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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA
MECANICA
AUTOR:
TRUJILLO - PERU
2016
1. RESUMEN:
En la actualidad existe una gran problemtica sobre los materiales usados en la
fabricacin de piezas mecnicas pues estas tienden a no presentar las
propiedades suficientes para desarrollar en el trabajo una buena eficiencia, por
lo que en esta investigacin trataremos de obtener informacin sobre los
efectos obtenidos a partir de un tratamiento trmico, revenido, en un acero AISI
4140 de manera que dicho conocimiento podr ser til para la fabricacin de
algunas piezas.
2. GENERALIDADES.-
La investigacin a realizarse en el transcurso de los das siguientes lleva el
ttulo de efecto del tiempo de revenido en la resistencia al impacto de un acero
AISI 4140 el cual nos permite tener una idea panormica sobre lo que se trata
de hacer. El objetivo principal de esta investigacin es obtener nuevos
conocimiento siendo por ello bsica.
El tema de investigacin fue tomada libremente por mi persona conjuntamente
con el asesor, para nuestra investigacin tendremos dos variables siendo la
independiente el tiempo de revenido y la dependiente la resistencia al impacto,
las condiciones (como temperatura de revenido, tiempo) para la observacin
del fenmeno sern condicionadas por nosotros por lo que se tratara de una
investigacin explicativa.
La investigacin se realizara en la localidad de Trujillo en los ambientes de la
universidad nacional de Trujillo, en sus distintos laboratorios
El desarrollo de la investigacin ser de acuerdo al siguiente cronograma muy
tentador pero podran modificarse.
cronograma de investigacion
10-Jul-16 30-Jul-16 19-Aug-16 8-Sep-16 28-Sep-16
proyecto de tesis
revision del proyecto
inplementacion
experimental
analisis
revision generla
presentacion de tesis
4. MMATERIALES Y EQUIPOS
Materiales
Acero bohler (de 35mm de dimetro en estado de bonificacin)
Cuchilla de acero rpido de 3/8 de pulgada
Refrigerante mecanol
Arcilla refractaria
Carbn vegetal
Gasolina para desengrase de probetas
Aceite Shell SAE 40
Equipos
Torno paralelo horizontal
Marca MHASA
Tipo SNA 280x750
Tensin 220V
Potencia 3.2 KW
Frecuencia 60Hz
Horno tipo mufla a control automtico
Temperatura 20C-- 1200C
Tensin 220
Potencia 705
Equipo charpy para ensayo de impacto
Energa mxima 300J
Energa mnima 165.6J
Instrumentos
Termmetro digital
Cronometro digital
Vernier Eliot 6
Balanza analtica SANTOURIOUS BP301S
Para poder solventar los gastos en los recursos no disponibles ser una
autofinanciacin ya que los equipos e instrumentos podrn ser usados en los
respectivos laboratorios.
6. REALIDAD PROBLEMTICA
En la actualidad el sector automotriz se ve incrementado en su demanda de
metales o aleaciones sometidas a esfuerzos de fatiga, tensin y desgaste, pero
estos tiende a fallar en su uso dando como consecuencia perdidas econmicas
y tambin prdidas humanas pues el fallo de las piezas ocurren en pleno
funcionamiento de la maquinas poniendo en riesgo las vidas humanas eh
inclusos perdindose.
El contar con informacin o conocimientos sobre los efectos causados por
tratamientos trmicos en aceros nos permite tener la posibilidad de elegir un
acero con propiedades adecuadas para el trabajo requerido evitando asi
algunas fallas no deseadas y teniendo un mejor desempeo en produccin o
en rendimiento y disminuyendo perdidas econmicas y humanas
7. ANTECEDENTES
En los antecedentes encontrados se presentan con referentes a otros aceros
pero de algn modo importantes para nuestra investigacin
(1)Rojas-Arce (2001).INFLUENCIA DE LA
TEMPERATURA DE AUSTENIZACIN EN EL RANGO DE
800-1020C, SOBRE EL ENDURECIMIENTO
SECUNDARIO PRODUCIDO DURANTE EL REVENIDO
DEL ACERO AISI D-2, EN EL RANGO DE 300-
600CConcluye que a medida que aumenta la temperatura
de austenizacin en el rango de 800-1020C, una mayor
proporcin de carburos aleados estar disuelto en la
austenita, por lo que durante el revenido a temperatura de
500-600C solo se manifestar el endurecimiento
secundario en forma pronunciada para temperaturas altas
de austenizacin.
8. MARCO TERICO
3.1.- Aceros:
El trmino acero sirve comnmente para denominar, en ingeniera
metalrgica, a una mezcla de hierro con una cantidad de carbono
variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en masa de su composicin,
dependiendo del grado. Si la aleacin posee una concentracin
de carbono mayor al 2,14 % se producen fundiciones que, en
oposicin al acero, son mucho ms frgiles y no es
posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
Temple y Revenido.-
Temple.-El tratamiento de temple consiste en enfriar de manera
controlada a la mayora de las variantes de aceros aleados previamente
calentados a temperaturas de entre 750 C y 1.300 C. Dependiendo del
material base, la temperatura y tiempo de calentamiento, y severidad del
enfriamiento se puede conseguir una amplia gama de durezas.
Medio de temple:
Agua: Se usa en los temples donde las piezas no se deterioran
excesivamente y no se fisuran al ser templadas. El agua es usada solo
en el temple de piezas simtricas y sencillas de acero de baja
templabilidad como aceros al carbono con baja aleacin.
Aceites: Se califican en dos tipos en convencionales y rpidos. Un
aceite convencional no tiene aditivos que alteren sus caractersticas de
enfriamiento. Un aceite rpido tiene una menor viscosidad y contiene
aditivos que promueven una velocidad de enfriamiento ms rpido
3.3.2.-Revenido:
Es un tratamiento trmico a un material con el fin de variar su dureza y cambiar
su resistencia mecnica. El propsito fundamental es disminuir la gran
fragilidad que tienen los aceros tras el tratamiento de temple.
Baja temperatura o eliminacin de tensiones.
Finalidad: Reducir tensiones internas del material templado sin reducir la
dureza.
Alta temperatura
Finalidad: Aumentar la tenacidad de los aceros templados
Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de
calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 580 C a
630 C, mantener la temperatura constante, sacar la pieza del horno y enfriarla
preferiblemente al aire, determinar la dureza final.
Estabilizacin
Finalidad: Eliminar tensiones internas de los aceros templados para obtener
estabilidad dimensional.
Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, determinar la dureza inicial,
calentar la pieza a 150 C, mantener la temperatura constante (t=k 6-8 h),
sacar la pieza del horno y enfriarla preferentemente al aire, determinar la
dureza final.
VARIABLES
INDEPENDIENTE
Tiempo de revenido.- se escoger la temperatura de 450 C para el
revenido y con cuatro niveles de tiempo estos sern 60 180 240 480
minutos
DEPENDIENTE
Resistencia al impacto.-se medir con una maquina charpy
SELECCIN DE LA MUESTRA
P=N*R
Donde:
N=nmero de niveles para el tiempo de revenido (4)
R=nmero de repeticiones por nivel de tiempo (3)
ENSAYO DE IMPACTO
EVALUACION DE RESULTADOS
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
(1)Rojas-Arce (2001).INFLUENCIA DE LA
TEMPERATURA DE AUSTENIZACIN EN EL RANGO DE
800-1020C, SOBRE EL ENDURECIMIENTO
SECUNDARIO PRODUCIDO DURANTE EL REVENIDO
DEL ACERO AISI D-2, EN EL RANGO DE 300-
600C.UNT. ESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA