Earthscan LTD Domestic Wastewater Treatment in Developing Countries 2003

STATION DEPURATION DES EAUX USEES DE YOUSSOUFIA
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JESA.403.404 - K12
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MANUEL D'EXPLOITATION
TITRE 5
CONSIGNES D'EXPLOITATION ET REGLAGES

DE LA STATION
GROUPEMENT GLS SOGETRAMA GLS
Mars 2014
STATION DEPURATION DES EAUX USEES DE YOUSSOUFIA
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JESA.403.404 - K12
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CONSIGNES D'EXPLOITATION ET REGLAGES DE LA STATION
SOMMAIRE
1. INTRODUCTION ......................................................................................................................................................... 5
2. FLUX ET DEBITS DE LA STATION ........................................................................................................................ 6
3. POSTE DE RELEVEMENT ........................................................................................................................................ 9
4. BASSIN DORAGE .................................................................................................................................................... 12
5. DEGRILLAGE ............................................................................................................................................................ 13
5.1 DEGRILLAGE GROSSIER ............................................................................................................................................. 13
5.2 DEGRILLAGE FIN ....................................................................................................................................................... 13
6. DESSABLEUR-DESHUILEUR................................................................................................................................. 15
6.1 DESSABLEUR-DESHUILEUR ....................................................................................................................................... 15
6.2 REGLAGE DE LA TEMPORISATION DEXTRACTION DES SABLES .................................................................................. 15
6.3 FOSSE A GRAISSE ....................................................................................................................................................... 16
7. DECANTEURS PRIMAIRES ................................................................................................................................... 18
7.1 REGLAGE DES PURGES DES DECANTEURS PRIMAIRES ................................................................................................ 18
7.2 EVACUATIONS DES FLOTTANTS ................................................................................................................................. 18
8. DEMARCHE A SUIVRE POUR LE CALCUL ET LE REGLAGE DES PARAMETRES ET DES
CONSIGNES DES BASSINS BIOLOGIQUES ................................................................................................................. 19
8.1 MODE DASSERVISSEMENT DES SURPRESSEURS ........................................................................................................ 19
8.2 REGLAGE DES TEMPS DARRET ET DE MARCHE :........................................................................................................ 21
8.3 REGLAGE DES SEUILS SONDE REDOX ET OXYGENE : .................................................................................................. 22
8.4 AFFINAGE DES CONSIGNES : ...................................................................................................................................... 22
8.5 REVISION DES CONSIGNES ......................................................................................................................................... 23
8.6 SUIVI DU COLMATAGE DES DIFFUSEURS .................................................................................................................... 23
8.7 TAUX DE BOUES ........................................................................................................................................................ 24
8.8 GE DE BOUES .......................................................................................................................................................... 25
8.9 CHARGE MASSIQUE ................................................................................................................................................... 26
8.10 INDICE DE BOUES .................................................................................................................................................. 26
8.11 SUIVI DE LEXPLOITATION ET SUIVI ANALYTIQUE................................................................................................. 27
8.11.1 Suivi de lexploitation ................................................................................................................................ 27
8.11.2 Suivi analytique .......................................................................................................................................... 27
9. EXTRACTION DES FLOTTANTS DES DEGAZEURS ....................................................................................... 29
10. REGLAGE DE LEXTRACTION ET DE LA RECIRCULATION DES BOUES DU CLARIFICATEUR ..... 30
10.1 RECIRCULATION DES BOUES : ............................................................................................................................... 30
10.2 EXTRACTION DES BOUES ...................................................................................................................................... 31
10.3 EXTRACTIONS DES FLOTTANTS ............................................................................................................................. 31
11. LAVAGE DES FILTRES MECANIQUES............................................................................................................... 32
Mars 2014
12. POSTE EAU INDUSTRIELLE ................................................................................................................................. 33
13. LAVAGE DES FILTRES A CAG ............................................................................................................................. 34
14. BACHE EAUX SALES ............................................................................................................................................... 40
15. EXTRACTION DES BOUES EPAISSIES ............................................................................................................... 41
16. BACHE A BOUES EPAISSIES ................................................................................................................................. 42
17. DIGESTION ................................................................................................................................................................ 43
18. BACHE A BOUES DIGEREES................................................................................................................................. 45
19. DESHYDRATATION SUR CENTRIFUGEUSE .................................................................................................... 46
19.1 ETAT FONCTIONNEL ............................................................................................................................................. 48
19.2 DESHYDRATATION DES BOUES EN MANUEL .......................................................................................................... 48
19.2.1 Basculement de la centrifugation des boues en mode manuel ................................................................... 49
19.2.2 Re-basculement de la centrifugation en mode automatique ....................................................................... 50
19.3 CONDITIONS PERMANENTES POUR LE FONCTIONNEMENT DE LA CENTRIFUGATION ............................................... 50
19.4 DESHYDRATATION DES BOUES EN DEMARRAGE ................................................................................................... 50
19.4.1 Dclenchement : ......................................................................................................................................... 51
19.4.2 Squence de dmarrage : ........................................................................................................................... 51
19.4.3 Sortie de la squence de dmarrage : ........................................................................................................ 51
19.5 DESHYDRATATION DES BOUES EN MARCHE .......................................................................................................... 52
19.5.1 Etat de Marche ........................................................................................................................................... 52
19.5.2 Sortie de ltat de Marche .......................................................................................................................... 52
19.6 CENTRIFUGATION EN ARRET AVEC LAVAGE ......................................................................................................... 52
19.7 CENTRIFUGATION EN ARRET IMMEDIAT SANS LAVAGE ......................................................................................... 53
19.8 CENTRIFUGATION EN ARRET................................................................................................................................. 53
19.8.1 Description ................................................................................................................................................. 53
19.8.2 Squence darrt ........................................................................................................................................ 53
19.9 CENTRIFUGATION EN DEFAUT .............................................................................................................................. 54
19.9.1 Gnralits ................................................................................................................................................. 54
19.9.2 Dfaut sur la pompe alimentation en boues centrifugeuse......................................................................... 54
19.9.3 Dfaut sur la pompe alimentation en polymre centrifugeuse ................................................................... 54
19.9.4 Dfaut sur la pompe gaveuse reprise boues dshydrates ......................................................................... 54
19.10 REFOULEMENT DES BOUES DESHYDRATEES.......................................................................................................... 54
19.11 OPTIMISATION DE FONCTIONNEMENT ................................................................................................................... 55
19.12 MISE EN MARCHE ET ARRET ................................................................................................................................. 55
19.12.1 Inspection du bol ........................................................................................................................................ 55
19.12.2 Avant la mise en marche ............................................................................................................................ 55
19.12.3 Mise en marche du dcanteur .................................................................................................................... 56
19.12.4 Arrt du dcanteur ..................................................................................................................................... 56
20. SECHAGE SOLAIRE ................................................................................................................................................ 57
21. POSTE TOUTES EAUX DESHYDRATATION ..................................................................................................... 59
22. BIOGAZ ....................................................................................................................................................................... 60
22.1 COGENERATION .................................................................................................................................................... 60
22.2 CHAUDIERE .......................................................................................................................................................... 61
22.2.1 Fonctionnement au biogaz ......................................................................................................................... 61
22.2.2 Fonctionnement au fuel .............................................................................................................................. 62
22.3 GAZOMETRE ET TORCHERE................................................................................................................................... 62
22.4 EAU ADOUCIE ....................................................................................................................................................... 63
23. DESODORISATION .................................................................................................................................................. 64
23.1 DESODORISATION PRETRAITEMENTS .................................................................................................................... 64
23.2 DESODORISATION TRAITEMENT DES BOUES .......................................................................................................... 64
24. DETECTEURS DE GAZ............................................................................................................................................ 66
25. APPROVISIONNEMENT PREPARATION DES REACTIFS .......................................................................... 67
Mars 2014
25.1 HYPOCHLORITE DE SODIUM .................................................................................................................................. 67
25.2 POSTES POLYMERE MIXTE - DESHYDRATATION .................................................................................................... 67
25.3 REACTIFS TRAITEMENT TERTIAIRE ....................................................................................................................... 67
25.3.1 Chlorure ferrique ....................................................................................................................................... 68
25.3.2 Postes polymre poudre ............................................................................................................................. 68
26. DETERMINATION DE LA DOSE DHYPOCHLORITE DE SODIUM POUR LA DESINFECTION ........... 69
26.1 ROLE DE LA DESINFECTION................................................................................................................................... 69
26.2 CONTROLE DE LA CHLORATION DANS LE CAS PARTICULIER DE L'USINE DE YOUSSOUFIA ..................................... 69
27. DETERMINATION DE LA DOSE DE POLYMERE POUR LA DESHYDRATATION ................................... 71
28. DETERMINATION DE LA DOSE DES REACTIFS DE COAGULATION ....................................................... 72
28.1 RAPPEL DES NOTIONS DE COAGULATION .............................................................................................................. 72
28.1.1 Objectif ....................................................................................................................................................... 72
28.1.2 Coagulant et floculant ................................................................................................................................ 72
28.2 ESSAIS DE COAGULATION (JAR TEST) ................................................................................................................... 73
28.2.1 Matriel et ractifs ..................................................................................................................................... 73
28.2.2 Mode opratoire ......................................................................................................................................... 74
28.3 REGLAGE DU DEBIT DES POMPES DOSEUSES DE CHLORURE FERRIQUE .................................................................. 77
28.4 REGLAGE DU DEBIT DES POMPES DOSEUSES DE POLYMERE .................................................................................. 77
Mars 2014
Consignes dexploitation
STATION DEPURATION DES EAUX REV DATE PAGE
USEES DE YOUSSOUFIA 0 Mars 5
2014
1. INTRODUCTION
Ce document a pour objectif de guider lexploitant dans sa gestion de la station de traitement des eaux
uses de la ville de Youssoufia.
Il clarifie les diffrents rglages vrifier, valider ou optimiser lors du fonctionnement de la station
suite la mise en route.
De faon gnrale, il est conseill de se reporter aux consignes donnes par les fournisseurs en ce qui
concerne les quipements lectromcaniques.
Il est galement recommand de contrler les points suivants quotidiennement :

Etat gnral de la station (propret et organisation des outils et quipements de mesure
portatifs)
Position des vannes par rapport leur tat en supervision
Niveau des ouvrages par rapport leur seuil niveau haut
Approvisionnement des ractifs
Contrle des fuites au niveau des robinetteries, des raccords, des pompes de surface
Vrification du bon fonctionnement des pompes, surpresseurs, centrifugeuses, changeur,
cognrateur, chaudire et des quipements lectromcaniques en gnral
Lexploitant doit galement assurer lentretien et ltalonnage des poires et sonde de niveau
(pizomtrique ou ultrasonique) une fois par mois.
Pour plus de dtails sur les interventions effectuer se rfrer au Titre 6 Entretien de la station de
ce Manuel dExploitation.
Mars 2014
2014
2. FLUX ET DEBITS DE LA STATION
Ci-dessous sont rappels les diffrents dbits de dimensionnements et dbits unitaires des pompes
installes sur la station.
Dgrillage grossier :
Nombre de file : 1
Dbit de dimensionnement unitaire : 900 m3/h
Pompes de relevage :
Nombre : 2 + 1 secours install
Dbit unitaire : 300 m3/h
Pompe dorage:
Nombre : 1
Dgrillage fin :
Nombre de file : 2
Dessableur-dshuileur :
Nombre de file : 2
Traitement des sables :

Nombre de pompes : 2 + 1 secours magasin
Nombre de classificateur : 1
Traitement des graisses :

Nombre de pompes : 1 + 1 secours magasin
Dcantation primaire :
Nombre de file : 2
Dbit de dimensionnement unitaire : 312,5 m3/h
Nombre de pompes dextraction : 1 + 1 secours install
Dbit unitaire : 7,5 m3/h
Traitement biologique :
Nombre de file : 2
DCO de dimensionnement : 2 117 kg/j
DBO5 de dimensionnement : 920 kg/j
Mars 2014
2014
MES de dimensionnement : 631 kg/j

Nombre de surpresseur : 2 + 1 secours install
Dbit unitaire : 1305 Nm3/h
Dcantation secondaire :
Nombre de file : 2
Nombre de pompes de recirculation : 1 + 1 secours install (par puits)
Nombre de pompes dextraction : 1 + 1 secours install (par puits)
Nombre de pompes flottants : 1 + 1 secours magasin
Filtre disque :
Nombre de file : 1
Filtres CAG :
Nombre de file : 4
Nombre de pompes dalimentation : 1 + 1 secours install
Nombre de pompes de lavage : 1 + 1 secours install
Nombre de surpresseur : 1 + 1 secours install
Dbit unitaire : 466 m3/h (filtres CAG)
: 665 m3/h (filtres sable)
Nombre de pompes doseuses chlorure ferrique : 1 + 1 secours install
Dbit unitaire : 9 l/h
Nombre de pompes doseuses polymre : 1 + 1 secours install
Bche de dsinfection :
Dbit de dimensionnement : 360 m3/h
Nombre de pompes doseuses javel : 1 + 1 secours install
Poste eaux sales :

Nombre de pompes : 1 + 1 secours install
Epaississeur :
Dbit de dimensionnement : 24 m3/h
Nombre de pompes dextraction : 1 + 1 secours install
Digesteur :
Mars 2014
2014

Nombre de pompes de recirculation : 1 + 1 secours install
Equipements annexes : gazomtre cognrateur chaudire
bicombustible - torchre
Centrifugeuse :
Nombre de centrifugeuse : 2 secours install
Dbit horaire unitaire : 7,7 m3/h
Nombre de pompes gaveuse : 2
Nombre de pompes doseuses polymre : 2 + 1 secours install
Nombre de pompes doseuses lubrification : 2
Dbit unitaire : 30 160 l/h
Schage solaire :
Dbit de dimensionnement : 613 T MS/an
Poste toutes eaux de la zone de traitement des boues :

Poste air comprim :

Nombre de compresseurs : 1 + 1 secours install
Dbit unitaire : 21,6 m3/h 10 bars
Poste eau industrielle :

Dbit unitaire : 40 m3/h 4 bars
Dsodorisation prtraitement :
Nombre de ventilateurs : 1 + 1 secours install
Dbit unitaire : 4 200 m3/h
Dsodorisation boues :
Nombre de ventilateurs : 1 + 1 secours install
Dbit unitaire : 32 000 m3/h
Mars 2014
2014
3. POSTE DE RELEVEMENT
Le dbit nominal de la station est dfini par le fonctionnement du poste de relevage en tte de
traitement.
Le poste de relevage est quip de :

- trois pompes 01-ER-P-001a/b/c quipes de variateurs de frquence, dont une en secours,
refoulant vers les prtraitements.
- une pompe 01-ER-P-002 refoulant le surplus de dbit vers le bassin dorage.
Le fonctionnement des pompes est asservi au niveau deau dans le poste.
Les seuils suivants sont traits sur la mesure de niveau de la sonde 01-ER-LE-201 :
Seuils sonde 01- Actions Conditions vrifies

ER-LE-201
LLL Scurit : Niveau trs bas :

arrte toutes les pompes en
marche
LL Niveau bas : arrte toutes Non niveau trs bas dans le bassin
les pompes en marche dorage (bassin vide) contrl par
la poire 02-ER-LSLL-201
Ouvre la vanne 02-ER-AV-
801 de vidange du bassin Plage horaire de vidange dfinie
dorage dans lAPI (vidange du bassin en
priode nocturne)
LM Niveau intermdiaire 1 : Non niveau trs haut en amont des

dmarre une 1re pompe 01- canaux de dgrillage contrl par la
ER-P-001 une frquence poire 03-ER-LSHH-201
paramtrable en
supervision*
Niveau intermdiaire 1 +
temporisation :
augmentation de la
frquence de la pompe 50
Hz
Mars 2014
2014
Seuils sonde 01- Actions Conditions vrifies

