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Asignatura: Ingeniera de Mtodos II

Nombre del Tema: Proyecto estudio de MTM

ZapateriaEl esfuerzo

Catedrtico: Ing. Walter Miranda

Fecha de Entrega: 05 de Marzo del 2016

Alumnos: Yesenia Patricia Melndez

1080518

Carlos Ayala 2070544

Evelyn Landaverde

3070154

Jairo Romero 1020158

Stanley Buda 3122219


Luis Fernando Alvarado

2090309

Introduccin

Este proyecto muestra lo que son los resultados de estudio de los mtodos y
tiempos en la lnea de produccin de un calzado, implementando el mtodo
de tiempos predeterminados (MTM) y as poder determinar la produccin
actual y as poder definir un nuevo mtodo msprctico, eficaz y econmico.
Tambin se describen los problemas encontrados en la empresa como reas
no sealizadas ni rotuladas, con un ambiente de trabajo en desorden. En el
ltimo avance del proyecto se espera dar las mejoras planteadas y
desarrolladas en este proyecto.
Objetivo General
Definir lo que es un nuevo mtodo en la produccin de la zapaterams
eficaz, prctica y econmica y mejorar los tiempos en la lnea de produccin

Objetivo Especifico
Evaluar todas las mejoras comparando el costo-beneficio entre el
mtodo actual y el nuevo mtodo
Analizar la fabricacin de calzado en su totalidad, incluyendo el
mtodo utilizado, la distribucin de las tareas y el personal
Llevar un control sobre los hechos ms relevantes en el proceso de la
produccin del calzado.
Misin
Zapatera El Esfuerzo es una empresa dedicada a la produccin de calzado para
dama, y nias con el propsito de satisfacer las necesidades de los clientes
ofrecindoles a estos calzar a la mujer y a las nias con un zapato con diseo, cmodo
y en los mejores materiales, con un precio accesible en el mercado.
Donde todos trabajan en equipo, con sentido de pertenencia y amor por lo que se hace,
lo cual se ve reflejado en un producto con calidad.
VISION
Zapatera El Esfuerzo para el 2016 nos queremos convertir en la empresa lder la
elaboracin de un calzado sper verstil y cmodo con precios competitivos para poder
abarcar mayor nmero de clientes, desarrollando plenamente la capacidad de nuestro
talento humano, contribuyendo de esta forma al desarrollo de la comunidad.
Resea Histrica
Este negocio es de descendencia familiar fundado en Marzo del 2,011 en donde las
personas que estn involucrados han aprendido este oficio de manera tradicional de
una generacin a otra. As los involucrados ha pasado su conocimiento emprico a la
manufactura de zapatos, por lo cual su ubicacin es la casa de habitacin la cual est
ubicada en la Col. Valle de Sula 1, 14 y 15 avenida, entre 27 y 28 calle., San
Pedro Sula, Honduras.

Con un determnate empeo y sacrificio de las partes involucradas la empresa ha


salido a flote a pesar de estar en desventaja con otros productores del mismo rubro,
aun as con carencia y debilidades lograron montar una pequea lnea de ensamble de
zapatos siendo esta la base de su supervivencia. Teniendo un gran avance para este
ao, no contaban con otra mquina y un horno, para este ao se empez a trabajar en
ella, en la actualidad cuentan con 9 operarios, 4 mquinas, 4 hornos y nueve mesas de
produccin, gracias a Dios que el trabajo nunca falta y siempre se esfuerzan a seguir
adelante aun en la situacin econmica actual que se encuentra el pas.

Con la calidad y esmero de lo aprendido han podido posicionarse en el mercado del


zapato y abrirse camino.
L A YO U T Z A P AT E R I A E L
ESFUERZO

Horno #3 Mesa #3 Horno #2 Mesa #2

Bao Maquina#3

Mesa #4
Maquina#2

Maquina#

Bodega #1
Horno #1 Mesa #1

Bodega #2
Maquina#1

Mesa #5 Mesa #6 Mesa #7 Mesa #8

Horno #4
Organigrama
Descripcin del
producto
Materiales, maquinaria, equipo y otros recursos

Los materiales utilizados en la elaboracin de los zapatos son:


- Cuero
- Hilos
- Mquinas de costura o pegado
- Hormas
- Cuerna
- Suelas
- Entre otros

Etapas del proceso

Tenemos el corte, la costura, los volteados, el ensamble, vulcanizados,


fijados, empaque e inspeccin y finalmente el almacenaje.

