Operao de Sistemas de Tratamento de guas

Residuais por Lamas Activadas com Arejamento

Prolongado

Rui Pedro Silvestre de Lima Luizi

Dissertao para obteno do Grau de Mestre em

Engenharia Civil

Jri

Presidente: Prof. Jos Antunes Ferreira

Orientador: Prof. Joo Torres de Quinhones Levy
Vogal: Prof. Filipa Ferreira

Maro 2012
 Agradecimentos

Ao Professor Joo Levy por ter orientado esta dissertao e por ter partilhado
os seus conhecimentos, experincia e extensivo material escrito em sistemas
de tratamento por lamas activadas sem os quais no teria sido possvel realizar
este trabalho.

Eng. Rita Pereira por ter permitido o acompanhamento dirio das operaes
na Etar de Rio Maior e ao Tcnico Miguel Duarte pela sua disponibilidade para
que o acompanhasse nas visitas regulares a diversas Etars, sem a sua ajuda e
apoio este estudo seria menos conseguido e actual.
 Resumo

Este estudo pretende ser uma referncia que permita a algum, com um conhecimento e
noes de sistemas de tratamento de guas residuais, uma srie de informaes relacionadas
com os objectivos e problemas inerentes operao de um Sistema de Tratamento de guas
Residuais por Lamas Activadas.

O estudo centra-se nos sistemas de Tratamento de guas Residuais por Lamas Activadas por
Arejamento Prolongado, uma vez que so os sistemas mais comuns em Portugal e os
geralmente usados para o Tratamento de guas Residuais Domsticas; pelo mesmo raciocnio
analisa-se a operao de ETAR que servem at 100000 habitantes.

Neste estudo descreve-se o sistema em anlise a par com os critrios para apreciao das
suas condies de funcionamento, assim como os problemas operacionais a esperar em cada
elemento dos mesmos. A descrio do sistema passa por uma anlise de todos os orgos de
um sistema de tratamento, critrios para apreciao de funcionamento e procedimentos
correntes de operao e manuteno. Os problemas operacionais tambm so abordados,
procedendo-se sua identificao e definio de aces a desenvolver para os evitar ou
eliminar.

Esta informao encontra-se disponvel num programa de computador criado com o objectivo
de permitir o acesso e uso fcil e rpido informao recolhida e compilada.

Palavras-chave: Tratamento de gua residual, lamas activadas, arejamento prolongado,

problemas operacionais
 Abstract

This study intends to be a reference that will allow someone with knowledge and basic notions
of wastewater treatment systems a series of information related to the objectives and problems
inherent in the operation of a System of Wastewater Treatment by Activated Sludge.

The study focuses on systems of Wastewater Treatment by Activated Sludge with Extended
Aeration, since they are the most common systems in Portugal and commonly used for the
Treatment of Domestic Wastewater; by the same reasoning the analysis is of the operation of
wastewater treatment plants serving up to 100000 inhabitants.

In this study we describe the system under consideration along with the criteria for assessment
of their operating conditions, as well as operational problems to expect on each element of such
system. The description of the system requires an analysis of all the constituent units of a
system of treatment, criteria for review of the operation and current operating procedures and
maintenance. The operational problems are also addressed, proceeding to the identification and
definition of actions to avoid or eliminate them.

This information is available in a computer program created in order to allow access and easy
and fast use to the information collected and compiled.

Keywords: wastewater treatment, activated sludge, extended aeration, operational problems

 NDICE
1 Introduo .............................................................................................................................. 1

2 Justificao do tema e objectivos .......................................................................................... 2

3 Caracterizao da situao portuguesa ................................................................................ 5

4 Metodologia ......................................................................................................................... 11

5 Tratamento de guas residuais ........................................................................................... 13

6 Caracterizao de guas residuais ..................................................................................... 18

6.1 Consideraes Gerais .......................................................................................... 18

6.2 Slidos Totais ....................................................................................................... 18
6.3 Matria Orgnica .................................................................................................. 19
6.4 Compostos de Azoto ............................................................................................ 19
6.5 Compostos de Fsforo ......................................................................................... 20
6.6 Temperatura ......................................................................................................... 20
6.7 Alcalinidade .......................................................................................................... 20
7 Anlise do Sistema de tratamento por lamas activadas de arejamento prolongado .......... 21

7.1 Esquema de tratamento ....................................................................................... 21

7.2 Caracterizao das etapas do sistema de tratamento ......................................... 22
7.2.1 Gradagem ............................................................................................................. 22
7.2.2 Desarenao ........................................................................................................ 22
7.2.3 Medio de Caudal .............................................................................................. 23
7.2.4 Arejamento ........................................................................................................... 24
7.2.5 Decantao .......................................................................................................... 24
7.2.6 Desinfeco .......................................................................................................... 25
7.3 Caracterizao dos elementos constituintes de um sistema de tratamento ........ 26
7.3.1 Cmara de Grades ............................................................................................... 26
7.3.2 Tamisador............................................................................................................. 27
7.3.3 Desarenador ......................................................................................................... 28
7.3.4 Tanque de Arejamento ......................................................................................... 29
7.3.5 Decantador ........................................................................................................... 30
7.3.6 Espessador........................................................................................................... 32
7.3.7 Desidratao mecnica de Lamas (Centrifugao) ............................................. 33
7.3.8 Estao Elevatria de Lamas............................................................................... 34
7.3.9 Desinfeco (por aco de radiao ultravioleta) ................................................ 35
7.4 Operao de um sistema de tratamento .............................................................. 36
7.4.1 Controlo Analtico do processo de tratamento ..................................................... 36
7.4.2 Problemas operacionais e sua resoluo ............................................................ 38
7.4.2.1 Cmara de Grades .......................................................................................... 38
7.4.2.2 Tamisador ........................................................................................................ 41
 7.4.2.3 Desarenador/Desengordurador ....................................................................... 43
7.4.2.4 Tanque de Arejamento .................................................................................... 46
7.4.2.5 Decantador Secundrio ................................................................................... 52
7.4.2.6 Espessador de lamas ...................................................................................... 64
7.4.2.7 Estaes Elevatrias ....................................................................................... 67
7.4.2.8 Centrfugas (Desidratao mecnica das lamas) ........................................... 71
7.4.2.9 Desinfeco atravs do uso de radiao ultravioleta ...................................... 76
8 Desenvolvimento do programa ............................................................................................ 77

9 Sntese, concluso e recomendaes ................................................................................. 80

REferncias bibliogrficas ........................................................................................................... 82

Anexo I.. .................................................................................................................... I

Anexo II.. ........................................................................................................... ..IV

Anexo III.. ......................................................................................................... ..VII

Anexo IV.. ....................................................................................................... ..VIII

Anexo V.. .......................................................................................................... ..IX

 ndice de Figuras

FIGURA I:ENTIDADES GESTORAS DO SERVIO DE DRENAGEM E TRATAMENTO DE A.R., POR TIPO DE

ENTIDADE ................................................................................................................. 6

FIGURA II:PROPORO DE GUA RESIDUAL TRATADA, POR TIPO DE TRATAMENTO ............................. 6

FIGURA III:CUSTO TOTAL POR UNIDADE DE VOLUME DRENADO DO SERVIO DE DRENAGEM E

TRATAMENTO DA AR POR REGIO HIDROGRFICA ...................................................... 8

FIGURA IV: ESQUEMA TIPO DE TRATAMENTO DE LAMAS ACTIVADAS POR AREJAMENTO PROLONGADO21

FIGURA V:CMARA DE GRADES COM LIMPEZA MECNICA ............................................................... 26

FIGURA VI:TAMISADOR EM FUNCIONAMENTO................................................................................. 27

FIGURA VII: DESARENADOR/DESENGORDURADOR ........................................................................ 28

FIGURA VIII: TANQUE DE AREJAMENTO......................................................................................... 29

FIGURA IX: DECANTADOR SECUNDRIO........................................................................................ 30

FIGURA X: ESPESSADOR E ESQUEMA INTERNO TIPO ..................................................................... 32

FIGURA XI: CENTRIFUGADORA ..................................................................................................... 33

FIGURA XII: ESTAO ELEVATRIA DE LAMAS ............................................................................... 34

FIGURA XIII: CANAL DE DESINFECO POR RADIAO UV ............................................................. 35

FIGURA XIV: ESQUEMA TIPO DE RESOLUO DE PROBLEMA OPERACIONAL ..................................... 77

FIGURA XV: INTERFACE DE ESCOLHA DE CONSTITUINTE A ANALISAR............................................... 78

FIGURA XVI: EXEMPLO DE INTERFACE DE ESCOLHA DE PROBLEMA OPERACIONAL A ANALISAR ......... 78

FIGURA XVII: EXEMPLO DE INTERFACE DE ESCOLHA DE CAUSA A ANALISAR .................................... 79

FIGURA XVIII: EXEMPLO DE INTERFACE DE INFORMAO SOBRE CAUSA A ANALISAR ....................... 79

 ndice de Quadros

QUADRO I: QUANTIDADE DE GUAS RESIDUAIS TRATADAS, SEGUNDO TIPO DE TRATAMENTO E REGIO . 7

QUADRO II: NMERO DE ESTAES DE TRATAMENTO DE GUA RESIDUAL POR REGIO7

QUADRO III: NDICES DE ATENDIMENTO POR REGIO .......................................................................... 7

QUADRO IV: CUSTOS TOTAIS E POR UNIDADE DE VOLUME DRENADO DO SERVIO DE DRENAGEM E

TRATAMENTO DA GUA RESIDUAL POR REGIO HIDROGRFICA ................................... 8

QUADRO V: CUSTOS DE EXPLORAO E GESTO TOTAIS E POR UNIDADE DE VOLUME DRENADO DO

SERVIO DE DRENAGEM E TRATAMENTO DA AR POR REGIO HIDROGRFICA ................ 9

QUADRO VI: PROVEITOS TOTAIS DO TARIFRIO E POR UNIDADE DE VOLUME DRENADO DO SERVIO DE

DRENAGEM E TRATAMENTO DA AR POR REGIO HIDROGRFICA................................... 9

QUADRO VII: NVEL DE RECUPERAO DE CUSTOS EM PERCENTAGEM POR REGIO HIDROGRFICA .. 10

QUADRO VIII: VALORES LIMITE DE EMISSO NA DESCARGA DE GUAS RESIDUAIS .............................. 15

QUADRO IX: TESTES REALIZADOS DIARIAMENTE NA PRPRIA ETAR ................................................. 36

QUADRO X: ANLISES LABORATORIAIS REALIZADAS PARA CONTROLO DO SISTEMA DE TRATAMENTO... 37

Siglas

AEA Agncia Europeia do Ambiente

AR gua residual

ARH Administrao da Regio Hidrogrfica

ASCE American Society of Civil Engineering

AWWA American Water Works Association

ETAR Estao de Tratamento de guas Residuais

INSAAR Inventrio Nacional de Sistemas de Abastecimento de gua e guas Residuais

OD Oxignio Dissolvido

PEASAR Plano Estratgico de Abastecimento de gua e Saneamento de guas Residuais

RASARP Relatrio Anual do Sector de guas e Resduos em Portugal

WEF Water Environment Federation

WPCF Water Pollution Control Federation

1 INTRODUO

O processo biolgico adoptado nas estaes em estudo foi do tipo Lamas Activadas por Arejamento
Prolongado, essencialmente por ser um sistema eficaz e flexvel para fazer face s variaes de
caudal e de cargas afluentes, sendo um sistema de uso alargado em Portugal.

Este sistema garante a remoo biolgica dos compostos de carbono e assegura ainda a nitrificao
das guas residuais afluentes, minimizando os odores produzidos em todo o processo.

A dissertao que em seguida se apresenta encontra-se organizada em nove captulos e trs anexos.

No captulo 2, apresentam-se os objetivos a que esta dissertao se prope assim como a relevncia
e importncia do trabalho desenvolvido.

No captulo 3, caracteriza-se a situao actual portuguesa no respeitante ao tratamento de guas

residuais urbanas.

No captulo 4, descreve-se a metodologia aplicada na realizao desta dissertao.

No captulo 5, realizado uma descrio do conceito e importncia do tratamento de guas residuais,

assim como dos vrios e sequenciais processos englobados no processo de tratamento.

No captulo 6, so definidos os principais parmetros fsicos, qumicos e biolgicos utilizados na

anlise do sistema de tratamento, ao longo das suas diferentes etapas.

No captulo 7, realizada a anlise do Sistema de tratamento por lamas activadas por arejamento
prolongado, quer atravs da anlise de cada constituinte do sistema como dos problemas
operacionais associados a cada um e a sua respectiva resoluo.

No captulo 8, apresentada a metodologia e a estrutura que formam o programa de computador que

resume os problemas operacionais compilados assim como as suas causas, verificaes e solues.

No captulo 9, apresentada a sntese final, concluses e hipteses de desenvolvimento futuro do

estudo.

No anexo I, apresenta-se diferentes noes e conceitos complementares ao estudo desta dissertao

e que auxiliam uma melhor compreenso da problemtica do tratamento de guas residuais.

No anexo II, apresenta-se algumas das designaes/distines existentes dentro da caracterizao

de decantadores e explicado as principais caractersticas de cada uma.

No anexo III, apresenta-se algumas noes sobre o processo de cloragem.

No anexo IV, caracteriza-se as diversas formas de azoto e fsforo presentes em guas residuais.

No anexo V, definem-se os processos de nitrificao e desnitrificao.

1
2 JUSTIFICAO DO TEMA E OBJECTIVOS

O sector de guas e resduos em Portugal, materializado atravs dos servios de abastecimento

pblico de gua s populaes, de saneamento de guas residuais urbanas e de gesto de resduos
urbanos, tem naturalmente uma importncia fundamental na sociedade portuguesa. No possvel
falar de um verdadeiro desenvolvimento do Pas sem ter em conta a necessidade de dispor destes
servios de forma generalizada em todo o territrio e com uma aceitvel qualidade de servio.
(RASARP2010)

A aplicao do Plano Estratgico de abastecimento de gua e Saneamento de guas residuais para

o perodo 2000-2006 (PEASAR 2000-2006) permitiu crescer o nvel de atendimento nacional em
termos de saneamento bsico ao adotar como objetivo a necessidade de se proporcionar, em
Portugal, nveis de proteo ambiental e de qualidade de vida equivalentes aos parceiros europeus.
Tal objetivo implicou uma qualificao das infraestruturas ambientais e sua respetiva gesto, de
forma a atingir os nveis pretendidos de atendimento e padro de servio.

Os resultados obtidos permitiram constituir uma situao de referncia, a partir da qual se definiu a
estratgia para o sector a desenvolver no perodo de 2007-2013 no PEASAR 2007-2013 e onde
foram identificados os seguintes objetivos:

No contexto da universalidade, continuidade e qualidade do servio:

Servir 90% da populao total do Pas com sistemas pblicos de drenagem e tratamento de
guas residuais urbanas, sendo que em cada sistema integrado o nvel de atendimento deve
atingir pelo menos 85% da populao abrangida;

Obter nveis adequados de qualidade de servio, mensurveis pela conformidade dos

indicadores de qualidade do servio definidos;

Estabelecer, a nvel nacional, tarifas ao consumidor final tendencialmente evoluindo para um

intervalo compatvel com a capacidade econmica das populaes.

No contexto da sustentabilidade do sector:

Garantir a recuperao integral dos custos incorridos dos servios;

Otimizar a gesto operacional e eliminar custos de ineficincia.

No contexto da proteo dos valores ambientais:

Cumprir os objetivos decorrentes do normativo nacional e comunitrio;

Garantir uma abordagem integrada na preveno e controlo da poluio provocada pela

atividade humana e pelos sectores produtivos;

Aumentar a produtividade e a competitividade do sector atravs de solues que promovam a

eco-eficincia.

2
Os investimentos totais associados implementao de sistemas em alta estavam estimados em
3400 milhes de euros no PEASAR 2000-2006. No PEASAR 2007-2013 esto estimados
investimentos complementares na ordem dos 630 milhes de euros para a concluso das
infraestruturas dos novos sistemas intermunicipais, elevando o investimento global para cerca de
4200 milhes de euros.

De forma a garantir o sucesso dos investimentos e o cumprimento das metas estabelecidas, o

PEASAR estabeleceu pressupostos de base, nos quais se salienta a necessidade de melhoria da
qualidade do servio prestado s populaes, desenvolvimento de solues integradas e aplicao
de tarifas para os utentes dos servios pblicos.

prioridade que as solues adotadas otimizem os investimentos necessrios implementao dos

sistemas e garantam a sustentabilidade futura, atravs de uma explorao tecnicamente qualificada e
em condies de gerar as receitas necessrias cobertura de todos os encargos de funcionamento
em condies apropriadas e de renovao de equipamentos. (PEASAR)

Segundo o RASARP 2010, em termos de existncia de capacidade adequada das estaes de

tratamento existentes, ou seja, percentagem mxima da capacidade das estaes de tratamento
existentes que foi utilizada, a mdia ponderada de 98% mas com grande diferenas entre valor
mximo (163%) e mnimo (48%) o que revela um nmero significativo de estaes de tratamento com
sobre ou subutilizao.

Cabe ao engenheiro a correta concepo e dimensionamento do sistema, em relao a esses

aspetos j existe documentao que permite ao engenheiro a obteno de solues tcnica e
economicamente viveis e eficientes.

Igualmente segundo o RASARP 2010, no que respeita ao efetivo tratamento da totalidade das guas
residuais recolhidas, a mdia ponderada de 95% mas valor mnimo de 68%, o que demonstra uma
grande disparidade dentro do universo do tratamento de guas residuais e o cumprimento dos
parmetros legais de descarga das mesmas tem como mdia ponderada 91% com valor mnimo de
48%; segundo o INSAAR 2010 a eficincia de remoo de CBO5 nas estaes de tratamento de
73% com valor mnimo de 37%. Os valores mencionados ilustram tanto a necessidade como o
potencial existente de melhoramento da eficcia de tratamento nas estaes existentes a nvel
nacional, ou seja, a nvel de operacionalidade das mesmas.

E de facto no aspeto de operacionalidade das estaes que o presente documento pretende ser
uma mais-valia ao permitir ao engenheiro ter acesso a uma ferramenta que lhe permita igualmente
encontrar solues que aliem eficincia operacional em termos tcnicos e econmicos. Existe uma
constante reviso dos parmetros e limites legais impostos a uma estao de forma que se possa
afirmar que est a cumprir o papel a que foi destinada sendo portanto um desafio permanente a nvel
de operao de Estaes de Tratamento este equilbrio entre eficincia tcnica e econmica,
cabendo ao engenheiro responsvel a adopo de solues rigorosas e de qualidade e com um
tempo de resposta s solicitaes de operao o mais reduzido possvel.

3
O principal objectivo criar uma colectnea dos vrios problemas operacionais que o engenheiro
possa esperar numa estao de tratamento de guas residuais, sendo que cada estao ter os seus
prprios problemas, derivados da forma como foi projectada e dimensionada e, particularmente, da
qualidade do afluente que recebe pois nenhuma estao tem exactamente as mesmas condies de
afluente que outra e normalmente s durante a explorao da estao se torna evidente os
problemas de operao mais recorrentes que tero de ser enfrentados na gesto da mesma.

Nesse sentido pretende-se compilar um conjunto de informao que se encontra actualmente

dispersa, concentrando num nico documento as informaes recolhidas de vrias estaes de
tratamento, pois os problemas operacionais so muito individualizados, no existindo uma fonte nica
de onde um engenheiro possa extrair o grosso da informao sobre problemas operacionais
possveis e expectveis.

O objectivo desta dissertao portanto elaborar uma compilao de conhecimentos disseminados

por diversas estaes e com um cariz vincadamente prtico e criar um programa de computador onde
tal compilao seja facilmente acessvel e utilizvel.

Hoje em dia interessa no s conseguir uma avaliao rigorosa mas tambm faz-la o mais
rapidamente possvel por isso tentou criar-se um documento com um formato prtico, de fcil
consulta que contribua para tornar todo o processo de anlise mais simples e rpido.

