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SISTEMA DE GESTION DEL 5SGM01
BOMBAS
B B BOL.
MANTENIMIENTO
GRUPO 5
BOMBAS BOL.
B B
MO
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MANUAL
OPERATIVO
EMPRESA BOMBAS BOL.
NOMBRES:
BLANCO VILLARTE MARIA INDUSTRIAL
CALIZAYA CASTRO EDDY BASILIO MECANICA
CRESPO LEDEZMA LORNA LEIDY INDUSTRIAL
ESPINOZA ARGOLLO ZULEMA ANDREA INDUSTRIAL
GONZALEZ ARANIBAR FRANZ XAVIER ELECTROMECANICA
HEREDIA ARUQUIPA SANDRA PAOLA INDUSTRIAL
HERRERA ESPINOZA ROBERTO CARLOS MECANICA
LEON ARIAS CHRISTIAN NELSON MECANICA
LIZARAZU GARCIA JUAN CARLOS ELECTROMECANICA
PARY CHINO ALISSON EVA INDUSTRIAL
MATERIA: INGENIERIA DE MANTENIMIENTO
SIGLA: MEC 3300
PARALELO: A
FECHA: 31 DE OCTUBRE DEL 2016
ORURO-BOLIVIA
BOMBAS
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INDICE
1. INTRODUCCION .......................................................................................................... 2
2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ............................................................................. 2
3. ORDENES DE TRABAJO ............................................................................................. 2
4. PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO ................................................................. 10
5. PLAN DE LUBRICACION ........................................................................................... 12
6. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO .............................................................. 16
7. PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS ........................................................................... 30
8. PROTOCOLOS .......................................................................................................... 42
10. HISTORIAL DE MANTENIMIENTO Y COSTOS ..................................................... 44
12. PLANOS ................................................................................................................. 46
13. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ....................................................................... 48
14. MEJORA CONTINUA.............................................................................................. 49
15. ANEXOS ................................................................................................................. 55
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1. INTRODUCCION
El siguiente manual de operaciones est dirigido especficamente a las BOMBAS
CENTRIFUGAS los cuales se tienen codificados, para lo cual se desarroll el cronograma
de actividades para coordinar y definir los trabajos que se deben de realizar.
2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
El siguiente cronograma esta realizado en funcin de las horas de trabajo para luego
programar las fechas de actividades segn el requerimiento del equipo, ver anexo A
3. ORDENES DE TRABAJO
INSPECCIONES DE RUTINA
RDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N OT: 001
PRIORIDAD. Importante
ELABORADO POR: APROBADO POR: FECHA:
T.S. Rmulo Felipe Encinas
laguna Ing. Eddy Calisaya Castro 05/01/2016
EQUIPO: Mantenimiento
TAREA A REALIZAR:
Inspeccin de rutina
DESCRIPCIN DE LA TAREA:
Compruebe el nivel y el estado del aceite a travs del visor del bastidor del cojinete.
Compruebe los ruidos inusuales, la vibracin y las temperaturas de los cojinetes.
Compruebe si la bomba y las tuberas tienen fugas.
Analice la vibracin.
Inspeccione la presin de descarga.
Inspeccione la temperatura.
Compruebe si la cmara de selladura y la caja de empaquetadura tienen fugas.
SUPERVISOR SECCIN: FECHA:

T.S. Rmulo Felipe Encinas
laguna Taller electromecnico 05/01/2016
MATERIAL Y HERRAMIENTAS ESPECIALES NECESARIAS:
Medidor de vibracin, manmetro de burdon, termmetro, destornillador, llaves de boca
CDIGO DEL VALE DE MATERIAL:
COSTO OT: carga horaria
EV. ESPACIO DE TRABAJO:
Bomba
EQUIPO: centrifuga DEPARTAMENTO: Mecanico
PERIODICIDAD: Diariamente TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Traje protector, casco, guantes, lentes, botas de
seguridad
REGRESO A OPERACIN
FECHA: HORA: SUPERVISOR:
T.S. Romulo Felipe Encinas laguna
INFORME DE TRABAJO EJECUTADO
SERVICIO VERIFICADO: RESPONSABLE:
Pablo Azueta Laverde
FECHA
FECHA DE TERMINACIN DEL SERVICIO: 05/01/2016
COMENTARIO SOBRE EL PROBLEMA:
Todas las tareas se realizaron sin novedad
Responsable Supervisor
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PRIORIDAD. Media
T.S. Romulo Felipe Encinas laguna Ing. Eddy Calizaya Castro 05/01/2016
TAREA A REALIZAR:
Compruebe que la cimentacin y los pernos de sujecin estn ajustados.
Verificar los pernos de anclaje

T.S. Romulo Felipe Encinas laguna Taller mecanico 05/01/2016
Torquimetro
COSTO OT: 150 bs
EQUIPO: Bomba centrifuga DEPARTAMENTO: Mecnico
PERIODICIDAD: Trimestral TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL: 30 min 05/01/2016
Traje protector, casco, guantes, lentes, botas de seguridad

REGRESO A OPERACIN FECHA: HORA: SUPERVISOR:
T.S. Romulo Felipe
8:00 Encinas laguna
FECHA
Los pernos de sujecin estan ajustados correctamente
Horas-hombres estimadas Horas-hombre reales Comentarios relativos

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PRIORIDAD. Alta
TAREA A REALIZAR:
Compruebe el sello mecanico
Compruebe el sello mecanico,si la bomba a estado sin funcionar y remplaselo si es necesario
Compruebe el sello mecanico,si la bomba a estado sin funcionar y remplaselo si es necesario

T.S. Romulo Felipe Encinas laguna Taller mecnico 05/01/2016
Torquimetro
COSTO OT: 150 bs
Bomba
EQUIPO: centrifuga DEPARTAMENTO: Mecnico
SEGURIDAD INDUSTRIAL: 30 min 05/01/2016

T.S. Romulo Felipe Encinas
8:00 laguna
FECHA
Los pernos de sujecin estn ajustados correctamente

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PRIORIDAD. Alta
TAREA A REALIZAR:
Cambio de aceite
Utilice un aceite de alta calidad para turbinas, con sustancias anticorrosivas y antioxidantes
con la
clasificacin 68 cSt. a 100 F (38 C).
Engrasador
COSTO OT: 150 bs
Bomba
EQUIPO: centrifuga DEPARTAMENTO: Mecnico
SEGURIDAD INDUSTRIAL: 2 horas 05/01/2016

8:00 laguna
FECHA
el cambio se realiz segn lo especificado

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PRIORIDAD. Alta
T.S. Romulo Felipe Encinas laguna Ing. Eddy Calizaya Castro #######
TAREA A REALIZAR:
compruebe la alineacion del eje y vuelva linearlo si es necesario
Una unidad se encuentra en alineacin paralela cuando el indicador P (indicador paralelo) no
vara ms de
0,002 pulgadas (0,05 mm) al medirlo en cuatro puntos separados a 90, a la temperatura de
funcionamiento
Compruebe el sello mecanico,si la bomba a estado sin funcionar y remplaselo si es
necesario

T.S. Romulo Felipe Encinas laguna Taller mecanico #######
Torquimetro
COSTO OT: 1
Bomba
SEGURIDAD INDUSTRIAL: 30 min #######
Traje protector,casco, guantes, lentes,botas de seguridad

8:00 laguna
FECHA
FECHA DE TERMINACIN DEL SERVICIO: #######
Los pernos de sujeccion estan ajustados correctamente

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PRIORIDAD. Alta
TAREA A REALIZAR:
Cambio de aceite
Utilice un aceite de alta calidad para turbinas, con sustancias anticorrosivas y antioxidantes
con la
Engrasador
COSTO OT: 150 bs
Bomba
PERIODICIDAD: Anual TIEMPO: FECHA:
SEGURIDAD INDUSTRIAL: 2 horas 05/01/2016

8:00 laguna
FECHA
el cambio se realizo segn lo espesificado

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PRIORIDAD. Alta
TAREA A REALIZAR:
Comprueve la presion de la bomba
verificar la presion de la bomba centrifuga con un manometro

T.S. Romulo Felipe Encinas laguna Taller mecanico #######
Manometro
COSTO OT: 150 bs
Bomba
SEGURIDAD INDUSTRIAL: 2 horas #######

8:00 laguna
FECHA
el cambio se realizo segn lo espesificado

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PRIORIDAD. Alta
TAREA A REALIZAR:
comprueve la potencia de bomba
Medicion de voltaje y corriente

T.S. Romulo Felipe Encinas laguna Taller elctrico #######
Multitester
COSTO OT: carga horaria
Bomba
SEGURIDAD INDUSTRIAL: 10 minutos #######

8:00 laguna
FECHA
las lecturas de tencion y corriente corresponde segn catalogo

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4. PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO
N DE TIEMPO
DESCRIPCION PERIODICIDAD ESPECIALIDAD FUNCIONALIDAD
TAREA (min)
compruebe el nivel y
el estado del aceite a operario
1 Diariamente 8 operando
travs del visor del mecnico
bastidor del cojinete
compruebe los ruidos
inusuales la vibracin operario
2 Diariamente 8 Parada
y la temperatura del mecnico
cojinete
compruebe si las
bomba y las tuberas
tcnico
3 tienen fugas Diariamente 5 Operando
neumtico
inspeccione la
presin de descarga
inspeccione la operario
4 Diariamente 5 Operando
temperatura mecnico
asegrese que no
operario
5 haya fugas en el Diariamente 10 Parada
mecnico
sello mecnico
ajuste o reemplace la operario
6 Diariamente 60 Parada
empaquetadura Mecnico
tcnico
7 analice la vibracin Diariamente 30 Parada
elctrico
compruebe que la
cimentacin y los tcnico
8 Trimestral 5 Operando
pernos de sujecin hidrulico
estn ajustado
Compruebe el sello
mecnicos la bomba
a estado sin tcnico
9 Trimestral 30 Parada
funcionar y hidrulico
remplcelo si es
necesario
cambie el aceite
tcnico
10 cada tres meses Trimestral 20 Parada
neumtico
como mnimo
compruebe la
alineacin del eje y tcnico
11 Trimestral 45 Parada
vuelva alinearlo si es mecnico
necesario
Compruebe la
tcnico
12 capacidad de la Trimestral 60 Parada
hidrulico
bomba
compruebe la
13 anual ing. Mecnico 10 Parada
presin de la bomba
Compruebe la
14 potencia de la anual ing. Mecnico 5 Parada
bomba.
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GAMAS DE FRECUENCIA
D DIARIO GAMAS DE ESPECIALIDAD
S SEMANAL E ELECTRICO
Q QUINCENAL H HIDRAULICO
M MENSUAL P PREDICTIVO
B BI-MENSUAL M MECANICO
T TRI-MENSUAL N NEUMATICO
SM SEMESTRAL G
A ANUAL
BA BI-ANUAL
TA TRI-ANUAL
E
SN
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5. PLAN DE LUBRICACION
CULES SON LOS PUNTOS DE LUBRICACION?
Los puntos de lubricacin de la bomba centrifuga 3700 10.se encuentran en el bastidor en los
cojinetes y en los rodamientos del motor elctrico
QUE LUBRICANTE UTILIZAR?
Utilice un aceite de alta calidad para turbinas, con sustancias anticorrosivas y antioxidantes con la
Marca Tipo de lubricante