En el corte tenemos los siguientes procesos:

Para hacer los cortes, debemos usar las plantillas correspondientes a


los tamaos de zapatos que se elaboraran

Para tener la medida exacta, se saca un bocado junto a puntos de


referencia de las medias que se elaboraran

Se realiza el corte de la vena con el bocado

En el proceso de costura tenemos los siguientes procesos:


Se juntan ambas partes del cuero y se procese a su unin con la
costura

Se realiza el empastado del forro con la parte externa del zapato,


donde se fija utilizando cola

Dejamos secar por unos minutos

Se quita el bocado al foro y la parte sobrante del centro

En el proceso de volteado tenemos los siguientes procesos:

Se realiza la unin de los lados para cubrir la costura

Hacemos los ltimos recortes de las partes sobrantes de manera que


quede todo uniforme

Colocamos las molduras de forro y curina alineados para hacer una


costura de unin

Se coloca lo que es el pegamento

En el proceso de ensamble, tenemos:

Se coloca la cola para preparar lo que es el vulcanizado

Se colocan los adornos que llevara el zapato

Colocamos las suelas al calentar por otras partes

Colocamos las partes unidas a la horma y plantilla

En los procesos de fijado obtenemos los siguientes procesos:

Se une la suela con la capellada y plantilla de la horma

Se dan unos martillazos para afinar la unin


Se procede a retirar el zapato de la horma

Empaque e inspeccin

Revisamos que el zapato este en excelentes condiciones

Finalmente llegamos a almacenar el zapato en un lugar seco y libre de


humedad

Flujograma de las operaciones


Diagrama de proceso

Producto: Zapato para dama Fecha: 19Febrero 2016


Elaborado por: Pag.____de_____
Diagrama de Flujo
Aplicaciones de la
Ingeniera de Mtodos

Diagnostico del problema o situacin a resolver


En el estudio realizado encontramos que el factor problema es que no
trabajan con un proceso adecuado y con tiempos estandarizados, tiene
retrasos y la ubicacin de la distribucin del rea de trabajo no est rotulada,
no estn sealizadas las reas de trabajo y tiene un ambiente de higiene y
seguridad en malas condiciones.

Estudio de Tiempos

Estudio de tiempo elaboracin Zapatilla


Tiempo en minutos
Elementos 1 2 3 4 5 6
Corte 1.21 1.44 1.18 1.26 1.2 1.18
Costura 2.28 2.29 1.88 2.24 2.29 2.14
Volteado 3.11 3.35 3.08 3.14 3.28 2.88
Ensamble 2.6 2.64 2.54 2.54 2.81 2.2
Vulcanizado 1 1 1 1 1 1
Fijado 2 2.38 2.22 2.32 2.22 1.9
12.2 13.1 11.9 12.5 12.8 11.3

Medici Tiempo de
n ciclo T^2
148.8
1 12.2 4
171.6
2 13.1 1
141.6
3 11.9 1
156.2
4 12.5 5
163.8
5 12.8 4
127.6
6 11.3 9
909.8
T 73.8 4
Tpro
m 12.3

Toleran Factor
Factor de calificacin cias tolerancia
Persona
Habilidad B2 0.08 l 24 49/(480-49)
Descanz
Esfuerzo C2 0.02 o 20 0.113689
Limpiez
Condiciones E -0.03 a 5
Consistencia C 0.01 49
Cte 1
FC= 1.08

13.28
TN=Tpro*FC TN=12.3*1.08 min/parzapato
TSTD=13.28(1+0. 14.80
TSTD=TN(1+Tol. 113689) min/parzapato

Verificacin si satisface el #de observaciones

Movimie Movimien
N Descripcion MI nto MI F TMU F to MD Descripcion MD
o
Alcanzar molde R20B 18.6
Tomar molde por= o.6481 G5 20.1
contacto
IM= 2(2 02)(0.6481/Radical(6)
IM= 1.118272