ER-LE-201
LMH Niveau intermdiaire 2 : Non niveau trs haut en amont des

dmarre une 2me pompe 01- canaux de dgrillage contrl par la
ER-P-001 une frquence poire 03-ER-LSHH-201
paramtrable en supervision
Niveau intermdiaire 2 +
temporisation :
augmentation de la
me
frquence de la 2 pompe
50 Hz
LH Niveau haut : dmarrage la Non niveaux haut et trs haut dans

pompe 01-ER-P-002 vers le bassin dorage contrls par les
bassin dorage poires 02-ER-LSH-201 et 02-ER-
LSHH-201
Ferme la vanne 02-ER-AV-

801 de vidange du bassin
dorage
LHH Niveau trs haut (dpart en

trop plein vers by-pass) :
gnre une alarme
Les seuils programms sur la sonde 01-ER-LE-201 sont dfinis lors de la mise en route.
Le poste de relevage est rgl la mise en route avec une consigne de dbit maximum relevable
paramtrable au niveau de la supervision (=600 m3/h).
Pour le fonctionnement des pompes avec variateur de frquence, il faut prvoir :

- Une phase de dmarrage des pompes 50 Hz (dure 30 sec 1 min), pour vacuer les
matires qui ont pu dcanter sous la pompe, dans la volute et dans la tuyauterie de
refoulement.
- Une phase darrt de la pompe 50 Hz (dure 30 sec 1 min), pour nettoyer la volute de
la pompe.
Les phases de dmarrage et darrt des pompes 01-ER-P-001a/b/c devront tre dfinies en fonction de
la qualit des effluents bruts et de la quantit de dchets bloqus dans la volute des pompes. Il faudra
donc rgulirement contrler la qualit des effluents en sortie de dgrillage et ltat des pompes.
La pompe vers le bassin dorage 01-ER-P-002 est rgle la mise en route avec une consigne de dbit
maximum relevable paramtrable au niveau de la supervision (= 300 m3/h).
Mars 2014
2014
Le dmarrage de la pompe est asservi au niveau dans le poste de relevage. Ce niveau est dfini lors de
la mise en route.
Un maillage par vannes manuelles permet dutiliser une pompe de relevage vers les prtraitements
pour seconder la pompe vers le bassin dorage en cas de dfaillance de celle-ci.
Mars 2014
2014
4. BASSIN DORAGE
Le bassin dorage est rempli par le surplus de dbit arrivant la station.
Une fois plein, sa vidange (ouverture de la vanne automatique 02-ER-AV-801) nest autorise que
dans une plage horaire dfinie dans la supervision.
La vidange du bassin se fera principalement en priode nocturne et sera dfinie lors de la mise en
route.
Il faut vrifier rgulirement que le bassin se vide compltement pour viter la fermentation des
effluents dans cet ouvrage.
Les hydrojecteurs installs dans le bassin dorage dmarrent aprs une temporisation de 30s lorsque
les niveaux 02-ER-LSLL-201 et LSL-201 sont recouverts.
Il faut vrifier rgulirement le bon fonctionnement des hydrojecteurs.
Mars 2014
2014
5. DEGRILLAGE
5.1 DEGRILLAGE GROSSIER
Le dgrilleur grossier 01-ER-BS-001 fonctionne en cadence/dure avec des temporisations dfinies

dans lAPI.
Le fonctionnement sur horloge est dfini en fonction de la quantit de dchets remonts par le
dgrilleur.
Il faut donc rgulirement contrler que le dgrilleur fonctionne de manire optimale et vacue les
dchets au fur et mesure de leur arrive dans le poste.
Lexploitant doit contrler quotidiennement le niveau de remplissage du container de stockage des

dchets pour viter quil ne dborde.
Une dtection de niveau trs haut 01-ER-LSHH-202 dans le regard R4 darrive des eaux uses permet
de dtecter un colmatage ventuel du dgrilleur grossier. Le rglage de dtection de niveau haut est
rgl de manire viter un dbordement du regard R4.
5.2 DEGRILLAGE FIN
Deux modes de fonctionnement sont prvus pour les dgrilleurs fins 03-ER-BS-001a/b/c. Le choix du
mode est effectu depuis la supervision :
1. Marche en cadence/dure : sur des temporisations dfinies dans lAPI lors de la mise en route.
2. Marche sur niveau deau amont : la dtection du niveau haut par la poire 03-ER-LSH-201 met
en marche les dgrilleurs en service. Les dgrilleurs sarrtent lorsque le niveau haut est dcouvert, et
aprs la fin dune temporisation paramtrable dans lAPI.
Le fonctionnement sur horloge est dfini en fonction de la quantit de dchets remonts par le
dgrilleur.
Il faut donc rgulirement contrler que les dgrilleurs fonctionnent de manire optimale et vacuent
les dchets au fur et mesure de leur arrive dans le poste.
Les rglages de dtection de niveau haut sont rgls de manire viter le dbordement dans le
btiment de prtraitement.
Lexploitant inspecte et vrifie le bon fonctionnement du cycle de dgrillage et de compactage des

dchets, ainsi que le transfert correct des dchets jusqu la benne de stockage. Il nettoie galement
une fois par semaine lvacuation des rejets liquides des compacteurs.
En cas de bourrage de la vis de compactage, un bouton poussoir en local permet dinverser le sens de
rotation de la vis pour la dbourrer.
Mars 2014
2014
Lexploitant doit contrler quotidiennement le niveau de remplissage de la benne de stockage des

dchets pour viter quelle ne dborde.
Lexploitant doit nettoyer les tuyaux du prleveur dchantillons une fois par semaine et contrler le
bon fonctionnement de lquipement.
Mars 2014
2014
6. DESSABLEUR-DESHUILEUR
6.1 DESSABLEUR-DESHUILEUR
Les ponts racleurs (03-ER-SB-011a/b) fonctionnent en continu. Ils sont arrts en scurit si le niveau
trs haut dans la bche graisses est dtect par la sonde 03-FL-LT-221/HH. Ils ne sont remis en
marche automatiquement que lorsque le niveau est dcouvert.
Les ouvrages de dessablage-dshuilage doivent tre vidangs et curs deux fois par an.
6.2 REGLAGE DE LA TEMPORISATION DEXTRACTION DES SABLES
Squence dextraction des sables est la suivante :

Ouverture vanne air comprim 03-AC-AV-811a/b pendant une dure temporise
Fermeture vanne et dmarrage pompe extraction des sables 03-SA-P-011a/b pendant une
dure temporise
Arrt pompe 03-SA-P-011a/b
Une injection dair comprim dans le fond du dessableur, par ouverture dlectrovanne 03-AC-AV-
811a/b permet de dtasser le sable avant le dmarrage de la pompe dextraction.
La temporisation doit tre dtermine de sorte viter toute accumulation de sable au fond du
dessableur. Une dure de 30s a t dfinie lors de la mise en route de la station. Ce paramtre peut tre
augment si ncessaire.
Le rglage le plus sensible de latelier de dessablage est celui de lextraction des sables qui
fonctionnent en cadence dure. Ce rglage doit tre contrl rgulirement de la manire suivante :
La temporisation de fonctionnement des pompes sable (03-SA-P-011a/b) est calcule de la manire

suivante :
arrter le pompage, 15 minutes par exemple,
mettre en route la pompe sable jusqu temps quil ny ait plus de sable au refoulement, et
mesurer le temps
recommencer l'opration, et vrifier que ces dures de pompage sont quivalentes.
Cette exprimentation est faire lors de la priode de pointe, lorsque leffluent darrive est le plus
charg en sable.
NB: effectuer cette mesure sur les deux dessableur-dshuileurs, car il est possible que la rpartition des
eaux dgrilles ne soit pas identique sur les deux ouvrages.
Les pompes doivent ensuite tre programmes pour marcher en dcale lune de lautre afin de lisser
lalimentation du classificateur.
Mars 2014
2014
Lexploitant doit vrifier une fois par jour le bon fonctionnement des pompes sables et doit intervenir
rapidement en cas de bouchage des conduites.
Le classificateur 03-SA-FS-031 fonctionne sur retour de marche des pompes sables. Il sarrte
larrt des pompes, aprs une temporisation rglable. Une rampe deau industrielle avec lectrovanne
03-EI-AV-831 permet le lavage du classificateur. Elle souvre ds que le classificateur est en marche
et se ferme son arrt.
Lexploitant doit contrler quotidiennement le niveau de remplissage de la benne sables et le

transfert correct des sables jusqu la benne.
6.3 FOSSE A GRAISSE
Les graisses sont mises en suspension par une aration continue (03-ER-EM-011a/b). Il ny a donc pas
de rglage particulier. Il est nanmoins ncessaire de vrifier lefficacit de llimination des graisses
en surface des dessableur-dshuileurs et de vrifier le bullage de laroflottateur dans chaque ouvrage.
Les graisses sont ensuite collectes dans une fosse graisse, et envoyes par la pompe 03-FL-P-021
vers la bche boues paissies.
Lexploitant doit contrler une fois par jour ltat du canal de reprise des graisses et nettoyer les
racleurs lorsque cela est ncessaire.
Il doit relever laroflottateur une fois par mois et si besoin en retirer les filasses.
Une injection deau au refoulement des graisses, par ouverture en cadence dure de llectrovanne 03-
EI-AV-821 au dmarrage et larrt de la pompe dextraction, permet de rincer la canalisation pour
assurer un dcolmatage prventif de celle-ci.
La figure ci-dessous montre le principe de rinage de la canalisation.
X Y
Mars 2014
2014
La temporisation de fonctionnement de llectrovanne 03-EI-AV-821 est calcule de la manire

suivante :
ouvrir llectrovanne jusqu temps quil ny ait plus de graisses au refoulement, et mesurer le
temps
recommencer l'opration, et vrifier que ces dures sont quivalentes.
Programmer alors llectrovanne de la faon suivante :

Tstart = X 2/3 temporisation : ouverture de llectrovanne
Tstart = X : dmarrage de la pompe
Tstart = temporisation : fermeture de llectrovanne
Tstop = Y 1/3 temporisation : ouverture de llectrovanne
Tstop = Y : arrt de la pompe
Tstop = temporisation : fermeture de llectrovanne
Une injection dair comprim dans le fond de la bche graisses par ouverture de llectrovanne 03-
AC-AV-821 permet de remettre en suspension les ventuels dpts avant le dmarrage de la pompe
dextraction.
Squence de reprise des graisses lors du dmarrage de la pompe 03-FL-P-021 selon conditions dcrites
prcdemment :
- Demande dmarrage pompe sur niveau haut bche,
- Ouverture vanne air comprim 03-AC-AV-821 pendant une dure temporise (1 min dfinir
par exprience de lutilisation des dessableur-dshuileurs),
- Fermeture vanne et dmarrage pompe extraction des graisses 03 FL P 021 avec ouverture et
fermeture de llectrovanne deau industrielle 03-EI-AV-821
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2014
7. DECANTEURS PRIMAIRES
7.1 REGLAGE DES PURGES DES DECANTEURS PRIMAIRES
Le rglage le plus sensible des dcanteurs primaires est celui de lextraction des boues.
Lors de la mise en route de la station, la dure et la frquence de purge de chaque dcanteur sont
rgles 5 minutes toutes les heures.
Ces valeurs devront tre ajustes par lexploitant en fonction de la teneur en MES dans leau brute et
devront tre contrles rgulirement de la manire suivante :
La temporisation de fonctionnement des pompes boues 06-BO-P-001a/b est calcule de la manire

suivante :
mettre en route la pompe boues 06-BO-P-001a/b jusqu ce que la concentration des boues
soit infrieure lobjectif de concentration de 15 g/l, et mesurer le temps
recommencer l'opration, et vrifier que ces dures de pompage sont quivalentes.
Cette exprimentation est faire lors de la priode de pointe, lorsque leffluent darrive est le plus
charg en MES.
La concentration des boues dans les dcanteurs pourra tre apprcie en prlevant un chantillon des
eaux du dcanteur dans un bcher et en notant le volume de boues dcantes aprs 15 minutes.
NB : effectuer cette mesure sur les deux dcanteurs primaires, car il est possible que l'quirpartition
des eaux ne soit pas parfaite.
Le suivi de lvolution du voile de boues / la remonte ventuelle de boues en surface permet

galement dajuster lextraction des boues.
Lexploitant doit vrifier le bon fonctionnement des pompes dextractions des boues une fois par
semaine et vrifier la teneur en MS des boues extraites deux fois par semaine.
7.2 EVACUATIONS DES FLOTTANTS
Lexploitant contrle la bonne vacuation des flottants des dcanteurs une fois par jour et nettoie
rgulirement les trmies de rcupration des flottants.
Il contrle galement labsence de flottants ou damas de graisses / boues dans les zones de flux
tranquillis, ainsi que la qualit des surverses des dcanteurs.
Mars 2014
2014
8. DEMARCHE A SUIVRE POUR LE CALCUL ET LE REGLAGE DES PARAMETRES ET

DES CONSIGNES DES BASSINS BIOLOGIQUES
8.1 MODE DASSERVISSEMENT DES SURPRESSEURS
A lentre de chaque bassin, leau arrive dans une zone de contact quipe dagitateurs 06-ER-EM-
031a/b et 06-ER-EM-032a/b dans laquelle arrive galement la recirculation des boues
Le plancher de chaque bassin ar est couvert de raquettes daration fines bulles assurant laration
ainsi que la mise en suspension de la boue.
Chaque bassin est galement quip de trois agitateurs rapides (06-ER-EM-033a/b, 06-ER-EM-034a/b
et 06-ER-EM-035a/b) qui permettent la circulation de la liqueur mixte dans le bassin.
Les agitateurs de chaque zone de contact et de chaque bassin ar fonctionnent en continu.
Une sonde de mesure redox 06-ER-AIT-332a/b et une sonde doxygne dissous 06-ER-AIT-333a/b
sont installes dans chaque bassin afin dasservir le fonctionnement des surpresseurs en fonction de ces
paramtres.
Une sonde de mesure des MES 06-ER-AIT-331a/b est galement installe sur chacune des 2 files.
Les bassins d'aration sont aliments en air par un rseau de diffuseurs d'air associ 3 surpresseurs (2
+ 1 en secours install) : un surpresseur est attribu un bassin et le 3me surpresseur est en secours
commun lun ou lautre des surpresseurs.
Le mode dasservissement des surpresseurs air process est dfini par loprateur grce un
commutateur quatre positions.
Selon la position du commutateur, le surpresseur est asservi soit :

la combinaison des mesures Redox et doxygne (mode par dfaut),
la mesure rdox
la mesure doxygne
un mode cadence dure
Mode asservi la combinaison des mesures de redox et doxygne (= mode utilis par dfaut)
Squence de marche daration :
On lance 2 temporisations lors du dmarrage des surpresseurs (temps de marche mini surpresseurs) et
(temps de marche maxi surpresseurs) :
A la fin du temps de marche mini:
soit la mesure de rdox (rH) est suprieure au seuil haut, on passe alors en squence
darrt de laration.
soit la mesure de rH est infrieure au seuil haut, le suppresseur continue fonctionner sur
rgulation rH (consigne oprateur) jusqu obtention du seuil haut ou jusqu la fin de la temporisation
(temps de marche maxi surpresseurs) et passent en squence darrt.
Mars 2014
2014
Squence darrt daration :
On lance 2 temporisations lors de larrt des surpresseurs, (Temps darrt mini suppresseur) et (Temps
darrt maxi surpresseur) :
A la fin de Temps darrt mini surpresseur:
soit la mesure de O2 est infrieure au seuil bas, on passe alors en squence de marche aration.
soit la mesure de O2 est suprieure au seuil bas, le surpresseur reste larrt jusqu obtention
du seuil bas de O2 ou jusqu la fin de la temporisation Temps darrt maxi surpresseur puis enchane
sur le cycle de marche aration.
Mode asservi la mesure de redox
Dans ce mode, loprateur pourra rgler manuellement en supervision la vitesse, en fonction

notamment de lvolution de la perte de charge dans les membranes de diffusions et du nombre de
rampes daration par bassin en service.
(temps de marche maxi surpresseurs).
A la fin de temps de marche mini:
soit la mesure de redox est suprieure au seuil haut, on passe alors en squence darrt de
laration.
soit la mesure de redox est infrieure au seuil haut, le suppresseur continue fonctionner
jusqu obtention du seuil haut de redox ou jusqu la fin de la temporisation (temps de marche maxi
surpresseurs).et passent en squence darrt
darrt maxi surpresseur).
A la fin de Temps darrt mini suppresseur:
soit la mesure de redox est infrieure au seuil bas, on passe alors en squence de marche
aration.
soit la mesure de Redox est suprieure au seuil bas, le surpresseur reste larrt jusqu
obtention du seuil bas de Redox ou jusqu la fin de la temporisation Temps darrt maxi surpresseur
puis enchane sur le cycle de marche aration.
Mode asservi la mesure doxygne
(temps de marche maxi surpresseurs) :
A la fin de temps de marche mini:
si la mesure doxygne est suprieure au seuil haut, on passe en squence darrt de laration.
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2014
Si la mesure doxygne est infrieure au seuil haut, le surpresseur continue fonctionner

jusqu obtention du seuil haut doxygne ou jusqu la fin de la temporisation (temps de marche maxi
surpresseur) et passe en squence darrt et envoi dune alarme en supervision
darrt maxi surpresseur).
A la fin de Temps darrt mini suppresseur :
Si la mesure doxygne est infrieure au seuil bas, on passe en squence de marche aration.
Si la mesure doxygne est suprieure au seuil bas, le surpresseur reste larrt jusqu
obtention du seuil bas doxygne ou jusqu la fin de la temporisation Temps darrt maxi surpresseur
puis enchane sur le cycle de marche aration.
Mode asservi selon une cadence dure
Dans ce mode, le fonctionnement de laration seffectue en cadence dure selon 6 crneaux horaires
avec pour chaque crneau, des temps de marche et arrt surpresseur paramtrables en supervision.
8.2 REGLAGE DES TEMPS DARRET ET DE MARCHE :
En rgle de base, on aura intrt programmer les valeurs guides ci-dessous.
Le fonctionnement de laration est encadr par 4 temporisations :

- Temps minimum et maximum de marche,
- Temps minimum et maximum darrt.
Les valeurs guides respecter sont minima les suivantes :
Temporisation Valeur guide Commentaires

Marche maximum 2h Attention ne pas mettre une valeur trop faible si le flux de
pollution traiter est lev.
Marche minimum 15 min Attention ne pas mettre une valeur trop leve si le flux
de pollution traiter est faible.
Arrt maximum 2h Attention ne pas mettre une valeur trop faible si le flux de
pollution traiter est faible.
Arrt minimum 15 min Attention ne pas mettre une valeur trop leve si le flux
de pollution traiter est lev.
Cependant, des valeurs diffrentes peuvent tre justifies pour des conditions de fonctionnement
particulires (capacit d'oxygnation insuffisante ou inversement boues trs minralises, etc.).
Dans tous les cas, si la rgulation seffectue sur les temporisations (exemple : temps de marche = dure
de la valeur de temporisation de marche), on aura intrt modifier la valeur dune ou plusieurs
temporisations.
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2014
8.3 REGLAGE DES SEUILS SONDE REDOX ET OXYGENE :
Les seuils pour la rgulation sont les suivants :

Rdox : -70 mV (dmarrage aration) + 85 mV (arrt aration)
O2 : 0 2,5 mg/l
Ils sont affins au cours de la mise en route et lors du fonctionnement de la station dpuration en
fonction de la charge de pollution entrante.
Deux mthodes sont proposes pour rgler ces valeurs :
Mthode 1 : dtermination empirique, en visant lobjectif avec un asservissement de laration

sur horloge. Cet asservissement de laration sur horloge sera optimis au pralable, de manire
permettre le respect des normes de rejet. Les valeurs des seuils de consigne Rdox et O2 sont ensuite
fixes a posteriori en se basant sur les valeurs de Rdox et O2 observes. Lenregistrement des valeurs
Rdox et O2, observes via lasservissement de laration sur horloge, doit avoir lieu sur une priode
minimale dune semaine.
Mthode 2 : programmer demble les valeurs guides de la consigne de pilotage ( savoir -70
et 85 mV pour le rdox et 0 et 2,5 mg/l pour lO2).
Une fois les valeurs de rglage de la consigne dtermine par lune ou lautre des mthodes dcrites ci-
dessus, il convient ensuite daffiner ces valeurs lexprience.
8.4 AFFINAGE DES CONSIGNES :
La dmarche consiste suivre les valeurs de DCO et DBO5 en sortie et de rgler les valeurs des seuils
de consignes en fonction des rsultats obtenus et des objectifs de rejet souhaits.
Les analyses de DCO et DBO5 en sortie seront effectues sur des chantillons ponctuels journaliers
selon des micromthodes pendant une dure minimale dune semaine.
Lcart entre le seuil haut et le seuil bas est le plus souvent rgl 150 mV environ. Cet cart
dtermine les dures moyennes des cycles daration.
Un cart trop grand peut induire des cycles trop longs, et inversement, un cart trop faible des cycles
trop courts.
Cet cart peut varier en fonction du type deffluent traiter ou du degr de stabilisation de la boue.
En cas de modification des seuils de consignes dcoulant dun dpassement de lobjectif de qualit, on
pourra tre amen modifier cet cart en fonction de la dure moyenne du cycle daration.
Consigne haute non atteinte une ou plusieurs fois conscutivement
Cest le signe que lapport dair est insuffisant :

soit la capacit daration est insuffisante,
soit le flux polluant traiter est excessif.
Mars 2014
2014
En rgle gnrale, les temporisations permettent dassurer la continuit de la rgulation, mais un

contrle plus pouss de lobjectif de rejet est ncessaire. Si le dficit daration est trop marqu, alors
leffluent trait peut ne pas tre conforme aux normes de rejet.
La non-atteinte du seuil haut peut tre due galement un dpt rducteur sur le platine de llectrode.
Ce cas de figure est rare, une vrification est cependant ncessaire.
Consigne basse non atteinte une ou plusieurs fois conscutivement
Cest le signe que lapport dair est excessif :

soit la capacit daration est elle-mme excessive,
soit le flux polluant traiter est trs faible.
La non atteinte du seuil bas peut notamment tre observe par temps trs pluvieux, caractrise par
lapport dun effluent brut trs dilu, contenant de loxygne dissous et des nitrates.
En rgle gnrale, les temporisations permettent dassurer la continuit de la rgulation, mais un
contrle plus pouss de lobjectif de rejet est cependant ncessaire.
8.5 REVISION DES CONSIGNES
Il sera ncessaire de rviser les consignes dans les cas suivants :

Non respect des objectifs de rejet sur leau de sortie
Dure de cycles daration trop diffrente de la dure optimale (2 heures)
Drive de la mesure rdox au-dessus de la consigne haute ou au-dessous de la consigne basse.
Dans tous les cas, avant dengager une procdure de modification des seuils, vrifier ltat de
llectrode et raliser une opration dtalonnage selon le protocole figurant dans la notice
constructeur.
Drive de la sonde O2, dans tous les cas, avant dengager une procdure de modification des
seuils, vrifier ltat de la sonde et raliser une opration dtalonnage selon le protocole figurant dans
la notice constructeur.
8.6 SUIVI DU COLMATAGE DES DIFFUSEURS
Les diffuseurs peuvent se colmater au cours du temps ce qui conduit diminuer le rendement
doxygnation et donc les performances du systme daration.
Lors de lexploitation, il faut vrifier rgulirement la pression au refoulement des surpresseurs et
noter celle-ci pour effectuer un suivi mensuel de la perte de charge des diffuseurs dair.
Si les rampes dair ont du mal diffuser lair et que la pression des conduites augmente, il faut faire
une injection dacide formique pour dissoudre le calcaire qui a pu se former sur les diffuseurs.
Si le bullage prsente des grosses bulles en surface, il faut remonter les rampes pour contrler les
diffuseurs et changer les diffuseurs dfectueux si ncessaire.
Mars 2014
2014
8.7 TAUX DE BOUES
Il sagit de la concentration en boues du bassin. Ce paramtre reprsente la quantit de biomasse

prsente dans le bassin biologique.
Il est affich en supervision via la sonde de mesure MES situ dans le bassin, mais ce paramtre doit
tre contrl rgulirement.
Deux mthodes existent pour le mesurer :
- en g MES/L (unit prfrentiellement utilise).
Les Matires En Suspension correspondent aux matires organiques et minrales en suspension. Elles
sont mesures par le rsidu sec aprs schage 105C sans tenir compte des matires dissoutes,
rapport au volume de boue ;
Mthode danalyse :
1. prendre un chantillon de boues actives dans le bassin biologique (1l),

2. peser un filtre MES (g).
3. prlever 30 50 ml dchantillon bien agit laide dune prouvette, noter le volume et
filtrer.
4. mettre le filtre scher au four 105C pendant 24h.
5. peser le filtre aprs schage (g).
Calcul du taux de boues :
- en g MS/L.
Les Matires Sches prennent en compte les Matires En Suspension et les Matires Dissoutes, quil
sagisse de matires organiques ou minrales.
La concentration en MS correspond la masse restant aprs schage des boues 105 C, rapporte au
volume de boue.
Mthode danalyse :
1. prendre un chantillon de boues actives dans le bassin biologique (1l),

2. peser une coupelle aluminium (g).
3. prlever 30 50 ml dchantillon bien agit laide dune prouvette, noter le volume et
remplir la coupelle.
4. mettre le tout scher au four 105C pendant 24h.
5. peser la coupelle aprs schage (g).
Mars 2014
2014
Calcul du taux de boues :
8.8 GE DE BOUES
Lge de boue G (en jours) correspond au temps de rsidence hydraulique de la boue dans le bassin
biologique. Il est le rapport de la masse de boue prsente dans le systme et des extractions de boues
exprimes en masse journalire. Ce calcul doit tre effectu sur une dure suffisamment longue (de
lordre dun ge de boue).
Sil y a variation des concentrations de boues dans le bassin sur la priode utilise pour le calcul, il faut
en tenir compte.
Avec :
- V = volume des bassins biologiques (m3) x n
- n = dure sur laquelle seffectue le calcul (en jours)
- Co = taux de boue le premier jour de la priode utilise pour le calcul (g MES/L)
- Cf = taux de boue le dernier jour de la priode utilise pour le calcul (g MES/L)
- Qi = volume journalier extrait le jour i (m3/j)
- Ci = taux de boue extraite le jour i (g MES/L).
En approximation courante (en supposant la concentration stable dans le temps) on utilisera la formule
suivante :
Avec :
- V = volume du bassin biologique (m3)
- Q = volume extrait sur la priode (m3)
Plus lge de boues est grand plus le volume de boues extraites quotidiennement est petit. Donc le taux
de boue dans le bassin daration augmente avec lge de boue.
Le traitement des boues fonctionnant en moyenne charge, lge de boues obtenu doit tre de 4,5 jours
environ.
Mars 2014
2014
8.9 CHARGE MASSIQUE
La charge massique Cm (kg DBO5/kg MVS/j) correspond au rapport entre flux de DBO5 journalier et
quantit de Matires Volatiles Sches (MVS) prsentent dans le bassin daration. Elle reprsente le
rapport entre quantit de nourriture et quantit de bouches nourrir.
Avec :
- Kg DBO5/j : flux quotidien de DBO5 entre station,
- Kg MVS : quantit de MVS contenue dans le bassin daration.
Plus la quantit de biomasse dans le bassin est importante, plus la charge massique est faible.
La charge massique dfinit le type de traitement par boue active mis en oeuvre (faible ; moyenne ou
forte charge), chacun ayant ses caractristiques de fonctionnement.
Cest un paramtre cl de lexploitation dune boue active, il influence :

- le rendement dlimination de la DBO5,
- la production de boues,
- la consommation doxygne du bassin.
Le traitement biologique fonctionnant en moyenne charge, la charge massique doit tre de lordre de
0,33 kgDBO5/kgMVS.jour ou 0,24 kgDBO5/kgMES.jour.
8.10 INDICE DE BOUES
Lindice de Molhman (IM) reprsente le volume occup par un gramme de boue active aprs 30
minutes de dcantation. Ce paramtre permet dapprcier la dcantabilit de la boue.
Avec :
- V30 : volume de boue occup par 1 litre de liqueur mixte aprs 30 minutes de dcantation (ml/l).
- [MS] BA : taux de boues, gal la concentration en Matires Sches dans le bassin daration (g/l).
Il est un bon indicateur du fonctionnement du traitement biologique et rvle par exemple la prsence
de bactries filamenteuses nfaste au traitement ou une mauvaise dnitrification.
Lindice de boues obtenu doit tre de lordre de 125 l/kg.
Mars 2014
2014
8.11 SUIVI DE LEXPLOITATION ET SUIVI ANALYTIQUE
8.11.1 Suivi de lexploitation
Le tableau ci-dessous dcrit les diffrentes interventions effectuer sur les bassins ars de la station
de Youssoufia.
Tche Frquence
Assurer lentretien et ltalonnage des 1 fois par semaine
instruments
Vrifier lhomognit du bullage dans les 1 fois par jour
bassins daration
Purger les rampes dair 1 fois par jour
Contrler lallure des courbes daration, la dure 1 fois par jour
des cycles, et la pertinence des rglages
Noter les pressions de refoulement et daspiration 1 fois par jour
du systme de production dair
Contrle de la pression, la temprature et le dbit 1 fois par jour
dair
Vrifier labsence de bruit ou de vibrations 1 fois par jour
anormales du systme de production dair
Nettoyer les sondes de mesures doxygne et 2 fois par semaine
redox
Vrification de labsence de fuite dair sur le 1 fois par mois
rseau dinjection
Etalonnage des sondes de mesures oxygne et 2 fois par mois
redox
Dmarrage de lquipement de secours 2 fois par mois
Manipulation des vannes manuelles 1 fois par mois
Nota : Si la purge des rampes dair est colore, cela peut tre du une rupture de membrane, il faut
donc remonter la rampe pour la vrifier.
8.11.2 Suivi analytique
Le suivi analytique doit permettre danticiper tout dysfonctionnement de la biologie, dadapter les
temps daration, le volume extraire, et le taux de recirculation.
Il se dcompose de la faon suivante :
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2014
Bassin biologique Paramtres

Frquence MS IM pH MV
g/l %
3 fois par semaine X X
Hebdomadaire X X
Eau brute Paramtres

Frquence DCO DBO5
3 fois par semaine X
Hebdomadaire X
Eau clarifie Paramtres

Frquence pH DCO MES TAC NTK
mg/l mg/l F mg/l
Journalire X X
Hebdomadaire X X X
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2014
9. EXTRACTION DES FLOTTANTS DES DEGAZEURS
Lexploitant doit rgulirement purger les flottants accumuls la surface des dgazeurs par la
manipulation des vannes manuelles 06-FL-V-031a/b.
Si ncessaire il nettoie la canalisation dvacuation des flottants et accompagne lvacuation des
flottants avec un outil manuel de type rteau.
Mars 2014
2014
10. REGLAGE DE LEXTRACTION ET DE LA RECIRCULATION DES BOUES DU

CLARIFICATEUR
Le pont racleur de chaque clarificateur 07-ER-SB-001a/b est fonctionnement continu.
Les boues biologiques du clarificateur rejoignent le puits boues gravitairement. Chaque file de
traitement biologique a son propre puits boues ddi. Une vanne manuelle permet lisolement du
puits boues.
Dans chaque puits boues :

- deux pompes (1 + 1 en secours install) 08-BO-P-001a/b et 08-BO-P-002a/b sont ddies la
recirculation.
- deux pompes (1 + 1 en secours install) 08-BO-P-003a/b et 08-BO-P-004a/b sont ddies
lextraction des boues.
Lexploitant doit vrifier le bon fonctionnement des pompes de recirculation et dextraction des boues
une fois par semaine, et doit vrifier la teneur en MS des boues extraites deux fois par semaine.
10.1 RECIRCULATION DES BOUES :
La recirculation est asservie au dbit dentre du traitement biologique. Ce dbit dentre est calcul de
la manire suivante :
Q trait bio = Q eau brute / 2
Avec Qeau brute = dbit mesur 03-ER-FIT-401
La recirculation est asservie au dbit dentre du traitement biologique. Ce dbit dentre est moyenn
sur un temps glissant (paramtrable).
Le taux de recirculation est paramtrable en supervision. Ce taux de recirculation est paramtrable

entre 50 et 200 % du dbit entrant, cependant une consigne de 75% a t retenu pour cette station de
traitement.
Le dbit de recirculation de boues est donc le suivant :
Qrecirc= Qtrait bio moyenn x taux de recirculation (0,75)
La pompe est mise en service une frquence permettant de respecter la valeur de consigne de dbit
Qrecirc calcule.
Le dbit est mesur en continu sur chaque conduite de recirculation 06-BO-FIT-431a/b. Il permet
dajuster la frquence de la pompe en fonctionnement en fonction du taux de recirculation demand
par loprateur.
Mars 2014
2014
Si le dbit de recirculation est infrieur un dbit mini paramtrable par loprateur, la frquence des
pompes est fixe de faon ne pas descendre en dessous de ce dbit et un fonctionnement en cadence-
dure est mis en uvre.
Le temps darrt ne doit pas tre infrieur 1 h dans la squence cadence-dure (paramtrable).
10.2 EXTRACTION DES BOUES
Lextraction des boues est ralise par 1 + 1 pompe en secours 08-BO-P-003a/b et 08-BO-P-004a/b.
Lextraction est ralise en cadence dure selon une grille horaire 24 valeurs avec temps de
marche/arrt des pompes paramtrable pour chaque grille.
Globalement les pompes marcheront en moyenne 20h par jour.

Lors de la mise en route de la station, la dure et la frquence darrt des pompes peuvent tre rgles
5 minutes toutes les heures.
Ces valeurs devront tre ajustes par lexploitant en fonction de la teneur en MES dans leau brute.
A chaque arrt, il y a permutation avec la pompe en secours install.
Lextraction des boues sarrte sur niveau haut bche de mlange des boues.
Lextraction des boues fonctionne en continu sur dtection niveau haut voile de boues du clarificateur.
Le dbit total de boues extraites vers le traitement des boues est mesur par le dbitmtre 10-BO-FIT-
402 situ proximit de lpaississeur.
10.3 EXTRACTIONS DES FLOTTANTS
Lexploitant contrle la bonne vacuation des flottants des clarificateurs une fois par jour et nettoie
rgulirement les trmies de rcupration des flottants.
Il contrle galement labsence de flottants ou damas de graisses / boues dans les zones de flux
tranquillis, ainsi que la qualit des surverses des clarificateurs.
Mars 2014
2014
11. LAVAGE DES FILTRES MECANIQUES
Leau clarifie alimente un filtre disques 09-ER-MI-002.
Leau est filtre travers la toile filtrante dans les segments de filtration, opration pendant laquelle les
substances solides sont retenues en surface. Le filtrat scoule dans le tube central, rejoint le puits
daccs, puis le dversoir de sortie.
La rsistance hydraulique du systme de filtration et le niveau deau brute dans la cuve de filtration
augmentent avec la croissance des dpts solides sur la toile filtrante (colmatage).
Le nettoyage du filtre est dclench si le niveau maxi dans le filtre est atteint 09-ER-LSH-201 (30 cm
maxi de colmatage).
Il est prvu dans le filtre deux dtecteurs de niveau poire pour le niveau haut et trs haut 09-ER-
LSH-201 et 09-ER-LSHH-201.
Ces niveaux sont dfinis lors de la mise en route de la station.
En cas de faible encrassement, le nettoyage est dclench en fonction du temps (paramtre rgl la
mise en service : 2 heures).
Le filtre disques tourne lentement (1 tour/minute) et les substances solides qui se sont dposes sont
limines par lintermdiaire des dispositifs daspiration par quatre pompes submersibles (09-ER-P-
002a/b/c/d) permettant chacune le nettoyage de deux disques.
Chaque cycle doit durer jusqu ce que le filtre ait excut au moins un tour (paramtre rgl la mise
en service : 70 secondes).
Ainsi, le processus de nettoyage complet dure 140 secondes.
La filtration nest pas interrompue pendant le nettoyage. Les substances solides qui se sont dposes au
fond de la cuve sont vacues par deux pompes submersibles 09-ER-P-001a/b fonctionnant sur
horloge (paramtre rgl la mise en service : toutes les 2 heures pendant 30 secondes).
Le fonctionnement sur horloge est fonction de la qualit des effluents clarifis. Il faut donc
rgulirement contrler que le filtre fonctionne de manire optimale et adapter les dures dcrites ci-
dessus si ncessaire.
Lexploitant contrle quotidiennement le bon fonctionnement des quipements de nettoyage des filtres
et des pompes dextraction des boues en fond douvrage.
Un prleveur dchantillon est install dans le canal dalimentation du filtre. Lexploitant doit nettoyer
les tuyaux du prleveur une fois par semaine et contrler rgulirement le bon fonctionnement de
lquipement.
Mars 2014
2014
12. POSTE EAU INDUSTRIELLE
Lexploitant doit vrifier le bon fonctionnement des pompes et lasservissement du groupe.
Il doit galement contrler la crpine daspiration situe au niveau du canal dalimentation des filtres
disque.
Mars 2014
2014
13. LAVAGE DES FILTRES A CAG
Le mode de lavage des filtres est soit :

- automatique,
- semi-automatique,
- manuel assist.
Un commutateur en salle de contrle permet de slectionner le mode de lavage.
En mode manuel assist, l'exploitant dclenche manuellement chaque squence de lavage, en dcidant
du moment de l'arrt de chacune d'elle (arrt d'une squence par dclenchement de la squence
suivante). Pour cela, un commutateur en salle de contrle permet de slectionner le filtre laver, ce qui
active les commandes locales du pupitre de lavage.
En mode semi-automatique, l'exploitant dclenche manuellement le lavage de chaque filtre

indpendamment (au niveau de la salle de commande), l'ensemble des squences de lavage se
droulant alors automatiquement, suivants les dures dfinies au niveau de l'automate.
En mode automatique, le lavage dun filtre est dclench par le seuil PSH 09-ER-PT-011 a/b/c/d du
capteur de pression situ sur la canalisation deau filtre. Si le seuil n'a pas t activ au bout d'une
temporisation rglable (de 2 7 jours), le lavage du filtre s'enclenche alors automatiquement.
Le lavage de 2 filtres en mme temps est interdit. Si le colmatage d'un filtre est activ alors qu'un autre
est dj en lavage, le lavage du filtre est mis en attente.
Si le niveau deau dans la bche de rserve deau de lavage est trop bas 09-EL-LSL-211 ou 09-EL-
LSLL-211, le lavage des filtres est mis en attente.
Lindication du colmatage est fournie par le capteur type hydrostatique 09-ER-PE-011a/b/c/d install
sur la sortie deau filtre. Elle est reporte en salle de commande et sur les pupitres placs dans la
galerie des filtres. Il est trait un seuil PSH sur ce capteur qui :
en mode manuel ou semi-automatique, avertit loprateur de la ncessit deffectuer un
lavage,
en mode automatique, dclenche un lavage.
Lindication du colmatage est galement fournie par la recopie de position de la vanne de rgulation
09-ER-AV-812a/b/c/d, elle est reporte en salle de commande (09-ER-ZT-812) et sur les pupitres
placs dans la galerie des filtres.
Un seuil de colmatage "maximum", correspondant une position maximale douverture de la vanne de

rgulation (signal sur recopie de position), permet d'initier une alarme signalant la ncessit d'effectuer
un lavage (enclenchement manuel ou automatique).
Pour le lavage des filtres, les quipements comportent :

o deux surpresseurs dair 09-AS-AB-051a/b, dont un en secours avec variateurs de frquences,
les surpresseurs sont quips dune protection thermique moteur de type sondes PTC.
Mars 2014
2014
o deux pompes de lavage des filtres 09-EL-P-011a/b, dont une en secours, immerges dans la
bche deau de rserve.
Chaque filtre comporte les vannes pneumatiques suivantes (toutes les vannes sont quipes de fins de
course ouvert/ferm) :
09-ER-AV-811 : entre eau,
09-ER-AV-812 : sortie eau filtre,
09-EL-AV-812 : entre eau de lavage,
09-AS-AV-811 : entre air de dtassage,
09-AS-AV-812 : purge matelas dair,
La vanne 09-ER-AV-812a/b/c/d est compose de :

une vanne papillon
un actionneur pneumatique simple effet muni de deux contacts fin de course mcaniques
un positionneur numrique mont sur lactionneur aliment par la boucle 4-20 mA de la sonde
pizomtrique 09-ER-LE-211.
Une recopie de position 4-20 mA
La position de la vanne en cas de manque de signal 4-20 mA ou en cas de manque dair est
normalement ferme.
Les diffrentes squences de lavage sont les suivantes :

1 - arrt de la filtration,
2 - abaissement du plan deau
3 - dtassage par envoi d'air pendant une dure rglable,
4 - lavage lair et leau, mi-dbit, pendant une dure rglable,
5 - rinage leau plein dbit pendant une dure rglable,
6 - reprise de la filtration.
Le passage d'une squence l'autre s'effectue aprs une temporisation et aprs contrle que les vannes
de la squence prcdente sont bien dans la position souhaite (contrle par les contacts fins de
course).
Les vannes (entre eau de lavage, entre dair de dtassage, purge dair) sont du type papillon
commandes par actionneurs pneumatiques double effet via des lectrodistributeurs 5/2. L'air moteur
est fourni par une centrale d'air comprim. Les vannes entre eau brute sont du type vanne murale
commandes par actionneurs pneumatiques double effet via des lectrodistributeurs 5/2. L'air moteur
est fourni par une centrale d'air comprim.
Toutes les vannes sont quipes de fins de course (O et F). Chaque squence de lavage ne peut dbuter
que si les vannes manuvres dans la squence prcdente sont dans la bonne position (contrle par
les contacts fin de course). Ltat des fins de course est report vers les pupitres et en salle de
commande.
L'ajustement du dbit de lavage en fonction de la temprature s'effectue manuellement l'aide de la

vanne de rglage 09-EL-V-012 et de l'indication locale du dbitmtre lectromagntique 09-EL-FIT-
411.
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2014
La conduite de refoulement deau de lavage vers les filtres est quipe d'un dbitmtre
lectromagntique dont les indications 09-EL-FIT-411 (dbit volume) sont reportes en salle de
commande.
La description dtaille des squences est la suivante (voir galement schma et tableau ci-aprs). Il est
prvu une temporisation entre chaque squence (0 120 secondes).
Squence n1 : arrt filtration

fermeture de la vanne de sortie deau filtre 09-ER-AV-812
fermeture de la vanne dentre deau du filtre 09-ER-AV-811
Il est prvu une temporisation entre chaque opration (0 120 secondes). La dure de cette squence
est rglable au niveau de lautomate (0 300 secondes).
Squence n2 : abaissement du plan deau

ouverture de la vanne de sortie deau filtre 09-ER-AV-812 jusqu atteindre le seuil deau
dans le filtre pour lavage (seuil 09-ER-LIT-211/M cre sur la mesure 09-ER-LE-211, cette valeur est
paramtrable en supervision, elle correspond un niveau liquide situ environ 10 cm au-dessus du
CAG).
La vanne est ouverte un pourcentage douverture dfini en supervision ( tablir lors de la mise en
route).
Lorsque la valeur seuil 09-ER-LIT-211/M est atteinte, la vanne de sortie eau filtre est ferme
Squence n3 : dtassage lair

ouverture de la vanne dentre air de dtassage 09-AS-AV-811
mise en route du surpresseur dair une frquence fixe paramtrable en supervision
Squence n4 : lavage lair et leau contre-courant ( petit dbit)

ouverture de la vanne dentre eau de lavage 09-EL-AV-812
dmarrage de pompe de lavage quand le contact fin de course "ouvert" de la vanne 09-EL-
AV-812 est activ, le surpresseur dair tant toujours en marche
Un seuil haut dbordement filtre est cre sur la sonde de niveau 09-ER-LT-211a/b/c/d, sur dtection de
seuil haut le lavage est arrt et une alarme est gnre en supervision.
Mars 2014
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Squence n5 : rinage leau contre-courant ( grand dbit)

fermeture de la vanne dentre dair de dtassage 09-AS-AV-811. Le droulement de la suite
des oprations nest possible qu lactivation du contact de fin de course "ferm" de cette vanne,
arrt du surpresseur dair,
ouverture de la vanne de purge dair 09-AS-AV-812,
ouverture de la vanne de lavage 09-EL-AV-811
Il est prvu une temporisation entre chaque opration (0 120 secondes). La dure cette squence est
rglable au niveau de lautomate (0 15 minutes).
Squence n6 : remise en service

arrt de la pompe de lavage en service,
fermeture des vannes dentre deau de lavage 09-EL-AV-811 et 09-EL-AV-812,
fermeture de la vanne de purge dair 09-AS-AV-812,
ouverture de la vanne dentre deau du filtre 09-ER-AV-811,
ouverture de la vanne de sortie eau filtre09-ER-AV-812.
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2014
Mars 2014
2014
SEQUENCES V1 V2 V3 V4 V5 V6 S P
09ERAV 09ERAV 09ASAV 09ASAV 09ELAV 09ELAV 09ASAB 09ELP01
811 812 811 812 811 812 051 1
Service O O F F F F A A
Arrt filtration F F F F F F A A
Abaissement
F O F F F F F F
plan deau
Dtassage l'air F F O F F F M A
Lavage l'eau et
F F O F F O M M
l'air
Rinage l'eau
F F F O O O A M
seule
Remise en
O O F F F F A A
service
O = ouvert A = arrt
F = ferm M = marche
Les dures sont optimiser en cours dexploitation en fonction du rsultat du lavage :

* contrle de la qualit des eaux sales en fin de lavage (qui doivent tre claires),
* contrle de la perte de charge aprs lavage (retour la valeur initiale),
* contrle des frquences de lavage (normalement, pas daugmentation de frquence, sauf si la
qualit de leffluent brut se dgrade),
* contrle de la qualit de leau traite la remise en service du filtre.
Lexploitant contrle quotidiennement la qualit de leau traite et vrifie ainsi lefficacit du CAG.
Lorsque lefficacit du CAG commence diminuer, il faut sorganiser afin de prvoir
lapprovisionnement de CAG neuf pour le renouvellement du matriau dans les filtres.
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14. BACHE EAUX SALES
Les eaux issues du lavage des filtres sont envoyes dans une bche deaux sales qui permet de les
stocker pour les renvoyer ensuite par 1 + 1 pompes submersibles 09-ES-P-041 en tte de station (dans
le rpartiteur).
Lasservissement des pompes est ralis par le biais de dtecteurs de niveau.
Lexploitant doit vrifier quotidiennement le bon fonctionnement des pompes de reprise. La pompe en
secours doit tre dmarre deux fois par mois et les vannes manuelles doivent tre manipules une fois
par mois par lexploitant.
En cas de risque de dbordement lexploitant doit vrifier le bon fonctionnement des pompes de
reprise des eaux sales et le positionnement des vannes au refoulement des pompes.
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15. EXTRACTION DES BOUES EPAISSIES
Les boues paissies sont extraites de lpaississeur par pompage (1 pompe +1 secours install) 11-BO-
P-001 a/b pour tre transfres vers une bche tampon.
Ces pompes fonctionnent en cadence / dure sur temporisations dfinies dans lAPI selon une grille
horaire. Le fonctionnement des pompes est autoris uniquement sil ny a pas de dtection niveau haut
dans la bche boues paissies 12-BO-LSHH-201 et 12-BO-LSH-201.
Le dbit dextraction est variable manuellement par action sur le vernier de la pompe.
Une permutation automatique de la pompe en fonctionnement est ralise par lAPI chaque
dmarrage de pompe.
La dmarche suivre pour le calcul et le rglage des paramtres et des consignes et la suivante :
Paramtres Consignes Calcul et/ou rglage