Exxon Teresstic EP 68
Movil DTE 26 300 SSU a 100 F
Mobil (38Cc
Sunoco Sunvis 968
Aceite Sintetico SYNFILM ISO VG
Royal Purple 68
INVESTIGAR DATOS TCNICOS DEL LUBRICANTE TELLUS H 37 SHEELL

Aceite hidrulico de alto desempeo.
Los aceites Shell Tellus son fluidos hechos a base de aceites
minerales de alto ndice de viscosidad, refinados de solventes y de calidad Premium.
Generalmente, es reconocido como el estandarizador en hidrulica industrial y en fluidos de
transmisin de potencia.
Aplicaciones
- Para sistemas hidrulicos industriales.
- Para sistemas de transmisin de potencia por fluidos hidrulicos mviles.
- Para sistemas hidrulicos marinos.
Propiedades y Beneficios
Estabilidad trmica.
Gran estabilidad trmica en sistemas hidrulicos modernos que trabajan en condiciones extremas
de temperatura y carga. Los aceites Tellus son altamente resistentes a la degradacin y a la
formacin de lodos, por consiguiente, logran una mayor confiabilidad y limpieza del sistema.
Resistente a la oxidacin.
Resiste la oxidacin en presencia de aire, agua y cobre. Los resultados de la Prueba de Estabilidad
de Aceites de Turbina (TOST) muestran un excepcional desempeo de los aceites Tellus: baja
acidez, baja formacin de sedimentos, baja prdida de cobre; de esta forma, se extienden los
intervalos de cambio de aceite y se reducen los costos de mantencin.
Estabilidad hidroltica.
Los aceites Tellus tienen una buena estabilidad qumica en presencia de humedad, asegurando una
larga vida del aceite y reduce el riesgo de corrosin y oxidacin.
Excepcional desempeo anti desgaste.
Los probados aditivos anti desgaste estn incorporados para ser efectivos en todos los rangos de
condiciones de operacin, tales como en condiciones de altas cargasen trabajo severo y liviano.
Extraordinario desempeo en una serie de pruebas de bombas de paleta y de pistones, tales como
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la difcil Denison T6C (versin hmeda y seca) y la exigente Vickers 35VQ25. Los aceites Tellus
ayudan a que los componentes duren ms tiempo.
Filtrabilidad superior
Los aceites Tellus son adecuados para una filtracin ultra fina, un requerimiento esencial en los
sistemas hidrulicos actuales. No es afectado por los productos tpicos de contaminacin, tales
como el agua y calcio, que se sabe causan bloqueos en filtros ms finos. Con esto, se logran todos
los beneficios como si se tuviera fluidos de limpieza.
Baja friccin.
Poseen altas propiedades de lubricacin y excelentes caractersticas de baja friccin en sistemas
hidrulicos que operan a velocidad alta o baja. Evita los problemas de trabado-deslizado (stick-slip)
en aplicaciones crticas, permitiendo un control muy fino de la mquina.
Excelentes propiedades antiespumantes y de liberacin de aire
Una seleccin cuidadosa de aditivos asegura una rpida liberacin de aire sin formar espuma en
forma excesiva. La rpida liberacin del aire ayuda a reducir la cavitacin y la oxidacin lenta,
manteniendo el desempeo del fluido y del sistema.
Buena separacin de agua.
Tiene buenas propiedades demulsificantes. (Resiste la formacin de emulsiones de agua en aceite
y evita el consecuente dao al sistema hidrulico y a la bomba.
Tiene una amplia versatilidad.
Los aceites Tellus pueden utilizarse en muchas otras aplicaciones industriales.
Especificaciones y Aprobaciones
Shell Tellus posee las siguientes aprobaciones:
Cincinnati - P-68 (ISO 32)
Cincinnati - P 70 (ISO 46)
Cincinnati - P-69 (ISO 68)
Denison - HF-0
Denison - HF-1
Denison - HF-2
Eaton (Vickers) - M-2950 S
Eaton (Vickers) - I-286 S
Los aceites Tellus cumplen las siguientes especificaciones:
ISO 11158 HM
-GM LS/2
AFNOR NF-E 48-603
Bosch Rexroth Ref 17421-001 y RD 220-1/04.03
Swedish Standard SS 15 54 34 AM
Compatibilidad
Los aceites Tellus son compatible con la mayora de las bombas. No obstante, consulte a su
representante Shell antes de usarlo en bombas que contienen componentes recubiertos de plata.
Compatibilidad de sellado y pintura
Shell Tellus son compatibles con todos los materiales de sellado y con las pinturas que normalmente
se especifican para su uso con aceites minerales.
Salud y Seguridad
Las indicaciones de Salud y Seguridad estn disponibles en la Hoja de Seguridad que se puede
obtener por medio de su representante Shell.
Proteja el Medio Ambiente
Lleve los aceites a puntos de recoleccin autorizados. No contamine con aceite los drenajes, el
suelo, el mar, ni las corrientes de agua.
Soporte Tcnico
Cualquier consulta respecto de aplicaciones no cubiertas en este documento puede obtenerla de
su representante Shell.
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CUANTOS GRAMOS DE ACEITE ENTRA EN CADA PUNTO DE LUBRICACIN?

En las bombas del modelo 3700 10. los puntos de lubricacin son los cojinetes dependiendo al
bastidor que lleva se realiza la respectiva lubricacin
En esta tabla se muestra la cantidad de aceite necesaria para lubricar mediante anillos de engrase
los cojinetes con aceite.
Bastidor Volmenes de aceite del bastidor del cojinete
onzas milmetros
SA 20 600
SX 38 1115
MA 32 950
MX, LA 47 1385
LX, XLA 72 2120
XLX, XXL 89 2625
Tenemos que 1 onza equivale a un 28.3495 gramos
Lubricacin con vapor de aceite puro o de purga
El vapor de aceite puro o de purga es opcional en el modelo 3700. Siga las instrucciones
del fabricante generador de vapor de aceite. Las conexiones de entrada y de salida se
encuentran en la parte superior e inferior del bastidor del cojinete, respectivamente.
Costo del lubricante?
DETALLES
LUBRICANTES
CANTIDAD COSTO [Bs.]
Exxon, Teresstic EP 68 55 galones 8533,61
Mobil, DTE 26300 SSU 55 galones 6345,67
Sunoco, sumvis 968 55 galones 2342,26
Royal Purple, SYNFILM 55 galones 15271,54
CUAL ES EL EQUIVALENTE DEL LUBRICANTE TELLUS 37 SHELL?

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Sus respectivos equivalentes del lubricante son:

TABLA DE EQUIVALENCIAS
SHELL ESSO YPF S.A. GULF
TELLUS 37 NUTO H 37 HIDRAULICO BP 37 HARMONY AW 32
CUL ES EL PROVEEDOR DE LUBRICANTE Y DONDE ESTA UBICADO?

El proveedor se llama comercial San Jos
Direccin Av. Ejercito #217 bacovik y Brasil
Telfono 5254225-5252541
Oruro- Bolivia
Como segundo proveedor tenemos SCA VOL distribuidor de lubricantes
direccin calle montesinos esquina pagador
telfono 5273205
Oruro Bolivia
CUL ES EL TIEMPO?
PROGRAMA DE LUBRICACION DE LOS COJINETES
TIPO DE COJINETE PRIMERA LUBRICACIN INTERVALOS DE LUBRICACION
agregue aceite antes de

Despus de las primeras 200
instalar y poner en marcha la
cojinetes lubricados con horas, cambie el aceite cada
bomba. cambie el aceite
aceite. 2000 horas de funcionamiento o
despus de 200 horas, si los
cada tres meses.
cojinetes son nuevos.
FRECUENCIA DE LUBRICACIN?
la lubricacin de los cojinetes se la debe realizar frecuentemente con engrasador de forma manual
para evitar desgastes prematuros estas tareas de las debe realizar el operador de mquina,
tambin est sujeto a plan de mantenimiento preventivo
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6. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PARAMETROS QUE SE REQUIERE PARA EL MANTENIMIENTO
Un equipo en estado de operacin debe, en algn momento, dejar de funcionar por un intervalo de
tiempo, lo cual implica que ha cambiado a un estado de no-operacin. En el caso de que las
exigencias de un equipo sean de operacin continua, toda condicin fuera de sta se considera
como una falla. En la prctica, nos interesa que la duracin de la falla sea lo ms corta posible y,
en ese sentido, mientras menos falle un equipo su confiabilidad es mayor.
Las causas de una falla son propias de un equipo y pueden originarse por problemas de diseo, de
montaje, de calidad de los materiales y componentes, de la temperatura del equipo, del tiempo de
uso o desuso, etc.; adems, el medio ambiente puede causar fallas en el equipo debidas a: la
humedad, el polvo, la forma como se maneja el equipo, una falla involuntaria del operador, etc. Todo
esto influye para que el comportamiento de las fallas de un equipo sea de carcter aleatorio.
FUNCION DE TIEMPO GENERADO POR UN EQUIPO

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO
La programacin de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes,
reparaciones, anlisis, limpieza, lubricacin, calibracin, que deben llevarse a cabo en forma
peridica en base a un plan establecido y no a una demanda del operario o usuario es conocido
como Mantenimiento Preventivo Planificado MPP.
Este mtodo asegura una ptima confiabilidad de la planta y una disminucin de los riesgos de
salida de la misma. Adems, ayudar a mantener la alta productividad de la planta.
REVISIONES ACTIVIDADES PARTES
1 2 3
Revisar el cimiento por grietas o desniveles, alinear Cimiento rotor
0 0 0 el eje y controlar torsin de eje. Comparar con datos cojinete
de revisiones anteriores.
Controlar entrehierro y juego axial. Comparar con Cimiento rotor
0 0 0 Datos de revisiones anteriores.
Controlar distancias entre partes giratorias y partes Cojinete
0 0 fijas.
Revisar todos los filamentos y pernos, reapretarlos. filamentos
0 0 0
Revisar contrapesos de balanceo. Fijar pernos o Balanceo
0 0 cambiarlos.
Revisar filamentos y reapretar pernos de los Acoplamiento
0 0 0 acoplamientos.
Revisar pernos. Fijar paquete de lminas del estator. Estator
0 0
Controlar pernos. Fijar polos. Estator
0
Revisar cojinetes y su lubricacin. Cojinete
0 0 0
Revisar estado de entrada de ventilacin y estado Ventilacin
0 0 0 del filtro de aire.
Revisar contrapesos de balanceo. Fijar pernos o Estator
0 0 0 cambiarlos.
Limpiar las bobinas y canales de ,ventilacin Estator
0 0 0
Limpiar las bobinas, anillos deslizantes o colector Rotor
0 0 0
Revisar contactos de alimentacin Caja de
0 0 0 conexiones
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Controlar aislamientos y medir resistencias con el Rotor. caja de

0 Megger. conexiones
Revisar y limpiar protecciones y arrancador del Interruptor
0 0 0 motor Arrancador
REVISION SEMANAL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ANALISIS VIBRACIONAL
Establece las condiciones y procedimientos generales para la medicin y evaluacin de la
vibracin, utilizando mediciones realizadas sobre partes no rotativas de las mquinas. El criterio
general de evaluacin se basa tanto en la monitorizacin operacional como en pruebas de
validacin que han sido establecidas.
La norma consta de 5 partes:
Partes 1: indicaciones generales.
Partes 2: turbinas de vapor y generadores que superen los 50 MW con velocidades tpicas
de trabajo de 1500, 1800, 3000 y 3600 RPM.
Parte 3: maquinaria industrial con potencia nominal por encima de 1500 KW y velocidades
entre 120 y 15000 RPM.
Parte 4: conjuntos movidos por turbinas de gas excluyendo las empleadas en aeronutica.
Parte 5: conjuntos de mquinas en plantas de hidrogeneracion y bombeo (nicamente
disponible en ingls).
evaluacion:
Zona A: valores de vibracion de maquinas recien puestas en funcionaminiento o
reacondicionaminiento.
Zona B: maquinas que pueden funcionar indefinidamente sin restricciones.
zona C: la condicion de la maquina no es adecuadapara una operacin continua, sino
solamente para un periodo de tiempo limitado. Se deberian llevar a cabo medidas
correctivas en la siguiente parada programada.
Zona D: los valores de vibracon son peligrosas, la maquina puede sufrir daos.
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Puntos de medicin de vibracin
Grafica de vibracin
DEFINIR LA PERIOCIDAD DE LAS MEDICIONES?
Inspecciones de mantenimiento
El programa de mantenimiento incluye los siguientes tipos de inspecciones:
Mantenimiento de rutina
Inspecciones de rutina
Acorte los intervalos de inspeccin adecuadamente si el fluido bombeado es abrasivo o corrosivo, o si
el entorno est clasificado como potencialmente explosivo.
Mantenimiento de rutina
Realice las siguientes tareas cuando lleve a cabo el mantenimiento de rutina:
Lubrique los cojinetes.
Inspeccione el sello de.
a)
b) Inspecciones de rutina
Realice las siguientes tareas cuando compruebe la bomba durante las inspecciones de rutina:
Compruebe el nivel y el estado del aceite a travs del visor del bastidor del cojinete.
Compruebe los ruidos inusuales, la vibracin y las temperaturas de los cojinetes.
Compruebe si la bomba y las tuberas tienen fugas.
Analice la vibracin.
Inspeccione la presin de descarga.
Inspeccione la temperatura.
Compruebe si la cmara de selladura y la caja de empaquetadura tienen fugas.
Asegrese de que no haya fugas en el sello mecnico.
Ajuste o reemplace la empaquetadura en la caja de empaquetadura si observa fugas excesivas.
CON QUE INSTRUMENTO DEBO MEDIR?
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con que medir?
El medidor de vibraciones PCE-VT 204 destaca por su multifuncionalidad. El medidor de

vibraciones es capaz de medir los tres parmetros de la vibracin con exactitud y adems
puede ser usado tambin como tacmetro (ptico con bandas reflectantes o por contacto
por rueda). El medidor de vibraciones, adems de controlar las vibraciones de motores,
transmisiones, engranajes, rodamientos, cajas de cambio de motores, etc.; tambin es
apto para medir las revoluciones en mquinas e instalaciones rotativas. El sensor de
aceleracin adjunto puede ser colocado de forma plana, equiparlo con la peana magntica
o combinar el sensor con la punta de la aguja atornillable (tambin forma parte del
contenido del envo). Si desea traspasar los valores de medicin directamente del medidor
de vibraciones (o de la memoria) a un ordenador o porttil puede usar el software que
puede pedir adicionalmente. Los filtros de frecuencia internos suprimen los ruidos de
fondo, lo que permite detectar las vibraciones especficas.
efecto:
- Desplazamiento, velocidad y aceleracin de vibracin
- Revoluciones (ptica y por contacto)
Dispone:
- Memoria para 1.000 valores
- Pantalla LCD de 15 mm
- Indicacin de batera baja
- Interfaz RS-232
- Funcin Mn / Mx / Data-Hold
- Sensor con punta de aguja, sensor plano, peana magntica adaptable, rueda para
detectar revoluciones, sensor ptico para la medicin de revoluciones
Especificaciones tcnicas
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Vibracin
Rango Aceleracin 0,5 ... 199,9 m/s
Velocidad 0,5 ... 199,9 mms-1
Variacin 0,005 ... 1,999 mm
Resolucin Aceleracin 0,1 m/s
Velocidad 0,1 mm/s
Variacin 0,001 mm
Precisin Aceleracin 5 % 2 dgitos
Velocidad 5 % 2 dgitos
Variacin 5 % 2 dgitos
Rango de frecuencia 10 Hz ...1 kHz
Revoluciones
Rangos de Revoluciones 10 ... 99999 r.p.m.
medicin (ptico)
Revoluciones (por 0,5 ... 19999 r.p.m.
contacto)
Velocidad 0,05 ... 1999 m/min
Resolucin 0,1 r.p.m. (<1000 r.p.m.);
1 r.p.m. (>1000 r.p.m.);
0,01 m/min (<100 m/min)
0,1 m/min (>100 r.p.m.)
Precisin 0,05 % del valor de medicin 1 dgito
Distancia de medicin 50 ... 1500 mm (segn la superficie)
Propiedades generales
Memoria interna 1000 valores
Puerto RS-232 s
Pantalla LCD
Alimentacin 4 x bateras de 1,5 V AA
Dimensiones 188 x 76 x 47 mm
Condiciones ambientales de uso 0 ... +50 C / <80 % H.r.
Peso 400 g
Carcasa plstico
Contenido del envo

1 x Medidor de vibraciones PCE-VT 204
1 x Sensor de apoyo con 1,5 m de cable
1 x Sensor de aguja de 70 mm
1 x Peana magntica
1 x Cono de medicin (punta de medicin y cono para las funciones de tacmetro)
1 x Banda reflectante (600 mm)
1 x Maletn
4 x Bateras> 1 x Instrucciones de uso.
QUIN LO VA A REALIZAR?
BOMBAS
B
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Personas con certificados que lo garanticen que estn aptas para el cargo.
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CERTIFICADOS DE CALIBRACIN.
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DOCUMENTO DE CONTRATO.
DECLARACIONES
Declara ASISTE a travs de su representante:
1.- Que es una sociedad legalmente constituida y existente conforme a las leyes del ESTADO
PLURINACIONAL DE BOLIVIA, segn consta en la Escritura Pbica No. 210 otorgada ante la fe
del Lic. Jennifer Antezana Choque Notaria No. 12 del Distrito Federal, e inscrita en el Registro
Pbico del Comercio del DF bajo el folio mercantil nmero 15.
2.- Que su representante goza de facultades suficientes para obligara en los trminos del presente
convenio, las anuales no le han sido restringidas, limitadas, ni revocadas de toma alguna, segn
consta en la Escritura No. 210. Fecha 02/10/2016 otorgada ante la del Lic. Jennifer Antezana
Choque Notaria No. 12 del Distrito Federal, e inscrita en el Registro Pblico del Comercio el DF bajo
el folio. 15.
3.- Que sociedad tiene por objeto la implementacin de mantenimiento predictivo de maquinarias,
desarrollo de soluciones integrales etc.
4.- Que es su deseo exprese la celebracin del presente contrato, cuya finalidad es establecer los
trminos condiciones bajo los cuales ASIYSTE dar mantenimiento, predictivo, preventivo y
correctivo, as como el soporte configuracin a los equipos del CONTRATANTE
5.- Que para todos los efectos de este convenio seala coma domicilio: calle Belzu y La paz No.
34 el ubicado en la ciudad de Oruro
Declara EL CONTRATANTE, a travs de su representante lo siguiente:
1.- Que es una sociedad legalmente constituida y existente conforme a las leyes del ESTADO
PLURINACIONAL DE BOLIVIA. Segn consta en la Escritura Publica No. 211 otorgada ante la fe
del Lic. Susana Gmez Prez del Distrito Federal e inscrita el Registro Pblico del Comercio del
DF., bajo el folio mercantil nmero 23 Que su representante goza de facultades suficientes para
obligar en los trminos del presente convenio. Las cuales no le han sido restringidas, limitadas, ni
revocadas de forma alguna, segn consta en la Escritura Pbica No25 otorgada ante la fe del Lic.
Susana Gmez Prez Notario Pblico No.25 del Distrito Federal, e inscrita en el Registro Pblico
del Comercio Del DF bajo el 3.
3.- Que la sociedad tiene por objeto hacer el mantenimiento predictivo con la colaboracin de
ASIYSTE
4. Que su deseo expreso la colaboracin del presente contrato a fin que ASIYSTE le de
mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, as como el soporte y configuracin a sus equipos
5. Que para todos los efectos de estos convenios seala su domicilio ubicado en: calle 6 de octubre
y Junn No. 25
CLAUSULAS ASISTE
PRIMERA. ASISTE conviene en prestar los servicios.
Mantenimiento predictivo el cual consiste en: Revisin fsica del equipo, limpieza de los
mismos y diagnstico de anlisis vibracional de las maquinarias
Mantenimiento Correctivo, el cual consiste en: La reparacin de los equipos previo