Apesar de se pretender criar uma ferramenta que auxilie o engenheiro nas suas funes durante a
operao de Estaes de Tratamento, de realar que uma rea do conhecimento que se encontra
em constante expanso e na qual as descobertas tecnolgicas tm um papel fulcral, da mesma forma
que determinante a experincia do operador na perseguio dos objetivos a que se prope de
melhoria de eficincia. Este trabalho s foi possvel de realizar devido ao acompanhamento realizado
de vrias estaes de tratamento e da observao dos relatrios de explorao de cada uma, pois s
assim se consegue ter uma viso mais abrangente dos problemas, causas e solues decorrentes da
explorao de uma estao de tratamento por lamas ativadas de arejamento prolongado. Apesar da
extenso dos problemas mencionados neste estudo, existir sempre algum problema que no estar
mencionado neste estudo ou em qualquer outra publicao e que ser necessrio ao engenheiro
responsvel enfrentar e resolver individualmente, e dessa forma aumentar o conhecimento geral em
relao a esta temtica, sendo expectvel que um estudo desta natureza realizado daqui a uma
dcada ter necessariamente de englobar novos problemas e respetivas resolues entretanto
descobertas.

4
3 CARACTERIZAO DA SITUAO PORTUGUESA

Neste sector coexistem numerosos e diversificados tipos de agentes. Ao nvel da Administrao, so

de referir as entidades da Administrao Central em geral e a entidade reguladora. Na gesto dos
sistemas, incluem-se os municpios, as associaes de municpios, as empresas municipais e
intermunicipais, as empresas pblicas (nomadamente as concessionrias), as empresas privadas
concessionrias e as empresas privadas prestadoras de servios de gesto.

A qualidade de servio no abastecimento pblico de gua, no saneamento de guas residuais

urbanas e na gesto de resduos urbanos em Portugal tem vindo a melhorar consideravelmente nas
ltimas trs dcadas. Para ilustrar o referido, na ltima dcada o Pas evoluiu em termos de cobertura
da populao de cerca de 80% para cerca de 93%, em abastecimento pblico, e de cerca de 31%
para cerca de 83% em saneamento, incluindo o adequado tratamento de guas residuais urbanas.

No tocante s entidades gestoras multimunicipais e municipais de saneamento de guas residuais

urbanas em alta, as prioridades devem passar por:

a) Continuao dos investimentos de expanso dos sistemas e promoo de uma efectiva

adeso dos municpios utilizadores, de forma a aumentar a cobertura do servio;

b) Continuao da melhoria dos rcios de solvabilidade das empresas;

c) Minimizao das afluncias indevidas no caso de sobreutilizao das estaes ou construo

de infra-estruturas de transporte nos casos de subutilizao das estaes;

d) Cumprimento dos parmetros de descarga e pelo adequado destino final de lamas de

tratamento.

Relativamente s entidades gestoras municipais de saneamento de guas residuais urbanas em

baixa, as prioridades devem passar por:

a) Continuao dos investimentos de expanso dos sistemas e promoo de uma efectiva

adeso dos utilizadores, de forma a aumentar efectivamente a cobertura do servio;

b) Melhoria dos rcios de solvabilidade das empresas;

c) Minimizao das afluncias indevidas no caso de sobreutilizao das estaes ou construo

de infra-estruturas de transporte no caso de subutilizao das estaes;

d) Implementao de planos anuais de reabilitao do sistema em geral e dos colectores e

ramais em particular, de forma a reduzir o nmero de obstrues;

e) Cumprimento dos parmetros de descarga e pelo adequado destino final de lamas de

tratamento. (RASARP2010)

A grande maioria das entidades gestoras de servios urbanos de drenagem e tratamento de guas
residuais so os municpios mas existe uma tendncia crescente de acrscimo no nmero de
empresas privadas que prestam servios nessa rea de negcios. Esta tendncia crescente de
concesso de servios a entidades privadas permite aos municpios assegurarem a realizao de

5
investimentos no sector, mitigando os riscos associados e garantindo a melhoria da eficincia dos
sistemas.

Na figura seguinte apresentada a distribuio, por tipo de entidade, das entidades gestoras do
servio de drenagem e tratamento de guas residuais. (INSARR 2010)

FIGURA I: Entidades gestoras do servio de drenagem e tratamento de A.R., por tipo de entidade

Em termos de nveis de tratamento a que a gua residual sujeita, a grande maioria sujeita a
tratamento secundrio e tercirio, sendo o tratamento secundrio aquele que mais aplicado no total
3
de 550 milhes de m de guas residuais tratadas. Em relao rejeio de gua residual no
3
tratada, a maior parte ocorre na regio de Lisboa e ascende a 5 milhes de m , cerca de 42% do total
3
de 12 milhes de m registados em Portugal. A figura seguinte representa a proporo de gua
residual tratada por nvel de tratamento. (INSARR 2010)

FIGURA II: Proporo de gua residual tratada, por tipo de tratamento

Nos quadros seguintes fornecida informao sobre gua residual e tratamento nela aplicado,
ndices de atendimento da populao e nmero de estaes de tratamento por regio, sendo que:

Regio Norte engloba regies de Minho-Lima, Cvado, Ave, Grande Porto, Tmega, Entre
Douro e Vouga, Douro e Alto Trs-os-Montes;

Regio Centro engloba regies de Baixo Vouga, Baixo Mondego, Pinhal Litoral, Pinhal
Interior Norte, Do-Lafes, Pinhal Interior Sul, Serra da Estrela, Beira Interior Norte, Beira
Interior Sul, Cova da Beira, Oeste e Mdio Tejo;

6
 Regio Lisboa engloba a Grande Lisboa e a Pennsula de Setbal;

Regio Alentejo engloba regies de Alentejo Litoral, Alto Alentejo, Alentejo Central, Baixo
Alentejo e Lezria do Tejo. (INSARR 2010)

Unidade: Total No No
Preliminar Primrio Secundrio Tercirio
10 m tratado Especificado tratada

Norte 162 126 591 14 786 71 823 72 868 2 058 4 664

Centro 118 976 90 6 301 80 150 22 458 9 978 1 011
Lisboa 187 233 55 814 594 92 077 38 704 43 5 033
Alentejo 37 665 293 1 054 27 889 5 422 3 007 1 555
Algarve 44 315 697 6 39 841 3 039 733 17
Quadro I: Quantidade de guas residuais tratadas, segundo tipo de tratamento e regio

Unidade: No
Preliminar Primrio Secundrio Tercirio
n Especificado

Norte 85 399 569 27 274

Centro 29 546 538 53 478
Lisboa 7 13 78 8 20
Alentejo 36 153 315 19 119
Algarve 1 3 60 6 16
Quadro II: Nmero de estaes de tratamento de guas residuais por regio

Proporo de populao servida

Unidade: por sistemas pblicos de:
% Drenagem de Tratamento de
guas residuais guas residuais

Norte 75,9 70,3

Centro 75,4 70,2
Lisboa 96,8 84,1
Alentejo 85,5 75,7
Algarve 85,9 84,7
Quadro III: ndices de atendimento por regio

Seguidamente apresenta-se quadros e figuras que representam os custos totais assim como de
explorao e gesto dos servios de tratamento existentes, os proveitos decorrentes do tarifrio
aplicado ao sector e o nvel de recuperao de custos por regio, sendo que estas regies
(hidrogrficas) so diferentes das anteriores mas explicitadas nas figuras seguintes.

7
Os custos totais correspondem soma dos custos de explorao e gesto, dos custos gerais
(administrativos) indiretamente relacionados com o servio de drenagem e tratamento de guas
residuais, dos investimentos cuja realizao financeira tiveram lugar efectivamente em 2009
anualizado e da taxa de recursos hdricos paga ARH ou entidade em alta a que presta servio.
(INSARR2010)

FIGURA III: Custo total por unidade de volume drenado do servio de drenagem e tratamento da AR
por Regio Hidrogrfica

Custos Custos
Regies
Totais totais/Volume
Hidrogrficas
(10 ) drenado (/m)
RH1 11 653 1,87
RH2 69 289 1,35
RH3 95 933 1,45
RH4 144 983 1,98
RH5 207 501 1,08
RH6 19 993 0,88
RH7 7 554 0,79
RH8 38 516 1,08
RH9 8 457 1,50
RH10 8 198 0,48
Nacional 612 077 1,29
Quadro IV: Custos totais e por unidade de volume drenado do servio de drenagem e tratamento da
gua residual por Regio Hidrogrfica

8
Os custos totais de explorao e gesto correspondem aos custos com a operao e manuteno
das infra-estruturas associadas aos servios de drenagem e tratamento de guas residuais.
(INSARR 2010)

Custos de Custos de explorao e

Regies
explorao e gesto/Volume drenado
Hidrogrficas
gesto (10 ) (/m)

RH1 4 797 0,82

RH2 32 281 0,63
RH3 38 486 0,60
RH4 55 426 0,76
RH5 79 193 0,46
RH6 10 022 0,45
RH7 3 602 0,35
RH8 19 051 0,53
RH9 2 411 0,46
RH10 3 508 0,21
Nacional 248 778 0,55
Quadro V: Custos de explorao e gesto totais e por unidade de volume drenado do servio de
drenagem e tratamento da gua residual por Regio Hidrogrfica

Os proveitos do tarifrio resultam exclusivamente da aplicao das componentes varivel e fixa da

estrutura tarifria existente neste sector, esta estrutura tarifria varivel por regio hidrogrfica.
(INSARR 2010)

Proveitos Proveitos do
Regies
do tarifrio tarifrio/ Volume
Hidrogrficas
(10 ) drenado (/m)
RH1 3 878 0,74
RH2 28 800 0,47
RH3 36 950 0,60
RH4 43 851 0,65
RH5 99 574 0,58
RH6 7 472 0,56
RH7 2 954 0,32
RH8 19 830 0,56
RH9 2 235 0,43
RH10 4 851 0,30
Nacional 250 394 0,56
Quadro VI: Proveitos totais do tarifrio e por unidade de volume drenado do servio de drenagem e
tratamento da gua residual por Regio Hidrogrfica

9
Os proveitos exclusivamente originados pela aplicao do tarifrio representam 87% dos proveitos
totais no Continente e em termos Nacionais, 95% nos Aores e 94% na Madeira.
O nvel de recuperao de custos (NRC) corresponde percentagem de custos inerentes prestao
do servio de drenagem e tratamento de guas residuais que recuperada, atravs dos proveitos
obtidos pelas entidades gestoras de sistemas pblicos de drenagem e tratamento de guas residuais
para o sector urbano. Para o clculo do NRC so considerados, na rubrica de custos, os custos de
explorao e gesto, os custos gerais, o valor actualizado e anualizado dos investimentos realizados
pelas Entidades Gestoras e a taxa de recursos hdricos paga ARH ou entidade que fornece o
servio em alta. No que concerne a rubrica de proveitos so considerados os proveitos tarifrios,
outros proveitos relativos ao servio de drenagem e tratamento de guas residuais e taxa de recursos
hdricos faturada aos clientes finais. (INSARR 2010)

Regies Recuperao
Hidrogrficas de custos (%)

RH1 40
RH2 46
RH3 46
RH4 34
RH5 54
RH6 40
RH7 28
RH8 57
RH9 30
RH10 66
Nacional 46
Quadro VII: Nvel de recuperao de custos em percentagem por Regio Hidrogrfica

10
4 METODOLOGIA

De acordo com os objectivos definidos no captulo 2 pretende-se elaborar um documento que faa
uma compilao seleccionada da informao relevante para a compreenso e resoluo de
problemas decorrentes da operao de Estaes de Tratamento de guas Residuais por Lamas
Activadas por Arejamento Prolongado de uma forma simples e rigorosa. Nesse sentido distinguem-se
trs fases na elaborao deste documento:

1. Recolha da informao existente

2. Seleco dos contedos

3. Criao de esquemas que permitem uma leitura eficiente da informao

Uma vez que um dos objectivos a compilao da informao num s documento, fez-se um
levantamento dos manuais e livros que abordam o tema, sendo que essencialmente a informao foi
recolhida de manuais e relatrios de explorao de vrias estaes de Tratamento. O acesso aos
manuais e relatrios de explorao das estaes de tratamento s foi possvel devido a sucessivas
visitas s mesmas, acompanhando uma equipa responsvel pela operao das estaes de
tratamento.

Essas visitas peridicas e com durao diria foram efetuadas ao longo de vrios meses e ao longo
das mesmas e do contacto direto com os operadores de cada estao foi possvel definir os
problemas variados que cada estao padecia e das formas utilizadas para a sua deteo e
resoluo.

Como forma de complementar a informao recolhida foi realizado um acompanhamento das

operaes da estao de Rio Maior, estao essa do tipo abrangido neste estudo ou seja, com um
sistema de tratamento por Lamas Activadas de Arejamento Prolongado, e atravs do
acompanhamento dirio do funcionamento da mesma ao longo de duas semanas foi possvel adquirir
um conjunto de dados extenso e um entendimento das reais dificuldades e exigncias envolvidas na
operao de uma estao deste tipo.

De todo o volume de informao recolhida, pela via descrita acima, foi necessrio sintetizar e tornar
mais acessvel essa informao atravs de uma padronizao da mesma com a incidncia na
descrio dos problemas, causas possveis associadas, a forma de determinar qual das causas de
facto a correcta e uma vez determinada a causa como proceder resoluo do problema.

No se pretende um documento com toda a fundamentao terica, a prpria dimenso da

dissertao no permite um aprofundamento de todas as matrias envolvidas nos sistemas de
tratamento de guas residuais. Na concepo foi dada preferncia identificao de conceitos
fundamentais dos processos de tratamento e a conhecimentos bioqumicos necessrios
compreenso dos parmetros de controlo dos mesmos. Neste sentido deixou-se de parte as
componentes elctricas e mecnicas dos sistemas, havendo referncia s mesmas mas constituindo
essas componentes, devido sua complexidade e diversidade, matria suficiente para outro estudo.

11
A apresentao dos contedos foi pensada de forma a facilitar a consulta e teve por base o exemplo
do estudo do Prof. Levy, 1987.

O desenvolvimento dos conceitos relativos operao de sistemas de tratamento por arejamento

prolongado realizado em trs captulos principais, um referente temtica geral de tratamento de
guas residuais, outro referente caracterizao dos constituintes dessas mesmas guas residuais e
outro referente anlise de um sistema de tratamento por lamas activadas com arejamento
prolongado. O captulo referente anlise do sistema encontra-se dividido entre caracterizao das
etapas de tratamento do sistema, caracterizao dos orgos desse mesmo sistema e, aps a
introduo dos conceitos essenciais para a compreenso do tema, a apresentao extensiva de
todos os problemas operacionais identificados em cada rgo do sistema de tratamento assim como
a sua verificao e resoluo, sendo esta apresentao e posterior criao de um programa de
computador para fcil consulta, o cerne do trabalho desenvolvido no mbito deste estudo.

12
5 TRATAMENTO DE GUAS RESIDUAIS

O tratamento de guas residuais efectuado para evitar condies inaceitveis tais como:
- Risco para a sade pblica
- Poluio dos recursos hdricos para os quais so descarregados efluentes, nomeadamente rede
hidrogrfica, lagos e o mar, at ao ponto que danifica a flora e a fauna aqutica ou em que limita
actividades econmicas, sociais e de recreio normais como consequncia de contaminao ou
desoxigenao;
- Poluio do ambiente em geral, sob a forma de odores desagradveis ou paisagem alterada e
contaminao das guas subterrneas.

Parmetros de Controlo :

Exigncias de qualidade da gua no rio.

Limites de emisso sada da ETAR.
Limites de emisso entrada da ETAR.
Exigncias quanto s descargas nos colectores.
Limites de emisso em cada uma das correntes (lquida e slida).
Limites exigidos s unidades industriais.

Existem substncias que, embora no entrem na qualidade exigida no meio receptor, tm importncia
no tratamento.

Os metais pesados devero ser controlados no meio receptor (parmetros de sada) e nas lamas
(especialmente se estas so para utilizao na agricultura).

Existem substncias que no podem ser feitos balanos de massa devido sua bioacumulao e
persistncia. As suas emisses devem ser tendencialmente zero (por exemplo: mercrio [Hg] e
cdmio [Cd]).

errado controlarmos a poluio hdrica somente por controlo das descargas. Deve-se fazer atravs
dos usos do meio hdrico.

a partir da qualidade do meio hdrico desejada que se determinam as condies de descarga

(balano de massas).

As normas de descarga devem ser consideradas como o esforo mnimo de tratamento de gua. As
condies de tratamento so feitas pela situao mais desfavorvel do ano (perodo de estiagem).
Dificilmente os resduos satisfazem as condies do meio hdrico.

13
Em seguida so apresentadas as diferentes componentes da gua residual, os efeitos prejudiciais a
elas associados e os benefcios do tratamento das mesmas como referido na literatura disponibilizada
pelo Ministrio do Ambiente:

Materiais slidos de grandes dimenses, tais como: papis, trapos, sacos de plstico, entre
outros. Os seus efeitos prejudiciais so a poluio visual provocada pela sua acumulao nos
meios hdricos e o risco para a sade pblica provocada pela proliferao de agentes
infecciosos.
Matria orgnica como restos de comida, matria fecal e alguns resduos industriais cujos
efeitos prejudiciais mais relevantes so a diminuio dos nveis de oxignio nos meios
hdricos receptores pela aco de bactrias, essa diminuio acarreta danos na biosfera pois
o meio hdrico torna-se incapaz de suportar a maior parte dos seres vivos, e o risco para a
sade pblica provocada pela proliferao de agentes infecciosos.
leos e gorduras cuja presena provoca a formao de espuma nas superfcies do meio
hdrico com consequente degradao da paisagem e consequncias negativas para toda a
biosfera do meio e a formao de uma pelcula impermevel na superfcie lquida, reduzindo
a transferncia de oxignio da atmosfera para o meio lquido, com as inerentes
consequncias que essa reduo acarreta.
Nutrientes, tais como o azoto e o fsforo que Funcionam como fertilizantes e estimulam o
crescimento de algas, txicas ou no, e outras plantas aquticas que obstruem os cursos de
gua e poluem as margens dos meios hdricos com material em decomposio, que
eventualmente se transforma em resduos orgnicos, com as consequncias nefastas da
decorrentes.
Bactrias e vrus causadores de doenas, tais como clera, febre tifide e salmonelas, cuja
presena em recursos hdricos onde se faz captao de gua para consumo humano ou
irrigao de culturas, que sero depois ingeridas cruas por pessoas ou animais, provoca um
evidente risco para a sade pblica.
Substncias txicas, geralmente com origem em efluentes industriais e que, dependendo da
toxicidade e concentraes nos meios receptores, podem danificar ou destruir a vida aqutica
e/ou serem acumuladas ao longo da cadeia alimentar at chegarem ao ser humano.

Os benefcios do tratamento de guas residuais so, portanto:

O ambiente circundante aos meios hdricos fica mais seguro e agradvel para qualquer
actividade humana;
Melhoria da sade pblica;
Actividades econmicas so beneficiadas;
A transferncia do oxignio da atmosfera para a massa lquida mais eficiente, favorecendo
a sobrevivncia da vida aqutica, essencialmente no caso de remoo de leos e gorduras.