Maintenir cette concentration en jouant sur le temps
Concentration des boues paissies 45- 50 g/l
dextraction des pompes
Dpend dun soutirage rgulier en sortie
Surverse paississeur < 0,5 g/l
dpaississeur
Dpend du temps de sjour des boues dans
pH des boues paissies > 7,5
louvrage
En cas de concentration faibles des boues paissies contrler la sonde de MES servant la mesure en
laboratoire et reprendre le paramtrage des cadence / dure et temporisations.
Si la surverse est trop charge, cela signifie que le temps de sjour est trop long. Il faut alors ajuster les
extractions de faon maintenir un temps de sjour de 0,5 1 jours en moyenne.
En cas de pH trop faible, il faut ajouter manuellement un peu de chaux dans lpaississeur (ouverture
trappe et ajout de quelques poignes de chaux teinte).
Lexploitant doit vrifier quotidiennement :

- le bon fonctionnement des pompes dextraction des boues (intervention immdiate
prvoir en cas de bouchage de lextraction des boues).
- la bonne rotation de la herse de lpaississeur.
Les paramtres suivants sont vrifier deux trois fois par semaine :
- concentration des boues extraites (environ 45 50 g/l)
- qualit et concentration en MES des surverses de lpaississeur
- le pH au sein de lpaississeur.
Une vidange et un curage de louvrage sont prvoir une fois par an.
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16. BACHE A BOUES EPAISSIES
Cette bche tampon est quipe dun agitateur submersible rapide 12-BO-EM-001. Elle permet de
lisser le dbit et dalimenter le digesteur avec un flux rgulier et constant. Elle reoit galement les
graisses et les flottants de la filire eau.
Lagitateur fonctionne en continu lorsque le niveau est suffisant dans la bche.
Lexploitant doit vrifier que lagitation homognise suffisamment les boues paissies avec les
graisses et les flottants.
En cas de formation dune couche stagnante sur le dessus de la bche, lexploitant doit arrter
lalimentation de la bche boues paissies, vider une partie de la bche afin de permettre un meilleur
mlange du volume de boues avec les graisses et les flottants.
Les boues paissies sont extraites de la bche par pompage (1 pompe +1 secours install) 11-BO-P-
071 a/b pour tre transfres vers le digesteur. En amont des pompes, un broyeur permet dliminer les
filasses des boues avant de les envoyer dans le digesteur.
La pompe boues paissies vers digestion fonctionne en continu.

Le fonctionnement du broyeur est asservi au fonctionnement des pompes.
Lexploitant doit vrifier quotidiennement le bon fonctionnement de lagitateur par lapparition de

remous en surface de la bche, et des pompes dextraction.
Lexploitant doit galement vrifier que le dilacrateur nest pas obstru par des filasses, intervenir
immdiatement si ncessaire.
Il est prvu dans larmoire lectrique, un inverseur du sens de rotation pour le broyeur. La frquence et
la dure de linversion du sens de rotation sont paramtrables en supervision.
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17. DIGESTION
La digestion msophile est un procd de stabilisation biologique des boues qui se droule en phase
anarobie, c'est--dire en absence doxygne.
Le digesteur est brass en permanence de faon viter la formation de chapeau et homogniser son
contenu. Le brassage du digesteur est assur par une agitation mcanique double hlice. La deuxime
hlice positionne en haut de larbre permet dagiter et dhomogniser la partie haute du digesteur.
Lagitateur 14-BO-EM-001 qui permet dassurer le brassage du digesteur fonctionne en continu

24h/24.
Quotidiennement lexploitant doit vrifier

- le bon fonctionnement de lagitateur,
- le dispositif dtanchit par garde hydraulique de lagitateur ( re-remplir si ncessaire).
Il doit galement inverser le sens de pousse de lagitateur une fois par jour et pendant une heure afin
de limiter laccrochage des filasses.
La procdure est la suivante :
- Arrt de lagitateur pendant une minute,
- Inversion des phases pour permettre le changement de sens de rotation,
- Redmarrage de lagitateur,
- Laisser tourner lagitateur pendant 60 mn dans ces conditions,
- Arrt de lagitateur pendant une minute,
- Inversion des phases,
- Redmarrage de lagitateur dans le sens de rotation normal.
Le digesteur est aliment par les boues paissies, pralablement broyes (qui vite tout problme de
bouchage des canalisations). Les boues sont mlanges avec les boues chaudes recircules avant leur
introduction dans le digesteur.
Le chauffage du digesteur est assur par une boucle de recirculation des boues qui permet llvation
de la temprature interne du digesteur jusqu 37C. Les calories pour rchauffer les boues sont
apportes par un changeur thermique boues / eau chaude.
Les boues digres sont extraites du digesteur par des pompes de recirculation (1 pompe +1 secours
install) 11-BO-P-091 a/b pour tre envoyes vers lchangeur de rchauffage des boues 11-BO-MI-
041.
La pompe de recirculation des boues fonctionne en continu 24h/24.
Lexploitant doit vrifier une fois par jour le bon fonctionnement des pompes de recirculation. La
pompe en secours doit tre dmarre deux fois par mois et les vannes manuelles doivent tre
manipules une fois par mois par lexploitant.
Ds que la recirculation des boues fonctionne, la rgulation de temprature fonctionne de manire

maintenir la temprature des boues dans le digesteur.
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La rgulation (= rgulation PID) fonctionne sur le principe suivant : la vanne modulante 11-EC-V-050
rgule la temprature deau chaude alimentant lchangeur pour maintenir la temprature de boues en
entre changeur la valeur de consigne (valeur paramtrable en supervision). La vanne 3 voies
modifie sa position et donc le mlange eau chaude/eau froide selon les besoins plus ou moins
importants en eau chaude.
Lexploitant doit, une fois par jour, relever les tempratures indiques sur la supervision, afin de
dtecter une ventuelle drive et ce avant le dclenchement de lalarme.
Lexploitant doit vrifier quotidiennement

- la concentration des boues en aval du digesteur afin de vrifier la charge dalimentation
du digesteur,
La charge dalimentation du digesteur est calcule de la manire suivante :
Cette charge doit tre de 1,5 3 kg MV/m3.j.
- la concentration des boues en amont du digesteur,

- le pH et la teneur en NH4 en sortie du digesteur, ainsi que le TAC.
La teneur en NH4 doit rester infrieure 2 000 mg/l sinon il y a un risque dinhibition de la
digestion.
En cas de pH trop faible, il faut ajouter manuellement un peu de chaux teinte dans lpaississeur.
Lexploitant doit aussi contrler quotidiennement le niveau dans la vasque dalimentation du digesteur
notamment en cas de dysfonctionnement de la poire de niveau.
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18. BACHE A BOUES DIGEREES
La bche boues digres permet de stocker les boues digres en attente de leur traitement dans
latelier de dshydratation. Cette bche tampon est quipe dun agitateur submersible 13-BO-EM-001
qui fonctionne en continu lorsque le niveau est suffisant dans la bche.
Lexploitant doit contrler quotidiennement le bon fonctionnement de lagitateur.
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19. DESHYDRATATION SUR CENTRIFUGEUSE
Les boues sont transfres depuis la bche boues digres par trois groupes lectropompes 11-BO-P-
081 (dont une en secours) vers les 2 centrifugeuses 11-BO-CS-011a/b.
Pour chaque centrifugeuse, la sparation seffectue dans un bol cylindro-conique horizontal quip
dun convoyeur. La boue entre dans la centrifugeuse par la canne dalimentation, puis est
progressivement acclre dans la zone dalimentation. La force centrifuge provoque la sdimentation
des solides sur la paroi du bol. Le convoyeur tourne dans le mme sens que le bol, mais vitesse
diffrente. Les solides sont ainsi achemins vers lextrmit conique du bol. Le liquide est vacu par
gravit par des dversoirs rglables.
Les boues dshydrates sont reprises par 2 pompes gaveuses pour le transfert vers la serre de schage
solaire.
Latelier centrifugation de dshydratation des boues est constitu de deux files de centrifugation.
Chaque file de centrifugation comprend :

Une pompe dalimentation en boues (+ 1 pompe en secours install commune aux 2 files)
Une pompe de polymre (+ 1 pompe en secours install commune aux 2 files) avec une
lectrovanne de dilution sur chaque ligne de polymre,
Une centrifugeuse,
Une lectrovanne deau industrielle pour le lavage de la centrifugeuse,
Une vanne de sparation des eaux de lavage des boues.
Les quipements suivants sont communs aux deux lignes :

Une centrale prparation automatique polymre,
1 mesure H2S avec une alarme sonore et visuelle.
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Chaque centrifugeuse est pilote par un systme de contrle intgr larmoire de commande 11-**-
LC-011a/b (lectronique intelligente) et qui est plac proximit des machines (larmoire de
commande locale de chaque centrifugeuse est ralise par le lot Electricit).
Un pupitre oprateur quip dun cran tactile (raccord et fourni aussi par le fournisseur) est plac en
face avant de chaque armoire pour permettre lexploitation locale.
Pour chaque centrifugeuse, le fournisseur ALFA LAVAL fournit :

- Un automate
- Un pupitre
- Les 2 variateurs de la machine.
Chaque cran permet de :

rgler les paramtres de fonctionnement (temporisations, seuils de couple, etc ),
visualiser un synoptique simplifi de lensemble fonctionnel de dshydratation,
piloter en automatique ou en manuel lensemble fonctionnel de dshydratation.
Chaque coffret gre :

les squences dautomatismes de dmarrage et darrt (avec ou sans lavage) de son
ensemble fonctionnel respectif,
les moteurs du bol et du convoyeur avec la rgulation du couple directement sans passer
par lautomate,
les demandes de marche et darrt des sous ensembles suivants via lautomate. Cest
lautomate qui pilote par la suite les quipements associs chaque sous ensemble en tenant compte
des choix oprateurs faits depuis la supervision et des permutations :
alimentation en polymre
alimentation en boues
lectrovanne de lavage de la centrifugeuse
Pompe de reprise des boues
Lunit de centrifugation de dshydratation des boues est constitue dquipements rpartis en groupe
fonctionnel ou en quipements indpendants. Pour la mise en fonction de chaque file de centrifugation
comme groupe fonctionnel en mode automatique, le personnel dexploitation positionne tous les
commutateurs locaux des quipements du groupe en position DISTANCE Ensuite, partir de la
SUPERVISION, le groupe fonctionnel Centrifugation peut tre pass en mode AUTOMATIQUE ce
qui a pour effet le passage simultan de tous les quipements du groupe en mode AUTOMATIQUE.
Groupe fonctionnel : File de centrifugation de dshydratation (exemple file n1)
Equipements Codification
Pompe dalimentation en boues 11-BO-P-081a
Pompe polymre 11-PO-P-021a
Centrifugeuse 11-BO-CS-011a
Electrovanne deau de lavage centrifugeuse 11-EI-AV-811a
Electrovanne post dilution du polymre 11-EI-AV-822a
Vanne de sparation boues /eaux de lavage 11-BO-AV-811a
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Equipements indpendants
Equipement Codification
Electrovanne dilution du polymre (hors 11-EI-AV-822a
automate)
Centrale polymre 11-PO-TK-021
19.1 ETAT FONCTIONNEL
La file de centrifugation des boues fonctionne suivant deux modes et peut se trouver dans diffrents
tats.
Mode Automatique Mode Manuel

Passage du Groupe Manuel Passage du Groupe Automatique
Automatique Manuel
Dmarrage
Marche
Arrt
Repli
Dfaut Position de repli des quipements
La squence de dmarrage de la file de centrifugation des boues permet de passer la centrifugation

des boues de ltat de repli vers ltat de marche. La centrifugation des boues est considre en
dmarrage ds le dbut de la squence.
La file de centrifugation des boues est en marche quand elle est alimente en boues, en ractifs et que
la centrifugation est en marche et que la pompe gaveuse de reprise des boues est en fonctionnement.
La squence darrt de la file de centrifugation des boues permet de passer la centrifugation des boues
de ltat de marche vers ltat de repli. La centrifugation des boues est considre en arrt ds le dbut
de la squence.
La file de centrifugation des boues est en dfaut lorsque lun des quipements constituant son groupe
est en dfaut. Il est alors en repli.
Transitions entre tats :

Les transitions sont des squences qui permettent le passage dun tat un autre.
Etat initial Etat Final Transition

Repli Marche Dmarrage
Marche Repli Arrt
19.2 DESHYDRATATION DES BOUES EN MANUEL
La file de centrifugation des boues est sortie du mode automatique sur dcision de loprateur (passage
du groupe fonctionnel en mode manuel).
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19.2.1 Basculement de la centrifugation des boues en mode manuel
Lorsque la file de centrifugation des boues est en dfaut, elle reste en dfaut et aucune action
nest enclenche.
Lorsque loprateur dcide de passer la file de centrifugation en mode manuel, cette action est
prioritaire devant toute autre action.
Les quipements du groupe fonctionnel, suite la squence darrt, sont dans les positions suivantes :
Etat des quipements en repli
Equipement Codification Information

Pompe dalimentation en boues 11-BO-P-081a Arrte
Pompe polymre 11-PO-P-021a Arrte
Centrifugeuse 11-BO-CS-011a Arrte
Electrovanne deau de lavage
11-EI-AV-811a Ferme
centrifugeuse
Electrovanne post dilution du polymre 11-EI-AV-822a Ferme
Vanne de sparation boues /eaux de lavage 11-BO-AV-811a Ouverte
La centrifugation des boues est alors en position de "Repli", mais nest pas considr comme tant en
dfaut.
Cet tat est celui de la centrifugation des boues aprs son basculement du mode manuel en mode
automatique.
Seulement en mode manuel, chaque quipement de la centrifugation des boues peut tre manuvr de
faon indpendante.
Il existe 2 manires de piloter les quipements en mode manuel :

le coffret local est en mode manuel et le groupe fonctionnel au niveau de la supervision est en
mode automatique.
Loprateur a la possibilit de faire un dmarrage manuel sous-ensemble par sous-ensemble depuis le
coffret local. Les sous-ensembles concerns sont :
o la centrifugeuse (bol et vis) directement par le coffret
o alimentation en polymre (via lautomate)
o alimentation en boues (via lautomate)
o lectrovanne de lavage de la centrifugeuse (via lautomate)
le coffret et le groupe fonctionnel au niveau de la supervision sont en mode manuel.