diagnstico de ASIYSTE y aprobado de CONTRATANTE sin incluir refacciones.
Soporte Configuracin y Administracin de la red el cual consiste en: Asesoramiento Tcnico

sobre operacin del equipo convencional y de cambios en la configuracin de los equipos
por necesidades nuevas del CONTRATANTE
Con un tiempo de respuesta mximo de 5:30 hrs De lunes a viernes de 9:00 hrs. a 18:30
hrs. Un mantenimiento predictivo.
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SEGUNDA. "EL CONTRATANTE Se compromete a entregar la relacin de los equipos de que

sern el objeto del presente contrato, as mismo la permitir a "ASIYSTE la revisin fsica del
equipo, para realizar un diagnstico preliminar.
TERCERA. La relacin de equipo (una vez revisada) se considerar como anexo y pasar a
ser parte de este contrato.
CUARTA. "EL CONTI RATANTE indicara al firmar el presente contrato, fecha y horas cuando
se realizarn el mantenimiento predictivo y se compromete a dar todas las facilidades de acceso
a sus instalaciones al personal de "ASIYSTE a fin de cumplir con el objeto del presente contrato.
Estas fechas y horarios quedaran consignados en el ANEXO B, el cual pasa a formar parte de
este contrato.
QUINTA. EL CONTRATANTE Deber proporcionar a "ASIYSTE por escrito la relacin de
firmas y funcionarios facultados para solicita y aprobar los mantenimientos predictivos y
correctivos que haya lugar quedando esta relacin como anexo C
SEXTA. ASIYSTE Le proporcionara a El CONTRATANTE los nmeros telefnicos del rea
de soporte tcnico a fin de solicitar los mantenimientos y/o asesoras quedando esta relacin
como anexo "D"
SEPTIMA. EXCLUCIONES. El contrato da mantenimiento NO incluye la reparacin del dao o
aumento de servicio, que resulta no proporcionar el ambiente adecuado incluyendo la falta de
suministro adecuado de energa elctrica, acondicionamiento de aire. limpieza ambiental o
control de humedad adecuado: as como debido a casos fortuitos como, incendios, cortos
circuitos, inundaciones, sabotaje, mal trato o manejo, mala fe o cualquier otra causa por fuerza
natural.
El Contrato do Mantenimiento NO incluye, ninguna parte del equipo que no est especificada
en este Contrato.
Para los contratos cuyo equipo se localice fuera del rea, cada vez que el contratante solicite
una tcnica a sus instalaciones, se cobraran los viticos correspondientes generados por esa
visita
OCTAVA. De las condiciones de pago, esta consistir en una iguala de 200 Bs mensual
pagaderos los primeros cinco das de cada mes.
NOVENA. OTRO SERVICIO Cualquier servicio que ASIYSTE proporcione fuera del alcance
de este Contrato, ser suministrado con base a la disponibilidad, a la tarifa de tiempo y material
aplicable y bajo los trminos de "ASYSTE.
DECIMA. De las limitaciones de responsabilidad. En ningn caso ASIYSTE ser responsable
por daos o prdidas que pudieran ocasionar EL CONTRATANTE o terceras personas. Con
motivo de la aplicacin de este EL CONTRATANTE conviene que ASYSTE NO tendr
responsabilidad LEGAL por perdida de utilidad o por cualquier reclamacin o demanda contra
EL CONTRATANTE por tercera persona.
EL CONTRATANTE deber mantener el equipo en los trminos y condiciones especificadas
para su instalacin original y cualquier modificacin que se efectu so realizar por medio de
EL CONTRATANTE mantendr la alimentacin de energa, la tierra fsica y los sistemas de
proteccin, con las especificaciones de instalacin.
ASIYSTE no ser responsable por dao ocasionado al equipo con motivo de la contravencin a
lo establecido en el prrafo que antecede.
DECIMA PRIMERA. Del a vigencia. El presente contrato tendr una vigencia de tres meses a
partir de la fecha de firma.
EL CONTRATANTE tendr derecho al reembolso de la prima no devengada y "ASIYSTE al
cobro de las primas correspondientes por el servicio prestado.
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Este contrato comprende, la totalidad de arreglos habidos entre "EL CONTRATANTE Y

ASIYSTE respecto a los equipos amparados por el presente contrato, ninguna otra alteracin o
convenios aqu no expresados obligarn a "ASIYSTE, a dar garanta o de alguna otra manera.
DECIMA SEGUNDA. Los avisos y notificaciones que as partes deban darse conforme al
presente convenio se realizarn en los domicilios sealados en las declaraciones de ste
mismo.
DECIMA TERCERA. En caso de cambio de domicilio, las partes se obligan a comunicar en
forma indubitable por escrito el nuevo domicilio y en tanto no se haya hecho la comunicacin
correspondiente, sern vlidas las notificaciones efectuadas en el domicilio anterior. Cualquier
notificacin de las partes, para que sea vlida, deber efectuarse con acuse de recibo firmado
nica y exclusivamente por el personal responsable.
DECIMA CUARTA. Los avisos y notificaciones que as partes deban darse conforme al presente
convenio, realizarn en los domicilios sealados en las declaraciones de ste mismo.
DECIMA QUINTA. El presente convenio se regir e interpretar conforme a las leyes vigentes
en el Distrito Federal. Las partes se someten expresamente a la jurisdiccin de los tribunales
competentes del ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA renunciando a cualquier otro fuero
que por razn de su domicilio o de la ubicacin de sus bienes pudiera corresponderles.
Ledo por ambas partes, enteradas de su contenido y sabedoras de las obligaciones contradas
en el presente convenio, se firma de absoluta conformidad en el ESTADO PLURINACIONAL
DE BOLIVIA el da 02/10/2016 quedando un ejemplar en poder de cada parte.
ASISTE EL CONTRATANTE
..
Asesora Informtica Ventas y Servicio EMPRESA BOMBAS BOL
Tcnico Especializado S.A. de C.V Representado por: Rodrigo Peafiel
Ramrez
Representado por: Jaime Quintana
Rodrguez
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7. PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
OBJETIVOS Y PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO SGM

El objeto de este procedimiento es lograr que las maquinas funcione ininterrumpidamente a la
mxima eficiencia con desgaste minimo prolongando al mximo su vida til.
2. Alcance.
Este procedimiento es de aplicacin del proceso de mantenimiento.
3. Referencias
Manual del sistema de gestin de mantenimiento, punto 6.3.1.
P-SGM-01 Procedimiento de definicin de la Poltica SGM
P-SGM-01 Procedimiento de medicin del desempeo
4. Definiciones.
Objetivos: Fin del SGM, en trminos de desempeo del SGM que una organizacin se fija
alcanzar.
Nota 1: Los objetivos debern cuantificarse cuando sea posible.
Nota 2: Se requiere que los objetivos del SGM sean coherentes con la poltica de SGM.
Desempeo del SGM: Resultados medibles de la gestin que hace una organizacin.
Poltica SGM: Intenciones de una organizacin relacionadas con su desempeo del SGM como
las ha expresado formalmente la alta gerencia.
Programa de gestin: Es un plan de accin que fija la organizacin para asegurar el normal
desempeo del SGM, con inclusin de una descripcin general sobre las actividades adoptadas o
previstas para alcanzar dichos objetivos y en caso necesario, los plazos y los medios fijados para
la aplicacin de dichas medidas.
5. Responsabilidades
5.1 Gerente general
- Es responsable de la aprobacin del presente procedimiento.
- Proveer los recursos necesarios para emprender acciones especficas, de manera de dar
las facilidades para la realizacin y ejecucin del los programas que ayuden a mejorar el
desempeo del SGM.
- Revisin del cumplimiento de los programas SGM.
5.2 Coordinador SGM
- Realizar una propuesta de definicin de los objetivos en SGM.
- Realizar propuestas de programas de mantenimientos en base a los objetivos SGM
definidos.
- Documentar e implementar los objetivos y programas del SGM aprobados.
- Establecer forma y frecuencia del cumplimiento de los objetivos y programas de
mantenimiento.
- Difusin de los objetivos y programas SGM a las partes interesadas.
- Dar seguimiento al cumplimiento de los objetivos y programas SGM.
5.3 Encargado de reas de planta y Mecnicos de Planta.

- Revisar los objetivos y programas de mantenimiento del SGM.
- Plantear sugerencias de mejora o cambio en los objetivos y programas de mantenimiento
propuestos.
6. Desarrollo
6.1 Generalidades
6.1.1 Cuando se vea la necesidad de proponer una mejora en el desempeo SGM mediante la
implementacin de programas de mantenimiento, el Coordinador del Sistema de gestin de
mantenimiento junto con los responsables de reas que estn dentro el alcance de este
procedimiento, elaborara una propuesta de programa de mantenimiento.
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6.2 Proceso
6.2.1 Propuesta de los objetivo implica que los responsables:

- El responsable del sistema de gestin SGM junto con los encargados de reas implicados,
establecer una propuesta de objetivos.
6.2.2 En la etapa de Revisin y Aprobacin implica que el comit SGM:
- Proponga sugerencias de cambio a los objetivos propuestos si es necesario.
- D el visto bueno a la propuesta de Objetivos (con las modificaciones oportunas si es que
se tuvo sugerencias de cambio).
- Establecer indicadores en funcin al procedimiento medicin de desempeo API OH-X
6.2.3 Establecer los programas de mantenimiento SGM Implica:
- Una vez definidos y revisados los objetivos de mantenimiento, y si el caso amerita el
coordinador de la misma establecer su programa para su consecucin, bajo el procedimiento.
Acciones preventivas y correctivas API OH-X.
6.2.4 Revisin de los programas de mantenimiento SGM Implica:
- Encargado del sistema de gestin SGM da a conocer sobre los programas SGM de ante el
comit SGM.
- El comit SGM revise los programas de mantenimiento SGM y de su visto bueno para la
consecucin de dichos programas.
- En caso de que exista alguna observacin a los programas estas deben ser readecuadas
para que el comit SGM de su visto bueno.
6.2.5 Aprobacin de los programas de mantenimiento
- En Gerente General aprueba los programas de SGM, para asegurar de que estos sean
cumplidos.
6.2.6 Difusin de los programas implica que el coordinador del sistema de gestin SGM
Debe comunicar a las partes interesadas involucradas para el cumplimiento de los programas
SGM.
6.1.1 Seguimiento de los programas de mantenimiento SGM Implica.
- El Coordinador del sistema SGM llene todos los programas aprobados a la lista maestra de
programas y seguimiento (Anexo: A).
- Trimestralmente se celebrar una reunin con todos los implicados en los programas del
SGM propuestos, los cuales prepararn un informe reflejando la situacin del mantenimiento, con
respecto al cumplimiento de los objetivos de SGM.
- En estos informes se podrn proponer modificaciones del programa, siempre que sean
justificadas. En los informes de situacin se incluirn como mnimo los siguientes datos.
1. reas implicadas.
2. Avance del programa de mantenimiento (indicando la evolucin de cada objetivo
3. Incidencias y desviaciones.
4. Propuesta de acciones correctoras o preventivas.
Cuando se hayan producido desviaciones con respecto al programa, se debern proponer

acciones correctivas y preventivas en base al procedimiento estructurado (P-SGM-16) dentro del
informe.
7. Capacitacin
No aplica.
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INSTRUCTIVOS DE TAREAS MANTENIMIENTO

Establecer las pautas para la confeccin de los instructivos de tareas de mantenimiento (ITM), que
incluyan la identificacin de actividades para la realizacin de un determinado mantenimiento
considerado crtico, tendientes a asegurar la disponibilidad de BOMBAS BOL.
1. Alcance
Este procedimiento se aplica para la elaboracin de instructivos de tareas de mantenimiento (ITM)
pertenecientes al proceso del mantenimiento.
2. Referencias.
3. Definiciones
Instructivos de Tareas de Mantenimiento (ITM): Descripcin de las acciones o pasos que deben
seguirse para realizar de manera segura y eficiente una determinada tarea.
Tarea: Conjunto de acciones o pasos secuenciales que deben realizarse para completar una
asignacin especfica de trabajo.
4.1 Gerente General.
- Revisar y Aprobar el presente procedimiento
4.2 Jefes/Encargados de reas.
- Comunicar y entrenar a los trabajadores a su cargo sobre el uso correcto de los instructivos de
tareas de mantenimiento (ITM).
- Asegurar que los instructivos de tareas de mantenimiento (ITM), se encuentren disponibles en el
rea de trabajo.
4.3 Mecnicos, Elctricos y/o Trabajador Externo
- Participar en la redaccin de los instructivos operativos de mantenimiento (ITM) coordinando con
el personal ejecutor.
- Cumplir con los instructivos de tareas (ITM) para realizar tareas designadas.
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- Participar en la redaccin de los instructivos de tareas de mantenimiento (ITM).
4.4 Coordinador del Sistema de Gestin en Mantenimiento.
- Orientar a los supervisores, al equipo de mantenimiento, en la aplicacin del presente
procedimiento.
- Verificar aleatoriamente el cumplimiento del presente procedimiento.
- Redactar los instructivos de tareas de mantenimiento (ITM) coordinando con el personal ejecutor.
- Revisar y aprobar los instructivos de tareas de mantenimiento de origen interno y externo.
- Asegurar el cumplimiento de los instructivos de tareas de mantenimiento (ITM).
5. Desarrollo
5.1 Generalidades
5.1.1 Para la realizacin de un (ITM) debe realizarse la solicitud de orden de trabajo.
5.1.2 El Coordinador del sistema de gestin SGM debe asegurar que todas las tareas de
mantenimiento consideradas como crticas, cuenten con los instructivos de tareas de
mantenimiento (ITM).
5.1.3 Los Encargados de cada rea deben de comunicar y explicar al equipo de mantenimiento
sobre los instructivos de tareas de mantenimiento ya emitidos. Para realizar una determinada
actividad critica A quedando registrado en el formato API OH-X perteneciente al
procedimiento Participacin y consulta (API OH-X).
5.1.4 Las instructivas de tareas de mantenimiento ya emitidos deben estar disponibles para el
equipo de mantenimiento los cuales estarn en una carpeta exclusiva para (ITM) distribuidas
en cada Planta.
5.1.5 Los instructivos de tareas de mantenimiento (ITM), sern codificados segn el
procedimiento, API OH-X (Control de Documentos y Registros).

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5.1.6 Las empresas contratistas deben contar con sus propios (ITM), para las criticidades A B
y C y debern presentarlos al coordinador del sistema de gestin SGM, para su
documentacin como documentos externos.
5.2 Proceso
5.2.1 Los pasos que involucra para redactar los instructivos de tareas de mantenimiento son las
siguientes:
- Identificar las tareas de mantenimiento a realizar del plan mensual de mantenimiento considerado
de criticidad A.
- En caso de que la tarea a realizar ya exista como emitido el (ITM), se proceder a ejecutar los
pasos de dicho documento emitido.
- Una vez identificada la tarea crtica A, se realiza el anlisis de los pasos secuenciales,
registrndolo en API OH-X (ITM), as como los controles identificados para cada paso, el
entrenamiento, competencia o habilidad para realizar la tarea identificada.
- Incluir de ser necesario instrucciones tcnicas de los manuales de operacin de equipos y/o
maquinarias.
- Los instructivos redactados son remitidos al coordinador del Sistema de Gestin SGM para su
revisin y posterior aprobacin.
5.2.2 La empresa contratista para el cumplimiento de este procedimiento debe realizar lo
siguiente:
- Entregar al coordinador del sistema de gestin SGM el (ITM), antes de iniciar cualquier tarea
dentro las instalaciones de BOMBAS BOL., en base al (Anexo: A) y los pasos para su redaccin
son los descritos en el punto 6.2.1
- Cada Empresa Contratista ser responsable de la codificacin, control y distribucin definidos por
sus responsables y trabajadores.
- Una vez remitidos al coordinador del sistema se documenta como documentos externos descritos
en el API OH-X (Control de Documentos y Registros).

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6. Flujo de Procesos
N Operaciones Descripcin Registro Responsable(s) Observaciones
La necesidad de redactar un Instructivo

1 INICIO tareas de Mantenimiento (ITM).
_ _ _
Se identifican las tareas de alta Criticidad Jefes/Encargados

2 Identificar Tarea _ _
del Plan mensual de mantenimiento. del Area
Analisis de pasos Se describe los pasos de manera secuencial Jefes/Encargados

3 R-SGM-14 _
que involucra realizar la tarea identificada. del Area
Se describe las medidas de control,

Requisitos de la tarea Jefes/Encargados
4 entrenamiento, formacion o habilidades R-SGM-15 _
del Area
necesarias para realizar dicha tarea.
Es necesario adjuntar otros requisitos como

Necesita No
ser instrucciones tcnicas de los manuales Jefes/Encargados
5 otros _ _
requisitos? de operacin de equipos y/o maquinarias o del Area
otros.
Si
Se adjunta dichos requisitos al (ITM) al R- Jefes/Encargados
6 Adjuntar requisito _ _
SGM-14 redactado. del Area
Coordinador del
(ITM) es revisada obs.: En caso de que sea
Revision Sistema de SGM
7 ITM de la empresa contratista es revisada _ _
y empresa
por misma.
contratista
Coordinador del
(ITM) es aprobada: En caso de que sea ITM
Aprobacion Sistema de SGM
8 de la empresa contratista es aprobada por _ _
Empresa
misma. contratista
Documenta todos los (ITM) elaborados tanto

9 Documentacion R-SGM-01 _ _
internos como externos
10
FIN _ _ _ _
7. Capacitacin
7.1 Capacitacin para personal de BOMBAS BOL.
Los trabajadores que tengan como responsabilidad aplicar los Instructivos de tareas (ITM) debern
ser capacitados por el coordinador del SGM, en la reunin de seguridad diaria de 10 Minutos.
7.2 Capacitacin para personal Contratista .
Previo ingreso al rea donde realizaran sus actividades, todo el personal contratista debe ser
capacitado y entrenado para trabajar con los (ITM) por el coordinador del SGM.
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COMPETENCIA, FORMACIN Y CONCIENTIZACIN

1. Objetivo
Determinar la manera ms adecuada la competencia, formacin en temas de
mantenimiento.
2. Alcance
Este procedimiento se aplica a todo el personal involucrado con la operacin y el
mantenimiento de las mquinas y equipos de las diferentes reas.
3. Referencia
4. Definiciones
Induccin: Capacitacin inicial para informar al personal como ejecutar el trabajo en forma
segura, eficiente y correcta.
Entrenamiento: Instruccin dada al personal para proporcionar los conocimientos
necesarios en temas de mantenimiento para ejecutar el trabajo en forma segura, eficiente y
correcta.
5.1 Gerente General
- Aprobar y velar el cumplimiento del siguiente procedimiento.
- Asegurar el cumplimiento del presente procedimiento.
5.2 Jefe de Finanzas