14
Em funo da sua origem h dois grandes tipos de gua residuais: as domsticas e as industriais. As
guas residuais domsticas so geralmente resultantes da actividade habitacional podendo ser guas
fecais e saponceas. As guas residuais industriais so provenientes das descargas de diversos
estabelecimentos. As suas caractersticas so funo do tipo e processo de produo. (AEA)

Segundo o decreto-lei n 236/98 em vigor, os valores limite de emisso na descarga de guas

residuais so:

Parmetros Valores Limite

pH 6,0 - 9,0
Temperatura Aumento de 3C
CBO, 20C 40 mg/l O
CQO 150 mg/l O
SST 60 mg/l
Alumnio 10 mg/l Al
Ferro Total 2,0 mg/l Fe
Mangans total 2,0 mg/l Mn
Cheiro No detectvel na diluio 1:20
Cor No detectvel na diluio 1:20
Cloro Residual Livre 0,5 mg/l Cl
Cloro Residual Total 1,0 mg/l Cl
Fenis 0,5 mg/l CHOH
leos e gorduras 15 mg/l
Sulfuretos 1,0 mg/l S
Sulfitos 1,0 mg/l SO
Sulfatos 2000 mg/l SO
Fsforo total 10 mg/l P
Azoto amoniacal 10 mg/l NH
Azoto total 15 mg/l N
Nitratos 50 mg/l NO
Aldeidos 1,0 mg/l
Arsnio total 1,0 mg/l As
Chumbo total 1,0 mg/l Pb
Cdmio total 0,2 mg/l Cd
Crmio total 2,0 mg/l Cr
Crmio hexavalente 0,1 mg/l Cr
Cobre total 1,0 mg/l Cu
Nquel total 2,0 mg/l Ni
Mercrio total 0,05 mg/l Hg
Cianetos totais 0,5 mg/l CN
Sulfuretos 1,0 mg/l S
leos minerais 15 mg/l
Detergentes (sulfato de lauril e sdio) 2,0 mg/l
Quadro VIII: Valores limite de emisso na descarga de guas residuais

15
Neste estudo as ETAR abordadas tratam guas residuais domsticas uma vez que o estudo de
ETAR de guas residuais industriais um assunto muito mais abrangente e complexo devido
grande diversidade e carga de poluentes presentes nessas guas do qual decorre uma igual
complexidade nos sistemas de tratamento das mesmas.

Parmetros de Controlo da Qualidade Final do Efluente :

Se a estao tiver um determinado rendimento (capacidade de depurao) na remoo de

um determinado parmetro. Esta no pode ter entrada um valor superior a determinado
valor para esse parmetro.
Conjunto de parmetros que tm a ver com o funcionamento a ETAR (tratamento biolgico).
Conjunto de parmetros que no h possibilidade de reduzir mas repartir (fase lquida-fase
slida). Caso dos metais pesados.

Os sistemas de tratamento de guas residuais podem dividir-se em dois grupos :

Sistemas intensivos ou convencionais: so sistemas que atravs de apreciveis consumos

energticos (equipamentos electromecnicos), utilizam pequenas reas de implantao por
habitante equivalente (por exemplo: lamas activadas e leitos percoladores).
Sistemas extensivos ou naturais: Baseiam-se em processos naturais, com pequeno ou
nenhum recurso a consumos energticos e que ocupam reas superiores de implantao por
habitante equivalente (por exemplo: lagoas, fito-ETAR e sistemas de tratamento pelo solo).

A seleco do sistema de tratamento de guas residuais deve atender a diversos factores,

nomeadamente:

Qualidade do afluente bruto;

Qualidade pretendida do efluente final;
Custos do investimento;
Custos de explorao;
Custos de transporte (sistemas de drenagem e bombagem de guas residuais).

O tratamento de guas residuais tanto mais econmico, quanto maior for o nmero de habitantes
equivalentes a tratar num s local, minorando os custos de investimento e explorao por capita.
Neste caso, os sistemas intensivos apresentam-se como vantajosos. Os custos por capita associados
concentrao dos efluentes (custos de transporte) num s local, aumentam com a disperso
geogrfica dos aglomerados populacionais e relevo acentuado. A utilizao dos sistemas de
tratamento de guas residuais intensivos versus extensivos passa pela anlise dos factores
anteriormente referidos de forma a minimizar os custos, mantendo a qualidade final do efluente. Face
ao exposto, para pequenos aglomerados populacionais caracterizados por disperso geogrfica,

16
como o caso do interior do Alentejo, a utilizao de sistemas extensivos torna-se vantajosa face aos
outros.

De modo geral existem quatro tipos de tratamentos de um efluente. Porm a necessidade de os

utilizar dependente do tipo e processo de produo das guas a tratar.

No tratamento preliminar, constitudo por processos fsico-qumicos, feita a remoo dos flutuantes
atravs da utilizao de grelhas e de crivos grossos; e a separao da gua residual das areias a
partir da utilizao de desarenadores.

O tratamento primrio tambm constitudo por processos fsico-qumicos. Nesta etapa procede-se
ao pr-arejamento, equalizao do caudal, neutralizao da carga do efluente a partir de um tanque
de equalizao e, seguidamente, procede-se separao de partculas lquidas ou slidas atravs de
processos de floculao e sedimentao, utilizando um decantador.

O tratamento secundrio constitudo por processos biolgicos seguidos de processos fsico-

qumicos. No processo biolgico podem ser utilizados dois tipos diferentes de tratamento:

aerbio, onde se podem utilizar, dependente das caractersticas do efluente, tanque de lamas
activadas ( o ar insuflado com um arejador de superfcie), lagoas arejadas com macrfitos,
leitos percoladores ou biodiscos;
anaerbio, onde podem ser utilizadas as lagoas ou digestores anaerbios. O processo fsico-
qumico constitudo por um ou mais sedimentadores secundrios. Nesta etapa feita a
sedimentao dos flocos biolgicos, saindo o lquido, depois deste tratamento, isento de
slidos ou flocos biolgicos. As lamas resultantes deste tratamento so secas em leitos de
secagem, sacos filtrantes, filtros de prensa ou por centrifugao.

O tratamento tercirio tambm constitudo por processos fsico-qumicos. A gua resultante

sujeita a desinfeco atravs da adsoro (com a utilizao de carvo activado), e, se necessrio,
tratamento com cloro e ozono ou radiao ultravioleta.

17
6 CARACTERIZAO DE GUAS RESIDUAIS

6.1 CONSIDERAES GERAIS

A caracterizao de guas residuais pode ser efectuada em termos biolgicos, fsicos e qumicos.
No se pretende neste captulo uma abordagem exaustiva de todos os constituintes de guas
residuais nem de todos os parmetros que podem ser utilizados para as caracterizar mas apenas
identificar os parmetros mais importantes pois so esses os utilizados na anlise da eficincia do
tratamento da mesma. Alm dos constituintes e parmetros descritos abaixo, que mencionar, no
entanto, constituintes como metais pesados, sulfatos, organismos coliformes e outros patognicos
que podem ser determinantes tanto na anlise do tipo de tratamento a aplicar assim como s
possibilidades de reutilizao da gua tratada e das lamas produzidas durante o processo de
tratamento e parmetros de anlise como dimenso das partculas slidas presentes, cor, odor,
densidade, transmitncia, turvao e condutividade que auxiliam na anlise de vrias possibilidades
tais como a utilizao do efluente final para fins agrcolas, problemas expectveis durante o
tratamento das guas residuais ou a utilizao de radiao ultravioleta para a sua desinfeco, entre
outros.

6.2 SLIDOS TOTAIS

Define-se teor de slidos totais (ST) como a quantidade de resduo que fica aps a evaporao e
secagem de uma amostra de gua residual. (Metcalf & Eddy, 2003).

Nos slidos totais h a distinguir dois componentes diferentes, determinados pela ignio da amostra
a cerca de 600 C (Sousa, 1990):

Slidos fixos totais (SFT), correspondentes parcela que se mantm no resduo e que
equivale matria mineral, dado que com aquela temperatura minimizada a possibilidade
da sua volatilizao;

Slidos volteis totais (SVT), correspondentes parcela volatilizada no processo e que

equivalem matria orgnica. Trata-se de uma medida da matria orgnica embora seja de
referir que existe matria orgnica que no queima como existe matria inorgnica que
destruda a temperaturas elevadas.

Os slidos totais so ainda classificados em dois grupos, em funo da sua parcela dissolvida e em
suspenso (Sousa, 1990):

Slidos suspensos totais (SST), correspondentes ao material retido no filtro e pesado aps
secagem a 105 C;

Slidos dissolvidos totais (SDT), correspondentes matria que acompanha o filtrado e que
permanece aps evaporao e secagem a 105 C.

18
6.3 M ATRIA ORGNICA

A quantificao da matria orgnica presente em gua residual pode ser feita com recurso a vrios
parmetros, sendo os mais utilizados (Pgo, 1990):

Carncia bioqumica de oxignio (CBO), correspondente quantidade de oxignio consumido

pelos microrganismos na decomposio aerbia da matria orgnica, dentro de determinadas
condies;

Carncia qumica de oxignio (CQO), correspondente quantidade de oxignio que

consumido na oxidao por via qumica da matria orgnica e da matria inorgnica
presente, convertendo-as em dixido de carbono e gua.

De realar que diferentes substratos orgnicos, em idnticas condies ambiente e em contacto com
os mesmos microrganismos, por igual perodo de tempo, revelam diferentes graus de decomposio.
Dessa forma surge o conceito de biodegradabilidade, que revela a aptido de um substrato orgnico
para ser oxidado por via biolgica a dixido de carbono e gua.

Esse conceito, embora importante na anlise do comportamento do sistema e da a sua meno, no

essencial mesma pois o que geralmente utilizado so os valores de CBO5, que o valor de
carncia biolgica de oxignio ao 5 dia do lquido em estudo.

6.4 COMPOSTOS DE AZOTO

Os compostos de azoto surgem nas guas residuais essencialmente por descarga directa de
efluentes domsticos, industriais e agro-pecurios ou por escoamento superficial, sendo arrastados
pelas guas das chuvas ou regas para os sistemas de drenagem e so provenientes quer de detritos
orgnicos de qualquer tipo de actividade humana ou de fertilizantes.

So inmeros os compostos de azoto existentes na natureza. A sua caracterizao, no que respeita

sua presena em guas residuais, realizada principalmente nas formas seguintes: azoto Total (Nt),
- -
azoto Kjeldahl (Nkt), azoto amoniacal, nitritos (NO2 ), nitratos (NO3 ), azoto orgnico e azoto molecular
(N2). O azoto total engloba todos os compostos de azoto sendo o parmetro mais utilizado para
quantificar a sua quantidade em gua residual. As restantes formas encontram-se definidas no anexo
IV.

19
6.5 COMPOSTOS DE FSFORO

Os compostos de fsforo surgem nas guas residuais essencialmente por descarga directa de
efluentes domsticos, industriais e agro-pecurios e so provenientes de dejectos humanos e animais
ou da utilizao de detergentes.

De acordo com a literatura corrente, a relao da concentrao de fsforo total (Pt) com a
concentrao de CBO5 em guas residuais domsticas varia entre 3 a 7%, podendo adoptar-se, por
-1
aproximao, o valor mdio de 0,05gPt.g CBO5 (Ronzano & Dapena, 1995). O fsforo apresenta-se
nas guas residuais essencialmente como fosfato, sendo que pode ser de vrios tipos, uma definio
dos vrios tipos encontra-se no anexo IV.

O fsforo total engloba todos os compostos de fsforo sendo o parmetro mais utilizado para
quantificar a sua quantidade em gua residual.

6.6 TEMPERATURA

A velocidade das reaces qumicas varia, por regra, directamente com a temperatura, e por
consequncia, as concentraes das espcies em presena variaro tambm, uma vez que os
equilbrios qumicos so afectados (Sousa, 1990). Deste modo, dever considerar-se o efeito da
temperatura na definio de taxas de processos qumicos e biolgicos, como por exemplo em taxas
de transferncia de oxignio, entre outros parmetros. A expresso utilizada para fazer a correco
de qualquer parmetro devido a uma variao de temperatura est explicitada no anexo I.

6.7 ALCALINIDADE

A alcalinidade traduz a capacidade da gua para resistir a influncias cidas e bsicas na soluo.
Processos biolgicos como a nitrificao, desnitrificao e a precipitao qumica alteram a
alcalinidade e, por conseguinte, caso esta no seja suficientemente alta, podero levar diminuio
do pH, e subsequente reduo da taxa do processo (Henze et al., 1995).

De referir que os processos de nitrificao e desnitrificao so explorados com mais pormenor no

anexo V.

20
7 ANLISE DO SISTEMA DE TRATAMENTO POR LAMAS ACTIVADAS DE AREJAMENTO
PROLONGADO

7.1 ESQUEMA DE TRATAMENTO

Afluente Bruto Cmara de Grades Tamisador

Desarenador/
Tanque de Arejamento Canal Parshall
Desengordurador

Poo de Recirculao/
Decantador Secundrio Extraco de Lamas Espessador de Lamas
em Excesso

Desidratao
Desinfeco em canal
Mecnica das Lamas

Destino Final das

Efluente Final
lamas

FIGURA IV: Esquema tipo de tratamento de lamas activadas por arejamento prolongado

O esquema apresentado um esquema tipo simplificado e dependendo das condies da estao e

caractersticas do afluente que recebe pode ser alterado e serem acrescentados constituintes ao
sistema de forma a garantir o cumprimento do seu objectivo, sendo que em algumas das estaes
analisadas existiu a necessidade de, por exemplo, introduo de um decantador primrio no sistema
ou, devido ao elevado teor em gorduras e leos do afluente, a introduo no circuito de um reactor
biolgico de gorduras, gorduras essas recolhidas no desarenador/desengordurador e nas escumas
do decantador secundrio e que, aps o seu processamento, eram reintroduzidas no incio do
sistema.

21
7.2 CARACTERIZAO DAS ETAPAS DO SISTEMA DE TRATAMENTO

7.2.1 Gradagem

A etapa da gradagem a etapa inicial de tratamento preliminar numa estao de tratamento de

guas residuais. gua residual necessrio retirar, a montante das etapas seguintes, parte da
elevada carga de slidos e detritos nela contida, de forma a evitar problemas de manuteno como o
desgaste e avaria de equipamentos assim como o desgaste das prprias tubagens do sistema. A
gradagem pode ser conseguida atravs do uso de uma cmara de grades ou de um tamisador, sendo
que mesmo nesses casos existe geralmente uma cmara de grades presente para bypass em caso
de avaria do tamisador. Os gradados removidos so posteriormente depositados em destino final.

7.2.2 Desarenao

A etapa da desarenao visa reduzir ainda mais a carga de slidos presentes na mesma, sendo que
neste ponto existem na gua residual uma carga elevada de areias, slidos orgnicos suspensos e
coloidais assim como outra matria flotante. A reduo de carga de areias muito importante numa
fase inicial do tratamento pois a sua presena aumenta tanto a carga de slidos a tratar no sistema
como os problemas de manuteno e operao no mesmo devido a uma elevada abraso dos seus
constituintes. Visto as partculas terem uma densidade superior ao do meio lquido onde se
encontram e serem consideradas partculas discretas (no interagem com partculas vizinhas,
alterando peso, tamanho ou forma), a sua recolha feita por sedimentao em desarenadores, sendo
posteriormente depositadas em destino final.

22
7.2.3 Medio de Caudal

A medio de um caudal afluente estao de tratamento parte importante do sistema pois s com
esse conhecimento se poder analisar a operao de todo o sistema subsequente, existem vrios
mtodos para atingir o valor do caudal afluente, uns acarretando mais perdas de carga do que outros,
assim como diferentes preocupaes em termos de manuteno, o que poder ser um factor decisivo
no processo a utilizar sendo que os processos mais usuais englobam a utilizao de um medidor em
canal ou de um descarregador. A utilizao de um descarregador em canal aberto uma soluo
simples devido sua fcil aplicao e baixo custo, todavia, tem algumas desvantagens pois acarreta
uma perda de carga significativa e o rigor da medio pode ser influenciado por variaes da
velocidade de escoamento prximas ao local de medio ou pela deposio de sedimentos a
montante do medidor. A utilizao de um medidor de canal, como o medidor Parshall, uma soluo
com custos de aplicao mais elevados mas tem vantagens a nvel de operao, tais como a
introduo de perdas de carga inferiores no sistema e menor sensibilidade a variaes de velocidade
de escoamento por comparao com um descarregador, assim como a no obstruo do canal,
prevenindo dessa forma a deposio de resduos que poderiam afectar a medio.

O Medidor Parshall, devido ao seu uso alargado nos sistemas em estudo, merece uma referncia
particular e uma definio mais completa do mesmo.

Trata-se de um medidor de caudal de velocidade crtica, caracterizado por um declive acentuado do

seu fundo na zona de estreitamento do medidor. A quebra deste declive tem como consequncia a
criao de um ressalto hidrulico na seco de sada, assim como o estabelecimento da altura crtica
na seco contrada. nessa seco, denominada seco de controlo crtico, que a relao entre
altura da gua e caudal nica e independente de outras variveis e serve de base terica para a
medio de caudal no canal.

23
7.2.4 Arejamento

A etapa de arejamento crucial no tratamento secundrio e atravs desta etapa que se cria o
tratamento biolgico do efluente a tratar. No processo de tratamento por Lamas Activadas, a
biomassa aerbia em suspenso utiliza o oxignio disponvel para transformar a matria orgnica
existente em dixido de carbono, gua e energia. O tratamento biolgico efectuado, geralmente,
num reactor em mistura completa mas possvel utilizar um reactor de fluxo pisto e a biomassa
mantida em suspenso atravs do uso de arejadores mecnicos ou pela turbulncia criada pelos
difusores ao introduzir ar no sistema e a biodegradao gerada nesta etapa depende de um
arejamento correcto (nveis de oxignio dissolvido) e de uma concentrao ideal de microrganismos
que possvel atravs de uma recirculao parcial das lamas recolhidas durante a etapa de
decantao secundria. A eficincia desta etapa do tratamento pode ser melhorada atravs do
estudo do efeito da turbulncia na formao dos flocos e na concentrao de oxignio na superfcie
do floco.

7.2.5 Decantao

A etapa de decantao pode ser utilizada no tratamento primrio e no secundrio. A decantao

primria utilizada quando considerado que existe uma excessiva carga de slidos suspensos
totais no efluente a tratar, de forma que se torna necessria a sua remoo prvia antes do
tratamento biolgico a ser utilizado para que o mesmo no seja impossibilitado de funcionar de
acordo com os parmetros estabelecidos. Esta etapa de decantao pode ser evitada se, aps
estudo do efluente a tratar, se considerar que o mesmo pode ser descarregado para tratamento
secundrio aps a remoo de areias. A decantao secundria parte essencial do tratamento
secundrio do efluente e aplicada aps o tratamento biolgico, tendo como principais objectivos a
clarificao do afluente atravs da separao da biomassa mineralizada e floculada no reactor
biolgico devido aco microbiana e o espessamento e extraco das lamas assim criadas assim
como, atravs da recirculao de lamas ao tanque de arejamento, manter a concentrao de lamas
activadas necessrias para manter a eficincia do reactor no tratamento das guas residuais.

24
7.2.6 Desinfeco

Esta etapa corresponde etapa do tratamento tercirio e o seu objectivo pode ser conseguido de
vrias formas entre os quais se salientam:

Utilizao de hipocloritos em soluo aquosa: geralmente hipoclorito de sdio mas podendo

utilizar-se hipoclorito de clcio, trata-se do processo de desinfeco mais utilizado, devido
sua eficcia e estabilidade assim como sua fcil aquisio, preos acessveis e elevada
disponibilidade;

Utilizao de cloro gasoso: tem caractersticas de aplicao semelhantes s dos hipocloritos

mas a sua utilizao levanta questes de segurana em relao ao transporte e
manuseamento;

Utilizao de cloraminas: alternativa em relao ao cloro livre que no apresenta as

desvantagens deste em relao aos subprodutos de desinfeco criados, tem no entanto
um poder desinfectante inferior e insuficiente em relao a vrus presentes na gua, o que
leva a que tenha de ser utilizado em conjuno com outro oxidante mais poderoso como o
ozono ou o dixido de carbono (Neves, 1995);

Utilizao de dixido de cloro: alternativa em relao ao cloro livre, no afectado como este
pelo pH da gua nem pela presena de azoto e tem uma capacidade desinfectante
semelhante, no entanto, o seu custo mais elevado tem limitado a sua utilizao;

Utilizao de ozono: um oxidante poderoso mas tratando-se de um gs instvel e de

decomposio rpida necessita de ser produzido no local e momento de aplicao o que
tem limitado a sua utilizao;

Utilizao de radiao ultravioleta: constitui o processo fsico de destruio microbiana que

oferece mais garantias em relao desinfeco qumica e a ausncia de subprodutos do
processo assim como uma descida no custo dos equipamentos necessrios tem levado a
um incremento na sua utilizao.

