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Proceso de Reduccin Directa MIDREX

http://www.briqcar.com.ve/content/proceso-productivo

El horno de reduccin es alimentado con pellas y gruesos de mineral de


hierro, mezcla que desciende en forma continua por efecto de la gravedad.
En la parte media del reactor se inyecta el gas reductor, rico en monxido de
carbono e hidrgeno, que fluye en el interior del reactor en contracorriente a
la mezcla de mineral. El gas reacciona con el xido de hierro (Fe 2O3) y le
remueve el oxgeno, convirtindolo en hierro metlico. El hierro prerreducido
resultante es compactado por las briqueteadoras a temperaturas mayores a
los 700 C.

Las briquetas son enfriadas y pasivadas con agua y aire antes de su


almacenamiento para el posterior despacho a los clientes.

https://metfusion.wordpress.com/2013/10/14/fabricacion-y-procesamiento-
del-acero/

El proceso MIDREX es un proceso de reduccin directa en un horno de cuba


en el cual los plets de mineral de hierro, el mineral granular o una
combinacin se reducen en una cuba vertical (horno de reduccin) a hierro
metlico por medio de un gas reductor.

El gas reductor se produce por una mezcla de gas natural (por lo general
metano) y gas reciclado proveniente del horno de reduccin. La mezcla fluye
a travs de tubos catalizadores donde se convierte qumicamente a un gas
que contiene hidrgeno y monxido de carbono. La temperatura deseada
del gas reductor es de alrededor de los 900 C. El gas asciende por la
columna del material en contracorriente y elimina el oxgeno de los
transportadores de hierro. Despus de que el hierro de reduccin directa
(HRD) sale por el fondo de la cuba, puede comprimirse en el estado caliente
a hierro briqueteado en caliente (HBC) para un almacenaje y transporte
seguros.
https://es.scribd.com/doc/84223313/El-proceso-de-reduccion-directa-
MIDREX

Hay dos reactores en el proceso de reduccin directa MIDREX: el horno de


reduccin y el reformador. Consta de tres etapas, la preparacin de la
materia prima, la reduccin y la reformacin.

Preparacin de la materia prima

Tiene como objetivo recubrir la pella con cal hidratada para evitar que se
aglomere por efectos de las altas temperaturas.

Reacciones en el horno de Reduccin

Se presenta seguidamente las reacciones que se dan en el horno reductor.

1. Reduccin

MIDREX utiliza un flujo continuo de gases reductores que qumicamente


extraen el oxgeno del xido de hierro. Los gases reductores, hidrgeno y
monxido de carbono, son producidos en un reformador estequiomtrico y
luego son introducidos en el horno de reduccin. Fluyendo en
contracorriente al xido de hierro (Fe2O3), los gases calientan, reducen, y
carburizan el xido a una composicin deseada. La zona superior del horno
es conocida como zona de reduccin, y es aqu donde ocurren las
reacciones qumicas que dan como producto el hierro reducido.

Como el gas fluye en contracorriente al xido, el monxido de carbono y el


hidrgeno son convertidos gradualmente en dixido de carbono y vapor de
agua mientras el material alimentado (hematita) es reducido a hierro
metlico. A medida que el gas reductor asciende dentro del horno, el mismo
va perdiendo su poder reductor, este gas que sale de la zona de reduccin,
por el tope de horno (conocido como Gas de Tope), tiene una temperatura
entre 300 C y 480 C. El gas tope pasa por el lavador de gas de tope donde
se enfra a una temperatura entre 48 C y 56 C, y se le remueven las
partculas finas de metlico y/o xido que pueda contener, antes de ser
reciclado en el reformador. El material reducido que sale por debajo del
horno de reduccin es conocido como H.R.D. (Hierro de reduccin directa), y
tambin se le conoce como Hierro Esponja, denominacin viene dada por la
forma que el mismo tiene al salir del horno.

2. Carburizacin

La carburizacin que tambin ocurre en el horno de reduccin, es el proceso


de incrementar el contenido de carbono en el H.R.D. Este carbono en el
producto reducido es esencial para un uso ms eficiente del H.R.D. en las
aceras.

Reacciones en el Reformador

A continuacin se detallan las reacciones que se dan en el reformador.

1. Reformacin

El gas reductor es producido de la recirculacin del gas de tope (horno de


reduccin). Este gas al salir del horno es limpiado y enfriado por el lavador
de gas de tope, luego pasa por los compresores de proceso, se mezcla con
gas natural, se precalienta en los recuperadores de calor y pasa por los
tubos catalticos. Estos tubos son calentados en un horno de refractario y
lana refractaria, llamado reformador. En los procesos de reduccin con
utilizacin de gas natural, el CO y H2 necesarios para la reduccin son
obtenidos por la reformacin de gas natural con vapor de agua y/o CO 2 a
elevadas temperaturas. El gas natural es principalmente CH4 (metano).

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