- Mantenimiento y mejora de la calidad de los procedimientos y protocolos financieros
de la empresa
- Formula y propone a la Gerencia General Normas, polticas y procedimientos para el
mejor funcionamiento de las actividades relacionadas con la administracin y contabilidad
de la organizacin.
- Supervisa la formulacin, ejecucin y evaluacin del presupuesto anual, de
conformidad con las disposiciones legales aplicables.
- Elaboracin y control de presupuestos.
- Revisar los cheques emitidos por diferentes conceptos, tales como: pagos a
proveedores, pagos de servicios, aportes, asignaciones, avances a justificar, incremento o
creacin de fondos fijos, fondos especiales y de funcionamiento, alquileres, y otras
asignaciones especiales.
- Aprobar y firmar el reporte de honorarios profesionales bajo la modalidad de horas-
hombre y suma Global.
- Aprobar y firmar la emisin de cheques, notas de dbito, entre otras, para la
adquisicin de bienes y servicios.
- Apoyar a la organizacin en todas las gestiones legales y reglamentarias. (asesoras
externas fiscales, contables y/o laborales, etc).
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- Controlar y registrar por separado los gastos de los trabajos realizados de diferentes
contratos que mantenga la empresa.
- Elaborar informe de estados financieros para su presentacin a la Gerencia General.
- Otras que le sean asignadas por la Gerencia General dentro del mbito de su
competencia.
- Control de Cuentas por Cobrar y Cuentas por Pagar.
- Anlisis de los Estados Financieros para facilitar la toma de decisiones a la
Gerencia.
- Control de Ingresos y Egresos con el fin de administrar el Capital de Trabajo.
- Control de Contratos en ejecucin en cuanto al inicio, finalizacin y cobro de los
trabajos realizados.
-
5.3 Jefe/Encargado de rea
- Asegura la asistencia del personal nuevo y permanente bajo su cargo a las
capacitaciones planificadas.
- Asiste al curso de capacitaciones planificadas.
5.4 Equipo de mantenimiento y Operarios
- Asistir a todos los cursos de induccin o formacin en materia de mantenimiento a
los que fue citado.
5.5 rea de Recurso Humanos.
- Mantiene los registros de asistencia a los cursos de capacitacin.
- Coordina con las jefaturas de procesos, sobre las necesidades de capacitacin de
su personal.
- Estructura programas anuales de mantenimiento de capacitacin interna.
- Evaluar la eficacia de las capacitaciones.
6. Desarrollo
6.1 Generalidades
6.1.1 Para asegurar una adecuada formacin del personal propio, propio ingresante, en
materia de mantenimiento, se contara con las siguientes modalidades:
- Formacin Inicial
- Formacin especfica del SGM
- Cursos de entrenamiento
6.1.2 El contenido de la formacin debe estar orientado a garantizar la competencia del
personal y a lograr que el mismo tome conciencia de:
- La importancia de cumplir con los principios, la poltica, los documentos del sistema
de gestin SGM de BOMBAS BOL.
- La importancia de la prevencin de fallas de las mquinas y equipos.
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- Sus roles y responsabilidades para lograr el cumplimiento de los objetivos del

sistema de gestin.
6.2 Proceso
6.2.1 Formacin Inicial
- Todo el personal propio, propio ingresante de BOMBAS BOL., y personal contratista
debe recibir la Induccin del SGM general como requisito previo para realizar tareas dentro
las instalaciones, que a continuacin se detalla:
1. Poltica del Mantenimiento

2. Riesgos laborales presentes en las instalaciones operativas de BOMBAS BOL.
3. Uso de equipos proteccin personal.
4. Procedimientos aplicables a las diferentes actividades por ejemplo (Plan de
mantenimiento)
- La induccin general es impartida por el Coordinador del sistema de gestin.
- Para que se considere que el personal ha recibido la Induccin del SGM general.
- Debe quedar evidencias quedando registrado en el registro (Anexo: A).
6.2.2 Formacin especfica

- Personal propio
1. La formacin especfica est orientada hacia el personal operativo y tiene por
finalidad proporcionar entrenamiento que consistir en el aprendizaje terico-prctico para
que el operador realice un trabajo en forma correcta y segura.
2. La formacin especfica ser impartida por el responsable Jefe/Encargado del rea
en coordinacin con el encargado del sistema de gestin SGM.
3. En caso de que se necesite capacitores externos ser coordinado por el coordinador
del SGM.
4. Entre los tipos de curso de formacin especificas se tiene lo siguiente:
Buenas prcticas de lubricacin de mquinas y equipos
Organizacin del taller de mantenimiento
Prcticas de montaje y desmontaje de rodamientos
Montaje y desmontaje de elementos de trasmisin de potencia
Electricidad Bsica Industrial
Mquinas y herramientas
Buenas prcticas de mantenimiento
Higiene Industrial y Equipo de Proteccin Personal
Los cursos de formacin especificas mencionados son bsicos estas mismas pueden ser
ampliadas siguiendo el procedimiento descrito en el punto 6.2.3
5. El personal que reciba la formacin especfica dejar constancia de su participacin
mediante el (Anexo: A).
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6.2.3 Capacitacin del SGM
- La gestin de la formacin de todo el personal est basada en lo siguiente:
1. Identificar las necesidades de formacin.

2. Planificar las actividades de capacitacin.
3. Desarrollo de las actividades planificadas.
4. Evaluacin de las actividades desarrolladas.
- El Coordinador del SGM en coordinacin con RRHH elaboran el programa anual de
formacin SGM.
- El Programa anual de formacin SGM es analizado y debe actualizarse anualmente
para asegurar que sigue siendo apropiado para BOMBAS BOL.
- En el caso de que se identifique la necesidad de formacin y este no haya sido
incluido en el programa anual SGM debe seguir el procedimiento interno de RRHH
(Solicitud de capacitacin) sea este una capacitacin interna o externa.
7. Flujo de proceso
No aplica
8. Capacitacin
No aplica
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Stock de Repuestos en Almacn

.
El Stock de repuestos para el sistema de gestin del mantenimiento se considera importante,
pues debe poder abastecer al area de mantenimiento como los repuestos crticos de
mquinas en planta y con la menor demora posible; por otra parte, sus existencias deben
mantenerse a un nivel econmico es por eso que se establece un procedimiento..
Los resultados de estas evaluaciones y la eficacia de los controles son base para establecer
los objetivos anuales de mantenimiento.

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8. PROTOCOLOS
N DE DESCRPCION DE TAREA : INSPECCION DE RUTINA N OT: FRECUENCIA DURACION ESPECIALIDAD REQUISITOS
TAREA 001
1 Compruebe el nivel y el estado del aceite a travs del visor del bastidor del cojinete. D 1 Min Mecnico F
2 Compruebe los ruidos inusuales, la vibracin y las temperaturas de los cojinetes. D 20 Min Mecnico F
3 Compruebe si la bomba y las tuberas tienen fugas. D 30 Min Mecnico F
4 Analice la vibracin. D 10 Min Mecnico F
5 Inspeccione la presin de descarga. D 5 Min Mecnico F
6 Inspeccione la temperatura. D 1 Min Mecnico F
7 Compruebe si la cmara de selladura y la caja de empaquetadura tienen fugas. D 15 Min Mecnico F
8 Asegrese de que no haya fugas en el sello mecnico. D 10 Min Mecnico F
9 Ajuste o reemplace la empaquetadura en la caja de empaquetadura si observa fugas D 40 Min Mecnico F
excesivas.
N DE DESCRPCION DE TAREA: COMPRUEBE QUE LA CIMENTACIN N OT: FRECUENCIA DURACION ESPECIALIDAD REQUISITOS
TAREA Y LOS PERNOS DE SUJECIN ESTN AJUSTADOS. 002
1 Verificar los pernos de anclaje. 3M 30 Min Mecnico F
N DE DESCRPCION DE TAREA : COMPRUEBE EL SELLO MECNICO N OT: FRECUENCIA DURACION ESPECIALIDAD REQUISITOS
TAREA 003
1 Compruebe el sello mecnico, si la bomba a estado sin funcionar y remplcelo si es 3M 30 Min Mecnico P
necesario
N DE DESCRPCION DE TAREA : CAMBIO DE ACEITE N OT: FRECUENCIA DURACION ESPECIALIDAD REQUISITOS

TAREA 004
1 Utilice un aceite de alta calidad para turbinas, con sustancias anticorrosivas y antioxidantes 3M 2 Hrs. Mecnico P
con la clasificacin 68 cSt. a 100 F (38 C).
N DE DESCRPCION DE TAREA : COMPRUEBE LA ALINEACIN DEL N OT: FRECUENCIA DURACION ESPECIALIDAD REQUISITOS
TAREA EJE Y VUELVA LINEARLO SI ES NECESARIO 005
1 Una unidad se encuentra en alineacin paralela cuando el indicador P (indicador paralelo) 3M 30 Min Mecnico P
no vara ms de 0,002 pulgadas (0,05 mm) al medirlo en cuatro puntos separados a 90,
a la temperatura de funcionamiento. .
2 Compruebe el sello mecnico, si la bomba a estado sin funcionar y remplcelo si es 3M 30 Min Mecnico P
necesario.
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N DE DESCRPCION DE TAREA : CAMBIO DE ACEITE N OT: FRECUENCIA DURACION ESPECIALIDAD REQUISITOS

TAREA 006
1 Utilice un aceite de alta calidad para turbinas, con sustancias anticorrosivas y antioxidantes A 2 Hrs. Mecnico P
con la clasificacin 68 cSt. a 100 F (38 C).
9.
N DE DESCRPCION DE TAREA : COMPRUEBE LA PRESIN DE LA N OT: FRECUENCIA DURACION ESPECIALIDAD REQUISITOS

TAREA BOMBA 007
1 Verificar la presin de la bomba centrifuga con un manmetro A 2 Hrs. Mecnico F
N DE DESCRPCION DE TAREA : COMPRUEBE LA POTENCIA DE N OT: FRECUENCIA DURACION ESPECIALIDAD REQUISITOS

TAREA BOMBA 008
1 Medicin de voltaje y corriente A 10 Min Elctrico F
F = Actividad realizada por el equipo Prendido 3M = Actividad q se desarrolla cada 3 meses

P = Actividad realizada por el equipo Apagado 6M = Actividad q se desarrolla cada 6 meses
H = Actividad q se desarrolla cada hora A = Actividad q se desarrolla anualmente
D = Actividad q se desarrolla diariamente 3A = Actividad q se desarrolla cada 3 aos
Q= Actividad q se desarrolla quincenalmente N = Actividad q se desarrolla cuando sea necesario
S = Actividad q se desarrolla mensualmente 3M = Actividad q se desarrolla cada 3 meses
2M = Actividad q se desarrolla cada 2 meses
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10. HISTORIAL DE MANTENIMIENTO Y COSTOS