Mais informaes sobre o processo de cloragem encontram-se no anexo III.

25
7.3 CARACTERIZAO DOS ELEMENTOS CONSTITUINTES DE UM SISTEMA DE TRATAMENTO

7.3.1 Cmara de Grades

FIGURA V: Cmara de Grades com limpeza mecnica

So utilizadas com o objectivo de prevenir a entrada no sistema de tratamento de slidos de

dimenso e natureza desadequada aos objectivos a que o sistema de tratamento se prope dar
resposta, tm uma funo preventiva no sistema.

As cmaras de grades so caracterizadas pelo seu sistema de limpeza, nomeadamente manual ou

mecnico sendo a sua limpeza assegurada por um temporizador ou um sensor de nvel, assim como
pelo espaamento entre barras, sendo classificadas em finas, mdias e grossas consoante o seu
espaamento seja de 5 a 20 mm, 20 a 50 mm e 50 a 150 mm respectivamente. (ASCE/WPCF, 1977).

As grades de limpeza so colocadas no canal de chegada do efluente estao de tratamento de

forma a preencher toda a sua seco transversal, sendo que as de limpeza manual tm uma
inclinao entre 30 a 45 da vertical; em relao s grades de limpeza mecnica distinguem-se 3
tipos:

Grades Curvas, onde a limpeza assegurada por um ou mais pentes montados num brao
que roda em torno de um eixo horizontal.

Grade vertical com limpeza descontnua, geralmente com uma inclinao de 80 em relao
horizontal, o mecanismo de limpeza prolonga-se sobre o nvel mximo e accionado por
nvel ou temporizador removendo os detritos de baixo para cima.

Grades verticais com limpeza contnua, tm uma inclinao semelhante s de limpeza

descontnua sendo a principal diferena em relao a este mecanismo o facto de no
necessitar de ser accionado sendo geralmente constitudo por corrente sem fim.

26
7.3.2 Tamisador

FIGURA VI: Tamisador em funcionamento

So utilizados com o objectivo de dilacerar os slidos grosseiros transportados nas guas residuais,
reduzindo a sua granulometria, e dessa forma uniformizar o afluente a partir desse ponto do sistema
de tratamento.

Os tamisadores so distinguidos pela sua instalao ao longo do sistema, sendo de canal aberto ou
de conduta, e pela sua configurao, podendo ser de grades fixas, de tambor rotativo ou de degraus.
As grades fixas tm um espaamento entre barras de 0,25 a 2,5 mm, e os tamisadores rotativos tm
uma malha que pode variar de 0,2 a 5 mm (Metcalf&Eddy, 1993).

O aparelho mais convencional consiste num tambor rotativo sobre um eixo vertical, tambor esse
composto por barras circulares de bordos cortantes e tendo no seu interior pentes cortantes finos

27
7.3.3 Desarenador

FIGURA VII: Desarenador/Desengordurador

So utilizados com o objectivo de reduzir a carga de areias no efluente, algo essencial para garantir o
bom funcionamento de todos os aparelhos posteriores no sistema de tratamento assim como a
reduo da quantidade de resduos finais do sistema e a qualidade das lamas produzidas. Os
desarenadores existem numa enorme variedade de geometrias e so de 2 tipos:

- Desarenador Esttico, no utiliza outro equipamento alm de comportas e adufas, geralmente um

canal que pode ter diversas geometrias na sua seco transversal, sem relevncia para a sua funo,
e com uma velocidade de escoamento baixa controlada a jusante atravs de um descarregador ou
medidor Parshall. a velocidade de escoamento baixa que provoca a sedimentao das areias.

- Desarenador Mecnico, com 3 tipos de extraco de areias:

Grupo electrobomba submersvel, instalado no fundo do desarenador;

Grupo electrobomba de eixo horizontal, instalado superfcie e com tubo de suco geralmente
flexvel e orientvel;

Compressor de ar (air lift), com 2 condutas verticais, numa feita a injeco de ar e noutra a
extraco de areias.

Para assegurar que apenas as areias se sedimentam pode ser instalado um sistema de injeco de
ar a partir do fundo, o que garante todos os slidos excepto as areias se mantm imersos no lquido
sem prejuzo do sistema escolhido para a recolha das areias sedimentadas. Ao utilizar o sistema de
injeco de ar acima mencionado em conjuno com um raspador de superfcie possvel tambm
retirar parte das gorduras presentes no lquido, sendo que o aparelho passa a ser designado
desarenador/desengordurador. As areias extradas podem ser desidratadas quer atravs de um
ciclone quer pela sua deposio numa plataforma de reduzida inclinao.

28
7.3.4 Tanque de Arejamento

FIGURA VIII: Tanque de Arejamento

Essenciais em qualquer tratamento por lamas activadas, a sua funo a de expor o efluente a
oxignio e acelerar a decomposio/digesto da carga biolgica e desta forma reduzir a carga de
resduos no mesmo ao produzir lamas que so posteriormente retiradas, transformando matria
solvel em decantvel. O tanque de arejamento recebe parte das lamas decantadas no decantador
secundrio, de forma a manter a concentrao mais eficaz de microrganismos no reactor.

O reactor ou tanque de arejamento pode apresentar diversas configuraes, o fundo pode apresentar
chanfros no caso de, devido sua geometria, ser necessrio a acumulao de sedimentos nos
cantos e tem uma profundidade til entre 3 e 5 metros. Utiliza como equipamento um arejador de
superfcie, geralmente uma turbina de eixo vertical cuja funo passa por assegurar a mistura e
provocar uma corrente de fundo que impede a acumulao de lamas e/ou uma difuso de ar em
profundidade por meio de injectores. O sistema de arejamento tem como objectivo permitir a
manuteno de um nvel de oxignio dissolvido que, por sua vez, possibilita a biodegradao da
matria orgnica, a respirao endgena dos microrganismos e, eventualmente, a nitrificao.

Dependendo da disposio adoptada para os tanques e o ponto, ou pontos, de introduo da gua e

da recirculao das lamas, definem-se dois tipos tericos de fluxos hidrulicos presentes no reactor,
fluxo pisto ou mistura integral. Estes conceitos encontram-se explicitados no anexo I e a definio do
tipo de fluxo no tanque essencial para a anlise do funcionamento do mesmo, pois apesar de serem
fluxos tericos e o fluxo real do tanque apenas se aproximar do comportamento terico deles, servem
de base para uma anlise do funcionamento expectvel do mesmo. De realar que a turbulncia tem
um efeito duplo no reactor, pois apesar de provocar a desagregao dos flocos de lamas activadas
tambm aumenta a sua rea especfica, potenciando a transferncia de oxignio; s o estudo da
eficincia em cada estao de tratamento do tanque de arejamento permite tirar concluses sobre o
nvel adequado de turbulncia a manter de acordo com o afluente a tratar

29
7.3.5 Decantador

FIGURA IX: Decantador Secundrio

So utilizados com o objectivo de reduzir a carga poluente de slidos, suspensos e sedimentveis, no

efluente.

Os decantadores/sedimentadores distinguem-se entre si por vrios factores, tais como a geometria, a

forma como se introduz o afluente a tratar no decantador, assim como a forma como as lamas
sedimentadas so conduzidas para o poo de extraco e como so posteriormente descarregadas.

Existem 2 tipos gerais de decantadores:

Decantador esttico ou Dortmund, tem grande inclinao das paredes de fundo (45 a 60) e devido
a essa inclinao que as Lamas sedimentadas so encaminhadas para o fundo, no usado
qualquer equipamento para raspagem do fundo. A profundidade do mesmo da ordem do seu
dimetro e est efectivamente limitada a sete ou oito metros.

Decantador mecnico, tem reduzida inclinao das paredes do fundo (6 a 8) e utilizado um

raspador de fundo que arrasta as Lamas para um poo de descarga, neste tipo de decantador instala-
se um raspador de superfcie para remoo de Lamas e escumas que ascendam superfcie.

Ambos os tipos de decantadores tm geralmente seco superficial circular por razes econmicas e
de facilidade de manuteno, podendo ter outra geometria caso haja condicionalismos presentes na
zona de implantao que assim o justifiquem.

Os decantadores secundrios so em tudo semelhantes aos decantadores primrios relativamente

geometria dos tanques, forma de encaminhamento e descarga das lamas, a diferena consiste
essencialmente no dimetro da tubagem utilizada para recolha das lamas, sendo esse dimetro maior
nos decantadores secundrios.

No caso em estudo de lamas activadas, as lamas so recirculadas para o arejamento; o excesso de

lamas pode ser descarregado quer a partir do decantador secundrio ou do arejamento.

A apreciao do funcionamento de um decantador secundrio est relacionada com o sistema em

que se integra, sendo que no caso em estudo, o efluente final produzido deve ser clarificado, sem
30
pontos de lamas e turvao em simultneo com a produo de uma lama espessa com uma
concentrao superior do arejamento.

Dentro do tipo geral considerado decantador mecnico existem vrias designaes possveis
consoante vrios factores de distino, conforme referido acima, mas todos os decantadores so
constitudos por uma zona de entrada do efluente, uma zona de decantao, uma zona de sada do
efluente e uma zona de lamas. No anexo II so apresentadas algumas dessa designaes/distines
e explicado as principais caractersticas de cada uma.

de referir que a eficincia dos decantadores est profundamente relacionada com a sua carga
hidrulica e com o dimensionamento e funcionamento das estruturas de entrada e de sada do
efluente, sendo que uma incorrecta concepo ou funcionamento dos mesmos ser responsvel por
uma srie de fenmenos que afectam adversamente a eficincia do decantador, nomeadamente a
ocorrncia de correntes de densidade, curto-circuitos hidrulicos e arraste de slidos decantados com
o efluente clarificado.

As frmulas utilizadas para calcular a taxa de recirculao de lamas e idade de lamas so

apresentadas no anexo I.

31
7.3.6 Espessador

FIGURA X: Espessador e Esquema Interno tipo

O Espessador de Lamas apresenta, na generalidade, uma seco superficial, circular ou quadrada,

com paredes laterais verticais. Na juno das paredes com o fundo, existem chanfros para evitar
zonas de acumulao de lamas. O espessador geralmente um constituinte do sistema que se
encontra coberto e fechado de forma a reduzir a produo de odores, tendo no seu interior um
mecanismo que pretende a homogeneizao das lamas no interior atravs de ps que garantem a
mistura das mesmas, conforme ilustrado no esquema tipo apresentado acima.

Em estaes at cerca de 10000 habitantes os espessadores so, em geral, do tipo esttico, sem
qualquer equipamento de raspagem mecnica do fundo, fundo esse que tem uma inclinao elevada
de cerca de 60 com a horizontal. A superfcie da seco superficial pode ser circular ou quadrada.

No caso em estudo de ETAR dimensionada para cerca de 100000 habitantes, o espessador precisa
de maior envergadura e de forma a evitar grande acumulao de lamas no fundo necessrio utilizar
espessadores com raspagem mecnica das lamas.

Esta unidade pode ainda servir para regular caudais de lamas e gerir o volume produzido dentro do
sistema, quer as lamas se destinem aos decantadores (reintroduo) quer desidratao final das
mesmas.

32
7.3.7 Desidratao mecnica de Lamas (Centrifugao)

FIGURA XI: Centrifugadora

O objectivo da utilizao da desidratao mecnica nas lamas retiradas do espessador o aumento

da eficcia na retirada de lquido das mesmas, reduzindo o seu volume e massa e permitindo a sua
recepo para destino final, quer esse destino seja um uso (nomeadamente agrcola) ou depsito em
aterro apropriado. No caso dos equipamentos de centrifugao, os equipamentos so constitudos
por mquinas giratrias que, por aco da fora centrfuga, atingem o objectivo pretendido.

Embora os equipamentos possam ser utilizados com lamas que no sofreram acondicionamento
prvio, o acondicionamento qumico com polielectrlitos, cloreto frrico e cal permite obter
rendimentos superiores e uma maior reteno de slidos de pequenas dimenses. Consoante o tipo
de centrifugadora a separao resultante da sua aco pode ser entre duas fases, slida e lquida, ou
em trs fases, sendo que a terceira fase provm da separao da fase lquida entre gua e gorduras
e leos ainda existentes nas lamas.

Uma centrifugadora um equipamento complexo e com configuraes internas variadas mas, dentro
do mbito deste estudo, podemos descrev-la como sendo essencialmente constituda por um
cilindro cnico e por um parafuso destinado a extrair os sedimentos aplicados, pela fora centrfuga
produzida, na parede do cilindro.

33
7.3.8 Estao Elevatria de Lamas

FIGURA XII: Estao elevatria de lamas

As estaes elevatrias tm um papel fundamental no sistema de tratamento, garantindo a drenagem

do efluente ao longo do sistema e permitindo controlar o caudal em pontos chaves do mesmo. A
utilizao das estaes elevatrias permite optimizar o desenho da estao de tratamento, deixando
de ser necessrio a utilizao de drenagem gravtica para assegurar o avano do efluente ao longo
do mesmo, no entanto, por razes operacionais e econmicas, o seu uso tem de ser ponderado em
relao soluo gravtica, mais barata e de fcil operao. O funcionamento das estaes
elevatrias automatizado, quer em funo do nvel de esgoto atingido no poo de bombagem e/ou
temporizao. A concepo genrica das estaes elevatrias muito semelhante, diferindo
essencialmente na instalao do nmero de grupos electrobomba, potncias e dimenses dos
mesmos sendo que o funcionamento dos grupos instalados alternado em sistema de rotatividade
entre eles, de forma que um seja sempre reserva mecnica activa dos restantes.

34
7.3.9 Desinfeco (por aco de radiao ultravioleta)

FIGURA XIII: Canal de desinfeco por radiao UV

A desinfeco do efluente constitui a ltima etapa do tratamento do mesmo e seu objectivo o

assegurar a destruio dos elementos microbianos nele contidos. O processo geralmente
concretizado num canal onde se processa a desinfeco, sendo que adio de elementos qumicos
ou no depende do processo utilizado conforme referido anteriormente, e o processo concretizado
com a passagem do efluente ao longo do canal. Devido ausncia de subprodutos do processo, a
eliminao da necessidade do transporte, armazenamento e manuseio de produtos txicos e
corrosivos, a no alterao das propriedades fsico-qumicas da gua, a sua aco rpida por
comparao com outros processos disponveis e aos reduzidos problemas operacionais associados
pois a sua utilizao de fcil operao e manuteno, o processo de desinfeco por aco de
radiao ultravioleta tm registado uma cada vez maior utilizao em comparao com os outros
processos existentes, sendo que a desinfeco realizada com a passagem do efluente pelas
lmpadas de luz ultravioleta que so colocadas ao longo do canal e submergidas no lquido. De notar
que, apesar das suas vantagens, a desinfeco por radiao ultravioleta particularmente vulnervel
a qualquer fenmeno de turvao do efluente e consequentemente a uma deficiente operao do
decantador secundrio, a utilizao de um filtro no incio do canal de desinfeco geralmente a
soluo preconizada para evitar ou reduzir esta vulnerabilidade do processo.

35
7.4 OPERAO DE UM SISTEMA DE TRATAMENTO

7.4.1 Controlo Analtico do processo de tratamento

O controlo analtico processual da ETAR abrange um conjunto de anlises laboratoriais e anlises a

efectuar em campo, de forma a atingir a melhor performance de cada constituinte do tratamento e do
sistema em geral.

Em cada constituinte do sistema devem ser realizadas anlises aos parmetros analticos
convenientes, ou, sempre que necessrio, caso ocorram descargas imprevistas de efluentes ou
situaes anmalas quanto ao aspecto das lamas ou do lquido e ao seu comportamento.

Quando as amostras so de controlo do funcionamento de cada rgo a colheita deve ser regular e
dentro das mesmas condies, mas no tm de ser necessariamente anlises compostas.

A amostragem para estudar a eficincia e controlo dos parmetros de entrada e sada da estao de
tratamento ter de ser rigorosa de forma que a amostra obtida seja representativa e respeite o exigido
pela legislao em vigor.

Ao longo de todo o sistema existem pontos de amostragem, as anlises realizadas nesses pontos
permitem caracterizar o efluente durante todo o processo de tratamento e determinar a sua qualidade
assim como os rendimentos de depurao obtidos nos vrios orgos do sistema. O conhecimento
prvio dos rendimentos tericos dos vrios rgos do sistema permite determinar a qualidade
expectvel do efluente sada dos mesmos e a comparao dos resultados das amostras, quer
discretas quer compostas, permite comparar a qualidade real com a expectvel e determinar/eliminar
as causas de eventuais desvios detectados. Em seguida so apresentados dois quadros, sendo que
um diz respeito aos testes expeditos a realizar diariamente na central de tratamento para a aferio
do funcionamento de alguns constituintes do sistema e noutro so descritos os parmetros
analisados, os pontos de anlise assim como a frequncia das anlises que so realizadas em
laboratrio acreditado para uma anlise mais extensa de todo o sistema de tratamento:

Afluente Tanque de Lquido Efluente

Parmetros
bruto arejamento recirculado final
pH X X X X
Temperatura X X X X
Sedimentao X X
Oxignio dissolvido X
Potencial Redox X
Quadro IX: Testes realizados diariamente na prpria ETAR

36
 Obra de Tanque de Decantador Decantador
Espessador Centrfuga
Parmetros entrada arejamento secundrio secundrio
(a) (a)
(a) (a) (a) (b)

pH S, 1 M
CBO, 20C E , 2 Sm 1 Sm S, 2 Sm S, 1 M
CQO E, 2 Sm 1 Sm S, 2 Sm S, 1 M
SST E/S , 2 Sm 2 Sm S, 2 Sm S, 1 M E/S , 2 Sm S, 2 Sm
SSV E, 2 Sm 2 Sm E/S , 2 Sm S, 2 Sm
leos e
E/S , 2 Sm
gorduras
Fsforo total S, 1 M
Azoto total S, 1 M
Alumnio S, 1 M
Ferro total S, 1 M
Cobre total S, 1 M
Chumbo total S, 1 M
Mercrio total S, 1 M
Nquel total S, 1 M
Crmio total S, 1 M
Crmio
S, 1 M
hexavalente
Cdmio total S, 1 M
Hidrocarbonetos S, 1 M
Cianetos S, 1 M
D.L n118/2006 S, 2 A

Quadro X: Anlises laboratoriais realizadas para controlo do sistema de tratamento

E Entrada; S Sada; E/S Entrada e Sada

Sm por semana; M por ms; A por ano

(a) amostra pontual; (b) amostra composta em 24 horas

As anlises referidas no quadro acima com a entrada D.L n118/2006 referem-se s anlises
requeridas s lamas desidratadas sendo essas lamas destinadas a uso agrcola, uma vez que a sua
extenso grande e no se referem directamente ao tema desta dissertao no so referidas na
mesma.

37
7.4.2 Problemas operacionais e sua resoluo

7.4.2.1 Cmara de Grades

Para uma correcta operao as grades devem ser limpas com uma frequncia adequada, removendo
os slidos retidos, uma vez que a acumulao dos mesmos poder bloquear a passagem do lquido e
provocar a subida do nvel da gua a montante da grade reduzindo a eficincia do equipamento. A
frequncia de limpeza das grades dever estar relacionada com o caudal afluente estao e o
intervalo de tempo entre limpezas consecutivas dever ser estabelecido de acordo com as condies
de funcionamento de cada estao.

Problema operacional: Existncia de marcas de frico de metal com metal

Causa possvel:
A) Grade e/ou sistema de limpeza mecnica mal posicionados.

Verificao:
AA) Verificar posies relativas de grade e sistema de limpeza.

Solues:
AAA) Ajustar posies da grade e de sistema de limpeza;
AAB) Recorrer ao fabricante.