IP= 2(0.05)(12.3)
IP= 1.23
IM<IP satisface la muestra
2 R22B Alcanzar plancha peso
2 G1A Tomar plancha
Mover plancha al extremo
8.9 M6B molde
2 RL1 Soltar plancha
19.2 R24E Mano a posicion de inicio
Alcanzar punto de inicio de
17.2 R18B corte
10.6 APA Aplicar presion
17 M18B Mover cuchillo
Alcanzar punto de inicio de
21.5 R24B corte
10.6 APA Aplicar presion
8.9 M6B Mover cuchillo
18.6 R20B Alcanzar Bocado central
3.5 G1B Tomar bocado central
Soltar molde RL2 0
Mover bocado central a
19.4 M22B mesa
18 R22E Volver a posicion de inicio
2.00 RL1 Soltar cuchillo

Total 220.
TMU 1
Ingresos anuales
Zapatilla de
Venta 2013 dama Por da
Primer Trimestre 1500 20.83
Segundo
Trimestre 1400 19.44
Tercer Trimestre 1350 18.75
Cuarto
Trimestre 1700 23.61
Total zapatilla 5950
L.
Precio de Venta 40.00
L.
Ingreso Anual 238,000.00
Zapatilla de
Venta 2014 dama
Primer Trimestre 2001 27.79
Segundo
Trimestre 1350 18.75
Tercer Trimestre 1624 22.56
Cuarto
Trimestre 2081 28.90
Total zapatilla 7056
L.
Precio de Venta 45.00
L.
Ingreso Anual 317,520.00
Zapatilla de
Venta 2015 dama
Primer Trimestre 2136 29.67
Segundo
Trimestre 1789 24.85
Tercer Trimestre 1645 22.85
Cuarto
Trimestre 2185 30.35
Total zapatilla 7755
Venta Costo Utilidad
L. L. L.
465,300.0 233,347.9 231,952.0
0 5 5
Costos de Materia Prima
Costo Consumo Costo por
Materia Prima Materiales por par ao 2015
vendido
Recomendaciones
La implementacin de normas de seguridad y EPP para los empleados en donde
puedan ver cules son los beneficios que se obtienen con las buenas prcticas
de trabajo.

Establecer procedimientos de elaboracin de calzado como instructivos de


trabajo para los colaboradores.

Mejorar las estaciones de trabajo y dar soporte tcnico y mantenimiento la


maquinaria.

Iniciar con las buenas practicas, con la gestin de recursos para reciclaje, en
tipos de residuos slidos no peligrosos (piel, plstico, papel, cartn) y peligrosos
(adhesivos disolventes, resinas)

Los recortes de cuero constituyen uno de los principales residuos


producidos. El cuero se optimiza ajustando los diseos o patrones a las
piezas, reduciendo as los recortes. Se mejora la eficiencia del proceso de
corte con el uso de equipamiento adecuado y la formacin.
Los adhesivos con disolvente orgnico dan lugar a vapores orgnicos
muy contaminantes. Por este motivo deben manejarse en campanas
extractoras que filtren los vapores emitidos, contribuyendo as a reducir la
contaminacin y sobre todo, a mejorar la salud de los trabajadores.
Residuos: La industria del calzado genera residuos no peligrosos y
peligrosos. Aquellos residuos que no se puedan reutilizar ni vender se
aconseja destinarlos a reciclaje. Los envases vacos de las materias
primas, ya sean de adhesivos, tintes, aceites, disolventes o residuos
impregnados de estas sustancias, deben ser clasificados como residuos
peligrosos

Se detect la necesidad de nuevo equipo de maquinaria, el cual mejorara el


rendimiento, se ocupa dar un programa de mantenimiento para este equipo.

Sealar reas de trabajo

Rotular mesas de trabajo.

Limpieza de reas de trabajo.


Conclusiones
Los productos que se elaboran son de procedencia artesanal, por lo que
estos no tienen un nivel de calidad determinado, solo lo que a criterio de la
persona que elabora dicho producto es el que determina la calidad de
acuerdo a su experiencia y acabado del mismo.

La falta equipo de proteccin personal (EPP) es notoria en todos los procesos


de la elaboracin del calzado. No se manejan normas de seguridad dentro de
la elaboracin del mismo.

La elaboracin de los calzados se hace en manera artesanal y no hay un


instructivo o detalle de procedimiento por escrito de cmo y cunto material
se debe de utilizar para la elaboracin.

No existe un mtodo codificado y calificado.

Se debe de mejorar todas las maneras de la elaboracin del calzado. A todos


los niveles as poder hacer con mejor eficiencia y eficacia la produccin del
calzado.
Plantilla

ANEXOS
Horno Pegado de horma

Area de Vulganizado