11.
Verificar si se necesita
partes y los materiales
Establecer prioridades
destrezas apropiadas
Planear y solicitar las
Desarrollar el plan de
contenido del trabajo
Establecer el tamao
trabajadores con las
Asignar cuentas de
procedimientos de
de la cuadrilla de
Determinar el
Asignar a los
herramientas
costos [Bs]
Revisar los
especiales
seguridad
equipos y
trabajo
trabajo
ACTIVIDADES DE
N
GESTION
Uso y manejo
compruebe el nivel y el
del programa Experto en Casco,
estado del aceite a travs el nivel del Restablecer el 1
1 Ninguno Hamar Laser alineado de lentes , Alta 150
del visor del bastidor del aceite mantenimiento persona
de COUPLE ejes guantes
cojinete
5
Uso y manejo
compruebe los ruidos Vibracin y del programa Experto en Casco,
Restablecer el 2
2 inusuales la vibracin y la ruido del Ninguno Hamar Laser alineado de lentes , Alta 150
mantenimiento persona
temperatura del cojinete motor de COUPLE bombas guantes
5
compruebe si las bomba Uso y manejo
Casco,
y las tuberas tienen verificar Controla la 1 de
3 Ninguno Operario lentes , Media 10
fugas inspeccione la desgaste temperatura persona termmetro
guantes
presin de descarga infrarrojo
verificar la Revisar que la Casco,
inspeccione la 1 No se
4 temperatur bomba no est Ninguno Operario lentes , Alta 10
temperatura persona necesita
a en vaco guantes
asegrese que no haya verificar los Pernos Experto en Casco,
Ajustar con el 2 Manejo del
5 fugas en el sello pernos de de 4/16 ajuste de lentes , Alta 100
tacmetro persona Tacmetro
mecnico anclaje de grado pernos guantes
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revisar que el
Cambiar Empaque Casco,
ajuste o reemplace la ventilador, el 1 No se
6 empaqueta tadura N Operario lentes , Alta 10
empaquetadura rotor estn en persona necesita
duras 5 guantes
funcionamiento
Casco,
verificar Revisar que no 2 No se Tcnico
7 analice la vibracin Ninguno lentes , Media 70
ejes all roturas persona necesita mecnico
guantes
compruebe que la
verificar los Verificar la Uso y manejo Casco,
cimentacin y los pernos 2
8 pernos de vibracin del Ninguno del Programa Operario lentes , Media 150
de sujecin estn persona
anclaje motor "TECNIKAO" guantes
ajustado
Compruebe el sello
mecnicos la bomba a Cambio de Rodamie Casco,
Cambio de 2 No se
9 estado sin funcionar y rodamiento ntos SKF Mecnico lentes , Alta 100
rodamientos persona necesita
remplcelo si es s 6302RS guantes
necesario
verificar Quitar la Casco,
cambie el aceite cada 1 No se Tcnico
10 nivel de basura de la Ninguno lentes , Media 10
tres meses como mnimo persona necesita mecnico
aceite canastilla guantes
compruebe la alineacin Cambio de Casco,
Cambio de 1 Reten N No se Tcnico
11 del eje y vuelva alinearlo sello lentes , Alta 80
sello mecnico persona 4568 necesita mecnico
si es necesario mecnico guantes
Casco,
Compruebe la capacidad verificar 1 No se
12 Ninguno Operario lentes , Media
de la bomba Max caudal persona necesita
guantes
verificar Casco,
compruebe la presin de Verificar las 1 No se
13 Max. Ninguno Operario lentes , Alta 10
la bomba rpm del motor persona necesita
Presin guantes
verificar Verificar la Casco,
compruebe la potencia de 1 No se
14 tipo de altura de Ninguno Operario lentes , Alta 10
la bomba. persona necesita
motor succin guantes
Costo total de mantenimiento 860
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12. PLANOS
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13. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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14. MEJORA CONTINUA
8D es una metodologa Sistemtica para identificar, corregir y eliminar problemas. 8D significa 8

Disciplinas (8 pasos + Disciplina =8D), que Permite desarrollar ventajas competitivas al solucionar
rpida y efectivamente los problemas, mantener a los clientes por el buen servicio y la calidad en
los productos que se proveen, disminuir la cantidad de problemas dentro de la organizacin
D1: ESTABLECER UN GRUPO PARA SOLUCIN DEL PROBLEMA
D2: CREAR LA DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
D3: DESARROLLAR UNA SOLUCIN TEMPORAL
D4: ANALISIS DE CAUSA RAIZ
D5: DESARROLLAR SOLUCINES PERMANENTES
D6: IMPLEMENTAR Y VALIDAR SOLUCIONES
D7: PREVENIR LA RECURRENCIA
D8: CERRAR EL PROBLEMA Y RECONOCER CONTRIBUCIONES
Qu es un problema?
Es la diferencia existente entre una situacin deseada (estndar) y una situacin actual (Real). Un
problema suele ser un asunto del que se espera una rpida y efectiva solucin, generalmente lo
que vemos de los problemas son los sntomas, la metodolgica permite encontrar la causa raz
para darle el debido tratamiento.
DETECCION Y SOLUCION DE PROBLEMAS FRECUENTES EN NUESTRO EQUIPO
APLICANDO LAS 8D
Problema frecuente en el equipo AMD 7-10 F1-270: tiempo prolongado para la obtencin de una
presurizacin deseada y retencin de presin insatisfactoria
D1: ESTABLECER UN GRUPO PARA SOLUCIN DEL PROBLEMA
Para empezar el proceso de solucin de problemas siguiendo los pasos del 8D se debe establecer
un equipo de investigacin multidisciplinario, en donde todos los integrantes tengan la experiencia
para entender el problema y autoridad para implementar soluciones, tengan la disposicin y el
tiempo para pertenecer al grupo y tengan diferentes competencias que permitan ver los diferentes
aspectos que pueda tener el problema.
El equipo debe tener un lder quien debe manejar la informacin de la investigacin, debe
mantener informado al grupo y a las personas involucradas con el problema (stakeholders), y es
quin debe hacerse responsable por que se cumplan los objetivos establecidos por el grupo 8D.
El grupo estar conformado por:
Jefe de talle: dada a su experiencia ser el lder del grupo de solucin

El encargado de mantenimiento: se encargara de dar informacin sobre posibles fallas, e
informara sobre las caractersticas de la maquina
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El operador: Dado que es responsable del equipo adems que ser una fuente de
informacin de alta fiabilidad por que trabaja a diario con el equipo
D2: CREAR LA DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
En este paso se debe crear una descripcin del problema que contenga informacin clara, concisa, que
contemple varios aspectos del problema. Esta informacin debe ser obtenida preguntando a las personas
que estn directamente involucradas, es decir quienes trabajan en el rea o proceso objeto del problema.
La descripcin del problema se debe basar en hechos reales, es decir que el grupo 8D debe ir al lugar real
(Gen-ba) y ver que est sucediendo (Genchi Genbutsu).
D3: DESARROLLAR UNA SOLUCIN TEMPORAL
En algunos casos es necesario implementar una solucin temporal para controlar los efectos que
pueda tener un problema, esto para dar tiempo a encontrar la causa raz del problema y dar una
solucin definitiva al mismo.
Mientras se busca una solucin final el compresor ser sustituido por uno de menor capacidad, del
cual se dispone de inmediato, para no parar el proceso de chapeado de vehculos.
NOTA. El compresor reemplazante no es el adecuado para este trabajo porque la capacidad del
mismo es mucho menor que el equipo con fallas as que es necesario reparar el equipo designado
en esa rea antes que el compresor de reemplazo sea sobrepasado por las exigencias del proceso.
Es importante que la solucin temporal sea evaluada y probada antes de su implementacin, y que se
documente muy bien para poder ser removida en su totalidad cuando sea implementada la solucin final a
la causa raz del problema. Esta solucin temporal se debe poner en consideracin de las personas
involucradas en el proceso y que puedan verse afectadas por los efectos que pueda tener.
No debe olvidarse que esta solucin es para remediar temporalmente los efectos que cause el problema en
cuestin, mas no es la solucin final, por lo que el grupo 8D debe continuar trabajando en las siguientes
disciplinas hasta cerrar el caso.
D4: ANALISIS DE CAUSA RAIZ
En la mayora de los casos no es tan evidente la causa raz por lo cual se debe hacer un anlisis
que conduzca a encontrarla. Para esto primero es necesario observar detenidamente el proceso
que contiene el problema, obtener informacin directamente de las personas que tienen la
experiencia y de datos reales obtenidos.
D5: DESARROLLAR SOLUCINES PERMANENTES
Una vez encontrada la causa raz del problema en cuestin se deben plantear soluciones permanentes que
la ataquen directamente. Estas soluciones deben probarse hasta comprobar que efectivamente la causa raz
ha sido detectada y eliminada.
SOLUCIONES A CONSIDERAR:
Cambiar de proveedor
Probar las piezas reemplazadas y asegurarse que son las correctas
Asegurarse de la confiabilidad de los repuestos adquiridos
Buscar ms de un proveedor de repuestos
Reemplazar los repuestos solo con los que se especifica en el manual de la maquina
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Es probable que al implementar la o las soluciones permanentes se vean buenos resultados pero si el
problema persiste se deben buscar ms soluciones hasta que este sea eliminado en gran medida.
D6: IMPLEMENTAR Y VALIDAR SOLUCIONES
Despus de haber desarrollado y probado la o las soluciones permanentes se debe planear y realizar la
implementacin, y posteriormente verificar que funcione correctamente, es decir que no se presente
recurrencia.
Se recomienda tomar mediciones para saber si las acciones realizadas son efectivas y saber en qu momento
reaccionar cuando se den medidas descontroladas.
D7: PREVENIR LA RECURRENCIA
La informacin obtenida de un 8D es tal vez lo ms importante de todo este proceso. Porque permitir que
los logros obtenidos en la solucin de un problema en un rea de trabajo se puedan trasladar a otra rea en
donde se presenten problemas similares, y sea una manera eficiente de que el trabajo de un grupo sea de
ayuda para que otros grupos puedan llegar ms rpida y efectivamente a soluciones permanentes a
situaciones no deseables que se estn presentando. De igual manera tomar acciones preventivas a
situaciones que se puedan presentar en los diferentes lugares de trabajo.
Para prevenir la recurrencia puedes hacer:
FMEA, Cambio de polticas, procedimientos, estndares.
1) Revisando el historial de problemas
Segn el historial de la maquina las fallas era recurrentes pero en este caso fue de gravedad
2) Identificar las polticas y prcticas que permitieron que este problema ocurriera
Ningn repuesto o pieza requerida podr ser reemplazado por otra que no cumpla con las
especificaciones de la maquina
3) Desarrolle un plan de acciones de prevencin
Se realizara una auditoria en almacenes para la verificacin de que todos los repuestos
aceites y grasas correspondan a los equipos que se utilizan en el taller y que ninguno de
estas sea reemplazado por similares.
Adems que se har el seguimiento de toda adquisicin de repuestos grasas y aceites
Es importante en este punto del 8D realizar auditoras para asegurarse de que la solucin implementada est
funcionando de acuerdo a lo esperado.
D8: CERRAR EL PROBLEMA Y RECONOCER CONTRIBUCIONES
Una vez un problema ha sido auditado y se ha determinado que su solucin es efectiva debe ser cerrado
oficialmente. En este punto se debe remover la solucin temporal que se dio en el paso D3, a menos de que
se considere parte de la solucin permanente.
Despus del cambio de mangueras y vlvula por las indicadas segn requerimiento del fabricante del
equipo, la maquina funciono satisfactoriamente
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Para finalizar el proceso el grupo debe preguntarse que estuvo bien y que no, revisar las responsabilidades
de los miembros y el lder del grupo, las expectativas de los stakeholders, si los procedimientos pueden ser
aplicados en algn otro lugar, si se encontraron problemas adicionales, que se aprendi y si finalmente se
resolvi el problema.
Es importante reconocer la contribucin de cada uno de los miembros del equipo, ya que toda la organizacin
se beneficia por las actividades que contribuyen al mejoramiento continuo.
SEIS SIGMA
Para una exitosa implementacin de Seis sigma en nuestro negocio de chapa y pintura se seguiran
prcticas sensatas de personal y metodologas tcnicas. Para la implementacin de Seis Sigma se
siguen las siguientes prcticas de personal:
1. Lderes ejecutivos (gerente propietario) comprometidos con Seis Sigma y que promuevan
en todo el taller sus actividades. Lderes que se apropien de los procesos que deben
mejorarse.
2. Capacitacin corporativa en los conceptos y herramientas de Six Sigma.
3. Determinacin de la dificultad de los objetivos de mejoramiento.
4. Refuerzo continuo y estmulos
Se puede clasificar la eficiencia de un proceso con base en su nivel de sigma:
1 sigma= 690.000 DPMO = 32% de eficiencia