Problema operacional: Mecanismo automtico de limpeza no funciona

Causas possveis:
A) Avaria no motor;
B) Mecanismo encravado ou sada de gua obstruda;
C) Sistema elctrico comprometido.
.
Verificaes:
AA) Testar motor;
BA) Inspeco visual;
CA) Testar circuitos de controlo.
.
Solues:
AAA) Reparar ou substituir motor;
BAA) Remover obstruo ou substituir/limpar sada de gua;
CAA) Reparar ou substituir circuitos.

38
Problema operacional: Bloqueamento excessivo das grades

Causas possveis:
A) Quantidade excessiva de detritos nos esgotos em relao ao previsto;
B) Frequncia de limpeza inadequada.
.
Verificaes:
AA) Verificar espaamento das grades e velocidade de escoamento;
BA) Verificar frequncia de limpeza.
.
Solues:
AAA) Aumentar espaamento entre barras;
AAB) Determinar a origem do esgoto que causa o problema e evitar a sua descarga;
BAA) Aumentar frequncia de limpeza.

Problema operacional: Existncia de cheiros desagradveis e/ou proliferao de insectos

Causa possvel:
A) Acumulao excessiva de detritos.
.
Verificaes:
AA) Verificar mtodo e frequncia de remoo de detritos;
AB) Verificar local de recepo de detritos.
.
Solues:
AAA) Aumentar frequncia de remoo de detritos;
ABA) Colocar detritos removidos em recipiente adequado.

39
Problema operacional: Excesso de areia na Cmara

Causas possveis:
A) Velocidade de escoamento baixa;
B) Existncia de irregularidades no canal.

Verificaes:
AA) Verificar velocidade de escoamento;
BA) Verificar regularidade do fundo.

Solues:
AAA) Aumentar velocidade, se possvel, e aumentar a frequncia de lavagem da Cmara;
BAA) Eliminar irregularidades da soleira ou aumentar inclinao da mesma.

40
7.4.2.2 Tamisador

Para garantir um bom funcionamento do tamisador necessrio essencialmente um cuidado

peridico e regular de verificao do funcionamento do sistema de lavagem do mesmo e da sua
eficcia e assegurar a ausncia de acumulao de detritos a montante do tamisador e que os
gradados so recolhidos de forma eficaz para no sobrecarregar o aparelho.

Problema operacional: Entrada de esgotos obstruda

Causas possveis:
A) Limpeza insuficiente;
B) Lminas partidas.
.
Verificao:
AA e BA) Inspeco visual.

Solues:
AAA) Aumentar frequncia/caudal/presso no processo de lavagem;
BAA) Remover e substituir lminas.

Problema operacional: Aps triturao, existncia de partculas mais grosseiras que o normal

Causas possveis:
A) Lminas sem capacidade de corte;
B) Lminas partidas.
.
Verificao:
AA e BA) Inspeco visual.

Soluo:
AAA e BAA) Rectificar ou substituir lminas.

41
Problema operacional: No se processa a triturao

Causas possveis:
A) Avaria no motor e/ou transmisso;
B) Mecanismo encravado;
C) Sistema elctrico comprometido.

Verificaes:
AA) Testar motor e/ou transmisso;
BA) Inspeco visual;
CA) Testar circuitos de controlo.

Solues:
AAA) Reparar ou substituir elemento avariado;
BAA) Remover obstruo;
CAA) Reparar circuitos.

42
7.4.2.3 Desarenador/Desengordurador

O bom funcionamento do desarenador/desengordurador depende essencialmente da verificao

peridica do processo de remoo das areias recolhidas, de forma a evitar a sua acumulao
excessiva. necessrio regular o caudal de insuflao de ar comprimido associado ao processo de
remoo de gorduras assim como assegurar as condies de remoo das gorduras recolhidas ao
evitar a colmatao das tubagens.

Problema operacional: Reduzida turbulncia do lquido no desarenador com insuflao de ar

Causas possveis:
A) Difusores bloqueados;
B) Circulao de ar insuficiente.

Verificao:
AA e BA) Verificar difusores.

Solues:
AAA) Limpar difusores;
BAA) Aumentar arejamento.

Problema operacional: Excessiva vibrao na desidratao por ciclone

Causas possveis:
A) Caudal excessivo;
B) Colmatagem da seco de sada das areias.

Verificaes:
AA) Medir caudal;
BA) Inspeco visual.

Solues:
AAA) Reduzir caudal;
BAA) Remover obstrues.

43
Problema operacional: Fraca eficincia na remoo de areias

Causas possveis:
A) Velocidade excessiva em desarenador em canal;
B) Arejamento excessivo em desarenador com insuflao de ar;
C) Equipamento de remoo de areias com baixo rendimento;
D) Tempo de reteno insuficiente.

Verificaes:
AA) Medir velocidade;
BA) Controlar arejamento;
CA) Medir velocidade do sistema de remoo de areias;
DA) Calcular tempo de reteno.

Solues:
AAA) Manter velocidade prxima de 0,3 m/s;
BAA) Reduzir arejamento;
CAA) Aumentar frequncia e/ou velocidade do sistema de remoo de areias;
DAA) Aumentar tempo de reteno.

Problema operacional: Areias removidas com cor escura, cheiro e/ou gordurosas

Causas possveis:
A) Circulao de ar insuficiente;
B) Presso inadequada na desidratao por ciclone;
C) Tempo de reteno excessivo.

Verificaes:
AA) Medir o caudal de ar;
BA) Controlar a presso de descarga;
CA) Medir velocidade de escoamento.
.
Solues:
AAA) Aumentar arejamento;
BAA) Manter presso entre 4 e 6 psi;
CAA) Reduzir tempo de reteno, ou seja, aumentar velocidade de escoamento.

44
Problema operacional: Esgoto sptico gorduroso com libertao de bolhas gasosas e/ou cheiro a
ovos podres na cmara de areias

Causas possveis:
A) Formao de cido sulfdrico;
B) Lamas no fundo da cmara de areias e/ou detritos orgnicos submersos.

Verificaes:
AA) Controlar o teor em sulfatos;
BA) Inspeco visual de cmara de areias.

Solues:
AAA) Lavar cmara com soluo de gua e hipoclorito;
BAA) Aumentar frequncia de lavagem da cmara.

Problema operacional: Corroso de metal e beto

Causa possvel:
A) Ventilao insuficiente.

Verificao:
AA) Verificar ventilao.

Soluo:
AAA) Aumentar ventilao.

Problema operacional: Cmara de areias cheias em sistemas de extraco automtica

Causa possvel:
A) Sobrepresso na bombagem.

Verificao:
AA) Verificar funcionamento das bombas.

Soluo:
AAA) Ajustar controlos das bombas.

45
7.4.2.4 Tanque de Arejamento

Para uma correcta operao do tanque de arejamento necessrio inspeccionar e regular

diariamente as comportas e vlvulas de admisso do efluente, bem como a descarga da lama
activada para os rgos a jusante, nomeadamente o decantador secundrio. Sendo o constituinte
que, em conjunto com o decantador secundrio, constitui o cerne do tratamento de gua residual
fundamental uma verificao diria da eficincia da difuso de ar no tanque, atravs do controlo do
oxignio dissolvido (conforme referido no quadro II) e, de acordo com uma observao diria,
desfazer quaisquer espumas ou crostas depositadas nas paredes interiores do tanque. fundamental
uma anlise regular de todo o equipamento electromecnico, com vista a detectar vibraes,
temperatura ou rudos anmalos. As vrias anlises dirias necessrias para a aferio do
funcionamento do constituinte j so referidas no captulo 8.4.1. de referir que alguns dos
problemas operacionais referidos abaixo se manifestam no decantador secundrio, mas uma vez que
estes dois constituintes tm uma actuao interdependente dentro do sistema, a verificao e
resoluo dos mesmos realizada no tanque de arejamento, da serem referidos neste captulo.

Problema operacional: Existncia de escumas escuras e muito estveis no tanque de arejamento

Causas possveis:
A) Idade excessiva das lamas, resultando em baixos valores de OD e pH;
B) Tempo de reteno excessivo.

Verificaes:
AA) Verificar idade das lamas;
BA) Verificar tempo de reteno.

Solues:
AAA) Se idade das lamas for superior a 15 dias necessrio aumentar a descarga de lamas em
excesso em 10% diariamente at se atingir um valor inferior;
BAA) Se tempo de reteno for superior a 24 horas necessrio aumentar a extraco de lamas e
reduzir tempo de reteno at se atingir um valor inferior.

46
Problema operacional: Formao de uma camada de lama escura no decantador secundrio

Causa possvel:
A) Arejamento insuficiente.

Verificao:
AA) Verificar se OD no tanque de arejamento se situa entre 1 a 3 mg/l.

Solues:
AAA) Verificar perdas no sistema de arejamento, nomeadamente tubagens, e repar-las;
AAB) Aumentar arejamento, utilizando outra turbina ou aumentando o nvel de gua no tanque;
AAC) Limpar difusores;
AAD) Diminuio de carga utilizando outro tanque de arejamento.

Problema operacional: Existncia de lamas superfcie do decantador secundrio

Causas possveis:
A) Predominncia de organismos filamentosos no lquido (Bulking);
B) Desnitrificao no decantador secundrio, as bolhas produzidas aderem s partculas de lamas
provocando a sua ascenso.

Verificaes:
AA) Exame microscpico para determinar a existncia de organismos filamentosos;
BA) Verificar concentrao de nitratos no decantador secundrio.

Solues:
AAA) Elevar o pH;
AAB) Adicionar entre 5 a 60 mg/l de cloro s lamas recirculadas at IM <150;
AAC) Adicionar entre 50 a 200 mg/l de perxido de hidrognio at IM <150;
AAD) Aumentar idade das lamas;
AAE e BAA) Aumentar a recirculao de lamas;
AAF e BAB) Aumentar o oxignio dissolvido no tanque de arejamento, se for menor que 1 mg/l;
BAC) Reduzir idade das lamas;
BAD) Aumentar nutrientes de modo a que a relao CBO/nutrientes no seja superior a 100 mg/l
CBO para 5 mg/l de azoto total e 1 mg/l de fsforo e manter o mnimo de OD no tanque de
arejamento em 1 mg/l.

IM = ndice de Mohlman

47
Problema operacional: Presena de bolhas de ar de grandes dimenses no arejamento por difuso

Causa possvel:
A) Difusores obstrudos.

Verificao:
AA) Inspeccionar sistema de distribuio de ar.

Solues:
AAA) Limpeza dos difusores;
AAB) Instalao de filtros de ar.

Problema operacional: Existncia de escuma branca e espessa no tanque de arejamento

Causa possvel:
A) Matria total em suspenso muito baixa.

Verificao:
AA) Verificar matria total em suspenso (SST e SSV).

Soluo:
AAA) Diminuir extraco de lamas para aumentar a matria em suspenso.

Problema operacional: Grande turbulncia na superfcie do tanque de arejamento com destruio

de flocos

Causa possvel:
A) Sobre-arejamento, dando origem a elevado teor em OD;

Verificao:
AA) Verificar OD no tanque de arejamento;

Soluo:
AAA) Reduzir arejamento, de forma a manter OD com valores entre 1 e 3 mg/l.

48
Problema operacional: Lquido no tanque com pH inferior a 6.7, lamas menos densas

Causas possveis:
A) Ocorrncia de nitrificao da mistura;
B) Afluncia de guas residuais cidas.

Verificaes:
AA) Verificar o teor de amonaco (NH3) e a alcalinidade do afluente;
BA) Determinar pH do afluente.

Solues:
AAA) Reduzir idade das lamas, aumentando a sua extraco;
BAA) Determinar a sua origem e interromper a sua afluncia;
BAB) Reduzir previamente a sua acidez.

Problema operacional: Pontos mortos e falta de agitao em reas do tanque

Causas possveis:
A) Reduzido arejamento;
B) Interrupo de fluxos dentro do tanque.

Verificaes:
AA) Verificar OD no tanque de arejamento;
BA) Verificar difusores.

Solues:
AAA) Aumentar arejamento at OD ter valores entre 1 a 3 mg/l e assegurar uma mistura adequada da
massa lquida;
BAA) Reparar e/ou desobstruir difusores.

49
Problema operacional: Incremento de arejamento sem alterao da carga orgnica e sem atingir OD
pretendido

Causas possveis:
A) Perdas ou obstrues no sistema de arejamento;
B) Deficiente colocao dos difusores.
.
Verificaes:
AA) Verificar sistema de arejamento;
BA) Verificar difusores.

Solues:
AAA) Reparar sistema de arejamento e/ou apertar parafusos das flanges e vedar ligaes do mesmo;
BAA) Reparar e/ou desobstruir difusores.

Problema operacional: Concentrao de lamas recirculadas baixa (< 8000 mg/l)

Causas possveis:
A) Excessiva recirculao de lamas;
B) Entrada de esgoto cido no sistema;
C) Predominncia de Actino-micetos.

Verificaes:
AA) Verificar slidos suspensos e sedimentveis;
BA) Controlo do pH do afluente;
CA) Exames microscpicos e controlo de OD, pH e nutrientes.

Solues:
AAA) Reduzir recirculao de lamas;
BAA) Aumentar OD, pH e teor em azoto;
CAA) Aumentar teor de ferro dissolvido se este for inferior a 5 mg/l.

50
Problema operacional: Baixo teor de oxignio dissolvido, embora o fornecimento de ar seja grande

Causas possveis:
A) Sistema de arejamento inadequado;
B) Carga orgnica demasiado elevada.

Verificao:
AA e BA) Verificar sistema de arejamento.

Solues:
AAA) Aumentar n de arejadores mecnicos;
BAA) Colocar outro tanque de arejamento em servio.

Problema operacional: Flocos de reduzida dimenso no efluente do decantador secundrio, causam

turvao embora efluente tenha boa qualidade

Causas possveis:
A) Turbulncia excessiva no tanque de arejamento;
B) Lamas sobre oxidadas;
C) Condies anaerbicas no tanque de arejamento;
D) Sobrecarga txica;
E) Excessiva carga de slidos no decantador.

Verificaes:
AA) Verificar se OD no tanque de arejamento se situa entre 1 a 3 mg/l;
BA) Aparncia das lamas;
CA) Verificar se OD no tanque de arejamento se situa entre 1 a 3 mg/l;
DA) Exame microscpico para detectar protozorios inactivos;
EA) Verificar se carga de slidos superficial ultrapassa 7 kg/m2.hora.

Solues:
AAA) Reduzir agitao no tanque de arejamento;
BAA) Reduzir idade das lamas;
CAA) Aumentar o OD no tanque de arejamento;
DAA) Introduzir lamas de outra estao;
EAA) Aumentar extraco de lamas do sistema.

51
7.4.2.5 Decantador Secundrio

Para garantir um bom funcionamento do decantador secundrio e a sua conservao adequada

necessrio um cuidado dirio com a limpeza de caleiras e descarregadores, de forma a manter uma
distribuio e descarga uniforme e homognea, uma inspeco visual diria da superfcie do
decantador de forma a aferir condies de funcionamento, nomeadamente formao de bolhas ou
arrastamento de lamas de fundo e capacidade de recolha de flotantes pelos raspadores de superfcie
e regulao do canal de recirculao assim como a execuo, com a periodicidade necessria, de
purgas de lamas em excesso para o espessador. Como com todos os constituintes em que existem
elementos electromecnicos necessrios sua funo, necessrio assegurara a lubrificao dos
mesmos assim como um controle de rudos, temperaturas ou vibraes anmalas.

Problema operacional: Existncia de lamas superfcie

Causas possveis:
A) Recirculao de lamas activadas nitrificadas;
B) Decomposio de lamas no prprio decantador;
C) Conduta de extraco de lamas obstruda;
D) Deflector de entrada danificado ou inexistente;
E) Raspadores gastos ou danificados.

Verificaes:
AA) Determinar o teor em nitratos no efluente, verificar se elevado;
BA) Inspeco visual da superfcie;
CA) Verificao da existncia de descarga de lamas;
DA) Inspeco visual do deflector;
EA) Inspeco visual dos raspadores.

Solues:
AAA) Reduzir idade das lamas secundrias ou no conduzir lamas secundrias para o tanque de
arejamento;
BAA) Aumentar caudal de descarga de lamas e/ou frequncia de remoo das mesmas;
CAA) Limpar conduta;
DAA) Reparar ou substituir deflector;
EAA) Reparar ou substituir raspadores.

52
Problema operacional: guas residuais spticas e/ou com mau cheiro

Causas possveis:
A) Operao de remoo de lamas insuficiente;
B) Conduta de extraco de lamas obstruda;
C) Recirculao excessiva do sobrenadante do digestor;
D) Decomposio de esgoto na rede de drenagem.

Verificaes:
AA) Verificar se a concentrao de lamas elevada;
BA) Verificar existncia de descarga de lamas;
CA) Controlar quantidade e/ou qualidade do sobrenadante do digestor;
DA) Determinar tempo de reteno e/ou velocidade de escoamento no sistema de drenagem.

Solues:
AAA) Aumentar frequncia e/ou durao dos perodos de descarga de lamas;
BAA) Limpar conduta;
CAA) Reduzir caudal de sobrenadante;
DAA) Fazer cloragem do sistema de drenagem.

Problema operacional: Excesso de escumas

Causas possveis:
A) Frequncia de remoo de escumas insuficiente;
B) Lmina de remoo de escumas danificada;
C) Alinhamento incorrecto do sistema de remoo de escumas.

Verificaes:
AA) Controlar perodo de remoo de escumas;
BA e CA) Inspeco visual.

Solues:
AAA) Aumentar frequncia de remoo de escumas;
BAA) Limpar/Reparar ou substituir lmina de remoo de escumas;
CAA) Rectificar alinhamento.

53
Problema operacional: Funcionamento irregular da ponte raspadora/do sistema de extraco de
lamas

Causas possveis:
A) Acumulao excessiva de lamas;
B) Existncia de detritos em volta da lmina raspadora;
C) Ponte raspadora danificada.

Verificaes:
AA) Medir a altura de lamas no fundo do decantador, por meio de sonda ou de amostrador;
BA) Verificar funcionamento de ponte raspadora e de sistema de extraco de lamas;
CA) Inspeco visual.

Solues:
AAA) Aumentar frequncia de remoo de lamas;
BAA) Remover detritos e obstrues;
CAA) Reparar ou substituir ponte raspadora.

Problema operacional: Dificuldade na remoo de lamas sedimentadas

Causas possveis:
A) Acumulao excessiva de areias, argila e outros materiais facilmente compactveis, criando lamas
muito espessas e densas;
B) Baixa velocidade na conduta de extraco de lamas.

Verificaes:
AA) Verificar a operao de remoo de areias;
BA) Medir a velocidade de extraco de lamas.

Solues:
AAA) Melhorar eficincia do desarenador;
BAA) Limpar conduta;
BAB) Aumentar velocidade de extraco de lamas com uso da vlvula de descarga.

54
Problema operacional: Baixo teor de slidos nas lamas

Causas possveis:
A) Sobrecarga hidrulica;
B) Perturbao dos fluxos no decantador;
C) Excessiva bombagem das lamas.

Verificaes:
AA) Medir o caudal afluente;
BA) Verificar com traadores, inspeco visual com introduo de lquidos corantes;
CA) Verificar a frequncia e durao da descarga de lamas e a concentrao de slidos em
suspenso.

Solues:
AAA) Distribuio do caudal pelos decantadores, no caso de haver mais que um;
BAA) Alterar disposio dos descarregadores;
BAB) Reparar/substituir deflectores;
CAA) Reduzir frequncia e durao das descargas.

Problema operacional: Turbulncia na massa lquida

Causa possvel:
A) Bombagem deficiente do afluente.

Verificao:
AA) Verificar perodos e/ou durao de bombagem.

Soluo:
AAA) Ajustar perodos e/ou durao de bombagem.

55
Problema operacional: Sedimentao excessiva no canal de alimentao do decantador

Causa possvel:
A) Velocidade de escoamento insuficiente.

Verificao:
AA) Medir velocidade de escoamento.

Solues:
AAA) Aumentar velocidade de escoamento;
AAB) Aumentar frequncia de lavagem do canal.