Loprateur a la possibilit de faire un dmarrage manuel quipement par quipement.
o la centrifugeuse depuis le coffret local (bol et vis).
o les autres quipements depuis la supervision via lautomate.
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19.2.2 Re-basculement de la centrifugation en mode automatique
Le basculement de la centrifugation des boues du mode manuel en mode automatique sera effectu par
loprateur au niveau de la Supervision en passant en automatique le groupe fonctionnel, et en local en
passant le coffret en automatique.
Le changement du mode est alors effectif en mme temps sur tous les quipements du groupe.
Aprs le passage du groupe fonctionnel en automatique, le groupe Centrifugation est automatiquement
transfr en position de repli.
19.3 CONDITIONS PERMANENTES POUR LE FONCTIONNEMENT DE LA CENTRIFUGATION
Les conditions permanentes sont les suivantes :

Pas de dfauts types 1 3
Groupe fonctionnel en AUTO et tous les quipements du groupe en distance
Pas darrt de zone
Il existe 3 types de dfauts : (exemple file n1)
Dfaut type 1 : problme sur circuit dalimentation

Niveau trs bas centrale polymre 11-PO-LT-201 < LL
Pompe polymre 11-PO-P-021a en dfaut
Pompe alimentation en boues 11-BO-P-081a en dfaut
Niveau bas bche extraction 13-BO-LSL-201 ou 13-BO-LSLL-201
Pas darrt de zone pompe alimentation en boues
Pas darrt de zone polymre dshydratation
Dfaut type 2 : problme sur circuit de reprise

Vanne 11-BO-AV-811a en dfaut
Pompe de reprise des boues 11-BO-P-011a en dfaut
Dfaut type 3 : problme sur machine centrifugeuse

EV eau de lavage 11-EI-AV-811a en dfaut
19.4 DESHYDRATATION DES BOUES EN DEMARRAGE
Description
Aprs passage en automatique du coffret local et du groupe fonctionnel de dshydratation des boues
(au niveau de la Supervision), le groupe fonctionnel de dshydratation des boues peut tre dmarr
localement depuis le coffret ou depuis la supervision si les conditions permanentes sont valides. La
dshydratation des boues suit la squence de dmarrage pour atteindre ltat de production une fois la
squence de dmarrage acheve.
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19.4.1 Dclenchement :
- Passage du groupe centrifugation en automatique (dcision de loprateur)

- Conditions permanentes prsentes
- Ordre de dmarrage depuis la supervision ou depuis le coffret local
19.4.2 Squence de dmarrage :
La squence de dmarrage est la suivante :
1) Demande de dmarrage du groupe fonctionnel depuis la supervision ou en local
2) Mise en marche du bol de la centrifugeuse par le coffret (moteur principal) (retour de marche
pour information envoy lautomate)
3) Mise en marche de la vis de la centrifugeuse par le coffret (moteur secondaire) (retour de

marche pour information envoy lautomate)
4) Demande dalimentation en polymre par le coffret vers lautomate. Lautomate met en

marche la pompe polymre 11-PO-P-021a.
5) Demande dalimentation en boues par le coffret vers lautomate. Lautomate met en marche :
- la pompe dalimentation 11-BO-P-081a
6) Renvoi de ltat du circuit dalimentation de lautomate vers le coffret. Etat alimentation ok

si :
- Demande dalimentation en boues depuis le coffret
- Conditions permanentes prsentes
- La pompe dalimentation 11-BO-P-081a est disponible
7) Demande de reprise des boues par le coffret vers lautomate. Lautomate ouvre la vanne 11-
BO-AV-811a et dmarre la pompe 11-BO-P-011a.
19.4.3 Sortie de la squence de dmarrage :
Sortie normale :
- Suite une intervention de loprateur :
o action sur le bouton darrt centrifugeuse depuis lcran tactile en face avant du coffret
local,
Sortie sur dfaut :

- Dfaut de type 1, 2 ou 3
- Perte dune condition permanente
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19.5 DESHYDRATATION DES BOUES EN MARCHE
19.5.1 Etat de Marche
La centrifugation est alors en position de "Marche".
Equipement Codification Information

Pompe dalimentation en boues 11-BO-P-081a Marche
Pompe polymre 11-PO-P-021a Marche
Centrifugeuse 11-BO-CS-011a Marche
Electrovanne deau de lavage
11-EI-AV-811a Ferme
centrifugeuse
Electrovanne post dilution du polymre 11-EI-AV-822a Ouverte
Vanne de sparation boues /eaux de lavage 11-BO-AV-811a Ouverte
19.5.2 Sortie de ltat de Marche
Sortie normale :
- Suite une intervention de loprateur
o fin du temps de dshydratation prvu ou temporisation saisie dans les paramtres du

coffret par lcran tactile local. Attention, il est important de rgler la temporisation que lon veut
prioritaire la plus petite valeur des 2 (supervision ou coffret) car cest celle l qui arrtera le cycle de
dshydratation
o action sur le bouton darrt centrifugeuse depuis lcran tactile en face avant du coffret
local
Sortie sur dfaut :

- Dfaut de type 1, 2 ou 3
- Perte dune condition permanente
- Dfaut vu par le coffret (bourrage, dfaut moteur bol, moteur vis, )
19.6 CENTRIFUGATION EN ARRET AVEC LAVAGE
Lorsque la centrifugeuse est en marche et que :
Le temps de dshydratation est coul,

ou quil survient un dfaut de type 1/2/3 (perte des conditions permanentes automate),
ou quil survient un dfaut vu par le coffret (autre que sur le bol et la vis de la centrifugeuse)
il est procd un lavage machine avant que le groupe fonctionnel soit mis larrt.
La squence darrt avec lavage est la suivante :

Mars 2014
2014
1) Demande darrt du groupe fonctionnel depuis la supervision ou en local
2) Demande darrt de lalimentation en boues par le coffret vers lautomate. Lautomate arrte
la pompe associe 11-BO-P-081a. Lautomate renvoi ltat du circuit dalimentation vers le coffret
pour confirmer larrt de lenvoi des boues.
3) Demande darrt de lalimentation en polymre par le coffret vers lautomate. Lautomate

arrte la pompe polymre 11-PO-P-021a
4) Demande de rinage par le coffret vers lautomate. Lautomate ouvre llectrovanne deau de
lavage 11-EI-AV-811a de la centrifugeuse.
5) Demande darrt de la reprise des boues par le coffret vers lautomate. Lautomate ferme la
vanne 11-BO-AV-811a et la pompe gaveuse 11-BO-P-011a au bout dune temporisation.
6) Demande darrt du rinage par le coffret vers lautomate. Lautomate ferme llectrovanne
deau de lavage 11-EI-AV-811a.
7) Arrt du bol et de la vis de la centrifugeuse 11-BO-CS-011a par le coffret.
19.7 CENTRIFUGATION EN ARRET IMMEDIAT SANS LAVAGE
Lorsque la centrifugeuse est en marche et que :
il survient un dfaut vu par le coffret (sur le bol et la vis de la centrifugeuse)
il est procd arrt immdiat du groupe fonctionnel sans lavage par le coffret.
Aprs un arrt sans lavage de la centrifugeuse, et aprs acquittement des dfauts, un lavage de la
centrifugeuse peut tre ralise directement par lautomate ou command en local.
19.8 CENTRIFUGATION EN ARRET
19.8.1 Description
Sur perte des conditions permanentes, le groupe fonctionnel dshydratation est mis directement
larrt sans passer par la phase de lavage.
Dans tous les autres cas, larrt est effectu aprs la phase de lavage (cf 19.6 ci avant).
19.8.2 Squence darrt
Dclenchement
- Passage de la centrifugation des boues en manuel ou en arrt
Mars 2014
2014
Squence darrt
- Arrt immdiat de tous les quipements du groupe fonctionnel.
19.9 CENTRIFUGATION EN DEFAUT
19.9.1 Gnralits
Il existe quatre types de dfauts pour une file de dshydratation des boues (voir 19.3).
19.9.2 Dfaut sur la pompe alimentation en boues centrifugeuse
Si la pompe dalimentation en boues nest pas disponible (pas en automatique ou en dfaut),

lautomate dclenche une alarme en supervision et arrte latelier centrifugation avec lavage.
Loprateur peut alors intervenir pour manuvrer les vannes manuelles et attribuer ainsi la pompe en
secours install la ligne de centrifugation en dfaut.
19.9.3 Dfaut sur la pompe alimentation en polymre centrifugeuse
En cas de dfaut de la pompe polymre, lautomate dclenche une alarme en supervision et arrte
latelier centrifugation avec lavage.
Loprateur peut alors intervenir pour manuvrer les vannes manuelles et attribuer ainsi la pompe en
secours install la ligne de centrifugation en dfaut.
19.9.4 Dfaut sur la pompe gaveuse reprise boues dshydrates
En cas de dfaut de la pompe gaveuse, lautomate dclenche une alarme en supervision et arrte
latelier centrifugation avec lavage.
19.10 REFOULEMENT DES BOUES DESHYDRATEES
Chaque pompe gaveuse de reprise des boues dshydrates est dbit fixe.
En cas de niveau haut dans la trmie 11-BO-LIT-201a/b /H depuis un temps T, on gnre une pause
dinjection boues sur la centrifugeuse correspondante.
Le fonctionnement des pompes de lubrification polymre 11-PO-P-022a/b (lubrification tuyauterie de

refoulement commune) est asservi la marche des pompes gaveuses 11-BO-P-011a/b.
Une injection dair comprim sur la conduite de refoulement des boues dshydrates permet, aprs
arrt de(s) pompe(s) gaveuse(s) de vidanger en partie la canalisation de refoulement. Cette injection
dair seffectue par ouverture de 2 vannes dair comprim 11-AC-AV-811 et 16-AC-AV-801 pendant
une dure temporise aprs arrt des pompes gaveuses.
Mars 2014
2014
Lexploitant doit contrler quotidiennement le bon fonctionnement de la dshydratation des boues et

du refoulement des boues dshydrates vers la serre de schage.
Lexploitant vrifie quotidiennement le bon fonctionnement de linjection de polymre de

lubrification et linjection dair comprim au refoulement des pompes gaveuses.
En cas de bourrage dune canalisation de refoulement des boues dshydrates, une intervention
immdiate de lexploitant est ncessaire.
19.11 OPTIMISATION DE FONCTIONNEMENT
Le dcanteur peut se rgler en fonction des performances souhaites, en modifiant les paramtres de
rgulation suivants:
Vitesse du bol
Par variation de la vitesse de rotation du bol, la force G peut se rgler en fonction de l'application. Plus
la vitesse est leve, meilleure est la sparation.
Niveau du liquide
Rgler un niveau de liquide (hauteur) assurant un quilibre optimal entre la limpidit du liquide et la
siccit des solides, par slection de diffrentes plaques de retenue.
En rgle gnrale, la clarification s'amliore et les solides deviennent plus humides lorsque le rayon
d'anneau liquide diminue et vice versa.
Vitesse diffrentielle (Dn ou DRPM)

Le fonctionnement une faible vitesse diffrentielle permet d'augmenter la siccit des solides, mais
diminuera la clarification et vice versa.
Le couple augmente lorsque la Dn diminue.
La vitesse diffrentielle peut tre rgule automatiquement pour compenser la variation de la teneur en
solides de l'alimentation.
Dbit d'alimentation
Plus le dbit d'alimentation sera faible et meilleure sera la sparation.
19.12 MISE EN MARCHE ET ARRET
19.12.1 Inspection du bol
Si le bol n'a pas t nettoy et est rest encrass par des matires solides aprs utilisation, nettoyez-le
avant de remettre en marche le dcanteur, les solides schs risquant d'entraner un grave dsquilibre
et la production ventuelle d'une surcharge.
19.12.2 Avant la mise en marche
Points contrler
Mars 2014
2014
Le dcanteur peut normalement se mettre en marche par commande distance, mais, s'il s'est arrt du
fait d'une surcharge, vous devrez contrler les points suivants avant de le remettre en marche :
Les carters suprieur et infrieur sont-ils exempts de dpts solides?
Les vacuations sont-elles ouvertes?
Pouvez-vous faire tourner facilement le bol la main?
Toutes les gardes sont-elles correctement mises en place et scurises?
19.12.3 Mise en marche du dcanteur
Dverrouillez l'ARRET D'URGENCE (dans la plupart des cas: tirez le bouton ARRET
D'URGENCE - ou tournez-le dans le sens indiqu par les flches).
Dmarrez le moteur du dcanteur.
Attendez 2 4 minutes que le dcanteur atteigne sa pleine vitesse avec le circuit mont en toile, puis
montez le circuit en triangle.
Mettez en marche la pompe gaveuse.
Ouvrez la vanne d'alimentation.
Mettez en marche la pompe polymre.
Mettez en marche la pompe d'alimentation.
19.12.4 Arrt du dcanteur
Fermez la pompe d'alimentation et celle polymre, puis fermez la vanne d'alimentation.

Avant d'arrter le dcanteur, rincez-le l'eau temprature convenable pendant que le dcanteur est en
marche.
Si vous fermez le dcanteur avant un rinage suffisant du bol, les dpts de boues laisss dans le bol
peuvent donner lieu des vibrations excessives pendant l'arrt et lors de la prochaine mise en marche
du dcanteur.
Arrtez le moteur du dcanteur aprs le rinage suffisant du bol.
Poussez l'interrupteur CENTRIFUGE STOP (arrtez le dcanteur) qui se trouve sur le panneau.
Mars 2014
2014
20. SECHAGE SOLAIRE
Le fonctionnement du schage solaire est compltement automatique. Toutes les fonctions du schage
(brassage dair, extraction dair, brassage des boues) sont surveilles, mises en marche et arrtes par
larmoire de contrle commande du fournisseur 16-**-LC-001 (= package). Les paramtres utiliss par
le systme central de contrle commande sont les donnes, reues par les capteurs :
- Temprature ambiante 16-AN-TT-101
- Humidit ambiante 16-AN-MT-001
- Ensoleillement 16-AN-RT-001
- Chaleur supplmentaire
- Vitesse du vent 16-AN-ST-601
- Temprature dans la serre 16-AV-TT-101
- Humidit dans la serre 16-AV-MT-001
- Donnes sur les conditions de lair intrieur et extrieur, calcule base de donnes mesures
(saturation dair, pression de vapeur, .)
A partir de ces paramtres, le contrle commande prend en compte ces dcisions en se basant sur
des calculs thermodynamiques et des formules empiriques.
Le procd fonctionne selon les tapes suivantes :

- Quand un change dair avec lambiance est favorable au schage solaire des boues, cet
change est automatiquement ralis laide dextracteurs dair.
- Si, suite la premire tape, les conditions dans la serre sont favorables au schage et si cela
peut tre acclr par une convection force, les brasseurs dair sont automatiquement allums.
- Enfin, si une couche de boues sches la surface se forme et lvaporation sacclre grce
au mlange des boues, le contrle central met le brassage des boues en marche.
Le retournement des boues est effectu par un sanglier lectrique 16-**-MI-001.
Le SANGLIER LECTRIQUE est contrl par un automate qui lui mme est en sous contrle du
contrle commande du schage solaire. En relation avec les exigences des boues et des conditions de
schage, le SANGLIER LECTRIQUE travaille la surface entre 1 et 10 fois par jour. La session
dpend de la surface de la chambre de schage et varie entre 30 et 60 minutes. En brassant, le
SANGLIER LECTRIQUE mlange aussi lair dans les boues et vite les conditions anarobies, et
donc les odeurs. Pour cette raison, mme lors de mauvaises conditions de schage, le SANGLIER
LECTRIQUE tourne au moins 1 fois par jour.
Le SANGLIER LECTRIQUE soriente dans la chambre de schage laide de capteurs
ultrasoniques. La machine fonctionne avec plusieurs moteurs lectriques.
Des ventilateurs de brassage dair 16-AV-AF-001 (a o) permettent lhomognisation de la qualit de

lair au sein de la serre afin de favoriser les changes entre lair intrieur de la serre et les boues.
Lexploitant doit contrler tous les jours le bon fonctionnement du Sanglier Electrique et des
ventilateurs de la serre (extracteurs et brassage dair), et mesurer la siccit des boues dans la serre.
Il vrifie chaque semaine le bon fonctionnement des capteurs qui servent la rgulation du process.
Mars 2014
2014
Afin que les boues ne schent pas directement dans les conduites dalimentation non utilises,
lexploitant doit changer le point dalimentation de chaque serre de schage une fois par semaine, au
maximum une fois toutes les deux semaines.
Il est indispensable de contrler que la boue sorte au niveau de la serre.
Si un changement de point dalimentation nest pas adapt au fonctionnement de la station, lexploitant
doit nanmoins ouvrir manuellement chaque vanne dalimentation les unes aprs les autres afin que
chaque point dalimentation fonctionne une heure par semaine minimum.
Mars 2014
2014
21. POSTE TOUTES EAUX DESHYDRATATION
Lensemble des gouttures de la zone de traitement des boues (paississeur, dshydratation, etc)
sont envoyes vers un poste toutes eaux qui permet de les renvoyer par 1 + 1 pompes submersibles 11-
ES-P-011a/b en tte de station (au niveau du rpartiteur amont dcantation primaire).
Lasservissement des pompes est ralis par le biais de dtecteurs de niveau.
Lexploitant doit vrifier quotidiennement le bon fonctionnement des pompes de reprise. La pompe en
secours doit tre dmarre deux fois par mois et les vannes manuelles doivent tre manipules une fois
par mois par lexploitant.
En cas de risque de dbordement lexploitant doit vrifier le bon fonctionnement des pompes de
reprise des gouttures et le positionnement des vannes au refoulement des pompes.
Il doit vrifier galement larrt automatique des pompes dalimentation de lpaississeur et de latelier
de dshydratation.
Mars 2014
2014
22. BIOGAZ
Le biogaz produit sort du digesteur par surpression vers le pot de purge n1 en communication avec le
gazomtre qui sert de rserve de biogaz.
Le biogaz sort du gazomtre galement par surpression vers les consommateurs (chaudire ou
cognration) si la demande est faite. Dans ce cas, en sortie du gazomtre, le biogaz est surpress par
un compresseur afin de compenser les pertes de charge aval et darriver une pression suffisante
lentre des consommateurs.
En cas dexcs de biogaz, c'est--dire gazomtre plein et pas de demande de consommateur, il est
dirig par pression vers la torchre depuis le gazomtre.
La cognration permet de produire simultanment de la chaleur et de lnergie mcanique partir

dun seul combustible et dune seule installation. Lnergie mcanique, produite par un moteur
biogaz dans notre cas, est utilise pour entraner un alternateur produisant de llectricit. En
rcuprant lnergie thermique perdue lors de la production dnergie mcanique (refroidissement du
moteur et gaz dchappement), la cognration met disposition les deux produits Chaleur et
lectricit avec un rendement global nettement plus lev que celui rsultant de filires spares.
La chaleur rcupre au niveau de la cognration sert au chauffage du digesteur
En complment, une chaudire bi-combustible fioul/biogaz fournit la chaleur ncessaire au digesteur.