2 sigma= 308.538 DPMO = 69% de eficiencia
3 sigma= 66.807 DPMO = 93,3% de eficiencia
4 sigma= 6.210 DPMO = 99,38% de eficiencia
5 sigma= 233 DPMO = 99,977% de eficiencia
6 sigma= 3,4 DPMO = 99,99966% de eficiencia
7 sigma= 0,019 DPMO = 99,9999981% de eficiencial
Definir
Como se quiere lograr satisfacer los requerimientos de los clientes se pretende alcanzar una
eficiencia de 99.977% o sea 5 sigma ya que por cada milln de autos que se pinten solo 233 clientes
no estarn tan de acuerdo con el trabajo y el resto estar satisfecho con el servicio prestado.
En el mes anterior se tena un 5% de clientes no conformes con el servicio prestado de la
mquina de coser ya que los clientes esperan mucho tiempo para que pinten su movilidad
En algunas situaciones se presentan grumos despus de pintar sus carros, la demora se
debe a que dos rotores no estn girando como debera ser y ello puede ser debido a la falta
de lubricacin de los rotores o hay que aceitar los engranajes es por eso que el personal
del dia o sea el tcnico debe lubricar la parte de los rotores para un buen funcionamiento y
ello debe ser realizado el tcnico y el auxiliar ya que son dueos del proceso, para poder
brindar un trabajo final satisfactorio a los clientes.
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Los parmetros de medicin:

En cuanto a la lubricacin, las primeras propiedades a evaluar en una muestra de aceite
usado son su apariencia, su color y su olor. stas pueden decir mucho acerca de las
condiciones del lubricante, la mquina y acerca de la eficiencia del mtodo de purificacin.
Pueden ser evaluadas diariamente, semanalmente y mensualmente, dependiendo de los
requerimientos del caso. Analizando la apariencia de la muestra, es decir, si la misma est
clara o turbia, esta puede dar indicio de contaminacin con agua. Adems se puede
inspeccionar la presencia de partculas slidas suspendidas confirmando la contaminacin
del producto. El principal significado del color es indicar cambios con el tiempo, un
oscurecimiento notable de la muestra en perodos de tiempo cortos indica contaminacin o
comienzo de la oxidacin del aceite. Un oscurecimiento sin ningn cambio en la acidez o la
viscosidad usualmente indica contaminacin por material externo al sistema. Otro ensayo
comparativo es el olor que ofrece la muestra. Los aceites usados tienen normalmente un
olor a grasa, los aceites oxidados presentan un olor a quemado que es ms fuerte segn el
grado de oxidacin o contaminacin.
Analizar
Las especificaciones del cliente es obtener en un solo tono el color de su movilidad y el tiempo de
entrega sea el apropiado.
Los objetivos de mejora que se pretende alcanzar son realizar la entrega de la movilidad en el menor
tiempo posible y prestar un servicio satisfactorio para lograr satisfacer las necesidades del cliente
Se demora mas en realizar el trabajo encargado que es el de pintar la movilidad, causando
inconformidad en el cliente y ello puede derivar a causa de que los rotores no estn girando como
debe ser por la falta y retraso de lubricacin y ello provoca el alargamiento de tiempo para el pintado.
Ahora por ello es recomendable fijar periodos de lubricacin, aceitado para el buen funcionamiento
de la mquina de coser, lubricar de acuerdo al uso del compresor y cambiar el aceite, tambin
indicar que los responsables de la ejecucin es el tcnico con la ayuda del auxiliar.
Pues para obtener buenos resultados del servicio prestado se debe controlar y registrar cuando se
hizo las lubricaciones y cuando deben realizarse las prximas.
Mejora
Para la alta gerencia (gerente propietario), cada vez est ms claro el importante rol que juega la
adecuada lubricacin en la confiabilidad del compresor
Indicar que el tipo de lubricante que se necesita es QuinSyn Endura es mismo es utilizado en el
compresor, entonces el proveedor no afecta en el mal servicio que se puediera brindar ya que la
entrega es justo a tiempo en lo indicado, sino que si no se lubrica en los periodos de tiempo
necesarios el compresor no funcionara como debe ser.
La lubricacin es la actividad de mantenimiento ms importante para garantizar el funcionamiento
correcto de una mquina, ya que es sabido que los mayores problemas a los que se enfrentan los
equipos que cubren un proceso productivo son la friccin y el desgaste, ambos consecuencia de
partes con movimiento relativo con mala lubricacin Se recomienda hacer monitores para el control,
por ello se pretende contar con registros de lubricaciones indicando los periodos de tiempos en los
cuales debe realizarse el trabajo y los responsables respectivos.
Control
La fase "control" se diseo y la documentacin para los controles necesarios para asegurar que lo
conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se mantenga, o sea que la lubricacin ya no sea un
problema que desemboque en la insatisfaccin del cliente.
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Ahora implementando lo que se propuso el control de lubricacin de acuerdo a la cantidad de uso

del compresor y por experiencia, de seguro que se observara cambios positivos.
Los cambios se mantienen implementando estos registros de cuantas veces se hizo uso del
compresor para de acuerdo al numero de uso hacer la lubricacin.
En cuanto transcurra un tiempo despues de la implementacion de la mejora se podra determinar el
tiempo y dinero que se ha ahorrado con los cambios
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15. ANEXOS
ANEXO A
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SISTEMA DE GESTION DEL 5SGM01

MATERIA: INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

SIGLA: MEC 3300

FECHA: 31 DE OCTUBRE DEL 2016

SUPERVISOR SECCIN: FECHA:

RDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N OT: 002

Verificar los pernos de anclaje

Traje protector, casco, guantes, lentes, botas de seguridad

Horas-hombres estimadas Horas-hombre reales Comentarios relativos

RDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N OT: 003

SUPERVISOR SECCIN: FECHA:

Traje protector, casco, guantes, lentes, botas de seguridad

Horas-hombres estimadas Horas-hombre reales Comentarios relativos

RDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N OT: 004

Traje protector, casco, guantes, lentes, botas de seguridad

Horas-hombres estimadas Horas-hombre reales Comentarios relativos

RDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N OT: 005

SUPERVISOR SECCIN: FECHA:

Traje protector,casco, guantes, lentes,botas de seguridad

Horas-hombres estimadas Horas-hombre reales Comentarios relativos

RDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N OT: 006

Traje protector,casco, guantes, lentes,botas de seguridad

Horas-hombres estimadas Horas-hombre reales Comentarios relativos

RDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N OT: 007

verificar la presion de la bomba centrifuga con un manometro

Traje protector,casco, guantes, lentes,botas de seguridad

Horas-hombres estimadas Horas-hombre reales Comentarios relativos

RDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N OT: 008

Medicion de voltaje y corriente

Traje protector,casco, guantes, lentes,botas de seguridad

Horas-hombres estimadas Horas-hombre reales Comentarios relativos

Marca Tipo de lubricante

INVESTIGAR DATOS TCNICOS DEL LUBRICANTE TELLUS H 37 SHEELL

CUANTOS GRAMOS DE ACEITE ENTRA EN CADA PUNTO DE LUBRICACIN?

CANTIDAD COSTO [Bs.]

Exxon, Teresstic EP 68 55 galones 8533,61

Mobil, DTE 26300 SSU 55 galones 6345,67

Sunoco, sumvis 968 55 galones 2342,26

Royal Purple, SYNFILM 55 galones 15271,54

CUAL ES EL EQUIVALENTE DEL LUBRICANTE TELLUS 37 SHELL?

Sus respectivos equivalentes del lubricante son:

CUL ES EL PROVEEDOR DE LUBRICANTE Y DONDE ESTA UBICADO?

agregue aceite antes de

6. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

FUNCION DE TIEMPO GENERADO POR UN EQUIPO

Controlar aislamientos y medir resistencias con el Rotor. caja de

Puntos de medicin de vibracin

con que medir?

El medidor de vibraciones PCE-VT 204 destaca por su multifuncionalidad. El medidor de

Contenido del envo

Mantenimiento Correctivo, el cual consiste en: La reparacin de los equipos previo

Soporte Configuracin y Administracin de la red el cual consiste en: Asesoramiento Tcnico

SEGUNDA. "EL CONTRATANTE Se compromete a entregar la relacin de los equipos de que

Este contrato comprende, la totalidad de arreglos habidos entre "EL CONTRATANTE Y

OBJETIVOS Y PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO SGM

5.3 Encargado de reas de planta y Mecnicos de Planta.

6.2.1 Propuesta de los objetivo implica que los responsables:

6.2.5 Aprobacin de los programas de mantenimiento

Cuando se hayan producido desviaciones con respecto al programa, se debern proponer

INSTRUCTIVOS DE TAREAS MANTENIMIENTO

incluyan la identificacin de actividades para la realizacin de un determinado mantenimiento

considerado crtico, tendientes a asegurar la disponibilidad de BOMBAS BOL.

pertenecientes al proceso del mantenimiento.