Problema operacional: Lamas homogneas mas com aspecto fofo em algumas zonas da superfcie
do decantador secundrio. Teste de sedimentao revela pequenos flocos no sobrenadante

Causa possvel:
A) Tanque de arejamento com fraca concentrao de SST, dando origem a lamas jovens com baixa
densidade.

Verificao:
AA) Verificar se no tanque de arejamento houve diminuio de concentrao em SSV, diminuio do
tempo de reteno mdio, aumento da razo CBO5/SSV, aumento do oxignio dissolvido.

Soluo:
AAA) Reduzir descargas de lamas em 10%, at que concentrao de SSV se aproxime dos valores
normais.

Problema operacional: Crescimento excessivo de algas nas paredes e descarregadores

Causa possvel:
A) Acumulao de matria orgnica.

Verificao:
AA) Inspeco Visual.

Soluo:
AAA) Aumentar frequncia de limpeza das superfcies;
AAB) Pr-cloragem e raspagem das superfcies com maior frequncia.

56
Problema operacional: Curto-circuito do caudal atravs do decantador

Causas possveis:
A) Carga hidrulica excessiva;
B) Descarregadores desnivelados;
C) Mau funcionamento do equipamento;
D) Tempo de reteno reduzido devido acumulao de slidos e areias no fundo.

Verificaes:
AA) Calcular carga hidrulica superficial;
BA e CA) Inspeco Visual;
DA) Inspeco por meio de amostra e de sonda.

Solues:
AAA) Distribuio do caudal pelos decantadores, no caso de haver mais que um;
BAA) Nivelar descarregadores;
CAA) Reparar ou substituir equipamento danificado;
DAA) Remover a acumulao excessiva de slidos e melhorar eficincia do desarenador.

Problema operacional: Lamas a transbordar uniformemente pelos descarregadores do decantador

Causas possveis:
A) Extraco de lamas insuficiente;
B) Carga hidrulica superficial excessiva;
C) Caudais de ponta afogam os descarregadores.

Verificaes:
AA) Verificar o funcionamento da bomba de recirculao/extraco de lamas;
AB) Verificar profundidade das lamas;
BA) Determinar a carga hidrulica e medir o caudal distribudo para cada decantador;
CA) Calcular carga hidrulica em condies de ponta;

Solues:
AAA) Limpeza da conduta de extraco de lamas e/ou reparar bomba de recirculao/extraco;
ABA) Aumentar recirculao e /ou extraco de lamas e controlar espessura da camada de lamas
entre trinta e noventa cm;
BAA) Distribuio do caudal pelos decantadores, no caso de haver mais que um;
3 2
CAA) Se carga hidrulica de ponta superior a 2 m /m .h, construir tanque de regularizao de
caudais.

57
Problema operacional: Pequenas partculas semelhantes cinza superfcie do decantador

Causas possveis:
A) Incio da desnitrificao;
B) Quantidade excessiva de gorduras no tanque de arejamento.

Verificaes:
AA) Efectuar testes de sedimentao. Agitar a superfcie aps 30 minutos;
BA) Efectuar a anlise de gorduras no lquido do tanque de arejamento e verificar se h acumulao
de gorduras nos descarregadores.

Solues:
AAA) Manter OD entre 1 e 3 mg/l e garantir uma agitao adequada no tanque de arejamento;
BAA) Se o teor em gorduras for significativo, instalar raspadores de superfcie no decantador primrio
ou construir um desoleador/desengordurador entrada da estao.

Problema operacional: Destruio de flocos no decantador

Causas possveis:
A) Esgotos txicos ou cidos;
B) Condies anaerbias no tanque de arejamento;
C) Tanque de arejamento sobrecarregado;
D) Carncia de nutrientes: fsforo e/ou azoto;
E) Turbulncia excessiva do lquido.

Verificaes:
AA) Verificar se o efluente secundrio apresenta turvao uniforme;
BA) Medir o oxignio dissolvido no tanque de arejamento;
3
CA) Calcular carga volmica (Kg CBO5/m /d);
DA) Medir as concentraes de CBO5, Fsforo e Azoto;
EA) Medir o oxignio dissolvido e comprovar a agitao no tanque de arejamento.

Solues:
AAA) Evitar ou reduzir a afluncia de esgotos industriais;
BAA) Aumentar a insuflao de ar no tanque de arejamento;
CAA) Pr outro tanque de arejamento em servio;
DAA) Adio de nutrientes, usando adubo, por exemplo;
EAA) Reduzir a agitao.

58
Problema operacional: Lamas homogneas em algumas zonas da superfcie do decantador
secundrio. Teste revela boas caractersticas de sedimentao, com sobrenadante clarificado

Causas possveis:
A) Mau funcionamento do equipamento;
B) Arrastamento de slidos devido a uma sobrecarga hidrulica;
C) Ocorrncia de desnitrificao, libertao de bolhas gasosas com arrastamento dos flocos para a
superfcie;
D) Diferena significativa de temperatura dentro do decantador com o diferencial entre a superfcie e
o fundo a exceder os 2 graus.

Verificaes:
AA) Agitao excessiva no tanque de arejamento e deficiente em algumas zonas do tanque, verificar
o sistema de arejamento e medir o oxignio dissolvido;
AB) Calibrar os medidores de caudal. Verificar se as bombas ou condutas de recirculao e extraco
de lamas esto obstrudas e o funcionamento da ponte raspadora;
AC) Verificar a frequncia de remoo de lamas e a espessura de lamas no decantador;
BA) Verificar tempos de reteno hidrulica no tanque de arejamento e no decantador secundrio
assim como carga superficial no decantador e idade das lamas;
CA) Realizar testes de sedimentao de lamas. Aps lamas estarem no fundo, verificar se existe
libertao de bolhas quando se agita ligeiramente superfcie. Se houver libertao de bolhas,
verificar se houve aumento do teor em nitratos no efluente secundrio;
DA) Determinar os perfis da temperatura e de oxignio dissolvido, no decantador secundrio;
DB) Verificar os deflectores de entrada e de sada do decantador.

Solues:
AAA) Reduzir insuflao de ar;
ABA) Reparar ou substituir equipamento danificado;
ACA) Ajustar caudal de recirculao de lamas e velocidade da ponte raspadora, de modo a manter
uma espessura de lamas entre 30 a 90 cm no decantador;
BAA) Alterar razo de recirculao de lamas de modo a manter uma espessura de 30 a 90 cm no
decantador;
CAA) Aumentar a insuflao de ar no tanque de arejamento, de forma a aumentar o oxignio
dissolvido;
DAA) Colocar outro decantador em servio;
DBA) Modificar e/ou instalar deflectores adicionais.

59
Problema operacional: Lamas homogneas cobrindo quase totalmente a superfcie do decantador.
As lamas sedimentam mal e lentamente. O sobrenadante apresenta-se razoavelmente clarificado

Causas possveis:
A) Presena de organismos filamentosos;
B) Os valores de carga orgnica, no tanque de arejamento, no so os adequados;
C) Carncia de nutrientes no esgoto;
D) Baixo teor em oxignio dissolvido no tanque de arejamento;
E) O pH no tanque de arejamento menor do que 6,5.

Verificaes:
AA) Proceder a exame microscpico de uma amostra de lquido do tanque de arejamento e de uma
amostra de lamas recirculadas. Identificar o tipo de organismos, e se so fungos ou bactrias;
BA) Verificar se no tanque de arejamento houve diminuio de concentrao em SSV ou do tempo de
reteno mdio, aumento da razo CBO5/SSV, alterao do nveis do oxignio dissolvido, aumento
brusco do ndice de volume de lamas (IM), ou diminuio do ndice de densidade de lamas;
CA) Verificar o teor de nutrientes no esgoto afluente. A relao CBO/nutrientes dever ser 100 de
CBO5 para, 5 de azoto total, 1 de fsforo, 0,5 de ferro;
DA) Medir o teor de oxignio dissolvido em vrios pontos do tanque de arejamento;
EA) Verificar o pH do afluente ETAR;
EB) Verificar se ocorre nitrificao devido alta temperatura do esgoto ou baixa carga mssica.

Solues:
AAA) Se forem identificados fungos, necessrio efectuar a cloragem das lamas recirculadas com 2
ou 3 g/KgSSV/dia;
AAB) Se forem identificadas bactrias, necessrio efectuar a cloragem do caudal afluente com uma
dose de 5 a 10 mg/l. Aumentar a dosagem em quantidades de 1 a 2 mg/l, se necessrio;
BAA) Reduzir descargas de lamas em 10%, at que concentrao de SSV se aproxime dos valores
normais;
BAB) Aumentar a razo de recirculao de lamas para o arrastamento superficial de slidos no
decantador diminuir, at que parmetros de controlo tenham valores adequados;
CAA) Se o teor em nutrientes no for suficiente, devem ser realizados testes no afluente de forma a
acrescentar azoto na forma de amnia anidro, fsforo sobre a forma de fosfato trisdico e/ou ferro
sobre a forma de cloreto de ferro. Para aferir as quantidades de nutrientes proceder a testes de
sedimentao;
DAA) Se a mdia dos valores de oxignio dissolvido for menor que 0,5 mg/l, aumentar o arejamento
at que o oxignio dissolvido mdio esteja entre 1 a 3 mg/l;
DAB) Se os teores de OD so prximos de zero em alguns pontos do tanque de arejamento, e de
1mg/l ou mais, noutros, calibrar o sistema de insuflao de ar ou limpar os difusores;

60
EAA) Aumentar o pH, adicionando um agente alcalino, tal como a soda custica ou cal, no afluente
ao tanque de arejamento;
EBA) Se a nitrificao no for necessria, aumentar diariamente de 10% a extraco de lamas em
excesso;
EBB) Se a nitrificao for necessria, aumentar o pH, adicionando um agente alcalino, tal como a
soda custica ou a cal, no afluente ao tanque de arejamento.

Problema operacional: Pedaos de lamas de cerca de 2 cm, por todo o decantador e arrastamento
atravs dos descarregadores. Teste de sedimentao revela razovel sedimentao, as lamas no
compactam bem no fundo, existindo flocos suspensos

Causa possvel:
A) Tanque de arejamento com concentrao baixa em SST devido alterao da carga orgnica.

Verificaes:
AA) Verificar se houve no tanque de arejamento uma diminuio em SSV, no tempo de reteno
mdio, aumento da razo CBO5/SSV, aumento do teor de oxignio dissolvido, aumento da extraco
de lamas em excesso, aumento ou diminuio da carga orgnica e reduo da idade das lamas;
AB) Verificar se formao de espuma no tanque de arejamento.

Solues:
AAA) Reduzir a extraco de lamas em excesso em 10%, at que concentrao de SSV se aproxime
dos valores normais;
ABA) Ajustar a razo de recirculao de lamas de modo a manter uma espessura de lamas, no
decantador, entre 30 e 90 cm;
ABB) Reduzir a concentrao de oxignio dissolvido no tanque de arejamento para valores
compreendidos entre 1 e 3 mg/l.

Problema operacional: Corroso excessiva

Causa possvel:
A) Esgotos spticos.

Verificao:
AA) Verificao de cor e cheiro de esgoto.

Soluo:
AAA) Proteger superfcies com tinta resistente corroso.

61
Problema operacional: Subida de lamas em flocos que vo desde uma bola de golfe a uma de tnis
e disperso pela superfcie do decantador; teste de sedimentao revela boa sedimentao com
parte das lamas sedimentadas a subir superfcie horas aps incio do teste

Causa possvel:
A) Desnitrificao no decantador.

Verificaes:
AA) Verificar se o teor de nitratos no efluente secundrio aumentou;
AB) Verificar o teor em oxignio dissolvido e a temperatura no tanque de arejamento;
AC) Controlar a razo de recirculao de lamas e a espessura de lamas no decantador.

Solues:
AAA) Aumentar diariamente em 10% a extraco de lamas em excesso, de forma que os seguintes
parmetros apresentem valores normais: tempo de reteno no tanque de arejamento, idade das
lamas e carga mssica;
ABA) Manter oxignio dissolvido mnimo entre 1 e 2 mg/l e garantir uma agitao adequada no
tanque de arejamento;
ACA) Ajustar a razo de recirculao de lamas de modo a manter uma espessura de lamas, no
decantador, entre 80 e 90 cm

Problema operacional: Flocos finos (tamanho de cabea de alfinete) dispersos no decantador,

aglomerados em algumas zonas e transbordando sobre os descarregadores. Teste de sedimentao
revela razovel sedimentao; lamas densas no fundo e partculas finas de flocos suspensos no
sobrenadante

Causa possvel:
A) Tanque de arejamento com uma concentrao muito elevada de lamas devido existncia de
lamas velhas no sistema.

Verificao:
AA) Verificar se no tanque de arejamento houve aumento em SSV, aumento do tempo de reteno
mdio; diminuio da razo CBO5/SSV, nveis de OD a manterem-se com o aumento do arejamento,
diminuio da extraco de lamas em excesso, diminuio da carga orgnica.

Soluo:
AAA) Aumentar diariamente em 10% a extraco de lamas em excesso, de forma que os seguintes
parmetros apresentem valores normais: tempo de reteno no tanque de arejamento, idade das
lamas e carga mssica.

62
Problema operacional: Efluente do decantador apresenta-se turvo e contm slidos em suspenso.
Teste de sedimentao revela m sedimentao e sobrenadante turvo

Causas possveis:
A) Baixo teor em SSV no tanque de arejamento;
B) Aumento da carga orgnica;
C) Aumento de cargas txicas;
D) Sobre-arejamento no tanque causa a destruio dos flocos.

Verificaes:
AA) Verificar matria total em suspenso (SST e SSV);
BA) Analisar lquido do tanque de arejamento e lamas recirculadas. Verificar a presena de
protozorios e determinar a carga orgnica afluente e o oxignio dissolvido no tanque de arejamento;
CA) Analisar lquido do tanque de arejamento e lamas recirculadas. Verificar presena de
protozorios inactivos;
DA) Analisar lquido do tanque de arejamento e lamas recirculadas Verificar a presena de
protozorios activos e o oxignio dissolvido no tanque de arejamento.

Solues:
AAA) Reduzir extraco de lamas em excesso;
BAA) Inexistncia de protozorios no lquido do tanque de arejamento e/ou nas lamas recirculadas,
necessrio reduzir a extraco de lamas em excesso (mximo de 10% por dia) e aumentar a razo
de recirculao de lamas, de modo a manter uma espessura entre 30 a 90 cm;
BAB) Existncia de protozorios no lquido do tanque de arejamento e/ou nas lamas recirculadas,
trata-se de um problema de sobrearejamento e necessrio ajustar o afluxo de ar de forma a manter
o oxignio dissolvido compreendido entre 1 e 3 mg/l;
CAA) Se os protozorios esto inactivos houve uma descarga txica e necessrio substituir parte
das lamas activadas por outras de outra estao;
DAA) Reduzir a concentrao de oxignio dissolvido no tanque de arejamento para valores
compreendidos entre 1 e 3 mg/l.

63
7.4.2.6 Espessador de lamas

Para garantir um bom funcionamento do espessador de lamas necessrio essencialmente um

cuidado com a lavagem do mesmo, o controlo das superfcies e a regular vistoria dos
descarregadores e das vlvulas a eles associados, no caso de existir uma ponte raspadora a
manuteno cuidada da mesma, com o cumprimento do plano de manuteno no que diz respeito
lubrificao dos seus componentes dever ser suficiente para assegurar um funcionamento regular
de todo o sistema.

Problema operacional: Curto-circuito hidrulico

Causas possveis:
A) Disposio no uniforme dos descarregadores;
B) Deflectores de entrada danificados.

Verificaes:
AA) Verificar a disposio da descarga da ponte raspadora;
BA) Verificar se os deflectores esto danificados.

Solues:
AAA) Nivelar e corrigir a disposio dos descarregadores;
BAA) Reparar e/ou substituir os deflectores.

Problema operacional: Lamas espessadas muito diludas

Causas possveis:
A) Descarga de fundo muito elevada;
B) Carga hidrulica superficial muito elevada;
C) Curto-circuito do caudal atravs do espessador.

Verificaes:
AA) Verificar se a altura mnima de lamas 90 cm;
BA) Determinar a carga hidrulica superficial;
CA) Observao Visual da superfcie do tanque. Verificar se a descarga de slidos sobre os
descarregadores uniforme.

Solues:
AAA) Diminuir a extraco de lamas;
3 2
BAA) Reduzir o caudal de afluente de lamas, caso seja superior a 40 m /m .d;
CAA) Nivelar e fixar os descarregadores e/ou reparar os reflectores.

64
Problema operacional: Cheiro sptico, subida de lamas

Causas possveis:
A) Caudal de extraco de lamas muito baixo;
B) Carga hidrulica superficial muito baixa.

Verificaes:
AA) Verificar se a altura de lamas superior a 1,2 m;
3 2
BA) Determinar a carga hidrulica superficial. Manter uma carga mnima de 24 m /m .d.

Solues:
AAA) Aumentar a extraco de lamas;
BAA) Aumentar o caudal afluente ao espessador, parte do efluente secundrio pode ser bombeado
para o espessador;
BAB) Clorar o afluente ao espessador de forma a manter uma concentrao mnima de cloro residual
de 1 mgCl/l no efluente;
BAC) Injectar ar 30-60 m abaixo da superfcie.

Problema operacional: Sobrebinrio no equipamento de colecta de lamas

Causas possveis:
A) Sobrecarga da ponte por acumulao de lamas motivada por paragem do equipamento;
B) Priso do raspador de fundo por objectos estranhos.

Verificaes:
AA) Medir a altura da camada de lamas e determinar a sua concentrao;
BA) Por meio de uma vara determinar a localizao desses objectos.

Solues:
AAA) Remexer lamas com vara ou por meio de um jacto de gua;
BAA) Remover objectos estranhos, se possvel, sem esvaziar o tanque.

65
Problema operacional: Colectores de lamas e bombas obstrudos

Causas possveis:
A) Concentrao excessiva de lamas;
B) Baixa velocidade na conduta de extraco de lamas.

Verificaes:
AA) Determinar a concentrao das lamas e controlar a frequncia das descargas;
BA) Controlar a velocidade de extraco de lamas.

Solues:
AAA) Lavar as condutas com gua, assegurando a abertura completa de todas as vlvulas;
BAA) Aumentar a velocidade de extraco de lamas por manobra da vlvula de descarga.

Problema operacional: Correntes do raspador partidas e mau funcionamento da transmisso

Causas possveis:
A) Incorrecto alinhamento do sistema de arraste;
B) Carga de lamas demasiado elevada para a ponte raspadora.

Verificaes:
AA) Verificar dimenses e modo de funcionamento do sistema de arrastamento;
BA) Controlar a altura das lamas.

Solues:
AAA) Proceder s alteraes de equipamento necessrias;
BAA) Remover as lamas com maior frequncia.

Problema operacional: Crescimento excessivo de algas nos descarregadores

Causa possvel:
A) Acumulao de slidos nos descarregadores.

Verificao:
AA) Inspeco visual.

Soluo:
AAA) Aumentar frequncia de limpeza de descarregadores.

66
7.4.2.7 Estaes Elevatrias

As estaes elevatrias, para o seu correcto funcionamento, obrigam a cuidados de monitorizao e

manuteno que se prendem predominantemente com uma ateno aos mecanismos de arranque e
paragem das bombas assim como uma limpeza cuidada e com a periodicidade necessria das bias
ou sondas de nvel, a remoo dos detritos acumulados nos poos de bombagem e a limpeza
peridica das paredes dos mesmos. Todo o sistema elctrico, quer de alimentao quer de controlo,
fonte de grande parte dos problemas operacionais deste constituinte do sistema mas a sua anlise
no est dentro do mbito desta dissertao ficando, no entanto, aqui a referncia sua existncia.

Problema operacional: Grupo electrobomba no arranca

Causas possveis:
A) Defeito no circuito de controlo (arrancador, cabos elctricos ou sonda);
B) Defeito no motor;
C) Bomba obstruda ou vlvula fechada.

