducir
gradualmente
laposibilidadderotura.Losoperadoresdebenusarsiempreproteccinparalosojos
ynodebe
coloqueenfrentedelaobra