Cette chaudire est capable de fournir la totalit des besoins de la digestion.
22.1 COGENERATION
Une partie du biogaz produit est dirige vers lunit de cognration.
Lunit de cognration est pilote par une armoire de contrle commande fournie par le fournisseur
11-**-LC-051 (package).
Larmoire de contrle commande pilote galement le fonctionnement de larorfrigrant sur le circuit
de rcupration de calories sous forme deau chaude.
Le cognrateur est arrt ds que :

- Le seuil mini dbit biogaz est atteint 11-AB-FIT-451/L,
- Le seuil pression basse biogaz est atteint 11-AB-PSL-051
- Le seuil mini gazomtre est atteint 15-AN-LIT-201/LL
Lensemble des consignes dexploitation de ce matriel sont indiques dans la documentation

fournisseur.
Lexploitant doit vrifier ponctuellement la qualit du biogaz en aval du filtre CAG afin de vrifier la
bonne limination du H2S avant lalimentation du cognrateur et de la chaudire.
Mars 2014
2014
22.2 CHAUDIERE
La chaudire permet dalimenter les besoins en eau chaude pour rchauffage des boues du digesteur.
La chaudire est quipe avec un bruleur bicombustible Biogaz et fuel.
Le passage dun carburant un autre nest pas automatique. Il est ralis par loprateur sur le coffret
du brleur.
Le redmarrage de la chaudire sur biogaz ou fuel, suite un dfaut est ralis par loprateur aprs
acquittement dfaut.
La chaudire est mise en fonctionnement au dmarrage de linstallation de digestion et lorsque les

besoins en eau chaude ne sont pas couvert par la chaleur rcupre au niveau du cognrateur.
La chaudire est gre par son propre coffret de commande 11-**-LC-061 : celui-ci rgule le
fonctionnement du brleur selon une consigne de temprature deau chaude. Le coffret de commande
comprend le thermostat de rglage temprature et un thermostat de scurit temprature haute. Le
rglage des valeurs de consigne est effectu directement sur le coffret de commande de la chaudire.
Les tats de marche et dfaut chaudire sont reports vers lAPI.
La temprature minimale en entre chaudire doit tre contrle pour viter la condensation et donc la
corrosion dans la chaudire.
En cas de dtection seuil bas 11-EC-TT-162 sur eau de retour chaudire, la vanne 3 voies 11-EC-V-
064 modifie sa position afin daugmenter la temprature de leau de retour.
La rgulation de temprature reprend ds que le seuil bas nest plus dtect aprs une temporisation
(rglable en supervision).
Lensemble des consignes dexploitation de ce matriel sont indiques dans la documentation

fournisseur.
22.2.1 Fonctionnement au biogaz
Aprs que loprateur ait actionn le commutateur sur le coffret brleur Fonctionnement en biogaz ,
le dmarrage de la chaudire est autoris ds que le niveau gazomtre est suprieur au niveau bas 15-
AN-LIT-201/L.
Sur autorisation de dmarrage, les vannes alimentation biogaz souvrent 11-AB-AV-861, 11-AB-AV-
801 et 11-AB-AV-802 et le compresseur biogaz 11-AB-AF-051 est mis en fonctionnement.
Les vannes 11-AB-AV-801 et 11-AB-AV-802 sont quipes de fins de course (O et F). La squence
de dmarrage chaudire ne peut dbuter que si les vannes manuvres dans la squence sont dans la
bonne position (contrle par les contacts fin de course). Ltat des fins de course est report en salle de
commande.
Le fonctionnement de la chaudire et de son brleur sont commands de faon autonome par le coffret
de commande 11-LC-**-061 de la chaudire. Ce coffret de commande pilote galement le
fonctionnement des pompes de circulation eau chaude 11-EC-P-061a/b.
Mars 2014
2014
Lautorisation de dmarrage chaudire disparait ds que le niveau gazomtre est infrieur au niveau
trs bas 15-AN-LIT-201/LL. Le compresseur 11-AB-AF-051 sarrte, les vannes alimentation biogaz
depuis gazomtre 11-AB-AV-861, 11-AB-AV-801 et 11-AB-AV-802 se ferment et la chaudire est
arrte. Une alarme est gnre.
La chaudire est arrte ds que :

- Le seuil mini dbit biogaz est atteint 11-AB-FIT-461/L,
- Le seuil pression basse biogaz est atteint 11-AB-PSL-061
- Le seuil mini gazomtre est atteint 15-AN-LIT-201/LL
- Dtection CH4 dans le local chaufferie 11-AN-AIT-361.
22.2.2 Fonctionnement au fuel
Aprs que loprateur ait actionn le commutateur en position Fonctionnement au fuel sur le
coffret du brleur, le dmarrage de la chaudire est autoris ds que le niveau de fuel est suprieur au
niveau trs bas 11-FI-LT-261/LL.
Sur autorisation de dmarrage, la pompe dalimentation en fuel 11-FI-P-061 est mise en

fonctionnement.
Lautorisation de dmarrage chaudire disparait ds que le niveau cuve fuel est infrieur au niveau
trs bas 11-FI-LIT-261/LL. La pompe fuel 11-FI-P-061 sarrte et la chaudire est arrte. Une alarme
est gnre.
La chaudire est arrte ds que :

- Le seuil mini cuve fuel est atteint 11-FI-LT-261/LL,
- Le seuil mini dbit fuel est atteint 11-FI-FIT-461/L,
- Dtection CO dans le local chaufferie 11-AN-AIT-361.
22.3 GAZOMETRE ET TORCHERE
Le gazomtre est de type gazomtre souple double membrane. La membrane interne, tanche au
biogaz, sert au stockage du biogaz et la membrane extrieure, galement tanche, sert la protection
mcanique de lenveloppe gaz intrieure.
Deux ventilateurs (dont un en secours install) 15-AN-AF-001a/b permettent le maintien de pression

dans lenveloppe extrieure. Le ventilateur fonctionne en continu 24h/24. Un registre flottant (avec
systme de tarage) est ouvert de manire maintenir une pression dtermine dans lenveloppe.
Lexploitant doit vrifier quotidiennement le bon fonctionnement des ventilateurs.

Le ventilateur en secours doit tre dmarr deux fois par mois et les vannes manuelles doivent tre
manipules une fois par mois par lexploitant.
Une garde hydraulique sur la ligne dalimentation biogaz protge le gazomtre contre une surpression
accidentelle.
Mars 2014
2014
Un dtecteur de CH4 15-AN-AIT-301 est mis en place pour le contrle de latmosphre intrieure de
lenveloppe externe.
La dtection CH4 arrte le ventilateur 15-AN-AF-001a/b.
En cas dalarme de dtection de CH4, lexploitant doit vrifier larrt automatique du ventilateur en
service 15-AN-AF-001a/b.
Le gazomtre est quip dune mesure de niveau de type ultrasonique 15-AN-LIT-201 dont les seuils
soit arrtent lalimentation en biogaz vers les consommateurs, soit dmarrent la torchre.
Le fonctionnement de la torchre est donc gr automatiquement par le coffret fourni avec la torchre
15-**-LC-001 (package fournisseur).
Ds que le niveau haut gazomtre est atteint 15-AN-LIT-201/H, lautomate envoi un ordre de marche
vers le coffret de la torchre (gestion autonome de la vanne alimentation biogaz torchre 15-AB-AV-
801 par le coffret).
Ds que le niveau haut gazomtre 15-AN-LIT-201/H disparait et aprs une temporisation

(paramtrable en supervision), lautomate envoi un ordre darrt la torchre.
Lexploitant doit vrifier le bon fonctionnement de la torchre ds que le niveau 15-AN-LIT-201/H est
atteint.
Lexploitant doit galement contrler le bon tat de la torchre, notamment limpact des abrasions
dues aux poussires sur cette dernire.
22.4 EAU ADOUCIE
Un poste de production deau adoucie 15-EP-MI-041 raccord sur le rseau eau potable permet de
remplir le rseau eau chaude en eau adoucie au dmarrage de linstallation et de faire des appoints
ponctuels en eau.
Le poste est dmarr manuellement en local par action sur la faade avant du poste.
Mars 2014
2014
23. DESODORISATION
23.1 DESODORISATION PRETRAITEMENTS
Le traitement des odeurs de la zone prtraitement permet la ventilation et lextraction dair vici des
ouvrages et quipements suivants :
- Poste de relevage,
- Bassin dorage,
- Dgrilleurs et canaux de dgrillage,
- Dessableurs dshuileurs,
- Fosse graisses.
Lair est aspir par un rseau de gaines de ventilation connect deux ventilateurs 19-AV-AF-001,
dont un en secours, refoulant lair vici vers un filtre charbon actif en grains qui permet la
dsodorisation de lair vici avant rejet latmosphre.
Le ventilateur fonctionne en continu 24h/24.
La qualit de lair rejet latmosphre en sortie du filtre CAG doit tre vrifie deux fois par an par
lexploitant.
Lexploitant doit vrifier une fois par an la quantit de mdia dans la tour de dsodorisation. Un
appoint de mdia doit tre effectu si ncessaire.
La qualit et la granulomtrie du mdia doivent tre vrifies tous les deux ans.
Lexploitant doit galement vrifier quotidiennement le bon fonctionnement des ventilateurs et le bon
fonctionnement de la reprise dair sur les ouvrages.
Le ventilateur en secours doit tre dmarr au minimum deux fois par mois par lexploitant, et les
vannes manuelles doivent tre manipules une fois par mois.
23.2 DESODORISATION TRAITEMENT DES BOUES
Le traitement des odeurs de la zone Traitement des boues permet la ventilation et lextraction dair
vici des ouvrages et quipements suivants :
- Epaississeur statique,
- Local dshydratation,
- Bche boues paissies,
- Bche boues digres,
- Poste toutes eaux zone traitement des boues,
- Vasques digesteur,
- Bche eaux sales.
Lair est aspir par un rseau de gaines de ventilation connect deux ventilateurs 20-AV-AF-001,
dont un en secours, refoulant lair vici vers une unit de dsodorisation biologique qui permet le
traitement de lair vici avant rejet latmosphre.
Mars 2014
2014
Le ventilateur fonctionne en continu 24h/24.
Une alimentation en eau permet larrosage rgulier du filtre. Louverture de la vanne dalimentation en
eau industrielle 20-EI-AV-801 est ralise en cadence-dure selon une grille horaire paramtre en
supervision.
Lexploitant doit vrifier une fois par an la quantit de mdia dans la tour de dsodorisation. Un
appoint de mdia doit tre effectu si ncessaire.
La qualit et la granulomtrie du mdia doivent tre vrifies tous les deux ans.
La qualit de lair rejet latmosphre en sortie du biofiltre doit tre vrifie une fois par an par
lexploitant.
Lexploitant doit galement vrifier quotidiennement le bon fonctionnement des ventilateurs et le bon
fonctionnement de la reprise dair sur les ouvrages.
Le ventilateur en secours doit tre dmarr au minimum deux fois par mois par lexploitant et les
vannes manuelles doivent tre manipules une fois par mois.
Lexploitant doit contrler le colmatage de la rampe daspersion une fois par semaine.
Mars 2014
2014
24. DETECTEURS DE GAZ
La station est quipe des dtecteurs de gaz suivants :
Dtecteur de CO :
Local chaudire
Dtecteur de H2S :
Air vici dessableur-dgraisseur
Local centrifugeuses
Serre de schage solaire
Dtecteur de NH3 :
Serre de schage solaire
Dtecteur de CH4 :
Local chaudire
Local cognration
Ciel gazeux bche boues digres
Digesteur
Serre de schage
Gazomtre
Lexploitant devra se reporter la documentation du fournisseur DRAGER afin dassurer une

maintenance adquate des quipements.
Mars 2014
2014
25. APPROVISIONNEMENT PREPARATION DES REACTIFS
25.1 HYPOCHLORITE DE SODIUM
La javel est livre sous forme de liquide.
La solution livre a une concentration de 48 chloromtrique soit 13% de chlore actif et une densit de
1,22.
Elle est stocke dans une cuve dune autonomie totale de 30 j au taux de dosage moyen et lhorizon
2035.
Le ractif est dpot au niveau dun coffret de dpotage quip avec un kit alarme (feux clignotant vert
et orange), ce kit alarme est raccorder au seuil niveau trs haut cuve 09-JA-LT-231/HH afin de
visualiser en local que la cuve est pleine et que le dpotage doit tre arrt.
La solution est alors prte pour l'emploi.
25.2 POSTES POLYMERE MIXTE - DESHYDRATATION
La prparation de polymre est automatique.
En cas dutilisation de polymre en poudre, le niveau de la trmie poudre du prparateur doit tre
rgulirement contrl et l'appoint doit tre fait. Un dtecteur de niveau bas signale que la trmie est
vide.
En cas dutilisation de polymre sous forme dmulsion, le niveau dans le container mulsion doit
tre rgulirement contrl et le container doit tre chang si ncessaire. Un dtecteur de niveau bas
signale que le container mulsion est vide.
La concentration de la solution de polymre doit tre contrle une fois par semaine, et si ncessaire
lexploitant ajustera le dbit deau de dilution et le dbit de la pompe doseuse de polymre.
Lexploitant doit vrifier quotidiennement le bon fonctionnement de la dilution de polymre.
25.3 REACTIFS TRAITEMENT TERTIAIRE
Linjection des ractifs pour le fonctionnement de la filtration tertiaire est utilise uniquement dans le
cas o les filtres sont transforms en filtre sables. Un commutateur en supervision permet de choisir
ce mode de fonctionnement Filtration sur sable avec ractifs qui active le fonctionnement des
ractifs.
Dans le cas du fonctionnement avec le commutateur By-pass total Filtres, le fonctionnement du

dosage ractif est arrt.
Mars 2014
2014
25.3.1 Chlorure ferrique
Le chlorure ferrique est livr sous forme de solution de concentration 41% et de densit 1,45.
La solution est stocke dans une cuve dune autonomie totale de 90 j environ au taux de dosage moyen
et lhorizon 2035.
Le ractif est dpot au niveau dun coffret de dpotage quip avec un kit alarme (feux clignotant vert
et orange), ce kit alarme est raccorder au seuil niveau trs haut cuve 09-CF-LT-251/HH afin de
visualiser en local que la cuve est pleine et que le dpotage doit tre arrt.
La solution est alors prte pour l'emploi.
25.3.2 Postes polymre poudre
La prparation de polymre est automatique. Le niveau de la trmie poudre du prparateur doit tre
rgulirement contrl et l'appoint doit tre fait. Un dtecteur de niveau bas signale que la trmie est
vide.
Mars 2014
2014
26. DETERMINATION DE LA DOSE DHYPOCHLORITE DE SODIUM POUR LA