Verificaes:
AA) Usar um medidor para testar os circuitos de ligao;
BA) Verificar o motor;
CA) Inspeco visual.

Solues:
AAA) Substituir as partes com defeito;
BAA) Substituir o motor;
CAA) Remover a obstruo.

Problema operacional: Bomba ou tubagem de aspirao obstrudas

Causa possvel:
A) Acumulao de gorduras.

Verificao:
AA) Verificar as gorduras acumuladas nas paredes do poo de aspirao.

Soluo:
AAA) Aumentar frequncia de limpeza das paredes e fundo do poo de aspirao.

67
Problema operacional: Efluente escuro e existncia de mau cheiro

Causas possveis:
A) Mau funcionamento do equipamento;
B) Obstrues no sistema de colectores.

Verificaes:
AA) Verificar funcionamento do equipamento;
BA) Verificar velocidade de escoamento nos colectores.

Solues:
AAA) Reparar estao elevatria;
BAA) Limpar colectores.

Problema operacional: Desgaste excessivo das bombas

Causa possvel:
A) Acumulao de areias no poo de aspirao.

Verificao:
AA) Verificar a eroso, a corroso e o teor em slidos flutuantes.

Soluo:
AAA) Remover areia do poo de aspirao.

Problema operacional: Ocorrncia de Golpe de Arete

Causas possveis:
A) Deficincia do dispositivo de proteco;
B) Proteco insuficiente.

Verificaes:
AA e BA) Verificar condies hidrulicas de escoamento.

Solues:
AAA) Reparar e/ou substituir equipamento de proteco;
BAA) Reduzir o caudal das vlvulas.

68
Problema operacional: Lamas bombadas muito diludas

Causas possveis:
A) Incorrecta localizao dos pontos de aspirao;
B) Vlvulas da conduta de aspirao pouco aberta ou velocidade de aspirao baixa.

Verificaes:
AA e BA) Inspeco visual.

Solues:
AAA) Localizar correctamente pontos de aspirao;
BAA) Aumentar velocidade de aspirao.

Problema operacional: Aumento do consumo de energia

Causas possveis:
A) Bomba obstruda;
B) Veios desalinhados.

Verificaes:
AA) Verificar volume dirio e caudal mximo e mnimo;
BA) Verificar alinhamento dos veios.

Solues:
AAA) Remover a obstruo da bomba;
BAA) Realinhar veios.

Problema operacional: Nveis incorrectos no tanque de aspirao

Causas possveis:
A) Sondas recobertas e/ou presas com detritos ou danificadas;
B) Entupimento no borbulhador.

Verificaes:
AA e BA) Inspeco visual.

Solues:
AAA) Limpar e/ou reparar sondas;
BAA) Limpar borbulhador.

69
Problema operacional: Grupo electrobomba arranca mas eleva um caudal menor que o esperado

Causas possveis:
A) Bomba no escorvada;
B) Impulsor obstrudo;
C) Vlvula parcialmente aberta.

Verificaes:
AA) Tubos de escorvar;
BA) Verificar obstrues;
CA) Verificar vlvulas.

Solues:
AAA) Remover ar;
BAA) Remover obstrues;
CAA) Abrir completamente as vlvulas.

Problema operacional: Caudal afluente intermitente ou com oscilaes

Causas possveis:
A) Sensor com afinao inadequada;
B) Ligaes ilegais ao sistema;
C) Capacidade hidrulica da estao excedida;
D) Entrada de guas pluviais atravs de cmaras de visita ou de colectores partidos.

Verificaes:
AA) Testar o grau de afinao do sensor;
BA) Verificar ligaes aos colectores;
CA) Testar a capacidade de projecto;
DA) Verificar a vedao das tampas das cmaras de visita e os colectores.

Solues:
AAA) Afinar e calibrar sensores;
BAA) Interromper ligaes ilegais;
CAA) Colocar em uso um tanque de regularizao hidrulica;
DAA) Vedar e reparar eventuais fendas nas cmaras de visita ou colectores.

70
7.4.2.8 Centrfugas (Desidratao mecnica das lamas)

A centrfuga um equipamento complexo e essencial garantir a lubrificao da mesma obedecendo

s recomendaes do fabricante pois um equipamento que trabalha a velocidades elevadas e muito
sensvel a qualquer frico. Durante a sua utilizao necessrio estar atento a repentinas
alteraes de binrios e produo de qualquer vibrao ou rudo anormal assim como
temperatura de funcionamento do equipamento e se a mesma est dentro dos limites estabelecidos
pelo fabricante. Aps a utilizao da mquina e com ela desligada preciso limpar cuidadosamente a
mesma para evitar o seu arranque com um excesso de produto e pela mesma razo verificar que a
conduta de alimentao est correctamente fechada de forma a no existir nenhum escorrimento de
produto quando ela est desligada. periodicamente necessrio analisar as peas que a constituem
por sinais de abraso ou depsito de materiais e verificar o aperto de todas as cavilhas, porcas, tubos
de ligao, transmisso, etc.

Problema operacional: Rejeitado pouco clarificado

Causas possveis:
A) Estabilizao qumica;
B) Velocidade de alimentao elevada;
C) Baixa profundidade do reservatrio;
D) Desgaste do parafuso transportador;
E) Velocidade demasiado elevada;
F) Excessiva alimentao de slidos.

Verificaes:
AA) Verificar caudal;
BA) Formao de represas;
CA) Vibraes e formao de excessivos slidos na centrfuga;
DA) Verificar correia de transmisso;
EA) Testar quantidade de alimentao de lamas de forma a ser menor que 40% do volume;
FA) Verificar dosagem do polmero introduzido.

Solues:
AAA) Reduo de caudal;
BAA) Aumento da profundidade do reservatrio para melhorar a claridade;
CAA) Reparar e/ou substituir parafuso transportador;
DAA) Mudar posio de correia de transmisso para reduo de velocidade;
EAA) Diluir a alimentao de lamas;
FAA) Modificar dosagem do polmero.

71
Problema operacional: Lamas finais muito hmidas

Causas possveis:
A) Alimentao de lamas excessiva;
B) Alta profundidade da cuba;
C) Velocidade muito reduzida;
D) Excessiva alimentao de polielectrlito.

Verificaes:
AA) Verificar caudal;
BA) Formao de represas;
CA) Verificar correia de transmisso;
DA) Verificar dosagem do polielectrlito.

Solues:
AAA) Reduo de caudal;
BAA) Reduzir profundidade da cuba para melhorar secagem;
CAA) Mudar posio de correia de transmisso para aumento de velocidade;
DAA) Diminuir dosagem do mesmo.

Problema operacional: Toro excessiva da centrfuga

Causas possveis:
A) Alimentao de lamas excessiva;
B) Alimentao excessiva de slidos;
C) Material estranho no interior da centrfuga.

Verificaes:
AA) Verificar caudal;
BA) Testar quantidade de alimentao de lamas de forma a ser menor que 40% do volume;
CA) Inspeco do interior da mesma.

Solues:
AAA) Reduo de caudal;
BAA) Diluir a alimentao de lamas;
CAA) Remoo de material estranho.

72
Problema operacional: Irregular aparecimento de slidos na descarga

Causas possveis:
A) Baixa profundidade do reservatrio;
B) Danos no parafuso sem-fim.

Verificaes:
AA) Formao de represas;
BA) Verificar parafuso sem-fim em relao a desgaste, corroso ou incrustaes.

Solues:
AAA) Aumentar profundidade do reservatrio;
BAA) Reparar e/ou substituir parafuso sem-fim.

Problema operacional: Abrupto aumento da potncia de consumo

Causas possveis:
A) Acumulao de slidos no interior da centrfuga;
B) Entupimento da tubagem do efluente.

Verificaes:
AA) Verificar sadas de lamas;
BA) Verificar a descarga de slidos.

Solues:
AAA) Efectuar lavagens em sucesso at remover os slidos no interior da mesma, se necessrio
abrir a centrfuga;
BAA) Limpar a zona da tubagem entupida.

73
Problema operacional: Dificuldades no arranque e/ou paragem da centrfuga

Causas possveis:
A) Sistema elctrico comprometido;
B) Tores excessivas;
C) Vibraes excessivas;
D) Caixa de velocidades desalinhada.

Verificaes:
AA) Testar circuitos de controlo;
BA) Ver problema operacional Tores excessivas na centrfuga;
CA) Ver problema operacional Vibraes excessivas;
DA) Verificar alinhamento da caixa de velocidades.

Solues:
AAA) Reparar e/ou substituir circuitos;
DAA) Rectificar alinhamento.

Problema operacional: Aumento gradual do consumo de potncia para nveis constantes de rotao

Causa possvel:
A) Desgaste do parafuso sem-fim.

Verificao:
AA) Verificar parafuso sem-fim.

Solues:
AAA) Rectificar zona de desgaste;
AAB) Substituio do parafuso sem-fim.

74
Problema operacional: Vibraes excessivas

Causas possveis:
A) Lubrificao indevida;
B) Desalinhamento no sistema anti-vibratrio;
C) Funil de descarga em contacto com a centrfuga;
D) Folgas no rolamento de transmisso;
E) Caixa de velocidades desalinhada;
F) Acumulao de slidos entre o parafuso e o cilindro.

Verificaes:
AA) Verificar sistema de lubrificao;
BA) Verificar isoladores de vibrao;
CA) Verificar posio do funil;
DA) Inspeccionar rolamentos;
EA) Verificar alinhamento da caixa de velocidades.
FA) Verificar sadas de lamas.

Solues:
AAA) Corrigir lubrificao;
BAA) Ajustar isoladores;
CAA) Repor funil na posio correcta;
DAA) Reparar e/ou substituir rolamentos;
EAA) Rectificar alinhamento.
FAA) Efectuar lavagens em sucesso at remover os slidos acumulados.

75
7.4.2.9 Desinfeco atravs do uso de radiao ultravioleta

O comando e acompanhamento da unidade de desinfeco bacteriolgica por radiao ultravioleta

efectuado a partir de um quadro elctrico, sendo o seu funcionamento automtico. A instalao das
lmpadas ao longo do canal pode variar mas geralmente as mesmas so de fcil acesso. O
equipamento tem reduzidas necessidades operacionais, no obstante, para assegurar o seu
funcionamento e correcta operao necessrio verificar se o nvel de lquido no canal suficiente
para cobrir correctamente as lmpadas de luz ultravioleta e se existem incrustaes nas mangas das
mesmas assim como ter em ateno a possibilidade de existncia de lmpadas fundidas.

Problema operacional: Pouca eficincia na desinfeco

Causas possveis:
A) Caudal excessivo no canal;
B) Existncia de lmpadas fundidas;
C) Baixa intensidade ultravioleta;
D) M qualidade da gua.

Verificaes:
AA) Medir caudal;
BA e CA e DA) Inspeco Visual.

Solues:
AAA) Reduo de caudal;
BAA) Substituir lmpadas;
CAA) Limpar manga das lmpadas e aumentar frequncia de limpeza das mesmas;
CAB) Substituir lmpadas;
DAA) Aumentar frequncia de limpeza do canal;
DAB) Rever processos a montante do sistema.

76
8 DESENVOLVIMENTO DO PROGRAMA

No mbito da presente dissertao, a aplicao desenvolvida abarcou os constituintes de um sistema

de tratamento de lamas activadas por arejamento prolongado com o objectivo de ser uma ferramenta
til ao engenheiro responsvel pela operao de uma estao com este processo de tratamento,
sendo que essa utilidade advm da disponibilidade de informao, geralmente contida em diversos
manuais de operao de estaes, de forma centralizada e extensiva. Todos os problemas
operacionais, causas, verificaes e possveis resolues associadas apresentadas nesta
dissertao encontram-se igualmente na aplicao desenvolvida, sendo que a rvore de deciso
referente a cada problema operacional e que origina a estrutura de todo o programa encontra-se
representada abaixo.

FIGURA XIV: Esquema tipo de resoluo de problema operacional

A aplicao pretende ser de utilizao intuitiva, eficiente e rpida, sendo somente necessria a
utilizao do rato do computador para poder aceder a toda a informao contida na mesma. Foi
utilizado o programa Visual Basic 6.0 para a criao do ficheiro executvel essencialmente pelo
conhecimento do autor em relao a esta linguagem de programao e por ser um tipo de programa
que se coaduna bem com as potencialidades desta linguagem de programao, dessa forma a
aplicao criada ser executada por qualquer computador, sendo desnecessrio a aplicao de uma
rotina de instalao e bastando, para aceder a todas as funcionalidades da mesma, a execuo do
ficheiro POEtarAP.

77
Na aplicao so analisados 9 constituintes do sistema de tratamento e o operador escolhe o
constituinte a analisar a partir da janela representada abaixo.

FIGURA XV: Interface de escolha de constituinte a analisar

A organizao da informao segue a mesma estrutura j definida e representada na dissertao e

portanto aps a escolha do constituinte a analisar, ao operador apresentada a lista dos problemas
operacionais passveis de anlise, conforme figura demonstra.

FIGURA XVI: Exemplo de Interface de escolha de problema operacional a analisar

78
Aps a escolha de um deles so facultadas as causas possveis do mesmo e mediante a escolha de
uma apresentada a verificao e resoluo da mesma, sendo possvel ao operador analisar todas
as causas, verificaes e correces associadas de forma que se pretende fcil e rpida.

FIGURA XVII: Exemplo de Interface de escolha de causa a analisar

FIGURA XVIII: Exemplo de Interface de informao sobre causa a analisar

O desenvolvimento do programa passou por vrias fases at atingir o presente formato, sendo que as
cores introduzidas, o tipo e tamanho de letras escolhidas assim como as imagens associadas tiveram
como funo tornar a experincia de uso do mesmo mais agradvel. A estrutura da aplicao
manteve-se inaltervel desde a sua gnese pois foi considerado que era a melhor forma de
disponibilizar a considervel quantidade de informao existente.
79
9 SNTESE, CONCLUSES E RECOMENDAES

Em Portugal decorre a implementao do Plano Estratgico de Abastecimento de gua e

Saneamento de guas Residuais para o perodo 2007-2013 (PEASAR 2007-2013) que tem como
objectivo principal a obteno de um nvel de atendimento de 90% da populao total do Pas com
sistemas pblicos de drenagem e tratamento de guas residuais urbanas. Estes sistemas devero
constituir uma melhoria na qualidade de servio prestado s populaes, resultando na preservao e
promoo da qualidade das origens da gua e no desenvolvimento de solues integradas com
garantias de sustentabilidade futura.
Uma vez que sero suportados pelas tarifas aplicadas aos utentes os custos de explorao destes
equipamentos, necessrio assegurar um bom funcionamento dos equipamentos e uma crescente
eficincia dos sistemas. Uma vez que segundo o RASARP 2010 e o INSAAR 2010, com o sector de
tratamento de guas residuais a apresentar valores mdios de cumprimento dos parmetros legais de
descarga das guas residuais de 91% com valor mnimo de 48% e valores de eficincia de remoo
de CBO5 nas estaes de tratamento de 73% com valor mnimo de 37%, evidente o potencial de
melhoramento de eficincia do sector do tratamento de guas residuais a nvel de operao de
sistemas. Na perspectiva de que a eficincia dos sistemas passa pela correcta anlise do mesmo e
dos seus problemas operacionais por parte do engenheiro responsvel, o objectivo desta dissertao
era compilar informao sobre problemas operacionais que se encontra disseminada por vrias
fontes, nomeadamente diversos manuais de operaes de ETAR assim como alguns problemas que
so conhecidos pelos operacionais dos sistemas e que so descobertos e solucionados pelos
mesmos sem estarem ainda concretizados em qualquer manual de operao ou outra fonte escrita. A
recolha de informao teve diversas fontes sendo que alm de diversos manuais de operao
analisados, foram cruciais as visitas a diferentes ETAR e o acompanhamento por duas semanas da
operao de funcionamento da Etar de Rio Maior para conseguir alcanar e definir problemas
operacionais que no estavam assinalados em qualquer manual. A prxima fase do trabalho
desenvolvido passou por criar uma ferramenta de trabalho, a partir da informao recolhida, para
permitir ao engenheiro a consulta da informao na forma de um programa de computador e na
apresentao dos problemas operacionais encontrados com um esquema simplificado que permita a
verificao da causa e da aco correctiva a tomar de forma rpida, considerando que essa rapidez
de aco ser um dos factores do aumento de eficincia pretendido. As informaes adicionais
existentes nesta dissertao servem de complemento para a compreenso da temtica e a situao
portuguesa neste sector e nesta dissertao foram analisadas as etapas de tratamento que definem
uma linha de tratamento convencional de lamas activadas por arejamento prolongado assim como os
constituintes essenciais que compem esse sistema. Os constituintes considerados essenciais foram
a cmara de grades, o tamisador, o desarenador, o tanque de arejamento, o decantador secundrio,
o espessador de lamas, a desidratao mecnica (por centrifugao), as bombas elevatrias e a
desinfeco em canal (por radiao ultravioleta) e em relao a estes constituintes foram compiladas
todas as informaes possveis no que diz respeito a problemas operacionais relacionados com cada
um deles assim como as causas associadas a cada problema e as verificaes para confirmao da
causa e o procedimento a ter para a resoluo das mesmas. Existem diversos constituintes passveis
80
de ser incorporados num sistema de tratamento como o analisado conforme as necessidades
especficas do afluente a tratar, nomeadamente um decantador primrio ou um reactor especfico
para a degradao de gorduras e leos recolhidos durante o tratamento mas como no foram
considerados essenciais e definidores de um sistema de tratamento de lamas activadas por
arejamento prolongado, no foram estudados da mesma forma que os considerados essenciais para
o mesmo. Uma futura hiptese de melhoramento do trabalho desenvolvido durante esta dissertao
passa por analisar e incorporar, num programa semelhante ao criado, informaes referentes a estes
constituintes possveis de serem adicionados ao processo de tratamento.
Em concluso, pensa-se que os objectivos estabelecidos foram atingidos, na medida em que se
conseguiu recolher informao actual sobre os temas pretendidos e criar uma fonte nica para a
informao compilada assim como uma ferramenta de auxlio ao desempenho do engenheiro na sua
funo diria de anlise e melhoria da operao de uma estao de tratamento de guas residuais.
Noutra hiptese de melhoria e incremento ao trabalho realizado, alm da descrita acima, recomenda-
se uma anlise semelhante que aborde o sistema de tratamento de lamas activadas por arejamento
convencional e o reactor biolgico que o diferencia do arejamento prolongado assim como a
incorporao de novas unidades de tratamento, nomeadamente tanque anaerbio, tanque de anoxia
e tanque de contacto, referentes aos processos de remoo de fsforo por via biolgica, remoo de
azoto por via biolgica e desinfeco por cloragem, respectivamente. Como referido anteriormente,
esta rea de conhecimento encontra-se em constante expanso devido a novas descobertas
tecnolgicas e a acumulao de experincia decorrente do funcionamento de sistemas de tratamento
e como tal, um estudo do mesmo gnero realizado dentro de uma dcada ter necessariamente de
englobar novos problemas e respectivas resolues entretanto descobertas.

81
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

Livros e revistas da especialidade

rd
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Nota: As referncias bibliogrficas apresentadas referem-se s citadas e s consultadas no

directamente citadas.
83
Sites utilizados

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gua (2010). Inventrio Nacional de sistemas de Abastecimento de gua e guas Residuais.
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http://portaldaagua.inag.pt/PT/InfoTecnica/PGA/PNPlaneamento/Pages/PEAASAR.aspx em Fevereiro
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reguladora dos servios de gua e resduos (2010). Relatrio Anual do Sector de guas e Resduos
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Legislao utilizada

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meio aqutico e melhorar a qualidade das guas em funo dos seus principais usos em Decreto-Lei
n 236/98, publicado em Dirio da Repblica a 1 de Agosto.

84
 Anexo I

Neste anexo so definidos alguns dos conceitos referidos no decurso da dissertao e o

conhecimento dos mesmos permite uma melhor compreenso da temtica abordada.

Mistura Integral - Neste tipo de fluxo, o sistema de arejamento coloca tanto as lamas em recirculao
como a gua a tratar misturam-se integralmente com o lquido no reactor; impossvel efectuar um
processo de desnitrificao ao utilizar-se este sistema.

Fluxo Pisto - Neste caso, o depsito de arejamento divide-se em canais ou clulas ligados em srie.
As lamas em recirculao e a gua a tratar so introduzidos na entrada do primeiro canal e o lquido,
teoricamente, segue o seu caminho sem misturar-se com o do resto do tanque.

Carga Hidrulica Superficial Valor atravs do qual, aps a sua fixao em valor pretendido, se pode
determinar a profundidade do tanque ou o tempo de reteno necessrio do equipamento, segundo
as relaes:

Q
Cs =
A
em que:
3 2
Cs Carga Hidrulica Superficial (m /m .d)
3
Q Caudal afluente ao equipamento (m /d)
2
rea Superficial do equipamento (m )

V
Trh =
Q

em que:

Trh Tempo de reteno Hidrulico (d)

3
V Volume do decantador (m )

Correntes de densidade O efluente que entra no equipamento tem uma densidade e concentrao
superior em slidos suspensos que a do fluido sua volta. Esta diferena de densidades faz com que
o efluente ao entrar mergulhe at ao fundo numa corrente descendente, arrastando consigo o lquido
sua volta e formando um padro de recirculao na zona de entrada do mesmo. Esse padro pode
perturbar o normal funcionamento do equipamento.

i
A variao de um parmetro devido aco da temperatura, feita com o recurso expresso
modificada de Vant Hoff-Arrhenius: (WEF & ASCE, 1998)

K T 2 = K T 1 (T 2T 1)

em que:

KT1 Valor apresentado pelo parmetro temperatura T1

KT2 Valor apresentado pelo parmetro temperatura T2

Coeficiente de temperatura, funo do parmetro a corrigir

Transferncia de Oxignio A transferncia de oxignio um factor condicionante no tratamento de

lamas activadas. O parmetro principal para caracterizar a transferncia de oxignio no arejamento
o coeficiente de transferncia de massa, sendo a sua frmula:

OC = K L a C s

em que:

KL Coeficiente de transferncia de massa

a rea interfacial

CS Diferena entre a concentrao real e de saturao

A circulao deve ser assegurada em todo o tanque, de forma a favorecer a transferncia de oxignio
e a concentrao de oxignio em redor dos flocos aumenta com o aumento da turbulncia no lquido
at um valor de cerca de 90%, sendo que a concentrao se torna independente do tamanho a partir
dos flocos terem raios superiores a 100 m.

Flocos de Lamas Activadas As propriedades dos flocos nas lamas activadas influenciam o
transporte de massa e a separao das lamas no efluente.

Os flocos so slidos suspensos agregados, constitudos por grupos de microrganismos e que

resultam de processos de floculao bioqumica e fsico-qumica tendo uma forma irregular, frgil,
contendo elevado teor de gua e dimenses variveis. O tamanho das partculas e a sua distribuio
resulta de um equilbrio dinmico entre a formao, transformao e quebra dos agregados
microbiolgicos. A formao dos flocos depende essencialmente do tamanho das partculas
constituintes, podendo a floculao diferenciar-se entre pericintica e ortocintica.

A floculao pericintica ocorre em partculas pequenas, menores que 1 m, sendo o movimento das
partculas devido agitao trmica das molculas no seio do lquido. A floculao ortocintica ocorre
em partculas de maiores dimenses, como o caso das partculas presentes num tanque de
arejamento, e a coliso entre partculas em suspenso proporcional ao gradiente de velocidade do
fluxo. A desagregao dos flocos pode comear ainda no regime laminar, sendo que as
ii
caractersticas do escoamento deixam de ter influncia nas propriedades fsicas dos flocos para
valores de nmero de Reynolds acima de 5000. Na gama entre 5000 e 9000, ocorre a transferncia
de massa entre as bactrias e efluente, ou seja, a difuso de partculas presentes em regies de
concentrao elevada para regies de concentrao baixa.

ndice de Molhman parmetro operacional definido pela razo entre o volume de slidos
decantveis e os slidos em suspenso total do tanque de arejamento, ou seja, reflecte a densidade
do lquido em estudo.

iii
 Anexo II

Em seguida so apresentadas as diferentes configuraes possveis num decantador e uma

descrio do funcionamento de cada uma.

Num decantador existem dois tipos principais de entrada, com o uso de uma entrada central ou
perifrica.

O que utiliza um deflector central tambm designado de Clifford devido ao seu inventor e pode ter
uma tubagem vertical na qual existem pequenas ranhuras verticais que asseguram, atravs da perda
de carga, uma boa e igual repartio no plano horizontal; tambm pode ter uma tubagem horizontal e
nesse caso o afluente distribudo dentro da cmara de entrada formada pelo deflector central.

O primeiro mtodo no tem problemas mas o segundo tem uma assimetria de entrada que pode
reduzir o rendimento. A velocidade de sada nas ranhuras deve ser ao mesmo tempo alta o suficiente
para garantir uma repartio igual e constante e baixa o suficiente para no criar perturbaes no
lquido existente ao dissipar-se a velocidade, um valor de 0,25 m/s considerado um bom valor de
velocidade de sada. O deflector deve ser construdo suficientemente baixo para cortar as
velocidades superficiais, deixando espao adequado para no produzir um aumento da velocidade,
ao passar de velocidades verticais descendentes para horizontais. Considera-se que uma altura livre
de R/2 como adequada para um mximo de 2/3 da profundidade da gua.

O uso de vrios difusores passa por um aumento do dimetro da tubagem vertical de chegada
utilizada, de forma a baixar a velocidade, e os orifcios existentes, por perda de carga, levam a uma
boa e igual repartio do lquido, formando um fluxo horizontal. A posio dos difusores e o caudal
utilizado nos mesmos varia, no havendo uma configurao ideal estabelecida.

O segundo tipo de entrada utiliza um canal perifrico para a distribuio do afluente sendo a recolha
da gua tratada central ou tambm perifrica. O objectivo deste gnero de distribuio atingir um
melhor rendimento do que com alimentao central devido a uma melhor separao dos fluxos
existentes no decantador.

A recolha de gua tratada tambm pode ser de dois tipos, atravs de um canal de recolha ou de
tubos perfurados.

A recolha atravs de tubos perfurados, por oposio a um canal de recolha, tem 4 vantagens:

Permite a recolha de flculos flutuantes sem necessidade de placas separadoras;

O caudal atravs de um orifcio depende somente da superfcie e da diferena de nvel de

gua entre o decantador e o canal de recolha, no necessitando de grande preciso na sua
colocao;

Os vertedores circulares realizam uma recolha linear da gua, os tubos perfurados instalados
radialmente produzem uma recolha superficial mais uniforme;

Menor influncia do vento.

iv
No entanto, a utilizao de um canal de recolha tem grandes vantagens em termos de problemas, e
consequentemente custos, de operao e manuteno sendo geralmente a soluo adoptada.

A extraco das lamas do decantador pode ser feita atravs de trs mtodos diferentes, sendo a
extraco feita por aspirao central, por suco radial ou por aspirao anelar.

Na extraco por aspirao central, o sistema tem o inconveniente de cruzar dois fluxos, o do
afluente a tratar e o das lamas a recolher, nessa zona pode haver uma diminuio do espessamento
das lamas sendo necessrio prever uma zona central do decantador profunda de forma a facilitar o
cruzamento dos fluxos ou introduzir no cilindro central uma srie de orifcios que sirvam de
deflectores no tero superior do mesmo de forma a criar uma corrente horizontal que efectivamente
separe os dois fluxos. Pode-se tambm criar um decantador de aspirao central e alimentao
perifrica de forma a no haver cruzamento de fluxos.

A extraco por suco radial utiliza tubos verticais integrados numa estrutura de suporte giratrio
para a recolha das lamas. Actualmente bastante utilizado pela facilidade de recolha das lamas, no
entanto quando da sua criao o conceito a que obedeceu era de manter pelo menor tempo possvel
as lamas no decantador, neste momento o conceito mudou para a obteno de lamas com a maior
concentrao possvel de forma a reduzir tanto o caudal de recirculao como a quantidade de
material em suspenso.

Em termos de regulao das concentraes de lamas obtidas, uma vez que elas variam ao longo do
fundo do decantador, seria necessrio regular tambm os caudais recolhidos pelos vrios tubos, algo
que se revela difcil em termos operacionais, sendo estabelecido uma regulao que garanta uma
concentrao suficiente em todos eles mas que impede que a concentrao atingida seja a ptima.

Na extraco por aspirao anelar as lamas sedimentadas so recolhidas atravs de orifcios

existentes num canal circular existente no fundo e a uma distncia de cerca de R/3 do seu centro. O
fundo tem uma inclinao de cerca de 15% de forma a permitir que as lamas sejam conduzidas por
uma ponte giratria para o canal de aspirao. Este sistema permite evitar o cruzamento de fluxos
contrrios no primeiro tero do dimetro do difusor e minimiza o problema no restante do dimetro
pois o afluente j tem pouca velocidade ao atingir essa zona; dessa forma o problema do sistema
central evitado, sendo que custo e resultados operacionais so sensivelmente os mesmos entre os
dois sistemas.

A descarga das lamas pode ser efectuada atravs de vrias formas, com o uso de uma vlvula de
seccionamento, por aspirao directa ou com o uso de uma vlvula telescpica.

No uso de uma vlvula de seccionamento, por abertura ou fecho da vlvula instalada na conduta de
descarga o caudal regulado e conduzido do poo, quer por bombagem quer graviticamente,
unidade de tratamento de Lamas.

Na bombagem por aspirao directa, a descarga das Lamas feita por meio de bomba submersvel
no interior do decantador ou por grupo de eixo horizontal num compartimento vizinho com aspirao
directa ao decantador.

v
Atravs de uma vlvula telescpica, onde a maior ou menor abertura da vlvula permite aumentar ou
reduzir o caudal de Lamas descarregadas no poo e controlar o nvel de lquido no decantador. Este
sistema instalado em associao com uma vlvula rpida para permitir descarga elevada de Lamas
e o mtodo que permite a melhor descarga de lamas em termos de problemas operacionais devido
simplicidade da soluo e flexibilidade da mesma.

vi
 Anexo III

Apesar de todos os subprodutos resultantes da desinfeco qumica, a cloragem continua a ser o

processo que apresenta maior difuso na desinfeco de guas residuais.

Quando o cloro dissolvido na gua, sob a forma de cloro gs, d-se a sua hidrlise originando o
cido hipocloroso, que constitui a forma de cloro com maior poder germicida, excepo do dixido
de cloro. A hidrlise do cloro molecular, Cl2, a cido hipocloroso, HOCl, d-se de acordo com a
reaco:

Cl 2 + H 2 O HOCl + H + + Cl

Designa-se de cloro disponvel combinado o conjunto que engloba as cloroaminas e os compostos

orgnicos cloroazotados.

O poder desinfectante do cloro disponvel livre superior ao poder desinfectante do cloro disponvel
combinado, havendo tambm diferena entre os poderes germicidas das formas de cloro livre entre si
(o cido hipocloroso mais energtico que o io hipoclorito) e das formas combinadas (a
diocloramina tem maior poder desinfectante do que a monocloramina, sendo semelhante ao io
hipoclorito), pelo que o poder desinfectante global do cloro depender de todos os factores que
determinem as formas de cloro disponvel que so preponderantes em cada caso (Sousa & Sousa,
1994). O cloro pode ser utilizado como oxidante na remoo de azoto, compostos orgnicos e
compostos inorgnicos oxidveis.

A utilizao de cloro como agente desinfectante apresenta alguns inconvenientes tais como:

A presena de matria orgnica e de substncias inorgnicas redutoras como o ferro,

mangans e sulfuretos, origina uma utilizao do cloro quando este aplicado, sendo
convertido em HCl ou em outras formas no desinfectantes (Sousa & Sousa, 1994) e
deixando de estar disponvel para a eliminao de organismos patognicos;

A presena de slidos suspensos nas guas a desinfectar tem um efeito de escudo que
protege da aco do cloro os organismos que se encontram embebidos nas partculas em
suspenso (Metcalf & Eddy, 2003).

vii
 Anexo IV

O presente anexo define as vrias formas de azoto e fosfatos presentes em guas residuais.

Formas de azoto:

O Azoto Kjeldahl, que engloba o azoto orgnico total e os compostos de amnia;

O Azoto orgnico encontra-se nas protenas existentes na matria fecal, em microrganismos

e como resduo de plantas e animais em decomposio;

O Azoto amoniacal um composto de azoto e hidrognio que em soluo aquosa se pode

+
apresentar como io amnio (NH4 ) ou como amonaco (NH3). O equilbrio entre estas duas
formas depende do pH e da temperatura, de acordo com a expresso:

+
NH 3 + H + NH 4

A amnia resulta essencialmente da amonizao do azoto orgnico, por decomposio

bacteriana do material proteico e da hidrlise da ureia por aco de enzimas;

Os nitritos e os nitratos resultam da oxidao da amnia por aco de microrganismos

aerbios especficos, denominados bactrias nitrificantes, sendo os nitratos os compostos em
que o azoto se encontra na sua forma mais oxidada e a forma predominante em guas
residuais em relao aos nitritos;

O Azoto molecular produzido no processo de desnitrificao do io nitrato, que ocorre

quando as bactrias heterotrficas crescem em condies anxicas.

Em guas residuais o azoto apresenta-se predominantemente na forma de amnia ou na forma de

azoto orgnico sendo a presena de nitratos e nitritos geralmente pouca significativa.

Formas de fosfato:

O Ortofosfato, tipo de composto que aparece em maior quantidade podendo estar presente
na descarga do efluente ou resultar da hidrlise de outros compostos;

O Fosfato orgnico, presente em dejectos, restos alimentares e outros, um composto que

pode estar dissolvido ou em suspenso mas que no tem um papel relevante em guas
residuais pois tem uma durao relativamente curta devido sua hidrlise que origina
ortofosfatos;

O Polifosfato orgnico ou inorgnico, composto que pode estar dissolvido ou em suspenso,

permanecendo na forma de polifosfato ou, mediante um processo lento de hidrlise,
transformar-se em ortofosfato (Metcalf & Eddy, 2003).

A predominncia dos ortofosfatos em relao a outras formas de fosfatos aumenta ao longo do

processo de tratamento de guas residuais, podendo atingir 90% aps o tratamento biolgico
(Ronzano & Dapena, 1995).

viii
 Anexo V

Nitrificao o processo de oxidao da amnia, que tem como produto final o nitrato e que se
efectua em condies aerbias devido aco de dois grupos distintos de bactrias nitrificantes
(Henze e tal., 1995):

Oxidao da amnia a nitrito, por aco de bactrias autotrficas essencialmente do gnero

Nitrosomonas, e expressa pelas expresses:

NH 3 + 1,5O2 NO2 + H + + H 2 O + energia

+
NH 4 + 1,5O2 NO2 + 2 H + + H 2 O + energia

Oxidao do nitrito a nitrato, por aco de bactrias autotrficas essencialmente do gnero

Nitrobacter, e expressa pela expresso:

NO2 + 0,5O2 NO3 + energia

O processo de nitrificao essencialmente autotrfico, apesar da produo de nitratos por

organismos heterotrficos tambm ser possvel.

Assumindo que a composio celular da biomassa autotrfica traduzida pela frmula emprica
C5H7O2N, a reaco geral da oxidao da amnia e sntese de material celular no processo de
nitrificao pode representar-se pela expresso (Grady e tal., 1999):

+
NH 4 + 3,3O2 + 6,71HCO3 0,13C 5 H 7 O2 N + 1,04 H 2 O + 3,37 NO3 + 6,46 H 2 CO3

A taxa de crescimento das bactrias Nitrobacter superior taxa apresentada pelas Nitrosomas
durante os processos de tratamento, constituindo esta ltima o factor limitante no dimensionamento
do processo de nitrificao (Ronzano & Dapena, 1995).

Devido aos baixos valores de energia obtida com a oxidao de amnia e nitritos, as bactrias
nitrificantes apresentam uma baixa taxa de crescimento comparativamente taxa das bactrias
heterotrficas presentes em outros processos (Henze e tal., 1995) e, para garantir a nitrificao,
torna-se necessrio estabelecer valores relativamente altos para a idade das lamas utilizadas.

No tanque de arejamento, verifica-se a reaco de amonificao do azoto orgnico em amnia, ao

mesmo tempo que tem incio a oxidao da amnia para sntese de tecido celular. A reaco de
amonificao mais rpida que a remoo de amnia pela actividade bacteriolgica, o que leva a um
aumento da presena de amnia at concluso do processo de amonificao (Gerardi, 2002).

A presena de teores elevados de amnia pode inibir a actividade das bactrias nitrificantes ao
mesmo que a sua presena constitui o substrato dessas bactrias, verificando-se que o mesmo
composto pode actuar como substrato e inibidor. A inibio parcial do processo no implica uma
reduo do grau de nitrificao mas sim uma maior lentido do processo (Henze e tal., 1995).

ix
Verifica-se que o intervalo de temperatura onde se obtm uma taxa de crescimento da biomassa
autotrfica mais elevada se situa entre 28 e 36C. e que o teor de oxignio dissolvido mnimo, em
sistema de lamas activadas, se situa em 2 mg/l.
-
Em relao alcalinidade e pH verifica-se que uma grande quantidade de alcalinidade (HCO3 )
utilizada durante o processo de nitrificao, sendo que se encontra associada neutralizao dos
ies de hidrognio libertados durante a transformao de amnia a nitrato (Grady e tal., 1999) e que o
pH se situa entre 8 a 9 durante a nitrificao, sendo expectvel uma reduo do pH no final do
processo. Henze et al. (1995) coloca a hiptese da dependncia da nitrificao relativamente ao pH
estar relacionada com o fenmeno inibidor da amnia, uma vez que tanto o equilbrio entre as
+ -
relaes NH3/NH4 e HNO2/NO2 dependem do pH.

Desnitrificao o processo de reduo dos compostos oxidados do azoto, de nitratos a nitritos, de

nitritos a amnia e de amnia a gs azoto.

Assumindo que as bactrias desnitrificantes utilizam como fonte de carbono e de energia a matria
orgnica disponvel no afluente, a representao do processo de desnitrificao de nitrato a gs azoto
(Henze e tal., 1995) dada pela expresso:

+
0,014C18 H 19 O9 N + 0,2 NO3 + 0,2 H + 0,1N 2 + 0,242CO2 + 0,014 NH 4 + 0,014 HCO3 + 0,2 H 2 O

O processo de desnitrificao refere-se reduo biolgica do nitrato por dissimilao, pois o produto
final o gs azoto, que libertado para a atmosfera, no entanto tambm pode ocorrer reduo do
nitrato por assimilao, em que o produto final um composto amoniacal na forma NO2OH, que
depois utilizado na sntese do tecido celular. Este processo s se verifica quando a amnia no est
presente (Metcalf & Eddy, 2003).

A desnitrificao efectuada por uma grande variedade de bactrias desnitrificantes e necessita da

presena de dadores e receptores de electres especficos para se poder verificar.

Os receptores de electres so os nitratos e os dadores de electres so obtidos a partir da matria

orgnica disponvel nas guas residuais ou de uma fonte externa, como o etanol ou metanol.

De referir que experincias desenvolvidas por Van de Graff mostraram ser possvel, em condies
anaerbias, a desnitrificao autotrfica mediante o uso de amnia como dador de electres
mediante a reaco de denominao Anammox (Anaerobic Ammonia Oxidation) com a expresso:

+
5 NH 4 + 3NO3 4 N 2 + 2 H + + 9 H 2 O

No caso de remoo de amnia de guas residuais, se metade do teor de amnia afluente for
primeiro oxidado a nitrato, poder usar-se o processo Anammox para converter amnia a gs azoto
sem que seja necessrio arejamento ou qualquer fonte de carbono (Wong e tal., 2003).