DESINFECTION
26.1 ROLE DE LA DESINFECTION
Dans le cas de rejets proximit de prises deau pour la production deau potable, de zones de
baignade, de zones sensibles vis--vis de lenvironnement ou dtablissements piscicoles et
conchylicoles, il y a obligation de dsinfecter les eaux pures. Il en va de mme pour les rejets de
stations rutiliss pour lirrigation.
Dans le cas de la station de Youssoufia, les effluents traits sont rutiliss pour le lavage des
phosphates de lOCP.
En sortie du traitement tertiaire, les niveaux suivants sont exigs :
Paramtres Concentrations maximales Conformit
MES 10 mg/L
DBO5 10 mg/L
DCO 50 mg/L
Sur chantillon journalier
Coliformes fcaux 1 000 Mpn/100 mL
Odeur Absence dodeur
Couleur Doit tre faible
La technique de dsinfection retenue est de nature chimique avec utilisation du chlore sous forme
dhypochlorite de sodium ou eau de javel.
Le chlore impose une bonne qualit deau dsinfecter quant la teneur en matires organiques et en
ammoniaque, ainsi quun temps de contact de trente minutes environ.
26.2 CONTROLE DE LA CHLORATION DANS LE CAS PARTICULIER DE L'USINE DE YOUSSOUFIA
Le poste de dosage est compos de deux pompes doseuses 09-JA-P-031 (1 + 1 en secours install). Le
point dinjection des ractifs est situ en entre de la bche de contact.
Le rglage du dbit de chaque pompe est manuel par action sur le vernier de la pompe.
Diffrentes configurations sont possibles :

cas de dbit deau filtre 09-ER-FIT-411 gal zro, le dosage est arrt.
Mars 2014
2014
cas du fonctionnement avec le commutateur By-pass total Filtres CAG , cest le dbit eau
clarifie 17-ER-FIT-401 qui est utilis pour calculer le dbit dhypochlorite en remplacement du dbit
eau filtre.
cas du fonctionnement avec le commutateur By-pass total Filtres CAG , cest le dbit eau
clarifie 17-ER-FIT-401 gal zro qui arrte le dosage.
cas du fonctionnement avec le commutateur Rejet vers Chaaba , il ny a pas dinjection de
ractifs dans la bche de contact. Le fonctionnement du stockage et dosage ractifs est donc mis
larrt.
Le calcul du dbit dhypochlorite de sodium injecter dans le cas dun fonctionnement normal est
ralis de la manire suivante :
Taux _ reactif
Qreactif QefX
Conc _ reactif
Avec
Qreactif = dbit ractif (hypochlorite sodium) en l/h

Qef = Dbit eau filtre en m3/h (=09-ER-FIT-411)
Taux_reactif = taux de traitement en g/m3 (valeur paramtrable en supervision)
Conc_reactif = concentration du ractif en g/l (152,16 g/l pour NaClO 48Chloro)
Le taux de traitement standard est de 10 g/m3 de chlore actif.

Cependant, il sera ncessaire de vrifier rgulirement que ce taux est suffisant afin de respecter la
qualit des effluents traits exige.
Des prlvements devront donc tre raliss la sortie du bassin de contact et ventuellement plus loin
sur le rseau si possible.
On s'attachera maintenir en sortie du bassin de contact une teneur en chlore denviron 0,1 mg/l.
En fonction des rsultats obtenus sur le terrain, le taux de traitement pourra tre modifi en
supervision.
Prenons un exemple chiffr :
Dbit deau filtre : 360 m3/h,
Taux de ractif (dosage en chlore actif) : 10 g/m3
Dbit unitaire des pompes : 360 x 10 / 152,16 = 23,6 l/h
Le dbit sera rgl laide du vernier de la pompe doseuse.
Mars 2014
2014
27. DETERMINATION DE LA DOSE DE POLYMERE POUR LA DESHYDRATATION
La siccit minimum des boues attendue est de 22% avant transfert vers ltape de schage solaire.
Ltape de dshydratation a donc pour but daugmenter la siccit des boues digres 22%.
Le point primordial est le bon fonctionnement de la centrifugeuse.
Il est donc important de procder un contrle visuel journalier de la qualit des centrats et de la
siccit des boues dshydrates.
De plus, un suivi analytique journalier de latelier est souhaitable :
Etape de traitement Paramtres

Boues alimentant les centrifugeuses MS et MVS
Boues dshydrates Siccit
Centrats MES
Polymre prpar MS, vrification de la
prparation et suivi des
consommations
En fonction des rsultats il sera peut tre ncessaire dadapter la dose de polymre en mulsion ou le
dbit des pompes doseuses.
Le taux de traitement standard est de 9 kg Ma / T MS.
Prenons un exemple chiffr :
Dbit de boues traiter par centrifugeuse : 216,5 kg MS/h
Taux de dosage dtermine par lexprience : 9 kg Ma / T MS
Concentration en matire active de la solution de polymre : 3 g/l
Dbit de polymre 3g/l : 216,5 x 9 / 3 = 649,5 l/h
C'est ce dbit qui sera rgl sur les pompes rotor de polymre 11-PO-P-021a/b/c destines chaque
centrifugeuse par action sur le vernier de la pompe.
Mars 2014
2014
28. DETERMINATION DE LA DOSE DES REACTIFS DE COAGULATION
28.1 RAPPEL DES NOTIONS DE COAGULATION
28.1.1 Objectif
La coagulation a pour objectif de neutraliser les charges ngatives des matires en suspension se
trouvant sous forme collodale dans l'eau traiter afin qu'elles puissent floculer entre elles avant la
filtration.
28.1.2 Coagulant et floculant
Le coagulant utilis est le chlorure ferrique. De formule chimique FeCl3, le chlorure ferrique se trouve
dans le commerce sous forme liquide.
Ractions de base provoques par l'injection de l'ion Fe3+
- formation d'un hydroxyde de fer et libration d'acidit
Fe3+ + 3 H2O Fe(OH)3 + 3 H+
Le chlorure ferrique produit des flocs lourds dcantant rapidement.

De plus, il sagit dun coagulant mieux adapt aux valeurs de pH leves que dautre coagulant tel que
le Sulfate daluminium.
Mars 2014
2014
Zone de solubilit minimum du fer en fonction du pH
Pour amliorer la coagulation, il est galement prvu l'ajout d'un floculant (polymre) favorisant le
grossissement des flocs forms par coagulation.
28.2 ESSAIS DE COAGULATION (JAR TEST)
L'essai, qui se fait l'aide d'un floculateur de laboratoire 6 bchers, a pour but de dterminer pour
une eau donne la dose optimale de coagulant et de polymre.
Ce floculateur simulera le mlange effectu par le mlangeur statique 09-ER-SM-001 au refoulement

des pompes dalimentation des filtres 09-ER-P-003a/b.
Nous dcrivons ci-aprs le matriel utilis et le mode opratoire.
28.2.1 Matriel et ractifs
- 1 floculateur 6 bchers (vitesse de rotation variable de 25 200 t/min).

- 6 bchers d'un litre
- 1 siphon de prlvement.
- 1 ou 2 pipettes gradues de 10 ml.
- 1 litre de solution de chlorure ferrique prlev dans la cuve de la station, diluer 10 fois pour
avoir des doses introduire de l'ordre du ml.
- 100 ml de solution de polymre 3 g/l
Mars 2014
2014
- Matriel ncessaire la mesure de la temprature, du pH, des MES et de la turbidit.

28.2.2 Mode opratoire
28.2.2.1 Prlvement des chantillons
Il faut recueillir un chantillon abondant et reprsentatif de l'eau expertiser.

Le prlvement seffectuera dans la bche tampon en aval du filtre disques.
Prvoir 25 litres au moins ce qui permettra d'effectuer quatre sries d'essais. On veillera maintenir la
temprature de l'chantillon gale celle de leffluent prlev.
28.2.2.2 Processus d'essai
- Dans chaque bcher, verser un litre d'eau expertiser et placer les bchers en position
sous le floculateur, hlice dans l'eau 5 cm du fond du bcher.
- Mettre en marche, vitesse 100 t/min pendant environ 1 minute.
- Introduire avec la pipette dans les diffrents bchers des doses croissantes de coagulant
et la dose de polymre choisie.
- Laisser dcanter pendant 15 minutes, prlever, en siphonnant avec prcaution, 200

300 ml d'eau surnageante et effectuer sur tous les chantillons les analyses suivantes :
pH et turbidit.
On relvera le numro du bcher ayant donn le meilleur rsultat.
Pice jointe : feuille d'essai de coagulation et grille de notation.
Enfin, cette dose tant fixe, on refera une srie d'analyse avec des doses croissantes de polymre pour
dfinir la dose optimale de polymre.
28.2.2.3 Interprtation des rsultats
Si les rsultats d'une srie sont mauvais, refaire un autre essai en modifiant les doses de coagulant.
On pourra aussi faire varier la dose de coagulant, une fois la dose de polymre trouve.
Mars 2014
2014
RESULTAT JAR TEST
Analyse effluent filtrer :
Temprature ( C) : Date :
pH : Operateur :
MES (mg/l) : Temprature extrieure :
BECHE
R
UNITES 1 2 3 4 5 6
Ractifs :
Coagulant dilu 10 fois ml/l
Note de floculation (1) --
Surnageant :
pH de floculation -
Turbidit NTU
Boues :
Volume de boues ml
Dose de chlorure ferrique X1 ml/l

retenue
Dose de polymre retenue X3 ml/l
Mthode
- Mlange rapide pendant ___ min ____ rpm

- Mlange lent pendant ___ min ____ rpm
- Dcantation pendant ___ min
(1) voir document joint
Mars 2014
2014
NOTE DE FLOCULATION
Mars 2014
2014
28.3 REGLAGE DU DEBIT DES POMPES DOSEUSES DE CHLORURE FERRIQUE
Prenons lexemple dun essai de floculation donnant un taux de 0,025 ml/l de chlorure ferrique non
dilu (soit 0,25 ml/l de solution dilue 10 fois)).
Dbit traiter par pompe en priode de pointe : 360 m3/h
Taux de dosage : 0,025 ml/l, soit 0,025 l/m3
Dbit de pompe doseuse : 0,025 x 360 = 9 l/h
Le dbit sera rgl laide du vernier de la pompe doseuse.
Afin de dterminer le taux de dosage en g/m3 de chlorure ferrique 41% de puret et 1,45 de densit il
est faut raliser le calcul suivant :
Taux de dosage (g/m3) = taux de dosage (ml/l) x 1450 x 0,41

Soit 0,025 x 1450 x 0,41 = 15 g/m3.
Le taux de traitement dfini par les essais Jar test devra galement tre indiqu dans la supervision.
28.4 REGLAGE DU DEBIT DES POMPES DOSEUSES DE POLYMERE
Prenons un exemple dun essai de floculation donnant un taux de 0,33 ml/l de polymre 3 g/l.
Dbit traiter par pompe en priode de pointe : 360 m3/h
Taux de dosage : 0,33 ml/l, soit 0,33 l/m3
Dbit de polymre 3 g/l : 360 x 0,33 = 120 l/h
C'est ce dbit qui sera rgl sur les pompes rotor de polymre par action sur le vernier de la pompe.
Afin de dterminer le taux de dosage en g/m3 de polymre il est faut raliser le calcul suivant :
Taux de dosage (g/m3) = taux de dosage (ml/l) x 3 g/l

Soit 0,33 x 3 = 1 g/m3.
Le taux de traitement dfini par les essais Jar test devra galement tre indiqu dans la supervision.
Mars 2014

Earthscan LTD Domestic Wastewater Treatment in Developing Countries 2003

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STATION DEPURATION DES EAUX USEES DE YOUSSOUFIA

CONSIGNES D'EXPLOITATION ET REGLAGES

GROUPEMENT GLS SOGETRAMA GLS

Il est galement recommand de contrler les points suivants quotidiennement :

2. FLUX ET DEBITS DE LA STATION

Traitement des sables :

Traitement des graisses :

MES de dimensionnement : 631 kg/j

Poste eaux sales :

Nombre de pompes dalimentation : 1 + 1 secours install

Poste toutes eaux de la zone de traitement des boues :

Poste air comprim :

Poste eau industrielle :

Le poste de relevage est quip de :

Le fonctionnement des pompes est asservi au niveau deau dans le poste.

Seuils sonde 01- Actions Conditions vrifies

LLL Scurit : Niveau trs bas :

LM Niveau intermdiaire 1 : Non niveau trs haut en amont des

Seuils sonde 01- Actions Conditions vrifies

LMH Niveau intermdiaire 2 : Non niveau trs haut en amont des

LH Niveau haut : dmarrage la Non niveaux haut et trs haut dans

Ferme la vanne 02-ER-AV-

LHH Niveau trs haut (dpart en

Pour le fonctionnement des pompes avec variateur de frquence, il faut prvoir :

Le bassin dorage est rempli par le surplus de dbit arrivant la station.

Il faut vrifier rgulirement le bon fonctionnement des hydrojecteurs.

5.1 DEGRILLAGE GROSSIER

Le dgrilleur grossier 01-ER-BS-001 fonctionne en cadence/dure avec des temporisations dfinies

Lexploitant doit contrler quotidiennement le niveau de remplissage du container de stockage des

5.2 DEGRILLAGE FIN

Lexploitant inspecte et vrifie le bon fonctionnement du cycle de dgrillage et de compactage des

Lexploitant doit contrler quotidiennement le niveau de remplissage de la benne de stockage des

6.2 REGLAGE DE LA TEMPORISATION DEXTRACTION DES SABLES

Squence dextraction des sables est la suivante :

La temporisation de fonctionnement des pompes sable (03-SA-P-011a/b) est calcule de la manire

Lexploitant doit contrler quotidiennement le niveau de remplissage de la benne sables et le

6.3 FOSSE A GRAISSE

La figure ci-dessous montre le principe de rinage de la canalisation.

La temporisation de fonctionnement de llectrovanne 03-EI-AV-821 est calcule de la manire

Programmer alors llectrovanne de la faon suivante :

7.1 REGLAGE DES PURGES DES DECANTEURS PRIMAIRES

La temporisation de fonctionnement des pompes boues 06-BO-P-001a/b est calcule de la manire

Le suivi de lvolution du voile de boues / la remonte ventuelle de boues en surface permet

7.2 EVACUATIONS DES FLOTTANTS

8. DEMARCHE A SUIVRE POUR LE CALCUL ET LE REGLAGE DES PARAMETRES ET

8.1 MODE DASSERVISSEMENT DES SURPRESSEURS

Les agitateurs de chaque zone de contact et de chaque bassin ar fonctionnent en continu.

Selon la position du commutateur, le surpresseur est asservi soit :

Squence de marche daration :

Squence darrt daration :

Mode asservi la mesure de redox

Dans ce mode, loprateur pourra rgler manuellement en supervision la vitesse, en fonction

Squence de marche daration :

Squence darrt daration :

Mode asservi la mesure doxygne

Squence de marche daration :

Si la mesure doxygne est infrieure au seuil haut, le surpresseur continue fonctionner

Squence darrt daration :

Mode asservi selon une cadence dure

8.2 REGLAGE DES TEMPS DARRET ET DE MARCHE :

En rgle de base, on aura intrt programmer les valeurs guides ci-dessous.

Le fonctionnement de laration est encadr par 4 temporisations :

Les valeurs guides respecter sont minima les suivantes :